环境影响评价报告公示：年产100万吨新型生物复合肥料生产基地(第一期25万吨)环评报告

国环评证乙字第2706号沃博特生态农业科技有限公司年产100万吨新型生物复合肥料生产基地(第一期25万吨)环境影响报告书(报批稿)湖南绿鸿环境科技有限责任公司二〇一七年十二月 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）目录概述11总论61.1编制依据61.2评价标准71.3评价工作等级、范围101.4评价内容及重点141.5评价因子的筛选151.6环境保护目标151.7环境功能区划162项目概况182.1项目概况182.2建设内容及规模183工程分析333.1工艺流程333.2物料平衡及水平衡403.3施工期污染分析493.4营运期污染源分析513.5污染物排放情况汇总表624项目所在区域环境概况644.1.自然环境644.2社会环境概况674.3区域污染源减排工作765环境质量现状监测与评价785.1环境空气质量现状评价785.2地表水环境质量现状评价805.3地下水环境质量现状评价815.4声环境现状评价825.5土壤环境现状评价835.6生态环境836环境影响预测与评价856.1施工期环境影响分析856.2营运期环境影响分析897环境风险1237.1项目风险评价基本情况1237.2风险识别125VII湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）7.3源项分析1297.4风险源强计算1427.5风险后果计算1447.6风险可接受水平1517.7硫酸泄漏环境影响分析1527.8环境风险防范与管理措施1537.7应急预案1607.8周围环境敏感点村庄防范及应急措施1657.9事故风险评价小结1668环保措施及经济技术可行分析1678.1施工期污染防治措施1678.2运营期污染防治措施1709清洁生产1819.1清洁生产18110环保投资估算与效益简要分析18610.1环境保护投资估算18610.2效益分析18711环境管理与环境监测计划18911.1环境管理18911.2施工期环境监理19011.3营运期环境管理19111.4环境监测计划19211.5环保设施竣工验收管理19311.6总量控制19612项目合理性分析19912.1产业政策符合性分析19912.2选址合理性分析19912.3规划的符合性分析19912.4总平面布置合理性分析结论20012.5制约因素及解决办法20112.6污染物达标排放可靠性分析20113评价结论20213.1项目概况20213.2环境质量现状评价结论20213.3污染物排放情况20313.4主要环境影响20513.5公众意见采纳情况20813.6环境保护措施208VII湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）13.7环境经济损益分析21213.8总量控制21213.9评价结论212附件：附件一任务委托书附件二项目备案文件附件三项目执行标准函附件四项目用地批准书附件五项目用地规划许可证附件六园区环评批复附件七质保单及监测报告附件八生物质燃料采购合同及燃料检验单附件九安全预评价审查意见附件十评审意见附件十一复核意见附图：附图一地理位置图附图二总平面布置图附图三周边敏感目标图附图四项目监测布点图附图五项目排水规划图附图六园区产业布局图附件七土地利用规划图附表：附表一建设项目环评审批基础信息表VII湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）评审意见修改清单修改意见修改说明（1）分别细化说明各生产线的原材料、辅料、生产及成品相关设施的建设情况，核实各工序物料添加情况。已分别细化说明各生产线的原材料、辅料、生产及成品相关设施的建设情况；详见第19页。已核实各工序物料添加情况；详见34、37页。（2）核实锅炉、热风炉的燃料及来源，根据汉寿高新技术产业园区及区域燃料情况，说明燃料的合理性。已核实锅炉、热风炉的燃料及来源，根据汉寿高新技术产业园区及区域燃料情况，说明燃料的合理性；详见第31页。（3）进一步核实项目各产品的原辅材料种类、用量、成分及氮元素含量；根据生产工艺条件、各原材料物理化学性质，核实生产线物料平衡和氨平衡，注意各损失节点情况。已进一步核实项目各产品的原辅材料种类、用量、成分及氮元素含量；见第21页。已核实生产线物料平衡和氨平衡；详见第39~43页。（4）细化说明厂区总平面布置，重点说明各污染防治措施、危险化学品、原辅材料堆放、风险防范措施等建构筑物的布置情况。已细化说明厂区总平面布置，重点说明各污染防治措施、危险化学品、原辅材料堆放、风险防范措施等建构筑物的布置情况。详见第30页。（5）补充生态环境评价范围内的土地利用现状，说明评价区生态环境现状；补充生态环境保护目标，核实周边的农田分布情况。已补充生态环境评价范围内的土地利用现状，说明评价区生态环境现状；核实周边的农田分布情况；见第84页。已补充生态环境保护目标；见第15-16页。（6）按大气环境评价导则要求，补充气象资料；补充大气环境监测期间的天气情况，说明空气环境现状监测布点理由。已按大气环境评价导则要求补充气象资料；见第90~92页。已补充大气环境监测期间的天气情况，说明空气环境现状监测布点理由；见第78页。（7）在核实氨平衡的基础上，核实氨气、粉尘、硫酸雾的污染物产生及排放情况；在核实氨平衡的基础上，已核实氨气、粉尘、硫酸雾的污染物产生及排放情况；见第51~56页。（8）细化说明各工序废气的温度、走向和工程采取的废气治理措施，优化调整生物质锅炉、热风炉废气烟尘的除尘措施；类比同类环保措施运行实际，进一步论证各废气治理措施的可行性与经济合理性。细化说明各工序废气的温度、走向和工程采取的废气治理措施。见第34~35；37~38页。优化调整生物质锅炉、热风炉废气烟尘的除尘措施。见第58页类比同类环保措施运行实际，进一步论证各废气治理措施的可行性与经济合理性。见第171~175页。（9）细化尾气洗涤水、蒸汽冷凝水的产生及回用情况，说明分批回用临时储存情况，进一步说明不外排的可行性。细化尾气洗涤水、蒸汽冷凝水的产生及回用情况，说明分批回用临时储存情况，进一步说明不外排的可行性。见第177页VII湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）评审意见修改清单修改意见修改说明（10）根据优化调整后的环保措施，核实环保投资；完善环保措施“三同时”验收一览表。根据优化调整后的环保措施，核实环保投资；完善环保措施“三同时”验收一览表。见第187页、195~196页。（11）根据源强调整核实大气环境影响预测与评价，说明区域评价范围内是否有同类污染源情况；根据无组织及低矮源的源强核实结果，核实大气环境防护距离、卫生防护距离的计算；补充排气筒高度可行性校核内容。根据源强调整已核实大气环境影响预测与评价，见第94~104页。说明区域评价范围内是否有同类污染源情况；见第79页。根据无组织及低矮源的源强核实结果，核实大气环境防护距离、卫生防护距离的计算；见第105~109页。补充排气筒高度可行性校核内容。见第172、174页。（12）完善环境风险评价内容，核实风险预测源强及预测内容，明确预测结果；根据液氨、硫酸等危化品物质储存、使用工序及实际情况，细化说明各部分风险防范、应急措施，并论证其规模及可行性，完善各部分应急预案建议；补充安评建议。已完善环境风险评价内容见125、129、133~138。已核实风险预测源强及预测内容见第143~145页；明确预测结果；见151页。根据液氨、硫酸等危化品物质储存、使用工序及实际情况，细化说明各部分风险防范、应急措施，并论证其规模及可行性。见156、157、160页。完善各部分应急预案建议；补充安评建议见167页。（13）按《建设项目环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016）完善、调整报告书结构及内容；全文已按《建设项目环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016）完善、调整报告书结构及内容；（14）核实锅炉、热风炉烟气排放标准，完善废水排放标准；已核实锅炉、热风炉烟气排放标准，完善废水排放标准；见第9页（15）细化核实地表水、地下水评价范围，说明确定的理由；核实环境风险评价等级与评价范围。已细化核实地表水、地下水评价范围，说明确定的理由；核实环境风险评价等级与评价范围；见第13页。（16）补充总量指标计算过程，明确来源。已补充总量指标计算过程，明确来源；见第198~201页。VII湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）复核意见修改清单修改意见修改说明1、补充“100万吨新型生物复合肥料生产基地”的发展规划或建设步骤，说明后续建设的初步选址和布置情况，明确相关环保设施是分期建设，还是一期全部建成。1、已补充“100万吨新型生物复合肥料生产基地”的发展规划或建设步骤，已说明后续建设的初步选址和布置情况。详见第1页。已明确相关环保设施是分期建设，还是一期全部建成。详见第18页。2、核实项目用燃料成型生物质用量和来源，根据汉寿高新技术产业园区及区域燃料情况，进一步说明燃料的合理性；环评应提出天然气供应稳定后立即更换天然气的要求。已核实项目用燃料成型生物质用量和来源，详见第32页。已进一步说明燃料的合理性；并补充提出天然气供应稳定后立即更换天然气的要求。详见第32页。3、按调整后的实际生产规模，核实物料平衡和氨平衡（平衡表和平衡图数字不一致）；补充氯化铵的分解挥发情况，核实氨酸复合肥物料平衡和氨平衡（图标不一致）。根据平衡计算结果核实氨的排放源强。已按调整后的实际生产规模，核实物料平衡和氨平衡以核实，详见40~43页。已补充氯化铵的分解挥发情况，详见37页已根据平衡计算结果核实氨的排放源强。详见53、56页。4、明确施工期废气、废水、噪声等污染物对保护目标的影响分析；细化正常、非正常情况下营运期废气排放对保护目标的影响预测（具体数据对照标准），综合大气、卫生防护距离计算情况，提出环境防护距离，明确环境防护范围内容的控制要求，并补充包络线图。应按导则要求，完善地下水环境影响现状调查与评价内容。已明确施工期废气、废水、噪声等污染物对保护目标的影响分析；详见86、87、88页。细化正常、非正常情况下营运期废气排放对保护目标的影响预测（具体数据对照标准）详见104页。已综合大气、卫生防护距离计算情况，提出环境防护距离，明确环境防护范围内容的控制要求，并补充包络线图。详见108-109页已按导则要求，完善地下水环境影响现状调查与评价内容。详见111~114页5、核实液氨储罐、硫酸储罐的风险防范措施，按硫酸、液氨的危化品相关规范要求，补充围堰设置，在应急预案建议中加入围堰的相关内容，并纳入环保措施及验收中（环保投资中有围堰）。进一步核实并明确事故池、消防废水池和初期雨水池的设置情况。已核实液氨储罐、硫酸储罐的风险防范措施，按硫酸、液氨的危化品相关规范要求，补充围堰设置。详见155、156页。在应急预案建议中加入围堰的相关内容，并纳入环保措施及验收中（环保投资中有围堰）。详见159、162页已进一步核实并明确事故池、消防废水池和初期雨水池的设置情况。详见159页6、营运期大气环境防护措施中补充非正常排放的防范措施和应急预案。营运期大气环境防护措施中补充非正常排放的防范措施和应急预案。详见104页。VII湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）复核意见修改清单修改意见修改说明1、对一期取消年产20万吨有机-无机复合肥生产线，氨酸生产线生产能力由10万吨/年减少为5万吨/年。2、第一期25万吨产能生产时间由7200小时改为3600小时的原因做必要的说明，3、对变更生产时间后的单位时间污染物排放量（排放速率和浓度）的核算方式做必要的说明。1、已对一期取消年产20万吨有机-无机复合肥生产线，氨酸生产线生产能力由10万吨/年减少为5万吨/年进行说明，详见第1页。2、项目高塔生产时间不变，氨酸生产由于产量减半，生产时间减半。3、全文已对污染物排放速率和浓度进行重新核算4根据单位产品的质量要求（N-P-K），进一步复核原辅材料需求量。已进一步复核原辅材料需求量，详见22页5进一步复核生产过程中原辅材料损失量（排放量），并给出相应的计算依据。进一步复核生产过程中原辅材料损失量（排放量），并给出相应的计算依据。详见53、55、56页6核算原辅材料水的带入量，生产用水添加量，产品干燥去水量及完善水平衡计算。已核算原辅材料水的带入量，生产用水添加量，产品干燥去水量及完善水平衡计算。详见41、43、46页7在重新修改完善物料衡算，水平衡计算的基础上进一步，核算25万吨产能污染物的排放量。已重新核算25万吨产能污染物的排放量。详见53、56页.VII湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）概述1、项目由来及特点沃博特生态农业科技有限公司成立于2016年，公司注册资本5000万元，是集科研、生产、销售服务于一体，主要经营范围是：农业科学研究和试验发展、农业技术推广服务、其它农业服务；肥料的生产、销售（国家有专项规定的除外）、粮食收购、加工销售、农机具零售，政策允许的农副产品购销。其中农业技术研究与肥料生产的主要技术依托单位是湖南农业大学、南京农业大学、中国农业科学院等科研院所。化肥作为“粮食的粮食”是农业生产中粮食增产的头号功臣，随着农业生产向着科学化、集约化的发展，农民越来越注重提高劳动生产率和经济效益。发展新型复合肥生产对降低农业生产成本，提高农作物品质、产量，提高生产效益有着良好的作用。按照国务院在“十三五”规划会议精神，要求磷复肥行业的产业结构调整要紧紧围绕控制产业总规模、优化产业结构（包括原料结构、产品结构、组织结构和生产布局）、增强自我创新能力、提高资源利用效率、加强环境保护和安全生产进行。同时2016年“中央一号文件”也把农业供给侧改革和生态修复做为农村农业工作重点。这就进一步要求化肥产业调整必须要以创新为核心，大力发展环境友好型化肥产业。新型生态复合肥作为化肥的发展方向，如缓控释肥、硝基肥、水溶肥、有机-无机复混肥料、微生物肥料、生物菌肥，及各种作物专用肥料及其他新型肥料等，产品细分化发展。产品工艺由从简单的圆盘造粒、挤压造粒发展到转鼓造粒、氨酸造粒、高塔熔融造粒。新型生物复合肥是化肥生产企业创新重点，它能够直接或间接地为作物提供必需的营养成分，并可以调节土壤酸碱度、改良土壤结构，调节或改善作物的生长机制，改善肥料品质、提高肥料的利用率，保护环境，与传统单质肥相比优势巨大，发展前景广阔，成为企业产品升级的首选。为适应新形势，抢抓机遇，发展新型生物复合肥产业。沃博特生态农业科技股份有限公司拟投资新建年产100万吨新型生物复合肥料生产基地，项目总投资额约1.2亿元，由于项目征地原因导致现有场地不够，项目需分期建设。因此本项目为第一期建设，项目二期在别处另行选址。本项目总占地面积约100.6亩，总投资6500万元，拟建设年产20万吨高塔复合肥生产线一条、年产5万吨氨酸法复合肥生产线一条。据调查发现复合肥生产企业多分布在山东、湖北、江苏、安徽等，本项目建成后填补了湖南省同行业空白，而且可以安排就业人员16湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）500多人。必将给当地经济注入新的活力并带动第三产业的发展，也必将产生巨大的经济效益和社会效益。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》等相关环保法律法规要求，本项目属于石化化工类中化学肥料制造（不属于单纯混合分装）应当开展环境影响评价工作编制环境影响报告书。为此，沃博特生态农业科技有限公司特委托湖南绿鸿环境科技有限责任公司承担该项目的环境影响评价工作。我公司接受委托后，组织专业技术人员成立了技术组，对项目拟建场址及周边环境进行了实地调查，根据环境影响评价有关技术导则、规范，编制本环境影响报告书。2、评价目的1、通过对拟建项目工程分析，弄清污染源种类、分布以及排放方式，核算污染源源强。2、通过对项目所在区域环境质量现状监测资料和常规监测资料的收集，以及对污染气象资料的收集分析，评价工程所处区域的环境质量现状。3、预测项目投产后对周围环境的影响程度与范围。4、分析提供的污染防治措施的技术经济可行性及污染物达标排放的可靠性，分析依托设施的可行性；提出污染物总量控制方案；论证本项目选址的合理性、环境可行性。3、指导思想1、按照国家和地方有关环境保护政策及当地发展规划的要求，以清洁生产、总量控制、达标排放原则为指导思想，贯彻节能减排、技术升级、形成规模经济效益等环保政策、产业政策和能源政策，做到经济、社会和环境的协调发展。2、根据本项目生产特点，从环境承载力角度，评价本工程的环境可行性，并提出项目的环境保护对策措施与建议。3、评价工作要突出实用性、针对性强的特点，使评价工作能对工程的优化设计、运行期的优化管理起到指导性作用。4、从环境保护的角度出发，力求客观公正、科学合理，确定项目的可行性和项目建设在经济、社会和环境三效益上的协调一致性。评价结论必须明确、公正、可信，评价中提出的环保对策、措施、建议可行，具有可操作性。16湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）5、在满足本次环评要求的基础上，评价工作将尽可能地充分利用已有的、具有可比性、可参照性的数据资料和工作、研究成果，力求节省资金和时间。5、环评工作过程沃博特生态农业科技有限公司委托湖南绿鸿环境科技有限责任公司承担年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）项目环评工作。本次评价对项目一期共两条生产线年产25万吨复合肥进行评价。我公司接受委托后成立了工作小组，收集并研究了国家及湖南省相关法律法规文件，对项目建设地点进行了多次实地勘察、收集和核实有关资料。在相关资料收齐后，环评单位编制完成了环境影响报告书（送审稿），供建设单位上报。评价工作程序严格按照《环境影响评价导则》进行，工作程序见图1-1。原《秸秆及农业废弃物生化处理制肥机暨年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（一期）环境影响报告书》于2017年4月10日在常德市通过专家评审，由于会后建设单位调整了项目名称并且减少了氨酸生产线生产产量（由原来的10万吨/年，减小为5万吨/年，生产时间由原来300天，减为150天）和取消了年产20万吨有机-无机复合肥生产线，根据常德市环境保护局要求报告书经修改后邀请专家复核并形成了复核意见。课题组根据专家评审意见及专家复核意见修改完善了本报告书，现特呈上报。16湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）图1-1环境影响评价工作图5、相关分析判定本项目为复合肥生产建设项目，根据《产业结构调整指导目录（2011本）》（2013年修正），本项目不属于限制类、淘汰类项目，属允许类项目。因此，项目符合国家产业政策。本工程选址位于湖南汉寿高新技术产业园区不涉及自然保护区、风景名胜区、湿地公园、森林公园等特殊和重要生态敏感区，项目选址符合汉寿县土地利用总体规划、产业规划。16湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）6、主要环境影响及环境问题（1）废气本项目共设置二条生产线其废气污染物产生情况如下：高塔复合肥生产线：原料配料粉尘、造粒粉尘及氨气、冷却筛分粉尘、配套燃生物质锅炉运行是产生的烟尘、SO2、NOx等。氨酸法复合肥生产线：原料配料粉尘、造粒粉尘及氨气、配酸产生的硫酸雾、烘干筛分粉尘，生物质燃料热风炉产生的烟尘、SO2、NOx等。（2）废水本项目产生废水主要为员工生活污水，生产过程中产生的废水主要为各废气洗涤塔产生的少量废水经循环利用后不外排。（3）噪声主要为各生产线设备产生的噪声，以及引风机、水泵、压缩机等产生的噪声。（4）固废固体废物主要是除尘器收集的粉尘，化验室废液、设备检修废机油类、废包装袋、循环沉淀池沉淀污泥、锅炉炉灰等，另外还有工作人员产生的生活垃圾等。7、环评结论本项目为复合肥生产项目，符合国家及地方产业政策要求；厂址位于汉寿县高新技术产业园区，属于规划的工业用地，符合汉寿县总体规划和汉寿高新技术产业园控制性详细规划；项目工艺及设备处于国内先进水平，属清洁生产工艺；各项污染治理得当，经有效处理后可保证污染物稳定达到相关排放标准要求，对外环境影响不大，不会降低区域功能类别，并能满足总量控制要求。社会效益、经济效益较好。本项目已制定环境风险应急预案，经采取有效的事故防范，减缓措施，项目环境风险水平是可接受的。因此，从环保的角度看，本项目的建设是可行的。16湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）1总论1.1编制依据1.1.1法律、法规及条例（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015年1月1日；（2）《中华人民共和国水污染防治法》，2008年6月1日；（3）《中华人民共和国大气污染防治法》，2016年1月1日；（4）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2015年4月24日；（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，1997年3月1日；（6）《中华人民共和国水污染防治法实施细则》，2000年3月20日；（7）《大气污染防治行动计划》（国发[2013]37号），2013年9月10日；（8）《水污染防治行动计划》，2015年4月2日；（9）《中华人民共和国水法》2016年7月2日；（10）《中华人民共和国环境影响评价法》2016年9月1日；（11）《中华人民共和国水土保持法》，2011年3月1日；（10）《中华人民共和国清洁生产促进法》2012年7月1日；（11）《环境影响评价公众参与暂行办法》（国环发[2006]28号），2006年2月14日；（12）《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第253号），2017年10月1日；（13）《建设项目环境影响评价分类管理名录》，环境保护部令第44号，2017年9月1日；（14）《产业结构调整指导目录（2011年）（2013修正本）》，2013年5月1日；（15）《国务院关于环境保护若干问题的决定》国发[1996]31号文，1996年8月3日；（16）《清洁生产审核办法》（国家发展和改革委员会、国家环境保护部令第38号）2016年5月16日；（17）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77号）；（18）16湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发[2012]98号）；（19）《湖南省环境保护条例（2013年修正）》湖南省人大常委会；（20）《常德市贯彻落实<水污染防治行动计划>实施方案（2016-2020年）》（湘政发[2015]53号），2016年7月3日；（21）《常德市大气污染防治行动计划实施方案》（常政办发[2014]13号），2014年4月26日；1.1.2环境影响评价技术导则与规范（1）《环境影响评价技术导则——总纲》（HJ2.1-2016）；（2）《环境影响评价技术导则——大气环境》（HJ2.2-2008）；（3）《环境影响评价技术导则——水环境》（HJ/T2.3-93）；（4）《环境影响评价技术导则——地下水环境》(HJ610-2016)；（5）《环境影响评价技术导则——声环境》（HJ2.4-2009）；（6）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）；（7）《环境影响评价技术导则——生态影响》(HJ19-2011)；（8）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2014）；（9）《国家危险废物名录》（环保部令39号）；（10）《危险废物转移联单管理办法》（原国家环保总局第5号，1999年10月）；（11）《危险化学品安全管理条例》（国务院第344号令）。1.1.3其它文件（1）《年产100万吨新型生物复合肥料生产基地项目）可行性研究报告》湖南海利工程咨询设计有限公司（2017年1月）；（2）《年产100万吨新型生物复合肥料生产基地项目地质勘察报告》；（3）《年产100万吨新型生物复合肥料生产基地项目安全预评价报告》湖南金泰安全评价有限责任公司（2017年3月）；（4）《关于汉寿县高新技术产业园区环境影响报告书的批复》湘环评[2013]146号。1.2评价标准根据汉寿县环境保护局出具的16湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）《年产100万吨新型生物复合肥料生产基地标准函》，本次评价执行如下标准：1.2.1环境质量标准1、地表水地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准，具体标准值见表1.2-1。表1.2-1地表水环境质量主要指标单位：mg/LpH值除外序号项目GB3838-2002中Ⅲ类1pH6-92COD203BOD554NH3-N1.05SS80（参考GB5084-2005）6挥发酚0.0052、地下水地下水质量标准执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准，具体限值见表1.2-2。表1.2-2地下水环境质量标准单位：mg/LpH值除外序号项目GB/T14848-93中III类标准值1pH6.5～8.52高锰酸盐指数3.04硫酸盐2505氨氮0.26氯化物2507硝酸盐203、环境空气环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，由于我国环境空气质量标准中对氨气、硫酸雾等未作规定，因此本次评价氨气、硫酸雾、参照《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）具体标准值见表1.2-3。表1.2-3环境空气质量标准单位：（ug/m3）项目年平均日平均1小时平均执行标准TSP200300/《环境空气质量标准》（GB3095-2012）PM1070150/SO260150500NO2408020016湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）氨气//0.2《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）硫酸//0.34、声环境质量项目位于声环境质量功能区的3类区，厂界执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准。具体标准值见表1.2-4。表1.2-4环境噪声标准限值单位：dB（A）类别昼间夜间3类65551.2.2污染物排放标准1、废水污染物根据工程分析，拟建项目生产过程的生产废水均可循环回用，不外排。员工生活污水经隔油池、化粪池预处理后达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准及太子庙镇污水处理厂进水水质标准后再进入市政污水管网，最终进入太子庙镇污水处理厂处理后外排。表1.2-5废水污染物排放标准单位：（mg/L）污染物pH值SSCODCrBOD5NH3-N动植物油污水处理厂进水水质要求6～930038018035/三级排放标准6～9400500300/1002、废气污染物氨执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）；食堂油烟参照执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)；其他废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。锅炉、热风炉废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2燃气锅炉废气标准。具体标准值见表1.2-6、表1.2-7、表1.2-8。表1.2-6恶臭污染物排放标准污染物控制项目厂界标准值排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）单位浓度氨/4.9mg/m31.5恶臭/2000无量纲无量纲20注：本表所列排放速率为排气筒高度为15m时有组织排放速率的二级标准16湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）表1.2-7大气污染物综合排放标准污染物控制项目厂界标准值排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）单位浓度粉尘1203.5mg/m31.0注：本表所列排放速率为排气筒高度为15m时有组织排放速率的二级标准表1.2-8锅炉大气污染物排放标准污染物排放浓度（mg/m3）二氧化硫50氮氧化物200烟尘20烟气黑度（林格曼黑度，级）≤1表1.2-9饮食油烟排放标准（GB18483-2001）规模大型中型小型最高允许排放浓（mg/m3）2.0净化设施最低去除率8575603、噪声施工期：噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中规定的标准。表1.2-10建筑施工场界噪声排放限值单位dB（A）昼间夜间7055营运期：本项目位于工业区，营运期厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准，具体标准见表1.2-11。表1.2-11工业企业厂界噪声标准限值单位：dB（A）评价位置类别昼间夜间厂界3类65554、固体废物一般工业固体废物贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）。1.3评价工作等级、范围1.3.1大气环境影响评价工作等级及范围按《导则》规定，16湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）采用估算模式计算各污染物的最大影响程度和最远影响范围，然后按评价工作分级判据进行分级。最大地面浓度占标率计算公式为：Pi=Ci/Coi×100％式中：Pi——第i个污染物的最大地面浓度占标率，％；Ci——采用估算模式计算的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；Coi——第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。经过对拟建项目初步工程分析，主要污染物为各生产车间产生的粉尘、氨气、硫酸雾。点源参数见表1.3-1，估算模式计算结果见表1.3-2。表1.3-1估算模式计算结果车间污染物下风向最大浓度（mg/m3）浓度占标率（％）D10％距离(m)高塔生产车间粉尘0.0078820.88781氨气0.0030391.52氨酸法生产车间粉尘0.028383.15389氨气0.001990.99SO22.76E-050.01NOX0.000190.09硫酸雾0.0001290.06锅炉SO20.0008570.17331NOX0.000510.25烟尘0.0002060.21高塔车间无组织废气粉尘0.081178.43333氨气0.01085.54氨酸法车间无组织废气粉尘0.0076373.69292氨气0.033183.82储罐区硫酸0.01454.8376氨气0.011195.59（3）等级判定结果评价工作等级分级判据见表1.3-2。表1.3-2评价工作等级评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥80％，且≥D10％5Km二级其它三级Pmax＜10％，或D10％＜污染源距厂界最近距离根据评价工作等级分级判据及估算模式计算结果，项目大气环境影响评价等级属于三级。评价范围以项目生产废气排气筒为中心，边长为2.5km矩形范围。16湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）1.3.2地表水环境影响评价工作等级及范围根据工程分析，本项目废水最大排放量为32.512m3/d，外排废水主要污染物为CODcr、氨氮等，废水水质复杂程度属简单，废水受纳水体为向阳河，向阳河为小型河流，评价河段水质执行GB3838-2002中Ⅲ类标准，《环境影响评价技术导则地面水环境》HJ／T2.3-93之规定，地面水环境影响评价等级为三级，地面水环境影响评价等级判据见表1.3-3。表1.3-3地面水环境影响评价等级判据项目内容判别结果废水排放量32.512m3/d＜200m3/d废水水质复杂程度污染物类型：pH、非持久性污染物；水质参数=5＜10简单纳污水体规模多年平均流量为12.5m3/s小河地面水水质要求GB3838-2002Ⅲ类评价等级与HJ／T2.3-93对照三级评价范围：评价范围为太子庙镇污水处理厂排放口上游500m~下游1000m河段。1.3.3地下水环境影响评价工作等级及范围根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016），结合《建设项目环境影响评价分类名录》将建设项目分为四类，根据导则附录A地下水环境影响评价行业分类表，本项目属于化工石化类化学肥料制造（除单纯混合和分装外的），根据表格对照项目属于Ⅰ类建设项目。根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016），建设项目地下水评价工作等级划分，主要是根据项目所在地地下水环境敏感程度确定，本项目所在地地下水环境敏感程度不敏感，对照导致要求，本项目评价等级为二级。表1.3-4本项目评价工作等级分级项目类别环境敏感程度Ⅰ类项目Ⅱ类项目Ⅲ类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三评价范围：根据导则要求查表评价范围为6~20km2，本项目周边无重要地下水环境保护目标，因此项目确定评价范围为厂界外围共6km2范围。16湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）1.3.4声环境影响评价工作等级及范围本项目噪声源主要有破碎机、烘干机、振动筛、空压机、水泵等设备。采取选用低噪设备、隔声降噪等措施后，厂界外声环境影响有所增加，增量在3dB（A）以内，受影响人口变化情况不大。评价区域执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准，项目声环境影响评价等级判据见表1.3-5。表1.3-5声环境评价等级判据项目内容周围环境适用标准GB3096-2008中的3类标准周围环境受项目影响噪声增加量3dB（A）以内建设项目所处声功能区3类声功能区评价工作等级三级根据《环境影响评价技术导则——声环境》（HJ2.4-2009）的评价分级原则，声环境评价工作等级为三级，评价范围为厂界周边向外200m。1.3.5风险评价等级及范围按《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）所提供方法，根据项目物质危险性和功能单元重大危险源判定结果，以及环境敏感程度等因素确定项目风险评价工作级别。具体见下表。表1.3-6风险评价工作级别（HJ/T169-2004）项目剧毒危险物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险物质爆炸危险物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感区一一一一根据《重大危险源辨识》（GB18218-2014）规定，单元内存在的物质为单一品种，则按照该物质的数量即为危险物质总量，若等于或超过相应的临界量，则为重大危险源。单元内存在的危险物质为多品种时，则按式（1）计算，若满足式（1），则定为重大危险源。q1/Q1+q2/Q2+……qn/Qn≥1式中：q1、q2……qn—每种危险物质实际存在量，t；Q1、Q2……Qn—与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量，t。16湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）项目将液氨储罐区、浓硫酸储罐区与项目生产区归为一个单元进行环境风险评价。项目主要原辅料涉及国家《危险化学品目录》中的危险化学品，如原料氨、硫酸等涉及腐蚀性、毒性。项目重大危险源识别见表1.3-7。表1.3-7危险化学品重大危险源辨识装置物质名称标准临界量/t储罐存储量/t是否构成重大危险源备注储罐区98%浓硫酸2001×150m3206是氧化性物质液氨1050m322.6是其它合计Σ（qi/Qi）＞1是危险源识别参数计算如下：q1/Q1+q2/Q2=3.29＞1。根据表1.3-7，按《建设项目环境风险评价技术导则》规定项目液氨储罐属重大危险源，按《建设项目环境风险评价技术导则》规定本项目属于重大危险源，其中液氨属于一般毒性危险物质，硫酸为强氧化性物质，确定项目环境风险评价工作等级定为二级。1.3.6生态环境评价等级及评价范围项目总占地面积66677.25m2，远小于2km2，建设地原为林地、荒地、水塘、菜地等，现已土地平整为一块空地，为汉寿县高新技术产业园区发展用地，无天然林地和珍惜类、濒危动植物，不属于生态环境敏感区，项目建成后以人工绿化方式恢复植被，项目的建设对区域内生态环境具有改善作用。依据《环境影响评价技术导则—生态影响》（HJ19-2011），确定本项目评价等级为三级。评价范围：为本工程场区范围内。1.4评价内容及重点1.4.1评价内容根据对本工程概况及所在区域环境概况进行分析的结果，确定本次环境影响评价的主要内容为：（1）通过对场址所在区域环境特征进行调查分析，查清项目所在地区的自然、社会和生态环境现状与特征。（2）调查评价区环境质量现状，通过实地踏勘、资料收集和现状监测，对主要环境要素的现状作出评价或评述，以确定项目所在地区的环境质量及其承载能力。（3）通过工程分析和类比调查，评述工艺的清洁生产水平及其污染防治措施的可行性，并就污染防治、生态恢复对策和措施提出建议。（416湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨））通过资料收集和类比调查，对本工程产生的废水、废气、废渣和噪声等污染源和污染物及其排放强度和排放总量进行分析，并依据相关法规、环境标准和环境功能区划，进行环境影响分析评价。（5）从环境保护角度，对项目建设可行性提出结论性意见和建议。1.4.2评价重点根据本项目的排污特点及所在区域的环境特征，本评价在工程分析的基础上，拟以大气环境影响评价、风险评价为重点，水环境影响评价、声环境影响评价等。1.5评价因子的筛选根据本项目排污特征、评价级别以及场址所在地区环境状况及功能要求，确定本项目的评价因子见表1.5-1。表1.5-1本项目评价因子及评价范围一览表项目现状评价因子影响评价因子地表水pH、COD、NH3-N、BOD5、SS、挥发酚COD、氨氮地下水pH、高锰酸盐指数、氨氮、硫酸盐、硝酸盐、氯化物pH值、高锰酸盐指数、氨氮环境空气TSP、PM10、SO2、NO2、硫酸雾、NH3SO2、NO2、粉尘、硫酸雾、NH3、恶臭声环境等效连续A声级Leq(A)等效连续A声级Leq(A)1.6环境保护目标经现场踏查，本项目评价区环境敏感保护目标，具体情况见表1.6-1，敏感目标位置图见附图三。表1.6-1环境保护目标情况一览表环境要素敏感保护目标方位与厂界距离（米）规模环境功能区域目标环境空气曾家湾居民点南500米约120人GB3095-2012二级倒流坪居民点西南800米约200人李家冲居民点东侧500米约60人竹山窝居民点北侧500米约400人偏坡岭居民点南侧800米约80人汉寿县科技工业职业技校东侧900米约1200人太子庙集镇东南1000米约8000人汪家冲居民点西南侧1000米约200人姚家冲居民点南侧1900米约100人太子庙中心医院东南侧1300米约1500人黄福村居民点东北1500米约1000人太子庙镇黄福村小学东北侧1700米约400人16湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）太子庙中学东南侧2000米约2200人贺家桥居民点西北侧2000米约400人阙家冲居民点东南2500米约90人富家村居民点东北2500米约150人杨家窝居民点西北2500米约50人白虎塘居民点西北2100米约80人杨家湾居民点西北2300米约65人张家湾居民点北1400米约60人杨罗碑居民点西北2000米约40人竹子坡村居民点西北1200米约320人富家坪居民点东北2500米约40人盘家冲居民点东北2500米约50人枫树居民点西北1300米约60人州上丁家居民点西侧2300米约80人大关庙居民点西南2300米约40人大陂冲居民点南2200米约60人沙洋坪村居民点南2500米约50人地表水环境向阳河//小河GB3838-2002Ⅲ类水体地下水环境杨家村东北侧2000米居民饮用水井Ⅲ类水体竹山窝东北侧2000米竹子坡西北侧1200米高家坝西侧2000米何家冲西南侧1000米汪家冲南侧1500米李家冲东侧800米生态环评山地与植被场区范围内保护植被，严禁侵占、损毁声环境项目200米范围内无声环境敏感目标1.7环境功能区划（1）大气环境功能区划本项目位于湖南汉寿高新技术产业园区所在区域大气环境功能区划为二类区。（2）声环境功能区划本项目位于湖南汉寿高新技术产业园区声环境功能区划为3类区。（3）水环境功能区划本项目对外仅排放生活废水，经园区市政污水管网送至太子庙镇污水处理厂，尾水排入向阳河，本项目所在水环境功能为Ⅲ类水环境。16湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）2项目概况2.1项目概况项目名称：年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）；建设单位：沃博特生态农业科技有限公司；建设性质：新建；建设地点：湖南汉寿高新技术产业园区；项目总投资：6500万元；主要建设内容：项目总占地面积66677.25m2，建筑面积42191.62m2。主要包括厂房、仓库建筑面积33678.74m2，配套建筑面积7710.8m2；生产规模：一期项目拟设置二条生产线，其中包括年产20万吨高塔复合肥生产线一条，年产5万吨新型氨酸化生物复合肥生产线一条。2.2建设内容及规模2.2.1主要经济技术指标项目总占地面积66677.25m2，总建筑面积42347.58m2。主要建设内容包括生产车间、仓库、办公楼等，主要经济技术指标见下表2.2-1。表2.2-1主要经济技术指标序号建筑名称单位数量备注1总用地面积m266677.25100.02亩2建设用地面积m266677.25100.02亩3建筑物占地面积m231151.834建筑总面积m242191.62其中厂房建筑面积m233678.74配套建筑面积m27710.85计入容积率面积m242191.626建筑密度%46.57容积率/0.638绿地率%12.519停车位个4910服务设施占地面积m21858.712.2.2项目组成项目主要建设内容包括21湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）有生产厂房、仓库、办公及研发楼、倒班楼以及生产配套设施、环保设施等，本项目环保设施均为一期工程生产配套环保设施，项目具体组成见表2.2-2。表2.2-2项目组成一览表序号工程性质名称建设内容备注1主体工程高塔生产线生产车间总建筑面积2808m2，主要包括配料装置区、成品处理区等。3B#厂房造粒塔1座，高度108米，直径18米，钢混结构。氨酸法生产车间总建筑面积2790m2，主要包括配料装置区、造粒区、成品处理区等。2#厂房预留车间建筑面积2790m22辅助工程锅炉房建筑面积322.78m2，生物质锅炉一台8t/h含生物质仓库3储运工程原料仓库高塔原料仓库建筑面积5346m23A#厂房氨酸法原料仓库建筑面积2700m22#仓库预留仓库成品仓库高塔复合肥成品仓库4212m23C#厂房氨酸复合肥成品仓库7200m21#仓库浓硫酸罐建筑面积211.9m2，1个150m3存储罐液氨储罐建筑面积96.5m2，2个50m3存储罐（一备一用）运输利用场区周边交通道路，依靠社会车辆4公用工程配电房建筑面积128m2发电机房建筑面积64m2水泵房建筑面积128m2维修车间建筑面积552m2备品备件库建筑面积408m25办公、生活设施办公及研发楼建筑面积3463.96m2共四层倒班楼（含食堂）建筑面积3621.90m2共四层6环保工程高塔生产线废气配料、破碎、筛分粉尘经负压收集管收集后经布袋除尘器收集后，再由除尘风机引出排入高度108m造粒塔底部，当做造粒冷却空气的二次补风，再经塔顶由高度108m、直径18m造粒塔顶部排放。熔融混合废气经布袋除尘处理后再经塔顶洗涤塔洗涤后由高度108m、直径18m造粒塔顶部排放。造粒废气经塔顶由高度108m、直径18m造粒塔顶部排放。筛分、冷却粉尘经负压管收集后经旋风除尘+布袋除尘处理后由除尘风机引出排入高度108m造粒塔底部，当做造粒冷却空气的二次补风，再经塔顶由高度108m、直径18m造粒塔顶部排放。21湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）废水洗涤塔循环沉淀水池1个，塔顶1个（24m3）塔底1个（80m3）洗涤液收集存储池。氨酸法生产线废气配酸酸雾采用综合尾气洗涤塔洗涤于30m总排气筒外排。配料粉尘经布袋除尘器处理后再采用尾气洗涤塔洗涤于30m总排气筒外排。造粒尾气采用二级文丘里+尾气洗涤塔于30m总排气筒外排。烘干粉尘采用旋风除尘器+重力除尘+尾气洗涤塔于30m总排气筒外排。冷却筛分粉尘采用旋风除尘器+重力除尘+尾气洗涤塔于30m总排气筒外排。废水洗涤塔循环沉淀水池1个（50m3）锅炉废气采用旋风除尘+布袋除尘处理后经35m高排气筒外排废水蒸汽冷凝水设置密闭式冷凝水回收系统热风炉废气在进入烘干工序前先采用重力除尘室除尘，后与氨酸烘干废气统一采用旋风除尘器+重力除尘+尾气洗涤塔于30m总排气筒外排。员工生活厨房油烟采用处理效率不低于80%的油烟净化器处理后经楼顶排放生活污水采用隔油池（10m3）+化粪池处理（40m3）生活垃圾地埋式垃圾中转站（10m3）7固废危险废物危废暂存间（5m2）一般固废除尘器收集粉尘返回生产线8环境风险氨站区：设置围堰、淋洗装置硫酸储罐区：设置围堰罐区设置事故应急池1个600m32.2.3建设规模1、产品方案产品方案见表2.2-3，生产运行方案为间断生产，高塔年生产300天（7200小时）氨酸法年生产150天（3600小时）。表2.2-3产品方案表序号产品名称生产规模（万t/a）成品形态包装方式生产时间1高塔复合肥20固态颗粒袋装72002氨酸复合肥5固态颗粒袋装3600小时2、产品指标本项目产品复混（合）肥执行“复混肥料”国家标准（GB15063-2009）；有机肥执行“有机肥料”农业部标准（NY525-2012）。本项目装置具有通用、灵活的特点，根据市场需要生产高、中、低NPK复合肥。21湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）（1）外观质量外观：颗粒状产品，无机械杂质。（2）复混肥料应符合表2.2-4的规定。表2.2-4复合肥国家质量标准（GB15063—2009）项目指标高浓度中浓度低浓度总养分（N+P2O5+K2O）的质量分数a/%  ≥40.030.025.0水溶性磷占有效磷百分率b/%≥605040水分（H2O）的质量分数c/% ≤2.02.55.0粒度（1.00～4.75mm或3.35～5.60mm）d/%≥909080氯离子的质量分数e/%未标“含氯”产品≤3.0标识“含氯(低氯)”产品≤15.0标识“含氯(中氯)”产品≤30.0a．组成产品的单一养分含量不得低于4.0%，且单一养分测定值与标明值负偏差的绝对值不得大于1.5%。b．以钙镁磷肥等枸溶性磷肥为基础磷肥并在包装容器上注明为“枸溶性磷”，“水溶性磷占有效磷百分率”项目不做检测和判定。若为氮、钾二元肥料，“水溶性磷占有效磷百分率”项目不做检测和判定”。c．水分为出厂检验项目。d．特殊形状或更大颗粒(粉状除外)产品的粒度可由供需双方协议确定。e．氯离子质量分数大于30%的产品，应在包装袋上标明“含氯(高氯)”的产品氯离子的质量分数可不做检验和判定。2.2.4主要原辅材料本项目的主要原料及来源见下表：表2.2-620万吨/年高塔造粒复合肥料主要原辅材料表（以N-P-K=15-15-15计）序号名称单位规格型号年需量来源运输方式1尿素万吨N=46%含水率≤1%7.84外购汽运2粉状磷酸一铵万吨N-P2O5：10.5-44.5含水率≤2.5%6.14外购汽运3粉状氯化钾万吨K2O≥60%；含水率≤1%6.06外购汽运4防结块物料（膏状）万吨十八胺、石蜡、油混合物0.04外购汽运5防结块物料（粉状）万吨凹凸棒土、滑石粉0.04外购汽运6蒸汽吨0.8MPa24000锅炉管道7包装袋千条50kg/袋4000外购汽运表2.2-75万吨氨酸法复合肥料主要原辅材料表（以N-P-K=15-15-15计）序号名称单位规格型号年需量来源运输方式1粉状氯化钾万吨K2O≥60%含水率≤1%1.25外购汽运21湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）2氯化铵（湿氨）万吨N≥23.5%含水率≤5%1.5外购汽运3粉状磷酸一铵万吨（N-P2O5：10.5-44.5）含水率≤2.5%1.735外购汽运4防结块物料（膏状）吨十八胺、石蜡、油混合物100外购汽运5防结块物料（粉状）吨凹凸棒土、滑石粉100外购汽运6浓硫酸吨98%3300外购汽运7液氨吨99.5%1500外购汽运8水蒸汽吨0.6MPa1000自制管道9包装袋千条50kg/袋1000外购汽运表2.2-9能源使用量序号名称单位年需量1成型生物质燃料吨58852水m3378513电万kWh655.821湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）表2.2-10主要原辅料的理化性质和毒理毒性类别名称分子式及分子量理化性质CAS编号及危险标记毒理毒性主要原辅料及中间产品氨NH317无色有刺激性恶臭气体，熔点-77.7℃，沸点-33.5℃，饱和蒸气压506.62kPa(21.2℃)，相对密度(水=1)0.82，易溶于水，乙醇，乙醚。664-41-7LD50：350mg/kg(大鼠经口)；LC50：1390mg/m3，4小时(大鼠吸入)。硫酸H2SO498纯品为无色透明油状液体、无臭，沸点：330℃，蒸汽压0.13kPa(145℃)，相对密度(水=1)1.83，溶于水时放出大量的热。7664-93-9LD50：2140mg/kg(大鼠经口)；LC50：510mg/kg,1小时(大鼠吸入)尿素CO(NH2)260分子量60.6，无色或白色针状或棒状结晶体，工业或农业为白色略带微红色固体颗粒，有刺鼻性气味。含氮量约为46.67%。密度1.335g/cm3。熔点132．7℃。溶于水、醇，不溶于乙醚、氯仿。呈微碱性。可与酸作用生成盐。尿素在133℃下吸热融化，150~250℃开始分解为NH3和HNCO，200℃开始有很大损耗并产生大量NH3。57-13-6LD50：1600～2000mg/kg(大鼠经口)；LC50：56.2g/m3，8小时(小鼠吸入)氯化铵NH4Cl53.49工业用氯化铵为白色粉末或颗粒结晶体，无臭、味咸而带有清凉。易吸潮结块，易溶于水，溶于甘油和液氨，难溶于乙醇，不溶于丙酮和乙醚，在350℃时升华，水溶液呈弱酸性。12125-02-9LD50：1650mg/kg(大鼠经口)磷酸一铵NH4H2PO495磷酸一铵又称磷酸二氢铵。无色透明正方晶系晶体，密度1.803（19℃）。熔点190℃，易溶于水，微溶于醇、不溶于丙酮。水溶液呈酸性。在水中、酸中具有较好的溶解性；粉状产品有一定的吸湿性。常温下稳定；无氧化还原性；遇高温、酸碱、氧化还原性物质不会燃烧、爆炸。磷酸一铵是一种稳定的铵盐，加热到100℃仅有极少部分受热分解，在190℃下会分解失去氨和水，形成偏磷酸铵和磷酸的混合物。7722-76-1LC50：750ppm，9分钟(小鼠吸入)氯化钾KCl74.5无色细长菱形或立方晶体，或白色结晶小颗粒粉末，外观如同食盐；无臭、味咸：易溶于水，溶于甘油，微溶于乙醇；相对密度1.987，溶点773℃。7447-40-7无毒22湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）2.2.5仓储工程原料库原料储量及储存天数见下表：表2.2-11原料库贮存天数和贮量表物料名称储存天数（天）物料形态包装方式储存位置最大储量（吨）尿素7白色晶体颗粒袋装原料仓库3658粉状磷酸一铵7白色晶体颗粒袋装原料仓库3672粉状氯化钾7白色结晶颗粒袋装原料仓库3411氯化铵（湿氨）15白色结晶颗粒袋装原料仓库1500防结块（膏状）15淡黄色膏状袋装原料仓库50防结块（粉状）15粉状袋装原料仓库50液氨4液态储罐液氨储罐区22.6浓硫酸9液态储罐硫酸储罐区206备注：成品库成品储量及储存天数见下表：表2.2-12成品库成品贮存天数和贮量表物料名称储存天数（天）包装方式最大储量（吨）高塔复合肥15袋装20000氨酸法复合肥15袋装66682.2.6主要生产设备本项目主要设备见表2.2-13~表2.2-15。表2.2-1320万吨/年高塔造粒装置主要设备序号设备名称技术规格单位数 量备注1计量带1#B800，L=2200，N=1.5kw裙边皮带流量：0-20t/h，传动左装台1变频控制2计量带2#B800，L=2200，N=1.5kw裙边皮带流量：0-20t/h，传动左装台1变频控制3计量带3#B500，L=2200，N=0.75kw裙边皮带流量：0-10t/h，传动左装台1变频控制4计量带4#B650，L=2200，N=1.1kw裙边皮带流量：0-15t/h，传动右装台1变频控制5计量带5#B650，L=2200，N=1.1kw裙边皮带流量：0-15t/h，传动右装台1变频控制6计量带6#B500，L=2200，N=0.75kw裙边皮带流量：0-10t/h，传动左装台1变频控制7计量带7#B650，L=2200，N=1.1kw裙边皮带流量：0-15t/h，传动右装台1变频控制8计量带8#B650，L=2200，N=1.5kw裙边皮带流量：0-15t/h，传动左装台1变频控制9计量带9#B500，L=2200，N=0.75kw裙边皮带流量：0-10t/h，传动左装台1变频控制47湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）10计量带10#B300，L=2200N=0.55kw裙边皮带流量：0-0.5t/h，传动右装台1变频控制11大块破碎机Q235A,8mm，减速机：JZQ350电机：Y132S-47.5kw台412提升机TDG250，H=8500mm，减速机：ZLY180-20电机：Y160-67.5kw台213立式链磨机DPL60，N=11KW粉碎能力：10-15t/h台214布袋除尘器CQM32-4台115除尘风机Y5-48NO6.3C，Q=8421-15639，P=2819-1913N=15KW台116原料振动筛规格型号：ZSK1225，3m2（1.2×2.4m）筛网：4.0×4.0，N=1.1kw×2台217无轴螺旋输送机WLS400，L=13mQ=20t/h7.5kw传动左装台118原料汇总输送带机TD75B650，L=17mV=0.6m/s减速机：ZSY160-20-2，Y132-6-4kw槽型双向螺旋橡托辊，传动右装带密封箱台119无轴螺旋输送机WLS400，L=14mQ=20t/h5.5kw传动右装台120喂料机处理量60t/h台221提升机1#TDG315，H=111.2m，传动左装减速机：ZSY280-20电机：Y180L-630kw台1变频控制22提升机2#TDG315，H=108.7m，传动右装减速机:ZSY280-20电机：Y180L-630kw台1变频控制23提升机3#TDG315，H=108.7m,传动左装减速机：ZSY280-20电机：Y180L-630kw台1变频控制24无轴螺旋输送机WLS400，L=7.5mQ=20t/h5.5kw台125无轴螺旋输送机WLS400，L=9.5mQ=20t/h5.5kw台126熔融槽规格型号：φ2200×2400m换热面积50m2主机转速：132rpm，电机功率22Kw筒体材质：321，内蒸汽盘管：316L，内蒸汽盘管设计压力：2.5MPa台1变频控制27一级槽规格型号：φ2000×2300mm换热面积30m2主机转速：164rpm，电机功率22Kw筒体材质：321内蒸汽盘管：316L内蒸汽盘管设计压力：2.5MPa台1变频控制28二级槽规格型号：φ1800×2200mm换热面积：0m2台1变频控制47湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）主机转速：164rpm，电机功率：22Kw筒体材质：321，导流筒材质：316L，导流筒设计压力：2.5MPa29永磁筒TCXT25台230磨浆机处理量55t/h台131造粒机造粒量：30吨/小时电机功率2×7.5Kw台套1变频控制29分汽包PN:1.6Mpa进口：DN150出口：DN100+DN80+DN50+DN65DN25+DN15表口+DN25疏水口台130旋风除尘器Φ1.2×3.8m,左旋,配橡胶排灰阀蒸汽盘管保温台1非标件31尾气引风机风量：3800-5900m3/h全压：2600pa电动机：Y100L-4，7.5kw台132布袋除尘器DMC64，风量4700每小时立方台132水箱φ2000×2500mm×2500mm台133造粒塔φ18m×108m台134上塔多级泵台135圆盘收料机YNG-18000螺旋功率2×7.5KW，圆盘功率7.5KW台136汇总输送皮带机1#TD75B800，L=14m，减速机：ZSY-160-20-1Y160-6-7.5KWV=0.6m/s槽型双向螺旋橡托辊，传动左装台137汇总输送皮带机2#TD75B800，L=21m，减速机：ZSY160-20-1Y160-6-11KWV=0.6m/s槽型双向螺旋橡托辊,传动左装台138冷却机φ1.8×18m，右传动转速：3.0rpm；倾角：2.5°减速机：ZL85；电机：Y250M-6，30kw台139提升机(一）TDG500，H=12m,传动右装电机：Y200L1-615KW减速机：ZLY200-20台139高效振动筛规格型号：KMS2060，12m2筛网：2.0X36mm条孔，N=15kw×2台140提升机(二）TDG500，H=21.5m，传动右装电机：Y200L1-615KW减速机：ZLY200-20台141无尘水冷塔处理量45t/h台142循环水箱V=10立方台143循环水泵IS100-80-160，流量100立方扬程32m电机功率15kw台147湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）44水冷器F=380平方台145包膜计量秤B800，L=4000，N=2.2kw裙边皮带流量：0-45t/h，传动左装台1变频控制46包膜喷油泵HJSL-200，0.55Kw台147包膜溶解槽V=1立方个148包膜扑粉机φ76×3000mmN=0.75kw台149包膜机φ1.8×8m，左传动转速：12.6rpm；倾角：2.5°减速机：ZL42.5；电机：Y200L1-6，15kw台150提升机（三）TG500，H=10.5m，传动左装电机：Y200L1-615KW减速机：ZLY200-20台151成品料仓15m3台2非标件52自动包装秤LCS-50-II,F701仪表，不锈钢秤体2×1.1KW，2×0.55KW台253一次引风机风量：24183-42906m3/h全压：2756-1873pa电动机:Y200L-4，30kw台154返料输送皮带机TD75B650，L=13mV=0.6m/s减速机：ZSY160-20，N=4kw槽型双向螺旋橡托辊，传动左装台155旋风除尘器Φ2.0×7.1m，左旋，配橡胶排灰阀蒸汽盘管保温台1非标件56布袋除尘器CQM64-6台157低压配电系统总柜1台，电容柜1台，动力柜8台操作台1台，检修箱5只，温控柜1台套160非标制作料仓、料斗、防尘罩、风管、操作平台等套1现场配作备注：以上设备均由企业按300天生产20万吨高塔复合肥产量提供。表2.2-14年产5万吨氨酸复合肥装置主要设备一览表序号设备名称规格单位数量备注1转鼓式造粒机φ2.0×8m电机：37kw台12一段烘干机φ2.2×24m电机：37kw台13一级冷却机φ2.0×20m电机：37kw台14二级冷却机φ1.8×20m电机：22kw台15粗粒滚筒筛A/B￠2.0×6m筛网：4.5mmN=18.5+3kw台26细粒滚筒筛A/B￠2.0×6m筛网：2.5mmN=18.5+3kw台27成品滚筒筛￠1.6×7m筛网：2.5mmN=18.5+3kw台18包膜机φ1.4×6m电机：Y225M-6，30kw台147湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）9大块破碎机8mm,减速机：JZQ350电机：Y132M-47.5kw台210链磨机W600,N=15KW×2；粉碎能力：10-12t/h台111造粒皮带机L=20mB=0.8mN=7.5kW台1121号筛分皮带机L=20mB=0.65mN=7.5kW台1132号筛分皮带机机L=20mB=0.65mN=7.5kW台114冷却斗提机TH400-ZhN=4kW台115成品皮带机L=50mB=0.65mN=15kW台116成品斗提机TH400-ZhN=11kW台117粗返料皮带机L=25mB=0.65mN=4kW台118细返料皮带机L=15mB=0.65mN=4kW台119热风炉F=5.8m供热量：240万大卡/h台1211#旋风除尘器Φ2.0×7.0m组1222#旋风除尘器Φ1.8×6.4m组2231#布袋除尘器CDQM964脉冲袋收尘器处理风量：25000m³/h过滤面积：372m²组1251#尾气除尘室12m×6m×8m台1262#尾气除尘室21m×4.5m×8m台1273#尾气除尘室21m×4.5m×8m台129全自动包装装置LCS-50-II,F701仪表，不锈钢秤体套130烘干尾气风机Q=30000m³/h-34300m3/h电动机：55kw台1311#冷却尾气风机Q=19300-279008m3/h电动机：Y280M-4，45kw台1322#冷却尾气风机Q=19300-27900m3/h电动机：Y250M-4，45kw台133系统除尘风机Q=15700-25000m3/h电动机:Y180M-4，30kw台134造粒尾洗风机Q=8294-10170m3/h电动机：22kw台135石墨稀释冷却器35m2台136包膜剂配制槽Φ1200×800台1371#文丘里洗涤器DN300座1382#文丘里洗涤器DN300座139尾气洗涤塔Φ1250×115800座140尾气烟囱Φ1800/Φ2800H=30m座141配料电子皮带秤输送量：Q=5~10t/h台547湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）42包膜剂泵N=1.12kW台21台备用43文丘里洗涤泵Q=50m3/hH=30m台21台备用44洗涤输送泵Q=26m3/hH=32m台21台备用45机械手码垛机进口机器人，ABB/法那科；带自动托盘库；处理能力≥1000包/小时；台1备注：以上设备由企业按150天生产5万吨氨酸法复合肥产量提供。表2.2-16罐区主要设备一览表序号设备名称规格材质单位数量备注1浓硫酸罐φ6000×6000；150m3Q235B台12液氨储罐φ2600×8500；50m3Q345R台21用1备3浓硫酸泵磁力泵，Q=50m3/h，H=32m，介质密度1.84kg/m3衬四氟台14浓硫酸计量泵液压隔膜泵，Q=1000L/h，P=0.5MPa，介质密度1.84kg/m3衬四氟台15氨压缩机ZW-0.8/16-24；公称容积流量：0.8m3/min；15KW；防爆电机组合件台12.2.7总平面布置总平面布置的主要原则：（1）满足生产工艺、运输和办公等国家现行的规范要求。（2）尽量做到物流线路顺畅。（3）尽可能合理利用地形条件，减少工程量，节省投资。物料搬运尽可能利用重力自流，节省动力，降低成本。（4）有利于项目的环境保护。（5）项目各组成部分功能分区明确，即能有机联系，又不相互干扰。厂区平面布置原则主要考虑生产性质、安全、卫生和施工规范等，本项目结合地形和风向情况进行布置，做到生产工艺流程顺畅、合理分区，符合国家相关规范要求。本工程占地约100.6亩，本项目厂区位于湖南汉寿经济开发区内，东面为空地，临金马路；西面也为空地，临金凤路；南面为水性涂料和鼎阳化工，临龙兴大道；北面为龙腾路，该路以北为登科材料。本项目总平面布置充分考虑厂区的地块形状和位置，从整个厂区的地理位置、风向以及与外围交通的便利性来进行合理布置。47湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）厂区平面布置原则主要考虑生产性质、安全、卫生和施工规范等，本项目结合地形和风向情况进行布置，做到生产工艺流程顺畅、合理分区，符合国家相关规范要求。本工程占地约100.6亩，本项目厂区位于湖南汉寿经济开发区内，东面为空地，临金马路；西面也为空地，临金凤路；南面为水性涂料和鼎阳化工，临龙兴大道；北面为龙腾路，该路以北为登科材料。本项目总平面布置充分考虑厂区的地块形状和位置，从整个厂区的地理位置、风向以及与外围交通的便利性来进行合理布置。本项目厂区内设施全部为新建，从东西方向来看，该厂区分为东、中、西南三部分，西部是高塔复合肥生产装置及其配套的仓库（3A#厂房、3B#厂房、3C#厂房），高塔装置设置在场区西部中间位置，北侧为高塔成品仓库、南侧为高塔原料仓库。中部由北往南分别为办公及研发楼和倒班楼、1#仓库、2#厂房，2#厂房设置为氨酸生产线厂房以及该生产线成品仓库，生产线总排气筒设置在厂房南部。位于场区下风向。1#仓库为氨酸生产线生产线原料仓库。项目原辅材料均设置有仓库，合理分区妥善存放、工艺流程顺畅。场区东南角为辅助设施锅炉房、消防水池和液氨罐区及硫酸罐区。办公楼位于厂区的中部北侧，而汉寿县常年主导风向为正北风方向，因此办公楼不位于生产车间下风向，氨储罐区、硫酸罐区均设置在场区东南角位于整个场区下风向，从安全角度考虑离宿舍及办公楼较远，液氨罐区在氨储罐区硫酸储罐区中间设置事故废水收集池，便于事故废水收集。因此项目总平面布置基本合理。2.2.8公用工程1、给水系统本项目给水系统分为：生活给水系统和生产（消防）给水系统。根据水平衡及可研设计资料计算，项目新鲜水消耗量为35037m3/a，主要包括生产用水20965m3/a、生活用水9792m3/a、绿化用水4281m3/a等。其中项目生产过程中用水主要包括蒸汽锅炉补水，造粒用水以及废气处理洗涤塔补水，项目生产过程中产生废水均回用于生产当中不外排，根据企业介绍车间无冲洗废水。本项目生活给水来自于市政管网，项目定员508人，用水量按照80L/d计，厂区最大生活用水量为40.64m3/d，年高塔生产线工作时间为300天，氨酸生产线工作时间为150天计算，则项目生活用水量约为9792m3/a。2、排水工程排水系统分为：排水体制采用清、污分流制，分为雨水排水系统和生产污水排水系统。47湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）厂区的生产清净下水（包括锅炉排水、冷却循环水排水）、生产污水经过滤后，用于生产配料或场区绿化，完全实现循环利用，没有生产污水排放。雨水就近直排附近的园区雨水管网。项目生活污水排水量按用水量80%计算，则生活污水排放量约为7833.6t/a。生活污水经化粪池处理后经管网进入太子庙镇污水处理厂，处理达标后进入向阳河。3、供电工程本项目用电由常德汉寿县10KV变电站供应，该变电站距厂区约1km。本项目拟在靠近厂区的道路旁设置2台800kVA的变压器和1台630kVA的变压器；另在3B#厂房的发电机房内配备1台350KW柴油发电机作为备用电源。4、生产用热生产用热来自于1台锅炉及1台热风炉，项目采用锅炉为8t/h，供气压力为0.8MPa。氨酸生产线配备140万大卡/h烘干热风炉一台。其中锅炉用于供给复合肥造粒过程所需的蒸汽，热风炉用于提供氨酸工艺干燥所需的热风。根据企业介绍由于目前园区天然气用量供用不稳定，因此项目锅炉及热风炉燃料均采用成型生物质燃料，生物质燃料初步确定由湖南红火环保能源科技有限公司供应（采购协议见附件八），环评要求汉寿高新技术产业园区实现集中供热或天然气供应稳定后企业应立即更换供热方式或将锅炉及热风炉燃料更换为天然气。5、劳动定员及生产时数本项目总员工人数为508人，采用连续生产、四班三运转工作制。车间行政管理人员实行八小时工作制，高塔生产线生产天数300天，计7200小时，劳动定员200人，氨酸生产线按生产150天，劳动定员200人，计3600小时。其他辅助生产设施、管理办公人员108人。项目厂区内设置有倒班宿舍，一楼设置有食堂，食堂规模预计用餐人数约200人。47湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）2.2.9总投资及资金筹措项目总投资1.2亿元，本项目为一期工程总投资6500万元。2.2.10工程占地及拆迁情况本项目无工程拆迁及环保拆迁，项目所占用地原为荒地有小型山坡现已由园区统一平整并规划为建设用地，本项目永久占地66677.25m2，无临时占地，目前厂区内场地已平整项目施工无弃土石方外运，项目无需设置弃土场。2.2.11工程建设周期及实施进度本项目工程实施进度见下表：表2.2-17实施进度计划序号年份实施月份内容2016年2017年121234567891011121可研编制－2初步设计编制与审批－3施工图设计－－－－－－4工程招标－5土建施工－－－－6技术实施－－－7设备安装与调试－－－8联合调试－9验收－47湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）3工程分析3.1工艺流程本项目一期工程拟设置二条生产线①年产20万吨高塔复合肥生产线一条；②年产5万吨新型氨酸法生物复合肥生产线一条。3.1.1高塔复合肥工艺流程高塔造粒生产工艺的技术原理就是在尿素的熔融液中加入适当的氯化钾和磷酸一铵，然后进行造粒，再经过筛分、冷却、防结块的包裹处理，最后形成成品。工艺流程及产污环节见下图：图3.1-1高塔工艺流程图47湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）工艺流程简述：（1）投料：颗粒尿素倒入投料仓，仓底设计量皮带，经计量后由斗式提升机，提升到塔顶，经输送刮板进入尿素熔融器利用0.8MPa的低压蒸汽进行间接换热熔融，温度约120℃，停留时间约10min。（2）混合：尿素熔融后流入一混槽与氯化钾粉体物料混和。一混槽物料温度约为110℃，停留时间3min。粉体物料氯化钾经人工倒入各自投料仓（有结块的情况下先进行破碎），仓底设计量皮带，经计量、混合、筛分后送入钾盐料仓，仓底设计计量皮带，混合后的钾盐熔体料浆经溢流口溢流至二混槽。二混槽物料温度不高于100℃，停留时间2min。磷酸一铵经人工倒入投料仓（有结块的情况下先进行破碎），经计量、筛分后送入磷铵料仓，仓底设计计量皮带，经计量后由高塔斗提机提升到塔顶进入二混槽与一混槽来的钾盐熔体料浆进行快速混合，混合后的NPK熔体料浆经溢流口溢流至均混器，经均质混合后，进入造粒机内喷洒造粒。均混器物料温度不高于100℃，停留时间1min。（3）造粒：混合后的熔融料浆由造粒机喷头喷入造粒高塔进行造粒，从塔顶喷洒下来的料浆,与上升的空气热交换后凝结，冷却成为1~4mm的颗粒，落至塔底收料，由塔底平带送至冷却包裹系统。（4）冷却：筛分后的颗粒温度约为70℃，由皮带输送机输送至冷却机进行冷却。颗粒进行两次冷却，一次冷却采用空气冷却，冷却机入口温度约为70℃，出口温度约为60℃，停留时间10min；二次冷却采用循环水冷却，冷却机入口温度约为60℃，出口温度不高于40℃，停留时间10min。（5）筛分：冷却后的产品进入筛分机，筛分后的大颗粒物料经皮带输送机输送至粉碎机粉碎，与筛下的小颗粒物料返回与磷酸一铵、氯化钾及添料一起提升重新造粒。（6）包膜：冷却后的成品（合格粒，不高于40℃）进入包膜系统，包裹膏状防结块剂或喷洒粉状防结块剂进行防结块处理，包膜温度控制在60℃。（7）包装：包膜后的产品由定量自动包装机进行包装后入成品库。本项目采用高塔熔融法，可避免2个不利副反应发生。在塔式熔体造粒复合肥生产过程中有247湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）个不利反应，即一方面尿素在加热过程中，极易形成缩合反应，生成缩二脲，对农作物带来危害；另一方面加热后的尿素液和磷酸一铵混合超出工艺规定时间会发生聚合反应并分解产生聚磷酸盐[即CO（NH2）2+2NH4H2PO4→（NH4）2H2P2O7+CO2+2NH3]，聚合磷酸盐更加粘稠，易堵塞喷淋造粒装置。项目采取的措施是控制尿素熔融温度不高于120℃，将尿素液的输送管道设计为夹套输送管道，夹套内通入蒸气保温，防止尿素液结晶，并快速输送尿素液，缩短尿素液停留时间，减缓尿液积温，从而减少了缩二脲的生成。同时将磷酸一铵加热器移至塔顶与尿液混合后立即进入喷淋造粒装置进行造粒，这样聚合反应尚未进行，物料即造成了颗粒，避免了喷淋装置的堵塞。表3.1-1项目各工段物料温度、滞留时间一览表工段名称物料温度/℃物料滞留时间/min熔融12010一混槽1103二混槽<1002均混器<1001造粒塔入口951造粒塔出口70筛分702一次冷却入口7010一次冷却出口60二次冷却入口6010二次冷却出口40包膜<403项目污染物产生情况见表3.1-2。表3.1-2高塔工艺污染物产生环节一览表类别生产环节产生特征污染物处理措施/去向废气原料计量连续粉尘经负压收集管收集后经布袋除尘器处理后，由除尘风机引出排入高度108m造粒塔底部，当做造粒冷却空气的二次补风，再经塔顶由高108m、直径18m造粒塔顶部排放。不合格原料破碎连续粉尘原料筛分连续粉尘熔融、混合连续粉尘、氨气经布袋除尘处理后再经塔顶尾气洗涤塔洗涤后外排造粒连续粉尘由高度108m、直径18m造粒塔顶部排放。成品冷却连续粉尘经负压管收集后经旋风除尘+布袋除尘处理后由除尘风机引出排入高度108m47湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）造粒塔底部，当做造粒冷却空气的二次补风，再经由高度108m、直径18m造粒塔顶部排放。成品筛分连续粉尘扑粉装置连续粉尘包装连续粉尘锅炉连续SO2、NOX经旋风除尘+布袋除尘处理后，经35m烟囱直接排放废水塔顶喷淋连续废水进入氨酸车间循环利用水冷却塔连续废水循环利用不外排蒸汽冷凝水连续蒸汽冷凝水噪声破碎机连续机械噪声隔声、减震筛分机连续机械噪声风机连续机械噪声泵连续机械噪声固废原料筛分连续不合格原料回用于造粒工序成品筛分连续不合格产品除尘器连续粉尘47湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）3.1.2氨酸法复合肥工艺流程图3.1-2氨酸法生产工艺流程图工艺流程简述：硫酸稀释工段：来自硫酸车间的经过计量控制的98%的硫酸加入到硫酸稀释冷却器的稀释段，在稀释段同时加入计量的洗涤水至硫酸稀释冷却槽的稀释段，硫酸被稀释至60%，进入硫酸稀释冷却器的冷却段被循环水冷却至60℃，冷却后的稀释硫酸贮存于稀硫酸槽中，由稀酸泵经计量后送至造粒机内。造粒工段：造粒热源为180℃、压力0.6MPa蒸汽直接加热，利用氨酸反应热、中和热、和蒸汽热，保持造粒物料温度约100℃。47湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）各种物料按照一定比例由传输带传送至搅拌机，稀释工段来的稀酸进入稀酸高位槽中，用稀酸泵送入造粒机内与管道通过来的氨气以及经过计量、破碎后的氯化铵、氯化钾、磷酸一铵、填料以及系统返料进行充分混合。氨气通过管道和埋入式分布均匀送入造粒滚筒内的料层中，并在该处与稀硫酸反应生成硫酸铵。料层内氨酸反应温度在50℃左右。氨在整个体系中所占比例较低，磷酸一铵也对氨起到辅助固化作用，氨的反应率在95%左右。硫酸在加入料床已稀释到60%左右再和氯化钾等原料接触时，不会产生氯化氢。氯化铵加热分解会产生氯化氢及氨气但本项目氯化铵在温度100℃分解量极低，且分解后接着聚合，氯化铵分解可忽略不计。造粒废气经两级文丘里及一级填料洗涤塔洗涤，洗涤后的尾气从烟囱排空，当造粒尾气洗水达到一定浓度后送至造粒工序配酸使用。造粒机内多种原料间发生化学反应生成的物料，改善了造粒原料的物性，能满足造粒所需液相和黏性，在造粒过程中起到团聚成粒作用，提高造粒成球率。同时蒸汽直接加热可加湿物料，物料在造粒机的转动过程中团聚成粒，项目产品得率约98%。氨与硫酸中和反应：98%浓硫酸经稀释成60%稀酸后定量与氨气进行中和反应，生成硫酸氨料浆并放出热量，由于硫酸和液氨反应放热和蒸汽加热过程，造粒过程由于升温，氨会有少量挥发。2NH3+H2SO4=（NH4）2SO4+Q磷酸一铵、硫酸铵、氯化钾间的复分解反应及复盐生成：从配料岗位输送到造粒机内的氯化钾和磷酸一铵在低温下可进行复分解反应成磷酸二氢钾和氯化铵，该反应在温度低时反应缓慢，当氨和硫酸进行中和反应放出热量时，物料温度升高加速了其反应速度，同时生成的硫酸铵又与物料中的氯化钾发生复分解反应生成硫酸钾和氯化铵。KCl+NH4H2PO4=KH2PO4+NH4Cl(NH4)2SO4+2KCl=K2SO4+NH4ClNH3+NH4H2PO4=(NH4)2HPO4复盐固溶体的形成：氯化钾与磷酸一铵发生复分解反应生成的氯化铵和原料中的氯化铵共同与氯化钾形成氯化铵钾复盐固溶体［（NH4，K）Cl］。硫酸铵料浆与氯化钾发生复分解反应生成的硫酸钾与硫酸铵形成硫酸铵钾固溶体［（NH4，K2SO4］。氯化钾与磷酸一铵发生复分解反应生成的磷酸二氢钾与磷酸一铵又形成磷酸铵钾固体［（NH4，K）H2PO447湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）］。另外，尿素与氯化铵反应生成复盐CO（NH2）2·NH4Cl；过量氨与磷酸一铵反应生成磷酸二铵，并调整物料pH值（5.8-6.2）。这些固溶体是该肥料主要成分。并在造粒过程中起到成球作用。其化学反应式如下：（1~p）NH4Cl+pKCL=[(NH4,K)CL]p=0~1（1~q）[(NH4,K)2SO4]+qK2SO4=[(NH4,K)2SO4]q=0~1（1~n）NH4H2PO4+qKH2PO4=[(NH4,K)H2PO4]n=0~1干燥冷却、筛分工段：造粒机出来的粒状肥料由传送带运至干燥机中进行烘干处理，干燥工序采用低温大风量并流干燥，成球物料通过皮带输送，由炉头进入回转干燥窑，与燃烧炉产生的热气并流去除水份，烘干过程所需的热气流，由生物质在热风炉中所产生的高温炉气，用一台喷射引风器将冷热气流充分混合，配成所需气量和温度的工作热气流，送入烘干机。热气与物料成相同方向的顺流烘干作业。热风炉烟气在进入烘干工序前设置重力除尘室去部分烟尘后，热气经除尘后再与烘干物料接触。烘干尾气经旋风除尘+重力除尘后连接尾气洗涤塔。烘干后的肥料进入冷却，集中冷却、筛分，合格产品由筛孔筛出、收集，传送带运至出料口，袋装，封口运至成品库。粒径大的不合格产品由筛子上层流出，收集后重新进入粉碎机中粉碎处理，循环利用。膏状包膜油加入密闭的熔融罐，采用蒸汽对包膜油进行间接加热至60±5℃，包膜油由膏状熔化为油性液态，泵入包膜机（操作温度40-50℃），通过喷油泵使其雾化后均匀喷在颗粒表面，再用包膜粉进行扑粉处理，完成包膜过程进入包装工序。表3.1-2氨酸法工艺污染物产生环节一览表类别生产环节产生特征污染物处理措施/去向废气配酸连续硫酸雾经负压抽风管引至车间尾气综合洗涤塔洗涤经30m排气筒外排。原料计量连续粉尘重力除尘室+尾气洗涤接入总排气筒30m原料筛分连续粉尘不合格原料破碎连续粉尘造粒连续粉尘、氨气二级文氏洗涤+尾气洗涤接入总排气筒30m热风炉连续烟尘、SO2、NOX旋风除尘+重力除尘后再由尾气综合洗涤塔处置，接入总排气筒30m一段干燥连续粉尘一段冷却连续粉尘一段筛分连续粉尘47湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）二段冷却连续粉尘旋风除尘+重力除尘后再由尾气综合洗涤塔处置，接入总排气筒30m二段筛分废水文丘里洗涤废水间断SS、氨氮回用于配酸工序尾气洗涤废水间断SS、氨氮回用于配酸工序熔融蒸汽冷凝水间断清净水回用于锅炉补水噪声破碎机连续机械噪声隔声、减震筛分机连续机械噪声风机连续机械噪声泵连续机械噪声固废原料筛分连续不合格原料回用于造粒工序成品筛分连续不合格产品除尘器连续粉尘3.2物料平衡及水平衡3.2.1物料平衡1、年产20万吨高塔复合肥生产线物料平衡根据磷酸一铵物化性质加热到200℃才开始溶解，磷酸一铵在温度100℃氨损失非常小、根据《化肥工学丛书-尿素》可知尿素受热160℃会分解产生NH3，本次工艺尿素熔融温度控制在120℃，仅会分解产生少量氨气。因此磷酸一铵、尿素氨分解率均按0.01%计算。在高塔复合肥生产线项目物料平衡及氨平衡（以N计）见表3.2-1、3.2-2，图3.2-1、图3.2-2。表3.2-1高塔复合肥生产线项目物料平衡一览表（单位：t/a）序号输入数量输出数量1尿素78400尾气粉尘36.92氯化钾60600尾气氨10.523磷酸一铵61400无组织粉尘20.04防结块膏状400水汽1109.035水88.2洗涤液111.756防结块粉状400成品200000合计201288.2合计201288.2表3.2-2高塔复合肥生产线NH3平衡（单位：t/a）序号输入数量输出数量1尿素（N46%）43849.5尾气氨10.522磷酸一铵（N10.5%）7838.8尾气粉尘带走氨12.313成品51665.47合计51688.3合计51688.347湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）图3.2-1高塔工艺物料平衡图（t/a）47湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）图3.2-2高塔工艺氨平衡图（t/a）2、年产5万吨氨酸复合肥生产线物料平衡表3.2-3氨酸复合肥生产线项目物料平衡一览表（单位：t/a）输入数量输出数量氯化铵（湿氨）15000尾气粉尘55.6粉状氯化钾12500尾气氨气3.89粉状磷酸一铵17350硫酸雾0.5防结块膏状100无组织粉尘5.0防结块粉状100蒸汽损耗200浓硫酸3300水汽1968.15水1182.14成品50000液氨1500水蒸汽1200合计52233.14合计52233.14表3.2-4氨酸复合肥生产线NH3平衡（单位：t/a）输入数量输出数量氯化铵（湿氨）4275.6尾气粉尘含氨8.06粉状磷酸一铵2215.0尾气氨气3.89液氨1500成品7978.65合计7990.6合计7990.647湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）图3.2-3氨酸工艺物料平衡图（t/a）47湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）图3.2-4氨酸工艺氨平衡图（t/a）3.2.2水平衡根据可研设计资料及物料平衡计算，项目新鲜水消耗量为36108m3/a，项目工艺废水无外排，生活污水排放量7833.6m3/a。（1）高塔洗涤塔用水：洗涤塔用水量规模为20m3/h，洗涤水使用过程中水的损耗按照1%计算，损耗水量为0.20m3/h（合4.8m3/d）采用自来水补充。洗涤塔补水量为0.2m3/h（合4.8m3/d），根据氨气洗涤量15.31t/a，计算需要洗涤水88.2t/a吸收氨气。吸收氨气饱和后废水需要置换，因此置换产生洗涤液约为111.75t/a（含氨和物料），（合0.373m3/d）洗涤液回用于氨酸造粒配酸用水，由于项目氨酸生产时间为150天，另外150天生产期间，洗涤塔洗涤水水设置储罐（80m3）进行储存后，待氨酸工艺生产时再进行利用。（2）高塔循环冷却水：根据工艺条件拟建项目循环水量为45m3/h，循环水补水量约为0.9m3/h（合21.6m3/d），循环水补水采用自来水补充。（3）氨酸工艺配酸用水：项目硫酸（浓度98%）用量为3300t/a，需用水稀释至硫酸浓度为60%左右，则项目用水量为2100m3/a（14m3/d），采用尾气洗涤液补充和新鲜水补充。（4）氨酸工艺文丘里洗涤塔用水：洗涤塔规模为50m3/h，二级文丘里洗涤用水循环使用回用于一级文丘里洗涤循环使用，定期补充，两级文丘里洗涤系统损耗补水量为0.24m3/h（5.8m3/d）采用自来水补充。根据氨气文丘里洗涤量97.25t/a、综合尾气氨气洗涤量19.45t/a，则计算文丘里洗涤、综合洗涤氨气需要洗涤水700.2t/a、140t/a吸收氨气。氨气吸收饱和后废水需要置换，置换产生洗涤液分别为1050t/a、707.06t/a。洗涤塔洗涤液产生量约11.7m3/d，设沉淀池收集洗涤液返回配酸工序配酸。47湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）（5）氨酸工艺尾气洗涤用水：洗涤塔规模为26m3/h，洗涤用水循环使用，定期损耗补水量为0.26m3/h（6.24m3/d）自来水补充。洗涤塔洗涤洗涤液置换产生废水约4.7m3/d，补水量为0.92m3/d，洗涤塔洗涤液经沉淀池收集后回用。（6）锅炉用水：锅炉纯水制备系统采用去离子水成套设备，设备规模为原水进水4m3/h，纯水出水率为80%。本项目软化水年需求量27650m3/a（92.2m3/d），产生的弃水（浓水）约730m3/a（2.43m3/d），该部分水质较清洁，其水中的COD：30mg/L；SS：30mg/L，含少量盐分，可回用于绿化。（7）生活用水：本项目生活给水来自于市政管网，项目定员508人，用水量按照每人80L/d.计，则平均生活用水量为32.64t/d，即用水量9792t/a。（8）绿化用水：本项目绿化面积8341m2，绿化用水按照60L/m2.月，则项目绿化用水平均16.7m3/d。（9）消防用水：本项目一次消防灭火用水量最大的设施为液氨罐区，火灾危险性类别为乙类，其室外消火栓系统设计用水量为15L/s，固定喷淋冷却水系统设计用水量为8.5L/s，一次火灾延续时间以6h计，则消火栓系统一次消防灭火设计用水量为508m3。由此得出本项目火灾延续时间内消防用水总量为508m3。环评建议建设1座600m3消防水池，以满足最大消防水用量要求。水量平衡详见图3.2-7，工程用水量表见表3.2-6。47湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）图3.2-7水平衡图47湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）表3.2-6工程用水量表单位：（m3/d）序号生产线名称总用水量循环用水量损耗水回用水新鲜水补充进入产品排污水1高塔生产线塔顶尾气洗涤480474.9064.805.0940.3730水冷却塔10801058.421.6021.6002氨酸法生产线配酸用水140001.927140二级文丘里洗涤塔用水24002389.0925.8010.9087含氨物料2.3320尾气综合洗涤用水624610.586.2407.164.7含氨物料3.7703锅炉纯水制备蒸汽用水92.273.4416.332.4318.76004员工生活用水32.6406.53026.11026.115绿化用水16.7016.72.4314.27006消防用水5080000007总计5967.545292.7679.444.8698.28926.07326.11注：消防废水不计入总平衡，生活用水量为场区最大日用水量，年用水量氨酸工艺按150天计算，其它按300天计算。47湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）3.2.3蒸汽平衡项目蒸汽主要用于高塔尿素融熔、氨酸造粒工段，本项目锅炉年产生蒸汽27650吨。其中高塔生产工艺用量为26400吨，氨酸生产工艺用量约1250吨。项目蒸汽平衡情况见图3.4-5。图3.2-8蒸汽平衡图（吨/年）47湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）3.3施工期污染分析项目所在位置位于汉寿高新技术产业园区项目施工无拆迁，施工期主要污染源有：施工期机械噪声、扬尘、生活废水、施工废水及固体废物，其简单的施工流程及各阶段主要污染物产生情况见图3.3-1。图3.3-1施工期施工流程及主要污染源情况简图3.3.1施工期大气污染源分析施工期的大气污染源主要来自于扬尘、施工机械废气和建筑物装修过程中产生的挥发性有机废气。扬尘主要为建筑施工扬尘。施工期裸露地表在大风气象条件下形成的风蚀扬尘，建筑材料运输、卸载及土方运输车辆行驶产生的二次扬尘，临时物料堆场产生的风蚀扬尘和水泥粉尘等，对大气环境也会造成不良影响。扬尘在背景风场作用下扩散飞扬，严重影响市容环境、居民健康和城市景观。3.3.2施工期水污染源分析施工过程中产生的废水主要为施工人员排放的生活污水和施工作业产生的废水。51湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）本项目施工人员排放的生活污水和城市居民生活污水水质相似，污水中主要污染物为COD和氨氮。根据建设单位提供的资料，本项目施工期间施工人数最高峰为50人，平均用水量按45L/（人•日）计，其中80%作为污水排放量，则本项目施工期间施工人员排放的污水量为1.8t/d。根据类比资料，COD浓度350mg/L，NH3-N浓度为35mg/L，则本项目施工期排放的COD为0.63kg/d，NH3-N约0.063kg/d。施工废水主要产生于混凝土养护及墙面的冲洗、构件与建筑材料的保湿、材料的拌制等施工工序，废水主要污染物为泥沙、悬浮物等。此外，施工作业使用的燃油动力机械在维护和冲洗时，将产生含少量悬浮物和石油类等污染物的废水。建筑施工作业各工序用水量与施工现场实际情况以及施工单位管理水平有关。3.3.3施工期噪声污染源分析施工期噪声污染主要来自场内施工机械和运输车辆，其噪声源较多，噪声声级在74dB-100dB之间，且噪声源多位于室外，影响范围较大。其各设备声源见表3.2-2。表3.2-2施工机械设备声源噪声值单位dB(A)施工阶段主要噪声源测点距设备距离噪声值土石方推土机挖掘机装载机5m5m5m868090结构振捣棒电锯2m2m80100装修吊车升降级2m5m75743.3.4施工期固体废物污染分析本项目施工期固体废物主要为建筑垃圾及施工人员的生活垃圾等。本项目施工期施工人员产生的垃圾以0.5kg/d的人均生活垃圾产生量计算，施工人员生活垃圾量为7.5t/a。本项目位于汉寿高新技术园区园区内土地平整由园区统一完成，场地平整产生的土石方统一承包于德顺渣土公司统一运至太子庙镇渣土场堆存，本项目不自建弃土场，建筑过程产生的建筑废物主要有渣土、废砖头、废铁丝和各种包装箱、包装袋、散落的砂浆和混凝土、碎砖和碎混凝土块、搬运过程中散落的黄砂、石子和块石等。本次项目施工期总建筑面积为42347.58m2，根据类比，该类项目建设时按每施工建设1m2的建筑面积平均产生10kg的建筑垃圾，项目施工期产生的建筑垃圾约42.3t。51湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）3.3.5施工期生态影响分析项目建设过程中将导致地表暂时的裸露，在雨水和地表径流作用下将产生一定程度的水土流失，当地表径流携带泥沙沿着附近排水管道进入附近水体后，容易造成对水体的污染。施工场地地面的开挖、土地的利用，易使土壤结构破坏，凝聚力降低，产生新的水土流失；物料的堆放对周围的景观产生不良的影响。3.4营运期污染源分析3.4.1营运期大气污染源分析项目一期工程拟设置二条生产线①年产20万吨高塔复合肥；②年产5万吨氨酸法复合肥。废气产生情况按每条生产线生产情况分析。1、高塔复合肥生产线项目原料计量、破碎、筛分等工序均会产生的一定量的粉尘，熔融混合造粒过程中会产生粉尘以及少量氨气，成品冷却筛分过程中产生部分粉尘等，项目类比《山东润银生物化工股份有限公司100万吨/年高塔尿基复合肥项目环境影响报告书》（山东环泰环保科技有限公司2016年7月）该项目采用高塔尿基工艺与本项目属于同类工艺且原辅材料用量配比类似。项目污染物产生及排放量见表3.4-1。（1）原料配料粉尘项目主要原辅材料（尿素、磷酸一铵、氯化钾）在配料过程中原料计量、筛分、部分原料破碎均会产生粉尘，尿素、氯化钾计量配料过程中粉尘按物料量1%估算，则尿素、氯化钾配料粉尘产生量为784t/a、606t/a，磷酸一铵配料过程中配料按物料0.4%估算原料磷酸一铵245.6t/a。项目在各原料落料点及皮带输送机上方设置集尘罩，筛分、粉碎机设备粉尘设置负压抽风管收集，处理风量为22000m3/h，收集的粉尘引入布袋除尘器，除尘效率99%，再由除尘风机引出排入高度108m造粒塔底部，当做造粒冷却空气的二次补风，再经塔顶由高度108m、直径18m造粒塔顶部排放。（2）熔融混合废气根据磷酸一铵物化性质加热到200℃才开始溶解，磷酸一铵在温度100℃氨损失非常小，根据《化肥工学丛书-尿素》可知尿素受热160℃会分解产生NH3，本次工艺尿素熔融温度控制在120℃，仅会分解产生少量氨气。因此磷酸一铵、尿素氨分解率均按0.01%计算。根据企业介绍项目混合过程中粉尘产生量较少，本次环评经一级51湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）混合粉尘产生量混合按0.05%计算，二级混合按照0.02%计算。则物料混合粉尘、氨气产生量分别为1122.8t/a，15.31t/a，产生速率分别为155.9kg/h，1.09kg/h。产生废气经负压收集管收集经布袋除尘收集后进入塔内尾气洗涤塔洗涤后，再由高度108m、直径1.5m的塔顶部排放。除尘效率99%，氨气洗涤效率为80%。（3）造粒尾气造粒工序中，造粒过程中会产生粉尘以及少量氨气；粉尘产生量按照物料0.01%计，NH3产生量约为0.01%（NH3产生量占磷酸一铵质量的百分比）；则造粒尾气中粉尘、氨气产生量分别为20.5t/a，7.46t/a，产生速率2.85kg/h，1.04kg/h。直接经塔顶108m直径18m造粒塔顶部排放。（4）冷却、筛分废气类比山东润银生物化工股份有限公司100万吨/年高塔尿基复合肥项目，物料一级冷却采用风冷，物料风冷后进行一级筛分，粉尘产生量按照物料0.5%、0.4%计，冷却及筛分工序粉尘产生量约为1025.4t/a，812.1t/a，产生速率142.4kg/h、112.8kg/h。一次冷却、筛分废气和包膜废气均由旋风除尘器+布袋除尘器处置后再由尾气综合洗涤塔处置，最终由由高度108m、直径18m造粒塔顶部排放。包装装袋时废气主要产生少量无组织粉尘，其产生量约20.0t/a。需要说明的是，项目高塔生产工艺所有废气处理后最终引入高度108m、直径18m造粒塔顶部排放（G1）洗涤塔出口废气温度约40℃。项目高塔复合肥生产线有组织排放废气汇总见表3.4-1。51湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）表3.4-1高塔造粒废气排放一览表污染源熔融混合原料配料造粒一级风冷筛分污染因子粉尘氨气粉尘粉尘氨气粉尘粉尘产生量t/a1122.815.311635.620.57.461025.4812.1kg/h155.92.13227.22.851.04142.4112.8气量（m3/h）60002200045000016000产生浓度（mg/m3）7086.3472.710327.264.811.815950除尘处理措施布袋除尘处理后经塔顶尾气洗涤塔洗涤后外排负压收集管收集后经布袋除尘器处理后由除尘风机引出排入高度108m造粒塔底部，当做造粒冷却空气的二次补风，由高度108m、直径18m造粒塔顶部排放。/经负压管收集后经旋风除尘+布袋除尘处理后由除尘风机引出排入高度108m造粒塔底部，当做造粒冷却空气的二次补风，再经塔顶由高度108m、直径18m造粒塔顶部排放。处理效率998099%099%风量494000排放浓度（mg/m3）粉尘：10.37氨气：2.96排放量t/a粉尘：36.9氨气：10.52kg/h粉尘：5.125氨气：1.46标准浓度（mg/m3）粉尘：120氨气：--速率kg/h粉尘：153氨气：135达标分析达标达标54湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）2、氨酸法复合肥生产线生产过程中项目废气产生主要原料计量、破碎、筛分等工序均会产生的一定量的粉尘，熔融混合造粒过程中会产生粉尘以及少量氨气，成品冷却筛分过程中产生部分粉尘等，硫酸稀释过程中会有少量硫酸雾挥发。根据类比《四川宏达股份有限公司100kt/a氨酸法复合肥装置项目环境影响报告书》（川环审批2016[138]号），该项目采用工艺与本项目属于同类工艺且原辅材料用量同为氯化铵、氯化钾、磷酸一铵、硫酸、液氨。项目污染物产生及排放量见表3.4-2。（1）硫酸稀释工段废气硫酸是一种高沸点难挥发的强酸易溶于水能以任意比与水混溶，浓硫酸溶解时放出大量的热，挥发出少量硫酸酸雾，约为用量的0.1%，即产生量约5.4t/a，该废气经集气罩收集后，经抽风机引入尾气洗涤塔处理（G2），风量1000m3/h，产生速率约1.5kg/h，酸雾易溶于水，尾气采用综合洗涤塔处理效率约99%。则排放量约为0.05t/a，排放速率约为0.0015kg/h。（2）原料配料、破碎粉尘项目主要原辅材料（磷酸一铵17300t/a、氯化钾12500t/a、氯化铵15000t/a）在配料过程中原料计量、部分原料筛分、破碎均会产生粉尘，原料配料粉尘产生量按总物料量（包含返料）5%估算，则配料粉尘产生量约464.2t/a产生速率128.9kg/h；项目在落料点及皮带输送机上方设置集尘罩，筛分、粉碎机设备粉尘经抽风管收集，收集的粉尘引入一级布袋除尘再由除尘风机引入尾综合洗涤塔经总排气筒30m高空排放。（3）造粒尾气造粒工序中，由于硫酸和液氨反应放热和蒸汽加热过程，造粒过程由于升温，氨会有少量挥发，按氨总用量1500吨/年的5%计，氨产生量约75t（20.83kg/h），磷酸一铵少量分解量约为22.25t（6.181kg/h）。其它剩余氨气与物料磷酸一铵反应完全，通过类比《四川宏达股份有限公司100kt/a氨酸法复合肥装置项目环境影响报告书》，粉尘产生量按照总原料0.5%估算，产生量约为302.2t/a，产生速率83.9kg/h。在造粒机出料口上方设集气管道，收集的含粉尘、NH3废气经两级文丘里洗涤处理后再由车间尾气综合洗涤塔处置后由30m高总排气筒排空。（4）烘干尾气通过类比《54湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）四川宏达股份有限公司100kt/a氨酸法复合肥装置项目环境影响报告书》中一段干燥粉尘产生量约为1793.9t/a，产生速率498.3kg/h。收集的粉尘经由旋风除尘+重力除尘后再由车间尾气综合洗涤塔处置后由30m高总排气筒排空。（5）冷却、筛分废气通过类比《四川宏达股份有限公司100kt/a氨酸法复合肥装置项目环境影响报告书》中物料经烘干后需进行筛分、冷却，冷却方式为直接风冷，经风冷后物料再进行筛分。粉尘产生量约为3462.5t/a，961.8kg/h。一次冷却冷却废气、二次筛分废气均由旋风除尘+重力除尘后再由尾气综合洗涤塔处置，最终由30m排气筒排放。需要说明的是项目氨酸法生产工艺所有废气处理后共同由车间设置的1根30m高排气筒排空（G2），烟气出口温度60℃，项目氨酸法复合肥生产线有组织排放废气汇总见表3.4-2。54湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）表3.4-2氨酸工艺废气排放一览表污染源配酸配料造粒干燥冷却筛分污染因子硫酸雾粉尘粉尘氨气粉尘粉尘产生量t/a5.4464.2302.297.251793.93462.5kg/h1.5128.983.927.01489.3961.8气量（m3/h）100045000350003500035000产生浓度（mg/m3）15002864.42397.1771.71398027480一级处理措施/布袋除尘器处理二级文氏洗涤旋风除尘+重力除尘旋风除尘+重力除尘处理效率/99%90%80%90%90%二级处理措施综合尾气洗涤塔处理后经总排气筒外排，总排气筒高30m处理效率99%90%90%80%90%90%排放浓度（mg/m3）0.046粉尘：102.3氨气：7.16气量（m3/h）151000排放量t/a0.05粉尘：55.6氨气：3.89kg/h0.0015粉尘：15.4氨气：1.08标准浓度（mg/m3）45粉尘：120氨气：--速率kg/h8.8粉尘：23氨气：9.57达标分析达标达标达标注：水蒸汽未计入大气污染物55湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）3、锅炉废气本项目拟配套1台8t/h燃生物质锅炉，根据企业介绍项目年需蒸汽27650吨以及根据企业提供生物质燃料（压块）发热量数据4276kal/kg，锅炉年需生物质总消耗量4915吨，根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》（第十分册）表4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表—燃生物质工业锅炉计算本项目锅炉废气产生量，本项目锅炉燃烧废气产排污系数见表3.4-3。表3.4-3各种燃料燃烧时产生的污染物表—生物质工业锅炉产品名称原料名称工艺名称污染物指标单位产物系数末端治理技术名称排污系数蒸汽生物质层燃炉工业废气量标立方米/吨-原料6240.28有末端治理6552.29烟尘千克/吨-原料37.6干式除尘/二氧化硫千克/吨-原料17S①直排17S氮氧化物1.02直排1.02注：①二氧化硫的产排系数是以含硫量（S%）的形式表示的，其中含硫量（S%）是指生物质收到基硫分含量，以质量百分数的形式表示。本项目生物质中含硫量（S%）为0.01%，则S=0.01根据表3.4-3可知，经计算本项目锅炉废气中烟尘产生量为：SO2产生量为：0.836t/a（0.116kg/h）、NOx产生量为：5.013t/a（0.696kg/h）、烟尘产生量为184.8t/a（25.7kg/h），本项目采用锅炉采用旋风+布袋除尘处理再经35m高排气筒外排，烟尘除尘效率为99%、SO2、NOx的去除效率较低忽略不计，除尘风机风量设计为10000m3/h。通过处理后锅炉废气排放情况见表3.4-4。处理后锅炉废气可达到GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》中表2燃气锅炉限值和表4中排气筒高度限值。表3.4-4锅炉废气排放情况表污染物产生量（t/a）产生浓度（mg/m3）处理效率风量排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）烟尘184.8257099.5%100000.92412.90.129二氧化硫0.83611.6/0.83611.60.116氮氧化物5.01369.6/5.01369.60.6965、热风炉废气本项目生物质热风炉，根据企业提供生物质燃料品种生物质低位发热量4276Kcal/kg，根据物料平和，需用热风炉烘干的水份约为1913.15吨，烘干1kg水需要646.2大卡，热风炉热损耗20%，因此，年燃生物质量为361.4吨。参照表3.4-462湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》（第十分册）表4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表—燃生物质工业锅炉。计算本项目锅炉废气产生量，本项目热风炉燃烧废气产排污系数见表3.4-3。表3.4-5热风炉废气排放情况表污染物产生量（t/a）产生浓度（mg/m3）处理效率风量排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）烟尘13.5999.999%1510000.13590.2450.037二氧化硫0.0610.4810%0.0550.0990.015氮氧化物0.3692.9210%0.3320.6090.092根据表3.4-5可知，经计算本项目热风炉废气中SO2产生量为：0.061t/a（0.017kg/h）、NOx产生量为：0.369t/a（0.103kg/h）、烟尘产生量为13.59t/a（3.775kg/h），本项目热风炉烟气在进入烘干机前采用重力除尘室沉降后再与物料烘干粉尘一同采用旋风除尘器+重力除尘再经过尾气综合洗涤塔，经30米总排气筒外排。烟尘除尘效率为99.5%、SO2、NOx的去除效率较低约按10%计算。通过处理后热风炉废气排放情况烟尘排放浓度为1.08mg/m3，排放速率为0.037kg/h，SO2排放浓度为0.429mg/m3，排放速率为0.015kg/h、NOx排放浓度为2.62mg/m3、排放速率为0.092kg/h，因此热风炉排放污染物可达到GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》中表2燃气锅炉限值。4、食堂油烟根据企业介绍项目设置有员工食堂，食堂设计可就餐人数约200人，年运行300天，食堂食用平均耗油系数以30g/人.d计，消耗食用油量约1.8t/a，烹饪过程中油的挥发率约3%。由此可估算出员工食堂厨房油烟产生量约0.054t/a，本项目食堂灶3个，为中型食堂，油烟产生浓度约11mg/m3，职工食堂灶房要安装排烟罩，并安装效率85%的油烟净化装置，高于楼顶排放，食堂油烟净化后油烟浓度满足《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18438-2001）规定的大型餐饮单位≤2mg/m3排放标准。5、场区无组织废气本项目无组织废气主要为项目生产过程中产生的无组织粉尘、液氨储罐产生的无组织排放的废气、成品库产生少量的恶臭气体。（1）粉尘各生产工艺在、在混料、输送及筛分、包装工序项目等过程中会产生少量62湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）无组织粉尘，该部分粉尘在密闭生产车间内沉降后，采用扫帚清扫后返回生产线，少部分由车间门窗逸散粉尘产生，根据类比同行业其他生产厂家可知粉尘产生量约为产品量0.01%高塔工艺外排无组织粉尘量约为2.0t/a（0.278kg/h）。氨酸生产车间无组织粉尘0.5t/a（0.139kg/h）。（2）氨气原料及成品库含氮原料及产品在库区存放过程中会有级少量恶臭气体挥发，其主要成分为NH3由于其原料及成品均有包装袋封存。类比同类企业的资料氨气无组织排排放量按照场区内原料、成品堆存最大量0.01‰计算，根据场区布置情况场区内高塔工艺和氨酸工艺原辅料及成品分车间堆放，其中高塔工艺原料车间堆放原料27586吨估算无组织排放氨气排放量约为0.276t/a，排放速率为0.038kg/h。其中氨酸工艺原料车间堆放原料11423吨，估算无组织排放氨气排放量约为0.114t/a，排放速率为0.032kg/h。（3）液氨储罐无组织排放储罐区：本项目根据生产的需要，项目分别设液氨储罐区，液氨储罐区设有2个50m3液氨储罐（一备一用），原辅料定期购入，储存量较小，为减少挥发，在室外温度较高时，储罐用水喷淋降温。项目采用固定顶罐存储液氨，通过对液氨加设水洗装置，氨气无组织排放量明显减少，类比同类企业和业主提供的资料其排放量约为0.017t/a（0.0047kg/h）。（4）硫酸储罐呼吸废气项目拟设硫酸储罐1个，为常压固定顶储罐，容积为150m3，年周转量为3300t（1791.9m3），外购浓硫酸通卸酸口灌入硫酸地槽，通过硫酸液下泵输送至硫酸储罐，影响较小。因此主要正对在灌装及贮存过程中产生的大小呼吸废气情况进行分析。储罐采用常压贮存，储罐区无组织排放量根据《石油库设计节能导则》（SH/T3002-2000）编制的环评软件计算储罐区废气排放量约0.023t/a（0.0063kg/h）。3.4.2营运期废水污染源分析1、废水根据企业项目介绍项目无设备、地面冲洗废水，生产废水主要为各喷淋塔换水产生的废水等，项目废水实行清污分流、分类治理。高塔工艺产生废水：高塔废气洗涤塔洗涤过程中洗涤水可循环使用，62湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）塔顶洗涤塔循环水沉淀池（24m3）设置在塔顶，洗涤水在塔顶循环，洗涤塔需要进行补水时则从地面泵水补充。洗涤塔定时有部分洗涤水置换产生少量废水，置换水量为111.75t/a，通过在地面设置一个80m3沉淀池收集暂存，最终回用于氨酸工艺配酸工序用水。暂存池应设置加盖措施，防止氨气挥发。文丘里洗涤塔、综合尾气洗涤塔水可循环利用，洗涤塔定时有少部分洗涤水置换产生少量废水其废水产生量约文丘里、尾气综合洗涤液含氯化铵、磷酸一铵、氯化钾等物质，二级文丘里洗涤器废水年产生量约1757.06m3/a（折合11.7m3/d），设置50m3沉淀池沉淀后用于配酸工艺用水，不外排。洗涤液含磷酸一铵、氯化铵、氯化钾等物质，因此，沉渣可做为原材料循环使用，不外排。锅炉纯水制备产生的废水约729m3/a，该部分水质较清洁，其水中的COD：30mg/L；SS：30mg/L，含少量盐分，可回用于绿化厂区内洒水等。锅炉蒸汽冷凝水密闭式冷凝水回收设备。2、生活污水生活废水最大排放量32.512m3/d，7833.6m3/a。主要污染物为COD和氨氮等，通过化粪池处理后COD浓度350mg/L，氨氮浓度为35mg/L，SS浓度为300mg/L。生活污水经化粪池收集预处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996），排入太子庙镇污水处理厂经污水处理厂处理后达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准。COD浓度60mg/L，氨氮浓度为20mg/L、SS浓度为20mg/L。表3.4-6污水产生情况汇总产生位置污水产生量（t/a）污染物产生量（t/a）污染物排放量（t/a）COD氨氮SSCOD氨氮SS生活污水7833.62.740.2742.350.470.1570.1573.4.3运营期固体废物排放源及排放强度项目运营期的固体废物主要是除尘器收集的粉尘，化验室废液、设备检修废机油类、废包装袋、洗涤塔循环沉淀池沉淀污泥等，另外还有工作人员产生的生活垃圾等。高塔生产线及氨酸法生产线粉尘除尘器收集的粉尘总量约为9526.84t/a；化验室废液产生量约为0.15t/a，废机油、润滑油产生量约为0.05t/a。锅炉、热风炉产生炉灰及收集烟尘：本项目锅炉烟气采用旋风除尘+布袋除尘收集烟尘约184.8t/a，热风炉烟尘经重力沉降收集烟尘约13.45t/a，锅炉、热风炉62湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）炉灰产生量约为总生物质燃料用量的27%，则产生量为1319.1t/a。工作人员产生的生活垃圾按0.5kg/人•d计算，则项目运营期生活垃圾最大日产生量为0.254t/d，61.2t/a，生产废包装袋产生量约为0.05t/a。表3.4-7固废产生情况序号固废类型产生量（t/a）固废种类处置方式1除尘器收集粉尘9526.84一般固废回用于生产2化验室废液0.15危险固废委托有资质单位处理3废机油类0.05危险固废委托有资质单位处理4废包装袋0.05一般固废环卫部门清运5生活垃圾61.2一般固废环卫部门清运6尾气洗涤沉淀池沉渣2508.7一般固废晒干后回用于作为原材料回用7锅炉废气烟尘184.8一般固废外售作钾肥生产8锅炉炉灰1319.1一般固废9合计13600.89//3.4.4运营期噪声排放源及排放强度本项目使用破碎机、烘干机、振动筛等生产设备会产生一定强度的噪声，其噪声值约在50～105dB(A)之间，主要噪声源及源强见表3.4-8。表3.4-8主要噪声设备源强序号噪声源数量噪声源强dB(A)位置1破碎机495~105高塔生产车间2提升机580~853链磨机290~1004振动筛290~1005造粒机190~1006引风机280~857水泵280~858除尘器695~1059造粒机190~100氨酸法生产车间10破碎机280~8511链磨机190~10012引风机580~8513烘干机180~9514滚筒筛585~9015水泵680~8516热风炉190~10062湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）17除尘器395~10518压缩机290~100罐区3.5污染物排放情况汇总表项目污染物排放情况见表3.5-1。表3.5-1项目污染物排放情况汇总表类别污染物名称产生量t/a削减量t/a排放量t/a处理方法废水生活废水量7833.607833.6经化粪池处理后排入太子庙镇污水处理厂主要污染物CODCr2.742.270.47SS2.352.1930.157氨氮0.2740.1170.157生产废水量1866.7501866.75回用，不外排废气高塔废气粉尘3840.33767.436.9配料废气：经负压收集管收集后经布袋除尘器处理后，除尘风机引出排入高度108m造粒塔底部，当做造粒冷却空气的二次补风，再经塔顶由高度108m造粒塔顶部排放。冷却筛分废气：经负压管收集后经旋风除尘+布袋除尘处理后由除尘风机引出排入高度108m造粒塔底部，当做造粒冷却空气的二次补风，再经塔顶由高度108m造粒塔顶部排放。造粒废气布袋除尘后再经塔顶尾气洗涤塔洗涤后由高度108m、直径18m造粒塔顶部排放。氨气22.7712.2510.52氨酸工艺废气粉尘6022.95967.355.6配料废气：布袋除尘器处理后接入综合尾气洗涤塔，经总排气筒外排，总排气筒高度30m。造粒废气：经二级文氏洗涤+综合尾气洗涤接入总排气筒30m。烘干冷却废气：旋风除尘+重力除尘后再由尾气综合洗涤塔处置外排，排气筒高度30m。氨气97.2593.363.89硫酸雾5.45.3460.054经综合尾气洗涤塔处理外排，排气筒高度30m。锅炉废气烟尘184.8183.8760.924采用旋风除尘器+布袋除尘器处理后35m排气筒外排SO20.83600.836NOX5.01305.013热风炉废气烟尘13.5913.45410.135962湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）进入烘干机前进行重力沉降去除部分大颗粒烟尘后，与物料烘干粉尘一同进入旋风除尘+重力除尘后再由尾气综合洗涤塔处置外排，排气筒高度30m。SO20.0610.0060.055NOX0.3690.0370.332固废除尘器收集粉尘9526.849526.840回用于造粒工序化验室废液0.150.150委托有资质单位处理废机油类0.050.050废包装袋0.050.050环卫部门清运生活垃圾61.261.20锅炉烟尘184.8184.80外售作钾肥生产锅炉炉灰1319.11319.1062湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）4项目所在区域环境概况4.1.自然环境4.1.1地理位置汉寿县位于湖南省北部、常德市东南，地处洞庭湖西滨，沅、澧水尾闾。县域东起东经112°18′的百禄桥镇孔家湖村，西至东经111°42′59″的朱家铺镇赤金村，南起北纬28°36′的丰家铺乡顺理村，北至北纬29°6′45″的酉港镇柳林嘴芦苇场。东西长58.65公里，南北宽56.25公里。县界东至沅江市，东南和益阳市资阳区、桃江县接壤，西、西北与鼎城区毗邻，东北与南县、安乡隔河相望。汉寿县区位优越，基础设施完善，地处水陆要冲，境内沅水、澧水通江达海，石长铁路、长常高速公路穿境而过，319国道横贯东西，省道S205线纵穿南北，常德机场近在咫尺，交通十分便利。湖南汉寿高新技术产业园区位于汉寿县西部太子庙镇，介于东经111°58′15″-111°55′30″，北纬28°48′10″-28°45′15″。处于319国道至益阳至常德中心地段，北距汉寿县城15km。本项目建设地位于湖南汉寿高新技术产业园区金马路以西、金凤路以东、龙兴大道以北，北临龙腾路（规划），详见附图1项目地理位置图。4.1.2地质地貌汉寿县境内地处雪峰山脉向洞庭湖平原过渡地带，地势由南向北呈阶梯状下降，平均比降为16.78%。南部丘陵属于雪峰山脉，由西至东，起伏连绵，成为资、沅两水在境内的分水岭，最高点为金牛山，海拔344.5m；北部低平开阔，海拔一般在40m以下，最低点为白芷障湖底，海拔为24.4m。全县版图面积2034平方公里，约占全省的1%，全市的11.2%。其中：平湖区面积991.53平方公里，占总面积的48.75%，主要分布在北部地区；岗地面积444.81平方公里，占总面积的21.87%，主要分布在县境中部；丘陵区面积112.97平方公里，占总面积的5.55%，主要分布在南部地区；水域面积484.69平方公里，占总面积的23.83%，主要分布在县境中部和北部；境内地貌随洞庭湖演变变迁。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）4.1.3地质岩层本项目区域内出露的地层从老到新主要有：（1）寒武系上统：上组为灰色厚层条带状泥质灰岩夹竹叶状灰岩及泥质灰岩，厚445-525m；下组为灰色中厚层含白云质泥质条带灰岩夹薄层灰岩及竹叶状灰岩，厚230-299m。中统：上组为灰色泥质条带装灰岩夹白云岩，底部有一层泥灰岩，厚140-233m；下组为灰黑色泥质白云岩、黑色页岩、泥质条带灰岩及泥灰岩。（2）奥陶系与寒武系的分布近于一致。整合于寒武系之上。岩性为青灰、深灰、黄绿色板状页岩、砂质板状页岩、炭质硅质板状页岩夹浅变质粉砂岩。（3）志留系整合于奥陶系之上。主要分布于平口、白沙溪、大洞溪一带。区内仅见下统。据岩性分上、下两段。主要为深灰、青灰、灰绿色浅变质细砂岩、粉砂岩、砂质板状页岩等。（4）岩浆岩位于岩坝桥一带，面积36平方公里。为加里东期中粒角闪石黑云母花岗闪长岩。呈岩株状产出，南、东两面越出图外。在岩林内部见有花岗伟晶岩脉和石英脉充填于裂隙中，脉宽0.1-1米，长30余米不等。岩体风化剧烈，强风化层厚度7-15米。4.1.4地质构造根据《湖南省区域地质志》及《1:100万湖南省构造体系图》综合野外地质调查，场地位于湖南西北部，处于澧县盆地凹陷带内，属新华夏系第二复式沉降地带，该凹陷带是由新生界组成复式凹陷区。盆地基底地质构造比较复杂，褶皱及断裂构造极为发育，为西部及南部地质构造在盆地的复合与延伸。盆地西界为武陵山隆起，东界为走向北北东的太阳山凸起及华容凸起，盆地北部以大堰垱断裂为界，以北自西向东为亘山凸起和双龙潜凸起，其北面为王家厂盆地、小盐井潜凸起，北东部为盐井——申津渡盆地。盆地南界为澧水断裂，以南为雪峰隆起区。常德市位于扬子准地台Ⅱ级构造单元两湖中断坳，场区地处常德新断坳（V1）。本区为自中更新世以来的缓慢下降区。常德市区构造断裂发育，区域地貌单元为冲湖积平原，地势平坦，海拔标高195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）30-50m由边缘微向湖中心倾斜。较大湖泊有围堤湖，鹰湖、冲天胡及柳叶湖等。沅江呈东西向流经平原中部，河曲发育，于汉寿县城以北汇入围堤湖。4.1.5地震根据国家地震局最新颁布《中国地震动反应谱特征周期区划图》（GB18306-2001B1）和《中国地震动峰值加速度区划图》（GB18306-2001A1），所在区域抗震设防烈度为Ⅶ度，地震动峰值加速度小于0.10g，反应谱特征周期为0.35s。4.1.6水文状况湖南汉寿高新技术产业园区东有太子河，北有向阳河，本项目进入太子庙污水处理厂，最后进入向阳河，向阳河历史最大流量1080m3/s，最小流量0.3m3/s，平均流量12.5m3/s。丰水期年平均最大流速2.8m/s，最小流速0.017m/s，枯水期年均最大流速0.97m/s，最小流速0.0026m/s；最高水位45.01m，最低水位29.51m，河宽30-100m，最高水温33.7℃，最低水温4.3℃，年平均水温18.2-20℃，坡降5%。4.1.7气候气象项目所在区域属于亚热带季风湿润气候区，光热充足，雨量丰沛，无霜期长，严寒期短，冬寒夏热，四季分明。全年无霜期平均为274天，平均气温16.7℃，全年以一月最冷，历史最高气温40.57℃（1961年7月24日），历史最低气温-13.7℃（1977年1月31日）；年平均降水量1342.2毫米，全年干燥度为0.65；年平均相对湿度为80%；春秋冬季多为北风，夏季多为西南偏南风，全年主导风向为北风，多年平均风速为1.6m/s；年平均日照时数1500-1900h，太阳辐射量100-115kcal/cm2，4-9月日照时数占全年的64%，太阳辐射量占全年的65%。4.1.8动植物资源（1）植被汉寿县自然植被属亚热带常绿阔叶林带，森林植被分为人工植被和自然植被两个部分，林种成份以樟科、山茶科、松科、杉科为主。区域自然植被以次生阔叶森林植被和疏林地为主。人工植被主要包括人工杉木林群落、竹林群落、人工阔叶林群落、油茶林果木林群落、马尾松杜鹃及灌丛群落等。评价区内植被主要有水杉、马尾松、樟树、油茶林、竹林等。经走访调查未见其他国家保护级野生动植物种类，植被覆盖率现状良好，区域生态环境总体良好。（2）动物195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）在项目区及其影响区域内，主要动物物种有斑鸠、喜雀、麻雀等鸟类及鼠类、蛙类、蛇类等常见中小型动物，家畜、家禽主要有猪、牛、羊、兔、鸡、鸭、鹅。无珍稀濒危国家保护动物种类。4.2社会环境概况4.2.1湖南汉寿高新技术产业园区湖南汉寿经济开发区是1992年6月经湖南省经济体制改革委员会批准设立的首批省级经济开发区。位于汉寿县太子庙镇，处于319国道益阳至常德中心地段，北距汉寿县城15公里。S205省道穿越开发区，石长铁路、319国道从开发区南侧穿过，长常高速从北侧穿过，是汉寿县县域交通枢纽。汉寿经济开发区辖天星居委会、黄福居委会、倒流坪居委会、太子庙居委会和竹子陂村，现开发面积4平方公里，规划区范围内总人口8943人，其中开发区企业职工3153人，农业人口5790人。2008年，被确立为全省10个承接产业转移发展加工贸易重点工业园区和常德工业走廊组成部分。2012年4月，经省人民政府批准更名为“湖南汉寿高新技术产业园区”。汉寿高新区规划范围（含现有园区范围）为北到长常高速，南到319国道，西到金腾路，东到滨河大道，总规划面积共1038.04ha（含现有园区508ha），城市建设用地998.26ha，根据湖南汉寿高新技术产业园区总体规划（2011-2020），现简要概述如下：1、功能分区与布局规划形成“一核、两轴、两廊、三区”的总体布局结构“一核”：园区综合服务中心。规划充分利用汉寿高新区周边良好的自然条件和区域优势，完善公共服务设施和基础设施，以高标准、高起点、新思路及发展的眼光打造行政办公、金融服务、文化娱乐、教育卫生及商业、居住中心，形成高新区综合服务中心，为高新区的可持续发展奠定良好的基础。“两轴”：指沿麒麟大道形成的园区产业发展主轴和沿205省道形成的园区产业发展次轴。“两廊”：沿长常高速和G319国道形成的两条生态景观廊道。“三区”：根据园区建设时序及主导产业引导，自西向东依次划分出“195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）一区、二区和三区”三个产业园区。汉寿高新区未来工业的发展要走新型工业化道路，全面提升第二产业的水平，加快技术创新步伐，进一步优化传统优势产业，形成新型工业结构2、道路交通规划（1）对外交通规划汉寿高新区规划的对外交通系统由长常高速公路、G319国道、S205省道与石长铁路交通构成。①高速公路规划充分利用高新区内现有的长常高速公路及出入口，建设高新区入口景观区，并使园区道路与高速公路实现快速连接。②国道、省道G319国道、S205省道是汉寿高新区与周边相近地区联系的主要通道，同时也承担部分内部交通功能。规划拓宽G319国道、S205省道城区段路面宽度，使之达到一级公路建设标准，同时注重道路两侧景观的打造。③铁路规划充分利用现有的石长铁路，规划多条道路连接火车站。规划长益常城际轨道交通从汉寿高新区北侧经过并设有站点，高新区通过205省道能够加强与长株潭地区的紧密联系。（2）园区内道路规划①城市道路等级规划城市道路分为主干道、次干道、支路三级。规划道路红线宽度：主干道30-50m，次干道20-30m，支路18-20m。规划道路与交通设施用地总面积126.54ha，占总建设用地的12.68%，人均道路与交通设施用地面积为14.89m2。规划道路总长度55.27km，其中，主干路总长29.91km，路网密度3.68km/km2；次干路总长约17.3km，路网密度为1.55km/km2；支路长约8.06km，路网密度为0.78km/km2。②城市路网规划规划未来形成“四横、十一纵”的城市干路系统。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）“四横”是园区内部的东西走向主干路，从北向南分别为沿路大道、麒麟大道（现有园区内建成）、龙兴大道-天星路（现有园区内建成）和金牛大道（现有）。“十一纵”是园区内部的南北走向主干路，从西至东分别为：金腾路、金鑫路、金鹰路、金凤路、金马路（现有）、洞庭大道（原太子路）、汉太路（现有）、黄福路、金鸡路、金羊路和滨河大道。3、市政基础设施（1）给水规划①供水现状汉寿高新区现有园区居民生活以及企业生产用水主要依靠设在唐冲水库西南侧的现有太子庙第三自来水厂供水，水厂供水规模为0.5万m3/d；规划区周边地区无市政给水管网，生活、生产用水依靠打井取用地下水。②供水规划1）用水量根据单项指标法预测，汉寿高新区近期用水量为2.73万m3/d，远期用水量为9.87万m3/d。汉寿高新区现有太子庙自来水厂规模为0.5万m3/d，不能满足汉寿高新区发展需要，未来该水厂逐步废除，目前园区供水有汉寿县北控水务有限公司供水。2）水源及水厂规划规划在汉寿高新区外部北侧新205省道西侧罗鼓桥区域设置罗鼓桥自来水厂，供水能力为10万m3/d，现有太子庙第三自来水厂将逐步废除。汉寿高新区现有水源为地下水，规划放弃现有地下水，以沅水作为水源。在汉寿县城沅水南岸大桥往西1000m为取水点，建设取水泵房，经汉寿城区后向汉寿高新区输送水源。③给水管网规划充分利用园区现状道路下已设有的供水管道，结合新水厂的建设，道路的布局，新设供水管网，并采用环状管网与枝状管网相结合的供水方式，扩大供水覆盖面。（2）排水规划1、污水处理厂汉寿高新区已在现有园区外北侧，205省道东侧姚家坝村建设了一座太子庙污水处理厂，该污水处理厂已经于2015年初建成运营，设计处理规模为2万m3/d195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨），污水厂采用氧化沟处理工艺，出水到达国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级B标准后排入向阳河，目前经开区内工业污水管网未全部建成。2、雨污水排放去向排水采用雨污分流制的排水体制，雨水以重力自流为原则，经园区雨水管网，就近排入园区内小溪、渠道，经小溪、渠道排入最终排入太子河、向阳河等。污水沿园区道路布设污水干管与支管，污水经污水管网统一收集后，向北汇入污水处理厂处理达标后排入向阳河,本项目周边已铺设市政污水管网，生活污水可排入太子庙污水处理厂处理。向阳河历史最大流量108.0m3/s，最小流量0.3m3/s，平均流量10.0m3/s。丰水期年平均最大流速0.45m/s，最小流速0.017m/s，枯水期年均流速0.30m/s，最小流速0.026m/s；河宽30-100m，向阳河为农业用水功能，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准。（3）电力工程规划考虑110KV变电容载比1.8，需设置变压器容量59万KVA，规划于区内新建2座110KV变电站，主变容量为3×63MVA，每座变电站预留用地0.47ha，电源由现状太子庙220KV变电站提供。为减轻变电站10KV出线压力，同时满足供电可靠性要求、美化城市环境，规划区内10KV配电网配电采用10KV电力开闭所向各配电室配电方式。（4）燃气工程规划汉寿高新区入园企业规划近期企业以煤和电为主要燃料，生活以液化石油气为主要燃料；远期以天然气、电能为主，燃煤为辅，并逐渐取缔燃煤。①气源规划考虑以后采用天然气，不再增加液化气站和液化石油气供应能力，在汉寿高新区适当增加液化气经营网点，以方便居民生活。由于“西气东输”工程“长常”支线经过太子庙，设计中留有梯口，规划从太子庙梯口对接实行管道输送，为汉寿高新区供应天然气。②供应方式液化石油气的供气方式：近中期采用CNG储配站为管道气源，利用城市管网供气。在主管网覆盖不到的区域，用气建筑相对集中时，可采取瓶组自然气化或强制气化供气方式；对不适合实施管道或瓶组供气的零散用户，采用瓶装供气方式。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）天然气供气方式：远期中心城区积极发展天然气管道供气。在汉寿高新区内规划1处天然气汽车加气站，其规划控制用地为0.83ha。（5）开发区开发现状目前，开发区已完成总体规划和控制性详规编制，国土、林业等相关手续已基本完成，太子路、金马路、汉太路、麒麟路等主要干道路基工程已完工。园区内现有企业有：春天木业、金江水泥厂、桃花源柴油机厂、金能科技、康普制药、才松堂制药等。拟建和在建企业12家，分别为中禾科技、中建钢构、恒昌机械、太通模块、宝龙长丰、圣鸿生物、东永化工、诔木电子、晋高包装、永恒机械、广源麻业、时泰国际。4、环境保护规划按照建设“两型社会”对环境的要求，以治理工业废气和生活污水为重点，加大污染治理力度，大力发展循环经济和清洁生产，减少资源消耗和污染物产生量，节省环保设置投资和运营管理费用。1、环境保护目标①水环境保护目标地面水水质达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类水质标准；集中式饮用水水源水质达标率达到100%。城镇污水集中处理率达到100%，重点污染工业废水达标排放率达到100%。②大气环境保护目标空气环境质量达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。③固体废物综合整治目标工业固体废弃物综合利用和处置率达到100%，危险废物无害化处置率达100%。生活垃圾无害化处置率达到100%。④声环境保护目标规划区环境噪声和交通噪声达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中相关要求。2、环境保护对策（1）水环境保护对策①加强饮用水源的保护，认真落实划定的保护区范围。严格执行《中华人民共和国水污染防治法》、195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）《饮用水水源保护区污染防治管理规定》及省市对水源保护的相关规定，确保水源水质符合国家现行的《生活饮用水卫生标准》规定的标准。②加快建设污水处理厂，整治水环境污染。建设城市污水处理厂，完善污水收集系统，治理工业及生活污水对水环境的污染。③鼓励技术含量高、水资源利用率高、污染少的“两型”项目入园。④全面推行排污许可证制度，实行排污总量制度。推广清洁生产工艺技术，大力推行节约用水，提高工业用水循环利用率。（2）大气环境保护对策①产业引入政策上，严格杜绝有重大污染企业入园，引进低能耗、高产出的科技项目，新项目严格执行环境影响评价制度和遵循“三同时”原则。②大力推广使用用天然气等清洁能源，燃煤锅炉必须安装消烟、除尘、脱硫设施或改用清洁能源。实施二氧化硫排污许可证制度，控制控制大气污染物排放量。③加强对机动车尾气的控制和管理，治理汽车尾气污染。④加强对基建工程监理，减少飘尘、降尘。⑤加强开展植树造林，提高制备覆盖率，净化区域内空气。（3）固体废弃物控制对策①提高工业固体肥料的回收利用率，发展循环经济。②倡导环保生活方式，减少白色污染。③实行废弃物分类制度，提高综合利用率，重点体现“减量化、资源化、无害化”的原则。④医疗废物集中专门处理，一般废弃物统筹集中处理，危险废弃物集中处理堆存，废弃物处理率100%。（4）噪声控制对策①分区控制噪声污染，依据《声环境质量标准》（GB3096-2008）规划将规划区分为三类环境功能区。一类声环境功能区：指以居民住宅、医疗卫生、文化教育、科研设计、行政办为主要功能，需要保持安静的区域。此区环境噪声限值为昼间≤55dB（A），夜间≤45dB（A）。二类声环境功能区：指以商业金融、集市贸易为主要功能，或者居住、商业、工业混杂，需要维护住宅安静的区域。此区环境噪声限值为昼间≤60dB（A），夜间≤50d（A）。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）三类声环境功能区：指以工业生产、仓储物流为主要功能，需要防止工业噪声对周围环境产生严重影响的区域。此区环境噪声限值为昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A）。各类声环境功能区夜间突发噪声，其最大声级超过环境噪声限值的幅度不得高15dB（A）。②控制交通噪声污染。在通过居民区的铁路、高速公路和国省道两侧设置隔音屏障，在主要铁路、公路和城市主次干路两侧设置绿化带来降噪，限值载重汽车，城区禁止鸣笛。合理进行功能规划，合理布局减少或避免噪声污染。③控制工业噪声污染。应用新材料、新工艺和改进机械设备机构，从声源上降噪；合理布局、动静分开，利用吸声、隔声等声学控制措施，在噪声传播途径上降噪。④控制施工噪声污染。选择低噪声施工机械，建立建筑施工申报制度；敏感区域敏感时不要施工。加大施工现场监管力度，加大群众监督。4.2.2湖南汉寿高新技术产业园区环评结论湖南汉寿经济开发区管委会委托常德市双赢环境咨询服务有限公司对湖南汉寿高新技术产业园区进行环境影响评价工作，湖南省环保厅于2013年6月5日对常德双赢环境咨询服务有限公司编制的《湖南汉寿高新技术产业园区环境影响评价报告书》给予批复，批复见附件。1、汉寿高新区概况（1）汉寿高新区规划范围（含现有园区范围）为北到长常高速，南到319国道，西到金腾路，东到滨河大道，总规划面积共1038.04ha（含现有园区508ha），城市建设用地998.26ha。（2）汉寿高新区调区扩区后的产业定位为：重点打造装备制造、生物医药和精细化工三大支柱产业，积极培育电子信息、新材料、现代物流等三大战略产业，巩固提升食品加工、轻纺加工、新型建材三大传统优势产业。2、用地布局规划（1）工业用地布局扩区后，汉寿高新区工业用地面积为610.10ha，占城市总建设用地的61.12%；物流仓储用地面积为13.11ha，占城市总建设用地的1.31%。规划产业用地结合主导产业进行组团划分，共分为三个工业产业园。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）“一区”位于洞庭大道以东区域，占地面积161.93ha。该区交通便利，区位优越，开发时期较早，本区除加强以康普制药为代表的生物医药产业和以浏阳河农业为代表的食品加工产业外，未来还将重点发展以徕木电子为代表的电子信息产业。该区配套设施相对完善，除以高新区管委会坐镇与此外，还有水厂、电厂、中学等重要设施。“二区”位于金鹰路与洞庭大道之间区域，占地面积261.56ha。该区域和一区同样属于早期开发地块，当前优势产业是以中联重科为龙头的装备制造产业，以中汉高科为主的精细化工产业，在进一步加强优势产业的同时，未来还将结合交通区位优势，培育新材料这类潜在的优势产业以及配套商业、房地产、现代物流等第三产业。“三区”位于金鹰路以西至金腾路之间区域，占地面积199.72ha。本区属于待开发区域，规划以一、二类工业用地为主，重点发展轻纺加工、新型制造和新材料产业。本项目位于湖南汉寿高新技术产业园区金凤路以东、龙兴大道以北地块，属于规划中的“二区”，项目选址与规划相符。（2）居住用地布局规划在现有居住用地的基础上，共形成两大组团，占地面积为64.90ha，服务居住人口数量为2.40-3.41万人。组团一：指洞庭大道以西的居住区，用地面积共29.7ha，居住人口1.10-1.56万人。组团二：洞庭大道以东的居住区，是在现状基础上，增加了部分居住用地，用地面积共35.2ha，居住人口为1.30-1.85万人。3、开发区规划环评总结论汉寿高新区位于汉寿县太子庙镇和株木山乡，开发建设存在一定制约因素，在进一步调优化工业园区功能布局，严格入园条件，完善基础设施后，建设基本可行。汉寿高新区交通便利，人力资源充足，工业基础雄厚，区位优势明显，通过此次调区扩区后，可充分发挥区域优越性，较好地促进当地经济的快速发展，产业布局基本合理。建设规划实施后，可以进一步完善园区供水、供电、供气及排水设施，完善交通与绿化，以及其它基础设施建设，拉动汉寿县经济发展，有利于城市结构和功能调整，对常德市的经济发展都具有一定的贡献作用。但是规划的实施也会带来一些环境问题：195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）如废水排放影响向阳河等水环境质量，废气排放对区域环境空气质量有一定不利影响，交通噪声对道路沿线区域产生影响等。对规划及布局进行适时调整，采取相应的环境保护措施，并进行跟踪评价和跟踪监测，适时地采取改进措施，规划实施的不利环境影响可在一定程度上得到减轻或避免。因此，汉寿高新区建设的实施可以实现社会、经济与环境保护协调发展的目标，具有环境可行性。4、湖南省环保厅关于湖南汉寿高新技术产业园区环境影响报告书的批复汉寿高新技术开发区建设符合汉寿县城市总体规划、太子庙和株木山乡土地利用总体规划等相关规划要求。高新区建设应本着开发建设与生态环境保护并重的原则，科学规划，合理布局，同步完善各项环保基础设施建设，保障实现区域经济、社会与环境的协调、可持续发展。在后续规划建设工作中，应重点解决好如下问题：（1）进一步优化高新区规划布局，园区内各功能区相对集中布置，严格按照功能区划进行有序开发建设，处理好园区内部各功能区之间及园区与周边生活、配套服务等各功能组团间的关系，充分利用自然地形和绿化隔离带使各功能隔离，确保功能区划明确、产业相对集中、生态环境优良。（2）严格执行园区企业准入制度，入园项目选址必须符合园区总体发展规划、用地规划、功能布局、环保规划及主导产业定位要求，鼓励清洁生产型企业、高新技术企业、节水节能企业进入，不得引进国家明令淘汰和禁止发展的能耗物耗高、环境污染严重、不符合产业政策的建设项目；严格限制高水耗、废水或废气等污染物排放量大的企业和项目入园，不得引进线路板制造、电镀、印染类项目。（3）做好高新区水污染控制措施。园区排水实施雨污分流，加快和完善区域排水管网、污水处理厂等基础设施建设进度，截污、排污管网必须与道路建设和区域开发同步进行，确保园区污废水全面纳入拟建园区污水处理厂集中深度处理，污水处理厂尾水通过排污专管排入向阳河。园区污水处理厂和配套管网未建成前，区内太子路东侧区域不得引进新企业，新建企业暂缓批准试生产，对已投产企业废水排放必须严格按《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准控制，确保区域向阳河等水体环境质量不降低。4.2.3项目周边环境及区域污染源调查1、项目周边情况195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）根据现场调查本项目北临龙腾路目前道路规划建设中，龙腾路北侧为湖南登科材料科技有限公司（建设中），项目东侧为园区规划的三类工业用地，目前未入驻企业。项目南侧为鼎阳化工，项目西侧为昌泰化工和晟泰化工均为建设中。2、区域污染源调查本项目所在湖南汉寿高新技术产业园区，目前园区内入驻企业调查情况见下表：表4.3-1周边企业污染源调查序号项目名称生产产品废气污染物排放情况废水污染物排放情况（t/a）固体废物排放情况备注1湖南艾利特新材料科技有限公司年产1000吨潜固化剂项目潜固化剂401潜固化剂201挥发性有机物0.045g/a环己烷挥发气0.008t/aCOD：0.014氨氮：0.01SS：0.19废活性炭、原料废桶、废导热油有资质单位处理正常运营2湖南金牛粮油实业有限公司烘干房及配套设施建设项目日烘干稻谷210吨二氧化硫 0.03t/a氮氧化物0.12t/aCOD：0.02氨氮：0.01生活垃圾烘干粉尘正常运营3湖南壹鹰包装有限责任公司新建服饰标志生产项目服饰标志600万件VOCs0.006t/aCOD：0.02氨氮：0.01生活垃圾废油墨桶正常运营4汉寿亿真混凝土有限公司年产30万m3商品混凝土搅拌站商品混凝土二氧化硫0.08t/a、氮氧化物0.38t/a。COD：0.04氨氮：0.02生活垃圾正常运营5湖南植歌茶叶有限公司年产400吨毛茶、1500吨黑茶SO2≤0.01t/a、NOX≤0.04t/a。CODCr≤0.3t/a、氨氮≤0.08t/a、生活垃圾废机油等正常营运6汉寿兴荣再生塑料制品有限公司年产1万吨塑料粒子HCl：0.19非甲烷总烃：0.201甲苯:0.0013二甲苯:0.005COD0.1166t/a氨氮0.029t/a沉渣、浮渣废机油等建设中7湖南太子新材料科技有限公司耐火材料建设项目重结晶碳化硅硼板、重结晶碳化硅辊棒SO2 0.03t/a、NOX 0.02t/aCOD0.116t/a氨氮0.045t/a生活垃圾废机油等未投产8湖南晟泰化工有限公司医用化学品生产及化工原料仓储项目75%医用乙醇消毒液，洗手液消毒液等乙醇0.23t/a氯化氢52.91t/aTVOC1.57t/aCOD:0.7218氨氮：0.06SS：0.441生活垃圾废原料包装过滤滤渣妥善处置不外排建设中4.3区域污染源减排工作汉寿县环保局紧紧围绕省、市各级“十二五”规划下达的主要污染物总量减排目标任务，多措并举，狠抓落实，确保了“十二五”期间污染减排任务顺利完成。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）一是加强组织领导，全力推动污染减排工作。成立主要污染物总量减排工作领导小组，统一部署和组织落实污染物总量减排工作。建立污染减排工作目标管理机制，由市政府与各镇（办、区）、市直相关部门及重点企业签订污染物减排目标责任书，做到工作措施有方案、工作任务有分解、工作责任有落实、工作目标有考核，有力推动了总量减排工作顺利推进。二是转变增长方式，从源头上推进污染减排工作。坚持走新型工业化道路，加大传统产业技术改造力度，大力发展污染少、附加值高的先进制造业和现代服务业。严格执行《环评法》和“三同时”制度，严格限制高能耗和高污染项目上马，从源头控制污染产生。同时以环评合理引导投资方向和产业布局，推动区域协调发展和产业结构优化升级。三是加快污染治理重点工程实施，为环境质量改善提供有力保障。加大工程减排项目的督办力度，有效推动减排计划工程顺利按期完成。汉寿县人民政府印发了《汉寿县依法关闭取缔粘土砖厂工作实施方案》，在2016年10月31日前，对汉寿县36家非法粘土砖厂予以取缔。四是调整产业结构，通过多种渠道削减污染排放。以优化产业结构为导向，以建材、造纸、印染、化工等行业为重点，采取“关、停、并、转”等措施，加快淘汰落后产能以及不符合产业政策、不符合城市规划、不符合环保要求的项目，大力推进结构减排。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）5环境质量现状监测与评价5.1环境空气质量现状评价5.1.1历史监测资料调查本次环评收集了湖南晟泰化工有限公司医用化学品生产及化工原料仓储项目环评时委托汉寿县环境监测站对项目拟建地附近环境空气质量进行的一期现状监测数据，监测时间为2016年3月23日~29日，现状监测至今近区域内未建成新项目污染源未发生变化，因此，其监测数据具有有效性和代表性。1、监测点监测点位具体情况见表5.1-1表5.1-1大气环境监测布点与本项目相对位置监测布点与本项目相关位置监测因子晟泰化工项目上风向200m项目西北侧150mSO2、NO2、PM10晟泰化工项目拟建地南侧500m项目西南侧500m2、监测数据及评价结果表5.1-2环境空气质量监测结果一览表单位：mg/m3点位项目SO2NO2PM10项目西北侧150m日均值范围0.044-0.0570.050-0.0580.095-0.116平均值（mg/m3）0.0520.0540.105最大超标倍数000超标率(%)000项目西南侧500m日均值范围0.043-0.0510.043-0.0480.096-0.118平均值（mg/m3）0.0460.0450.107最大超标倍数000超标率(%)000GB3095-2012中二级标准（mg/m3）0.150.80.155.1.2现场监测调查由于项目周边目前无同类废气污染型企业，项目在评价区内再布设2个现状环境空气采样点。根据厂址地理位置、汉寿地区常年主导风向以及关心点人群分布特征等，监测点位置具体见表5.1-3及附图4。表5.1-3大气环境现状监测布点一览表序号名称方位距离G1竹山窝居民点项目北侧700mG2曾家湾居民点项目南侧800m195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）5.1.3监测频次环境空气质量现状监测时间为2016年12月27日至2017年1月2日，连续7日。表5.1-4环境空气（日均）采样气象参数记录。表5.1-4环境空气（日均）采样气象参数记录监测点位监测日期（时段）风向风速温度天气G1G22016.12.2702:00~次日02：00西北1.411晴2016.12.2802:00~次日02：00西北1.58多云2016.12.2902:00~次日02：00西北1.210晴2016.12.3002:00~次日02：00北1.510晴2016.12.3102:00~次日02：00东北1.412多云2017.1.102:00~次日02：00西北1.29多云2017.1.202:00~次日02：00南1.010多云5.1.4监测项目根据本项目的产业特点及大气污染物排放现状，选定的环境监测因子为SO2、NO2、PM10、TSP、氨、硫酸雾。5.1.5评价标准TSP、PM10、SO2、NO2的评价采用国家《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。NH3、硫酸雾的评价采用国家《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）表1居住区大气中有害物质的最高容许浓度。5.1.6监测数据及分析环境质量现状统计及分析数据见表5.1-5。表5.1-5环境空气现状监测结果统计表单位：(ug/m3)监测点监测项目小时值浓度日均浓度小时浓度超标率(%)日均浓度超标率(%)标准值竹山窝居民点PM10--51~58--0150SO2--48~570--150NO2--51~580--80TSP--93~101--0300NH340~50----0200硫酸雾5L----0300曾家湾居民点PM10--43~48--0150SO2--43~510--150NO2--43~480--80195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）TSP--103~108--0300NH350~06----0200硫酸雾5L----03005.1.7评价结论从数据分析可见，项目引用监测数据监测点以及现状监测各监测点总悬浮颗粒物TSP、PM10、SO2和NO2日均值均低于《环境空气质量标准》二级标准所规定的限值，NH3、硫酸雾小时值《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）表1居住区大气中有害物质的最高容许浓度，因此本评价认为，本项目所在区域尚有较大环境空气容量。5.2地表水环境质量现状评价5.2.1监测数据来源本次地表水的评价范围为本项目纳污水体向阳河，向阳河的水质数据引用湖南艾利特新材料科技有限公司《年产1000吨潜固化剂项目环境影响报告书》中对向阳河设置3断面监测数据。该数据由汉寿县环境监测站于2015年11月2日-3日采样监测。监测点位分别为，S1：污水处理厂排污口入向阳河上游500m，S2：污水处理厂排污口入向阳河下游300m，S3：污水处理厂排污口入向阳河下游1000m。5.2.2监测数据统计表5.2-1水质现状监测及评价结果一览表项目断面pH溶解氧CODcrBOD5氨氮挥发酚S1浓度范围7.38-7.446.34-6.5314.5-14.72.46-2.490.6-0.660.0003均值7.396.4214.62.470.630.003均值超标倍数000000超标率000000S2浓度范围7.37-7.475.24-5.2917.67-17.833.00-3.030.64-0.710.00030均值7.4252.617.773.020.670.0030均值超标倍数000000超标率000000S3浓度范围7.38-7.485.41-5.7916.4-17.32.8-2.950.69-0.750.0030均值7.445.5916.92.890.730.0030均值超标倍数000000195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）超标率0000005.2.3评价结论从分析数据可见，向阳河各项水环境质量评价因子均低于《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准限值要求，未出现超标现象。5.3地下水环境质量现状评价5.3.1监测点位选择本项目厂址及周边区域7个村进行地下水环境质量监测，监测点位名称见表5.3-1，监测点位置具体见表5.3-1及附图4。表5.3-1地下水监测点位一览表序号U1U2U3U4U5U6U7监测点位名称杨家村竹山窝竹子陂高家坝何家冲汪家冲李家冲5.3.2监测时间监测时间为：2016年12月27日。5.3.3监测项目监测项目选择高锰酸盐指数、氨氮、pH、硝酸盐、硫酸盐、氯化物、挥发酚总计共计7项。5.3.4评价标准根据区域地下水用途，本次评价采用《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准限值作为评价标准。5.3.5监测数据地下水环境现状监测数据统计结果见表5.3-2。表5.3-2地下水水质监测结果统计表单位：（mg/L）分析项目分析结果标准值U1U2U3U4U5U6U7PH(无量纲)6.946.877.016.906.877.016.886.5~8.5高锰酸盐指数1.841.791.941.811.681.911.813.0氨氮0.1740.1670.1890.1760.1710.1870.1760.2硫酸盐2.03.63.72.53.62.92.3250氯化物10L10L10L10L10L10L10L250195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）硝酸盐1.141.191.211.071.181.151.1720挥发酚0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.0025.3.6评价结论由表可见，各项地下水质量评价因子均低于《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准限值要求，未出现超标现。5.4声环境现状评价5.4.1监测点位的布设根据厂区各功能区的布局，及工业区周边声环境敏感点的分布，本次评价共布设4个声环境质量监测点，进行声环境质量现状评价。1#~4#为区域噪声监测点，监测布点见图5.4-1。5.4.2监测时间与频率监测日期2016年12月27日和28日，噪声监测分昼、夜间进行，昼间6:00～22:00，夜间22:00～6:00。5.4.3监测方法按照《声环境质量标准》（GB3096-2008）规定的方法。5.4.4评价标准采用《声环境质量标准》中3类标准对区域噪声进行评价，标准值见表5.4-1。表5.4-1声功能区环境噪声等效声级限值dB(A)声环境功能区类别昼间夜间3类65555.4.5监测数据与分析区域监测数据见表5.4-2。表5.4-2区域噪声现状监测数据dB(A)监测点监测结果2016年12月27日2016年12月28日昼间夜间昼间夜间厂界东（1#）55.850.854.748.4厂界南（2#）52.940.753.840.8厂界西（3#）51.841.551.140.6厂界北（4#）50.439.150.139.3195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）5.4.6评价结论从声环境质量现状监测数据可见，区域环境噪声未出现超标现象，表明评价区域内声环境质量良好。5.5土壤环境现状评价5.5.1监测布点本次评价土壤共设2个监测点，监测单位于2016年12月27日，分别在厂址和项目南侧500m处农田各设1个监测点。具体位置详见附图四。5.5.2监测项目及频率监测项目：pH、铅、镉、砷、铬。监测频率：一期监测，监测1天。5.5.3评价标准采用《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准5.5.4监测统计及评价结果监测统计及评价结果见表5.5-1。表5.5-1土壤环境质量监测统计及评价结果单位：mg/kg（pH值除外）采样地点pHPbCdAsHg厂址6.7910.60.0714.20.004L项目南侧500m处农田6.9310.10.0815.50.004L标准值6.5~7.53000.3300.55.5.5评价结论从上表现状监测数据可见，区域内土壤环境质量符合土壤环境质量标准（GB15646-1995）二级标准，表明评价区域内土壤环境质量良好。5.6生态环境项目区属于亚热带季风湿润气候区，在高温多湿条件下，其地带性土壤为潮土、红壤，山地土壤主要是紫色土、水稻土。本项目用地类型主要为人工林地、荒地和水塘等，不属于保护林类，目前场区内已土地平整，周边现状植被主要有少量乔木以及灌木及草本植物。常见的乔木有樟树等，常见的灌木有油茶、荆等灌木，常见的草本植物有茅草等。本项目总占地面积100.6亩，评价范围内已195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）无农田分布。目前已规划为汉寿高新技术产业园区工业用地，目前园区区域内目前开发程度较高，无野生动物分布。两栖类及爬行类数量较少，兽类动物数量较多的有黄胸鼠，黑线姬鼠、小家鼠、褐家鼠、山蝠等，鸟类种类主要是雀形目鸟类最多。项目所在地范围内调查未发现受国家、地方保护的野生动植物种类，未发现珍稀濒危的动植物种类。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）6环境影响预测与评价6.1施工期环境影响分析6.1.1施工期大气环境影响分析该项目建设施工过程中的大气污染主要来自于施工场地的扬尘，其次为运输车辆及施工机械排放的废气等。施工期间主要的空气污染物为TSP、NOX、CO、THC。1、扬尘施工扬尘的产生与影响是有时间性的，它随着施工的结束而自行消失。在整个施工期，产生扬尘的作业有土地平整、基础开挖、回填、道路浇注、建材运输、露天堆放、装卸和搅拌等过程，如遇干旱无雨季节，加上大风，施工扬尘将更严重。（1）运输扬尘施工及装卸车辆行驶产生的扬尘，在完全干燥情况下，可按下列经验公式计算：式中：Q——汽车行驶的扬尘，kg/km·辆；V——汽车速度，km/h；W——汽车载重量，t；P——道路表面粉尘量，kg/m2。表6.1-1为一辆载重5吨的卡车，通过一段长度为500米的路面时，不同路面清洁程度，不同行驶速度情况下产生的扬尘量。由此可见，在同样路面清洁情况下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，路面清洁度越差，则扬尘量越大。表6.1-1不同车速和地面清洁程度时的汽车扬尘单位：kg/辆·公里P（kg/m2）车速（km/h）0.10.20.30.40.51.050.02830.04760.06460.08010.09470.1593100.05660.09530.12910.16020.18940.3186150.08500.14290.19370.24030.28410.4778200.11330.19050.25830.32040.37880.6371如果在施工期间对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水4～5次，可使扬尘减少70%左右。表6.1-2为施工场地洒水抑尘的试验结果，结果表明实施每天洒水4～5195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）次进行抑尘，可有效地控制施工扬尘，可将TSP污染距离缩小到20～50m范围。表6.1-2施工场地洒水抑尘试验结果距离（米）52050100TSP小时平均浓度（mg/m3）不洒水10.142.891.150.86洒水2.011.400.670.60因此，限速行驶及保持路面清洁，同时适当洒水是减少汽车扬尘的有效手段。2、施工扬尘施工扬尘的另一种情况是露天堆场和裸露场地的风力扬尘。由于施工需要，一些建材露天堆放，一些施工点表层土壤需人工开挖、堆放，在气候干燥又有风的情况下，会产生扬尘。这类扬尘的主要特点是与风速和尘粒含水率有关，因此，禁止大风天气作业和减少建材的露天堆放、保证一定的含水率是抑制这类扬尘的有效手段。施工扬尘最大产生时间将出现在土方开挖阶段，由于该阶段裸露浮土较多，产尘量较大。物料沿路撒落或风吹起尘，在工程区内和道路上易带起场尘，污染环境。因此建设单位必须采取抑尘措施，如施工场地洒水抑尘、配置工地细目滞尘防护网，采用商品混凝土，做到施工现场及场外道路泥土及时清理，减少二次扬尘。这些措施将降低扬尘量50～70％，可有效减少施工扬尘对环境的影响。3、燃油机械及运输车辆尾气本项目施工过程用到的施工机械，包括主要有挖掘机、装载机、推土机、平地机等机械，它们以柴油为燃料，都可以产生一定量废气，包括CO、NOx、SO2、烃类等。但这些污染源较分散且为流动性，污染物排放量不大，表现为间歇性特征，影响是短期和局部的，施工结束影响也随之消失，这类废气对大气环境的影响比较小，同时施工单位必须使用污染物排放符合国家标准的运输车辆，加强车辆的保养，使车辆处于良好的工作状态，严禁使用报废车辆，以减少施工车辆尾气对周围环境的影响。施工机械及运输车辆产生的废气量很少，属短暂间歇排放；而且排放点比较分散，污染物在空气中的稀释扩散较快，对周边空气环境影响很小。综上：项目施工期产生的产生的扬尘及施工粉尘在采取施工围挡、地面洒水等扬尘及粉尘可以得到有效控制，且项目位于汉寿县高新技术产业园区区周边居民均已经拆迁居民在500m范围外，周边企业大多同属于建设期间，因此项目施工扬尘对周边环境影响较小，项目施工完成后影响随之消除。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）6.1.2施工期水环境影响分析本项目施工期废水包括施工人员的生活污水和施工作业本身产生的废水。施工高峰期50人同时在施工作业，本项目施工期间施工人员排放的污水量为1.6t/d。根据类比资料COD浓度350mg/L，氨氮浓度35mg/L，则施工人员生活污水排放情况见表6.1-3。表6.1-3施工人员生活污水及污染物产生量污水排放量COD产生量氨氮产生量1.6t/d0.56kg/d0.056kg/d施工人员生活污水通过化粪池处理后经太子庙污水处理厂处理外排。工程施工的污水、泥浆应经流水槽或管道流到工地沉淀池统一沉淀处理，不得随意排放和污染施工区以外的路面，建筑施工废水经沉淀澄清后回用于场地降尘，因此项目施工废水对周边水环境影响较小。6.1.3施工期声环境影响分析施工噪声主要可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。本项目使用的施工机械主要有如挖土机、振捣棒、升降机等，多为点声源；施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、装卸车辆的撞击声、吆喝声、拆卸模板的撞击声等，多为瞬时噪声；施工车辆的噪声属于交通噪声。在这些施工噪声中，对声环境影响最大的是机械噪声。表6.1-4为根据资料所得的不同施工机械的噪声源强，在多台机械设备同时作业时，各台设备产生的噪声会产生叠加，根据类比调查，叠加后的噪声增值约为3～8dB。在这类施工机械中，噪声最高的为电锯、电钻、混凝土振捣器。表6.1-4施工机械设备声源噪声值单位：dB(A)施工阶段施工设备名称声级值dB(A)声源特点土方挖掘机84流动土方推土机86流动土方装载机90流动结构振捣棒86固定结构电锯100固定全程载重汽车90流动全程卷扬机78固定结构装修升降机74固定类比同类机械噪声在不考虑任何声屏障情况下的距离衰减量见表6.1-5。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）表6.1-5单台设备随距离衰减噪声值单位：Leq[dB(A)]施工设备5m10m20m30m40m80m150m200m挖掘机84787268.5666054.552推土机86807470.5686256.554装载机90847874.5726660.558搅拌机79736763.5615549.547振捣棒86807470.5686256.554卷扬机78726662.5605448.846升降机74686258.5565044.542对照施工场界噪声限值可以看出，土方阶段的主要高噪声设备挖掘机、装载机、推土机，其声级值范围84～90dB(A)，结构阶段的主要高噪声设备为振捣棒，其声级值范围79～86dB(A)，装载机工作时，昼间的影响距离为150m，夜间即使经过200m距离的衰减，其声级值也超标，故夜间禁止施工。经报告书所提噪声控制措施后，通过声源（选用低噪声设备）控制和传播途径（合理选择固定设备的安装地点、采取隔声措施）的衰减，可使施工期噪声得到有效的控制，保证施工场界噪声达到限值。另一方面，还应从施工期管理入手，施工期流动性噪声源较多，较难采取降噪措施，因此应加强施工期的管理，封闭施工场界，可使场界外噪声降低约5dB(A)，并禁止夜间施工。施工场界噪声在采取有效的噪声防控措施后，施工场界噪声昼夜间均可满足标准限值要求，且项目位于汉寿县高新技术产业园区区周边居民均已经拆迁居民在500m范围外噪声对居民影响较小，对周围环境的影响是可以接受的。6.1.4施工期固体废物环境影响分析本项目施工期固体废物主要为建筑垃圾，主要包括开挖弃土、建筑垃圾和由施工人员产生的生活垃圾两类。相对而言，施工期的固体废弃物具有产生量大、时间集中的特点，对环境的污染是暂时性的，可采取一些临时性的措施减小其影响。（1）生活垃圾本项目施工期施工人员主要为施工人员产生的生活垃圾，经收集后由当地环卫部门填埋处理，对环境影响较小。（2）建筑施工垃圾建筑施工的全过程一般可以分成以下几个阶段：195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）①清理场地阶段：包括清理杂草树木等。这个阶段产生的垃圾主要是杂草树木、场地原有的固体废弃物如废纸、塑料袋等。②土石方阶段：包括基坑开挖、挖掘土石方等。这个阶段产生的主要是施工弃土，其造成的影响更多的表现为水土流失。③基础工程阶段：包括砌筑基础等。这个阶段产生的建筑垃圾主要是弃土、混凝土碎块、废弃钢筋等。④结构工程阶段：包括钢筋、混凝土工程、钢木工程、砌体工程等。这个阶段产生的建筑垃圾主要有弃土砖瓦、混凝土碎块、废弃钢筋、施工下脚料等。在及时清运的情况下，建筑垃圾中的弃土、砖瓦沙石、混凝土碎块等固体废物对周围环境影响较小。6.1.5施工期生态环境影响分析（1）施工扬尘覆盖在植物叶片上，会影响其生长发育。但项目产生的扬尘的影响是暂时、局部的，施工结束影响消失。（2）项目施工建设，原有土地被置于人工地表之下，破坏了土壤的原本功能，改变了土壤的使用价值。由于人为的不断压实以及建筑施工使砖瓦、石砾、灰渣砾等大量侵入土壤，改变了土壤原有的结构和理化性质。土壤孔隙率下降，保水保肥能力降低，通气性能变差，施工地面裸露，导致水土流失增加。不过，项目在规划园区范围内，已规划为建设用地，园区的场地已基本三通一平，，对生态环境的影响较小。在采取防范措施后水土流失量较小，且以上影响是局部、短期、可逆的，施工结束，影响基本可以消除。（3）项目拟选场址附近没有国家和地方重点保护的植物种类和珍稀物种，也没有国家和地方重点保护的野生动物及珍稀野生动物。项目施工期不会导致任何野生动植物物种的濒危。综上所述，项目施工期对生态环境的影响不大。6.2营运期环境影响分析6.2.1营运期环境空气影响分析6.2.1.1污染气象特征分析1、气温、气压、降水和日照195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）经收集汉寿气象台近20年常规气象要素统计，该区域年平均气温16.7℃，月平均气温以7月最高28.5℃、1月最低4.5℃；年均降水量1398mm，夏、秋两季雨水较多；年均气压1012.4hPa，冬季较高，夏季较低；年平均日照数为1591.1h，常规气象资料统计结果见表6.2-1。表6.2-1汉寿县常规气象要素统计结果一览表月份气温（℃）气压（hPa）日照（h）降水量（mm）相对湿度（%）蒸发量（mm）14.51023.184.664.28336.626.21020.567.273.08340.7310.21016.382.8120.68459.8416.81010.6117.0173.08390.9521.61006.4148.7179.782120.9625.11001.6147.5211.985128.0728.5999.5222.1171.381188.9827.81001.7208.5125.683172.1923.11009.3153.979.784118.01017.71016.0133.387.88381.81112.11020.7117.267.78158.8127.01023.4108.343.37947.4全年16.71012.41591.11398.0831144.02、地面风向、风速汉寿县各月平均风速和四季风向频率统计结果见表6.2-2。可见，该区全年主导风向为N风，频率均为14%。冬、春、秋三季均以N风为主，频率为15-16%。夏、秋两季以WSW风为主，频率为11-15。该区四季静风频率平均在25-35%之间，年均静风频率达28%。近20年各月及全年平均风速调查统计结果表见表6.2-3，年平均风速为1.5m/s。表6.2-2近20年汉寿县各季及全年风向频率分布情况一览表单位：%风向春季夏季秋季冬季全年N159161514NNE1069109NE44444ENE33222E33223ESE45344SE57334SSE25112S26213SSW35223SW35334WSW24323W34333WNW32233NW44444195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）NNW85887静风C3525303228表6.2-3近20年汉寿县各月及全年平均风速一览表月份123456789101112全年风速m/s1.61.71.01.71.71.01.91.41.40.91.31.21.5春季C=35%夏季C=25%全年C=28%秋季C=30%冬季C=32%195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）3、大气稳定度环评采用《环境影响评价技术导则——大气》（HJ2.2-2008）中推荐的修正的帕斯奎尔分类法，将大气稳定度分为极不稳定、不稳定、弱不稳定、中性、较稳定和稳定六级，分别以A、B、C、D、E、F表示，为简化计算，再将A、B、C三种归为不稳定类，以B表示，D作为中性类，E、F归为稳定类，以E表示。根据常德市气象站近年地面观测中的云量和风速资料统计出该地区各季和全年的大气稳定度频率分布，大气稳定度分布见表6.2-4。表6.2-4大气稳定度分布大气稳定度类别ABCDEF频率（%）4.08.87.353.614.611.74、混合层厚度环评采用《环境影响评价技术导则-大气》（HJ2.2-2008）中推荐公式：式中：h——混合层厚度，m；as、bs——混合层系数；f——地转参数；Ω——地转角速度，取7.29×10-5rad/s；ω——地理纬度，deg。根据汉寿县地理与气象特征做出混合层厚度计算，结果见表6.2-5。表6.2-5汉寿高新区区域混合层厚度大气稳定度ABCDEF混合层厚度12086254582592441036.2.1.2环境空气影响预测与评价为了解本项目营运过程中大气污染物对周围环境的影响，本次评价对生产过程产生废气、锅炉废气等主要污染物进行预测。（1）预测因子根据拟建工程大气污染物特点，生产废气取预测因子为：粉尘、氨气。锅炉废气取预测因子SO2、NOX195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）（2）预测范围项目场界外2.5千米范围内。（3）预测内容正常工况和事故工况下，项目拟建地下风向不同距离处各污染物浓度值，下风向最大浓度、最大浓度出现的距离。（4）预测模式采用导则推荐的估算模式SCREEN3。SCREEN3是一个单源高斯烟羽模式，可计算点源、火炬源、面源和体源的最大地面浓度，以及下洗和岸边熏烟等特殊条件下的最大地面浓度。估算模式中嵌入了多种预设的气象组合条件，包括一些最不利的气象条件，在某个地区有可能发生，也有可能没有此种不利气象条件。所以经估算模式计算出的是某一污染源对环境空气质量的最大影响程度和影响范围的保守的计算结果。（5）污染源强参数本次预测考虑的事故排放源强为所有废气处理设施均不能运行时的源强，即污染物产生源强，为最不利情况。各污染物正常排放和事故排放时的污染源强参数见表6.2-6，其中G1：高塔总排气筒，G2：氨酸工艺总排气口G3：锅炉总排气口。无组织污染源强见表6.2-7。表6.2-6点源参数调查清单编号项目工况源强kg/h高度m内径m烟气流量m3/h温度（℃）年排放小时h标准mg/m³G1粉尘正常工况5.125108184940004072000.9非正常工况641.2氨气正常工况1.460.2非正常工况3.16G2硫酸雾正常工况0.007301.61510006036000.3非正常工况1.5粉尘正常工况15.40.9非正常工况1663.9氨气正常工况1.080.2非正常工况27.01烟尘正常工况0.0370.9非正常工况3.775SO2正常工况0.0150.5195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）非正常工况0.017NOx正常工况0.1030.2非正常工况0.137G3SO2正常工况0.116350.53500010072000.5NOx0.6960.2烟尘0.1290.9SO2非正常工况0.1160.5NOx0.6960.2烟尘25.70.9表6.2-7面源参数调查清单面源名称形状参数面源初始排放高度年排放小时数h评价因子源强（kg/h）长度宽度高塔车间无组织废气242545.5m7200粉尘0.2785.5m7200氨气0.038氨酸车间无组织废气1401205.5m3600粉尘0.1395.5m3600氨气0.032硫酸罐区10m10m5.5m3600硫酸0.0064液氨罐区16.3m13m5.5m3600氨气0.0047（6）预测结果：计算结果见表6.2-8~6.2-13。表6.2-8G1废气估算模式计算结果表（高塔车间总排气口正常工况）距源中心下风向距离D（m）颗粒物氨气下风向预测地面浓度（mg/m3）浓度占标率（%）下风向预测地面浓度（mg/m3）浓度占标率（%）1004.26E-1701.21E-1702006.35E-0601.81E-0603000.0007410.080.0002110.114000.0030370.340.0008650.435000.0043740.490.0012460.626000.0050320.560.0014330.727000.0073970.820.0021071.057810.0078820.880.0022451.128000.0078620.870.002241.129000.0074080.820.002111.0510000.0068360.760.0019480.9711000.0063340.70.0018050.912000.0059030.660.0016820.8413000.0055280.610.0015750.7914000.00520.580.0014810.7415000.004910.550.0013990.716000.0046530.520.0013250.6617000.0044220.490.001260.6318000.0044860.50.0012780.6419000.0045310.50.0012910.65195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）20000.0045290.50.001290.6421000.0044910.50.0012790.6422000.0044260.490.0012610.6323000.0043420.480.0012370.6224000.0042450.470.0012090.625000.0041410.460.001180.59下风向最大浓度0.0078820.880.0022451.12浓度占标准10%距源最远距离D10%781表6.2-9G1废气估算模式计算结果表（高塔车间总排气口非正常工况）距源中心下风向距离D（m）颗粒物氨气下风向预测地面浓度（mg/m3）浓度占标率（%）下风向预测地面浓度（mg/m3）浓度占标率（%）1001.381E-140.002.623E-170.002000.0020610.233.914E-60.003000.240626.730.00045690.234000.9859109.540.0018720.945001.42157.780.0026971.356001.634181.560.0031021.557002.402266.890.0045612.287812.559284.330.004862.438002.553283.670.0048482.429002.405267.220.0045682.2810002.22246.670.0042152.1111002.057228.560.0039061.9512001.916212.890.003641.8213001.795199.440.0034091.7014001.688187.560.0032061.6015001.594177.110.0030281.5116001.511167.890.0028691.4317001.436159.560.0027261.3618001.457161.890.0027661.3819001.471163.440.0027931.4020001.47163.330.0027921.4021001.458162.000.0027691.3822001.437159.670.0027291.3623001.41156.670.0026771.3424001.378153.110.0026171.3125001.344149.330.0025531.28下风向最大浓度2.559284.330.004862.43浓度占标准10%距源最远距离D10%（m）781195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）表6.2-10G2估算模式计算结果表（氨酸车间总排气口正常工况下）距源中心下风向距离D（m）粉尘氨气硫酸雾SO2NOX下风向预测地面浓度（mg/m3）浓度占标率（%）下风向预测地面浓度（mg/m3）浓度占标率（%）下风向预测地面浓度（mg/m3）浓度占标率（%）下风向预测地面浓度（mg/m3）浓度占标率（%）下风向预测地面浓度（mg/m3）浓度占标率（%）1001.01E-0607.11E-0804.61E-0909.88E-1006.78E-0902000.0046520.520.0003260.162.12E-050.014.53E-0603.11E-050.023000.022462.50.0015750.790.0001020.052.19E-0500.000150.083890.028383.150.001990.990.0001290.062.76E-050.010.000190.094000.028323.150.0019860.990.0001290.062.76E-050.010.0001890.095000.026892.990.0018860.940.0001220.062.62E-050.010.000180.096000.025192.80.0017670.880.0001150.062.45E-0500.0001690.087000.027763.080.0019470.970.0001260.062.7E-050.010.0001860.098000.027083.010.0018990.950.0001230.062.64E-050.010.0001810.099000.025012.780.0017540.880.0001140.062.44E-0500.0001670.0810000.023572.620.0016530.830.0001070.052.3E-0500.0001580.0811000.022672.520.001590.790.0001030.052.21E-0500.0001520.0812000.021852.430.0015330.779.93E-050.052.13E-0500.0001460.0713000.021022.340.0014740.749.55E-050.052.05E-0500.0001410.0714000.020272.250.0014220.719.22E-050.051.98E-0500.0001360.0715000.019412.160.0013610.688.82E-050.041.89E-0500.000130.0616000.018792.090.0013180.668.54E-050.041.83E-0500.0001260.0617000.018182.020.0012750.648.26E-050.041.77E-0500.0001220.0618000.017511.950.0012280.617.96E-050.041.71E-0500.0001170.0619000.016971.890.001190.597.71E-050.041.65E-0500.0001140.0620000.01661.840.0011640.587.55E-050.041.62E-0500.0001110.0621000.016311.810.0011440.577.41E-050.041.59E-0500.0001090.0522000.015991.780.0011210.567.27E-050.041.56E-0500.0001070.0523000.015651.740.0010970.557.11E-050.041.52E-0500.0001050.0524000.015361.710.0010770.546.98E-050.031.5E-0500.0001030.0525000.015081.680.0010580.536.86E-050.031.47E-0500.0001010.05下风向最大浓度0.028383.150.001990.990.0001290.062.76E-050.010.000190.09浓度占标准10%距源最远距离D10%（m）389195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）表6.2-11G2气估算模式计算结果表（氨酸车间总排气口非正常工况下）距源中心下风向距离D（m）粉尘氨气硫酸雾SO2NOX下风向预测地面浓度（mg/m3）浓度占标率（%）下风向预测地面浓度（mg/m3）浓度占标率（%）下风向预测地面浓度（mg/m3）浓度占标率（%）下风向预测地面浓度（mg/m3）浓度占标率（%）下风向预测地面浓度（mg/m3）浓度占标率（%）1000.000110.011.78E-0609.88E-0801.12E-0909.02E-0902000.502655.840.0081594.080.0004530.235.14E-0604.14E-0503002.427269.670.0393919.690.0021881.092.48E-0500.000203893.066340.670.0497724.890.0027641.383.13E-050.010.0002530.014003.063400.0496724.830.0027581.383.13E-050.010.0002520.015002.906322.890.0471723.580.0026191.312.97E-050.010.0002390.016002.722302.440.0441822.090.0024541.232.78E-050.010.0002240.017002.999333.220.0486924.340.0027041.353.06E-050.010.0002470.018002.926325.110.0474923.740.0026371.322.99E-050.010.0002410.019002.702300.220.0438721.930.0024361.222.76E-050.010.0002230.0110002.546282.890.0413320.660.0022951.152.6E-050.010.000210.0111002.45272.220.0397719.890.0022091.12.5E-050.010.0002020.0112002.361262.330.0383319.160.0021291.062.41E-0500.000194013002.271252.330.0368618.430.0020471.022.32E-0500.000187014002.19243.330.0355617.780.0019750.992.24E-0500.00018015002.0972330.0340317.010.001890.942.14E-0500.000173016002.03225.560.0329616.480.001830.912.07E-0500.000167017001.964218.220.0318915.940.0017710.892.01E-0500.000162018001.891210.110.030715.350.0017050.851.93E-0500.000156019001.833203.670.0297614.880.0016530.831.87E-0500.000151020001.794199.330.0291214.560.0016170.811.83E-0500.000148021001.762195.780.028614.30.0015890.790.00001800.000145022001.727191.890.0280414.020.0015570.781.77E-0500.000142023001.69187.780.0274413.720.0015240.761.73E-0500.000139024001.659184.330.0269313.460.0014960.751.7E-0500.000137025001.6291810.0264513.220.0014690.731.67E-0500.0001340下风向最大浓度3.066340.670.0497724.890.0027641.383.13E-050.010.0002530.01浓度占标准10%距源最远距离D10%（m）389195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）表6.2-12G3锅炉排气筒估算模式计算结果表（正常工况下）距源中心下风向距离D（m）烟尘SO2NOX下风向预测地面浓度（mg/m3）浓度占标率（%）下风向预测地面浓度（mg/m3）浓度占标率（%）下风向预测地面浓度（mg/m3）浓度占标率（%）1009.027E-090.013.75E-050.012.23E-050.012000.000025040.160.0006380.130.000380.193000.00015580.220.0009090.180.0005410.274000.00021610.230.0009390.190.0005590.284150.0002060.210.0008570.170.000510.255000.00019370.210.0008490.170.0005050.256000.00022450.20.0008030.160.0004780.247000.00022770.20.0008060.160.000480.248000.00022410.20.0008160.160.0004850.249000.00020810.190.000790.160.000470.2310000.00019130.180.0007460.150.0004440.2211000.00017680.170.0006940.140.0004130.2112000.00016810.160.0006420.130.0003820.1913000.00016180.150.0005910.120.0003510.1814000.00015560.140.0005670.110.0003370.1715000.00015030.140.000570.110.0003390.1716000.00014420.140.0005690.110.0003390.1717000.00013920.140.0005650.110.0003360.1718000.00013510.140.0005570.110.0003320.1719000.00013340.130.0005480.110.0003260.1620000.00013120.130.0005370.110.000320.1621000.00012850.130.0005250.110.0003120.1622000.00012550.130.0005130.10.0003050.1523000.00012220.120.00050.10.0002970.1524000.00011890.120.0004870.10.000290.1425000.00011590.120.0004740.090.0002820.14下风向最大浓度0.0002060.210.0008570.170.000510.25浓度占标准10%距源最远距离D10%（m）415195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）表6.2-13G3锅炉排气筒估算模式计算结果表（非正常工况）距源中心下风向距离D（m）烟尘SO2NOX下风向预测地面浓度（mg/m3）浓度占标率（%）下风向预测地面浓度（mg/m3）浓度占标率（%）下风向预测地面浓度（mg/m3）浓度占标率（%）1000.00024510.033.75E-050.012.23E-050.012000.043894.880.0006380.130.000380.193000.078568.730.0009090.180.0005410.274000.08389.310.0009390.190.0005590.284150.084419.380.0008570.170.000510.255000.082429.160.0008490.170.0005050.256000.073488.160.0008030.160.0004780.247000.07157.940.0008060.160.000480.248000.070737.860.0008160.160.0004850.249000.069987.780.000790.160.000470.2310000.068457.610.0007460.150.0004440.2211000.066447.380.0006940.140.0004130.2112000.065067.230.0006420.130.0003820.1913000.062796.980.0005910.120.0003510.1814000.060016.670.0005670.110.0003370.1715000.057896.430.000570.110.0003390.1716000.056896.320.0005690.110.0003390.1717000.055486.160.0005650.110.0003360.1718000.053795.980.0005570.110.0003320.1719000.051935.770.0005480.110.0003260.1620000.049975.550.0005370.110.000320.1621000.047995.330.0005250.110.0003120.1622000.046015.110.0005130.10.0003050.1523000.0449950.00050.10.0002970.1524000.044254.920.0004870.10.000290.1425000.043464.830.0004740.090.0002820.14下风向最大浓度0.084419.380.0008570.170.000510.25浓度占标准10%距源最远距离D10%（m）415195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）表6.2-14高塔场区无组织废气估算模式计算结果表距源中心下风向距离D（m）粉尘氨气下风向预测地面浓度（mg/m3）浓度占标率（%）下风向预测地面浓度（mg/m3）浓度占标率（%）100.031413.490.0042942.151000.050915.710.0099473.482000.0727780.010984.973000.080328.710.011095.493330.081178.430.01085.544000.0797.220.0098325.45000.071936.160.0087254.926000.063835.350.0076864.367000.056234.730.0067793.848000.049594.250.006013.399000.043973.870.005356310000.039183.560.0048022.6811000.035133.30.0043322.412000.031693.080.0039282.1713000.028732.880.0035771.9614000.026172.70.0032721.7915000.023942.550.0030061.6416000.021992.40.0027721.517000.020282.280.0025661.3918000.018772.160.0023831.2819000.017432.050.0022231.1920000.016261.950.0020821.1121000.015231.860.0019581.0422000.014321.780.0018450.9823000.01351.710.0017430.9224000.012751.640.001650.8725000.012071.580.0069590.82下风向最大浓度0.081178.430.01085.54浓度占标准10%距源最远距离D10%（m）333333表6.2-14氨酸场区无组织废气估算模式计算结果表距源中心下风向距离D（m）粉尘氨气下风向预测地面浓度（mg/m3）浓度占标率（%）下风向预测地面浓度（mg/m3）浓度占标率（%）100.01221.360.0028081.41000.0056872.740.02472.842000.0073963.570.032133.72920.0076373.690.033183.823000.0076333.680.033163.824000.0071183.440.030923.565000.0063453.060.027563.176000.0056122.710.024382.817000.0049842.410.021652.498000.0044742.160.019442.249000.0040451.950.017572.02195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）10000.0036751.770.015961.8411000.0033611.620.01461.6812000.0030871.490.013411.5413000.0028451.370.012361.4214000.002631.270.011421.3115000.0024381.180.010591.2216000.0022661.090.0098411.1317000.0021111.020.0091691.0618000.0019710.950.008560.9919000.0018450.890.0080120.9220000.0017310.840.0075180.8721000.0016330.790.0070910.8222000.0015430.740.0067020.7723000.0014610.710.0063470.7324000.0013870.670.0060230.6925000.0013170.640.0057210.66下风向最大浓度0.081170.0247浓度占标准10%距源最远距离D10%（m）292292表6.2-15罐区无组织废气估算模式计算结果表距源中心下风向距离D（m）硫酸氨气下风向预测地面浓度（mg/m3）浓度占标率（%）下风向预测地面浓度（mg/m3）浓度占标率（%）100.005651.880.0044332.22760.01454.830.011195.591000.013224.410.010445.222000.010913.640.0078013.93000.0068782.290.0031952.44000.0046181.540.002281.65000.0033111.10.0017151.146000.0024970.830.0013410.867000.0019550.650.0010940.678000.0015970.530.0009130.559000.0013340.440.0007760.4610000.0011350.380.0006720.3911000.0009830.330.000590.3412000.0008630.290.0005230.2913000.0007650.250.0004670.2614000.0006840.230.0004210.2315000.0006160.210.0003820.2116000.0005590.190.0003480.1917000.000510.170.0003190.1718000.0004670.160.0002940.1619000.000430.140.0002720.1520000.0003980.130.0002530.1421000.0003710.120.0002370.1322000.0003470.120.0002220.1223000.0003260.110.0002090.1124000.0003060.10.0001970.1195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）25000.0002890.10.0044330.1下风向最大浓度0.01454.830.011195.59浓度占标准10%距源最远距离D10%（m）7676（7）预测结果评价在正常排放情况下，主要大气污染物下风向浓度增量分布及占标率见表6.2-8、6.2-10、6.2-12；在非正常排放情况，主要大气污染物下风向浓度增量分布及占标率见表6.2-9、6.2-11、6.2-13。（1）正常情况下估算模式预测结果分析（有组织）①颗粒物（有组织）高塔生产线产生粉尘采用估算模式计算的结果表6.2-8可以看出，G1废气中颗粒物的最大落地浓度为0.007882mg/m3，占标率为0.82%。最大浓度距离为781m。氨酸工艺生产线产生粉尘采用估算模式计算的结果表6.2-10可以看出G2废气中颗粒物的最大落地浓度为0.02838mg/m3，占标率为3.15%。最大浓度距离为389m。锅炉产生烟尘采用估算模式计算的结果表6.2-12可以看出G3烟气中颗粒物的最大落地浓度为0.000206mg/m3，占标率为0.21%。最大浓度距离为415m。②氨气（有组织）高塔生产线产生氨气采用估算模式计算的结果表6.2-8可以看出，G1废气中氨气的最大落地浓度为0.002245mg/m3，占标率为1.12%。最大浓度距离为781m。氨酸工艺生产线产生氨气采用估算模式计算的结果表6.2-10，可以看出G2废气中氨气的最大落地浓度为0.00199mg/m3，占标率为0.99%。最大浓度距离为389m。③硫酸雾（有组织）氨酸工艺生产线产生硫酸雾采用估算模式计算的结果表6.2-10，可以看出G2废气中硫酸雾的最大落地浓度为0.000129mg/m3，占标率为0.06%。最大浓度距离为389m。④NOX（有组织）热风炉产生NOX采用估算模式计算的结果表6.2-10可以看出G2废气中NOX的最大落地浓度为0.00019mg/m3，占标率为0.09%，最大浓度距离为389m。锅炉产生的NOX计算的结果表6.2-12，可以看出G3废气中NOX的最大落地浓度为0.00051mg/m3，占标率为0.25%。最大浓度距离为415m。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）⑤SO2（有组织）热风炉产生SO2采用估算模式计算的结果表6.2-10可以看出G2废气中SO2的最大落地浓度为2.76E-05mg/m3，占标率为0.01%，最大浓度距离为415m。锅炉产生的SO2计算的结果表6.2-12，可以看出G3废气中SO2的最大落地浓度为0.000857mg/m3，占标率为0.17%，最大浓度距离为415m。（2）正常情况下估算模式预测结果分析（无组织）①粉尘（无组织）采用估算模式计算的结果表6.2-14可以看出，高塔场区废气中颗粒物的最大落地浓度为0.08117mg/m3，占标率为8.43%。最大浓度距离为333m。氨酸场区废气中颗粒物的最大落地浓度为0.007637mg/m3，占标率为3.69%。最大浓度距离为292m。②氨气（无组织）采用估算模式计算的结果表6.2-14、6.2-15可以看出，采用估算模式计算的结果表6.2-14可以看出，高塔场区废气中氨气的最大落地浓度为0.0108mg/m3，占标率为5.54%。最大浓度距离为333m。氨酸场区废气中氨气的最大落地浓度为0.03318mg/m3，占标率为3.82%。最大浓度距离为292m。氨站氨气的最大落地浓度为0.01119mg/m3，占标率为5.59%。最大浓度距离为76m③硫酸（无组织）采用估算模式计算的结果表6.2-11可以看出，硫酸储罐区氨气的最大落地浓度为0.0145mg/m3，占标率为4.83%。最大浓度距离为76m。综上分析：根据预测结果项目正常工况下，采区的各项大气污染控制措施能够保证污染物排放浓度满足标准要求，预测浓度满足环境功能区要求，对周边环境影响在可承受范围内。（8）对敏感点的叠加影响预测影响分析根据企业生产情况，考虑项目二条生产线同时生产对环境影响，本次评价采用二条生产线估算结果叠加分析生产过程中粉尘排放对环境影响。正常情况下，项目下风向居民点预测结果最大值为太子庙集镇粉尘预测浓度为0.13726mg/m3满足《空气环境质量标准）（GB3095-2012）二级标准，氨气预测浓度0.004235mg/m3《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）。SO2、NOX预测浓度分别为：0.052mg/m3、0.049mg/m3满足《空气环境质量标准）（GB3095-2012）二级标准。因此敏感点太子庙集镇195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）的环境质量能符合相应的环境质量标准。本项目废气叠加背景值对各个敏感点的影响不大。2、非正常情况下估算模式预测结果分析从采用估算模式计算的结果表6.2-9、6.2-11、6.2-13可以看出，事故情况下，项目下风向居民点预测结果最大值仍以太子庙镇粉尘预测浓度分析，本项目废气叠加背景值后，项目下风向居民点预测结果最大值为太子庙集镇粉尘预测浓度为2.66mg/m3，超过《空气环境质量标准）（GB3095-2012）二级标准，氨气预测浓度0.00486mg/m3满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）。SO2、NOX预测浓度分别为：0.052mg/m3、0.049mg/m3满足《空气环境质量标准）（GB3095-2012）二级标准。因此事故排放下主要是粉尘对各敏感点的影响较大，为避免对项目评价范围内居民造成明显的影响，企业应注意废气处理设施的日常维护，确保其正常运行，避免发生工艺废气直接排放的情况，坚决杜绝污染事故的发生。在事故工况条件下大气污染物在下风向的最大落地浓度显著增加，占标率也提高较大，对周围环境空气产生较大的影响，尤其是粉尘。会对周围环境造成一定的影响，但随着废气处理设施恢复正常运行，污染物的影响会逐步降低，其影响是暂时的，为将本项目对周围环境影响程度降到最低，企业应注意废气处理设施的日常维护，确保其正常运行，避免发生工艺废气直接排放的情况，坚决杜绝污染事故的发生。为了进一步减少非正常工况的污染物排放量，拟采取以下措施：①除尘系统故障防范措施保持除尘器内良好的清灰工作，并建立良好的排灰工作制度；加强对除尘器易磨损的传动部件的维护，使其使用寿命能维持在一个大修周期以上；加强对除尘器控制装置的日常维护工作，确保各装置在正常工作时间不发生故障；设置烟尘在线监测仪，并对数据进行科学的分析。②双回路电源，防止突然断电引起非正常排放。③定期检查、维修、维护各种设备，尤其是尾气处理设施、各种动力泵、各种风机等。④加强管理和培训，防止因操作失误或玩忽职守引起非正常排放。3、大气环境防护距离生产车间：高塔工艺外排无组织粉尘量约为2.0t/a（0.278kg/h），氨酸生产车间无组织粉尘0.5t/a（0.139kg/h）高塔无组织排放氨气排放量约为0.276t/a，排放速率为0.038kg/h。其中氨酸工艺原料车间无组织排放氨气排放量约为0.114t/a，排放速率为195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）0.032kg/h。储罐区：本项目根据生产的需要，项目分别设液氨储罐区，液氨储罐区设有2个50m3液氨储罐（一备一用），原辅料定期购入，储存量较小，为减少挥发，在室外温度较高时，储罐用水喷淋降温。项目采用固定顶罐存储液氨，通过对液氨加设水洗装置，氨气无组织排放量明显减少，类比同类企业和业主提供的资料其排放量约为0.017t/a（0.0047kg/h）。（4）硫酸储罐呼吸废气项目拟设硫酸储罐1个，为常压固定顶储罐，容积为150m3，年周转量为3300t（1791.9m3），外购浓硫酸通卸酸口灌入硫酸地槽，通过硫酸液下泵输送至硫酸储罐，影响较小。因此主要正对在灌装及贮存过程中产生的大小呼吸废气情况进行分析。储罐采用常压贮存，储罐区无组织排放量根据《石油库设计节能导则》（SH/T3002-2000）编制的环评软件计算储罐区废气排放量约0.023t/a（0.0063kg/h）。采用推荐模式中的大气环境防护距离模式计算各无组织源的大气环境防护距离。计算出的距离是以污染源中心为起点的控制距离，并结合厂区的平面布置图，确定控制距离范围，超出厂界以外的范围，即为项目大气环境防护距离。当无组织源排放多种污染物时，应分别计算，并按计算结果的最大值确定其大气环境防护距离。对于同属一生产单元(生产区、车间或工段)的无组织排放源，应合并作为单一面源计算并确定大气环境防护距离。本项目无组织废气主要为项目生产过程中产生的无组织粉尘、氨气，液氨储罐产生的无组织排放的废气、成品库产生少量的恶臭气体。面源调查统计结果见6.2-2。经推荐模式计算粉尘、氨气无组织排放在本项目厂界外均无超标点，本项目不需要设置大气防护距离。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）高塔车间粉尘大气环境防护距离计算结果高塔车间氨气大气环境防护距离计算结果氨酸车间粉尘大气环境防护距离计算结果195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）高塔车间氨气大气环境防护距离计算结果储罐硫酸大气环境防护距离计算结果储罐氨气储罐硫酸大气环境防护距离计算结果3、卫生防护距离根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)规定，无组织排放有害气体的生产单元（生产区、车间或工段）与居住区之间应设置卫生防护距离，计算公式如下：195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）式中：Cm为环境一次浓度标准限值（mg/m3），Qc为有害气体无组织排放量可以达到的控制水平（公斤/小时），r为有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径（米），L为工业企业所需的卫生防护距离（米），A、B、C、D为计算系数。根据所在地近五年来平均风速及工业企业大气污染源构成类别查取，计算粉尘和TSP时取A=350，B=0.021，C=1.85，D=0.84；计算氨时取A=470，B=0.021，C=1.85，D=0.84。根据工程分析，本项目无组织废气排放情况见表6.2-2，经推荐模式计算粉尘、氨气无组织排放卫生防护距离计算结果如下。表6.2-12卫生防护距离计算结果污染物名称污染物无组织排放速率（kg/h）标准值（mg/m3）L（m）提级后高塔车间粉尘0.2780.95.99450高塔车间氨气0.2760.23.36250氨酸车间粉尘0.1140.95.99450氨酸车间粉尘0.0320.23.36250罐区硫酸0.00640.34.08950氨站氨气0.00470.24.61450根据上表计算结果，高塔车间、氨酸车间无组织粉尘、氨气计算结果均为50米，根据要求两种污染物单独计算并确定的卫生防护距离相同，则提一级，因此项目高塔生产车间、氨酸车间卫生防护距离设置为车间外100m，氨酸灌区和硫酸罐区分别取罐区外50m为生产防护距离。因此最终确定本项目卫生防护距离为北厂界北侧65m，西厂界西侧100m，南厂界90米，东厂界30m。根据现场调查在卫生防护距离以内，主要为生产企业，无居住区、学校及医院等敏感建筑。故在采取以上防治措施的前提下，对区域环境空气质量不会产生明显的污染影响。环评要求：在本项目划定卫生防护距离范围内今后不得新建人居、学校、医院等敏感设施。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）图6.2-1卫生防护距离包络线图195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）6.2.2运营期地表水环境影响分析根据企业项目介绍项目无设备冲洗废水，生产废水主要为各喷淋塔换水产生的废水等，项目废水实行清污分流、分类治理。高塔工艺产生废水：高塔废气洗涤塔洗涤过程中洗涤水可循环利用，塔顶洗涤塔废液设置废液沉淀池（24m3）收集后洗涤水在塔顶循环，洗涤塔需要进行补水时则从地面泵水补充。洗涤塔水吸收氨饱和定时有部分洗涤水置换产生少量废水，其废水产生量约为111.75m3/a。洗涤液含磷酸一铵、氯化钾、尿素等物质可回用于氨酸造粒配酸用水。由于本项目氨酸生产工艺为150天，因此，通过在地面设置一个80m3存储池，对该部分洗涤液暂存，存储池应加盖设置防止氨水挥发，氨酸工艺恢复生产后将该部分洗涤液回用与氨酸造粒配酸用水。因此本项目高塔工艺生产过程中无废水外排。氨酸工艺产生废水主要为：文丘里洗涤塔洗涤废水、尾气综合洗涤废水，文丘里洗涤塔、综合尾气洗涤塔水循环利用，洗涤塔定时有少部分洗涤水置换产生少量废水其废水产生量约文丘里、尾气综合洗涤液含氯化铵、磷酸一铵、氯化钾等物质，一级文丘里洗涤器洗液，年产生量约1757.06m3/a，设置50m3沉淀后收集沟用于配酸工艺用水，不外排。洗涤液含磷酸一铵、氯化铵、氯化钾等物质，因此，可循环回用于配酸工序。锅炉纯水制备产生的废水约729m3/a，该部分水质较清洁，其水中的COD：30mg/L；SS：30mg/L，含少量盐分，可回用于绿化厂区内洒水等。锅炉蒸汽冷凝水密闭式冷凝水回收设备。综上：项目生产过程中主要为尾气洗涤水，根据水平衡分析项目废水均可回用不外排；锅炉用水制备产生的部分废水，盐粒子稍微高一点，因此项目生产过程中产生的废水回用于绿化及生产中是完全可行的。生活污水：经过化粪池和隔油池处理后达《废水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及汉寿县污水处理厂进水水质要求排至项目西侧金凤路地下污水管网，然后沿龙兴大道进入洞庭大道污水管，最后沿洞庭大道地下污水管，之后向北汇入太子庙污水处理厂深度处理，达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级标准的B标准达标后排入向阳河。目前太子庙污水处理厂一期工程（规模为2万m3/d195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨））已经委托环评单位编制了《汉寿县太子庙污水处理厂一期工程环境影响报告书》，并于2011年6月9日通过省环保厅审批，太子庙污水处理厂一期工程目前已经投入运行，本项目生活污水量排放量为7833.6m3/a，污水处理厂可接纳本项目污水处理量。综上，本项目生产废水均可回用不外排，对水环境影响较小，生活污水经化粪池处理后排入太子庙污水处理厂处理后达标外排，对水环境影响较小。6.2.3运营期地下水环境影响分析6.2.3.1区域水文地质条件（1）区域地质构造评价区位于洞庭湖区西缘，其构造特征受洞庭湖构造运动的控制。洞庭湖区内经历了武陵期、雪峰期、加里东期、海西期、印支期、燕山期及喜马拉雅期构造运动，形成了以盆地-山岭构造为特色的构造格局。断裂构造主要发育有南北向断裂、东西向断裂、北东和北北东向断裂、北西向和北西西向断裂，共6组。这些断裂构造，其形成时期各不相同。早期形成的断裂构造，在很大程度上限制着后期构造的发育，并在一定程度上限制着后期的沉积分布。而后期形成的构造，又是在迁就、利用和改造早期形成之断裂构造的基础上发育而成，在长期的构造应力作用下，最终形成现今之构造格架。南北向断裂：主要有松滋—临澧—河伏断裂、洪湖—岳阳—湘阴断裂、监利-漉湖断裂、赤山东西侧断裂。东西向断裂：主要发育有澧县-广兴洲断裂带和常德-桃林断裂带。北东、北北东向断裂：主要有常德-周家店-渡口断裂、津市-石首—监利大断裂。北西、北西西向断裂：主要发育有长阳-监利-路口断裂带、南县-明头山断裂带、新洲镇-霞凝镇断裂带、靖港-益阳-常德断裂带。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）洞庭湖盆地是扬子地台上的断陷盆地，形成于中生代。盆地形成之前，经受了武陵、雪峰、加里东、海西、印支期构造运动的改造、迭加，为盆地的形成奠定了基础。盆地形成的同时，在其四周形成了隆起带，东面为幕阜山隆起，西面为武陵隆起、北面为华容隆起，南西为雪峰山隆起。早白垩纪是盆地形成的初期阶段，早期燕山运动形成了桃源山间盆地，后扩展至石门一带，其它广大地区仍处于隆起剥蚀中。中晚白垩纪是盆地发展扩大阶段，燕山运动使四周上升，湖盆下降形成东起汨罗、西至澧县、南起益阳、北抵南县的浩瀚大湖。不均衡的上升和下降，在盆地内形成了北东向的凸起和凹陷，凸起和凹陷间断裂构造发育。从西至东有澧县凹陷、太阳山凹陷、常桃凹陷、目平湖凹陷、沅江—湘阴凹陷，凹陷内沉积了一套逾6000米的红色砾、砂、泥岩多韵律组合；凸起区由元古界和古生界地层组成。至这个时期，洞庭湖拗陷盆地基本形成。第三纪喜马拉雅运动早期表现为凸起扩大，凹陷缩小，盆地萎缩，盆地周边隆起带继续上升，至第三纪末整个盆地隆起成陆。洞庭湖盆地从白垩纪拗陷成湖至第三纪末隆起成陆，标志着第一个构造旋回结束。第四纪时期，受新构造运动作用，盆地周边间歇性抬升，内部凹陷，形成以洞庭湖为中心，湘、资、沅、澧四水为主体的碟形盆地。沉积厚度逾300米。洞庭湖盆地由四条北东、北西向断裂所围限，相对于周边隆起而言，总体属于沉降区。盆地内部断裂发育，将盆地分成若干个地块，在第四纪新构造运动作用下，各地块形成差异性升降。根据遥感解译成果，洞庭湖盆地分为安乡-白马寺-东洞庭湖沉降区、官垸-华容上升区、太阳山-赤山上升区、岳阳-湘阴上升区和澧县-监利沉降区共五个一级升降区。（2）水文地质条件评价区域年平均降水量1324-1551毫米，大气降水是地下水的主要补给来源。4-8月为丰水季节，降水量占全年的60%以上，10月至来年2月为枯水季节，降水量占全年的18%左右。区域内主要地表水为水塘、农排沟及安乐湖，大气降水和水塘水是区域地下水的主要补给来源，地下水自南向北径流，安乐湖是区域地下水的主要排泄区。含水岩组以第四系松散堆积层分布最广，第四系砂砾层厚一般10-45米，最厚84.42米。第四系下伏的上第三系砂砾层厚一般10-25米，最厚42.51米，与第四系组成双层结构的含水层。地下水主要贮存于上述含水岩组的孔隙、裂隙及岩溶管道中。地下水有松散堆积层孔隙水、基岩裂隙水和碳酸岩裂隙岩溶水三大类型。其中以松散堆积层孔隙水和碳酸岩裂隙岩溶水为主。松散堆积层孔隙水包括第四系和上第三系孔隙潜水及孔隙承压水，其中以沅江一级阶地孔隙潜水及冲湖积平原孔隙承压水水量丰富，单井涌水量大于1000吨/日。评价区域及周边表层覆盖约20m厚的粘土，渗透系数约为9.50×10-6cm/s，赋水性和透水性均很差。粘土层下的砂砾石含水层为承压含水层，承压水位稳定水位埋深在0.5~3.6m不等，承压水位标高在42.4m~48.7m，平均标高为45.9m。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）（3）地下水类型以地下水的赋存空间特征，区域地下水分为松散堆积层孔隙水、基岩裂隙水、碳酸岩裂隙岩溶水三大类型，根据《区域水文地质普查报告（常德幅）》评价区域地下水类型为松散堆积层孔隙水，根据地下水的水动力特征及其组合情况分为孔隙潜水、孔隙承压水、潜水和承压水及双层承压水四大类。①孔隙潜水：分布于沅江阶地和河漫滩、河洑—解家桥古河道、朱家铺及周家店岗丘地带、双溪口和深水港等溪沟中。含水岩给组为第四系中更新统，上更新统砂砾层。②孔隙承压水：分布于陬市、河洑和斗姆湖沅江阶地及南坪岗、株木山、谢家铺和周家店等岗丘地带。③上部孔隙潜水下部孔隙承压水：分布于毛家滩一带，面积49.0平方公里。全新统冲洪砾石层覆盖于中更新统之上，形成双层结构的含水层。④双层孔隙承压水：分布于冲湖积平原—常德、汉寿、牛鼻滩、断港头及西洞庭农场一带，面积为1056平方公里。上部含水层组为第四系中、上更新统冲湖积砂砾石层；下部含水岩组为下第三系或中更新统砂砾石层，水量丰富，铁离子含量高。双层承压水分述为上部水量中等、下部水量丰富的双层孔隙承压水和上部水量丰富、下部水量中等的双层孔隙承压水二个区域。上部水量中等、下部水量丰富的双层孔隙承压水：分布于常德—灌溪一带，面积为119.6平方公里。上部含水岩组为上更新统砂砾石层，厚16.72米，顶板埋深8-9米，上覆棕黄色砂质粘土。砾石直径一般4-7厘米，最大12厘米。由上向下砾石直径变大，砾石含量增高。砾石占50-60%，中粗砂占30-40%，泥质约占10%。水位埋深1.58米。钻孔单井涌水量777.4吨/日，民井单位涌水量36.5-173.6吨/日·米。铁离子含量0.56毫克/升。上部水量丰富、下部水量中等的双层孔隙承压水：分布于汉寿、沧港、牛鼻滩、断港头及西洞庭农场一带，面积936.4平方公里。上部承压水单井涌水量一般大于5000吨/日。下部承压水单井涌水量一般100-1000吨/日。评价区域属于上部水量丰富、下部水量中等的双层孔隙承压水的汉寿、沧港区域。汉寿、沧港双层承压水区：上部含水岩组为上部含水岩组为上更新统冲湖积砂砾石层，厚12.9-23.6米，顶板埋深17-21.6米，上覆棕红色粘土。砾石直径一般1-3195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）厘米，最大10厘米。分选魔圆均较差，砾石含量占65-70%，砂以中粗砂为主，含量占25-30%。水位埋深3米左右。钻孔单井涌水量9214.68-12282.95吨/日。铁离子含量6-12毫克/升。下部含水岩组为中更新统砂砾石层，厚20.5-25.4米，顶板埋深36.8-45.25米。砾石直径一般1-1.5厘米，大者2-3厘米。分选性好，磨圆度差，砾含量砂占60-70%，砾占20-25%。其上以约2米厚的粘土与上部含水层组相隔。水位埋深3米左右。钻孔单井涌水量402.42-11369.0吨/日。铁离子含量4.5-8毫克/升。地下水补、径、排条件及动态特征。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）表6.2-2评价区综合水文地质柱状图①补给条件丘陵岗地松散堆积层孔隙潜水以大气降水补给为主，由于砾石层已出露地表，可直接接受大气降水的渗入补给。沅江一级阶地孔隙水除接受大气降水补给外，还受高阶地孔隙水补给。冲湖积平原孔隙潜水，由于砂砾石层上覆厚195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）10-20余米的砂质粘土和淤泥层，接受大气降水补给较少。但沅江已切至砂砾石层，因此沅江是地下水的一个重要补给来源。其次是接受滨湖岗丘地带孔隙水的侧向补给。故本区域内地下水重要补给来源为沅江。②径流条件岗丘地带的孔隙潜水径流途径短，无一定流动方向，就地补给就地排泄，交替循环强烈。平原及滨湖地带，地下水具有一定径流方向，即由边缘向湖中心汇集，常德-周家店一带流向南东，德山-太子庙一带向北东，牛鼻滩一带流向正东。由于地势平坦，水力坡度小，地下水运动相当缓慢，越近湖心越慢。实测地下水流速为0.94-0.97米/秒。③排泄条件岗丘地带的孔隙潜水排泄条件好，以附近溪沟为排泄场所，以下降泉或渗流的形式沿砂砾石与基岩接触面排泄于溪沟中。常德以西沅江一、二级阶地孔隙水以沅江为排泄场所，排泄条件较好。常德以东平原区孔隙承压水排泄条件较差，缓慢向东运动排泄。④动态变化岗丘地带孔隙潜水补给区与排泄区相一致，径流、排泄条件好，雨季泉水流量大，枯季泉水流量减小，且部分泉水干枯，属不稳定型。沅江阶地及湖区边缘地带孔隙水向沅江及湖心运动，据洪、枯期井水位实测资料，地下水位变幅一般1.26-2.7米，属较稳定类型。评价区域（常德以东平原地区）孔隙承压水运动极为缓慢，水位变化很小，地下水动态受季节变化的影响相对较小，据洪、枯期井水位实测资料，稳定水位埋深在0.5~3.6m不等，地下水位变幅一般仅0.2米，属较稳定类型。⑤地下水开发利用现状本项目评价区内没有集中式的地下水水源地，分布有少量的居民取水水井（目前开发区已实现集中供水，村民饮用水井大部分已停止使用），地下水开发利用程度较低。6.2.3.2地下水环境影响分析195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）本项目建设期污染源主要来自暴雨的地表径流，基础开挖可能排泄的地下水，施工废水及施工人员的生活污水。此外，生活垃圾、建筑垃圾的渗滤液也有可能污染地下水。在采取相应保护措施，如建设临时导流沟、临时蓄水池，设置循环水池，沉淀池、化粪池的情况下，上述建设期污染源不会对地下水环境造成不利影响。项目区排水基础设施完善，施工污水水质简单，只要做到科学的、合理的、有序的管理施工全过程，不会对地下水水质产生污染。营运期正常情况下，本项目废水经循环利用不外排，项目运营期对地下水的污染主要是由于循环水池、氨站、硫酸储罐泄漏污染物迁移穿过包气带进入含水层造成。项目场地多为淤泥层和粘土层，若循环水池废水或氨站、硫酸管发生渗漏，污染物不会很快穿过包气带进入浅层地下水，对浅层地下水的污染较小。本项目场地的地下水随着地形向北东径流，最终汇入向阳河。本项目产生的废水均循环利用，各循环水池均采用水泥混凝土防渗漏，在正常工况下，应不会渗入地下，进入地下水；在发生事故性渗漏时，污染物入渗至地下水，由于该区域粘土较多，渗透系数较小，污染物迁移速度很慢，迁移过程中有可能吸附沉积在粘土颗粒上；而且，因此，本项目排放的废水，对项目北侧的分散式居民取水区的影响很小。6.2.3.3地下水污染防治措施（1）源头控制措施本项目选择先进、成熟、可靠的工艺技术和较清洁的原辅材料，并对产生的废物进行合理的回用和治理，以尽可能从源头上减少污染物排放；严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备、原辅材料储罐、污水储存及处理构筑物采取相应的措施以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降低到最低程度；管线敷设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上敷设，做到污染物“早发现、早处理”，以减少由于埋设管道泄漏而可能造成地下水污染。从源头最大限度降低污染物物质泄漏的可能性和泄漏量，符合“清洁生产”的环境保护要求。（2）末端控制措施195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）各生产、贮运装置及污染处理设施（包括生产设备、管线，贮存与运输设施，污染处理与贮存设施，事故应急设施等）中各种有毒有害原辅材料、中间物料、产品的泄漏（含跑、冒、滴、漏）量可能通过各种途径可能进入地下水环境。根据厂区个生产、生活功能单元可能产生的污染的地区，划分为重点污染防渗区、一般污染防渗区。对厂区可能泄漏污染物地面进行防渗处理，可有效防治污染物渗入地下，并及时地将泄漏/渗漏的污染物收集并进行集中处理。主要场地分区防渗情况见表6.2-13。根据国家相关标准和规范，结合目前施工过程中的可操作性和技术水平，针对不同的防渗区域采用下列不同的防渗措施，在具体设计中应根据实际情况在满足防渗标准的前提下作必要调整。渗漏监测：人工巡检防渗区周边，监测其渗漏情况。表6.2-13主要场地分区防渗一览表防渗级别工作区防渗要求重点污染防渗透区域车间生产用地建、构筑物地基需做防渗处理，在施工图设计及施工阶段对基础层进行防渗处理，采用符合要求的天然基础层或人工合成衬里材料，具体要求依据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）。反应池等构筑物除需做基础防渗处理外，还需根据生产过程中接触到的物料腐蚀性情况采取相应的防腐蚀处理措施。采取防渗措施后的基础层渗透系数≤1.0×10-10cm/s。车间废水收集存储池污水管网事故应急收集池氨站、硫酸储罐区生产车间一般污染防渗区域循环水池建、构筑物地基需做防渗处理，在施工图设计及施工阶段对基础层进行防渗处理，采用复合要求的天然粘土防渗层，具体要求依据《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）进行实施。采取防渗措施后的基础层渗透系数≤1.0×10-7cm/s。其它区域泵房、风机房、道路地面全部固化（3）地下水污染监控与应急措施为了及时准确的掌握厂址周围地下水环境污染控制状况，项目建立地下水监控体系，包括建立完善的监测制度、配备先进的检测仪器和设备，科学、合理设置地下水监控井，及时发现污染、及时控制。通过地下水监测井监测数据及反馈启动应急处置方案，及时发现地下水污染事故及其影响范围和程度，为启动地下水应急措施提供信息保障。依据厂区水文地质条件，在生产装置区、原料和产品储运系统、废污水集排系统和污水处理站等潜在污染源的地下水径流上、下游方向布设地下水监测井，监测指标包括：pH、氨氮、高锰酸盐指数、氯化物、硫酸盐等。监测井的数量、位置、井深、结构、监测层位、监测因子等设置情况见表6.2-14。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）表6.2-14厂址地下水监测井点布设一览表序号地点方位及距离作用孔深及监测层位置监测频率监测项目1厂区上游厂区西南角边界监测背景值10～30m，孔隙水每年枯水期采样一次pH、氨氮、高锰酸盐指数、氯化物、硫酸盐等2储水池高塔车间监测风险污染源处的水质动态，同时在发生事故时，用作应急抽水井单月采样一次，全年六次3循环水池循环水池单月采样一次，全年六次3厂区下游厂区东侧边界监测整个厂区地下水动态单月采样一次，全年六次地下水监测频率应符合以下要求：污染控制监测井逢单月采用一次，全年六次；污水控制监测井的某一监测项目如果连续2年均低于控制标准值得五分之一，且在监测井附近确实无新增污染源，而现有污染源排污量未增的情况下，该项目可每年在枯水期采样一次进行监测。一旦监测结果大于控制标准值的五分之一，或在监测井附近有新的污染源或现有污染源新增排污量时，即恢复正常采样频次。遇到特殊情况或发生污染事故，可能影响地下水水质时，应随时增加采样频次。6.2.4运营期声环境影响分析1、主要噪声源本项目在生产过程中使用破碎机、造粒机、烘干机等生产设备会产生一定强度的噪声，其噪声值约在50～105dB(A)之间。一般设备噪声为机械噪声与空气动力性噪声，具稳态噪声的特点。运输车辆等为间断产生，主要影响运输线路沿线。噪声预测时，源强主要是依据设备的类比数据，同时考虑本报告所提噪声控制防治措施后的预测值，具体见表6.2-15。表6.2-15主要噪声设备噪声产生情况序号噪声源数量噪声源强dB(A)拟采取措施位置1破碎机495~105置于室内，利用车间墙壁的阻隔作用降噪，高噪声设备减震措施。除尘风机采用减振、隔声等措施。高塔生产车间2提升机580~853链磨机290~1004振动筛290~1005造粒机190~1006引风机280~857水泵280~858除尘器695~105195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）9造粒机190~100氨酸法生产车间10破碎机280~8511链磨机190~10012引风机580~8513烘干机180~9514滚筒筛585~9015水泵680~8516热风炉190~10017除尘器395~10518压缩机290~100罐区2、预测模式噪声从室内向室外传播的声级差主要考虑对相似车间的类比调查结果而确定（厂房外墙的隔声量按25dB(A)计算），噪声在室外的传播衰减只考虑噪声随距离的衰减。预测模式选用《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2009）推荐的模式，其数学表达式如下：①基本公式A、在环境影响评价中，应根据声源声功率级或靠近声源某一参考位置处的已知声级（如实测得到的）、户外声传播衰减，计算距离声源较远处的预测点的声级。在已知距离无指向性点声源参考点r0处的倍频带（用63Hz到8KHz的8个标称倍频带中心频率）声压级LP(r0)和计算出参考点(r0)和预测点(r)处之间的户外声传播衰减后，预测点8个倍频带声压级可分别用下列公式计算：B、预测点的A声级LA(r)可按下列公式计算，即将8个倍频带声压级合成，计算出预测点的A声级（LA(r)）。式中：LPi(r)——预测点（r）处，第i倍频带声压级，dB；ΔLi——第i倍频带的A计权网络修正值。C、在只考虑几何发散衰减时，可用下列公式计算：195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）②几何发散衰减(Adiv)无指向性点声源几何发散衰减的基本公式是如果已知点声源的倍频带声功率级Lw或A声功率级（LAW），且声源处于自由声场，则上列公式等效为下列公式：③面声源的几何发散衰减一个大型机器设备的振动表面，车间透声的墙壁，均可以认为是面声源。如果已知面声源单位面积的声功率为W，各面积元噪声的位相是随机的，面声源可看作由无数点声源连续分布组合而成，其合成声级可按能量叠加法求出。④声级的计算A、建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leqg)计算公式：Leqg——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；LAi——i声源在预测点产生的A声级，dB(A)；T——预测计算的时间段，s；ti——i声源在T时段内的运行时间，s。B、预测点的预测等效声级(Leq)计算公式：式中：Leqg——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；Leqb——预测点的背景值，dB(A)。由于本项目为新建项目，且周边200米没有噪声敏感建筑和人群；因此将拟建项目噪声贡献值作为厂界噪声评价量，采用对本项目运营后的厂界噪声预测的结果见表6.2-15。3、评价标准195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）采用的标准为《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准，昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。4、预测结果各发声建筑噪声随距离衰减结果见表6.2-16。表6.2-16厂界噪声预测结果表单位：Leq(dB)序号距离厂界最近距离（m）贡献值LeqdB(A)预测值执行标准昼夜1#东1452.8657.5854.96GB12348-2008中3类昼间65dB(A)夜间55dB(A)2#南2238.7953.9342.923#西1450.7554.3251.244#北2229.1650.4339.75、噪声环境影响评价结论本项目投产后东、西、南、北厂界噪声根据上表预测结果可知项目场界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类声环境功能区工业企业厂界环境噪声排放限值，即昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。本项目投产后，噪声源来自各生产线厂房，会增加局部地域的噪声值，场内整体看没有太大的噪声源，营运期的噪声在采取相应的降噪措施后，对外环境影响很小，预测表明，各设备噪声在采取降噪措施后，各发声建筑经距离的衰减，到达厂界处可降至55dB(A)以下，满足厂界噪声3类标准。6.2.5运营期固体废物环境影响分析项目运营期的固体废物主要是除尘器收集的粉尘，化验室废液、设备检修废机油类、废包装袋、洗涤塔循环沉淀池沉淀污泥等，另外还有工作人员产生的生活垃圾等。项目运营期的固体废物主要是除尘器收集的粉尘，化验室废液、设备检修废机油类、废包装袋、洗涤塔循环沉淀池沉淀污泥等，另外还有工作人员产生的生活垃圾等。高塔生产线及氨酸法生产线粉尘除尘器收集的粉尘总量约为9526.84t/a；化验室废液产生量约为0.15t/a，废机油、润滑油产生量约为0.05t/a。锅炉、热风炉产生炉灰及收集烟尘：本项目锅炉烟气采用旋风除尘+布袋除尘收集烟尘约184.8t/a，热风炉烟尘经重力沉降收集烟尘约13.45t/a，锅炉、热风炉炉灰产生量约为总生物质燃料用量的27%，则产生量为1319.1t/a。工作人员产生的生活垃圾按0.5kg/人•d计算，则项目运营期生活垃圾最大日产生量为0.254t/d，61.2t/a，生产废包装袋产生量约为0.05t/a。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）表6.2-17固废产生及处置情况序号固废类型产生量（t/a）固废种类处置方式1除尘器收集粉尘9526.84一般固废回用于生产2化验室废液0.15危险固废委托有资质单位处理3废机油类0.05危险固废委托有资质单位处理4废包装袋0.05一般固废环卫部门清运5生活垃圾61.2一般固废环卫部门清运6尾气洗涤沉淀池沉渣2508.7一般固废晒干后回用于作为原材料回用7锅炉废气烟尘184.8一般固废外售作钾肥生产8锅炉炉灰1319.1一般固废9合计13600.89//本工程产生的所有固废均得到了妥善的处理和应用，采取本评价提出的固体废物处理办法，对固体废物全部按国家要求进行了处理处置，且不长期堆放，固体废物处理处置率达到100%，因此，对外环境不会产生明显的不良影响。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）7环境风险本工程属于有毒有害危险化学品的使用和贮存的项目。这些物质在运输、贮存和使用中有可能通过多种途径进入环境，因此具有潜在的事故隐患和环境风险。按照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)的要求，采用对项目风险识别、风险分析和对环境后果计算等方法进行环境风险评价，了解其环境风险的可接受程度，提出减少风险的事故应急措施及社会应急预案，为工厂生产和环境管理提供资料和依据，以期达到降低危险，减少公害的目的。本次风险评价遵照环境保护部《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77号）的要求，以《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）和《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）为指导，通过对拟建项目进行风险识别、源项分析和风险影响分析，提出减缓风险的防治措施和应急预案，为环境管理提供资料和依据，达到降低风险、减少危害、保护环境的目的。7.1项目风险评价基本情况7.1.1危险物质及重大危险源辨识按《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）所提供方法，根据项目物质危险性和功能单元重大危险源判定结果，以及环境敏感程度等因素确定项目风险评价工作级别。具体见下表。表7.1-1风险评价工作级别（HJ/T169-2004）项目剧毒危险物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险物质爆炸危险物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感区一一一一根据《重大危险源辨识》（GB18218-2014）规定，单元内存在的物质为单一品种，则按照该物质的数量即为危险物质总量，若等于或超过相应的临界量，则为重大危险源。单元内存在的危险物质为多品种时，则按式（1）计算，若满足式（1），则定为重大危险源。q1/Q1+q2/Q2+……qn/Qn≥1式中：q1、q2……qn—每种危险物质实际存在量，t；Q1、Q2……Qn—与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量，t。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）项目将液氨储罐区、浓硫酸储罐区与项目生产区归为一个单元进行环境风险评价。项目主要原辅料涉及国家《危险化学品目录》中的危险化学品，如原料氨、硫酸等涉及腐蚀性、毒性。项目重大危险源识别见表7.1-2。表7.1-2危险化学品重大危险源辨识装置物质名称标准临界量/t储罐存储量/t是否构成重大危险源备注储罐区98%浓硫酸2001×150m3206是氧化性物质液氨1050m322.6是其它合计Σ（qi/Qi）＞1是危险源识别参数计算如下：q1/Q1+q2/Q2=3.29＞1。根据表7.1-1，按《建设项目环境风险评价技术导则》规定本项目属于重大危险源，其中液氨属于一般毒性危险物质，硫酸属于强氧化性物质，确定项目环境风险评价工作等级定为二级。7.1.2环境风险评价范围根据风险评价导则，本评价以项目原料生产车间及罐区为中心，距离源点3km以内的范围。7.1.3环境风险保护目标本项目位于湖南汉寿高新技术产业园区项目周边3km范围内主要环境保护目标见下表及附图3：表7.1-3环境风险保护目标环境要素敏感保护目标方位与厂界距离（米）规模环境曾家湾居民点南500米约120人195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）风险倒流坪居民点西南800米约200人李家冲居民点东侧500米约60人竹山窝居民点北侧500米约400人偏坡岭居民点南侧800米约80人汉寿县科技工业职业技校东侧900米约1200人太子庙集镇东南1000米约8000人汪家冲居民点西南侧1000米约200人姚家冲居民点南侧1900米约100人太子庙中心医院东南侧1300米约1500人黄福村居民点东北1500米约1000人太子庙镇黄福村小学东北侧1700米约400人太子庙中学东南侧2000米约2200人贺家桥居民点西北侧2000米约400人阙家冲居民点东南2500米约90人富家村居民点东北2500米约150人杨家窝居民点西北2500米约50人白虎塘居民点西北2100米约80人杨家湾居民点西北2300米约65人张家湾居民点北1400米约60人杨罗碑居民点西北2000米约40人竹子坡村居民点西北1200米约320人富家坪居民点东北2500米约40人盘家冲居民点东北2500米约50人枫树居民点西北1300米约60人州上丁家居民点西侧2300米约80人大关庙居民点西南2300米约40人大陂冲居民点南2200米约60人沙洋坪村居民点南2500米约50人张码头居民点北3000米约120人戴家冲居民点西北2950米约40人马嘶桥村居民点西北2600米约80人二龙村居民点西南2850米约400人新建居民点西南2800米约50人大房湾居民点西南2800米约120人朱家居民点西南2600米约60人太安村居民点西南2900米约80人阙家冲居民点东2700米约60人白积冲居民点东2850米约50人7.2风险识别化工行业存在较多危险因素，风险防范是该行业企业安全生产的前提和保障，本评价将对本项目化学危险品生产及储运等过程中可能发生的潜在危险进行分析，以找出主要危险环节，认识危险程度，从而针对性地采取预防和应急措施，尽可能将风险可能性和危害程度降至可接受水平。7.2.1有毒有害物质风险性识别项目涉及有毒、有害物料主要有液氨、浓硫酸。根据工艺分析及类比相关企业的安全评价，本项目主要危险物料特性及判定见表7.2-1~7.2-2。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）表7.2-1液氨的理化常数危险特性以及应急防范措施一览表国标编号23003CAS号7664-41-7中文名称液氨英文名称Ammonia别   名氨气分子式NH3外观与性状无色有刺激性恶臭的气体分子量17.03蒸汽压506.62kPa(4.7℃)熔   点-77.7℃沸点：-33.5℃溶解性易溶于水、乙醇、乙醚密   度相对密度(水=1)0.82(-79℃)；相对密度(空气=1)0.6稳定性稳定危险标记6(有毒气体)主要用途用作致冷剂及制取铵盐和氮肥危险特性与空气混合能形成爆炸性物。遇明火、高热引起燃烧氟氯等接触，会发生剧烈的化学反应，若遇高热、容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。灭火方法消防人员必须穿全身火毒服，在上风向灭。切断气源，若不能切断气源，则不允许熄灭泄露处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。健康危害低浓度氨对粘膜有刺激作用，高可造成组织溶解坏死。急性中毒：轻者出现流泪、咽痛流泪、咽痛、声音嘶哑咳嗽咯痰等；眼结膜鼻粘咽部充血水肿胸、X线征象符合支气管炎或周围炎。中度毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部X线象征符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫，谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止，液氨高浓度氨可致皮肤灼伤。急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，应用2%硼酸业或大量清水彻底冲洗，就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，就医吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。入呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。防护措施呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶手套。其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。泄露应急措施迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。储罐区最好设稀酸喷洒设施。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）表7.2-2硫酸的理化常数危险特性以及应急防范措施一览表标识中文名：硫酸英文名：sulfuricacid分子式：H2SO4分子量：98.08CAS号：7664-93-9危险性类别：第8.1类酸性腐蚀品理化性质外观与性状：外观与性状：外观与性状：纯品为无色透明油状液体，无臭。熔点（℃）10.5沸点（℃）330.0临界温度（临界温度（℃）：无资料临界压力（临界压力（MPa）：无资料饱和蒸气压（饱和蒸气压（饱和蒸气压（KPa）：0.13(145.8℃)燃烧热（KJ/mol）：无意义相对密度相对密度(水=1)：1.83(空气=1):3.4溶解性：与水混溶燃烧爆炸危险性燃烧性：本品助燃，具有强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤引燃温度（℃）：无意义闪点（℃）：无意义爆炸下限（%）无意义：爆炸上限（%）无意义：最小点火能（mj）：无意义最大爆炸压力（MPa）：无意义危险特性遇水大量放热,可发生沸溅。与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。禁配物碱类、碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物消防措施灭火方法：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂：干粉、二氧化碳、砂土。避免水流冲击物品，以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤。毒性急性毒性LD50LD50LD50：2140mg/kg(大鼠经口)LC50LC50LC50：510mg/m32小时(大鼠吸入)；320mg/m3，2小时(小鼠吸入)毒性刺激性：刺激性：家兔经眼：1380ug，重度刺激。最高容许溶度中国MAC（mg/m3）：2前苏联MAC危害健康对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影响：牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。急救措施皮肤接触：皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。贮运条件危规号：81007UN编号：1830包装标志：包装类别：O51储存注意事项储存注意事项储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。库温不超过35℃，相对湿度不超过85％。保持容器密封。应与易（可）燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。7.2.2主要生产过程及装置风险识别由于停电、设备腐蚀等，易发生泄漏事故，由于有较多危险物料存在，固物料泄漏等原因引起火灾、爆炸、中毒等风险事故的潜在危险因素较多。通过技术咨询对同类生产装置的类比调查，列出生产过程潜在危险种类、原因及易发场所，项目生产过程风险因素识别汇总见下表。表7.2-3生产潜在危险因素分析序号事故种类发生原因易发场所备注1燃烧爆炸事故操作原因：反应激烈导致设备超压，或因操作失误。设备原因：设备不符合设计技术要求；设备损坏而未及时维修；安全洩压阀失灵，设备仪表腐蚀引入爆炸气体；设备管道泄漏使易爆气体外逸形成爆炸性气体混合物；设备维修不慎，引起火灾爆炸。环境原因：操作中产生静电火花引起燃爆。设备管道，造粒装置等。影响大但发生频率低2泄漏中毒事故操作原因：违章指挥、违章作业、误操作。设备原因：设备故障，管道堵塞或损坏；设备放空、排污装置配置不当；主要转动设备发生故障；长期超负荷运行。安全设施有缺陷。加料场所；管道设备、物料输送设备等。污染范围大，发生频率低3灼伤与腐蚀操作原因：违章操作、误操作。设备原因：设备损坏未及时维修，管道，闸门腐蚀损坏泄漏。储运容量破裂。加料场所、物料输送管道及闸门、储仓等场所。发生频率较高影响范围较小4电伤害误操作，违反操作规程电工房、车间配电间电机等用设备。发生频率小，但后果严重5机械传动机械伤害195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）伤害误操作，违反操作规程运输、吊装、装卸发生碰撞，物体高处坠落等。泵、电动机、风机等传动机械，储仓装卸、物料运输场所发生频率较小7.3源项分析风险事故的特征及其对环境的影响包括火灾、爆炸、液（气）体化学品泄漏等几个方面，根据对同类化工行业的调研、生产过程中各个工序的分析，针对已识别出的危险因素和风险类型，确定最大可信事故及其概率。7.3.1事故原因分析1、原因分析根据项目所涉及的氨侵入人体后，会发生生物化学变化，破坏生理机能，引起功能障碍和疾病。同时泄漏出来的氨体具有易爆性，并在不同程度上具有毒性危害。一旦发生有毒易挥发物质泄漏事故，伴随蒸气在空气中传输扩散及发生化学反应的过程，将会对有关区域作业人员、居民及其它人员构成威胁，会对各有关环境圈层造成污染，还有可能进一步引发火灾及爆炸事故等。可能发生泄漏的原因分析如图7.3-1。图7.3-1泄漏原因分析除以上泄漏原因外，还有其它几个方面：（1）关键部件或部位缺陷从大量的泄漏事故来看，下述部件或部位的缺陷易造成泄漏事故：195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）①衬垫在衬垫处产生泄漏的原因主要有：材质不良(耐腐蚀性、耐热或耐压不够)、表面压力不够、破裂变形或形式不好，紧固力不够等。②法兰盘法兰盘面平行度不良、变形或出现破裂是导致法兰盘泄漏的原因。③密封部位密封部位破损、材料被腐蚀或自然老化，轴偏摆、松弛，密封面不垂直，内压力不当等是密封部位发生泄漏的原因。④焊缝焊缝中存在气泡，或被腐烂，或出现裂纹，容易从焊缝中泄漏。⑤螺钉拧入处螺钉松弛，配合精度不良，紧固力不够等易造成泄漏。⑥阀片阀片因混入异物、热变形、紧固力过大或遭腐蚀而腐蚀破裂，表面压力不够，以及松弛等原因，易造成泄漏。上述部件、部位发生的泄漏以跑冒滴漏为主，事故规模通常较小，但发生频率较高，且分布范围较广，其危害性不容忽视。（2）安全监测、控制系统故障管道、反应罐等生产、储运设施的各种工艺参数，如液位、温度、压力、流量等，都是通过现场的一次仪表或控制室的二次仪表读出的，所有工艺环节的操作通过控制室完成。这一套安全监测、控制系统若出现故障，如出现测量、计量仪表错误指示或失效、失灵等现象，则容易造成毒物跑、冒、串及泄漏事故，且往往事故规模较大。根据目前化工项目的安全监测、控制系统，自动化程度整体水平来看，在这些方面做的较好。但在装卸、储运、生产时仍然存在发生毒物泄漏事故的可能性，应进一步加以注意和改进。（3）火灾、爆炸一旦发生火灾、爆炸事故，有可能对周围的设备、贮槽、管线及其它设备设施造成破坏，引起更大规模的毒物泄漏事故，以及由此引起的消防尾水污染。2、毒物泄漏事故规模195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）根据对我国化工企业目前的安全技术状况所做出的综合分析，毒物泄漏扩散事故一般可以划分为小型、中型、大型三个等级。①小型泄漏事故毒物泄漏量较小，泄漏时间较短的事故称为小型泄漏事故。如：因密封材料失效引起跑冒滴漏造成的蒸气逸散；或因装卸过满造成溢漏等。对大多数物料而言，小型泄漏事故中形成的有毒蒸气逸散量不大，因此扩散危险较小，往往不会引起生产区内环境发生重大变化。根据目前的安全技术水平判断，小型泄漏事故的发生频率较高。②中型泄漏事故毒物泄漏量较大，泄漏时间中等的事故称为中型泄漏事故。如：输送管线破裂等。中型泄漏事故可能生产区内受到明显影响，并有可能恶化临近区域的职业安全卫生状况，如：引起火灾爆炸事故和损害作业人员身体健康等。中型泄漏事故对厂区环境造成危害的程度及其范围会比较明显。按照我国目前的安全管理水平，只要采取了系统有效的化工区安全生产管理措施，就可以明显减少厂区内发生中型泄漏事故的可能性。因此，中型泄漏事故发生概率较小。③大型泄漏事故毒物泄漏量很大，泄漏时间较长的事故称为大型泄漏事故。如：运输工具及其它场所起火爆炸，引起大量毒物泄漏于陆地或大气。大型泄漏事故一旦发生，项目生产在一定时间内很可能陷于瘫痪，并且往往伴有人员伤亡和财产损失。与此同时，起火爆炸和相应的管路、贮槽破损所引起的溢漏、扩散及燃烧等，有可能严重恶化项目临近区域的空气质量。因此，大型泄漏事故是对周围环境安全构成严重威胁的灾难性重大事故。3、危险程度判定项目所使用的氨为易爆物质。该物质及其伴生、次生产物(包括液体及其蒸气)侵入人体后，会发生生物化学变化，破坏生理机能，引起功能障碍和疾病。火灾和爆炸：由于本项目风险评价的评价重点为有毒有害物质泄漏对外环境造成的影响，火灾和爆炸不列入评价重点，因此，采用危险度评价法确定火灾爆炸危险度。其危险度依据物质、容量、温度、压力和操作等五个项目实际情况确定危险度等级为195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）Ⅱ级。泄漏：采用类比法计算典型情况下有毒化学物质的泄漏量，同时泄漏出来的有机气体在不同程度上具有毒性危害。一旦发生有毒易挥发物质泄漏事故，伴随蒸气在空气中传输扩散及发生化学反应的过程，将会对有关区域作业人员、居民及其它人员构成威胁，会对各有关环境圈层造成污染。7.3.2液氨、硫酸储存、生产过程中事故排放风险分析（一）液氨案例一：聊城市莘县化肥有限责任公司“7.8”液氨泄漏事故1、事故概况2002年7月8日2时09分，聊城市莘县化肥有限责任公司发生液氨泄漏事故。这起事故共泄漏液氨约20.1吨，造成死亡13人，重度中毒24人，直接经济损失约72.62万元。2、企业基本情况莘县化肥有限责任公司于2002年1月25日经莘县工商行政管理局批准注册成立，是由鲁西化工集团总公司控股，吸收自然人参股组成的，具有独立法人地位的有限责任公司。公司注册资本740万元，其中，鲁西化工集团总公司出资720万元。主要设备为合成氨生产线，年生产规模为4万吨，主要商品为液氨和碳酸氢铵。企业现有干部职工540人。3、事故经过2002年7月8日凌晨0点20分，一辆个体液氨罐车，在莘县化肥有限责任公司液氨库区灌装场地进行液氨灌装，到凌晨2点左右灌装基本结束时，液氨连接导管突然破裂，大量液氨泄漏。驾驶员吩咐押运员立即关闭灌装区西侧约64m处的紧急切断阀，自己迅速赶到罐车尾部，对罐车的紧急切断装置采取关闭措施，一边与厂值班人员联系并电话报警。2时09分，接到报警后，公安、消防等部门及县委、县政府主要领导先后赶到现场，组织事故抢险和群众疏散。同时，企业值班领导组织职工对生产系统紧急停车。4时40分，消防官兵将液氨罐车2个制动阀门和1个灌装截止阀关闭。抢险搜救工作一直持续到6点30分。参与抢险搜救的干部、群众和公安、消防干警500多名，车辆32部，共解救、疏散群众2000余人。4、事故原因分析：195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）经事故调查组调查初步分析，发生事故的原因有以下四个方面：1）液相连接导管破裂是造成事故的直接原因。初步查明，液相连接导管供货单位是河北省无生产许可证的一家镇办企业。经公安部门侦察鉴定，液相连接导管破裂排除了人为破坏因素。从发生事故前的记录看，液相连接导管的工作压力、温度及使用期限均未超出规定范围，是在正常使用条件下发生的破裂，这是造成这起事故的直接原因。2）液氨罐车上的紧急切断装置失灵是液氨泄漏扩大的主要原因。事故发生后，氨库西侧约64m处的紧急切断阀很快被关闭，防止了液氨储槽中液氨的继续泄漏。虽然驾驶员对罐车上的紧急切断阀采取了紧急切断措施，但由于该装置失灵，致使罐车上液氨倒流泄漏，导致事故的进一步扩大。3）液氨罐区与周围居民区防护间距不符合规范要求，是导致事故伤亡扩大的重要原因。4）安全管理制度和责任制不落实是发生事故的重要原因。⑴企业在采购液相连接导管过程中，没有严格执行规章制度，把关不严，致使所购产品为无证厂家生产的产品，给安全生产造成严重隐患。⑵企业制定的《液氨充装安全管理规定》要求，“液氨车辆来厂后，由当班调度负责检查《液化气体罐车使用证》、《危险品运输许可证》、《驾驶证》、《押运证》等有关证件是否齐全、合格，不合格者拒绝充装。”而该液氨罐车仅有《驾驶证》、《押运证》、《操作证》、《液化气体罐车使用证》，未办理《危险品运输许可证》，手续不全；规定还要求，“来厂车辆必须保证安全阀、液位计、压力表、紧急切断阀、进出口阀、手动放空阀、排污阀的完备、好用，由调度带领氨库操作工进行检查。符合规定由调度填写充装安全许可证并签字，否则不许充装。”而企业提供不出该车的充装安全许可证。以上看出，企业虽然有《规定》，但未严格执行，安全制度不落实，这是发生事故的重要原因。⑶有关部门在项目审批和城建规划上把关不严、监督不力；在危险化学品安全管理方面存在漏洞，措施不到位，未能及时督促企业解决安全生产中存在的突出问题，致使辖区行业内同类事故重复发生。案例二：湖南泸溪县众力锰业有限公司液氨泄漏事故195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）2008年5月2日下午5:20左右，泸溪县液氨个体经营运输户杨攀驾驶车号为湘U90815的液氨罐车抵达泸溪县众力锰业有限公司液氨贮罐卸氨地点，5:30左右杨攀将装卸软管连接好准备卸氨。因当时正在下大雨，众力锰业公司负责卸氨监护工作的计量班长、安全员杨小辉劝说杨攀等雨停后再卸，但杨攀并未听取劝阻，首先打开了液氨罐车的卸氨阀，再打开液氨贮罐的进氨阀卸氨，卸氨约2分种后，杨攀觉得卸氨速度太慢，于是将罐车的卸氨阀门开至最大，几秒钟后，一声巨响，顿时卸氨处烟雾四起，大量液氨泄漏。事故造成杨攀等4人当场死亡、1人重伤、16人轻伤。事故原因分析：经现场勘验，液氨泄漏是卸氨软管破裂引起的。软管破裂直接原因，一是装卸软管不符合要求。众力锰业有限公司使用的软管工作压力≤2.5MPa，远不能满足关于软管额定工作压力不低于系统最高工作压力的4倍的要求（6.4MPa）。二是装卸软管位置不当。装卸软管靠路边露天存放，受天气及其它因素影响，软管易老化、受碰撞而损坏。三是氨液流动不畅。软管口径与储罐连接管口径不一致，软管口径比储罐连接管口径大得多，并且从槽车液氨出口到储罐固定接管之间，受位置、距离限制，软管急剧弯折，易引起氨液流动不畅。四是卸氨过程违章操作。槽车驾驶员在卸氨前没有按有关要求，对罐车各附件进行检查，并且急于到下个单位送氨，违章将槽车卸氨阀开至最大，加快卸车速度。在软管本身存在问题、氨液流动不畅、过快的卸车速度等因素共同作用下，软管最终破裂了。事故单位安全生产体系不健全，关键岗位无人值守，安全操作规程形同虚设，应急救援预案不落实，应急防护用品缺乏，是造成事故后果严重的主要原因。上述二起事故都是因为液氨卸车金属软管存在缺陷，卸车作业不规范造成的，由于卸车金属软管受外界因素影响，容易老化、变质，在液氨卸车过程中，容易发生爆裂导致液氨泄漏事故，为此国务院安委会办公室《关于进一步加强危险化学品安全生产工作指导意见》（安委办〔2008〕26号）第16条明确要求：在危险化学品槽车充装环节，推广使用万向充装管道系统代替充装软管，禁止使用软管充装液氯、液氨、液化石油气、液化天然气等液化危险化学品。案例三：吉林宝源丰禽业有限公司火灾爆炸事故1、事故概况2013年6月3日6时10分许，位于吉林省长春市德惠市的吉林宝源丰禽业有限公司（以下简称宝源丰公司）主厂房发生特别重大火灾爆炸事故，共造成121人死亡、195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）76人受伤，17234平方米主厂房及主厂房内生产设备被损毁，直接经济损失1.82亿元。2、企业概况宝源丰公司为个人独资企业，位于德惠市米沙子镇，成立于2008年5月9日，法定代表人贾玉山。该公司资产总额6227万元，经营范围为肉鸡屠宰、分割、速冻、加工及销售，现有员工430人，年生产肉鸡36000吨，年均销售收入约3亿元。该企业于2009年10月1日取得德惠市肉品管理委员会办公室核发的《畜禽屠宰加工许可证》。2012年9月18日取得德惠市畜牧业管理局核发的《动物防疫条件合格证》。3、事故发生经过2013年6月3日5时20分至50分左右，宝源丰公司员工陆续进厂工作（受运输和天气温度的影响，该企业通常于早6时上班），当日计划屠宰加工肉鸡3.79万只，当日在车间现场人数395人（其中一车间113人，二车间192人，挂鸡台20人，冷库70人）。6时10分左右，部分员工发现一车间女更衣室及附近区域上部有烟、火，主厂房外面也有人发现主厂房南侧中间部位上层窗户最先冒出黑色浓烟。部分较早发现火情人员进行了初期扑救，但火势未得到有效控制。火势逐渐在吊顶内由南向北蔓延，同时向下蔓延到整个附属区，并由附属区向北面的主车间、速冻车间和冷库方向蔓延。燃烧产生的高温导致主厂房西北部的1号冷库和1号螺旋速冻机的液氨输送和氨气回收管线发生物理爆炸，致使该区域上方屋顶卷开，大量氨气泄漏，介入了燃烧，火势蔓延至主厂房的其余区域。4、事故原因调查结果1）直接原因195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）宝源丰公司主厂房一车间女更衣室西面和毗连的二车间配电室的上部电气线路短路，引燃周围可燃物。当火势蔓延到氨设备和氨管道区域，燃烧产生的高温导致氨设备和氨管道发生物理爆炸，大量氨气泄漏，介入了燃烧。造成火势迅速蔓延的主要原因：一是主厂房内大量使用聚氨酯泡沫保温材料和聚苯乙烯夹芯板（聚氨酯泡沫燃点低、燃烧速度极快，聚苯乙烯夹芯板燃烧的滴落物具有引燃性）。二是一车间女更衣室等附属区房间内的衣柜、衣物、办公用具等可燃物较多，且与人员密集的主车间用聚苯乙烯夹芯板分隔。三是吊顶内的空间大部分连通，火灾发生后，火势由南向北迅速蔓延。四是当火势蔓延到氨设备和氨管道区域，燃烧产生的高温导致氨设备和氨管道发生物理爆炸，大量氨气泄漏，介入了燃烧。造成重大人员伤亡的主要原因：一是起火后，火势从起火部位迅速蔓延，聚氨酯泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料等材料大面积燃烧，产生高温有毒烟气，同时伴有泄漏的氨气等毒害物质。二是主厂房内逃生通道复杂，且南部主通道西侧安全出口和二车间西侧直通室外的安全出口被锁闭，火灾发生时人员无法及时逃生。三是主厂房内没有报警装置，部分人员对火灾知情晚，加之最先发现起火的人员没有来得及通知二车间等区域的人员疏散，使一些人丧失了最佳逃生时机。四是宝源丰公司未对员工进行安全培训，未组织应急疏散演练，员工缺乏逃生自救互救知识和能力。2）间接原因（1）企业出资人即法定代表人根本没有以人为本、安全第一的意识，严重违反党的安全生产方针和安全生产法律法规，重生产、重产值、重利益，要钱不要安全，为了企业和自己的利益而无视员工生命。（2）企业厂房建设过程中，为了达到少花钱的目的，未按照原设计施工，违规将保温材料由不燃的岩棉换成易燃的聚氨酯泡沫，导致起火后火势迅速蔓延，产生大量有毒气体，造成大量人员伤亡。（3）企业从未组织开展过安全宣传教育，从未对员工进行安全知识培训，企业管理人员、从业人员缺乏消防安全常识和扑救初期火灾的能力；虽然制定了事故应急预案，但从未组织开展过应急演练；违规将南部主通道西侧的安全出口和二车间西侧外墙设置的直通室外的安全出口锁闭，使火灾发生后大量人员无法逃生。（4）企业没有建立健全、更没有落实安全生产责任制，虽然制定了一些内部管理制度、安全操作规程，主要是为了应付检查和档案建设需要，没有公布、执行和落实；总经理、厂长、车间班组长不知道有规章制度，更谈不上执行；管理人员招聘后仅在会议上宣布，没有文件任命，日常管理属于随机安排；投产以来没有组织开展过全厂性的安全检查。（5）未逐级明确安全管理责任，没有逐级签订包括消防在内的安全责任书，企业法定代表人、总经理、综合办公室主任及车间、班组负责人都不知道自己的安全职责和责任。（6）企业违规安装布设电气设备及线路，主厂房内电缆明敷，二车间的电线未使用桥架、槽盒，也未穿安全防护管，埋下重大事故隐患。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）（7）未按照有关规定对重大危险源进行监控，未对存在的重大隐患进行排查整改消除。尤其是2010年发生多起火灾事故后，没有认真吸取教训，加强消防安全工作和彻底整改存在的事故隐患。案例四：河南周口地区某县化肥厂液氨贮罐爆炸事故1、事故经过1988年3月4日，河南周口地区某县化肥厂液氨贮罐在运行中突然爆炸，使17人中毒，其中1人死亡。当日23时40min，该化肥厂合成岗位1台容积6立方米的液氨贮罐在运行中突然爆炸，罐体从北侧面的人孔中心沿筒体轴线被撕裂张开，成120°～180°的开角。罐内大量液氨迅即喷出，顺西南风扩散，使距离爆炸中心30m外的造气车间和碳化车间等岗位的操作人员17人吸氨中毒，其中1人因氨中毒后绊倒在水沟内淹死；另外16人均有不同程度的氨中毒症状，其中4人较严重。此外，在爆炸冲击波的作用下，一块29㎏重的碎片飞离原地28m，另一块23㎏重的碎片飞越10m高的合成车间，落在距离原位35m远的地方。这次事故造成了严重的经济损失。2、事故原因分析（1）设备制造质量有严重缺陷，使用前又未认真进行检查。该液氨罐是1983年从一下马的化肥厂买来的设备，没有图纸和有关的技术资料，设备运回本厂后未经全面检验，仅作了2.45MPa的水压试验，也未留下试压记录，即盲目投入使用。经现场勘查，该液氨罐存在有严重制造质量问题：宽130mm、厚16mm的人孔补强圈由两个半圆环板拼焊而成，东侧拼缝由于焊道中心偏离对缝中心10～15mm，实际焊透深度只有2～3mm；西侧拼缝内塞有10mm宽、90mm长的铁块和4mm粗、52mm长的电焊条芯各1根；外径450mm，厚10mm的人孔接管纵缝与人孔补强板东侧拼缝布置在同一平面内，该接管纵缝采用不打坡口的双面焊，中间有4～5mm深、100mm长的未焊透缺陷；在东侧人孔补强板与人孔接管的连接焊缝内塞有15mm宽的铁块，表面浮焊；人孔接管与罐体连接的内侧焊缝及人孔接管与法兰连接的内侧焊缝，局部地方有明显的未熔合缺陷。以上缺陷的存在，使人孔周围的强度大大低于罐体其它部位。（2）管理混乱，领导负有不可推卸的责任。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）该厂领导无视当时劳动部、化工部有关液氨贮罐及压力容器的一系列有关规定，未经全面检验，盲目投入使用，使用中又长期不进行检验；该罐允许装氨量3t，但实际已达到3.6t，处于超装的危险状态；该厂5个液氨罐上的安全阀在事故前已知失灵，而未及时修复；氨罐报警装置早已失灵，但没有及时修复。（3）防范措施1）液氨设备的布置应便于操作、通风排毒和事故处理，同时必须留有足够的操作空间和安全疏散通道。2）使用液氨的设备宜露天或半露天布置。氨压缩机宜布置在敞开或半敞开式厂房内。氨压缩机布置在半敞开式或封闭式厂房内时，其厂房的顶部应采取通风措施。3）生产过程中应加强密闭，防止跑、冒、滴、漏现象，设备、管道、阀门等应经常检修。移液胶管应定期做耐压试验，老化者及时更换。4）液氨致冷系统的安全保护装置必须齐全、有效，安全阀、压力表、温度计等压力容器和压力管道附件应定期进行校验，时刻保持在完好状态。5）在液氨使用场所，包括液氨储罐区、压缩机房、氨蒸发器、氨冷却器、和使用液氨的厂房均应设置可燃气体检测报警仪，并将信号接至控制室（操作间）。6）加强生产过程中的巡回检查工作，发现隐患及时进行处理。7）制定氨泄漏事故应急救援预案，并组织演练。8）严格遵守操作规程和劳动纪律，杜绝“三违”行为。（一）硫酸案例一：邢台市华普化工有限公司硫酸泄漏事故这类事故主要是酸雾和三氧化硫排放，造成对空气环境的影响。2004年7月21日晚，在邢台市华普化工有限公司院内，一辆运输硫酸的山东罐车，在院内用塑料管向贮存罐卸载硫酸时，不料贮存罐另一端的塑料管接口处突然脱落，罐车内的硫酸开始泄漏。该罐车司机和跟车操作员二人见状，未关闭罐车上的阀门，就逃离现场，导致500余公斤硫酸泄漏。硫酸与空气接触后，形成的酸雾飘向附近村庄。几分钟后，该公司发现出事，立即组织职工关闭罐车阀门进行抢险，并用大量碱水、清水来中和、冲洗泄漏在地面上的硫酸，约20分钟后，险情被成功化解。在抢险过程中，一名职工受轻微伤。装卸人员责任心不强是引发事故的主要原因。案例二：化工公司硫酸泄漏事故195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）2001年5月26日中午11时30分，距离湛江市区约5公里的麻章区一家于1997年底停产的化工厂中，突然涌出大量的带有刺激气味的浓烟，在雨中迅速形成酸雾，向四周弥漫。引发事故的，是该厂长期弃置在露天的一只容积两吨的液体储存罐。由于罐体长期受到日晒雨淋的侵蚀，底部裂开一道口子，罐内储存的浓度为98％的两吨硫酸从口子泄露出来，与雨水发生化学反应，形成酸雾，严重威胁附近居民的生命安全。现场方圆一公里外都能闻到刺激的气味。附近的群众马上拨打电话报警。30余名南舰防化官兵火速赶到出事现场时，现场已经笼罩在白色酸雾中。防化兵利用挖掘车在几分钟内完成挖坑疏导浓硫酸液体作业，排险用的大量烧碱也在1小时内运到，经过防化官兵的四个多小时的救险，险情排除。泄漏事件中有90人因吸入硫酸雾而不同程度中毒灼伤，被迅速送往医院抢救治疗。对储罐管理不善是造成事故的原因，不利的天气扩大了事故的危害程度。7.3.3次生/伴生污染本项目物料液氨属于有毒物质，有毒物质及其伴生、次生产物(包括液体及其蒸气)接触或侵入人体后，会发生生物化学变化，破坏生理机能，引起功能障碍和疾病，甚至导致死亡。在罐区、原料堆棚发生火灾爆炸时，容器内可燃液体泄出后而引起火灾，同时容器中大量液体或气体向外环境溢出或散发出。其可能产生的次生污染为火灾消防液、消防土及燃烧废气。在罐区、原料堆棚发生火灾爆炸时，有可能引燃周围易燃物质，产生的伴生事故为其它易燃物质的火灾爆炸，产生的伴生污染为燃烧产物，参考物质化学组分，燃烧产物主要为一氧化碳、二氧化碳和水蒸汽。当建设项目的罐区中一个储罐、原料桶发生火灾、爆炸事故，可能引发邻近储罐、原料桶发生火灾、爆炸连锁事故，且由于爆炸事故对临近的设施造成连锁爆炸破坏，此类事故需要根据安全评价结果确保消防距离达标。其次的事故类型主要为泄漏发生后，由于应急预案不到位或未落实，造成泄漏物料流失到清下水系统，从而污染纳污水体。次生危害：危险性物质多具有潜在的危害，在贮存、运输和生产过程中易发生泄漏和爆炸，部分化学品在泄漏和火灾爆炸过程中遇水或热会有伴生和次生的有毒有害物质产生，或者引起链锁火灾爆炸，导致对环境的危害，伴生、次生危害具体见表195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）7.3-1。表7.3-1危险化学品的危险特性及可能产生次生、伴生污染物化学品名称危险特性及火灾爆炸中可能产生的次生、伴生物储存设施/规格液氨危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。燃烧(分解)产物：氧化氮、氨。储罐/50m37.3.3最大可信事故分析及其概率根据对世界石油化工企业近30年发生的100起特大事故的分析，石油化工装置重大事故的比率见表7.3-2。由表可知，储罐区事故比例最高，占重大事故比率的16.8%。表7.3-2石化装置重大事故比率表事故位置次数所占比例(%)烷基化76.3加氢77.3催化气分77.3焦化33.1溶剂脱沥青33.1蒸馏33.1罐区1616.8油船76.3乙烯87.3乙烯加工98.7国际上重大事故发生原因和频率分析结果见表7.3-2。阀门管线泄漏造成的事故频率最高，比例为35.1%，其次是设备故障，占18.2%。另外报警消防措施不力也是事态扩大的一个因素。表7.3-3国际重大事故频率分布表事故原因事故频率(件)事故比例(%)所占比例顺序操作失误1515.63泵设备故障1818.22阀门管线泄漏3435.11雷击自然灾害88.26仪表电气失灵1212.44突沸反应试控1010.45合计97100比较各类事故对环境影响的可能性和严重性，5类污染事故的排列次数见表7.3195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）-4。火灾事故排出的烟雾和炭粒会直接影响周围居住区及植物，其可能性排列在第1位，但因属于暂时性危害，严重性被列于最后。有毒液体泄漏事较为常见，水体和土壤的污染会引起许多环境问题，因此可能性和严重性均居第2位。爆炸震动波可能会使10km以内的建筑物受损，其严重性居第1位。据记载特大爆炸事故中3t重的设备碎片会飞出1000m以外，故爆炸飞出物对环境的威胁也是有的。据国内35年以来的统计，有毒气体外逸比较容易控制，故对环境产生影响的可能性最小，但如果泄漏量大，则造成严重性是比较大的。表7.3-4污染事故可能性、严重性排序表序号污染事故类型可能性排序严重性排序1着火燃烧后烟雾影响环境152爆炸碎片飞出界外影响环境造成损失443有毒气体外逸污染环境534燃爆或泄漏后有毒液体流入周围环境造成污染225爆炸震动波及界外环境造成损失31最大可信事故是具有一定的发生概率，其后果是灾难性的，在所评价系统的事故中其风险值最大的事故。本项目的最大可信事故设定为：危险化学品泄漏着火爆炸事故和危险化学品泄漏事故。据国家安全生产监督局统计：2004年全国共发生各类事故803571起。死亡136755人，其中：危险化学品伤亡事故193起，死亡291人。据统计，1983-1993年间，我国化工系统601次事故中，储运系统的事故比例占27.8%。我国建国初期至上世纪90年代，在石化行业储运系统发生的1563例较大事故中，火灾爆炸事故约30%，其次是设备事故（14.6%）、人为事故（7.4%）、自然灾害事故（3.6%）、其他事故（0.9%）。在火灾爆炸事故中，明火违章占66%，其次是电气设备事故（13%）、静电事故（8%）、雷击事故（4%）、其他事故（9%）。最大可信事故指事故所造成的危害在所有预测的事故中最严重，并且发生该事故的概率不为0。在上述风险识别、分析和事故分析的基础上，本工程风险评价的最大可信事故设定见表7.3-5、表7.3-6。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）表7.3-5最大可信事故及其概率分析序号可能的事故事故后果发生频率估计1容器物理爆炸物料泄漏、人员伤亡，后果十分严重1.0×10-5次/a2容器化学爆炸物料泄漏、人员伤亡，后果十分严重1.0×10-5次/a3设备腐蚀物料泄漏，后果较严重10次/a4泄漏中毒人员损伤，死亡，后果严重1.0×10-6次/a5储运系统故障物料泄漏，后果较严重10-4次/a表7.3-6物料泄漏事故原因统计分析泵、阀门人为原因腐蚀穿孔工程隐患其他40.5%15.0%6.5%19.7%18.3%本评价认为，如厂内发生上述事故类型，相对事故较严重，主要反映在火灾爆炸和设备破损引起的泄漏、扩散及燃烧等有可能严重恶化项目临近区域的空气质量，对周围环境安全构成严重威胁，造成较为严重的后果。尽管目前世界各国都采取了多种多样的预防措施，但是，大型泄漏事故在国内外仍有发生。因此本次风险评价确定项目最大可信事故为氨泄漏事故影响，事故概率为1.0×10-6，风险概率水平属于中等偏下概率的工程风险事件，应有防范措施，并制定事故应急预案。7.4风险源强计算根据确定的最大可信事故，本报告将定量预测液氨贮罐泄漏液氨事故影响。本项目液氨贮存采用2个50m3卧式贮罐贮存（一备一用），氨站位于厂区东南角。液氨储罐的最高工作压力是2.07Mpa；腐蚀裕量尾2mm；罐体材质：Q345R是压力容器专用钢板。液氨贮罐体积充装系数按0.8计，可计算出液氨罐区的储存能力为22.6吨。液氨储罐采用A21H-40型阀，公称通径DN20mm；与安全阀和接管连接的法兰选择突面板式平焊管法兰RF(A)80-2.5，与壳体连接的接管为无缝钢管GB8163-87热轧钢管，尺寸为φ89×12mm。  根据《危险化学品安全评价》（中国石化出版社，2003年8月出版）一书的规定，阀，其典型泄漏情况和裂口尺寸为：①阀壳体泄漏，裂口尺寸取管径为20%-100%；②阀盖泄漏，裂口尺寸取管径的20%；③阀杆损坏泄漏，裂口尺寸取管径的20%。本次评价取阀门管径裂口尺寸为100%计，即储罐裂口尺寸为20mm计，则相应的泄漏口面积为3.14cm2来计算液氨泄漏量。假定贮灌泄漏后，安全系统报警，操作人员在10min内使贮灌泄漏得到控制。氨泄漏后一部分液体将会直接发生闪蒸蒸发，其余液体将在灌体围堰内形成液池，并形成热量蒸发。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）泄漏量按下式计算：式中：    QL——气体泄漏速度，kg/s；    Cd——气体泄漏系数；0.62A——裂口面积，m2；    P——容器压力，Pa；P0——环境压力，Pa；g——重力加速度，J/(mol·k)；h——裂口之上的液位高度，m；液池半径计算：如果泄漏的液体已经达到人工边界，则液池面积即为人工边界围成的面积，如果泄漏的液体未达到人工边界，则可假设液体的泄漏点为中心呈扁圆柱形在光滑平面上扩散，这时液体池半径r用下式计算：式中 r——液池半径，m；   G——重力加速度；9.8m/s2；m——泄漏的液体量，kg；取1614kg；   π——圆周率，3.14；ρ——液氨的密度，910kg/m3；t——泄漏时间，10分钟；经计算r=12.67m。液体泄漏后会向环境中蒸发，由于氨的沸点为-33.4℃，故会发生闪蒸蒸发和热量蒸发，没有质量蒸发存在，蒸发速率按下面公式计算：过热液体闪蒸可按下式估算：Q1=F.WT/t1式中:Q1——闪蒸量，kg/sWT——液体泄漏量，kg195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）t1——闪蒸蒸发时间，SF——蒸发的液体占液体总量的比例；按下式计算式中：CP——液体的定压比热，J/（kg.K)；TL——泄漏前液体的温度，K；Tb——液体在常压下的沸点，J/kg。H——液体的气化热，热量蒸发的蒸发速度Q2按下式计算：式中：Q2——热量蒸发速度，kg/sT0——环境温度，K；Tb——沸点温度；K；S——液池面积，m2；H——液体气化热，J/kg；——表面热导系数（见表2-1），W/m.k——表面热扩散系数（见表2-1），m2/st——蒸发时间，S。假定最大可信事故液氨泄漏量及发生频率估算见下表。表7.4-1最大可行事故污染物泄漏量和蒸发速率类别P0（Pa）事故类型泄漏量蒸发速率发生频率（次/a）液氨储罐2.07Mpa泄漏1614kg2.70kg/S<1×10-67.5风险后果计算7.5.1泄漏风险后果计算（1）预测模式根据该项目排放源特征及评价范围内下垫面地形特征，本评价选用《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169—2004）推荐的多烟团模式进行计算。在事故后果评价中采用下列烟团公式：195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）式中：C——下风向地面坐标处的空气中污染物浓度（mg.m-3）；——烟团中心坐标；Q——事故期间烟团的排放量；σX、、σy、σz——为X、Y、Z方向的扩散参数（m），常取σX=σy。本次预测取地面轴线浓度，即Y＝0时的值。（2）预测内容及预测因子预测内容：主要预测发生泄漏后的一次浓度及对环境的影响。预测项目：根据有毒有害物料危险性分析，由于液氨毒害性较大，本项目选取氨作为预测因子。因此，本次风险评价的预测因子为：氨。（3）气象参数选取根据气象资料，项目所在地出现频率最大的风向也即主导风向为NNW-NNE方向,年平均风速为1.6m/s。本次预测以年平均风速（1.6m/s）和静风状态两种情景分别进行预测，并根据预测结果，列出半致死浓度范围、达到职业接触限值和达到质量标准等的距离。（4）参数选取根据风险评价的定义，风险评价重点是对事故引起厂(场)外人群的伤害、环境质量的恶化的预测和防护作为评价重点。为了量化风险事故下的影响后果，必须参照有关标准来进行定量分析，相关标准见表7.5-1。表7.5-1液氨风险评价相关标准化学品质量标准1(mg/m3)半致死浓度(mg/m3)职业接触限值2(mg/m3)氨0.2139030注：1：工业企业设计卫生标准。2：《工作场所有害因素职业接触限值》。7.5.2风险预测结果（1）情景一（风速1.6m/s）根据预测结果，发生液氨储罐泄漏事故时，年均风速情况下，下风向半致死浓度范围为104.7～651.6195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）m，达到职业接触限值距离为204.3m～1550.2m，达到环境质量距离为1375.7～2442.9m。液氨储罐发生泄漏事故时的风险预测结果如下列表所示。表7.5-2情景一（风速1.6m/s）液氨泄漏下风向达标距离稳定度半致死浓度范围m达到职业限值距离m达到环境质量距离mA104.7583.32473.0B154.21024.43286.6C157.81087.03149.6D251.41881.92909.2E452.82135.42584.2F651.62173.12458.4195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）表7.5-3情景一（风速1.6m/s）液氨泄漏下风向浓度预测值下风向距离m5min10min30minADFADFADF501643.214246.30353.6681515.472399.40353.10240.00000.00000.00001001573.062765.39230.77631547.262764.64230.51900.00000.00000.0000200380.812181.5118339.08380.232183.4818361.580.00000.00000.0000300163.61978.083375.44168.41691019.903592.380.00000.00000.000040060.55248.82146.942884.2454601.22243483.900.00000.00000.000050019.8717.86690.004249.0213391.13012112.640.00000.00000.00006005.941.01360.000027.2314268.26581590.140.00000.01090.00007001.96030.06840.000014.9881144.4277642.660.00000.28790.47718000.72100.00600.00007.903748.871317.31710.00021.300520.32849000.29330.00070.00004.052111.94340.07440.00282.405032.725310000.13040.00010.00002.06712.51490.00020.01793.250328.331111000.06120.00000.00001.06770.49840.00000.06295.896422.676312000.03050.00000.00000.56100.09960.00000.147912.973413.578413000.01600.00000.00000.30160.02070.00000.261922.944080.382014000.00880.00000.00000.16620.00460.00000.379831.3882262.786715000.00510.00000.00000.09400.00110.00000.477435.7713346.888216000.00300.00000.00000.05460.00030.00000.540136.2152336.778017000.00880.00000.00000.03250.00010.00000.564633.6882310.132318000.00510.00000.00000.01980.00000.00000.555029.1406282.813619000.00070.00000.00000.01230.00000.00000.519423.1541238.488420000.00050.00000.00000.00780.00000.00000.467217.0603156.634625000.00010.00000.00000.00510.00000.00000.407011.664370.001830000.00000.00000.00000.00020.00000.00000.05650.10910.0000195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）（2）情景二（静风状态，取0.5m/s进行预测）根据预测结果，发生液氨储罐泄漏事故时，静风条件下，下风向半致死浓度范围为58.2～116.9m，达到职业接触限值距离为117.4m～600.7m，达到环境质量距离为1043.3～1870.0m。液氨储罐发生泄漏事故时的风险预测结果如下列表所示。表7.5-4情景二（静风状态）液氨泄漏下风向达标距离稳定度半致死浓度范围m达到职业限值距离m达到环境质量距离mA0117.41043.3B0208.01595.0C58.2314.61885.7D73.0430.31826.7E100.4519.21807.4F116.9600.71870.0195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）表7.5-5情景二（风速0.5m/s）液氨泄漏下风向浓度预测值下风向距离m5min10min30minADFADFADF5073.81633696.487431.5674.56663725.28427546.54250.03982.73297.870910040.2016703.91241689.57540.9786779.71081920.82820.04043.01418.83212007.531498.9407201.86598.3248175.2739421.83620.04153.549610.67583002.972512.420217.47293.731560.7490137.32100.04244.002812.21594001.26310.87000.64721.944822.600545.48670.04304.322113.21355000.56590.02720.00781.14727.929313.41430.04354.469213.57076000.24840.00030.00000.71012.46353.29630.04374.427713.19007000.10410.00000.00000.45560.65360.64920.04364.205812.16338000.04090.00000.00000.29720.14460.09990.04333.834110.65929000.01480.00000.00000.19490.02630.01180.04283.35858.894510000.00490.00000.00000.12770.00390.00100.04212.83097.083611000.00150.00000.00000.08310.00050.00010.04122.30005.398212000.00040.00000.00000.05350.00000.00000.04001.80443.947413000.00010.00000.00000.03400.00000.00000.03871.36962.777414000.00000.00000.00000.02120.00000.00000.03731.00781.885215000.00000.00000.00000.01300.00000.00000.03570.72021.237516000.00000.00000.00000.00790.00000.00000.03400.50080.787017000.00000.00000.00000.00460.00000.00000.03220.33930.485718000.00000.00000.00000.00270.00000.00000.03030.22430.291119000.00000.00000.00000.00150.00000.00000.02850.14480.169520000.00000.00000.00000.00080.00000.00000.02660.09130.096025000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.01750.00650.003630000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.01030.00000.0001195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）由以上预测结果可知，在最不利情况下（U=1.6m/s、稳定度F），项目液氨贮灌发生泄漏事故，将可能造成源下651.6m范围受到严重污染，可使人中毒或危及生命。因此若一旦事故发生，则立即切断氨泄漏途径，将泄漏氨水导入事故池，并开启喷林系统，以吸收泄漏氨；同时立即启动应急预案，判断风向、及时对下风向的敏感点发布警报，并组织651.6m范围的群众进行撤离。（3）对最近敏感点的风险预测针对液氨储罐泄漏事故，选择项目下风向人口较多的敏感点为代表进行风险浓度值。表7.5-6液氨泄露事故时周围敏感点最大浓度预测值敏感点预测情景ADF曾家湾居民点（南侧500m）情景一49.0213391.13012112.64评价超职业接触限值超职业接触限值达半致死浓度情景二1.14727.929313.5707评价超环境质量超环境质量超环境质量偏坡岭（南侧800m）情景一7.903748.871320.3284评价超环境质量超职业接触限值超环境质量情景二0.29723.834110.6592评价达环境质量超环境质量超环境质量太子庙集镇（东南侧1000m）情景一2.06713.250328.3311评价超环境质量超环境质量超环境质量情景二0.12772.83097.0836评价达环境质量超环境质量超环境质量根据上表预测结果发生液氨泄露事故时，在情景一（风速1.6m/s）和情景二（风速0.5m/s）时，在情景一，大气稳定度F的情况下，项目南侧曾家湾居民点在事故发生10min后氨气浓度达到半致死浓度，因此在事故发生后，应及时并组织项目周边651.6m范围内群众进行撤离，偏坡岭、太子庙集镇居民点在事故发生后环境质量均会出现超标情况或超职业接触限值，对周边居民影响较大。因此项目应严格按照安全预评估报告内容执行，严格执行化学品贮存、运输操作规范，加强风险防范。7.5.3泄露液体对水体的可能影响本项目位于汉寿县高新技术产业园区，距本项目最近的水体是向阳河一级支流（无名小溪），距离为800195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）m。本项目事故状态下的化工物料和消防污水均收集进入事故池，经槽罐车运送至园区污水处理厂或有资质的单位处理达准后方可排入纳污水体。因此，事故状态下排入水环境的污染物总量将有所增加，经处理后达标排放，对水体环境造成的污染影响增加很小。若废水在意外情况下进入园区雨水管网、排入外环境，会造成鱼类和水生生物的死亡。可在排入水体的排污口下游迅速筑坝，切断受污染水体的流动，进而减小对水体的影响。7.6风险可接受水平7.6.1危害计算若事故发生后下风向某处，化学污染物i的浓度最大值Dimax大于或等于化学污染物i的半致死浓度LCi50，则事故导致评价区内因发生污染物致死确定性效应而致死的人数Ci由下式给出：式中N（Xiln，Yjln）表示浓度超过污染物半致死浓度区域中的人数。最大可信事故所有有毒有害物泄露所致环境危害C，为各种危害Ci总和：由后果计算可知，本项目发生液氨储罐泄漏时，下风向651.6m范围内为最大半致死浓度区（氨站液氨储罐储存区周边半径651.6m），在该范围内主要有仓库和宿舍区、办公楼和周边落户的工作人员，半致死浓度区域内主要以本公司及周边企业的工作人员为主，半致死浓度范围内人数约为400人。7.6.2风险值根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）的规定，最大可信灾害事故对环境所造成的风险R按下式计算：R＝P×C式中：R——风险值；P——最大可信事故概率(单位为1/a或a-1)；C——最大可信事故造成的危害[以货币（元/次）、死亡（或致癌）人数或其他单位表示]。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）本项目最大可信事故的发生概率为1.0×10-6次/年，泄露半致死浓度范围内人数按最大考虑约为400人，通过计算最大可信事故所有有毒有害物泄露所致环境危害C=400，本项目泄露事故概率为P=1.0×10-6a-1，R=1.0×10-6×400=4×10-4死亡/a。7.6.3与同行业风险可接受水平比较风险存在于人们日常生活中，其特点是发生概率小、突发性强、后果严重、危害大，人们并没有因风险的存在而停止生产活动，而是经评估后确定其可接受程度衡量。风险事故的发生概率及其后果与行业有关，表7.6-1是各种行业的风险率。表7.6-1美国各行业的风险率行业类别风险值(死亡/a)风险率(损失日数/接触小时)全美工业6.7×10-4汽车工业5.4×10-51.6×10-4化学工业5.4×10-53.5×10-4造船工业9.0×10-58.0×10-4建筑业5.4×10-41.5×10-3采矿采煤工业5.58×10-45.2×10-3行业不同，风险发生的概率也不同，造成的后果亦不一样，表7.6-2是各种风险水平及其可接受程度。表7.6-2各种风险水平及其可接受程度风险值(死亡/a)危险性可接受程度10-3数量级操作危险性特别高，相当于人的自然死亡率不可以接受，必须立即采取措施改进10-4数量级操作危险性中等应采取措施改进10-5数量级与游泳事故和煤气中毒事故属同一量级人们对此关心，愿采取措施预防10-6数量级相当于地震和天灾的风险人们并不当心这类事故发生10-7-10-8数量级相当于陨石坠落伤人没有人愿为这样事故投资加以预防根据《环境风险评价实用技术和方法》，化工行业风险统计值为8.33×10-5，接受程度属于“应采取措施改进”的一类。本项目Rmax为4×10-4，低于化工行业风险统计值8.33×10-5，说明项目既有一定风险，应采取措施加以避免。7.7硫酸泄漏环境影响分析项目硫酸在厂外购买195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨），采用汽车运输，运输存在硫酸泄漏风险；浓硫酸遇水大量放热，可发生沸溅，有强烈的腐蚀性和吸水性。一旦泄漏，对泄漏点周围的环境造成严重的破坏，尤其对植物和土壤的破坏性较强。硫酸泄漏后渗入土壤会造成土壤酸性；如果流入水体，将会对水体造成一定危害，使水体酸性显著增强，严重时导致水生生物死亡。浓硫酸遇水引起强烈反应，会产生浓烈的硫酸烟雾。硫酸雾在空气中扩散污染环境空气，酸雾会毁坏周围的植物及植被，腐蚀周围建筑，影响周围环境空气，危及周围人群的健康和生命安全。硫酸储罐泄漏主要发生在阀门失效、泵泄漏等，一旦发生泄漏，短时间内会形成酸雾，危害附近的土壤和植被。同时对厂区职工也会造成一定的伤害。因此，当发生硫酸泄漏事故时，应立即采取有效措施，对其影响加以控制，降低硫酸泄漏对环境造成的影响。7.8环境风险防范与管理措施7.8.1强化管理（1）建立完善的安全与环境管理机构及安全管理人员。针对生产运行的管理要求，公司专门成立了安全和环境生产委员会，行政设有安全环保部负责全公司安全生产的规划、内部监督管理和检查，各车间设有专职安全员，主要生产车间配备了专职人员负责现场安全和环境监督检查，形成了从公司到班组的专兼职人员所组成的企业内部安全与环境生产管理体系。（2）建立管理规章制度建设。强化安全生产管理，必须制定完善的岗位责任制，建立了一整套较为齐全完善的安全管理规章制度，汇编成册或编成单行本，并能够与技术改造同步进行相应的新技术、新工艺、新设备应用的针对性培训。（3）安全生产教育培训和教育。强化安全及环境保护意识的教育，提供职工的素质，加强操作人员的上岗前培训，进行安全生产、消毒、环保、工业卫生等方面的技术培训教育。在工程建设过程中，根据工程的生产工艺及设备设施条件，组织了生产操作人员的上岗前的实训。由于作业人员处于动态变化中，同时安全生产法规在不断颁布实施，企业应根据最新法规要求组织内部培训学习和有资格要求人员的外部培训教育取证工作。建议企业建立电子化员工安全教育培训档案。（4）195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）安全生产监督检查。建立健全的环保及安全管理部门，负责加强监督检查，按规定监测厂内外空气及水体中的有毒有害物质，及时发现，立即处理，避免污染。必须经常检查安全消防设施的完好性，使其处于即用状态，以防备在事故发生时，能及时、高效率的发挥作用。易燃易爆物料、腐蚀性物料、蒸汽及油管线除必须用法兰与设备和部件连接外，一般采用焊接连接，防止高温、有毒有害气体和腐蚀性物料泄露。7.8.2风险防范措施根据本次工程所涉及有毒有害物料的理化性质、毒理学特征，潜在事故风险分析，以及该厂对物料的运输、包装方式、运输量和生产工艺，充分考虑本次工程所在的地理位置、区域自然环境和社会概况，对该厂在运输、储存、生产过程中的环境风险提出以下防范措施。1、液氨风险防范措施（1）液氨卸车设有气、液相高压金属软管，栈桥上设有闸阀和快速切断阀，上罐车轻落踏板，共设有三处斜梯，栈桥上未放置消防器材和防毒器材。栈桥上照明为隔爆型，线路穿钢管敷设，整个氨管线进行了静电接地。但沿卸车栈桥2m处敷设有厂内的输电架空线路，卸车栈桥应设避雷设施，并应有合格的检测检验报告。（2）液氨使用和贮存场所分别为氨酸法复合肥车间、氨站，应分别设置氨泄漏检测报警装置，并定期检查，确保报警装置正常运行。（3）液氨储罐贮存及使用场所应设置固定消防水喷淋系统，并在场所外设置消火栓，并配备移动式喷雾水枪，喷淋及水雾喷射范围应能满足涵盖所有可能泄露的储罐。项目罐区周围必须设置不低于150mm的围堰以及导流设施，并与事故池连通，避免泄漏时消防废水直接排入外环境。（4）液氨储罐应贮存在阴凉、通风、干燥的场所，不得与禁忌物料混合贮存。（5）液氨贮存及使用场所应设置安全标志和安全告知牌。安全告知牌应注明液氨特性、危害防护、处置措施、报警电话等内容。（6）装卸员、液氨作业人员应经有关主管部门组织的培训合格后，方可上岗作业。对设备、管线、泵以及阀定期检、保、修。（7）液氨贮存场所构成重大危险源，应针对液氨制定液氯事故专项应急救援预案，并制定预案演练计划，定期组织进行重大危险源现场处置方案应急演练。（8）液氨储罐区应设置防火堤，防火堤的设置应当符合《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2015）要求。液氨储罐区应当设置遮阳棚。液氨储罐的排气管口应高出屋面。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）2、硫酸风险防范措施（1）硫酸装卸栈桥上设有洗水器，设有2处斜梯，在硫酸泵房内配置有过滤式防毒面具、橡胶靴、耐酸防护服和手套等，沿各装卸区设立了地上式水消火栓。各装卸区均有不小于4m的砼地面消防车道。（2）酸类装卸管线采用玻璃钢和PVC管道。装卸栈桥上设有高0.9m以上的钢护栏。（3）硫酸贮槽(罐)要严格按《化工工艺设计手册》及相关规定的要求设计和施工，贮槽区必须设有暑期降温淋水设施，贮槽顶部要装有放空管，同时为防止雷击、防静电，还要装设接地装置。贮槽下面要建设沟槽，以收集回收泄露的液体。在设备管道材料选型上尽量采用耐腐蚀材料，保证装置的稳定，减少了事故可能。（4）硫酸作业人员应经有关主管部门组织的培训合格后，方可上岗作业。对设备、管线、泵以及阀定期检、保、修。（5）硫酸罐区应当设置防护围堰不低于150mm，并采取防腐蚀措施，其储罐基础及防护围堰应当符合《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）等设计规范标准的要求。防护围堰应当设置雨水排放装置，耐酸阀门应当保持常闭状态。3、生产过程中风险防范措施（1）各种工艺设备(阀门、法兰、泵类)、管道的选型、进货要严把质量关，并加强检修、维护，严禁生产中物料跑、冒、滴、漏现象的发生，电气设备须用防腐、防爆型，电源绝缘良好，防止产生电火花，接地牢靠，防止产生静电。（2）合理控制产品的生产量与销售量，尽量减少储存总量。有毒有害物料的贮槽、钢瓶、槽车等严格按装料系数装存物料，避免因装料过满发生爆炸或泄漏。装氨管线上的垫片，阀门、软管要定期更换，避免漏料。（3）劳动保护用品。能够按照劳动护用品管理制度，从采购、发放、使用中，坚持做到采购定点厂产品，产品有合格证；按国家标准发放；作业岗位使用、穿着规范。并突出对现场穿着劳动防护用品的专项监督检查。对于特种作业人员使用的劳动防护用品，专门采购、配发，现场审查均能按作业要求正确使用。对于特殊检修、危险作业场所和储罐区内配置灭火器设施、空气呼吸器、滤毒罐、长管呼吸器，以及有毒物检测报警仪，以防止事故的发生或事故状态下的抢险需要。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）（4）建立DCS监控系统。建立和完善DCS控制系统，通过过程检测控制站对现场各类变送气和马达运转及停止状态信息等进行数据采集、数据处理及过程控制。当过程控制参数越限时，DCS系统发出声光报警，提醒操作人员注意。对于重要工艺参数设立连锁停车装置，当连锁发生时，除DCS系统内部发出声光报警外，控制室设置DCS外部声光报警连锁台柜，同时发出声光报警。当某一停车连锁参数超越安全极限值时，DCS将无条件执行装置安全连锁停车命令。DCS集散控制系统是工程的主要监、控系统，为保证其稳定可靠工作，应有可靠的备份电源。并安装在有空调，采光好，隔音电源稳定及靠近生产现场的控制室内。（5）为防止电气误操作，高压开关和隔离开关以及接地刀闸之间应装设闭锁装置。高压开关柜应具备防止误分，误合，防止带负荷拉合隔离开关，防止带电挂接地线，防止带接地线合断路器或隔离开关，防止误入带电间隔等功能。（6）生产场所钢梯、护栏腐蚀严重，应进行除锈防腐处理。（7）本工程的主要设备和辅助设备选型时，要求制造厂家提供符合国家规定噪声和震动标准的设备。并按现行的《压力容器安全技术监察规程》、《钢制压力容器》等规定来设计及选择各类压力容器，另外设计时对设备、管线、阀门、垫片、密封材料的使用介质与耐腐蚀性认真选择，避免因设计不当引起腐蚀与泄漏。除了选用的压力容器，起重机等危险性较大的生产设备，均由持有安全、专业许可证的单位进行设计、制造、检验和安装，并符合国家标准和有关规定的要求以外，在设备投运以前，必须经过质检部门检验合格并由质检部门注册登记后方可投入使用。（9）高压电缆直埋敷设的深度应符合规范要求，埋设地面应有明显的走向标线和标识。在变、配电室、控制室出口等电缆线路集中的地方，万一发生火灾，易产生大量的有毒有害气体，除应装设排风装置外，还应配置一数量的电气灭火器材。4、生产过程中预防中毒、火灾和爆炸的措施1．防中毒a.作业场所根据作业特点及防护标准配备急救箱，存在硫酸等腐蚀性物质的场所应设置冲洗管和洗眼器，以防止灼伤。有毒有害作业现场应配置应急救护用具及药品。b.本工程按规定配备防毒面具、氧呼吸器、防护镜、安全帽、防护服等个人防护用品。c.在生产区存在氨气等场所，设置可195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）气体检测仪和有毒介质检测仪，并设超限报警，根据泄露检测从控制室遥控，使装置自动停车或进行应急处理，以确保生产安全和操作人员身体健康。d.备用电源：设双回路电源或备有柴油发电机组。e.撤离信息装置：生产、使用有毒气体工厂内安装有一个或多个风向标。f.加强生产区和储罐区的通风。g.对工作人员进行安全培训，使从业人员了解本工作岗位的危险因素，了解安全生产知识和发生事故时应采取的安全措施。2．防火、防爆措施如下：(1)防止燃烧、爆炸系统的形成a.设备管道设计留有较大安全系数。氨气贮槽上加装安全阀、放空管线等安全附件。其它带压生产设备和管道均采取超压保护，设置安全阀。贮罐设置带阻火器的呼吸阀，以保安全。b.加强生产区和储罐区的通风，保持养好的通风设备。c.在氨生产车间和储罐区设置可燃气体报警仪等。d.压力容器：使用定点单位设计、制造的压力容器。(2)消除点火源a.地面为不发火花水泥地面。电机为防爆型，防止在生产车间和储罐区出现明火。b.贮存和输送危险物料的贮罐，管道均拟设置可靠的静电接地。有爆炸危险场所的电器设备为安全防爆型。(3)采取措施防止事故的扩大a.根据全厂各处水灾危险性不同，配备不同的消防设备，如设置常规水消防系统，主要包括室内外消防栓、水泵、水源及消防管线，灭火器。b.生产区为防火、防爆区，设置足够的泄压面积。c.耐火：容器、装置、配管支架采用混凝土、水泥或类似耐火材料制作。(4)装置的监督与管理对装置日夜24小时进行巡回检查，重要部位能用闭路电视仔细监控。制定详细的操作规程，并进行安全管理的培训。装置定期保养维护和检查。7.8.3事故排放防范措施195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）废气、废水等末端治理措施必须确保日常运行，如发现人为原因不开启废气治理设施，责任人应受行政和经济处罚，并承担事故排放责任及相应的法律责任。若末端治理措施因故不能运行，则生产必须停止。为确保处理效率，在车间设备检修期间，末端处理系统也应同时进行检修，日常应有专人负责进行维护。各车间、生产工段应制定严格的废水排放制度，确保清污分流，残液禁止直排，检查发现予以重罚。1、消防水池的设置消防给水系统主要供给厂区的生产设施及生产辅助设施的消防用水。本项目厂区同一时间内火灾次数为一次，消防用水量以厂区内所需消防水量最大的一座建（构）筑物计算，根据《建筑设计防火规范》GB50016-2014及《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014的规定，本项目一次消防灭火用水量最大的设施为液氨罐区，火灾危险性类别为乙类，其室外消火栓系统设计用水量为15L/s，固定喷淋冷却水系统设计用水量为8.5L/s，一次火灾延续时间以6h计，则消火栓系统一次消防灭火设计用水量为508m3。由此得出本项目火灾延续时间内消防用水总量为508m3。因此若发生事故时本项目消防废水产生量约为508m3，因此本环评建议建设1座508m3消防水池，以满足最大消防水用量要求。同时本项目必须设置消防废水收集池，本项目设置消防废水收集池为体积600m3。2、事故应急池罐区：场区内事故废水产生最大为硫酸储罐区事故废水量最大，因此以硫酸储罐区计算事故应急池容积，根据下面计算结果硫酸罐区事故应急废水为336.1m3。本项目采用消防废水池兼做事故应急池，消防废水池容积600m3，可以满足收集本项目事故废水。V总= （V1+V2-V3）max+V4+V5　　　　　　　　　　V1——收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。150m3V2——发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；162m3V3——发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；0 m3V4——发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；0 m3V5——发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3； 24.1m3V5=10qF q——降雨强度，mm；按平均日降雨量；11.4q=qa/n 195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）qa——年平均降雨量，mm； 1342.2n——年平均降雨日数。 118天F——必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha；0.02119hm2生产车间：项目生产车间主要为洗涤水泄漏，硫酸及液氨管道的泄漏。项目高塔洗涤水装置最大循环水量为20m3，氨酸工艺最大循环水量分别为50m3、20m3。液氨、硫酸泄漏后会紧急切断阀门，泄漏量较少。车间地面均已设置防渗措施，车间内各设置有一个洗涤液沉淀池若发生泄漏，废水可引流入该沉淀池收集，收集的事故废水可回用至生产过程中。7.8.4危险品应急救援措施（1）在厂内醒目处应设置大型风标，情况紧急时迅速撤离泄漏污染区人员至安全区。（2）企业内应具备完备的各项管理制度防止火灾、爆炸等事故发生，定期对员工进行安全、消防知识培训，应有专人负责消防，配备完善的消防器具。并有危急情况的对策，有条件时可不定期进行演习。（3）运输工具、槽罐以及其他容器，必须由专业生产企业定点生产，并经检测、检验合格，方可使用。（4）驾驶员、装卸管理人员、押运人员必须掌握危险化学品运输的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施，并经所在地设区的市级人民政府交通部门考核合格(船员经海事管理机构考核合格)，取得上岗资格证，方可上岗作业。危险化学品的装卸作业必须在装卸管理人员的现场指挥下进行。（5）切实学习安监管危化字[2004]43号精神，按照《危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）》编制应急救援预案，确定危险目标，设置救援机构、组成人员，落实指责和应急措施，并进行定期演练。发生危险化学品事故，单位主要负责人应当按照本单位制定的应急救援预案，立即组织救援，并立即报告当地负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门和公安、环境保护、质检部门。（6）应急处置措施①储罐区发生泄漏应急预案：195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）发现储罐泄漏，立即设法警告标志或组织人员警戒；切断一切明火；撤离无关人员至上风安全地方；抢救人员须根据泄漏物性质，正确穿戴好防护服、防护靴、防护眼镜、防护手套、防护口罩或防毒面具等，从上风沿接近泄漏源；少量泄漏用容器收集，大量泄漏用砂土、吸附材料吸附，勿使流入下水道；检查泄漏源，小泄漏源暂用木塞闭堵，大泄漏源视情况用木塞或其它办法堵塞；设法将泄漏罐内余液抽出，灌装入另外容器；及时向环保部门和领导汇报；彻底清洗置换后，全面检查，修补或更换。②设备发生火灾应急预案：立即报警，报警时应沉着、冷静，将单位名称、详细地址、起火原因、火势情况、报警人姓名及使用电话等讲清楚，如有必要，须在路口接警。针对不同的料液及理化性质有针对性进行扑救，同时做好自身的防护工作，如火势不可逆转或有爆炸的危险应及时通知人员撤离现场。③设备发生泄漏应急预案：控制泄漏源，及时关闭阀门，停止作业，将泄漏源导入应急池并进行覆盖后待处理。④现场清洁净化和环境修复当突发环境污染事故得到有效控制后，应对事故发后现场进行清洁和净化工作，主要如下：⑴储罐泄漏、火灾、爆炸及厂区火灾等消防废水，全部收集至消防废水池中；⑵用于吸附化学品的泡沫、砂土、活性炭等吸附材料、中和材料，送至有资质的危险固废处置单位进行处理；⑶参与应急救援行动人员应及时清洗皮肤、衣物等，保证个人健康安全。7.7应急预案7.7.1指挥机构、职责及分工（1）指挥机构企业成立事故应急救援“指挥领导小组”，由厂长、有关副厂长及生产、安全、设备、保卫、卫生、环保等部门领导组成，下设应急救援办公室，日常工作由安全部门兼管。发生重大事故时，以指挥领导小组为基础，立即成立事故应急救援指挥部，厂长任总指挥，有关副厂长任副总指挥，负责全厂应急救援工作的组织和指挥，指挥部可设在生产调度室。若厂长和副厂长不在企业时，由安全部门或其他部门负责人为临时总指挥，全权负责应急救援工作。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）7.7.2危险目标的确定及潜在危险性的评估（1）危险目标的确定。根据本单位生产、使用、贮存化学危险物品的品种、数量、危险特性及可能引起事故的后果，确定应急救援危险目标，可按危险性的大小依次排为1号目标、2号目标、3号目标…等。（2）潜在危险性的评估。对每个已确定的危险目标要做出潜在危险性的评估。即一旦发生事故可能造成的后果，可能对周围环境带来的危害及范围。预测可能导致事故发生的途径，如误操作、设备失修、腐蚀、工艺失控、物料不纯、泄漏等。7.7.3装备和信号规定为保证应急救援工作及时有效，事先必须配备装备器材，并对信号及备用电源做出规定。（1）企业必须针对危险目标并根据需要，将抢险抢修、个体防护、医疗救援、通讯联络等装备器材配备齐全。平时要专人维护、保管、检验，确保器材始终处于完好状态，保证能有效使用。（2）信号规定。对各种通讯工具、警报及事故信号，平时必须做出明确规定；报警方法、联络号码和信号使用规定要置于明显位置，使每一位值班人员熟练掌握。（3）为避免停电造成的不利影响，在设计中应采用双电路供电，作为备用电源，以保证各项污染处理设施的连续运行。7.7.4制订预防事故措施对已确定的危险目标，根据其可能导致事故的途径，采取有针对性的预防措施，避免事故发生。各种预防措施必须建立责任制，落实到部门(单位)和个人。同时还应制订，一旦发生大量有害物料泄漏、着火等情况时，尽力降低危害程度的措施。（1）液氨泄漏事故应急处置措施：按规范要求设置可燃有毒气体报警仪，设置联锁控制系统和事故紧急切断阀。疏散可能受影响区域的人员，并向上风向转移。泄漏处置人员应穿全身防护服，戴呼吸设备，场所内禁止吸烟和明火。在保证安全的情况下，要堵漏或翻转泄漏的容器以避免液氨漏出。要喷雾状水，以抑制蒸气或改变蒸气云的流向，但禁止用水直接冲击泄漏的液氨或泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。禁止进入氨气可能汇集的受限空间。（2）195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）硫酸罐区应当设置防护围堰，并采取防腐蚀措施，其储罐基础及防护围堰应当符合《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）等设计规范标准的要求。防护围堰应当设置雨水排放装置，耐酸阀门应当保持常闭状态。7.7.5事故处置制订重大事故的处置方案和处理程序。（1）处置方案。根据危险目标模拟事故状态，制定出各种事故状态下的应急处置方案，如大量毒气泄漏、多人中毒、燃烧、爆炸、停水、停电等，包括通讯联络、抢险抢救、医疗救护、伤员转送、人员疏散、生产系统指挥、上报联系、救援行动方案等。（2）处理程序。指挥部应制订事故处理程序图，一旦发生重大化学事故时，第一步先做什么，第二步应做什么，第三步再做什么，都有明确规定。做到临危不惧，正确指挥。重大事故发生时，各有关部门应立即处于紧急状态，在指挥部的统一指挥下，根据对危险目标潜在危险的评估，按处置方案有条不紊地处理和控制事故，既不要惊慌失措，也不要麻痹大意，尽量把事故控制在最小范围内，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。7.7.6紧急安全疏散在发生重大事故，可能对厂区内外人群安全构成威胁时，必须在指挥部统一指挥下，对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。企业在最高建筑物上应设立“风向标”。疏散的方向、距离和集中地点，必须根据不同事故，做出具体规定，总的原则是疏散安全点处于当时的上风向。对可能威胁到厂外居民(包括友邻单位人员)安全时，指挥部应立即和地方有关部门联系，引导居民迅速撤离到安全地点。7.7.7训练和演习要加强对各救援队伍的培训。指挥领导小组要从实际出发，针对危险目标可能发生的事故，每年至少组织一次模拟演习。把指挥机构和各救援队伍训练成一支思想好、技术精、作风硬的指挥班子和抢救队伍。一旦发生事故，指挥机构能正确指挥，各救援队伍能根据各自任务及时有效地排除险情、控制并消灭事故、抢救伤员，做好应急救援工作。7.7.8告知195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）事故发生后，要第一时间告知当地群众，及时向有关部门反应映，包括省级相关部门、市级相关部门。7.7.9有关规定（1）值班制度。建立24小时值班制度，夜间由行政值班和生产调度负责，遇有问题及时处理。（2）检查制度。每月由企业应急救援指挥领导小组结合生产安全工作，检查应急救援工作情况。发现问题及时整改。（3）例会制度。每季度由事故应急救援指挥领导小组组织召开一次指挥组成员和各救援队伍负责人。7.7.10液氨泄漏应急处理措施液氨的泄漏，容易发生中毒或转化为火灾爆炸事故。因此泄漏处理要及时、得当，避免重大事故的发生。一、泄漏处理注意事项进入泄漏现场进行处理时，应注意以下几项：①进入现场人员必须配备必要的个人防护器具。②应严禁火种。扑灭任何明火及任何其它形式的热源和火源，以降低发生火灾爆炸危险性。③紧急处理时严禁单独行动，必要时用水枪、水炮掩护。④应从上风、上坡处接近现场，严禁盲目进入。二、泄漏事故控制泄漏事故控制一般分为泄漏源控制和泄漏物处置两部分。I泄漏源控制可通过控制液氨溢出或泄漏来消除液氨的进一步扩散。方法如下：①通过关闭有关阀门、停止作业或通过采取改变工艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运行等方法。②容器发生泄漏后，应采取措施修补和堵塞裂口，制止进一步泄漏。堵漏成功与否取决于几个因素：接近泄漏点的危险程度、泄漏孔的尺寸、泄漏点处实际的或潜在的压力、泄漏物质的特性。a、容器泄漏由于储罐195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）不象小容器那样可以转移，所以处理起来就更困难。一般是边将物料转移至安全容器，边采取适当的方法堵漏。b、管路系统泄漏泄漏量小时，可采取钉木楔、卡管卡、注射密封胶堵漏；泄漏严重时，应关闭阀门或系统，切断泄漏源，然后修理或更换失效、损坏的部件。II泄漏物处置泄漏被控制后，要及时将现场泄漏物进行覆盖、收容、稀释、处理，使泄漏物得到安全可靠的处置，防止二次事故的发生。地面上泄漏物处置主要有以下方法：①围堤堵截：液体泄漏到地面上时会四处蔓延扩散，难以收集处理。液氨灌区设有围堰：事故状态时，可将污水控制在围堰内，每个液氨球罐设有喷淋装置，周围有消防栓，球罐有安全阀，相互之间可以倒罐。同时，要及时关闭雨水阀，防止物料沿明沟外流。②覆盖对于泄漏，为降低液氨、硫酸向大气中的蒸发速度，可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发。或者采用低温冷却来降低泄漏物的蒸发。③稀释：为减少大气污染，通常是采用水枪或消防水带向有害物蒸汽云喷射雾状水，加速气体向高空扩散，使其在安全地带扩散。在使用这一方法时，将产生大量的被污染水，因此应疏通污水排放系统。同时可以在现场施放大量水蒸气或氮气，破坏燃烧条件。④收容：对于大型液体泄漏，可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内；当泄漏量小时，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。⑤废弃：将收集的泄漏物运至有资质的危险固废处置单位处置。用消防水冲洗剩下的少量物料，冲洗水收集后排入废水事故池。7.7.11液氨、硫酸储罐泄漏事故应急预案一、采取必要的防范措施。操作人员要加强巡视，提前发现事故征兆，围堰内保持干净无杂物质，排放口要用木塞堵住，储备好沙土、活性炭等物质备用；195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）二、最早发现泄漏者，应立即向车间及主管部门报告，并根据情况，切换进料阀，如果是液位计断裂，在两个人到场的情况下，戴好防毒面具和防护手套，尽快关闭液位计底阀，如果是罐体裂开泄漏必须停车，同时向车间主任、生产部长、总经理逐级汇报。当班操作人员可以用木塞等砸进泄漏处，同时库区人员可以用泵将泄漏的物料打入其它贮存装置。操作人员要戴过滤式防毒面具，以防中毒；三、用沙土、活性炭等物质中和残留的泄漏液，最后回收运至有资质的危险固废处置单位处置处理；四、控制周围人员车辆等，切断火源，严防明火及可能产生火花的物品使用。针对本项目生产特点和事故隐患，特别要做到以下几点：①严格按照公司安全生产规定要求。设置安全监控点，按中华全国总工会职业危害安全监控法执行。②加强对生产装置及设备的泄漏探测以防意外事故发生，如安置物料泄漏感应器、探测器等。应对生产设备进行定期检测，对关键设备进行不定期探伤测试。③确保设备、管道、阀门的材质和加工质量。所有管道系统均必需按有关标准进行良好设计、制作及安装。④凡禁火区均应设置明显标志牌。⑤应配备足够的消防设施，落实各级安全生产管理责任制。⑥主要设备均配有备用设备，遇有故障时先启用备用设备，保证处理设施正常运行，然后再及时修复故障设备；⑦如设施故障短时间内无法修复的情况下，应立即停止生产；待故障排除、处理设施正常运行后，方可恢复生产，避免发生污染事故。7.8周围环境敏感点村庄防范及应急措施为了使周围环境敏感点村镇居民在发生环境风险事故情况下，能够有效的防范环境风险，最大限度的减少伤亡和危害，在平时各村镇就应该做好各项应对发生环境风险事故的措施和方案，具体如下：（1）周密的人口疏散预案195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）周密的人口疏散预案有利于克服疏散过程中的盲目性，节省疏散准备时间，提高疏散效率。人口疏散应急预案的制定要做到“两个便于”：一是便于快速运输；二是便于疏散安置。疏散时间短、运输量大，需要有周密的运输计划作保证，加强交通管制，合理调集运力，科学组织实施疏散是关键。因此，交通运输计划应包括：交通管制方案、车辆征用计划。另外，平时应重视疏散区的建设，疏散区的选择关系到疏散人口的稳定，应按照便于生活的原则，选择有利于安排疏散人口食宿的地方。（2）应建立完善，合理的预警系统在发生事故时，环境险恶、危险系数大、时间紧急，群众居住分散，人数众多，单靠人工传递疏散警报将难以完成信息的传递任务。建立建全有线与无线、运动与静止相结合等多方式发放疏散警报。如利用广播、电视随时不间断地播放疏散通知；在发生事态时，动员电信部门用电话群发，移动、联通等移动通信部门向用户发送短信等方法，确保村民能及时得到疏散警报，及时撤离。（3）组织经常性的人口应急疏散演练，合理组织人员，加强宣传教育，确定安全可行的撤离路线。7.9事故风险评价小结项目最大可信事故为氨泄漏，经计算在采取严格安全防护措施后，项目最大可信灾害事故风险值Rmax低于同行业可接受风险水平RL，因此项目的建设风险水平是可以接受的。项目在发生风险事故后通过立即启动事故应急预案，可以确保事故不扩大，将不会对建设的区域环境造成较大危害。企业已委托湖南金泰安全评价有限责任公司编制本项目安全预评价报告，根据项目安全预评价结论，严格按照安全预评估报告内容执行，严格执行化学品贮存、运输操作规范，加强风险防范，建立健全事故应急预案等，定期进行风险应急演练，环境风险事故发生的概率可以大大降低。建设单位在认真落实风险控制措施的前提下，本项目环境风险可控，根据常德市安全生产监督管理局关于本项目危险化学品建设项目安全条件审查意见书已通过项目安全条件审查（见附件九）。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）8环保措施及经济技术可行分析8.1施工期污染防治措施8.1.1大气污染防治措施1、扬尘控制扬尘是建设期的重要污染因素。施工期应特别注意扬尘的防治问题，制定必要的防治措施，以减少施工扬尘对周围环境的影响。对施工工地采取配置工地滞尘防护网、设置围档，优先建好进场道路，采取道路硬化措施，并采用商品混凝土和预拌砂浆，最大程度减少扬尘对周围大气环境的危害，必要时采用水雾喷淋以降低和防治二次扬尘。在建筑土方挖掘、平整阶段，运输车辆必须做到净车进出场，最大限度减少渣土撒落造成扬尘污染。在运输、装卸建筑材料时，尤其是泥砂等物质，应采用封闭车辆运输。据经验调查，露天堆场产生的扬尘量与风速和尘粒含水率有关，因此减少建材的露天堆放和保证一定的含水率也是抑制扬尘的有效手段。具体要求如下：①建筑工地场界应设置设置高度2米以上的围挡。②遇到干燥、易起尘的土方工程作业时，应辅以洒水压尘，尽量缩短起尘操作时间。四级或四级以上大风天气，应停止土方作业，同时作业处覆以防尘网。③施工过程中使用水泥、石灰、砂石、涂料、铺装材料等易产生扬尘的建筑材料，应采取密封存储、设置围挡或堆砌围墙、用防尘布苫盖等措施。④施工过程中产生的弃土、弃料及其它建筑垃圾，应及时清运。若在工地内堆置超过一周的，则应采取覆盖防尘布、防尘网，定期喷洒抑尘剂，定期喷水压尘等措施，防止风蚀起尘及水蚀迁移。⑤设置洗车平台，完善排水设施，防止泥土粘带。车辆驶离工地前，应在洗车平台清洗轮胎及车身，不得带泥上路。同时洗车平台四周应设置废水导流渠、收集池、沉砂池等。⑥195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）运输车辆尽可能采用密闭车斗，并保证物料不遗撒外漏。若无密闭车斗，物料、垃圾、渣土的装载高度不得超过车辆槽帮上沿，车斗应用苫布遮盖严实，保证物料、渣土、垃圾不露出。车辆应按照批准的路线和时间进行运输。⑦施工工地内及工地出口至市政道路间的车行道路，应保持清洁，可采取铺设钢板、铺设混凝土路面方式，辅以洒水、喷洒抑尘剂，防止机动车扬尘。⑧工地裸地防尘要做到：覆盖防尘布或防尘网、植被绿化、天晴勤洒水、工地建筑结构脚手架外侧设置有效抑尘的密目防尘网或防尘布。⑨使用商品混凝土和预拌砂浆，不得现场搅拌、消化石灰及拌石灰土等，应尽量使用成品或半成品石材、木制品，实施装配式施工，减少因切割造成的扬尘。⑩工地内若需从建筑上层将具有粉尘逸散性的物料、渣土或废弃物输送至地面，可从电梯孔道、内部管道输送，或者打包搬运，不得凌空抛撒。2、运输车辆尾气做好施工现场的交通组织，避免因施工造成的交通阻塞，减少运输车辆怠速产生的废气排放。综上：通过采取上述措施扬尘及粉尘可以得到有效控制，且项目位于汉寿县高新技术产业园区区周边居民均已经拆迁居民在500m范围外，周边企业大多同属于建设期间，因此项目施工扬尘对周边环境影响较小，项目施工完成后影响随之消除。8.1.2地表水染防治措施1、施工废水施工场地应有良好的排水设施，保证畅通排水，防止大面积积水。工程施工的污水、泥浆应经流水槽或管道流到工地沉淀池统一沉淀处理，不得随意排放和污染施工区以外的路面，建筑施工废水经沉淀澄清后用于场地降尘。在施工过程中应加强对机械设备的检修，以防止设备漏油现象的发生；施工机械设备的维修应在专业厂家进行，防止施工现场地表油类污染，以减小初期雨水的油类污染物负荷。2、施工人员生活污水施工人员生活污水通过化粪池处理后，经管网输送至太子庙镇污水处理厂。因此，通过采取上述措施项目施工废水及生活废水均得到妥善处置对周边水环境影响较小。8.1.3噪声污染防治措施195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）施工期间的噪声污染主要来自于施工机械作业产生的噪声和运输车辆产生的交通噪声。施工单位应严格执行《中华人民共和国噪声污染防治法》和《建筑施工厂界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准，采用低噪声施工机具和先进工艺进行施工，在施工作业中必须合理安排各类施工机械的工作时间，除必须连续作业的工序外，晚上不得施工。日常必须加强对施工人员的管理，减少人为原因产生的高噪声。根据有关规定，建设施工时除抢修、抢险作业和因生产工艺上要求或者特殊要求必须连续作业外，禁止夜间进行产生环境噪声污染的建筑施工作业，“因特殊要求必须连续作业的，必须有县级以上人民政府或者有关主管部门的证明”（《中华人民共和国环境噪声污染防治法》第三十条）。应注重采取相应的控制措施，防止噪声影响周围环境和人们的正常生活。具体要求如下：（1）合理安排施工计划和施工机械设备组合以及施工时间，禁止在夜间（22:00-6:00）施工，避免在同一时间集中使用大量的动力机械设备。施工单位严格执行《建筑施工厂界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准的要求，在施工过程中，尽量减少运行动力机械设备的数量，尽可能使动力机械设备均匀地使用。（2）对本项目的施工进行合理布局。（3）从控制声源和噪声传播以及加强管理等几个不同角度对施工噪声进行控制。①控制声源选择低噪声的机械设备。对于开挖和运输土石方的机械设备（挖土机、推土机等）以及翻斗车，可以通过排气消声器和隔离发动机震动部分的方法来降低噪声，其他产生噪声的部分还可以采用部分封闭或者完全封闭的办法，尽量减少振动面的振幅；闲置的机械设备等应该及时予以关闭；一切动力机械设备都应该经常检修，特别是那些会因为部件松动而产生噪声的机械，以及那些降噪部件容易损坏而导致强噪声产生的机械设备。②控制噪声传播将各种噪声比较大的机械设备远离敏感点，并进行一定的隔离和防护消声处理，必要的时候，建议在施工场地四周建立临时性移动隔声屏障，这样可以减少对项目周围等敏感点的影响。③加强现场运输管理195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）对施工车辆造成的噪声影响要加强管理，运输车辆尽量采用较低声级的喇叭，并在所经过的道路禁止鸣笛，以免影响沿途居民的正常生活。综上：通过采取上述措施禁止夜间施工等，厂界施工噪声可达标排放，且项目位于汉寿县高新技术产业园区区周边居民均已经拆迁居民在500m范围外，项目施工噪声对周边环境影响较小。8.1.4固废污染防治措施该项目建设施工期间需进行运输土石方和各种建筑材料（如砂石、水泥、砖、木材等），将产生大量建筑垃圾，必须按照市容环卫、环保和建筑业管理部门的有关规定进行处置，将混凝土块连同弃土、砖瓦、弃渣等外运至指定的垃圾堆放场所或用于回填低洼地带，建筑垃圾中钢筋等回收利用，其它用封闭式废土运输车及时清运，不能随意抛弃、转移和扩散。建筑物装修期间，使用过的油漆桶为属于危险废物，应及时回收，妥善处置。施工人员的生活垃圾也及时收集到指定的垃圾箱（桶）内，由当地环卫部门统一及时清运处理。具体处置措施包括：（1）对于施工期固体废物应集中处理，及时清运出施工区域，全部清运到渣土余泥堆放场。（2）对于如废油漆、废涂料及其内包装物等，属于危险废物，必须严格执行危险废物管理规定，由专人、专用容器进行收集，并定期交送有资质的专业部门处置。（3）施工人员生活垃圾收集到指定垃圾桶内，交由市政统一处理。因此，项目产生的施工固废均可得到合理有效的处置，对周边环境影响较小。8.2运营期污染防治措施本项目大气污染物主要为有组织排放的颗粒物、氨气、SO2、NOX、硫酸雾以及无组织排放的粉尘、氨等。废气产生及排放情况见下表3.4-1、表3.4-3。8.2.1运营期大气污染防治措施1、高塔工艺废气处理项目高塔生产过程中原料筛分、计量、破碎、融熔混合造粒、冷却筛分等工序均会产生废气，主要污染物为粉尘、氨气。其中原料配料粉尘经负压收集后195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）送入布袋除尘器除尘再由除尘风机引出排入高度108米造粒塔底部，当作造粒冷却空气的二次补风，再经塔顶由高度108m、直径18m造粒塔顶部排放；融熔混合造粒废气产生的粉尘及氨气经塔顶设置布袋除尘处理后再经尾气洗涤塔洗涤后外排；冷却筛分粉尘经负压管收集后经旋风除尘+布袋除尘处理后由除尘风机引出排入高度108m造粒塔底部，当做造粒冷却空气的二次补风，再经塔顶由高度108m、直径18m造粒塔顶部排放。高塔工艺复合肥项目生产过程中，配料车间产生粉尘先经布袋除尘处理后再经过造粒塔塔顶外排，预计粉尘处理效率达99%。造粒工序产生废气经布袋除尘后再经造粒塔顶尾气洗涤后外排，预计粉尘处理效率达99%，氨气处理效率达80%。冷却、破碎、筛分工序产生粉尘经布袋除尘后当做造粒冷却空气的二次补风于塔顶外排，预计粉尘处理效率达99%。高塔排气筒为高度108m。总烟气排放温度40℃。综上：本项目所产生的粉尘及氨气均统一经总排气筒外排，排气筒高度为108m，直径18m。高塔工艺粉尘的排放量为36.9t/a，浓度10.37mg/m3，排放速率为5.125kg/h，氨气的排放量为10.52/t/a,排放浓度为2.96mg/m3排放速率为1.46kg/h；可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。措施可行性分析：袋式除尘器：布袋除尘器粉尘治理技术成熟，已在全过多数产尘企业得到了广泛应用。是一种干式高效率式除尘器，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。类比国内产尘企业的布袋除尘的净化效果，净化效率一般可达99%以上，能满足本项目废气处置要求。水喷淋除尘器：水膜除尘的工作原理：含尘气体由简体下部顺切向引入，旋转上升，尘粒受离心力作用而被分离，抛向筒体内壁，被简体内壁流动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。这样，在简体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜，达到提高除尘效果的目的。这种湿式除尘器结构简单，金属耗量小，耗水量小，水喷淋类比国内产尘企业水喷淋除尘器对于颗粒的去可达到除效率90％，能满足本项目废气处置要求。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）2、氨酸工艺废气处理氨酸生产工艺配料产生粉尘经布袋除尘器处理后+尾气综合洗涤塔处理，硫酸稀释酸雾由尾气综合洗涤塔处置，造粒尾气采用两级文丘里洗涤+尾气综合洗涤塔处置。烘干及筛分废气采用旋风除尘+重力除尘+尾气综合洗涤处理。所有废气处理后共同由车间设置的1跟30m高排气筒排空。废气出口温度约60℃，根据粉尘排放速率达标排放要求，本项目烟气筒高速需设置30m。（1）配酸尾气硫酸雾经集气罩收集后经综合尾气洗涤器处理由30m高排气筒排放，硫酸不易挥发，产生酸雾量很小，酸雾易溶于水，采用尾气综合洗涤处理效率约99%。以此计算，硫酸雾排放量为0.054t/a，0.007kg/h，排放浓度0.046mg/m3。硫酸雾废气可到达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。（2）粉尘项目在配料过程中产生的粉尘经过布袋除尘器处理后接入综合尾气洗涤塔处理后经总排气筒30m高外排。其粉尘去除效率可达到99%。项目造粒过程产生粉尘经二级文丘里洗涤塔处理后再接入综合尾气洗涤塔处理后经总排气筒30m高外排99%；项目烘干、冷却、破碎等工段会产生粉尘以及热风炉产生的烟尘、SO2、NOX项目拟采用旋风除尘器+重力沉降室+洗涤塔处理后经总排气筒30米外排。其烟粉尘去除效率可达到99%。SO2、NOX洗涤处理效率按10%计。以此计算本项目配料、造粒、烘干、冷却、筛分产生粉尘排放量为55.6t/a，排放速率为15.4kg/h，排放浓度分别为102.3mg/m3，粉尘排放符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中二级标准的要求。（3）氨气项目在配料过程中产生的氨气经二级文丘里洗涤塔处理后再接入综合尾气洗涤塔处理，其氨气去除效率可达到96%。氨气排放量为3.89t/a，排放速率为1.08kg/h，排放浓度分别为7.16mg/m3，氨气排放符合《恶臭污染物排放标准》GB14554-93中二级标准的要求。（4）热风炉烟气热风炉：SO2、NOX的排放速率为0.015kg/h、0.092kg/h，排放浓度分别为0.099mg/m3、0.609mg/m3，符合《锅炉大气污染物排放标准》燃气锅炉排放标准。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）综上：本项目所产生的粉尘及氨气、硫酸雾均统一经总排气筒外排，排气筒高度为30m，直径1.6m。工艺粉尘的排放量为55.6t/a，浓度102.3mg/m3，排放速率为15.4kg/h，硫酸雾排放量0.05t/a，排放浓度0.046mg/m3，排放速率为0.0015kg/h，可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。氨气的排放量为3.89/t/a,排放浓度为7.16mg/m3排放速率为1.08kg/h；氨气排放可以满足《恶臭污染物排放标准》GB14554-93中二级标准的要求。热风炉烟气SO2、NOX的排放速率为0.015kg/h、0.092kg/h，排放浓度分别为0.099mg/m3、0.609mg/m3，符合《锅炉大气污染物排放标准》燃气锅炉排放标准。措施可行性分析：文丘里除尘器工作原理为：文丘里管包括收缩段、喉管和扩散段。含尘气体进入收缩段后，流速增大，进入喉管是达到最大值。洗涤液从收缩段或喉管加入，气液两相间相对流速很大，液滴在高速气流下雾化，气体湿度达到饱和，尘粒被水湿润。尘粒与液滴或尘粒之间发生激烈碰撞和凝聚。在扩散段，气液速度减小，压力回升，以尘粒为凝结核的凝聚作用加快，凝聚成直径较大的含尘液滴，进而在除雾器内被捕集。文丘里管构造有多种型式。按断面形状分为圆形和方形两种；按喉管直径的可调节性分为可调的和固定的两类；按液体雾化方式可分为预雾化型和非雾化型；按供水方式可分为径向内喷、径向外喷、轴向喷水和溢流供水等四类。适用于去除粒径0.1-100μm的尘粒，除尘效率为80-99%，压力损失范围为1.0-9.0kPa，液气比取值范围为0.3-1.5L/m3。对高温气体的降温效果良好，广泛用于高温烟气的除尘、降温，也能用作气体吸收器。本项目粉尘排放数据类比《彰武县五洲丰肥料有限公司10万吨复合肥产品项目环保设施竣工验收监测报告》（2015年8月，彰武县环境监测站编制）中的监测数据。彰武县五洲丰肥料有限公司与本项目的建设单位——哈尔滨天地丰农业科技有限公司同属于五洲丰科技有限公司旗下的子公司，“彰武县五洲丰肥料有限公司10万吨复合肥产品项目”生产工艺与本项目相同（规模：10万吨/年、工艺：氨酸法），生产规模本项目仅5万吨/年。因此，本项目粉尘源强及排放浓度类比该项目竣工验收监测报告（以下简称验收监测报告）是合理可行的。（1）造粒机尾气、破碎粉尘、干燥粉尘、筛分粉尘、冷却尾气根据“彰武县五洲丰肥料有限公司10万吨复合肥产品项目”195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）验收监测报告可知，粉尘的初始浓度754mg/m3，产生量为5.32kg/h，经“旋风除尘器+文丘里洗涤装置洗涤”后粉尘的排放浓度降为22.4mg/m3，排放量降为0.16kg/h、1.15t/a，除尘效率96.9%，经15m高排气筒排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）“颗粒物二级标准”要求。本项目配料粉尘采用“布袋除尘器+文丘里洗涤装置洗涤+综合尾气洗涤，干燥、筛分、冷却粉尘采用旋风除尘器+重力除尘+尾气综合洗涤，本项目除尘措施优于该项目“旋风除尘器+文丘里洗涤装置洗涤”可以将除尘效率提升至99.6%。因此本项目采用的除尘措施是可行的。（2）造粒氨气氨酸法复合肥生产工序在造粒工序将产生一定量的氨气排放，根据《彰武县五洲丰肥料有限公司10万吨复合肥产品项目环保设施竣工验收监测报告》可知，氨气的初始浓度为12.5mg/m3，产生量为0.089kg/h，经文丘里洗涤装置洗涤后氨气的排放浓度降为0.83mg/m3，排放量降为0.006kg/h，0.043t/a，平均除氨效率93.6%，经15m高排气筒排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准要求。本项目氨气处理采用文丘里洗涤装置+综合尾气洗涤措施，优于该项目处置措施采用三级洗涤，可以将处理效率提升至96%。因此本项目采用文丘里洗涤装置+综合尾气洗涤措施是可行的。4、锅炉烟气本项目采用的燃生物质锅炉烟气采用旋风+布袋除尘器处理后经35米排气筒外排。经计算本项目锅炉废气中烟尘产生量为：SO2产生量为：排放速率0.116kg/h，排放浓度11.6mg/m3、NOx排放速率：0.696kg/h、排放浓度59.6mg/m3烟尘排放速率0.257kg/h排放浓度2.57mg/m3。预计项目烟尘除尘效率为99.9%、SO2、NOx的去除效率较低忽略不计。通过类比烟台市海杰食品有限公司4t/h生物质锅炉建设项目建设项目竣工环境保护验收监测表（鲁质检环验表字[2017]007号）可知SO2、NOx，烟尘经旋风除尘+布袋除尘处理后可以达标排放，外排烟气温度为96℃左右。因此项目采用旋风加布袋除尘是可行的。5、食堂油烟根据企业介绍项目设置有员工食堂，食堂可就餐人数约200人，年运行300天，食堂食用平均耗油系数以30g/人.d计，消耗食用油量约1.8t/a，烹饪过程中油的挥发率约3%。由此可估算出员工食堂厨房油烟产生量约0.054t/a，本项目食堂灶3个，为195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）中型食堂，油烟产生浓度约11mg/m3，职工食堂灶房要安装排烟罩，并安装效率85%的油烟净化装置，高于楼顶排放，食堂油烟净化后油烟浓度满足《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18438-2001）规定的大型餐饮单位≤2mg/m3排放标准。6、无组织废气污染预防措施项目生产中无组织排放贯穿于生产绐终，包括物料运输、存贮、投料、出料以及产品的精制等过程。通过工程分析高塔工艺外排无组织粉尘量约为2.0t/a（0.278kg/h），氨酸生产车间无组织粉尘0.5t/a（0.139kg/h）高塔无组织排放氨气排放量约为0.276t/a，排放速率为0.038kg/h。其中氨酸工艺原料车间无组织排放氨气排放量约为0.114t/a，排放速率为0.032kg/h，另外液氨储罐区排放量约为0.017t/a（0.0047kg/h）、硫酸储罐区排放量约为0.023t/a（0.0063kg/h）。在不重视预防的情况下，无组织排放的废气对环境的影响比有组织排放的废气对环境的影响还大，因此，为减少废气污染物的排放量，本项目应特别注意无组织废气的防治。本项目投产后，在废气正常排放情况下，近距离厂界周围浓度由无组织排放源强控制。为控制无组织废气的排放量，必须以清洁生产的指导思想，对物料的运输、贮存、投料、反应、出料、产品的存贮及尾气吸收等全过程进行分析，对于配料、造粒车间应该采用密闭车间，粉尘在车间内自然沉降。本项目产生的无组织废气还包括罐区产生的氨气，拟采取的无组织废气防治措施有：（1）所有的扬尘点均经过密闭罩接除尘系统（旋风除尘+重力沉降+洗涤塔），可大大降低无组织粉尘排放量。（2）加强储罐附属设备的维修、保持储罐的严密性、改进操作管理，最大限度的减少烃蒸气及跑、冒、滴、漏损失，是一项最廉价而又十分有效的减少损耗、防治污染的措施。①对储罐及其相关附属设备（如管线、阀门、泵等）每年应彻底检查两次，做到气密性符合要求，并应定期检修，以避免由于检修不及时，密封不严而造成泄漏。②对所有储罐顶部的人孔进行排查，更换垫子，紧固螺丝，做到良好密封，从而使液体原料储罐由原来的开放式变成密封式，杜绝了化工异味的跑冒；③卸车时进行真空吸收，以解决液体原料卸车时罐口打开，化工异味扩散的问题；195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）④通过修订巡回检查管理制度、送货车辆管理制度、卸车管理制度、环保设施SOP，制定夜间值班管理制度等，完善管理制度，使各项环保措施落在实处。通过采取上述措施后，常检查无组织排放的各个环节，并针对各主要排放环节提出相应改进措施，以减少废气无组织排放量。保证无组织粉尘浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物无组织排放浓度监控限值。氨气排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）恶臭污染物厂界标准值二级标准。8.2.2运营期地表水污染防治措施高塔工艺产生废水：高塔废气洗涤塔洗涤过程中洗涤水可循环使用，塔顶洗涤塔循环水沉淀池（24m3）设置在塔顶，洗涤水在塔顶循环，洗涤塔需要进行补水时则从地面泵水补充。洗涤塔定时有部分洗涤水置换产生少量废水，置换水量为111.75t/a，通过在地面设置一个80m3沉淀池收集暂存，最终回用于氨酸工艺配酸工序用水。暂存池应设置加盖措施，防止氨气挥发，根据水平衡分析，本项目洗涤液水量可用于配酸用水量。洗涤液含磷酸一铵、尿素、氯化钾等物质，水质可满足返回氨酸工艺配酸。因此本项目高塔工艺生产过程中无废水外排。氨酸工艺产生废水主要为：文丘里洗涤塔洗涤废水、尾气综合洗涤废水，文丘里洗涤塔、综合尾气洗涤塔水循环利用，洗涤塔定时有少部分洗涤水置换产生少量废水其废水产生量约文丘里、尾气综合洗涤液含氯化铵、磷酸一铵、氯化钾等物质，一级文丘里洗涤器洗液，年产生量约1757.06m3/a，设置50m3沉淀后收集后用于配酸工艺用水，不外排。洗涤液含磷酸一铵、氯化铵、氯化钾等物质，因此，可循环回用于配酸工序。综上：项目生产过程中主要为尾气洗涤水，根据水平衡分析项目废水均可回用不外排。锅炉用水制备产生的部分废水，盐粒子稍微高一点，因此项目生产过程中产生的废水回用于绿化及生产中是完全可行的。锅炉蒸汽冷凝水密闭式冷凝水回收设备。洗涤液中所含物质为复合肥生产所需原料，同时，复合肥生产对水质要求不高，沉淀后洗涤液含氨浓度约28%，用于配浓硫酸返回造粒系统是可行的。项目废水主要来源于生活污水，生活污水水质较为简单，经化粪池预处理后排入太子庙镇污水处理厂处理再排入向阳河是可行的。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）8.2.3运营期地下水污染防治措施本项目对地下水的潜在污染途经主要是排水或泄漏污水渗入地下，其次是地面堆放的物料、废物等，经雨水淋溶渗入地下。为了防止发生事故时泄漏污染地下水，提出以下措施：①防渗分区工程依据原料、辅助原料、产品的生产、输送、储存等环节分为污染区和一般区域。污染区是指在生产过程中有可能发生物料、化学品或含有污染物的介质泄漏到地面或地下的区域。一般区域包括变配电室、泵房等。该区域由于基本没有污染，按常规工程进行设计和建设。②工程防渗对本项目化粪池、库房地面及裙脚进行防渗处理。表8.2-2全厂防渗等级预防措施序号名称措施1生产车间、原料、成品仓库生产车间采用混凝土防渗，K=1×10-6cm/s。2管道防渗漏管道采用焊接钢管，抗压，耐腐蚀，注意定期更换。3罐区、收集沉淀池事故废水池采用混凝土防渗，设置放溢流裙角，K=1×10-6cm/s。4隔油、化粪池采用混凝土防渗，K=1×10-6cm/s。在装置投产后，加强现场巡查，重点检查有无渗漏情况(如有气泡现象)。若发现问题，及时分析原因，找到泄漏点制定整改措施，尽快修补，确保防渗层的完整性。8.2.4运营期噪声污染防治措施本项目在生产过程中使用破碎机、筛分机、造粒机、烘干机、水泵等生产设备会产生一定强度的噪声，其噪声值约在80~105dB(A)之间。噪声防治对策主要考虑从声源上降低噪声和从噪声传播途径上降低噪声。1、控制噪声的总原则噪声控制对策主要考虑从声源上降低噪声，因为控制声源是降低噪声的最根本和最有效的方法，其主要方法是通过减少或避免运动部件的冲击和碰撞；提高运动部件的平衡精度等。另外，在噪声传播途径上进行吸收、阻隔等治理。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）2、声源降噪控制声源是降低噪声最根本和最有效的方法，可从源头防控噪声的产生和其强度。（1）本工程根据厂家提供的设备噪声值，选用低噪声、低振动、高质量设备。（2）对产生噪声较大的破碎机设备设置基础设减振装置，可减少噪声1-3dB(A)，并保证设备安装精度。（3）高噪声设备设隔声间。（4）加强对员工的素质教育，文明作业，减少搬运、物料装卸过程的人为噪声。3、传播途径控制措施在控制声源的基础上，通过总体与平面布置改善噪声的传播途径，静、闹合理分隔，减少噪声对受影响人群的干扰。本项目主要利用现有厂房的建筑物墙体隔声。现有厂区布局合理，已将生产区与办公区分开。厂界设置实体围墙，加强绿化，减弱噪声对外环境的影响。运输车辆通过禁鸣限速控制车辆噪声。采取以上措施后，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。8.2.5运营期固废污染防治措施项目运营期的固体废物主要是除尘器收集的粉尘，废水循环沉淀池产生沉渣、设备检修废机油类、化验室废液、废包装袋，另外还有工作人员产生的生活垃圾等。高塔生产线及氨酸法生产线粉尘除尘器收集的粉尘总量约为9526.84t/a；化验室废液产生量约为0.15t/a，废机油、润滑油产生量约为0.05t/a。锅炉、热风炉产生炉灰及收集烟尘：本项目锅炉烟气采用旋风除尘+布袋除尘收集烟尘约184.8t/a，热风炉烟尘经重力沉降收集烟尘约13.45t/a，锅炉、热风炉炉灰产生量约为总生物质燃料用量的27%，则产生量为1319.1t/a。工作人员产生的生活垃圾按0.5kg/人•d计算，则项目运营期生活垃圾最大日产生量为0.254t/d，61.2t/a，生产废包装袋产生量约为0.05t/a。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）对固体废物的污染防治，管理是关键。主要必须抓住三环节控制，即产生源头环节控制、收集运送环节的控制和终端处理环节的控制。具体的说，各生产车间要充分管好和用好原材料，合理利用资源，进行清洁生产，减少废物的产生量；对于产生的固体废物要定点收集，及时运送；终端处理以综合利用为主，充分进行资源化、无害化处理。项目危废暂存间位于维修车间内，危废暂存间面积约为5m2。本评价必须要求，一般工业固体废物贮存、处置参照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）》执行；危险废物的临时贮存参照执行《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）》及《关于发布<一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准>（GB18599-2001）》等3项国家污染物控制标准修改单的公告（环境保护部公告2013第36号）。（1）危险废物暂存场污染防治措施危险废物暂传于危险废物暂存场，定期外运处置，无渗滤液产生，危险废物暂存场应严格按照《危险废气贮存污染控制标准》中有关规定进行设计操作：①地面与裙脚要用坚固、防渗的村料建造，建筑材料必须与危险废物相容。②必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。③堆放危险废物的高度应要根据地面承载能力确定。④应设计建筑径流疏导系统，保证能防止25年一遇暴雨不会流到危险废物堆里。⑤危险废物堆内设计雨水收集池，并能收集25年一遇暴雨24小时降水量。⑥危险废物堆要防风、防雨、防晒。（2）危险废物的收集和运输①对危险废物须单独分类收集和贮存，不可混入一般废物中。②危险废物贮存区要有危险废物的标识，并由专人管理。③危险废物须及时清运，须移交给有危险废物处理资质的单位进行处理和处置。④运输车辆需有特殊标志。⑤严格按照危险货物运输的管理规定进行，减少运输过程中的二次污染和可能造成的环境风险。采用以上的防治措施后，固体废物能得到妥善处理，不会对环境产生明显的影响。8.2.6运输污染防治措施1、原料运输前进行包装，或用封闭的交通工具运输，不得裸露运输。2、原料包装物应防水、耐压、遮蔽性好；在装卸、运输过程中应确保包装完好，避免原料遗洒。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）3、不得超高、超宽、超载运输，宜采用密闭集装箱或带有压缩装置的箱式货车运输。4、运输线路应尽量避让集中居民区，避开上下班高峰期。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）9清洁生产9.1清洁生产9.1.1清洁生产的概念联合国环境规划署与环境规划中心（UNEPIE/PAC）给“清洁生产”下了如下定义：“清洁生产”是指将综合预防的环境策略持续地应用于生产过程和产品中，以便减少对人类和环境的风险性的生产过程，清洁生产包括节约原材料和能源，淘汰有毒原材料并在全部排放物和废物离开生产过程以前减少它的数量和毒性。对产品而言，清洁生产策略旨在减少产品在整个生命周期过程（包括从原料提炼到产品的最终处置）中对人类和环境的影响。清洁生产不包括末端治理技术，如空气污染控制、废水处理、固体废弃物焚烧或填埋。清洁生产通过应用专门技术、改进工艺技术和改变管理态度来实现。9.1.2清洁生产的内容清洁生产内容主要是：清洁的能源、清洁的生产工艺、清洁的产品；它是以节能、降耗、减污为目标，以先进技术和管理为手段，实施生产全过程防治，使污染物的产生量、排放量最小化的一种综合性措施。（1）清洁的能源采用各种方法对常规的能源（如煤）采取清洁利用的方法，如城市煤气化供气等；对沼气等再生能源的利用；利用天然气作为能源；新能源的开发以及各种节能技术的开发利用。（2）清洁的生产过程尽量少用和不用有毒有害的原料；采用无毒、无害的中间产品；选用少废、无废工艺和高效设备；尽量减少生产过程中的各种危险性因素，如高温、高压、低温、低压、易燃、易爆、强噪声、强振动等；采用可靠和简单的生产操作和控制方法；对物料进行内部循环利用；完善生产管理，不断提高科学管理水平。（3）清洁的产品产品设计应考虑节约原材料和能源，少用昂贵和稀缺的原料；产品在使用过程中以及使用后不含危害人体健康和破坏生态环境的因素；产品的包装合理；产品使用后易于回收、重复使用和再生；使用寿命和使用功能合理。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）9.1.3清洁生产分析（1）原料辅材料分析项目主要原辅材料氯化钾、尿素、磷酸一铵、氯化铵、硫酸、液氨等均为无毒或低毒原料。（2）产品先进性分析本项目生产的产品种类及其生产符合国家产业政策要求和行业市场准入条件，生产的产品采用环保包装材料，为无毒害包装物，且便于回收利用。（3）生产设备的先进本项目优先选用制造工艺先进、技术成熟、能源和原材料消耗低的先进设备，设备引进严格把关，杜绝引进国家产业政策明令淘汰的设备，确保产品的高质量、高标准。（4）生产工艺先进性分析采用高塔熔体造粒工艺技术生产复合肥，其生产过程中无水分引入，无烘干过程，并充分利用反应过程中释放出的结晶热和物料混合后的反应热，降低了造粒机的蒸汽加入量和干燥负荷，用熔液喷淋造粒既有团聚成粒的特点，又有涂布作用，当喷淋滴珠在塔中下落通过上升的空气流时，使其产生冷却和固化，产品收集在塔的底部，这样省去了通常造粒装置中最大的而且是最昂贵的干燥机，并能使干燥用的燃料和干燥机及配套设备的电耗得到节约。采用该工艺生产的复合肥养分分布均匀，含氮配比高，颗粒水分低，强度高，光滑圆润，不易结块，具有针孔出现（缩孔），利于作物吸收。氨酸法造粒技术工艺是近几年来国内出现的一种最新的复合肥生产技术，与传统复混肥生产工艺相比，氨酸法造粒技术工艺以其低能耗，高品质，低成本，高产量等特点得到了迅速发展，代表了复合肥工艺发展的一个方向。该工艺有如下特点：粉状的物料需在一定的水分、温度和黏结剂的条件下方能造粒，一般情况下物料水分、温度越高成球速率越快，但水分高时将增加烘干负荷，浪费热能，同时产量降低，成本增加。该项目利用气氨和硫酸中和反应所产生未固化的硫酸铵料浆形成物料液相代替水分进行造粒，不需向造粒机内物料喷入水分或蒸汽，从而降低了造粒机内的物料水分，减轻烘干负荷，提高产量。实践证明在同等设备的条件下，当采用氨酸法造粒生产复（混）合肥时比采用团粒转鼓造粒生产同等养分的复混肥可提195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）高产能1.4倍。同时该工艺利用氨和硫酸反应产生的反应热进行造粒，不需再向造粒机内补充蒸汽，从而又降低了蒸汽消耗量和在烘干机中对水分的烘干量，大大节省了能量。（5）主要原材料消耗指标本项目各类机电设备均选用国家推荐的节能型品种，部分关键的工艺控制点使用先进的仪器仪表控制，强化生产过程中的自控水平，提高收率，减少能耗，尽可能做到合理利用和节约能耗，严格控制跑、冒、滴、漏，最大限度地减少物耗、能耗。对冷、热管网系统采用先进的保温技术和保温材料进行保温、保冷，减少系统在输送过程中的损失，降低能源消耗。加强氨气气体的回收，提高回收率,减少了氨气的排放量，降低对区域大气环境影响。充分利用物料，减少物料进入环境量，降低对区域环境的影响。实现清污分流，生产废水全部回用于生产当中，提高了水重复利用率。（6）污染物产生指标分析除资源能源利用指标外，另一类能反映生产过程状况的指标是污染物产生指标污染物产生指标较高，说明工艺相对比较落后，管理水平较低。考虑到一般的污染问题，污染物产生指标设三类，即废水产生指标、废气产生指标和固体废产生指标。①废水指标项目生产过程中无工业废水外排②废气指标项目产生的废气污染物主要是粉尘，经收集处理后作为原料全部返回到生产系统，一方面减少了排放的大气污染物，满足达标排放的要求，另一方面还实现了废物的再利用。③固体废物产生指标对于固体废物产生指标，目前国内还没有像废水、废气一样的具体的排放指标，因而指标可简单的定为单位主要固体废物产生量和单位固体废弃物综合利用量。本项目的固体废物主要有三类：一般工业固废、生活垃圾，其中一般工业固废可全部回收再利用，生活垃圾可送垃圾填埋场填埋。采取以上措施，项目产生的固体废弃物对环境的影响也可降到最小。综上所述，本项目建设不仅产品达到质量要求，提高了原料的利用率和产品的回收率，而且对生产中的“三废”195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）均进行了治理，排污量少，对环境影响相对较轻，清洁生产水平较高，处于国内同类先进水平。9.1.5清洁生产建议由建设项目清洁生产的分析评价，并结合本项目的特点，本评价就本项目清洁生产提出如下建议：1、本项目生产过程中，合理利用水资源，减少新鲜水用量，提高水资源的利用率，采用节能阀门，严防跑、冒、漏、滴。2、采用高效节能的电力设备，减少电能损失，变压器尽可能布置在负荷中心，以减少线路损失。3、环境管理要求①建议按照ISO14001标准的要求建立并运作环境管理体系，建立环境方针和目标及各项指标、环境管理手册、程序文件及作业指导表格文件化的环境管理体系。按时组织对环境管理体系进行管理评审和内部稽查，以确保环境管理体系被适当地实施与维持、识别环境管理体系中可能改善的部分，以确保环境管理体系持续的适宜性、有效性与充分性；②生产管理：在生产管理方面，建议导入ISO/TS16949的国际标准，注重以预防为主，减少过程变差，预设原材料质量检验制度和内部实验室管理制度，对原材料的消耗实行定额管理，以优化的库存管理系统确保原材料的有效和充分利用。4、企业管理①加强基础管理，由目前的尚无考核到着手考核，并将考核到班组、甚至个人，对能源、试剂、新鲜水等所有物料都进行计量，实行节奖超罚等管理手段，逐步减少原辅材料及能源的消耗、降低成本、提高企业管理水平。②加强企业环境管理，逐步实现对各个废物流（废水、废气、固体废物）进行例行监控。③加强车间现场管理，逐步杜绝跑、冒、漏、滴，特别是明显的跑冒漏滴。5、原辅材料、能源本项目应避免选用国家规定的禁用化学原料，防止对环境和人体健康造成影响，使用中注意节约。6、过程控制①严格按照工艺流程操作，注意生产各个环节的控制。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）②对公司主要设备设施系统采取预防性/计划性维修维护措施。7、现场管理①严格控制原辅材料在生产过程中的跑冒漏滴。②妥善收集和贮存危险固废。8、废物的循环回用、回收利用本项目建成投入使用后，将对生产过程中产生的可回收利用的固体废物进行回收利用，提高清洁生产水平。9、员工的培训和教育①通过不断教育，逐步增强全体员工的有关意识。②通过各种形式的岗位培训，不断提高全体员工的职业技能（基本技能、操作水平、职业等级、小改小革等）。③通过企业奖罚激励机制及相关规章制度，鼓励全体员工的高度责任心及敬业精神等。项目应按清洁生产管理要求进行企业生产管理，加强全厂能耗、物耗、水资源消耗的控制，把清洁生产管理与企业经营、经济效益等挂钩，制定相应的清洁生产指标，并在生产管理中予以落实。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）10环保投资估算与效益简要分析10.1环境保护投资估算本项目总投资6500万元，针对本报告书所提废气、废水、固废、噪声的污染防治方案，其环保投资估算及投资比例见表10.1-1。表10.1-1环保投资估算序号项目防治措施估算（万元）1大气污染高塔生产线综合尾气处理塔顶尾气洗涤塔一套50原料配料布袋除尘器一套30造粒废气布袋除尘器一套30冷却筛分粉尘处理旋风除尘+布袋除尘器一套65氨酸法生产线配料粉尘设置布袋除尘器一套15造粒粉尘设置二级文氏洗涤塔一套38二段干燥粉尘设置旋风除尘+重力除尘设备一套46冷却筛分粉尘设置旋风除尘+重力除尘设备一套46尾气综合洗涤塔一套+30m排气筒32热风炉重力除尘室一套12锅炉烟气旋风除尘+布袋除尘+35m排气筒35厨房油烟油烟净化器一套，处理效率不低于75%32水污染生活污水化粪池1个（处理量40m3/d）2食堂含油废水隔油池1个2尾气洗涤水循环水池高塔生产线设置2个沉淀池，塔顶设一个容积分别为24m3，塔底设置一个80m3。氨酸生产线设置1个沉淀池50m3。8锅炉冷凝水冷凝水回收系统一套153噪声污染隔声、减振、强化管理文明作业154固废处理生活垃圾、废包装市政处理化验室、废机油等废液交由有相应处置资质单位处理65环境风险应急事故池600m38氨站、硫酸灌区设置围堰106厂区绿化绿化25总计493本工程总投资6500万元人民币，其中环保投资493万元，占本工程投资的195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）7.58%。10.2效益分析10.2.1社会效益在“两大平原”开展现代农业综合配套改革试验，是目前国家开展的唯一涉及农业生产关系的重大调整和变革，也是我省经济建设史上唯一上升到国家层面的重大发展战略。国家确定在我省开展先行先试，量身定做重大政策设计和制度安排，将我省推上了改革开放的前沿阵地，为调整经济结构、转变发展方式提供了契机，为深化改革、扩大对外开放搭建了平台，为提升整体影响、增强竞争实力创造了条件。项目建成后将实现“做大、做强”阿城区工业产业；项目也是阿城区县委、县政府利用本地丰富的人力资源、水电资源优势，并将其转化为经济优势，做大、做强、做优产业的具体体现。项目建成对促进汉寿县产业结构调整、节能减排，发展汉寿县经济将起到积极作用。化工行业是属资金密集、人员密集型产业。项目建成后，将直接增加508人就业。这对缓解阿城区就业压力，扩大就业群体，增加劳动者收入，起到积极的促进作用。综合以上分析，本项目的实施具有较好的社会效益。10.2.2经济效益本项目不仅能提高产品档次，促进企业发展，同时还能加快当地的产业结构调整，而且可以增加当地税收，投资回收率较高，有着较好的社会效益和经济效益，将为振兴当地的经济起到积极的推动作用，因此建设该项目有着广阔的发展前景。项目达产后，年产20万吨高塔复合肥，5万吨氨酸法复合肥。年可实现营业收入6.78亿元。经营期内年均利润总额7085.736万元，年均税后利润2138.4万元；总投资收益率17.60%；项目税前财务内部收益率18.25%，财务净现值33152.44万元，投资回收期3.86年（含建设期）；项目税后财务内部收益率14.13%，财务净现值16094.29万元，投资回收期7.54年。从上述主要经济指标可以看出，本项目的资金投入比较合理，利润率、回收期比较恰当，生产能力平衡点比较适中，其投资风险较低，抗风险能力比较强。10.2.3环境效益本项目环保投资共计493万元，占工程总投资7.58195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）%，项目经营期内年均税后利润2138.4万元，环保投资费用效益比为22.25%，即使用年均列润的22.25%即可满足环保要求。该项目各项环保投资落实后，能够确保该厂落实各项环保措施，从而保证本项目“三废”排放满足排放标准的要求。此外，还可以减少向环境排放的污染物量，从而一方面减少对环境的污染，另一方面减少排污收费，具有环境、经济双重效益。由以上分析可知，由于采取了有效的污染防治措施，项目每年可减少向外环境排放的各种污染物，有效的保护了周围的环境质量，具有良好的环境效益。综上所述，本项目的建设在促进社会和经济发展的同时，相应地也将对环境产生一定的影响。环境损益分析表明，在实现必要的环保措施和进行一定的环保投资后，可达到预定的环境目标，减轻对周围环境的影响，使社会效益、环境效益和经济效益得到统一。因此，本项目的建设是可行的。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）11环境管理与环境监测计划11.1环境管理建设项目环境保护管理是指工程在施工期、营运期执行和遵守国家、省、市有关环境保护法律、法规、政策和标准，接受地方环境保护主管部门的环境监督，调整和制定环境保护规划和目标，把不利影响减小到最低限度，加强项目环境管理，及时调整工程运行方式和环境保护措施，最终达到保护环境的目的，取得更好的综合环境效益。11.1.2环境管理体系根据《建设项目环境保护管理条例》国务院第253号令等有关规定，本工程应设置环境管理机构，确保完成工程环境管理任务。为了保证工程建设和运行过程中所排污染物对周围环境影响最小，协调好企业生产与环境保护之间的关系，必须建立和完善相应的环境保护管理体系，强化监督污染物过程控制与终端治理。设立分厂级环境管理机构，由一名领导主持工作，下设专职环保机构，负责日常环保管理工作，车间由一名副主任分管本车间环保工作，工段设环保管理员。设立环境监测机构，负责全厂范围的环境监测工作。项目氨酸生产工艺气年生产运行150天，为阶段性生产，项目停产和投入生产时均应向当地环保监管部门进行备案登记。11.1.3环境管理机构的设置设置专职人员负责环境保护管理工作。11.1.4环境管理的职责（1）贯彻执行环境保护的有关文件、政策、法令、标准等。（2）结合本企业情况、排污特点，制定本企业的环境保护计划和环境监测计划，并督促落实。（3）审定、落实并督促实施本企业的污染治理方案，监督企业污染治理资金和物资的落实和使用情况。（4）组织宣传教育，与本单位的有关部门一起大力普及环境法规及环境知识，提高全厂职工的环境保护意识和素质。（5）编制厂内污染源监测的月报表、年报表以及环境质量报告书。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）11.2施工期环境监理建设项目施工期环境监理是指环境监理单位受项目建设单位的委托，依据国家和地方有关环境保护法律法规、技术规范、环境影响评价文件和环境保护行政主管部门的批复，对项目建设过程进行环境保护监督管理的专业化服务活动，同时为建设单位提供环境保护方面的专业技术指导。施工期环境监理制度是建设项目环境影响评价制度和“三同时”制度的重要补充，是针对环境影响报告书批复之后、“三同时”竣工验收之前的施工阶段的行之有效的环境管理手段。11.2.1施工期环境监理内容施工期环境监理内容概况起来主要包括三个阶段，施工准备阶段、施工阶段和试生产（运行）阶段。其内容主要包括建设项目设计文件环保核查，施工期环境监理和试生产期间环境监理，具体内容如下。（1）设计文件环保核查是对建设项目的设计文件符合环境影响评价及其批准文件要求情况的检查。（2）施工期环境监理包括生态保护措施监理、环境保护达标监理、环保设施监理：生态保护措施监理是对项目施工建设过程中自然生态保护和恢复措施、水土保持措施及饮用水水源保护区等环境敏感保护目标的保护措施落实情况的技术性监督检查；环境保护达标监理是对项目施工建设过程中各种污染物排放达到环境保护标准要求情况的技术性监督检查；环保设施监理是对建设项目环境污染治理设施、环境风险防范设施按照环境影响评价文件及批复的要求建设情况的技术性监督检查。（3）试生产期间环境监理是对项目试生产期间环保“三同时”和环保设施运行、污染物达标排放的技术监督。11.2.2项目施工期环境监理工作制度针对本项目，环境监理工作应重点注意以下几方面：（1）环境监理工作委托：本项目施工期环境监理工作应根据公平、公开、公正的原则，由建设单位通过公开招投标的方式委托有资质的环境监理机构开展，并将环境监理费用纳入工程环境保护投资。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）（2）认真查阅相关文件资料：监理人员首先要认真查阅环评文件及其批复、建设项目的初步设计、施工方提供的施工组织计划等，了解适用的环境保护的法规和标准，明确各个施工阶段环境监理的工作重点并做好记录。（3）加强现场巡视、检查：监理人员使用进入施工工地后，必须对建设项目的施工现场及周边环境进行认真的巡视、检查，初步掌握各施工阶段存在的主要环境污染以及对周边环境可能产生的环境影响，进而有针对性地采取切实可行的监理措施，尽可能减少环境污染所引起的负面影响，化解群众抱怨，确保工程顺利进行。（4）开展现场环境监测：根据施工进度及各个阶段的施工特点，对现场的施工扬尘、施工废水排放、施工噪声进行环境监测，为有效实施环境监理提供第一手基础数据。在此过程中要重点监督事故水池、导流渠、污水处理设施等环境污染治理设施、环境风险防范设施等是否按要求进行建设。环境监测计划详见12.4环境监测计划。（5）做好沟通和信息交流：通过走访交流、工程例会、监理通知单、专题协调会等形式与工程建设方、施工方、设计方及工程监理进行环保信息的交流和沟通，协调好各方关系；同时加强与政府机关、周围敏感目标的沟通联系，取得政府机关、周围居民对环境监理工作的理解和支持。（6）完善监理制度和规范管理程序：根据本项目特点，结合企业环境监理制度，逐步形成适合本项目的一整套规范和制度。（7）切实做好报告制度：包括环境监理月报、季报等，并定期报送建设单位、工程监理、承包商和有关行政主管部门。环境监理合同及相关报告将作为对项目环境管理、考核、验收等工作的重要条件11.3营运期环境管理对本项目营运期各生产工序、各生产环节，尤其是无组织排放制定相应的环境管理计划和岗位人员操作计划，杜绝跑、冒、滴、漏，合理有效利用资源、能源，使污染物排放降到最低限度，并不断完善其管理规定，详细营运期环境管理计划见下表。表11.3-1营运期重点环节环节管理方案环境问题防治措施项目占用土地加强绿化工程废气排放加强除尘器、洗涤塔的维护和管理，确保达标水平定期进行生产知识强化训练，不断提高操作人员的文化素质及环保意识195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）选择滞尘、降噪、对生产中排放污染物有较强抵抗和呼吸能力和树种进行种植废水排放严格清污分流管理确保废水输送管铺设质量，避免污水泄露对周围地表水环境造成影响，加强事故池的管理和维护固体废物设置危险固废暂存区，生产生活垃圾及时清运环境风险加强厂区内的风险管理，及时检修仪器设备11.4环境监测计划11.4.1环境监测机构委托专业单位进行定期的环境监测。11.4.2环境监测职责（1）根据各项有关环境质量标准、污染物排放标准，制订本企业的环境监测计划和工作方案，建立与完善各项监测规章制度。（2）按时完成监测计划和各项监测任务。（3）作好各项环保设备运行的例行检测工作，发现问题及时报告，以便迅速解决，保证环保设备正常运行，确保达标排放。（4）雨季要加强对厂区水土流失的调查与监测。（5）环保监测人员要培训合格后才能上岗，并定期参加有关技术培训，不断提高业务水平，并参加主管部门组织的技术考核。11.4.3环境监测计划表11.4-1环境监测计划监测要素监测点位监测项目监测频次废气排气筒排口高塔总排气口：粉尘、氨气委托监测；每季度监测一次氨酸法总排气口：粉尘、氨气、SO2、NOX、硫酸雾锅炉废气排气口：烟尘、SO2、NOX厂界无组织排放监控点粉尘、氨气、恶臭委托监测；每季度监测一次地表水总排口COD、NH3-N、pH、SS委托监测；每半年一次噪声厂界四周外1m等效连续A声级委托监测；每半年一次，每次两天昼夜个监测一次地下水项目所在区域内地下水环境水质每季度监测一次195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）11.5环保设施竣工验收管理本报告书对本工程建设所带来的各种环境问题及所排污染物，分别提出了确保达标排放和总量控制的有效污染防治措施，建设单位应认真履行，落实并监督环保设施的运行情况并加强管理，定期监测各污染物排放浓度以达到预定的处理效果，具体管理目标见表见表11.5-1。195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）表11.5-1项目环保设施竣工验收一览表序号主要污染物治理措施验收标准1废气高塔生产线配料粉尘配料、破碎、筛分粉尘采用经布袋除尘器处理后，由除尘风机引出排入高度108m造粒塔底部，当做造粒冷却空气的二次补风。再经塔顶由高度108m、直径18m造粒塔顶部排放。排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物二级标准，排放速率满足外推法计算出的108米排气筒排放标准要求。氨气执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）恶臭污染物排放标准高塔生产线熔融混合经塔顶布袋除尘处理后再经尾气洗涤塔洗涤后由高度108m、直径18m造粒塔顶部排放。高塔生产线冷却、筛分粉尘经负压管收集后经旋风除尘+布袋除尘处理后由除尘风机引出排入高度108m造粒塔底部做造粒冷却空气的二次补风。再经塔顶由高度108m、直径18m造粒塔顶部排放。氨酸法复合肥配料、破碎、筛分粉尘采用布袋除尘器+尾气综合塔洗涤后经30m排气筒。粉尘、硫酸雾：排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物二级标准氨气：执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）恶臭污染物排放标准二氧化硫、烟尘：《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2燃气锅炉废气标准氨酸法配酸废气采用尾气综合塔洗涤后经30m排气筒外排。氨酸法复合肥造粒尾气采用二级文丘里洗涤+尾气综合洗涤塔30m排气筒外排。氨酸法复合肥烘干粉尘（含热风炉废气）采用旋风除尘器+重力除尘+尾洗塔+30m排气筒氨酸法复合肥冷却筛分粉尘采用旋风除尘器+重力除尘+尾洗塔+30m排气筒锅炉废气旋风除尘+布袋除尘35m排气筒外排《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2燃气锅炉废气标准无组织粉尘加强场区绿化大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物无组织排放浓度监控限值无组织恶臭加强场区绿化《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）恶臭污染物厂界标准值二级标准195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）2废水生活污水经隔油化粪池处理进入太子庙污水处理厂《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准高塔工艺生产废水塔顶设置循环沉淀水池1个（24m3）塔底设置循环沉淀水池1个（80m3）场内循环利用，不外排氨酸工艺生产废水设置循环沉淀水池1个（50m3）场内循环利用，不外排锅炉冷凝水设置密闭式冷凝水回收系统循环利用不外排3噪声设备噪声隔声、消音、传播距离降噪等《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准运输噪声禁鸣限速4固体废物生活垃圾统一收集，交由环卫部门处理处置率100%危险废物废机油润滑油、化验室废液交由有资质单位收集处理处置率100%除尘器粉尘回收再利用处理不外排废弃包装统一收集，交由环卫部门处置率100%5环境风险事故应急池600m3防雨、防渗、防漏液氨储罐区围堰一座/硫酸储罐区围堰一座/6厂区绿化绿化面积12%/195湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）11.6总量控制贯彻落实国家和省污染物排放总量控制规划是实现环境保护目标的重大举措之一。由浓度控制向总量控制的转变标志着我国环境保护工作迈入了一个新的发展阶段。实施总量控制将促进资源、能源的合理利用和优化配置，加速产业结构的调整，实现经济增长方式的根本转变；实施总量控制可以较好地处理经济发展与环境保护之间的协调关系，推动可持续发展战略的实行。本项目总量控制应以区域总量控制规划为目标，将自身排污量纳入其所在区域规划中，实现区域污染物排放总量控制。11.6.1污染物排放总量控制因子在“十一五”化学需氧量（COD）和二氧化硫（SO2）两项主要污染物的基础上“十二五”期间国家将氨氮和氮氧化物（NOx）纳入总量控制指标体系，对上述四项主要污染物实施国家总量控制，统一要求、统一考核，“十二五”期间水污染物总量控制还将把污染源普查口径的农业源纳入总量控制范围，此外，《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发〔2013〕37号）指出：“严格实施污染物排放总量控制，将二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘和挥发性有机物排放是否符合总量控制要求作为建设项目环境影响评价审批的前置条件”同时，根据拟建项目特点以及常德市管理要求，本环评确定本项目的总量控制因子为：COD、氨氮、粉尘、SO2、NOX。11.2.2污染物排放总量控制指标1、废水项目建成后劳动定员共508人，高塔生产线预计工作员工308人，年生产300天，氨酸生产线预计员工200人，年生产天数150天。项目设置食堂及倒班宿舍，根据《湖南省用水额定地方标准》（DB43/T388-2014）规定的按80L/d·人计算，则预计用水量为40.64m3/d；废水排放量按照用水量的80%计算，则预计生活污水排放量为32.512m3/d（7833.6m3/a）；项目废水各污染物浓度分别为：COD350mg/L、氨氮30mg/L，经厂区自建化粪池处理后进入太子庙镇污水处理厂处理后外排，污染物排放浓度分别为：COD200mg/L、氨氮20mg/L。达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准最终排入向阳河。COD浓度60mg/L，氨氮浓度为20mg/L、SS浓度为20mg/L。，则本项目COD、氨氮排放总量分别为0.47t/a，212湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）0.157t/a。2、废气本项目拟配套1台8t/h燃生物质锅炉，根据企业提供生物质总消耗量4915吨，根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》（第十分册）表4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表—燃生物质工业锅炉计算本项目锅炉废气产生量，本项目锅炉燃烧废气产排污系数见表11.6-1。表11.6-1各种燃料燃烧时产生的污染物表—生物质工业锅炉产品名称原料名称工艺名称污染物指标单位产物系数末端治理技术名称排污系数蒸汽生物质层燃炉工业废气量标立方米/吨-原料6240.28有末端治理6552.29烟尘千克/吨-原料37.6干式除尘/二氧化硫千克/吨-原料17S①直排17S氮氧化物1.02直排1.02注：①二氧化硫的产排系数是以含硫量（S%）的形式表示的，其中含硫量（S%）是指生物质收到基硫分含量，以质量百分数的形式表示。本项目生物质中含硫量（S%）为0.01%，则S=0.01根据表11.6-1可知，经计算本项目锅炉废气中烟尘产生量为：SO2产生量为：0.836t/a、NOx产生量为：5.013t/a本项目采用锅炉采用旋风+布袋除尘处理再经35m高排气筒外排，SO2、NOx的去除效率较低忽略不计。则本项目排放总量按产生量计：SO2控制总量0.836t/a、NOx控制总量5.013t/a。表11.6-2锅炉废气排放情况表污染物产生量（t/a）处理效率排放量（t/a）二氧化硫0.836/0.836氮氧化物5.013/5.0135、热风炉废气本项目生物质热风炉，根据企业提供生物质燃料品种生物质低位发热量4276Kcal/kg，根据物料平和，需用热风炉烘干的水份约为1913.15吨，烘干1kg水需要646.2大卡，热风炉热损耗20%，因此，年燃生物质量为361.4吨。参照表3.4-4《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》（第十分册）表4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表—燃生物质工业锅炉。经计算本项目热风炉废气中SO2产生量为：0.061t/a，NOx产生量为：0.369t/a本项目热风炉烟气在进入烘干机前采用重力除尘室沉降后再与物料烘干粉尘一同采用旋风除尘器+重力除尘再经过尾气综合洗涤塔外排。SO2、NOx的去除效率较低按10%计算，SO2产生量为：0.055212湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）t/a，NOx产生量为：0.332t/a则本项目排放总量按产生量计：SO2控制总量1.001t/a、NOx控制总量6.002t/a。表11.6-3热风炉废气排放情况表污染物产生量（t/a）处理效率排放量（t/a）二氧化硫0.06110%0.055氮氧化物0.36910%0.332综上：本项目染物排放总量如表12.6-4所示。表11.6-4本工程污染物排放量统计表污染物排放量(t/a)废气SO20.891NOx5.345废水COD0.47氨氮0.157本项目SO2、NOx排放指标，建议通过排污权交易方式获得，COD、氨氮废水排入太子庙镇污水处理厂处理，不另外申请总量。212湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）12项目合理性分析12.1产业政策符合性分析本项目为复合肥生产建设项目，根据《产业结构调整指导目录（2011本）》（2013年修正），本项目不属于限制类、淘汰类项目，属允许类项目。因此，项目符合国家产业政策。12.2选址合理性分析本项目选址位于汉寿县太子庙镇湖南汉寿高新技术产业园区，项目目前已取得项目建设用地批准书（见附件四）以及建设用地规划许可证（附件五）。本项目用地符合汉寿县城乡规划要求。用地性质为工业用地。项目区内附近无学校、医院、特殊文物保护单位和水源保护区等敏感点等环境制约因素，大气防护距离内无居民住户等敏感目标。项目所在区域交通运输条件较好；项目运营后产生的污染物主要为废气、废水、噪声和固废，这些污染物在采取有效的治理措施后，污染物能够做到稳定达标排放，固体废物得到有效处置和综合利用，项目建设及运营对周边环境的影响可以满足环境功能规划的要求，对周围环境的影响较小。12.3规划的符合性分析（1）用地规划符合性分析本项目选址位于汉寿县太子庙镇汉寿高新技术产业园区，根据湖南汉寿高新技术产业园区建设发展规划产业布局规划图（见附图五）本项目所在区域为建材及精细化工产业区，因此本项目符合园区产业定位规划。根据汉寿高新技术产业园区土地利用规划图（见附图六）本项目所在区域为三类工业用地，因此本项目符合用地规划。（2）与湖南汉寿高新技术产业园区环境影响报告书批复的符合性分析湖南省环保厅于2013年6月5日对《湖南汉寿高新技术产业园区环境影响报告书》给予批复（湘环评【2013】146号），批复指出：高新区产业定位为重点打造装备制造、生物医药和精细化工三大支柱产业，积极培育电子信息（不含线路板）、新材料（半导体、保温隔热材料等）、现代物流等三大战略产业。212湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）严格执行园区企业准入制度，入园项目选址必须符合园区总体规划、用地规划、功能布局、环保规划以及主导产业定位要求，鼓励清洁生产型企业，高新技术企业，节水节能型企业进入，不得引进国家明令淘汰和禁止发展的能耗物耗高、环境污染严重、不符合产业政策的建设项目；严格限制高水耗、废水或废气等污染物排放量大的企业和项目入园，不得引进线路板制造、电镀、印染等项目。园区排水实施雨污分流，建立高新区清洁生产管理考核机制，对各企业工艺废气产出的生产节点，应配置废气收集与处理净化装置，确保达标排放；加强生产工艺研究与技术改进，采取有效措施，减少入园企业工艺废气的无组织排放；入园企业各生产装置排放的废气必须经处理达到相应的行业排放标准及《大气污染物综合排放标准》中的二级标准要求。做好高新区工业固废和生活垃圾的分类收集、转运、综合利用和无害化处置，建立统一的固废收集、储存、运输、综合利用和安全处置的运营管理体系，规范固体废物处置措施，对工业企业产生的固废特别是危险固废应按照国家有关规定综合利用或妥善处置，严防二次污染。本项目为采用化学原料进行复合肥生产，属于精细化工产业，因此，项目建设与湖南汉寿高新技术产业园区环境影响报告书批复相符。12.4总平面布置合理性分析结论厂区平面布置原则主要考虑生产性质、安全、卫生和施工规范等，本项目结合地形和风向情况进行布置，做到生产工艺流程顺畅、合理分区，符合国家相关规范要求。本工程占地约100.6亩，本项目厂区位于湖南汉寿经济开发区内，东面为空地，临金马路；西面也为空地，临金凤路；南面为水性涂料和鼎阳化工，临龙兴大道；北面为龙腾路，该路以北为登科材料。本项目总平面布置充分考虑厂区的地块形状和位置，从整个厂区的地理位置、风向以及与外围交通的便利性来进行合理布置。本项目厂区内设施全部为新建，从东西方向来看，该厂区分为东、中、西南三部分，西部是高塔复合肥生产装置及其配套的仓库（3A#厂房、3B#厂房、3C#厂房），高塔装置设置在场区西部中间位置，北侧为高塔成品仓库、南侧为高塔原料仓库。中部由北往南分别为办公及研发楼和倒班楼、1#仓库、2#厂房，2#厂房设置为氨酸生产线以及该生产线成品仓库，各生产线总排气筒设置在厂房南部。位于场区下风向。1#仓库为氨酸生产线生产线原料仓库。项目原辅材料均设置有仓库，合理分区妥善存放、工艺流程顺畅。场区东南角为辅助设施锅炉房、消防水池和液氨罐区及硫酸罐区。办公楼位于厂区的中部北侧，而汉寿县常年主导风向为正北风方向，因212湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）此办公楼不位于生产车间下风向，氨储罐区、硫酸罐区均设置在场区东南角位于整个场区下风向，从安全角度考虑离宿舍及办公楼较远，液氨罐区在氨储罐区硫酸储罐区中间设置事故废水收集池，便于事故废水收集。因此项目总平面布置基本合理。12.5制约因素及解决办法本项目建设无环境制约因素12.6污染物达标排放可靠性分析根据污染物防治措施分析，废水处理措施可行，废气处理措施可行，噪声处理措施可行，固体废物处置措施可行，污染物可实现达标排放。212湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）13评价结论13.1项目概况项目名称：年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）；建设单位：沃博特生态农业科技有限公司；建设性质：新建；建设地点：湖南汉寿高新技术产业园区；项目总投资：6500万元；主要建设内容：项目总占地面积66677.25m2，建筑面积42347.58m2。主要包括厂房、仓库建筑面积33678.74m2，配套建筑面积7546.8m2；生产规模：本次一期项目拟设置二条生产线年产复合肥25万吨，主要包括年产20万吨高塔复合肥生产线一条，年产5万吨新型氨酸化生物复合肥生产线一条。其中高塔生产线年生产工作日为300天，氨酸法生产线年生产工作日为150天。13.2环境质量现状评价结论（1）水环境质量现状评价结论通过引用湖南艾利特新材料科技有限公司《年产1000吨潜固化剂项目环境影响报告书》中2015年11月2~3日对向阳河水质监测断面数据显示，向阳河各项水环境质量评价因子均低于《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准限值要求，未出现超标现象。项目评价区域范围内监测点各项地下水质量评价因子均低于《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准限值要求，未出现超标现。（2）环境空气现状评价结论环境空气现状评价通过收集历史监测数据和现状监测，从各监测数据分析可见，各监测点TSP、PM10、SO2和NO2日均值均低于《环境空气质量标准》二级标准所规定的限值，NH3、硫酸雾小时值《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）表1居住区大气中有害物质的最高容许浓度，因此本评价认为，本项目所在区域尚有较大环境空气容量。（3）声环境现状评价结论212湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）从声环境质量现状监测数据可见，区域环境噪声未出现超标现象，表明评价区域内声环境质量良好，满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准要求。（4）土壤环境从土壤现状监测数据可见，区域内土壤环境质量符合土壤环境质量标准（GB15646-1995）二级标准，表明评价区域内土壤环境质量良好。（5）生态环境本项目总占地面积100.6亩，目前场区内已土地平整评价范围内已无农田分布，本项目原用地类型主要为人工林地、荒地和水塘等，目前已规划为汉寿高新技术产业园区工业用地，场区周边常见的乔木有樟树等，灌木有油茶、荆等灌木，草本植物有茅草等。目前园区区域内目前开发程度较高，无野生动物分布。两栖类及爬行类数量较少，兽类动物数量较多的有黄胸鼠，黑线姬鼠、小家鼠、褐家鼠、山蝠等，鸟类种类主要是雀形目鸟类最多。项目所在地范围内调查未发现受国家、地方保护的野生动植物种类，未发现珍稀濒危的动植物种类。13.3污染物排放情况项目排放污染物排放情况汇总见下表：表13.3-1项目污染物排放情况一览表类别污染物名称产生量t/a削减量t/a排放量t/a处理方法废水生活废水量7833.607833.6经化粪池处理后排入太子庙镇污水处理厂主要污染物CODCr2.742.270.47SS2.352.1930.157氨氮0.2740.1170.157生产废水量893508935回用，不外排废气高塔废气粉尘3989.243762.04227.2配料废气：经负压收集管收集后经布袋除尘器处理后，除尘风机引出排入高度108m造粒塔底部，当做造粒冷却空气的二次补风，再经塔顶由高度108m造粒塔顶部排放。冷却筛分废气：经负压管收集后经旋风除尘+布袋除尘处理后由除尘风机引出排入高度108m造粒塔底部，当做造粒冷却空气的二次补风，再经塔顶由高度108m造粒塔顶部排放。造粒废气布袋除尘后再经塔顶尾气洗涤塔洗涤后由高度108m、直径18m造粒塔顶部排放。氨气52.6115.3137.3氨酸工艺废气粉尘6022.95967.355.6212湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）配料废气：布袋除尘器处理后接入综合尾气洗涤塔，经总排气筒外排，总排气筒高度30m。造粒废气：经二级文氏洗涤+综合尾气洗涤接入总排气筒30m。烘干冷却废气：旋风除尘+重力除尘后再由尾气综合洗涤塔处置外排，排气筒高度30m。氨气97.2593.363.89硫酸雾5.45.3460.054经综合尾气洗涤塔处理外排，排气筒高度30m。锅炉废气烟尘184.8183.8760.924采用旋风除尘器+布袋除尘器处理后35m排气筒外排SO20.83600.836NOX5.01305.013热风炉废气烟尘13.5913.45410.1359进入烘干机前进行重力沉降去除部分大颗粒烟尘后，与物料烘干粉尘一同进入旋风除尘+重力除尘后再由尾气综合洗涤塔处置外排，排气筒高度30m。SO20.0610.0060.055NOX0.3690.0370.332固废除尘器收集粉尘9526.849526.840回用于造粒工序化验室废液0.150.150委托有资质单位处理废机油类0.050.050废包装袋0.050.050环卫部门清运生活垃圾61.261.20锅炉烟尘184.8184.80外售作钾肥生产锅炉炉灰1319.11319.1013.4主要环境影响13.4.1环境空气影响评价结论（1）正常情况下估算模式预测结果分析（有组织）①颗粒物（有组织）高塔生产线产生粉尘采用估算模式计算的结果表6.2-8可以看出，G1废气中颗粒物的最大落地浓度为0.007882mg/m3，占标率为0.82%。最大浓度距离为781m。氨酸工艺生产线产生粉尘采用估算模式计算的结果表6.2-10可以看出G2废气中颗粒物的最大落地浓度为0.02838mg/m3，占标率为3.15%。最大浓度距离为389m。锅炉产生烟尘采用估算模式计算的结果表6.2-12可以看出G3烟气中颗粒物的最大落地浓度为0.000206mg/m3，占标率为0.21%。最大浓度距离为415m。212湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）②氨气（有组织）高塔生产线产生氨气采用估算模式计算的结果表6.2-8可以看出，G1废气中氨气的最大落地浓度为0.002245mg/m3，占标率为1.12%。最大浓度距离为781m。氨酸工艺生产线产生氨气采用估算模式计算的结果表6.2-10，可以看出G2废气中氨气的最大落地浓度为0.00199mg/m3，占标率为0.99%。最大浓度距离为389m。③硫酸雾氨酸工艺生产线产生硫酸雾采用估算模式计算的结果表6.2-10，可以看出G2废气中硫酸雾的最大落地浓度为0.000129mg/m3，占标率为0.06%。最大浓度距离为389m。④NOX（有组织）热风炉产生NOX采用估算模式计算的结果表6.2-10可以看出G2废气中NOX的最大落地浓度为0.00019mg/m3，占标率为0.09%，最大浓度距离为389m。锅炉产生的NOX计算的结果表6.2-12，可以看出G3废气中NOX的最大落地浓度为0.00051mg/m3，占标率为0.25%。最大浓度距离为415m。⑤SO2（有组织）热风炉产生SO2采用估算模式计算的结果表6.2-10可以看出G2废气中SO2的最大落地浓度为2.76E-05mg/m3，占标率为0.01%，最大浓度距离为415m。锅炉产生的SO2计算的结果表6.2-12，可以看出G3废气中SO2的最大落地浓度为0.000857mg/m3，占标率为0.17%，最大浓度距离为415m。（2）正常情况下估算模式预测结果分析（无组织）①粉尘（无组织）采用估算模式计算的结果表6.2-14可以看出，高塔场区废气中颗粒物的最大落地浓度为0.08117mg/m3，占标率为8.43%。最大浓度距离为333m。氨酸场区废气中颗粒物的最大落地浓度为0.007637mg/m3，占标率为3.69%。最大浓度距离为292m。②氨气（无组织）采用估算模式计算的结果表6.2-14、6.2-15可以看出，采用估算模式计算的结果表6.2-14可以看出，高塔场区废气中氨气的最大落地浓度为0.0108mg/m3，占标率为5.54%。最大浓度距离为333m。氨酸场区废气中氨气的最大落地浓度为0.03318mg/m3，占标率为3.82%。最大浓度距离为292m。氨站氨气的最大落地浓度为212湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）0.01119mg/m3，占标率为5.59%。最大浓度距离为76m③硫酸（无组织）采用估算模式计算的结果表6.2-11可以看出，硫酸储罐区氨气的最大落地浓度为0.0145mg/m3，占标率为4.83%。最大浓度距离为76m。综上分析：根据预测结果项目正常工况下，采区的各项大气污染控制措施能够保证污染物排放浓度满足标准要求，预测浓度满足环境功能区要求，对周边环境影响在可承受范围内。根据《环境影响评价技术导则——大气环境》（HJ2.2-2008），采用推荐模式中的大气环境防护距离模型计算大气环境防护距离，计算生产车间、储罐区均无超标点。因此，本工程无需设置大气防护距离。高塔车间、氨酸车间无组织粉尘、氨气计算结果均为50米，根据要求两种污染物单独计算并确定的卫生防护距离相同，则提一级，因此项目高塔生产车间、氨酸车间卫生防护距离设置为车间外100m，氨酸灌区和硫酸罐区分别取罐区外50m为生产防护距离。因此最终确定本项目卫生防护距离为北厂界北侧65m，西厂界西侧100m，南厂界90米，东厂界30m。根据现场调查在卫生防护距离以内，主要为生产企业，无居住区、学校及医院等敏感建筑。故在采取以上防治措施的前提下，对区域环境空气质量不会产生明显的污染影响。环评要求：在本项目划定卫生防护距离范围内今后不得新建人居、学校、医院等敏感设施。食堂油烟净化后油烟浓度满足《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18438-2001）规定的大型餐饮单位≤2mg/m3排放标准，对周围环境影响较小。项目采用生物质锅炉产生的燃烧废气烟尘经旋风除尘+布袋除尘处理后经35m排气筒外排后，对环境影响较小。项目采用低硫成型生物质燃料SO2、NOx产生量较少，对周边环境影响不大。综上，本项目所排放的污染物最大地面小时浓度均不超标，对周边大气环境贡献值较小，可被大气环境所接受。在落实本评价提出的污染防治措施的前提下，并保证其正常运行，本项目排放的粉尘、SO2、NOx对评价区环境空气质量影响较小。因此，从环境空气角度来看，本项目建设是可行的。13.4.2地表水环境影响分析结论项目生产过程中主要为尾气洗涤水，根据水平衡分析项目废水均可回用不外排。212湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）尾气洗涤塔用于洗涤造粒、干燥、冷却、筛分过程中产生的粉尘等，其溶液中主要为原料粉尘溶液等物质，包括尿素、氯化钾等，待吸收饱和后，分批逐次回用于生产，不外排。蒸汽冷凝水再用密闭式蒸汽冷凝水收集系统，不外排。锅炉用水制备产生的部分废水，盐粒子稍微高一点，因此项目生产过程中产生的废水回用于绿化。根据分析项目生产过程中产生的废水回用于生产中及绿化完全可行的，对水环境影响较小。生活污水经过化粪池和隔油池处理后排至项目西侧金凤路地下污水管网，然后沿龙兴大道进入洞庭大道污水管，最后沿洞庭大道地下污水管，之后向北汇入太子庙污水处理厂深度处理，达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级标准的B标准达标后排入向阳河。对水环境影响较小。13.4.3地下水环境影响分析结论本项目对地下水的潜在污染途经主要是排水或泄漏污水渗入地下，其次是地面堆放的物料、废物等，经雨水淋溶渗入地下。项目运行后，定期对储存库房地面等环节进行检漏工作，确保各防渗漏措施运行的长期性、稳定性和可靠性。项目建设过程中统一采用采用市政管网排水，封闭性好，渗透系数小；企业物料堆场杜绝露天堆放，堆场地面采用防渗地面，由污染途径及对应措施分析可知，项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内各种原因的产生的废水的下渗现象，并能做到及时处置产生的污水，避免污染地下水，因此项目对区域地下水环境产生影响较小。13.4.4声环境影响评价结论本项目投产后，噪声源来自各生产线厂房，会增加局部地域的噪声值，场内整体看没有太大的噪声源，营运期的噪声在采取相应的降噪措施后，对外环境影响很小，预测表明，各设备噪声在采取降噪措施后，各发声建筑经距离的衰减，到达厂界处可降至55dB(A)以下，满足厂界噪声3类标准，对周边环境影响较小。13.4.5固体废物环境分析结论212湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）本工程产生的所有固废均得到了妥善的处理和应用，采取本评价提出的固体废物处理办法，对固体废物全部按国家要求进行了处理处置，且不长期堆放，固体废物处理处置率达到100%，因此，对外环境不会产生明显的不良影响。13.4.6环境风险分析结论目前企业已委托湖南金泰安全评价有限责任公司编制本项目安全预评价报告，根据项目安全预评价结论，严格按照安全预评估报告内容执行，严格执行化学品贮存、运输操作规范，加强风险防范，建立健全事故应急预案等，定期进行风险应急演练，环境风险事故发生的概率可以大大降低。建设单位在认真落实风险控制措施的前提下，本项目环境风险可控。因此项目在运营期认真落实并严格执行本报告书中关于风险防范等方面的措施，并加强风险管理，杜绝违章操作，完善各类安全设备、设施，建立相应的风险管理制度和应急救援预案，严格执行并遵守风险管理制度和安全生产操作规程，可以使本项目的环境风险值大大降低，使本项目的环境风险达到可接受水平。在此前提下，本项目运营从环境风险角度分析，具备可行性。13.5公众意见采纳情况通过本项目的采取的污染防治措施，能够满足公众的环保要求，公众对项目的建设是支持的并同意项目选址。公众希望建设单位在生产中保护好周围环境，建设单位应给予充分的重视，切实落实本评价提出的各项污染防治措施，最大限度地减少污染物的排放，把本工程建设对环境的不利影响降至最低。13.6环境保护措施13.6.1大气污染防治措施（1）高塔工艺废气处理措施项目高塔生产过程中原料筛分、计量、破碎、融熔混合造粒、冷却筛分等工序均会产生废气，主要污染物为粉尘、氨气。其中原料配料粉尘经负压收集后送入布袋除尘器除尘再由除尘风机引出排入高度108米造粒塔底部，当作造粒冷却空气的二次补风，再经塔顶由高度108m、直径18m造粒塔顶部排放；融熔混合造粒废气产生的粉尘及氨气经塔顶设置布袋除尘处理后再经尾气洗涤塔洗涤后外排；冷却筛分粉尘经负压管收集后经旋风除尘+布袋除尘处理后由除尘风机引出排入高度108m造粒塔底部，当做造粒冷却空气的二次补风，再经塔顶由高度108m、直径18m造粒塔顶部排放。高塔工艺复合肥项目生产过程中，配料车间产生粉尘先经212湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）布袋除尘处理后再经过造粒塔塔顶外排，预计粉尘处理效率达99%。造粒工序产生废气经布袋除尘后再经造粒塔顶尾气洗涤后外排，预计粉尘处理效率达99%，氨气处理效率达80%。冷却、破碎、筛分工序产生粉尘经布袋除尘后当做造粒冷却空气的二次补风于塔顶外排，预计粉尘处理效率达99%。高塔排气筒为高度108m。总烟气排放温度40℃。本项目所产生的粉尘及氨气均统一经总排气筒外排，排气筒高度为108m，直径18m。高塔工艺粉尘的排放量为36.9t/a，浓度10.37mg/m3，排放速率为5.125kg/h，氨气的排放量为10.52/t/a,排放浓度为2.96mg/m3排放速率为1.46kg/h；可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。（2）氨酸工艺废气处理措施氨酸生产工艺配料产生粉尘经布袋除尘器处理后+尾气综合洗涤塔处理，硫酸稀释酸雾由尾气综合洗涤塔处置，造粒尾气采用两级文丘里洗涤+尾气综合洗涤塔处置。烘干及筛分废气采用旋风除尘+重力除尘+尾气综合洗涤处理。所有废气处理后共同由车间设置的1跟30m高排气筒排空。废气出口温度约60℃，根据粉尘排放速率达标排放要求，本项目烟气筒高速需设置30m。本项目所产生的粉尘及氨气、硫酸雾均统一经总排气筒外排，排气筒高度为30m，直径1.6m。工艺粉尘的排放量为55.6t/a，浓度102.3mg/m3，排放速率为15.4kg/h，硫酸雾排放量0.05t/a，排放浓度0.046mg/m3，排放速率为0.0015kg/h，可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。氨气的排放量为3.89/t/a,排放浓度为7.16mg/m3排放速率为1.08kg/h；氨气排放可以满足《恶臭污染物排放标准》GB14554-93中二级标准的要求。热风炉烟气SO2、NOX的排放速率为0.015kg/h、0.092kg/h，排放浓度分别为0.099mg/m3、0.609mg/m3，符合《锅炉大气污染物排放标准》燃气锅炉排放标准。（3）锅炉废气项目采用的燃生物质锅炉烟气采用旋风+布袋除尘器处理后经35米排气筒外排。经计算本项目锅炉烟气中烟尘排放量0.924t/a、排放速率0.129kg/h、排放浓度12.9mg/m3，SO2排放量为0.836t/a、排放速率0.116kg/h、排放浓度11.6mg/m3；NOx排放量为5.013t/a、排放速率为0.696kg/h、排放浓度69.6mg/m3；均符合《锅炉大气污染物排放标准》燃气锅炉排放标准。（4）食堂油烟212湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）根据企业介绍项目设置有员工食堂，食堂可就餐人数约200人，年运行300天，食堂食用平均耗油系数以30g/人.d计，消耗食用油量约1.8t/a，烹饪过程中油的挥发率约3%。由此可估算出员工食堂厨房油烟产生量约0.054t/a，本项目食堂灶3个，为中型食堂，油烟产生浓度约11mg/m3，职工食堂灶房要安装排烟罩，并安装效率85%的油烟净化装置，高于楼顶排放，食堂油烟净化后油烟浓度满足《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18438-2001）规定的大型餐饮单位≤2mg/m3排放标准。13.6.2地表水污染防治措施本项目无工艺废水产生，全部回用于生产，项目生产过程中主要为尾气洗涤水，根据水平衡分析项目废水均可回用不外排。尾气洗涤池用于洗涤造粒、干燥、冷却、筛分过程中产生的粉尘、等，其溶液中主要为原料粉尘溶液等物质，包括尿素、氯化钾等，待吸收饱和后，分批逐次回用于生产，不外排。由于项目为复合肥的生产，原料多为磷酸铵、硫酸、钾盐以及液氨等原料，文丘里洗涤器废水、洗涤塔废水和车间冲洗废水含有各种原料，因此项目洗涤废水回用到生产过程中是可行的；蒸汽冷凝水含盐粒子稍微高一点，因此项目生产过程中产生的废水回用于绿化及生产中是完全可行的。项目废水主要来源于生活污水。由于项目废水主要为生活污水废水水质较为简单，经化粪池预处理后排入太子庙镇污水处理厂处理再排入向阳河是可行的。13.6.3地下水污染防治措施本项目对地下水的潜在污染途经主要是排水或泄漏污水渗入地下，其次是地面堆放的物料、废物等，经雨水淋溶渗入地下。为了防止发生事故时泄漏污染地下水，提出以下措施：①防渗分区工程依据原料、辅助原料、产品的生产、输送、储存等环节分为污染区和一般区域。污染区是指在生产过程中有可能发生物料、化学品或含有污染物的介质泄漏到地面或地下的区域。一般区域包括变配电室、泵房等。该区域由于基本没有污染，按常规工程进行设计和建设。②工程防渗对本项目化粪池、库房地面及裙脚进行防渗处理。212湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）在装置投产后，加强现场巡查，重点检查有无渗漏情况(如有气泡现象)。若发现问题，及时分析原因，找到泄漏点制定整改措施，尽快修补，确保防渗层的完整性。13.6.4噪声污染防治措施本项目在生产过程中使用破碎机、造粒机、烘干机等生产设备会产生一定强度的噪声，其噪声值约在50～105dB(A)之间。一般设备噪声为机械噪声与空气动力性噪声，具稳态噪声的特点。运输车辆等为间断产生，主要影响运输线路沿线。噪声防治对策主要考虑从声源上降低噪声和从噪声传播途径上降低噪声。（1）本项目根据厂家提供的设备噪声值，选用低噪声、低振动、高质量设备。（2）对产生噪声较大的堆垛机设备设置基础设减振装置，可减少噪声1-3dB(A)，并保证设备安装精度。（3）高噪声设备设隔声间。（4）加强对员工的素质教育，文明作业，减少搬运、物料装卸过程的人为噪声。在控制声源的基础上，通过总体与平面布置改善噪声的传播途径，静、闹合理分隔，减少噪声对受影响人群的干扰。本项目主要利用现有厂房的建筑物墙体隔声。现有厂区布局合理，已将生产区与办公区分开。厂界设置实体围墙，加强绿化，减弱噪声对外环境的影响。采取以上措施后，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。13.6.5一般固废污染防治措施项目运营期的固体废物主要是除尘器收集的粉尘，废水循环沉淀池产生沉渣、设备检修废机油类、化验室废液、废包装袋，另外还有工作人员产生的生活垃圾等。项目除尘器收集的粉尘、循环沉淀水池沉渣均收集后回用于生产不外排；化验室废液、废机油类润滑油等在场区内设置专门的危废暂存间收集后定期交有资质单位处置。锅炉炉渣及收集烟尘外售。员工生活垃圾、废包装袋等一般工业固废设置地埋式垃圾中转站收集后交由环卫部门清运。212湖南绿鸿环境科技有限责任公司 年产100万吨新型生物复合肥料生产基地（第一期25万吨）对固体废物的污染防治，管理是关键。主要必须抓住三环节控制，即产生源头环节控制、收集运送环节的控制和终端处理环节的控制。具体的说，各生产车间要充分管好和用好原材料，合理利用资源，进行清洁生产，减少废物的产生量；对于产生的固体废物要定点收集，及时运送；终端处理以综合利用为主，充分进行资源化、无害化处理。13.7环境经济损益分析本项目环保投资共计493万元，占工程总投资7.58%，项目经营期内年均税后利润2138.4万元，环保投资费用效益比为22.56%，即使用年均列润的22.56%即可满足环保要求。本项目的建设在促进社会和经济发展的同时，相应地也将对环境产生一定的影响。环境损益分析表明，在实现必要的环保措施和进行一定的环保投资后，可达到预定的环境目标，减轻对周围环境的影响，使社会效益、环境效益和经济效益得到统一。因此，本项目的建设是可行的。13.8总量控制本项目申请污染物排放总量指标为大气污染物排放指标，SO2控制总量指标0.891t/a、NOx控制总量指标5.345t/a；水污染物指标COD0.0.47t/a，氨氮0.157t/a。本项目污染物总量排放指标，建议通过排污权交易方式获得。13.9评价结论项目产品为复合肥制造生产，符合国家及地方产业政策要求；厂址位于汉寿县高新技术产业园区，属于规划的工业用地，符合汉寿县总体规划和汉寿高新技术产业园控制性详细规划；项目工艺及设备处于国内先进水平，属清洁生产工艺；各项污染治理得当，经有效处理后可保证污染物稳定达到相关排放标准要求，对外环境影响不大，不会降低区域功能类别，并能满足总量控制要求，社会效益、经济效益较好。本项目已制定环境风险应急预案，经采取有效的事故防范，减缓措施，项目环境风险水平是可接受的。因此，从环保的角度看，本项目的建设是可行的。212湖南绿鸿环境科技有限责任公司