生产管理规范手册

'烟台中冠工艺丝印有限责任公司组织结构示意图总经理财务部生产部业务部后勤部调色车间印花车间制版车间标牌车间 生产管理体系图表生产经理设计制版调色打样后勤厂制版车间QC管理" 烟台中冠工艺丝印有限责任公司管理流程%1.业务部管理流程1.报价：业务部在接到客户订单询价后，必须组织后勤采购部召开订单报价会议。山采购部确认我们需耍的最合理的浆料材料。并且在落实好设计制版工艺和打印产前样。2.价格确定：业务部根据釆购部提供的产殆成本原价以及各种耗损整理规范订单报价衣。，然后将报价农上报总经理。冇总经理确认最终的报价。经过和客户的谈判确认好客户的最终价格冇总经理签字，冇业务部将订单报价表存档。3.采购：业务担当根据订单报价衣和订单指示书制定采购计划书，采购计划书耍根据不同的供应商制定不同的采购计划表和采购合同帖，经总经理确认签字后交给采购执行。4.通报仓库：釆购合同签署后，业务担当必须将我们的釆购计划书（包括客户名称、订单款号、材料名称、数量、规格、重量、供应商名称、联系方式等）通报给仓库。5.样品制作：业务部根据客户要求制作样品，每次样品制作必须将客户的要求详细地通报给样品室，坚决杜绝传达失误和传达遗漏。以免影响大货的投入时间。详细的境写样晶的制作时间、款号、规格、客户名称。样品最终确认后必须封样。封样后必须将正确的确认的样品以及指示书交给调色车间准备打样。6.仓库上报：仓库在收到材料后，仓库管理员根据业务担当的要求进行分类后，逐个淸点材料的数暈，检查材料的质最。清点和检查完毕后，马上将入库的材料明细记录在账本上，然后上报给业务担当。7.产前确认：业务担当在客户确定好样品后，必须确认设计制版、调色打样是否准备齐全。样品是否和指示书相符合。上述内容确认无谋后，将订单-作业指示书上报生产经理，准备投入生产。%1.生产部管理流程1.投产会议：半产经理在接在业务部的投产准备完毕报告后，详细讲解各个部门应该注意的事项，学习客户对订单的要求和质量标准。参加会议的相关员丁必须详细记录会议的内容和客户的要求2.生产通知：会议结束厉，生产经理根据订单的数量下达生产通知单。生产通知一式5份。经理存档、业务担当、打样室，财务部，设计各个部门一份。3.设计:设计人员根据客户的样品要求设计图片发菲林出片。当菲林片出完后核对客户的样品无谋后交给制版车间。每一个发片的图样必须电脑留存，刻盘保存。方便以后核对。4.制版：制版不间在收到设计部门的菲林片后，认真对完片后。进行晒网版。晒完网版后通知调色车间打样。5.调色车间：调色车间在接到印花样品后进行调色，到制版车间拿到制好的版进行调色打样，出样品。样品出来后和客户确认，确认无谋后把样品的规格型号，款号和印花方式进行记录备案。6.印花裁片定位：铺布工把印花片按照版台的横竖坐标定位在一定的位置上，准备印刷。7.印版：印版工拿到在制版车间做好的版，还冇调色车间配好的浆料。版台上铺布工铺好的印尼片按顺序进行印刷。8.晾干：印好的印花片等上面的浆料彻底晾干后进行收布。9.质量检查：车间质检人员检査印好的印花片，检查出不良品进行登记数量。没有质量问题的卬花片清点数量后，做好出库登记手续，认真开具出库单。包装准备冋发给客户。 10：印花片清点数量，确认无误后才能装车。 烟台中冠工艺丝印有限责任公司关于质量检查与生产分离以及互相制约的相关规定一.检查班的人员组成：车间检查班长、车间质检人员、车间出库人员。二：工作要求：把一切质量问题，控制在前期，消灭在前期。严禁批量出现质量为题，出现批量质量问题即为质量事故。50件以上为一般质景事故、100件以上为重人质最事故、300件以上为特人质量事故。出现质量事故，当事人要承扒经济损失。一般事故承扒40%、重人事故承担50%、特人事故，承担60%o质量事故中，检查班长耍承担50%的经济损失。三：相直制约关系：检杳班直接归总经理领导。完成检查的不良率超过2%时，每件印花片检查班长10元,质检人员3元。四：车间检查班长的T作要求：1.印花片印刷完是否符合客户的确认样。2.印花颜色是否准确。3.衣服片的沾污、瑕玷。4.是否符介客户要求的环保标准。5.沾污检查五：车间质检人员、出库人员的工作要求：1.检查印花片数量是否准确2.印花片出库情况3.沾污检查4.装包后检查是否有缺失的情况。5.衣服片的沾污、瑕玷。'