大同粉煤灰砼砌块项目施工组织设计_secret

'大******************综合利用项目一期工程粉煤灰砌块生产线施工组织设计***************）总公司日期：二O一0年八月二十四日第65页共65页 目录一编制依据3二工程概况3三施工部署3四施工进度计划9五资源供应计划11六施工平面布置13七主要分部、分项工程的施工工艺15八施工技术管理措施40九施工技术组织措施43十信息管理54十一季节性施工措施56十二保修服务措施61第65页共65页 第一章编制依据1.1大同光源实业总公司粉煤灰综合利用项目一期工程设计、采购及施工总承包项目施工招标文件。1.2、《中华人民共和国建筑法》1.3、ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OHSAS18000职业安全卫生管理体系标准，我单位质量、环境及职业安全卫生管理手册、程序文件及其支持性文件。1.4、我单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定。1.5、中华人民共和国颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工、设备安装的各类规程、规范及验评标准。第二章工程概况3.1、工程范围本工程施工范围为大同光源实业总公司粉煤灰综合利用项目一期工程的设计、采购及施工总承包施工内容包括但不限于设计、采购、制造（包括现场制作）、运输及储存、建安、调试、试验、技术服务人员培训及整套系统的性能保证和售后服务等，同时也包括所有必要的材料、备品备件、专用工具、消耗品以及相关的技术资料等。生产工艺为：生产粉煤灰砼砌块主要包括原料储存、配料及混合、成型、养护、成品堆场等工序。3.2、工程概况大同光源实业总公司粉煤灰综合利用项目位于大同一电厂院内，该工程采用钢筋混凝框架结构和钢结构，基础为钢筋混凝土独立柱基及条形基础。建筑概况：总建筑面积4345.90m2，高10m，最大跨度15m；混凝土结构部分为1层，局部为二层。本工程室内外高差0.200，本工程室内地坪±0.000相当于绝对标高1220.3m.抗震强度7度设防。第三章施工部署第65页共65页 根据本工程总体目标，结合本工程的特点、当地的情况及本企业的综合实力，进行统筹安排和综合协调，划分施工区段，组织多工种合理地穿插和搭接施工，全面落实工程质量、安全、进度、文明施工的各项管理目标。3.1、主要控制目标3.1.1、工期控制目标开工日期：2010年08月30日（暂定）；工程竣工时间：2011年4月15日；工程总工期为8个月。里程碑进度计划表（插表4-01）序号项目名称计划时间（日历天）里程碑控制点1工程开工52010年09月5日2主车间基础完202010年09月30日3钢结构安装完302010年10月30日4设备安装完302011年03月30日5工程竣工152011年04月15日3.1.2、质量控制目标⑴工程质量达到合格标准。⑵各专业工程质量符合国家规范和质量保修的要求。⑶杜绝重大质量事故，减少一般质量事故。3.1.3、安全控制目标⑴人身负伤率<3‰。⑵重伤和死亡事故率为“0”，重大机械、设备损坏事故为“0”。⑶杜绝重大火灾事故、交通事故、机械责任事故。3.1.4、文明施工控制目标⑴物堆有序，机械设备完好，消防设施齐备。⑵施工道路平整畅通，照明齐全。⑶施工场地整齐清洁，安全标志明显，安全设施完善。⑷施工秩序良好，作业人员衣着整齐，团结协作，礼貌待人。3.1.5、环境保护目标⑴控制噪音、粉尘污染，不损林木、植被。⑵工业废水达标排放。⑶生活区及施工区做到卫生、干净、整洁。⑷严格执行本地区对环境保护的规定及要求。3.1.6、服务目标第65页共65页 信守合同，密切配合，在施工过程中积极为业主分忧解难，认真履行职责，自主协调对外关系，协助业主办理有关手续，搞好施工配合协调工作，接受业主、监理、质量监督部门及社会相关部门的监督检查。工程竣工后，搞好工程回访、保修、维修服务。3.1.7、科技进步目标为实现上述工程质量、工期、安全、文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化的管理技术，技术进步效益率达2%以上。3.2、施工组织机构我公司对该项工程设立项目经理部，是行使单独核算的组织体系，它代表公司履行工程承包合同，从施工准备到工程竣工移交全过程进行施工生产经营管理，是一个一次性的施工生产组织。3.2.1、组织管理机构体系图组织管理机构体系图大同光源实业总公司粉煤灰砼砌块生产线项目经理部项目经理劳资员测量员材料员预算员安全员质量员施工员项目总工程师项目副经理设备安装组水电安装组土建组第65页共65页 3.2.2、项目经理部各级职责3.2.2.1、项目经理职责全面负责工程的进度、质量、安全、成本、效益、服务和现场文明施工，建立健全质量、安全体系，组织好各单位、各部门全面施工生产任务，实现合同目标。3.2.2.2、生产副经理职责全面负责生产管理、指挥、协调，对工程进度、安全负全面责任，对工程质量、文明施工负有领导责任。抓好预算、财务、计划、统计、劳动、工资、教育管理等工作。3.2.2.3、项目总工程师职责负责工程施工中的施工技术管理、质量管理、质量体系、质量技术检验、计量器具检测、测量放线、科技进步等方面的管理工作，确保施工质量达到合同要求。3.2.2.4、预算员职责⑴预算管理：负责预算的编制，工程索赔，工程分包、结算工作；⑵合同管理：负责公司对内、对外所有工程分包合同的签定及合同的管理；3.2.2.5、劳资员职责负责项目经理部各项财务工作，分析财务成本计划完成情况，提出改善经营管理的建议和措施；及时办理资金收、支手续，逐月计发项目经理部职工的工资、奖金和各种津贴。认真执行公司的有关财务管理制度，控制费用支出，配合计划部门执行目标成本管理。3.2.2.6、施工员职责⑴施工技术管理：负责现场总平面布置的管理和施工场地的划分；负责现场文明施工的规划和布置；实现规范化、标准化、制度化管理工作；编制施工组织设计、施工方案、作业指导书、措施及进行工程施工的技术交底工作，负责施工过程中的各项技术工作，包括现场技术指导、工程放样等；监督检查各项方案、措施执行情况；及时向项目经理提供技术、经济信息，进行合理化建议；编制工程总结；进行技术革新；负责收集、整理、编制、汇总工程技术资料、音像资料及竣工资料的移交；⑵测量：按技术人员的安排，及时进行各单位工程的定位放线，各工程的施工测量，随时整理测量成果和技术资料；⑶调度：负责整个施工现场的生产协调及调度，负责生产要素的合理组织与调配，编制周、月施工进度计划；第65页共65页 ⑷计划管理：负责月、季、年度的施工生产计划的编制、上报；⑸统计管理：负责月、季、年度的施工统计报表的编制、上报；⑹机械管理：负责现场所有大型机械的维修、保养、管理。负责设备的选型和备品配件的配置，建立设备台帐和档案，对大、中型设备进行管理；⑺资料管理：负责所有工程资料的收发管理、移交；3.2.2.7、质量员职责全面负责工程质量的管理工作，建立健全质量保证体系，同时负责ISO9000质量体系的有效运行，实施质量管理工作的规范化、标准化；进行施工过程的质量监控；及时进行进厂材料的检验复试工作。监督班组质量自检和二级质量检查验收，履行三级质量检查验收职能，组织四级检查验收；推行全面质量管理，大力开展QC小组活动；及时向项目主管领导反馈工程质量情况；对工程出现的质量问题进行调查、分析，协助主管领导作出处理决定；及时按工程形象进度，进行单位、分部工程质量和感观质量的评定工作，并收集、整理、编制、汇总工程质量资料；3.2.2.8、安全员职责全面负责工程项目的安全管理工作，推行OHSAS18001职业安全卫生管理体系、ISO14001环境保护管理体系并负责体系的有效运行。实行安全环保工作的规范化、标准化、制度化管理；在总工程师的领导下对单位工程进行危险源辩识，风险评价，确定危险源的风险级别，对不可容许风险制定措施；全面负责施工过程中的各项安全监督、检查、督促整改工作，确保安全目标的实现；负责职工的安全教育和宣传工作；负责文明施工管理,随时检查安全设施的完善情况，检查安全作业环境、施工人员的精神面貌；督促班组的班前安全交底；督促、检查各工程的每周安全例会；主持每周的安全文明施工大检查和安全例会;有针对性的召开安全专题会议，有针对性地解决现场施工过程的安全问题；及时向生产经理汇报现场安全文明施工情况和安全文明施工管理工作情况，确保安全文明施工生产；对施工过程中出现的安全文明施工问题，及时进行调查、研究、分析，协助生产经理或项目经理作出正确处理决定;及时做好施工过程中的安全记录，并进行安全资料的收集、整理、编制、汇总工作。3.2.2.9、材料员职责按项目经理部审定的各项周、月生产任务，及时编制物资采购计划和采购计划的报批工作，并同时编制物资采购用款计划。按计划进行物资的采购、分类、入库、登记（记帐）、保管、发放、跟踪管理等物资管理工作。及时向项目经理反馈物资信息，包括库存量、采购量、价格、到货量、到货日期、材质情况等，及时对采购材料按规定进行检验、复试，以便项目经理作出正确决策，以保证生产任务的顺利进行。负责业主供应的所有设备、材料的接收、保管、发放工作。3.2.2.10、机械员职责负责施工机械的保养、检修、操作。第65页共65页 3.3、施工部署1、本工程采用现场搅拌混凝土。2、钢筋由钢筋加工车间统一加工，运输至现场绑扎成型。3、模板统一配制，配制时必须严格按照模板图施工。4、施工阶段，拟在轴外及-轴布置两台龙门架，作为垂直运输工具。第四章施工进度计划4.1、施工进度计划本工程我公司承诺的总工期为9个月，计划于2010年08月30日开工，2011年05月30日竣工。为确保工期目标的实现，我们将总工期分解为6个工期控制点（详见里程碑计划表插表4-01）（略）以控制点目标的实现来保证总工期目标的完成。4.2、施工进度控制及工期保证措施施工进度和质量控制一样是项目施工中的重点控制之一，由于影响工期的因素很多，因此就必须从组织、技术、经济、管理等方面制定进度与工期的保证措施。4.2.1、施工准备阶段⑴提前编制材料计划及采购计划、加工件配置计划。⑵编制优化施工方案措施、合理配置机械、机具和人力。⑶在甲方的统一部署下加快临建设施建设，积极创造开工条件。⑷按照合同要求工期，对安装项目进行分解，确定合理进度目标。4.2.2、施工阶段⑴按照计划对进度的检查监督，对影响进度因素要经常进行分析和预测，采取措施保证进度实施。⑵对工程进度实行目标管理动态控制，以施工网络图为纲领，抓关键路线和大控制点，及时分析与计划进度偏差并采取纠正措施。⑶充分发挥塔吊作用，减少高空作业。4.2.3、合理安排施工工序，加强生产调度。⑴落实经济责任制，对工地实行经济承包合同，充分调动施工人员的积极性。⑵技术人员深入施工现场，作好现场施工交底和技术指导工作。⑶对外围工程要创造条件，及早安排施工。⑷有针对性加强现场的技术培训和岗位练兵，发扬协作和共青团的突击队作用。⑸积极采用新技术、新工艺、新设备，提高机械化生产水平和生产效率。⑹工程科做好现场服务工作，施工问题处理应及时到位。4.2.4、组织保证⑴第65页共65页 公司将选择一批从事过同类工程施工的具有丰富经验的管理人员，组织成立工程项目经理部，负责现场生产、调度、计划等工作，项目部将代表公司完成从施工准备到竣工全过程的施工生产及经营管理。⑵项目经理部代表公司履行合同，项目经理部经理对工程全面负责，各职能部门和作业队为保证工期目标的实现履行好各自责任。⑶为确保工程如期完成，项目经理部要合理安排月、周计划，并充分利用计划指导工程施工，工程开工后，项目部每月将根据建设单位的要求编制施工进度计划、工作量完成报表并上报建设单位，以利于工程施工进度的监督和控制。⑷施工现场每周召开一次施工生产调度会，协调解决施工中存在的问题并下达下周生产任务。⑸为保证工程顺利进行，本工程项目由一名公司主要领导主管，公司各部门将从各方面给予大力支持，相关管理部室将根据工程进展的实际情况，定期不定期派人对工程进行指导、协调和必要的支援。4.2.5、管理制度保证项目经理部将根据工程实际情况，结合公司的有关管理制度，编制适合本工程的各项管理制度，并严格执行，从而保证工程的正常进行。项目经理部每月组织一次大检查，检查落实各项计划、措施及制度的执行情况，并对不适合本工程实际情况的具体条款及时进行修改，以确保工程顺利进行。4.2.6、劳动力保证公司将从全公司范围内抽调具有多年从事施工生产经验及丰富管理组织能力的人员从事施工生产，并对特殊操作人员进行专业培训，保证持证上岗，确保工程保质、保量、安全、高效地进行。公司将根据工期要求，及时协调项目经理部劳动力资源配置，确保各项里程碑计划准点实现。4.2.7、物资机械设备供应保证为满足进度和质量工程的目标，项目经理部须提前编制材料备料及采购计划，在公司确定的合格分承包商中精心挑选供货商；物资采购，认准品牌，和公司物资部一起把好物资采购关；根据本工程设备、材料的供应方式及业主的相关要求，物资供应部门严格按照公司规定，作好设备、材料的验证、标识、储存、防护和领用控制。现场采购的物资、材料及设备在现场堆放，标识清楚，台帐齐全。发放准确。抓好采购计划、进货验收、物资标识、储存保证等环节，对现场急需的材料、设备及时组织采购、验货，确保工程所需物资符合工程质量和进度要求。我公司各类施工用设备设施齐全，工况良好，且可以在全公司内调配，随时保证现场的使用。第65页共65页 我公司有一支技术过硬的机械操作、维修保养及机械管理人员，可以保证投入本工程机械完好使用，从而保证工期。我公司物资部门已同全国许多信誉高的材料供应商建立长期的供货关系，可以确保各类满足工程质量要求的材料及时供应到位，对数量少但工程急需的特种材料可以充分利用总公司的供应渠道及时调剂，确保工程所需的各种材料不影响工期。4.2.8、计划协调保证⑴项目经理部协调好各专业之间的关系，保证各类资源充分发挥作用。⑵及时协调与甲方、设计单位、监理单位及分包单位的关系，及时解决存在的各类问题。4.2.9、技术措施保证⑴项目经理部建立以总工程师为首的三级技术责任制，在各级行政正职的领导下全面负责技术工作。⑵及时编制指导性技术文件（《专业施工组织设计》、《作业指导书》等）。⑶技术人员熟悉图纸，掌握设备、材料供应状况，合理安排施工项目。⑷技术人员深入现场，作好现场施工技术交底和技术指导工作，并及时解决施工中的问题。一般问题不过夜，重要问题提出处理意见供设计、监理方面参考，以期尽快处理。⑸项目经理部主要业务人员配备计算机，采用先进管理软件对工程进行动态管理，提高工作效率。⑹提供齐全、准确的施工记录，试验报告、技术资料和验收资料，及时进行工程验收。4.2.10、施工进度网络计划大同光源实业总公司粉煤灰砼砌块生产线项目施工总进度网络计划第五章资源供应计划5.1、劳动力供应计划5.1.1、劳动力配备项目部各职能人员均从全公司范围抽调，根据公司技术工人平均技术等级，参照以往同类工程施工经验，同时针对本工程施工的实际情况，科学合理地配备劳动力。5.1.2、劳动力组织本工程将根据工程承包范围内的施工项目，按照施工进度计划，确定各工种需要配置劳动力的数量。劳动力配置贯彻节约的原则，提倡一专多能。项目部将根据施工作业面的变化，对劳动力进行动态管理，合理组织施工生产。5.1.3、劳动力计划第65页共65页 详见劳动力计划--（见附表01）5.2、机具供应计划5.2.1、施工机械的进场准备本工程的主要施工机械配置，以满足施工总工期、施工进度、施工顺序和便于施工人员调配为原则，各种主要机械在中标后尽快到达施工现场，根据施工方案要求，综合分析本工程的工程数量，施工条件，结合我司自有的机械设备能力，以及机械装备的完好率，确定实际投入的主要施工机械设备。对拟投入本工程的施工机械，将提前做好检查、维修和保养，并做好进场前的组织和技术准备，对于各类机械的易损件进行添置，确保各类机械运至现场均能够正常工作。5.2.2、施工机具配备计划⑴垂直运输机械的选择本工程拟布置5台龙门架，布置在轴外，主要用于钢筋、模板等材料的垂直运输。⑵混凝土及砂浆施工设备的选择本工程采用自拌混凝土，配置4台混凝土运输车，进行砼的输送工作。在配料工段适当位置准备1台砂浆搅拌机。⑶钢筋机械选择为满足工程需要，现场布设一套钢筋加工机械。⑷其它设备的准备详见附表04--施工主要机械设备表5.3、材料供应计划主体材料、消耗实行统一计划、就地采购和供应。特殊性材料和周转性材料由公司调配。开工前，根据施工综合进度计划编制材料供应计划，项目计划人员根据工程施工图纸分层预算量和施工工艺及进度要求，提出材料需用计划，编制原则是在满足现场施工的前提下，把握材料采购的计划性和现场的仓容量，尽量推迟到货时间，以减少材料款占用资金，及减少材料存放场地和存放时间。从我单位材料供应商数据库中选择合格的有实力的材料供货商，满足生产的需要。本工程使用的材料质量及检验资料须达到国家现行验收规范及设计要求，把好材料质量进场关，严禁不合格的材料流入施工现场。5.4、工程技术准备计划为了科学合理的组织施工,确保工程质量,对于本工程的技术准备,我们将从以下几个方面着手:5.4.1、在公司范围内抽调具有丰富实际经验的技术及质检人员,择优聘用、竞争上岗。第65页共65页 5.4.2、根据工程实际情况,从技术角度分析预测工程施工中的重点及难点,确定工期的关键线路,认真编写专业施工组织设计。5.4.3、根据专业施工组织设计编制各单位工程的施工方案计划。5.4.4、根据专业施工组织设计编制质量管理计划。5.4.5、工程开工前,组织施工人员进行技术培训。第六章施工平面布置6.1、总体规划6.1.1、项目部在规定的施工区域内，尽量做到场地布置合理，充分利用。6.1.2、施工生活区尽可能就近，以方便施工、有利生活。6.1.3、施工设施尽可能不占用生产永久设施。6.1.4、场地布置依地势而定，合理安排排水。6.1.5、施工道路、施工用水、排水尽可能利用永久设施，永临结合。6.1.6、施工区域尽可能交叉使用，提高场地利用率。6.2、施工总平面布置6.2.1、布置依据根据业主提供的图纸及考察现场的具体情况，结合我司施工经验进行总平面布置。6.2.2、布置原则施工总平面布置图本着合理利用场地，使施工的各个阶段都能做到交通方便，运输畅通，注意到远近结合，前后照应和文明施工；为使场地分配科学、材料堆放位置准确、管线道路布置更为经济合理，我们采用场地分配优化法、选点归邻优化法等优化计算方法，对现场布置进行优化计算；减少动力损失，节约建设投资、加快临时设施建造速度，在施工紧张的情况下，使现场保持秩序井然，施工进度得到保证。各施工段本着节约用地，就近布置，便于组织生产的原则，施工区应建有一定的排水坡度，以保证排水畅通，全部排水排入甲方规划的排水总沟。6.2.3、施工现场平面布置图。根据甲方提供的总平面布置图统一布置，现场生产、生活及办公区布置详见施工总平面布置图（略）。6.3、施工机械布置本工程施工大型机械主要采用2台龙门架。配备4辆砼泵车，进行砼的运输工作。其它小型机械设备详见施工机具配备计划（附表04）。第65页共65页 6.4、力能供应6.4.1、施工用水施工现场应保证一条不小于Dg100的供水母管，以满足施工、消防、生活用水的需要，水源及其进水接点由甲方统一安排提供；在供水母管的适当位置设置隔离阀和供水阀门，主生活饮用水从供水母管引接，加装净化装置使水质达到饮用水标准。我方将在中标后编制详细的施工用水方案。6.4.2、施工用电根据甲方的统一布置要求，设置1个集中供电配电盘，再分配至各作业层。在中标后，编制详细的施工用电组织设计。6.4.3、施工用气施工用气采取分散供气的方式，施工主要用氧气、乙炔实行就近采购、分库存放。6.4.4、施工通讯对外采用电话、手机和互联网通讯，现场采用对讲机通讯。我方将根据现场的实际需要，在办公室配备电话总机，各科室配备电话分机，各主要管理人员配备手机，各主要现场施工管理人员和主要责任人员配备对讲机。6.5、临建设施现场办公室、库房、工具房、试验养护室、钢筋堆场、钢筋加工房、铁件加工车间、氧气库、乙炔库、模板架料堆场、木工房、水泥库、砂石堆场、砌块堆场、配电房、厕所等生产临建，以及职工宿舍、食堂、浴室等生活临建，我方按照其统一布置要求和工程计划所需劳动力的数量，与甲方一道协调解决。6.6、施工总平面管理6.6.1、施工总平面服从甲方工程师管理。6.6.2、建立统一的施工总平面图管理制度，划分使用管理范围，各施工段有专人负责，严格控制各种材料、构件、机具的位置、占用时间和占用面积。6.6.3、实行施工总平面动态管理，定期对现场平面进行实录、复核，修整其不合理的地方；定期召开总平面执行检查会议，奖优罚劣，协调各部门关系。6.6.4、施工总平面所确定的原则任何单位不得随意变动，必须变动时需经甲方批准后方可执行。6.6.5、施工总平面所确定的各专业交叉使用场地，必须严格执行交付时间。6.6.6、施工单位严格按照施工总平面布置图进行施工平面管理，服从总平面图的要求和规划。6.6.7做好现场的清理和维护工作，不准擅自拆迁建筑物和水电线路，不准随意阻断道路，临时设施和水电管路不得随意更改和移位。6.6.8第65页共65页 、施工总平面管理应达到安全、文明要求，做到场地安排紧凑合理，符合工艺流程，方便工程施工，减少二次搬运，设备、机械、材料堆放合理，标记清晰，排放有序，符合防火、防洪要求。6.7、施工现场管理6.7.1、施工临建设施完整、环境清洁、布置整齐，安全管理责任、制度、规定到位。6.7.2、在工程施工期间，保持现场不出现不必要的障碍，将任何设备和多余材料储存作出妥善安排，从现场清除并运走全部废料、垃圾及不再需要的临时工程材料。6.7.3、严格执行有关的环境卫生标准要求，保证现场排水畅通，不积水，现场定期洒水，防止尘土飞扬，保证施工人员的健康，为施工现场创造一个良好的工作环境。6.7.4、施工作业面要配备足够的照明设施，并配备足够的维护人员。6.7.5、施工区内应做到沟道、地面无垃圾，每个作业面都应作到“工完料尽场地清”，剩余材料要堆放整齐，废料及时清理。6.7.6、不随意在设备、结构、墙板、楼道上开孔或焊接临时结构，如果施工需要，办理手续后方可实施。6.7.7、沟道、孔洞、平台、扶梯要有可靠的永久性或临时盖板或栏杆，设置明显的标志和安全警告牌。第七章主要分部、分项工程的施工工艺根据甲方提供有效的施工图纸，结合我司以往的施工经验，我们制定出基础及主体框架施工、水电安装、设备安装后等分部分项施工方案、特殊部位和工序的施工作业指导书用以指导施工。7.1、基础及主体结构施工7.1.1、施工测量公司拟派1名测量工程师全面负责本工程的施工测量工作，同时配备1名有多年测量经验的专业测量技术人员。主要测量仪器采用1台电子经纬仪、2台精密水准仪。7.1.1.1、测量控制网厂区测量控制网由甲方负责测设，我方依据甲方提供的厂区测量控制网，根据建筑物图纸平面座标、标高，测量放线定位，设置半永久性控制桩标志，进行保护，绘制放线成果图，向各施工队书面交底。测量工依据建筑物定位桩标志，进行轴线加密设桩，做为施工轴线控制点。7.1.1.2、控制网测设建筑物控制网，依据厂区控制网按二级导线要求测设，导线点布设在建筑物轴线上，主控制桩采用现浇砼桩，顶面埋设100×100×10铁板，桩位距离基坑边缘2m，埋置深度为1m，控制桩周围做保护标志。高程控制依据由甲方提供的厂区三等水准网按四等水准引入基坑，埋设水准点，沉降观测依据甲方提供的一等水准点按二等水准要求测设。第65页共65页 7.1.1.3、测量放线采用水准仪、经纬仪进行桩位测量放线。所有用于本工程的测量仪器必须按照有关的要求进行年检，测量班及各工程队均配备经校验的钢尺，主要建筑物放线时必须依次为准，并根据气温对尺长进行修正。7.1.2、土方工程7.1.2.1、土方开挖⑴土方开挖以机械方式为主，合理安排各土方开挖的先后顺序以满足施工进度计划的要求。土方开挖之前必须将基坑开挖边线及时放出，并考虑预留0.5m的操作空间。土方工程施工必须符合当地环境保护要求，科学组织以减少粉尘对周边环境的影响。⑵本工程土方量比较小，对可用于回填的土方根据甲方要求临时堆放在堆土场地，对于不能用于回填的土方应及时拉运出场。土方的堆场、卸土场安装照明，布置推土机，以满足夜间施工需要。同时维护好土方运输的交通秩序，尽量减少对周边环境的影响，保证运土路线的畅通。⑶在施工中应注意以下问题：①在土方开挖过程中，严格控制开挖线位置与开挖标高，采用一台水准仪跟踪测量，既要防止分层开挖时超挖造成土方坍塌，又要防止挖土超挖扰动基底土方。②在土方开挖基本到位，清底之前，将接地极打入规定位置，打入接地极后，在接地极顶端焊上短钢筋，做出标识，加以保护。③清底之前应做好验槽准备工作。④在开挖前应根据原始资料确定地下的各种障碍物及管线布置，制定详细措施，并在开挖过程中加强监护。7.1.2.2土方回填⑴回填土分块回填。主车间在地圈梁施工完成后，将土方填至地梁上口并适当压实；主车间（配料工段）在一层框架完成后，填至0米层设计底标高，并夯实。⑵土源选定后，作土料的击实试验，确定最大干密度和最大含水率。以这两项指标作为回填土的控制指标。根据所用的压实机械经试验确定回填方案。⑶大面积土方分层回填，打夯机夯实；每层回填压实的土层均要经过土样试验，合格后方可回填第二层土层，以保证回填土质量。分片施工，做好施工记录及工序交接，防止遗漏，并要及时复测回填土顶面标高。⑷施工工艺流程检验进土料→分层铺土→耙平推平→检验调整含水率→分层夯击密实→检验密实度→修理找平验收⑸施工方法第65页共65页 ①土方回填前，对基础结构进行验收，并要办好隐检手续，槽内的垃圾杂物清理干净，保证槽底清洁无杂物。②回填土质应为含水量符合压实要求的粘性土。抄好标高，严格控制回填土厚度、标高和平整度。③回填土应分层进行，每层虚铺厚度控制在25cm。每层铺摊后，随之耙平。采用冲击打夯机相进行夯实，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。加强对天气的监测，了解当天的天气预报，做到雨天停止回填土施工，并采取相应措施对受潮回填土层进行处理，避免雨水浸泡地基。⑤对边角及分区域回填的接茬处必须按规定留成台阶。7.1.3、承台及地梁施工零米以下基础应本着先深后浅、分区施工的原则，具体施工程序为：开挖承台、地梁基槽→承台地梁钢筋绑扎→承台地梁模板支设→承台及地梁砼施工→0米下砖墙砌筑→0米下土方回填→0米上结构施工。合理安排施工顺序和劳动力组织形成均衡连续施工，基坑内基础施工时应充分考虑施工通道，以保证施工料具运输畅通。7.1.3.1、模板工程：基础支模采用钢模板、钢管架固定。模板施工前要根据使用部位认真设计。对于设备基础予留孔、予埋螺栓分别用角钢或木框上下固定，以保证位置正确无误。7.1.3.2、钢筋工程：基础中的所有钢筋均在钢筋加工车间及现场配制，Ф16～Ф25的钢筋制作接长采用闪光对焊，柱钢筋采用电渣压力焊接长，≥Ф16钢筋安装接长采用电弧焊接接长连接，≤Ф14钢筋接长采用绑扎搭接接长。钢筋半成品运至基坑现场绑扎，钢筋加工及绑扎必须符合设计和规范要求。7.1.3.3、砼工程：基础砼采用龙门架运输，基础间联系梁施工缝应根据现场情况留设。7.1.4、主体框架清水砼结构本工程的混凝土柱、梁板将按清水混凝土进行施工，即构件模板拆除后不再作任何抹灰，直接在混凝土表面做装饰面层。因此，要求混凝土结构构件尺寸准确、内实外光、表面平整光滑，无蜂窝、麻面、翻砂、流浆痕迹等缺陷。7.1.4.1.1、清水混凝土模板设计清水混凝土要针对每一构件进行模板设计，确定模板分割配置，逐块编号，按配模方案逐块在加工场预先制作、编号，“对号入座”安装。模板设计分成平面模板、阴阳角模板、弧形模板及梁与柱接头模板类型，模板的支撑及对拉螺杆设置都须经计算，保证模板的良好刚度和拼接严密，为确保构件成型后的棱角方正、大小面顺直、接头规整创造必要的条件。7.1.4.1.2、模板体系构成第65页共65页 梁柱及梁柱节点:柱模板的支设通过螺栓连接槽钢来达到模板支撑,间距通过计算确定,为了保证梁柱相交部分浇筑混凝土的质量及便于梁模板支设的定位，本工程采用梁柱节点，线槽与线盒的固定:为保证预留线槽和线盒的浇注位置，在合模前，可用木螺钉将其固定于模板面。7.1.4.1.3、模板加工制作按设计要求在现场进行安装。模板的设计需根据模板周转使用部位和建筑设计要求出具完整的加工图、现场安装图，每块模板要进行设计编号。根据建筑结构的设计尺寸设计模板；选择模板面板时，需注意覆膜竹胶合板的表面平滑，无破损，夹板层无空隙、扭曲，边口整洁，厚度、长度公差符合要求等。为达到设计清水混凝土的效果，需对覆膜竹胶合板面板进行模板分割设计，设计分割图。7.1.4.1.4、模板的安装、拆除⑴施工准备：①施工放线；②钢筋绑扎，隐检，浇筑砼处杂物清理；③模板定位塑料套管设置、预埋线管、线盒安装；④模板配件安装、涂刷脱模剂；⑵模板安装：①将加工好的模板吊装到定位线处；②将模板调到合适的位置，带上对拉螺杆；③在模板的上口，隔一定间距放置一个顶撑件：锁紧对拉螺杆螺母；④调整模板的垂直度；⑶模板拆除：⑴当混凝土达到规范规定的强度时，开始拆除模板；⑵第一步先松开对拉螺杆螺母,将对拉螺杆从砼中退出来；用锤头敲打销子，松开模板夹具。⑶第二步松开模板的支撑，使模板与砼分离；⑷如模板与砼粘结较牢时，用撬棍轻轻撬动模板使之与砼分离；⑸将脱离砼面的模板吊到地面、清灰涂刷脱膜剂，以备周转；⑹再用撬棍撬动角模或角部模板，使之脱离混凝土墙面；⑺将角部模板吊到地面，清灰、涂刷脱模剂，以备周转；7.1.4.2、清水混凝土钢筋工程7.1.4.2.1、钢筋翻样和制作第65页共65页 由专人配料，配料单要经过反复核对无误后方可加工。钢筋下料尺寸、加工要准确。钢筋翻样特别要注意考虑构件内各钢筋的空间位置，解决好避让穿插关系，配料表审核后要严格控制制作尺寸，确保钢筋保护层厚度不出现负误差，杜绝露筋情况。8.1.4.2.2、钢筋定位与保护层控制钢筋保护层的厚度，直接影响着砼的外观质量。为保证清水砼的效果，必须严格进行钢筋连接、锚固、搭接、绑扎安装和保护层厚度的控制。⑴柱钢筋绑扎柱每侧垫块不少于2块，在高度方向按1.2m布置，梁垫块按纵向1-2m设置。扎丝头必须全部向内折。用粉笔划好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。绑扎不得出现扭位现象。为了防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中、下部设钢筋定位卡。 纵筋 横筋 横筋 纵筋 钢筋保护层 钢筋间距钢筋保护层⑵梁钢筋绑扎（插图8-04）钢筋保护层厚度控制图梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以同直径的短钢筋。加密区长度及箍筋间距均应符合设计要求，梁端第一道箍筋设置在距柱节点边缘50mm。7.1.4.2.3、钢筋的固定为防止在浇捣混凝土时由于混凝土自重冲击力及振动影响而产生钢筋移位，模板上口用钢管抱箍固定钢筋并增加斜撑。7.1.4.3、混凝土工程7.1.4.3.1、对混凝土的要求⑴对水泥的要求水泥的选用为整个混凝土工程生产施工的基础，选用的水泥应具有活性好、标准稠度用水量小、水泥与外加剂间的适应性良好、并且原材料色泽均匀一致的特性。⑵对骨料的要求粗骨料选用的原则是强度高，连续级配好，并且同一颜色的碎石，产地、规格、必须一致，而且含泥量小于1%，，大于5mm第65页共65页 的纯泥含量要小于0.5%，骨料不得带杂物。细骨料选用中粗砂，必须细度模数在2.3以上，颜色一致，其含泥量要控制在3%以内，大于5mm的纯泥含量要小于1%。⑶对外加剂的要求根据设计要求，选用的外加剂必须减水效果明显，能够满足混凝土的各项工作性能。⑷对混凝土塌落度的要求混凝土浇筑以龙门架的方式浇筑，为了保证泵送能顺利进行，要求塌落度控制在16±1cm。混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、砂石含水率变化、混凝土坍落度损失等情况,及时适当地对原配合比（水胶比）进行微调，以确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，混凝土不泌水、不离析，色泽保持一致，确保混凝土供应质量。⑸对混凝土和易性的要求为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，运输过程中不泌水、不离析。7.1.4.3.2、混凝土的浇筑⑴混凝土浇筑主要采用翻斗车运输。⑵浇筑混凝土的过程中有专人对钢筋、模板、支撑系统进行检查，一旦移位，变形或者松动要马上修复，顶板钢筋的水平骨架，应有足够的钢筋撑脚或钢支架，钢筋重要节点应采取加固措施。⑶关注天气预报，了解当地停电、停水安排，若停电、停水无法避开时，提前做好准备。在不良天气施工应做好防雨措施，准备足够的防雨布，遮盖工作面，防止雨水对新浇混凝土的冲刷。⑷事先观察好钢筋的情况，对钢筋较密处预备好φ30振捣棒。⑸柱混凝土浇筑:①浇筑之前将模板下口海绵条封堵密实，防止漏奖。②先在根部浇筑5-10cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，用铁锹均匀入模，注意不能用吊斗或泵管直接倾入模板内，以免砂浆溅到模板上凝固，导致拆模后混凝土表面形成小斑点。③混凝土浇筑时采用标尺杆控制分层厚度，分层下料、分层振捣，每层混凝土浇筑厚度严格控制在40cm以内，振捣时注意快插慢抽，并使振捣棒在振捣过程中上下略有抽动，上下混凝土振动均匀，使混凝土中的气泡充分上浮消散。④振捣棒移动间距不大于35cm，钢筋较密的情况下移动间距可控制在20cm左右。⑤一般振捣时间控制在20-30秒左右，即可认为振捣时间适宜，上层混凝土表面应以出现浮浆、不再下沉、不再上冒气泡为准。⑥为使上下层混凝土结合成整体，上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层混凝土5—10cm。第65页共65页 ⑦为减少混凝土表面气泡，第一次振捣结束后20-30分钟，上层混凝土浇筑之前对混凝土进行第二次振捣。⑧柱混凝土一次浇筑到梁底（或板底），且高出梁底或板底3cm（待拆模后，剔凿掉2cm，使之漏出石子为止）⑨柱上口找平：混凝土浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线添减混凝土，将柱上表面混凝土找平。⑹梁、板混凝土浇筑①浇筑前先在楼板上搭设人行栈道。②在浇筑前，宜先在施工缝处铺一层与混凝土成份相同的水泥砂浆，混凝土浇筑时应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。③由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。④遇有梁柱节点或钢筋较密时，，振捣棒移动间距约为20cm，同时用φ30振捣棒振捣。⑤浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣，并用铁插尺检查浇筑厚度，每棒振捣时间控制在20秒左右，只要混凝土表面出现浮浆，不再下沉，不再冒气泡，就可认为振捣时间适度。⑥混凝土第一次浇筑后，再隔20分钟进行第二次复振。⑦振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平，7.1.4.3.3、混凝土的养护⑴框架柱要在浇筑砼48小时后拆模，拆模板之前应对混凝土洒水进行养护，拆模后立即刷专用养护液养护。⑵梁板需要在混凝土浇筑完毕后的12小时内对混凝土进行浇水养护，并用塑料薄膜覆盖密实，保证塑料布内有凝结水。⑶混凝土强度达到1.2MPa前，严禁上人。7.1.4.4、质量标准7.1.4.4.1、表面观感质量⑴颜色：灰色。要求色泽均匀无明显色差。⑵第65页共65页 表面：混凝土密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，梁柱节点线、面清晰，起拱线、面平顺。无油迹、无锈斑、无粉化物，无流淌和冲刷痕迹；无明显裂缝。无漏浆、无跑模和涨模，无烂根、无错台，无冷缝、无夹杂物，无蜂窝、麻面和孔洞。⑶结构工程保持拆除模板后的原貌，无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。⑷对拉螺杆孔眼整齐，孔洞封堵密实平整，颜色基本同砼面一致。⑸砼保护层准确，无露筋；预留孔洞、施工缝、后浇带洞口整齐。7.1.4.4.2、外形尺寸⑴几何尺寸准确、阴阳角的棱角整齐、角度方正。⑵垂直度、平整度允许偏差小于混凝土规范要求，达到普通抹灰质量验收规范要求。外形尺寸允许偏差（插表8-02）项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移柱、梁5尺量2截面尺寸柱、梁±2尺量3垂直度层高5线锤全高254表面平整度32m靠尺、塞尺5角、线顺直4线锤6预留洞口中心线位移5拉线、尺量7接缝错台2尺量7.1.5、施工脚手架工程脚手架的选型：本工程结构施工采用普通落地扣件式双排落地外架及满堂脚手架；脚手架搭设选用ф48×3.5规格无缝钢管，采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接。7.1.5.1.双排脚手架1）、构造要求立杆纵距1.50m，横距1.2m，大横杆步距1.8m，上、下两根大横杆之间设一道护士身栏杆。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。扫地杆通长设置在距外架底部20cm处。2）、脚手架的搭设A、施工准备选料备料：在进行基础施工时，应开始准备外脚手架的材料，挑选合格的钢管、扣件，并对油漆剥落的钢管补刷油漆。外脚手钢管采用单独的一种颜色，以免与其它钢筋混淆。同时根据施工方案先配备立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的长度。第65页共65页 在基础施工完成后，对搭设外架部分的基底进行清理，并根据施工方案确定的尺寸弹出外架的尺寸线。脚手架基底回填土必须严格分层夯实，垫木采用宽度不小于20cm，厚50mm的木板通长布设。在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水，防止积水浸泡地基。B、搭设程序及方法搭设顺序：做好搭设的准备工作→按房屋的平面形状放线→铺设垫板→按立杆间距排放底座→放置纵向扫地杆→逐根树立立村，随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆→第二不大横杆→第三步小横杆→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→设置联墙杆→接立杆→加设剪刀撑铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立挂安全网扫地杆的高度离地面不大于200mm。大小横杆每步的高层基本为1700mm，但可适当进行调整，最大高度不大于1900mm。在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直，立杆用线锤校正其垂直度，大横杆应拉线调直并校正水平。搭设登高马道：采用钢管搭设，双跑宽度，每跑一米。马道两边设扶手栏杆，用竹笆作挡板，外围满挂绿色密目安全网。C、脚手架的铺设结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙。严禁留长度为150mm的探头板。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手架端头的搭接下来长度应不小于400mm，接头处必须在小横杆上。D、支撑体系（1）纵向支撑为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离沿高度由下而上连续设置纵向剪刀撑。0米至二层楼面的脚手架，在其两端和转角处设置剪刀撑宽度取3～5倍立杆纵距，斜杆与地面夹角在450～600范围内，最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。（2）横向支撑每片脚手架在其两端设置横向支撑，并于中间每隔6个间距加设一道横向支撑。（3）水平支撑没有铺板的水平桁架在二榀横向承力结构之间设置一根小横杆，其间距不宜大于1m。必要时呈“之”字形连续布置。（4）连墙拉杆的设置连墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋ф48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，垂直方向每7m设置一个。2）、搭设的质量标准第65页共65页 A、脚手架立柱要垂直，大小横杆要平正。B、扣件必须扣接牢固，防止杆件打滑。C、主要项目允许偏差：立柱垂直度：≤1/200架高立柱间距偏差≤±100mm7.1.5.2.满堂架搭设主车间（配料工段）内架采用满堂脚手架。脚手架立杆纵横间距1.2m，步距1.5m。搭设时严格按照有关规范施工。7.1.5.3、脚手架安全技术措施7.1.5.3.1、各管件相交伸出的端头部分均应大于10cm，以防止杆件滑脱。7.1.5.3.2、扣件螺杆拧紧适宜，一般扭力控制在40～50N.m左右。7.1.5.3.3、大风雨过后必须对脚手架进行全面检查，要及时加固维修后方可使用。7.1.5.3.4、外架采用安全网进行全封闭。7.1.5.3.5、内脚手架超高部位须进行设计计算后进行搭设。7.1.5.4、脚手架文明施工措施脚手架搭设前后，所有钢管、扣件必须集中堆码整齐，防止出现钢管、扣件随处可见的现象发生。搭设的架体除保证安全外，还必须保证架体整齐有序。待我司中标后，编制外双排架及满堂脚手架施工作业指导书。7.2、建筑工程施工7.2.1、围护及内墙砖砌体施工⑴砌体工程的砂浆配制、计量、搅拌、使用时间，以及试块制作、养护等都必须按施工规范及标准执行。⑵墙体中砖缝搭接不少于１/4砖长，内外皮砖层最多隔五层砖就应有一层丁砖拉结。⑶砌砖宜采用“三一砌砖法”，即使用大铲，一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法，防止砖缝砂浆不饱满。⑷砌墙前应进行统一摆底，并先对现场砖的尺寸进行实测，以便确定组砌方法和调整竖缝宽度。⑸砌墙前时必须强调丁压中，即丁砖中线与下层条砖的中线重合，防止墙面游丁走缝。⑹砌墙前应先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高。⑺在墙体一步架砌完前，应进行抄平弹+0.5米线，用+0.5米线向上引尺检查标高误差，墙体基面的标高误差，应在一步架内调整完毕，防止出现“罗丝墙”。⑻砌墙过程中必须严格使用“皮数杆”并“挂线”防止水平缝不直，墙面凹凸不平。⑼砌墙过程中严禁随意留槎，减少留槎部位，不留阴槎，预防接槎不严的现象。⑽墙体配筋严格按图纸设计及规范执行。⑾构造柱支模采用18厚模板，对拉螺杆组成工具式卡箍。第65页共65页 7.2.2、抹灰工程7.2.2.1、施工准备作业条件（1）水泥采用32.5级水泥。（2）砂采用中砂，使用前应过5mm孔径筛子，含泥量不超过5%。（3）砼结构工程经过有关部门验收合格后方可进行抹灰施工。（4）门窗、缝隙处理：对于已安装的门窗框应检查其位置是否准确，与墙体连接是否牢固。门窗框与墙体间缝应用1:3水泥砂浆嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞使其密实，嵌塞缝隙分二次完成，以防渗漏。（5）砌块表面处理：砌块墙面应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上；（6）连接处理：砼墙与砌块墙交接处建议钉铺钢板网，防止不同材料温度收缩不一致而导致抹灰面开裂。（7）基层清理：砼表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。（8）管道根部处理：管道穿越墙壁或楼板时应安放套管，并用不低于M5的水泥砂浆填嵌密实，电线盒、消防栓，配电盒等必须安装就位并填缝密实后方可进行抹灰施工。（9）操作架：根据室内高度及抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作架，架子离开墙面及墙角200～250mm以便操作。（10）样板间：室内大面积抹灰前应先做样板间，检查合格和确认施工方案后方可进行大面积抹灰。7.2.2.2、施工工艺及方法（1）墙面淋水：墙面应用细管自上而下淋水湿润，但是抹灰墙面不得显浮水，以保证抹灰施工质量。（2）弹线找平矩、做灰饼、冲筋、抹灰：在每个房间的地面上先弹出十字中心线，并根据墙面基层平整度在地面上弹出抹灰面基准线，接着在距墙角100mm处两侧用线锤吊直弹出垂直线，用托线板及靠尺检查整个墙面的垂直度和平整度，根据检查结果确定抹灰层的平均厚度。做上部灰饼：在距顶棚150～200mm处和在墙面的两端距阴阳角150～200mm处各按已确定的抹灰厚度做两块灰饼，并以这两块灰饼为依据拉线，每隔1.5m左右做灰饼，灰饼大小50×50mm左右为宜。做下部灰饼：灰饼离地200mm，根据上部灰饼的厚度用托线板挂垂线做下部灰饼，灰饼间距为1.5m左右，最后以这些灰饼为依据拉线做横向灰饼，灰饼厚度应不超过25mm且大于7mm，否则应对基层进行处理。冲筋：灰饼的砂浆收水后即可冲筋，以垂直方向的灰饼为依据抹一条30～50mm宽的梯形灰带，略高于灰饼，然后用刮尺将灰带刮到与灰饼平，冲筋的两边用刮尺修成斜面。灰饼可以隔夜做，冲筋一般不过夜。第65页共65页 （3）做护角：护角线用1:2水泥砂浆抹成八字形。靠门窗框一侧厚度以门窗框离墙面的间隙为准，另一侧以墙面抹灰层厚为准。抹护角线时应在阳角两侧先抹薄薄一层宽50mm的底子灰，然后借助钢筋卡子将八字尺夹稳、撑牢、八字尺要一次安放好，吊线将其调直，然后分层抹平成斜面，用同样的方法抹另一面使其呈人字形，最后用捋光压实成小圆角。（4）抹底层灰：待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓平，底灰要略低于标筋。（5）抹面层灰：待底层灰干到6～7成后，即可抹面层灰，抹灰厚度以略高于标筋为宜，然后用刮尺沿标筋由上至下刮平，不平处补厚度砂浆然后再刮，直至刮平为止最后用铁抹子压光抹平，使室内四角方正。（6）抹水泥砂浆踢脚板：用清水将墙面湿透，污物冲洗干净，接着抹1:3水泥砂浆底层，表面用刮尺刮平，木抹子搓毛，常温第二天抹面层砂浆，面层用1:2.5水泥砂浆压光，做法为凸出墙面抹灰层4mm。（7）修抹预留孔洞、电气箱、线槽、线盒：不等底灰抹平后应即设专人将预留孔洞、电气箱、线槽、线盒周边5cm的范围内清理干净，周边嵌贴格条，待墙面中层抹灰完成之后取下分格条，用水泥砂浆将洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑平整。（8）抹灰必须按规定喷洒界面剂，分两次进行，一次抹灰厚度不超过10mm，抹灰后一定要湿养24小时后才能进行第二次抹灰。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。（9）踢脚板、门窗贴脸板等背后墙面做流水坡度，宜在它们安装前进行，抹灰面接搓顺平。（10）外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。（12）抹灰完成后，应将每次抹灰掉下的落地灰清扫干净，以免污染地面。7.2.2.3、质量要求（1）材料：所用材料品种、质量必须符合设计要求；（2）基层：每层抹灰间及抹灰层与基体间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂等缺陷；（3）偏差：内墙、天棚抹灰允许偏差项目：表面平整：2mm；阴、阳角垂直：2mm；立面垂直：3mm；阴阳角方正：2mm。7.2.3、涂料墙面7.2.3.1、施工流程墙面抹灰→基层处理→修补→刮腻子一道→修整→刮腻子一道→修整→涂刷涂料7.2.3.2、施工方法第65页共65页 (1)首先将墙、柱表面清理干净，并将表面扫净。(2)修补前，先涂刷一遍环保胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。(3)刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍。第一遍用抹灰钢光抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光抹子竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。(4)刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱是先上后下。涂料用滚刷涂刷。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料刷不开。涂刷时，从一头逐渐向另一头推进，上下顺刷，互相衔接。干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。(5)刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。7.2.4、楼地面工程7.2.4.1、地面工程⑴地面以下的基土要求均匀密实，回填土有机质含量和粒径符合规范和设计要求，分层夯实。⑵找平层施工前，应将下一层清理干净，并充分湿润。⑶水泥沙浆面层宜在找平层砼抗压强度达到1.2N/mm2后铺设，施工前找平层应湿润。压光应在终凝前完成。铺设完后洒水养护7天。7.2.4.2、水泥楼面⑴严格控制水灰比，合理安排施工流向，掌握好面层压光时间用草帘、锯沫覆盖后洒水养护，防止地面起砂。⑵严格处理基层，注意结合层施工质量，防止地面空鼓。⑶保证垫层厚度和配合比的准确性，振捣要密实，表面要平整，接槎要严密，防止地面面层不规则裂缝。⑷施工前应首先保证地面基层标高准确，抹地面前，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平，抹面时不留洼坑，防止带地漏的地面倒泛水。7.2.5、屋面防水工程屋面防水采用SBS卷材防水，铺设卷材前应待基层的底胶干燥后，在阴阳角、排水口等易发生渗漏的薄弱环节，用卷材做增强处理后，才能继续施工。屋面防水属特殊工序，在屋面防水施工前要根据设计和施工规范要求编制屋面防水作业指导书。7.3.地下设施和沟道第65页共65页 地下设施包括附属设备基础、各种沟道、池、井等。由于地下设施复杂、项目繁多，再加上交叉作业多，因此必须有合理的施工顺序。施工顺序：回填土配合地下设施施工为原则，由深到浅，当基础与沟、隧道相距较近时，先设备基础，后沟道隧道。7.3.1主要附属设备基础主要附属设备基础，可与主车间柱基础同时安排施工，但应先主车间柱基础，后设备基础，一般附属设备基础因埋置较浅应同回填土施工交叉进行。其它设备基础的予留螺栓孔，长度大于600mm时拟在征得设计同意的情况下采用钢丝网砂浆板制作组装的倒锥型方孔(或钢板制作)，采取措施直接固定于基础内。砼浇筑后不需拆除。所有设备基础的予留螺栓孔，拆模后校正其位置及深度并检查砼面标高，无误后将洞口及时覆盖保护，并将主要轴线弹于基础表面，整理好资料，移交安装单位。7.3.2沟道及井、池施工沟道及井、池采用组合钢模板或双面覆膜竹胶板支设，无抗渗要求的沟道及水池采用ф12对拉螺杆加固；有抗渗要求的沟道及水池采用加止水片的ф12对拉螺杆加固；预埋件用M4的螺栓固定在模板上。沟道按规范及图纸要求留设施工缝及伸缩缝，及时根据沟道进度配制沟盖板。所有预埋件的外露部分，及时涂刷防锈漆。7.4、水电施工水电安装工程范围：包括主生产车间及附属设施的给排水工程、电气工程、防雷接地工程。给排水工程包括给水系统、排水系统、雨水系统；电气工程包括照明系统、防雷接地系统；根据现场实际情况与土建施工密切配合。在前期土建绑扎钢筋、未浇筑砼之前，应进行防雷接地的地网布置、电线管的敷设，固定埋件及预留管道穿墙孔洞应在土建施工完毕后进行，且应尽量减少土建与安装的相互破坏；本工程工艺要求高、专业交叉多，配套设备考虑齐全，工期较短，单层建筑面积大，同时作业班组较多，施工管理难度较大。施工中按照：“先地下、后地上；先干线和主管、后支线和支管；先暗配、后明装。”的顺序进行。在交叉施工中出现矛盾及时提出建议，请设计院修改或本着“小让大、支让干、电让水、水让风、供让排”的原则处理。安装准备材料检查预制加工立管安装干管安装灌水试验支管安装灌水试验承管安装灌水试验通水试验第65页共65页 7.5.设备安装机械设备从制造厂出厂后进入安装现场，直至正式投产使用前的全部工作过程称为安装过程。这个过程是介于土建工程与生产之间的一项重要工程，它是土建工程收尾后与正式开始生产前的一个不可缺少的环节。因此，该工程既与土建工程关系密切，又必须严格遵循特定生产任务的约束。（一）安装准备工作1、技术准备。　　2、组织准备。　　3、供应工作准备。　　（1）施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料，并及时将所安装的机械设备运到现场，开箱检查、拆卸、清洗、润滑。　　（2）设备开箱检查。　　（3）设备拆卸、清洗和润滑。　　①设备清洗。设备开箱检查、拆卸后，要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后，才能进行装配。安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。　　设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱，只准用干净棉布；如棉布不便清洗时，可用油枪打入煤油或热机油清洗。　　②设备润滑。设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。　　使用润滑脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时，润滑脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围，在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉，能形成更坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用，避免爬行，消除震动。润滑脂由于流动性差，导热系数小，因此不能作循环润滑剂使用。　　（二）基础工作第65页共65页 　　1、基础的施工。基础施工大约包括几个过程：挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。　　2、基础的验收。　　（1）机械设备就位前，必须对设备基础混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60％以上，设备才可就位安装。设备找平调整时，拧紧地脚螺栓必须待混凝土达到设计强度才可进行。中小型机械设备基础可用“钢球撞痕法”测定混凝土强度。大型机械设备基础就位安装前须要进行预压，预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的1.25倍。　　（2）设备基础的几何尺寸应符合设计规定，设备定位的基准线应以车间柱子纵横中心线或以墙的边缘线为基准（应按设计图纸要求）。3）地脚螺栓。　　①地脚螺栓的作用是将机械设备与地基基础牢固地连接起来，防止设备在工作时发生位移、振动和倾覆。　　②地脚螺栓的长度应符合施工图的规定，当施工图无具体规定时，可按下式确定：　　L=15D+S+（5～10）　　式中L——地脚螺栓的长度（mm）；　　D——地脚螺栓的直径（mm）；　　S——垫铁高度及机座、螺母厚度和预留量（预留量大约为地脚螺栓3～5个螺距）的总和。　　③垂直埋放的地脚螺栓，在敷设时应保证铅直度，其垂直偏差应小于1％。　　④地脚螺栓偏差的排除。中心距偏差的处理。当地脚螺栓中心距偏差超出允许值时，先用凿子剔去螺纹周围混凝土，剔去的深度为螺栓直径的8～15倍，然后用氧—乙炔火焰加热螺栓需校正弯曲部位至850℃左右，用大锤和千斤顶进行校正。达到要求后，在弯曲部位处增焊钢板，以防螺栓受力后又被拉直。最后补灌混凝土。　　标高偏差的处理。螺栓标高的正偏差超过允许范围，应切割去一部分，并重新加工出螺纹。若螺栓标高负偏差且不超过15mm，应先凿去一部分混凝土，然后用氧乙炔火焰将螺栓螺纹外部分烤红拉长，在拉长后直径缩小的部分两侧焊上两条加强的钢筋或细管。若负偏差超过15mm时，应将螺栓切断，并重焊一根新螺栓，再在对接焊中加焊4根钢筋，处理完毕后重新浇灌好混凝土。　　地脚螺栓“活板”的处理。在拧紧地脚螺栓时，由于用力过大，将螺栓从设备基础中拉出，使设备安装无法进行。此时需将螺栓中部混凝土凿去，然后焊上两条交叉的U形钢筋，补灌混凝土，即可将螺栓重新固定。　　（4）垫铁。在设备底座下安放垫铁组，通过对垫铁组厚度的调整，使设备达到安装要求的标高和水平，同时便于二次灌浆，使设备底座各部分都能与基础充分接触，并使基础均匀承受机器设备的重量及运转过程中产生的力。第65页共65页 　　①垫铁的分类及适用范围。矩形垫铁（又名平垫铁）用于承受主要负荷和较强连续振动的设备；斜垫铁（又名斜插式垫铁）大多用于不承受主要负荷（主要负荷基本上由灌浆层承受）的部位，斜垫铁下应有平垫铁；开口垫铁常以支座形式安装在金属结构或地平面上，并且是支撑面积较小的情况，其设备由两个以上底脚支撑；钩头成对斜垫铁。　　②垫铁放置应符合以下要求：每个地脚螺栓通常至少应放置一组垫铁。不承受主要负荷的垫铁组，只使用平垫铁和一块斜垫铁即可；承受主要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，找平后用电焊焊牢；承受主要负荷且在设备运行时产生较强连续振动时，垫铁组不能采用斜垫铁，只能采用平垫铁。每组垫铁总数一般不得超过3块，在垫铁组中，厚垫铁放在下面，薄垫铁放在上面，最薄的安放在中间。　　（三）设备安装　　1、设备操平与找正。机械设备安装所用的基配点，就是以工厂零点为标准，用测量法标出该基配点的准确标高　　2、机械装配。　　（1）螺栓连接的防松装置。螺栓连接本身具有自锁性，承受静载荷，在工作温度比较稳定的情况下是可靠的。但在冲击、振动和交变荷载作用下，自锁性就受到破坏。因此，需增加防松装置。　　（2）键连接。键是用来连接轴和轴上零件，键连接的特点是结构简单、工作可靠、装拆方便。键通常按构造和用途分为松键、紧键和花键。　　（3）滑动轴承安装。滑动轴承是一种滑动摩擦的轴承，其特点是工作可靠、平稳、无噪音、油膜吸振能力强，因此可承受较大的冲击载荷。　　（4）滚动轴承安装包括清洗、检查、安装和间隙调整等步骤。　　（5）齿轮传动机构的安装。齿轮传动机构具有传动准确、可靠、结构紧凑、体积小、效率高、维修方便等优点。　　（6）蜗轮蜗杆传动机构的安装。蜗轮蜗杆传动机构的特点是传动比大，传动比准确，传动平稳，噪音小，结构紧凑，能自锁。不足之处是传动效率低，工作时产生摩擦热大、需良好的润滑。　　（7）联轴节的安装。联轴节分为固定式和可移动式两大类。　　（四）设备检验、调整与试运转机械设备的试运转步骤为：先无负荷、后负荷，先单机、后系统，最后联动。试运转首先从部件开始，由部件至组件，由组件至单台（套）设备。数台设备联成一套的联动机组，应将单台设备分别试好后，再系统地联动试运转。7.6.钢结构制作安装7.6.1.材料管理1.材料选用本工程钢构件材质为Q235，其化学成分及机械性能应符合GB-700-88的有关规定。所有材料必须有《产品合格证书》。第65页共65页 2.材料检验（1）各种规格钢材进厂时，钢材供应厂商必须同时提供钢材的质保书。（2）按质保书内容及合同有关条款，检查其规格、牌号、炉号及批号等，与质保书相符合时方收货。7.6.2.放样与下料1、放样（1）按照细部设计图纸和施工工艺的要求，对梁及柱子进行1：1的放样，以确定各个构件的精确尺寸，同时做有关样板，供施工和检验时使用，放出的样板应保留到整个工程结束。（2）若钢梁有起拱要求，放样时也应放出来，并且应考虑在制作时的自重挠度和焊接顺序对拱度的影响。（3）放样时，应根据结构的特点以及焊接的顺序等因素，适当加放焊接收缩余量。2.钢板下料切割（1）下料必须在专用平台上进行（指自动切割与手工割）。（2）钢板号料应号出直度检查线，并标明件号加工符号。直度检查线钢板直度检查线（3）下料切割线必须正确清晰，允许偏差±1mm。（4）使用气体切割必须保证气体的纯度：氧气99.5%以上，乙炔96.5%以上，丙烷98%以上。（5）气割时，钢板四边向内大于10mm以上属可用材。（6）切割断面深度大于1mm的局部缺口、深度大于0.2mm的割纹应用红色作标记，使下道工序组装前明确修补范围，如图（九）所示，其它熔渣、毛刺应清除。红线缺陷钢板第65页共65页 （7）坡口切割应根据零件图的要求，并打磨平顺，角度公差α=±3°b=±17.6.3.钢板拼接（1）拼板的坡口切割应严格按工艺要求进行。(2)同一零件（翼、腹板）长度拼接缝最多两条，并且拼接缝至端头长度要大于610mm。(3)拼缝距孔位要大于50mm，如无法避开须磨平。(4)工字钢翼缘板、腹板拼接焊缝错位大于200mm。7.6.4.焊接7.6.4.1.焊工应经过考试并取得合格证后，在合格证有效期内才能从事本工程与其等级相应的焊接工作。7.6.4.2.焊接的工艺流程第65页共65页 操作平台、防护架安装节点高强螺栓终拧合格施焊顺序确定、评定焊接工艺确认合格1．气候条件检查；2．接头组装质量检查；3．坡口间隙测定、坡口形状、角度、钝边和坡口面清理情况检查，衬板角板检查；4．焊机、工具、安全检查，易燃易爆物防护；5．焊接材料检查；6．安装施焊条件检查。检查引弧板、熄弧板预热预热温度测试时间位置控制时间位置控制定位焊低氢焊条打底焊焊条或焊丝焊接焊中检测1.工艺流程、电流、电压检查；2.焊道清渣、层温检查；3.焊道质量检查；4.其他检查。焊接完成焊工自检焊缝外观检查填写外观质量检查记录打磨超声波探伤检测检测报告不合格合格缺陷修整焊接场地清扫返修记录、验收返修7.6.4.3.焊接顺序就整个框架而言，柱、梁等刚性接头的焊接施工，应从整个结构的中部施焊，先形成框架而后向外扩展施焊。对柱梁而言，应先完成全部柱的接头焊接。焊接时无偏差的柱，两人对称同速施焊，有偏差的柱，向左倒，右先焊，向右倒，左先焊；进入梁焊接时，应尽量在同一柱左右接头同时施焊，并先焊上翼缘板，后焊下翼缘板；柱间平梁，应先焊中部柱端接头，不得同一柱间梁两处接头同时开焊。焊接过程，要始终进行柱梁标高，水平度、垂直度的监控，发现异常及时暂停焊接，通过改变焊接顺序和加热校正进行处理。7.6.4.4.焊接注意事项：(1)焊前检查焊接材料与钢材是否匹配，钢材为Q235B采用焊材匹配如下：手工焊Q235焊条用E430。埋弧焊焊丝H08A，焊剂431；气体保护焊第65页共65页 焊丝H08Mn2Si，气体用纯CO2气体（纯度99.5%以上）。(2)焊前应检查坡口、组装间隙以及板边高低差，并应符合公差要求，焊接处必须洁净无杂质；(3)所有的对接焊缝必须焊透；(4)采用多层焊时，应将前一道焊缝表面清理干净后再继续施焊。7.6.4.5．检查与验收对于所有的Ⅰ类焊缝进行100%的超声波探伤，Ⅱ类焊缝进行20%的超声波探伤，具体应符合GB50205-95的有关要求。同时按有关测量表格的形式和要求，做好测量记录，并交监理部门复检。所有构件验收应在现场进行。7.6.5、钢结构吊装7.6.5.1.钢结构吊装工艺流程施工准备地脚螺栓复测验收（杯口基础处理）构件进场验收资料检查构件吊装就位临时固定测量校正复测试验高强螺栓连接焊接检验补漆交工验收7.6.5.2.钢柱吊装1）钢柱吊装前，先安装好爬梯，在离柱顶1/3处栓好缆风绳。2）钢柱的顶部，采用专用吊具，起吊前，钢柱应垫枕木，起吊时，不得使钢柱在地面有拖拉现象，钢柱起吊时必须垂直，并用J2经纬仪跟踪测量。3）吊装到位后，先将钢柱中心线与基础轴线对齐，四边兼顾，当对准或使偏差控制在规范允许的范围内时，即完成对位工作。然后，对钢柱进行临时固定，四个方向拉设缆风绳。4）柱吊装完成后由登高工沿预先安装的爬梯爬上柱顶松开吊钩。吊车回转吊臂进行下根柱的吊装。第65页共65页 5）其余部分的柱都依次按以上方法步骤吊装。7.6.5.3.钢梁吊装第65页共65页 （1）根据施工的日进度，我们每天也组织相应的梁的吊装。确保每日吊装的结构形成稳定的框架。（2）钢梁的绑扎起吊钢梁吊点选择视具体情况而定，但要保证起吊后钢梁不变形，平衡稳定，安全可靠以便于安装。钢梁采用钢丝绳直接绑扎起吊，为防止钢梁锐边割断钢丝绳，应采用钢瓦片对钢丝绳进行保护，并且吊索角度不得小于450。钢梁吊装根据构件重量和长度采用单机吊或双机抬吊的方法进行。1）钢梁的就位和临时固定钢梁吊装基本到位由预先安装在柱上的爬梯爬上按施工图进行梁柱的对位，并要注意钢梁的安装方向，确保正确安装。再用不少于该接点螺栓总数1/3的普通螺栓进行临时固定，待完成该区域的安装，并整体测量校正后，将临时固定的屋面梁进行固定-----用冲钉将对接孔打紧、对正初拧，退下临时固定的普通螺栓，换上高强螺栓。最后用扭距扳手终拧。7.6.6.钢结构安装工程中的测量顺序：测量工作是钢结构安装工程质量的主要控制要素，所以，测量工作必须按照一定的顺序贯穿于整个钢结构安装施工中，才能达到质量的预控目标。建立钢结构安装测量的“三校制度”，钢结构安装测量经过基准线的设立，平面控制网的投测、闭合，柱顶轴线偏差值的测量以及柱顶标高的控制等一系列的测量准备，到钢柱吊装就位，就由钢结构吊装过渡到钢结构校正。第65页共65页 轴线投测闭合、测量、放线基础顶面的标高测量确定基础轴线的位移超偏处理找平结果和综合处理吊装钢柱、跟踪校正垂直度柱垂直度校正、高强螺栓初拧、终拧整理吊装测量记录，确定施焊顺序及特殊部位的处理方法施焊过程中跟踪测量焊接合格后轴线偏差测量上报监理进行下一道工序1）初校：初校是钢柱就位中心线的控制和调整，初校的目的是既要保证钢柱接头的对接尺寸的规定，又要考虑到调整钢柱扭曲、垂偏、标高等综合安装尺寸的需要，保证钢柱的就位尺寸。2）重校：在某一施工区域框架形成后，应进行重校，对柱的垂直度偏差、梁的水平度偏差进行全面的调整，使柱的垂直度和梁的水平偏差达到规定标准。3）高强螺栓终拧后的复校：在高强螺栓终拧以后进行复校，其目的是掌握在高强螺栓终拧时钢柱的垂直度变化。这个变化用焊接变形来校正，因此，焊接的顺序要根据复测后的数据制定。4）焊接测量：在焊接达到验收标准以后，对焊接后的钢框架体系进行全面的测量，编制单元柱实测资料，确定下个框架体系的吊装预控数据。5）通过以上钢结构安装的测量程序的运行，测量要求的实施，测量顺序的执行，使钢结构安装的质量自始至终都处于受控状态，以达到不断的改进和提高钢结构安装质量。8.6.7.高强螺栓安装1）高强螺栓施工方法（1）首先检查螺栓：在螺栓头下放一个垫片，转动螺栓头来固定，以此验证螺栓质量。（2）初拧第65页共65页 当构件吊装到位后，将螺栓穿入孔中（注意不要使杂物进入连接面间），然后用手动扳手拧紧螺栓，使连接面接合紧密。（3）终拧螺栓的终拧强度由力矩控制设备来控制，以确保达到要求的最小力矩。当预先设置的力矩达到后，其力矩控制开关就自动关闭，剪力扳手的力矩设置好后只能用于指定的地方。2）高强螺栓施工注意事项（1）使用前都要放在包装里面并保持干净,在搬运和安装时生锈，玷污和丝口受损的螺栓都不得使用。（2）终拧前，所有的接头都要临时紧固让连接面接合紧密。（3）装配和紧固接头时，应总是从安装好的一端或刚性端向自由端进行。（4）为了保证螺栓安装正常进行，应注意维修螺栓安装的设备和机具。（5）高强螺栓的规格、型号及性能必须符合设计及规范要求，存放时应按规格型号分类妥善保管，避免因受潮、生锈、污染而影响其质量。（6）磨擦面的搞滑移系数抽检在工地进行，由制造厂按规范提供试件。磨擦面不允许有铁屑、浮锈等污染物。（7）高强螺栓不能自由穿入螺栓孔位时，不得硬性敲入，应用铰刀修正扩孔后再插入，穿入方向按图纸规定。（8）雨天不得进行高强螺栓安装，磨擦面及螺栓不得有水及其它污物。（9）高强螺栓拧紧应分初拧和终拧。装配和紧固接头时，应从安装好的一端或刚性端向自由端进行，高强螺栓施工完成后，应按有关规范进行检验，并且做好记录。(10)安装中出现板厚差时：、δ≤1MM不作处理1<δ<3mm将厚板磨成1：5缓坡，使用间隙δ<1MMδ<3mm加设填板、填板制孔，表面处理与母材相同7.6.8.屋面隔热层的安装屋面保温棉应铺严密，不得留空隙，避免室内、外温差；在屋面板低部结成冷凝水，然后使保温棉受潮，产生保温棉受潮脱落，造成质量和安全隐患。隔热层的保温棉的安装应尽量避免有4级以上的大风天气，防止隔热层出现皱折、卷曲等现象发生。安装时，将隔热层一侧山墙边铺设，并做到表面绷紧、平滑、不松弛起皱，为此可在两端挂重物使隔热层拉紧，最后用双面胶带将其固定在檩条上。作好隔热层的保护，防止雨淋，尖物划破，击穿等受损现象发生。7.6.9.屋面板的安装第65页共65页 按屋面板布置结构图，确定板型和安装方向，预先测定安装时的方正度，并计算好用料的模数。安装前，在屋面板上用小于自攻钉的钻花统一定位，安装时可保证自攻钉的整齐划一。电动扳手紧固快口螺丝时，不得偏移、歪斜操作，用力时应均匀，接近终拧前不要用力过猛，防止板面出现凹陷。相邻屋面板在安装前，纵横接触缝处应先涂6mm管状涂密封胶，再安装屋面板，螺栓孔位置等处应涂密封胶，不得漏涂。7.6.10.外墙的安装安装前应先检查墙面次结构是否平整，是否已加固，门窗框料是否垂直、水平、方正，得到确认后，再按墙板的模数用尺量出灰线弹在上、下两根墙面次结构上。根据设计图纸要求，确定外墙板安装次序和方向，特别应注意分色处的位置要求。严格控制面板的横向模数。墙板安装时，用经纬仪校正墙板垂直度，尤其应保证第一块安装垂直度。墙板安装时，应注意紧固螺丝的型号和安装位置不得代用和混用，安装过程中除执行常规的操作要求外还应保证螺孔位置的水平度和垂直度要求。墙板的裁剪，先划线，再剪切。墙板搬运时，应严格按照制作单位对薄型钢板操作规程执行，防止出现扭曲变形影响美观，安装好的墙板要及时擦洗表面的污点，手印，并落实相应的成品保护。7.6.11.天沟、雨水管安装根据图示位置确定安装位置和流水坡度要求。由于受制作和实际安装位置的影响，现场难免需要局部加工，切割，为此除考虑到外观质量要求外，还必须符合防水密封性能的要求，安装后及时做雨水防漏检查。天沟、雨水管的安装要求做到牢固，不出现松动、脱落、变形现象。7.6.12.门窗开孔、饰边开孔时对照图纸位置、尺寸大小，找出方正度和垂直度再开孔。饰边材料按照设计图示要求选型，测量划线断料按工艺标准严格执行，拉铆钉的分布位置必须预先定位，不得任意使用。饰边料固定时应做密封处理，防止雨水顺缝隙渗入墙内和室内。墙板开孔前应与门窗生产商协商施工，根据门窗实际外框尺寸，预留间隙，再决定洞口的尺寸大小。安装中发现施工图纸与现场实际不符时，应及时通知总包单位和钢构件的供货单位，由上述单位提出解决方案，并以书面变更或文字通知我单位具体施工作业。第65页共65页 第八章施工技术管理措施技术管理是施工管理的重要内容，在技术管理工作中，应抓好主要施工措施和作业指导书编审工作，严格执行施工技术管理制度。8.1、技术文件编制认真组织编制《施工组织设计》，对特殊工序和关键工序要组织编制《作业指导书》，对重要施工工序要组织制订《施工方案》，针对施工中出现的技术问题制订出相应的技术措施，用于指导施工。对编制的技术文件要认真组织实施，不能随意改变施工技术方案。当需要修正施工方案时，必须经过编制人和审定人的批准，并按规定的审批手续办理。8.2、图纸会审设计图纸会审的目的是领会工程项目的设计意图，熟悉图纸内容，明确技术标准和技术要求，及时发现设计中存在的各种问题。当发现设计有问题时，应与设计人员沟通并达成共识，消除隐患，以保证工程施工的顺利进行。图纸会审由项目部工程管理科负责组织，计划财务科及各工地有关人员参加。8.3、现场设计交底在工程开工前由项目部工程管理科负责与甲方、监理、设计单位取得联系，共同参加进行现场技术交底，目的在于更加深入地领会设计意图，熟悉工程设计特点，确定工程施工难点，并对设计中疑难问题与业主和设计单位进行协商，确保施工方案的顺利实施。8.4、技术交底依据编制的《施工组织设计》、《作业指导书》和图纸会审、现场设计交底，由工程技术人员负责组织进行技术交底。技术交底的目的是就《施工组织设计》、《作业指导书》等要求的技术细节和技术要求向施工作业人员进行交底，讲清设计意图、施工方案、技术要求和技术方法。8.5、技术核定在施工过程中如发现设计图纸有差错或设计与实际情况不相符合，或因种种原因不能满足设计要求需要对设计进行修正或修改时，由项目部工程管理科负责组织有关人员进行技术核定，并与设计单位或监理公司进行协商，办理设计变更签证。8.6、技术标准根据设计要求和工程施工需要，由项目部工程管理科负责统一配备设计指定的技术标准和施工验收规范。8.7、技术考核开工前由项目部工程管理科负责组织对施工作业人员进行技术考核，重点对检验、试验、焊工和起重工进行技术考核，考核合格后上岗。第65页共65页 8.8、工序控制工程管理科负责对各工序施工过程和工序交接进行技术监督、检查和指导，从而实现对各工序的控制。特别是对钢筋焊接、机械连接、防水等特殊工序要进行严格控制，由项目技术负责人组织对行检查和技术指导，及时纠正施工过程中存在的技术问题。8.9、技术资料8.9.1、施工资料的管理实行总工程师负责制，常设机构在项目部工程管理科，项目部工程管理科设立技术资料档案室，配备专职城建档案管理员，负责施工资料的收集和整理工作，各工序的验收资料必须及时地入档。8.9.2、工地技术人员负责施工技术资料的填写、收集、整理和上报工作；施工技术资料要认真书写，做到字迹清楚，项目齐全、准确、真实，无未了事项，防止资料损坏和丢失。8.9.3、工程资料的填写必须符合《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程勘察设计管理条例》及国家和地方政府有关规范、标准。8.9.4、单项工程申请验收时，须将施工技术记录、质量检验评定表及单项工程竣工图一同报甲方、业主审阅。8.9.5、技术管理人员要对施工技术资料进行分析，及时发现施工中存在的技术质量问题，并进行纠正,技术资料要按规定要求进行整理和保存，在工程竣工验交前提供全部资料。8.9.6、质量记录是施工过程的证实材料，是工程竣工验交的重要保证，因此，质量记录应真实地反应工程的实际，并与工程施工进度同步。8.9.7、项目部工程管理科负责质量记录的管理，在工程施工的同时，按质量记录控制程序做好质量记录，并保证其及时、准确、签字齐全,对形成的文件和资料按控制程序进行管理，及时标识、收集、分类、归档、储存和保管。8.9.8、在保证施工过程质量的前提下，做好工程的收尾及竣工资料的汇总整理工作，编写竣工报告，及时与甲方、业主、监理及质量监督检验部门取得联系，保证竣工验收的顺利进行。8.9.9、工程管理科应做好竣工验收工作，加强资料搜集、整理工作。8.9.10、材料工作人员必须认真贯彻现行建筑工程法规、规程，应在材料进场一周内提供随行质量文件（材质证明、合格证、准用证等），所有材质证明文件均应为原件，如是复印件的应加盖原件存放单位红章，并在材质上注明抄件人、日期、进场批量。8.9.11、项目试验人员必须严格按照材料检验标准有关取样的规定取样送检，对出具的试验报告的计算，审核及结论的正确性负责，一切原始数据不准涂改，资料不准抽撤，同时应有试验、计算、审核和负责人签字。8.9.12、音像资料的收集与管理工作：第65页共65页 音像资料是工程资料中不可缺少的部分，它是从工程开工到工程交付使用的全过程中形成的，工程的音像资料也是优质工程的申报资料内容的组成部分。项目经理部设专人负责音像资料的收集整理工作，配备必要的设备保证音像资料的安全。并严格按照国家《照片档案管理规范》（GB/T11821-89）进行管理。8.9.13我司对整个工程施工资料的真实性和完整性负责，完工时由我司向业主提交完整、准确的工程资料，工程竣工资料必须在工程竣工后一个月内移交甲方。8.10、施工措施和作业指导书的编审流程出版工程科批准审核编制收资存档执行总结8.11、执行设计变更流程所有变更须监理单位签字才能生效。专业工地工程科业主供应科经营科8.12、工程资料管理流程班组技术员竣工图质量签证验收记录技术记录设计变更工程科汇总编目供应科材料质证工地汇总移交业主存档第65页共65页 第九章施工技术组织措施9.1、质量保证措施9.1.1、建立质量保证体系按照GB/T19001-2000-ISO9001：2000国家标准建立质量保证体系，使其良好运行与保证坚决贯彻公司的“全员参与，确保本公司施工的建筑安装工程满足国家、行业相关法律法规要求，重合同、守信誉，以技术创新求发展，不断提高工程质量和服务水平，更好地满足顾客要求。”的质量方针。加强GB/T19001-2000-ISO9001：2000国家标准的宣贯工作，提高职工的质量意识，强化按程序施工，坚持质量第一、预防为主、精心施工，推行全面质量管理。明确项目经理、工地、施工班长是第一质量负责人，总工程师、专责工程师、班组技术员分别对工程质量负责。9.1.2、质量控制目标⑴总体工程质量达到优良标准并高于优良标准。⑵各专业工程质量符合国家规范和质量保修的要求。⑶杜绝重大质量事故，减少一般质量事故。9.1.3、设备、材料质量控制严格按照公司企业物资管理标准，加强现场物资管理工作。⑴采购文件由各工地编制备料计划，工程科审核汇总，交供应科编制采购清册及计划表，审核批准后实施。⑵对供方的评定与选择供应科应根据采购文件的要求，从生产及技术能力、质量管理水平慎重选择供方，重要物资要求甲方共同考察和选择供方，供应科建立并保存供方档案。⑶采购物资的验证采购物资的验证执行公司《物资管理标准》，验证包括物资检验、技术和质量文件检验，验证不能减轻供方产品的责任，也不能排除因产品质量造成的拒收，所有物资都要有质量证明。9.1.4、施工准备阶段的质量控制措施⑴认真阅读甲方及业主有关技术资料，熟悉和审查施工图。⑵认真编制施工组织设计、专项施工方案及作业指导书。第65页共65页 ⑶根据ISO9000系列标准和工程质量目标，编制该工程的质量计划。⑷收集同类型工程施工技术方面经验教训，以供该工程借鉴。⑸从严配备质量管理人员和质检员。⑹编制有针对性质量通病的防治措施。⑺进行全员规范、标准、工艺技术培训，持证上岗。⑻对各种机械、机具、量具、仪器、仪表进行检查试验，使之处于完好状态。⑼质量管理科编制工程验收项目实施细则，交甲方、建设单位备案。9.1.5、施工阶段的质量控制措施全面控制施工过程，重点控制工序质量。⑴严格按《作业指导书》进行施工，坚持“技术交底，不交底不施工”的原则。⑵加强工序管理和质量监督，对于设置的见证点、停工待检点，必须有检查和验收签证，否则，不准进入下道工序。⑶施工技术负责人每周对定期检查的质量情况，要进行通报，当出现质量事故时，严格按“三不放过”的原则进行处理。⑷实现质量与经济挂钩和质量保证金抵押制度。⑸狠抓质量通病，层层落实，责任到人，监督到位，检查严格，奖罚兑现，把质量通病作为普通质量事故考核。⑹施工人员作好施工记录，以利质量追溯和考核有据。⑺对原材料、（半）成品，要有防护措施，防止损伤及丢失。⑻对于个别小分包队伍承担的施工项目，要派专人技术指导，加强质量监督，若发现问题及时通知整改。⑼严格执行“三检制”，对隐蔽工程自检、专检、初检资料交甲方、监理部会同检查确认。⑽技术负责人要深入现场严格监督，行使质量否决权，即对质量出现异常、质量事故未处理、不按图施工、使用不合格材料、隐蔽工程未经验收而继续施工或转序的，要下达停工通知单。⑾严明施工工艺纪律，搞好文明施工。9.1.6、竣工阶段的质量控制措施⑴对单位、分部、分项工程按程序进行验收，且要提前将质检记录提供甲方、建设单位，三方验收。分项工程竣工或重要项目施工完毕及隐蔽工程验收，要提前48小时通知甲方、建设单位质检代表，并提供质检记录和工具，双方验收合格后签字生效。⑵工程项目的产品防护，要编制详细的产品防护方案，采取可靠措施。⑶与质量有关的技术资料，按企业标准化管理组卷归档。第65页共65页 9.1.7、质量评定⑴分项工程质量检验及评定应在班组自检的基础上，由工地技术负责人、项目部专责质检员复查，报甲方核查，评定质量等级，经监理单位监理工程师审查核定。⑵分部工程质量评定应在所含分项工程全部评定的基础上,由单位工程技术负责人组织有关人员复查技术资料，报甲方核查，审定质量等级，经监理单位监理工程师审查核定。⑶单位工程质量评定在所含分部工程全部评定的基础上，由单位工程负责人组织有关人员复查整理资料，对有观感质量要求的单位工程进行观感质量检查评分，报甲方核查后，评定质量等级，经监理单位人员和质监部门人员审查核定。⑷总的工程质量评定等级应由质量监督部门提出，并经竣工验收组织审批。⑸经过返工重做或返修的可重新评定质量等级。9.1.8、质量回访⑴根据国家有关文件要求、合同要求或与甲方、业主商定，确定项目竣工后的保修时间，责任范围及质量回访。⑵根据甲方、业主意见，由项目总工程师组织有关人员分析产品质量的存在问题，找出原因，制定措施。⑶由项目部质量管理科编制纠正和预防措施并实施。9.1.9、质量事故处理程序⑴一般质量事故发生后，施工班组长或发现者应立即向工地负责人汇报，质量管理科应在当日内向项目部报告，并填写“不合格品报告单”，项目部应立即组织有关部门对事故原因进行调查分析和评审，填写评审记录，并在5日内将“事故调查报告”、“质量事故报表”连同对事故责任者的处理意见上报公司。⑵重大质量事故发生后，项目部应立即用电话迅速报公司主管生产副经理、总工或质安部，及时采取措施，防止事故扩大，并迅速组织有关部门对事故原因进行调查分析和评审。9.1.10、质量事故的处理要求⑴事故的调查、分析和处理工作应作到“三不放过”的原则，即事故原因不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。⑵各类质量事故报告表的填写应认真负责，事故原因、责任分析、防范措施、经济损失、对事故责任者的处理决定（意见）等都应详细填入，事故责任者必须在事故报表上签字，真正做到使责任者受到教育。⑶对各类事故的责任者，各单位除应及时做好思想教育工作外，还应给予一定的经济处罚和行政处分。第65页共65页 9.2、安全生产措施9.2.1、安全保证体系及安全控制点建立以项目经理为核心的安全保证体系，（安全体系图如--附图03），各级的行政正职为各单位安全的第一责任者，对安全施工负全面领导责任，各级副职对自己分管的工作负安全领导责任，同时建立以书记为首的政治思想保证体系和以总工程师为首的安全、文明施工技术保证体系；各级领导、各职能部门各负其责，齐抓共管，各级组织、各个部门、每个职工在各自主管范围内和施工活动中对安全施工负责，并接受公司安监部门的监督和指导。项目部成立安全生产管理委员会，定期检查、总结安全工作计划和安全技术措施计划实施情况，召开安全工作例会，研究布置解决安全、文明施工中存在的具体问题，提出改进要求。⑴各级技术负责人对本单位、本部门的安全技术工作负全面领导责任。⑵项目部设安全监察科，各工地设专职安全员,施工班组设兼职安全员。安全控制点详见各施工安全控制点。9.2.2、安全控制目标⑴人身负伤率<3‰。⑵重伤和死亡事故率为“0”，重大机械、设备损坏事故为“0”。⑶杜绝重大火灾事故、交通事故、机械责任事故。9.2.3、贯彻安全法规⑴项目部在根据国家、行业安全法规和公司颁发的23个安全管理目标文件，制定现场的安全管理制度与实施办法，对安全施工进行制度化、规范化的管理，使职工自觉遵守安全法规。⑵经常进行安全思想教育和安全技术培训，使全体职工牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，和安全意识，提高其安全操作技能和自我防护能力。⑶开展安全防护和安全施工的研究,对危险作业和危害施工安全因素，及时研究防护对策，使安全施工科学化。⑷加强安全监察与考核，重点检查执行安全纪律及安全制度状况；环境及防护设施，给安全考核提供依据，奖罚与职工的安全风险抵压金、奖金、工资挂钩。⑸作业人员必须严格遵守现场安全纪律和安全规程，当遇到违章指挥，保护装置不全，作业条件恶化等危及安全情况时，作业人员可行使拒绝权。9.2.4、制定安全技术措施⑴设计、制定、实施科学合理的安全措施，排除不安全因素，防患未然，变危险作业为安全作业，确保安全施工。⑵运用系统工程的理论、观点和方法，进行安全性评价，第65页共65页 对单位工程进行安全风险评估，找出危险源，制定控制措施。⑶一切施工活动必须有安全施工措施，并在施工前进行交底，无措施或未交底严禁布置施工，交底人员和被交底人员必须在交底书上签字。具体执行公司《施工技术交底制度》。⑷技术人员在编制安全技术措施时，必须明确指出该项施工的主要危险点，安全技术措施要具有针对性和可操作性。⑸危险性作业项目的安全施工措施及施工方案，经施工技术、安全部门审查，并办理安全施工作业票，经项目总工审批，由施工工地专责向全体施工人员交底后执行。⑹项目部下达施工方案、作业指导书编制计划的同时，应编制安全技术措施实施计划，并付诸于实施，确保安全技术费用到位。9.2.5、落实安全责任制⑴现场组织中的各级行政正职为安全第一责任人，对安全施工负全面领导责任。⑵各级技术负责人从技术上对安全工作负责。⑶签订安全施工责任书,落实各级人员的安全责任,项目部与各工地行政一把手签订《施工安全责任书》，明确责任及考核办法。⑷实施全员安全风险抵押,在全体施工人员中根据岗位不同，责任大小进行全员安全风险抵押，制定实施细则，运用激励机制，激发全员参与安全管理的主动性和积极性。9.2.6、加强安全教育⑴本着以人为本、重在教育的方针，对全体人员进行安全思想教育和安全技术教育，所有进入现场的施工人员必须经安全教育考试合格后，方可上岗工作，坚持每周安全学习并定期进行安全知识考试，对聘用的临时工进行三级安全教育，考试合格后方可上岗。⑵对工施工班组的兼职安全员，严格按规定进行安全教育培训,并按制定的具体管理措施实施监控。⑶定期开展安全宣传教育活动，营造良好的安全生产氛围，提高职工的安全意识和安全操作技能，努力做到“我要安全，我懂安全，我会安全”。⑷加强对特种作业人员的安全技能培训,做到百分之百持证上岗。9.2.7、做好安全计划⑴编制总体工程安全技术措施计划；在编制施工方案和作业指导书时要同时编写安全施工措施，并在施工前进行安全交底，否则不许开工。⑵建立建全安全管理工作的帐、表、册、卡。9.2.8、安全工作例会⑴项目部安全生产委员会直接领导和指导现场安全工作的开展及进行安全问题的决策和处理，项目部安全生产管理委员会，每月召开一次安委会，由项目第65页共65页 经理亲自主持，解决安全工作中的重大问题，检查安全施工目标计划和安全技术措施的实施情况，提出下一阶段的安全工作要求。⑵每周组织一次由工地负责人、施工人员、专职安全员参加的安全例会，通报上个周的安全情况，总结、协调、解决安全文明施工的具体问题，结合施工进度及存在问题，布置下周安全工作重点。⑶班组坚持每周一次的安全日活动，做到有内容、有目的、有记录，每天坚持进行班前列队安全讲话，做到针对性要强、记录要全。9.2.9、安全检查⑴项目部每周由经理带队组织一次全面安全检查；对在检查中发现的问题和隐患下达《安全通知单》，限期进行整改，并将整改情况反馈、存档，所有检查整改情况将与安全奖惩挂钩。⑵加强现场安全监督检查，做到凡是有人工作的地方必须要有人安全监督，实现过程控制，对日常检查中发现的安全隐患，下发隐患通知单限期整改，消除施工中的不安全因素。⑶项目部安全监察科，定期进行现场的安全文明施工巡察，对存在的问题下发通报，按“三定”的原则消缺整改。⑷对重大安全隐患，下发停工整顿通知书，整改后被停工单位要写出复工报告，安全部门验收后方可复工。9.2.10、安全奖惩⑴按照有关规定，根据现场情况制订《安全文明施工奖罚制度》，奖励对安全工作有突出贡献的集体和个人，对违章者、事故责任人及未完成安全文明施工目标的单位进行处罚。⑵严格安全奖惩制度，安监人员每天要深入施工现场，做到现场有施工人员就有安监人员在现场，及时发现隐患，制止违章，现场设置违章作业爆光栏，对违章作业及违反文明施工行为实行处罚，违章累计达两次者，下岗学习。对主动消除事故隐患，避免事故发生的个人或集体实行重奖。9.2.11、安全防护设施⑴项目部编制安全技术措施计划，做到安全设施标准化，按照国家建设部推荐的行业标准及其它的相关标准制作和购置安全设施、安全用具，并做好联合验收及维护、维修、回收和保管工作。⑵购买安全设施时要严把质量关，并拿回样品经安监部门抽检合格后方可购买。⑶施工现场安全防护装置必须完好有效，安全警示标志要规范齐全明显。夜间施工要设醒目的引导灯，夜间施工应有充足的照明。现场探灯架搭设规范。⑷凡在有粉尘或有害气体的室内或容器内工作，均应设除尘或通风装置，以及其他安全设施。第65页共65页 ⑸施工用电设施应有符合当地供电部门规定的设计，并经有关部门审核批准方可施工，竣工后应经验收合格方可投入使用。⑹现场用电应符合JGJ46-88规定，做到三相五线制，三线配电，两级保护，一机、一闸、一开关，电闸、电箱、漏电保护器必须匹配，质量合格。⑺非电气作业人员严禁动用电器设备，现场施工用电由专人负责管理，配电柜上锁，严禁乱接、乱挂。安全防护设施一览表（插表10-01）序号项目名称数量及单位使用范围1安全帽、安全鞋、安全带每人一套架子工、高空作业人员2安全围栏30片危险区域的临时防护3漏电保护电源盘10个各作业面4孔洞盖板若干块各作业面5工作服每人春秋夏季各一套进入现场人员6防护镜施工人员每人一付施工作业人员7焊工专业安全帽3顶焊接作业人员8专用工作服3套特殊作业人员9绝缘手套3付电气操作人员10绝缘鞋3双电气作业人员11电脑各一台安监部门12对讲机3对所有专职安监人员13安全警戒绳500m现场危险区域14安全警告牌30块所有施工区域及班组9.2.12、消防安全管理⑴为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，项目部要建立健全的防火安全组织，责任到人，确定专（兼）职现场防火员。⑵施工现场和库区等应根据工作性质、工作范围配备足够的消防设施和配备相应的灭火器材，并由专人负责管理，定期进行检查、试验，保持消防道路畅通，灭火设备有效；生活区也应配齐灭火器材，工地工棚搭建避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。⑶氧气、乙炔等易燃易、爆物品的存防和使用应符合有关规定，现场焊接作业要第65页共65页 遵守安全操作规定，焊接作业要采取可靠的防护措施。⑷严禁在办公室、工具房、休息室、宿舍等房屋内存方易燃、易爆物品。⑸在施工现场易燃、易爆区周围因生产需要动用明火，必须办理动用明火许可证，经有关部门批准并采取相应措施后方可进行，在用火操作中引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄灭、清除火源熔渣，消除隐患，杜绝现场动用非生产必需的明火。⑹在施工现场危险区、易燃、易爆仓库等场所应有醒目的禁烟、禁火标志。⑺在有易燃物料的施工现场，禁止吸流动烟和小太阳灯照明。⑻严格用电制度，现场施工用电由专人负责管理，配备合格的配电箱，如需用电应事先与电工联系,严禁擅自乱拉乱接电源，严禁使用电炉。9.2.13、现场机械交通安全⑴各类机械、车辆实行“三定”原则，专人操作。机械设备的安全操作规程牌齐全。⑵认真贯彻执行机械的定期保养、维护、检查制度，并做好各种记录。⑶施工车辆应限速行驶，并在道路转弯处及规划部位设明显的交通安全标志。9.3、文明施工措施及服务承诺9.3.1、文明施工保证体系（见附图04）9.3.2、文明施工服务承诺⑴物堆有序，机械设备完好，消防设施齐备。⑵施工道路平整畅通，照明齐全。⑶施工场地整齐清洁，安全标志明显，安全设施完善。⑷施工秩序良好，作业人员衣着整齐，团结协作，礼貌待人。⑸工程未签证项目为“0”。9.3.3、文明施工措施文明施工是现代施工的一个重要标志，是企业的基础性和经常性工作。它是通过对质量、安全、场地、施工生活等各方面的管理，创造良好的施工生活环境和施工秩序，进而促安全、促进度、保质量、降成本，提高企业效益和社会效益，全体职工必须转变观念，为铸精品工程，从安全、质量、技术、卫生、环境等各方面高标准、严要求。创造一个良好的施工环境，争创安全文明施工的一流水平，确保安全、优质、高效地把本工程建成精品工程。9.3.3.1、组织管理措施⑴成立以项目部经理和工地主任为组长的文明施工领导小组；⑵文明施工领导小组根据项目部《安全文明施工实施细则》中的打分评比标准，对各单位进行定期检查、定期评比，严格奖罚；第65页共65页 ⑶成立文明施工稽查队，督促现场各文明施工责任区的工作正常进行。对查出的问题由安全文明施工稽查队安排专人处理，费用由责任区的工地全部承担，并追究责任区的负责人的责任；⑷划分文明施工区，编制《文明工地规划》并发布实施，安全文明工地根据工程的特点进行划分，设醒目围栏与安全通道，明确责任人并挂牌监督；⑸编制现场文明施工实施细则和职工生活守则，制定职工生活管理条例，加强食堂卫生管理；⑹建立文明施工会议制度，检查制度；⑺把文明施工列为各单位承包经济责任制，一同承包；⑻通过采用各种有效活动，提高职工素质，养成文明施工、礼貌待人的好习惯；⑼开展文娱、体育活动，活跃职工文化生活。办公室生活设备整洁，工地办公室保持卫生整洁，悬挂主要规章制度，人员职责牌及相关图表；⑽综合治理：有管理制度、管理目标、岗位职责等综合治理标识牌。9.3.3.2、现场管理措施⑴生产、生活区经常维持道路平整、畅通，清洁，并有良好的照明，在现场设立图文并茂的、能反映工程管理面貌的统一规划制作的标牌，沿施工管线作合理布置；⑵现场各种安全标志线、标志牌、标志色、标志灯等做到标志鲜明、位置合适，让人一目了然，施工沿线制作必要的醒目安全警示牌、危险区禁令标志明显；⑶施工现场的坑、井、孔、洞及沟道的盖板均应齐全，临边围栏或栏杆应完善可靠，危险区域安全警告标志明显；⑷职工佩带规范化，便于监督，施工管理人员挂牌上岗；施工人员进入现场施工都要衣着整齐，力求统一着装，并养成注意个人卫生、遵章守法、文明施工、礼貌待人的习惯；自行车应放在指定存放点，禁止乱停乱放；⑸现场禁止流动吸烟，杜绝焊条头、废料头、铅丝头等的乱扔现象；⑹施工人员要严格遵守施工工艺纪律，克服随意性，严禁乱划、乱割、乱砸等野蛮施工行为；氧气、乙炔皮带布置有序，班后收线；⑺根据施工阶段需要，合理安排人、机、物，对其要进行动态管理，对现场暂时不用的人、机、物品不要过早调入现场，在管理上要做到人尽其才，物尽其用，因地施设，以实现人、机、物和空间的最佳结合；⑻为了文明施工，作业人员具有作业拒绝权;⑼工中严禁‘十乱’，即乱拆、乱拉、乱割、乱焊、乱堆放、乱打洞、乱生根、乱变更、乱涂画、乱操作；⑽严格按照施工工序布置施工，认真执行施工工艺标准的相关规定，设备保持外表清洁；⑾加强成品保护意识，采取有效的控制措施防止二次污染；第65页共65页 ⑿材料分期分批按计划领用，领用的材料尽量做到当天材料当天用完,材料在施工作业面上放置时间不得超过三天；⒀材料放置时下方应垫木材，并不得妨碍交通，应做到当天施工结束后，即清扫施工现场，不留废料与垃圾，施工结束后两日内，剩余材料全部回收退库；各施工区域内材料的堆放实行定置化管理，做到整齐划一；⒁施工电源应统一布置、专人管理，导线敷设符合规定高度和安全要求；⒂根据施工情况，在各区域各施工点设置统一的垃圾箱。每天下班后由专人负责清理，拉运到市政部门指定的垃圾处理场，不得随意处理；⒃建筑垃圾要及时清理，定点堆放，做到一日一清，保证施工区域清洁；⒄改善砼浇筑施工工艺，尽量减少浇筑砼过程中的滴撒、漏现象；⒅施工地点通道、走台不得堆放物品，经常维护打扫，不留死角；现场道路不得任意切断或占用，确因工作需要，需事先书面申报，经联系批准后方可占用或开挖，并在规定时间内恢复通行；⒆安排专人对施工现场的道路进行清扫，一日两次清扫，保持施工区域与厂区道路整洁干净；⒇严禁在施工道路上堆放材料以及长时间停车，要确保各条安全通道的畅通；各种施工车辆进入施工现场一律低速行使，速度不超过5km/h。9.4、环境保护措施开工前编制《环境管理方案》，全面指导项目的环境保护工作。9.4.1、环境保护目标⑴控制噪音、粉尘污染，不损林木、植被。⑵工业废水达标排放，施工油剂回收率100％。⑶生活区及施工区做到卫生、干净、整洁。⑷严格执行本地区对环境保护的规定及要求。9.4.2、执行《环境保护法》⑴开展环境保护意识的教育，提高职工执行《环境保护法》的自觉性；⑵管理好各类设施，防止乱排污染物；⑶提倡节水节电，现场、生活区要杜绝常流水、常明灯现象；⑷进行环境检测，密切配合环境治理，使“三废”排放达到国家规定标准；⑸生活区要经常进行打扫，生活垃圾禁止随意丢弃，定点存放及时拉出，排水沟维持畅通，厕所每天打扫一次，夏天要采取灭蚊、蝇措施；⑹生活区、办公区进行一定的绿化工作，美化生活环境；⑺严格遵守有关环境保护法律、法规、并按照环境监察审核工作要求，加强施工现场的环境管理，在施工过程中严格落实粉尘、废水等污染防治措施及生态保护措施；⑻第65页共65页 遵守所在地区有关环保的规定，处理好其它单位的友邻关系，尽量减低建筑施工噪音和环境污染。9.4.3、建筑垃圾、施工噪音控制⑴施工区设备、材料堆放有序，边角料定点存放及时回交；⑵废油要倒入污水池，不得随意乱倒或倒入管道沟；⑶建筑垃圾要本着合理利用的原则及时清理，定点堆放，建筑工程要做到一日一清，及时清扫落地灰，废砖等垃圾；⑷改善砼浇筑施工工艺，尽量减少浇筑砼的过程中的滴撒、漏现象；⑸在施工中应保持施工现场地的整洁、卫生，符合施工现场环境卫生管理的有关规定，交工清理现场应达到约定的要求（包括生产、生活临时设施拆除和余土、垃圾清理外运等），做到工完料净场地清，垃圾运往指定地点；⑹加强现场噪音的控制工作，特别是夜间施工，要尽量减少几台机器同时动作，使噪音控制在当地规范范围以内；⑺在噪音无法控制的情况下，要根据实际情况采取隔声、隔振等措施。9.4.4、成品保护措施⑴建立成品保护制度，编制专项《成品保护方案》。⑵成品和半成品保护设专人负责，并订立成品保护奖罚条例，施工过程中认真执行；⑶结构施工中，对成型的钢筋均应加以保护，严禁踩踏，绑好的负弯矩钢筋处浇筑砼前必须搭设马凳上铺脚手板，模板必须逐层逐块进行检修，不得将模板从高处往下投掷；⑷对即将完成的和已完成的房间要及时封闭，由专人负责看护，班组交接时，要对成品登记，并办理交接手续；9.4.5、进行CI设计，美化施工现场⑴CI战略作为工程项目管理的一项重要内容，从树立企业整体形象出发，规范员工行为，促进施工过程中的质量、安全、文明及卫生等方面的管理标准化，保证项目管理目标的实现。现场CI策划从企业整体出发，对项目全过程按照MI（理念识别）、BI（形象识别）、VI（视觉识别）三方面要求系统地进行运作。同时在CI战略基础上积极导入全新的CS（消费者满意）理念，牢固树立“业主至上，质量第一”的思想，在业主满意目标中突出为业主提供优质产品、优质服务及规范施工行为，推动“创建优质工程，争创名牌工程”目标的实现。⑵按要求搭设施工围挡，围挡上严格按企业CI标准设置体现业主、施工单位的标识。对施工现场的出入口按CI要求美化布置，设置“五牌一图”以及安全宣传标语和警告牌。第65页共65页 9.5、降低成本措施成本的构成主要由材料费、机械费和人工费组成，其中材料占大头。为了降低安装工程费用，除从组织方面和技术方面进行科学设计外，还应千方百计地降低固定成本，消灭生产性损失，提高劳动生产率和组织管理效果。9.5.1、降低材料费用工程技术人员要精确作出材料备料、计划和工具计划，供应科编制详细采购计划，使材料供应不拖拉，不积压，采购要进行货比三家，要质优价廉，材料成本的降低是总成本降低的最大部分，要加强边角料的回收工作，加强材料及工具管理和维护。10.5.2、机械管理加强机械维护管理，保证机械完好率，加强工序安排和调度，提高机械的使用效率，采用措施降低机械耗能，人走机停、防止电灯常明等无为耗能现象。9.5.3、施工控制根据施工组织设计要求，现场施工管理人员优化组合、一专多能、一人多岗、降低人工成本和管理成本，加强工艺技术培训，采取施工先进工艺和技术，提高生产效率，加快施工进度，采取分包及激励机制，调动全员劳动积极性，及时进行项目验收，及时进行工程量结算，严格按领料计划领用料、施工单位要作好材料保管工作，合理用料，实行节约承包。9.5.4、资金控制提高资金利用率，加强资金调度加速资金周转，加强工程款回收，减少利息损失，加强廉政建设，反对铺张浪费，将有限资金最大限度用到生产中去。第十章信息管理10.1、总体规划根据本工程施工要求，结合我司管理总体布署，本工程的信息管理采用软体整理资料，配置笔记本电脑一台。打印机一台，满足施工需要。工程使用的软件或系统及其作用如下：技术资料整理，用于内部劳动力、材料、质量、安全、成本核算等方面的管理。10.2、工程进度管理10.2.1、项目经理部负责工程计划的编制和报审，数据格式等按业主统一规划执行。10.2.2、工程开工前按照甲方提供总进度计划以及公司投标承诺编制二级施工控制计划，反映分项工程所承担项目内容的总体安排。10.2.3、每月编制月度计划（三级计划）作为施工作业定期滚动与现场进度协调的依据。第65页共65页 10.2.4、对于上级计划中关键路径上的作业或关键作业的工期，下级计划不得超出。10.2.5、主要设备和材料的采购过程，如询价、送审、制作、测试、运输和安装等作业都应正确考虑和反映。10.2.6、图纸、设备、场地移交等需要业主协调的附助事项要作为作业工序列入网络计划。10.2.7、项目实施的质量安全停工待检点要作为作业工序列入网络计划。10.2.8、工程的测试、试验工作以及试验结果与报告的整理等都要作为作业工序列入网络计划。10.2.9、要在二级、三级计划的作业中正确反映各种作业编码、资源的加载的情况等。10.2.10、周计划更新项目部应在每周末对现行计划进行每周更新，保存过去一周完工和正在进行的工序清单及未来两周计划进行和开工的工序清单（即两周作业预警）的报告及图表。更新的内容包括作业的时间参数、量费完成情况（如有要求的话）等。10.2.11、月计划更新每月末项目要向甲方、业主、监理报送梦龙相关的更新数据，数据要求按业主统一规定。10.2.12、实施计划的分析项目部在更新完自己的每周/每月梦龙计划后，要对更新后的计划与原定的阶段性目标计划进行对比分析，从而对过去一个周期内的计划实施进行评估，如果分析结果是满足目标要求的则表明进展良好，反之，如果进度滞后但未影响到重要里程碑点或交接点，可以通过小范围调整并不影响目标计划的前提下，即可接受为问题的解决；但如果进度滞后且已影响到重要里程碑点或交接点，那么必须及时查找原因并提出具体的解决方案与措施，以期在将来进行赶工。10.3、合同事务管理进行合同的管理工作，核心内容是对送审件和变更的跟踪和管理。第十一章季节性施工措施11.1、雨季施工措施在雨季施工期间，项目部应加强雨季防范措施，组织指挥生产、抢险、急救、安全保卫工作，保证在雨季施工生产仍万无一失。11.2.1、施工准备⑴在生产及生活临建设置时必须考虑雨季的影响，模板加工场、钢结构加工场以及钢筋加工场等必须用石子铺垫，并搭必要的棚库以确保设备及人员能在雨天照常施工。第65页共65页 ⑵场内道路永临结合，在正式道路的路基上临时铺设一层砼，作为施工道路，确保雨天车辆能正常行使。⑶对排水管沟进行清理、维修，确保排水畅通，同时加强同气象部门住处联系，加强讯期气象工作。⑷对雨季施工所需的施工料具应准备充分，砂石、水泥等材料应考虑雨季的影响，水泥应有防潮措施。⑸雨季施工，各级管理人员应思想上重视，特别应对雨季施工安全，如防塌方、防雷电、防漏电及防风灾，应有详尽的防范措施，以保证雨季施工安全。⑹对深基础、回填土工程等施工前认真做好雨季施工措施的编制及审核工作，随时检查措施落实情况，避免造成隐患。⑺生产区、生活区排水系统必须按施工组织总设计的要求进行布置，并处于完好状态，达到排水畅通。⑻雨季到来之前，应对生产区、生活区及公用设施的建筑、排水系统、道路进行全面认真的检查，发现问题立即处理。⑼雨季到来之前，应对生产、生活区的供电线路、配电装置、用电设备、通讯设备及线路安排一次全面检查、维修；完善防雷接地设施，以保证雨季施工的供应和通讯正常。⑽对于大型起重机械，在雨季到来之前，应进行全面的检查和维护。⑾雨季施工阶段，项目部应做好防雨、物资器材的准备和供应工作。11.1.2、砌体工程⑴砖在雨季必须集中堆放，不宜浇水。砌墙时要求干湿砖块合理搭配。砖湿度较大时不可上墙。砌筑高度不宜超过1米。⑵雨季遇大雨时必须停工。砌砖收工时应在砖墙顶层盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面两皮砖。⑶稳定性较差的窗间墙，独立砖柱，应加设临时支撑或及时浇筑圈梁，以增加墙体稳定性。⑷砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上。遇大风时，应在与风向相反的方向架临时支撑，以保护墙根的稳定。⑸雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高。11.1.3、混凝土工程⑴模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，防隔离层被雨水冲掉。⑵遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇部位应加以覆盖。现浇混凝土应根据结构情况和可能多考虑几道工缝的留设位置。⑶雨季施工时，应加强对砼粗细骨料含水率测定，及时调整用水量。⑷第65页共65页 大面积砼施工前，要了解2-3天的天气预报，尽量避开大雨，砼浇筑现场要准备好大量防雨材料，以防浇砼时突然遇雨进行覆盖。⑸模板支撑下回填土要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。11.1.4、屋面工程⑴卷材屋面应尽量在雨季前施工，并同时安装屋面的落水管。⑵雨天严禁油毡屋面施工，油毡、保温材料不准淋雨。11.1.5、抹灰工程⑴雨天不准进行室外抹灰，至少应能预计1-2天的天气变化情况，对已施工的墙体应注意防止雨水污染。⑵室内抹灰尽量在做完屋面后进行，或至少做完屋面找平层，并铺一层油毡后进行。⑶雨天不宜做罩面油漆。11.1.6、雨季施工的机械防雨和防雷设施⑴所有机械棚要搭设牢固，防止倒塌漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置。机动电闸的漏电保护装置要可靠。⑵雨季为防止雷电袭击造成事故，在施工现场高出建筑物的塔吊、提升架、钢脚手架等必须装设防雷装置。11.1.7、土方和基础工程⑴雨季开挖基槽或管沟时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑，施工时应加强对边坡和支撑的检查。⑵为防止边坡被雨水冲塌，可以在边坡上加钉钢丝网片，并抹上50毫米细石混凝土。⑶雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，基础挖到标高后，及时验收并浇筑混凝土垫层。⑷为防止基坑浸泡，开挖时要在坑内做好排水沟、集水井。⑸如果雨季回填土不能及时施工，影响工期时，可考虑回填其它材料，如石渣等，但要经过有关单位的确认。11.1.8、雨施工安全技术措施⑴一切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚，机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。⑵脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。⑶脚手架要按电气专业规定设临时的避雷装置。11.2.冬季施工措施11.2.1.施工准备（1）入冬前针对这些分项工程编制好冬期施工方案，制定行之有效的冬期施工管理措施，确保冬期施工期间的工程质量。第65页共65页 （2）成立冬期施工领导小组，落实具体责任人，明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬期施工的顺利进行提供有力的保障。（3）进入冬期施工前，组织技术业务培训，学习有关规定，明确职责。方案及措施确定后组织有关人员学习，并向各施工班组进行交底。（4）作好现场测温记录，同时应与气象台保持联系，及时接收天气预报，以便提前作好大风、大雪及寒流等恶劣天气袭击的预防工作。（5）根据工程需求提前组织冬期施工所用材料及机械备件的进场，为冬期施工的顺利展开提供物质上的保障。（6）施工现场所有外露水管均先加保温套管，然后用玻璃丝布包裹保温，防止水管冻裂。（7）作好建筑物的围挡，使施工工作面形成一个封闭的环境。11.2.2施工技术管理（1）切实做好冬期施工的技术管理工作。在常温施工所必须的各项技术管理制度的基础上，具体明确冬期施工的工作内容和职责。冬期施工前，要明确各分部分项工程项目总工及其岗位职责，要做好冬期施工技术交底，确保每个工序按规范和技术措施组织施工；要认真执行质量检验制度，做好质量、安全检查工作，消除质量、安全事故；要指定专人做好各项施工记录，并整理好施工技术资料。（2）入冬前，要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温工作人员、电焊工、外加剂掺配和高空作业等人员进行技术培训，掌握有关冬期施工方法、质量标准及技术工作操作要点。（3）在冬期施工过程中，对防冻剂掺量、原材料加热、混凝土养护和测温、试块制作和养护及保温、加热设施的管理等各项冬期施工措施都要设专人负责，及时做好记录，并由工程主管、项目总工和质量检查人员抽查，随时掌握质量状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。（4）在冬期施工期间，必须指定专人负责天气预报工作，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并逐日做好气象记录，并应有气温骤降的技术措施和物资准备。（5）在冬期施工中应用防冻剂或复合外加剂，要严格执行质量认证制度。必须具有产品的质量合格证件，并具有省、自治区、直辖市以上级别的技术鉴定证书，凡未通过鉴定或质量不合格的产品，不得在工程中使用。（6）应加强对冬期施工混凝土试块的管理，掌握混凝土工程的强度发展情况，防止混凝土早期受冻而影响混凝土耐久性。冬期施工混凝土试块除按常温时规定留置的数量外，尚应增加二组并与结构同条件养护。一组用以检查混凝土的受冻临界强度，一组用以检验混凝土转入常温养护第65页共65页 28天时的强度。对掺有防冻剂的混凝土工程，还应增加一组用以检验负温养护28天时的强度。（7）作好冬期施工期间的测温工作，安排专人对冬施期间的气温及重要混凝土构件的温度进行测量，并为生产指挥提供必要的参考。及时与当地气象部门联系，作好中长期的天气预报工作。11.2.3冬期钢筋工程施工措施。(1)钢筋冷拉、冷弯要加强检查，如果出现缩颈和表面有裂纹，则应停止使用，分析出现的原因。(2)钢筋焊接最好在室内进行，如条件不允许，则应在焊机周围搭设挡风棚和取暖炉，钢筋焊接好后应立即用矿棉板等保温防火材料包裹焊接接头，以免骤冷造成焊接质量，当气温低于-20℃时应停止施焊。11.2.4.混凝土冬期施工措施。(1)混凝土冬期施工配合比掺加合理的防冻剂和减水剂，防冻剂和减水剂要经过多次实验证实，确保外加剂质量。(2)混凝土所用砂石要干燥清洁，无冰雪夹块，如果砂石露天堆放则应搭设防护棚。(3)施工配合比强度等级应比设计强度高一等级确保混凝土强度。(4)冬季砼搅拌时，原材料应采用预热法，且宜优先采用加热水，即在搅拌站旁设热水锅炉，搅拌水不得高于70℃，搅拌时，先将砂石、水泥搅拌均匀然后加入热水重新搅拌，搅拌时间比常规时间长3-5分钟以便拌合均匀。（5）混凝土入模后应迅速运至施工现场，振捣入模，入模时要确保砼入模温度不低于+5℃(6)砼初凝后要用塑料薄膜进行覆盖，其上覆盖麻袋或草装进行保温。(7)如气温低于-10℃时，应搭设保温棚，用小型燃煤炉取暖保温。11.2.5.设备安装工程11.2.5.1水压试验后及有水设备放掉积水，采取防冻措施；11.2.5.2对安装的设备、电子仪表按规定采取保暖措施；11.2.5.3在进行焊接特殊工种作业时，应充分做好遮蔽、防护措施后方允许在大雪、大雾或大风状况下进行施工;11.2.5.4对于冬季施工的合金钢材料焊接，焊接一定要按有关规范进行焊前预热，及时进行焊口热处理，对大口径管，焊接要有保温防护特别措施;11.3.1.5冬季焊接施工采取防寒保暖措施，以保证受热面等焊接最低环境温度不低于：低碳钢：-20℃；11.2.6.钢结构工程11.2.6第65页共65页 .1在冬季进行加工、焊接的钢材，应具有冷弯试验合格的保证条件，而且钢材的机械性能和碳、磷、硫、氮等化学成人极限含量应符合国家标准的规定；11.2.6.2重要结构冬季施工所用的钢材，应按国家标准规定的取样方法及试验方法进行复验，焊条、焊丝应经机械性能试验和化学成份分析复验，经复验合格后方可使用；11.2.6.3普通碳素钢结构不得在-20℃以下、低合金结构钢不得在-25℃以下进行冲孔、剪切、锤击或摔损；12.2.6.4焊接作业是钢结构冬季施工的重要环节，必须制定可靠的措施，保证工程质量；11.2.6.5高强螺栓必须在负温下进行终拧时，不得使用冲击力。11.2.7.暖卫工程11.2.7.1暖卫工程应配合土建工程尽可能在入冬前把暖卫工程安装完，并将安装完的采暖系统、给水系统和排水管道的水压试验进行完毕。如安装未完而必须冬季试压时，整个建筑物必须封闭良好，根据管径大小、环境温度和试压条件，综合考虑试压方案。试压后，立即放净管内存水，防止冻坏；11.2.7.2对冬季施工的重点管道、隐蔽管道工程，如无水压试验条件，也可做风压试验，但风夺试验压力不得大于工作压力的2.25倍；11.3.10.3暖卫系统、给水系统送水前建筑物必须封闭良好，给水系统送水尚应有采暖措施，送水要根据两个系统的不同形式分别采取分环、分层、分段进行；11.2.7.4冬季施工的水泥捻口排水管道，应尽量扩大预制范围，并在正温室内进行；11.2.7.5设备、管道、支墩不得直接铺在冻土上；11.2.8.电气工程11.2.8.1电线管铺设前，必须消除管内积雪、积水及杂物，并采取措施将管道烘干；11.2.8.2粘结配件要认真清除墙面或板面的水气和冰霜，并将表面加热到规定温度；11.2.8.3硬质塑料管铺设环境温度在-25℃以下应停止施工；11.2.8.4采用塑料线配线，应保证施工环境温度在5℃以上。11.2.9其它注意事项11.2.9.1进入冬季施工前，应对消防管道、消防器材进行全面检查，并做好保温与防冻措施；11.2.9.2施工机械与车辆进入冬季前，必须按有关规定，做好冬季保养与保护工作；11.2.9.3进入冬季施工前，主厂房扩建端、房顶、门窗、孔洞应及时封闭完毕；11.2.9.4生产、生活用的各类容器必须有符合标准要求的保温，埋设的各类气、汽水、油管道必须在冻土层以下或有符合标准的保温层。阀门应加保温设施，以防冻裂；11.2.9.5做好冬季起吊安全措施，禁止在大雪、大雾或六级大风情况下进行露天吊装作业；11.2.9.6第65页共65页 在进行焊接特殊工种作业时，应充分做好遮蔽、防护措施后方允许在大雪、大雾或大风状况下进行施工；11.2.9.7对于冬季施工的合金钢材料焊接，焊前一定要按有关规范进行焊前预热，及时进行焊口热处理，对大口径管，焊接要有保温防护特别措施；11.3、夜间施工措施(1)基坑边设置防护栏杆，并设有安全警视灯。(2)夜间施工设有足够的照明。(3)避免几台机同时工作，使噪音控制在当地规定范围内。第十二章保修服务措施公司已建立并保持对服务的实施、验证和报告的《顾客满意度及其测定程序》,在工程竣工移交使用后,向顾客提供满意的维修服务,以使服务满足规定要求。保修服务措施适用于安装工程移交试生产后由于土建施工原因导致的各项故障的维修服务和按合同规定实施的服务。12.1、保修服务的主要内容12.1.1、保修期内对由于土建施工原因导致的产品缺陷提供维修服务。12.1.2、进行工程质量回访,收集顾客意见,必要时提供维修服务。12.1.3、按合同规定的保修服务并及时处理。12.1.4、对业主反馈质量信息的收集通过业主的投诉(包括口头或书面意见)、工程质量回访、外来的有关质量信息等方面收集,由质量管理部纳入质量信息档案,经识别质量问题后确定服务需求。12.2、保修服务的实施12.2.1、按照公司《顾客满意度及其测定程序》的要求进行服务工作。工程保修期间的服务和管理原则上由项目部完成,重大缺陷的处理报公司工程技术部备查。12.2.2、保修期限与承诺本工程保修起始日期自工程竣工验收合格之日起计算，在建筑物正常使用的条件下，本工程承诺保修期限如下：地基基础及主体结构：建筑物设计使用年限；屋面防水、卫生间防水、外墙及地下室防渗：五年；采暖系统：两个采暖期；电气管线、给排水管道、设备安装及装饰部分：两年。由公司质量管理部或项目部工程管理科负责进行服务质量的验证并记录。第65页共65页 从工程交付之日起，我单位的工程保修工作随即展开，在保修期间，我单位将依照《建筑工程质量管理条例》、《工程保修合同》，本着对业主负责的精神，以有效的制度和措施，优质、迅速的服务，维护业主的利益。在工程竣工后的一段时间内，留置保修小组，为建筑尽快地投入使用服务。自本工程交付之日起正常使用后，我单位将定期（每三个月）或不定期的对业主进行回访，（雨季后或采暖期后增加回访次数），征求业主的意见并及时解决存在的问题。并将我企业的工程维修部主要负责人及通讯联络方式书面通知业主，如有质量问题，以便联系。在回访中，业主提出的任何质量问题和意见，我单位都将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录。12.2.3、质量回访工程保修期结束后,我单位仍有回访保修人员定期进行回访，为业主提供维修服务。公司按相关规定，由总工程师领导进行工程质量回访,收集顾客信息,编制质量回访报告。12.2.4、保修责任我单位为工程合同范围内的施工质量保修负全部责任。若非施工方原因造成的质量缺陷，保修小组可受业主委托后给以维修。本工程在保修期内若发生质量问题时，由业主或使用单位填写《建筑工程质量修理通知书》，通知我单位维修服务部门（或先电话通知，书面通知后补）。我单位自接到《建筑工程质量修理通知书》或电话通知后，立即组织保修，若4小时后我单位未作出反应，业主有权按原设计标准自行组织返修，所发生的费用全部由我单位承担。12.2.5、保修措施工程交付时，与业主签订工程保修合同，并建立工程保修业务档案。成立工程保修小组，工程保修小组由工作认真、经验丰富、技术好、能力强的原项目经理部的管理人员和作业人员组成。在工程交付使用后，保修小组将配合业主作好各种保修工作。工程竣工后和业主签订《工程保修合同》，并建立《工程回访服务卡》。工程保修小组在接到业主的维修要求后，立即到达故障现场，积极与业主商定解决、处理办法，对于一般的质量问题，保修工作将在24小时内处理完毕。对于较大的质量问题，首先解决满足使用功能的问题，保修工作将在3～5个工作日内完成。若维修人员在维修过程中，未按《规范》、《标准》和设计要求进行维修。附表01劳动力计划表工种2010年2011年9月10月3月4月钢筋工1515砼工1615第65页共65页 瓦工1010架子工55机械工22模板工1010辅助工1010焊工5544钳工4444起重工3333电工2288仪表工33管道工44抹灰工66安装其他工1010合计附表02主要材料拟供应计划表序号材　　料　　名　　称供货时间1钢筋、型钢材料开工前10天2预埋铁、开工前10天3钢管、扣件开工前10天4模板木材、周转木材、木枋开工前10天第65页共65页 5竹胶合板开工前10天6安全网、密目网开工前10天7砌块砌体施工前10天8水泥开工前10天9砂、石料开工前7天10竹跳板土建施工前10天附表03周转架料计划表序号材料名称规格单位数量供应商1钢管f48×3.5㎜T120自有料具站2扣件直角颗21000自有料具站旋转颗1500自有料具站对接颗2000自有料具站3竹胶合板2440×1220×18mmM23200购买4木枋50×100mmM380购买5快拆头套600自有料具站6密目安全网M21200自有料具站7竹跳板M2250自有料具站附表04拟投入本工程主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1龙门式起重机20t/32m2台江苏常熟机械三厂19906020T2电焊机40台天津200114KW3电焊条烘干箱500KG2湖北2003第65页共65页 4电动卷扬机JJK-32台河北20005载重汽车21江苏20016空压机6㎡2河南20017磨光机ф10010江苏20048切管机ф5003江苏20009潜水泵5江苏200110试压泵2山东200111钢筋切断机GQ601台中国西安20027.5X6012钢筋弯曲机GWJ-40A11台中国西安20023.0X4013钢筋调直机GJ4-141台中国浙江20004.0X4-1414钻床I3035B1台中国常州19944.835mm15砂浆机250型2台中国西安199819250升16蛙式打夯机9台中国西安199817混凝土搅拌机HL6002中国湖北199818激光测距仪1南京200019水准仪AT-7G2台中国苏州200020经纬仪TDJ2E1台中国北京1997第65页共65页'