35kV输电线路工程标准工艺策划书

'35kVXXXX线新建工程标准工艺策划书XXXX电力工程有限公司35千伏XX输变电施工项目部2018年7月46 批准：年月日审核：年月日编写：年月日46 目录第一章编制说明41．编制依据4第二章工程概况51．工程概况52．质量方针和目标5第三章质量管理措施61．质量管理模式62．主要质量管理及检验的标准73．质量管理措施7第四章主要项目施工质量标准及技术措施91．基础分部工程92．组塔分部工程133．架线分部工程164．管理质量通病措施24第五章环境保护及文明施工26第六章标准工艺库3046 第一章编制说明为实现“创省电力公司优质工程”的质量目标，落实本工程的创优规划，项目部总结多年的施工经验，结合本工程的实际情况，特编制《35kVXX输变电工程标准工艺策划书》。1．编制依据1.1《国家电网公司输变电工程工艺标准库》；1.2XX电力勘察设计事务所设计的本工程图纸；1.3国家、行业和省公司有关的规范、规程、标准、规定；1.4本工程现场调查资料，包括地形、地质、交通、气候；1.5电力工程强制性条文规定。46 第二章工程概况1、工程概况XX35千伏XX变电站位于XX。本期主变容量为10MVA,进线电源一回由35千伏XX变出线，长度12公里，导线采用LGJ-185，新建线路共用杆塔47基，其中新建杆塔46基（其中单回路直线门型杆11基，单回路转角门型杆10基，单回路直线角钢塔20基，单回路转角及终端塔4基，双回终端角钢塔1基），利用原有双回路角钢塔（与35kV石郭线1#同塔）1基。导线型号：本期新建35kV线路导线均选用LGJ-185/30型钢芯铝绞线。地线型号：线路两端架设接地线，地线均为GJ-35镀锌钢绞线。根据通信需要，本工程利用新建线路架设一根24芯OPPC复合相线光缆。项目法人单位：XXX电力公司项目管理单位：XXXX电业公司工程监理单位：XXXX设计单位：XXXX施工单位：XXXX2．质量方针和目标2.1质量方针施工过程中贯彻执行我局“安全第一，以人为本；精心施工，用户至上；爱护环境，减少污染；遵守法规，持续发展。”的总方针。2.2质量目标46 l满足国家施工验收规范，确保实现创全国电力行业优质工程；l杜绝重大质量事故，确保工程无永久性缺陷；l质量记录和竣工资料真实、齐全、整洁、按时移交。第三章质量管理措施1．质量管理模式建立健全质量保证体系，贯彻执行质量体系程序文件，以施工生产为核心，提高施工工艺水平为重点，以提高经济效益为中心，全面质量管理为主线，逐步实现全过程的质量管理、全方位的质量管理、全要素的质量管理和全员的质量管理模式。1.1全过程的质量管理包括设计图纸，技术文件的审查、施工的前期准备、分部工程的交底及试点、原材料的试验、施工安装、本体工程资料的验收、竣工移交、试运行诸环节进行有层次、有步骤的全过程质量管理，实现标准化、系统化、程序化的工作状态。实施监控职能，把工程质量的隐患和不满足适用性要求的缺陷消灭在形成的过程之中和运行之前。1.2全方位的质量管理管理思想引伸到工程施工的各个角落，从不同角度对各个施工方位都实行质量管理，保证工程的安全性、可靠性、维修性、经济性，不放过影响工程整体质量的任何疑点，全岗位人员都要做好全方位工作，创造高质量的工程。1.3全要素的质量管理对于形成工程施工质量的各个要素，包括：影响质量的人、机、料、法、环中的诸要素进行系统的、有条理、有目标的管理和控制，人为导向于有利于提高质量水平的管理。要素管理，保证工序、项目质量，最终创造高水平的整体质量。1.4全员质量管理46 要实现全过程、全方位、全要素的质量管理，必须要求全员参加，管理人员、施工人员，必须树立新的质量观，坚持以质量求效益，我为质量做贡献的姿态，参加质量管理，所有工作人员要用自己优良的工作质量保证全工程的整体质量。2．主要质量管理及检验的标准本工程施工主要根据下列规定进行：2.1《35kV-500kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2005)2.2《混凝土配合比设计技术规定（JGJ55-2000）》2.3《混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）》2.4《35千伏及以上送电线路基本建设工程启动验收规范》2.5《土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）》2.6《普通混凝土用沙质量标准及检验方法》JGJ52-922.7《输变电工程达标投产考核评定标准》（2000年版）2.8设计施工图2.9本工程施工组织设计2.10本工程施工图纸会审纪要及设计院有关的设计变更单3．质量管理措施3.1质量意识教育措施1）开工前举办全员岗前培训，进行“精品意识”教育和提高质量管理理念，树立“工程创优”观念。2）对进行测量、爆破施工、压接施工和专（兼）职质检员等专业培训，贯彻质量和工艺标准、技术规范和验收规范要求，掌握科学的管理方法应用于实践，提高职业技能和施工记录的填写水平。3.2质量宗旨及标准本着“百年大计，质量第一”46 的宗旨，在工程建设的全过程中严格执行质量体系程序文件中的有关程序、国家规程规定的有关施工工艺要求和电力建设施工验收规范要求，达到本工程质量目标。3.3质量预控制度实行全面质量管理，对关键项目、薄弱环节、新的施工技术和安装工艺组织技术攻关、质量攻关和工艺改进活动，采用科学的管理方法和必要的管理措施，实行予控，达到逐步提高工程质量。3.4岗位责任制度落实制度，建立健全岗位责任制，开展各项质量竞赛活动，增强职工质量意识，签订质量保证书，责任到人，把工程隐患和不满足运行要求的缺陷消灭在形成的过程之中和运行之前，创造长期稳定的项目法人满意工程。3.5三级质量、技术交底制度坚持三级技术交底制度，即施工前由局、分公司对项目部进行安全、技术交底。项目部对施工队进行交底，施工队对全体施工人员进行交底，贯彻项目法人要求、设计意图，对施工技术要求、质量标准、施工方案等进行详细说明，使每个施工人员做到心中有数。3.6三级自检制度坚持质量的“三级”检查制度，中间验收或竣工验收前，由施工队班组进行一级自检要求检查100％，项目部进行二级复检要求检查100％，公司完善三级专检要求检查30％。三级自检完成后由局出具质量报告，报监理、业主验收。3.7监督检查制度46 定期向项目法人、监理工程师通报质量情况，提供质量检查结果和有关记录；积极配合项目法人、监理工程师组织的各项检查和验收工作，同时提供必要的工作条件和检测手段；施工检查及评级记录必须有监理工程师签字；隐蔽工程、关键工序邀请项目项目法人代表、监理工程师到场，接受他们的监督检查和技术指导。3.8各方配合协调制度施工中与项目法人、设计代表、监理工程师和运行代表密切配合，互相协作，沟通思想，共同协商，解决实际疑难问题，共同把好质量关，携手共创一流工程。第四章主要项目施工质量标准及技术措施1．基础分部工程1.1基础施工质量目标1）减少一般质量事故、混凝土养护不良及混凝土裂纹；2）减少一般质量通病；3）树立良好的工艺作风，基础工程结尾干净、利索，做到工完、料尽、场地清，实现文明施工；4）基础混凝土内实外光，体形方正，外露混凝土达到清水混凝土效果。1.2材料管理原材料的质量是影响混凝土质量的主要因素之一，把住原材料的质量关是提高混凝土质量的有效措施。1）水泥（1）品种符合设计要求，并有出厂质量合格证明书（或有合格的试验报告）及出厂日期。（2）不同品种、不同标号、不同批号的水泥应分别堆放。（3）不同品种的水泥不得在同一基础腿中混合使用。若在同一基础不同基础腿中使用时，应分别制作试块并做记录。（4）当水泥出厂超过三个月，或虽未超过三个月但因保管不当时必须补做标号试验，并按试验后的实际标号使用。46 2）砂、石（1）混凝土用砂：宜用中砂，含泥量不大于5%，云母等其它杂质不应超过2%，表观密度大于2500kg/m3，堆积密度大于1350kg/m3，空隙率小于47%。（2）混凝土用石：普通基础最大粒径不得大于结构面积最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4；含泥量不超过1.5%，表观密度大于2500kg/m3，堆积密度大于1350kg/m3，空隙率小于47%。。（3）砂、石应取样到专业试验室进行试验，并做到级配合理。3）水（1）现场浇筑混凝土宜使用饮用水，当无饮用水时可采用清洁的河水或池塘水，并做好跟踪记录。（2）水中不得含有油脂，工业废水、生活废水所污染的河水及含矿物质较多的泉水，应事先化验。凡PH值小于4的酸性水及硫酸盐含量超过水量1%的水，都不得用于混凝土中。4）基础地脚螺栓（1）地脚螺栓的直径、长度、丝扣长度及螺母配合状况进行全面检查，并符合设计要求，同组地脚螺栓力求一致；（2）使用前，认真核对设计图纸与实际施工桩号，避免使用错误。（3）基础地脚螺栓应符合设计要求，并有出厂质量合格证明书（或材质试验报告），使用前除去浮锈。1.3基础工艺管理46 基础施工质量控制图（见下图）编制施工资料编制质量实施细则制定岗位责任制监理要求配合比设计、试验交底培训及考核预先检验基础施工中间验收监理鉴定铁塔组立控制项目接地装置测定接地电阻控制接地埋深敷设接地体水泥几何尺寸砂配合比石塌落度水搅拌方式复测分坑搅拌时间基础钢材浇筑捣固地脚螺栓拆模机具设备回填夯实1）项目部对土石方及基础工程施工工艺质量控制要点：⑴对所使用的原材料进行检验和试验；⑵基础基面开方或线下开方逐基检验；46 ⑶基础钢筋及预埋件规格数量及绑扎安装质量，对每个施工队逐基检查；⑷基础支模质量，对每个施工队进行监督检查并做好记录；⑸检查施工质量检查记录，保证施工过程与施工记录填写同步。2）各施工队对土石方及基础工程施工工艺质量管理：⑴混凝土浇制现场施工队长必须在场，同时施工指挥共同监督检查浇制施工中各环节质量；⑵清除砂、石中的杂物；⑶混凝土浇制前清除坑内积水或散落坑内的石土及杂物；⑷控制好水泥、水、砂、石配合比；⑸及时做坍落度试验及制作混凝土试块；⑹按规程要求进行混凝土捣固并保证捣固质量；⑺随时检查模板、防止跑浆、涨裂、变形；⑻及时进行养生、养护，防止干裂；并做好成品保护。⑼保证拆模时间，注意拆模质量，保证混凝土表面完整、光洁。⑽回填土要分层回填并夯实，确保基础稳固。⑾树立良好的工艺作风，做到工完料净场地清，实现文明施工。1.4加强机具设备的管理没有性能良好的机具设备，难以达到良好的施工质量。因此在施工全过程中应加强对机具设备的管理和维护，使机具齐全完好，确保施工质量。⑴经纬仪应经常校验维护，保持其准确度，每两年送计量检定部门进行计量检定。⑵混凝土搅拌机，振捣器应经常维护保养，保持正常使用，用后及时清理保养。⑶混凝土基础模板应按基础几何尺寸加工，并保证平整、严密及一定的强度。反复使用时应及时清理、修整。⑷秤量水泥、水、砂、石用的衡器，或计量容器应准确,并应经常校验。46 ⑸试验坍落度的器具应按标准制做，要有一定的厚度，防止变形，用后及时清理。⑹混凝土试体块模应保证其尺寸，用后及时清理涂油保养，运输中应防止碰撞变形。1.5混凝土施工中的要求⑴不合格或无合格证明书的原材料不准在工程中使用。⑵浇制混凝土时应保证水泥用量,不准低于规定值。⑶应采用钢模板、木板内包铁皮或整体胶合板制作而成的模板，并必须保证模板表面光滑平整。⑷要求采用机械搅拌、机械振捣。⑸混凝土基础浇制后应按规定及时养护。⑹施工人员应及时认真填写施工质量检查记录。2．组塔分部工程2.1在铁塔组立阶段，要求在五个方面建立管理点，并完善有关工艺文件⑴塔材质量管理点：达到构件不遗失、不错发少发、装卸中严禁乱扔、镀锌件不得有锌皮脱落和弯曲变形、螺栓与螺帽配成套，规格符合要求，要填写塔料交接单。并进行安装前的检查，核对塔材型号、螺栓规格，检验塔材工艺质量和弯曲塔材的调整及把关。⑵连接螺栓紧固程度的控制：螺栓穿入方向和露出长度应符合规定，铁塔组立结束后必须全部紧固一遍，架线后再全面复紧一遍，紧固程度必须达到规定的扭矩值，螺栓防松措施符合规范要求。⑶地脚螺栓紧固的控制：螺栓要紧固，塔脚底板要与基础表面接触良好，按规定浇制保护帽，要填写铁塔底脚螺母安装检查记录。⑷铁塔倾斜歪扭的控制：用经纬仪测定倾斜歪扭值。46 ⑸铁塔组立现场布置的管理：这是一项细致、复杂而关键的工作，要结合现场地形特点，合理进行施工技术设计，明确工地施工负责人岗、组塔准备岗、高空作业岗、地面作业岗、以及牵引机械岗等各岗位的职责和人员，按照施工设计要求做好立塔前的一切准备工作，用各自的工作质量确保立塔正常进行。2.2组塔施工有关施工质量的各岗位及其职责⑴铁塔组立施工责任人岗:负责组塔各工序组织、协调，铁塔组立起吊的现场指挥。对组塔整个施工过程的安全、质量负责。⑵铁塔组立质量负责人岗：全面负责组塔施工的质量，填写施工记录。2.3组塔施工工艺方法的具体要求⑴对基础质量的检查：基础质量某些项目，比如根开、对角线尺寸、砼强度及基面标高或预留高等必须进行复查，对于不符合要求者必须认真进行处理，必要时要推倒重来。⑵对塔料缺陷的处理：铁塔的每块塔材必须合格，因此在铁塔组立时必须对有缺陷的塔材进行把关，有缺陷者在允许整修的范围内按规范要求进行整修，超出整修限度的坚决剔出更换。⑶对塔材上钢丝绳绑扎点的保护及防止塔材磕碰：塔材既不允许受力变形，也不允许碰坏防腐保护层，因此要求施工时对吊点、滑车挂点、索具绑点等钢丝绳与钢材接触处必须以木头麻袋等认真保护。塔材在搬运起吊的过程中不准猛力抛掷，不准使塔材互相碰撞、拖地磨擦。对此，塔料搬运人员以及起吊时控制大绳人员应予特别注意。⑷对螺栓紧固：螺栓最后紧固前应对螺栓穿向、加垫情况、螺栓规格等进行检查，对不符合要求者进行更正。螺栓最终紧固必须使用扭力搬手。为确保螺栓的坚固扭矩不超出紧固扭矩的上下限，使用时不得猛然用冲击力作用于搬手手柄，而应缓慢、稳定地搬动手柄。46 铁塔组立施工质量控制（见下图）技术交底及培训编制组立施工方案组立安全质量教育塔杆斜倾斜控制项目制定组立岗位责任制塔材、砼杆弯曲螺栓紧固及安装工艺部件规格及数量监理要求工器具杆塔组立基础检验预先检验及试验三级验收塔材对料架线施工监理鉴定中间验收杆塔质量螺栓规格数量齐全绑扎用品2.4防止铁塔结构变形铁塔的结构倾斜、挠度、偏扭等均应满足规范要求，可采取两种措施。⑴采取“先找正，后紧固”，即分解组塔时地面分片对料及高空组合时螺栓紧固均略松于要求的紧固扭矩，待整塔组好后用经纬仪进行找正，然后再按要求扭矩紧固螺栓。⑵采取“逐段调整法”46 ，即分解组塔时，组起一段，用仪器找正一段，螺栓紧好一段。⑶无论采取那一种组塔方法，铁塔组立好验收前都必须用经纬仪进行自检。对分体组装应保证塔材齐全，缺料不允许向上继续组装，如有特殊情况必须采取有效措施。在大风地区要保证整体结构的稳定性，避免因缺塔材而造成的倒塔事故。3．架线分部工程架线施工质量控制图(见下图)编制架线施工措施及交底编制特殊跨越措施制定工序岗位责任制工序质量及安全教育编制压接措施、压接试验监理要求培训及考核架线施工中间验收监理鉴定竣工验收三级验收牵引机械导线磨损线工器具压接质量预先检验导、地线压接管位置金具、绝缘子驰度压接管金具连接压接设备相位排列通讯设备对交叉物距离3.1加强原材料及器材管理和检验46 架线工程所用的器材很重要有导线、地线、瓷瓶、金具等，这些器材直接影响工程质量和线路安全运行，必须加强检验和管理。⑴架线所有器材必须有出厂质量证书，进行到货接收检验，对其质量有怀疑者必须重点检验。⑵原材料未经检验或检验不合格者不得使用。⑶所有架线器材如导地线瓷瓶及金具等，都要在材料站检查，运至桩号后再复检一次。⑷检查合格的导地线按导地线布置图编号、其线轴不准平放运输。⑸瓷瓶必须在材料站按规定统一检验和测量其绝缘电阻，剔出不合格品，要按桩号分别包装运至现场。⑹导地线的附件金具必须在材料站认真检验，按图配套、包装方可运至现场。3.2加强机具管理为保证架线顺利施工，必须加强架线机具的管理和维护，确保架线安全和架线质量，因此要求做好以下工作：⑴架线前要对所有架线机具设备进行全面检查、调试，对不合格的严禁使用，对合格的机具设备要勤检查、勤保养。⑵对吊车、机动绞磨、手搬葫芦等起重工具必须详细检查，对使用不灵或制动不灵者，必须检修或更换。⑶对各种地锚或临锚架应做荷载试验，达不到安全系数的不准使用。⑷对使用的牵引绳、导引绳、临时拉线、以及各种起重、牵引绳索在使用前都必须经过计算，确定其规格，并应分门别类存放，不准混用。⑸对放线滑车、起重滑车都必须仔细检查，钩、架是否牢固、轮是否灵活，不合格的严禁使用，对于挂胶放线滑车，必须保证挂胶完整。⑹46 要选用符合导地线规格的卡线器，使用前应做拉力试验，使其不滑口、不卡坏导线。3.3施工质量管理的基本要求⑴架线施工前要对铁塔工程进行三级质量检查验收，未经检查验收合格的铁塔不准架线。⑵关键工种如牵引机手、导地线液压工、测工未经培训或考试不合格的不准上岗操作。⑶架线的各工序施工，如附件安装、引流安装必须由技工负责施工(包括导地线防震锤、地线放电间隙、屏蔽环、均压环等)，并认真填好质量责任卡。⑷架线金具及附件安装有困难时，不得强行安装，应查明原因后再做处理。⑸各部位用的穿钉、销钉、开口销子、弹簧销子要按规定安装，方向要一致，并用点红油的方法检查是否漏装或不开口。⑹导地线弛度要精心观测，细心调整，确保其弛度准确。⑺架线后要对转角塔、终端塔、兼角塔进行观测，使结构歪扭、挠度、倾斜等均控制在规范要求之内。⑻为保证架线质量要进行“五个一遍”，即铁塔螺栓紧固一遍；导线走一遍；瓷瓶清扫一遍；开口销子、弹簧销子检查一遍。特别检查各种金具活动点部位的销子是否到位。⑼紧线后应及时安装导地线夹及防震锤，防止磨损导地线。3.4防止导线损伤措施保护好导线是提高架空电力线路工程质量的关键环节。有效的保护导线可以减轻线路运行中的电晕损失及对无线电系统的干扰，可以保证超高压线路安全经济运行。因此，保护导线要贯穿在张力架线施工的全过程中。对使用的机具、材料认真检验⑴牵引机械的出线卡线轮应转动灵活，无卡线现象。46 ⑵采用不磨伤导线的材料制作放线滑车及接地滑车的轮槽。滑车应转动灵活，放线滑车的轮槽底径与槽形应符合《放线滑轮直径与槽形》(SD158-85)的规定。⑶接地滑车压线力量不可过大，以防损伤导线。⑷卡线器的使用型号、规格与导线应配套，不得乱用。卡线器出口有棱角时，应用砂纸打磨光滑。⑸所有与导线靠近、接触的锚绳、吊线绳，如：高空临锚、地面临锚、提线套、提线钩等都应进行包胶处理(挂胶或套上开口胶管)。⑹对导线严格检验；导线到供时由负责供应的人员进行验收检查，检查的项目有：导线的规格是否正确、线轴的包装是否完好，检查导线是否有线股损坏、背股、松股及线股对接点、焊点质量等，发现问题应及时上报或与厂家联系。3.5在牵引架线操作全过程中严格保护导线⑴导线的保护与运输a．线轴的存放地点应平整，无石块，不积水，线轴应直立存放，不得平放和叠压，存放中应保持包装完整、无损，线轴不得损坏。b．在线轴运输前应对包装有无损坏进行检查，对有损坏者应重新做好包装方可运输。c．线轴吊装时不得碰撞。⑵放线操作:a．线轴运至放线场地后不得随意拆除包装，以免导线因包装拆除过早而受到不应有的损伤。b．拆除线轴包装时应使用不损伤导线的工具，修整轮缘，拔除铁钉，检查侧板有无损坏，保持导线引出方向与线轴轴线垂直。c．放线时应有专人负责导线线轴的检查，尾车处应有专人护线，检查导线质量，处理故障。46 d．向线轴上回盘余线时，两导线连接用“连接网套”在回绕新线轴时，连接网套与线轴导线间应作隔离保护。e．放线时导线刹车力量应适中，既要保证不会跑线失控，又要防止外层导线受力嵌入内层导线间隙造成导线层间磨损。f．在放线前进行现场调查，按《架空送电线路牵引架线施工手则》做出书面“放线施工说明”；选择牵引放线位置；牵引机手应严格按照“放线施工说明”进行操作。g．合理布置牵引机械和线轴的位置。⑶放线过程中的导线保护:a．护线人员应加强责任心，防止导线磨地、掉槽或与跨越架、树木等物严重磨擦。b．导线在放线滑车中跳槽应及时处理，处理跳槽时应使用附件用的提线钩吊线。c．放线前应在转角塔设置放线滑车予偏装置，并由专人监护，以防导线跳槽，损伤导线。d．放线前详细检查旋转器的质量，转动不灵活、有缺陷的旋转器严禁使用。e．人工展放导线时，导线要抬离地面，以防导线磨损；应由专人指挥，互相配合，防止发生金钩、破股现象。f．地面导线不得踩压，机械车辆不得在导线上通过。g．迅速可靠的通讯联络是张力放线正常作业的基本保证，通讯工要切实负责，保证信号畅通无阻，发生意外报告要及时，通讯缺岗不得进行牵引作业。⑷锚线操作:a．对所有临锚索具，以使用钢丝绳（钢绞线）为好。与导线接触部分应包套胶管。临锚套与卡线器相连应使用卸扣，卸扣螺杆应朝向导线穿入。b．安装和拆卸卡线器动作应灵巧，避免碰伤导线，卡线器不应在导线上滑行。c．尽量缩短导线临锚时间，以防止导线在卡线器附近出现型性变形。⑸防止导线鞭击:46 a．导线直线管的保护钢甲仔细缠绕黑胶布，防止鞭击时碰伤邻线。b．紧线后弛度调整完毕应及时进行附件安装。⑹导线升空:a．应根据导线升空后方位先升远方导线，并依次一根一根升空，防止牵引绳索与导线或导线之间的交叉碰撞而损伤导线。b．当牵引场设在直线塔中间时，进行导线的直线管压接应仔细核对线序、线号，在压接、穿管、划印过程中严禁伤及导线。c．升高前，压接时应根据，沿线各档导线对地、交叉跨越情况，尺量减少导线余线长度，使升空后导线保持对地安全净空距离，以免导线弛度增大或接触跨越物磨损。d．升空操作应平稳，防止导线跳动至使在滑车中跳槽。导线摘除卡线器操作、压接操作和升空操作过程中，导线着地时应认真垫好草袋，注意导线不要与临锚架磨擦、卡住，导线着地点、临锚架旁应设专人护线。⑺紧线:a．紧线过程中护线重点在紧线场和锚线场，而在松锚，挂紧线等项作业中最易损伤导线，作业时应特别注意。b．过轮临锚的锚绳应与导线分离，锚绳宜通过挂在滑车横粱上的直角挂板，而不通过挂在滑车上的导线轮槽。c．卡线器应在导线上错开安装并与滑车保持足够距离(1~1.5米以上)避免卡线器顶滑车。d．避免将锚绳、紧线钢绳及其它工具搭在导线上拖动，必须接触导线时接触部分应套胶管。e．紧线时导线通过的导向滑车采用挂胶滑车。f．注意防止因紧子导线与邻线上的卡线器相磨，必要时派人用棕绳拉开。⑻平衡挂线:46 a．防止高空临锚与导线缠绕，锚绳应包胶。导线断线时不得带张力断线，断线后导线回松应平稳缓慢。b．采用地面锚线的方法挂线时，临锚架及卡线器应派专人护线，防止各导线交叉磨擦伤线。c．提升、安装、摘除及放下卡线器、锚线钢绳和手搬芦葫时，动作应轻巧，避免碰伤导线、绝缘子和金具。⑼附件安装:a．安装悬垂线夹、提升或放下工具时，在容易碰伤导线的部分应套以开口胶管(胶管用铝线头扎牢)并注意监护，上下配合，以防刮伤导线。b．导线提线器的宽度不应小于50毫米，并应全部挂胶。c．附件传递绳应用尼龙软绳，并避开导线一定距离，防止磨伤导线。d．为了防止导线避雷线因风震而受伤，弛度看好后应及时安装附件，附件一般不超过5天安装完毕。⑽跳线安装:a．安装跳线用导线宜选用未受过外力作用的原线轴盘绕着的新导线，安装时应使原弯曲方向与安装后的弯曲方向相一致，以利外形美观。b．跳线在现场下料时，地面应复盖苫布保护导线不受磨损。c．作跳线用的小段导线，在空心盘卷时，盘卷直径不小于1.5米，用车输运输时应在外面用麻布包裹，并注意不得与其它坚硬物质碰撞。5.掌握周围环境，做好导线防护⑴．为防止风引起导线鞭击、振动、牵引放线完毕导线作不等高排列。⑵．为防止风引起导线在滑车中前后窜动磨损导线，要求尽量缩短放线－紧线－附件各道工序作业时间，以减少导线在滑车中停留时间。⑶46 ．应尽量避免在大风大雾气候条件下进行放线、紧线作业。这时由于观测困难容易发生误操作引起导线损伤。⑷．导线放线后停留高度应按要求，并在路口设警告牌，防止发生车辆及其它物体撞击导线。4．管理质量通病措施4.1对基础工程的要求1）基础浇制前，施工人员认真对基础各部尺寸和设计图纸进行全面核查，尽量减少施工质量误差，控制基础施工在优良范围内。2）对基础表面外观的控制：必须使用钢模板、木板内包铁皮或整体胶合板制作而成的模板，用前清理，涂刷隔离剂要均匀，模板的接缝要堵严，钢筋与模板保证足够的保护层，混凝土的振捣要均匀，浇制时不能漏浆，必要时人工配合使用插钎捣鼓。3）对立柱中心与地脚螺栓中心的偏移控制：基础浇制前进行工艺检测，用钢尺量取地脚螺栓到模板的水平距离，降低安装工艺偏差。4）对基础顶面高差的控制：基础浇制前必须用经纬仪校核基础顶面、地脚螺栓相对高差，特别是对转角塔有预留高的基础要认真核对，以免留错。5）对地脚螺栓歪扭的控制：基础浇制前必须对地脚螺栓进行固定（上、下同时固定法），浇制混凝土时必须四面下料，不能一侧下料，避免地脚螺栓发生歪扭现象。6）对基础浇制后的控制基础浇制后，应对基础进行全面核查，对于出现的质量问题应汇集监理部门协商解决，对于露出地脚应进行防锈处理，并做好基础回填工作。46 7）砼杆基础在安装底、拉盘前，应对基坑进行验槽，合格后再进行底、拉盘安装；底、拉盘安装后要进行检验，应符合设计规范要求。4.2对铁塔工程的要求1）对螺栓穿向的控制：铁塔组立前，应征求运行单位意见，由施工处组织按规范要求写出组立铁塔施工说明，并认真进行技术交底，做到组塔施工工艺统一，特别是螺栓穿向应与施工说明书相一致，并符合运行单位要求。2）对塔材和螺栓规格的控制：铁塔组立前，施工人员应认真参照图纸与领用材料进行核查，施工过程中，地面人员与塔上人员配合共同防止使用规格用错。3）对螺栓紧固率和穿向的控制：铁塔组立后，螺栓穿向统一，节点螺栓规格一致，螺母避免反装，节点垫片数量符合规范要求，紧固必须达到设计，规范要求。4）砼杆组立前，应在地面将横担等金具组装完毕，螺栓穿向统一，节点螺栓规格一致，螺母避免反装，节点垫片数量符合规范要求，紧固必须达到设计，规范要求。5）砼杆组立后，应将砼杆调直，拉线全部调整到位后才能拆除临时拉绳等防护工具，并将全部螺栓再次紧固。4.3对架线工程的要求1）对开口销子的开口及漏装的控制：附件安装应做到附件齐、工艺美、瓷瓶正、螺栓紧、开口销子、弹簧销子不漏装，并按要求开口。2）对各类压接管的控制：压接前检查规格，清理附着在管内杂物，各类管压接后，飞边应去掉，弯曲的应调直，必须按实物的情况来填写记录。46 3）对铝包带的控制：工程开工前应对各个部位所用铝包带的长度进行试验，安装线夹铝包带要按规定方向缠绕，回头压于线夹内，外露应符合规范要求。4）对导线磨损的控制：展放导线时，要对跨越物及滑车进行专人看护，张力场导线压接时导线下面要敷设铺垫物，附件安装时必须用专用工具，防止导线磨伤。4.4对材料管理的要求严格按照承包合同规定和《工程建设管理大纲》进行物资管理，规范物资管理行为，防止不合格物资流入施工现场，保证物资供应满足施工的正常进行。入材料站的工程材料，在进入材料站时，都必须进行数量、质量和外观检查，按公司质量体系文件的要求，作好进货记录和标识。料站进行物资发放时，要对所有进站材料建立“质量登记卡”，分类堆放保管，作好库房管理、标识工作，不合格物资不得发放出库。施工队领料时应核对“标识”和物资数量、质量，办好交接手续，做到不合格材料不出材料站。有材料在运达材料站时必须附有产品合格证和材料证明。同品种、规格材料应分开储存，并进行明显标识，对报废和不合格产品要划定堆放区域，以防混淆。施工现场在施工前要对运抵的材料按照设计图纸进行检验，严把质量关。第五章环境保护及文明施工在施工过程中，应遵守国家现行的有关文明施工、环境保护、文物保护方面的有关规定，严格贯彻我局ISO14001环境管理体系和“安全第一、以人为本。精心施工，用户至上。爱护环境，减少污染。遵守法规，持续发展”46 的职业健康安全、质量、环境方针。全面分析施工过程中可能引起的环境保护方面的问题，把保护生态环境作为一项重要工作来抓。施工中影响环境保护的因素1）修筑运输道、土石开挖、通道砍伐和紧线施工中砍伐树林果树破坏周围环境。2）个别人员环保意识和文明意识不强，随便丢弃垃圾。3）基础施工材料数量计划过多，堆放不合理，造成清理困难。4）杆塔组立和架线时，所占用的施工场地过大。5）施工场地有暗藏的古墓、化石、文物和其他有地质和考古价值的物品。加强施工管理、严格保护环境跨越采用搭设跨越架保护1．环境保护的目标：在施工中和施工完成后，保持好施工地段的自然环境、各种生产设施、生活设施、最大限度地保持生态环境的原状。给当地群众留下一个良好的送变电人的形象。2．环境保护的措施（1）加强对施工人员的宣传教育，增强环境保护意识。（2）基础施工时，开挖出来的土方应合理堆置，施工余土尽快运送到合适地点。（3）通道砍伐及放紧施工中，尽量减小通道砍伐宽度，一般不允许超过4米，放紧线能够翻越的树林不准砍伐，对不影响线路运行的果树，风景林施工时采取搭架的方式跨越，不准砍伐；保证对树林的破坏减小最低程度。现场材料采用彩条布隔离（4）为了做到工完、料清、场地清，基础施工材料中的砂、石、实行袋装，定量供应。达到占地少，避免浪费，场地容易清理的目的。（5）46 在施工过程中，应保持现场不出现不必要的障碍，排除雨水和污水，并将任何设备和多余材料储存并作出妥善安排，从现场清除并运走任何废料、垃圾及不需要的临时工程用品。（6）与当地环保部门取得联系，在施工中注意搞好野生动物、文化古迹和文物保护工作。（7）严禁在居民区麦场等有易燃物场所吸烟，施工现场严格控制火种，设立明显禁烟标志，做好禁烟宣传。（8）按照项目法人对工程环保工作的要求，配合监理工程师做好环保工作。（9）所有在工地被发掘的化石、硬币及有价值的物品，或文物、及有地质考古价值的其他遗迹和物品，应被视为国家的绝对财产。应采取合理措施，严禁施工人员或其他人移动、损害这类物品，如发现应立即停止施工，通知监理工程师并按监理工程师的指令处理这些物品。（10）在项目法人发出任何移交证书后，我公司将立即从已签发了移交证书的工地上将我们所有的设备、多余材料、垃圾及各种临时工程清除、移走，并使这部分工程及工地保持清洁。3．文明施工的目标和实施方案文明施工的目标：生产布置井然有序生活环境舒适整洁地方关系融洽密切施工人员遵章守纪文明施工实施方案1）认真贯彻执行“电力建设文明施工规定及考核办法”，举办“双文明达标”活动；2）提高施工管理水平，创造安全文明的劳动环境，使施工管理科学化、规范化。3）工程开工阶段，要制订文明施工的办法，在施工阶段要加强文明施工的管理与监督，防止参与施工的人员发生任何违法的和妨碍社会治安的行为，并保护工程附近的个人和财产免遭破坏和损失。46 4）材料、设备等放置合理，各种材料标识清楚，排放有序，并符合安全防火标准。5）施工用机械设备完好、清洁，安全操作规程齐全，操作人员持证上岗，并熟悉机械性能，且符合工作条件。6）驻地卫生责任区明确，无死角，并设有明确标记，便于检查、监督。7）施工图纸、措施、施工记录、验收材料等各类资料齐全，技术资料归类明确，目录查阅方便，保管妥善，字迹工整。8）食堂卫生、伙食管理由专人负责。建立职工活动室，活跃职工文化生活。9）经常开展各级安全与文明施工活动，要有实效，内容充实，有详细齐全的活动记录。项目部各部门要对施工现场文明施工情况进行分级检查。10）建立、健全党、工、团组织，充分发挥其政治核心作用和党团员的先锋模范作用。开展爱国主义、集体主义、社会公德、职业道德、民主法制教育。11）加强教育，遵纪守法，尊重当地民俗民规，严守群众纪律，搞好关系。4．文明施工考核、管理办法1要按照《输变电工程达标投产考核评定标准》建立和健全文明施工管理制度和实施办法，主管施工的领导必须抓文明施工。2会同项目法人及监理工程师对本工程的文明施工情况进行经常性检查和监督，发现问题及时处理。3工程施工过程中，按基础、杆塔组立和架线三大部分对各施工班（组）进行文明施工考核评比，奖优罚劣，文明施工考核评比项目如表：46 文明施工考核评定表序号文明施工内容分数备注（不符合）1施工准备201.1文明施工组织落实，制度健全51.2有关职责制度规定上墙51.3操作规程齐全，施工人员持证上岗5一处扣1分1.4工器具设备状况良好，表面清洁5一处扣1分2现场管理402.1材料土方堆放合理，符合安全防火标准8一处扣2分2.2场区道路通畅无杂物8一处扣1分2.3施工器具完好、清洁、布置合理8一处扣2分2.4文明施工责任区明确、清洁8一处扣2分2.5工作面工完、料尽，场地清洁8一基扣1分3施工工艺403.1基础混凝土表面平整、工艺美观，回填土无沉陷，防沉层整齐美观10一基扣2分3.2铁塔螺栓使用匹配，螺栓与构件面接触紧密，穿向、紧固符合规范10一基发现三处扣1分3.3导线弧垂误差符合优良级标准10一处扣2分3.4跳线制作平滑美观，附件安装无歪损，符合设备和规范要求10一基扣2分第六章标准工艺库详见后页标准工艺库附件：46 工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0201010000基础工程0201010100开挖式基础0201010101阶梯基础施工1水泥宜采用通用硅酸盐水泥强度等级≥42.5。2细骨料宜采用中粗砂当混凝土强度≥C30时含泥量≤3%当混凝土强度C30时含泥量≤5%。特殊地区可按该地区标准执行。3粗骨料采用碎石或卵石当混凝土强度≥C30时含泥量≤1%当混凝土强度C30时含泥量≤2%。4宜采用饮用水拌和当无饮用水时可采用清洁的河溪水和池塘水。不得使用海水。5外加剂、掺和料其品种及掺量应根据需要通过试验确定。6冬季施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于42.5，浇筑C15及以上强度等级混凝土时，最小水泥用量不宜少于300kg/m3。7地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。8混凝土密实、表面平整、光滑棱角分明一次成型。9、允许偏差：（1）基础埋深：100mm，0mm。（2）立柱及各底座断面尺寸±0.8%。（3）钢筋保护层厚度：-5mm。（4）基础根开及对角线：一般塔±1.6‰；高塔±0.6‰。（5）基础顶面高差：5mm。（6）同组地脚螺栓对立柱中心偏移8mm。（7）整基基础中心位移：顺线路方向24mm，横线路方向24mm。（8）整基基础扭转：一般塔8′，高塔4′。（9）地脚螺栓露出混凝土面高度：10mm，-5mm1基坑开挖根据土层地质条件确定放坡系数。地下水位较高时应采取有效的降水措施流沙坑宜采取井点排水。基础浇筑时应保证无水施工。2基坑开挖完成后应及时浇制否则应留200mm以上的土层不开挖以保证坑底原状土质基础浇筑前开挖。湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设计要求进行地基处理垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。3浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。4钢筋焊接符合JGJ18《钢筋焊接及验收规程》要求钢筋绑扎牢固、均匀在同一截面的焊接头错开布置同截面焊接头数量不得超过50%。5钢筋保护层厚度控制符合设计要求。6混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净。复核地脚螺栓的间距、基础根开及立柱标高符合设计要求。7现场浇筑混凝土应采用机械搅拌并应采用机械捣固。8混凝土下料高度超过2m时应采取防止离析措施。9基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。冬期施工应采取防冻措施。10基础混凝土应一次浇筑成型内实外光严禁二次抹面。11浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残余水泥砂浆，并对基础及地脚螺栓进行保护。（基础支模）（基础成品，直线塔）（基础成品，耐张塔）46 工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0201010400拉线杆塔基础0201010402混凝土电杆基础施工1预制件的规格、数量预制件强度以及拉环、拉棒及卡盘抱箍规格和数量应符合设计要求。2混凝土电杆底盘埋深允许偏差100mm、-0mm。3拉线盘的埋深允许偏差：100mm、-0mm；埋设方向应符合设计规定，其安装位置允许偏差应满足下列规定：（1）沿拉线方向的左、右偏差不应超过拉线盘中心至相对应电杆中心水平距离的1%。（2）沿拉线安装方向，其前后允许位移值当拉线安装后其对地夹角值与设计值之差不应超过1°，个别特殊地形需超过1°时，应由设计提出具体规定。（3）X形拉线的拉线盘安装位置，应满足拉线交叉处留有足够的空隙，避免互相磨碰。（4）整基基础中心位移，顺线路方向不大于24mm，横线路方向不大于24mm。（5）拉线棒回头方向一致、整齐。1混凝土电杆底盘的安装应在基坑的土质、坑深、保护范围等检验合格后进行。底盘安装后其圆槽内平面应与电杆轴线垂直找正后应采取措施防止底盘移动。2拉棒、拉线、拉环应形成一直线且与拉盘垂直。拉盘坑的有效深度、保护范围及拉盘金具规格须满足设计要求。拉环、拉棒的安装应满足设计对地夹角拉盘成品底盘安装底盘安装完毕46 工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0201010500基础防护0201010501基础防护工程1水泥宜采用通用硅酸盐水泥强度符合设计要求。2细骨料宜采用中粗砂含泥量≤5%。特殊地区可按该地区标准执行。3块石砌筑用块石尺寸一般不小于250mm石料应坚硬不易风化。4宜采用饮用水拌和当无饮用水时可采用清洁的河溪水和池塘水。不得使用海水。5上下层砌石应错缝砌筑。砌体外露面应平整美观外露面上的砌缝应预留约40mm深的空隙，以备勾缝处理1挡土墙或护坡应砌筑在稳固的地基上基础埋深应满足设计要求。2挡土墙或护坡砌筑前底部浮土必须清除石料上的泥垢必须清洗干净砌筑时保持砌石表面湿润。3采用坐浆法分层砌筑铺浆厚度宜为30~50mm用砂浆填满砌缝不得无浆直接贴靠砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实。4砌体外露面上的砌缝应预留约40㎜深的空隙，以备勾缝处理。5勾缝前必须清缝用水冲净并保持槽内湿润砂浆应分次向缝内填塞密实。勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆应按实有砌缝勾平缝。砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护。6排水孔数量、位置及疏水层的设置应满足规范要求。护坡成品挡土墙成品46 工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0201010500基础防护0201010503基础回填1基坑回填宜优先利用基坑土及黏性土，但不应含有有机杂质，不宜使用淤泥质土，含水率应符合规定。2基础坑口的地面上应筑有防沉层，防沉层应高于原始地面，低于基础表面。其高度视土质夯实程度确定，基础验收时宜为300~500㎜，工程移交时坑口回填土不应低于地面，防沉层的上部边宽不得小于坑口边宽，平整规范。3接地沟回填后应筑有防沉层，其高度宜为100~300㎜，工程移交时回填土不得低于地面。1回填的土料必须符合设计或施工规范的规定回填时应清除坑内杂物并不得在边坡范围内取土回填土要对称均匀回填。2回填土应分层夯实。每回填300mm厚度夯实一次。3基坑的回填土应连续进行尽快完成。泥水坑应先排除坑内积水然后回填夯实对岩石基坑应以碎石掺土回填碎石与土的比例为3:1。4雨季施工时应有防雨措施要防止地面水流入基坑内以免边坡塌方或基土遭到破坏。5冻土回填应先将坑内冰雪清除干净清除冻土块的冰雪并把冻土捣碎后进行回填夯实。6回填土应留有300500mm的防沉层防沉层的上部边宽不得小于坑口边宽。7回填土铺设对称均匀确保回填过程中基础立柱稳固不位移回填土夯实基坑回填后46 工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0201010500基础防护0201010504保护帽浇筑1水泥：宜采用通用硅酸盐水泥强度等级≥42.5。2砂石：宜采用中粗砂，含泥量≤5%。粗骨料采用碎石或卵石，含泥量≤2%。3宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水和池塘水。不得使用海水。4保护帽混凝土抗压强度满足设计要求。5保护帽宽度宜不小于距塔脚板每侧50mm。高度应以超过地脚螺栓50~100mm为宜并不小于300mm，主材与靴板之间的缝隙应采取密封（防水）措施。6保护帽顶面应留有排水坡度顶面不得积水。1保护帽宜采用专用模板现场浇筑，严禁采用砂浆或其他方式制作。2保护帽顶面应适度放坡，混凝土初凝前进行压实收光，确保顶面平整光洁。3保护帽拆模时间应保证其表面及棱角不损坏，塔腿及基础顶面的混凝土浆要及时清理干净。4保护帽应按要求进行养护。5混凝土应一次浇筑成型，杜绝二次抹面保护帽成品46 工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0201020000杆塔组立工程0201020101角钢铁塔分解组立1塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。2塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。3螺栓的螺纹不应进入剪切面。4螺栓应逐个紧固扭力矩符合规范要求且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。5自立式转角塔、终端塔应组立在斜平面的基础上向受力反方向预倾斜预倾斜符合规定。6铁塔组立后各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。7每腿均设置接地孔接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。8螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后螺杆露出螺母的长度对单螺母不应小于两个螺距对双螺母可与螺母相平。螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距。9杆塔脚钉安装应齐全脚蹬侧不得露丝弯钩朝向应一致向上。10防盗螺栓安装到位扣紧螺母安装齐全防盗螺栓安装高度符合设计要求。11直线塔结构倾斜率对一般塔不大于0.24%对高塔不大于0.12%。耐张塔架线后不向受力侧倾斜1基础混凝土强度达到设计要求的70%方能进行分解组塔。2铁塔组装前应根据塔型结构图分段选料核对塔材并对塔材进行外观检查不符合规范要求的塔材不得组装。3角钢铁塔分解组立可采用座地抱杆、悬浮抱杆等工器具宜采用专用夹具安装抱杆承托绳、腰箍拉线等。4铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施临时接地应连接可靠每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐严禁强行组装。5抱杆每次提升前需将已组立塔段的横隔材装齐悬浮抱杆腰箍不得少于2道。6吊片就位应先低后高严禁强拉就位。7塔身分片吊装吊点应选在两侧主材节点处距塔片上段距离不大于该片高度的1/3对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。8铁塔组立后塔脚板应与基础面接触良好。铁塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽。9在施工过程中需加强对基础的成品保护防止坠物等破坏角钢铁塔分解组立角钢铁塔脚钉安装角钢铁塔防松罩安装46 工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0201020300拉线杆塔组立0201020301混凝土电杆组立1混凝土电杆各部件规格、数量应符合设计要求。2预应力混凝土电杆不得有纵向及横向裂缝普通电杆不得有纵向裂缝横向裂缝宽度不应超过0.1mm。3钢圈连接的混凝土电杆焊缝工艺美观无补焊。焊口防腐整齐美观。4电杆焊接后分段及整根电杆的弯曲均不应超过其对应长度的1.6‟。5转角、终端杆以及导线不对称布置的直线杆架线后拉线点处的杆身不应向受力侧挠倾向受力反侧或轻载侧的偏斜不应超过拉线点高的3‟。6拉线安装应符合规范要求受力应一致可调长度大于螺杆螺纹长度的1/2。7楔形、UT线夹连接的拉线尾线回头一致美观。8螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距；对双螺母，可与螺母相平。螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距。9防盗螺栓安装到位扣紧螺母安装齐全防盗螺栓安装高度符合设计要求。（10）电杆爬梯安装齐全、方向竖直，脚钉弯钩朝向一致向上，螺栓穿向符合要求。1混凝土电杆及预制构件在装卸及运输中严禁互相碰撞、急剧坠落和不正确的支垫以防止混凝土产生裂缝和其他损伤。2排焊前应对电杆表面进行湿水检查裂缝情况检查电杆型号、预留管孔方向及尺寸。3排杆时的枕木应支垫牢固排焊后应及时组立防止支垫物下沉使电杆变形损伤。4钢圈焊接操作应符合下列规定：（1）必须由具有相应资格的焊工操作。（2）焊前应清除焊口及附近的铁锈及污物。（3）焊缝应有一定的加强面其高度和遮盖宽度应符合规范要求。焊缝应呈现平滑的细鳞形。5电杆组装有困难时应查明原因严禁强行组装。6电杆组立可采取整体组立或分解组立施工方式施工时应按严格按作业指导书施工不得随意更改现场布置及吊点尺寸。7转角杆、终端杆在架线前宜向受力侧预倾斜预倾斜值由设计确定混凝土电杆整体组立混凝土电杆成品46 工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0202010000架线工程0202010100导地线展放0202010101导地线展放施工1导地线规格应符合设计要求。2同一档内连接管与补修管数量每线只允许各有一个。且应满足放线段内无损伤补修档比例大于85%放线段内无损伤压接档比例大于90%。3导地线接续管位置与耐张线夹、悬垂线夹、间隔棒的距离满足规范要求。4在不允许接头档内，严禁接续或补修1导地线必须进行到货检查。导地线连接进行握着力试验握着强度不得小于设计使用拉断力的95%。2电压等级为330kV及以上线路工程的导线展放必须采用张力放线。良导体架空地线及220kV线路的导线展放也应采用张力放线。110kV线路工程的导线展放宜采用张力放线。3导线放线滑车宜采用挂胶滑车。导线滑车轮槽底直径不宜小于20d(d为导线直径)，地线滑车轮槽底直径不宜小于15d（相应绳索），光纤复合架空地线滑车轮槽底直径不宜小于40d（相应绳索），且应大于500㎜。4放线段长度宜控制在6~8km且不宜超过20个放线滑车。5展放施工应合理选择牵张设备及场地，合理控制牵张力，确保导线满足对地及跨越物的安全距离。张力机放线主卷筒槽底直径D≥40d-100㎜（d=导线直径）。6做好运输、展放、紧线、附件各施工过程中的防磨措施。7对损伤导线应按规范要求进行打磨、补修或重接接续。8合理布线接头避开不允许接头档尽量减少接续管数量。精确控制接续管位置确保接续管位置满足规范要求。9接续管的保护钢甲应有足够的刚度确保过滑车后不弯曲。10导线展放完毕后要及时进行紧线附件安装时间不应超过5天架线完成的线路采用挂胶滑车展放导线46 工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0202010200导地线压接0202010201导地耐张管压接1耐张管、引流板的型号和引流板的角度应符合图纸要求。2导线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。压接后管口附近不得有明显的松股现象。3铝件的电气接触面应平整、光洁不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。4用精度不低于0.1mm的游标卡尺测量压后尺寸其对边距最大值不应超过尺寸推荐值。5压后弯曲度不能大于1.6%否则应校直校直后的耐张管不得有裂纹。6握着强度不小于设计使用拉断力的95%1割线印记准确断口整齐不得伤及钢芯和无须切割的铝股。2将压接管及导线表面清洗干净导线表面用细钢丝刷清刷表面氧化膜均匀涂抹一层电力复合脂保留电力复合脂进行压接。3施压时液压机两侧管、线要抬平扶正保证压接管的平、正压后耐张管棱角顺直。有明显弯曲时应校直校直后的压接管如有裂纹应切断重接。4钢管压后凡锌皮脱落者不论是否裸露于外皆涂以富锌漆。铝管压后的飞边、毛刺应锉平并用0号砂纸磨光。5压接完成检查合格后打上操作者的钢印导线耐张管压接成品0202010203导地接续管压接1接续管的型号应符合图纸要求。2导线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷压接后管口附近不得有明显的松股现象。3铝件的电气接触面应平整、光洁不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。4用精度不低于0.1mm的游标卡尺测量压后尺寸其对边距最大值不应超过推荐值尺寸。5压后弯曲度不能大于1.6%否则应校直校直后的接续管不得有裂纹。6握着强度不小于设计使用拉断力的95%1割线印记准确断口整齐不得伤及钢芯和不需切割的铝股。2当使用对穿管时应在线上画出1/2管长的印记穿管后确保印记与管口相吻合。3将接续管及导线表面清洗干净导线表面用细钢丝刷清刷表面氧化膜均匀涂抹一层电力复合脂保留电力复合脂进行压接。4施压时液压机两侧管、线要抬平扶正保证接续管的平、正压后接续管棱角顺直。有明显弯曲时应校直校直后的压接管如有裂纹应切断重接。5钢管压后凡锌皮脱落者不论是否裸露在外皆涂以富锌漆。铝管压后的飞边、毛刺应锉平并用0号砂纸磨光。6压接完成检查合格后打上操作者的钢印导线接续管压接成品46 工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0202010200民地线压接0202010205导线补修1补修管或预绞丝型号应符合图纸要求。2根据导线的损伤程度按规程选用补修管或预绞丝。3补修管不允许有毛刺或硬伤等缺陷其长度应能包裹导线损伤的面积。4补修管压后应平直光滑。5预绞丝的长度应能包裹导线损伤的面积缠绕长度最短不应小于3个节距1补修管必须能全部包裹损伤区并使损伤区位于管中心位置。2补修管压后的飞边、毛刺应锉平并用0号砂纸磨光。3预绞丝缠绕要保证两端整齐缠绕时保持原预绞形状导线压接补修管成品0202010207地线接续管压接1地线接续管型号应符合设计要求。2地线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷连接后管口附近不得有明显的松股现象。3热镀锌钢件，镀锌完好不得有掉锌皮现象。4接续管压后应平直光滑，压后对边最大值不应超过推荐值尺寸。压后弯曲度不能大于1.6%，否则应校直，校直后的接续管不得有裂纹。5握着强度不小于设计使用拉断力的95%1割线印记准确断口整齐。2当使用对穿管时应在线上画出1/2管长的印记穿管后确保印记与管口吻合。3要把所压管清洗干净铝包钢绞线表面应均匀涂抹一层电力复合脂进行压接。4施压时液压机两侧管、线要抬平扶正压后接续管棱角顺直。有明显弯曲时应校直校直后的压接管如有裂纹应切断重接。5地线为镀锌钢绞线时压接后应涂漆防腐。地线为铝包钢绞线时压接后的钢管应涂漆防腐铝管压后的飞边、毛刺应锉平并用0号砂纸磨光。6压接完成检查合格后打上操作者的钢印地线接续管压接成品工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例46 0202010300民地线弧垂0202010301导线弧垂控制1导线弧垂偏差应符合下列规定：（1）110kV线路允许偏差≤4%，-2%；220kV及以上线路允许偏差≤±2%。（2）跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差≤±0.8%，其正偏差≤0.8m。2各相（极）间的相对偏差最大不应超过下列规定：（1）一般情况下，110kV线路相间弧垂允许偏差值为≤150mm，220kV及以上线路相（极）间弧垂允许偏差值为≤250mm。（2）跨越通航河流大跨越档的相间弧垂最大允许偏差应为≤400mm。3同相（极）子导线的弧垂应一致其相对偏差应符合下列规定：（1）不安装间隔棒的垂直双分裂导线同相子导线间的弧垂允许偏差为≤100mm。（2）安装间隔棒的其他型式分裂导线同相（极）子导线的弧垂允许偏差应符合220kV线路为≤80mm；330；500kV线路为≤50mm。4架线后应测量导线对被跨越物的净空距离计入导线蠕变伸长换算到最大弧垂时必须满足安全要求1导线展放完毕后应及时进行紧线。2应合理选择观测档。弧垂宜优先选用等长法观测并用经纬仪观测校核。3观测弧垂时应考虑放线方法的不同对导线初伸长的影响。4同相间子导线应同时收紧弧垂达标后应逐档进行微调。5温度变化达到5℃时应及时调整弧垂观测值。6子导线弧垂偏差超过允许值时应作相应调整。7导线画印时各塔宜同时进行0202010302地线弧垂控制1挂线后应随即在观测档检查弧垂，其允许偏差应符合下列规定：（1）110kV线路允许偏差≤4%，-2%；220kV及以上线路允许偏差≤±2%。（2）跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差≤±0.8%，其正偏差≤0.8m。2当线路上方有电力线时，地线与导线的净空距离，应符合规程规定1应合理选择观测档。弧垂宜优先选用等长法观测并用经纬仪观测校核。2温度变化达到5℃时应及时调整弧垂观测值工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例46 0202010400导线悬垂绝缘子串安装0202010401导线I型悬垂绝缘子串安装1绝缘子表面完好干净。在安装好弹簧销子的情况下，球头不得自碗头中脱出。绝缘子串与端部附件不应有明显的歪斜。2绝缘子串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子，除有固定的穿向外，其余穿向应统一。3球头和碗头连接的绝缘子应装备有可靠的锁紧装置。4各种类型的铝质绞线，安装线夹时应按设计规定在铝股外缠绕铝包带或预绞丝护线条。5悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地平面，个别情况其顺线路方向与垂直位置的偏移角不应超过4°且最大允许偏差≤150mm。连续上、下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合规定。6根据设计要求安装均压屏蔽环。均压环宜选用对接型式1运输和起吊过程中做好绝缘子的保护工作，尤其是合成绝缘子重点做好运输期间的防护，瓷绝缘子重点做好起吊过程的防护。2绝缘子表面要擦洗干净，避免损伤。安装时应检查碗头、球头与弹簧销子之间的间隙。施工人员沿合成绝缘子出线，必须使用软梯。合成绝缘子不得有开裂、脱落、破损等现象。3缠绕的铝包带、预绞丝护线条的中心与印记重合，以保证线夹位置准确。铝包带顺外层线股绞制方向缠绕，缠绕紧密，露出线夹，并不超过10mm，端头要压在线夹内。预绞丝护线条两端整齐。4线夹螺栓安装后两边露扣要一致，并达到扭矩要求。5各种螺栓、销钉穿向符合要求，金具上所用闭口销的直径必须与孔径相匹配，且弹力适度。6安装附件所用工器具要采取防损伤导线的措施。7附件安装及导线弧垂调整后，如绝缘子串倾斜超差要及时进行调整。8锁紧销的装配应使用专用工具，以免损坏金属附件的镀锌层。若有损坏应除锈后补刷防锈漆导线I型单联悬垂绝缘子串安装成品导线I型双联悬垂绝缘子串安装成品工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0202010500导线耐张绝缘子串安装46 0202010502多联导线耐张绝缘子串安装1绝缘子串表面完好干净。在安装好弹簧销子的情况下，球头不得自碗头中脱出。绝缘子串与端部附件不应有明显的歪斜。2绝缘子串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子，除有固定的穿向外，其余穿向应统一。3球头和碗头连接的绝缘子应有可靠的锁紧装置1对绝缘子串应逐个进行检查，绝缘子表面要擦洗干净，避免损伤。2金具串连接要注意检查碗口球头与弹簧销子是否匹配。3各种螺栓、销钉穿向符合要求，金具上所用闭口销的直径必须与孔径相匹配，且弹力适度。4锁紧销的装配应使用专用工具，以免损坏金属附件的镀锌层。双联导线耐张绝缘子串安装成品0202010702接地型地线悬垂金具安装1地线悬垂串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子，除有固定的穿向外，其余穿向应统一。2各种类型的铝质绞线安装线夹时应按设计规定在铝股外缠绕铝包带或预绞丝护线条。3悬垂线夹安装后，悬垂串应垂直地平面。4接地引线全线安装位置要统一，接地引线应顺畅、美观1核查所画印记是否在放线滑车中心并保证金具串垂直地平面。2如需缠绕铝包带、预绞丝护线条时，铝包带、预绞丝护线条中心要与印记重合，以保证线夹位置准确。铝包带顺外层线股绞制方向缠绕，缠绕紧密，露出线夹≤10mm，端头应压在线夹内。如用护线条，两端应整齐。3线夹螺栓安装后两边露扣应一致，并达到扭矩要求。4各种螺栓、销钉穿向符合要求，金具上所用闭口销的直径必须与孔径相匹配，且弹力适度。5安装附件所用工器具应采取防损伤地线的措施。6附件安装及地线弧垂调整后，如金具串倾斜超差应及时进行调整。7接地线应自然、顺畅、美观，并沟线夹方向不得偏扭，或垂直或水平，螺栓紧固应达到扭矩要求46 工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0202010900引流线制作0202010901软引流线制作1柔性引流线应呈近似悬链线状自然下垂。2引流线不宜从均压环内穿过，并避免与其他部件相摩擦。3铝质引流连板的连接面应平整、光洁，并沟线夹的接触面应光滑。4跳线间隔棒（结构面）应垂直于跳线束。5跳线安装后，检查跳线弧垂及跳线与塔身的最小间隙，应符合要求。6如采用跳线专用的悬垂线夹，其结构面应垂直于跳线束1制作跳线的导线应未经过牵引。2安装跳线线夹和间隔棒应从中间向两端安装，导线应自然顺畅，分裂导线间距保持一致。3跳线的走向应自然、顺畅、美观，呈近似悬链线状自然下垂。跳线如有与均压环等金具可能发生摩擦碰撞时，应加装小间隔棒固定。4耐张线夹引流连板的光洁面必须与引流线夹连板的光洁面接触，接触面要清洗干净，均匀涂抹一层电力复合脂。螺栓穿向应符合要求，紧固应达到扭矩要求。5跳线安装完毕后应检查电气间隙是否符合设计要求。6跳线引流板的朝向应满足使导线的盘曲方向与安装后的跳线弯曲方向一致0202011000防振锤安装0202011001导线防振锤安装1防振锤安装距离要符合设计要求。2导线防振锤应与地平面垂直，其安装距离允许偏差≤±24mm。3安装防振锤时需加装铝包带。4防振锤分大小头时，大小头及螺栓的穿向应符合图纸要求1防振锤要无锈蚀、无污物，锤头与挂板应成一平面。2防振锤在线上应自然下垂，锤头与导线应平行，并与地面垂直。3铝包带顺外层线股绞制方向缠绕，缠绕紧密，露出线夹≤10mm，端头应压在线夹内。4安装距离应符合设计规定，螺栓紧固力应达到扭矩要求。5防振锤分大小头时，朝向和螺栓穿向应按要求统一46 工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0202011000防振锤安装0202011002地线防振锤安装1防振锤安装距离要符合设计要求。2地线防振锤应与地平面垂直，其安装距离允许偏差≤±24mm。3防振锤分大小头时，大小头及螺栓的穿向应符合图纸要求1防振锤要无锈蚀、无污物，锤头与挂板应成一平面。2防振锤在线上应自然下垂，锤头与线应平行，并与地面垂直。3如需缠绕铝包带时，铝包带顺外层线股绞制方向缠绕，缠绕紧密，露出线夹≤10mm，端头应压在线夹内。4安装距离应符合设计规定，螺栓紧固力应达到扭矩要求。5防振锤分大小头时，朝向和螺栓穿向应按要求统一0202011003预绞式防振锤安装1防振锤安装距离要符合设计要求。2地线防振锤应与地平面垂直，并加装预绞丝，其安装距离允许偏差≤±24mm。3防振锤分大小头时，大小头及螺栓的穿向应符合图纸要求1防振锤要无锈蚀、无污物。2防振锤在线上应自然下垂，锤头与线应平行，并与地面垂直。3缠绕预绞丝时应保证两端整齐，并保持原预绞形状。4安装距离应符合设计规定，螺栓紧固力应达到扭矩要求。5防振锤分大小头时，朝向和螺栓穿向应按要求统一46 工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0202020000接地工程0202020100接地安装0202020101接地引下线安装1接地引下线材料、规格及连接方式要符合规定要进行热镀锌处理。2接地引下线连板与杆塔的连接应接触良好，接地引下线应平敷于基础及保护帽表面。3接地引下线引出方位与杆塔接地孔位置相对应。接地引下线应平直、美观。4接地引下线与杆塔的连接应便于断开测量接地电阻。接地螺栓宜采用可拆卸的防盗螺栓1铁塔审图时注意接地孔位置，确保接地引下线安装顺利。2接地体使用规格与埋深应符合设计要求。3铁塔接地引下线要紧贴塔材和基础及保护帽表面引下，引下线煨弯宜采用煨弯工具。应避免在煨弯过程中引下线与基础及保护帽磕碰造成边角破损影响美观。4接地板与塔材应接触紧密。5使用的连接螺栓长度应合适0202020102接地体制作1接地体连接前应清除连接部位的浮锈接地体间连接必须可靠。引出线表面应进行有效的防腐处理。2水平接地体敷设宜满足下列规定1遇倾斜地形宜等高线敷设。2两接地体间的平行距离不应小于5m。3接地体铺设应平直。4对无法满足上述要求的特殊地形应与设计协商解决。3垂直接地体打入深度应满足要求应垂直打入并防止晃动。4接地沟应清除杂物沟底平整回填土应捣碎、夯实不得有大石块1接地体的规格、埋深不应小于设计规定。2接地体应采用搭接施焊圆钢搭接长度应不小于直径的6倍并双面施焊扁钢搭接长度应不小于宽度的2倍并四面施焊。焊缝要平滑饱满。3圆钢采用液压连接时其接续管的型号与规格应与所压圆钢匹配。接续管的壁厚不得小于3mm长度不得小于①搭接时圆钢直径的10倍②对接时圆钢直径的20倍接地体焊接接地体焊接防腐处理46 工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0202030000线路防护0202030200相位标识0202030201相位标识牌安装1相位标识牌的样式与规格，符合国家电网公司的相关规定。2安装在导线挂点附近的醒目位置采用螺栓固定，牢固可靠0202030300警示牌0202030301警示牌安装1警示牌的样式与规格，符合国家电网公司的相关规定。2警示牌距地面的高度对同一工程应统一安装位置采用螺栓固定牢固可靠46'