箱梁模板满堂脚手架施工方案

'慈母山隧道及连接道（峡江路）市政工程温家溪大桥（G标段）箱梁模板满堂脚手架施工方案编制：审核：批准：重庆第七建筑工程有限责任公司慈母山隧道及连接道工程项目部二零零九年十月三十日20 目录一、编制依据3二、工程概况3三、支架设计31、地基处理32、搭设要求43、施工马道5四、箱梁模板支架计算书7（一）、横梁以外荷载验算7（二）、墩顶横梁处荷载验算9（三）、翼缘板荷载验算12五、脚手架的预压14六、脚手架搭设注意事项15七、脚手架的验收、使用及管理161、架子的验收、使用及管理162、人员素质要求173、劳保用品(三宝)要求17八、架子搭设安全技术交底181、架子搭设安全技术交底182．架子拆除安全技术交底20九、附件：脚手架验算复核表（PKPM软件）2120 一、编制依据1、本工程的施工组织设计2、建筑施工计算手册(中国建筑工业出版社出版江正荣编著)3、建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范（JGJ166-2008）二、工程概况温家溪大桥向东通往通江立交，西接长岭岗隧道，跨越石河堰，无通航要求。该桥左右两幅分离设计，左幅起讫桩号K6+497.409-K6+736.409,设计全长239m，右幅起讫桩号K6+498.872-K6+736.872,设计全长238m，桥梁立面布置均为35+4×40+35米的预应力混凝土连续箱梁桥。单幅桥面宽度为3.0m（人行道）+12m（车行道）+0.5m（防撞护栏）=15.5m。桥梁立面位于1.6%纵坡上，桥面设双向1.5%的横坡，纵坡及横坡采用箱梁倾斜调坡。箱梁采用斜腹式单箱双室截面，箱梁顶板宽15.5m，翼缘悬挑2.5m，底板宽9.5m，梁高2.2m，顶板厚0.25-0.45，底板厚0.22-0.4m，中腹板厚度为0.45-0.75m。边腹板厚度为0.45-0.75m。墩顶及桥台处为横梁，横梁高度2.2m。三、支架设计1、地基处理地基处理分为以下三种方式:方式一:现场软弱的淤泥、软弱表土层需采用石渣20 进行换填，采用压路机进行分层碾压，碾压遍数6-8遍，分层回填厚度不大于30cm.在表面采用手摆块石250mm厚并浇注一层100mm厚的C20砼.方式二:对于原土也应按照上述方法进行碾压。采用平整后手摆块石250mm厚并浇注一层100mm厚的C20砼进行封闭.方式三:对于原地貌为岩石的,将其处理为阶梯状后在其上直接搭设脚手架.在搭设区域四周设置简易排水沟，防止积水浸泡地基，立杆下需设置垫枋，垫枋采用50×100mm的扁枋。场地硬化宽度每侧比脚手架搭设宽不下于0.5米。沿中线向两侧设排水坡。横坡调整到1％内。如纵向坡度过大，采取设置台阶方式，便于底托支垫平整。立杆下铺设50×100mm的木枋，以扩大地基受力面，防止产生过大沉陷量。脚手架搭设场地地基处理详见地基处理示意图所示2、搭设要求根据对支架体系进行设计，计算其强度、刚度和稳定性，为满足施工及结构承重要求。支架施工需满足如下要求：箱梁底板及腹板（10.5米范围）每延米设计重量折算为200KN（砼折算高度81cm），整个箱梁支架横杆采用0.9m、0.6m两种标准杆件。立杆主要采用2.4米、3.0米两种杆件，其他规格立杆根据实际情况确定。支架横杆步距为1.2米，立杆间距布置原则如下：箱梁底板在横梁及腹板外采用0.6m（横向）×0.9m（纵向），在横梁及腹板处加密为0.6m×0.6m，箱梁翼缘板采用0.9m×0.9m.在支架验算时考虑梁体自重、模板重量、支架重量、施工荷载等。箱梁底模现浇支架采用碗扣式脚手架进行搭设，支架搭设高度根据现场情况确定，水平杆步距1200mm，立杆上下分别为可调上下支撑现浇支架搭设宽度为箱梁宽度每侧各加1.0m工作面，按照模数其宽度为18m。立杆底设可调底托支于扁枋或九夹板上,立杆上设可调顶托，顶托上方木枋作为顶托梁，顶托梁如下：底板横梁外采用100×150mm木枋（松木），底板横梁处采用100×200mm木枋（松木），翼缘板采用100×100mm20 木枋（松木）。顶托梁上纵向铺设50×100mm扁枋作为支撑木枋，施工中设置剪刀撑以保证脚手架具有足够的稳定性。杆件进场后，由质量员、材料员、施工员对杆件进行检查，发现有明显弯曲、压扁、开裂、脱焊或严重锈蚀的杆件，不得使用。施工时组装底层立杆应采用2.4m、3.0m两种不同规格的杆件相互交错，避免立杆接头处于同一平面。搭设头两层支架时，对横杆进行找平确保杆件无扭曲、倾斜现象。支架立杆的垂直偏差必须小于全高的1/200，横杆水平度小于1/400。架体横向、纵向每4-6跨支架设一组沿全高连续搭设的双杆剪刀撑，用扣件与立杆相连接。每道剪刀撑跨越5—7根立杆，斜杆与地面夹角为45～60度。剪刀撑斜杆应与立杆、横杆均进行连接。底部斜杆的下端置于垫板上，上下托可调高度不超过30cm。支架搭设示意图详见下页图示。3、施工马道施工人员上下脚手架必须在专门的马道上行走，不准攀爬脚手架。马道为“一”字形，设置于箱梁脚手架的较矮处。设置在侧向，宽度1m。坡度为1:3。马道上搭设踏板，脚手板顺铺时，接头采用搭接，下面板压住上面板。每隔30cm设一道防滑条；马道两侧搭设护身栏杆，高度为1.2m。整个马道进行密目网全封闭。防护栏杆由上、下两道横杆及立柱构成。上横杆距地1.2米，下横杆距地0.6米，立柱间距应小于2米。栏杆的最下部应设置18cm高的挡脚板，并用安全网封闭。20 20 一、箱梁模板支架计算书（一）、横梁以外荷载验算1.荷载取值箱梁底板、腹板、顶板范围（10.5m）砼折算高度0.81m，立杆间距0.6m×0.9m，水平杆步距1.2m。按照脚手架安全技术规范进行以下施工荷载取值：模板支撑架的自重标准值Q1（脚手架高度按照22米计算）：4KN/m2新浇筑砼自重标准值Q2（包括钢筋,砼折算高度1.2m）：25KN/m3振捣砼时产生的荷载标准值Q3：2KN/m2施工人员及设备荷载Q4：1KN/m2泵送砼产生的荷载Q5：2KN/m22.单肢立杆轴向力计算（其永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.4）：N=[1.2Q1+1.4(Q3+Q4+Q5)]LxLy+1.2Q2V=[1.2×4+1.4(2+1+2)]×0.9×0.6+1.2×25×0.81×0.6×0.9=24.9KN上式中：Lx、Ly-单肢立杆纵向及横向间距（m）；V-Lx、Ly段的砼体积（m3）。3.单肢立杆稳定性验算:验算公司：N≤φAf20 上式中：A-立杆横截面积，φ48×3.5钢管A=489mm2；φ-轴心受压杆件稳定系数,按细长比查表；立杆长细比l/i=1200/15.78=76，查表得φ=0.744；f-钢材强度设计值，f=205N/mm2。进行验算如下：N/(φA)=24900/(0.744×489)=79.71N/mm2＜205N/mm2，经验算，碗扣式脚手架立杆钢管承压强度符合要求。1.立杆底座和地基承载力验算1)立杆底座验算：N≤Rd24．9KN＜40KN满足要求。式中：N-脚手架立杆传至基础顶面的轴心力设计值Rd-底座承载力（抗压）设计值，一般取40KN。2)立杆地基承载力验算：N/Ad≤K·fk上式中：N-脚手架立杆传至基础顶面的轴心力设计值Ad-立杆基础的计算底面积,立杆底座按照100×100mm计算Ad=100×100=10000mm2；20 fk-地基承载力标准值，按照100kPa进行取值，待回填完成后委托实验室进行触探检测其实际的地基承载力，如大于100kPa则不进行调整，如小于100kPa，则重新进行验算。K-调整系数，回填土取0.4，岩石、砼取1.在计算中按照回填土考虑。地基承载力验算如下：N/Ad≤K·fkN/(K·fk)=24900/(0.4×100)=725mm2＜1000mm2（二）、墩顶横梁处荷载验算(腹板参照本款)1.荷载取值横梁高度2.2m，立杆间距0.6m×0.6m，水平杆步距1.2m。按照脚手架安全技术规范进行以下施工荷载取值：模板支撑架的自重标准值Q1（脚手架高度按照22米计算）：4KN/m2新浇筑砼自重标准值Q2（包括钢筋,砼高度2.2m）：25KN/m3振捣砼时产生的荷载标准值Q3：2KN/m2施工人员及设备荷载Q4：1KN/m2泵送砼产生的荷载Q5：2KN/m22.单肢立杆轴向力计算（其永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.4）：N=[1.2Q1+1.4(Q3+Q4+Q5)]LxLy+1.2Q2V=[1.2×4+1.4(2+1+2)]×0.6×0.6+1.2×25×2.2×0.6×0.620 =28.01KN上式中：Lx、Ly-单肢立杆纵向及横向间距（m）；V-Lx、Ly段的砼体积（m3）。1.单肢立杆稳定性验算:验算公司：N≤φAf上式中：A-立杆横截面积，φ48×3.5钢管A=489mm2；φ-轴心受压杆件稳定系数,按细长比查表；立杆长细比l/i=1200/15.78=76，查表得φ=0.744；f-钢材强度设计值，f=205N/mm2。进行验算如下：N/(φA)=28010/(0.744×489)=77N/mm2＜205N/mm2，经验算，碗扣式脚手架立杆钢管承压强度符合要求。2.立杆底座和地基承载力验算1)立杆底座验算：N≤Rd28.01KN＜40KN满足要求。式中：N-脚手架立杆传至基础顶面的轴心力设计值Rd-底座承载力（抗压）设计值，一般取40KN。2)立杆地基承载力验算：20 N/Ad≤K·fk上式中：N-脚手架立杆传至基础顶面的轴心力设计值Ad-立杆基础的计算底面积,立杆底座按照100×100mm计算Ad=100×100=10000mm2；fk-地基承载力标准值，按照100kPa进行取值，待回填完成后委托实验室进行触探检测其实际的地基承载力，如大于100kPa则不进行调整，如小于100kPa，则重新进行验算。K-调整系数，回填土取0.4，岩石、砼取1。在计算中按照回填土考虑。地基承载力验算如下：N/Ad≤K·fkN/(K·fk)=28010/(0.4×100)=700mm2＜1000mm2（三）、翼缘板荷载验算1.荷载取值箱梁翼缘板砼折算高度0.34m，计算时取值0.40m。立杆间距0.9m×0.9m，水平杆步距1.2m。按照脚手架安全技术规范进行以下施工荷载取值：模板支撑架的自重标准值Q1（脚手架高度按照22米计算）：4KN/m2新浇筑砼自重标准值Q2（包括钢筋,砼折算高度1.2m）：25KN/m3振捣砼时产生的荷载标准值Q3：2KN/m220 施工人员及设备荷载Q4：1KN/m2泵送砼产生的荷载Q5：2KN/m21.单肢立杆轴向力计算（其永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.4）：N=[1.2Q1+1.4(Q3+Q4+Q5)]LxLy+1.2Q2V=[1.2×4+1.4(2+1+2)]×0.9×0.9+1.2×25×0.4×0.9×0.9=19.28KN上式中：Lx、Ly-单肢立杆纵向及横向间距（m）；V-Lx、Ly段的砼体积（m3）。2.单肢立杆稳定性验算:验算公司：N≤φAf上式中：A-立杆横截面积，φ48×3.5钢管A=489mm2；φ-轴心受压杆件稳定系数,按细长比查表；立杆长细比l/i=1200/15.78=76，查表得φ=0.744；f-钢材强度设计值，f=205N/mm2。进行验算如下：N/(φA)=19280/(0.744×489)=52.99N/mm2＜205N/mm2，经验算，碗扣式脚手架立杆钢管承压强度符合要求。3.立杆底座和地基承载力验算立杆底座验算：N≤Rd19.28KN＜40KN20 满足要求。式中：N-脚手架立杆传至基础顶面的轴心力设计值Rd-底座承载力（抗压）设计值，一般取40KN。立杆地基承载力验算：N/Ad≤K·fk上式中：N-脚手架立杆传至基础顶面的轴心力设计值Ad-立杆基础的计算底面积,立杆底座按照100×100mm计算Ad=100×100=10000mm2；fk-地基承载力标准值，按照100kPa进行取值，待回填完成后委托实验室进行触探检测其实际的地基承载力，如大于100kPa则不进行调整，如小于100kPa，则重新进行验算。K-调整系数，回填土取0.4，岩石、砼取1.在计算中按照回填土考虑。地基承载力验算如下：N/Ad≤K·fkN/(K·fk)=19280/(0.4×100)=482mm2＜1000mm2一、脚手架的预压20 预压目的：检验支架及地基的强度及稳定性，消除整个支架的塑性变形，消除地基的沉降变形，测量出支架的弹性变形。预压材料：用编织袋装碎石对支架进行预压，考虑施工荷载等,预压荷载为梁体自重的120%。碎石容重按照1500kg/m3计算，经计算横梁外碎石堆放高度为1.7m，横梁处堆放高度为4.4m。预压范围：左右幅各选择一跨进行预压。支架拼装时按设计纵距及横距布置立杆,支架顶利用顶托调平,铺设横向方木和纵向木板,拼装完底板模板及腹板外模后用吊车吊放碎石袋或砂袋对支架进行预压。预压观测：在每跨的中心、横向左右侧布3个点进行观测，在预压前对底模的标高观测一次，在预压的过程中平均每2小时观测一次，观测至沉降稳定为止，且不应小于48h。将预压荷载卸载后再对底模标高观测一次，从以上的观测资料中计算出支架的弹性变形及地基的下沉。预压过程中进行精确的测量，可测出梁段荷载作用下支架将产生的弹性变形值及地基下沉值，将此弹性变形值、地基下沉值与施工控制中提出的因其它因素需要设置的预拱度叠加，算出施工时应当采用的预拱度，按算出的预拱度调整底模标高。同时要注意在支架外侧2米处设置临时防护设施，防止流水和雨水流入支架区，引起支架下沉。预压完成移除碎石袋，根据线型重新放样，调整立杆高度。一、脚手架搭设注意事项1.当立杆基底间的高差大于60cm时，则可用立杆错节来调整。2.立杆的接长缝应错开，即第一层立杆应用长2.4m和3.0m的立杆错开布置，往上则均采用3.0m的立杆，至顶层再用1.5m和0.9m两种长度的顶杆找平。3.立杆的垂直度应严格加以控制：30m以下架子按1/200控制，且全高的垂直偏差应不大于10cm。4.脚手架拼装到3-20 5层高时，应用经纬仪检查横杆的水平度和立杆的垂直度。并在无荷载情况下逐个检查立杆底座有否松动或空浮情况，并及时旋紧可调座和薄钢板调整垫实。1.斜撑的网格应与架子的尺寸相适应。斜撑杆为拉压杆，布置方向可任意。一般情况下斜撑应尽量与脚手架的节点相连，但亦可以错节布置。2.斜撑杆的布置密度，当脚手架高度低于30m时，为整架面积的1/2-1/4，斜撑杆必须对称布置，且应分布均匀。斜撑杆对于加强脚手架的整体刚度和承载能力的关系很大，应按规定要求设置，不应随意拆除。一、脚手架的验收、使用及管理1、架子的验收、使用及管理1)把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设5m左右高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可继续搭设。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。2)工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。3)基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。4)使用按3kN／m2考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。5)架子搭好后要派专人管理，未经安全员同意，不得改动。6)架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。20 1)雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。2)在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措施。2、人员素质要求1)高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。2)责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。3)明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。4)操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。5)作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。6)作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。3、劳保用品(三宝)要求(1)安全帽1)安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一提供，各分包外联单位不准私购安全帽。2)安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴，安全帽使用期为2.5年。(2)安全带20 1)采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。2)安全带使用2年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。3)安全带应高挂低用(架子工除外)，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。4)安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。(3)安全网1)安全网的技术要求必须符合CB5725—85规定，方准进场使用。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网1.5m×6m，用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货。2)安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。3)安全网拆除后洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。一、架子搭设安全技术交底1、架子搭设安全技术交底1)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期(每年)进行体检。2)20 脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。1)操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。2)架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。3)遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。4)递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。5)未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。6)20 所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。2．架子拆除安全技术交底1)拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。2)拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。3)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除。4)架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑拆到哪一层。5)拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆较长杆件时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。6)拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。7)拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。8)拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。9)拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。10)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。20 1)拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。2)拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。3)拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。4)拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。5)严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。一、附件：脚手架验算复核表（PKPM软件）20'