SHT3127-2001石油化工管式炉铬钼钢焊接回弯头技术标准.pdf

'免费标准网(www.freebz.net)标准最全面中华人民共和国行」卫标准SH/T3127-2001石油化工管式炉铬钥钢焊接回弯头技术标准Technicalstandardforchrome-molybdenumalloysteelplug-weldingreturnofpetrochemicaltubularheater2002-03-11发布2002-05-01实施中华夕k,民共和国国家49.济贸易委员会发布免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 准标网免费标准网(www.freebz.net)标准最全面www.zhunbiao.com免费下载中华人民共和国行业标准石油化工管式炉铬钥钢焊接回弯头技术标准Technicalstandardforchrome-molybdenumalloysteelplug-weldingreturnofpetrochemicaltubularheaterSH/T3127-2001中中国国石石化油工化程工建集设团公公司司主编单位:主编部门:批准部门:中华人民共和国国家经济贸易委员会2002北京免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)标准最全面中华人民共和国国家经济贸易委员会二00二年第12号关于发布《石油化工防火堤设计规范》等19项石油化工行业标准的公告中国石油化工集团公司:你公司报批的《石油化工防火堤设计规范》等19项石油化工行业标准草案，经国家经贸委批准，现予发布，自2002年5月1日起实施。标准名称、编号为:强制性标准:序号标准编号标准名称1.SH3125-2001石油化工防火堤设计规范2.SH3059-2001石油化工管道设计器材选用通则(代替SH3059-94,SH3059-1994)3.SH3021-2001石it化工仪表及管道隔离和吹洗设计规范(代替SHJ21-90,SH3021-1990)4.SH3126-2001石油化工仪表及管道伴热和隔热设计规范(代替SHJ21-90,SH3021-19的)5.SH3020-2001石油化工仪表供气设计规范(代替SHJ20-90,SH3020-1990)6.SH3501-2001石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范(代替SH3501-1997)7.SH3503-2001石油化工工程建设交工技术文件规定(代替SH3503-93,SH3503-1993)8.SH3514-2001石油化I设备安装工程质量检验评定标准(代替SHJ514-90,SH3514-1990)9.SH3534-2001石油化工筑炉工程施工及验收规范10.SH3009-2001石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范(代替SHJ9-89,SH3009-2000)推荐性标准:序号标准编号标准名称11.SH/T3110-2001石油化I设计能量消耗计算方法(代替SYJ1029-82,SH/T3110-2000)12.SH/T3123-2001石油化工钢储罐地基充水预压监测规程13.SH/T3124-2001石油化工给水排水工艺流程设计图例14.SH/T3517-2001石油化I钢制管道T-程施-1工艺标准(代替SHJ517-91,SH/T3517-1991)15.SH/T3516-2001催化裂化装置轴流压缩机一烟气轮机机组施工技术规程(代替SHJ516-90,SH/T3516-1990)免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 准标网免费标准网(www.freebz.net)标准最全面www.zhunbiao.com免费下载16.SH/T3530-2001石油化工立式圆筒形钢韦州确巍江工艺标准(代替SH3530-93.SH/T3530-1993)17.SH/T3127-2001石油化工管式炉铬铝钢焊接回弯头技术规范18.SH/T3109-2001炼油厂添加剂设施设计规范(代替SYJ1025-82.SH/T3109-2000)19.SH/T3096-2001加工高硫原油重点装置主要设备设计选材导则(代替SH/T3096-1999)中华人民共和国国家经济贸易委员会=00二年三月十一日免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)标准最全面月U合本标准是根据中国石化(1999)建标字102号文的通知，由我公司主编的.本标准共分七章，主要内容包括铬钥钥焊接回弯头及其零部件的制造与检验。在编制本标准的过程中，进行了比较广泛的调查研究，总结了近几年来石油化工管式炉焊接回弯头的设计、制造和施工经验，吸收了美国ASTM标准《高温承压零件用马氏体不锈钢和合金钢铸件技术条件》A217中的有关内容。征求了有关设计、施工、制造、科研等方面的意见，对本规范中的主要问题进行了多次讨论，最后经审查定稿。本标准在实施过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供我公司，以便今后修订时参考。主编单位地址:北京市德外六铺炕甲67号邮政编码:100011本标准的主编单位:中国石化工程建设公司主要起草人:孙毅李文辉免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 准标网免费标准网(www.freebz.net)标准最全面www.zhunbiao.com免费下载目次1总则·......................................................................................................................12壳体和堵头的制造·”·”···························。··...............................................................22.1制造方法·········”········································””·······”··””·”··..·..·“·····”:“·..··”...22.2化学成分和机械性能............................................................................................22.3尺寸及允许偏差“··”··················”·”····“”··”····⋯⋯”···⋯⋯.“”二”...........................32.4质量要求...........................................................................................................32.5热处理⋯⋯‘”···...·..··.⋯⋯，······...⋯⋯“···..·..······.....·..·..··⋯⋯“二。.。””⋯⋯“二“.......43横梁和压紧螺钉的制造···············”····················································“···············“⋯53.1制造方法·····································“············”·············”····”··········“·”·········”··⋯53.2化学成分和机械性能·····················“······················“··················“·················”·⋯53.3外观质盘和制造精度·...........................................................................................53.4热处理..............................................................................................................54补焊·......................................................................................................................65组装·，········J···，···，···，，·，，··，，··，····，··，······，·，·，·，···，······，··，·，·，·，··，···，·””一76检验.......................................................................................................................g6.1铸件检验...........................................................................................................g6.2锻件检验···································································“··“·”····”·················⋯⋯86.3耐压试验·······...................................................................................................g7标志和包装·.............................................................................................................107.1标志····················································································.........................107.2包装·········································································....................................10用词说明·...................................................................................................................11附条文说明·.............................................................................................................13免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)标准最全面SH/f3127-2001总则1.0.1本标准适用于石油化工管式炉铬铝钢焊接回弯头的制造和检验.如有特殊要求，应在设计文件中注明。1.0.2执行本标准时，尚应符合国家现行有关强制性标准规范的规定。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 准标网免费标准网(www.freebz.net)标准最全面www.zhunbiao.com免费下载SFI/P3127-20012壳体和堵头的制造2.1制造方法2.1.1回弯头壳体和堵头(见图2.1.1)所用ZG20Cr5M。或ZG20Cr9M。应采用电弧炉或中频感应电炉冶炼，铸件应采用静态铸造方法制造。压紧螺钉图2.1.1回弯头2.2化学成分和机械性能2.2.1ZG20Cr5Mo,ZG20Cr9Mo的化学成分，应符合表2.2.1的规定.表2.2.1化学成分(%)牌号CSiMnSPCrMoZG20Cr5Mo<0.20毛0.750.40-0.7016->35ZG20Cr9Mo)415)620>-16->352.2.4回弯头自焊接坡口端部起30mm范围内的硬度，ZG20Cr5M。不应大于HB200,ZG20Cr9M。不应大于HB210>2.3尺寸及允许偏差2.3.1铸件的几何形状、尺寸及偏差，必须符合设计文件的要求。2.3.2当设计文件无规定时，铸件非加工表面的尺寸公差及错型量应符合《铸件尺寸公差与机械加工余量》GB/C6414-1999中CT11级精度的规定。2.3.3回弯头焊口部位经机械加工后(见图2.1.1)，内径、中心距、坡口角度等的允许偏差应符合表2.3.3的规定。表2.3.3焊口部位经机械加工后尺寸及形状允许偏差炉管外径(mm)<8080-125>125内径D(mm)土0.75土1.50士1.50中心距A(mm)士2.00士2.50土2.50坡口角度a士2.500端面偏斜Q(mm)0.751.50两端偏差U(mm)2.502.3.4铸件的重量偏差，应符合《铸件重量公差》GB/T11351-89中MT10的规定。2.4质量要求2.4.1铸件的外观质量应符合《阀门铸钢件外观质量要求》GB12231-89中A级的规定。铸件表面仅允许存在直径不大于5mm、深度不大于1/8壁厚的气孔和砂眼等缺陷，其数量在任意l00mmXl00mm铸件表面上不得多于2个。孔眼边缘相距不得小于20mm,2.4.2铸件的非加工表面粗糙度Ra应符合《表面粗糙度比较样块铸造表面》GB/T6060.1-1997中不大于50pm的规定。2.4.3铸件表面应无裂纹和粘砂等缺陷，如有细小裂纹，应全部磨掉，磨削深度不得大于规定的尺寸公差。磨削处与非加工表面之间应平滑过渡。2.4.4壳体两耳的外表面只允许有不超过壁厚公差的凹痕、凹陷存在，且每只耳上总数不得超过5个。危险部位A-A线以上部分(见图2.4.4)表面不得有缺陷存在，亦不准补焊。2.4.5壳体两耳及从焊接坡口端部起30mm范围内，应按《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》GB/T5677-85的规定进行射线探伤，合格等级为2级。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 准标网免费标准网(www.freebz.net)标准最全面www.zhunbiao.com免费下载SHIT3127-2001划星翻润才图2.4.4壳体耳朵2.4.6堵头和壳体岔封圆锥加工囱〔见图2.4.6).应按《铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹的评级方法》GB/T9443-88进行渗透检验或按《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》GB/T9444-88进行磁粉探伤，合格等级均为01级。堵头壳体图2.4.6堵头与壳体密封圆锥面2.4.7堵头其他加工面，加工后允许有不超过下列规定的气孔、砂眼或渣眼:1缺陷深度不超过3mm且直径不大于5mm;2缺陷数量不得多于2个，孔眼边缘相距不得小于20mme2.4.8堵头圆锥面的圆锥度公差应为1"30"。堵头与壳体的密封圆锥面应配套研磨加工，其呈连续环状的密封接触面面积不得小于60%。壳体和堵头应有明显的配套编号标志。2.5热处理2.5.1壳体和堵头在机加工之前应进行正火+回火热处理.免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)标准最全面SH/I"3127-20013横梁和压紧螺钉的制造3.1制造方法3.1.1横梁和压紧螺钉应采用30CrMoA11级锻件制造。3.2化学成分和机械性能3.2.130CrMoA锻件的化学成分应符合表3.2.1的规定。表3.2.1化学成分(%)牌号CSiMnSPCrMo30CrMoA0.26-0.320.17-0.370.40--0.70落0.035蕊0.0350.80-1.100.15-0.253.2.230CrMoA锻件经调质处理后的机械性能应符合表3.2.2的规定。表3.2.2机械性能屈服强度Q,抗拉强度a6延伸率OS断面收缩率W冲击功A,牌号(MPa)(MPa)(%)(%)(1)30CrMoA37353930312350)713.2.3横梁硬度应为HB220^-240，压紧螺钉硬度应为HB280^-300,3.3外观质量和制造精度3.3.1锻件表面不得有裂纹、折迭、斑疤及夹渣等缺陷，也不得补焊.3.3.2锻件不得有过烧，表面脱碳层深度不得大于1.7mme3.3.3横梁螺孔和压紧螺钉的梯形螺纹应符合现行国家标准《梯型螺纹》GB/T57%及设计文件规定的要求。3,3.4压紧螺钉应按《压力容器无损检验》JB4730-94第四篇进行磁粉探伤，其检测结果I级为合格，并应符合现行国家标准《紧固件表面缺陷一螺栓、螺钉和螺柱一特殊要求》GB/T5779.3的规定。3.3.5横梁两端支承圆弧面的圆弧轴线应与螺栓孔的轴线垂直，其垂直度公差不应大于0.05/100.3.4热处理3.4.1横梁和压紧螺钉在机加工之前，应进行调质处理。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 准标网免费标准网(www.freebz.net)标准最全面www.zhunbiao.com免费下载SH/T3127-20014补焊4.0.，除密封圆锥面及焊接坡口以外，铸件上的气孔、砂眼或渣眼等缺陷超过本标准2.4节规定但不超过以下规定时，可经补焊后使用。缺陷补焊前，需经质检部门同意，方可补焊。1气孔、砂眼或渣眼的直径不大于15mm.深度不大于该处壁厚的1/4且孔眼边缘相距不小于15mm。在直径不大于89mm的回弯头壳体上不得多于10个:在直径不小于102mm的回弯头壳体上不得多于巧个:堵头上不得多于3个;2壳体上冷隔深度不大于4mm，长度不大于50mm，相互间距不小于50mm，且数量不超过2条。4.0.2补焊前应将缺陷完全铲掉，露出完好的基体金属，制出光整的弧型补焊坡口。冷隔补焊前应先查明长度，在其两端钻孔，孔的深度应比冷隔深2-3mm.然后铲制坡口。4.0.3补焊所用焊条应保证与基体金属有相近的化学成分和机械性能，焊缝强度不应低于基体金属强度.卜4.0.4补焊铸件的焊工应按有关部门的规定考试合格.焊前必须做焊接工艺评定，焊工应按焊接工艺评定规程进行补焊。4.0.5铸件同一部位补焊次数不得超过两次。4.0.6补焊后应按《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》GB/T9444-88做外观检查，01级为合格，并按《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》GB/丁5677-85做内部检查，2级为合格。4.0.7补焊应在热处理之前进行。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)标准最全面SH/T3127-20015组装5.0.1压紧螺钉、堵头、横梁在壳体上组装时，压紧螺钉中心线应与堵头中心线在同一直线上，倾斜度应不大于1.50。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 准标网免费标准网(www.freebz.net)标准最全面www.zhunbiao.com免费下载SH/P3127-20016检验6.1铸件检验6.1.1铸件应逐一进行外观和尺寸检查。外观和尺寸检验应符合本标准第2.3节、2.4节的规定。6.1.2铸件的化学成分分析，应符合下列规定:1铸件的化学成分按现行国家标准《钢铁及合金化学分析方法》GB/T223进行分析;2化学成分分析样品应以浇铸过程中从钢包中取样为准，每炉取一个样品，但两炉或两炉以上的钢水合在一个钢包浇注时应视为一炉、3化学成分应符合本标准第2.2.工条的规定。如化学成分不合格，该炉批铸件应予报废:6.1.3铸件的机械性能应符合下列规定:1拉伸性能按同一熔炼炉、同一热处理炉组成一批进行检验。硬度检验应逐件进行;2检验铸件力学性能所用的试块，可参照《耐热钢铸件》GB/T8492-87附录A，与壳体和堵头采用同一炉钢水铸出，并一起随炉热处理;3拉伸性能试验应按现行国家标准《金属拉力试验法》GB/T228的规定进行;布氏硬度试验应按现行国家标准《金属布氏硬度试验方法》GB汀231的规定进行4当机械性能不合格时，应加倍取祥对不合格项吕进行复验，允许试样与同炉次铸件重复热处理后复验，但热处理次数不得超过2次。6.1.4铸件应按下列规定进行无损检验:1所有焊接坡口及10%的耳朵，应按本标准第21.5条的规定进行射线探伤检验:2所有堵头和壳体密封圆锥加工面，应按本标准第2.4.6条的规定进行磁粉或渗透检验:3应抽查100铸件，进行表面磁粉或渗透检验，检查有无裂纹:4在各项检验中，如发现一项不合格者，应再抽取双倍数量的铸件进行复验，如仍有一个不合格者时，则应逐个进行检查。6.2锻件检验6.2.1锻件应逐一进行外观和尺寸检查，检查结果FH符合本标准第3.3节的规定。6.2.2锻件化学分析用试样应按现行国家标准《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》GB/T222的规定制取，并按现行国家标准《钢铁及合金化学分析方法》GB/T223的规定进行分析。分析结果，化学成分应符合本标准第3.2.1条的规定。如化学成分不合格，该批锻件应予报废。6.2.3锻件应按现行标准《压力容器用碳素钥和低合金钢锻件》JB4726的检验规则进行机械性能检验，检验结果应符合本标准第3.2.2条和第3.2.3条的规定。6.2.4压紧螺钉应按本标第准第3.3.4条的规定进行1003磁粉探伤。6.3耐压试验6.3.1弯头应在室温下逐件进行耐压试验。耐压试验应在能保证焊口端面密封可靠的专门装置上进行。试压时，回弯头堵头与壳体密封面间不得涂抹任何固体物质。6.3.2耐压试验介质应采用煤油.6.3.3试验压力应根据回弯头压力等级，按表6.3.3确定。6.3.4在试验压力下至少应保持5min，然后降至2/3试验压力下保持10min.所有部位均不得有渗免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)标准最全面SH/T3127-2001漏或冒汗现象。表6.3.3试验压力(UPa)压力等级2.56.510试验压力12.021306.3.5耐压试验完毕后即应拆下堵头，将焊接坡口及壳体和堵头密封面清洗干净后，涂抹黄油，并重新装配，但压紧螺钉在安装使用前不应拧得过紧。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 准标网免费标准网(www.freebz.net)标准最全面www.zhunbiao.com免费下载SH/T3127-20017标志和包装7.1标志7.1.1壳体应铸出或打印出下列标志:1材料牌号:2压力等级;3产品规格;4制造厂标志:5炉批号。7.2包装7.2.1回弯头各加工表面均应涂抹中性黄油保护。7.2.2每套回弯头应采用木箱包装。7.2.3每批交货的产品应附有装箱单，并向用户交付合格证及质量证明文件，包括化学成分、机械性能、无损检验和耐压试验报告。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)标准最全面SH/T3127-2001用词说明对于本标准条文中要求执行严格程度不同的用词，说明如下:(一)表示很严格，非这样做不可的用词正面词采用“必须”;反面词采用“严禁，’o(二)表示严格，在正常情况下应这样做的用词正面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得，’o(三)表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的用词正面词采用“宜’、反面词采用“不宜”表示有选择，在一定条件下可以这样做，采用“可”。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 准标网免费标准网(www.freebz.net)标准最全面www.zhunbiao.com免费下载中华人民共和国行业标准石油化工管式炉铬钥钢焊接回弯头技术标准SH/T3127-2001条文说明2002北京免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)标准最全面目次，总赃，卫人.口l8‘壳体和堵头的制造扣l9b检验··.·..····.⋯⋯免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 准标网免费标准网(www.freebz.net)标准最全面www.zhunbiao.com免费下载SH/I"3127-2001总则1.0.1铸造焊接回弯头目前依然沿用《中华人民共和国石油工业部石油机械技术标准加热炉回弯头》SYB15102-63标准。由于SYB15102-63是针对胀接回弯头编制的，其中有些条款不能满足Cr5Mo.Cr9M。铸钢制造焊接回弯头的制造和验收。根据几年来设计单位的设计经验和制造厂的制造经验，制定本标准《石油化工管式炉铬铝钢焊接回弯头技术标准》。SYB15102-63标准在使用中几经修改，各厂在使用SYB15102-63标准中积累了丰富的生产经验，为此，本标准制定时保留了原规范及修改件中技术上成熟的部分.免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)标准最全面SH汀3127-20012壳体和堵头的制造2.2.1针对ZG20Cr5Mo,ZG20Cr9Mo铸钢的化学成分和机械性能的规定，本规范参考了美国标准ASTMA217,2.2.2考虑到钢中残余元素是不可避免的，而且为了均匀地焊接，对铸钢化学成分中的杂质进行了规定。2.4.4,3.3.1不准补焊的缺陷是根据《耐热钢铸件》GB/T8492及石油化工管式炉的特点制定的。2.4.3本标准规定了对焊口部位进行射线检查，主要为了便于焊接质量的检查。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 准标网免费标准网(www.freebz.net)标准最全面www.zhunbiao.com免费下载SHIT3127-20016检验6.1.2-6.1.3回弯头材料化学成分检验按每炉为一批;机械性能按同一熔炼炉，同一热处理炉组成一批。壳体的无损检验和硬度检验.以及各种零件尺寸精度和表面质量检验均以每件一批。6.1.4每批铸件抽查10%，其目的是为了严格保证生产厂的制造质量。如果隐蔽缺陷在使用中逐步扩大，将导致事故。6.3.3压力等级2.SMPa.6.5MPa和lOMPa已适用石化企业多数加热炉的设计范围。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载'