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'连续梁桥施工组织设计毕业论文目录第1章编制说明................................................................................................................11.1编制依据.................................................................................................................11.2编制原则.................................................................................................................1第2章工程概况................................................................................................................22.1工程概况.................................................................................................................22.2项目特点.................................................................................................................22.3气象水文地质条件.................................................................................................2第3章施工部署................................................................................................................43.1组织机构设置.........................................................................................................43.2施工设备、材料与人员安排.................................................................................53.2.1施工机械设备的准备..................................................................................53.2.2施工材料的准备..........................................................................................53.2.3施工人员的安排..........................................................................................63.3施工总平面布置.....................................................................................................63.4施工技术方案的安排.............................................................................................73.4.1施工总体方案..............................................................................................73.4.2连续箱梁施工步骤......................................................................................73.5施工安全及钢筋加工.............................................................................................93.5.1基本安全措施..............................................................................................93.5.2钢筋加工及安装..........................................................................................9第4章主体工程的施工方案及措施..............................................................................114.1桩基础施工...........................................................................................................114.1.1施工工艺....................................................................................................114.1.2施工质量要求............................................................................................144.1.3桩基施工的主要防治措施........................................................................144.2下部结构施工方案和方法...................................................................................154.2.1承台施工....................................................................................................154.2.2墩台身的施工............................................................................................184.2.3台帽的施工................................................................................................214.2.4支座安装....................................................................................................234.3桥梁上部结构的施工方案和方法.......................................................................234.3.1悬浇挂篮的选定及其主要结构.............................................................23I
4.3.2分段悬浇的程序......................................................................................254.3.3墩顶0#节段的施工程序........................................................................274.3.4各节段对称悬臂浇筑施工.....................................................................284.3.5合拢段的施工............................................................................................284.3.6关于挂篮的分离......................................................................................304.3.7挂篮的试压................................................................................................314.3.8挂篮的钢筋工程.......................................................................................314.3.9挂篮的砼施工...........................................................................................314.3.10预应力施工.............................................................................................324.3.11施工注意事项.........................................................................................344.4桥面铺装施工.......................................................................................................344.4.1桥面施工准备............................................................................................344.4.2桥面铺装施工............................................................................................35第5章季节性施工安排..................................................................................................375.1雨季施工安排.....................................................................................................375.2高温季节施工安排...............................................................................................375.3冬季施工安排.......................................................................................................38第6章施工进度计划及质量控制措施..........................................................................396.1施工工期计划安排...............................................................................................396.2确保工程工期的措施.........................................................................................396.3确保工程质量的措施.........................................................................................40第7章环保措施及文明安全施工..................................................................................417.1环境保护措施.....................................................................................................417.2文明施工..............................................................................................................417.3安全施工措施.......................................................................................................42结束语..........................................................................................................................43致谢................................................................................................................................44参考文献........................................................................................................................45附录....................................................................................................................................46II
本科毕业设计(论文)第1页第1章编制说明1.1编制依据⑴此大桥的相关文件、施工图纸以及工程量清单。⑵当地周围环境的调查资料。⑶施工各工种工序的规定及操作标准、质量控制的规范。⑷中华人民共和国交通部现行施工规范、施工技术规程、质量评定标准以及验收办法。⑸桥梁工程施工有关技术规程和国家有关法律法规。⑹建设单位提供的其他工程有关的资料。1.2编制原则⑴保证施工工程质量。在确保工程质量标准的前提下力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。积极运用新的技术、新的工艺、新的机具、新的测试方法。⑵合理安排施工的程序和顺序,做到布置合理、突出重点、确保施工安全。选用正确的施工方法,科学组织。使得各工序紧密衔接,避免不必要的重复工作,从而保证工程施工的连续,均衡有节奏地开展下去。⑶施工进度安排还要注意各专业间的协调、配合以及气候、季节对施工的影响。⑷坚持自始至终对施工现场全过程严密监控,用正确的管理方法进行管理,科学地布置规划施工场地,倡导节约,不破坏环境植被,严格按规定进行管理,遵守安全文明施工原则,文明开展活动工作。⑸严格按照设计规范、施工规范以及验收标准进行施工。1
本科毕业设计(论文)第2页第2章工程概况2.1工程概况2.1.1工程名称XXXX连续梁桥施工工程2.1.2工程地点XXXXX2.1.3工程概况本工程为XXXX大桥新建工程,位于XXXX;此桥梁为连续梁桥,设计荷载为公路二级,桥宽15m,桥面横坡1.5%,纵坡3%;本桥两端是简支梁桥,中间为60+100+60m预应力连续梁桥。2.2项目特点本工程位于山区,在施工期间应做好文明施工工作,严格按照施工要求进行施工,不随意毁坏环境,保护植被,及时清除建筑生活垃圾,树立良好的文明施工形象。此工程工序复杂繁多,工作量比较大,施工技术复杂,所以每个部门和工种都要积极认真配合施工,施工作业各班种须相互配合穿插进行,同时注意保持各个工序的相互协调。2.3气象水文地质条件本项目所在地XXXX属于中亚热带湿润季风气候区,这里四季分明,雨热同季;气候特征:春早、夏长、秋短、霜雪少、冬暖;年平均气温在17℃左右,年降雨量为1100mm,年日照时间处于1200-1500小时范围内;灾害性天气(如秋绵雨、干旱、洪涝、大风、冰雹等)频率较大,持续时间较长,全年以西北风为主。地下水为第四系孔隙水和基岩裂隙水。第四系孔隙水主要赋存于嘉陵江一级阶地、丘间槽谷土层中,卵石土、粉质黏土层厚度较大,表水排泄不畅,孔隙水较发育。基岩裂隙水主要赋存于基岩裂隙中,泥岩属相对隔水层,裂隙水较贫乏,多发育于浅层风化裂隙中;砂岩构造裂隙较发育,地下水相对较丰富;主要接受地表水及壤中水下渗补给。2
本科毕业设计(论文)第3页地表水水质多为HCO3---Ca2+型水,对砼一般无侵蚀性。地下水为HCO3-.SO42--Ca2+、HCO3-.SO42--Ca2+.Mg2+型水,大部分对砼具硫酸盐侵蚀,侵蚀等级为H2。下伏地质岩层为(Q4al)淤泥质黏土、粉质黏土,粉细砂、卵石土,坡残积层(Q4dl+el)粉质黏土、滑坡堆积(Q4del)块石土,下伏基岩为侏罗系上统遂宁组(J3s)泥岩夹砂岩。桥区属丘陵、阶地地貌,丘坡覆盖层很薄,局部基岩出露;阶地覆土较厚,钻孔揭示局部厚度达30m,下伏泥岩质软,易风化,遇水易软化。3
本科毕业设计(论文)第4页第3章施工部署3.1组织机构设置为了加强施工进度的协调控制、强化质量管理、及时落实业主以及监理指令,确保连续梁的工期、质量、安全,全面实现建设目标,在项目经理部下设6个主要职能部门。⑴工程技术部下设测量组、施工组。负责合约管理、施工技术措施,还有制定工程施工方案,负责桥梁的测量工作等。⑵质检部其下主要由质量检测组和实验室,主要职能是复杂材料试验,混凝土的检测、强度的检测试验和质量评定工作。除此之外要在施工过程中实时监督工程质量、考核以及检测。认真负责各项施工工序的质量检测评定工作,加强施工质量管理工作。⑶物资设备部下设材料采购组、机械维修组、机械作业组。主要负责采购材料以及材料的供应;机械的正常维修以及油料、机械配件的采购。负责机械采购和进退场的安排。⑷综合部主要负责接待与联络,生活管理、地方协调和文件管理,施工资料管理等工作。⑸财务部负责整个工程的资金管理,提出资金的流量计划,进行成本核算。⑹安保部主要负责工程项目之内的安全生产工作,实行监督安全职能,负责制定施工安全生产的管理措施和宣传教育工作,积极推扬文明施工,认真负责施工管理和工程材料、各个施工机械以及其他财产的安保工作。各部门要相互协调,做好衔接工作,保证施工质量和工期。全面贯彻施工4
本科毕业设计(论文)第5页要求,严格按照相关规范手册、技术标准展开施工。3.2施工设备、材料与人员安排3.2.1施工机械设备的准备为了满足本工程的质量要求,各种机械须在计划开工前的半月内进场,进行施工前的准备工作,将施工便道和场地加以平整,并在平整场地后将临时设施准备好,水电须按计划要求接通,以便开工的时候使用。具体施工施工机械配置见表3.1。表3.1施工机械配置表序号机械名称单位数量备注1吊车台12砼搅拌机台13输送泵台14电焊机台25空压机台16风镐把57潜水泵台28卷扬机台59插入式振动棒台1010钢筋切断机台111钢筋弯曲机台112钢筋调直机台113挖掘机台114装载机台115自卸车台33.2.2施工材料的准备本工程的材料在前期基本已经安排妥当,按照相关原则,提前准备,稍有富足,能保证供应,加快资金的周转,满足工完料尽的原则。根据施工工期以及各分项施工工程时间的安排和工程量的情况,安排计划每月材料的使用,及时将有关材料送到相关部门做为供应的依据。⑴钢筋采购根据现场施工需求量计划进行,但同一批次采购的钢筋,其储存最5
本科毕业设计(论文)第6页长期限不超过3个月,根据实际计划随时调整。⑵砂石料采用XXXX当地生产的砂石料,能满足工程施工当中所需,材料根据现场使用情况,随时调运。3.2.3施工人员的安排根据本工程的特点和工作数量以及施工工期的关系,要合理安排劳动资源,科学安排各个班组进行施工,以下有测量组、人工挖孔桩组、钢筋工组、混凝土工组以及木工组等班组。各个班组的人员配置,专业人员应该在70%以上,随时根据工程施工情况调整上场人数。其中具体人员配备见下表3.2:表3.2施工人员配备表序号工种数量1挖孔工32爆破工23钢筋工84电焊工25砼工36架子工47模板工68修理工19电工110装载机司机111挖掘机司机112自卸车车司机513测量人员314试验员115安全员116质检人员117技术人员118管理人员2合计463.3施工总平面布置根据三通一平的原则,应该首先做好施工便道和材料运输,钢筋加工,场地平整以及生活临时性公棚,水电的接通。6
本科毕业设计(论文)第7页⑴项目经理部驻地建设为了便于指挥,项目指挥部和生活场所设立在施工现场部不远的空地上。其中包括办公室、管理人员和施工人员宿舍、厨房、工人宿舍、厕所等。⑵施工队驻地建设及设备、材料场地的布设施工现场驻地设置在便道附近,以便照顾到施工便利以及材料运输、设备调运等各方因素,设备、材料场地也将布设在施工便道处。⑶施工便道为了大桥的顺利施工进行,在施工沿线修筑必要的便道,以便施工机械和材料进入。施工运输材料,可以借助沿线村道将材料运输进施工工地。⑷施工用电、用水准备施工用电以高压电网接入供电为主,工点内设置1台630KVA箱式变压器提供电力。同时在驻地设置一座500kw的发电机房,以备停电使用。本桥施工主要是打井取用地下水为主,生产、生活用水采用铺设供水管路接引到用水处,拌和站内设置蓄水池。3.4施工技术方案的安排3.4.1施工总体方案0#块的施工采用钢管支架现浇施工。箱梁采用三角挂篮悬臂浇筑,各块段砼全截面一次浇注;直线段(边跨现浇段)采用钢管支架现浇施工,全截面混凝土一次浇注;中跨合拢段、边跨合拢段采用钢管支架现浇施工,全截面混凝土一次性浇注。箱梁砼由拌合站集中搅拌,再由砼搅拌运输车运输至施工点,然后用汽车泵泵送浇注。3.4.2连续箱梁施工步骤步骤一:桥梁基础和墩身的施工步骤如图。图3.1连续梁施工步骤流程图1步骤二:安装墩旁支架以及永久支座和临时支座,进行0#块施工。7
本科毕业设计(论文)第8页图3.2连续梁施工步骤流程图2步骤三:安装施工挂篮,对称施工1#块。图3.3连续梁施工步骤流程图3步骤四:连续对称施工箱梁至到最后一个对称节段。图3.4连续梁施工步骤流程图4步骤五:边跨现浇段施工,拆除挂篮。图3.5连续梁施工步骤流程图5步骤六:安装吊架,边跨合拢施工。8
本科毕业设计(论文)第9页图3.6连续梁施工步骤流程图6步骤七:安装吊架,中跨合拢施工,全面成桥。图3.7连续梁施工步骤流程图73.5施工安全及钢筋加工3.5.1基本安全措施⑴作业人员在进入施工现场的时候,必须按照要求佩戴安防护用品。⑵施工过程中要全程监控,对各部分的安全做好检查与排除,对全体施工人员进行定期安全知识教育。⑶各道工序开工之前,需要对参加施工的人员进行严格的技术交底。⑷特殊工种必须持证上岗,严格按照规定进行操作。3.5.2钢筋加工及安装钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化,配料中不能直接根据图纸尺寸下料,必须了解砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,再根据图示尺寸计算其下料长度。直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值⑴钢筋连接的原则:钢筋接头宜设置在受力较小处,同一根钢筋不宜设置2个以上接头,同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相互错开。9
本科毕业设计(论文)第10页①直径大于12mm以上的钢筋,应优先采用焊接接头或机械连接接头。②轴心受拉和小偏心受拉构件的纵向受力钢筋;直径d>28的受拉钢筋、直径d>32的受压钢筋不得采用绑扎搭接接头。③直接承受动力荷载的构件,纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。⑵钢筋绑扎必须按照设计图纸绑扎,不得减少或自行调整钢筋位置,经技相关术人员检查合格后方可进行安装。⑶装配相关钢筋、模板的时候,需要严格按照图纸及规范的尺寸进行安装。10
本科毕业设计(论文)第11页第4章主体工程的施工方案及措施4.1桩基础施工4.1.1施工工艺大桥墩台基础均设计为钻孔灌注桩基础,每个桥台都是由8根Φ120cm的钻孔灌场地平整(旱地)筑岛(近岸浅水桥墩)水上工作平台护筒制作桩位放样三角控制网埋设护筒孔位复测水中护筒导向架制作粘土、外加剂备岸上泥浆制备循环钻机就位钻机就位检查料系统测量孔径.孔深.孔斜.泥浆船储浆钻进废浆处理鉴定岩样等循环系统测试沉渣厚度和泥浆砂石泵.空气升液机.掏砖机等设备准备清孔验收指标与监理共检复验合格不合格与监理共检钢筋备料及钢筋制作及保护层安设钢筋笼钢筋笼质量检查测试垫块必要时安设超声波管安设导管导管拼装试压及配管测钢筋笼高程复测淤积厚度砂.石.水泥安装搅拌站.拌送砼浇灌水下砼测砼面和控制外加剂备料及试验导管埋深拆除护筒特性实验.制备试块凿除桩头浮浆层桩位和高程复测钻孔取芯.非破损成桩验收试验承载试验原材料辅助工作成桩工艺质量检查图4.1钻孔灌注桩施工流程图注桩组成。其流程图如4.1:11
本科毕业设计(论文)第12页⑴准备工作钻孔场地根据地貌、地形、地质、水文资料以及桩顶标高等情况结合施工技术要求,需要做好以下工作:①围堰内的河道淤泥采用挤压或者直接清除的方式把淤泥清走。②在桥墩或桥台基础位置要回填粘性土,以保证桩基的钻孔施工需要。③考虑到施工过程中施工车辆的通行,材料的运输,及设备的调运和施工吊装工作。围堰宽度定为50米。其中两侧工作面各留13m宽。④根据规范要求,围堰的顶比水位应高50cm~70cm。筑岛外侧采用沙包围堰,达到防止冲刷、土体流失以及污染的目的。沙包围堰顶宽为2m。围堰外侧斜坡是1:0.75,内坡是1:0.25。⑤施工中要先以袋装土在外边线堆成型,采用自卸汽车装运土,推土机推压与整平,填土方向由岸边向河中间推进,压路机分层碾压。本围堰施工地段多为淤泥,为了防止堰体塌陷和侧滑,需要在堰脚处打双排木麻黄桩护脚,最后再安放排水管。⑵桩位放样根据设计图纸计算出每个桩的坐标,然后以相邻最近的点为基准点,使用仪器测出各个桩的中心点,基准点须牢固可靠,并做好保护。从绝对标高点引入临时水准点,测出护筒口的标高,并作好测量的记录。⑶钢护筒安装在桩位处平整压实过后,放出桩位,安照测量结果放置好钢护筒。运用10mm的钢板制成护筒,直径大于桩径20cm,护筒采用埋置的方法,测量定出钻孔的中心以后,人工开挖桩周围的土方,护筒与孔壁须用粘土分层填实,填的时候要对称均匀,以防止护筒偏移,护筒长为2.0m,顶端高出地面30cm。⑷钻机就位钻机就位的时候就要在转机的地盘下垫上枕木,使之保持水平,等到钻机就位后就可以进行微调了,让钻头的中心和桩的中心线保持一致,要确保其垂直度。等到钻机调整好以后,再进行相关配套设备的安装,接通水和电,并进行调试检测。⑸泥浆制备与循环在墩位旁开挖一个泥浆池,泥浆要选用良好的泥土来拌制。泥浆可以重复使用,但必须在重复使用的时候调整指标,出来的泥浆采用自然沉淀的方法。沉渣挖起来后12
本科毕业设计(论文)第13页用运渣车拉走,从而保证环保不受污染。⑹钻孔①回旋钻机在钻进过程中采用减压钻进,通过钻孔转速、泥浆指标等参数调整钻进速度,以便保证成孔垂直度。②在钻孔的过程中可以视情况不同,随时调整相关指标,随时测定泥浆指标,当泥浆不足的时候要随时补充,这样才能更好的保护好孔壁,以防其坍塌。在钻孔的时候要随时保证护筒内的泥浆标高要高出地下水位1.5m~2.0m。③随时核对进尺以及孔底标高,钻进连续进行,不得中断。在钻孔过程中要随时检查是否有缩孔、斜孔、坍孔等现象。如发生以上现象,要立即采取相应措施进行处理,并报予监理工程师。根据当地的地质情况,在旋进过程中如遇见钻进困难的时候,可以改用冲击钻配合施工。1)钻机就位,立好钻架,对准桩孔中心,拉好风缆绳,就可以开始冲击钻进了。2)开钻的时候,需要先将泥浆注入孔内,然后开钻,在钻进的过程中,要随时注意孔内的水位要保持高于地下位1.5~2.0m,且低于护筒的顶边缘0.3m,以防止溢出,在掏渣后要及时补充水。3)在钻进的过程中,注意钢绳松放要均匀,减少不必要的空锤,使机械受损,另一方面就是放绳过多易减少了冲程,降低钻进速度。为适应钻机荷载的能力,在钻大孔时候,可分级扩钻到设计孔径。⑺清孔终孔检查后,要及时清孔,从而避免泥浆沉渣增多。采用换浆法清孔,提升钻头30cm,维持泥浆循环进行换浆清孔。清孔过程中,应注意孔内水位应高出孔外水位1.5~2.0m,以防坍孔并及时调整泥浆比重,从而达到满意的清孔效果。清孔结束后,孔底泥浆的沉淀量要满足设计要求和规范规定,清孔后要及时安放钢筋笼并浇注砼。清孔后的泥浆性能指标为:含砂率不应大于2%,相对密度在1.03~1.10之间,粘度为17S~20S。⑻验孔钻孔成型后,应该向监理工程师报验,经监理工程师验收合格后,方可进行下一道工序。13
本科毕业设计(论文)第14页⑼钢筋笼的加工与安放①钢筋笼加工在工棚内加工好后再运至现场,钢筋笼要按照设计图纸准确进行制作加工,在钢筋笼上用Φ25的钢筋作为十字撑,以防止在翻身的时候变形。钢筋笼四周均匀加焊钢耳朵,保证保护层厚度。钢筋接头采用绑条焊,钢筋接头在同一截面内应小于50%,且在同一截面内(35d范围)只能有一个接头。②钢筋笼制作好以后,分段进行吊装,将钢筋笼悬吊在工作平台或钻机底梁上,可以将钢筋笼固定在钻机底梁上,以防止在灌注砼过程中钢筋骨架上浮。③分段制作的钢筋笼,钢筋接头应该设置在受力较小的地方,同一纵向受力钢筋不宜设置2处或2处以上的接头,其具体接头应该符合《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204的规定;钢筋笼就位时须认真检查,严禁钢筋笼变形、损坏。钢筋笼安放的时候要检查其是否对准孔位,避免与孔壁碰撞,测量钢筋笼顶面标高,准确控制其位置。④每根完成好的桩基都要经过超声波的检测,因此要按图纸的设计要求在钢筋骨架内设置3根声测管,声测管要安装牢固,并且不能堵塞,不漏水,砼浇筑前将检测管内注满水,并将上端口临时封死。桩顶标高主要通过钻机工作平台标高进行控制,并采用10d双面焊接进行钢筋笼焊接。⑽砼灌注1)水下砼采用导管灌注,灌注过程中,应该始终保证埋管在2m以上,但不大于6m。2)混凝土的灌注须连续进行,对每根桩的灌注时间要做好记录。混凝土灌注直至超过设计标高80cm,并及时将多余砼清除,护筒在砼灌注完成后立即拔出。3)为了以后凿毛工作,可以在浇筑过后,在混凝土初凝之前,先挖去多余的桩头,但至少保留20cm,以便以后在接浇筑构件时凿出。4.1.2施工质量要求按照《公路桥涵施工规范》来办理。4.1.3桩基施工的主要防治措施⑴防止塌孔的主要措施14
本科毕业设计(论文)第15页①备足钻机配件,要经常检修,专人负责,要让钻机处于完好的状态,保证连续钻进,不使一个孔的钻进时间太长。②钻进过程中要注意地质的情况,注意孔内水头,做好护壁工作,以防塌孔。③护筒埋设深度以及外侧回填须按规定要求进行。④钻至标高清孔合格后,立即下放钢筋笼浇筑砼。⑵防止断桩的主要措施①在浇筑混凝土前要对导管进行施工前的试拼,对导管要进行压力水密性等检查,其压力不应小于孔底净水压力的1.5倍。②备足搅拌的设备,满足浇灌进度的要求和浇筑的连续性,且须经常检查砼的塌落度。③专人测量导管埋深,防止导管埋深过大或拔出。④加强施工过程中的组织领导,分工明确,责任到人,统一指挥,保证连续灌注。4.2下部结构施工方案和方法下部结构施工流程图如图4.2:4.2.1承台施工本桥位于河中,当钻孔灌注桩施工完成以后,就使用下沉钢套箱围堰施工承台对于其他的墩台基础都采用明挖基础施工方法进行施工。⑴钢套箱的施工钢套箱施工一般分为制作、定位、下沉、清基和浇筑混凝土5个工序。钢套箱就位安装之前应因地制宜按受力要求在工作的四个方位角上布置位桩和柱桩,一边打一边测量,当施工符合要求后,在其顶部加设纵横梁形成操作平台。使用四角布置的定位的桩,捆绑轮子并且使用吊车,将套箱一块一块的吊装,最后组装成型。然后就是下沉到规定的位置,当就位以后,就在套箱模板内灌注混凝土进行封底,等凝固过后,再排水、绑扎筋、浇筑承台混凝土。⑵明挖基础施工因其在旱地或浅水区,承台施工采用明挖基础。基坑开挖后,先在基坑周围开挖排水沟,排开地表积水,不同的地质采用不同的坡比开挖,同时注意对坡壁的防护。会后对桩头凿毛、清洗处理,钢筋绑扎,施工放样,绑扎立柱钢筋,装模浇筑混凝土。15
本科毕业设计(论文)第16页钻孔桩施工承台基坑开挖桩头凿毛及检测承台测量放线砼垫层施工钢筋制作钢筋绑扎模板支立模板制作、整修砼运输、浇注拆模基坑回填及砼养护桥墩、桥台测量放线墩台钢筋绑扎立模砼运输、浇注盖梁底模支撑架安装盖梁底模安装盖梁钢筋绑扎盖梁支立侧模盖梁砼运输、浇注图4.2下部结构施工流程图16
本科毕业设计(论文)第17页⑶承台钢筋施工钢筋在指定的钢筋加工地点进行加工,运到现场后再进行绑扎施工,加工时要严格按照图纸及规范进行加工组装。钢筋施工时所用的钢筋为直径为28、26的钢筋,骨架筋为直径为16的钢筋,所以钢筋必须符合以下要求:①所需钢筋应该有出厂合格证。②钢筋表面洁净,使用之前将表面油污、漆皮、鲮锈等清除干净。③钢筋平直,无局部弯折。采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不宜大于2%。④钢筋的弯制和末端符合设计和规范的要求。符合3.5.2节钢筋加工要求。⑤各种钢筋下料尺寸符合设计和规范的要求。符合3.5.2节钢筋加工要求。⑷承台模板施工①模板验收模板采用定型钢模板,在工厂加工。加工完成后,由质检部组织相关人员对模板加工质量进行检查验收,验收合格方能使用。模板长、宽允许偏差0~-1mm,面板局部不平允许偏差1mm,孔眼位置与面板的间距±0.3mm,沿长、宽方向的孔眼位置允许偏差±0.6mm。②模板运输分块吊起钢模板放到运输车上,模板与模板间垫枕木或脚手板等,防止转运过程中变形,运输车运到施工现场,由施工现场的吊车卸下。③模板安装模板安装前清理桩头杂物,根据现场情况冲洗桩头及垫层。模板安装前清理模板面板,并均匀刷模板脱模剂,脱模剂采用专用脱模剂。安装完成后,测量检测模板的标高、平面位置是否满足要求,不能满足要求则进行调整。④模板堵缝模板底口与垫层空隙用泡沫、棉纱等堵塞,缝隙较大时,可调制水泥砂浆堵塞。对拉螺杆的空隙用泡沫堵塞。⑤模板拆除承台混凝土强度达到2.5MPa以上时,拆除承台模板。17
本科毕业设计(论文)第18页⑸承台混凝土施工混凝土承台采用泵送入模,分层浇筑,分层振捣。采用插入式振捣棒振捣,振捣时观察混凝土不再下沉、表面开始泛浆、不再出现气泡、表面有光泽时即可缓慢抽出振捣器。两阶钢筋混凝土承台采用分阶立模浇筑和养生,每阶养生时间不少于7天,最上一阶混凝土浇筑后将全部基础覆盖洒水养生。⑹承台施工技术措施①施工前对施工方案、技术措施和保证工程质量、施工安全措施等认真进行研究和深入细致地讨论,做到有计划、有步骤地完成施工。②施工前确认墩台周围无地下管线、光缆等后方可进行开挖施工,如有干扰及时联系产权单位解决。③基坑顶有动载时,坑顶缘与动载间应留有大于1m的护道,同时基坑顶部严禁堆载。④基底避免超挖,松动部分应清除。使用机械开挖时,可在设计高程以上保留一定厚度由人工开挖,从而保证承台施工标高准确性。⑤为保证基底承载力满足设计要求,基坑开挖过程中核对地质资料。⑥合理安排工期,承台不宜间断,达到设计高程经检验合格后,进行下一道工序。⑦承台施工过程当中遇有较大渗水时,采取防水措施进行处理,渗水较大时,采取袋装围堰、钢板桩围堰等隔水措施。⑧混凝土按大体积混凝土施工工艺进行,其拌合、运输、浇筑、养护等均按高性能混凝土的标准要求进行。⑨为了减小混凝土表面温度裂纹,混凝土采用连续斜面薄层推移式浇筑方法浇筑,每层厚度控制在40cm以内,以充分利用混凝土层面散热。当厚度超过2m时,在基础砼内埋设冷却水管,安装水泵不间断通水循环降温。⑩承台混凝土拆模后,基坑及时用“三七土”分层回填夯实。4.2.2墩台身的施工⑴施工工艺流程墩台施工工艺流程见图4.3。18
本科毕业设计(论文)第19页承台顶面清理测量放样钢筋制作钢筋绑扎钢筋制作模板安装模板制作钢筋、模板检查混凝土浇筑混凝土生产、运输混凝土试件制作、检验混凝土养护拆除模板图4.3墩台施工工艺流程见⑵主要施工方法①准备工作1)测量放线布置好各墩台的基本测量控制网。墩台施工放样时,根据控制测量网点,放出墩身中心位置及墩台轮廓线,并做好标识,用于墩台的测量控制。同时测出四角点标高,木工用墨斗线弹出墩台轮廓线。在墩台施工过程中随时进行测量,确保墩台的轮廓线满足设计的精度要求。2)施工结合面处理对承台与墩台交接处、墩台节段间混凝土面需凿毛,露出新鲜、密实混凝土,并将残渣清理干净。3)其余准备工作墩台施工前,落实好起重设备、人员、模板及钢筋等前期准备工作。②钢筋施工钢筋绑扎必须按照设计图纸绑扎,不得减少或自行调整钢筋位置。墩台钢筋主筋在承台预埋,对于墩台较低的主筋,可以一次性预埋到顶;对于墩台较高的主筋,考19
本科毕业设计(论文)第20页虑主筋不易定型,采取预埋安装劲性骨架的方式定位主筋。钢筋在车间集中加工,现场人工绑扎成形。钢筋骨架外侧绑扎同级混凝土垫块,满足钢筋保护层要求;钢筋接头所在截面按规范要求错开布置。经自检及监理工程师检验合格后,方可进行下道工序施工。③模板安装模板加工完成后必须在加工厂内进行试拼装,拼装要求每套模板所有部件通过试拼检查(尤其是拼缝的要求必须达标),如果发现问题,立即按要求整改,整改后必须再次试拼装。通过专业工程师和质检人员验收合格后方可运输至工地现场组拼,组拼时,加工厂必须派人进行现场指导。墩台模板采用25t汽车吊分节吊装。按照模板编号顺序依次拼装。低墩(≤15m)采用大块钢模板拼装后一次性整体浇筑;高墩(>15m)采用翻模分段浇筑。模板拼装前,先将表面用磨光机打磨平,清扫干净,涂刷脱模剂,待形成胶状凝固后(约2小时)进行安装。每节模板安装好后,测量人员检查轴线、高程符合设计要求后加固,保证模板在浇筑混凝土过程中受力后不变形、不移位。模内干净无杂物、无积水,接缝严密、不得漏浆。支架结构的立面、平面安装牢固,并能抵挡振动时偶然撞击。把整修模板作为一道重要工序,凡使用的钢模,每次使用前,模板应认真修理平整,不平要扎平,开焊处要补焊磨光,上紧扣件,方能灌注砼。在混凝土浇筑过程中应指定专人加强检查、调整,以保证砼建筑物形状,尺寸和相互位置的正确。墩台模板支立完成后经检查标高、中线符合要求后在四角用缆风绳固定,缆风绳受力要均匀一致。模板整体拼装时要求错台<1mm,拼缝<1mm,测量仪器校正钢模板垂直度。④砼浇筑件进行检查浇筑前,对支架、模板、钢筋及预埋。混凝土集中拌制,混凝土搅拌车运至现场,泵送入模。混凝土水平分层浇筑,分层厚度不超过30cm,插入式振动器振捣密实,振动器移动间距不超过其作用半径的1.5倍,与模板保持5~10cm的间距,插入下层5cm左右,防止碰撞模板、钢筋及预埋件。混凝土浇筑过程中检查模板工作情况,出现变形、移位,立即校正、加固,处理好后继续浇筑。随时检查预埋螺栓、预留支座锚栓孔及其他预埋件的位置是否移20
本科毕业设计(论文)第21页位,发现移位及时校正。混凝土浇筑完毕后,及时抽拔或转动预留孔的模芯,墩台周围、顶部分别采用塑料薄模及麻袋遮盖、覆盖,并洒水养护,当气温低于5℃时,不进行洒水。混凝土的质量必须有保证,为了保证其质量,需要先前就做好准备工作,将有关材料和技术都要做好控制,在浇灌混凝土的时候,为了混凝土的密实度,应该分层分段进行浇筑,同时在浇筑的时候要注意振捣密实,这样才能保证拆模后其外表整洁美观,密实好看。同时在浇筑混凝土的时候,要随时观察预埋件的位置是否有变动的情况,如有变化要及时采取措施进行校正。⑶墩台施工技术措施注意事项①在墩台施工时,通过浇筑试验墩验证模板的工艺是否符合要求、混凝土的配合比及施工工艺是否满足要求、脱模剂的性能是否能够保证外观质量满足要求。全桥墩台使用同厂家、同品种的水泥、粗细骨料、外加剂、脱模剂,对于一个单墩尽量使用同一批号的水泥。石子用净水二次冲洗确保混凝土颜色一致。②本桥墩台部分属于大体积混凝土施工范围,为避免由于混凝土水化热而导致混凝土开裂的问题,将采取以下几个方面的措施:a.优化混凝土配合比。b.分层浇筑混凝土,加快混凝土散热,降低混凝土内外温差。c.降低混凝土的入模温度,选择低温时段施工。d.混凝土用料要遮盖,避免日光暴晒,用冷却水搅拌混凝土以降低入模温度。e.混凝土浇筑后要注意覆盖保温,加强保湿养生,遇气温骤降的天气,应注意保温,以防裂缝。f.大体积墩台混凝土施工时,应采取相应的混凝土内部降温措施,以防因温度应力产生裂缝。4.2.3台帽的施工桥梁台帽可利用台身施工时所预埋的水平钢筋(Φ20、间距50cm)安装台帽模板,模板和钢筋安装完毕后,按规范要求浇捣混凝土。施工前测量人员及时放出台帽的轴线和边线,以便下道工序的开展。钢筋在钢筋加工场加工制作,运送现场绑扎。21
本科毕业设计(论文)第22页台帽侧模采用优质竹胶板,确保表面光滑平整,模板均要求有较好的刚度和强度,所以在拼装时,要有足够数量侧模支撑,还应设置一定数量的对拉螺杆,侧模在钢筋绑扎完成后再行安装。砼浇筑前,必须对其几何尺寸、轴线、标高等进行复核,只有在准确无误的情况下才能开始砼的浇捣,砼浇捣分层对称均匀进行,严格控制砼的振捣工艺。砼采用拌合站集中拌合,用罐车运送至工地,利用砼泵车直接入仓。采用插入式振捣器进行振捣,插入式振捣器振至不翻气泡为止。为确保砼内实外光,施工中严格控制砼配合比及施工工艺,砼采用低坍落度砼,确保砼表面无大的气泡,层间间隔不超过砼初凝时间。台帽施工质量保证措施为:⑴所有构件采用竹胶板配合方木支设,木材应按规范标准计算确定,选择材质好、坚固、平直、风干且不易变形的优质木材。模板要表面平整、平直、转角光滑、接缝平顺,接缝处均镶橡皮。⑵为保证拆模时不致影响砼外表质量,损坏楞角,在有锐角处镶嵌20×20mm的精作木条,模板突出部分必须做成斜角或琢边。⑶钢筋应按图准确地加工安装,并用支撑将钢筋固定,使其在浇筑过程中不致移位而露筋。⑷砼配合比应由试验比较确定,在保证强度的前提下,尽可能使用和易性好、密实而质地均匀的砼。⑸在高温下使用木质材料作模板时,应在砼浇筑前,将木模板两面用水完全湿润。⑹浇筑砼前,模板内必须冲洗干净,无杂物。⑺已浇好砼尚未拆模的模板应用水湿润,外露表面应严密地覆盖上一层湿草包保护。⑻各工序严格遵循有关施工技术规范标准执行。当进行台身浇筑的时候,要随时观察,当浇筑到离台帽下边缘30~50cm的时候,要进行台纵横中心轴线的测定,还要支立台帽的模板,绑扎台帽的钢筋,待其施工完毕后,浇筑混凝土之前还要再次复查校正。22
本科毕业设计(论文)第23页4.2.4支座安装在安装支座前,须对砼表面进行平整、清洁,以保证其平面光滑和压力均匀。测量组对所有表面、底座和支座、垫石标高进行复测。支座、垫石的标高允许误差在±2mm以内,支座中心坐标位置、标高均应符合图纸设计要求。4.3桥梁上部结构的施工方案和方法4.3.1悬浇挂篮的选定及其主要结构挂篮施工流程图如图4.5。悬浇挂篮的结构形式及结构组成:大桥主体上部结构形式是预应力混凝土变截面连续箱梁,跨径组成为60+100+60m,主梁是预应力混凝土变截面箱梁结构形式。主梁施工采用挂篮悬浇,墩顶0#段及边跨现浇段采用支架现浇。其梁体浇筑拟采用自锚平衡式挂篮悬臂分段现浇。根据大桥连续箱梁各节段设计尺寸及总量,拟采用自锚平衡式挂篮,其结构主要结构由主纵桁梁、行走系统、底盘以及后锚系统组成。其中:图4.4自锚平衡式挂篮悬壁施工示意图⑴挂篮悬臂的承重结构是主纵桁梁,桥梁将主采用贝雷架和型钢组装制成。⑵行走系统主要是由滑道、前后支腿、推移设备而组成。⑶施工过程中的重力是直接作用在底盘上面的,其主要的组成是下横梁、吊杆和底模下纵梁。23
本科毕业设计(论文)第24页挂篮中轴线及底模中轴线定位挂篮主桁锚固定位底篮锚固定位绑扎底板及腹板的钢筋;预应力管道安装外侧模及翼板底模安装定位内侧模及内顶模安装定位绑扎顶板钢筋;安装预应力管道砼浇筑砼养生预应力施工脱模、挂篮行走准备挂篮行走图4.5挂篮施工流程图如⑷后锚系统:本桥梁拟采用主桁梁自锚平衡的装置。主要由锚杆压梁、连接件、24
本科毕业设计(论文)第25页千斤顶组成,砼浇筑前应按设计锚力的1.5倍用千斤顶来检验锚杆。4.3.2分段悬浇的程序悬臂浇筑施工主要包括挂篮前移、挂篮调整及锚固、钢筋及孔道安装、混凝土浇筑及养护、预应力施加、孔道压浆六个工序循环进行。悬浇梁段施工一般长度为3~4.5米,当混凝土强度和弹性模量达到设计要求后进行预应力张拉,根据梁体情况具体调整。⑴挂篮前移在前一梁段施工完毕后,解除放松各吊点,使模板脱离梁体,解除梁上后锚点,进行锚固转换,行走小车托力转换在滑道上,通过手拉葫芦拖拉主桁采取整个挂篮前移动至下一梁段位置。⑵挂篮调整及锚固挂篮就位后,先将主桁梁及底篮的锚固体系转换在梁体上,然后通过测量仪器进行中线、高程测量、定位,通过千斤顶进行标高调整,经过检查确定合格后,最后进行全面锚固。⑶悬浇施工钢筋及孔道安装、混凝土浇筑及养护、预应力施加、孔道压浆等工序。⑷线形控制为确保桥梁线形和受力状态符合设计要求,需对桥梁悬臂施工进行控制。线形控制相关参数的测定:①挂篮施工的变形难以准确计算,要通过挂篮荷载试验测定。在挂篮拼装后,采用反压加载法进行荷载试验,加载量按最不利梁段重量计算确定。分级加载,加载过程中测定各级荷载下挂篮前端变形值,可以得到挂篮的荷载与挠度关系曲线。②施工临时荷载测定施工临时荷载包括挂篮、模板、施工人员和机具等。③箱梁混凝土容重和弹性模量的测定混凝土弹性模量的测试主要是为了测定混凝土弹性模量E随时间变化规律,即E—t曲线,采用现场取样通过万能实验机进行测定,分别测定混凝土在7、14、28、60天龄期的E值,以得到完整的E—t曲线。④预应力损失的测定主要测定纵向预应力钢绞线的管道摩阻损失,以验证设计参数取值和实际是否相25
本科毕业设计(论文)第26页符,根据有效预应力计算由预应力施工引起的悬臂挠度。测定时,在预定的测点位置,将波纹管开孔,采用电阻应变片和电阻应变仪测量钢绞线的实际管道摩阻损失。1)混凝土的收缩与徐变观测混凝土的收缩与徐变采用现场取样,进行7天、14天、28天、90天的收缩徐变系数测定,在测定结果没有以前,采用以前施工中相同或相似条件下同等级混凝土的试验数据。2)温度观测温度是影响主梁挠度的最主要的因素之一,温度变化包括日温度变化和季节变化两部分,日温度变化比较复杂,尤其是日照作用,季节温差对主梁的挠度影响比较简单,其变化是均匀的。因此为了摸清箱梁截面内外温差和温度在截面上的分布情况,在梁体上布置温度观测点进行观测,以获得准确的温度变化规律。⑤施工预拱度计算在桥梁悬臂施工的控制中,最困难的任务之一就是施工预拱度的计算。箱梁预拱度计算根据现场测定的各项参数由专业程序计算得出。⑥悬臂箱梁的施工挠度控制根据预拱度及设计标高,确定待悬浇梁段立模标高,严格按立模标高立模。挠度观测资料是控制成桥线型最主要的依据,成立专门的观测小组,加强观测每个节段施工中混凝土浇筑前后、预应力张拉前后4种工况下悬臂的挠度变化。每节段施工后,整理出挠度曲线进行分析,及时准确地控制和调整施工中发生的偏差值,保证箱梁悬臂端的合拢精度和桥面线型。为了尽量减少温度的影响,挠度的观测安排在早晨太阳出来之前进行。合拢前将合拢段两侧的最后2~3个节段在立模时进行联测,以保证合拢精度。⑦高程监测1)高程测点布置与监测安排在每个箱梁节段上布设二个对称的高程控制点,以监测各段箱梁施工的挠度及整个箱梁施工过程中是否发生扭转变形。2)测量仪器选择与测量时间安排采用S1精密水准仪来进行高程测量监控,每次的读数都采用主尺、辅尺观测,测量时间安排在一天温度变化较小的时间里观测。26
本科毕业设计(论文)第27页3)悬臂施工中的中线控制在0#块施工完后,用测距仪将箱梁的中心点放置在0#块上,联测相邻两墩0#块中心点高程,确认各个箱梁中心点高程在误差精度范围内,才进行下一步的箱梁施工测量。测量仪器采用全站仪。4.3.3墩顶0#节段的施工程序0#块结构复杂,施工难度大,有复杂的预埋件和管道预埋,钢筋的布置,再加上箱梁上有纵坡和横坡等,所以在施工的时候要仔细认真。其主要的施工程序如下:⑴在墩顶安装具有足够刚度和承载能力的托架平台,其中托架结构应进行专项设计和结构计算。⑵浇筑支座垫石和临时支座,安装永久橡胶支座。⑶托架平台试压,试压方法拟采用水箱加压或用千斤顶张拉加压,从而消除非弹性变形。⑷通过试压后调整模板位置和模板标高。⑸绑扎底板以及腹板的伸入钢筋。⑹安装底板上的竖向预应力管道与预应力钢筋。⑺浇筑底板混凝土。⑻绑扎腹板和横膈梁的钢筋⑼安装腹板纵向以及横膈梁横向预应力管道和预应力筋。⑽安装整个0#段的模板。浇注腹板及横隔梁混凝土。⑾安装箱梁顶板的模板。⑿安装顶板端模板。⒀绑扎顶板底层钢筋网以及管道定位筋。安装顶板纵向预应力管道和横向预应力管道、预应力筋。安装顶板上层钢筋网。⒁浇筑顶板混凝土。⒂清理管道。⒃拆除顶板以及底板端部的模板。⒄待混凝土强度达到85%以上后张拉竖向及横向预应力筋,竖向预应力管道压浆。⒅拆除内模板、侧模板、底模板。27
本科毕业设计(论文)第28页⒆拆除墩顶上的托架平台。4.3.4各节段对称悬臂浇筑施工根据各节段高度不一致的情况,对于箱梁相对较高且顶板管道较密集的节段,分二次浇筑以外,其余的节段可按一次连续浇筑完成。⑴1a和1b梁段对称浇筑程序:挂篮主纵的拼装、横桁梁拼装→挂篮底梁及模板的拼装→主纵横梁的安装→前后吊杆的安装→主纵梁中部加锚并调整主纵梁和主横梁位置→吊挂两侧底篮→调整底篮高程→安装外侧顶部模板→调整模板标高、尺寸→绑扎梁段钢筋和预应力管道→端部模板的安装→对称浇筑节段混凝土。⑵2a和2b梁段对称浇筑的程序:1#梁段浇筑且张拉完毕以后,方可进行2#梁段的施工。其施工程序如下:加长主桁梁需要的长度→吊杆的放松和底篮的放松→把主横梁和底篮向接长的方向沿主纵梁移出需要的长度→中部锚固点松开、推移滑道钢板铺好→联体挂篮移出一段长→千斤顶顶进主纵横梁,并接长一侧,将支点移动一节长→再把开始接长的主横梁和底篮推移到位→拉紧中间联体主桁梁锚杆→调节底盘的高度和位置→安装钢筋、预应力束→浇筑箱梁砼→张拉。如此循环往复直至最后节段。以上各节段的施工周期大约为6~7天。在上述节段施工完以后,接着施工浇筑边跨的最后节段,然后使用挂篮浇筑边跨合拢段,最后利用挂篮浇筑中跨合拢段。4.3.5合拢段的施工连续箱梁合拢段施工顺序按设计要求施工,按照先合拢边跨,再合拢中跨。合拢温度应符合设计要求,合拢段两端悬臂标高及轴线偏差应符合设计或规范要求。⑴边跨合拢①施工准备悬臂梁段浇筑完毕,拆除悬臂挂篮。清除箱顶、箱内的施工材料、机具。用于合拢段施工的材料、设备有序放至墩顶;在“T构”两悬臂端预备配重水箱;同时记录近期温度变化情况。②边跨合拢段支架及模板边跨合拢段采用钢管支架支模施工。悬臂梁段浇筑完毕,拆除挂篮,搭设合拢段28
本科毕业设计(论文)第29页支架,支架的搭设与现浇段要求一样。外模及底模采用挂篮模板,内模采用组合钢模。③设平衡重在悬臂端的水箱中加水的方法设平衡重,近端及远端所加平衡重吨位由施工平衡设计确定。④普通钢筋及预应力管道安装普通钢筋在地面集中加工成型,运至合拢段绑扎安装。合拢段底板束管道采用钢管,或者用双层波纹管替代,管道内穿入套管,以保证合龙段混凝土浇筑后底板束管道的畅通。其余预应力束及管道安装同箱梁悬灌梁段。⑤合拢锁定合拢段混凝土浇筑前使悬臂端与边跨等高度现浇段临时连接,尽可能保持相对固定以防止合拢段混凝土在浇筑及早期硬化过程中产生裂缝,锁定时间在合拢段混凝土浇筑前进行,锁定完成后即浇筑合拢段混凝土,临时锁定是合拢的关键,合拢锁定遵循又拉又撑的原则,即锁定包括焊接劲性骨架和张拉临时预应力束。支撑劲性骨架采用“预埋槽钢+连接槽钢+预埋槽钢”三段式结构,其断面面积及支承位置根据锁定设计确定,合拢时,在两预埋槽钢之间设置连接槽钢,并由联结钢板将连接槽钢与预埋槽钢焊接成整体,同时注意焊缝应设在不同截面处。临时预应力束按设计布置,临时预应力张拉吨位按锁定设计确定,劲性骨架顶紧后进行张拉,临时束张拉锚固后不压浆,合龙完毕后将其拆除。⑥浇筑合拢段混凝土合拢段混凝土浇筑过程中,按新浇筑混凝土的重量分级卸去平衡重(即分级放水),保证平衡施工。合拢段混凝土选择在一天中气温较低时进行浇筑,可保证合拢段新浇筑混凝土处于气温上升的环境中,在受压的状态下达到终凝,以防混凝土开裂。⑦预应力施工合拢段永久束张拉前,采取覆盖箱梁悬臂并洒水降温以减小箱梁悬臂的日照温差。底板预应力束管道安装时要采取措施保证管道畅通,待合拢段混凝土达到设计规定强度和相应龄期后,先张拉边跨顶板预应力束,再张拉底板第一批预应力束,按照设计要求的张拉吨位及顺序两端向对称进行张拉。横向、竖向及顶板纵向预应力施工同箱梁悬浇梁段施工,合拢段施工完毕后,拆除临时预应力束并对其管道压浆。⑵中跨合拢①合拢步骤29
本科毕业设计(论文)第30页边跨合拢→施工挂篮后移→中跨合拢吊架安装→加配重水箱→钢筋绑扎→预应力管道安装→合拢锁定→选择当天最低温度时间浇筑混凝土→逐级卸除水箱配重→合拢段预应力张拉、锚固、灌浆完毕→拆除合拢吊架。②吊架及模板安装中跨合拢梁段采用合拢钢吊架施工,合拢吊架和模板采用施工挂篮的底篮及模板系统③设平衡重采用在悬臂端的水箱中加水的方法设平衡重,近端及远端所加平衡重吨位由施工平衡设计确定。④钢筋安装普通钢筋及预应力管道安装与边跨合龙段相同。⑤合拢锁定合拢前使合拢段两端悬臂端临时连接,尽可能保持相对固定,以防止合拢段混凝土在浇筑及早期硬化过程中产生明裂缝。合拢前除“T构”悬臂端按平衡要求设置平衡重外,如施工控制有要求时还将对合拢段处采取调整措施。合拢段支撑劲性钢骨架施工及临时预应力束张拉施工同边跨合拢段施工。⑥解除临时锁定解除连续梁墩顶的临时锁定,并切断该墩临时支座锚固钢筋,完成体系转换。⑦浇筑合拢段混凝土中跨合拢段混凝土浇筑与边跨合拢段施工相同。⑧预应力施工中跨合拢完成后,按照设计张拉顺序进行张拉。⑨拆除模板及吊架,然后拆除模板及吊架。4.3.6关于挂篮的分离联体挂篮在完成0#节段以及1a、1b和2a、2b节段砼浇筑与张拉后,根据施工经验,可将联体挂篮一分为二(经荷载验算如不能分离可在浇完第三节段后再进行分离),此时将构成两侧独立、对称、平衡的施工体系,这样就可以继续完成其余的节段施工。联体挂篮的分离步骤如下:放松底梁吊杆→分开锚点→从中解开主纵贝雷架梁的联体销子→铺设滑道→检查后锚杆以及其可靠性(一般通过千斤顶和压力表进行检查)→安设拖移或30
本科毕业设计(论文)第31页千斤顶等顶推设备对称同步牵引或顶推两侧挂篮向前移一节段梁长→移到位后查前支点及后锚点→重新调整前后吊杆以及底梁。4.3.7挂篮的试压挂篮的性能和安全都需要经过严格的检查,消除各种形变,所以要对挂篮进行试压,试压一般情况下是使用水箱加压法。加压水箱一般位于前吊点处,后吊杆应穿过已浇箱梁的预留孔,锚于梁体,并在后吊杆上端设带有压力表的千斤顶,反压挂篮上横桁梁,通过前后施加压力后,分级进行灌水与试压。4.3.8挂篮的钢筋工程箱梁钢筋分为普通钢筋和预应力钢筋两种。钢筋到场后,试验部门应尽快取样做母材试验和焊接试验,从而保证材料的合格,当合格后才用于施工当中。以下是钢筋绑扎的流程:设置底模→测量放线→预埋腹板的预应力筋与管道→绑扎底板的钢筋→预埋腹板的预应力筋和管道→绑扎腹板的钢筋→支立腹板与顶板模板→绑扎顶板钢筋以及预埋横纵波纹管。钢筋施工,首先要根据设计图纸在钢筋加工场地分类制作,并对每种类型做上标示牌;纵向钢筋的接长用电弧焊,焊缝总长度为10d。对于箱梁钢筋的U型钩筋,在施工中必须钩住对应位置钢筋的最外层;当预应力管道和钢筋有抵触时,应以预应力管道为主。4.3.9挂篮的砼施工⑴混凝土浇筑顺序及振捣方法节段混凝土采用全断面一次浇筑成型,节段混凝土的灌注顺序及要求如下:①在混凝土浇筑前,必须在振动棒上做出振动棒到底板的标记,且在每层混凝土浇筑完成后,重新做出标记,保证振动棒进入前一层混凝土10cm。②灌注中不得用振动棒推移混凝土以免造成离析,腹板混凝土流动超过1.5m时必须移动汽车输送泵泵管。③浇筑腹板第一层混凝土时,振动棒必须振捣到底,浇筑分层厚度为30~50cm。④灌注底板混凝土时应充分让混凝土翻浆,从腹板翻出的混凝土基本是密实的混凝土,只有充分翻浆才能保证腹板下梗肋处的混凝土密实。下梗肋处的腹板混凝土在没有灌满之前不应该将翻浆堆积的混凝土摊平。腹板下梗肋处的混凝土灌满且堆高31
本科毕业设计(论文)第32页后,需要补充灌注底板中部的混凝土;底板灌注完成后,分别由梁端向跨中对称灌注腹板混凝土,防止两边混凝土面高低悬殊,造成内模偏移。⑤腹板混凝土应分层灌注,每层的接头应相互错开,为保证底部及其附近区域混凝土密实,应将振动棒插入模板预留孔内,沿周围振捣。底板混凝土的振捣完全以振捣棒振捣为主。分段灌注,每段1m,连续灌注。在灌注混凝土时,振动棒严禁接触翼缘板及内模顶,防止拆模后出现斑点。⑥每层混凝土厚度不超过30cm。在跨中部位应交叉搭接,以防跨中部位形成水泥浆集中造成截面薄弱。灌注底腹板混凝土时滴落在内模及翼板顶板上的混凝土应及时清除掉以免底部形成千灰或夹渣。⑦混凝土灌注入模时下料要均匀,注意与振捣相配合,混凝土的振捣与下料交错进行;混凝土振动时间,应以表面没有气泡逸出和混凝土面不再下沉为宜,振动时振动棒上下略为抽动,振动棒插入深度以进入前次灌注的混凝土面层下50~l00mm为宜。⑧箱体混凝土必须振捣密实,表面抹平压光。⑵浇筑注意事项①混凝土人模过程中,应随时保护管道不被压扁。混凝土振捣前,操作人员不得在混凝土面上走动,避免引起管道下垂。②浇筑混凝土时,封头模板应牢固,固定锚垫板的螺栓钉不得松动,以防止锚垫板位移和倾斜。管道两侧宜对称下料和振捣。③混凝土浇筑必须保证连续不间断进行。④振捣是浇筑混凝土质量的关键工序,分工明确,定岗定职,责人到人。⑤要强化混凝土养护,防止混凝土表面出现裂缝。⑥浇筑过程中,应做到对称、均匀,以免产生偏心受力。⑦混凝土性能需满足泵送要求,且缓凝时间应该大于整个混凝土浇筑的时间。4.3.10预应力施工该预应力的施工使用的是后张法,只有当主梁节段混凝土浇筑完毕并达到设计强度值的85%后,才能进行预应力的施工。预应力施工后张法施工流程图如图4.8:⑴预应力筋进场时应该进行分批验收,锚具、夹具、连接器和千斤顶等进场时,除了应该按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格以及数量外,32
本科毕业设计(论文)第33页还应该进行外观检查、硬度检验,千斤顶出示标定报告。根据每批钢绞线检测结果,计算出其延伸量修正值。浇注梁段砼养生、待强穿预应力束、安千斤顶初张拉力20%σk标记并量取伸长量监理旁站103%σk持荷5分钟锚固量取伸长值回油、放松千斤顶量回缩值计算延伸量压浆、封锚图4.6预应力施工后张法施工流程图⑵钢绞线的下料:预应力筋的下料长度须经定量的计算来确定,纵向预应力采用大吨位群锚体系,计算时要结合结构的孔道长度、工作长度、锚夹具厚度等因素。⑶预应力管道定位和穿束:穿束的时候要先检查锚垫板和孔道,锚垫板位置必须准确,孔道内必须畅通,无水杂物堵塞。穿束时,钢绞线中心须和孔道、锚垫板中心相重且一致。⑷预应力管道的定位穿束工艺张拉程序①混凝土强度大于或等于85%的设计强度时才允许进行张拉,②张拉总体顺序为:纵向预应力筋、横向预应力筋、竖向预应力筋。纵向预应33
本科毕业设计(论文)第34页力钢绞线张拉的顺序应该遵循先上束后下束,先边束后中束,先长束后短束的原则。③纵向和横向预应力钢绞线的张拉,对每一孔实行两端一次性张拉,竖向预应力筋实行一端张拉,全桥预应力的施工均采用双控。④张拉程序:0—20%σk开始量伸长量→103%σk持荷5min锚固⑸压浆、吸浆操作①预应力筋张拉后,孔道的压浆应尽早。施工用水泥浆标号不低于C40。水泥浆泌水率最大不得超过3%。②水泥浆制作到入孔时间,应该视温度情况来看,在一般的情况下是在30-45min,水泥浆在使用前和压注过程中应该连续搅拌,不要间断下来。③压浆应缓慢、均匀的进行,不得中断,采用一次压浆的方法。④压浆的最大压力最好为0.5-0.7MPa,对于竖向预应力钢筋的洞道,其最大压浆力值最好是0.3-0.4MPa。其需要应达的效果为孔道另一端满出浆为止,且达到排气孔,观察记录与规定的稠度相同的水泥浆结束。为了保证孔道中填满灰浆,关闭出浆口后,应保持一个最好小于2min、不小于0.5MPa的稳定时期。⑤当气温高于35度时,压浆宜在晚上进行。3⑥每班需要留取不少于3组70.7×70.7×70.7mm的试件,在标准养护下养护28d,检查其抗压强度,作为评定水泥浆质量的依据。4.3.11施工注意事项⑴大风或雷雨天气,严禁挂篮前移,做好必要的安全措施;⑵在操作螺杆及精扎螺纹钢上升或下降时必须注意止放措施,以避免出现拉断或脱落的情况;⑶挂篮前移的时候,后倒扣小车两端压紧轨道的底锚梁的间距保持为2米;⑷挂篮前移的时候,工作平台上严禁站人或堆放物品,以免发生安全事故。4.4桥面铺装施工4.4.1桥面施工准备⑴上道工序的验收在进行桥面铺装前要对前道工序进行验收,即分别对现浇箱梁桥面和空心板梁梁顶的宽度、标高、轴线偏位进行验收,并报监理工程师检验,合格后才能进行桥面铺装的施工工作。34
本科毕业设计(论文)第35页⑵由测量人员在梁板上顺桥向每10米放一个断面,横桥向每个断面均匀放出5个点,用于铺装层标高控制。4.4.2桥面铺装施工⑴施工工艺流程:凿除浮碴、清洗桥面测量放样钢筋网绑扎调整钢筋、高程控制浇注混凝土收面、抹面混凝土养生泄水孔安装⑵空心板梁铰缝砼的施工桥面铺装混凝土施工前,对梁板顶面进行全面测量,以确保铺装层混凝土的设计厚度,凿除浮渣、浮浆,并用高压水冲洗干净。使用铁刷清除绞缝结合面的浮皮,并对绞缝钢筋进行调直处理。梁板清洗干净后,即可开始底板板缝吊模。绞缝两端进行封堵。空心板填底缝采用自流平免振混凝土。绞缝混凝土施工前,将绞缝钢筋调整到设计位置,使对应的绞缝筋处于交叉重叠位置。清除杂物,对混凝土表面进行洒水湿润。对于绞缝混凝土是采用C50细石砼,在拌合站集中拌合,用混凝土罐车运输,吊车浇注的方法,铰缝灌注C50细石混凝土时,须用插入式振捣棒振捣密实。振捣时可采用Φ30mm振动棒振捣,棒距300mm。振至泛浆为准,梁板两端用木板堵严,防止漏浆。⑶钢筋绑扎铰缝混凝土完成并达到一定强度后,进行凿毛冲洗,再对空心板桥面预埋钢筋进行校正就位。全桥N1、N2、钢筋均采用φ12螺纹钢筋,间距为10×10cm,钢筋网片采用平搭式,搭接长度不小于35d,搭接区内每张网片的横向钢筋不小于1根,两网片最外边横筋之间的搭接长度不小于50mm。钢筋网片应居中布置,在中墩中心线两侧2m范围内顺桥向钢筋应连续。钢筋网下面布置梅花形垫块,垫块厚度符合设计要求。在钢筋网片铺设完成后再绑扎桥面加强钢筋。同时应注意混凝土护栏钢筋的预埋,保证钢筋位置的准确性。⑷混凝土施工①模板设置:首先根据铺装层厚度确定好混凝土标准带,标准带采用5号槽钢作模板,用水准仪布置好标高控制点。②桥面处理:混凝土浇注前,将桥面的杂物、灰尘全部清理干净,并且洒水湿35
本科毕业设计(论文)第36页润桥面,但不能留有积水。③运输:混凝土在拌和站集中搅拌,混凝土罐车运输至现场。混凝土到达现场后应有专业技术人员进行坍落度检测,混凝土坍落度不符合规范要求的不能使用,混凝土出现离析现象时不能使用。④混凝土的摊铺:浇筑砼时从伸缩缝一端向另一端平铺浇筑,砼由运输车倒运至待浇部位后,人工进行摊铺,考虑混凝土振捣后有一定的沉降量,人工摊铺时,要比角钢高度略高。⑤人工摊铺后先用平板振动器进行振捣,浇筑一段距离后,由人工拖动振动梁逐行振动,以使铺装砼密实,使砼顶面标高达到设计标高。然后再向前继续浇筑,振动梁振动使砼密实,如此反复直至完成桥面铺装的施工。应严格控制振捣时间,振捣时间不宜过长,保证混凝土密实即可。过度振捣会造成粗骨料下沉,混凝土表面富浆,上层多为砂浆,极易造成塑性收缩裂纹。⑸收面扫毛砼浇筑完成后,在初凝之前采用磨光机提浆,并用钢抹子收光,再用硬扫把扫毛提高粗糙度,以利于砼和上层沥青路面的衔接,扫毛的纹路应以整齐美观为准。⑹养生混凝土浇筑完成后,在一次收浆之后尽快进行覆盖养生。选用洒水外覆薄膜的作法,养护时间一般不得少于7天。根据气温、风力情况决定洒水的频率。由专人负责定期洒水,保持砼表面处于湿润状态,以避免混凝土产生收缩裂缝。36
本科毕业设计(论文)第37页第5章季节性施工安排5.1雨季施工安排⑴施工前的准备做好雨季物资储备,修好施工便道并保证晴雨畅通,保证一般施工车辆可以通行。⑵雨季施工安排①在雨季来临之前,应做好下述准备工作:1)掌握好气象资料,尤其是近期预报的降雨时间和雨量,以便安排施工进行;2)搞好现场调查。了解和掌握施工面的汇水面积,调查工区内的降雨状况,施工区域内排水系统是否是最佳状态,如有发现要进行修复,以防在雨季来临的时候,影响施工,造成不必要的损失,要防止雨水影响施工现场的驻地和材料堆放地。②混凝土在运输过程中要有遮盖物,防止雨水进入运输车内部,导致混凝土的质量下降。③在浇筑现场,如浇筑前现场有雨水,应及时排除基层积水,再进行浇筑。④桥梁基础施工应尽量安排在少雨干旱季节施工,以防止洪水的冲刷和淹没。5.2高温季节施工安排桥涵及其他构造物施工需特别注意混凝土、砂浆温度,加强温度控制和保养。施工现场的气温达到30℃时,就属于高温施工。在高温季节施工的时候,尽可能降低混凝土的浇筑温度,减少从开始到平面修整的时间,让混凝土有足够的时间进行养护,并且,高温施工的工艺和降温措施都要做好提前安排,从而才能保证混凝土良好的质量。⑴高温对混凝土施工的影响夏季高温混凝土路面施工受温度影响,会带来以下几个问题:①高温情况下混凝土坍落度降低快,特别是在运输过程中,会失去原有的施工和易性,给混凝土浇筑、振捣密实等带来困难;②水分过快地蒸发,使混凝土凝初凝加快,泌水减少,表面干燥加快,混凝土37
本科毕业设计(论文)第38页表面就很难振出足够的砂浆,且操作时间缩短,给表面整平、收水、抹面、防滑处理都带来了一定的困难;③高温会促进水化作用,水化发热在初期速度大,散热少,温度上升快,很容易因温差作用产生裂缝;④白天高温时浇筑,黑夜周围温度下降,易因温差作用较大产生开裂;⑤高温烈日下会使混凝土表面因水分蒸发过快而失水,产生严重的龟裂、网裂。裂缝长度可达20~100cm,深度可达3~5cm。⑵节混凝土在高温季的施工措施①采取措施降低砂石料和水的温度,在规定范围内适当加入些缓凝剂。②搅拌站设置遮阳棚,合理调整搅拌时间和运输时间。③合理选择混凝土的施工时间,尽量选择在温度比较低的晚上或早上进行施工,还有要注意混凝土的养护,要让混凝土保持润湿的状态。5.3冬季施工安排混凝土、钢筋混凝土、预应力工程的冬期施工。按照(JTJ041-2000)《公路桥涵施工规范》的规定,室外日平均气温连续在5天稳定低于5℃时,混凝土、钢筋混凝土、预应力及砌体工程按冬期施工。⑴冬期施工,提前做好冬期施工组织安排,对需要采取防冻的设施或材料要提前采取相应的措施进行防冻。⑵加强与气象部门的联系,确保气象信息收集渠道畅通,及时掌握气象变化情况。⑶制订必要的施工措施,根据工程的特点,工程技术部门要制定相关冬期施工方案,明确冬期施工的重要技术,研究布置冬期施工的技术措施。⑷落实有关工程材料,防寒物资、能源的储备,以及机械车辆的防寒设施。⑸冬季施工,要做好有计划有组织,有安排。且报予监理进行事先批复。38
本科毕业设计(论文)第39页第6章施工进度计划及质量控制措施6.1施工工期计划安排本项目施工工期时间为2013年2月1日~2013年11月30日施工总体进度安排:⑴施工的准备阶段,其中包含临时设施的搭建,临时道路的修筑,施工方案的编制和审批等工程准备工作。时间为2013.2.1~2013.2.15。⑵测量:穿插在整个施工工程之中。⑶桥梁主桥:基础工程2013.2.16~2013.4.15承台2013.3.16~2013.5.15墩台2013.5.1~2013.7.15挂篮施工2013.7.16~2013.10.31⑷合拢段2013.11.1~2013.11.15。⑸桥面铺装工程:2013.10.1~2013.11.15。⑹竣工:2013.11.16~2013.11.306.2确保工程工期的措施⑴先期需对本项目所需人员、设备、材料的进场准备工作进行有计划的安排,成立一个计划管理班子,对各分项工程制定详细的施工方案与月、旬进度计划报监理工程师批准,在施工过程中随时检查和调整。⑵设置专门的管理人员进行管理,并通过本工程的施工特点,工程状况和施工的质量要求,比较不同施工方案,选择最优的施工方案进行施工。⑶加强现场调度,由项目经理任总调度,负责全标段的劳力、机械设备和材料的整体调度。⑷施工机械设备要及时到场,并保证其性能良好,不会影响施工⑸通过狠抓工程质量,杜绝施工质量事故及其隐患,确保施工工期。⑹配合监理工程师的工作,做到每道工序及时报验、验收、计量,保证工期不受到影响。⑺利用不利气候季节进行工程备料和设备维修保养,确保施工期间的材料供应39
本科毕业设计(论文)第40页和设备出勤率。⑻利用雨天和施工间隙,组织施工人员、民工进行相关技能的学习,提高劳动效率。⑼搞好安全生产,避免由于发生安全事故而影响施工进度。⑽对施工关键设备重点维护、检修、配备修理人员跟班作业,出现故障及时抢修,保证工程设备处于最佳运行状态。⑾注意环境保护,坚持文明施工、规范施工,同时树立良好的形像。6.3确保工程质量的措施⑴建立完善的试验检测体系,全面熟悉工程招标文件以及施工技术规范,对工程所需材料的可行性进行调查、取样、检验。各类型配合比与试验等都要准确,确保施工工程的试验结果能满足规范要求,只有满足要求后才能用于工程。⑵设立专职质检岗位,加强内部质检工作,严格控制施工质量,确保工程质量一次成优。加强项目施工全过程控制,严格施工过程中的检查、工程质量评定的工作。⑶实行质量检查制度:①由项目经理部每月组织一次大检查,且不定期随时抽检。②经理部的质检工程师,认真落实工程质量自检、互检和交接检查制度。③要密切配合外部监理对工程质量的监督和检查工作,使工程施工正常开展下去。⑷严肃对待质量事故:①发生质量事故,不论其性质、情节如何,都应及时、如实向主管部门汇报,不应隐瞒和拖延。②对造成质量事故的有关责任领导和直接责任人要按规定进行处罚。③对于在施工工程质量方面作出卓越贡献的个人和集体要按原则给予奖励。⑸资料的管理:①施工当中的原始记录要进行实时记录,各道施工工序的照片等最原始的资料要收集好,并且要进行整理保管,制定成册,严格按照相关制度进行操作。②实现资料管理规范化。40
本科毕业设计(论文)第41页第7章环保措施及文明安全施工7.1环境保护措施⑴施工前对全体员工进行环境保护法规的教育和学习。⑵施工要坚持节约用地,减少占地拆迁,减少对景观和环境的破坏。⑶做好必要的环境保护措施,施工弃渣要按设计要求集中堆放,并修筑防挡建筑,以防下雨冲刷将淤泥冲到农田中,影响农作物的收成。⑷运送散料和淤泥碴土的车辆必须装载适量,严禁沿途洒漏和污染路面。⑸工地现场设置足够的临时卫生设施,保证不污染环境,建筑生活垃圾要堆放在指定地点,按规定及时清理或处理。⑹施工及生活废水必须经过必要的处理后方能排入指定的排水系统。不得超排污染河流的水源。⑺合理布置施工场地,生产、生活设施少占用农田,施工尽量不破坏原有的植被,不损毁用地范围外的耕地、树木、果林、水渠,保护自然环境。⑻减少粉尘污染,施工便道每天要洒水。⑼施工当中一定要保证排水具有良好的状态,修建必要的临时排水设施,且要将临时排水设施与永久排水设施结合起来。7.2文明施工文明施工是一个单位在当地精神面貌与企业文化的反应,好的施工单位,其施工场地是整洁的,布置合理的,有条有理的,相关文明施工用语要时时反应在施工现场,所以要达到文明施工的要求,需要做到以下几点:⑴文明施工是一个单位重要的组成部分,所以要把这些文明施工行为宣扬到各个施工部门和施工队伍。⑵项目部要定期对工地组织文明施工综合检查,杜绝野蛮不规范的施工行为。⑶遵守当地政府的法律法规,尊重当地居民的风俗习惯,加强全体施工人员的文明教育。与当地政府和居民和睦友好相处,建立良好的社会关系。⑷严格按设计要求规范化进行施工。⑸注重施工现场的整体形象,科学组织施工。保证施工现场的规范化、程序化,41
本科毕业设计(论文)第42页现场人员要持证挂牌进场、施工。⑹爱护环境、美化环境,避免施工活动对环境的各种污染,将对当地的自然环境和居民生活的影响减少到最低程度。7.3安全施工措施⑴施工中坚持贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全方针,严格按照有关安全生产的各项规定进行组织施工。⑵建立健全的安全生产组织,严格执行以岗位责任制为中心的各项安全制度。⑶强化安全教育,组织全体施工人员学习有关安全生产的政策和规定,充分认识安全生产的重要性。⑷在挂篮上施工的时候,一定要多注意安全,因其工作空间小,又要多工作并行进行,所以有很多危险存在。做好安全防护工作是必要的,挂篮的周围需要挂必要的安全网,且上下的梯子要有护栏。每个工作平台须布满脚手板,周围设置护栏,要避免高空掉落物品的发生。⑸挂篮是箱梁的承重结构,其工作的状态和施工中的安全是很重要的,所以在操作挂篮的时候必须严格按照其相关设计要求进行操作。⑹预应力束的张拉,端部必须严禁站人,并加设防护措施。在张拉后孔道未压注水泥浆前,严禁撞击锚具与预应力钢束,现场施作人员须避开端部的危险部位。液压系统在有压力情况下,严禁拆卸任何零件,高压油管须妥善放置和防护,不得弯折、撞击和锐器损伤。张拉操作人员要经过专业培训,持证上岗,要有自我保护意识,不得违章操作,在张拉过程中不得以手去替代工具。⑺箱梁悬臂施工时,要严格控制挂篮悬臂部分的载重,除必要的脚手板和工具外,不得任意增加载重,在每个节段灌注混凝土之前,要进行检查,清理多余的载重并运走,不得堆放在箱梁悬臂部分,材料堆放要做到“定点定量”,不得超重。⑻要求两个相邻的悬臂尽可能同步施工,单个悬臂对称施工同步走行挂篮,现浇完成后应立即抢先合拢。⑼在特大风情况下应停止高空作业,确保安全生产。冬季施工现场应有防滑、防冻措施。42
本科毕业设计(论文)第43页结束语经过两个多月的努力,我已基本完成了本次设计的主要任务,在设计的整个过程中我翻阅了大量的参考资料,也上网查询了许多网站,获得了不少具有参考价值的资料,为我最终完成设计提供了很大帮助。这使我深感欣慰。这也是我在大学期间独立完成的最大的项目。在这段时间里,我学到了很多知识也有很多感受。通过这次设计我开始独立的学习和探索,查看相关的资料和书籍,让自己头脑模糊的大概到逐渐清晰,使自己的设计逐步完善起来,每一次改进都使我收益颇丰。虽然我的设计不是很成熟,还有很多不足之处,但是我付出了自己的劳动,这是我引以自豪的地方,我相信只有经历过的人才会明白其中的酸甜苦辣。这次做设计的经历也使我终身受益,我感受到做设计是要真正用心去做的一件事情,是真正的自己学习的过程和研究的过程。我仍然需要努力学习专业知识,多参加工程实践实习,进一步提高自己的专业水平,增强自己解决专业问题的能力。希望这次经历能让我在以后的工作学习中激励我继续进步。43
本科毕业设计(论文)第44页致谢此次的毕业设计是对我在大学四年学业成果的一次检验,也是一个循序渐进的学习的过程,毕业设计所涉及到的一些方面在今后的工作中都有很强的指导意义。此次毕业设计是让我从学生过度到一名合格的工程技术人员的关键步骤。在毕业设计即将结束之际,首先要对我的指导老师XXX老师表示衷心的感谢。感谢XXX老师对此次毕业设计的各个阶段都进行的指导。作为一名在校本科生,由于以往相关经验的匮乏,在设计过程中经常遇见很多难题,如果没有老师的指导与帮助,我很难完成此次的毕业设计。四年的大学生活已经接近尾声,我的校园生活也要划上句号。从这里走出,对我的人生来说,将是踏上一个新的征程,将要面临的是现实社会,实际工作,但我也有信心将此做好。在此,真诚的感谢我的母校,感谢我所有的老师、同学。在你们的培养与帮助下,我才能顺利的走完四年的美好时光,才能成为一名合格的毕业生走上自己的工作岗位,才能为更美好的明天继续奋斗。祝所有老师身体健康,万事如意;祝各位同学鹏程万里,前程似锦;祝我们的母校明天更美好!44
本科毕业设计(论文)第45页参考文献[1]刘宗仁土木工程施工.高等教育出版社[2]黄绳武桥梁施工及组织管理(上册).人民交通出版社[3]杨和礼土木工程施工.武汉大学出版社[4]范立础桥梁工程(上册).人民交通出版社[5]高东光公路桥涵设计手册-桥位设计.人民交通出版社[6]顾安帮桥梁工程(下册).人民交通出版社[7]王常才桥涵施工技术.人民交通出版社[8]高勇丰桥梁施工组织设计的编制.科技信息[9]刘山洪简明预应力混凝土桥梁施工手册.人们交通出版社[10]公路钢筋混凝土与预应力混凝土桥涵设计规范(JTGD62-2004).中华人民共和国交通部[11]现行施工及验收规范45
本科毕业设计(论文)第46页附录附录一:施工总体平面布置图1张。附录二:施工进度计划横道图1张。附录三:施工进度计划网络图1张。46'
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