冶勒水电站工程掺防冻剂混凝土配合比试验报告.doc

冶勒水电站调压室及压力管道工程掺防冻剂混凝土配合比试验报告一、概述2001年12月，受水电七局冶勒工程项目部的委托，我室根据委托方提供的原材料对冶勒水电站调压室及压力管道混凝土进行了配合比设计试验，现根据28天强度试验结果提出C20、C25泵送混凝土配合比试验报告。二、原材料1、水泥水泥采用四川金石水泥有限责任公司生产的普通硅酸盐42.5水泥。水泥品质检验结果见表1。42.5普通硅酸盐水泥品质检验结果表1试验项目细度％标准稠度%安定性凝结时间（h:min）抗折（MPa）抗压（MPa）氧化镁％三氧化硫％烧失量％初凝终凝3d28d3d28d结果5.624.8合格4:005:343.87.017.949.52.501.613.15GB175-1999≤10/合格≥45min≤10h≥3.5≥6.5≥16.0≥42.5≤5.0≤3.5≤5.0检测结果表明：水泥的各项性能指标满足GB175-1999的要求。2、砂石骨料工程用砂石骨料为人工砂石骨料，石子分为5~20mm粒径级和20~40mm粒径级，试验室对委托单位送来的砂石骨料进行了品质检测，检测结果见表2、表3，砂石筛分析试验结果见表4、表5。砂料品质检验结果表2检验项目试验结果标准SDJ207－82结论细度模数（F.M）3.12／／含泥量（%）1.9<3合格泥块含量（%）无无合格堆积密度（Kg/M3）1539/紧密密度（Kg/M3）1661/表观密度（Kg/M3）2820砂＞2500；合格饱和面干吸水率（％）1.32；／云母含量（％）0.40<2合格SO3含量（%）0.035<1合格坚固性（%）2．10<10合格轻物质含量（%）0.0041<1合格砂中有机质含量（比色法）浅于标准色浅于标准色合格 碎石品质检验结果表3检测项目粒径范围标准SDJ207-82结论5~20mm20~40mm表观密度（kg/m3）29162920>2550合格堆积密度（kg/m3）//<1合格含泥量（%）0.30.2/吸水率（%）0.430.11<2.5合格SO3含量（%）0.10<0.5合格坚固性（%）3.823.70<12合格有机质含量(比色法)浅于标准色/浅于标准色合格针片状颗粒含量3.02.25<15合格砂子筛分析试验结果表表4筛孔尺寸（mm）52．51．250．630．3150．16〈0．16细度模数F.M分计筛余（%）3．531．79．820．116．69．68．73．12累计筛余（%）3．535．245．065．181．791．3100．0碎石筛分析试验结果表表5粒径范围40.0mm31.5mm25.0mm20.0mm16.0mm10.0mm5.0mm2.5mm＜2.5mm5~20mm///24.5154.6297.5099.6299.88100.0020~40mm4.6279.7293.2296.16100.00////1、外加剂由于工程所在地最低气温在-7℃左右,因此选择华西混凝土外加剂公司生产的MSN-10型防冻剂,其中防冻组分能降低水的冰点,使混凝土拌和物在负温环境中免受冻害.MSN-10型防冻剂能保证混凝土在-10℃的气温下使用.2、水拌和用水为郫县地区自来水。一、混凝土配合比设计1、设计要求根据水电七局冶勒项目部的委托，其混凝土设计要求见表6。冶勒水电站调压室及压力管道工程混凝土设计要求表6混凝土类型水泥品种及强度等级级配混凝土强度等级泵送混凝土42.5普通硅酸盐水泥二C20C252、混凝土配制强度的确定为了确保混凝土的各项性能达到设计和施工的要求，在设计施工配合比时，必须充分考虑到施工质量的不稳定性和混凝土的不均匀性。 根据相关的试验规程，混凝土的配制强度按下式计算：R配=R标/（1-tCv）式中：R配-----混凝土的配制强度（MPa）R标-----混凝土的设计强度（MPa）T------概率系数Cv-------离差系数概率系数t与强度保证率P之间有如表7所示的关系概率系数t与强度保证率P的关系表表7强度保证率80859095t0.841.041.281.645在施工现场无资料时，离差系数参照表8选用。混凝土各强度等级离差系数表表8混凝土强度等级＜C20C20~C25≥C30离差系数0.200.180.15在本混凝土配合比设计中，根据委托方的要求，混凝土的强度保证率采用85%，根据上述公式即可计算出满足设计要求的28d混凝土配制强度，见表9。混凝土配制强度计算表表9混凝土强度等级概率系数t离差系数Cv强度保证率（%）28d配制强度（MPa）C201.040.188524.61C251.040.188530.763、室内试拌试验成果室内试拌试验成果见表10混凝土试拌试验成果表表10水灰比(W/C)MSN-10掺量（%）用水量(Kg/M3)砂率(%)混凝土容重（Kg/M3）坍落度(cm)和易性抗压强度（MPa）备注7d28d0.553.016536255716.5良24.028.00.503.016536253016.5良26.731.40.403.016536254016.5良33.040.10.453.016536253316.5良28.634.54、根据28天抗压强度计算回归关系式根据28天抗压强度试验结果计算与灰水比的回归关系式，见表11 28天抗压强度试验结果与灰水比的回归关系式表11混凝土类型回归关系式相关系数r泵送混凝土R28=17.43C/W-3.71899.755、根据回归关系式计算水灰比根据回归关系式计算水灰比见表12计算各等级混凝土水灰比表12混凝土强度等级计算水灰比C200.62C250.506、混凝土配合比参数的选定综合考虑技术规范要求及混凝土的施工可泵性，根据以上试验结果及计算结果，特提出以下混凝土施工配合比参数，见表13混凝土施工配合比参数表表13混凝土强度等级级配用水量(Kg/M3)水灰比(W/C)砂率(%)混凝土湿容重(Kg/M3)每方材料用量(Kg/M3)水水泥砂子MSN-10碎石C20二1650.5436.025201653067379.181303C25二1650.4936.0252016533672710.081282四、混凝土配合比参数的使用条件及注意事项:1、本试验使用的砂子F.M=3.12，为粗砂。在施工现场使用时，砂子细度模数每增减0.2，砂率相应增减1%。石子比例为小石：中石=50：501、施工配合比参数中给定的混凝土坍落度为14~18cm，在实际施工过程中，坍落度每增减2cm，用水量相应的增减6Kg/m3，并应根据相关参数重新计算每方混凝土中各种材料的用量。2、掺防冻剂混凝土养护时不得浇水，外露表面必须覆盖。3、拌和用水的温度一般不宜超过60℃，超过60℃时，应先将骨料与水拌和，然后加入水泥，以免水泥假凝。4、成品料堆骨料应进行覆盖，以防冰雪和冻结。5、原材料的加热、输送、储存和混凝土的拌和、运输、浇筑设备及设施，应采取适宜的保温措施。6、在现场拌制过程中，必须保证各种原材料的衡量准确。 1、当施工现场原材料品质发生变化时，现场质量控制人员应根据实际情况对混凝土配合比做适当的调整。中国水利水电第七工程局试验室二00二年一月二十一日