水电安装质量控制监理细则.doc

水电设备安装质量控制监理细则贵州和润建设工程监理有限公司2007年9月 水电设备安装质量控制监理细则一、水电安装施工质量控制的方法1、施工前的质量控制：（1）、熟悉和掌握工程监理的依据，如施工图纸、规范、标书以及上级有关部门的有关文件规定。（2）审查承建商的资质、质保体系。督促施工单位制定和完善质量保证体系，制定施工组织设计（施工方案）。主要的技术措施、方案，以及施工工艺、大型设备的运输路线及吊装方案等送监理审批，作为现场监理依据。（3）、参加设计交底和图纸会审。施工前需进行设计交底和图纸会审，解决图纸中“错”、碰”现象以及其它不合理的地方。对于管道并、综合楼宇的走廊等管线比较密集的地方，施工前还要组织各专业对所有管线进行预排，并划出各种管线纵向布置图，定出施工顺序及工序搭接方案，以便在施工过程中按预排好的管线位置、标高进行严格控制。（4）、监理交底。在施工前对承建商进行详细的监理交底，介绍监理规划、监理程序。监理要求等，以保证监理工作的顺利进行。（5）严格执行材料报验制度。主要材料必须经监理核验合格并签认后才能用于工程上。遇有不合格材料必须限期运出现场。主要设备还应做开箱检查并做好记录。2、施工过程的质量控制： 施工过程是工程质量的实际形成阶段，是质量控制的关键环节。在此阶段中的监理，主要是通过平时的质量巡查、中间及隐蔽验收和必要的试验、试压来进行事中控制。（1）监理人员应每日跟踪到施工现场进行质量巡查，发现问题及时处理（2）中间及隐蔽验收对所有隐蔽工程，在隐蔽前监理人员都要进行隐蔽验收，并办理隐蔽工程验收手续，未经监理人员核验合格的不准进行隐蔽。至于中间验收，监理人员可根据工程的具体情况制定工程中间验收规定。（3）试验、试压在机电工程质量监理中，为确保工程质量还必须借助试验、试压和必要的量测手段。主要有：①防雷及接地系统必须进行进行接地电阻检测。②所有的电线必须进行绝缘电阻摇测。③电器设备和照明器具必须进行通电检查（试火）。④给水管道必须进行水压试验及冲洗。⑤隐蔽排水管道必须进行灌水试验，排水系统完成后还需进行通水试验。⑥设备必须进行试运转。3、事后控制：在工程施工完成后，监理人员还应做好如下几项工作：（l）督促施工单位提交调试及设备试运行方案，在设备试运行时监理人员必须在现场进行旁站监督。（2）整理技术资料。监理人员要协助承包商收集和整理完备的工程技术资料，如设备材料清单、竣工图纸、所有的验收文件等，并及时向业主交底，办理移交手续，以方便将来的运行管理和维修工作。（3）对未完成工程以及存在的质量问题要逐一进行检查，列出明细表，并督促施工单位完成及整改。 （4）对存在的质量隐患要提醒业主注意。（5）督促承建商履行保修阶段的职责。4、对质量缺陷的处理：对于在监理过程中发现的质量问题，监理人员应及时以监理通知书的形式通知承建商进行整改，并做好质量跟踪；整改后必须重新技报验程序办理验收手续。对于多次提出都不进行整改或整改不彻底，以及存在较大的质量问题，应进一步采取措施，甚至发停工令。人员必须组织承建商中的土建方、安装方对设备安装现场（包括设备基础、预埋件、预留孔以及电梯井道等）进行中间交接验收，复核其坐标、标高、尺寸以及混凝土强度等级是否符合设计要求，并办理中间交接手续。二、电气设备工程质量预控措施1、基础接地焊接:可能产生的隐患:实测时接地电阻不能达到设计要求质量预控措施:（1）12小时跟踪巡检（2）需增加人工接地极（3）提高施工人员技术水平2、隐蔽工程管线跨接、毛刺清理可能产生的隐患:接地（干线）电阻很大，导线绝缘对地击穿。质量预控措施:（1）焊接质量工艺提高；（2）施工前管内壁清扫。（3）管线套管不符合可能产生的隐患:浇注混凝土容易灌入、堵塞； 质量预控措施:采购原材料时要配备相应的套管。4导线颜色可能产生的隐患:不符合规范质量预控措施:（1）导线颜色要规范配备（2）各类导线采购时应相应5弱电、强电管线布置可能产生的隐患:信号相互干扰质量预控措施:（1）施工时不能交叉、紧靠。（2）施工中注意巡视、跟踪检查6插座、开关盒的跨接线可能产生的隐患:终端接地不好，安装高度形成不统一质量预控措施:（1）改善施工工艺及顺序。（2）统一确定控制标高三、给排水工程质量预控措施生活给水系统可能产生的隐患：（1）管道材料不合格；（2）进水管闸阀安装位置不当；（3）浮球阀质量有问题；（4）进水管标高不当；（5）穿剪力墙未设刚性防水套管。质量预控措施：（1）严把管道材料、闸、阀、浮球阀的质量关，尤其是浮球阀的质量。 (2)严控进水管标高；(3)穿剪墙必须设刚性防水套管；(4)控制通气管，溢水管的标高。2、水泵安装及水泵连接件装：(1)水泵的安装高度不当；(2)水泵基础隔振垫未装；(3)出水管未装软接头、止回阀、压力表；(4)吸水管未装底阀。质量预控措施：(1)水泵的规格，型号必须与设计相符(2)必须按水泵安装规范安装各种附件、配管的安(3)安装完毕要进行试运行3、给水管路安装：可能产生的隐患:(1)管道材料不合格，强度不足。(2)管道管径不对。(3)未安装减压阀。(4)管道安装位置、标高不对。(5)管道支架间距及位置不对。质量预控措施：(1)管道的管径、安装位置要正确。(2)减压阀的种类及安装要正确，阀的前后，要设置闸阀，还要设置旁通管，其上还要设闸、阀。(3)支架的位置要正确，强度符合要求。4、各配水点的管道安装： 可能产生的隐患:(1)各给水支官的标高及支架安装不当(2)水龙头的安装标高不当质量预控措施：(1)给水支管的标高要符合要求(2)支架的间距要正确且牢固(3)各种水龙头的高度要正确5、热水管的安装：可能产生的隐患:1、管道材料不合格2、支架安装不当3、未装伸缩器质量预控措施：1、管道材料必须与设计及施工验收规范相符2、在两个固定架间要设伸缩器及活动支架。6、消防管的安装：可能产生的隐患:((1)喷淋管太低(2)未设水流指示器(3)未设排水阀质量预控措施：(1)喷淋管要求贴梁安装以保证楼层的高度(2)按设计要求设阀门及水流指示器(3)喷淋管末端装设排水阀排水部分：1、排水出户管的安装可能产生的隐患:(1)出户管的管内底标高不对(2)穿剪力墙未设刚性防水套管 质量预控措施:(1)刚性防水套管要正确，位置、标高与设计相符2、出户管的标高，位置及坡度要正确，及时测量。2、排水立管的安装可能产生的隐患:(1)立管的支架不够牢固，位置不正确(2)未设伸缩节3、未设检查口质量预控措施:(1)立管要保证垂直度，偏斜不大于1%.(2)立管的支架要牢固且位置正确(3)每层装设伸缩节(4)底层、顶层及每隔一层设检查口3、排水横管的安装可能产生的隐患:(1)横管偏低(2)须装清扫口时，未装清扫口(3)支架间距太大质量预控措施:(1)横管安装高度尽量高(2)正确安装清扫口(3)支架间距要符合规范要求(4)支管安装必须保证正确的坡度 四、安装工程常见质量通病及其防治：（一）建筑给水排水及采暖工程（1）管道的固定管卡设置不当现象：垂直或水平管的管卡设置不当预防措施：严格按照规范标准的要求正确确定垂直管道固定管卡的标高，尤其是同室各种垂直管道的标高应统一，每层安装一个管卡。硬聚氯乙烯排水管道立管、横管伸缩节或固定支架的设置，应符合建筑排水《硬聚氯乙烯管道设计、施工及验收规程》中的有关规定。一般要求在伸缩节处固定。（2）管卡安装不牢固现象：管卡安装后有松动、脱落或者变形预防措施：对管卡的材质严格检验把关，厚度不符合要求的不能使用在工程上；管卡安装孔洞不应打得太小，埋设进墙的部份不应小于80～100㎜；严禁将管卡的开脚部位敲平；补洞应采用水泥砂浆，不得用混合砂浆，管卡根部的水泥砂浆应嵌密实。严禁使用木榫塞入洞中；在混凝土或实心砖，可以使用带膨胀螺栓的管卡。在多孔砖砌成墙体中严禁用膨胀螺栓。（3）排水管道堵塞现象：排水管内有杂物，造成排水不畅预防措施：施工中留出管口应严密封堵，避免杂物掉入管道；卫生器具安装前应认真检查，及时清除管道内杂物；卫生器具安装后应及时对产品进行保护，尤其是座便器，浴缸、水盘等易受人为因素（如将多余水泥砂浆并倒入浴缸、水盘中）影响的部位。 （4）坐便器安装不牢固现象：坐便器安装松动、不稳，影响使用预防措施：坐便器底座的固定螺栓，应采用镀锌膨胀螺栓或加工的开脚螺栓，直径不得小于6㎜。螺栓应落出螺帽，螺帽与瓷底坐之间应采用软性垫片，不得使用钢性垫片。坐便器与水箱都有不得使用木螺钉固定；水箱一般应紧靠墙面，不应留有空隙。水箱与坐便器边体安装的，如留有空隙应垫软性垫块物体（如木条、橡皮等），使水箱稳定可靠。坐便器底座应与地面平齐，四周缝隙应用水泥填平抹光，也可打上硅胶，不应用水泥砂浆；多孔砖、轻型砌块等墙体，严禁使用膨胀螺栓固定卫生器具。（5）卫生器具在与排水管道接口处渗水或溢水孔堵塞现象：溢水孔、排水孔排水不畅预防措施：水盘、磁洗涤盘等卫生器具在安装排水栓时应涂油灰，先将溢水孔内杂物清除，将排水栓的溢水孔对准水盘的溢水孔，并慢慢用力均匀将排水栓压紧，低部橡皮圈应垫平整，将尼龙格令的丝扣纳于（锁紧螺母）给水排水栓拧紧，直至将油灰挤出（注意防止油灰将溢水孔堵塞），确保排水栓及尼龙格压丝扣处不渗漏水；排污水管道在穿越楼层处，土建应将预留孔洞用混凝土严密封死，尤其在管道的四周，严禁渗漏。（6）卫生器具在与排水管存水弯安装标高不符合要求现象：存水弯底部距地面太短 预防措施：在排水立管施工中与卫生器具连接的顺水三通高度，从地面向上量至顺水三通中心的高度一般应在300~350㎜左右。施工中控制好排水立管顺水三通的高度，则卫生器具排水管道存水弯底部的标高就得到控制，存水弯底部离地面高度≥150㎜。（7）水泵安装不符合要求现象：采用钢垫片受负荷的，钢垫片安装不符合要求；泵与管连接之间的软接口歪斜严重，法兰之间有明显的高低不平行现象；同心度偏差明显，午工盘有偏心或明显的阻滞现象。预防措施：熟悉施工规范对水泵安装的要求，特别是对钢筋垫片安装分布的位置要掌握。施工企业应加强培训或配备钳工人员，按规定要求操作；水泵安装前应对基础的尺寸、轴线、标高及地脚螺栓孔按设计要求进行复测。应先安装水泵，再与管道对口连接，严禁强行对口；水泵在运输吊装中应加强对设备的保护，避免意外的碰撞（因为设备在出厂前对同心度等精度都进行检验，符合要求方准出厂的）；水泵安装完毕在试平前应进行盘平检查，手工转动联轴器应灵活，无阻滞、卡住现象。否则应对联轴器的间隙等进行检查、调整；软接口的安装，应在自然状态下连接泵口，管道不得受应力。软接口的两端法兰高低应一致，法兰应平行；泵口法兰的垫片、螺栓等应符合设计或规范的要求。（8）地漏安装不符合要求现象：地漏安装深度超过国家规范规定，有的深度在20~30左右；地漏安装坐标偏位明显，有的被浴缸或小便池台阶或水盘的砖墩等砌入了一部份，既影响使用功能又影响观感质量；地漏盖板（篦子顶面）堵塞现象较多。 预防措施：按照规范要求，地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面的5mm。施工中应与土建密切配合，及时修整偏差；地漏安装坐标应严格按设计图要求施工，尤其在上下层同一轴线位置的地漏，其偏差不得大于50。地漏不得有部份被砌入现象，以免影响使用功能；施工中，对已安装完毕的地漏盖板应采取有效的产品保护措施，防止水泥浆水、混合砂浆等建筑垃圾堵塞地漏。竣工验收前应将全部地漏检查一遍，对有堵塞的应及时清除，以确保使用功能。（9）内煤气管道的坡度及套管的设置不符合要求现象：引入室内的总干管坡度不明显，甚至有倒坡现象预防措施：室内煤气管道的坡度应符合设计要求。设计无规定时，应做到任何情况下不得向表内落水；同口径管道应坡向集水管；小口径管坡向大口径管；横向管道应有3‰~5‰的坡度，并不得有“袋水”现象。（二）建筑电气工程（1）防雷接地不符合要求现象：引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷；焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆；用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。预防措施：加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训；增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈；根据《建筑电气安装工程施工质量验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。若作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。 （2）室外进户管预理不符合要求。现象：采用薄壁钢管代替厚壁钢管；预埋深度不够，位置偏差较大。转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角；进户管与地下室外墙的防水处理不好。预防措施：进户预埋管必须使用厚壁钢管或符合要求的PVC管（一般壁厚PVCΦl14为4.5mm以上，Φ56为3mm）；加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7m。加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程序不宜大于管子外径的10％，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。（3）电线管（钢管、PVC管）敷设不符合要求现象：电线管多层重叠，有的地方高出钢筋的面筋；电线管2根或2根以上并排紧贴；电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。钢管丝扣连接处、进箱盒处跨接接地线焊接倍数不足，有“点焊”现象，薄壁钢管有焊穿现象。焊接处药渣清除不及时，防锈防腐不及时；钢管弯曲半径太小、弯扁、凹痕、折皱明显；明配钢管在电表箱、过路箱处不紧帖墙面或有半明半暗现象，固定卡子不对称；钢管直接对口焊接。；钢管进入配电箱，盒内歪斜不顺直，管口不套丝，无锁紧螺母固定，露出太长；管口不平整、长短不一；管口不用保护圈；预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管口，而是用钳夹扁拗弯管口。 预防措施：电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中，当塔楼的住宅每层有6套以上时，建议土建最好采用公共走廊顶棚吊顶的装饰方式，这样电气专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。也可以采用加厚公共走道楼板的方式，使众多的电线管得以隐蔽。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数；电线层不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开；暗敷钢管埋入建筑物或构筑物内，离其表面的距离不应小于15。钢管埋设在砖墙内应在适当的距离用铅丝、木榫等将钢管紧贴墙槽内固定，并用水泥砂浆补槽，凸出墙面10~15，防止起壳、开裂；暗敷走向宜“横平竖直”，一般应沿砖缝处开槽，以免砖砌体强度受到影响，钢管在进箱盒处应顺直；钢管采用丝扣连接的（包括暗敷的镀锌钢管），其圆钢跨接接地线的直径不得小于6mm2；钢管的弯曲直径应符合规范要求；明配钢管一般应紧贴墙面敷设，在进箱、盒、柜等处应将管子弯成“定身弯”；钢管连接处的内壁应光滑，直接对口焊接在导穿线时极易损伤，在对口焊接处机械强度也较低差，因此不得采用直接对口焊接的方法。电线管的弯曲半径（暗埋）不应小于管子外径的10倍，管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象；电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm；预埋PVC电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的PVC塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固，PVC管子进箱盒线槽处应用专用的护口配件。（4）导线的接线、连接质量和色标不符合要求 现象：多股导线不采用铜接头连接，直接做成"羊眼圈"状，但又不上锡；与开关、插座、配电箱的接线端子连接时，一个端子上接几根导线；线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎；导线的三相、零线（N线）接地保护线（PE线）色标不一致，或混淆。预防措施：加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作；多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，不应使用开口铜接头或灌锡成铜接头，严禁将铜接头用铁锤敲扁使用，尽量不要做"羊眼圈"状，如做，则应均匀搪锡；在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片，并应有紧固件（弹簧垫片或双螺帽）；不允许3根以上的连接；PE保护线、零线应在汇流排上连接，不得多根导线绞接后搪锡或用铜接头把多根导线压接在一起，也可另外加工铜排或镀锌铜排做汇流排接线用；导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎；材料采购要按现场需要配足各种颜色的导线；施工人员应清楚分清相线、零线（N线）接地保护线（PE线）的作用与色标的区分，即A相-黄色，B相-绿色，C相-红色；单相时一般宜用红色；零线（N线）应用浅蓝色或蓝色；接地保护线（PC级）必须用黄绿双色导线，同时注意接线孔各类线的接线位置。（5）配电箱的安装、配线不符合要求现象：箱体与墙体有缝隙，箱体不平直；箱体内的砂浆、杂物未清理干净；箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观；落地的动力箱接地不明显（做在箱底下），重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。 预防措施：安装箱体时与土建配合，土建补缝饱满，箱体安装时用水平仪校水平；将箱内的砂浆杂物清理干净；箱体的"敲落孔"开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔；动力箱的箱体接地和导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接或接线。接地的导线按规范当装置的相线截面S≤16mm2时，接地线最小截面为S；当16〈S≤35mm2时，接地线的最小截面为16mm2；当S〉35mm2时，接地线的最小截面为S／2；箱体内的线头要统一，不能裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有一定的余量，一般在箱体内要有5-10cm的余量。（6）开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求。现象：线盒预埋太深，标高不一，坐标偏移明显；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直；线盒内留有砂浆杂物；金属线盒未作防腐处理；开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象；面板螺孔处盖帽残缺不齐；开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。预防措施：预埋坐标符合设计图要求，与土建专业密切配合，预埋箱盒应紧靠模板，固定牢靠；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒；箱盒上下同轴线坐标应一致，必要时可将钢筋适当移位，但不得割断钢筋。穿线前应将箱盒内杂物清除干净，对铁盒应在杂物清除干净后，及时刷红丹防锈漆；安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一；安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护；加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不串接；剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露；同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺钉顶住拧紧；开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100-150mm为宜。 （7）灯具、吊扇安装不符合要求。现象：灯位安装偏位，不在中心点上；成排灯具的水平度、直线度偏差较大。吊链日光灯链条不平行，引下的导线未编叉；吊扇的吊钩用螺纹钢加工，成型差；灯罩不吸顶，接线盒外露；阳台灯底盘铁板生锈；顶棚吊顶的简灯开孔大大，不整齐。预防措施：安装灯具前，应认真找准中心点，及时纠正偏差；按规范，成排与吊链编叉在一起；预埋吊扇挂钩时，应用不小于Ф8的镀锌圆钢与板内的钢筋固定在一起，不准采用螺纹钢，吊钩加工成型应一致，且刷防锈漆。吊扇的钟罩能够吸顶且将吊钩和接线盒遮住。成排的吊扇应成一直线，偏差≤5mm；阳台灯具的底盒铁板厚度≥0.5mm，且油漆表面均匀平滑，能很好地起到防锈的作用；玻璃罩不能太薄，以免安装时破裂；顶棚吊顶的筒灯开孔要先定好坐标，除要求平直，整齐和均等外，开孔的大小要符合筒灯的规格，不得太大，以保证筒灯安装时外圈牢固地紧贴吊顶，不露缝隙。（8）电缆安装不符合要求。现象：电缆安装后没有统一挂牌，电缆在电缆沟、桥架中敷设杂乱；在竖井中，电缆孔堵封不严密；垂直固定电缆的支架太小，太软，向下倾斜；电缆穿过进户管后没有封堵严密。接线端子过大或过小，壁太薄，压接头时破裂。预防措施：电缆施工队伍之间要协调好，将大小电缆分别排好走向和位置，安装完毕后统一用防潮防腐纸牌挂牌，注明各式各样条电缆的线路编号、型号、规格和起讫点。挂牌位置为：电缆终端头、拐弯处、夹层内，竖井的两端，电缆沟的人手工艺孔等； 用麻丝和沥青混合物堵封竖井电缆通过的洞口，有室外进户管到地下室时，管口要作防水处理，这些工作需要和土建专业密切配合。堵封后清理干净现场；购买电缆固定支架、接线端子等材料时，要按照规范购买。在压接头时，准确选用相对应的油压钳和对应的套件；（9）室内外电缆沟构筑物和电缆管敷设不符合要求现象：电缆沟和混凝土支架安装不平直，易折断；电缆沟、电缆管排水不畅；电缆过路管埋设深度不够，喇叭口破裂、不规则；钢管防锈防腐漆不均匀，密封性不够特别是管内的防锈、防腐未做；接地极在电缆沟中不平直、松脱，与过路管的搭接不全面、部分管漏焊。预防措施：土建单位在安装混凝土支架时，应拉线找平、找垂直；其中最上层支架至沟顶距离为150mm－200mm，最下层支架至沟底距离为50mm－100mm。应到合格的生产厂家购买合格的混凝土支架，保证有足够的承托力；钢制支架要做好防锈防腐保证；根据GB50054－95《低压配电设计规范》的有关规定，电缆沟底部排水沟坡度不应小于0.5％，并设集水坑，积水直接排入下水道；集水坑的做法参考建筑的有关规范，也可以参考《建筑电气安装工程图集》第二版第一册5·35"电缆人孔井通用做法。当集水坑远离雨水井或雨水井的标高高于电缆沟底时，应对相应的排水系统作对应的调整。因此，在室外综合管网图纸会审时要认真比较各专业的相关标高；喇叭口要求均匀整齐，没有裂纹。电缆管预埋时要保证深度为0.7m以下；如客观条件不能满足，需要管上面作水泥砂浆包封，以确保管道不被压坏；灯具安装的偏差不应大于5mm，因此，在施工中需要拉线定位，使灯具在纵向、横向、斜向以及主向低水平均为一直线；日光灯的吊链应相互平直，不得出现八字型，导线引下应与吊链编叉在一起；预埋吊扇挂钩时，应用不小于Ф 8的镀锌圆钢与板内的钢筋固定在一起，不准采用螺纹钢，吊钩加工成型应一致，且刷防锈漆。吊扇的钟罩能够吸顶且将吊钩和接线盒遮住。成排的吊扇应成一直线，偏差≤5mm；阳台灯具的底盒铁板厚度≥0.5mm，且油漆表面均匀平滑，能很好地起到防锈的作用；玻璃罩不能太薄，以免安装时破裂；顶棚吊顶的筒灯开孔要先定好坐标，除要求平直，整齐和均等外，开孔的大小要符合筒灯的规格，不得太大，以保证筒灯安装时外圈牢固地紧贴吊顶，不露缝隙。（10）路灯、草坪灯、庭园灯和地灯的安装不符合要求现象：灯杆掉漆、生锈、松动；接地安装不符合要求，甚至没有接地线；灯罩太薄，易破损、脱落；草坪灯、地灯的灯泡功率太大，使用时灯罩温度过高，易烫伤人；或者灯罩边角锋利易割伤人。预防措施：选用合格的灯具，特别是针对潮湿天气，一定要选用较好的防锈灯杆；灯罩无论是塑料或者玻璃，均应具有较强的抗台风强度；草坪灯、地灯一般追求的是点缀效果，在设计及选型时应考虑到大功率的白炽所产生的温度的影响。有关方面的数据表明，40W灯炮表面温度可达563℃，60W可达137－180℃，100w的可达170－216℃，所以，在低矮和保护罩狭小的地灯、草坪灯安装60W以上的灯泡，极易使保护罩温度过高而烫伤人。另外，一些草坪灯为了选型别致，边角太过锋利，也易伤及喜欢触摸的小孩；路灯、草坪灯、庭园灯和地灯必须有良好的接地；灯杆的接地极必须焊接牢靠，接头处搪锡，路灯电源的PE保护线与灯杆接地报连接时必须用弹簧垫片压顶后再拧上螺母。 （三）消防工程1.室内消防管道及设备安装（1）喷洒管道拆改严重预防措施：各专业工序应安装协调好，并有总体安排；（2）喷洒头处有渗漏现象预防措施：封吊顶前必须试压，办理隐蔽工程验收手续。（3）喷淋头与吊顶接触不牢，护口盘偏斜预防措施：支管末端弯头处加卡件固定，校核支管尺寸，按设计施工。（4）喷淋头不成排或行预防措施：安装必须拉线施工。（5）水流指示器工作不灵敏预防措施：安装方面必须正确，电接点不应有氧化物。（6）开设喷洒系统测试时喷头工作中堵塞预防措施：安装喷头前做冲洗或吹洗工作。（7）水泵接合器不能加压预防措施：检查阀门是否开启，单向阀必须安装正确，检查盲板有否拆除。（8）消火栓门关闭不严；门方向预防措施：安装时必须找正，同时检消火栓箱门材料的强度是否符合设计要求。（9）消火栓阀门关闭不严预防措施：将管道冲洗干净，阀座不应有杂物。2.消防自动报警系统 （1）探测器及手动报警器的盒子有破口，盒于过深及安装不牢固等现象预防措施：应将盒子口收平齐，安装牢固，如有不合格现象应及时修理好。（2）导线编号混乱、颜色不统一预防措施：根据产品技术说明书的要求，按编号进行查线，并将标注清楚的异型端子编号管装牢，相同回路的导线应颜色一致。（3）导线压接松动，反圈，绝缘电阻值低预防措施：重新将压接不牢的导线压牢固，反圈的应顺时针方向调整过来，绝缘电阻值低于标准值的应找出原因，否则不准投入使用。（4）安装位置距墙、吊顶不符合要求预防措施：按消防规范规定执行。（5）探测器与灯位、通风口等部位互相干扰预防措施：同设计人员及有关方面进行协商调整。（6）端子箱固定不牢固，暗装箱贴脸四周有破口、不贴墙预防措施：重新安装牢固、贴脸破损进行修复，损坏严重应重新更换。与墙贴不实的应找一下墙面是否平整，修平后再稳装端子箱。（7）压接导线时，应认真摇测各回路的绝缘电阻，造成调试困难时预防措施：拆开压接导线重新进行复核，直到准确无误为止。（8）基础槽钢不平直，超过允许偏差预防措施：槽钢安装前进行调直，刷好防锈漆，再配合土建施工时，找好水平后固定牢固。（9）柜、盘、箱的平直度超出允许偏差预防措施：及时纠正。 （10）柜（盘）箱的接地导线截面不符合要求、压接不牢预防措施：按要求选用接地导线，压接时应配好防松垫圈且压接牢固，并做明显接地标记，以便于检查。（11）探测器、柜、盘、箱等被浆活污染预防措施：将其清理干净。（12）运行中出现误报预防措施：查接地电阻值是否符合要求、是否有虚接现象，直到调试正常为止。（13）消防、智能系统的探头安装不符合要求现象：探头安装松动、与墙、板、吊顶间有缝隙；探头与灯具挨得太近，灯具的热量影响探头的灵敏度。预防措施：底座安装时一定要与板、墙面找平，安装探头时注意拧紧；一般情况下，洗手间的顶棚面积较小，往往使灯具与探头挨得太近，应适当调整灯具的中心点和探头离窗口的距离，保证两者的距离在50cm左右；公共走道顶棚顶上的消防探头，在预埋线盒时就应使之与灯具保持不小于50cm的距离（灯具保证在中心位置上）。（四）通风与空调工程（1）矩形风管变形现象：矩形风管的上、下表面下沉，两侧面向外凸，管段的两端成中间部分有明显变形。预防措施：风管的板材厚度应按设计要求成固定标准的规定。风管四个角上应设咬缝；凡边长大于或等于830和保温管边长大于或等于 800，其管段长度在1.2以上，均应采取加固措施。（2）矩形风管扭曲现象：把风房放在平板上检查，总有一个翘起。预防措施：风管板材下料前必须严格角方，凹角用90度尺量；事缝时用木榫将两端和中间部位打紧，再将全长均匀地打实、打平；套法兰时应找正找平，使两端翻边尺寸达到一致。（3）矩形弯管的角度不准确现象：等径弯管成不等径弯管的角度不准确或扭曲。预防措施：展开片料应加折边及咬口缝的留量，其展开长度上还应留出角钢法兰的宽度及翻边量；两侧壁板及内侧外弧片料的两端应严格角方；弧形片卷制弧度要准确，不得有折线痕迹。（4）风管法兰不平整、扭曲现象：法兰不平整，焊口错位，螺栓不重合。预防措施：法兰下料必须正确，法兰焊接先点焊后满焊；螺孔间距不大于150，螺孔直径比螺栓直径大1.5。（5）玻璃钢风管壁厚不均匀，法兰不平整现象：风管与法兰不平直，弯形，两个端面不平行，表面未涂树脂胶布，露出分层的痕迹，表面有气孔。预防措施：玻璃钢风管必须得用胶料固化后脱模，过早脱模将引起风管本体变形，致使风管外形歪斜；；在整个风管制作过程中，法兰应提前制作好；风管脱模后，必须放在铺设平整的场地上，不得使法兰或风管本体受力不均匀，造成法兰不平整。 （6）风阀安装的位置不正确现象：风阀安装后手柄无法操作，甚至影响使用。预防措施：所有风阀的手柄必须放置在便于操作的部位，应在订货单上注明手柄的位置（在大面还是在小面上）；拉链螺阀的拉链固立点应在送风口及排风口的位置附近；保温风阀的操作部位应在保温层的外面，保温层不得覆盖操作手柄。（7）风口安装的方法不正确，边接处漏风现象：送入房间的风量不足，送风量漏到平顶内，浪费能源。预防措施：百叶或风口安装在支管端部，支管必须到位，若支管不到位时，应制作一般规格与此同时支管相同的短管，套在支管上结束合处，用自攻螺钉固定，并用密封胶封严；散流器的上口必须有调节螺栓，使其紧贴吊顶。（8）风管的吊架不符合要求现象：吊杆圆钢采用搭接焊，搭接长度少；大型风管吊架的托底角钢规格小，受力后变形；风管吊架不垂直双吊杆不平行。预防措施：圆钢吊杆搭接焊其搭接长度为吊杆直径的6倍，并在焊接的两侧满焊，托底角钢的规格应大于风管法兰的用料规格，承受风管重量后中间不得发生弯曲变形；吊、支架的预埋及胀锚螺栓的位置应根据风管的直径来确定。（9）风管绝热层现象：保温材料脱落。预防措施：施工前应检验胶粘剂是否适用本工程且合格，不得使用过期胶粘剂，保温钉牢固且分布均匀。 综合布线系统质量监理在智能建筑中，大量的子系统都处于一个中央控制系统的综合控制下，主要包括的子系统有：报警、门禁控制与可视对讲、巡更管理、周界防越报警、闭路电视监控、信息管理、远程抄收、地下室管理、公共设施管理、应急广播与背景广播等子系统，进行系统集成，集中调控。综合布线系统是一种集成化通用传输系统，在一般建设项目中，尚未被广大工程管理人员所掌握，因此监理人员必须在监理范围和监理能力上要做到：全方位监理。有重点控制、定量化检验、及时解决问题。一．全方位监理智能建筑的技术含量高、专业门类复杂，监理人员不仅要完成施工监理任务，还要担负起业主参谋和顾问的重任。首先要按照《智能化系统工程设计标准》确定建筑等级，明确规模和要求，根据投资额度区别对待。综合布线系统应满足建筑物或智能建筑群的网络布线要求：能使建筑物或建筑群内部的语言、数据通信设备、信息交换设备、物业管理及自动化管理设备等系统之间彼此相连，也能使建筑物或建筑群内部的信息通信与外部的信息通信相连。监理人员必须认真审核设计图纸：一要审核施工平面图是否符合现行法规、规范和标准的要求；二要审核是否符合合同条件；三要审核设备选型与配套的合理性、经济性； 四要审核对施工操作的可行性、合理性和可维护性，以达到符合规范，完善功能，运行可靠，经济适用的最终目标。二、有重点控制综合布线监理的质量控制主要在施工阶段。施工阶段要抓好质量控制，最重要的是以规范为标准，以图纸为依据。目前，我国“工程标准化协会”已制订了《建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范》，这些文件将作为进行PDS系统施工验收的依据。在PDS系统监理中要抓好四个环节：①审查好施工方案，尤其看是否有保证施工质量的措施；②控制好施工人员的质量，坚持持证上岗；③抓好施工规范的落实，及时发现并纠正违反施工规范的做法；④深入现场落实“随装随测”，以保证施工质量，加快施工进度。从技术把关的内容来说，监理人员要把好三关：①把好线缆、器件质量关，没有合格证、质量保证书以及性能测试达不到标准要求的线缆、器件不允许使用；②把好敷管穿线关，防止堵管、断线问题的发生；③把好线对端结关，要检查操作人员工具使用是否正确。由于智能化大楼的子系统较多，不仅有PDS系统，还有BAS等弱电系统，再加上动力、强电系统，为了深入领会各个系统的设计细节，提高质量检验的可操作性，宜采取“一板一图”的工作方法，将一层各个子系统的平面图含强、弱电方面的内容，绘制在一张图纸上。这种做法便于对各个子系统的综合性审阅，便于发现设备管线安装上的问题。 三．定量化检验综合布线系统是一种高技术产品系统，通过一般的感观目测方法，已不能满足质量检验的要求，在质量把关上要特别强调定量检验，须边施工边测试。监理工程师必须掌握线路连接性能测试、物理长度测试、衰减测试、近端串扰测试等等。各项测试均应有详细的记录。测量串扰不能只在一端测，两端都要测。检查光缆的安装质量，要检查光纤的连续性、衰减系数、频带宽度以及色散性能等。监理工程师应督促施工人员做好各项测试，并认真填报“光纤测试表”。四、验收1、验收内容：包括综合布线系统的总体工程质量和系统传输性能的测试。整体工程质量是指系统的设计、施工、接地、管理和文档应符合标准要求。否则必须进行整改，整改后进行传输性能的测试。传输性能的测试项目为“接线图”、“长度”、“衰减”和“近端串音衰减”。2、验收方法：整体工程质量以现场检查方式进行，系统的传输性能必须用仪表进行测试。 智能建筑工程监理细则1.管路敷设同电气安装工程2.综合布线系统网络综合布线系统监理主要工作：网络综合布线系统材料验收，布线系统合同执行情况，进度审核；网络综合布线系统测试，根据测试结果，判定网络综合布线系统施工是否合格，若合格则继续履行合同；若不合格，则敦促施工单位根据测试情况进行修正，直至测试达标；提供详实的网络综合布线系统测试报告；根据合同进行网络综合布线系统验收；验收时应参照《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》（GB/T50312-2000）等相关国家或行业标准；布线项目验收后，敦促用户按照合同付款。（1）施工质量控制（检查）施工质量控制工作是落实施工前质量检查和随工检验、隐蔽工程检查签证等内容。1）施工质量控制检查项目主要包括环境检查、器材检查、设备安装检验、缆线敷设和保护方式检验、线缆终接等方面。2）施工质量控制工程对象，包括传输链路、缆线、跳线、终端、配线架、连接硬件、集线器、信息插座、线管、线槽、线箱（线盒）支撑、防护、接地等及它其性能质量。3）监理人员检查施工单位的质量保证和质量管理体系，质检机构设置，人员配备；检查管理制度是否健全等。4）环境检查（施工前）： （A）对交接间、设备间、工作区的土建和环境条件进行检查（B）土建已全部竣工，预埋地槽、暗管、孔洞、竖井的位置、数量尺寸、质量均符合设计要求。（C）检查接地装置及其接地电阻设计要求（D）电源插座齐备并有电。（E）地板、通风、环境等符合设计要求。5）器材检查（施工前）（A）智能建筑工程所有缆线器材设备硬件的形式、规格、数量、质量在施工前应进行检查，对不符合要求的不得使用。（B）缆线检查包括：双绞电缆、光缆及跳线的型式、规格、型号、等级、外表、标志、标签、外护套等。（C）电缆的电气性能抽验，加上选用的接插体进行抽样测试。（D）查光缆合格证及检验测试数据；必要时用光纤测试仪测试光纤衰减和光纤长度。（E）接插件和配线设备的检验：配线模块、信息插座、光纤插座的连接器的型式、数量、位置及保安单元的指标应满足设计要求。光、电缆交接设备的型式、规格、编排及标志名称应与设计相符。（F）器材与铁件的检验：各种型材、管材、管道、铁件预埋金属线槽、过线盒、接线盒、桥架等的材质、规格、型号、表面、完整性都应符合设计要求。6）设备安装检验： 设备安装检验包括：机柜、机架安装；各类配线部件安装；8位模块式通用插座安装；电缆桥架及线槽安装；所有设备的接地等内容必须符合GB/T50312—2000及设计要求。7）缆线的敷设和保护措施检验（隐蔽工程签证）（A）光缆布放分楼内和楼间（室外）的敷设；楼内又分缆线桥架及线槽布放和缆线暗敷两种。（B）楼间（室外）布放又分为架空、管道、埋式、隧道等情况。（C）电、光缆敷设和保护措施检验项目、内容。（D）电、光缆的敷设和保护措施要求（例如对绞电缆与电力线最小净距、电光缆暗管敷设与其他管线最小净距等）必须符合GB/T50312—2000和设计要求。8）缆线终接检查：包括对绞电缆芯线与8位模块式通用插座连接；光缆芯线与光纤插座等的连接；各类跳线与接插件间的终端等，都应符合GB/T50312—2000和工艺要求（例如光纤连接损耗值要求）。应对工程的每一环节质量把关：系统集成方案是否合理，所选设备质量是否合格，能否达到企业要求；基础建设是否完成，结构化布线是否合理；信息系统硬件平台环境是否合理，可扩充性如何，软件平台是否统一合理；应用软件能否实现相应功能，是否便于使用、管理和维护；对相关人员的技术培训教内容是否合适等。 电梯安装工程监理细则一、电梯安装工程的监理要点1.设备进场验收：随机文件必须包括下列资料：（1）土建布置图；（2）产品出厂合格证；（3）门锁装置、限速器（如果有）安全钳（如果有）及缓冲器（如果有）的型式试验合格证书复印件。（4）装箱单；（5）安装、使用维护说明书；（6）动力电路和安全电路的电报原理图；（7）液压系统原理图。设备零部件应与装箱单内容相符；设备外观不应存在明显的损坏。2.土建交接检验：土建交接检验应符合规范第4.2节的规定。3.液压系统（1）液压站站及液压顶升机构的安装必须按土建布置图进行。顶升机构必须安装牢固，缸体垂直度严禁大于0.4‰。（2）液压管路应可靠联接，且无渗漏现象。（3）液压泵站油位显示应清晰、准确。（4）显示系统工作压力的压力表应清晰、准确。4.导轨导轨安装应符合规范第4.4节的规定。 5.门系统门系统安装应符合规范第4.5节的规定。6.轿厢轿厢安装应符合规范第4.6节的规定。7.平衡重如果有平衡重，应符合本规范第4.7节的规定。8.安全部件如果有限速器、安全钳或缓冲器，应符合本规范第4.8节的有关规定。9.悬挂装置、随行电缆（1）如果有绳头组合，必须符合本规范第4.9.1条的规定。（2）如果有钢丝绳，严禁有死弯。（3）当轿厢悬挂在两根钢丝绳或链条上，其中一根钢丝绳或链条发生异常相对伸长，为此装设的电气安全开关必须动作可靠。对具体有两个或多个液压顶升机构的液压电梯，每一组悬挂钢丝绳均应符合上述要求。（4）随行电缆严禁有打结和波浪扭曲现象。（5）如果有钢丝绳或链条，每根张力与平均值偏差不应大于5％。1）随行电缆的安装还应符合下列规定：2）随行电缆端部应固定可靠。3）随行电缆在运行中应避免与井道内其他部件干涉。当轿厢完全压在缓冲器上时，随行电缆不得与底坑地面接触。10.电气装置电气装置安装应符合规范第4.10节的规定。 11.整机安装验收验收必须符合下列规定：（1）必须检查以下安全装置或功能：1）断相、错相保护装置或功能：当控制柜三相电源中任何一相断开或任何二相错接时，断相、错相保护装置或功能应使电梯不发生危险故障。注：当错相不影响电梯正常运行时可没有错相保护装置或功能。2）短路、过载保护装置动力电路、控制电路、安全电路必须有与负载匹配的短路保护装置；动力电影必须有过载保护装置。3）防止轿厢坠落、超速下降的装置液压电梯必须装有防止轿厢坠落、超速下降的装置，且各装置须与其型式试验证书相符。4）门锁装置：门锁装置必须与其型式试验证书相符。5）上极限开关：上极限开关必须是安全触点，在端站位置进行动作试验时必须动作正常。它必须在柱塞接触到其缓冲制停装置之前动作，且柱塞处于缓冲制停区时保持动作状态。6）机房、滑轮间（如果有）轿顶、底坑停止装置位于轿顶、机房、滑轮间（如果有）底坑的停止装置的动作必须正常。7）液压油温升保护装置：当液压油达到产品设计温度时，温升保护装置必须动作，使液压电梯停止运行。8）移动轿厢的装置： 在停电或电气系统发生故障时，移动轿厢装置必须能移动3）轿厢安全窗（如果有）开关；4）安全门、底坑门、检修活板门（如果有）的开关；5）悬挂钢丝绳（链条）为两根时，防松动安全开关。（2）限速器（安全绳）安全钳联动试验必须符合下列规定：1）限速器（安全绳）安全钳联动试验中必须动作可靠，且应使电梯停止运行。2）联动试验时轿厢载荷及速度应符合下列规定：①当液压电梯额定载重量与轿厢最大有效面积符合表1的规定时，轿厢应载有均匀分布的额定载重量；当液压电梯额定载重量小于表1规定的轿厢最大有效面积对应的额定载重量时，轿厢应载有均匀分布的125％的液压电梯额定载重量，但该载荷不应超过表1规定的轿厢最大有效面积对应的额定载重量；②对瞬时式安全钳，轿厢应以额定速度下行；对渐进式安全钳，轿厢应以检修速度下行。3）当装有限速器安全钳时，使下行阀保持开启状态（直到钢丝绳松弛为止）的同时，人为使限速器机械动作，安全钳应可靠动作，轿厢必须可靠制动，且轿认错倾斜度不应大于5％。4）当装有安全绳安全钳时，使下行阀保持开启状态（直到钢丝绳松弛为止）的同时，人为使安全绳机械动作，安全钳应可靠动作，轿厢必须可靠制动，且轿底倾斜度不应大于5％。 额定载重量与轿厢最大有效面积之间关系额定最大轿厢最大额定载轿厢最大额定载轿厢最大额定载轿厢有效面积重量有效面积重量有效面积重量有效面积载重量(m)（kg）(m)（kg）(m)（kg）(m)（kg）1000.375251.459002.2012752.951820.586001.609752.3513503.102250.7.6301.6610002.4014253.253000.906751.7510502.5015003.403751.107501.9011252.6516003.564001.178002.0012002.8020004.204501.308252.0512502.9025005.00注：1、一人电梯的最小值；2、二人电梯的最小值；3、额定载重量超过2500kg时，每增加100kg面积增0.16m，对中间的载重量其面积由线性插入法确定。轿厢上行或下行，且下行时还必须装设防止顶升机构与轿厢运动相脱离的装置。（2）下列安全开关，必须动作可靠：1）限速器（如果有）张紧开关；2）液压缓冲器（如果有）复位开关；（3）层门与轿门的试验符合下列规定：层门与轿门的试验必须符合本规范第4.11.3条的规定。（4）超载试验必须符合下列规定：当轿厢载有120％额定载荷时液压电梯严禁启动。 （5）液压电梯安装后应进行运行试验；轿厢在额定载重量工况下，按产品设计规定的每小时启动次数运行1000次（每天不少于8h），液压电梯应平稳、制动可靠、连续运行无故障。电梯每完成一个启动、正常运行、停止过程计数一次。（6）噪声检验应符合下列规定：1）液压电梯的机房噪声不应大于85dB（A）；2）乘客液压电梯和病床液压电梯运行中轿内噪声不应大于55dB（A）；3）乘客液压电梯和病床液压电梯的开关门过程噪声不应大于65dB（A）。（7）平层准确度检验应符合下列规定：液压电梯平层准确度应在+15mm范围内。（8）运行速度检验应符合下列规定：空载轿厢上行速度与上行额定速度的差值不应大于上行额定速度的8％；载有额定载重量的轿厢下行速度与下行额定速度的差值不应大于下行额定速度的8％。（9）额定载重量沉降量试验应符合下列规定：载有额定载重量的轿厢停靠在最高层站时，停梯10min，沉降量不应大于10mm，但因油温变化而引起的油体积缩小所造成的沉降不包括在10mm内。（10）液压泵站溢流阀压力检查应符合下列规定：液压泵站上的溢流阀应设定在系统压力为满载压力的140％—170％时动作。（11）超压静载试验应符合下列规定：将截止阀关闭，在轿内施加200％的额定载荷，持续5 min后液压系统应完好无损。（12）观感检查应符合规范第4.11.10条的规定。二、电梯工程常见质量问题分析与防治措施(一)承重梁强度低和轿厢上方空程小承重粱主要质量缺陷是：粱的强度、钢度不够；轿厢上方空程主要质量缺陷是上方空程过小。(1)酿成原因1)承重粱选用的型钢材质不符合要求或者随意切割承重梁。2)承重粱安装位置及架设承重粱的构件不符合要求。3)安装过程中没能控制各种极限值，导致轿厢上方空程过小。(2)预控手段1)承重粱一般应选用工字钢。为了提高承重粱的刚度，亦可用采槽钢钢，其规格、型号、钢种都必须满足设计要求。2)严禁随意切割承重梁。3)承重梁安装必须严格控制，位置要准确，平整度应符合设计要求。①承重梁安装在机房楼板上面时，承重粱与楼板间需留有一定的间隙，防止电梯起动时，承重梁弯曲变形冲击楼板；②承重粱安装在楼板下面时，须按设计将承重梁预先埋人机房楼板下面，与楼板浇筑成一体；③承重梁用混凝土架设时，混凝土强度等级必须满足设计要求；④当对重将缓冲器完全压缩时，轿厢上方空程严禁小于下式规定的数值：H=0.6+0.035V 式中H--空程最小高度m；V--电梯额定速度(m／s)。(二)曳引机安装不牢固曳引机安装主要质量缺陷是：各种轮的安装极限值超差，固定不牢不均匀，减震垫位置不正等。(1)酿成原因1)曳引轮、导向轮垂直度及端面平等度超差，容易导致曳引机位移。2)导向轮轴螺栓垫圈使用材质不符合要求，使用了普通平垫圈。3)各种轮的安装时固定不牢，转动不灵活，垂直度偏差大于0.5mm。4)减震垫位置不正。5)制动器闸瓦间隙不均匀，间隙大于o．7rmn，容易导致溜车。(2）予控手段1)控制曳引轮和导向艳偏差值①曳引轮是曳引机的主要部件，组装在曳引机的主轴上。轮沿上开有绳槽，利用钢丝绳与绳槽的摩擦力传递动力，因此应严格控制曳引轮结构、直径及绳槽形状和材质。②导向轮安装在曳引机机架或承重粱上，将曳引绳引向对重或轿厢的钢丝绳轮，以传递动力，使电梯正常运行。③轿厢空载时．曳引轮垂直廑偏差不大于o．5mm；导向轮面对曳引轮端面的平整度偏差大于lmm。2)导向轮轴螺桂垫圈严禁使用普通平垫圈，其材质必须按设计要求选用。3)限速器绳轮、钢带轮、导向轮等必须安装牢固，转动灵活，垂直度偏差不得大于0.5mm。 4)减震垫的位置应放置准确、平稳，必须按设计要求选用材料，材料质量必须符合要求。5)制动器闸瓦的调整必须使闸瓦紧密地贴合于制动器的制动轮的工作表面上，松闸时其间隙必须均匀，并且不许大于0.7mm。(三)曳引绳和缓冲器安装不合理曳引绳和绳头的主要质量缺陷是钢丝绳不符合要求，绳张力不均匀，绳头不符合要求，以及巴氏合金浇灌不合格。(1)酿成原因1)钢丝绳强度和挠性不合格等，表面不光滑、不干净，有死弯、松股、断丝、变形和弯曲与轮的使用寿命。2）曳引绳张力的相互差值超过允许范围，导致张力不均匀，造成绳与轮摩擦，影响钢丝绳的使用寿命。3)绳头锥套根部有断丝和散股的缺陷，无保险螺母和开口销，一旦螺母松动，不仅影响张力，严重时造成蝇头从绳托板内拔出，酿成事故。4)绳头制作不标准，酿成事故。5)巴氏合金浇灌不平、不密实、不是一次性浇注。6)液压缓冲器栓塞锈蚀，复位开关动作可靠性差，缓冲器安装不这牢，垂直度超差。(2)预控手段1)钢丝绳必须使用合格品，其强度、挠性、韧性、伸缩性及弯曲必须满足使用要求，符合有关技术标准规定；外观检查时，要求表面光滑、洁净、圆度好，严禁有死弯、松股、变形、弯曲、断丝等缺陷。 2)曳引绳张力的相互差值应控制5％-10％范围内，保证曳引绳张力均匀。3)绳头锥套根部严禁有断丝、散股等缺陷，必须有保险螺线母和开口销。4)绳头必须按标准制作，控制绳头的弯曲长度，符合相应技术标准和设计要求。5)巴氏合金必须一次与锥套浇灌密实、平整、饱满，浇灌后应能观察到绳股的弯曲。6)液压缓冲器安装前必须梭查杆塞是否锈蚀，确保洁净无锈；缓冲器复位开关在缓冲器动作后保证能恢复正常伸长位置；缓冲器安装必须牢固、位置正确，动作可靠；缓冲器杆塞的垂直度应控制≤0.5tmn，复位开关动作可靠。