水电施工方案OK.doc

晋江市世纪大道（桂山段）景观整治安置房工程水电安装工程施工方案福建省九龙建设集团有限公司2011年12月25日 施工组织设计（施工方案）报审表施表7.1共1页第1页工程名称晋江市世纪大道（桂山段）景观整治安置房施工单位福建省九龙建设集团有限公司编制单位现报上水电安装工程施工方案文件，请予以审查。主编编制人工程项目部／专业分包施工单位（盖章）技术负责人审核单位总承包单位审核意见：年月日总承包单位（盖章）审核人审批人审查单位监理审查意见：监理审查结论：□同意实施□修改后报□重新编制监理单位（盖章）专业监理工程师日期：总监理工程师日期： 水电安装工程施工（专项）方案审批表工程名称：晋江市世纪大道（桂山段）景观整治安置房编制栏□符合要求，同意按此方案实施。□不符合要求，不同意按此方案实施。修改后再报。编制人：项目技术负责人：项目经理：时间：201年月日审核栏安全部门意见：□符合要求，同意按此方案实施。□不符合要求，不同意按此方案实施。修改后再报。签章：时间：年月日技术部门意见：□符合要求，同意按此方案实施。□不符合要求，不同意按此方案实施。修改后再报。签章：时间：年月日公司审批意见：□符合要求，同意按此方案实施。□不符合要求，不同意按此方案实施。修改后再报。技术负责人：时间：年月日 目录一、编制依据…………………………………………………1-1二、工程概况…………………………………………………1-1三、劳动力安排情况的描述…………………………………2-2四、水电安装主要施工方法…………………………………2-14五、确保工程质量的技术组织措施…………………………14-17六、确保安全生产的技术组织措施…………………………17-19七、确保文明方式的技术组织措施…………………………19-20八、确保工期的技术组织措施………………………………20-21九、施工总进度表或工期网络图……………………………21-21十、施工总平面布置图………………………………………21-21十一、协调各分部项目的施工的技术和管理措施…………21-22 一.编制依据本施工组织设计应工程需要，依据施工合同、施工图纸答疑、工程量清单、建筑设计图纸（含设计变更通知单）等资料，结合本工程建筑特征和场地条件，参照现行施工验收规范及工程建筑法规及规程认真编制而成，使之更具有针对性和可操作性，使之能真正指导施工建设全过程。“世纪大道（桂山段）景观整治安置房”施工组织设计严格依据招标文件要求进行编写，编写的主要内容有：编制依据、工程概况、劳动力安排情况的描述、主要施工方法、确保工程质量主要技术措施、确保工期的技术组织措施、确保安全生产的技术组织措施、确保工期的技术组织措施、施工总进度表或工期网络图、施工总平面布置图、协调各分部项目的施工的技术和管理措施等。我司将按合同所承诺的条件，参照施工规范及标准和我司制定的质量体系、质量方针、质量目标、质量承诺进行质量管理，确保工程质量达到合同要求，按时将工程施工完成及验收通过并交付使用。二.工程概况本工程为世纪大道（桂山段）景观整治安置房，工程简要概况如下：1、单位工程为世纪大道（桂山段）景观整治安置房，子单位工程为地下室及地面1#、2#、3#、4#楼为二十五层，建筑高度为76.5m及5#楼为二十二层，建筑高度为67.5m的住宅楼，属二类建筑，框架结构；2、本项目为世纪大道（桂山段）景观整治安置房,地上部分总面积为63672㎡.地下部分面积为9616M,1~4#搂均为25层，总建筑高度为76.5M，5#搂为22层，总建筑高度为67.5M；3、本工程采用220/380V配电系统低压电源进行供电,正常电源引自小区区街变（甲方另行委托设计），各幢楼电源由配电室与发电机房引至各幢楼配电间在由配电间引入各楼层。4、本工程水源：从西侧的世纪大道和北侧的规划路分别各引一路DN200的给水管做为本地块的给水水源；市政给水最低水压为0.18MPa（测试点绝对标高36.000）；5、本工程地址为福建省晋江市世纪大道以西,梅岭路以东,嘉华路以北。建设单位为晋江市房屋建设开发有限公司，设计单位为中国建筑西北设计研究院，施工单位为福建省九龙建设集团有限公司，监理单位为。三.劳动力安排情况描述 根据设计图纸统计的数量，高峰时计划投入用工总人数约130人，其中主要管理人员6人，水工组40人，电工组60人，普工10人，油漆工8人，焊工6人。视施工进度及增加项目数量情况，如果人员不够，公司将调整后备施工队伍予以补充。四、水电安装主要施工方法(一)工程施工范围强电、电视、电话、给水、排水及雨水等系统的预埋、安装与调试，及相关专业间的配合工作。(二)工程施工依据1、施工图及设计说明。2、标书、答疑及图纸会审纪要。3、设计院及甲方设计变更通知书。4、现行施工及验收规范。类别编号或文号名称国标GB-2002《建筑电气安装工程施工质量验收规范》国标GB50302-2002《建筑给排水与采暖工程质量验收规范》国标GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》国标GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》国标GBJ/CT501-99《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》国标GB50411-2007≤建筑节能工程施工质量验收规范≥国标GB5700-85≤室内照明测量方法≥国标GB50034≤建筑照明设计标准≥国标99D501-1≤建筑物防雷设施安装≥地方标准DBJ13-22-99《民用建筑电气工程施工技术操作规范》地方标准DBJ13-23-99《建筑给水排水硬聚氯乙烯管道安装工程技术操作规程》图集04D701-3《电缆桥架安装》图集96D131-1《线槽配线安装》图集04D702-1《常用低压配电设备安装》图集03D501-4《接地装置安装》图集02D501-2《等电位联结安装》图集02S404《防水套管》图集02SS405-1～4《给水塑料管安装》图集96S406《给水排水标准图集》 图集09S304《卫生设备安装》图集01S305《小型潜水排污泵选用及安装》协会标准CECS154：2003《建筑防火封堵应用技术规程》协会标准CECS125:2001《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》行规JGI59-99《建筑施工安全检查标准》行规JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》行规CJ164-2002《节水型生活用水器具》行规JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》行规JGJ50-2001《城市道路和建筑物无障碍设计规范》行规JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》行规CJJ/T29-98《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程》(三)主要施工方法1、施工前准备（1）在项目部的组织下进行图纸自审工作，及时发现图中存在的问题，在工程施工前排除解决。（2）编制工程项目质量计划，以关键工序为主，制定详细的施工方案，作业指导书。（3）组织参加施工人员学习施工规范、验评标准和施工图纸，对施工人员进行岗前培训。（4）进行工料分析，做好人、财、物的计划和进场的工作。（5）安排好临时设施并提出计划，交给项目部进行统筹安排。（6）做好各单项施工前的技术及安全交底工作。 2、施工流程（1）项目工程分部如下分部子分部分项建筑给水、排水及采暖室内给水系统室内给水管道及配件安装给水设备安装室内排水系统室内排水管道及配件安装雨水管道及配件安装卫生器具安装卫生器具给水配件安装卫生器具排水管道安装建筑电气电气动力不间断电源安装成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装电缆桥架安装和桥架内电缆敷设电缆头制作、接线和线路绝缘测试电气照明安装成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装电线导管、电缆导管和线槽敷设电线、电缆穿管和线槽敷线电缆头制作、接线和线路绝缘测试开关、插座风扇安装专用灯具安装建筑物照明通电试运行防雷及接地装置安装接地装置安装避雷引下线和变配电室接地干线敷设建筑物等电位联结接闪器安装 （2）电气分部工程工艺流程图：配合空调系统调试绝缘测试配电箱安装开关插座、灯具试电避雷网安装接地电阻测试整体通电试电扫尾、产品保护竣工配合联动报警调试金属线槽、桥架安装管内穿线电缆敷设、线盒安装绝缘测试避雷引下线电气预埋墙体接盒管盒输通、清扫开工施工前准备 （3）、水卫分部工程工艺流程图开工施工前准备配合土建做预埋清理孔洞放样预制管段支架制安给水立管安装分段试压支吊架安装横支管安装水压、试压管道冲洗附件安装系统试压密闭试验单体试验设备安装设备负荷试验扫尾、产品保护竣工支吊架安装横支管安装灌水通水卫生洁具安装试验调整排水立管安装孔洞灌浆 3、电气工程施工方法(1)、配管、盒及穿线。施工前组织所有参加施工人员学习相关资料，做好技术的层层交底并落实到位。金属导管严禁对口焊接，镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。焊接钢管连接采用套管焊接，在接头处再加以φ6圆钢作接地跨接筋，管内壁防腐、外部除锈等。管的断口面要光滑，打掉毛刺再进行管的焊接，在管的接头处严禁出现弯曲不平直和两管口不对齐现象，避免接头处受力。焊完以后做二次刷防腐油漆处理。管的弯曲半径≥10D、弯扁度≤0.1D，并且管的间距≥3D。严禁管并行于梁内，同一方向管路尽量埋于同一层，严禁三管迭一点和超高土建地坪的现象，管口出地面平行垂直并定位准确。在预埋管时，管每隔50cm用扎丝固定在底筋上，管口进盒垂直。盒用铁钉在四周牢固固定在板上，内用泡沫或水泥纸填实，盒必须平齐墙面和顶板面进行定位。室内灯头盒的定位在保证图纸位置的前提下兼顾业主需要定位。管在砖墙中暗敷时，严禁在墙上斜开槽。管进墙后保护层厚度需达到15mm。明配管弯曲半径≥6D，如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。用弯管器进行弯曲，弯扁度≤0.1D,支架主要采用40*4的角钢，每隔1m用一付，在距盒50cm处再加一付。管内外壁均需刷防锈漆。管口进盒、箱应顺直，露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排列整齐。管子进入落地柜，管口应高出柜的基础面50～80mm。当采用金属软管与电气设备、器具相连接时，其长度在动力工程中≤0.8m,在照明工程中≤1.2m。。穿线时根据图纸规定相色以及线位穿线，相线、控制线、零线、地线分别对应（黄、红、绿）、白、淡兰、双色，应急回路还应采用阻燃类型线。线在盒内及箱内预留长度为箱盒半周长，线在线槽中敷设时，应有适当余量。线严禁在管、线槽内接头，在线槽内的导线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不大于2m。严禁将不同回路、不同电压等级、不同电流等级的电线穿同一管。单股铜芯线连接用绞接，绞接圈数不得少于5圈，接头并搪锡饱满。接头处先用黄腊带，先包扎两层，再用绝缘胶布包扎两层，并做好线头保。穿完后用500V兆欧表摇测阻值须达到0.5MΩ以上才合格，做好成品保护。(2)、配电箱、灯具、面板安装。在装修阶段进行该部分工作。施工前对施工人员进行交底，确保型号与图纸相符到位，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，壳厚度≥1.5mm，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，应有产品合格证。箱、盒、面板表面必须平齐墙面，四周严禁与墙体出现缝隙。体高50cm以上的箱子安装垂直度偏差≤3mm，体高50cm以下的箱子安装垂直度偏差≤ 1.5mm.箱内配线严禁有接头,每个接线端子接线不得超过2根.箱子上端为电源进线处，箱内电气组件为上进下出，配线需排列整齐,并绑扎成束,盘面引进出线应有适当余度,便于检修。寻找剥削处不应伤线芯或线芯过长,压头应牢固可靠,多股导线应加装压线端子并不得减少导线股数。对应图纸回路配置相色线以及用号码管标定出线及进线回路，竖井内照明用配电箱、柜的出线回路应标明去房间号。空气开关、漏电保护开关的额定电流必须与设计相符。落地式箱体安装要垂直、水平，允许偏差为1.5‰。基础根据设计要求用水泥台阶或［10槽钢。箱、柜金属外壳及基础槽钢要有可靠的接地，对箱、柜内线间及线对地间进行绝缘摇测，馈电线路绝缘电阻必须大于0.5МΩ，二次回路必须大于1МΩ。箱、柜内开关动作灵活、可靠，带漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。照明箱柜内，分别设置零线和保护地线汇流排，零线与地线经汇流排配出。箱、柜内开关开断同样为上开下闭，电源为上进下出，进出线回路编号顺序清楚并且在箱内表面壳附上系统图。箱体组件连接可靠，固定牢固，若有电流互感器，还需将进线电缆相线穿互感器，以达到计量要求。器具安装牢固无松动，导线与器具连接紧密，回路编号正确，箱内相色与设计相符，施工完毕做好成品保护。各型开关插座、灯具规格型号符合设计要求,并有产品合格证。塑料板应有足够的强度,应平整、无弯翘变形等现象。在面板安装前，应将盒清理干净,暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平,开关位置应与灯位相对应,同一场所开关方向应统一,成排安装的高度应一致,高低差不大于0.5mm。在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应用密闭型，开关接线时相色进开关电源端,控制线出开关控制端,线芯不得有损伤和过长现象。安装完毕测试平直度,同一场所高低差不应大于5mm,垂直度偏差为0.5mm。单相双孔或三孔插座接线时，面对插座，右孔接相线，左孔接零线。单相三孔、三相四孔、三相五孔插座的接地或接零线接上孔，插座的接地、接零端子不应连接，同一场所的三相插座接线相序应一致。接地、接零在插座间不应串联连接。插座在潮湿环境采用密封保护型，且安装高度不低于1.5m。同一室内安装插座高低差不大于5mm,成排安装的高低差不大于1mm,面板应与墙面平齐。接线压接应牢固可靠,灯内配线严禁外露,配件齐全,无机械损伤变形、油漆剥落、灯罩破裂等。灯具平齐顶板面或吊顶面,灯内线路要避开热光源,螺口灯螺口处要为零线,避免相线与灯具外壳相连。低于2.4米以下灯具的金属外壳部分做好接地或接零保护,并应有专用的接地螺栓，且有标志。装有白炽灯的吸灯灯具，灯泡不应紧贴灯罩。当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。成排灯具应尽量在同一线上，偏斜误差应不大于5mm，安装完毕对灯具进行检查,各种标志灯的指示方向应正确无误。应急灯必须灵敏可靠, 事故照明应有特殊标志。灯具应平齐墙面，螺口灯座必须是螺口处为零线端。插座面板必须是左零右火上为地并连接可靠，开关必须为分断火线并开闭灵活。施工完毕做好成品保护。(3)、桥架、线槽敷设。在建筑阶段进行此项内容，施工前对施工人员进行交底，确定并认识线槽的型号、规格、走向、标高。金属线槽在组装时，直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺栓螺母紧固。连接处间隙应严密平齐，在线槽的两个固定点之间，线槽与线槽的直线段连接点，只允许有一个。线槽进行转角、分支连接时，应采用弯通、三通、二通、四通或平面二通、平面三通等，进行变通连接。金属线槽的末端应加装封堵，建筑物表面有坡度时，线槽应随坡度变化，吊装金属线槽时，应先安装干线槽再支线槽，逐段安装完毕。金属线槽在穿墙或楼板处应配合土建预留洞，安装时不得在过楼板或穿墙处连接，也不得将洞封死。金属线槽、电缆桥架直线段长度超过30米设伸缩节，在穿变形缝处应有补偿装置。线槽本身应断开，线槽用内连接板搭接，不需固定死，线槽横平竖直，过渡件连接牢固，连接电阻不应大于1Ω。金属电缆桥架、线槽及其支架和引入或引出的金属电缆导管接地或接零可靠，其全长应不少于两处与接地或接零干线相连接。金属桥架或线槽间连接板的两端采用不小于4mm2的铜芯线跨接，接地孔座清除绝缘漆。线槽或桥架支架采用门字型角钢支架,在转弯终端处用角钢固定，平直段每2米设一付，转弯处500mm设一付。金属线槽安装后土建不应再进行建筑物喷浆和刷油，施工完毕进行技术复核并将测量值如实填写。(4)、电缆敷设。在装修阶段，做好技术交底，确保电缆型号与图纸现场相符。电缆敷设，使用厂家提供合格品牌电缆，电缆要安装在电缆盘上运输且电缆端要有胶密封。根据适应的环境条件和安装条件，运输电缆进入工地。电缆堆放时不能堆在潮湿的场所，电缆盘必须立放置。检查电缆头，所有的电缆头必须进行防水密封。放电缆时，电缆必须从盘的上方放出，线弧要均匀，以防止电缆刮伤。电缆敷设前，检查电缆支架位置正确、连接可靠、固定牢固、油漆完整，在转弯处能托住电缆平滑均匀的过度。电缆敷设坐标和标高正确、排列整齐，在电缆首、末端和分支处设置标志牌，在转弯处、直线段每15米也设置标志牌。电缆在支架上水平敷设时每600mm设一付支架，支架采用-40*40*4角钢制作。电缆在支架上固定牢固，同一侧支架上的电缆排列整齐，水平敷设时电缆首尾两端、转弯两侧、直线段每10米设电缆固定点。敷设于垂直梯架上或桥架内时，每1.5mm设固定点。控制电缆在电力电缆下面，电压等级高的电缆敷设于最上面。电缆保护管管口光滑、无毛刺、固定牢固、防腐良好。电缆及其支托架和保护管接地接零线连接紧密牢固，接地线截面积符合设计要求, 需防腐部份油漆无遗漏。电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面划伤等缺陷。电缆弯曲半径≥15d，铠装电缆弯曲半径≥20d，电缆同层间距≥2d。竖直电缆排列有序，每隔3层设置标志牌，排列间距≥2d。电缆桥架、梯架过楼板处用防火阻燃保温棉加钢板封堵。电缆在线槽内敷设时应设有适当余量，不得有接头。同一回路的相线和零线应敷设于同一线槽内，不同电压等级的电缆不得敷设于同一线槽内。当电缆在钢管中敷设时，三相和单相的交流单芯电缆不得单独穿于钢管中。在穿电缆前应清除管内杂物和积水，管口做好保护措施。不进入接线盒（箱）的垂直管口在穿完电缆后应将管口密封。在桥架进入配电室处及配电室电缆沟内做好防鼠措施。如需进行电缆接头，电缆护套内所有金属部分应单独连续地通过接头，每根电缆接头应与地绝缘。在潮湿的环境，接头处应加以接头盒，壳层填充防水混合物。终端头与设备连接应采用镀锌铜接线鼻子，压接紧密。进出线电缆相色正确，弯曲半径合格。电缆敷设完毕后，应采用1KV摇表进行测试绝缘阻值≥10MΩ为合格，并做好电缆头的保护。(5)、防雷接地系统施工。做好技术交底，核对图纸，首先确定好地梁钢筋的通长焊接并做好防雷引下线的位置出处和需做接地头的部位，选好靠外墙两根钢筋并引上。在土建无对焊，变柱部位做好φ12圆钢自身引上的过渡并做好钢筋油漆标志，所有焊接圆钢为φ12圆钢，弯曲半径≥10D，焊接采用双面焊，焊接长度≥6D，露出结构部分圆钢采用镀锌圆钢。屋面避雷带利用混凝土柱内主筋引下，要求在每个引下线点部位，利用φ12镀锌圆钢与钢板进行≥10D双面焊。严禁将圆钢焊断、伤，无虚焊，焊完以后作防锈处理，引出钢筋要用圆弧弯曲，不得有死角出现。施工完毕测试接地阻值应≤1Ω。在建筑物四周角根据设计图预埋测试卡，材料为-40×4镀锌扁铁，盒采用86钢盒，做好防锈处理，面板做好接地标志，盒底边距地为0.5m，施工完毕后测试接地电阻值应≤1Ω。变配电室内明敷接地干线安装应便于检查，敷设位置不防碍设备的拆卸与检修，材质采用-40*4的镀锌扁钢。当沿建筑物墙壁水平敷设时距地面250mm，与墙壁间间隙15mm。水平直线部分每1.5m、垂直直线部分每2m设一付支撑件，弯曲处0.5m设一付。高低压配电室接地干线至少有两处与接地装置引出干线连接，并设置不少于两个供临时接地用的接线柱。当接地线跨越建筑物变形缝时设补偿装置。（6）、变配电设备的施工应与土建专业密切配合，做好各种预埋件的预埋及相关孔洞的预留。变配电室内的电缆沟应做好排水措施。（7）、配电线路采用下面几种敷设方式：绝缘塑料铜芯导线直接穿的PVC聚氯硬质电工套管及桥架明敷或暗敷。（8）、 电缆桥架水平敷设时距地高度不低于2.5米，垂直敷设时距地1.8米以下部分应加金属盖板保护，敷设在电气专用房间（如配电室、电气竖井等）内时除外。（9）、所有穿越楼板、防火分区隔墙的线路，在施工完成后，应按规范要求将各线路穿越孔洞封堵。（10）、管路敷设应注意事项：①埋入墙砼中的管子保护层距管表面的净距离≥15mm，管中出地平≥200mm，成排暗配管间隙应≥25mm，进入落地式配电箱的管路应排列整齐，管口高出基础面≥50mm。②管路的弯曲半径不应小于管径10倍，弯曲处不应有褶皱、凹穴等缺陷，弯扁度<0.1管外径。钢管应采用套管连接，套管长度为管径的1.5-3倍，焊接应采用周边满焊，无虚焊、夹渣、气孔现象并用￠避雷网8钢筋作跨接线，以免水泥浆灌入管中，造成穿线困难。PVC管采用专用胶合剂套管连接，用铁丝把管绑扎在底层钢筋，接头和弯处均需绑扎牢固，在板上出口处，用10cm厚水泥砂浆保护。③钢管钢盒安装应焊跨接线，跨接线应≥Ф8圆钢。④吊顶内明配管敷设时，管子直径为￠15-20时，固定点间距为1.5m，允许偏差为30mm；￠25-32时，固定点间距为2.0m，允许偏差为40mm，垂直敷设任意2m段内平直度偏差≤3mm，垂直度偏差≤3mm。4、水卫工程施工方法各管道在穿水箱处应预埋柔性防水套管，在穿其它墙体及楼板处应预留孔洞或套管，本专业施工人员应配合土建施工进行预留。（1）、预留洞和套管的预埋与堵填①预埋套管和预留洞在预埋前要熟悉图纸、绘制施工详图，然后根据本工程的各种管道系统和各个层次断面的走向情况，集中标注于施工样图上，并分别注明其编号，再根据编号列成表格，并列出对应系统名称、部位、管径、套管、预留洞的大小和对应的标准图集，提前进行有序的预制，经检查合格后方可预埋。为了避免错埋和漏埋，施工中应有专人负责放样。②防水套管的安装严格执行标准图集，保证不渗不漏。③管道孔洞的堵填是否合格关系卫生间楼板是否渗漏，其质量好坏将影响卫生间的使用功能。管道在堵砼前，要对预留孔洞进行修整，使原预留孔洞口呈喇叭口，且管边保证有2公分间隙，然后用水清洗洞口杂物尘土。PVC管要在管子穿楼板段加以打毛。撑好模后，填上少许沙，以防砼凸出底板面。然后用细石砼分两次浇注，浇注后应紧跟进行保养和周边捣实，最后配合土建进行找平和做好防水处理，确保不渗不漏。（2）、生活给水系统①给水PP-R管道敷设安装： 管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留砖槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm，宽度为De+40～60mm。砖槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。管道暗敷在与坪面层内，应按设计图纸位置进行，如现场施工有更改，应有图示记录。管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。管道穿墙时，可先预留洞，洞口尺寸较外径在50mm。直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在隐蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。PP-R给水管道的连接：同一种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。热熔连接应按下列步骤进行：①、热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；②、切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应支除毛边和毛刺；③、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；④、用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合如下要求：Φ20mm，热熔深度14mm；Φ25mm，热熔深度16mm；Φ32mm，热熔深度20mmΦ40mm，热熔深度21mm；Φ50mm，热熔深度22.5mm；Φ63mm，热熔深度24mm。⑤、熔接弯头或三通时，按设计图要求，应注意其方向，在管件和管材的直引方向上，用辅助标志标出其位置；⑥、连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足热熔工具生产厂家的规定；a、达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀边缘。b、在热熔连接规定的的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。 PP-R给水管道的试压：冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。管道水压试验应符合下列规定：a、熔连接管道，水压试验时间应在连接完成24h后进行；d、水压试验之前，管道应固定，接头须明露；c、管道注满水后，先排出管道内的空气，进行水密性检查；d、加压宜用手动泵，加压时间不小于10min，测定仪器的压力精度不应低于0.01Mpa；e、压力升到试验压力时稳压1小时，压力降不超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查连接处不渗不漏，并做好试验记录，方为合格。压力试验时应及时通知有关质检人员验收，办理交接手续，然后将水泄净，再进行管道隐蔽工作；f、埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。PP-R给水管道系统的清洗、消毒：给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。生活饮用水系统经冲洗后，采用漂白粉按每10m3/1000g的比例加入管道中侵泡24h。管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。（3）、UPVC排水管安装①排水管采用UPVC塑料排水管，承插粘接。②排水系统忌用正三通或正四通，明露的排水弯管或存水弯应带有检查口，排水立管和横干管端点应用两个45度弯头连接。③本工程均采用不带水封地漏（另设存水弯），地漏蓖子面安装应低于相应楼面5毫米，地面应坡向地漏口，请土建施工给予配合。④排水立管检查口离地面1.0米。⑤排水系统管道安装坡度除图中注明外均按如下安装：DN50i=0.035DN75i=0.03DN100i=0.02DN150i=0.015⑥排水系统安装完毕后，应做灌水及通球试验。⑦UPVC排水立管安装： 逐层清理原予留孔洞的横具杂物，在屋顶用线坠向立管甩口位置的甩头管件放吊线，找出立管中心线，确定各层立管检查口，横支管的支岔口位置与中心标高，量出各管段尺寸预制各立管的管材管件，按立管管道连接顺序由下往上的做好管件的标记。按规范确定各层管卡的位置进行管卡制安，由下往上安装，安装完毕后配合土建做好孔洞的灌浆工作，立管要牢固顺直。⑧UPVC排水横支管安装：按图纸的卫生洁具的安装位置及墙中心线、墙体面厚度，根据原预埋好的孔洞，选用管材和管件进行组对，排列。管道支吊架制安后，进行横支管安装，按排水管顺序依次从两侧水平吊起，对好接口，将管段卡稳在支吊架上，调直各接口及管件甩口的方向，紧固吊架管卡螺栓固定好管道。对接口进行养护，将敞开的管头临时封闭。接口达到强度后，再进行卫生洁具出水口穿越楼板的排水短管的安装，穿越楼板排水短管的孔洞应及时封堵。在安装过程中，支架间距应符合要求，横支管坡度应符合设计要求规范规定。（4）、地漏安装按设计图，以墙的轴线为准，核对横支管甩头管口位置，在楼板上定出地漏的位置，安装高度比其周边地面实际高度低5mm，管先与地漏连接再与横支管甩口管件粘接，安装后，应支好横板，用细石砼浇灌捣实孔洞，确保接缝处不渗漏。（5）、水表、阀门安装按设计图及现场实际用钢卷尺量出预留水表、阀门全管段的实际尺寸，做好编号，把预制好的管段和立管上横支管的甩口管件连接。水表安装时水表箭头方向与流水方向一致，水表外壳距墙内表面为30mm。排水管道灌水试验：暗装或埋地的排水管道，在隐蔽之前必须做好灌水试验。其灌水高度不低于卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水试验15分钟后，再灌满水延续5分钟，液面不下降为合格。排水管道通水试验：室内排水系统竣工后，必须进行通水能力试验，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。所有排水管和落水口都应进行通水试验，不得缺漏，试验结果必须符合设计要求及规范规定。排水管道通球试验：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。以上各工序安装完后请相关单位验收合格后方能进入下一道工序施工。五、确保工程质量的技术组织措施1、质量管理方针与目标： 认真贯彻落实《中华人民共和国建筑法》，严格执行国家入行业颁布的有关技术标准及《施工及验收规范》，本企业制订的《质量管理企业标准》，建立和健全质量保证体系，作好组织协调工作，加强岗位责任制管理，保证各种规章制度的贯彻落实，确保工程质量等级达到优良。2、组织措施：①、进行质量控制，必须按有关标准建立质量保证体系，为质量控制提供组织保证。组织机构的建立是贯彻执行质量管理方针的根本保证，建立和健全岗位责任制，是实现质量管理目标的关键。首先，公司总工程师负责解决施工过程中遇到的技术问题，指导项目经理部实施质量管理方针。第二、项目经理部成立项目技术负责人为组长的技术、质量领导小组，对内实施质量管理，对外实施质量保证。②质量组织管理系统项目经理项目技术负责人　电气施工员给排水施工员材料员质检员现场有关执行人各班组长　全体施工人员　③坚持组织协调工作：拟定每周召开一次例会，协调各专业工种的配合，并由各专业工种，各职能部门对质量问题整改进行反馈。总之，做到质量工作事事有人管，人人有负责，办事有程序，检查有标准。3、技术措施⑴.施工全过程的质量控制技术管理及方法①、“五不施工”————严格技术管理，明确岗位职责，其要点为：a、图纸未经自审、会审不施工；b、分项工程未进行技术交底不施工；c、测量定位放线未经复核不施工；d、材料无合格证或试验不合格不施工；e、隐蔽工程未“三检”并经监理工程师签字不施工。②、“三不交接”———— 严格工序控制，下道工序是上道工序的用户，应认真交接，严格把关，其内容为：a、无自检记录不交接；b、施工记录不全不交接；c、未经专业人员验收不交接。③、“四个结合”————群策群力加强管理和控制工作。a、兼职检查与专职检查相结合；b、全面检查与重点检查相结合；c、内部检查与外部检查相结合；d、经常性检查与定期检查相结合；④、“三检制度”————加强对质量的检查，互相学习，便于验证，提高检验的准确性“三检制度”为：“自检”、“互检”、“交接检”。⑤、“三工制度”————发现质量问题及时纠正和防患于未然。“三工制度”的具体内容为：a、工前讲解、交底；b、工中检查、指导；c、工后检查、评比；⑵.项目经理组织各专业工长作好开工前技术准备，各专业工长按本组织设计及施工图，规范要求和工程具体情况，编制分部工程施工方案，向班组作业人员进行方案交底。⑶.严格图纸施工，严守工艺操作规程，施工中的合理化建议，按技术管理程序上报，未经技术部门和设计部门审核同间，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业。⑷.与工程施工进度同步，各专业工长按公司《质量管理企业标准》的有关规定，搞好工程竣工资料的整理工作。⑸.加强预留预埋工作管理：指定专人组织和管理预埋工作，保证埋管、埋铁和预留孔洞的准确性。严禁在墙、柱、板上随意开孔打洞，若因设计变更增加等原因必须打洞，要征得设计单位和甲方工程监理同意，且要落实补强措施。隐蔽工程完工，及时会同甲方工程监理和质监站检查验收。⑹.班组应做好工序质量以保证工程整体质量，工长按分项工程，向班组交待施工要求，项目质检员对工序质量实施监督检查。⑺.对班级及专业工长进行质量考核，分项工程达到优良，班组结算时实行优质优价；分部工程达到优良，对责任工长给予质量优良奖，单位工程达到优良，给予项目班子施工优质奖。⑻.项目经理定期组织工程质量检查，公司质监站和技术管理部门组织有关人员不定期对工程施工质量进行监督检查。 ⑼.工程材料设备必须达到质量合格，且具有合格证或材质证书。不合格的材料、设备不得发送现场，施工现场材料人员负责对进场材料、设备检查验收。⑽.施工所使用的计量器具必须是送检有效期内的合格器具。安装工程中所设置的仪表、安装前应送检合格，并由分公司计量室提供保证。⑾.现场施工及作业人员必须虚心接受甲方监理及各级质监人员的监督，及时整改质量问题。加强质量意识教育，组织现场施工班组开展“工期、质量、安全”为课题的QC小组活动，开展质量竞赛活动。⑿.加强质量意识教育，组织现场施工班组开展以“工期、质量、安全”为课题的QC小组活动，开展质量竞赛活动。⒀.安装成品保护措施：①.设备一般在安装前一周内运送现场，并作开箱检查，安装后试车前设专人巡护。②安装前将附件拆下送库保管，交工前再安装复原。③.配电箱安装后包扎塑料薄膜保护，以防污染。箱钥匙交专人保管。④对安装施工中的给排水管道、电气管道的管口要临时封堵，为防污染，表面仍应用塑料薄膜包扎。⑤安装期间，严禁污染土建装修的装饰面，由质监员进行监督。4、各专业以施工图和技术标准、规范为依据进行施工。工程开工前以项目经理为主组织各专业工长学习施工图和有关的技术标准、规范，认真进行图纸的自、会审。各工序施工前要编制施工方案和技术交底，使操作者心中有数。预留预埋措施：a.为落实预埋预留工作，保证预埋预留质量，确定按专业分工进行预埋。b.预留预埋必须弄清楚建筑物轴线和标高，由各专业工长绘制预留预埋图，以保证预留预埋做到不错不漏，同时做好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质量、进度检查。为防止预埋管堵塞，各专业派人跟踪巡护。六.确保安全生产的技术组织措施：1、安全管理方针与目标认真贯彻《建设工程现场管理规定》，严格执行国家及行业颁布安全法规，安全技术和工业卫生标准及本企业制订的《安全管理标准》，建立和健全安全保证体系，并作好组织协调工作。 全面落实安全和生产责任制，消除不安全状态及创造良好的劳动条件。杜绝死亡、重伤事故，轻伤频率≤6‰。2、建立完善的安全管理制度和安全检查制度⑴.公司安监站每月进行一次安全检查，并作好考核评比。⑵.项目经理每旬进行一次安全检查，并作好考核评比。⑶.班级安全员进行班前、班后自检，发现不安全因素及时整改及时汇报。⑷.坚持“三级”安全教育制度，保证各种安全技术资料齐全，安全技术交底针对性应强。3、技术措施施工安全项目组要加强对施工人员进行安全教育，施工员要对各分项施工项目编制技术措施，书面向施工人员交底，并签字，所有施工班级人员均参加交底。安全员必须到位，认真进行监督检查，查思想、查制度、查隐患；发现不安全因素及时纠正、整改。现场必须严格遵守各项规章制度，工长对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育，进入现场必须戴安全帽，严禁穿“三鞋”。凡两米以上高空作业，需支搭脚手架，工长要事先提出支撑架子要求。安装使用好脚手架，使用前必须认真检查架子有无腐朽现象，有无探头，施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。使用錾子断管或打凿孔洞、管沟时，操作人员必须戴好防护眼镜。施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，管道竖预留钢筋按需要孔径切割开洞，防止人员高空坠落和物体坠落伤人。所有电焊机采用一机一闸，定机定人，电焊机容量应与控制开关的容量相匹配。氧气瓶、乙炔瓶之间距离应不少于10米，并远离明火，禁止在烈日下暴晒。高处施工应佩戴好安全带，使用的工具应放在工具袋内，严禁从高空丢落工具落往上抛传工具。4、安全经济奖罚制度结合本公司经济奖罚制度及工程实际情况，制定奖罚细则，奖优罚劣。a、工人上班要正确戴好安全帽，持证上岗。若发现工人上班不戴安全帽和个人防护用品，工地安全值日员有权停止工人上班，进行安全教育，并进行罚款。第一次违反罚款20—50元，第二次100元，第三次违反时，工地安全员可以报送工地负责人责令其退场。 b、对遵章守纪的工人，在班组会上给予表扬和嘉奖。工人、班组当月能正确戴好安全帽、个人防护用品及保证施工安全的，视工地情况给予张榜公布和适当的经济奖励，对违章作业的工人敢于提出纠正的每次给予奖励20—50元。c、工地禁止使用电炉，违反者除没收电炉外，一次给予罚款200元。d、对外来人员一律不得留宿，若发现违反给予罚款100—200元。以上经济奖罚措施当月兑现，共同遵守执行。七、确保文明方式的技术组织措施：1..组织管理措施：施工现场成立以项目经理为组长，单位工程负责人、生产班组长、保卫等成员的现场文明施工管理小组。2.个人岗位责任制文明施工管理应按专业、岗位等分片包干，分别建立岗位责任制度，项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗们责任制。3.经济责任制把文明施工列入单位经济承包责任制中，一同“包、保”检查与考核。4.检查制度工地每月至少组织两次综合检查，要按专业、标准全面检查，按规定填写表格，算出结果，制表张榜公布。施工现场文明施工检查是一项经常性的管理工作，可采取综合检查与专业检查相结合、定期与随时抽查相结合、集体检查与个人检查相结合等方法，班组实行自检互检、交接检制度，要做到自产自清，日产日清，工完场清，标准管理。d、奖惩制度文明施工管理实行奖惩制度，要制定奖惩细则，坚持奖惩兑现。e、持证上岗制度：施工现场实行持证上岗，进入现场的电工、管工、油漆工的施工人员都必须持证上岗。f、会议制度施工现场应坚持文明施工制度，定期分析文明施工情况，针对实际情况，协调解决文明施工问题。5、现场技术管理措施a、施工现场必须按照平面布置图规划、机具设备、材料应按指定地点安装和堆放，施工中的废弃物要及时打扫，保持现场清洁、道路畅通。 b、施工现场必须设置施工公告牌，各生产、办公场所都要挂牌。现场的主要部位要悬挂醒目的安全标语牌，易发事故的不安全场所要悬挂警告牌，各种机具设备都要挂标志牌，标明设备名称、用途、安全操作注意事项，设备使用保管都姓名等，使整个现场有一种强烈的安全生产气氛。c、所有职工进入施工现场必须自觉遵守各项规章制度，穿戴整齐，正确使用各种劳动保护用品，工作中要团结协作，互相帮助。d、施工操作班组人员在操作过程中要处处以文明施工要求自己，除了作好自己产品的保护外，对其它工程的产品也要自觉保护，不在土建墙、板上乱敲乱打、乱涂乱写。搬、扛材料时要注意以免碰伤墙面，楼梯踏步、地面，安装过程中与其它工程有交叉时应报告项目负责人，取得处理方案后方可施工，而不能擅自进行处理。在配合吊顶安装时不能擅自拆卸吊顶更不能在吊顶上乱控孔洞和在吊顶上乱涂，污染吊顶，在上好涂料后的墙上、板上安装时，手应干净，且应戴上干净手套后方可进行安装，以免污染到涂料层，在墙上打洞栽卡时要注意保护瓷砖，不能打破瓷砖，在焊接避雷时要采取保护措施，防止焊渣飞溅损伤墙面、楼面或梯板面上乱流，淋湿墙体、涂料等。安装卫生洁具时，其包装带要随手收集，各层集中放置于一处，后统一收到指定地点，管道清理后的土渣等马上打扫。管道、设备油漆时要采取措施防止油漆污染到墙板或其他管道设备，如不慎污染要马上采取补救措施进行清理。八.确保工期的技术组织措施：本工程工期短，为了能按质按量如期完成各安装项目的施工任务，必须严格施工项目进度控制，在指定的工期内按照施工进度网络图计划实行动态控制，使实际进度按照计划进度进行。为了保证施工项目进度计划实施，并且尽量按已编的网络计划时间逐步进行，保证各进度目标的实现，应做好如下工作措施：⑴.编制月（周）作业计划：为了实施施工进度计划，将规定的任务结合现场施工条件，如施工场地的情况、劳动力机械、安装材料进场等条件和施工的实际进度，在施工开始前和过程中不断地编制本月的作业计划，并在本月计划指导下再详细地编制周计划，使施工计划更具体，切全实际和可行。在计划中要明确：本计划中应完成的任务，所需要的各种材料资源量，提高劳动生产率和节约措施。⑵.签发施工任务书：编制好月（周）作业计划后，将每项具体任务通过签发任务书的方式使其进一步落实。任务单由项目经理、分项目经理和作业班级之间层层签发下达，明确具体施工任务，技术措施，质量要求，工序交叉作业、产品保护注意事项等内容，使施工班组保证按作业计划时间完成规定的任务。 ⑶.作好施工进度记录，填好施工进度统计表：在计划任务完成的过程，各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，记载计划中的每项工作开始日期、工作进度和完成日期，包括施工班组工序交接班记录，为施工项目进度检查分析提供信息，并填好图表。⑷.做好施工中的调度工作：在施工前召开动员大会，布置本安装工程性质、质量要求、具体目标，明确各施工人员和班级的责、权、利。在施工中，每日下午五点由项目经理召开有分项目经理、施工员、材料员、质安员、班组长、后勤人员参加的生产协调会，会上检查本日作业计划的实施情况，根据进度记录和统计表督促资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件等，结合情况进行必要调整，保证文明施工，了解气候、水、电的情况，采取相应的防范和保证措施，及时发现和处理施工中各种事故和意外事故，安排新技术、新材料、新工艺的推广应用，布置第二日施工的工作，签发调度令。九.施工总进度表或工期网络图：水施、电施安装施工与土建施工同步进行，具体见土建网络图或总进度表。十、施工总平面布置图：水施、电施施工布置由土建统一分配安排，具体见土建平面布置图。十一、协调各分部项目的施工的技术和管理措施：本工程施工工期短，工序交叉作业，质量要求高，加强各分部项目的施工协调是至关重要的，为此应采取以下技术和管理措施：1.协调各分部项目的施工技术措施：⑴.加强安装各工种之间的配合；坚持小管道让大管道的原则，遵遁电管让水管的要求，确定和调整本工程管道，电气线路走向及支架位置，为其他工种创造施工条件。各种管道、支架安装前先上底漆，待交工前再按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完由施工员确定。设备到货后尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件，设备试运转应由电工将电机检查合格。⑵.安装与土建配合： 预留预埋配合阶段，预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意伤损建筑钢筋，与土建结构矛盾处，由工长与土建协商处理，在楼地面内堵塞或设计增加的埋管，必须在土建未作楼地面层前处理。墙体上预留设备进入孔和地下室吊入孔，应先根据设备尺寸绘制孔洞大样图与土建单位商定后由土建留孔，并指派专人跟踪复核，墙体预埋电管应在土建清理楼层堆物和定出标高基准后进行，在土建砌体时，各班组指定一人专门配合土建指定保护管路位置。设备基础应尽早要求土建浇筑，未达到强度70℅，不得安装设备，基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查并办理交接记录。暗设箱、盒安装应随土建墙体施工时预留孔洞，待土建墙面粉刷前打墙面板条样后进行安装，以使箱、盒面与墙体平整。给、排水立管应在土建粉刷后进行施工，卫生间施工时由土建给定的楼地面标高基准点后进行支管安装，并对管口进行封口保护。施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应作补强，在粉刷后再装箱盖。施工现场应共同搞好安装成品保护，安装时不得随意在墙体上打洞，因特殊原因必须打洞应与土建商定后进行。土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、阀门，未交工的卫生间不得使用，若清洗现场地坪上的杂物不得利用已安装的下水管排除。2.协调各分部项目的施工管理措施：⑴、集中力量保重点，保工期，在人力、物资、机具上给予充分保证。各专业管理工作在项目经理带领下协助、指导该项目施工班子组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。在施工技术交底前，由项目经理牵头组织各专业图纸会审。⑵.按交工秩序，设置工序管理点，指定专人跟踪检查和记录，严格工序纪律。工序管理点的实施必须按工序管理卡上的技术要求进行。施工员在施工前做详细交底，班组按工艺上的技术要求施工。各工序必须实行自检互检，交接检查，达不到标准要求的工序，不得交下道工序施工。对于多次违反工序纪律的管理人员用简报的形式进行批评。各专业队伍之间的交接检查由项目经理直接组织，施工员互检，技术员参加，必须有书面记录，经监理、质监员确认方可进行下道工序施工。⑶.组织配合施工，穿插作业。该工程施工配合量大面广，暗设在楼墙地面管线和箱盒必须时刻配合土建主体施工作业而进行，保证工种总合进度。⑷.推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平。安装施工作业中，应大量采用小型工具。⑸.加强与建设单位、监理单位的配合，项目经理按时参加现场指挥部有关协调会，及时作好施工配合有关事宜，在每天召开的内部安装进度协调会上及时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题布置第二天的工作要求，同时建立完善内业资料整理制度，以保证工程按质按时完成。