电气专项施工方案报审表

'电气安装施工方案报审表工程名称：诸暨恒伟乐家1.4681MW分布式光伏发电项目土建、安装工程致：（监理单位）：现报上诸暨恒伟乐家1.4681MW分布式光伏发电项目的电气安装专项施工方案，请予以审查。附件：电气安装施工方案施工项目部（章）：项目经理：日期：监理项目部审查意见：监理项目部（章）：专业监理工程师：日期：监理项目部审批意见：监理项目部（章）：总监理工程师：日期： 诸暨恒伟乐家1.4681MW分布式光伏发电项目电气安装施工方案编制：陈立新审核：陈永健批准：刘燕锋江苏精亚洁净工程有限公司正泰光伏发电项目部2017年6月01日8 1、概况：诸暨恒伟乐家1.4681MW分布式光伏发电项目电缆安装包括以下主要工作：电缆保护管的配制安装；动力、控制电缆的敷设；电缆头制作；电缆的防火封堵。接地系统包含太阳板方阵、配电装置及设备接地。接地装置安装采用热镀锌扁钢，设备接地由主系统接地网引接。2、编制依据：2.1、诸暨恒伟乐家1.4681MW分布式光伏发电项目图纸；2.2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006；2.3、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012。3、工作量：3.1、电缆约27000米扁铁约3000米4、参加作业人员的资格及要求：4.1、所有参加施工人员都必须熟悉和掌握施工工艺，了解并弄懂施工设计图及施工作业指导书和施工质量的要求，熟悉掌握电缆敷设与电缆头制作工艺及要求。4.2、明确施工质量要求和标准，严格按规范施工。4.3、参加施工作业人员必须经过“安全三级教育”并经考试合格。4.4、所有参加施工的人员都必须熟悉和掌握施工方法和工艺要求,了解并弄清施工设计图、施工作业指导书和施工质量的要求，熟悉掌握焊接技术和安全用电技术。焊接人员应经过考核，取证上岗。5、作业所需的主要工机具、仪器：电缆端接工具1套力矩扳手1套弯管机1台砂轮机2台电缆号牌机1台大力钳1把喷灯4台电焊工具2套电焊机2台手锤2把8 6、施工作业前应作的准备和条件：6.1、施工路线经过的途径应清理干净、照明充足；6.3、施工所需用材料搬运到位；6.4、施工人员要熟悉图纸、熟悉设备情况、安装位置、现场安装情况；7、电缆敷设作业程序、方法及质量要求7.1、电缆管的安装：7.1.1、电缆保护管的内径不应小于电缆外径的1.5倍，管壁厚度不应小于2mm。7.1.1.1、电缆保护管的安装程序：7.1.1.2、准备工作：2、依照施工图纸和现场情况，确定电缆管的位置、路径，统计其品种规格和数量，然后进行备料；3、实测电缆管的长度、高度、转角位置及其角度等参数；4、工器具准备，如电动或液动弯管机等。7.1.1.3、电缆保护管的加工：a、根据长度需要，合理搭配使用电缆管；b、弯管：钢管：一般采用弯管机冷弯；电缆管的弯曲半径应符合所穿电缆弯曲半径的规定要求，在一般情况下弯曲角度不应小于90度，每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯头不能多于2个。c、加工好的电缆管管口应磨光，使其光滑无毛刺，无尖锐棱角。5、电缆管弯制后，不应有裂纹，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；6、镀锌管锌层剥落处及焊接处应涂以环氧富锌漆两度。7.1.1.4、电缆管的连接：a、金属管的连接：一般用短管套接连接，用短管套接时，可采用大一级的短管，其长度不应小于电缆管外径的2.2倍，两端焊牢密封，但不可将管子直接对焊。7.1.1.5、电缆管的安装：a、明管的安装：排列整齐，横平竖直，其水平及垂直偏差一般不宜大于电缆外径的1/2；保护管的敷设路径应符合设计，具体由现场决定，与其它管线的净距必须符合规定；钢管穿入接线盒、盘、柜等设备内部时，管口露出的长度应不小于5mm，管子应用管卡固定，各支承点应均匀分布，其间距不宜大于3m。8 b、埋管的安装：敷设时应按设备安装图和有关的土建图纸，确定设备接线部位的座标及标高，尽量使管口与设备进线对准，这些电缆管一般应在浇注混凝土和基础之前预埋，其埋深符合设计要求，并应有不小于0.1%的排水坡度，埋设前宜用木塞等物堵严管口，以免埋后混凝土和杂物进入管内堵塞管孔；各种保护管与振动设备相连时，应配装具有缓冲作用的金属软管，软管宜于管夹固定，其固定间距不宜大于1米；7.1.1.6、电缆管敷设后的检查：无论明管还是暗管，在安装之后，敷设电缆之前，都必须进行检查，应当着重检查以下几点：a、电缆管的安装位置和埋深是否符合设计，管口的标高与坐标是否正确。b、电缆管的弯头数是否符合设计要求，规范规定；c、电缆管的外观应符合要求，对于空气中的普通金属管，表面应涂以防腐漆，镀锌管的锌层剥落处也应补漆；d、明敷电缆管的排列应整齐美观，横平竖直误差符合要求，固定可靠，固定点布置合理，与设备连接牢固，并且能保持其原有的防水能力；e、电缆管畅通，无杂物，管口加工符合要求，保护措施可靠；f、应有不小于0.1%的排水坡度。7.2、电缆的敷设7.2.1、敷设前的准备工作：7.2.1.1、核对图纸：电缆清册应采用最新的有效版本，只有认真细致的作好图纸的核对，按图纸施工，电缆敷设才能顺利完成；7.2.1.2、拟订施工措施：安排好施工进度，组织人员和确定敷设的程序；7.2.1.3、施工现场的准备：a、检查电缆的敷设路径：检查路径是否畅通，支架有无漏装或错装，明管和埋管是否畅通等；b、核对电缆规范：检查核对电缆的型号、电压等级、规格、长度等是否符合设计要求，电缆的外观是否完好无损c、准备各种电缆卡子和标志牌等器材。7.2.2、敷设电缆的一般原则：7.2.2.1、敷设程序：一般应为先敷设工程急需的电缆，后敷设对工程进度关系不大的电缆；先敷设集中的电缆，后敷设分散的电缆；先敷设电力电缆，后敷设控制电缆；先敷设长的电缆，后敷设短的电缆。7.2.2.28 、电缆的敷设：电缆盘应用专用的起架工具架起，一般离地面100mm为宜；电缆应从盘的上部引出，电缆不能在地面上或支架上拖放。7.2.2.3、电缆允许的最小弯曲半径：电缆在敷设过程中和敷设后的最小弯曲半径不能小于规定值，否则会损坏电缆的和绝缘层。7.2.2.4、电缆敷设：应力争做到横看成线，纵看成片，它们的引出方向、弯度、余度、相互间距等都一致，避免交叉重叠，达到整齐美观。7.2.2.5、电缆的排列，应符合下列要求：a、电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上；b、高低压电力电缆、强电、弱电控制电缆，一般应按顺序分层、自上而下的排列；7.2.2.6、电缆支持点间的距离应符合设计。7.2.2.7、电缆应在下列地方加以固定：垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆在每个支架上，水平敷设的电缆，在电缆的首末两端、接头两端和转弯处；当对电缆间距有要求时，每隔5~10m处。7.2.2.8、电缆标志牌的装设应符合下列要求：2在终端、接头等地方，电缆上应装设标志牌；3标志牌应注明线路编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫地点，并联电缆应有顺序号；4标志牌规格宜统一，字迹清晰不易脱落，标志牌应能防腐，挂装牢固。7.2.3、电力电缆的敷设：7.2.3.1、三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线；7.2.3.2、并联使用的电力电缆，其长度、规格和型号均应相同；7.2.3.3、电力电缆在终端头和接头附件宜留有备用长度。7.2.3.4、电力电缆接头的布置应符合下列要求：a、并列敷设时，其接头的位置应相互错开；b、明敷时的接头，应用托板托置固定；c、直埋电缆接头盒外面应有防机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒）。7.2.3.5、必须严格防止电缆扭伤和过分弯曲，电缆弯曲半径不得小于规定值；7.2.4、电缆在支架上的布置：7.2.4.1、电缆在支架上的布置应符合设计。7.2.4.2、每敷完一根电缆，应立即从末端开始整理、检查、固定和挂牌，并作出必要的记录。7.2.4.8 3、盘、柜电缆在作业前一定要整理固定完毕。对于动力电缆，做头时可临时松开固定卡子，经试验合格后接至接线端子上时将其恢复。7.2.5、电缆穿保护管时的敷设：7.2.5.1、电缆端部要穿管敷设时，应预留出适当长度，待支架上的部分排列检查，固定完毕，且要穿在同一管内的所有电缆均敷设完成之后，作为一个整体一次穿过该保护管。7.2.5.2、不同电压等级的电缆，应分开穿在不同的保护管内；7.2.6、管口封闭：按防火封堵要求进行。7.3、电力电缆头的制作7.3.1、制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。7.3.2、电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。35kV电力电缆的终端和接头，尚应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间和对地距离。7.3.3、35kV电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地点(屏蔽或金属护套端部)的最小距离应符合规范要求。7.3.4、塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层。对包带石墨屏蔽层，应使用溶剂擦去碳迹；对挤出屏蔽层，剥除时不得损伤绝缘表面，屏蔽端部应平整。7.3.5、电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合恰当。压缩比应符合要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。采用锡焊连接铜芯，应使用中性焊锡膏，不得烧伤绝缘。7.3.6、电缆头制作的检查：对电缆头施工制作质量的检查，应按照现行的施工验收规范和验评标准以及制造厂产品技术条件的规定进行。7.4、电缆敷设施工质量及工艺：7.4.1、电缆从地下引出地面的2米部分应采用金属保护管保护，沿设备本体或支架敷设的电缆，采用金属软管保护；独芯动力电缆保护管应采用PVC管。7.4.2、户外裸露的塑料电缆应穿金属软管保护。7.4.3、土建施工时，电气安装应与土建密切配合，做好预埋件及预留孔工作。7.4.4、电缆敷设完毕，应及时做好防火、防水、防止小动物进入沟内和室内的工作。7.4.5、为便于电缆敷设，施工时，可根据现场情况在主控楼电缆层出口处设置过渡支架。7.4.6、对敷设在同一电缆沟内的电力电缆与控制电缆或通信电缆，宜采用防火分隔措施。7.4.7、强条要求三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好。7.4.8、光伏板之间的连接插头要连接牢固。8、接地安装施工方法及要求8 8.1扁钢与扁钢的连接：焊接要求：电焊焊接，焊接处不少于三个棱边,焊接长度大于扁钢宽度2倍,且焊缝均匀饱满。8.2、接地电阻的测量：8.2.1主接地装置的接地电阻采用工频电流、电压法测量，测量用的接地电极采用直线布置。测量用接地电极采用直径为50mm长2m的钢管或50*5长2m的角钢制作，试验电源由电焊机接入，试验电流调至电焊机最大电流，测量其电流、电压值，按R=U/I计算，R为被测接地网的接地电阻。(1)接地电阻测量示意图电压极电流极接地网Dd12d13D-----接地网最大对角线d13=(4-5)Dd12=(0.5-0.6)d13(2)测试时电流极周围会产生压降，因此，在电流极附近要设置“止步，高压危险”的警告牌，并有专人看护，不让人畜走近，以免发生意外事故和影响测量结果。(3)试验电极尽可能打在干燥之处，测量应在晴天或阴天进行，不可在刚下过雨后测量。(4)测量试验要重复三至四次，取其算术平均值(5)若发现试验电源尚未接通而电压表有读数，说明有干扰现象，可更换电源极性在同一试验电流情况下再测，并按下式计算实际电压：式中：U——供计算接地电阻的电压U0——未加试验电源前的电压U1——第一次合闸时测得的电压U2——更换电源极性后测得的电压8.3、接地装置涂色：8.3.1、接地线：涂以30mm宽度的绿、黄相间的条纹。8.4、质量要求：8 8.4.1、严格按设计图所示的位置进行施工。接地材料到现场后必须进行验收，规格及镀锌层应符合要求，并有相应的质保书，合格证。8.4.2、开挖土层深度不应少于1米，宽度以宜于开挖、能放入接地线为宜。8.4.3、接地线与接地线连接采用电焊，搭接的长度应不小于扁钢宽度的2.5倍，并至少3个棱边焊接。8.4.4、接地线与建筑物的距离为1.5米。8.4.5、接地线与电缆沟交叉时，接地扁钢应从电缆沟以下穿越连接。8.4.6、明敷接地线的安装应便于检查，不得妨碍设备的拆卸与检修。8.4.7、接地网的外缘各角圆弧半径不宜小于5米。8.4.8、接地线焊接处均应把焊渣清除干净后并采用先喷锌后涂刷二道沥青。8.4.9、接地网敷设完毕后，其接地电阻值应满足设计要求。8.4.10、敷设完接地体的土沟回填土不应夹有石块、建筑材料和垃圾，回土应分层夯实。8.5、工艺要求：8.5.1、暗敷接地线应按明敷接地的要求，横平、竖直，直角弯时应使用弯排机，敷设时确保接地线立于土中。8.5.2、接地网焊接部位，先喷锌后涂刷二道沥青。8.5.3、接地线的色标应整齐、清晰、完整。8.5.4、施工记录应严格按实际施工情况进行记录。9、作业活动中的分工、权限和责任9.1组长1人作业6人助手4人9.2组长在施工过程中应熟悉和掌握施工工艺，明确工程质量要求，把好技术质量关，对施工中存在问题应及时向队长汇报，有权指正施工中的错误，对参加施工的人员安全负责；作业在组长的指导下，认真施工，听从指挥，服从安排，做好施工记录；助手协助作业搞好施工，并注意安全。10、技术记录要求：全所电缆施工必须认真作好施工记录，对于分区、分段施工验收，需做好验收记录。11、安全措施和文明施工要求：11.1、进入现场的施工人员必须戴好安全帽；11.28 、进行高空作业时，施工人员必须系好安全带，施工用料、工具不得抛掷；不准上下同时施工，施工现场要有专人监视，防止他人进入危险区域；11.3、施工现场的临时电源要有专人监视，严防触电，施工结束，电源要切除；11.4、严禁施工人员酒后、带病作业；11.5、在施工中要做到“工完、料尽、场地清”。8'