安全施工组织设计及方案报审表.doc

'安全施工组织设计一、安全保证措施安全施工保证目标：杜绝重大伤亡事故，一般事故发生频率2‰以内；文明施工保证文明目标：施工现场文明率100%，综合治理达标率100%。1、建立安全体系:贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管生产必须管理体制安全”的原则。该工程的安全管理,要以施工现场为重点,以施工项目管理为中心,建立安全生产岗位责任制,工地在项目经理领导下,统一安全管理,并设专职安全员负责工地的安全业务.施工员、班组,上岗工人都必须与项目经理部签定责任书,责任书主要内容包括安全生产要求,计划生产工作和工地文明卫生工作。项目经理要每月组织检查,工地安全员必须坚守岗位随时检查,并进行安全教育,要定期考核并制定和坚持奖励和惩罚。施工期间，必须开展班组“安全活动日”活动，建立项目的安全事故台帐，作好安全宣传教育，安全事故记录、统计、报告制度，建立安全档案，所有安全活动、宣传教育、安全值班、安全技术交底，好人好事等资料，单独存档备查；项目组每旬检查一次，公司每月检查一次，层层检查，层层落实，全面达到安全生产，人人有责的目的。加强安全生产管理，强化安全生产意识，树立“安全第一”的思想，坚持“谁主管、谁负责”的原则，认真开展文明施工，安全达标活动，施工现场内，根据实际情况，结合“标化”的要求，分期分阶段落实。对查出的隐患要建立登记、整改、复查和销项制度，隐患消除以前必须采取可靠的防护措施，检查中如发现有紧急情况和险情，应立即停止作业，及时处理。 2、管理目标：（1）、技术人员、特种工种全部持证上岗。（2）、工人经培训合格后上岗。（3）、安全制度完善，有针对性，纪律严明，检查认真，设施完善，交底明确，监督有力，考核认真。（4）、工地不使用童工，重体力劳动不安排女工，工地不使用心脏病、高血压、心脏病患者。（5）、项目经理对工地全员投放意外伤害保障。（6）、项目经理对生产班组人员按法规签订劳动合同。（7）、本工地电源、机械操作、架子搭设由持证特种工种人员操作。二、安全生产责任制安全生产管理：在项目经理部领导下，由质量安全组负责。1 、项目经理（工程项目负责人）应对工地的劳动保护，安全生产工作负具体的责任，认真执行施工规范和操作规程，并按章程指挥，制定和实施安全技术措施；经常进行安全检查，制止违章作业；发生事故及时上报，并认真分析事故原因，提出和实施改进措施。2、施工员所管工作的安全生产负直接责任，组织实施安全措施，进行安全技术交底，对现场搭设架子和电气、机械设备的安全防护装置，都要进行验收，合格后方能使用。不违章作业，组织工人学习安全操作规程，认真消除隐患，发生工伤事故要保护现场，立即上报，参加调查处理，并达到文明施工的要求。3、班组长领导本组的安全作业，遵守安全生产规章制度，认真作好安全技术交底，有权拒绝违章指挥，班前要进行安全检查，发现问题立即采取措施，发生事故立即报告。4、安全员要全面贯彻安全法规，对工人进行安全教育，组织安全活动和定期安全检查，检查持证上岗情况，进行工伤事故统计，起草分析报告，参加工伤事故的调查处理，制止违章指挥作业，遇有险情，有权停止施工交报告领导处理，对违章行为经劝阴无效时，有权越级上报。5、工地上岗工人在操作时，要服从指挥，不违章作业，遵守劳动纪律，有权拒绝违章指挥和违章作业，持证上岗，不使用不熟悉的机械设备、工具，按操作规程作业，树立质量安全意识。三、安全施工防范要求与技术措施1、一般要求（1）本工程，设施工警戒线，禁止非施工人员进入工地。（2）施工现场人口处，必须设备“施工公告”牌和“安全纪律”牌，并按规定设置安全标志。 （3）现场培植安全保卫人员，以便防火、防盗、防坏人破坏机电设备及其他现场设施。（4）现场人员均要服从项目经理的同意指挥，遵守各项安全生产管理制度，正确使用个人防护用品，戴好安全帽，高空作业时要挂好安全带，作业时不穿拖鞋、不赤脚、不穿高跟鞋。（5）参加施工的所有职工都要接受入场安全教育和岗位操作安全技术教育，上岗前由班组长提出安全要求，各类机械作工、电工、焊工等特殊工种要持怔上岗操作，严格酒后操作。(6)保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。(7)施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。（8）施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。2、沟槽开挖工程安全技术措施（1）挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。（2）挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及有倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。（3）人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2～3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。（4）每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。（5）机械挖土、启动前应检查离合器、钢丝绳子等，经空车试运转正常后再开始作业。 (6)机械操作中进铲不应进深处，提升不应过猛。(7)机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下机械的任何部位与架空输电线路在最近距离应符合安全操作规程要求。（8）机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。（9）电缆两侧一米范围内采用人工挖掘。（10）配合拉铲的清坡、清底工人不准在机械回转半径下工作。（11）向汽车上卸土在车子停稳后进行，禁止铲头从汽车室上越过。（12）基坑四周必须设置1.5高的护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。（13）开挖出的土方，要严格按照施工组织设计堆放，配合汽车土及时运走，以免引起地面堆载超荷土体移位、板桩移位或支撑破坏。（14）挖土机不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。3、钢筋加工机械安全管理规定（1）钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅者，应按有关规定执行。（2）机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时楔紧行走轮。（3）事外作业应设置机棚，应有堆放原料、半成品的场地。（4）加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从指挥人员指挥，不得任意推拉。（5）作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。4、预防高处坠落的安全技术措施各种脚手架的支搭必须符合国家标准，高度3米以上的架子每层绑两道护身栏，设一道挡脚板，脚手架要铺平、板头、排木绑牢，不留探头板。5、预护物体打击事故的安全技术措施 （1）进入现场必须戴安全帽。（2）不准从高处向下抛掷任何物料。（3）工人在高处作业时应将工具和零星物料放在工具袋内，作业完一定要认真清理现场，不留任何物料或工具。（4）操作时精神集中，搬抬物料时防止砸伤手脚。6、预防触电事故的安全技术措施（1）在组织上要设置懂电器技术的专业安全技术监督检查员，并对现场的电气设备，闸具进行经常性技术调查，有计划地组织各类经常与电器接触的人员学习安全用电管理规程的安全知识，取得安全操作合格证后独立作业。（2）要健全安全用电管理制度，如《暂设电气设备的安全标准》、《暂设电气设备的运行管理制度》、《暂设电气闸具线路的定期检查制度》等，在施工组织设计中，根据需用的设备平面布置编制用电计划，选用变压器，提出安全用点措施。（3）落实三项技术措施：第一是保护措施，就是防止误触带电体的措施；第二是防止漏电措施；第三是安全电压措施。（4）做好触电急救，发现有触电，要迅速而正确地断开电源，避免救护者触电和被救护者二次受伤，然后耐心地按救护要求进行救护，并尽快请医生救护。（5）施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。(6)严格依照《中华从民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。 7、脚手架的安全技术措施脚手架的主要作用是供推料、短距离水平运输以及工人在平面进行操作，脚手架的搭设质量，对施工人员的人身安全、施工进度、工程质量都有直接影响。因此，它必须符合生产需要，坚固稳定，起到安全防护作用，保证在施工期间随允许的各种荷载，并在气候条件变化中不变形，不倾斜，不摇摆。（1）荷载：荷载是以实际作用在脚手架上荷载为准，使用荷载控制值的均布荷载，一般多立杆或脚手架不得超过2.7KN/平方米，对外装修脚手架，荷载不超过2KN/平方米。（2）安全系数：脚手架的搭拆比较频繁，施工荷载的变动性大，因此安全系数一般采用容许应力计算，考虑一个总安全系数，K=3。（3）质量要求：架材的规格，质量必须符合规定要求：桥、吊、架子局部受力的支点和劳点的质量，里外脚手架要有牢固的足够的连墙点，以保证整个脚手架的稳定性；脚手架板要铺满，铺平，不得有探头板，采用钢脚手板和钢管小横杆时，要齿槽咬合，不能咬合的脚手板端部应与钢管小横杆用8号铅丝拧紧。8、混凝土工程安全技术措施（1）浇筑混凝土注意事项：1.1、使用前检查各位应连接牢固，旋转方向正确。1.2、使用平板震动器或震动棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套，震捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。1.3、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或间断时，应切断电源。1.4、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器 1.5、用绳拉平板振捣器时，拉绳子应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。1.6、夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明设备。1.7、作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。9、施工用电电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱设防雨罩和门锁，同时设相应漏电保护器。电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。（1）支线架设1.1、配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。1.2、支线绝缘好，无老化、破损和漏电。1.3、支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。1.4、过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。1.5、室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。（2）现场照明2.1、一般现场采用220V电压，危险、潮湿场所和手持照明灯具应采用符合要求的安全电压。2.2、明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。2.3、照明灯具的金属外壳必须按地或接零，单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。2.4、室外照明灯具距地面不得低于3m，室内距地面不得低于2.4m ，磺钨灯固定架设，纳铊等金属卤化物灯具的安装宜在5m以上，灯线不得靠近灯具表面。（3）架空线3.1、架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上。3.2、架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电板线离地2.5M以上应加绝缘子。3.3、架空线一般应离地4M以上，机动车道为6M以上。（4）电箱（配电箱、开关箱）4.1、电箱应有门、锁、色标和统一编号。4.2、电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物、箱体不得歪斜。4.3、电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。4.4、电箱内应设置漏电保护器。4.5、配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。4.6、配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应，熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。4.7、金属外壳电箱应作接地或接零保护。4.8、开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。4.9、同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。（5）接地接零5.1、接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2根接地体间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。5.2、橡皮线中黑色或绿、黄双色线作为接地线。 5.3、电杆转角标、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。（6）变配电装置6.1、高压主露天变压器间的面积应不小于3M×3M，围墙高度不低于3.5m，平整无杂草，金属门应向外开启并接地，配有安全警告标牌，室外有散水坡。6.2、配电间面积应不小于3m×3m。6.3、配电间必须符合“四防一通”的要求。6.4、变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标记，保持室内清洁无杂物。（7）各类路基土石方施工机械安全措施7.1、项目部机械组对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全的因素。7.2、各种机械设备均要制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。7.3、机动车严禁无证驾驭，非机动机械需持操作证操作机械。7.4、定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置，以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。7.5、机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。四、雨季施工措施及汛期防洪施工措施1、编制详细的雨季施工方案，安排好雨季施工项目和区段，制定保证雨季工程质量和安全施工的技术措施。2、雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。不能施工的项目和区段，应安排在雨期过后施工，气温超过规定时应停止施工。 3、雨季施工时，要随时撑握气象变化情况，施工机械设备必须停放在场外安全的地方，禁止把施工机械设备停放在河道内。机电设备的电源线路要绝缘良好要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。4、雨期施工时，要保证场地内施工便道畅通，道路路面应根据需要加铺炉渣、砂烁等防滑材料，必要时应加高加固路基。5、所有施工临时设施，必须布置在河道外安全的地方，严禁把工棚修建在河道内。6、在雨季进行填方施工时，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压实已填土层或将表面压光，并作成一坡势，以利排除雨水。汛期应加高围堰，不作挡水设施疏通导流并加固支架。7、方沟施工前，要随时掌握天气预报，尽量避开大雨，施工地点要准备大量的塑料面，以备砼遇雨，进行苫盖。8、气温下降超过规定时应停止砼施工。9、混凝土雨期施工是指在降雨量集中季节且对混凝土的质量造成影响时进行的施工。雨期要按时收集天气预报资料，混凝土施工要尽可能避开大风大雨天气。雨期施工应制定防洪水、防台风措施，施工场地、生活区做好排水措施。施工材料如钢材、水泥的码放应防雨漏及潮湿，建立安全用电措施，防漏电、触电。（1）雨期施工准备1.1、准备雨期施工的防洪材料、机具和必要的遮雨设施。1.2、工程材料特别是水泥、钢筋应防水、防潮；施工机械防洪水淹设。（2）施工方法及技术措施2.1、雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期施工；对受洪水危害的工程应停止施工，若必须施工时，应有防洪抢险措施。 2.2、雨期施工应加强地基不良地段沉陷的观测，基础施工应防止雨水浸泡基坑，若被浸泡，应挖除被浸泡部分，用与基础同样的材料回填。基坑以设挡水埂，防止地面水流入。基坑内设集水井，配足抽水机，坡道内设接水措施。2.3、施工前对排水系统应进行检查，疏通或加固，必要时增加排水措施。2.4、雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物，在浇筑混凝土前应清除干净。10、冬期施工（1）一般规定冬期施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5d稳定低于5°C时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。1.1、冬期施工的工程，应预先做好冬期施工组织设计及准备工作，对各项设施和材料应提前采取防雪、防冻等措施，对钢筋的冷拉和张拉，还应专门制定施工工艺要求及安全措施。1.2、冬期施工期间，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的40%及5Mpa前，用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的50%前，不得受冻。未受取抗冻措施的浆砌砌体，在少浆抗压强度达到70%前不得受冻。1.3、基础的地基（永冻地区除外），在工程施工时和完工后，均不得受冻。1.4、冬期铺设防水层时，应先将结构物表面加热至一定温度，并应按防水层冬期施工的有关规定执行。1.5、冬期施工时，应制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施，并与当地气象部门取得联系，做好气温观测工作。（2）混凝土、钢筋混凝土冬期施工 2.1、钢筋的焊接技术要求：焊接钢筋宜在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不宜低于-20°C，并应采取防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。2.2、混凝土配制和搅拌的技术要求A、配制混凝土时，宜优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、水泥的强度等级不宜低于42.5，水灰比不宜大于0.5。采用蒸汽养护时，宜优先选用矿渣硅酸盐水泥。用加热法养护掺加外加剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。使用其他品种的水泥时，应注意其掺合材料对混凝土强度、抗冰、抗渗等性能的影响。B、浇筑混凝土宜掺用引气剂、引气型减水剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性。在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯离子含量不得超过本规范的规定，且不宜采用蒸汽养生。当采用素混凝土时，氯盐掺量不得大于水泥质量的3%。预应力混凝土不得掺用引气剂、引气型减水剂及氯盐防冻剂。掺用的引气剂、引气型减水剂及防冻剂，应符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB8076）的规定。C、拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成所需要的温度。当材料原有不能满足需要时，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热。水泥只保温，不得加热。各项材料需要加热的温度应根据附录J冬期施工计算公式计算确定，但不得超过规定。2.3、混凝土运输和浇筑的技术要求A、混凝土的运输时间应尽可能缩短，运输混凝土的容器应有保温措施。B、混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，成型开始养护时的温度，用蓄热法养护时不得低于10°C；用蒸汽法养护时不得低于5°C，细薄结构不得低于8°C。C、冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应加热使接合面有5°C 以上的温度，浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。2.4、混凝土养护的技术要求A、混凝土的养护方法，应根据技术经济比较和附录J的热工计算确定。当气温较低、结构表面系数较大，蓄热法不能适应强度增长速度的要求时，可根据具体情况，选用蒸汽加热、暖棚加热或电加热等方法。B、用蓄热法养护混凝土时，应符合下列规定：①蓄热法方法应根据环境条件，经过计算在能确保结构物不受冻害的条件下采用。②应采取加速混凝土硬化和降低混凝土冻结温度的措施。③混凝土应采用较小的水灰比。④对容易冷却的部位，应特别加强保温。⑤不应往混凝土和覆盖物上洒水。'