山东银座物流园办公楼设计计算书-土木工程毕业设计

'目录摘要IIIABSTRACTIV1前言V2建筑设计12.1建筑概况12.2采光、通风、防火设计22.3建筑细部设计22.4方案构思22.5设计过程22.6建筑做法23结构设计33.1结构选型布置及计算简图33.1.1．结构选型33.1.2．柱网布置43.1.3．梁板柱的截面尺寸43.1.4.计算简图53.2荷载计算63.2.1．恒荷载计算63.2.2活荷载计算123.2.3.风荷载计算133.3.内力计算143.3.1风荷载作用下的内力计算及侧移验算143.3.1.1柱的侧移刚度计算过程如下143.3.2.活荷载作用下的框架内力分析193.3.3.恒荷载作用下的内力分析25 3.4框架的内力组合303.5.截面设计343.5.1框架梁343.5.2.框架柱433.5.3．楼梯的计算483.5.4．板的计算513.5.5．基础设计564施工设计624.1工程概况624.1.1总体概况634.1.2建筑设计634.1.3结构设计634.2施工部署644.2.1总体部署644.2.2工程的管理组织654.3施工准备664.4施工顺序664.4.1施工原则664.4.2基础工程施工顺序664.4.3主体工程施工顺序664.4.4屋面工程施工顺序664.5分项工程施工技术及参数664.5.1土方与基础工程施工方案664.5.2主体结构施工方案724.5.3主要装饰工程施工方案824.6施工进度计划854.7主要机具表864.8施工平面图布置874.8.1施工平面图布置原则87 4.8.2平面布置874.9施工措施884.9.1安全技术措施884.9.2文明施工措施904.9.3雨季施工措施91谢辞96参考文献97 摘要本文为山东银座物流园办公楼设计计算书。该楼建筑面积4000左右，根据建筑设计、抗震方面等的要求，确定合理的结构方案和结构布置方案，确定框架、基础的形式。根据要求采用了钢筋混凝土结构。本设计中选取一榀主框架以及一层楼板进行截面设计及配筋计算。首先根据框架布局确定各构件尺寸，进行恒载、活载及风荷载的统计。然后再进行竖向荷载作用下的结构内力计算，水平荷载采用D值法进行计算。之后进行内力组合分析，找出最不利的一组内力，进行构件计算。楼板采用弹性理论设计，并进行柱下独立基础的配筋设计。除此之外，还进行了楼梯的设计计算。最后，根据计算结果，按照相应的构造要求，绘制了结构施工图，并写出了相应的设计说明。本设计的特点之一，运用了大学四年所学过的很多理论，计算中多种计算方法得到体现，如D值法，弯矩分配法，分层法等，使自己掌握了多方面的知识。关键词：框架；框架设计；内力 DesignationforaOfficeBuilding（SchemeThree）ABSTRACTAbuildingofofficewasdesignedinthispaper.Thebuildingareaisabout4000.Accordingtotheofficedesignandtheearthquakeresistance,thereasonablestructuralschemeandstructuralfoundationplanwasdetermined.Onelateralframeandslabwasselectedandcalculated.First,depthandwidthofsectionsweredetermined,anddeadload,liveload,windloadweredetermined.Thentheinternalforcesofthestructureunderverticalloadwerecalculated.TheD-methodwasusedforcaculatingthewindload.Afterthecombinationofinternalforces,themostunfavorablecombinationofinternalforceswasidentified.Thenthenecessaryreinforcementinbeamsandcolumnswasdetermined.Theelastictheorywasusedforcalculatingslab.Inaddition,thesingle-foundationandcombinedfoundationweredesigned.Thestairwayandcanopywerealsodesigned.Finallyaccordingtothecalculatedresultsanddetail,blueprintsofthestructurehadbeencompleted.Theadvantageinthisdesignwasthatmanytheoriesstudiedinuniversityinfouryearswasused.Themanykindsofcomputationalmethodswasmanifestedinthecomputation,likeD-method,themomentassignment-method,delaminationandsoon,sowhichcausedmyselftograspthevariousknowledge.KeyWords:frame；structuraldesign；internalforce； 1前言毕业设计是大学本科教育培养目标实现的重要阶段，是毕业前的综合学习阶段,是深化、拓宽、综合教和学的重要过程,是对大学期间所学专业知识的全面总结。通过毕业设计,可以将以前学过的知识重温回顾,对疑难知识再学习,对提高个人的综合知识结构有着重要的作用。通过毕业设计,使我们在资料查找、设计安排、分析计算、施工图绘制、口头表达等各个方面得到综合训练,具备从事相关工作的基本技术素质和技能。目前，我国建筑中仍以钢筋混凝土结构为主，钢筋混凝土造价较低，材料来源丰富，且可以浇筑成各种复杂断面形状，节省钢材，承载力也不低，经过合理设计可以获得较好的抗震性能。今后几十年，钢筋混凝土结构仍将活跃在我国的建筑业上。框架结构体系的主要特点是平面布置比较灵活，能提供较大的室内空间，对于自选商场类楼房是最常用的结构体系。多层建筑结构的设计，除了要根据建筑高度、抗震设防等级等合理选择结构材料、抗侧力结构体系外，要特别重视建筑体形和结构总体布置。建筑体形是指建筑的平面和立面；结构总体布置指结构构件的平面布置和竖向布置。建筑体形和结构总体布置对结构的抗震性能有决定性的作用。毕业设计的三个月里，在指导老师的帮助下，经过查阅资料、设计计算、论文撰写以及图纸绘制，加深了对规范等相关内容的理解，巩固了专业知识，提高了综合分析、解决问题的能力。并熟练掌握了AutoCAD和结构设计软件PKPMCAD，基本上达到了毕业设计的目的与要求。框架结构设计的计算工作量很大，在计算过程中以手算为主，后面采用建筑结构软件PKPMCAD进行电算,并将电算结果与手算结果进行了误差分析对比。由于自己水平有限，难免有不妥和疏忽之处，敬请各位老师批评指正。 2建筑设计2.1建筑概况该办公楼为四层钢筋框架结构体系，建筑面积约4000m2，建筑物平面为矩形。标准层高3.6m，顶层层高4.2m，室内外高差0.45m，其它轴网尺寸等详见平面简图。建筑等级:耐火等级为Ⅱ级抗震等级为四级设计使用年限50年2.2采光、通风、防火设计1.采光、通风设计在设计中选择合适的门窗位置，取得良好的效果以便于通风。2.防火设计本工程耐火等级为二级，建筑的内部装修、陈设均应做到难燃化，以减少火灾的发生及降低蔓延速度，公共安全出口设有两个，可以方便人员疏散。楼梯间应采用封闭式，防止烟火侵袭。在疏散门处应设有明显的标志。各层均应设有手动、自动报警器及高压灭火水枪。2.3建筑细部设计1、建筑热工设计应做到因地制宜，保证室内基本的热环境要求，发挥投资的经济效益。2、建筑体型设计应有利于减少空调与采暖的冷热负荷，做好建筑围护结构的保温和隔热，以利节能。3、采暖地区的保温隔热标准应符合现行的《民用建筑节能设计标准》的规定。4、室内应尽量利用天然采光。5、为满足防火和安全疏散要求，在建筑中间有一部楼梯。6、商场内的布置与装修以清新自然为主，卫生间的地面铺有防滑地板砖，墙面贴瓷砖。2.4方案构思设计采用目前国内通用的钢筋混凝土结构。本设计为总体规划中的单体建筑，设计中充分考虑到总体规划提出的要求、建筑高度、抗震设防烈度和周围环境的关系，确定本结构为规则有序的板式结构，建筑平面布置简单、规则、对称、长宽比不大，对抗震有利，结构具有较好的整体性；同时考虑到结构不同使用功能的需求，建筑平面布置较为灵活，可以自由分割空间，选用框架结构；立面注意对比与呼应、节奏与韵律，体现建筑物质功能与精神功能的双重特性。 2.5设计过程建筑设计根据建筑用地条件和建筑使用功能、周边城市环境特点，首先设计建筑平面，包括建筑平面选择、平面柱网布置、平面交通组织及平面功能设计；其次进行立面造型、剖面设计；最后设计楼梯和卫生间。本设计满足建筑单位的使用要求，技术措施合理，同时，通风、采光、消防等技术指标均满足相应的规范和规定。2.6建筑做法1．屋面做法：防水、保温层：60mm厚现场喷涂硬质发泡聚氨脂；找坡层：1:8水泥膨胀珍珠岩找坡2%最薄处40厚；结构层：120mm厚钢筋砼屋面板。2．楼面做法：地面：10厚铺地砖；结构层：100㎜现浇砼板。3．墙体做法：内墙：喷涂料；7厚1：0.3:3水泥石灰膏砂浆抹面压实抹光；8厚1:1:6水泥石灰膏砂浆扫毛；8厚1：3水泥石灰砂浆打底扫毛；加气混凝土界面处理剂一道。外墙：7厚1:2.5水泥浆抹面；9厚1:1:6水泥石灰膏砂浆找平扫毛；7厚1：3水泥砂浆打底扫毛；素水泥界面处理剂一道。图2.1标准层平面图3结构设计 3.1结构选型布置及计算简图3.1.1．结构选型本工程选用钢筋混凝土框架结构选择此结构的原因：由设计任务书中的要求，要求建筑物内部使用空间能灵活分割，采用框架结构即可最大限度的满足任务书中的要求。钢筋混凝土框架结构体系，结构整体性好，抗震性能好。3.1.2．柱网布置图3.1柱网布置图3.1.3．梁板柱的截面尺寸3.1.3.1梁a．框架梁：L=9600mm梁高h=(1/12-1/18)L=(800-533)mm取h=750mm梁宽b=(1/3-1/2)h=（250-375）mm取b=350mmb．次梁：由于次梁支撑条件不好，故可取次梁尺寸：b×h=350×750mmc．跨中梁:L=2400mm,取b=350mm，h=400mm3.1.3.2板跨L=4800此处取板厚取h=140mm3.1.3.3柱柱的尺寸根据轴压比公式确定μ=N/fcbha.边柱，q取13kN/m2 μ=1.05,fc=14.3N/mm2A1=(6.9/2+4.8)*8.7/2=35.888m2N1=A1q=35.888×13=466.544KN设计值N1=1.25×N1×n=1.25×466.544×4=2332.688kN柱截面面积A=N/fcμ=155357mm2则b=h=394mm取柱截面尺寸为b×h=400×400mmb.中柱：A2=（6.9/2+4.8）×（1.2+8.7/2）=48.563m2N2=A2q=48.563×13=631.313KN设计值N=1.25×N2×n=125×631.313×4=2976.188KN则柱截面积A=N/fcμ=189204mm2则b=h=435mm取柱的截面尺寸为b×h=450×450mm3.1.4.计算简图结构计算简图如图所示，室内外高差为450mm，根据地质资料确定基础顶面离室外地面为600mm。因此求得底层计算高度为0.6+0.45+3.6=4.65m。各梁柱构件的线刚度比经过计算后列于图中其中在求梁截面惯性矩时考虑到现浇楼板的作用，取I=2Io(Io为不考虑楼板翼缘作用的梁截面惯性矩)。主梁Ib1=2Ec×(1/12)×0.4×0.753/8.475=2.90×上部二、三层边柱=Ec×(1/12)×0.44/3.6=5.9×顶层边柱=×3.6/4.2=5.1×上部二、三层中柱=Ec×(1/12)×0.454/3.6=9.5×10-4顶层中柱 =×3.6/4.2=8.1×底层中柱=×3.6/4.65=7.4×顶层边柱=×3.6/4.65=4.6×图3.2结构计算简图（）3.2荷载计算3.2.1．恒荷载计算3.2.1.1屋面框架梁线荷载标准值20厚1：3水泥砂浆抹平1×1m分格0.02×20=0.4kN/m260厚现场喷涂硬质发泡聚氨酯保温防水层0.06×1=0.06kN/m21:8水泥膨胀珍珠岩找坡2%最薄处40厚7×0.19=1.33kN/m2140厚现浇钢筋混凝土屋面板0.14×25=3.5kN/m2楼面抹灰及吊顶0.35kN/m2屋面恒荷载5.61kN/m2横向框架梁自重：0.75×0.35×25=6.56kN/m则作用在屋顶框架梁上的线荷载为： =6.56kN/m=4.8×5.61=26.93kN/m3.2.1.2楼面框架梁线荷载标准值10厚铺地砖稀水泥填缝：28×0.01=0.28KN/m225厚1：2干硬性水泥砂浆结合层：0.025×20=0.5KN/m2140厚现浇混凝土楼板0.14×25=3.5KN/m2吊顶荷载0.35KN/m2楼面其他荷载折合成均布荷载0.5KN/m2楼面恒荷载5.13KN/m2横向框架梁自重6.56KN/m因此，作用在中间层框架梁上的线荷载为：=6.56kN/m=4.8×5.13=24.62kN/m3.2.1.3屋面框架节点集中荷载标准值女儿墙自重标准值：600mm高200mm厚，双面抹灰加气混凝土墙自重0.6×(0.2×7+0.04×20)=1.32KN/m纵向框架梁自重标准值：0.75×0.35×25=6.56KN/m次梁自重标准值：0.75×0.35×25=6.56KN/m 图3.3均布荷载传递图a.A轴纵向框架梁传来荷载的标准值女儿墙自重：1.32×7.2=9.50kN纵向框架梁自重：6.56×4.8=31.49kN次梁自重：6.56×8.7×0.5=28.54kN屋面恒荷载传来：b.B轴纵向框架梁传来恒荷载标准值纵向框架梁自重：6.56×4.8=31.49KN次梁自重：6.56×8.7×1/2=28.54KN屋面恒荷载传来： 由建筑图知，;墙体偏心产生的附加弯矩：(其中：=75mm。)得MA=MD=160.42×0.050+0.71=8.73kN.m3.2.1.4楼面框架节点集中荷载标准值纵向墙体砌块面密度：7×0.2=1.4kN/m2水泥石灰膏砂浆（压实、抹光、扫毛）面密度：（0.007+0.008）×17=0.225kN/m2水泥砂浆打底扫毛：0.008×20=0.16kN/m2水泥浆（抹面+打底扫毛）面密度：0.014×20=0.28kN/m2水泥石灰膏砂浆面密度：0.009×17=0.153kN/m2则A轴墙体面密度：0.225+0.16+15+0.28+0.153=2.2kN/m2E轴为玻璃通窗面密度按玻璃幕墙计算取1.8kN/m2纵向框架梁自重标准值：0.35×0.75×25=6.56kN/m次梁自重标准值：0.35×0.75×25=6.56kN/m图3.4集中荷载传递图a.A轴纵向框架梁传来恒荷载标准值 (1).一、二层：窗的重度：0.45KN/m²A轴墙体自重3.6×（7.5-0.4）×2.2-3.6×1.5×1.8×(2.2-0.45)=40.01kN纵向框架梁自重6.56×(4.8+2.4)=47.23KN次梁自重6.56×8.75×0.5=28.54kN楼面恒荷载传来荷载橫墙自重：3.6×8.7×2.2/4=17.23KNA轴上柱的自重0.4×0.4×3.6×25=14.4kN(2).三层：窗的重度：0.45KN/m²A轴墙体自重4.2×（4.6+2.4）×2.2-3.6×1.5×1.8×(2.2-0.45)=46.68kN纵向框架梁自重6.56×(4.8+2.4)=47.23KN次梁自重6.56×8.75×0.5=28.54kN楼面恒荷载传来荷载橫墙自重：4.2×8.7×2.2/4=20.10KNA轴上柱的自重0.4×0.4×4.2×25=16.8kNa.B轴纵向框架梁传来恒荷载标准值： (1).一、二层：B轴墙体自重：3.6×（7.5-0.4）×2.2=57.02N纵向框架梁自重标准值：0.35×0.75×25=6.56kN/m纵向框架梁自重：6.56×(4.8+2.4)=47.23KN次梁自重：6.56×8.7×0.5=28.54kN楼面恒荷载传来荷载B轴上柱自重：0.45×0.45×3.6×25=18.23kNB轴墙体偏心附加弯矩：57.92×0.075=4.28KN.mA轴墙体偏心附加弯矩：40.01×0.075=3KN.mMA标=234.34×0.050+3=14.82KN.mMB标=294.68×0.025=11.65KN.m框架梁自重：中间跨0.35×0.4×25=3.5KN/m边跨0.35×0.75×25=6.56KN/m(1).三层：B轴墙体自重：4.2×（7.5-0.4）×2.2=66.52N橫墙自重：4.2×8.7×2.2/2=40.19纵向框架梁自重标准值：0.35×0.75×25=6.56kN/m纵向框架梁自重：6.56×(4.8+2.4)=47.23KN次梁自重：6.56×8.7×0.5=28.54kN楼面恒荷载传来荷载 B轴上柱自重：0.45×0.45×3.6×25=18.23kNB轴墙体偏心附加弯矩：66.52×0.075=4.99KN.mA轴墙体偏心附加弯矩：46.68×0.075=3.5KN.mMA标=246.91×0.050+3.5=15.85KN.mMB标=326.72×0.025+4.99=13.16KN.m框架梁自重：中间跨0.35×0.4×25=3.5KN/m边跨0.35×0.75×25=6.56KN/m图3.5恒荷载图 3.2.2活荷载计算3.2.2.1屋面活荷载计算：屋面为非上人屋面，查得屋面活荷载标准值：0.5kN/m20.5×4.8=2.4KN/m==(2.4×8.7×0.5+2.4×2.4)×1/2=8.1K==8.1+7.2×1.2×1/2=12.42kN3.2.2.2楼面活荷载计算楼面活荷载标准值：2kN/m22×4.8=9.6kN/m==(2.4×8.7/2+2.4×2.4)×2=32.4KN==32.4+7.2×1.2×2=49.68KN3.2.2.3集中荷载偏心产生的弯矩8.1×0.05=0.41KN.m12.42×0.025=0.31KN.m1.62KN.m 图3.6活荷载图3.2.3.风荷载计算风压标准值计算公式为wk=βzμzμsw0因结构高度H=18m<30m,可取βz=1.0,对于矩形平面μs=1.3；μz查荷载规范，将风荷载换算成作用于框架每层节点的集中荷载，计算过程列于下表，表中z为框架节点离室外地面的高度，A为一榀框架各层节点的受风面积表3.1风荷载计算层次βzμsZ(m)μzW0A(m2)PW(KN)41.01.315.451.1500.419.4411.6331.01.311.251.0290.428.0815.0321.01.37.651.000.425.9213.4811.01.34.051.000.427.5414.32 注：地面粗糙程度为B类图3.7风荷载图3.3.内力计算3.3.1风荷载作用下的内力计算及侧移验算3.3.1.1柱的侧移刚度计算过程如下表3.2底层柱的侧移刚度柱DK=∑ib/icαc=(0.5+k)/(2+k)Dz=αc×12ic/hj2(N/m)边柱（2根）29.0/4.6=6.300.8196272中柱（2根）(14.1+29.0)/7.4=5.820.8089955注：刚度见第6页计算框架Ec=3.0×104底层∑D=6272×2+9955×2=32454N/mm表3.3.1上（二、三）层柱的侧移刚度柱DK=∑ib/（2ic）αc=k/(2+k)Dz=αc×12ic/hj2(N/m)边柱（2根）29.0×2/（2×5.9）=4.920.71111653 中柱（2根）(29.0×2+14.1×2)/（2×9.5）=4.5370.69418315∑D=11653×2+18315×2=59936N/mm表3.3.2上（顶）层柱的侧移刚度柱DK=∑ib/（2ic）αc=k/(2+k)Dz=αc×12ic/hj2(N/m)边柱（2根）29.0×2/（2×5.1）=5.690.7407700中柱（2根）(29.0×2+14.1×2)/（2×8.1）=5.320.72712015∑D=7700×2+12015×2=39430N/mm3.3.1.2风荷载作用下的侧移验算水平荷载作用下的层间侧移可按下式计算△μj=Vj/∑Djk各层的层间位移求得后，顶点位移为各层层间位移之和，框架在风荷载作用下的侧移计算如下表；表3.4框架在风荷载作用下的侧移计算表层次各层风载Pj(KN)层间剪力Vi(KN)侧移刚度∑D(N/mm)层间侧移△μj(mm)△μj/hj411.6311.63394300.2951/14240315.0326.66599360.4451/8093213.4840.14599360.6701/5375114.3254.46324541.6781/2771层间侧移最大值1/2771<1/550,满足要求μj=∑△μj=0.003088m3.3.13风荷载作用下的框架内力分析用D值法求解，以顶层计算为例，其余各层列于表中。A轴线柱：D/∑D=7700/39430=0.195,则VA=0.195×11.63=2.27KN反弯点的高度由K=5.69查表得因I=1,,0.857,顶层，则由K=5.69、0.857知，=+=0.45 柱端弯矩：柱顶=(1-0.45)×4.2×2.27=5.24KN.m柱底=0.45×4.2×2.27=4.29KN.m表3.5柱端弯矩表层数A轴B轴D/∑DV(KN)y(m)(KNm)(KNm)D/∑DV(KN)y(m)(KNm)(KNm)40.1952.270.455.244.290.3053.540.458.186.6930.1945.180.59.329.320.3068.150.514.6714.6720.1947.790.514.0214.020.30612.270.522.0922.0910.19310.520.5522.0126.900.30716.710.5534.9642.72B轴线柱：D/∑D=12015/39430=0.305则=0.305×11.63=3.54KN反弯点的高度由K=5.32查表的因I=1,,0.857,,顶层，则由K=5.32、0.857知，则=+=0.45柱端弯矩：柱顶=(1-0.45)×4.2×3.54=8.18KNm柱底=0.45×4.2×3.54=6.69KNm求梁端弯矩：两端的剪力由梁端的弯矩求得。表3.6梁端弯矩剪力及柱的轴力计算表层次边跨（AB、CD）中跨（BC）柱轴力Mb左Mb右L(m)Vb(KN)Mb左Mb右L(m)Vb(KN)A、E柱B、D柱45.245.508.4751.272.682.682.652.02±1.27±0.75313.6114.378.4753.306.996.992.655.28±4.57±1.98 223.3424.738.4755.6712.0312.032.659.08±10.24±3.41136.0338.398.4758.7818.6618.662.6514.08±19.02±5.30“±”号表示风荷载可能左右两个方向作用于框架，当风荷载反方向作用于框架是轴力将变号。计算梁内剪力时，以各梁为脱离体，将梁的左右端弯矩之和除以该梁的跨度即得。计算柱内轴向力时，自上而下逐项叠加节点左右的梁端剪力。当风荷载从A侧作用时，梁柱的剪力轴力如下图。图3.8风载引起的剪力图左风荷载作用下柱的轴力图 图3.9风载引起的柱的轴力图左风荷载作用下梁柱的弯矩图： 图3.10风载引起的柱的弯矩图（括号内为梁在柱边缘处弯矩）3.3.2.活荷载作用下的框架内力分析本工程采用满布荷载近似法考虑活荷载不利布置的影响，内力分析方法采用分层法计算，分层法除底层以外，其余各层柱的线刚度应乘以0.9的修正系数，且传递系数，由1/2改为1/3，以考虑假设的柱上下端与实际情况的出入。（1）梁固端弯矩顶层梁：由α=a/l=2.425/8.45=0.29（其中：。）q=2.4KN/m=－q(1-)=-12.23KNm==6.79KNm其余各层：α=a/l=2.425/8.45=0.29q=9.6KN/=－q(1-)=-48.92KNm==27.16KNm求各节点分配系数顶层：三层： 三层：底层：（1）内力计算弯矩的计算过程如下表，将相邻两个开口刚架中同层同柱内力叠加，作为原框架结构的内力，梁端剪力可根据梁上竖向荷载引起的剪力与梁端弯矩引起的剪力相叠加而得柱轴力可由梁端剪力和节点集中力叠加而得。 框架梁在实际活荷载作用下AB跨按简支梁计算的跨中弯矩如下：图3.11顶层框架梁弯矩图图3.12其它层框架梁弯矩图图3.13活荷载弯矩图（KNm）（括号内为梁在柱边缘的弯矩值） 图3.14活荷载作用下的轴力图（KN）图3.15活荷载框架梁的剪力图（括号内为梁在柱边缘处剪力值） 3.3.3.恒荷载作用下的内力分析内力分析方法采用分层法，计算方法同活荷载作用的类似。3.3.3.1梁固端弯矩顶层各跨：a梯形荷载：α=a/l=0.29q=26.93KN/mMB=MA=q(1-)=137.23KNmb均布荷载q=6.56KN/mMB=MA==39.03KNm则两种荷载共同作用下：MB=MA=137.23+39.03=176.26KNm一、二层：a梯形荷载α=a/l=0.29q=24.62KN/m=MB=q(1-)=125.461KNmb均布荷载q=14.48KN/mMB=MA==86.15KNm两者共同作用写MB=MA=125.46+86.15=211.61KNm三层：a梯形荷载α=a/l=0.29q=24.62KN/m=MB=q(1-)=125.46KNmb均布荷载q=15.8KN/mMB=MA==94.01KNm两者共同作用写MB=MA=125.46+94.01=219.471KNm中间跨：均布荷载q=3.5KN/mM跨中==3KNm3.3.3.2求各节点的分配系数各节点的分配系数同活荷载作用下的相同直接应用即可。3.3.3.3内力计算弯矩的计算过程如下图，将相邻两个开口刚架中同层同柱内力叠加，作为原框架结构的内力，梁端剪力可根据梁上竖向荷载引起的剪力与梁端弯矩引起的剪力相叠加而得柱轴力可由梁端剪力和节点集中力叠加而得。 框架梁在世纪恒荷载分布荷载作用下按简支梁计算的跨中弯矩如下：图3.16顶层框架梁在恒载作用下的弯矩图图3.17一、二（三）层框架梁在恒载作用下的弯矩图图3.18恒载弯矩图（括号内为梁在柱边缘出弯矩值） 图3.19恒载轴力图图3.20恒载剪力图（括号内为梁在柱边缘处剪力值） 3.4框架的内力组合可以考虑四种内力组合形式，即：1.2SGK+1.4SQK,1.2SGK+1.4SWK,1.2SGK1.40.9(SQK+SWK)，1.35SGK+1.0SQK。各层梁的内力组合结果如下表所示，表中SGKSQK两列中的梁弯矩是柱边梁的弯矩。对于支座负弯矩按相应的组合形式进行计算，求跨间最大正弯矩时，由于组合下左右梁端弯矩不同，在梁上荷载与左右梁端弯矩的作用下，垮内最大正弯矩往往不在跨中，而是偏向梁端弯矩较小的一侧，在水平荷载参与组合是有其明显。此时可根据梁端弯矩组合值及梁上荷载设计值由平衡条件确定垮内最大正弯矩的位置及数值。（由于本工程中水平荷载作用较小，左右梁端的弯矩相差不悬殊，垮内最大正弯矩可近似取跨中弯矩，以减小计算量。）取每层柱顶和柱底两个控制截面，内力组合形式见框架柱内组合表。表3.6框架梁内力组合表框架梁的内力组合表编号位置内力SgkSqkSwk恒+活恒+活恒+风恒+0.9（活+风）截面控制内力支座边缘控制内力①②③1.2①+1.4②1.35①+1.0②1.2①+1.4③1.2①+1.26(②+③)4-AB左4M（KNm）38.893.554.9951.63856.05253.65457.428　57.428V（KN）70.396.651.2793.778101.67786.24694.447101.677　内M（KNm）180.6511.810.13233.314255.688216.962231.824255.688　右4M（KNm）110.877.905.21144.104157.575140.338149.563　157.575V（KN）88.587.741.27117.132127.323108.074117.649127.323　4-BC左4M（KNm）72.674.192.5493.070102.29590.76095.684　102.295V（KN）3.800.002.024.5605.1307.3887.1057.388　内M（KNm）70.514.190.0090.47899.37984.61289.89199.379　3-AB左3M（KNm）90.5615.5312.97130.414137.786126.830144.582　144.582V（KN）61.8426.683.30111.560110.16478.828111.983111.983　 内M（KNm）195.8346.310.43299.830310.681235.598293.888310.681　右3M（KNm）160.8732.1113.61237.998249.285212.098250.651　250.651V（KN）79.3330.973.30138.554138.06699.816138.376138.554　3-BC左3M（KNm）62.7716.146.6297.920100.88084.592104.002　104.002V（KN）3.800.005.284.5605.13011.95211.21311.952　内M（KNm）60.6116.140.0095.32897.96472.73293.06897.964　2-AB左2M（KNm）92.9018.1722.24136.918143.585142.616162.397　162.397V（KN）61.6125.505.67109.632108.67481.870113.206113.206　内M（KNm）179.6943.890.77277.074286.472216.706271.900286.472　右2M（KNm）167.1234.2523.42248.494259.862233.332273.208　273.208V（KN）80.1232.155.67141.154140.312104.082143.797143.797　2-BC左2M（KNm）66.4615.0311.39100.794104.75195.698113.041　113.041V（KN）3.800.009.084.5605.13017.27216.00117.272　内M（KNm）64.3015.030.0098.202101.83577.16096.098101.835　1-AB左1M（KNm）78.8214.5434.34114.940120.947142.660156.173　156.173V（KN）61.5726.558.78111.054109.67086.176118.400118.400　内M（KNm）193.7446.741.29297.924308.289234.294293.006308.289　右1M（KNm）152.5132.2436.36228.148238.129233.916269.448　269.448V（KN）82.8031.108.78142.900142.880111.652149.609149.609　1-BC左1M（KNm）68.6616.6617.67105.716109.351107.130125.648　125.648V（KN）3.800.0014.084.5605.13024.27222.30124.272　内M（KNm）66.5016.660.00103.124106.43579.800100.792106.435　 表3.7框架柱内力组合表 3.5.截面设计3.5.1框架梁（以4层AB跨梁为例，说明计算过程）3.5.1.1梁的正截面受弯承载力计算从梁的内力组合表中选出AB跨跨间截面及支座截面的最不利内力（支座截面的内力为支座边缘控制截面的内力）支座边缘处：MA=57.42KN.MB=157.58KN.跨内弯矩：M=255.69KN.m跨内截面梁下部受拉，可将T形截面进行配筋计算，支座边缘截面梁上部受拉，可按矩形截面计算。翼缘的计算宽度：①按梁的计算跨度lo考虑：bf’＝l/3=8475/3=2825mm②按梁（纵肋）净距考虑：bf’=b+Sn=350+3787.5=4137.5mm③按翼缘高度考虑：ho=h-as=750-35=715mm因为hf’/ho=140/715=0.20>0.1此种情况下不起控制作用。所以取bf’=2825mm。梁内纵向钢筋选用HRB400(fy=fy’=360N/mm2)ξb=0.518下部跨间截面按单筋T形截面计算，因为：α1fchf’bf’(ho-hf’/2)=1.0×14.3×140×2825×(715-140/2)=3647.9KN.M＞255.69KNM 属于一类T形截面实配2Ф18+2Ф20（As＝1137.4mm2>Asmin=525mm2）将下部跨间截面的钢筋全部伸入支座。则支座截面可按已知受压钢筋的双筋截面计算受拉钢筋，因本工程梁端弯矩较小，简化计算，仍可按单筋矩形截面设计。 A支座截面：实配：220+110（＝741.1>Asmin=525mm2）满足要求。B支座截面：实配320（As＝942.6mm2>Asmin=525mm2）满足要求。其他层的配筋计算结果见下表表3.8配筋计算结果见下表·截面M/KNmb或bf/mmho/mmas§rsAs/mm2实配钢筋实配As配筋率4支座A57.4283507150.02240.02270.9886225.72Ф18+2Ф12734.80.0029AB跨内255.68828257150.01240.01250.9938999.62Ф18+2Ф201137.40.0045支座B左157.5753507150.06160.06360.9682632.32Ф16+2Ф18910.60.0036支座B右102.2953503650.15340.16740.9163849.62Ф16+2Ф18910.60.0071BC跨内99.37928253650.01850.01860.9907763.42Ф16+2Ф18910.60.0071支座C左102.2953503650.15340.16740.9163849.62Ф16+2Ф18910.60.0071 支座C右157.5753507150.06160.06360.9682632.32Ф16+2Ф18910.60.0036CD跨内255.68828257150.01240.01250.9938999.62Ф18+2Ф201137.40.0045支座D左57.4283507150.02240.02270.9886225.72Ф18+2Ф12734.80.00293支座A144.5823507150.05650.05820.9709578.52Ф22760.20.0030AB跨内310.68128257150.01500.01520.99241216.22Ф20+2Ф221388.60.0055支座B左250.6513507150.09800.10330.94841026.82Ф20+2Ф221388.60.0055支座B右104.0023503650.15600.17050.9147865.32Ф20+2Ф221388.60.0109BC跨内97.96428253650.01820.01840.9908752.42Ф16+2Ф18910.60.0071支座C左104.0023503650.15600.17050.9147865.32Ф20+2Ф221388.60.0109支座C右250.6513507150.09800.10330.94841026.82Ф20+2Ф221388.60.0055CD跨内310.68128257150.01500.01520.99241216.22Ф20+2Ф221388.60.0055支座D左144.5823507150.05650.05820.9709578.52Ф22760.20.00302支座A162.3973507150.06350.06560.9672652.32Ф22760.20.0030AB跨内286.47228257150.01390.01400.99301120.82Ф20+2Ф221388.60.0055支座B左273.2083507150.10680.11320.94341125.12Ф20+2Ф221388.60.0055支座B右113.0413503650.16950.18700.9065949.02Ф20+2Ф221388.60.0109BC跨内101.83528253650.01890.01910.9904782.52Ф16+2Ф18910.60.0071支座C左113.0413503650.16950.18700.9065949.02Ф20+2Ф221388.60.0109支座C右273.2083507150.10680.11320.94341125.12Ф20+2Ф221388.60.0055CD跨内286.47228257150.01390.01400.99301120.82Ф20+2Ф221388.60.0055支座D左162.3973507150.06350.06560.9672652.32Ф22760.20.00301支座A156.1733507150.06100.06300.9685626.52Ф22760.20.0030 AB跨内308.28928257150.01490.01500.99251206.82Ф20+2Ф221388.60.0055支座B左269.4483507150.10530.11150.94421108.62Ф20+2Ф221388.60.0055支座B右125.6483503650.18840.21060.89471068.82Ф20+2Ф221388.60.0109BC跨内106.43528253650.01980.02000.9900818.22Ф16+2Ф18910.60.0071支座C左125.6483503650.18840.21060.89471068.82Ф20+2Ф221388.60.0109支座C右269.4483507150.10530.11150.94421108.62Ф20+2Ф221388.60.0055CD跨内308.28928257150.01490.01500.99251206.82Ф20+2Ф221388.60.0055支座D左156.1733507150.06100.06300.9685626.52Ф22760.20.00303.5.1.2梁斜截面受剪受弯承载力计算：箍筋采用HPB235级钢筋，AB跨：V=127.323KN由属厚腹梁﹥V截面尺寸满足要求。按构造要求配筋，取双肢筋φ8@200,则%﹥%，满足要求。其他层梁的斜截面受剪承载力配筋计算结果见下表 表3.9梁的斜截面受剪承载力配筋计算表梁斜截面受剪承载力配筋计算层次截面剪力（KN）实际配筋实际4A-B左127.323894.644>V﹤0四肢Ф8＠2000.973B右-C左7.388894.644>V﹤0C右-D127.323894.644>V﹤03A-B左138.554894.644>V﹤0B右-C左11.952894.644>V﹤0C右-D138.554894.644>V﹤02A-B左143.797894.644>V﹤0B右-C左17.272894.644>V﹤0C右-D143.797894.644>V﹤01A-B左149.609894.644>V﹤0B右-C左24.272894.644>V﹤0C右-D149.609894.644>V﹤03.5.1.3挠度及裂缝的验算：1.挠度的计算以4层AB跨梁为例说明计算过程（1）荷载的计算梁左所承受的弯矩（标准值）：，，梁内所承受的弯矩（标准值）：，，梁右所承受的弯矩（标准值）：，，屋面活荷载的准永久值系数，风荷载的准永久值系数，楼面活荷载的准永久值系数，风荷载的准永久值系数。梁左： 梁内：梁右：（2）计算相关系数梁左：﹤0.2取<0.2ho=143mm，取同样求得梁内： <0.2ho=143mm，取梁右：<0.2ho=143mm，取由于，，可取跨中刚度B计算。（3）挠度验算由结构力学知识求得S=0.102,得：查表得：，故﹤满足要求。 2.验算最大裂缝宽度（以跨中计算为例）梁内：﹤,取,,C=25mm,,得：满足要求。其他验算见下表：表3.10梁的挠度及裂缝计算表（下页） 3.5.2.框架柱3.5.2.1轴压比验算：由《建筑抗震设计规范》查得本工程属四级抗震，对柱的轴压比不作要求。3.5.2.2截面尺寸复核：取ho＝450-35＝415mm。Vmax＝62.242KN则，满足要求。3.5.2.3框架柱正截面承载力计算以底层的B柱为例。由B柱内力组合表，考虑到柱端弯矩较小，支座中心处的弯矩与支座边缘的弯矩偏差不大，且按支座中心算是偏于安全的，故采用对称配筋。B轴柱：(=0.518)选最不利组合：柱顶:①，②，③柱底：①，②，③以第一种不利组合为例计算：柱顶：﹤N为小偏心受压，，取ζ2=1.0（﹥） （）柱底：﹤N为小偏心受压，，取ζ2=1.0（﹥）（）Asmin=0.002bh=0.002×450×450=405mm2其他各柱正截面受弯承载力计算如下表：表3.11柱正截面受弯承载力计算表 3.5.2.4垂直于弯矩作用平面的受压承载力验算按轴心受压构件验算：查表的：0.9×0.981×（14.3×550×550+360×12×153.9）=4406.2KN﹥满足要求。3.5.2.5斜截面受弯承载力计算以B轴柱为例一层最不利组合剪跨比﹥3(取)=1297.7KN﹤N取N=1297.7KN﹤0按构造配筋。取井字形复式箍其余各柱斜截面受剪承载力计算如下表表3.12柱斜截面受剪承载力计算表柱斜截面受剪承载力计算柱号控制内力斜截面抗剪承载力计算V（KN）N(KN)HnhoλAsv/s实配钢筋A4-A322.01289.54395036030Ф8@200(n=4)A3-A223.78714.28395036030Ф8@200(n=4)A2-A126.881142.68395036030Ф8@200(n=4)A1-A017.11577.45490036030Ф8@200(n=4)B4-B313.02503.3395051030Ф8@200(n=4)B3-B217.491094.1395051030Ф8@200(n=4)B2-B123.931684.16395051030Ф8@200(n=4)B1-B028.631716.6490051030Ф8@200(n=4)C4-C35.5291.88395051030Ф8@200(n=4)C3-C212.71562.93395051030Ф8@200(n=4)C2-C119.19833.99395051030Ф8@200(n=4)C1-C026.891113.67490051030Ф8@200(n=4) D4-D313.04503.3395051030Ф8@200(n=4)D3-D217.531094.17395051030Ф8@200(n=4)D2-D123.951684.31395051030Ф8@200(n=4)D1-D028.621703.63490051030Ф8@200(n=4)E4-E322.06289.54395036030Ф8@200(n=4)E3-E223.87697.02395036030Ф8@200(n=4)E2-E127.021107.96395036030Ф8@200(n=4)E1-E017.121525.4490036030Ф8@200(n=4)3.5.3．楼梯的计算踏步面层为20厚水泥砂浆抹面，楼梯底面为20厚水泥砂浆抹灰，金属栏杆重0.1KN/m。楼梯活荷载标准值2.5KN/m，混凝土C30,钢筋HRB335。取板厚120mm,约为板斜长的1/30,板倾斜角tanα=150/300=0.5,cosα=0.894取1m宽板带计算。图3.21楼梯图(1)荷载计算恒荷载:梯段板自重1××25=3.36KN/m三角形踏步0.5×0.3×0.15×25÷0.3=1.88KN/m踏步板抹灰自重1×(0.3+0.15)×0.02××20=0.6KN/m板带抹灰自重1×KN/m 金属栏杆自重0.1×=0.11KN/m恒荷载标准值=6.33KN/m恒荷载设计值g=1.2×6.33KN/m=7.60KN/m活荷载设计值q=1.4×2.5KN/m=3.5KN/m恒荷载活荷载合计q+g=11.1KN/m(2)内力计算水平投影计算跨度为lo=3.3m跨中最大弯矩M=(3)截面计算ho=h-=120-20=100mm（=240）选用10@180实配As=436mm22.平台板计算设平台版厚h=70mm，取1m板带作为计算单元①恒荷载计算平台板自重0.07×25×1.0=1.75KN/m板面抹灰自重0.02×20×1.0=0.4KN/m板底抹灰自重0.02×17×1.0=0.34KN/m合计(恒荷载标准值)=2.49KN/m恒荷载设计值g=1.2×2.49=2.99KN/m 活荷载设计值q=1.4×2.5=3.5KN/m合计g+q=6.49KN/m②内力计算计算跨度lo=跨中最大弯矩M=③截面计算ho=h-as=70-20=50mm（=140）选用8@200实配As=251mm24.平台梁设计（1）确定梁尺寸计算跨度估算截面尺寸：h=mm梁宽取b=200mm，高取h=350mm。（2）．荷载计算梯段板传来：11.1×4.2/2=23.31kN/m平台板传来：6.49×2.1/2=6.81kN/m平台梁自重：1.2×0.2×(0.35-0.07)×25=1.68kN/m平台梁粉刷自重：1.2×0.2×(0.35-0.07)×0.02×17=0.02kN/m合计P=g+q31.82kN/m（3）内力计算弯矩设计值： 剪力设计值：（4）配筋计算平台梁按倒L形计算，受压翼缘取下面两个数值的较小值，取，梁的有效高度ho=h-ao=310-35=315mm﹥M=70.16KNm，为第一类T形截面。选配416（As=804mm2）（Asmin=126mm2）受剪承载力计算0.25βcfcbho=0.25×1.0×14.3×200×315=225.2KN>V=63.61KN故截面尺寸满足要求=0.7×1.43×200×315=63.06kN>V=63.64KN按构造配箍筋即可，箍筋选用φ6@200。3.5.4．板的计算设计资料:楼板板厚140mm,屋面板厚120mm,选用C30混凝土,钢筋采用HRB400级钢筋,箍筋采用HPB235级钢筋，屋面恒荷载标准值为5.61KN/,屋面活荷载标准值为0.5KN/,楼面恒荷载标准值为5.13KN/,楼面活荷载标准值为2KN/。 图3.22板分布图3.5.4.1以楼面B2区格板为例计算，按弹性理论设计(1)荷载设计值：q=2×1.4=2.8g=1.2×5.13=6.16g+q/2=7.56q/2=1.4g+q=8.96(2)计算跨度内跨l0=lc=（轴线间距离）边跨或，各个区格板的计算跨度列于下面表中。(3)弯矩计算跨中最大弯矩为当内支座固定时在g+q/2作用下的跨中弯矩值,与内支座简支时在q/2作用下的跨中弯矩之和。本工程计算时混凝土波松比取为0.2，支座最大副弯矩为当内支座固定时g+q作用下的跨中弯矩。以F区格为例计算，，查表得： 同理其他区格的弯矩值列于下表:表3.13按弹性理论计算的弯矩值表项目/区格B2B5L01(mm)46004600L02(mm)85008500L01/L020.540.54M1(KNm)9.3311.68M2(KNm)3.064.45M1"(KNm)-15.71-21.76M1"(KNm)-15.710M2"(KNm)-10.80-14.88M2"(KNm)00(4)截面设计截面有效高度：假定选用8钢筋，则方向跨中截面的=121mm，方向的跨中截面的=113mm，支座截面高度=121mm。截面计算结果及实际配筋列于下表中表3.14板配筋表楼面板配筋计算表截面项目ho(mm)M(KNm)As(mm2)配筋跨中B2区格lo1方向1219.33225.510@180lo2方向1133.0679.28@150B5区格lo1方向12111.68282.212@200lo2方向1134.45115.18@150支座B2-B3121-15.71379.614@180B2-B7121-10.80261.012@200B5-B8121-21.76525.812@150B5-B2121-14.88359.616@180（5）单向板（厚100）的计算（弹性法）：①B10、B3板的计算：取1米宽板计算g+q=7.76KN/m 支座弯矩：跨中弯矩：配筋：跨中（Asmin=121.5mm2）实配：8@150支座实配：10@150②B1板的计算（取1米宽计算）支座弯矩：跨中弯矩：配筋：支座，实配8@200跨中，实配10@150③B6、B7、B8、B9板的计算（取1米宽计算）支座弯矩：跨中弯矩：配筋：支座，实配8@200跨中，实配8@2003.5.4.2屋面板的计算荷载设计值：g=1.2×5.6=6.73KNmq=1.4×0.5=0.7KNmg+q/2=7.08KNmq/2=0.35KNmg+q=7.43KNm屋面板的布置如下图： 图3.23板分布图表3.15按弹性理论计算的屋面弯矩值表项目|区格B2B5L01（mm）46004600L02（mm）85008500L01/L020.540.54M1（KNm）6.819.01M2（KNm）2.073.37M1"（KNm）-13.03-18.05M1"（KNm）-13.030M2’（KNm）-8.96-12.34M2"（KNm）00表3.16按弹性理论设计的截面配筋表截面|项目Ho（mm）M（KNm）As配筋跨中B2区格L01方向1215.91164.56410@200L02方向1132.0353.5638@150支座B2-B3121-11.7314.87112@150B2-B7121-7.85216.51910@150 3.5.5．基础设计3.5.5.1荷载计算：1.边柱基础承受的上部荷载（标准值）A轴框架柱传来：MK=-45.08KNm，NK=1367.37KN,V=21.89KND轴框架柱传来：MK=8.72KNm，NK=1329.33KN,V=0.85KN因A、D轴荷载相差不大，故A、D轴基础取用同一基础，荷载偏安全取用A轴上荷载。2．中柱基础承受的上部荷载（标准值）B轴框架柱传来：MK=63.96KNm，NK=1780.07KN,V=-30.04KNC轴框架柱传来：MK=-21.72KNm，NK=1790.67KN,V=3.38KN同样中柱基础取用同一基础，荷载偏安全取用B柱上荷载。3.5.5.2基础设计资料及形式的选择该工程层数不多,地基土较均匀且柱矩较大,故选择独立基础.取基础混凝土的强度等级为C30,ft＝1.43N/mm2,fc＝14.3N/mm2,钢筋采用HRB335,fy＝300N/mm2,垫层100厚,采用C15素混凝土,每边比基础宽100mm.3.5.5.3边柱A、E轴柱独立基础的计算设基础埋深为1.4m，基础高度为0.8m，则有效高度为h0=0.8-0.04=0.76m，基础持力层为第三层土为粉质粘土，。1．基底尺寸的确定（1）地基承载力的修正由地质报告查表设基础宽度为3m，﹥（2）基础底面尺寸的确定先按轴心荷载作用下估算基底面积 将其增大20%—40%，初步选用底面尺寸为b×l=4m×3m2．地基承载力验算﹤﹥0﹤=176.78故该基础底面尺寸满足要求。1．验算基础高度图3.23基础尺寸图基底净反力 按比例可求得控制截面处地基净反力=139.39﹥选用基础高度合适。4．基础底板配筋沿基础长边方向，对柱边截面I-I处的弯矩为实配Ф14@125,As=3847.5mm2（Asmin=3600mm2）沿基础短边方向，对柱边截面Ⅱ-Ⅱ处的弯矩为实配Ф14@125,As=5078.7mm2（Asmin=4800mm2） 图3.24边柱布筋图3.5.5.4中柱B、C、D轴柱基础设计设基础高度及埋深同A、E轴上基础，则1初步确定基地尺寸(1)地基承载力的深度修正设基础宽度为3.5m，﹥(2)基础底面尺度先按轴心荷载作用下计算基底面积 初步选用底面尺寸为b×l=4m×6m2地基承载力验算﹤﹥0﹤=171.25故该基础底面尺寸满足要求。3验算基础高度基底净反力按比例可求得控制截面处地基净反力=132.15﹥选用基础高度合适。 图3.25基础尺寸图4基础底板配筋沿基础长边方向，对柱边截面I-I处的弯矩为实配Ф14@130,As=4155mm2（Asmin=1575mm2）沿基础短边方向，对柱边截面Ⅱ-Ⅱ处的弯矩为 实配Ф12@200,As=2827mm2（Asmin=2250mm2）4施工设计4.1工程概况4.1.1总体概况工程名称：四层框架结构自选商场建设地点：某城市市郊东新城区的主要交通干线的路南，建筑物两面临街。建设面积：5400平方米结构形式：框架结构结构耐火等级：二级结构安全等级：二级地基基础设计等级：丙级抗震设防烈度：6度要求工期：2008年3月1日至2008年12月31日共300天（日历日）建设单位：山东建筑大学设计单位：×××建筑设计研究院施工单位：×××建设有限公司监理单位：×××建设监理有限公司施工范围：施工图纸中的全部内容（包括基础、土建工程、装饰工程等）。4.1.2建筑设计本工程为地上六层的建筑，一层为日用品区，二层为服饰用品区，三层为家电区，四层为文体用品区。其中一层建筑高度4.5米,其余层4.2米,总高度为18米。室内外高差0.45米,室内地面为±0.000标高, 建筑合理使用年限50年。楼地面做法为10厚铺地砖；内墙为混合沙浆抹面加气混凝土墙；顶棚做法V型轻钢龙骨吊顶；窗户采用PVC玻璃窗，门采用木门。外墙装修采用水泥砂浆抹面。屋面为非上人屋面,防水、保温层材料为60mm厚现场喷涂硬质发泡聚氨脂。4.1.3结构设计基础：采用钢筋混凝土独立基础。混凝土等级为C30，钢筋等级为HRB335.结构工程：钢筋混凝土框架结构体系，抗震等级为四级，抗震设防为六度，梁、柱混凝土等级为C30，钢筋等级为HRB400;现浇板混凝土等级为C30，钢筋等级为HRB400。墙体：采用混凝土空心砌块，M5混合砂浆砌筑。墙厚200mm。4.1.3.1工程、水文及气象概况(1)气温:常年温度-10度--36度。(2)基本风压0.4KN/。(3)基本雪压0.30KN/。(4)主导风向:夏季为西南风;冬季为东北风。(5)地下水:对混凝土无侵蚀性,地下水位一般为-5.0m，水位季节变化幅度在1.5—2.5m。4.1.3.2施工条件施工现场基本平坦，施工场地足够大，“三通一平”已完成，交通运输方便。砂、水泥、钢筋等主要材料均由本单位自行采购，主要施工机械均由本单位提供。4.1.3.3工程特点1.工期比较紧，共300天，抓好进度的前提下保证质量控制，抓好计划管理，确保各种资源及时供应到位。2.本工程为经历雨季和夏季高温季节，施工受气候的影响较大。需采取季节性施工措施。3.文明施工要求高，运输车辆进出、污水和灰尘不能污染周围环境。4.本工程为钢筋混凝土框架结构的建筑，工程量较大。建筑施工露天、立体交叉作业多，安全生产问题突出，必须做好安全控制工作，各项安全防护措施必须及时落实到位，防患于未然，切实避免安全事故的发生。 4.2施工部署4.2.1总体部署根据本工程特点，为了确保质量和按期完工，创业主满意工程，总体施工部署为建立施工作业、质安控制、协调配合三条线。施工作业线以施工员→专业负责人→工长→生产工人为主线进行管理，主要责任是进行直接施工生产，并在施工生产中发现问题，解决问题，提出建议。质安控制线由专职质量员、安全员组成，主要任务是在施工中进行跟踪检查，及时发现问题，将问题消灭在初始阶段；积累质安资料，提出质量控制方案，进行安全巡视，发现并排除安全隐患；搞好文明施工，进行现场管理。协调配合线由项目经理及相关专业人员综合负责，主要协调与各单位的配合及各工种的力量安排。三条线相辅相成，互为依托，是不可分割的连动整体，每条线都对项目管理负有不可推卸的责任。项目经理统一指挥，分级管理，责任到人，确保施工计划顺利实施。4.2.2工程的管理组织4.2.2.1项目管理班子主要管理人员选派年富力强,思想素质好，技术水平高，组织能力强的人员组成项目部，实行项目经理负责制，配齐以项目经理为核心的全套管理班子，实施对工程的组织与指挥。4.2.2.2项目部主要管理人员及职能部门职责1.项目经理职责：对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态工程质量达到合同要求，对工程的质量负全面责任。2.项目副经理职责：协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，与技术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体实施方案，确保工程质量与目标的实现，对工程质量负重要责任。3.技术负责人职责：在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。4.施工部职责：在技术负责人领导下根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施 工调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。负责施工过程中的技术管理工作。做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场资质审查和质量验收，组织新材料，新工艺，新技术的推广和实施。5.监察部职责：负责质量监督、安全生产和文明施工，安全保卫及管理人员后勤保障工作，负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。6.内业部职责：根据工程总进度、总计划，编制年、月、周的生产计划及主要材料进场计划，并及时统计、整理各项指标完成情况。负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，并作好记录。7.器材部职责：负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯。4.3施工准备建筑施工是一个复杂的组织和实施过程，必须认真做好施工准备工作，使施工活动顺利进行，从而保证工程质量、加快施工进度和降低工程成本。只有在工程技术资料齐全，现场完成三通一平以及主要建筑材料和构配件基本落实的前题下才具备开工条件。主要有如下几个方面的内容：1．熟悉施工图纸和有关工程技术标准，进行图纸会审编制，分项施工技术交底；2．准备施工机具进场，进行劳动力优选和组织进场；3．搭设现场临时建筑设施，规划现场平面图，组织周转材料进场；4．制定各项管理制度，各级管理职责，质量、安全及防火责任制，文明施工和各项技术措施；5．建筑物定位、放线、引入水准控制点。6．施工用水用电的估算等；4.4施工顺序4.4.1施工原则原则：先地下、后地上；先主体、后围护；先结构、后装饰；先土建、后设备。4.4.2基础工程施工顺序平整场地→定位放线→土方开挖→基础验槽→基础垫层→垫层养护→放线→基础，地梁钢筋绑扎→模板支护→砼浇注→基础养护→拆模→柱放线→柱钢筋邦扎→钢筋验收→支柱模→混凝土浇筑→混凝土养护→验收→回填土。4.4.3主体工程施工顺序 柱弹线定位→柱钢筋焊接、绑扎→柱支模→梁、板支模、扎筋→浇砼→转入上一层流水作业。4.4.4屋面工程施工顺序屋面找坡层→现场喷涂硬质发泡聚氨脂4.5分项工程施工技术及参数4.5.1土方与基础工程施工方案4.5.1.1土方开挖⑴本工程基坑土方开挖量约2000。土方工程完工之前及时验槽。土方开挖前，先做好以下准备工作：①对施工现场地上、地下障碍物进行全面调查，并制定排障计划和处理方案。②制定好现场场地平整、基槽开挖施工方案，绘制基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序，基底标高、边坡坡度、及土方堆放地点。③在施工区域内做好临时性排水设施，使场地无积水。④夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装碘钨灯1000W。配备活动灯架三个，其中槽底挖土工作面一个，地上装车工作面两个。卸土场地，运土道路及其它危险地段也要安装必要的散光灯和警戒灯。⑤机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使处于良好的工作状态。⑥办理交通、城建、市政、市容、环保等有关手续，落实弃土场地。⑵按图纸提供的建筑物定位尺寸和城建局给定的建筑四角坐标定位，标高由规定地点引至现场并做相应的永久性水准点。⑶采用反铲挖土机挖土，挖至设计标高200mm以上时改为人工开挖，严禁超挖扰动基底土层，否则做相应补救措施。挖土时，组建2至3人的测量小组一个，配备经纬仪一台、水准仪一台，随时控制基坑底标高。应注意施工前需要做好地面排水工作，挖出的土不要堆放在坡顶上，要立即转运到规定的距离之外。人工开挖时，两个操作间距应保持2~3米，并应从上而下逐层挖掘，挖土时要随时注意土壁变动情况，如发现有裂缝或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化。⑷安全注意事项①施工人员进入现场必须遵守安全生产六大纪律。②挖土中发现管道、电缆及其它埋地物应及时报告，不得擅自处理。 ③挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。配合修坡、清底的工人，不准在机械回转半径下工作。④机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。⑤机械不得在输电线路下工作，在输电线一侧工作时，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作的有关规程。⑥向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。⑦场内道路应及时修整，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。4.5.1.2垫层浇筑混凝土垫层的设计强度为C15，总工程量60，采用商品砼。采用100mm宽组合钢模板支模，在基坑和基槽内用红漆标上垫层面标高。垫层混凝土用泵车浇筑，用平板振动器振实后，用铝合金刮尺刮平，用木抹子抹平后用铁抹子压光。4.5.1.3基础钢筋工程⑴钢筋的材质要求①钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。②钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。③钢筋进场必须根据施工进度的要求，做到分期分批分类堆放。对每一批进场的钢筋，材料部门必须提供产品合格证和试验报告，项目部按规定抽样作复试，合格后方可使用。⑵钢筋加工①本工程的钢筋均根据施工图纸及现行施工规范的要求在现埸配制。②受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋末端应作180度弯钩，弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍;弯钩的平直部分长度不小于钢筋直径的3倍;所有梁、柱箍筋末端均应做成不小于135度的弯钩，弯钩端头平直部分长度不应小于10d。钢筋作不大于90度的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。⑶钢筋连接①受力钢筋接头位置应相互错开，当采用搭接接头时，从任一接头中心到1.3 倍搭接长度的区段范围内,有接头的钢筋面积应小于钢筋总面积的25%(受拉区)和50%(受压区)。当采用焊接接头时，在任一焊接接头中心到长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的钢筋面积应小于总面积的50%。②需用焊接接头的部位，接头的质量、构造要求、接头钢筋的百分率应符合专门的规定。⑷钢筋安装①开始安装前，先按配料单核对成品钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量。如有错漏，及时纠正。做好基槽的降排水措施，使施工期间地下水位始终低于基底0.5米以上。②地梁钢筋绑扎：先将主筋穿好箍筋，按规定的间距逐个分开，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交叉设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。③柱插筋的固定：根据垫层上弹出的柱位置以及模板上的轴线来控制柱头插筋的位置。柱插筋根部用环箍在底板下部钢筋网片上点焊牢固，上部用管子临时固定。④钢筋的混凝土净保护层厚度为35mm。⑸钢筋工程的验收在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程的验收，其内容包括：①纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；②钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；③箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；④预埋件的规格、数量、位置等。4.5.1.4基础模板工程基础模板采用组合钢模散支散拆方式进行，用φ50的钢管作支撑。定型组合钢模板是由多种规格的标准定型钢模板与连接件和支承件组合而成的模板体系。这种模板体系具有通用性强，可灵活组装，装拆方便，强度高，刚度大，尺寸精度高，接缝严密，表面光洁，组装快，周转次数多，节约木材，降低施工成本等优点。但也有拼缝较多，如模板过旧，则表面不够光洁等缺点。但考虑到基础工程对混凝土观感质量不是很高，为节约施工费用，仍宜采用。模板工程施工前，应编制模板支设方案，根据工程结构形式和特点及现场施工条件进行模板配板设计，确定模板平面布置、纵横钢楞规格、排列尺寸、柱箍形式及间距；梁板组装形式、支撑系统的形式、间距和布置；验算钢楞和支撑系统的强度、刚度和稳定性。绘制全套模板设计图，根据流水段的划分，确定模板的配制数量。所支模板及其支架必须满足强度、刚度和稳定性要求，支模必须做到接口平直，拼缝严密，在安装前模板表面应刷隔离剂。基础模板拆除时，混凝土达到的强度必须符合施工规范的规定，不得提早拆模，以免造成混凝土缺棱掉角。 4.5.1.5基础混凝土浇筑基础混凝土设计强度为C30。采用商品混凝土，用混凝土泵车浇筑，本工艺具有机械化程度高，准备工作少，操作灵活，机动性强，浇筑方便，工效高，能大量节省搭设脚手架的人力和机具，质量好，施工速度快，施工费用较低等优点。混凝土分层铺设后，应随即用插入式振动器振捣密实，当混凝土坍落度大于15CM时，振捣一遍即可；当坍落度小于15cm时，应与普通混凝土一样振捣。振捣时确保快插慢拔，振动时间以不冒气泡为宜，插入点呈梅花状布置，插入深度为进入下层5～10CM为宜。承台及地梁面先用木抹子压实、抹平，最后用铁抹子压光，表面不得有松散混凝土。4.5.1.6基槽及房心土回填建筑物外围基础墙砌好后，应尽快组织基础墙外侧的回填土，以便外架子的搭设。房心土的回填可在一层楼板模拆除、基础墙砌筑完毕后进行。土方回填时应严格选用回填土料，控制含水量、夯实遍数。不同的土回填时，应按土类有规则地分层铺填，严格控制每层铺土厚度，严禁汽车直接向基槽内倒土，并禁止用浇水、水撼方法使土下沉，代替夯实。管沟下部、机械夯压不到的边角部位、应用细粒土料回填，并仔细用人工夯实。室内地坪等部位的回填土，应有一段自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后再进行下道工序施工。4.5.1.7基础质量保证措施⑴土方工程①开工前做好技术交底工作。工长、测工要熟悉图纸，掌握现场水准点的位置尺寸。②绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、坑底标高，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等。避免混乱，造成超挖、乱挖。施工中配备专职测工进行质量控制，及时定出基础梁、集水井等坑、槽边线，及时控制开挖标高。③机械挖土过程中，配备足够的普工，每台挖土机每班配备5、6人，随时配合清槽修坡，将土送至挖土机开挖半径内。④做好地面的排水措施，以拦阻附近地面的地表水，防止流入场地地和基坑内，扰动地基。⑤基坑开挖完成后，尽快进行下道工序施工。⑵钢筋工程①采购钢筋时，必须具有生产厂家的出厂合格证，经现场随机抽样送试验室，进行物理力学性能和可焊性试验，合格后方可投入使用。 ②钢筋焊接的操作工，必须经过培训考核，持有特殊工种的岗位合格证书。所有焊接接头，必须经随机抽样检验合格后，才能进行下道工序的施工。③按抗震要求弯成135度弯钩的箍筋，为方便施工，制作时一边弯钩先弯成90度，另一边弯成135度，当安装绑扎成形后，再用小扳手把90度的弯钩弯成135度。④为保证竖向钢筋不位移，在柱和剪力墙的根部套上一个箍筋并绑扎一排水平钢筋作为限位筋，校正后，将限位筋与与梁和暗柱钢筋点焊固定，并逐根将竖向钢筋绑扎牢固。混凝土浇筑前，加强检查，浇筑过程中有专人负责修整。⑤保护层砂浆垫块提早制作，保证其强度。垫块厚度应正确，间距应适宜，以防因垫块压碎或因厚薄和间距不一。导致梁侧露筋，底板钢筋混凝土保护层不够。⑥做好钢筋的隐蔽工程验收和技术复核工作，防止钢筋错漏。⑶模板工程①模板安装前，先熟悉设计图纸；记住有关标高、中心线的数据；备好预埋件等。施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确。②模板安装与钢筋绑扎、水、电、暖等安装密切配合，互相创造条件，对预埋管、线和预埋件，应先在模板的相应部位划线作标记，然后将管、线和预埋件等在模板上加以固定。模板安装过程中，应随时检查模板的完好程度，对有缺陷的模板应及时更换，并予以修理。钢模拼缝处增设泡沫塑料片，钢模与垫层交接处的空隙，先用1：3水泥砂浆填塞，保证浇砼时不漏浆。③浇筑混凝土时，派专人观模，发现位移、鼓胀、下沉、漏浆、支撑松动、等现象，应及时采取有效措施予以处理。⑷混凝土工程商品混凝土的质量控制：①优选商品混凝土供应厂家，提前作混凝土的试配工作。②与商品砼厂家签订经济合同时，必须详细注明工程名称、地点、使用时间、小时供应量、混凝土强度等级、抗渗等级、坍落度、原材料品种、规格、用量、外加剂和掺合料品种、掺量要求及混凝土浇长方式等。③商品混凝土到达现场后，应对其进行开盘鉴定并现场取样，测试混凝土的出罐温度及坍落度，取混凝土浇筑量20～80%之间的混凝土制作标养试块。依据发货单，逐车验收混凝土从出站到浇筑地点的时间，依据商品混凝土站试验室提供的试配结果，控制混凝土的浇筑时间。凡超出规定时间的混凝土，不准在本工程使用。 ④在商品混凝土前三车到达施工现场时间内，应向搅拌站驻工地负责人索取水泥、砂、石试验单、外加剂质量证明及配合比通知单。浇后一个月内，搅拌站应提供混凝土强度报告、抗渗报告及商品混凝土合格证等。混凝土浇筑质量的控制：①混凝土浇筑要根据施工条件、设计要求合理选择浇筑方案，确保商品砼能连续供应，合理配备移动输送管、振捣、抹平压光的操作人员，确保均匀、连续浇筑，避免出现施工缝和薄弱环节。②振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋位移、模板变形或埋件脱落。操作时不得踩碰钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。③混凝土表面泌水和浮浆应排除，待表面无积水时，进行二次压实抹光。④混凝土浇筑完后，派专人负责养护。4.5.2主体结构施工方案本工程主体为地上四层，采用框架结构，层高4.5m为主。柱截面尺寸以550mm×550mm,400mm×400mm,框架主梁截面以600×300为主,混凝土设计强度柱、梁、板为C30。填充墙采用混凝土砌块，Mb5级混合砂浆砌筑。设计对结构施工的要求，详见结构设计总说明，施工前应认真阅读。钢筋混凝土结构工程质量主要体现在以下五个方面：1、施工组织水平。包括施工质量目标的确定，施工组织设计编制，质量体系建立，技术交底，施工过程质量控制等方面的水平。2、模板工程。通过模板设计、制作、安装、拆除、操作和维护的质量反映结构的整体质量和观感效果。3、钢筋工程。通过钢筋原材料的复试、半成品的加工、配筋、节点构造、接头连接、保护层和绑扎质量控制来反映结构的内在质量。4、混凝土工程。通过混凝土的原材料、搅拌工艺、计量、运输、泵送、浇筑、振捣、保护层控制、养护、构件的强度、性能以及外观质量来综合反映混凝土的工程质量。5、施工技术资料。通过检查施工过程的原始记录和施工试验，反映施工的管理水平和质量水平。我公司企业内部的质量标准以保证建筑物的安全和合理的使用年限为目标，其水平高于国家标准。应在高于、严于国家标准的前题下，努力提高经济效益，做到先算帐、后投入，先论证、后施工。4.5.2.1垂直运输和脚手架 1、塔吊：结构施工阶段垂直运输以一台QTZ-50塔吊为主，该机为水平臂架、小车变幅、上回转自升式多用途塔机。性能及技术指标国内领先，国际先进水平。最大工作幅度45米，固立式起升高度为36米。其回转半径基本可覆盖整个工程。利用塔吊主要解决钢管、模板、钢筋以及部分砌块和砂浆的垂直和水平运输。塔吊的安装位置及装拆时的注意事项详见施工总平面布置及说明。塔式起重机的安装和拆卸是一项既复杂又危险的工作，所以要求工作之前必须针对塔吊类型特点，说明书要求，结合作业条件制定详细的施工方案，包括：作业程序、人员的数量和工作位置、配合作业的起重机械类型及工作位置，地锚的埋设、索具的准备和现场作业环境的防护等。对于自升塔吊的顶升工作，必须有吊臂保持平衡状态的具体要求，和顶升过程中的顶升步骤及禁止回转作业的可靠措施。塔吊的安装和拆卸工作必须由专业队伍并取得市级有关部门核发的资格证书的人员担任，并设专人指挥。2、龙门架：当围护和隔断墙开始砌筑时，按施工总平面图所注位置安装一个龙门架，主要解决砖块、砌块和砂浆的垂直运输以及装修阶段装修材料的运输。3、脚手架：本工程采用落地式外脚手架，,按济南市建设安全监督管理站所发布的施工现场安全生产、文明施工标准图集规定,脚手架搭设必须符合以下要求：1、杆件间距：立杆间距1.5米,大横杆步距1.8米,脚手架宽度宜1.0米。2、施工荷载：脚手架上最多有4层脚手板和1～2层作业层。施工荷载按2kN/m2。3、当实际作业层有变化时，可按实际荷载进行设计计算，重新确定杆件间距。4、脚手架基础：立杆下部回填土分层夯实，按实际荷载进行设计计算，并绘制施工详图，采用浇筑砼地梁，高度不小于20cm，上面反铺12～16号槽钢。基础应有排水措施。5、剪刀撑：应沿脚手架长度和高度连续设置。为增加脚手架刚度，沿全长每隔跨设置一道横向剪刀撑，横向剪刀撑可作成“之”字形也可做成“十”字形。6、连墙杆：连墙杆必须采用刚性，其强度不低于10kN，连墙杆间距水平为3跨，垂直2步并不大于建筑物层高。连墙杆作法应经过设计计算，并绘制施工详图。7、架体外侧用密目安全网封闭，密目网应封挂在外排架立杆的里侧。4.5.2.2主体结构主要项目施工方法4.5.2.2.1模板工程 在结构工程施工中，模板工程的质量好坏，起着决定性的作用，因此，为保证结构工程的质量，首先必须保证模板工程的质量。⑴本工程对模板和支撑系统的基本要求：①保证结构构件各部分形态、尺寸和相互位置的正确性；②有足够的强度、刚度和稳定性。能可靠地承受浇捣混凝土的重量和侧压力，及施工过程中的其它荷载；③装拆方便，能多次周转使用；④模板拼缝严密，不漏浆；⑤所用的木材受潮后不易变形；⑥支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证所浇捣的结构不致发生下沉。⑵模板设计模板材料：按柱子、墙体、梁板使用不同模板，原则上尽量采用大模板，充分发挥塔吊作用，以加快工程进度，提高工程质量。①柱子模板：采用一套模板可适用于不同截面柱的混凝土浇筑，也可用于变截面柱的浇筑，成型效果好，可做到清水混凝土的效果。支承系统用扣件脚手搭设四面加斜撑。②梁板模板：主要采用钢木组合式模板体系，板材采用18mm厚多层胶合板，龙骨背枋采用100×100方木，间距450～600mm。当梁高大于等于600mm时，在梁中间增设对拉螺栓，间距1000mm。紧固件采用φ12螺栓，配套用φ20PVC塑料管。承重及支撑采用φ48钢管。支撑的立杆间距为800～900mm，每1800设一道纵横水平连杆，用铸铁十字扣件连接。每隔二支立杆设一道剪刀撑。③配置数量：竖向结构配备一层，水平梁板结构配备二层成套模板，投入三层模板的钢管支撑系统材料。⑶模板安装及操作要点①模板安装必须按模板工程施工方案进行，不得任意变动。纵横钢楞、对拉螺栓及各受力支撑的实际安装位置与方案规定相差不应超过50mm，如超过应进行验算。模板周边要求顺直，拼缝严密，板缝应不大于1.5mm。立模前，模板表面应清理干净，并刷一道隔离剂。②模板及其支承系统在安装过程中，必须设置足够的临时固定设施，以防倾覆。木方的小面要作刨平处理，以保证与胶合板紧密配合，大面不得弯曲变形，无死节、无断裂。 ③安装柱、墙、梁等模板时，上口必须拉通线找直，支撑要牢固可靠。安装柱卡、梁卡时，要按几何尺寸的对角线控制模板归方，有误差时可用卡具上的斜撑、螺栓松紧来调整。所有柱模板，应在根部设检查孔，以便在混凝土浇筑前检查模内是否有杂物，确保无杂物、无积水，方可封闭检查口。柱长边尺寸大于600mm的应设对拉螺栓。④为提高模板周转和安装效率，事先应按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板，应按区段编号整理、堆放，安装操作人员也相应执行定区段、定编号的岗位负责制。⑤所支模板必须满足强度、刚度和稳定性要求。当梁的跨度＞4m时，所支梁的底模必须要有0.1～0.3%的起拱。⑷模板拆除①拆模应由支模的人员来进行，因为他们对模板构造和安装程序比较熟悉，拆起来顺当。遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，按次序、有步骤地进行拆模，不应乱打乱撬。拆下的模板、扣件等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备下次使用。②除了非承重侧模应以能保证混凝土表面及楞角不受损坏时（大于1.2MPa）方可拆除外，承重模板应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的有关规定执行。③在拆除模板的过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除。经过处理后，方可继续拆除。④已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计标号后，才允许承受全部计算荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。⑤大跨度梁模板支撑拆除时，应从中间向两端对称拆除。⑥一般情况下，拆除多层钢筋混凝土结构的模板支柱时，正在施工浇筑的楼板之下一层楼板的模板支柱不准拆除。拆除再下层模板支柱时，对于较大跨度（4米以上）的梁和悬臂板、梁，应及时装回临时安全支柱（回头顶），支柱间的距离均不大于3米。4.5.2.2.2主体结构钢筋工程⑴ 钢筋必须实行双控，出厂合格证、复试报告缺一不可，不合格钢筋应立即退出施工现场。要求钢筋翻样及时准确地做出钢筋下料表、各种规格钢筋的进料计划，按钢筋绑扎顺序前后进场，适时做好半成品钢筋的加工，力争半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。绑扎时用粉笔标出正确尺寸，先扎角部钢筋，再扎其余部位的钢筋，梁箍筋绑扎时每隔1m左右用双股铅丝绑扎，以保证主筋位置正确。⑵钢筋绑扎要求：①钢筋的交叉点应用铁丝绑扎牢，每一扎点要拧转二圈半。②单向受力钢筋网，除周围两行钢筋的交叉点应全部扎牢外，中间部分可隔一点扎一点，但钢筋绑扎方向必须互相形成八字形。双向受力钢筋网，所有钢筋交叉点必须全部扎牢。③梁和柱中的箍筋应与受力钢筋相互垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。④钢筋绑扎接头的搭接长度要符合规定，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。受力钢筋的接头位置要相互错开，并不位于构件最大弯矩处。⑤钢筋绑扎安装完毕后，应检查配置的钢筋级别、直径、根数和间距是否符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架如有变形、松脱和开焊现象，应及时修理完好。⑥混凝土保护层厚度要保证，应在竖向钢筋下与模板的间隙处垫以水泥砂浆垫块，不得用石子胡塞，也不得采取边浇混凝土边提拉钢筋的办法。楼板的弯起负钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走，浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩钢筋位置正确。浇完混凝土后立即修正插筋的位置，防止柱插筋位移。⑦钢模板涂隔离剂时不污染钢筋。⑶钢筋的绑扎①柱子钢筋绑扎：按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套进柱子主筋，在主筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移动，由上往下用铅丝绑扎，箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，框架梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧，柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块或塑料卡绑在柱主筋外皮上，间距为1000mm，以确保钢筋保护层厚度的正确。②梁、板钢筋绑扎：梁钢筋在底模上绑扎，先按设计要求的箍筋间距在模板上划好线，然后按以下次序进行绑扎：将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑牢→绑架立筋→ 绑主筋。主次梁同时配合进行。梁的纵向受力钢筋如为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋。主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁时，必须支承在垫梁或边梁的受力钢筋之上，次梁钢筋应放在主梁受力钢筋之上。楼板钢筋绑扎时，应注意板上部的钢筋要防止被踩下。⑷钢筋的连接按设计要求，本工程一层柱钢筋应采用机械连接，根据本公司现有技术条件，宜采用套筒挤压连接，这是一种将两根待接钢筋插入钢套筒，用挤压连接设备沿径向挤压钢套筒，使之产生塑性变形，依靠变形后的钢套筒与被连接钢筋纵、横肋产生的机械咬合成为整体的钢筋连接方法。挤压工艺准备工作：钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂物应清理干净。钢筋与套筒应进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋过大者，应预先矫正或用砂轮打磨。对不同直径钢筋的套筒不得串用。钢筋端部应划出定位标记和检查标记，定位标记与钢筋端头的距离为钢套筒长度的一半，检查标记与定位标记的距离一般为20mm。检查挤压设备情况并进行试压，符合要求后方可作业。挤压作业：宜先在地面上挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。压接就位时，应对正钢套筒压痕位置的标记，并应与钢筋轴线保持垂直。压接钳施压顺序由钢套筒中部顺次向端部进行。每次施压时，主要控制压痕深度。4.5.2.2.3.主体结构混凝土浇筑本工程结构所采用的混凝土品种、设计强度详见《结构设计总说明》，除少数构造柱、圈梁混凝土在现场自拌外，绝大部分采用商品混凝土，采用混凝土输送泵车浇筑，混凝土的浇筑、振捣、试块制作、养护、施工缝留设基本与基础同。⑴泵送混凝土供应：项目部应根据施工进度需要，编制泵送混凝土供应计划。在施工过程中，加强通讯联络和调度，确保连续均匀地供给混凝土。泵送混凝土的交货检验，应在交货地点，按国家现行《预拌混凝土》的有关规定进行。⑵泵送混凝土的输送：采用混凝土搅拌运输车，混凝土搅拌运输车的现场行驶道路，应符合下列规定：①混凝土搅拌运输车行车的线路宜设置成环行车道，并应满足重车行驶的要求；②车辆出入口处，宜设置交通安全指挥人员；③夜间施工时，在交通出入口的运输道路上，应有良好照明。危险区域，应设警戒标志。 ⑶混凝土浇筑时应注意的要点①在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。②浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由出料口卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2米，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3米，否则应用串筒、溜管等下料。③浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减。④浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。⑤混凝土在浇筑和静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5小时，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，应预先制订好相应的技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施。水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时，先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。4.5.2.2.4填充墙砌筑本工程填充墙墙体材料除特殊注明者外，均选用轻质砼砌块，采用M5混合砂浆砌筑。砌体墙的拉结筋的设置、构造柱、过梁的配置要求详见《结构设计总说明》。⑴砌体工程施工前须根据施工图和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等，计算砌块的皮数和排数，以保证砌体的尺寸。砌筑前，应按施工图放出墙体的边线，将楼面局部找平，并立好皮数杆。皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。常温下在砌筑前一天应将砌块浇水湿润，但砌块的含水率宜控制在5%～8%。砂浆配合比应经试验室确定，并准备好砂浆试模。⑵砌体工程所用的材料应具有质量证明书，并应符合设计要求，有复试要求的应在复试合格后方可使用。砌筑砂浆为混合砂浆，设计强度等级M5，砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。砂浆应随拌随用，一般在拌合后3～4 小时用完，严禁使用过夜砂浆。砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，以保证砌块之间有良好的粘结力。砌体的上下皮砌块应错缝砌筑，当搭接长度小于砌块的1/3时，水平灰缝中应配置钢筋加强，临时间断处应砌成阶梯形斜槎，不允许留直槎。构造柱、圈梁、过梁。各种预留洞、预埋件等，按设计要求设置，避免后剔凿。转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2米。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，灰缝砂浆饱满，墙底部应砌普通机砖，其高度不宜小于200mm。常温条件下，砌块墙的日砌筑高度，宜控制在1.5米或一步脚手架高度内。当砌至板或梁底时，最后一层应待砌体沉实后用粘土砖斜砌与梁底或板底顶紧，砌筑砂浆应饱满。4.5.2.3主体结构质量保证措施（基础工程已采取的措施不再重复）⑴模板工程质量保证措施①采用先进的模板体系②进场前严格检查，主要检查模板的平整度、模板的接缝情况、加工精度、支架焊接情况等。③防止模板漏浆的措施：支模前，先弹出柱、墙的边线，边线外侧50mm范围用水泥砂浆找平，柱、墙模板底部垫泡沫塑料条子。现浇板底板模接缝处批嵌腻子然后贴胶带纸。构造柱、圈梁模板与砌体接触处先粘贴泡沫塑料条子，再安装模板，防止漏浆。④防止涨模、偏位的措施：做好模板工程的施工方案，模板经过认真的设计计算，对拉螺栓、背楞适当加密。模板支设前认真放线，定位正确。⑵钢筋工程质量保证措施①钢筋绑扎做到“七不准”和“五不验”。“七不准”：已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢；钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；控制线不弹好不准绑钢筋；钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋；钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；技术交底未到位不准绑钢筋；钢筋加工未通过车间车间验收不准绑钢筋。“五不验”：钢筋未完成不验收；钢筋定位措施不到位不验收；钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；钢筋纠偏不合格不验收；钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。②钢筋保护层的控制：采取工厂化生产的塑料垫块控制保护层厚度，塑料垫块分为板和墙两种，根据不同钢筋直径采用工厂化生产，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。墙体钢筋高度越高，其在上部变形的可能性就越大，因此，控制模板上口处的钢筋保护层是非常重要的。计划用5mm厚的扁铁用螺栓固定在墙模板上口，顶住墙体竖向钢筋，保证钢筋不向外靠。墙体钢内侧采用梯子筋或U型撑作为内撑，保证墙体钢筋不向内拢，从而确保钢筋保护层的精确。 ③柱子钢筋定位措施：采用定位卡在浇筑混凝土前将定位卡套在柱筋顶端，用绑扣将柱筋紧靠在定停位卡上，控制钢筋间距位置，下部用塑料垫块控制保护层厚度。④箍筋质量控制：注意箍筋的加密区位置、长度、箍筋间距、箍筋弯钩长度、平直长度以及支座内应有一道箍筋。⑤水电线盒的固定：采用增加定位措施筋的方法将水电线盒焊接固定。⑥防止钢筋污染措施：在浇筑梁板车混凝土前用特制钢筋套管套在每一根竖向钢筋上（高度不小于500mm），以防止墙、柱钢筋污染，如有个别污染应及时清理混凝土浆，同时也要防止脱模剂污染。⑦板筋绑扎时的成品保护：绑扎板筋时，必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋铁件及洞口模板。安装电管、暖管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。⑶混凝土工程质量保证措施①防止楼板表面出现干缩裂缝的措施：采用二次抹压工艺，具体操作方法如下：第一遍：由于刚经过振捣后的结构或构件表面已接近平整，只需人工用刮尺将混凝土表面的脚印、振捣接槎的不平处刮平，再拉线检查大面，刮至基本平；混凝土表面的松软虚铺高度略高于实际水平线，刮压抹平基本达到均匀一致。第二遍：当混凝土表面水分蒸发至无明水并开始进入初凝（可踩出脚印但不再下陷）时，用木抹子进行第二遍抹压工序，此时抹压时用力要大一些，将面层小凹坑、气泡、砂眼和脚印压平，使面层充分达到密实、与底部紧密结合，以消除此阶段由于混凝土表面失水硬化而产生裂缝的可能性，把裂缝控制在萌芽中；第三遍：当混凝土初凝后、终凝前进行抹压收光，抹压时应视结构或构件表面是否要在上继续施工而选择用木抹子或铁抹子，此遍压抹用力应比第二遍抹压再大一些（以感觉到混凝土的干塑性为准），使混凝土的面层再次达到密实，同底部结合牢固，以消除混凝土由初凝到终凝过程中因水分蒸发硬化而产生表面再次出现裂缝的可能性，整个抹压时间要控制在混凝土终凝前完成。②卫生间隔墙砌体的防水处理：卫生间砌筑轻集料混凝土砌块时，底下三皮不砌机砖，预先浇一与墙体同宽高150mm的混凝土墙坎。③ 混凝土结构开裂的防治措施：水泥选择水化热较低的品种，安定性不合格的水泥绝对不准用；粗骨料选粒径级配合理、空隙小、质地坚硬、无碱性反应的有害物质；含黏土、砂粒岩片状均小于1%的粗糙石；细骨料选用中砂粒径粗空隙较小、含泥量极少的干净砂；外掺料如粉煤灰、膨胀剂、减水剂等改善混凝土工作度、降低用水量、减少收缩开裂。钢筋的制作加工、下料、配置严格按图进行，尤其应重视钢筋品种、规格、数量的核对、改变、代用要考虑对构件抗裂性能的影响；钢筋位置要正确、保护层过大或过小都可能导致混凝土开裂，钢筋间距过大、梁柱端加密箍筋的绑扎，均会影响混凝土抗裂性能。混凝土结构的外观质量主要由模板质量来决定。在模板工程中应注意模板构造要合理，防止模板各部分的变形而导致混凝土裂缝；浇砼时梁板侧底部必须有人守护防止下沉或胀出变形；拆模时间不能过早，避开混凝土水化热峰值，以减少砼内外温差引起的裂缝。混凝土拌合物不允许存在离析现象，振捣应适度均匀。在气温高、湿度低、风速大的环境下要及早洒水养护，早期养护至关重要，适当延长养护时间。当洒水有困难或不能保证湿润时，用塑料薄膜和草袋保湿养护。⑷砌块墙砌筑质量保证措施施工中除按设计要求和国家规范操作外，重点采取以下几点措施：①对进入工地的砌块必须达到养护的龄期、分期堆放先进先用，后进后用，不使用龄期不到的砌块；②严格控制进入工地的用砂质量，砌体用砂必须采用干净中砂，保证砂的强度，同时使砌筑砂浆有良好的和易性；③编制好砌块排列图，保证上下皮砌块对孔和错缝搭接，保证灰缝有效面积和饱满度；砌筑时必须将砌块顶头垂直灰缝嵌填密实，做到随砌随刮缝，从而防止墙面沿灰缝出现阶梯裂缝和水平裂缝；④建筑封顶后先做屋面保温隔热层，后做上部的内外抹灰，以减少温差应力；⑤科学合理安排施工进度，不盲目抢工期进度；一天砌筑高度1.2米，同一高度的内外墙同时砌筑，不留槎，保证转角交接处有良好的搭接和整体性。⑥外部抹灰等结构封顶后半个月再进行，使墙体有一个干缩稳定的过程，减少日后的龟裂。㈣本工程采用的新技术、新工艺、专利技术①粗直径钢筋连接技术—套筒挤压连接技术；②新型模板应用技术—柱子模板采用北京市建筑工程研究院模架技术研究所研制的可调式柱模。剪力墙模板采用北京市建筑工程研究院模架技术研究所研制的启口式中型组合钢模板。 ③建筑节能和新型墙体应用技术—加气砼砌块的应用；④新型建筑防水和塑料管应用技术—合成高分子卷材防水层施工技术；UPVC、PPR管的应用；⑤计算机技术的应用：用项目管理软件进行项目管理，CAD技术的应用，用计算机进行质量信息管理。⑥其它新技术的应用：现浇板底不抹灰，直接批腻子成活刷涂料新工艺。4.5.3主要装饰工程施工方案4.5.3.1屋面工程屋面做法：60mm厚现场喷涂硬质发泡聚氨脂防水，保温层；1:8水泥膨胀珍珠岩找坡2%最薄处40厚找坡层；120mm厚钢筋砼屋面板。屋面工程主要项目施工方法：①现场喷涂硬质发泡聚氨脂防水，保温层：应找平拉线铺设，铺设前先将基层清扫干净，卷材应紧密铺设、铺平。保温层如需留设排气槽时，应在做砂浆找平层分格缝排气道处留设，不得遗漏。在已铺完保温层层行走或用胶轮车运输材料，应在其上铺脚手板。②找坡层施工：找平层施工的质量好坏，对保证卷材铺贴的质量有密切关系，施工时必须予以重视。铺砂浆前，基层表面应清扫干净并洒水湿润（有保温层时不得洒水），应按规范要求留分格缝，砂浆铺设应由远到近、由高到低进行，最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用2米左右长的方尺找平。待砂浆收水后，用抹子压实抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏。注意气候变化，雨天和气温低于0℃时，不宜施工。铺设12小时后，需洒水养护。找平层硬化后，用密封材料嵌填分格缝。屋面特殊部位的处理：①水落口：本工程水落口多数为横式水落口，水落口应设在图纸所标位置并在屋面或沟底标高最低处，水落口周围500mm半径内的找平层坡度应加大为5%，在水落口杯与找平层的接触处，应留宽20mm、深20mm的凹槽，槽内用SBS改性沥青弹性密封膏嵌填严密。上面做防水涂膜附加层，并用化纤无纺布胎体进行增强。② 泛水与卷材收头：泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入槽内，用压钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压钉条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。4.5.3.2楼面工程楼面做法：10厚铺地砖25厚1:2干硬性水泥砂浆结合层100mm现浇砼板楼面工程施工方法：①先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和小铲刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，表面有油污用10%火碱水溶液刷掉并及时用清水洗净。②铺贴时，砖的背面朝上抹素水泥浆，铺贴到结合层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，用橡皮锤拍实，做到砂浆饱满，相接紧密，坚实。③铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修正，将缝隙拔直，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结之前完成。④面层铺贴完后应在24小时以内进行擦缝和勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。⑤铺完砖后24小时，洒水养护，时间不少于七天。4.5.3.3外墙涂料工程外墙腰线采用深灰色及白色涂料墙面，勒脚采用仿石涂料墙面。本分项工程量不大，但对表面平整度要求严格，根据历年来的经验，外墙涂料墙面的质量通病为空鼓、开裂，我们确定采取以下针对性的措施：外檐采用涂料作装饰的工程，由于济南地区冬、夏季温差大，冬季室内温差大，外墙在经过一个采暖期后，外墙面抹灰层出现开裂的现象较多，为解决该问题，应采用以下措施：做好底糙以后，按设计或与甲方商定的分格线位置弹好线，用小型切割机沿线割一条缝，缝深达砖基层表面，也就是说将底糙全部割开。采取这一措施的目的主要是考虑到按常规做的分格缝太浅，整个抹灰面仍然是一块整体，热胀冷缩的应力无法释放，将底糙割开后，其实就起了伸缩缝的作用。因现在分格条都采用塑料条子了，然后按常规做法用水泥砂浆先把分格条嵌好，正好把割的缝盖住。抹面层砂浆时，在水泥中掺入水泥重量3%的雪佳1—1密实剂，用法详见说明书。具体操作时，还应注意以下几条： ①密实剂的掺量，计量必须正确，砂浆搅拌必须充分和均匀。②砂采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂应过筛，要求坚硬洁净，不得含有杂物。③抹面层砂浆时，不要让阳光直接照到抹灰面上，应采取遮挡措施，12小时后及时喷水养护，时间不少于七天。4.5.3.4内墙及顶棚抹灰⑴内墙做法：①喷涂料；②7厚1：0.3:3水泥石灰膏砂浆抹面压实抹光；③8厚1:1:6水泥石灰膏砂浆扫毛；④8厚1：3水泥石灰砂浆打底扫毛；⑤加气混凝土界面处理剂一道。⑵施工方法及要求①施工前，先检查门窗框位置是否正确，缝隙有否嵌实，木门框有否采取保护措施？墙体和混凝土等基体表面的凹陷部位，用1:3水泥砂浆分层补齐，分层厚度不得大于8毫米。砖砌体与混凝土面交接处钉钢板网，电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，正面贴好保护膜，背后露明部分钉好钢板网，接线盒用纸堵严。②根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按基层表面平整垂直情况,吊垂直,套方、找规矩，经检查后确定抹灰层厚度，用I：3水泥砂浆做成灰饼。室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：2.5水泥砂浆做护角,其高度应与门窗洞口高度一致,做于洞口时，抹过墙角各100,做于门窗口时，一侧抹过门窗口100，另一面压入门窗框灰口线内。护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。③墙面冲筋,用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度或高度来确定,筋宽一般为5CM,冲筋的形式应为目前流行的日字筋。④一般情况下,冲完筋后2小时左右可以抹底灰,抹灰时先薄薄的刮一层,接着分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛,抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰,先薄薄刮一遍,随即抹平，按先上后下顺序进行,最后用铁抹子压光。顶棚抹灰采用多层胶合板作为框架结构的模板，板底平整度好，拼缝少，本工艺除了能节约材料外，重点解决了顶棚抹灰层空鼓、开裂、脱落的质量通病，建议给予采用。其工艺如下： ①基层检查：首先根据自定的允许偏差值：板底平整度2mm；（用2米靠尺和塞尺检查）梁板阴角顺直2mm；（用2米靠尺检查）梁侧面垂直度1mm（用1米靠尺检查）梁截面尺寸3mm（尺量检查）。实测合格率应在90%以上。检查时发现超差的点，直接用粉笔做出标记。②基层处理：挑选若干干活细致、耐心的工人进行整修。③批腻子：基层在前一天晚浇水湿润，批嵌三遍成活。材料配合比为（重量比）白水泥：老粉：107胶，第一刀配合比6：4：10；第二刀为5：5：9.5;第三刀为4:6:9。其余工序同一般乳胶漆墙面。4.5.3.5龙骨吊顶工程①轻钢龙骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求，各种材料全部配套齐全。②大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、检修口等进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定后方可大面积施工。③根据楼层50cm水平线，沿墙、柱四周弹出顶棚标高水平面线。按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚水平线上划龙骨分档线，确定吊杆下端头的标高。④按主龙骨位置及吊杆间距，将吊杆无螺丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。在主龙骨上安装吊挂件。将组装好挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。安装洞口附加龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡因件。钉固边龙骨，采用射钉固定。⑤按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500～600mm，当次龙骨需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。⑥在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，才允许安装罩面板。4.6施工进度计划⑴编制依据：1.工程总进度计划编制依据为现有图纸资料及招标文件。2.网络计划主要考虑在基础施工阶段，使临时设施的搭设和打工程桩同时进行，挖土、浇垫 层、扎筋、支模、浇砼等工序按划分的施工段相互搭接，作有序的流水作业，尽量缩短工期。3.塔吊在挖土阶段即行安装，以便在基础施工时发挥作用。4.结构施工阶段不单纯追求速度而降低质量，水、电、暖安装应紧密配合。⑵划分施工项目，由工程量确定机械台班和劳动量。⑶确定施工项目的施工天数及劳动力人数和机械台数。⑷确定进度计划先安排主导分部工程的施工进度，其余的分部工程应尽可能配合主导分部工程各自安排进度，然后再将各个分部工程最大限度地合理地搭接起来，使其相互联系，最后汇合成单位工程施工进度计划。本工程的进度计划，在各部分工程之间只能组织异节奏流水或分别流水，而在分部工程内的各分项工程之间，组织其它类型的流水施工。⑸施工进度计划表（见图纸）4.7主要机具表表4.1选用机械表序号名称型号单位数量用途1反铲挖土机W1－100台4土方开挖2自卸汽车T815辆6运土3蛙式打夯机HW201台2夯实回填土4砼输送泵DF8系台1砼输送5砼搅拌站400L台2搅拌混凝土6砂浆机150L台1搅拌砂浆7卷扬机FC200台1配套龙门架8砼振捣器插入式台6砼振捣9砼振捣器平板式台1砼振捣10钢筋切断机SG1－1台1钢筋加工 11钢筋弯曲机SG2－1P台1钢筋弯曲12钢筋除锈机SG5－102台1钢筋除锈13切割机DF台1切割地板砖14小翻斗车辆1场内运输15手推车辆10场内运输16电锯台1模板加工17塔吊QTZ－50台1垂直、水平运输4.8施工平面图布置4.8.1施工平面图布置原则1.在保证现场施工及安全要求的前提下，要求布置紧凑，占地省。2.使场内运输距离最短，少搬运，特别应尽量避免二次搬运。3.在满足施工需要的情况下，使临时设施的工程量最小，暂设工程最经济。4.符合劳动保护、技术安全及消防、环保、卫生等国家有关规定和法规要求。4.8.2平面布置⑴工地围墙：按施工总平面图所示砌筑，围墙用红砖空斗砌筑,高2.2米,上设压顶,内外粉刷。⑵起重机械布置:采用QTZ－50塔式起重机一台,按图示位置布置。⑶搅拌站、加工厂、仓库、材料、构配件堆场布置：上述临时设施的搅拌站、水泥库、仓库、木工棚采用砖墙、木门窗、石棉瓦屋顶。钢筋工棚采用钢管骨架，上盖石棉瓦。钢筋、模板、钢管、砂、石堆场作硬化处理，具体做法为场地先用压路机压实，铺60厚碎石垫层,再用压路机压实后,浇40厚C20细石砼随捣随抹平。⑷施工道路的修筑：建筑物外墙翻开2.5米（留好架子搭设和临时管线敷设位置），浇筑6～8米宽施工道路，具体做法：100厚级配砂石，用10吨压路机或蛙式打夯机压实，浇200厚C20混凝土随捣随抹平。⑸办公、生活设施布置：办公用房职工宿舍、食堂等生活设施设在已有建筑建筑物中设置。下水布置：沿拟建建筑物外架子四周设置排水沟，排水沟截面尺寸为300×300，排水沟有0.3%泛水,排水口就近通向马路窨井或附近水池。 ⑹供水设施的布置：由建设单位指定的接水口,采用DN100总管接入工地，采用φ50给水干管沿施工道路及建筑物周边布置。其它支线采用φ25PVC管，水管埋入地下600mm。用电布置：由建设单位提供的电源接出电缆线，沿围墙或埋地敷设。设总配电室一个，分配电箱根据现场实际需要而设，再由分配电箱利用埋地电缆接至各用电设备。⑺绘制施工平面布置图（见图纸）4.9施工措施⑴坚决贯彻执行"安全第一，预防为主"的方针。实施安全生产目标责任制，健全安全保证体系，运用"全管"方法，分阶段、按部位做好安全防护工作，使之做到经常化、制度化、标准化。⑵落实安全生产责任制。实行"一把手"负责制。坚持管生产必须管安全的原则。⑶强化安全检查制度，各级都要定期检查，采用专业检查和群众检查相结合，平时检查与定期检查相结合，施工高峰期和冬、雨季组织专项检查。检查的重点围绕高空作业、电器线路、机械动力等方面进行，防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故。另外，针对施工特点，如高空吊装、架子平台、防火、防塌、防爆、防毒等进行专业检查。查出的安全隐患，按定人、定时间、定措施的要求落实隐患整改，把安全措施贯穿于生产全过程。⑷抓好安全技术交底、安全教育、班前安全活动等基础工作，做好模板工程、外架子、龙门架搭设等施工方案，并落实安全技术措施。4.9.1安全技术措施4.9.1.1.防坠落措施①楼梯踏步及休息平台处，设两道防护栏杆。②使用的脚手架及搭设方案须经设计计算，并经技术负责人审批后方可搭设。外脚手架随施工进度上升，操作层脚手板必须满铺，架子外侧挂密目式安全网全封闭。各类架子搭设完毕必须经安全技术人员验收合格后方准交付使用。③龙门架支搭必须符合有关规定要求。缆风绳直径不小于12.5mm的钢丝绳,并按规定埋设地锚,首层进料口一侧搭设长度不小于2米的防护棚,另外三侧封闭.每层卸料平台设防护门,两侧设护身栏杆和挡脚板。龙门架吊笼口设安全门，两侧有防护措设施。吊笼定位托杠采用定型装置，吊笼运行中严禁乘人。④充分发挥安全"三宝" 作用，进入施工现场人员一律戴安全帽，强制执行安全违章罚款制度。二米以上高空作业，无其它防护措施的，必须系安全带。4.9.1.2安全用电措施①临时用电按有关规定编制好施工方案，并建立现场线路、设施定期检查制度。现场电源采用TN-S系统，现场电线、电缆按规程架设，不得有直接绕钢管乱拖、乱接等现象。施工现场使用的机械电器设备必须绝缘良好，并有可靠的安全接地或接零，严禁没有经过培训或不懂机电设备的人使用和玩弄机电设备。②配电箱和开关箱要有门有锁并能防雨雪侵入，配电系统采取分级配电，动力与照明线路要分开设置并有标记，做到一机一闸一保险。配电箱统一编号，箱内开关电器标明用途。③加强夜间施工照明管理，确保施工部位的规定照度。职工宿舍照明全部使用36V低压电。电焊机单独设开关，外壳做保护接地或接零。一次线长度小于5米，二次线长度小于30米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。不得使用金属管道、脚手架、结构钢筋作回路地线。焊把线应无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。4.9.1.3施工机具安全防护措施①卷扬机、搅拌机搭设防砸、防雨操作棚。停用或停电时，应切断电源。卷扬机吊笼应降至地面，搅拌机料斗应升起并挂好保险链。②机动翻斗车时速不超过5km，行车中严禁带人。③蛙式打夯机必须两人操作。操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应有绝缘措施。停用或停电时应切断电源。④圆锯、平刨各种安全防护装置应齐全。凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯裁割，砂轮机应使用单向开关，并应装设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架，严禁使用不圆、有裂纹、磨损剩余部分不足25mm的砂轮。⑤钢丝绳应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、有死弯、断股、油芯外露的不得使用；吊钩应有防止脱钩保险装置；卡环在使用时，应使销轴和环底受力。⑥ 塔式起重机的基础必须能够承受工作状态和非工作状态下的最大荷载，并能满足起重机的稳定性要求。起重机的安装、顶升、拆卸必须按原厂规定进行，并制定安全作业措施，由专业队（组）在队（组长）负责统一指导下进行，并要有技术人员和安全人员在场监护。起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。起重机的塔身上不得悬挂标语牌。4.9.1.4安全防火措施①制定逐级岗位防火责任制。工地设立义务消防组织，定期组织培训和演练，坚持安全检查及时消除火险隐患，下班后关好门窗，切断电源。②临时建筑搭建不占用防火间距和消防通。搭建临时易燃物品库房和住人工棚及伙房时应使用非燃烧材料。③工棚内人员不得卧床吸烟，吸烟时做到"三不落地"即：烟头、烟灰、火柴梗不落地。④配备足够的消防器材，并定期进行维护和保养，消防器材不得挪做它用。⑤电工、电气焊工等特种岗位人员应经消防专业知识培训合格后持证上岗，严禁无证操作和违章作业。电气焊作业前，特别是高空作业应对周围和下方的可燃材料进行清理，作业现场应配备灭火器材并有专人监护。⑥装修、装饰施工现场严禁吸烟，设立禁烟标志，并建立用火用电审批制度。⑦施工现场使用易燃易爆化学危险物品时，由专人保管和领取，用后及时归库。⑧施工现场的可燃杂物每天进行清理。4.9.2文明施工措施严格执行济南市有关部门关于文明施工的二十三条禁令。①大门口设企业标志及"五牌一图"，自觉接受监督。②将施工场地作硬化处理，保持施工道路畅通，地面无积水，泥浆、污水不外流温暖季节适当进行绿化布置。③按照施工平面布置图进行现场布置，建筑材料、构件、料具分区分类分规格堆放，并设标牌显示。④施工作业区与办公、生活区有明显分界。职工宿舍有保暖消暑防蚊虫叮咬措施，有职工学习和娱乐的场所，环境卫生划分责任区，分片包干到人负责场容整洁。⑤落实消防措施、健全消防制度，合理配置消防器材。⑥现场设宣传栏、读报栏、黑板报，各种安全标牌齐全规范。⑦积极开展卫生防病宣传教育，现场备保健药箱和急救器材。食堂、淋浴室、厕所符合卫生要求，生活垃圾及时清理。设专人负责清理，严禁随地大小便。㈤施工现场环保措施① 施工现场防大气污染措施：采用硬地施工，减少道路扬尘；建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘；食堂采用电、气两用炉灶，减少大气污染；各种车辆要符合装载标准，不掉灰。②施工现场防止水污染措施：搅拌机前台设沉淀池，排放的污水经二次沉淀后，方可排放。施工现场临时食堂，要设置隔油池，产生的污水经下水道排放要经过隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。③施工现场防噪声污染措施：提倡文明施工，减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时。产生强噪声的成品、半成品作业，尽量放在工厂、车间完成。施工现场的强噪声机械要设置封闭的机械棚，以减少其噪声的扩散。④施工现场厕所卫生管理：施工现场厕所应远离食堂30米以外，做到墙壁屋顶严密，门窗齐全并有纱窗、纱门，做到天天打扫，每周撒白达或打药一二次，消灭蚊蝇，便坑加盖，并有冲水措施。⑤建筑及生活垃圾处理：建筑物内外的零散碎料和渣土及时清理，清运。生活垃圾应集中存放并定期打药、及时清理。生活区不能有污水污物，食堂、宿舍、厕所的卫生应天天打扫，不留卫生死角。4.9.3雨季施工措施济南地区的雨季一般在七、八月份，在本工程的施工期间。为防止天气变化带来的雨期，保证施工的工程质量和施工安全，雨期施工前要认真编制《雨期施工方案》，报公司技术部门审核，公司总工批准后实施。雨施期间，要随时掌握气象情况，重大吊装、高空作业、大体积混凝土浇筑等都要事先了解气象预报，确保作业安全和保证混凝土质量。1、道路与场地①施工现场的主要道路，结合设计中的正式道路来布置，按正式道路标准提前安排施工。②如不能利用正式道路时，主要暂设道路应将路基碾压紧实，做好三化及排水设施，确保雨季道路畅通。③在做施工技术准备时，应根据工程场地地形设置综合排水设施，确保防洪、排涝和施工废水的排除。④防止四邻地区的水流入场地，排水沟坡度不小于5‰。⑤现场所有场地都应分层碾压密实，严禁积水，防止雨季下沉。 2、临时设施①雨季到来前，应对施工现埸原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水设施，保证雨季地面排水畅通。现埸应准备好必要的防雨物资，如油布、塑料薄膜等。应检查库房等防雨设施，不致发生漏雨现象，库房地面应高于室外地面。②用电机械设备应有良好的防雨设施，其地面应保持排水畅通，防止积水。③应检查机械设备、钢管脚手架、井架等避雷接地装置是否可靠，不符合规定要求应马上整改。3、脚手架①雨期施工前，要对各类脚手架进行全面检查，对架的防洪排水设施进行清理和修复，确保排水有效。②雨期限施工中，要对各类架子区域的根部及建筑物拉接牢固情况进行检查，确保垫设位置正确，平稳牢固。要经常检查脚手板，尤其是斜坡道的脚手板及防滑条确保架板稳固。③施工现场的外架子，应有防雷保护设施，防雷接地线的电阻不得大于4欧姆。④现场成立检查小组，由安全员负责，在大风、大雨后必须进行全面检查，做出记录。4、土方与基础工程①土方与基础工程赶在雨季施工时，要编制切实可行的施工方案、技术质量措施和安全技术措施。报公司技术部门审核、总工批准后执行。土方开挖前要准备好防洪器材和排水机械设备。②挖土前要在工作区域四周做好挡水埂、排水沟，防止区域以外的水流入基槽，土方开挖要从上到下分层分段依次进行，随时做成一定坡势，以利集水外排，基底成型时，要在基层，同时做好排水沟，集水井等抽排水系统。③雨期施工中，要严防滑坡和边坡塌方，边坡坡度应比常规施工时适当放缓，堆放材料与坑边的距离，干燥密实土不小于2.5米,松软土不小于4米，下雨时要随时检查支撑和边坡情况，防止浸水滑坡塌方。④要严防基底浸水引起地基土结构的破坏，清底时要根据基底土质情况预留适当厚度的覆盖土层防雨淋。⑤混凝土基础施工时必须随时准备遮盖挡雨和排出积水，以防止雨水浸泡、冲刷，影响质量。 ⑥回填土应在晴天进行，要严格控制土的含水量，必要时可预留一部分干土，使其能达到要求的含水量和密实度。5、砌筑工程①雨期施工期间要严格控制砂浆的稠度，受雨冲刷而失浆的砂浆，要加灰搅拌后才能使用。砌筑前要检查各种砖或砌块的含水率。②雨期施工期间每日收工时，要覆盖砌体表面，防止突然防雨冲走砂浆。③下雨时，禁止露天砌筑作业，在小雨中必须砌筑时，要减小砂浆稠度，每天砌筑高度不超过1.2米。6、混凝土工程①雨期施工期间，要检测砂、石含水率，并调整施工配合皆加水量，严格控制塌落度，确保混凝土的强度。②下雨时，已入模振捣成形的混凝土，要及时覆盖，防止受雨水冲淋。③合模后如不能及时浇筑混凝土，要在模板上口加以覆盖，防止模内积水和水溶性脱模剂被雨水冲刷而流失影响脱模及混凝土表面质量。④在浇筑混凝土时，如突然遇雨，要在梁、板的1/3或2/3处做好临时施工缝。雨后继续施工时，要在结合部位涂抹砂浆后再进行浇筑。⑤在雨季施工中，现场钢筋原材、成品钢筋必须架空放置，并加以覆盖，防止钢筋锈蚀而影响工程质量。7、屋面工程①屋面工程施工时，要抢晴天施工，严禁在雨中进行防水施工作业。②在铺贴防水层时，做好找平层含水率的测试和粘结试验。以确保防水层粘贴质量。③凡穿越保温层、找平层的孔洞，要做好临时封堵遮盖。④雨水斗、水落管等应争取及早安装，以防止屋面雨水向外墙冲刷，污染外装修。8、装饰工程①室外地人抹灰和面砖镶贴要随时准备遮挡，防止突然降雨冲刷。②各种门窗、细木制品、纸面石膏板及其它轻质隔墙材料严禁雨淋、浸水或受潮。③大理石、花岗岩等天然石材，存放时要避免水浸，以防止泛黄污染。④外墙涂料要在晴天组织施工，认真测定基层含水率，以防质量隐患。附表定额计算人工及工日表4.2工期计算表 项目分部分项工程单位定额施工段数量班次人数(台班)天数场地平整场地平整m20.06312402202土方工程机械挖土m30.0061412227人工挖土m30.35737.342203基础工程基础垫层m31.02148.712202基础绑筋t8.19.862204基础支模m20.296246.482204注基础砼m30.809386.362404基梁支模m20.296165.62202基梁绑筋t7.91.561201基梁砼m31.08521.41201基础回填土m30.2941256.32402底层柱绑筋t6.9813.21120122.931201柱梁板支模m20.43185724010264424010梁板梯绑筋t9.517.692201025.7622010柱梁板梯砼浇注m31.06194.862205271.142205标准层柱绑筋t6.9812.66120222.011202柱梁板支模m20.43183424010262124010梁板梯绑筋t9.517.69220725.672207柱梁板梯砼浇注m31.06191.232205268.562205顶层柱绑筋t6.9812.421202 21.891202柱梁板支模m20.43183422010261222010梁板梯绑筋t9.517.69220725.762207柱梁板梯砼浇注m31.06191.232205265.122205墙体砌筑外墙砌筑m30.903299.0422010内墙砌筑m31.123801.3622010屋面工程保温层铺设m31.52766.42201防水卷材铺设m20.061766.42201找平层m20.913766.42202门窗工程门安装m20.1716361207窗安装m20.257321206墙体装饰外墙装饰m20.539249622040内墙装饰m20.1451335622040楼地面大理石地面m20.22734862205厕所地面m20.297814.22202楼梯m20.82447.122203谢辞逝水流年中，大学的学习生活即将结束。在这四年里，幸运的我遇到了这么多对我传道授业解惑的老师、团结友爱的同学，正是在各位师长的关怀及同学们的帮助下，我才能从之前对土木的知之甚少到今天的熟练掌握。首先我要感谢我们的学校，优良的师资力量、完善的教学设备、优美的校园为我们提供了良好的教育环境，提供了良好的学习氛围，使得我们能够学习成长到今天。 非常感谢我的各位毕业设计指导老师——xxx老师、xxx老师、xxx老师，各位师长对我的毕业论文进行了悉心的指导，并提出了很多宝贵的意见。也正是在各位老师的帮助下，使我们能够顺利的完成毕业设计，让我们把四年来所学的专业知识更系统地串联起来，更加牢固的掌握和运用，为日后的工作打下良好的基础。感谢各位老师对我的毕业设计进行指导，帮我解决了一些疑难问题，让我掌握的知识更加全面和完善。再次向所有辛勤教导我的师长、帮助我的同学致以最真挚的谢意！谢谢你们！'