水运工程标准规范：JTS 257-2008 水运工程质量检验标准(1).pdf

'JTS中华人民共和国行业标准JTS257-2008水运工程质量检验标准StandardforQualityInspectionofPortandWaterwayEngineeringConstruction2008-12-22发布2009-01-01实施中华人民共和国交通运输部发布 中华人民共和国行业标准水运工程质量检验标准JTS257-2008主编单位：中交第一航务工程局有限公司福建省交通基本建设工程质量监督检测站批准部门：中华人民共和国交通运输部施行日期：2009年1月1日人民交通出版社2008·北京标准分享网www.bzfxw.com免费下载 关于发布《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）的公告2008年第40号现发布《水运工程质量检验标准》（以下简称《标准》）。本《标准》为强制性行业标准，编号为JTS257-2008，自2009年1月1日起施行。《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）、《港口设备安装工程质量检验标准》（JTJ244-2005）、《塑料排水板质量检验标准》（JTJ/T257-96）、《船闸工程质量检验评定标准》（JTJ288-93）、《航道整治工程质量检验评定标准》（JTJ314-2004）、《疏浚与吹填工程质量检验标准》（JTJ324-2006）和《干船坞工程质量检验评定标准》（JTJ332-98）同时废止。本《标准》的第1.3.0.2条、第1.3.0.3条、第1.5.0.4条、第2.1.2.1条、第3.2.1.2条、第3.2.2.1条、第3.2.2.2条、第3.2.3.1条、第3.2.3.2条、第3.3.1.2条、第5.4.3.2条、第9.12.1.2条、第9.12.2.2条、第9.12.3.2条和第9.12.4.1条中的黑体字部分为强制性条文，必须严格执行。本《标准》由我部组织中交第一航务工程局有限公司和福建省交通基本建设工程质量监督检测站等单位编制完成，由我部水运司负责管理和解释，由人民交通出版社出版发行。特此公告。中华人民共和国交通运输部二〇〇八年十二月二十二日 制定说明本标准是在《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）、《港口设备安装工程质量检验标准》（JTJ244-2005）、《航道整治工程质量检验评定标准》（JTJ314-2004）、《疏浚与吹填工程质量检验标准》(JTJ324-2006)、《船闸工程质量检验评定标准》(JTJ288-93)和《干船坞工程质量检验评定标准》(JTJ332-98)等的基础上，总结我国水运工程建设质量检验的经验，经深入调查研究、广泛征求意见和工程试点验证，并结合我国水运工程建设的发展需要编制而成。主要包括港口工程、航道工程和修造船厂水工建筑物工程等水运建设工程质量的检验方法、检验程序和质量标准等技术内容。本标准的主编单位为中交第一航务工程局有限公司和福建省交通基本建设工程质量监督检测站，参加单位为中交第二航务工程局有限公司、中交第三航务工程局有限公司、中交第四航务工程局有限公司、中交天津航道局有限公司、交通运输部长江航务管理局、长江口航道管理局、长江航道局、广东省航道局、上海海事局、天津港（集团）有限公司、中交第一航务工程勘察设计院有限公司、江苏省交通规划设计院有限公司、江苏省交通厅工程质量监督站、中交天津港湾工程设计院有限公司、中交天津港湾工程研究院有限公司、中交三航局兴安基建筑工程有限公司、天津一航安装工程有限公司和天津中北港湾工程建设监理有限公司等。《港口工程质量检验评定标准》(JTJ221-98)等标准自发布实施以来，对保证水运工程质量发挥了重要作用。随着我国水运工程建设事业的发展，水运工程建设市场和质量管理体制发生了很大变化；加之水运工程建设技术不断进步，社会对工程质量水平的要求不断提高；为统一水运工程质量检验标准，交通部水运司组织中交第一航务工程局有限公司和福建省交通基本建设工程质量监督检测站等单位对《港口工程质量检验评定标准》(JTJ221-98)等有关水运工程质量检验标准进行整合和修订，制定《水运工程质量检验标准》。本标准的第1.3.0.2条、第1.3.0.3条、第1.5.0.4条、第2.1.2.1条、第3.2.1.2条、第3.2.2.1条、第3.2.2.2条、第3.2.3.1条、第3.2.3.2条、第3.3.1.2条、第5.4.3.2条、第9.12.1.2条、第9.12.2.2条、第9.12.3.2条、第9.12.4.1条中的黑体字部分为强制性条文，必须严格执行。本标准共分11篇100章和11个附录，并附条文说明。本标准编写人员分工如下：第1篇水运工程质量检验统一规定:梁萌张治强张树仁王辉王何汇李国祥李进军第2篇通用工程质量检验:温洪声张树仁梁萌栗凤进吴忠仁王何汇方东卢秀敏李俊毅余锋张雪鑫许冶程李凯李伟吴翔第3篇疏浚与吹填工程质量检验:李进军柳惠青张宴方1标准分享网www.bzfxw.com免费下载 第4篇码头与岸壁工程质量检验：梁萌温洪声张树仁吴忠仁余锋张雪鑫栗凤进彭瑞穆晓娟王惠民许冶吴翔第5篇防波堤与护岸工程质量检验:李春元张树仁张雪鑫王惠民穆晓娟李伟吴翔第6篇道路堆场和翻车机房地下结构工程质量检验:方东穆晓娟程李凯刘金秋张树仁张雪鑫第7篇设备安装工程质量检验:王何汇邬敏娟张德全杨根成第8篇干船坞与船台滑道工程质量检验:彭瑞张树仁刘学武吴忠仁方东赵晓岚刘金秋第9篇航道整治工程质量检验:胡义龙李国祥章渝何传金汤渭清陈卫中白明第10篇船闸工程质量检验:王辉丁兆铭沈菊燕汤渭清黄珑许建平杨根成第11篇航标工程质量检验:章渝李国祥胡义龙何传金陆永强张钦初陈卫中附录A水运工程施工现场质量管理检查记录:梁萌许冶附录B水运工程质量检验记录:梁萌程李凯王何汇胡义龙丁兆铭李进军附录C主要材料试验与现场试验抽样组批原则及检验项目:卢秀敏张树仁陈浩宇栗凤进附录D水运工程混凝土结构实体质量验证性检测要求:李俊毅卢秀敏陈浩宇王惠民附录E疏浚与吹填工程质量检验的测量:李进军柳惠青张宴方附录F通航水深和维护标准水深保证率计算:李进军柳惠青张宴方附录G35kV及以下电器设备交接试验要求:王何汇邬敏娟张德全杨根成张宴方附录H航道整治工程实船适航试验要求:胡义龙章渝何传金附录J航标助航效能测试要求:章渝陈卫中何传金附录K水运工程质量控制资料用表统一要求：卢秀敏张树仁梁萌张雪鑫邬敏娟许建平李进军本标准于2008年9月27日通过部审，于2008年12月22日发布，自2009年1月1日起实施。本标准由交通运输部水运司负责管理和解释。请各有关单位在使用过程中将发现的问题及时函告交通运输部水运司（地址：北京市建国门内大街11号，交通运输部水运司工程技术处，邮政编码：100736）和本标准管理组（地址：天津市天津港保税区跃进路航运中心8号楼，中交第一航务工程局有限公司，邮编：300461），以便在修订时参考。2 目次第1篇水运工程质量检验统一规定…………………………………………………(1)1.1总则……………………………………………………………………………(3)1.2术语……………………………………………………………………………(3)1.3基本规定………………………………………………………………………(4)1.4水运工程质量检验的划分……………………………………………………(5)1.5水运工程质量检验合格标准…………………………………………………(7)1.6水运工程质量检验的程序和组织……………………………………………(8)第2篇通用工程质量检验……………………………………………………………(9)2.1混凝土结构工程………………………………………………………………(11)2.1.1一般规定…………………………………………………………………(11)2.1.2模板工程…………………………………………………………………(11)2.1.3钢筋工程…………………………………………………………………(14)2.1.4混凝土工程………………………………………………………………(16)2.1.5预应力工程………………………………………………………………(17)2.1.6混凝土构件………………………………………………………………(19)2.1.7混凝土构件表面附加防腐蚀……………………………………………(30)2.2钢结构工程……………………………………………………………………(31)2.2.1一般规定…………………………………………………………………(31)2.2.2钢结构焊接………………………………………………………………(31)2.2.3高强度螺栓连接…………………………………………………………(33)2.2.4钢结构制作………………………………………………………………(33)2.2.5钢结构安装………………………………………………………………(39)2.2.6压型板安装………………………………………………………………(42)2.2.7钢引桥安装………………………………………………………………(43)2.2.8钢结构涂装………………………………………………………………(44)2.3软土地基加固工程……………………………………………………………(45)2.3.1一般规定…………………………………………………………………(45)2.3.2砂垫层和基础换砂………………………………………………………(45)2.3.3排水砂井…………………………………………………………………(46)2.3.4塑料排水板………………………………………………………………(47)2.3.5地基预压…………………………………………………………………(47)2.3.6强夯地基…………………………………………………………………(48)1标准分享网www.bzfxw.com免费下载 2.3.7振冲地基…………………………………………………………………(49)2.3.8水泥搅拌体与搅拌桩地基………………………………………………(49)2.3.9挤密砂桩和碎石桩地基…………………………………………………(51)2.3.10旋喷桩地基……………………………………………………………(51)2.4桩基工程………………………………………………………………………(52)2.4.1一般规定…………………………………………………………………(52)2.4.2方桩和管桩沉桩…………………………………………………………(52)2.4.3灌注桩……………………………………………………………………(54)2.4.4预制型嵌岩桩……………………………………………………………(55)2.5板桩与地下连续墙工程………………………………………………………(56)2.5.1一般规定…………………………………………………………………(56)2.5.2板桩沉桩…………………………………………………………………(56)2.5.3地下连续墙………………………………………………………………(57)2.6沉井制作与下沉工程…………………………………………………………(58)2.7砌石工程………………………………………………………………………(59)2.7.1一般规定…………………………………………………………………(59)2.7.2干砌与浆砌块石护坡……………………………………………………(60)2.7.3干砌条石护面……………………………………………………………(61)2.7.4砌石构筑物………………………………………………………………(62)2.7.5镶面石砌筑………………………………………………………………(63)2.7.6帽石砌筑…………………………………………………………………(64)2.8停靠船与防护设施工程………………………………………………………(65)2.8.1一般规定…………………………………………………………………(65)2.8.2系船柱……………………………………………………………………(65)2.8.3浮式系船柱………………………………………………………………(66)2.8.4橡胶护舷…………………………………………………………………(67)2.8.5钢护舷与木护舷…………………………………………………………(68)2.8.6系船环与系网环…………………………………………………………(69)2.8.7护轮坎……………………………………………………………………(69)2.8.8铁梯………………………………………………………………………(70)2.8.9栏杆………………………………………………………………………(71)2.8.10钢板护角与护面………………………………………………………(72)第3篇疏浚与吹填工程质量检验………………………………………………(75)3.1基本规定………………………………………………………………………(77)3.2基建性疏浚工程………………………………………………………………(78)3.2.1泊位疏浚…………………………………………………………………(78)3.2.2港池疏浚…………………………………………………………………(79)2 3.2.3航道疏浚…………………………………………………………………(79)3.2.4锚地疏浚…………………………………………………………………(80)3.2.5挖岩与清渣………………………………………………………………(80)3.3维护性疏浚工程…………………………………………………………(80)3.3.1一次性维护疏浚…………………………………………………………(80)3.3.2常年维护性疏浚…………………………………………………………(80)3.4吹填及围埝工程………………………………………………………………(81)3.4.1围埝工程…………………………………………………………………(81)3.4.2吹填工程…………………………………………………………………(82)第4篇码头与岸壁工程质量检验……………………………………………………(83)4.1基本规定………………………………………………………………………(85)4.2码头与岸壁工程总体…………………………………………………………(87)4.3基槽与岸坡开挖工程…………………………………………………………(89)4.3.1一般规定…………………………………………………………………(89)4.3.2水下基槽开挖……………………………………………………………(89)4.3.3陆上基槽开挖……………………………………………………………(90)4.3.4岸坡开挖…………………………………………………………………(92)4.4基础工程………………………………………………………………………(92)4.4.1一般规定…………………………………………………………………(92)4.4.2地基换砂…………………………………………………………………(93)4.4.3水下深层水泥搅拌地基…………………………………………………(93)4.4.4水下基床抛石……………………………………………………………(93)4.4.5水下基床重锤夯实………………………………………………………(94)4.4.6水下基床爆炸夯实………………………………………………………(95)4.4.7水下基床整平……………………………………………………………(95)4.4.8预制桩沉桩………………………………………………………………(96)4.4.9灌注桩……………………………………………………………………(96)4.4.10预制型嵌岩桩…………………………………………………………(96)4.5重力式墙身与墩身工程………………………………………………………(96)4.5.1一般规定…………………………………………………………………(96)4.5.2墙身与墩身构件安装……………………………………………………(97)4.5.3构件箱格内回填…………………………………………………………(99)4.5.4现浇混凝土墙身与墩身…………………………………………………(99)4.5.5浆砌块石墙身与墩身…………………………………………………(100)4.6板桩墙及锚碇结构工程……………………………………………………(101)4.6.1一般规定………………………………………………………………(101)4.6.2板桩墙与地连墙………………………………………………………(101)3标准分享网www.bzfxw.com免费下载 4.6.3锚碇板安装……………………………………………………………(101)4.6.4现浇混凝土锚碇墙……………………………………………………(102)4.6.5现浇混凝土锚定帽梁与导梁…………………………………………(102)4.6.6钢导梁制作与安装……………………………………………………(103)4.6.7锚碇拉杆安装…………………………………………………………(104)4.7码头上部结构工程…………………………………………………………(104)4.7.1一般规定………………………………………………………………(104)4.7.2现浇混凝土胸墙………………………………………………………(105)4.7.3现浇混凝土桩帽与墩台………………………………………………(106)4.7.4现浇梁板………………………………………………………………(107)4.7.5现浇混凝土柱…………………………………………………………(108)4.7.6混凝土构件安装………………………………………………………(108)4.7.7钢构件安装……………………………………………………………(110)4.7.8现浇接缝………………………………………………………………(110)4.7.9变形缝及止水…………………………………………………………(110)4.7.10现浇混凝土面层………………………………………………………(112)4.8接岸结构与后方回填工程…………………………………………………(112)4.8.1一般规定………………………………………………………………(112)4.8.2墙后抛石棱体…………………………………………………………(113)4.8.3墙后倒滤层……………………………………………………………(113)4.8.4码头后方回填…………………………………………………………(115)4.9轨道梁与轨道安装工程…………………………………………………(115)4.9.1一般规定………………………………………………………………(115)4.9.2桩基础…………………………………………………………………(116)4.9.3基础换填………………………………………………………………(116)4.9.4现浇混凝土轨道梁……………………………………………………(116)4.9.5轨道安装………………………………………………………………(117)4.9.6车挡安装………………………………………………………………(119)4.9.7防风地锚………………………………………………………………(119)4.10浮码头趸船安装工程………………………………………………………(120)4.11停靠船与防护设施工程……………………………………………………(121)4.11.1系船柱…………………………………………………………………(121)4.11.2橡胶护舷……………………………………………………………(121)4.11.3钢护舷与木护舷………………………………………………………(121)4.11.4系船环与系网环………………………………………………………(121)4.11.5护轮坎…………………………………………………………………(121)4.11.6铁梯……………………………………………………………………(121)4 4.11.7栏杆……………………………………………………………………(121)4.11.8钢板护角与护面………………………………………………………(121)第5篇防波堤与护岸工程质量检验………………………………………………(123)5.1基本规定……………………………………………………………………(125)5.2防波堤与护岸工程总体……………………………………………………(125)5.3地基与基础工程……………………………………………………………(127)5.3.1一般规定………………………………………………………………(127)5.3.2土工合成材料加筋垫层………………………………………………(127)5.3.3水下基槽开挖…………………………………………………………(128)5.3.4地基换砂………………………………………………………………(128)5.3.5水下基床抛石…………………………………………………………(128)5.3.6水下基床重锤夯实与爆炸夯实………………………………………(128)5.3.7水下基床整平…………………………………………………………(128)5.3.8排水砂井与塑料排水板………………………………………………(128)5.3.9挤密砂桩和碎石桩……………………………………………………(129)5.4堤身结构工程………………………………………………………………(129)5.4.1一般规定………………………………………………………………(129)5.4.2堤身抛填………………………………………………………………(129)5.4.3水下爆破挤淤抛石……………………………………………………(130)5.4.4土工织物充填袋筑堤…………………………………………………(131)5.4.5护面构件安装…………………………………………………………(132)5.5护面结构工程………………………………………………………………(133)5.5.1一般规定………………………………………………………………(133)5.5.2大块石护面……………………………………………………………(134)5.5.3护面块体安放…………………………………………………………(134)5.5.4模袋混凝土护面………………………………………………………(135)5.5.5干砌与浆砌石护面……………………………………………………(136)5.5.6干砌条石护面…………………………………………………………(136)5.6堤顶结构工程………………………………………………………………(136)5.6.1一般规定………………………………………………………………(136)5.6.2现浇混凝土胸墙与防浪墙……………………………………………(136)5.6.3浆砌石胸墙与防浪墙…………………………………………………(137)5.6.4压顶块体预制与安装…………………………………………………(137)5.6.5变形缝…………………………………………………………………(137)5.7附属设施………………………………………………………………………(137)第6篇道路堆场与翻车机房地下结构工程质量检验…………………………(139)6.1基本规定……………………………………………………………………(141)5标准分享网www.bzfxw.com免费下载 6.2道路堆场与翻车机房地下结构工程总体…………………………………(141)6.3道路堆场基层与垫层工程…………………………………………………(143)6.3.1一般规定………………………………………………………………(143)6.3.2基底整平与碾压………………………………………………………(144)6.3.3稳定土类基层与垫层…………………………………………………(144)6.3.4级配碎石基层与垫层…………………………………………………(145)6.3.5块石基层………………………………………………………………(146)6.4道路与堆场面层工程…………………………………………………(147)6.4.1一般规定………………………………………………………………(147)6.4.2水泥混凝土面层………………………………………………………(147)6.4.3沥青混凝土面层………………………………………………………(148)6.4.4预制混凝土板块铺砌面层……………………………………………(149)6.4.5料石铺砌面层…………………………………………………………(151)6.4.6泥结碎石面层…………………………………………………………(152)6.4.7侧缘石…………………………………………………………………(153)6.5地下管井与管沟工程………………………………………………………(153)6.5.1一般规定………………………………………………………………(153)6.5.2基槽开挖与回填………………………………………………………(154)6.5.3垫层……………………………………………………………………(154)6.5.4管沟与边沟……………………………………………………………(155)6.5.5检查井与雨水井………………………………………………………(156)6.5.6沟盖板安装……………………………………………………………(157)6.6堆场构筑物工程……………………………………………………………(158)6.6.1一般规定………………………………………………………………(158)6.6.2集装箱跨运车跑道梁…………………………………………………(158)6.6.3集装箱箱角梁与箱脚块………………………………………………(159)6.6.4现浇或浆砌垛脚墙……………………………………………………(160)6.6.5现浇混凝土轨道梁……………………………………………………(160)6.6.6设备基础………………………………………………………………(160)6.7翻车机房地下结构与廊道工程……………………………………………(161)6.7.1一般规定………………………………………………………………(161)6.7.2现浇混凝土翻车机房地下结构………………………………………(162)6.7.3现浇混凝土廊道………………………………………………………(164)第7篇设备安装工程质量检验…………………………………………………(165)7.1基本规定……………………………………………………………………(167)7.2设备安装总体………………………………………………………………(169)7.3电气安装工程………………………………………………………………(171)6 7.3.1一般规定………………………………………………………………(171)7.3.2动力配电柜和成套柜…………………………………………………(171)7.3.3变压器…………………………………………………………………(172)7.3.4低压电器………………………………………………………………(173)7.3.5电机……………………………………………………………………(174)7.3.6柴油发电机组…………………………………………………………(175)7.3.7不间断电源装置………………………………………………………(175)7.3.8照明与信号装置………………………………………………………(176)7.3.9配管……………………………………………………………………(178)7.3.10电缆支架与桥架………………………………………………………(179)7.3.11电缆敷设………………………………………………………………(179)7.3.12硬母线、滑接线与软电缆……………………………………………(181)7.3.13防雷及接地装置………………………………………………………(182)7.3.14危险场所电气安装……………………………………………………(183)7.4管道及附属设备安装工程…………………………………………………(185)7.4.1一般规定………………………………………………………………(185)7.4.2管沟开挖与回填………………………………………………………(185)7.4.3支架制作及安装………………………………………………………(185)7.4.4管道安装………………………………………………………………(186)7.4.5管道系统试验…………………………………………………………(188)7.4.6防腐与保温……………………………………………………………(189)7.4.7设备及仪表安装………………………………………………………(190)7.5轨道式起重装卸设备安装工程……………………………………………(191)7.5.1一般规定………………………………………………………………(191)7.5.2钢结构安装……………………………………………………………(194)7.5.3大车运行机构…………………………………………………………(199)7.5.4起升开闭机构…………………………………………………………(200)7.5.5小车运行机构…………………………………………………………(201)7.5.6俯仰与变幅机构………………………………………………………(202)7.5.7回转机构………………………………………………………………(203)7.5.8取料装置………………………………………………………………(204)7.5.9料斗装置………………………………………………………………(205)7.5.10臂架伸缩机构…………………………………………………………(205)7.5.11溜筒装置………………………………………………………………(206)7.5.12机内电梯………………………………………………………………(206)7.5.13电缆和水缆卷取装置…………………………………………………(206)7.5.14称量装置………………………………………………………………(207)7标准分享网www.bzfxw.com免费下载 7.5.15修理行车………………………………………………………………(208)7.5.16液压系统………………………………………………………………(208)7.5.17润滑系统………………………………………………………………(209)7.5.18安全装置………………………………………………………………(210)7.6旋转式翻车机安装工程……………………………………………………(211)7.6.1一般规定………………………………………………………………(211)7.6.2翻车装置………………………………………………………………(211)7.6.3牵引与定位装置………………………………………………………(214)7.7输送设备安装工程…………………………………………………………(216)7.7.1一般规定………………………………………………………………(216)7.7.2带式输送机……………………………………………………………(216)7.7.3气垫带式输送机………………………………………………………(221)7.7.4双带提升机……………………………………………………………(222)7.7.5垂直斗式提升机………………………………………………………(222)7.7.6埋刮板输送机…………………………………………………………(224)7.7.7输油臂…………………………………………………………………(225)7.7.8安全装置………………………………………………………………(226)7.8控制系统安装工程…………………………………………………………(227)7.8.1一般规定………………………………………………………………(227)7.8.2控制设备………………………………………………………………(227)7.8.3工业电视系统…………………………………………………………(228)7.8.4通信和广播系统………………………………………………………(229)7.9消防系统安装工程…………………………………………………………(229)7.9.1一般规定………………………………………………………………(229)7.9.2火灾自动报警系统……………………………………………………(230)7.9.3消防供水系统…………………………………………………………(231)7.9.4自动喷水灭火系统……………………………………………………(232)7.9.5泡沫灭火系统…………………………………………………………(234)7.9.6气体灭火系统…………………………………………………………(234)7.10环保系统安装工程…………………………………………………………(234)7.10.1一般规定………………………………………………………………(234)7.10.2风管及部件……………………………………………………………(235)7.10.3环保设备………………………………………………………………(237)7.11设备试运行…………………………………………………………………(238)第8篇干船坞与船台滑道工程质量检验…………………………………………(243)8.1基本规定……………………………………………………………………(245)8.2干船坞与船台滑道总体……………………………………………………(247)8 8.3基坑开挖工程………………………………………………………………(250)8.3.1一般规定………………………………………………………………(250)8.3.2水下基坑开挖…………………………………………………………(250)8.3.3陆上基坑开挖…………………………………………………………(250)8.4地基与基础工程……………………………………………………………(250)8.4.1一般规定………………………………………………………………(250)8.4.2地基换填………………………………………………………………(251)8.4.3抛石基床…………………………………………………………………(252)8.4.4预制桩沉桩……………………………………………………………(252)8.4.5灌注桩…………………………………………………………………(252)8.4.6挤密砂桩与碎石桩……………………………………………………(252)8.4.7水泥搅拌体……………………………………………………………(252)8.4.8旋喷桩…………………………………………………………………(252)8.4.9帷幕灌浆………………………………………………………………(252)8.4.10岩石固结灌浆…………………………………………………………(253)8.4.11水下升浆块石混凝土…………………………………………………(254)8.4.12锚杆栽设………………………………………………………………(254)8.5减压排水工程………………………………………………………………(255)8.5.1一般规定………………………………………………………………(255)8.5.2排水盲沟………………………………………………………………(255)8.5.3排水盲管安设…………………………………………………………(256)8.5.4排水垫层………………………………………………………………(257)8.5.5单向阀安装……………………………………………………………(257)8.6干船坞与船台滑道主体工程………………………………………………(258)8.6.1一般规定………………………………………………………………(258)8.6.2现浇混凝土坞底板与船台实体段底板………………………………(258)8.6.3现浇混凝土坞墙与挡土墙……………………………………………(259)8.6.4板桩结构坞墙与挡土墙………………………………………………(259)8.6.5浆砌石坞墙和挡土墙…………………………………………………(260)8.6.6沉箱、浮箱与扶壁安装………………………………………………(260)8.6.7沉箱、浮箱与扶壁接缝………………………………………………(261)8.6.8现浇承台与工艺廊道…………………………………………………(261)8.6.9现浇混凝土坞口结构…………………………………………………(262)8.6.10现浇混凝土泵房与排灌水廊道………………………………………(264)8.6.11船台架空段混凝土结构………………………………………………(264)8.6.12现浇下坞通道箱涵……………………………………………………(266)8.6.13现浇起重机轨道梁……………………………………………………(266)9标准分享网www.bzfxw.com免费下载 8.7变形缝与止水工程…………………………………………………………(266)8.7.1结构变形缝及止水……………………………………………………(266)8.7.2坞口止水………………………………………………………………(266)8.8墙后工程……………………………………………………………………(267)8.8.1一般规定………………………………………………………………(267)8.8.2倒滤层…………………………………………………………………(267)8.8.3土石方回填……………………………………………………………(267)8.8.4粘土铺盖工程…………………………………………………………(268)8.9滑道梁和滑道安装工程……………………………………………………(268)8.9.1一般规定………………………………………………………………(268)8.9.2滑道梁与井字梁安装…………………………………………………(269)8.9.3现浇滑道梁……………………………………………………………(270)8.9.4油脂滑道………………………………………………………………(271)8.9.5滚珠滑道………………………………………………………………(272)8.9.6辊轴滑道………………………………………………………………(274)8.9.7轨道滑道………………………………………………………………(275)8.10坞门制作与安装工程………………………………………………………(276)8.10.1一般规定………………………………………………………………(276)8.10.2坞门门体制作…………………………………………………………(276)8.10.3坞门排灌水设备及管系安装…………………………………………(278)8.10.4浮箱式坞门电气设备安装……………………………………………(279)8.10.5浮箱式坞门安装与试验………………………………………………(280)8.10.6卧倒式坞门安装与启闭试验…………………………………………(281)8.11泵房排灌水设备安装工程…………………………………………………(281)8.11.1一般规定………………………………………………………………(281)8.11.2水泵机组安装…………………………………………………………(282)8.11.3阀门安装………………………………………………………………(283)8.11.4管道支架制作与安装…………………………………………………(284)8.11.5管道安装………………………………………………………………(284)8.11.6排水设备试运转………………………………………………………(284)8.12牵引与止滑设备系统安装工程……………………………………………(285)8.12.1引船小车系统安装……………………………………………………(285)8.12.2牵引绞车安装…………………………………………………………(286)8.12.3止滑器制作与安装……………………………………………………(287)8.12.4牵引设备试运转………………………………………………………(287)8.13电气及控制系统安装工程…………………………………………………(288)8.14附属设施工程………………………………………………………………(288)10 8.14.1拦污栅制作安装……………………………………………………(288)8.14.2水尺制作与安装………………………………………………………(288)8.14.3其他附属设施制作安装………………………………………………(289)第9篇航道整治工程质量检验……………………………………………………(291)9.1基本规定……………………………………………………………………(293)9.2航道整治工程总体…………………………………………………………(294)9.3开挖与回填工程……………………………………………………………(295)9.3.1一般规定………………………………………………………………(295)9.3.2岸坡开挖………………………………………………………………(295)9.3.3基槽开挖………………………………………………………………(296)9.3.4土石方回填……………………………………………………………(297)9.3.5削坡及整平……………………………………………………………(298)9.4混凝土工程…………………………………………………………………(298)9.4.1模板……………………………………………………………………(298)9.4.2钢筋……………………………………………………………………(298)9.4.3混凝土预制构件和块体………………………………………………(299)9.5地基与基础工程……………………………………………………………(299)9.5.1一般规定………………………………………………………………(299)9.5.2抛石挤淤………………………………………………………………(299)9.5.3填砂挤淤………………………………………………………………(299)9.5.4换砂基础………………………………………………………………(300)9.5.5抛石基础………………………………………………………………(300)9.5.6现浇混凝土基础………………………………………………………(301)9.5.7浆砌石基础……………………………………………………………(301)9.5.8袋装砂井………………………………………………………………(301)9.5.9塑料排水板……………………………………………………………(302)9.5.10水下基床抛石…………………………………………………………(302)9.5.11水下基床整平…………………………………………………………(302)9.6护底、护滩与护脚工程………………………………………………………(302)9.6.1一般规定………………………………………………………………(302)9.6.2散抛物护底……………………………………………………………(302)9.6.3散抛石压载软体排护底………………………………………………(302)9.6.4系结压载软体排护底…………………………………………………(304)9.6.5铺石压载软体排护滩…………………………………………………(306)9.6.6系结压载软体排护滩…………………………………………………(306)9.6.7水下抛充填袋护脚……………………………………………………(307)9.6.8水下抛石护脚…………………………………………………………(308)11标准分享网www.bzfxw.com免费下载 9.6.9水下抛石笼护脚………………………………………………………(308)9.6.10铰链排制作与铺设……………………………………………………(309)9.7坝体填筑工程………………………………………………………………(310)9.7.1一般规定………………………………………………………………(310)9.7.2充填袋坝体……………………………………………………………(310)9.7.3块石抛筑坝体…………………………………………………………(311)9.7.4石笼抛筑坝体…………………………………………………………(312)9.7.5混凝土预制构件安装…………………………………………………(313)9.8护面工程……………………………………………………………………(313)9.8.1一般规定………………………………………………………………(313)9.8.2抛石护面………………………………………………………………(313)9.8.3铺石护面………………………………………………………………(314)9.8.4砌石护面………………………………………………………………(315)9.8.5干砌条石护面…………………………………………………………(315)9.8.6预制混凝土铺砌块铺砌………………………………………………(315)9.8.7现浇混凝土护面………………………………………………………(315)9.8.8模袋混凝土护面………………………………………………………(316)9.8.9混凝土块体护面………………………………………………………(316)9.8.10钢丝网格护面………………………………………………………(316)9.9垫层与倒滤层工程…………………………………………………………(317)9.9.1一般规定………………………………………………………………(317)9.9.2砂石垫层………………………………………………………………(317)9.9.3土工织物垫层…………………………………………………………(318)9.9.4砂石倒滤层……………………………………………………………(318)9.9.5土工织物倒滤层………………………………………………………(319)9.9.6盲沟……………………………………………………………………(320)9.9.7明沟……………………………………………………………………(321)9.10挡墙工程……………………………………………………………………(321)9.10.1一般规定………………………………………………………………(321)9.10.2砌石挡墙………………………………………………………………(321)9.10.3现浇混凝土挡墙………………………………………………………(321)9.10.4加筋土挡墙……………………………………………………………(322)9.11砌体工程……………………………………………………………………(323)9.11.1一般规定………………………………………………………………(323)9.11.2砌石齿墙………………………………………………………………(323)9.11.3砌石拱圈………………………………………………………………(324)9.12爆破开挖与炸礁工程………………………………………………………(325)12 9.12.1一般规定………………………………………………………………(325)9.12.2陆上爆破及开挖………………………………………………………(325)9.12.3水下爆破及清渣………………………………………………………(326)9.12.4弃渣……………………………………………………………………(327)9.13附属工程……………………………………………………………………(327)9.13.1一般规定………………………………………………………………(327)9.13.2灯柱制作与安装………………………………………………………(327)9.13.3栏杆制作与安装………………………………………………………(328)9.13.4踏步……………………………………………………………………(328)第10篇船闸工程质量检验…………………………………………………………(331)10.1基本规定……………………………………………………………………(333)10.2船闸工程总体………………………………………………………………(334)10.3基坑开挖工程………………………………………………………………(336)10.3.1一般规定………………………………………………………………(336)10.3.2水下基坑开挖…………………………………………………………(336)10.3.3陆上基坑开挖…………………………………………………………(336)10.4地基与基础工程……………………………………………………………(337)10.4.1一般规定………………………………………………………………(337)10.4.2地基换填………………………………………………………………(337)10.4.3基床抛石………………………………………………………………(337)10.4.4基床夯实………………………………………………………………(337)10.4.5基床整平………………………………………………………………(337)10.4.6预制桩沉桩……………………………………………………………(337)10.4.7灌注桩…………………………………………………………………(337)10.4.8挤密砂桩和碎石桩……………………………………………………(337)10.4.9水泥搅拌桩……………………………………………………………(337)10.4.10旋喷桩………………………………………………………………(337)10.4.11帷幕灌浆……………………………………………………………(338)10.4.12岩石固结灌浆………………………………………………………(338)10.5闸首与闸室工程……………………………………………………………(338)10.5.1一般规定………………………………………………………………(338)10.5.2现浇混凝土底板与撑梁………………………………………………(338)10.5.3现浇混凝土消能设施…………………………………………………(339)10.5.4现浇混凝土门槛………………………………………………………(339)10.5.5现浇混凝土输水廊道…………………………………………………(340)10.5.6现浇混凝土闸首边墩…………………………………………………(340)10.5.7现浇混凝土闸墙………………………………………………………(341)13标准分享网www.bzfxw.com免费下载 10.5.8板桩与地连墙闸墙……………………………………………………(342)10.5.9衬砌闸墙与闸墙衬砌…………………………………………………(342)10.5.10浆砌石闸墙…………………………………………………………(343)10.5.11现浇和预制安装闸墙顶挡板………………………………………(344)10.5.12变形缝及止水………………………………………………………(345)10.5.13砌石护底……………………………………………………………(345)10.6墙后工程……………………………………………………………………(345)10.6.1一般规定………………………………………………………………(345)10.6.2倒滤层…………………………………………………………………(345)10.6.3墙后排水设施…………………………………………………………(346)10.6.4观测井和水位计井管…………………………………………………(346)10.6.5土石方及混凝土回填…………………………………………………(347)10.6.6防渗盖面………………………………………………………………(347)10.6.7铺砌面层………………………………………………………………(348)10.7导航、靠船建筑物工程……………………………………………………(348)10.7.1一般规定………………………………………………………………(348)10.7.2现浇混凝土结构………………………………………………………(348)10.8引航道工程…………………………………………………………………(349)10.8.1一般规定………………………………………………………………(349)10.8.2引航道开挖……………………………………………………………(349)10.8.3岸坡削坡及整平………………………………………………………(349)10.8.4滤层与垫层……………………………………………………………(350)10.8.5护坡……………………………………………………………………(350)10.8.6护底……………………………………………………………………(350)10.8.7现浇混凝土与砌石挡墙………………………………………………(350)10.8.8土石方及混凝土回填…………………………………………………(350)10.9闸阀门金属结构工程………………………………………………………(350)10.9.1一般规定………………………………………………………………(350)10.9.2闸阀门制作与安装……………………………………………………(350)10.9.3运转件制造……………………………………………………………(358)10.9.4预埋件制作与安装……………………………………………………(359)10.9.5止水安装………………………………………………………………(363)10.9.6闸门轨道制作与安装…………………………………………………(364)10.9.7闸阀门防腐……………………………………………………………(366)10.9.8闸阀门试运行…………………………………………………………(366)10.10船闸启闭装置制作与安装工程…………………………………………(366)10.10.1一般规定……………………………………………………………(366)14 10.10.2液压式启闭机制造…………………………………………………(367)10.10.3机械传动式启闭机制造……………………………………………(369)10.10.4液压式启闭机安装…………………………………………………(370)10.10.5机械传动式启闭机安装……………………………………………(371)10.10.6启闭机防腐…………………………………………………………(373)10.10.7启闭机试运行………………………………………………………(373)10.11电气与控制系统安装工程………………………………………………(375)10.11.1一般规定……………………………………………………………(375)10.11.2电气与控制系统试运行……………………………………………(376)10.12附属设施工程……………………………………………………………(376)10.12.1一般规定……………………………………………………………(376)10.12.2电缆槽预制与安装…………………………………………………(376)10.13设备运行系统联合试运行………………………………………………(377)10.13.1闸室充水前联合试运行……………………………………………(377)10.13.2闸室充水后联合试运行……………………………………………(380)第11篇航标工程质量检验…………………………………………………………(381)11.1基本规定……………………………………………………………………(383)11.2航标工程总体………………………………………………………………(383)11.3岸标和水尺工程……………………………………………………………(384)11.3.1一般规定………………………………………………………………(385)11.3.2岩石基础………………………………………………………………(385)11.3.3基槽开挖与回填………………………………………………………(385)11.3.4抛石基础………………………………………………………………(385)11.3.5砌石基础………………………………………………………………(386)11.3.6现浇混凝土基础………………………………………………………(386)11.3.7桩基础…………………………………………………………………(386)11.3.8现浇混凝土墩台………………………………………………………(386)11.3.9杆型岸标混凝土基座…………………………………………………(386)11.3.10混凝土塔体…………………………………………………………(387)11.3.11砌筑塔体……………………………………………………………(389)11.3.12钢结构塔体制作与安装……………………………………………(390)11.3.13玻璃钢结构塔体制作与安装………………………………………(391)11.3.14杆型岸标标杆制作与安装…………………………………………(392)11.3.15混凝土水尺尺体……………………………………………………(393)11.3.16抹灰饰面……………………………………………………………(394)11.3.17镶贴面层及水尺刻度………………………………………………(395)11.3.18反光膜贴面与标识涂装……………………………………………(395)15标准分享网www.bzfxw.com免费下载 11.3.19顶标制作与安装……………………………………………………(396)11.3.20桥涵标与桥柱灯制作与安装………………………………………(397)11.3.21灯笼制作及安装……………………………………………………(399)11.4浮标制作与安装工程………………………………………………………(400)11.4.1一般规定……………………………………………………………(400)11.4.2浮标制作与抛设…………………………………………………(400)11.5航标设备安装工程…………………………………………………………(402)11.5.1一般规定……………………………………………………………(402)11.5.2航标灯器安装…………………………………………………………(402)11.5.3电源安装………………………………………………………………(402)11.5.4雷达应答器及反射器安装……………………………………………(403)11.5.5信号标志揭示装置制作与安装………………………………………(404)11.5.6航标遥测遥控终端安装………………………………………………(405)11.6标志牌及附属设施工程……………………………………………………(405)11.6.1一般规定……………………………………………………………(405)11.6.2标志牌制作与安装……………………………………………………(405)11.6.3避雷设施制作与安装…………………………………………………(406)11.6.4水位遥测遥报装置安装………………………………………………(407)11.6.5爬梯及航标维护平台制作与安装……………………………………(408)11.6.6维护道路和登陆点……………………………………………………(408)附录……………………………………………………………………………………(409)附录A水运工程施工现场质量管理检查记录…………………………………(411)附录B水运工程质量检验记录…………………………………………………(412)附录C主要材料试验和现场检验抽样组批原则及检验项目…………………(420)附录D水运工程混凝土结构实体质量验证性检测要求………………………(425)附录E疏浚与吹填工程质量检验的测量………………………………………(428)附录F通航水深和维护标准水深保证率计算…………………………………(430)附录G35kV及以下电气设备交接试验要求……………………………………(432)附录H航道整治工程实船适航试验要求………………………………………(441)附录J航标助航效能测试要求…………………………………………………(442)附录K水运工程质量控制资料用表统一要求…………………………………(444)附录L本标准用语用词说明……………………………………………………(576)附加说明………………………………………………………………………………(577)条文说明………………………………………………………………………………(583)16 第1篇水运工程质量检验统一规定1.1总则1.1.0.1为统一水运工程质量检验技术要求，加强水运工程质量管理，保证工程质量，制定本标准。1.1.0.2本标准适用于港口工程、航道工程和修造船厂水工建筑物工程等水运工程质量的检验。1.1.0.3水运工程建设的招投标文件、合同文件和工程技术文件对工程质量的要求不得低于本标准的规定。1.1.0.4水运工程质量检验除应符合本标准规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。1.２术语1.2.0.1建设项目按照同一个总体设计进行建设，全部建成后才能发挥所需综合生产能力或效益的基本建设单位。1.2.0.2单项工程建设项目的组成部分，在施工图设计阶段一般具有独立设计文件，建成后能够独立发挥生产能力和效益的工程。1.2.0.3单位工程单项工程的组成部分，一般指具备独立施工条件，建成后能够发挥设计使用功能的工程。1.2.0.4分部工程单位工程的组成部分，一般指构成工程结构的主要组成部位。1.2.0.5分项工程分部工程的组成部分，一般指工程施工的主要工序或工种。1.2.0.6工程质量反映工程施工过程或实体满足相关标准规定或合同约定要求的程度，包括其在安全、使用功能及其在耐久性能、环境保护等方面所有明显和隐含能力的特性总和。1.2.0.7质量验收工程质量在施工单位自行质量检查的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量3标准分享网www.bzfxw.com免费下载 达到合格与否做出确认的活动。1.2.0.8进场验收对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认的活动。1.2.0.9检验批按同一生产条件或按规定方式汇总起来供检验的由一定数量样本组成的检验体。1.2.0.10检验对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。1.2.0.11见证监理单位或建设单位现场监督施工单位某过程完成情况的活动。1.2.0.12见证抽样检验在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场抽样，并送至具备相应能力等级的检测单位所进行的检测活动。1.2.0.13平行检验监理单位利用一定的检查或检测手段，在施工单位自检的基础上，按照一定比例独立进行的检查或检测活动。1.2.0.14验证性检验由质量监督机构或建设单位提出，由通过计量认证并具备相应能力等级的检测单位对涉及结构安全或主要功能项目进行的复核性抽样检验。1.2.0.15主要检验项目分项工程中对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。1.2.0.16一般检验项目主要检验项目以外的检验项目。1.2.0.17抽样检验按照规定的抽样方案，从进场的材料、构配件、设备或检验项目中，按检验批随机抽取一定数量的样本所进行的检验。1.2.0.18观感质量通过观察和必要量测反映的工程外在质量。1.2.0.19一般缺陷对结构构件的受力、使用性能或耐久性无决定性影响的缺陷。1.2.0.20严重缺陷对结构构件的受力、使用性能或耐久性有决定性影响的缺陷。1.３基本规定1.3.0.1水运工程施工应建立质量管理体系。工程开工前应按附录A的要求进行检查和记录。4 1.3.0.2水运工程施工应按下列规定进行质量控制。1.3.0.2.1施工单位应对工程采用的主要材料、构配件和设备等进行现场验收，并经监理工程师认可。对涉及结构安全和使用功能的，施工单位应按本标准的有关规定进行抽样检验，监理单位应按本标准的规定进行见证抽样检验或平行检验。1.3.0.2.2各工序施工应按施工技术标准的规定进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。1.3.0.2.3工序之间应进行交接检验，并形成记录。专业工序之间的交接应经监理工程师认可。未经检验或经检验不合格的不得进行下道工序施工。1.3.0.3水运工程质量应按下列要求进行检验和验收。1.3.0.3.1工程施工应符合工程合同和设计文件的要求。1.3.0.3.2工程质量的检验应在施工单位自行检验合格的基础上进行。1.3.0.3.3隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并形成验收文件。1.3.0.3.4涉及结构安全的试块、试件和现场检验项目，施工单位应按规定进行检验，监理单位应按规定进行见证抽样检验或平行检验。1.3.0.3.5分项工程及检验批的质量应按主要检验项目和一般检验项目进行检验。1.3.0.3.6涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应按相应规定进行抽样检验或验证性检验。1.3.0.3.7承担见证抽样检验及有关结构安全检验的单位应具有相应能力等级。1.3.0.3.8工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。1.４水运工程质量检验的划分1.4.0.1水运工程质量检验应按单位工程、分部工程和分项工程及检验批进行划分。1.4.0.2单位工程应按工程使用功能和施工及验收的独立性进行划分。1.4.0.2.1疏浚与吹填工程的单位工程可按下列规定划分：（1）港口工程中的航道、港池、泊位和锚地的疏浚工程各为一个单位工程；（2）内河航道整治工程中的疏浚工程按河段划分单位工程；（3）长度较长的航道疏浚工程按合同标段或节点要求划分单位工程；（4）分期实施的疏浚工程按施工阶段划分单位工程；（5）陆域形成的吹填工程按合同或设计文件划分的区域划分单位工程。1.4.0.2.2码头工程的单位工程可按下列规定划分：（1）码头按泊位或座划分单位工程；（2）两侧靠船的栈桥或窄突堤码头按主靠船侧泊位划分单位工程；（3）宽突堤码头的横头作为一个单位工程；（4）长度超过500m的附属栈桥或引堤作为一个单位工程。1.4.0.2.3防波堤和护岸工程的单位工程可按下列规定划分：（1）防波堤、导流防砂堤和独立护岸按座或合同标段划分单位工程，长度较长时以5标准分享网www.bzfxw.com免费下载 长度为1000～2000m划分单位工程；（2）兼做码头的防波堤和独立护岸，其码头部分按码头工程的规定划分单位工程；（3）码头、船坞、船台和滑道等工程的附属护岸作为所属工程的一个分部工程。1.4.0.2.4堆场与道路工程的单位工程可按下列规定划分：（1）港区堆场按设计单元划分单位工程；（2）港区或厂区内的道路按设计单元划分单位工程；（3）工程量较小的附属堆场与道路作为所属工程的一个分部工程。1.4.0.2.5码头配套接卸及输送系统构筑物的单位工程可按下列规定划分：（1）翻车机房按座划分单位工程，翻车机房地下廊道作为一个单位工程；（2）输送转运机房按座或系统划分单位工程；（3）输送廊道、刚架和设备与支架的基础按系统、结构类别或转运区段划分单位工程。1.4.0.2.6船闸工程的单位工程可按下列规定划分：（1）船闸主体作为一个单位工程；（2）上、下游引航道及导靠船建筑物各组成一个单位工程；（3）闸阀门制作与安装和启闭机安装组成一个单位工程；（4）船闸的电气与控制系统安装组成一个单位工程。1.4.0.2.7干船坞、船台与滑道的单位工程可按下列规定划分：（1）干船坞、船台主体和独立滑道按座划分单位工程；（2）坞门、防水闸门的制作与安装各组成一个单位工程；（3）船坞、船台与滑道的设备安装工程各作为一个单位工程。1.4.0.2.8航道整治工程的单位工程可按下列规定划分：（1）堤坝、护岸、固滩和炸礁工程按座或合同标段划分单位工程；（2）较长的整治建筑物按合同标段或以长度2～5km划分单位工程；（3）分期实施的整治建筑物和炸礁工程按合同规定的施工阶段划分单位工程；（4）长河段航道整治工程按单滩划分单位工程。1.4.0.2.9航标工程的单位工程可按下列规定划分：（1）灯塔、塔型岸标、灯桩和海区导标按座划分单位工程；（2）杆形岸标、内河导标和立标、浮标、标志牌、信号标志和航行水尺等各组成一个单位工程；（3）遥测监控系统按一个遥测监控中心及遥测终端组成单位工程。1.4.0.2.10码头设备安装工程的单位工程可按下列规定划分：（1）起重、装卸设备按台划分单位工程；（2）输送设备和管道工程等按类别和系统划分单位工程；（3）电气、控制、消防和环保设备等按系统划分单位工程，当工作量较小时，组成一个单位工程。1.4.0.3分部工程应按工程的部位进行划分。设备安装工程可按专业类别划分分部工程。6 1.4.0.4分项工程应按施工的主要工种、工序、材料、施工工艺和设备的主要装置等进行划分。施工范围较大的分项工程宜将分项工程划分为若干检验批。检验批可根据施工及质量控制和检验的需要按结构变形缝、施工段或一定数量等进行划分。1.5水运工程质量检验合格标准1.5.0.1检验批质量合格应符合下列规定。1.5.0.1.1主要检验项目的质量经检验应全部合格。1.5.0.1.2一般检验项目的质量经检验应全部合格。其中允许偏差的抽查合格率应达到80%及其以上，且不合格点的最大偏差值对于影响结构安全和使用功能的不得大于允许偏差值的1.5倍，对于机械设备安装工程不得大于允许偏差值的1.2倍。1.5.0.2分项工程质量合格应符合下列规定。1.5.0.2.1分项工程所含的检验批均应符合质量合格的规定。1.5.0.2.2分项工程所含检验批的质量检验记录应完整。1.5.0.2.3当分项工程不划分为检验批时，分项工程质量合格标准应符合第1.5.0.1条的规定。1.5.0.3分部工程质量合格应符合下列规定。1.5.0.3.1分部工程所含分项工程的质量均应符合质量合格的规定。1.5.0.3.2质量控制资料应完整。1.5.0.3.3地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全、功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。1.5.0.4单位工程质量合格应符合下列规定。1.5.0.4.1所含分部工程的质量均应符合质量合格的规定。1.5.0.4.2质量控制资料和所含分部工程有关安全和主要功能的检验资料应完整。1.5.0.4.3主要功能项目的抽查结果应符合本标准的相应规定。1.5.0.4.4观感质量应符合本标准的相应要求。1.5.0.5建设项目和单项工程质量合格应符合下列规定。1.5.0.5.1所含单位工程的质量均应符合质量合格的规定。1.5.0.5.2工程竣工档案应完整。1.5.0.6质量控制资料核查、安全和主要功能的检验资料核查、主要功能抽查记录和观感质量检查应符合本标准的相应规定。1.5.0.7当分项工程及检验批和分部工程的质量不符合本标准质量合格标准要求时，应按下列规定进行处理。1.5.0.7.1经返工重做或更换构配件、设备的应重新进行检验。1.5.0.7.2经检测单位检测鉴定能够达到设计要求的，可认定为质量合格；经检测鉴定达不到设计要求但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的，可认定为质量合格。7标准分享网www.bzfxw.com免费下载 1.5.0.7.3经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。1.5.0.7.4通过返修或加固仍不能满足安全使用要求的分部工程和单位工程，不得验收。1.5.0.8水运工程质量检验记录和质量控制资料应符合下列规定。1.5.0.8.1检验批、分项工程、分部工程、单位工程、单项工程和建设项目质量检验记录、工程质量控制资料核查记录和有关安全与主要功能抽测记录应按本标准附录B的规定填写。1.5.0.8.2主要材料进场复验抽样试验和现场检验项目抽样的组批原则应符合本标准附录C的规定。1.6水运工程质量检验的程序和组织1.6.0.1水运工程项目开工前，建设单位应组织施工单位、监理单位对单位工程、分部工程和分项工程进行划分，并报水运工程质量监督机构备案。工程建设各方应据此进行工程质量控制和质量检验。1.6.0.2分项工程及检验批的质量应由施工单位分项工程技术负责人组织检验，自检合格后报监理单位，监理工程师应及时组织施工单位专职质量检查员等进行检验与确认。1.6.0.3分部工程的质量应由施工单位项目技术负责人组织检验，自检合格后报监理单位，总监理工程师应组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行检验与确认。其中，地基与基础等分部工程检验时，勘察、设计单位应参加相关项目的检验。1.6.0.4单位工程完成后，施工单位应组织有关人员进行检验，自检合格后报监理单位，并向建设单位提交单位工程竣工报告。1.6.0.5单位工程中有分包单位施工时，分包单位对所承包的工程项目应按本标准规定的程序进行检验，总包单位应派人参加。分包工程完成后，应将工程有关资料交总包单位。1.6.0.6建设单位收到单位工程竣工报告后应及时组织施工单位、设计单位、监理单位对单位工程进行预验收。1.6.0.7单位工程质量预验收合格后，建设单位应在规定时间内将工程质量检验有关文件，报水运工程质量监督部门申请质量鉴定。1.6.0.8建设项目或单项工程全部建成后，建设单位申请竣工验收前应填写建设项目或单项工程工程质量检查汇总表，报送质量监督部门申请质量核定。8 第2篇通用工程质量检验2.1混凝土结构工程2.1.1一般规定2.1.1.1混凝土结构工程质量检验应包括模板、钢筋、混凝土、预应力和混凝土附加外防腐蚀等分项工程的质量检验和混凝土构件的质量检验。2.1.1.2混凝土构件的质量检验应在模板、钢筋、预应力、混凝土等分项工程质量检验合格的基础上进行，混凝土构件的实体质量检验应符合附录D的相应规定。2.1.1.3从事混凝土结构及构件施工的单位应建立现场试验室，并应通过有关方面的验收。不具备建立现场试验室的条件时，应提前选定具有相应能力等级的试验检测单位，并应经监理工程师和建设单位的认可。2.1.1.4混凝土应采用搅拌机拌和，大中型工程宜采用自动化搅拌站集中拌和。搅拌站和搅拌机投产前应对生产控制工艺、检测设备、计量器具和配料偏差等进行检查验收，并应经监理工程师确认。2.1.1.5模板应进行设计，大型承重模板的施工工艺及主要施工图应经监理工程师确认。2.1.1.6从事钢筋焊接的操作人员应经考试合格。钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能检验，合格后方能正式生产。2.1.1.7从事预应力的操作人员应经考试合格。预应力张拉设备和仪表应定期配套标定并配套使用。2.1.2模板工程主要检验项目2.1.2.1模板及支撑的材料及结构必须符合施工技术方案和模板设计的要求。模板及支撑安装必须稳固、牢靠。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：对照模板设计文件或施工技术方案观察检查。2.1.2.2模板脱模剂应涂刷均匀，不得污染钢筋和混凝土接茬处。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。-11-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 一般检验项目2.1.2.3模板表面应平整、光洁，接缝应平顺、严密、不漏浆。透水模板敷面材料应敷贴平顺。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。2.1.2.4用作底模的地坪和胎模，表面应平整，不应有影响构件质量的沉陷和裂缝。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。2.1.2.5现场制作模板的允许偏差应符合表2.1.2.5的规定。模板制作允许偏差表2.1.2.5序号项目允许偏差(mm)＋5长度与宽度－21木模板表面平整度3表面错台1长度与宽度±2表面平整度22钢模板连接孔眼位置1表面错台2长线台座宽度和单台座长度与宽度±33混凝土底胎模平整度3长线台座每10m和单台座四角相对高差5注：①胶合模板、钢框胶合模板按钢模板执行；②组合定型钢模板按国家现行标准《组合钢模板技术规范》（GB50214）的规定检查；③异型曲面模板、滑模模板、离心成型构件模板等按设计要求检查。2.1.2.6固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，并应安装牢固。其允许偏差应符合表2.1.2.6的规定。预埋件、预留孔和预留洞的允许偏差表2.1.2.6序号项目允许偏差（mm）1预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位置3中心线位置22预埋螺栓＋10外露长度0中心线位置103预留洞＋10尺寸0-12- 2.1.2.7预制构件模板安装允许偏差、检验数量和方法应符合表2.1.2.7的规定。预制构件模板安装允许偏差、检验数量和方法表2.1.2.7允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法(mm)桩类±301用钢尺测量梁、板类±52柱类±51长＋51边长≤5m度方块类－102用钢尺测量两边边长＞5m±10沉箱、沉最小边长≤10m±152井、扶壁最小边长＞10m±1.5L/1000＋2宽度3－5桩类＋2厚度3－50宽度3截－5桩、梁、板、梁、板、柱类面0用钢尺测量两端及中2高度或厚度柱类，抽查6尺－5部30%且不少于寸宽度＋53方块类3件；大型构高度－104件，逐件检查宽度±153沉箱、沉高度±104井、扶壁壁厚度±54L/1000桩、柱类1且不大于203侧向弯曲矢高拉线用钢尺测量L/1000梁、板类1且不大于15高度≤5m104全高竖向倾斜1用经纬仪或吊线测量高度＞5m15短边≤3m155顶面对角线差1用钢尺测量短边＞3m306桩顶倾斜7B/10001用直角尺测量，取大值7桩尖对桩纵轴线偏斜101拉线测量，取大值注：①L为构件长度，B为构件截面长度，单位为mm；②空心块体、工字型方块的壁厚按沉箱壁厚允许偏差执行；③空心胶囊位置偏差高度方向为0，水平方向为±10，单位为mm；-10④表中未列项目按本标准混凝土构件的允许偏差执行。-13-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 2.1.2.8现浇混凝土模板安装允许偏差、检验数量和方法应符合表2.1.2.8规定。现浇混凝土模板安装允许偏差、检验数量和方法表2.1.2.8允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法(mm)柱、梁52用经纬仪和钢尺测量纵1轴线桩帽、独立基础102横两个方向码头胸墙、闸墙、坞103墙、坞门槛等用经纬仪或拉线测量两2前沿线防波堤胸墙、挡土端和中部153墙、防浪墙或防汛墙等非安装支承面±103用水准仪测量两端及中3标高0安装支承面3部－10柱、梁±56用钢尺测量两端及中部桩、梁、板、桩帽、墩台±10柱类，抽查30%4用钢尺测量四边内截面4＋10且不少于3件；尺寸墙、廊道、管沟等3用钢尺测量端部上、中、－5大型构件逐件下口其他厚大构件±106检查顶面短边长度≤3m1515用钢尺测量对角线差短边长度＞3m251＋5梁26长度－10用钢尺测量顶部和底部墙、廊道、管沟等±1027全高竖向倾斜3H/10001用经纬仪或吊线测量L/10008侧向弯曲矢高1拉线测量，取大值且不大于259相邻模板错台21用钢直尺和塞尺测量注：①H为构件全高，L为构件长度，单位为mm；②表中未列项目按混凝土构件的允许偏差执行。2.1.3钢筋工程主要检验项目2.1.3.1钢筋的品种、规格和数量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察检查。-14- 2.1.3.2钢筋的质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等的有关规定。检验数量：施工单位按进场批次抽样复验，监理单位见证抽样并按规定抽样平行检验。检验方法：检查产品质量证明文件和复验报告。2.1.3.3受力钢筋接头的连接方式、接头位置、同一截面接头数量和绑扎接头的搭接长度应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268）的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察检查。2.1.3.4钢筋焊接接头和机械连接接头的力学性能应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）和《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）等的有关规定。检验数量：施工单位按验收批抽样检验，监理单位见证抽样并按规定抽样平行检验。检验方法：检查复验报告。2.1.3.5钢筋保护层的厚度不应小于设计要求，其正偏差不应大于10mm。保护层垫块的支垫方法和间距应能保证钢筋在混凝土浇筑过程不发生位移与变形。混凝土或砂浆垫块应提前按批检验，强度和抗氯离子渗透性能不应低于构件的设计要求，垫块厚度的允2许偏差为mm。0检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察尺量。一般检验项目2.1.3.6钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈皮。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察检查。2.1.3.7钢筋焊接接头和机械连接接头的外观质量应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）和《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）等的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察检查。2.1.3.8钢筋骨架应绑扎或焊接牢固，绑扎铅丝头应向里按倒，不应伸入钢筋保护层。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察检查。2.1.3.9环氧涂层钢筋与普通钢筋之间不应形成电连接。涂层损伤缺陷的修补应符合现行行业标准《环氧树脂涂层钢筋》（JG3042）的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察检查。2.1.3.10钢筋加工的允许偏差应符合表2.1.3.10的规定。-15-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 钢筋加工允许偏差表2.1.3.10序号项目允许偏差(mm)＋51长度－152弯起钢筋弯折点位置±203箍筋内尺寸±5注：本表是对钢筋加工工序的质量要求，其检测数据不计入钢筋绑扎的检测数据中。2.1.3.11钢筋绑扎和安装的允许偏差、检验数量与方法应符合表2.1.3.11的规定。钢筋绑扎和安装位置的允许偏差、检验数量与方法表2.1.3.11允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法(mm)＋5长度3钢筋骨架－101外轮廓尺寸＋5梁、板、桩等小宽度、高度3用钢尺测量两端和中部－10型构件抽查10%且间距±15不少于3件；沉箱、32受力钢筋层距或排距±10扶壁等大型构件逐33弯起钢筋弯起点位置±20件检查2用钢尺测量用钢尺测量两端和中部4箍筋、分布筋间距±203连续3档，取大值注：预制构件外伸环形钢筋的间距或倾斜允许偏差为±20mm。2.1.4混凝土工程主要检验项目2.1.4.1混凝土所用原材料的质量必须符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268）和国家现行有关标准的规定。检验数量：施工单位按材料种类及进场批次抽样检验，监理单位见证抽样并按规定平行检验。检验方法：检查产品质量证明文件和复验报告。2.1.4.2混凝土的配合比设计应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268）等的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查配合比设计报告。2.1.4.3混凝土中的总氯离子含量和碱含量应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268）的有关规定。检查数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查试验报告或评估报告。-16- 2.1.4.4混凝土的强度必须满足设计要求，并应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268）等的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位按验收批全数检查。检验方法：检查试验报告和统计评定表。2.1.4.5有抗冻和抗渗等级要求的混凝土，其抗冻和抗渗等级应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268）等的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位按验收批全数检查。检验方法：检查试验报告。2.1.4.6混凝土的抗氯离子渗透性应满足设计要求，并应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268）等的有关规定。检验数量:施工单位、监理单位按验收批全数检查。检验方法:检查试验报告。2.1.4.7有抗折等级要求的路面混凝土，其抗折等级应符合现行行业标准《港口道路、堆场铺面设计与施工规范》（JTJ296）的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位按验收批全数检查。检验方法：检查试验报告和统计评定表。一般检验项目2.1.4.8施工缝的留置位置和施工缝处理应满足设计要求，并应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268）的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察检查。2.1.4.9混凝土的养护应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268）的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：检查施工记录并观察检查。2.1.5预应力工程主要检验项目2.1.5.1预应力筋的品种、规格和数量必须满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察检查。2.1.5.2预应力筋的质量必须符合现行国家标准《预应力混凝土用螺纹钢筋》(GB/T20065）等的有关规定。检验数量：施工单位按进场批抽样复验，监理单位见证抽样并按规定抽样平行检验。检验方法：检查产品质量证明文件和复验报告。-17-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 2.1.5.3预应力筋的锚具、夹具和连接器的质量应满足设计要求，并应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370）的有关规定。检验数量：施工单位按进场批抽样复验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。检验方法：检查产品质量证明文件和复验报告。2.1.5.4先张法放张预应力筋和后张法张拉预应力筋时，构件混凝土强度应满足设计要求。设计无要求时，混凝土强度不应低于设计强度的75％。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查同条件养护试件试验报告。2.1.5.5预应力筋的张拉力、张拉和放张顺序应满足设计要求。后张法预应力筋断裂或滑脱的数量不得超过预应力筋总数的3%，每束内断丝不得超过1根，且不得位于结构的同一侧；先张法预应力筋不得发生断裂或滑脱。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录。2.1.5.6孔道灌浆的工艺、材料和强度应满足设计要求，灌浆应饱满、密实。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录和试验报告。一般检验项目2.1.5.7预留孔道所用的金属螺旋管和隔离套管等表面应无油污、损伤和孔洞。施工中应密封良好、接头严密、线型平顺、安装牢固。预留孔中心位置的偏差不应大于5mm。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察尺量。2.1.5.8后张法预应力锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应满足设计要求，设计无要求时应符合表2.1.5.8的规定。张拉端预应力筋的内缩量限值表2.1.5.8锚具类别内缩量限值(mm)螺帽缝隙1支承式锚具(镦头锚具等)每块后加垫板的缝隙1锥塞式锚具5夹片式锚具5检查数量：施工单位每工班抽查总数的3％，且不少于5根或5束。监理单位见证检验。检验方法：检查施工纪录。2.1.5.9预应力筋锚固后的外伸长度、封锚和处理应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。-18- 2.1.6混凝土构件主要检验项目2.1.6.1混凝土构件表面不应有严重缺陷。混凝土构件表面缺陷的程度分级应按表2.1.6.1的规定确定。对严重缺陷应提出技术处理方案，并经监理工程师批准后进行处理。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查，并检查处理记录。混凝土构件表面缺陷的程度分级表2.1.6.1名称现象严重缺陷一般缺陷由表面延伸至混凝土内主要受力部位有影响结构其他部位有少量不影响结构性能、使用裂缝部的缝隙性能和使用功能的裂缝功能和耐久性的裂缝钢筋未被混凝土包裹而露筋受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋外露混凝土中空穴的深度超空洞构件主要受力部位有空洞其他部位有少量空洞过保护层的缺陷混凝土表面缺失水泥砂其他部位有少量蜂窝，总面积不超过所蜂窝浆，局部有蜂窝状缺陷或成构件主要受力部位有蜂窝2在面的2‰且一处面积不大于0.04m片粗骨料外露混凝土中夹有杂物或有其他部位有少量夹渣，深度未超过保护夹渣构件主要受力部位有夹渣明显空隙层的厚度构件顶部混凝土缺少粗梁、板等构件有超过保护高大构件有少量松顶，但其厚度未超过松顶骨料，出现明显砂浆层或不层厚度的松顶100mm密实层水位变动区、浪溅区和外露部位总面积包括构件侧面出现的气麻面－未超过所在面的5‰；其他部位未超过所泡密集、表面漏浆和粘皮等在面积的10‰水位变动区、浪溅区和外露部位总面积砂斑表面细骨料未被水泥浆－未超过所在面的5‰，其他部位未超过所充分胶结，出现砂纸样缺在面的10‰陷；宽度大于10mm为砂斑，水位变动区、浪溅区、大气区及陆上结2砂线宽度小于10mm的为砂线－构外露部位每10m累积长度不大于3000mm包括缺棱掉角、棱角不直对使用功能和观感质量有对使用功能和观感质量有轻微影响的外形缺陷和飞边凸肋等严重影响的缺陷缺陷注：混凝土构件的表面缺陷程度应由施工单位和监理单位现场共同确定。-19-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 一般检验项目2.1.6.2预制构件应标明生产单位、构件型号、生产日期和质量检验标志。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。2.1.6.3构件表面不宜有一般缺陷。对影响耐久性的一般缺陷，应按现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268）的规定处理。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查，并检查处理记录。2.1.6.4混凝土构件顶面应抹压密实、接茬平顺。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。2.1.6.5构件上的预埋件、预留孔洞和外伸筋的数量、规格和尺寸应满足设计要求，其允许偏差应符合表2.1.6.5的规定。预埋件、预留孔洞和外伸筋的允许偏差表2.1.6.5序号项目允许偏差（mm）位置101预埋钢板与混凝土表面错台52预留孔、洞中心线位置10中心线位置53外伸筋＋20外露长度－102.1.6.6预制矩形沉箱、空心方块的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.1.6.6的规定。预制矩形沉箱、空心方块允许偏差、检验数量和方法表2.1.6.6序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法长度L≤10m±2514用钢尺测量宽度L＞10m±2.5L/10002高度±104用钢尺或水准仪测量查四角3墙厚度±108用钢尺测量每墙三分点处4顶面对角线差501用钢尺测量顶面支承面10逐件检查8用2m靠尺和塞尺测量外墙三分点5平整度非支承面154处和内墙中部6外壁竖向倾斜2H/10002用经纬仪或吊线测量两侧面7外壁平整度104用2m靠尺和塞尺测量垂直两方向8外壁侧向弯曲矢高2L/10004拉线测量，取大值9相邻段错台104用钢尺测量，每面取大值注：①L为箱体外边长，H为箱体高度，单位为mm；②预埋止水带和止水槽位置的允许偏差为10mm。-20- 2.1.6.7预制圆形沉箱、圆筒的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.1.6.7的规定。预制圆形沉箱、圆筒允许偏差、检验数量和方法表2.1.6.7序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法D≤10m±251直径4D＞10m±2.5D/1000用钢尺按“米”字形测量2高度±1083壁厚±108D≤10m504椭圆度2取两组相互垂直直径之差D＞10m5D/1000逐件检查5顶面平整度108用2m靠尺按“米”字形测量6外壁竖向倾斜2H/10004用经纬仪或吊线测量用2m靠尺和弧形靠尺按“米”字7外壁平整度108形测量顺母线和垂直母线两方向9相邻段错台104用钢尺测量注：D为沉箱外径，H为沉箱高度，单位为mm。2.1.6.8预制方块的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.1.6.8的规定。预制方块允许偏差、检验数量和方法表2.1.6.8序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法边长≤5m±101长度、宽度8边长＞5m±152高度±104用钢尺测量顶面短边长度≤3m2031对角线差短边长度＞3m304顶面平整度102用2m靠尺和塞尺测量中部逐件检查5侧面平整度104对角线方向6空心块体壁厚±108用钢尺测量每边三分点处位置1027榫槽尺寸＋5用钢尺测量高(深)度2－108吊孔、吊环位置40各1用钢尺测量，取大值注：①防波堤顶层方块顶面应压光，其他方块顶面应抹粗面；②卸荷板的允许偏差按本表执行。2.1.6.9预制扶壁的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.1.6.9的规定。-21-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 预制扶壁允许偏差、检验数量和方法表2.1.6.9序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1板厚±104用钢尺测量趾板和立板两端立板H≤7.5m15经纬仪、吊线测量立板迎水23竖向倾斜H＞7.5m2H/1000面中部和两侧面3立板迎水面和侧面平整度10逐件检查4用2m靠尺和塞尺测量4立板长度±103用钢尺测量上、中、下三处5立板高度±102用钢尺测量立板两端6底板两侧尾端边线位置－154用钢尺测量7吊孔位置30逐孔检查1用钢尺测量，取大值注：①H为扶壁立板高度，单位为mm；②隔砂板安装后，其外缘不得超过扶壁侧缘。2.1.6.10预制方桩的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.1.6.10的规定。预制方桩允许偏差、检验数量和方法表2.1.6.10序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1长度±501用钢尺测量2横截面边长±56用钢尺测量两端和中部3抹面平整度8逐件检查3用2m靠尺和塞尺测量两端和中部4桩尖对桩纵轴线偏斜151用直角尺和钢尺测量垂直两方向，取5桩顶面倾斜b/1001大值注：①b为桩的边长，单位为mm；②有接桩要求时，接桩面的倾斜和配件的质量应按设计要求检查；③空心桩空心对中心线的偏位允许值为20mm；④抹面应平顺并应二次压光。2.1.6.11预应力混凝土管桩的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.1.6.11-1和表2.1.6.11-2的规定。管节的允许偏差、检验数量和方法表2.1.6.11-1序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1长度±322外周长±102用钢尺测量＋103壁厚20逐件检查4管壁D/10002端面倾斜用直角尺测量5管节δ/10026预留孔直径±32用内卡尺测量，取大值注：①D为管节外径，δ为壁厚，单位为mm；②管节外壁不得有裂缝。-22- 预应力混凝土管桩成品的允许偏差、检验数量和方法表2.1.6.11-2序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1管桩长度±10022外周长±102用钢尺测量＋103壁厚20逐件检查4桩顶倾斜D/1000且不大于82用直角尺测量垂直两方向5桩纵轴线弯曲矢高L/1000且不大于301拉线测量6桩尖对桩纵轴线偏斜1017管节错台δ/10且不大于61用钢尺测量取大值抽查50%8拼装拼缝弯曲矢高81拉线测量取大值注：①D为管节外径，δ为壁厚，单位为mm；②管节外壁不得有裂缝；③管桩拼接焊缝的质量应按设计要求检查。2.1.6.12预制板桩的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.1.6.12的规定。预制板桩允许偏差、检验数量和方法表2.1.6.12序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1长度±501用钢尺测量＋102宽度、厚度各3用钢尺测量两端和中部－5用钢尺测量三分点处榫槽上下壁3榫槽中心对桩轴线偏移74厚，取其差的1/24榫槽表面错台32用钢尺测量，每侧取大值逐件检查5抹面平整度102用2m靠尺和塞尺测量三分点处L/10006桩身侧向弯曲矢高1拉线用钢尺测量且不大于20用直角尺和钢尺测量垂直两方向，7桩顶面倾斜51取大值8桩尖对桩纵轴线偏斜101用直角尺和钢尺测量注：①L为板桩的长度，单位为mm；②抹面应平顺并二次压光。2.1.6.13预制矩形梁和“T”形梁的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.1.6.13的规定。-23-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 预制矩形梁和“T”形梁允许偏差、检验数量和方法表2.1.6.13序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法L≤10m±101长度2用钢尺测量梁顶和底部L＞10m±15H≤1.5m±5用钢尺测量两端及中部、梁顶三2宽度5H＞1.5m±10点，梁底二点H≤1.5m±83高度2用钢尺测量两端H＞1.5m±10逐件检查侧面弯曲L≤10m841拉线用钢尺测量矢高L＞10m135侧面竖向倾斜5H/10001吊线测量H/1006端头倾斜2用直角尺或吊线测量且不大于157顶部搁置面平整度52用2m靠尺和塞尺测量注：L为梁长度，H为梁高度，单位为mm。2.1.6.14预制“L”形梁的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.1.6.14的规定。预制“L”形梁允许偏差、检验数量和方法表2.1.6.14序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法梁长≤10m±101长度2用钢尺测量横梁顶部和底部梁长＞10m±15用钢尺测量横梁梁顶两端及中部、2宽度±55横梁底端和靠件下端3高度±83用钢尺测量横梁两端和靠件全高逐件检查用2m靠尺和塞尺测量靠件迎水面4表面平整度54和横梁顶面和侧面5靠件侧面竖向倾斜5B/10001吊线测量6靠件与横梁垂直偏差3L/10001用直角尺测量或计算7靠件立面弯曲矢高81拉线用钢尺测量注：B为靠件迎水板宽度，L为迎水板长度，单位为mm。2.1.6.15预制“井”字形梁的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.1.6.15的规定。预制“井”字形梁允许偏差、检验数量和方法表2.1.6.15序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1主梁长度±104用钢尺测量两主梁顶部和底部2主梁宽度±56用钢尺测量两主梁中部和两端3主梁高度±5逐件检查64主梁中心间距±53用钢尺测量两端和中部5顶部对角线差151用钢尺测量外轮廓对角线-24- 续表2.1.6.15序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法H/1006端头倾斜2吊线测量梁两侧，取大值且不大于107连系梁截面尺寸±104用钢尺测量两端逐件检查侧向弯梁长≤10m881拉线用钢尺测量曲矢高梁长＞10m139预留孔尺寸20各1用钢尺测量，取大值注：H为主梁高度，单位为mm。2.1.6.16预制箱形梁的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.1.6.16的规定。预制箱形梁允许偏差、检验数量和方法表2.1.6.16序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检查方法1长度±152用钢尺测量梁顶和底部高度±153用钢尺测量梁两端及中部宽度±2032断面尺寸逐件检查顶、底板和＋108用钢尺测量两端肋板厚度03平整度64用2m靠尺和塞尺测量4支座位置±5每个支座1用钢尺测量2.1.6.17预制“工”字形梁的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.1.6.17的规定。预制“工”字形梁允许偏差、检验数量和方法表2.1.6.17序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法L≤16m±151长度2用钢尺测量梁顶和底部L＞16m±30H≤1.5m±10用钢尺测量两端及中部，梁顶三点，2高度＋155H＞1.5m梁底二点－10有凿毛±20逐件检查3翼缘宽度2无凿毛±10翼缘2用钢尺测量两端＋54厚度腹板20梁肋2侧面弯曲L≤16m1051拉线用钢尺测量矢高L＞16m156侧面竖向倾斜4H/10001吊线测量H/100竖向倾斜用吊线测量，水平向倾斜7端头倾斜2且不大于15用直角尺测量8顶部搁置面平整度62用2m靠尺和塞尺测量注：L为梁长度，H为梁高度，单位为mm。-25-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 2.1.6.18预制面板、叠合板、锚碇板等构件的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.1.6.18的规定。预制面板、叠合板、锚碇板等构件的允许偏差、检验数量和方法表2.1.6.18序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法端头凿毛±151长度2用钢尺测量端头无凿毛±10＋10侧面凿毛2宽度－153用钢尺测量两端及中部侧面无凿毛±10光面±53厚度4用钢尺测量四角粗面、凹凸面±10逐件检查板面光面5用2m靠尺和塞尺测量中部两42平整度粗面10对角线方向板面对角短边长度≤3m2051用钢尺测量线差短边长度＞3m30侧面弯曲边板外沿562拉线用钢尺测量矢高其他8注：①面板外伸钢筋应整齐、平顺，环形钢筋的倾斜不应大于钢筋直径的2倍；②光面面板抹面应平顺并二次压光；③凹凸板凹槽深度应均匀并满足设计要求；④预制锚碇板只检查序号为1、2、5、6的项目。2.1.6.19预制靠船构件的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.1.6.19的规定。预制靠船构件的允许偏差、检验数量和方法表2.1.6.19序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法立板长度±152立板宽度±102板＋10立板厚度2(4)用钢尺测量两边（端）上下沿类－5靠逐件检查1水平板宽度±102船水平板厚度±52构立板、水平板垂直偏差5B/10002吊线或用大直角尺测量两端件立板迎水面平整度52用2m靠尺和塞尺测量底模外伸钢筋位置202用钢尺测量每端，取大值预埋护舷螺栓孔位置10抽查50%1用钢尺测量纵横两方向，取大值-26- 续表2.1.6.19序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法全高±102高度用钢尺测量两边梁牛腿处高度±52类横截面尺寸±54用钢尺测量两端靠逐件检查2立梁侧面弯曲矢高82拉线用钢尺测量船构搁置面平整度52用靠尺和塞尺测量件外伸钢筋长度±201用钢尺测量，取大值预埋护舷螺栓孔位置5抽查50%1用钢尺测量纵横两方向，取大值注：B为水平板宽度，单位为mm。2.1.6.20预制管沟盖板的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.1.6.20的规定。预制盖板允许偏差、检验数量和方法表2.1.6.20序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1长度±52用钢尺测量两边2宽度±52用钢尺测量两端3厚度±54用钢尺测量四角短边长度≤1m74顶面对角线抽查10%1用钢尺测量短边长度＞1m10短边长度≤1m35顶面平整度2用2m靠尺和塞尺测量对角线方向短边长度＞1m56吊孔或环槽位置101用钢尺测量纵横两方向，取大值注：①盖板顶面抹压、拉毛应与相接的地面工程相同；②吊孔、吊环槽的外形尺寸和位置应一致；③顶面棱角残缺长度不大于20mm且不多于一处。2.1.6.21预制撑杆、连系梁的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.1.6.21的规定。预制撑杆、连系梁允许偏差、检验数量和方法表2.1.6.21序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1长度±102用钢尺测量两边宽度±532截面尺寸用钢尺测量两端和中部高度±53逐件检查3侧面倾斜h/1001吊线或用直角尺测量4侧面弯曲矢高81拉线用钢尺测量5抹面平整度52用2m靠尺和塞尺测量三分点处注：①h为撑杆截面高度，单位为mm；②航道整治工程所用栏栅板构件的允许偏差可参照执行。2.1.6.22预制沉井允许偏差、检验数量和方法应符合表2.1.6.22的规定。-27-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 预制沉井允许偏差、检验数量和方法表2.1.6.22序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法用经纬仪、全站仪或拉线用钢尺1沉井中心位置202测量纵横两方向圆形直径±50用钢尺按“米字形”测量平面2矩形边长≤10m±254尺寸用钢尺测量边长边长＞10m±2.5L/10003圆形沉井椭圆度401取两组相互垂直直径之差4矩形沉井顶面对角线差40逐件检查1用钢尺测量壁厚≤0.5m±10用钢尺测量顶部每边三分点处，5外壁厚8壁厚＞0.5m±20圆形按“米”字形量外壁104用2m靠尺和塞尺测量中部，圆6平整度顶面104形按“十”字形量母线方向用经纬仪或吊线测量每壁中部，7外壁竖向倾斜2H/10004圆形按“十”字形布点注：①L为沉井边长，H为高度，单位为mm；②分段预制时，各段竖向中心线应平行重合。2.1.6.23预制扭工字块、四角锥、扭王字块的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.1.6.23的规定。预制扭工字块、四角锥、扭王字块允许偏差、检验数量和方法表2.1.6.23序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法扭工字块、四角锥抽查1%，71各部位尺寸±10用钢尺测量肢杆长度和端头截面扭王字块且不少于82表面错台153件4用钢尺测量每肢杆，取大值注：①抹面应平顺并二次压光；②块体重量允许偏差为－5%；2③边棱残缺不应大于50cm。2.1.6.24预制四脚空心块允许偏差、检验数量和方法应符合表2.1.6.24的规定。预制四脚空心块允许偏差、检验数量和方法表2.1.6.24序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1各部位尺寸±108用钢尺测量轮廓边长和四角高度抽查1%且不2板厚度±104用钢尺测量各侧面，取大值少于3件3孔心位置202用钢尺测量纵横两方向注：①抹面应平顺并二次压光；②块体重量允许偏差为－5%；2③边棱残缺不应大于50cm。2.1.6.25预制栅栏板的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.1.6.25的规定。-28- 预制栅栏板允许偏差、检验数量和方法表2.1.6.25序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1长度、宽度±108用钢尺测量各边2厚度±104用钢尺测量各边中部抽查10%且3顶面对角线差201用钢尺测量不少于3件4顶面平整度102用2m靠尺和塞尺测量对角线方向5孔格间距±103用钢尺测量中部连续三格注：①顶部和隔板两侧应二次压光；2②边棱残缺不应大于50cm。2.1.6.26预制半圆形块体和半圆形沉箱的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.1.6.26的规定。预制半圆块体和半圆沉箱的允许偏差、检验数量和方法表2.1.6.26允许偏差（mm）序号项目检查数量单元测点检查方法半圆体半圆体沉箱1长度±20±5022宽度±20±2.5B/100023高度±30±302用钢尺测量4底板厚度±10－45壁厚±10±106逐件检查6外圆半径±20±3067圆弧顶纵向弯曲矢高20401用钢尺测量8侧面纵向弯曲矢高202529端部全高竖向倾斜H/200H/2002吊线测量10分段浇注相邻段错台10104用钢尺测量11消浪孔位置5050抽查10%1用钢尺测量纵横方向，取大值注：H为半圆体高度，B为半圆体宽度，单位为mm。2.1.6.27预制四边形、六边形铺砌块和侧缘石的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.1.6.27的规定。预制四边形、六边形铺砌块和侧缘石允许偏差、检验数量和方法表2.1.6.27允许偏差(mm)单元序号项目检验数量检验方法路面块坡面块测点1长度±2±512宽度±2±51用钢尺测量，取大值＋10抽查1%，3厚度±51－3且不少于平面对四边形35用钢尺测量10块41角线差六边形78用钢尺测量，取大值5外露面平整度332用钢直尺和塞尺测量两对角线方向注：①外露面应抹平、压实，拉毛应均匀一致，不得有裂缝和飞边；②立浇铺砌块的外露面不得有露石和连续性气泡；③外露面棱角残缺长度应不大于20mm且不多于一处。-29-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 2.1.6.28预制软体排压载块的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.1.6.28的规定。预制软体排压载块允许偏差、检验数量和方法表2.1.6.28序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法＋151长度2－5用钢尺测量，取大值2宽度＋102抽查总数的3厚度－322‰，且不少于4平面对角线差810块2～3用钢尺测量5外露平整度32用钢直尺和塞尺测量两对角线6预埋连接件位置51用钢尺测量注：①外露面应抹平、压实；②外露面棱角残缺长度不大于20mm，且不多于一处；③块体重量允许偏差为－5%；④铰链块钢连接件的外伸长度、方向和防腐应满足设计要求。2.1.6.29预制加筋土挡墙面板的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.1.6.29的规定。预制加筋土挡墙面板允许偏差、检验数量和方法表2.1.6.29序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1长度±222宽度±22用钢尺测量，取大值3厚度±32抽查10%且不4平面对角线差51用钢尺测量少于10块5外露平整度31用钢直尺和塞尺测量两对角线6拉环位置51用钢尺测量，取大值7销孔中心位置31注：①外露面应抹平、压实；②外露面棱角残缺长度不大于20mm且不多于一处；③拉环大小不应小于设计尺寸。2.1.7混凝土构件表面附加防腐蚀主要检验项目2.1.7.1防腐涂层材料的品种和质量应满足设计要求，并应符合现行行业标准《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTJ275）的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查材料出厂质量证明文件并按照现行行业标准《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTJ275）的有关规定抽样试验。-30- 一般检验项目2.1.7.2涂装前混凝土表面应无露石、蜂窝、碎屑、油污、灰尘或不牢附着物。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。2.1.7.3涂装工艺、涂层种类和涂层遍数应满足设计和产品说明书要求。涂层表面应完整、均匀，无气泡和裂缝等缺陷。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。2.1.7.4平均干膜厚度应不小于设计干膜厚度，最小干膜厚度应不小于设计干膜厚度的75%。检验数量和方法：施工单位按现行行业标准《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTJ275）的有关规定检验，监理单位见证检验。2.2钢结构工程2.2.1一般规定2.2.1.1钢结构工程的质量检验应包括钢结构制作与安装、装卸与输送设备钢结构安装和常规钢构件制作施工的质量检验。2.2.1.2钢结构焊接时，首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法等应进行焊接工艺评定，并确定焊接工艺。2.2.1.3钢结构焊接的操作人员必须经考试合格并取得合格证。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。2.2.1.4从事钢结构无损探伤检测的单位和人员应具有相应的资质。2.2.2钢结构焊接主要检验项目2.2.2.1焊接材料的品种、规格、性能和质量应满足设计要求，并应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）和《港口设备安装工程技术规范》（JTJ280）的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查出厂质量证明文件和烘焙记录。2.2.2.2一、二级焊缝无损探伤的方法、数量、部位和质量应满足设计要求并应符合国家现行标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345）和《钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323）的有关规定。检验数量：施工单位按构件和材料类别抽样检测，监理单位见证抽样检测。-31-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 检验方法：检查无损检测报告和施工记录。一般检验项目2.2.2.3焊缝坡口形式应满足设计要求，并应符合现行国家标准《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》（GB985）和《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》（GB986）的有关规定。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查，必要时测量检查。2.2.2.4焊缝尺寸应满足设计要求，焊缝尺寸允许值应符合表2.2.2.4的规定。焊缝尺寸允许值表2.2.2.4允许值（mm）序号项目一级二级三级b＜200～2.00～3.00～4.01对接焊缝余高b≥200～3.00～4.00～5.02对接焊缝错边小于0.1δ且不大于2.0小于0.15δ且不大于3.0＋1.5k≤603贴角焊缝余高偏差＋3k＞60＋1.5k≤6贴角焊缝焊脚04高度偏差＋3k＞605T型接头和要求焊透＋1.5K=δ/2的K型焊缝偏差0注：①b为焊缝宽度，k为焊脚高度，δ为母材厚度，单位为mm；②焊脚高度k＞8.0mm的角焊缝，局部焊脚高度可低于设计要求值1.0mm，累积长度不得超过焊缝长度的10%；③工字型梁腹板与翼缘板的焊缝两端在其两倍翼缘板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。检验数量：施工单位每批同类型构件抽查10%且不少于3件，被抽查构件每种焊缝各抽查5%且均不少于1条，总抽查数不应少于10处；监理单位见证检验。检验方法：检查施工记录并用焊缝量规测量检查。2.2.2.5焊缝外形应均匀，焊道与焊道、焊道与金属间过渡应平滑，焊渣和飞溅物应清理干净。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。2.2.2.6焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。检验数量：施工单位每批同类型构件抽查10%且不少于3件，被抽查构件每种焊缝各-32- 抽查5%且均不少于1条，总抽查数不应少于10处；监理单位见证检验。检验方法：检查施工记录并用焊缝量规测量检查。2.2.3高强度螺栓连接主要检验项目2.2.3.1高强度螺栓连接副的形式、规格和技术参数应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位按进场批全数检查。检验方法：检查出厂质量证明文件和复验报告。2.2.3.2高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数应满足设计要求。检验数量：施工单位按进场批全数检查。检验方法：检查抗滑移系数试验报告和复验报告。2.2.3.3大六角头型高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、终拧扭矩应满足设计要求，并应符合现行行业标准《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》（JGJ82）的有关规定。检验数量：施工单位全数检查，监理单位每个节点随机抽取螺栓数的10%，且不少于1副。检验方法：采用扭矩扳手在螺栓终拧1h后、48h前进行检查。2.2.3.4螺母和垫圈的安装应满足设计要求。高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露宜为2~3扣，10%的螺栓丝扣外露可为1~4扣。检验数量：施工单位全数检查，监理单位抽查节点数的5%，且不少于10副。检验方法：观察检查。2.2.3.5高强度螺栓孔不应采用气割扩孔。扩孔后的孔径不应超过1.2倍的螺栓直径。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。2.2.3.6扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，因构造原因未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应多于该节点螺栓数的５％。检验数量：施工单位全数检查，监理单位抽查节点数的10%，且不少于10个。检验方法：观察检查，被抽查节点中梅花头未拧掉的全数用扭矩法检查。2.2.4钢结构制作主要检验项目2.2.4.1钢材的品种、规格和性能应满足设计要求，并应符合国家现行有关标准的有关规定。进口钢材的质量应符合设计和合同规定标准的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查出厂质量证明文件和复检报告，必要时抽样复验。-33-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 2.2.4.2钢结构焊接与高强螺栓连接的质量应符合第2.2.2节和第2.2.3节的有关规定。一般检验项目2.2.4.3钢材表面的外观质量应符合下列规定。2.2.4.3.1钢材表面的麻点或划痕深度不得大于厚度负允许偏差值的1/2。2.2.4.3.2钢材表面的锈蚀等级应满足设计要求并应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）的有关规定。2.2.4.3.3钢材端边或断口处不应有分层和夹渣等缺陷。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查，必要时测量检查。2.2.4.4螺栓孔孔距的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.2.4.4的规定。螺栓孔孔距的允许偏差、检验数量和方法表2.2.4.4序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法同一组内任意T≤500±1.01孔间距离500＜T≤1200±1.5抽查构件总T≤500数的10%且1用钢尺测量相邻两组的端500＜T≤1200±2.0不少于3件2孔距离1200＜T≤3000±2.5T＞3000±3.0注：T为孔距，单位为mm。2.2.4.5磨光顶紧构件的紧贴面积不应小于设计接触面积的75%，边缘间隙不应大于0.8mm。检验数量:施工单位抽查总数的10%，且不少于3处。检验方法:紧贴面积采用0.3mm塞尺检查，边缘间隙采用0.8mm塞尺检查。2.2.4.6箱型构件制作的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.2.4.6的规定。箱型构件制作的允许偏差、检验数量和方法表2.2.4.6序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法H≤2000±21腹板高度2用钢尺测量两端部H＞20002翼缘板宽度±33用钢尺测量两端和中部3腹板中心距逐件检查4横剖面对角线差52用钢尺测量两端部±L/25005跨度或长度1用钢尺或测距仪测量且不大于15-34- 续表2.2.4.6序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法L≤500045000＜L≤1000066扭曲10000＜L≤2000081用钢尺测量两端部20000＜L≤300001030000＜L≤5000015腹板平H/3受压区0.7δ用1m钢直尺测量两侧腹板最7每1m直度其余部分1.2δ逐件检查大变形处8翼缘板对腹板垂直度B/2502用角尺和钢直尺测量两端部9腹板对翼缘板垂直度H/200每1m3用1m钢直尺测量上下翼板最10翼缘板平直度全长1.5L/1000大变形处垂直方向L/1000用水准仪测量11直线度1水平方向L/2000用经纬仪测量注：H为腹板高度，L为长度，δ为腹板厚度，B为翼缘板宽度，单位为mm。2.2.4.7工字型构件制作的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.2.4.7的规定。工字型构件制作的允许偏差、检验数量和方法表2.2.4.7序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法H≤2000±21腹板高度2用钢尺测量两端部H＞2000±32翼缘板宽度±33用钢尺测量两端和中部±L/25003跨度或长度用钢尺或测距仪测量且不大于101L/10004扭曲用钢尺在两端部测量且不大于10腹板H/3受压区0.7δ5每1m用1m钢直尺测量腹板最大变形处平直度其余部分1.2δ逐件检查B/1006翼缘板对腹板垂直度用直角尺和钢直尺测量两端部且不大于527腹板对翼缘板垂直度H/200用直角尺和钢直尺测量两端部用1m钢直尺测量上下翼板最大变8翼缘板平直度每1m3形处9腹板中心线位置用钢直尺测量两端部处垂直方向L/1000用水准仪测量10直线度1水平方向L/2000用经纬仪测量注：H为腹板高度，L为长度，δ为腹板厚度，B为翼缘板宽度，单位为mm。-35-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 2.2.4.8桁架构件制作的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.2.4.8的规定。桁架构件制作的允许偏差、检验数量和方法表2.2.4.8序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法端部±321高度用钢尺测量中部±51L≤24000±52跨度1用钢尺或测距仪测量L＞24000±103节距±3L1/10001用钢尺测量上、下节距最大偏差处4节点处杆件轴线交点位置51＋10要求起拱逐件检查拉线用钢尺测量，或用经纬仪等仪5拱度01器测量不要求起拱±L/25006腹杆直线度1.5L2/10001拉线用钢尺测量最大变形腹杆处拉线用钢尺测量上、下弦杆最大变7弦杆直线度L3/10002形处固定横向联系构件螺孔用钢尺测量上、下弦杆和腹杆螺孔833中心位置中心最大偏移处注：L为跨度，L1为节距，L2为腹杆长度，L3为弦杆计算长度，单位为mm。2.2.4.9承载梁及受压杆件制作的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.2.4.9的规定。承载梁及受压杆件制作的允许偏差、检验数量和方法表2.2.4.9序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1承载梁侧向弯曲L/2000且不大于15＋0.3F02承载梁上拱度逐件检查1拉线用钢尺测量－0.1F03受压杆件的直线度L/1000且不大于10注：L为承载梁跨度或杆件长度，F0为设计上拱度，单位为mm。2.2.4.10圆筒型构件制作的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.2.4.10的规定。圆筒型构件制作的允许偏差、检验数量和方法表2.2.4.10序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1周长±5D/1000且不大于10用钢卷尺测量两端D≤15001.5D/1000且不大于3圆δ≤622D＞15002.5D/1000且不大于5用钢尺测量两端最大偏差处度δ＞63D/1000且不大于5逐件检查3长度±L/1000且不大于15用钢尺测量14轴线直线度L/1000且不大于15拉线用钢尺测量5筒壁对接错位0.2δ且不大于32用钢尺或焊接量规量最大错位处注：D为外径，δ为板厚，L为长度，单位为mm。2.2.4.11钢管桩制作的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.2.4.11的规定。-36- 钢管桩制作的允许偏差、检验数量和方法表2.2.4.11序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1外周长±5S/1000且不大于102用钢卷尺测量两端2管端椭圆度5D/1000且不大于52用钢尺测量两端，取垂直两直径差用1/4周长弧形靠尺或用V形尺测3管端平整度21量，取大值用大直角尺和楔形尺测量垂直两4桩顶倾斜5D/1000且不大于52逐件检查方向＋3005桩长度1用钢卷尺测量06桩轴线弯曲矢高L/1000且不大于301拉线用钢尺测量7桩尖对桩纵轴线偏斜101用直角尺或拉线用钢尺测量8管节对接错台δ/10且不大于31用焊口检测器测量，取大值注：①S为钢管外周长，D为钢管外径，L为钢管长度，δ为钢板厚度，单位为mm；②工厂分段制作在现场拼接时，其管节端头坡口角度的允许偏差为±2.5°，钝边的允许偏差为±1mm；③圆锥形半封闭桩尖圆管直径的允许偏差为1%，锥体母线长度的允许偏差为5mm。2.2.4.12钢板桩接长和异型钢板桩制作的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.2.4.12的规定。钢板桩接长和异型钢板桩制作的允许偏差、检验数量和方法表2.2.4.12序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1长度±1001用钢卷尺测量2异型钢板桩宽度±103用钢尺测量两端及中部正向3L/1000逐件检查13弯曲矢高拉线测量侧向2L/100024接头错台δ/101用钢尺测量注：L为板桩长度，δ为板厚度，单位为mm。2.2.4.13钢拉杆制作的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.2.4.13的规定。钢拉杆制作的允许偏差、检验数量和方法表2.2.4.13序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法≤5m±5.0单节杆体15～10m±10.01用钢尺测量长度＞10m±15.030～50mm±0.6抽查10%且不杆体251～80mm±0.8少于3根3用卡尺测量直径81～110mm±1.13杆体弯曲（每米）2拉线测量14接头处拉杆轴线偏移5d/100且不大于3用焊口量测器测量注：①d为拉杆直径，单位为mm。②成品钢拉杆出厂前应进行加载试验，加载试验应符合现行国家标准《钢拉杆》(GB/T20934）的有关规定。-37-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 2.2.4.14钢引桥制作的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.2.4.14的规定。钢引桥制作允许偏差、检验数量和方法表2.2.4.14序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法跨度＜40m±101桥长2用钢尺测量两边跨度≥40m±202桥宽±53用钢尺测量两端和中部3桥高±54两主梁对角线差5逐件检查2用钢尺测量5立杆间距±102每边抽一跨用钢尺测量6主梁侧向弯曲矢高L/1000且不大于202拉线用钢尺或用经纬仪测量L/2000且不大于15，7起拱度1拉线用钢尺或用水准仪测量不允许下挠注：L为桥长度，单位为mm。2.2.4.15钢撑杆制作允许偏差、检验数量和方法应符合表2.2.4.15的规定。钢撑杆制作允许偏差、检验数量和方法表2.2.4.15序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1长度±202用钢尺测量上下两边2截面尺寸±5逐件检查6用钢尺测量两端及中部3弯曲矢高2L/1000且不大于201拉线测量注：L为钢撑杆长度，单位为mm。2.2.4.16钢平台制作的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.2.4.16的规定。钢平台制作的允许偏差、检验数量和方法表2.2.4.16序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1长度2±4用钢尺测量两侧2宽度2逐件检查3对角线差6用钢尺测量14表面平面度5用1m钢直尺、塞尺测量最大变形处2.2.4.17钢梯制作的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.2.4.17的规定。钢梯制作的允许偏差、检验数量和方法表2.2.4.17序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1长度±5用钢尺测量两侧22宽度±3用钢尺测量上、下端3踏步间距±54用钢尺测量4梯梁侧向弯曲L/1000逐件检查2拉线用钢尺测量两侧5踏步板平面度11用钢直尺、塞尺测量6安装孔间距±34用钢尺测量两侧和上、下端7踏步安装水平度51用水平尺测量注：L为钢梯长度，单位为mm。-38- 2.2.4.18钢栏杆制作的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.2.4.18的规定。钢栏杆制作的允许偏差、检验数量和方法表2.2.4.18序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1长度±51用钢尺测量上横杆处2横杆间距±32～3用钢尺测量3立柱长度±52抽查总片数的4竖杆间距±L/100010%，且不少于53用钢尺测量连续3档5横杆直线度L/1000片1拉线用钢尺测量用钢尺或焊接量规测量6横杆对接错位12～3每档横杆最大错位处注：L为单片栏杆长度，单位为mm。2.2.5钢结构安装主要检验项目2.2.5.1钢构件型号、规格和质量应满足设计要求，由于运输或其他原因造成的变形应矫正。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查。2.2.5.2钢结构安装就位校正后的焊接和高强螺栓连接质量应符合第2.2.2节和第2.2.3节的有关规定。2.2.5.3磨光顶紧节点的质量应符合第2.2.4.5条的有关规定。一般检验项目2.2.5.4钢结构安装的轴线、基础轴线、地脚螺栓的规格及紧固应满足设计要求。螺栓孔、基座与基础板间的灌浆应饱满、密实。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。2.2.5.5钢结构安装的基础支承面、地脚螺栓、坐浆板和化学粘着螺栓的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.2.5.5的规定。2.2.5.6永久性普通螺栓紧固应牢固可靠，外露丝扣不应少于2扣，垫片数量不应多于2片。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。2.2.5.7钢柱安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.2.5.7的规定。-39-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 基础支承面、地脚螺栓、坐浆板和化学粘着螺栓的允许偏差、检验数量和方法表2.2.5.5序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法标高±3.01用水准仪测量1支承面水平度L/10001用水平尺测量＋10.0顶标高1用水准仪测量0预埋中心位置2.01用经纬仪、钢尺测量2地脚抽查总数垂直度10L/10001用直角尺测量螺栓的10%，且＋30.0螺栓长度不少于4组1用钢尺测量00顶面标高1用水准仪测量－3.03坐浆板水平度L/10001用水平尺测量中心位置20.01用经纬仪、钢尺测量平面位置2.02用经纬仪、钢尺测量化学抽查总数孔壁垂直度5.0用角尺测量4粘着的20%，且＋10.01螺栓孔深度不少于4组用钢尺测量0注：L为测量长度，单位为mm。钢柱安装的允许偏差、检验数量和方法表2.2.5.7序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1轴线位置52用经纬仪和钢尺测量两方向＋3有吊车梁－52柱底标高1用水准仪测量＋5无吊车梁－8H/10003轴线直线度1且不大于15逐件检查H≤1000010单层H/1000用经纬仪或吊线测量两方向轴线H＞100004且不大于252垂直度底层柱10多节顶层柱355牛腿上表面中心标高±51用水准仪测量注：H为钢柱高度，单位为mm。2.2.5.8钢结构梁安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.2.5.8-1和表2.2.5.8-2的规定。-40- 轨道梁安装的允许偏差、检验数量和方法表2.2.5.8-1序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法型钢梁10用经纬仪或拉线用钢尺在钢梁两1钢梁位置逐件检查4箱型梁15端顺轴线和垂直轴线两方向测量抽查总用经纬仪、测距仪或钢尺在钢梁跨2同跨间任一横截面梁中心距±103跨数的10%内任意位置测量同跨间任一截面支座位置10且不少于32用水准仪在两梁的支座和中部测3内两梁顶面高差其他位置15跨1量4支座处相邻两钢梁顶面高差1用钢尺测量L/1500且不5同列相邻两支座间梁顶标高差用水准仪测量逐件检查1大于106腹板垂直度H/500用吊线测量跨中注：L为钢梁长度，H为钢梁高度，单位为mm。主、次梁和联系梁安装的允许偏差、检验数量和方法表2.2.5.8-2序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法用经纬仪或拉线用钢尺测量两1位置104端顺轴线和垂直轴线两方向梁顶标高±10用水准仪测量主梁逐件检查22H/250腹板垂直度用吊线测量跨中且不大于103同层梁顶高差101用水准仪测量4间距2±10用钢尺测量两端支座处5次梁长度抽查30%1和联L/500且不少于6侧向弯曲矢高1用经纬仪或拉线，用钢尺测量系梁且不大于103件7同层梁顶高差151用水准仪测量注：L为钢梁长度，H为钢梁高度，单位为mm。2.2.5.9钢屋架安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.2.5.9的规定。钢屋架安装的允许偏差、检验数量和方法表2.2.5.9序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法下弦中心线跨度＜50m1012用经纬仪和钢尺测量两端对轴线偏移跨度≥50m202垂直度H/250且不大于151用经纬仪和钢尺或用吊线测量逐件检查3侧向弯曲L/1000且不大于101拉线用钢尺测量4搁置长度±151用钢尺测量5檩条间距±52注：H为屋架高度，L为屋架横向支撑的间距，单位为mm。-41-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 2.2.5.10廊道和栈桥组装的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.2.5.10的规定。廊道和栈桥组装的允许偏差、检验数量和方法表2.2.5.10允许偏差（mm）序号项目检验数量单元测点检验方法L≤1010＜L≤2020＜L≤30L＞30桁架梁对用钢卷尺、弹簧秤测量桁157101角线差架梁工作面横截面对用钢卷尺测量桁架梁两端252角线差面桁架梁长用钢卷尺、弹簧秤测量桁3±6±8±10±14逐件检查4度架梁两主桁架上下侧桁架梁起＋6＋10用经纬仪或拉线用钢尺测4拱度－2－3量桁架梁主桁架工作面侧2桁架梁横用钢卷尺测量桁架梁两端5±4截面宽度工作面注：L为桁架梁长度，单位为m。2.2.5.11廊道和栈桥安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.2.5.11规定。廊道和栈桥安装的允许偏差、检验数量和方法表2.2.5.11序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法桁架梁中心线对输送131用经纬仪测量机中心线的偏移逐件检查2桁架梁横向水平度1.5B/10002用水准仪测量桁架梁工作面两端3桁架梁接头高差31用钢直尺在桁架梁工作面测量注：B为桁架梁宽度，单位为mm。2.2.6压型板安装主要检验项目2.2.6.1压型板及配件的品种、规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查。2.2.6.2压型板应固定可靠、无松动，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好。连接方式、搭接长度、连接件的间距和数量应满足设计要求，并应符合产品技术文件的规定。检验数量:施工单位全部检查。检验方法：观察检查。一般检验项目2.2.6.3压型板安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.2.6.3的规定。-42- 压型板安装的允许偏差、检验数量和方法表2.2.6.3序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1檐口与屋脊的平行度1012板的波纹线对屋脊的垂直度L/1000且不大于201屋檐口相邻两板压型钢板531拉线用钢尺测量面端部错位压型铝板8每20m为一卷边板压型钢板34处1纵向平直度压型铝板65板的波纹线的垂直度H/10001墙6包角板的垂直度且不大于201用线锤、钢尺测量面7相邻两块板的下端错位51注：L为屋面半坡或单坡长度，H为墙面高度，单位为mm。2.2.7钢引桥安装主要检验项目2.2.7.1钢引桥及配件的型号、规格和质量应满足设计要求，由于运输或其他原因造成的变形应矫正。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查。2.2.7.2钢引桥的支座和活动伸缩量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。一般检验项目2.2.7.3钢引桥安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.2.7.3的规定。钢引桥安装允许偏差、检验数量和方法表2.2.7.3序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法用经纬仪和钢尺测量纵1平面中心线位置102支座横两方向2安装与设计偏差±104标高逐件检查用水准仪测量3同端相对偏差154引桥主梁中心线对设计中心线102用经纬仪测量5安装搁置长度±20用经纬仪和钢尺测量2.2.7.4钢撑杆安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.2.7.4的规定。-43-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 钢撑杆安装允许偏差、检验数量和方法表2.2.7.4序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1间距±1002用钢尺测量两端逐件检查2标高±202用水准仪测量两端2.2.8钢结构涂装主要检验项目2.2.8.1涂装前钢材表面除锈应满足设计要求，并应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）的有关规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污和毛刺等。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：按现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）的有关规定观察检查，必要时用铲刀检查。2.2.8.2油漆、稀释剂和固化剂的种类、规格和性能应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件。2.2.8.3金属喷涂所用的材料质量应满足设计要求，并应符合现行国家标准《金属和其它无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金》（GB/T9793）的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件。2.2.8.4防火涂料的粘结强度和抗压强度应满足设计要求，并应符合现行国家标准《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》（GB9978）的有关规定。检验数量：施工单位每使用100t或不足100t薄涂型涂料抽样检验1次，每使用500t或不足500t厚涂型涂料抽样检验1次，监理单位见证抽样检验。检验方法：检查出厂质量证明文件和抽样检验报告。一般检验项目2.2.8.5油漆涂料涂装应符合下列规定。2.2.8.5.1涂装遍数、涂层厚度应满足设计要求。当设计无要求时，涂层干漆膜总厚度室内应为125μm，室外应为150μm，其允许偏差为-25μm。检验数量：施工单位抽查构件总数的10%，且同类构件不少于3件，监理单位见证检验。检验方法：采用漆膜测厚仪测量。2.2.8.5.2涂装应均匀，不应有漏涂、明显起皱和流挂等现象。构件的涂层破坏应及时进行补涂。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。对涂层附着力有疑问时做附着力检查。-44- 2.2.8.6金属喷涂涂装应符合下列规定。2.2.8.6.1涂装的遍数、涂层厚度应满足设计要求。当设计无要求时，喷铝层宜为120～150μm，喷锌层宜为120～250μm。检验数量：对一般构件，施工单位抽查构件总数的10%，且同类构件不得少于3件。22对于闸阀门、坞门等构件，每10m在100cm面积内抽测10个点厚度，大于等于设计厚度的点数不应少于85%，最小值不应小于规定范围的下限；当设计对下限未作规定时，应取设计值的85%，监理单位见证检验。检验方法：采用漆膜测厚仪测量。2.2.8.6.2涂层应均匀，表面不应有针眼缺陷和可见粗颗粒。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。2.2.8.7防火涂料涂装应符合下列规定。2.2.8.7.1涂层厚度应满足设计要求。检验数量：施工单位抽查构件总数的10%，且同类构件不少于3件，监理单位见证检验。检验方法：采用涂层厚度测量仪、测针和钢尺测量。2.2.8.7.2涂层应均匀，不应有漏涂、涂层不闭合、脱层、空鼓和粉化松散等缺陷。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。2.2.8.8涂装完成后，构件的标志、标记和编号应完整。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。2.3软土地基加固工程2.3.1一般规定2.3.1.1软土地基加固后，应对处理的效果进行检测。检测的时间、项目、数量和结果应满足设计要求。2.3.2砂垫层和基础换砂主要检验项目2.3.2.1砂的规格和质量应满足设计要求。当设计无要求时，排水砂垫层应选用含泥量不大于5%的中粗砂。检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查检验报告。2.3.2.2垫层铺设的范围和厚度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。-45-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 检验方法：检查断面测量记录。2.3.2.3基础砂垫层的干土重力密度或标准贯入击数应满足设计要求。检验数量：施工单位按施工段取样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查试验记录。一般检验项目2.3.2.4水下施工抛设前应检查基槽尺寸，发现明显变化时，应进行处理。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查断面测量资料，必要时插探或潜水检查。2.3.2.5砂垫层和基础换砂的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.3.2.5的规定。砂垫层和基础换砂的允许偏差、检验数量和方法表2.3.2.5序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法＋500按断面检查，每5～10m用测深仪或测深水砣1水下砂垫层顶标高1－200一个断面，2～5m一个点测量＋302顶标高1－202陆上每100m一处用水准仪测量3厚度±h/101注：h为砂垫层厚度，单位为mm。2.3.3排水砂井主要检验项目2.3.3.1砂的规格和质量应满足设计要求，砂的含泥量不应大于5%。检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查检验报告。2.3.3.2砂井的底标高应满足设计要求，砂井的顶部应与砂垫层相连通。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录。一般检验项目2.3.3.3砂井不得出现中断和缩径，灌砂率不应小于85％。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录。2.3.3.4制作砂袋所用土工织物的品种、规格、强度和滤水性能，应满足设计要求。检验数量：施工单位按进场批次抽样复验，监理单位见证取样。检验方法：检查出厂质量证明文件和抽样试验报告。2.3.3.5砂井的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.3.3.5的规定。-46- 排水砂井的允许偏差、检验数量和方法表2.3.3.5序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法水上施工200陆上用经纬仪、拉线和钢尺测量两1平面位置1陆上施工100抽查10%方向，取大值；水上检查施工记录2垂直度（每米）151用经纬仪或吊线测量套管2.3.4塑料排水板主要检验项目2.3.4.1塑料排水板的规格、质量和排水性能应满足设计要求，并应符合国家现行有关标准的规定。检验数量：施工单位按进场批次抽样复验，监理单位见证取样。检验方法：检查出厂质量证明文件和抽样检验报告。2.3.4.2塑料排水板的底标高应满足设计要求，顶端应高出砂垫层。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。2.3.4.3塑料排水板下沉时不得出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目2.3.4.4打设套管拔出后，塑料排水板的回带长度不得超过500mm。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。2.3.4.5塑料排水板沉设的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.3.4.5的规定。塑料排水板沉设允许偏差、检验数量和方法表2.3.4.5序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法陆上用经纬仪、拉线和钢尺测量纵横两1平面位置±1001个方向，取大值；水下检查施工记录2垂直度（每米）15抽查10%1用经纬仪或吊线测量套管＋1503外露长度1用钢尺测量；水下检查潜水探摸记录－502.3.5地基预压主要检验项目2.3.5.1地基预压的测试仪器和观测装置的数量、精度和位置应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位按施工段全数检查。-47-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 检验方法：检查测试仪器布设及验收记录。2.3.5.2地基预压的总荷载应满足设计要求，并应符合下列规定。2.3.5.2.1堆载预压分级荷载的堆载高度偏差不应大于本级荷载折算堆载高度的5%，最终堆载高度不应小于设计总荷载的折算高度。检验数量：施工单位、监理单位按施工段全数检查。检验方法：检查堆载高度测量资料。2.3.5.3.2真空预压膜下稳定真空度不应低于设计要求。检验数量：施工单位、监理单位按施工段全数检查。检验方法：检查施工记录和监测报告。2.3.5.3地基预压后卸载前的固结度和沉降速率应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位按施工段全数检查。检验方法：检查施工记录。一般检验项目2.3.5.4地基预压后的卸载应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录。2.3.5.5卸载后，场地的平均标高不得低于设计标高，场地整平的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.3.5.5的规定。场地整平的允许偏差、检验数量和方法表2.3.5.5序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法21标高±100每100m一处1用水准仪按10m方格网测量2.3.6强夯地基主要检验项目2.3.6.1夯锤的重量、尺寸、落距和夯点的布置应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。2.3.6.2强夯处理后地基的强度或地基承载力应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位按施工段全数检查。检验方法：检查地基检测报告。一般检验项目2.3.6.3夯击的范围、夯击顺序、夯击遍数及两遍之间的间隔时间应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。-48- 2.3.6.4强夯地基的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.3.6.4的规定。强夯地基允许偏差、检验数量和方法表2.3.6.4序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法用经纬仪或拉线和钢尺测量纵横1夯击点中心位置150抽查5%2两个方向＋2022夯后场地整平标高每100m一处1用水准仪按10m方格网测量－502.3.7振冲地基主要检验项目2.3.7.1振冲填料的粒径及级配应满足设计要求，填料中的含泥量不应大于5%。检验数量：施工单位按进场批抽样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查检验报告并观察检查。2.3.7.2振冲施工过程的密实电流、供水压力、供水量、填料量、孔底留振时间和振动器施工参数等应满足振冲试验施工所确定的参数。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。2.3.7.3振冲后的地基强度或地基承载力的检测数量及结果应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查地基强度或地基承载力检测报告。一般检验项目2.3.7.4振冲地基施工的允许偏差、检验数量和检验方法应符合表2.3.7.4的规定。振冲地基施工允许偏差、检验数量和检验方法：表2.3.7.4序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1成孔中心与设计孔位中心的偏差1001逐孔检查检查施工定位记录2孔深±20012.3.8水泥搅拌体与搅拌桩地基主要检验项目2.3.8.1水泥搅拌体与搅拌桩的钻孔取芯检测应符合下列规定。2.3.8.1.1水下深层水泥拌和体钻孔取芯率不应低于80%，芯样试件的无侧限抗压强度平均值应满足设计要求，变异系数宜小于0.35，最大值不得大于0.5。2.3.8.1.2水泥搅拌桩钻孔取芯率不应低于85%，芯样试件的无侧限抗压强度平均值应满足设计要求。-49-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 检验数量：施工单位按验收批抽样检验，监理单位见证抽样。检验方法：检查钻孔取样记录和芯样试件试验报告2.3.8.2水下深层水泥拌和体的位置、范围和形式应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法检查施工记录。2.3.8.3水泥搅拌桩单桩承载力的检测数量和检测结果应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查复合地基单桩承载力检测报告。2.3.8.4所用水泥和外加剂的质量应符合现行国家标准的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位按材料进场批次全数检查。检验方法：检查原材料质量证明文件和抽样检验报告。2.3.8.5水泥浆的水灰比和每立方米加固体的水泥用量应满足设计和技术方案的要求。检验数量：施工单位、监理单位按施工段全数检查。检验方法：检查配合比通知单和制浆施工记录。一般检验项目2.3.8.6搅拌头的转速、贯入与提升速度、着底电流和水泥浆流量等应符合试验段施工所确定的工艺参数。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：检查施工记录。2.3.8.7水下深层水泥拌和体施工的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.3.8.7的规定。水下深层水泥拌和体施工的允许偏差、检验数量和方法表2.3.8.7序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1顶部标高±20031每10000m拌和体抽查一处，且每检查钻孔取样记录2底部标高±200个单位工程不少于三个钻孔12.3.8.8水泥搅拌桩施工的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.3.8.8的规定。水泥搅拌桩施工的允许偏差、检验数量和方法表2.3.8.8序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1桩位501拉线用钢尺测量纵横两方向，取大值2桩底标高±2001测量机头深度逐件检查＋1003桩顶标高1用水准仪测量－504桩径±0.04D1用钢尺测量抽查10%5垂直度（每米）151用经纬仪或吊线测量注：①D为水泥搅拌桩的直径，单位为mm；②表中桩顶标高不包括浮浆厚度。-50- 2.3.9挤密砂桩和碎石桩地基主要检验项目2.3.9.1砂、碎石的质量和规格应满足设计要求。检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查检验报告。2.3.9.2砂桩、碎石桩的底标高应满足设计要求，灌砂或灌石量不应低于计算灌入量。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录。2.3.9.3挤密砂桩、碎石桩地基强度或地基承载力的检测数量及结果应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查地基强度或地基承载力检测报告。一般检验项目2.3.9.4挤密砂桩和碎石桩的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.3.9.4的规定。挤密砂桩和碎石桩的允许偏差、检验数量和方法表2.3.9.4序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1桩距±1001检查施工定位记录3桩顶标高±100逐件检查14垂直度（每米）151检查桩管垂直度2.3.10旋喷桩地基主要检验项目2.3.10.1水泥及外加剂的品种和质量，水泥浆的水灰比应满足设计要求。检验数量：施工单位和监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件和抽样检验报告。2.3.10.2旋喷桩的完整性检验和地基承载力检验的数量及结果应满足设计要求。检验数量：施工单位按设计要求检验，监理单位见证检验。检验方法：检查检测报告。一般检验项目2.3.10.3旋喷桩施工的程序、压力、注浆量、提升速度及旋转速度等应满足施工参数的要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录。-51-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 2.3.10.4旋喷桩允许偏差、检验数量和方法应符合表2.3.10.4的规定。旋喷桩允许偏差、检验数量和方法表2.3.10.4序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1桩位中心501拉线和用钢尺测量抽查5﹪2垂直度（每米）151吊线和用钢尺测量2.4桩基工程2.4.1一般规定2.4.1.1桩基验收前应按设计文件和合同的规定对桩基的承载力和桩身的完整性进行检测。2.4.2方桩和管桩沉桩主要检验项目2.4.2.1预制桩的规格应满足设计要求，预制质量应符合第2.1.6节的有关规定。混凝土桩表面不应有裂缝。检验数量：施工单位、监理单位按进场批次全数检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查。2.4.2.2沉桩贯入度或桩尖标高应满足设计要求，并应符合现行行业标准《港口工程桩基规范》（JTJ254）的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查沉桩记录。2.4.2.3混凝土桩的桩身完整性检测的数量和结果应满足设计要求，并符合行业现行有关标准的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查桩基检测报告。一般检验项目2.4.2.4拼接桩的接头接点处理应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查沉桩记录。2.4.2.5钢筋混凝土方桩水上沉桩的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.4.2.5的规定。2.4.2.6钢管桩和预应力混凝土管桩水上沉桩的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.4.2.6的规定。2.4.2.7陆地沉桩的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.4.2.7的规定。-52- 钢筋混凝土方桩水上沉桩的允许偏差、检验数量和方法表2.4.2.5允许偏差（mm）序号项目检验数量单元测点检验方法直桩斜桩内河和有掩护近岸水100150域沉桩设计标高用经纬仪和无掩护近岸水域沉桩1502001处桩顶平逐件检查1钢尺测量两方无掩护离岸水域沉桩200250面位置向，取大值滑道桩（包括送入水下10010010m以内）抽查10%吊线测量或2桩身垂直度（每米）10－1且不少于10根用测斜仪测量0用水准仪测3滑道水下送桩桩顶标高－逐件检查1－100量注：①序号1、2项偏差按夹桩铺底后所测的数值为准，但禁止拉桩纠偏；②长江、闽江和掩护条件较差的河口港沉桩，桩顶偏位按“无掩护近岸水域沉桩”的标准执行；③沉桩区有柴排、木笼、抛石棱体等障碍物和浅层风化岩，以及采用水冲桩或长替打送桩，其允许偏差应会同设计单位研究确定；④墩台中间桩平面位置的允许偏差应按上表放宽50mm。钢管桩和预应力混凝土管桩水上沉桩的允许偏差、检验数量和方法表2.4.2.6允许偏差（mm）序号项目检验数量单元测点检验方法直桩斜桩设计标内河和有掩护近岸水域沉桩100150用经纬仪和1高处桩顶无掩护近岸水域沉桩150200逐件检查1钢尺测量两方平面位置无掩护离岸水域沉桩250300向，取大值抽查10%吊线测量或2桩身垂直度（每米）10－1且不少于10根用测斜仪测量注：①序号1、2项偏差按夹桩铺底后所测的数值为准，但禁止拉桩纠偏；②长江、闽江和掩护条件较差的河口港沉桩，桩顶偏位按“无掩护近岸水域沉桩”的标准执行；③沉桩区有柴排、木笼、抛石棱体等障碍物和浅层风化岩，以及采用水冲桩或长替打送桩，其允许偏差会同设计单位研究确定；④墩台中间桩平面位置的允许偏差应按上表放宽50mm。陆地沉桩允许偏差、检验数量和方法表2.4.2.7序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法滑道梁、轨道梁基桩100设计标高用经纬仪和钢尺测1处桩顶平面板基边桩100逐件检查1量两方向，取大值位置础桩中间桩D/2抽查10%且不吊线测量或用测斜2桩身垂直度（每米）101少于10根仪测量注：D为桩径或短边边长，单位为mm。-53-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 2.4.3灌注桩主要检验项目2.4.3.1桩孔的直径、深度和嵌岩的深度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录。2.4.3.2孔底的沉渣应清理，清孔后的沉渣厚度应满足设计要求，并应符合现行行业标准《港口工程灌注桩设计与施工规范》（JTJ248）等的有关规定检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查施工记录。2.4.3.3灌注桩用的混凝土原材料、混凝土配合比、拌合物质量、混凝土强度和耐久性指标应符合第2.1章的有关规定。2.4.3.4灌注桩钢筋笼所用钢筋的品种、规格及质量，主筋的数量及长度和成型质量应满足设计要求，并应符合第2.1章的有关规定。2.4.3.5混凝土灌注应连续。每孔实际灌注混凝土的数量不得小于计算体积。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查施工记录。2.4.3.6灌注桩桩身完整性检测的数量和结果应满足设计要求，并应符合国家现行有关标准的规定。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查桩基检测报告。一般检验项目2.4.3.7桩顶部的浮浆和松散混凝土应凿除，桩顶标高应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验数量：观察检查。2.4.3.8灌注桩的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.4.3.8的规定。灌注桩的允许偏差、检验数量和方法表2.4.3.8允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法（mm）1钢筋笼顶标高±501用钢尺或水准仪测量陆单排桩、边桩50上群桩的中间桩100桩逐件检查内河和有单排桩、边桩100用经纬仪或拉线用钢2位1掩护海域群桩的中间桩150尺测量两方向，取大值置水上无掩护河单排桩、边桩200口和海域群桩的中间桩3003垂直度（每米）10抽查10%且不少于3根1吊线测量注：挖孔桩和灌注型嵌岩桩的允许偏差可按本表规定进行检查。-54- 2.4.4预制型嵌岩桩主要检验项目2.4.4.1钢管桩和混凝土大直径管桩的规格应满足设计要求，质量应符合第2.1.6和2.2.4节的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位按进场批次全数检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查。2.4.4.2预制桩沉桩的桩尖标高和贯入度应满足设计要求和试沉桩所确定的停锤标准。植入嵌岩桩预制桩复打入岩的深度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查沉桩记录。2.4.4.3嵌岩孔、锚孔的直径和深度应满足设计要求，清孔后孔底的沉渣厚度应小于50mm。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查成孔记录。2.4.4.4桩身完整性和锚杆抗拔力的检测数量和结果应满足设计要求，并应符合现行行业标准《港口工程嵌岩桩设计与施工规范》（JTJ285）的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查桩基检测报告。2.4.4.5桩芯和锚杆所用钢筋、混凝土、灌浆材料的质量和混凝土、水泥浆的强度应满足设计要求，并应符合第2.1章的有关规定。一般检验项目2.4.4.6水上预制型嵌岩桩施工的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.4.4.6的规定。水上预制型嵌岩桩施工的允许偏差、检验数量和方法表2.4.4.6允许偏差（mm）序号项目检验数量单元测点检验方法直桩斜桩内河和有掩护D≤1500150200近岸水域沉桩D＞1500200－设计无掩护近岸D≤1500200250用经纬仪和标高处1水域沉桩D＞1500300－逐件检查1钢尺测量两方桩顶平D≤1500250300向，取大值面位置无掩护离岸D/4且水域沉桩－D＞1500不大于500抽查10%且吊线测量或2桩身垂直度（每米）10－1不少于10件用测斜仪测量注：①表中D为桩的直径，单位为mm；②序号1、2项偏差按夹桩铺底后所测数值为准，但禁止拉桩纠偏；③长江、闽江和掩护条件较差的河口港沉桩，桩顶偏位按“无掩护近岸水域沉桩”的标准执行。-55-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 2.5板桩与地下连续墙工程2.5.1一般规定2.5.1.1作为结构主体的地下连续墙在验收前应进行完整性检测。2.5.2板桩沉桩主要检验项目2.5.2.1板桩的规格、质量和钢板桩防腐应满足设计要求。混凝土板桩表面不应有裂缝。检验数量：施工单位、监理单位按进场批次全数检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查。2.5.2.2沉桩后，钢筋混凝土板桩不得出现脱榫现象，钢板桩不得出现不联锁现象。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察检查。2.5.2.3板桩的桩尖标高及入土深度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查沉桩记录。一般检验项目2.5.2.4混凝土板桩间槽孔的清孔深度、填充材料和填充质量应满足设计要求。有防渗要求的钢板桩墙锁口内的填充材料和填充质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。2.5.2.5板桩沉桩的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.5.2.5的规定。板桩沉桩的允许偏差、检验数量和方法表2.5.2.5允许偏差(mm)序号项目检验数量单元测点检验方法陆上水上设计标高处垂直于墙轴线方向±50±100用经纬仪和钢尺1逐件检查1平面位置测量，取大值主桩间距±20垂直墙轴线方向101垂直度每隔10根吊线测量或用测2沿墙轴线一般板桩15斜仪检查（每米）查1根1方向主桩8注：①序号1项偏差应按板桩墙调整前所测数值为准；②板桩沿墙纵轴线方向的垂直度应控制在每米15mm以内，超出时应用楔形桩调整，楔形桩的斜度宜为1%～2%。-56- 2.5.2.6格形钢板桩沉桩允许偏差、检验数量和方法应符合表2.5.2.6的规定。格形钢板桩沉桩允许偏差、检验数量和方法表2.5.2.6序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法切向200设计标高处用经纬仪测量格体1＋200逐格检查10平面位置径向纵横轴线位置0浅基±502桩顶标高＋10010用水准仪测量桩顶抽查10%03垂直度（每米）101吊线测量2.5.3地下连续墙主要检验项目2.5.3.1槽底清理后的沉渣厚度不应大于200mm。清理槽底置换泥浆结束1小时后，槽3底设计标高以上200mm处的泥浆重度不应大于12kN/m。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查施工记录并取样检查。2.5.3.2地下连续墙所用混凝土的原材料、配合比、强度和耐久性指标应满足设计要求和第2.1章的有关规定。2.5.3.3地下连续墙钢筋笼所用钢筋的品种、规格和钢筋笼制作与安装的质量应满足设计要求和第2.1章的有关规定。2.5.3.4地下连续墙水下混凝土应连续浇注，不得发生中断或导管进水现象。每槽段实际灌注混凝土数量不得少于计算体积。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查施工记录。2.5.3.5地下连续墙完整性检测的数量和结果应满足设计要求，并应符合国家现行标准《板桩码头设计与施工规范》（JTJ292）的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查桩基检测报告。2.5.3.6预制型地下连续墙所用混凝土板的规格和质量应满足设计要求和第2.1章的有关规定。一般检验项目2.5.3.7地下连续墙钢筋笼入槽时不得损坏槽壁。钢筋笼的保护层应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。-57-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 2.5.3.8槽段接头处理和质量应满足设计要求。拔接头管时不得损坏接头处混凝土。开挖部分墙面不应有明显的蜂窝和露筋等缺陷。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。2.5.3.9现浇地下连续墙允许偏差、检验数量和方法应符合表2.5.3.9的规定。现浇地下连续墙允许偏差、检验数量和方法表2.5.3.9序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1轴线位置503用经纬仪和钢尺测量槽段两端和中部＋502宽和厚度3用钢尺测量槽段两端和中部03相邻槽段错位50逐段检查1用钢尺测量＋2004深度2用测深水砣测量槽段长度三分点处05墙垂直度（每米）72吊线测量或用测斜仪测量6外露面平整度100每段抽测20%1用靠尺测量2.5.3.10预制地下连续墙墙板安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.5.3.10的规定。预制地下连续墙墙板安装允许偏差、检验数量和方法表2.5.3.10序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1轴线位置301用经纬仪测量＋50间隔10个墙板2顶面高程1用水准仪测量0抽查1处3相邻墙板错台251用钢尺测量2.5.3.11排桩式地下连续墙的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.5.3.11的规定。排桩式地下连续墙允许偏差、检验数量和方法表2.5.3.11序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1轴线位置301用经纬仪测量间隔10个墙板2垂直度（每米）101用测斜仪或吊线测量抽查1处3桩位301用经纬仪和钢尺测量2.6沉井制作与下沉工程主要检验项目2.6.0.1混凝土沉井的制作质量应符合第2.1.6节的有关规定。钢沉井的制作质量应符合第2.2.4节的有关规定。-58- 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查验收资料，并观察检查。2.6.0.2沉井下沉应均匀，混凝土沉井体不得出现裂缝。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录，并观察检查。2.6.0.3沉井下沉至设计标高后，应复核基底的土质。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录，并观察检查。2.6.0.4沉井的封底条件应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录，并观察检查。一般检验项目2.6.0.5封底混凝土接缝应无明显渗水。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录，并观察检查。2.6.0.6沉井下沉的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.6.0.6的规定。沉井下沉允许偏差、检验数量和方法表2.6.0.6序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1轴线位置H/1002用经纬仪和钢尺测量顶部和底部2刃脚平均标高±1001刃脚任两水平距离≤10m100用水准仪检查四角，圆形沉井检查3角或圆形沉L/100且逐件检查4垂直直径两方向水平距离＞10m井对径高差不大于3004竖向倾斜H/502吊线测量或用测斜仪测量两方向5矩形沉井平面扭角1°1用经纬仪测量注：H为沉井下沉深度，L为最高点与最低点两角间距离，单位均为mm。2.7砌石工程2.7.1一般规定2.7.1.1砌石所用石料应按设计要求选用。石料类别、名称及加工要求应符合表2.7.1.1的规定。-59-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 砌筑石料的分类及规格表2.7.1.1序号类别形状加工方法规格尺寸1填筑块石形状不规则的块状石用爆破或楔劈法直接开采块石中部厚度不小于15cm2二片石形状不规则的块状石用爆破或楔劈法直接开采块石中部厚度小于15cm大致方正，厚度不小于20cm，宽度约为3块石外形大致方正外露面或四周稍加修凿厚度的1.0～1.5倍，长度约为厚度的1.5～4.0倍由岩体或大块石料开劈并外形方正，表面不允许凸出，凹入深度4粗料石形状规则的六面体经粗略修凿而成，或经粗加不大于2cm，厚度不小于20cm，宽度不工小于厚度，长度不小于厚度的1.5倍表面不允许凸出，凹入深度不大于1cm，形状规则的六面体，5半细料石经细加工厚度不小于20cm，宽度不小于厚度，长或按设计要求度不小于厚度的1.5倍表面不允许凸出，凹入深度不大于形状规则的六面体，6细料石经细加工0.2cm，厚度不小于20cm，宽度不小于厚或按设计要求度，长度不小于厚度的1.5倍2底部平面面积不小于100cm，顶部尺寸具有平底，形似截头7锥形块石由块石进行加工而得的不限，但不可为尖形，高与底面积之比不锥形得相差过大，同时不得呈斜锥形表面平整，长度方向顺直，各面相互垂8条石近似长方六面体劈砍并经粗凿加工直，长度不小于宽度的3.0～5.0倍2.7.2干砌与浆砌块石护坡主要检验项目2.7.2.1石料的质量与规格应满足设计要求。检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查检验报告，并观察检查。2.7.2.2砌石护坡的组砌型式应满足设计要求。干砌块石应相互错缝、坐实挤紧，不得有松动、叠砌和浮塞。浆砌块石应相互错缝，灰缝应饱满、均匀。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查，必要时拆开检查。2.7.2.3砌筑砂浆试块抗压强度的平均值不得低于设计强度等级，其中最低一组试块的抗压强度不得低于设计强度的75%。33检验数量：施工单位按250m砌体留置一组试块，不足250m的也留置一组；监理单-60- 位见证取样。检验方法：检查试验报告。一般检验项目2.7.2.4砌石护坡的厚度和坡度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察尺量。2.7.2.5干砌护坡砌缝最大宽度不宜大于30mm，三角缝最大宽不宜大于70mm，通缝长度不宜大于1000mm；浆砌护坡砌缝最大宽度不宜大于40mm，三角缝最大宽不宜大于80mm，通缝长度不宜大于1000mm。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察尺量。2.7.2.6沉降缝的位置、泄水孔的数量及坡向应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。2.7.2.7块石护坡的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.7.2.7的规定。护坡砌石允许偏差、检验数量和方法表2.7.2.7序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1表面平整度40每10延2用2m靠尺和塞尺测量垂直两方向2相邻块顶面高差30米一处1用钢尺测量，取大值2.7.3干砌条石护面主要检验项目2.7.3.1条石的规格和质量应满足设计要求。条石的长度偏差不应超出+50mm，横断面尺寸的偏差不应超出+20mm。检验数量：施工单位按进场批次每批抽样1%且不少于5件，监理单位见证抽样检验。检验方法：检查检验资料，并观察尺量。2.7.3.2坡底处条石与蹬脚棱体应接触抵实，不得用二片石填塞。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。2.7.3.3砌筑形式和坡面的坡度应满足设计要求。条石应互相错缝，坐紧挤实，不得松动或浮塞。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查，必要时做撬拔检查。-61-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 一般检验项目2.7.3.4干砌条石护面允许偏差、检验数量和方法应符合表2.7.3.4的规定。干砌条石护面允许偏差、检验数量和方法表2.7.3.4序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1表面平整度30每10延米2用2m靠尺和塞尺测量垂直两方向1处2相邻块顶面高差301用钢尺测量抽查10%且用钢尺测量3加糙护面条石外伸长度±301不少于10根注：砌缝的最大宽度不宜大于35mm；通缝长度不宜大于1000mm；2.7.4砌石构筑物主要检验项目2.7.4.1石料的质量与规格应满足设计要求。检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证取样检验。检验方法：检查检验报告，并观察尺量。2.7.4.2组砌型式应满足设计要求。浆砌石砌筑砂浆应饱满，干砌石应坐实挤紧。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查，必要时拆开检查。2.7.4.3砌筑砂浆的强度应符合第2.7.2.3条的有关规定。一般检验项目2.7.4.4勾缝应密实、牢固，线条应清晰。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。2.7.4.5沉降缝的位置、缝宽和填缝材料应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。2.7.4.6泄水孔的设置应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。2.7.4.7基础、挡墙、导航墙和靠船墩等砌石的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.7.4.7的规定。-62- 基础、挡墙、导航墙和靠船墩等砌石允许偏差、检验数量和方法表2.7.4.8允许偏差（mm）序号项目干、浆砌块石浆砌料石检验数量单位测点检验方法墩类墙类墩类墙类轴线、前沿线1－30－302用经纬仪和钢尺测量两端对施工准线偏移2外形尺寸±30±50±20±408用钢尺测量两端3顶面标高±25±40±15±203用水准仪测量两端和中部逐件或竖向前倾－0－04逐段检查1吊线测量倾斜后倾－H/100－H/100用2m靠尺和塞尺测量竖向5正面平整度－40－202和水平向6正面相邻块石错台－－－101用钢尺测量，取大值注：H为墙全高，单位为mm。2.7.5镶面石砌筑一般检验项目2.7.5.1镶面石的规格和质量应满足设计要求，其加工质量应符合表2.7.5.1的规定。镶面石加工质量标准表2.7.5.1序号项目偏差允许值(mm)1前端面边长±22前端面对角线差33修凿面平整度2检验数量：施工单位、监理单位抽查10%且不少于10块。检验方法：观察尺量。2.7.5.2镶面石的砌筑应满足设计要求，并应丁顺交错、上下错缝，搭接长度应大于100mm，砌缝宽度宜为10～13mm。检验数量：施工单位、监理单位应全部检查。检验方法：观察尺量。2.7.5.3镶面石的砌缝应进行剔缝和勾缝。勾缝应密实、牢固、平整，砌体表面应干净。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查，必要时剔开检查。2.7.5.4镶面石砌筑的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.7.5.4的规定。-63-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 镶面石砌筑允许偏差、检验数量和方法表2.7.5.4允许偏差（mm）序号项目检验数量单位测点检验方法现场砌筑预制镶面板1前沿线对施工准线偏移30—2用经纬仪和钢尺测量两端2顶面标高±20—2用水准仪测量两端竖向前倾03—1吊线测量倾斜后倾5H/1000用2m靠尺和塞尺测量中部垂直4临水面平整度1510逐段逐块2两方向检查表面相邻块531用钢尺测量，取最大值5错台相邻段10—1用钢尺测量上部6水平缝平直1071拉10m线用钢尺测量每5层一处吊线用钢尺测量每段墙面三点7竖缝平直—202分处，取大值注：①H为镶面板的总高度，单位为mm；②预制镶面板的外形尺寸按预制混凝土面板标准检查，现场安装按序号1～3的要求检查。2.7.6帽石砌筑主要检验项目2.7.6.1帽石的规格和质量应满足设计要求，加工质量应符合表2.7.6.1的规定。帽石加工质量标准表2.7.6.1序号项目允许值(mm)1尺寸及对角线差52表面平整度3检验数量：施工单位、监理单位抽查10%且不少于10块。检验方法：观察尺量。2.7.6.2砌筑砂浆应饱满，剔缝深度不应小于15mm，勾缝应密实、牢固、平整。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。一般检验项目2.7.6.3帽石砌筑的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.7.6.3的规定。-64- 帽石砌筑允许偏差、检验数量和方法表2.7.6.3序号项目允许偏差（mm）检验数量单位测点检验方法1前沿线对施工准线偏移151用经纬仪和钢尺测量2顶面标高±201用水准仪测量每5m一处3相邻块正面和顶面错台32用钢尺和塞尺测量4正面和顶面平整度62用2m靠尺和塞尺测量5砌缝宽度±3每5m一处2用钢尺测量顶面和前沿面2.8停靠船与防护设施工程2.8.1一般规定2.8.1.1系船柱、护舷及构配件的质量应按设计图和生产厂家提供的技术文件检查验收，合格后方准使用。2.8.2系船柱主要检验项目2.8.2.1系船柱制作的质量应满下列要求。2.8.2.1.1表面应平顺圆滑，不得有裂缝、严重节瘤、铁豆、结疤、飞边、毛刺和缺角。2.8.2.1.2底盘应平整，无明显翘曲和节瘤、浮渣。螺孔应清理干净，机加工的精度应满足设计要求。2.8.2.1.3系船柱铸造的质量应符合表2.8.2.1的要求。系船柱铸造质量标准表2.8.2.1序号项目允许偏差值(mm)1高度±10＋62厚度－4底盘3长宽或直径±10＋24直径0螺孔5位置±2＋26直径0螺孔埋头7深度±3＋68内圆直径－10柱体9外圆周长±510接缝表面高差211羊角型挡檐与底盘相对偏转3°-65-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 检验数量：施工单位全数检验，监理单位抽查10%且不少于3件。检验方法：检查出厂质量证明文件和验收记录。2.8.2.2系船柱安装所用的材料及固定构造应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：检查验收记录。一般检验项目2.8.2.3系船柱安装方向应正确。螺母应拧紧，螺栓应外露2～3扣，但不应高出底盘。检验数量：施工单位全数检验，监理单位抽查10%且不少于3件。检验方法：观察检查并拧试。2.8.2.4防锈处理和油漆应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察检查。2.8.2.5系船柱安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.8.2.5的规定。系船柱安装允许偏差、检验数量和方法表2.8.2.5序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1平面位置502用经纬仪测量纵横两方向逐件检查2底盘顶标高±202用水准仪测量两对边2.8.3浮式系船柱主要检验项目2.8.3.1浮式系船设施及其相关构件所用的材料、规格和型号应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：检查出厂质量证明文件和验收记录。2.8.3.2浮式系船柱钢浮筒体制作和焊接的质量应符合第2.2章的有关规定。浮筒体必须做密闭试验，其结果必须满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：检查出厂质量证明文件、气密性试验报告并观察检查。一般检验项目2.8.3.3系船设施及相关构件的除锈和防腐蚀处理应满足设计要求和第2.2章的有关规定。2.8.3.4钢浮筒的安装方式和与导轨槽的间隙应满足设计要求，钢浮筒随水位浮动应无卡阻。-66- 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：观察检查。2.8.3.5浮式系船柱导轨安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.8.3.5的规定。导轨安装允许偏差、检验数量和方法表2.8.3.5序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法吊线测量或用测斜仪检查纵导轨竖向倾斜H/100011横两方向相邻导轨错位1.0逐件检查1用1m靠尺和塞尺测量2主滚轮、侧滚轮轴线30.54吊线测量平行偏差注：H为导轨高度，单位为mm。2.8.4橡胶护舷主要检验项目2.8.4.1护舷的型号、规格应满足设计要求，并应符合现行行业标准《橡胶护舷》（HG/T2866）等的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查。充气橡胶护舷应做气密性试验。2.8.4.2护舷的固定构造和所采用的螺栓、螺母、链索、卡具等配件的规格、质量及防腐处理应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：检查出厂质量证明文件和验收记录。一般检验项目2.8.4.3固定式护舷底盘与码头的接触应紧密。螺母应满扣拧紧，螺栓应外露2～3扣，螺栓顶端应缩进护舷内，深度应满足设计要求。检验数量：施工单位全数检验，监理单位抽查10%且不少于3件。检验方法：观察检查并拧试。2.8.4.4悬挂式护舷的连接卡具应锁紧。检验数量：施工单位全数检验，监理单位抽查10%且不少于3件。检验方法：观察检查。2.8.4.5橡胶护舷安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.8.4.5的规定。-67-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 橡胶护舷安装允许偏差、检验数量和方法表2.8.4.5允许偏差(mm)序号项目检验数量单元测点检验方法陆上水上1标高±20±501用水准仪测量D型抽查50%，其2间距±50±100他逐个检查1用钢尺测量3D型护舷接头高差10抽查10%1用钢尺测量，取大值2.8.5钢护舷与木护舷主要检验项目2.8.5.1护舷的材质和规格应满足设计要求，钢护舷的制作和焊接应符合第2.2章的有关规定，护舷加工的质量应符合表2.8.5.1的规定。护木加工质量标准表2.8.5.1序号项目允许偏差(mm)＋51截面尺寸－32侧向弯曲2L/10003表面平整度5注：L为护木长度，单位为mm。检验数量：施工单位应全数检验，监理单位抽查10%且不少于3件。检验方法：检查检验记录。2.8.5.2护舷及铁件应按设计要求进行防腐处理。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察检查。2.8.5.3护舷的固定构造应满足设计要求。螺母应满扣拧紧。螺栓顶端应缩进护舷内50mm。检验数量：施工单位全数检验，监理单位抽查10%且不少于3件。检验方法：观察检查并拧试。一般检验项目2.8.5.4护舷与码头接触应严密，空隙应用垫木垫实。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察检查。2.8.5.5护舷安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.8.5.5的规定。-68- 护舷安装允许偏差、检验数量和方法表2.8.5.5序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1前沿线顺直201用经纬仪测量每10m一处2水平护舷标高±201用水准仪测量3竖向护舷间距±50每10m一处1用钢尺测量抽查10%且4相邻护舷表面高差101用钢尺测量，取大值不少于3处2.8.6系船环与系网环主要检验项目2.8.6.1系环、垫圈、螺栓及预埋吊耳的材质、规格、焊接和防腐处理应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：检查出厂质量证明文件、试验资料，观察检查。2.8.6.2预埋吊耳的方向、外露长度和混凝土的凹槽应满足设计要求，并应一致。采用螺栓连接时，垫圈应平正，螺母应满扣拧紧，螺栓外露长度不应大于螺栓直径的1/2。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察检查。一般检验项目2.8.6.3系船环和系网环安设的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.8.6.3的规定。系船环和系网环安设允许偏差、检验数量和方法表2.8.6.3序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1标高±20抽查10%且1用水准仪测量2间距±20不少于10个1用钢尺测量注：设在码头面上的系网环，标高不作检查。2.8.7护轮坎主要检验项目2.8.7.1护轮坎的锚筋和构造筋应满足设计要求。钢筋绑扎应顺直，钢筋保护层应符合第2.1.3.5条的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察尺量。2.8.7.2钢护轮坎钢板材料的品种、规格、制作、焊接和防腐蚀应满足设计要求，并应-69-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 符合第2.2章的有关规定。2.8.7.3混凝土表面应密实、平整、光洁，顶面棱角应做抹角；钢护轮坎内的填充混凝土应振捣密实，表面应压平抹光。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察检查。一般检验项目2.8.7.4护轮坎下部预留的排水孔口应与面层接顺且无堵塞。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察检查。2.8.7.5护轮坎表面涂料的颜色、线条和涂刷厚度应满足设计要求，涂刷时不应污染码头面层。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察检查。2.8.7.6护轮坎的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.8.7.6的规定。护轮坎允许偏差、检验数量和方法表2.8.7.6序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1前沿线顺直101用经纬仪和钢尺测量2顶面标高±101用水准仪测量每10m一处3顶面宽度±101用钢尺测量用2m靠尺和塞尺测量顶面和临水4平整度82面5相邻段表面高差51抽查10%用钢板尺和塞尺测量6钢护角对接表面高差31拉线用钢尺测量垂直和水平两方7预埋件位置20抽查10%1向，取大值2.8.8铁梯主要检验项目2.8.8.1钢材的品种、型号、规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：检查出厂质量证明文件和检验报告。2.8.8.2铁梯制作和焊接的质量应符合第2.2章的有关规定。2.8.8.3铁梯安装预埋件的规格、数量和间距应满足设计要求，铁梯与埋件的连接必须-70- 牢固、可靠。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察检查。一般检验项目2.8.8.4铁梯制作及安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.8.8.4的规定。铁梯制作及安装允许偏差、检验数量和方法表2.8.8.4序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法＋101梯长度2用钢尺测量两侧边－202梯宽度±53用钢尺测量两端和中部L/200且制3梯弯曲矢高2拉线用钢尺测量纵横两方向不大于15作4平面对角线差101用钢尺测量逐件检查5踏步（棍）间距103用钢尺抽查三档6扶手高差53用钢尺测量两端和中部7梯口位置502用钢尺测量纵横两方向安8梯口标高±202用水准仪检查顶部两侧装L/100且9直梯竖向倾斜2吊线用钢尺测量正面和侧面不大于20注：①L为铁梯长度，单位为mm；②链条铁梯的弯曲矢高不作检查。2.8.9栏杆主要检验项目2.8.9.1栏杆所用材料的种类、型号、规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查出厂质量证明文件。一般检验项目2.8.9.2栏杆线条应整齐，横杆接头应平顺。铁链式栏杆铁链曲度应一致。检查数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。2.8.9.3钢栏杆的焊接、除锈和油漆应满足设计要求和第2.2章的有关规定。-71-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 2.8.9.4钢栏杆的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.8.9.4的规定。钢栏杆允许偏差、检验数量和方法表2.8.9.4序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法＋101长度2－5用钢尺测量2宽度±52放平台上，三角着地用尺测量3平面翘曲L/1001单另一角翘起高度片抽查10%且＋34立柱长度2用钢尺测量两边的立柱制－5不少于5件作5竖杆间距103用钢尺连续量三档L/1000且6横杆平直1拉线用钢尺测量不大于57上横杆对接表面错台11用刻槽直尺和塞尺测量8立柱位置10抽查10%且2用钢尺测量纵横两方向现9场立柱竖向倾斜10不少于10件2吊线用钢尺测量纵横两方向10安上横杆顶标高±101用水准仪检查每5m一处装11上横杆顺直101拉10m线用钢尺测量注：L为单片栏杆长度，单位为mm。2.8.10钢板护角与护面主要检验项目2.8.10.1钢材的品种、型号、规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：检查出厂质量证明文件和检验报告。2.8.10.2连接锚筋的数量、长度和焊接应满足设计要求。检查数量：施工单位和监理单位全部检查。检验方法：观察检查。一般检验项目2.8.10.3钢材的除锈和防腐应满足设计要求，并应符合第2.2.8节的有关规定。2.8.10.4固定方式应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。-72- 2.8.10.5钢护角与护面制作的允许偏差应符合表2.8.10.5的规定。钢护角与护面制作的允许偏差表2.8.10.5序号项目允许偏差（mm）长度和宽度±101钢板平整度3长度±10宽度±52钢护角平整度3弯曲矢高2L/10003锚筋间距20注：L为护角长度，单位为mm。2.8.10.6钢护角与钢板护面安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.8.10.6的规定。钢护角与钢板护面安装允许偏差、检验数量和方法表2.8.10.6序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法平面位置用经纬仪和钢尺1平面位置或标高±202测量，标高用水准仪测量2与混凝土表面错台6抽查10%且2用2m靠尺和塞尺测量不少于3件3相邻件错台31用钢尺测量4竖向护角垂直度（每米）101用经纬仪或吊线测量-73-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 第3篇疏浚与吹填工程质量检验3.1基本规定3.1.0.1疏浚单位工程不划分分部工程及分项工程。吹填围埝工程的分部工程、分项工程可按表3.1.0.1的规定划分，当工程内容与表列项目不一致时，可根据工程内容进行调整。吹填围埝工程分部工程、分项工程划分表3.1.0.1序号分部工程分项工程1基底基床清淤等2埝身抛石3倒滤层倒滤层3.1.0.2基建性疏浚工程应按中部水域、边缘水域和边坡三部分进行质量检验。3.1.0.3基建性疏浚工程质量检验的依据应包括工程设计图、竣工水深图和测量资料等。局部补挖后补绘的竣工水深图的补绘部分不应超过图幅中测区总面积的25％。补绘部分超过图幅中测区总面积的25%时，应对该图幅中的测区进行重测，并应重新绘图。3.1.0.4基建性疏浚工程施工的最大超宽、最大超深不宜超过相应挖泥船施工平均超深、超宽控制值的2倍，各类挖泥船施工的平均超深、超宽控制值不应超过表3.1.0.4的规定。当最大超深值设计有要求时应满足设计要求。各类挖泥船平均超深和平均超深控制值表3.1.0.4耙吸绞吸链斗抓斗铲斗3333（舱容m）(总装机功率，kW)(斗容，m)(斗容，m)(斗容，m)船型≥4000＜4000≥5000＜5000≥0.5＜0.5＞84～8≤4≥4＜4平均超深（m）0.550.500.400.300.350.300.600.500.400.400.30平均超宽（m）6.55.04.03.04.03.04.04.03.03.02.03.1.0.5维护性疏浚工程质量检验的范围应为设计底边线以内的水域，边坡可不检验。当对边坡质量有特殊要求时，可根据设计要求进行检验。3.1.0.6疏浚工程竣工断面图应根据设计断面、计算超深值、计算超宽值和竣工水深测量资料绘制，纵向比例宜采用1:100，不应小于1:200。3.1.0.7弃土区的位置、范围和高程应满足设计和相关规定要求。3.1.0.8疏浚土的运输或管道输送不得中途抛卸和漏泥。3.1.0.9疏浚与吹填工程质量检验断面抽样比例应符合下列规定。77 3.1.0.9.1基建性疏浚工程，采用单波束测深仪数字化测量的断面抽样比例不得少于25%，非数字化测量的断面抽样比例不得少于15%。多波束测深系统的断面抽样数量应按相应的测量比例尺的单波束测深仪数字化测量的抽样数量确定。3.1.0.9.2维护性疏浚工程，采用单波束测深仪数字化测量的断面抽样比例不宜少于15%，非数字化测量的断面抽样比例不宜少于10%。多波束测深系统的断面抽样数量宜按相应的测量比例尺的单波束测深仪数字化测量的抽样数量确定。3.1.0.10吹填及围埝工程质量检验的依据应包括工程设计文件和竣工资料等。3.1.0.11永久性围埝工程应单独进行质量检验；临时性围埝应满足稳定和安全等要求。3.1.0.12疏浚与吹填工程质量检验的测量应符合附录E的规定。3.1.0.13疏浚与吹填单位工程完工后，施工单位应按本标准附录B的有关规定整理质量检验成果表及竣工水深图和地形图、竣工报告，送监理单位和建设单位审查。监理单位和建设单位应在收到资料后7个工作日内予以审核和确认。3.2基建性疏浚工程3.2.1泊位疏浚主要检验项目3.2.1.1设计底边线以内水域的开挖范围应满足设计要求。开挖断面不应小于设计开挖断面。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查竣工水深图和断面图。3.2.1.2码头前沿安全地带以外的泊位水域严禁存在浅点。检验数量：施工单位、监理单位应全数检查。检验方法：检查竣工水深图和断面图，必要时抽查检查。3.2.1.3码头前沿安全地带以内及疏浚施工超挖可能对建筑物安全造成影响的区域，其超深、超宽值和边坡坡度应严格控制在确保建筑物安全稳定的设计允许范围内，允许存在浅点的数量、范围和浅值应根据工程的实际情况确定。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查竣工水深图和断面图，必要时在施工过程中抽查检查。3.2.1.4泊位的两端和临近港池的边坡坡度不应大于设计边坡坡度。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查竣工水深图和断面图，必要时抽查检查。3.2.1.5泊位加深扩建的疏浚工程，应严格按设计要求控制超挖，必要时，应对邻近建筑物进行沉降位移观测。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查竣工水深图、断面图和位移观测资料，必要时在施工过程中抽查检查。78标准分享网www.bzfxw.com免费下载 3.2.2港池疏浚主要检验项目3.2.2.1无备淤深度的港池疏浚工程设计底边线以内水域严禁存在浅点，设计底边线以内水域的开挖范围应满足设计要求，开挖断面不应小于设计开挖断面。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查竣工水深图和断面图，必要时抽查检查。3.2.2.2有备淤深度的港池疏浚工程的水深应符合下列规定。3.2.2.2.1设计底边线以内的中部水域不得存在浅点。3.2.2.2.2有备淤深度的港池疏浚工程边缘水域的底质为中、硬底质时，不得存在浅点；边缘水域的底质为软底质时，浅点不得在测图的同一断面或相邻断面的相同部位连续存在,浅点数不得超过该水域总测点的3%，浅点的浅值不得超过表3.2.2.2的规定。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查竣工水深图和断面图，必要时抽查检查。允许浅值表表3.2.2.2设计水深h（m）h＜10.010.0≤h≤14.0h>14.0允许浅值（m）0.10.20.33.2.2.3边坡的开挖范围和坡度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查竣工水深图和断面图，必要时抽查检查。3.2.3航道疏浚主要检验项目3.2.3.1无备淤深度的航道疏浚工程设计底边线以内水域严禁存在浅点，设计底边线以内水域的开挖范围应满足设计要求，开挖断面不应小于设计开挖断面。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查竣工水深图和断面图，必要时抽查检查。3.2.3.2有备淤深度的航道疏浚工程的水深应符合下列规定。3.2.3.2.1设计底边线以内的中部水域不得存在浅点。3.2.3.2.2有备淤深度的航道疏浚工程边缘水域的底质为中、硬底质时，不得存在浅点；边缘水域的底质为软底质时，浅点不得在测图的同一断面或相邻断面的相同部位连续存在,浅点数不得超过该水域总测点的2%，浅点的浅值不得超过表3.2.2.2的规定。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查竣工水深图和断面图，必要时抽查检查。3.2.3.3边坡的开挖范围和坡度应满足设计要求。79 检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查竣工水深图和断面图，必要时抽查检查。3.2.4锚地疏浚3.2.4.1锚地疏浚工程质量检验应符合第3.2.3节的有关规定，边坡可不检验。3.2.5挖岩与清渣主要检验项目3.2.5.1挖岩与清渣应满足设计要求，开挖区内不得存在浅点，平均超深不得大于1m，平均超宽不得大于4m，边坡不得陡于设计边坡。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查竣工水深图、断面图、扫海或扫床测量，必要时抽查检查。3.3维护性疏浚工程3.3.1一次性维护疏浚主要检验项目3.3.1.1设计底边线以内水域的开挖范围和水深应满足设计要求。开挖断面不应小于设计开挖断面。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查竣工水深图和断面图。3.3.1.2中、硬底质的一次性维护疏浚工程，设计底边线以内水域不得存在浅点。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查竣工水深图和断面图，必要时抽查检查。3.3.1.3软底质和有备淤深度的一次性维护疏浚工程，应对中部水域和边缘水域分别进行质量检验，并应符合下列规定。3.3.1.3.1中部水域不得存在浅点。3.3.1.3.2边缘水域的浅点不得在测图的同一断面或相邻断面的相同部位连续存在,浅点数不得超过该水域总测点的3%，浅点的浅值不得超过表3.2.2.2的规定。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查竣工水深图和断面图，必要时抽查检查。3.3.2常年维护性疏浚主要检验项目3.3.2.1常年维护性疏浚工程应达到维护标准的水深。80标准分享网www.bzfxw.com免费下载 检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查水深和断面资料，必要时抽查检查。3.3.2.2常年维护性疏浚工程的通航水深保证率或维护标准水深保证率应根据实际情况确定，计算方法应符合附录F的规定。3.4吹填及围埝工程3.4.1围埝工程主要检验项目3.4.1.1围埝的基底处理应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录，必要时插探检查。3.4.1.2抛石围埝抛填程序和速率应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。3.4.1.3石料的规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位对每一料源检验不少于3次，监理单位见证抽样检验。检验方法：检查施工记录并观察检查。3.4.1.4倒滤层分段、分层施工的接茬处理应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目3.4.1.5抛石围埝的允许偏差、检查数量和方法应符合表3.4.1.5的规定。抛石围埝允许偏差、检验数量和方法表3.4.1.5允许偏差（mm）序号项目检验数量单元测点检验方法水上水下用经纬仪和钢尺或全站1顶部宽度±150-1或2仪、RTK-DGPS测量+2002顶部高程-用水准仪测量02m一个点且不少于3点水上用水准仪测量，水下每5～10m3坡面轮廓线±200±300用测深水砣测量一个断面+50+1004倒滤层分层厚度00用水准仪、测深水砣测量每2m一个点+100+2005混合倒滤层厚度和直尺量00用经纬仪和钢尺或全站6围埝轴线±200-每15m一个点仪、RTK-DGPS测量81 3.4.2吹填工程主要检验项目3.4.2.1吹填工程的分层厚度和吹填程序应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查施工过程的测量资料和记录，必要时观察检查。3.4.2.2吹填区的高程应满足设计要求,吹填工程的允许偏差、检验数量和方法应符合表3.4.2.2的规定。吹填工程允许偏差、检验数量和方法表3.4.2.2允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法(m)完工后吹填平均高程不允许+0.20用水准仪配合吹填平均低于设计吹填高程时0图上测点间距经纬仪、全站仪11高程10～15mm或RTK-DGPS测完工后吹填平均高程允许有±0.15量，取平均值正负误差时淤泥±0.60用水准仪配合细砂、砂质土±0.70未经机械经纬仪、全站仪吹填高程中、粗砂±0.90图上测点间距2整平1或RTK-DGPS测最大偏差中、硬质粘土±1.0010～15mm量，取最大偏差砾石±1.10值经过机械整平±0.30一般检验项目3.4.2.3吹填土质应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。抽样数量应满足设计和合同要求。设计2和合同无要求时，按每10000m取一个试样进行抽样检验。监理单位见证抽样检验。检验方法：检查检验报告，抽样检查与观察检查相结合。82标准分享网www.bzfxw.com免费下载 第4篇码头与岸壁工程质量检验4.1基本规定4.1.0.1码头与岸壁工程的分部工程、分项工程可按表4.1.0.1-1～表4.1.0.1-5规定划分。当工程内容与表列项目不一致时，可根据结构特点进行调整。高桩码头与岸壁分部工程、分项工程划分表4.1.0.1-1序号分部工程分项工程1基槽与岸坡开挖基槽与岸坡开挖2桩基预制桩（混凝土方桩、管桩，钢管桩），预制桩沉桩，灌注桩等现浇混凝土结构（桩帽，梁、梁格，板），预制安装结构（预制梁、板、靠船3上部结构构件，梁、板、靠船构件安装，钢梁、钢桥制作，钢梁、钢桥安装），现浇接缝，变形缝，混凝土面层等地基处理（砂垫层、塑料排水板，砂桩、碎石桩，搅拌桩，抛石基床），挡土4接岸结构与回填墙（现浇挡土墙，浆砌石挡土墙），倒滤层，土石方回填，岸坡（抛石护面，块体护面）、抛石护底等5轨道起重装卸机械、火车轨道安装，车挡与地锚等6停靠船与防护设施系船柱，护舷，系船环与系网环，护轮坎，铁梯，栏杆等注：当接岸结构为板桩式结构时，序号4的分项工程应增加板桩、斜顶桩沉桩等。重力式码头与岸壁分部工程、分项工程划分表4.1.0.1-2序号分部工程分项工程基槽开挖，砂垫层或地基换砂，基床抛石（基床抛石，基床重锤夯实，基床爆1基础与换填地基炸夯实，基床整平），地基换填等预制构件（沉箱、空心方块、方块、扶壁、卸荷板等），预制构件安装（沉箱、2墙身空心方块、方块、扶壁、卸荷板等），构件箱格内回填，墙身构件接缝倒滤层，现浇混凝土墙身，砌石墙身等现浇混凝土结构（胸墙，管沟，悬臂板，面层等），管沟盖板安装，帽石砌筑，3上部结构变形缝等抛石棱体，倒滤层，土石方回填，回填砂振冲，垫层与基层，现浇混凝土面层，4后方回填与面层沥青混凝土面层，铺砌块面层等轨道梁基础（预制混凝土方桩、管桩，预制桩沉桩，灌注桩，换填基础），现浇5轨道梁与轨道安装轨道梁，轨道安装，车挡与地锚等6停靠船与防护设施系船柱，护舷，系船环与系网环，护轮坎，铁梯，栏杆等-85- 板桩码头与岸壁分部工程、分项工程划分表4.1.0.1-3序号分部工程分项工程1基槽与岸坡开挖基槽与岸坡开挖预制构件（混凝土板桩，钢板桩加工），板桩沉桩，地下连续墙，排桩式地下2前墙与上部结构墙，现浇胸墙、帽梁，导梁（现浇导梁，钢导梁）等预制构件（锚碇板，锚碇桩），锚碇板安装，锚碇桩沉桩，锚碇板桩，锚碇叉3锚碇结构与拉杆桩，地下连续墙，现浇锚碇墙，现浇锚碇梁，钢拉杆制作与安装等墙后棱体，倒滤层，土石方回填，垫层与基层，面层（混凝土面层，沥青面4回填与面层层，铺砌面层）等轨道梁基础（预制混凝土方桩、管桩，预制桩沉桩，灌注桩），现浇轨道梁，5轨道梁与轨道安装轨道安装，车挡与地锚等6停靠船与防护设施系船柱，护舷，系船环与系网环，护轮坎，铁梯，栏杆等墩式码头和栈桥分部工程、分项工程划分表4.1.0.1-4序号分部工程分项工程基槽开挖，地基换填，基床抛石，基床夯实（重锤夯实，爆炸夯实），基床整1基础与换填地基重平等力墩预制构件（沉箱、墩台块等），墩身构件安装（沉箱、墩台块安装等），构件2墩身式箱格内回填，现浇混凝土墩台，支座预埋件安装等码头预制梁、板构件，预制梁、板构件安装，构件接缝，钢梁、钢桥构件制作与3上部结构安装，钢结构防腐，桥面制作与铺装，混凝土面层，变形缝等4岸坡开挖岸坡开挖桩基预制桩（混凝土方桩、管桩，钢管桩），预制桩沉桩，灌注桩，现浇墩台，现墩5桩基与墩台式浇连系梁、撑杆，支座预埋件安装等码头预制梁、板构件，预制梁、板构件安装，构件接缝，钢梁、钢桥构件制作与6上部结构安装，钢结构防腐，桥面制作与铺装，混凝土面层，变形缝等地基处理（塑料排水板，砂桩、碎石桩，搅拌桩，抛石基床），挡土墙（现浇接岸结构7混凝土挡土墙，浆砌石挡土墙），倒滤层，土石方回填，岸坡（抛石护面，块体与后方岸坡护面）等8轨道起重装卸机械、火车轨道安装，车挡与地锚等9停靠船与防护设施系船柱，护舷，系船环与系网环，护轮坎，铁梯，栏杆等-86-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 斜坡码头和浮码头分部工程、分项工程划分表4.1.0.1-5序号分部工程分项工程1基槽及岸坡开挖基槽及岸坡开挖抛石基础（基床抛石，基床夯实，基床整平，倒滤层），重力墩（预制沉箱、2基础方块等，沉箱、方块安装等），桩基（预制桩沉桩，灌注桩，现浇桩帽），现浇墩台，砌石墩台等预制梁、板构件，梁、板构件安装，现浇梁、板构件，混凝土面层，砌石3斜坡道或引桥面层，砌石踏步，轨道安装，块石护坡等预制锚块，锚块安装，钢引桥制作，钢引桥安装，混凝土系船块体，钢撑4趸船与钢引桥杆制作与安装，趸船安装等现浇混凝土挡土墙，砌石挡土墙，土石方回填，抛石棱体，倒滤层，垫层，5挡土墙及面层面层等6停靠船与防护设施系船柱，护舷，系船环与系网环，护轮坎，铁梯，栏杆等4.2码头与岸壁工程总体4.2.0.1码头和岸壁工程整体尺寸的允许偏差应符合表4.2.0.1-1和表4.2.0.1-2的规定。重力式、高桩、板桩码头整体尺度允许偏差表4.2.0.1-1允许偏差(mm)序号项目检验数量单元测点检验方法高桩板桩重力式码头引桥栈桥码头码头＋3.5L/1000用GPS或全站＋b1总长度且不大于3000，±100—1～2仪、钢尺测量前－0.5b－0.5L/1000逐座检查沿用钢尺测量两2总宽度—±15—±1.5B/10003端和中部用全站仪或经3前沿线位置±50±50±50—1纬仪检查每10m一处前沿顶面4±20±15±15—1用水准仪检查标高每5～10m一垂直码头拉前沿水底0005—个断面，1020m线，用测深水高程－500－500－500每2m一个点砣检查注：L为码头设计长度，B为码头设计宽度，b为板桩宽度，单位为mm。斜坡码头和浮码头整体尺度允许偏差(mm)表4.2.0.1-2允许偏差(mm)序号项目检验数量单元测点检验方法无轨道有轨道1纵轴线位置2020每10m一处1用GPS或全站仪、经纬仪、钢尺测量2码头总长度±50±501逐座检查3码头总宽度±50±503用钢卷尺测量两端和中部-87- 续表4.2.0.1-2允许偏差(mm)序号项目检验数量单元测点检验方法无轨道有轨道坡顶501501用GPS或全站仪、经纬仪、4坡线位置钢尺测量坡脚5001501每10m一处坡顶±10±3015坡面标高用全站仪或水准仪检查坡脚±15±20014.2.0.2码头和岸壁工程的观感质量应按表4.2.0.2的规定进行检查评价，综合得分率不应低于80%。码头与岸壁工程观感质量评价项目和质量要求表4.2.0.2评价等级序号评价项目质量要求标准分一级二级三级95%85%70%表面平整、坡向符合要求10变形缝顺直、上下贯通，填缝符合要求10分格缝清晰、顺直，灌缝饱满、均匀10沟槽顺直，与面层接茬平顺10盖板平整、稳固101码头面部无明显碰损和建筑污染10混凝土面层抹压、拉毛均匀，无裂缝、严重龟裂和起砂20铺砌面层砌块完整、无破损，与构筑物接茬平顺、紧密20沥青混凝土面层颜色一致，颗粒均匀，无骨料集中、臃10包、推挤和烂边码头前后沿线顺直，无明显错台和弯曲202迎水面表面平顺，线条清晰，无过大错台10施工螺栓拆除和螺栓孔封堵符合要求10构件表面无严重缺陷，一般缺陷未超出要求20构件边角完整，无明显碰损10施工缝平顺、密实，无明显流坠103混凝土结构安装铺垫砂浆饱满、勾缝密实、整齐10修补质量符合要求10附加外防腐均匀、颜色一致，无明显漏涂10防腐涂层均匀，无漏涂104钢结构漆膜完整，颜色一致，无流挂和皱皮10无明显脱皮和泛锈10-88-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 续表4.2.0.2评价等级序号评价项目质量要求标准分一级二级三级95%85%70%系船柱位置、方向正确、安装紧固10护舷位置正确、安装紧固105码头设施护轮坎顺直、无明显缺陷和碰损10栏杆、铁梯、踏步等位置正确，无明显缺陷10泄水孔位置正确、排水通畅10码头接岸处无明显差异沉降20坡面平整，无明显变形106接岸岸坡压顶与防汛墙顺直、无明显缺陷10其他附属构筑物符合要求104.3基槽与岸坡开挖工程4.3.1一般规定4.3.1.1码头基槽与岸坡开挖分项工程的检验批宜按施工段划分，每段的长度不宜大于200m。墩式结构应按设计单元划分。4.3.1.2水下基槽开挖后应及时抛填。4.3.2水下基槽开挖主要检验项目4.3.2.1基槽开挖至设计标高时，应对土质进行核对。槽底土质应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位、设计单位按施工段全数检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目4.3.2.2基槽开挖的平面位置应满足设计要求，断面尺寸不应小于设计规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查断面测量资料。4.3.2.3水下基槽开挖的允许偏差、检验数量和检验方法应符合表4.3.2.3-1和表4.3.2.3-2的规定。-89- 岩石地基水下爆破开挖基槽的允许偏差、检验数量和方法表4.3.2.3-1允许偏差(m)序号项目检验数量单元测点检验方法长条形基坑独立墩基坑用测深仪或测深水砣测量，1平均超深0.51.01每5m一个断面，1～2m一个点，取平均值且不少于三个断面在全部断面图上量测，各边2平均超宽、超长1.02.02取平均值注：在无掩护或离岸500m以上水域，当爆破开挖水深大于等于20m时，其平均超深、超宽、超长允许偏差值可适当加大。非岩石地基水下基槽开挖允许偏差、检验数量和方法表4.3.2.3-2允许偏差（m）单元序号项目检验数量检验方法有掩护无掩护或离岸测点水域500m以上水域3斗容≤4m0.30.5I、II类土0.80.8334m＜斗容≤8mIII、IV类土0.50.5用测深仪平或测深水砣均1I、II类土1.01.01测量，2～5m超338m＜斗容≤13m一个点，每断深III、IV类土0.80.8面取平均值I、II类土1.51.53313m＜斗容≤18m每5～10mIII、IV类土1.01.0一个断面，且不少于3斗容≤4m1.01.5三个断面I、II类土2.02.0334m＜斗容≤8m每III、IV类土1.52.0边在全部断平面图上量测，2I、II类土2.22.52均33取各边平均8m＜斗容≤13m超III、IV类土1.72.2值宽I、II类土2.53.03313m＜斗容≤18mIII、IV类土2.02.5注：①表中土质的分类应符合现行行业标准《疏浚岩土分类标准》（JTJ/T320）的有关规定；3②无掩护水域当挖泥水深大于等于20m或抓斗大于18m时，其平均超深、超宽允许偏差值可根据实际情况适当加大；③河港的小型码头基槽挖泥平均超深、超宽允许偏差值应适当减小；④链斗式挖泥船平均超深、超宽允许偏差值分别为0.4m、1.5m；⑤当土质与设计要求不相符需要超挖时，超深、超宽值不受本表规定值限制。4.3.3陆上基槽开挖主要检验项目4.3.3.1基槽基底土质应满足设计要求，并防止扰动。-90-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 检验数量：施工单位、监理单位、设计单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。4.3.3.2基槽底层不得受水浸泡或受冻。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。4.3.3.3基槽的边坡不应陡于设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查断面测量资料。一般检验项目4.3.3.4陆上基槽开挖的允许偏差、检验数量和方法符合表4.3.3.4-1和表4.3.3.4-2的规定。非岩石地基陆上基槽开挖允许偏差、检验数量和方法表4.3.3.4-1允许偏差单元序号项目检验数量检验方法(mm)测点＋500长条形基槽每5～10m一个断面2槽底设计中心线01用钢尺测量两边长、宽度＋200独立墩基槽逐件检查40＋50用水准仪测量，1～2m长条形基槽每5～10m一个断面1－100一个点，取平均值02底标高独立墩基槽逐件检查3用水准仪测量－50＋502大面积开挖每100m一处1用水准仪方格网测量－100岩石地基陆上爆破开挖基槽允许偏差、检验数量和方法表4.3.3.4-2允许偏差单元序号项目检验数量检验方法(mm)测点＋200长条形基槽2槽底设计中心线01每5～10m一个断面用钢尺测量两边长、宽度＋100独立墩基槽200长条形基槽每5m一处2用水准仪测量－20002标高独立墩基槽逐件检查3用水准仪测量－100大面积爆破＋1002每100m一处1用水准仪方格网测量开挖－300-91- 4.3.4岸坡开挖主要检验项目4.3.4.1岸坡开挖范围及坡度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查开挖断面测量资料。4.3.4.2岸坡水下开挖断面的平均轮廊线不得小于设计断面。分层挖泥的台阶高度应满足设计要求，当设计无规定时，台阶高度不宜大于1000mm。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查断面测量资料。一般检验项目4.3.4.3岸坡坡面应平整、稳定，不得有贴坡。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。4.3.4.4岸坡开挖的允许偏差、检验数量和方法应符合表4.3.4.4的规定。岸坡开挖允许偏差、检验数量和方法表4.3.4.4序允许偏差(mm)项目检验数量单元测点检验方法号陆上水下＋20001岸坡沿线长度－逐件检查1检查两端断面测量资料0＋502边线和肩线偏移±10001检查断面测量资料－100＋5003平台部分标高每5～10m一个断面1－100－500用回声测深仪或测深水＋50＋200砣测量，每2m一个点4坡面线标高1－200－10004.4基础工程4.4.1一般规定4.4.1.1码头基础工程的分项工程应按工程类别划分。其检验批宜按设计结构单元划分。对于基床砂垫层、地基换砂、基床抛石、基床夯实和整平等分项工程的检验批宜按施工段划分，每段的长度不宜大于100m。-92-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 4.4.2地基换砂主要检验项目4.4.2.1砂的规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查检验报告并观察检查。4.4.2.2换砂的范围、厚度和密实的范围应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。4.4.2.3地基换砂振冲后的标准贯入击数应满足设计要求。检验数量：施工单位按设计要求抽样检测，监理单位见证检测。检验方法：检查检测报告。一般检验项目4.4.2.4水下施工前应检查基槽断面，发现明显变化应进行处理。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查基槽断面复测记录、插深或潜水检查记录。4.4.2.5地基换砂的允许偏差、检验数量和方法应符合表4.4.2.5的规定。地基换砂允许偏差、检验数量和方法表4.4.2.5序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法水下砂垫层或＋500每5～10m一个断面，用测深仪或水砣测每2～4m一个点项面地基换砂－200且不少于三个断面量1标高＋30用水准仪方格网测2陆上砂垫层每100m一处1－20量检查方格网测量资22陆上砂垫层厚度±h/10每100m一处1料或挖坑、用尺测量注：①h为砂垫层设计厚度，单位为mm；②排水砂垫层只检查厚度。4.4.3水下深层水泥搅拌地基4.4.3.1水下深层水泥搅拌地基的质量检验应符合第2.3.8节的有关规定。4.4.4水下基床抛石主要检验项目4.4.4.1石料的规格和质量应满足设计要求。-93- 检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。检验方法：检查检验记录并观察检查。一般检验项目4.4.4.2抛石前应对基槽断面、标高及回淤沉积物进行检查。基槽内含水率小于150%3或重度大于12.6kN/m且厚度大于0.3m的回淤沉积物应予清除。检验数量：施工单位、监理单位按施工段全数检查。检验方法：检查基槽检查记录和取样试验记录。4.4.4.3水下基床抛石的允许偏差、检验数量和方法应符合表4.4.4.3的规定。水下基床抛石允许偏差、检验数量和方法表4.4.4.3序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法＋01顶面标高1～2m一个点－500每5～10m一个断面，且用回声测深仪＋400不少于三个断面或测深水砣检查2边线2－0注：当水深大于20m时，基床边线的允许偏差可适当加大。4.4.5水下基床重锤夯实主要检验项目4.4.5.1夯锤的重量、落距和夯实冲击能应满足设计要求和现行行业标准《重力式码头设计与施工规范》（JTJ290）的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查夯实记录并观察检查。4.4.5.2夯实的方法和遍数应符合现行行业标准《重力式码头设计与施工规范》（JTJ290）的有关规定，并应满足试夯所确定的施工参数。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查夯实记录并观察检查。4.4.5.3基床夯实验收复打一夯次的平均沉降量应符合下列规定。4.4.5.3.1当采用原夯锤、原夯击能复打一夯次验收时，其沉降量的平均值，码头基床不应大于30mm，孤立墩基础不应大于50mm。4.4.5.3.2对离岸式码头，当采用定点复夯验收时，选点数量不应少于20点，并应均匀分布在基床上，其平均沉降量不应大于50mm。检验数量：施工单位、监理单位按施工段全数检查，每1施工段抽查不少于5m一-94-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 段基床。检验方法：检查复夯验收记录。一般检验项目4.4.5.4基床顶部补抛块石后的补夯应满足技术处理方案要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查补夯记录。4.4.6水下基床爆炸夯实主要检验项目4.4.6.1爆炸夯实后，抛石基床的平均夯沉率应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位按施工段全数检查。检验方法：检查爆炸夯实前后的基床测量断面，计算夯沉量。一般检验项目4.4.6.2基床抛石的厚度和爆炸参数应满足设计要求和试验段施工所确定的施工参数。检验数量：施工单位、监理单位按施工段全数检查。检验方法：检查基床抛石和爆炸夯实施工记录。4.4.6.3爆炸夯实后，基床顶部补抛块石后的补爆或补夯应满足技术处理方案要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查补爆或补夯记录。4.4.7水下基床整平主要检验项目4.4.7.1整平的范围和方法应满足设计要求，并应符合现行行业标准《重力式码头设计与施工规范》（JTJ290）的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查整平轨道或机械的定位记录。4.4.7.2基床顶面的坡度应满足设计和施工方案的要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查整平施工记录。一般检验项目4.4.7.3水下基床整平的允许偏差、检验数量和方法应符合表4.4.7.3的规定。-95- 水下基床整平允许偏差、检验数量和方法表4.4.7.3允许偏差(mm)序号项目检验数量单元测点检验方法细平极细平经纬仪或GPS定位，用水准仪、水深测杆测1顶面标高±50±302～3量钢轨内侧1m和中线处。基床顶宽小于6m时，每2m一个断面可只测钢轨内侧1m处＋500经纬仪或GPS定位，用水准仪、水深测杆测2整平边线20量0注：①滑道基床顶面极细平的允许偏差应按设计要求施工，如设计无要求时按mm控制；20②如用3条及3条以上轨道整平时，每个断面的单元测点为（n-1）×2，其中n为轨道条数。4.4.8预制桩沉桩4.4.8.1预制桩沉桩的质量检验应符合第2.4.1节和第2.4.2节的有关规定。4.4.9灌注桩4.4.9.1灌注桩的质量检验应符合第2.4.1节和第2.4.3节的有关规定。4.4.10预制型嵌岩桩4.4.10.1预制型嵌岩桩的质量检验应符合第2.4.1节第2.4.4节的有关规定。4.5重力式墙身与墩身工程4.5.1一般规定4.5.1.1重力式墙身与墩身分项工程的检验批，岸壁式结构宜按结构段或施工段划分，墩式结构宜按设计单元划分。4.5.1.2现浇墙身与墩身的模板、钢筋和混凝土等分项工程的质量检验应符合下列规定。4.5.1.2.1模板分项工程的质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.2节的有关规定。4.5.1.2.2钢筋分项工程的质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.3节的有关规定。4.5.1.2.3混凝土分项工程的质量检验除允许偏差项目外应符合第2.1.1节、第2.1.4节和第2.1.6节的有关规定。4.5.1.2.4对于带有设备基础的混凝土结构，在质量检验时应同时对设备基础预埋件、预留孔和预留螺栓等进行检查。4.5.1.3沉箱、空心块等构件安装的偏差应在安装后并经过一个潮水后进行测量。安装合格后应及时进行构件箱格内回填。-96-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 4.5.2墙身与墩身构件安装主要检验项目4.5.2.1构件的型号和质量应符合第2.1.6节的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查构件出场质量证明文件并观察检查。4.5.2.2构件安装前应对基床进行检查，基床面不得有回淤沉积物。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查测量或潜水检查记录。一般检验项目4.5.2.3沉箱安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表4.5.2.3的规定。沉箱安装的允许偏差、检验数量和方法表4.5.2.3允许偏差(mm)单元序号项目检验数量检验方法岸壁式墩式测点1轴线位置—1502用经纬仪测量纵横两方向2临水面与施工准线偏差50—2用经纬仪和钢尺测量前沿两角顶部逐件检查3临水面错台501001用钢尺测量4接缝宽度30502用钢尺测量顶部前后两端5竖向倾斜—H/2502用钢尺测量注：①H为沉箱高度，单位为mm；②砌缝宽度是指与设计平均缝宽的偏差值；③接缝的最大缝宽，当沉箱高度不大于10m时，为80mm；沉箱高度大于10m时，为8H/1000；④开敞海域墩式码头，当沉箱高度大于20m时，沉箱轴线允许偏差为200mm。4.5.2.4方块和卸荷板安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表4.5.2.4的规定。方块和卸荷板安装允许偏差、检验数量和方法表4.5.2.4允许偏差(mm)序号项目检验数量单元测点检验方法岸壁式墩式临水面与施工方块5070用经纬仪测量12准线偏差卸荷板30—顶部两角逐件检查2相邻方块临水面错台30301用钢尺测量，取3相邻方块顶面高差30301大值4砌缝宽度1515逐层逐段检查15垂直度—H/250逐段检查1吊线测量注：①H为结构高度，单位为mm；②砌缝宽度是指与设计平均缝宽的偏差值；③无掩护的墩式码头砌缝宽度可适当放宽；④码头底层方块接缝的最大缝宽为50mm，其他为70mm。-97- 4.5.2.5扶壁和一次出水空心块体安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表4.5.2.5的规定。扶壁和一次出水空心方块安装允许偏差、检验数量和方法表4.5.2.5允许偏差单元测序号项目检验数量检验方法(mm)点1临水面与施工准线偏移502用经纬仪和钢尺测量两端顶部2相邻块临水面错台301用钢尺测量，取大值逐件检查H≤10m203接缝宽度2用钢尺测量上下两端H＞10m30注：①H为构件高度，单位为m；②接缝宽度是指与设计平均缝宽的偏差值；③接缝的最大缝宽，当构件高度不大于10m时，为100mm；构件高度H大于10m时，为150mm。4.5.2.6圆筒型构件安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表4.5.2.6的规定。圆筒型构件安装允许偏差、检验数量和方法表4.5.2.6允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法(mm)1圆筒中心到前沿线距离偏差501用经纬仪和钢尺测量2相邻圆筒齿槽错台301用钢尺测量3相邻圆筒顶高差301用钢尺测量逐件检查4接缝宽度301用钢尺测量5上下层错台3016竖向倾斜4H/10002用经纬仪或吊线和钢尺测量注：①H为圆筒高度，单位为mm；②接缝宽度是指与设计平均缝宽的偏差值；③接缝的最大缝宽，圆筒高度不大于10m时，为80mm；圆筒高度大于10m时，为100mm。4.5.2.7墩台块安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表4.5.2.7的规定。墩台块安装允许偏差、检验数量和方法表4.5.2.7允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法(mm)1轴线或外沿线位置301用经纬仪和钢尺测量2上下层错台201用钢尺测量取大值逐件检查3接缝宽度±201用钢尺测量4竖向倾斜H/2501吊线尺测量注：①H为墩台块高度，单位为mm。-98-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 4.5.2.8沉箱、空心方块封顶盖板安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表4.5.2.8的规定。沉箱、空心方块封顶盖板安装允许偏差、检验数量和方法表4.5.2.8序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1搁置长度±204用钢尺测量四角逐件检查2板缝宽度±304用钢尺测量4.5.3构件箱格内回填一般检验项目4.5.3.1回填料的种类、规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。4.5.3.2相邻箱格内的回填应均匀，回填料的高差应满足设计要求。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。4.5.3.3回填施工应避免构件顶面棱角损坏。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。4.5.3.4带有消浪孔的沉箱，箱内回填料的护面应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。4.5.3.5箱格内回填的允许偏差、检验数量和方法应符合表4.5.3.5的规定。箱格内回填允许偏差、检验数量和方法表4.5.3.5允许偏差(mm)序号项目检验数量单元测点检验方法块石砂、石渣护面水下±200±100用测深水砣测量周1顶面标高±100逐格检查5边和中部水上±100±504.5.4现浇混凝土墙身与墩身一般检验项目4.5.4.1现浇混凝土墙身与墩身的允许偏差、检验数量和方法应符合表4.5.4.1的规定。-99- 现浇混凝土墙身与墩身允许偏差、检验数量和方法表4.5.4.1允许偏差(mm)单元序号项目检验数量检验方法墙身墩身测点1轴线位置—504用经纬仪测量纵横两方向2临水面与施工准线偏差30—2用经纬仪和钢尺测量前沿两角＋20＋203顶面标高3用水准仪测量两端和中部004顶面平整度10102用2m靠尺和塞尺测量中部两方向逐件检查5顶面宽度±10±103用钢尺测量两端和中部6相邻段错台20202用钢尺测量迎水面和顶部，取大值7迎水面暴露面平整度20202用2m靠尺和塞尺测量中部8迎水面暴露面竖向倾斜H/200H/2002吊线或用经纬仪测量两端注：H为墙身与墩身高度，单位为mm。4.5.5浆砌块石墙身与墩身主要检验项目4.5.5.1浆砌块石墙身与墩身的主要检验项目应符合第2.7.1节和第2.7.4节的有关规定。一般检验项目4.5.5.2浆砌块石墙身与墩身表面应平整，砌缝应均匀，勾缝应密实、牢固、线条清晰。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。4.5.5.3浆砌块石墙身与墩身的允许偏差、检验数量和方法应符合表4.5.5.3的规定。浆砌块石墙身与墩身允许偏差、检验数量和方法表4.5.5.3允许偏差(mm)单元序号项目检验数量检验方法测点墙身墩身1轴线—504用经纬仪测量纵横两方向2临水面与施工准线偏移30—2用经纬仪和钢尺测量前沿两角3顶面标高±40±40逐件检查3用水准仪测量两端和中部4顶面宽度±50±503用钢尺测量两端和中部5迎水面暴露面平整度40402用2m靠尺和塞尺测量中部-100-标准分享网www.bzfxw.com免费下载 4.6板桩墙与锚碇结构工程4.6.1一般规定4.6.1.1板桩墙及锚碇结构分项工程的检验批宜按结构段划分。4.6.1.2现浇锚碇墙和锚碇帽梁的模板、钢筋和混凝土等分项工程的质量检验应符合下列规定。4.6.1.2.1模板分项工程的质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.2节的有关规定。4.6.1.2.2钢筋分项工程的质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.3节的有关规定。4.6.1.2.3混凝土分项工程的质量检验除允许偏差项目外应符合第2.1.1节、第2.1.4节和第2.1.6节的有关规定。4.6.2板桩墙与地连墙4.6.2.1当码头前墙为板桩结构时，板桩沉桩的质量检验应符合第2.5.1节和第2.5.2节的有关规定。4.6.2.2当码头前墙结构与锚定墙为地下连续墙结构时，地连墙的质量检验应符合第2.5.1节和第2.5.3节的有关规定。4.6.3锚碇板安装主要检验项目4.6.3.1锚碇板的型号和质量应满足设计要求和第2.1.6节的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查。4.6.3.2锚碇棱体的材料、断面和密实度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录和试验报告并观察检查。一般检验项目4.6.3.3锚碇板的基础应按设计要求进行密实和整平，其允许偏差、检验数量和方法应符合表4.6.3.3的规定。锚碇墙和锚碇板基础允许偏差表4.6.3.3允许偏差（mm）单元序号项目检验数量检验方法灰土基础抛石基础测点1标高±20±501每10m一处用水准仪测量2高差15301101 4.6.3.4锚碇板安装允许偏差、检验数量和方法应符合表4.6.3.4的规定。锚碇板安装的允许偏差、检验数量和方法表4.6.3.4序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法沿轴线方向10021平面位置用经纬仪和钢尺测量两端垂直轴线方向502逐件检查2顶面标高±502用水准仪测量两端3竖向倾斜1.5H/1001吊线测量注：H为锚碇板高度，单位为mm。4.6.4现浇混凝土锚碇墙一般检验项目4.6.4.1现浇锚碇墙的允许偏差、检验数量和方法应符合表4.6.4.1的规定。现浇锚碇墙允许偏差、检验数量和方法表4.6.4.1允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法(mm)1轴线位置203用经纬仪和钢尺测量两端和中部2宽度±103用钢尺测量两端和中部逐件检查3顶面标高±203用水准仪测量两端和中部4相邻段表面错台101用钢尺测量，取大值5预埋件、预留孔位置20抽查30%1用钢尺测量纵横两方向，取大值4.6.5现浇混凝土锚碇帽梁与导梁一般检验项目4.6.5.1帽梁与导梁应与板桩墙或地连墙等严密嵌接。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。4.6.5.2现浇帽梁与导梁的允许偏差、检验数量和方法应符合表4.6.5.2的规定。102标准分享网www.bzfxw.com免费下载 现浇帽梁与导梁的允许偏差、检验数量和方法表4.6.5.2允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法（mm）1前沿线位置202用经纬仪和钢尺测量两端2顶面标高±153用水准仪测量两端和中部3顶面宽度±103用钢尺测量两端和中部4相邻段临水面错台101用钢尺测量，取大值5迎水面全高竖向倾斜5H/10001吊线测量逐段检查6迎水面平整度101用2m靠尺测量，取大值7顶面平整度618预留拉杆孔位置201用钢尺测量，取大值预埋连位置2019接铰“O”形铰竖向倾斜51吊线测量注：H为现浇帽梁与导梁的高度，单位为mm。4.6.6钢导梁制作与安装主要检验项目4.6.6.1钢导梁制作与防腐的质量应满足设计要求和第2.2.4节、第2.2.8节的有关规定。一般检验项目4.6.6.2导梁与钢板桩应紧密贴合，间隙夹垫的垫圈应固定牢固。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。4.6.6.3固定导梁的连接螺栓应拧紧，外露丝扣应不少于2～3扣。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。4.6.6.4钢导梁安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表4.6.6.4的规定。钢导梁安装允许偏差、检验数量和方法表4.6.6.4序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1顶面标高±202用水准仪测量查两端2相邻段错台10逐段检查1用钢尺测量，取大值3顶面平整度101用2m靠尺测量，取大值103 4.6.7锚碇拉杆安装主要检验项目4.6.7.1拉杆和紧张器的规格、型号和质量应满足设计要求，并应符合第2.2.4节的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查。4.6.7.2拉杆安装应平顺，张力应均匀，螺母和紧张器应拧紧。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查拉杆应力测试记录，并拧试检查。4.6.7.3拉杆的防腐应满足设计要求。包裹层不得出现空鼓和防腐油未浸透现象。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目4.6.7.4拉杆安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表4.6.7.4的规定。拉杆安装的允许偏差、检验数量和方法表4.6.7.4序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1拉杆间距±1002用钢尺测量两端逐件检查2拉杆标高±503用水准仪测量两端和中部4.7码头上部结构工程4.7.1一般规定4.7.1.1码头与岸壁工程上部结构分项工程的检验批，岸壁式结构宜按结构段划分，墩式结构应按结构单元划分。4.7.1.2现浇上部结构和构件现浇混凝土结构的模板、钢筋和混凝土等分项工程的质量检验应符合下列规定。4.7.1.2.1模板分项工程的质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.2节的有关规定。4.7.1.2.2钢筋分项工程的质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.3节的有关规定。4.7.1.2.3混凝土分项工程的质量检验除允许偏差项目外应符合第2.1.1节、第2.1.4节和第2.1.6节的有关规定。104标准分享网www.bzfxw.com免费下载 4.7.1.2.4设有止水带或止水片的混凝土结构质量检验时，应同时对止水带或止水片的位置、偏差和外观进行检查。4.7.1.2.5带有设备基础的混凝土结构质量检验时，应同时对设备基础预埋件、预留孔和预留螺栓等进行检查。4.7.2现浇混凝土胸墙一般检验项目4.7.2.1现浇胸墙、防浪墙和防汛墙的允许偏差、检验数量和方法应符合表4.7.2.1的规定。现浇胸墙、防浪墙和防汛墙允许偏差、检验数量和方法表4.7.2.1允许偏差(mm)检验单元序号项目码头胸墙防浪墙检验方法数量测点重力式板桩防汛墙用经纬仪和钢尺测量两端1前沿线位置2020303和中部＋202顶面标高±15±303用水准仪测量两端和中部03顶面宽度—±10±103用钢尺测量两端和中部逐段用钢尺测量迎水面和顶部，4相邻段错台1010202检查取大值用2m靠尺和塞尺测量中部5暴露面平整度2010202垂直两方向6暴露面竖向倾斜5H/10005H/1000—2用经纬仪或吊线测量两端用2m靠尺和塞尺测量顶面7顶面平整度1010102三分点处8预留孔洞位置2020201用钢尺测量纵横两方向，取抽大值预埋位置202020查1950%铁件与混凝土表面错台55—1用钢尺测量注：①序号1、2是指相对于施工准线的偏差；②H为墙高度，单位为mm；③板桩码头胸墙预留拉杆孔和预埋连接铰的位置偏差按表4.6.5.2的规定检查；④预制胸墙块与上部接高胸墙的错台不应大于30mm。4.7.2.2现浇廊道、管沟允许偏差、检验数量和方法应符合表4.7.2.2的规定。105 现浇廊道、管沟允许偏差、检验数量和方法表4.7.2.2允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法(mm)1边线位置103用经纬仪和钢尺测量两端和中部2壁厚±106用钢尺测量上口两端和中部3沟宽±103逐段检查4内壁平整度104用2m靠尺和塞尺测量三分点处取大值5相邻段表面错台102用钢尺测量每壁，取大值06支承面标高6用水准仪测量两端和中部－107预留孔位置201抽查50%用钢尺测量纵横两方向，取大值预埋位置20且不少于18铁件与混凝土面错台53个1用钢尺测量4.7.3现浇混凝土桩帽与墩台一般检验项目4.7.3.1预留钢筋的数量及外伸长度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。4.7.3.2现浇桩帽允许偏差、检验数量和方法应符合表4.7.3.2的规定。现浇桩帽允许偏差、检验数量和方法表4.7.3.2序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法B≤1000±101横截面尺寸4用钢尺测量各边中部＋20B＞1000－102搁置面平整度52用2m靠尺测量边长大于2m逐个＋5检查，其他抽查20%3搁置面标高2用水准仪检查－10且不少于10个H≤100010侧面41吊线用钢尺测量，取大值竖向倾斜H＞1000H/1005外伸钢筋位置202用钢尺测量，取大值注：B和H分别为桩帽横截面边长和高度，单位为mm；4.7.3.3现浇墩台与系船块体允许偏差、检验数量和方法应符合表4.7.3.3的规定。106标准分享网www.bzfxw.com免费下载 现浇墩台与系船块体允许偏差、检验数量和方法表4.7.3.3允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法(mm)1轴线或边线位置502用经纬仪和钢尺测量两方向2长度、宽度±304用钢尺测量各边3顶面平整度62用2m靠尺和塞尺测量顶面±15逐件检查44标高＋5用水准仪测量四角或搁置面中部搁置面2－105侧面竖向倾斜5H/10002用经纬仪或吊线测量位置201用钢尺测量，取大值6预埋铁件抽查50%与混凝土面错台51用钢尺测量注：H为墩台高度，单位为mm。4.7.4现浇梁板一般检验项目4.7.4.1安装搁置面应压抹平顺。叠合部位的凿毛和钢筋的数量及外伸长度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。4.7.4.2现浇梁板允许偏差、检验数量和方法应符合表4.7.4.2的规定。现浇梁板允许偏差、检验数量和方法表4.7.4.2允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法(mm)1轴线位置152用经纬仪和钢尺测量两端2长度±101用钢尺测量3宽度±103用钢尺测量两端和中部逐件检查4高度±103用钢尺测量两端和中部5支承面标高±104用水准仪测量两端，每边一处6侧面竖向倾斜5H/10002吊线测量两端和侧面，取大值7预留孔位置201抽查50%且不用钢尺测量，取大值预埋位置2018少于3个铁件与混凝土面错台51用钢尺测量注：①H为梁高度，单位为mm；②梁长度大于10m且高度大于1.5m时，长度的允许偏差为±15mm，高度的允许偏差为±15mm。107 4.7.5现浇混凝土柱一般检验项目4.7.5.1现浇立柱的允许偏差、检验数量和方法应符合表4.7.5.1的规定。现浇立柱混凝土允许偏差、检验数量和方法表表4.7.5.1序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1轴线位置102用经纬仪和钢尺测量2高度±101用钢尺测量＋10方形6用钢尺测量上、中、下相邻边－53横截面尺寸＋20圆形3用钢尺测量上、中、下部周长－10逐件检查H/5004竖向倾斜2用经纬仪或吊线测量纵横两方向且不大于155竖向弯曲矢高152拉线、用钢尺测量纵横两方向6节段错台51用钢尺测量，取大值长度±202用钢尺测量最长和最短钢筋7外伸钢筋位置202用钢尺测量，取大值位置201用钢尺测量，取大值8预埋铁件抽查50%与混凝土51用钢尺测量表面错台注：H为立柱设计高度，单位为mm。4.7.6混凝土构件安装主要检验项目4.7.6.1构件的型号应满足设计要求，质量应符合第2.1.6节的有关规定。4.7.6.2安装时，构件和下层支承结构的混凝土强度及支点构造应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。4.7.6.3构件钢筋伸入支座的锚固长度和固定构件的方式应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目4.7.6.4构件与支承面应接触严密，铺垫砂浆应饱满并及时勾缝。108标准分享网www.bzfxw.com免费下载 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。4.7.6.5变形缝的设置应满足设计要求，并应上下贯通、顺直。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。4.7.6.6梁类构件安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表4.7.6.6的规定。梁类构件安装允许偏差、检验数量和方法表4.7.6.6允许偏差(mm)序号项目检验数量单元测点检验方法简支梁连续梁桁架1轴线位置1010202用经纬仪和钢尺测量两端L≤200mm±15±15—2搁置长度2用钢尺测量两端L＞200mm±L/10——H≤1000mm5510逐件检查3竖向倾斜1吊线测量H＞1000mmH/100且不大于154顶面标高±152用水准仪测量支承面5结构前沿线位置101用经纬仪、拉线和钢尺测量中心偏位102用经纬仪和钢尺测量6支座逐件检查标高±51用水准仪测量注：L为梁设计搁置长度，H为梁高度，单位为mm。4.7.6.7板类构件安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表4.7.6.7的规定。板类构件安装允许偏差、检验数量和方法表4.7.6.7允许偏差(mm)序号项目检验数量单元测点检验方法简支板连续板管沟盖板L≤200mm±15±15±151搁置长度4用钢尺测量四角L＞200mm±L/10——一层安装±15用水准仪测量四角，逐件检查2顶面标高±104二层安装±20盖板每5m检查一处用经纬仪或拉线用3外边沿线平直1010102钢尺测量两端4相邻板顶面高差——51用钢尺测量，取大值抽查50%5相邻板缝宽——51用钢尺测量注：L为板设计搁置长度，单位为mm。109 4.7.6.8靠船构件与防浪板安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表4.7.6.8的规定。靠船构件与防浪板安装允许偏差、检验数量和方法表4.7.6.8序允许偏差(mm)项目检验数量单元测点检验方法号靠船构件防浪板1轴线位置15－2用经纬仪和钢尺测量迎水面和侧H/100H/10021用吊线或用测斜仪测量，取大值面竖向倾斜且不大于20且不大于30逐件检查3前沿线10202用经纬仪尺测量4顶面标高±15±152用水准仪测量两端注：H为靠船构件或防浪板高度，单位为mm。4.7.6.9剪刀撑安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表4.7.6.9的规定。剪刀撑安装允许偏差、检验数量和方法表4.7.6.9序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1轴线位置202用经纬仪和钢尺测量2顶面标高±15逐件检查4用水准仪检查两端顶面3搁置长度±L/152用钢尺测量两端注：L为剪刀撑设计搁置长度，单位为mm。4.7.7钢构件安装4.7.7.1码头钢构件安装的质量检验应符合第2.2.5节和第2.2.7节的有关规定。4.7.8现浇接缝一般检验项目4.7.8.1接缝和接头的钢筋应理顺，钢筋的规格和数量、焊接或绑扎接头的质量应符合第2.1.3节的有关规定。4.7.8.2新老混凝土施工缝的处理，应符合第2.1.4.8条的规定。4.7.8.3现浇接缝和接头的允许偏差、检验数量和方法应符合表4.7.8.3的规定。现浇接缝和接头允许偏差、检验数量和方法表4.7.8.3序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1表面平整度10抽查10%1用2m靠尺测量，取大值2与构件表面错台10且不少于5条2用钢尺测量，取大值4.7.9变形缝及止水主要检验项目4.7.9.1变形缝的位置及构造应满足设计要求。110标准分享网www.bzfxw.com免费下载 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。4.7.9.2止水设置的位置及构造应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。4.7.9.3止水材料的品种、规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位按设计要求取样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查产品质量证明文件和抽样检验报告。4.7.9.4同一条止水带应连续、完整，不应有割口、撕裂和钉孔。焊接或粘接的连结形式、工艺和质量应满足止水材料产品说明书的要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。4.7.9.5止水带与混凝土的结合应严密。止水带不得发生卷曲，混凝土不得有蜂窝等缺陷。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。一般检验项目4.7.9.6变形缝的上下层位置应贯通，缝内不得夹有杂物。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。4.7.9.7填缝材料的种类应满足设计要求，填缝应饱满、整齐、不污染工程。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。4.7.9.8变形缝及止水的允许偏差、检验数量和方法应符合表4.7.9.8的规定变形缝及止水的允许偏差、检验数量和方法表4.7.9.8允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法（mm）1缝宽±52用钢尺测量2缝顺直101拉5m线用钢尺侧量，取大值3立缝坚向倾斜L/200且不大于151吊线用钢尺侧量抽查50%止水带中心与缝4103中心的偏位在浇筑下一段前用钢尺侧量止水带中心距混两端和中部5±103凝土表面距离注：L为立缝长度，单位为mm。111 4.7.10现浇混凝土面层一般检验项目4.7.10.1基层面的处理应按满足设计要求。浇水湿润不应有积水。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。4.7.10.2混凝土面层应压抹平整，拉毛或刻纹应满足设计要求并应均匀一致。不得有空鼓、脱皮、石子外露、缺边掉角和飞边等缺陷。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。4.7.10.3胀缝和缩缝的设置应满足设计要求，并应线条整齐、边缘完整。有填缝要求的，填缝应饱满、密实。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。4.7.10.4混凝土面层允许偏差、检验数量和方法应符合表4.7.10.4的规定。混凝土面层允许偏差、检验数量和方法表4.7.10.4序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法高桩、板桩码头±15单坡3用水准仪测量坡肩、中部1顶面标高重力式码头±20双坡5和坡脚每10m一个断面单坡2用2m靠尺测量中部垂直2平整度6双坡4两方向纵缝51用钢板尺和塞尺测量，取3相邻板块顶面高差横缝51大值每20m一处纵缝101拉20m线用钢尺测量，取4板块分割线顺直横缝151大值4.8接岸结构与后方回填工程4.8.1一般规定4.8.1.1高桩码头接岸结构、高桩码头和斜坡码头后方岸坡与码头后方回填分项工程的检验批宜按设计结构单元或施工段划分。4.8.1.2接岸结构中的下列分项工程的质量检验应符合下列规定。4.8.1.2.1地基加固各分项工程的质量检验应符合第2.3章的有关规定。4.8.1.2.2板桩结构各分项工程的质量检验应符合第4.6章的有关规定。4.8.1.2.3现浇混凝土挡土墙的质量检验应符合4.5.4节的有关规定。4.8.1.2.4浆砌石挡土墙的质量检验应符合4.5.5节的有关规定。112标准分享网www.bzfxw.com免费下载 4.8.1.3码头后方回填施工过程应对码头及岸坡的沉降和位移进行观测或监测。4.8.2墙后抛石棱体主要检验项目4.8.2.1棱体所用材料的规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。4.8.2.2抛填前应检查基床和岸坡，超过设计要求的回淤或塌坡应进行清理。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并插探检查。4.8.2.3墙身后棱体抛填的程序和速率应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目4.8.2.4棱体断面的平均轮廓线不得小于设计断面。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查断面图或施工记录。4.8.2.5棱体抛填的允许偏差、检查数量和方法应符合表4.8.2.5的规定。棱体抛填的允许偏差、检查数量和方法表4.8.2.5序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1棱体顶部边线±1001～2用经纬仪和钢尺测量＋2002棱体顶部标高2m一个点0每5～10m一个断面用水准仪测量且不少于水上±2003坡面轮廓线三个点水下±300用测深水砣测量4.8.3墙后倒滤层主要检验项目4.8.3.1倒滤层所用砂、碎石、土工织物的规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。检验方法：检查检验报告。4.8.3.2倒滤层应连续，分段分层施工的接茬处理应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。113 检验方法：观察检查。4.8.3.3土工织物滤层的坡顶、坡趾处理或立缝铺设的固定措施，应满足设计和施工方案的要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。4.8.3.4土工织物滤层铺设不得有破损，水下铺设的压稳措施应可靠。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。4.8.3.5倒滤层施工验收后，应及时回填覆盖。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。一般检验项目4.8.3.6设置在码头墙身后的碎石倒滤层，当墙身构件安装缝宽度大于倒滤层材料粒径时，应采取防漏措施。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。4.8.3.7倒滤层的允许偏差、检验数量和方法应符合表4.8.3.7的规定。倒滤层允许偏差、检验数量和方法表4.8.3.7序允许偏差(mm)项目检验数量单元测点检验方法号陆上水上＋50＋1001级配倒滤层分层厚度00每5～10m一个断面每2m一个点用水准仪或测深水砣测量＋100＋2002混合倒滤层厚度003倒滤井10天下沉量100逐件检查1用钢尺测量4.8.3.8土工织物滤层施工的允许偏差、检验数量和方法应符合表4.8.3.8的规定。土工织物滤层施工允许偏差、检验数量和方法表4.8.3.8序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法水下200抛石面水上100检查基层理坡1基层平整度每10m一个断面每2m一个点砂或砂水下150或整平测量记录砾石面水上100铺设快水上±L/10用尺测量上、2抽查30%3搭接长度水下±L/5中、下三处注：①L为设计搭接长度，单位为mm。②土工织物滤层中的砂或碎石层的允许偏差，应按表4.8.3.7的规定检查。114标准分享网www.bzfxw.com免费下载 4.8.4码头后方回填主要检验项目4.8.4.1码头后方的回填程序和加载速率应符合设计和施工方案的要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。4.8.4.2陆上回填应分层回填、分层密实。其分层厚度和经碾压或夯实后的密实度应满足设计要求。检验数量：施工单位按施工段抽样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查试验报告并观察检查。一般检验项目4.8.4.3回填料种类应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。4.8.4.4土石方回填的允许偏差、检验数量和方法应符合表4.8.4.4的规定。土石方回填允许偏差、检验数量和方法表4.8.4.4允许偏差(mm)序号项目后方大面积回填小型沟槽和地检验数量单元测点检验方法人工机械面、道路基层0用水准仪按10m方格网1标高±50±10012－50每100m一处测量2平整度——201用2m靠尺和钢尺测量注：码头后方和场地大面积回填的平均标高不应低于设计标高。4.9轨道梁与轨道安装工程4.9.1一般规定4.9.1.1码头后轨道梁的分项工程应按工程类别划分。其检验批宜按设计结构单元或施工段划分。4.9.1.2轨道梁的模板、钢筋和混凝土等分项工程的质量检验应符合下列规定。4.9.1.2.1模板分项工程的质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.2节的有关规定。4.9.1.2.2钢筋分项工程的质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.3节的有关规定。4.9.1.2.3混凝土分项工程的质量检验除允许偏差项目外应符合第2.1.1节、第2.1.4节和第2.1.6节的有关规定。115 4.9.2桩基础4.9.2.1预制桩沉桩的质量检验应符合第2.4.1节和第2.4.2节的有关规定。4.9.2.2灌注桩的质量检验应符合第2.4.1节和第2.4.3节的有关规定。4.9.3基础换填主要检验项目4.9.3.1轨道梁基础换填所用的材料、换填部位和厚度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。4.9.3.2换填的密实方法应满足设计要求。设计有压实度或标准贯入度要求时，压实度或标准贯入度应满足设计要求。检验数量：施工单位按施工段抽样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查施工记录或试验记录并观察检查。一般检验项目4.9.3.3轨道梁基础换填的允许偏差、检验数量和方法应符合表4.9.3.3的规定。轨道梁基础换填允许偏差、检验数量和方法表4.9.3.3序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法＋201顶面高程1用水准仪测量－50每5～10m一个断面，且＋100不少于三个断面2设计中心线两边宽度1用钢尺测量04.9.4现浇混凝土轨道梁一般检验项目4.9.4.1梁顶及轨道槽的质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。4.9.4.2梁端榫槽与传力杆的质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。4.9.4.3现浇轨道梁的允许偏差、检验数量和方法应符合表4.9.4.3的规定。116标准分享网www.bzfxw.com免费下载 现浇轨道梁允许偏差、检验数量和方法表4.9.4.3序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1轴线位置102用经纬仪和钢尺测量两端2段长±151用钢尺测量梁高H≤1.5m±103宽度3用钢尺测量两端和中部梁高H＞1.5m±15梁高H≤1.5m±10逐件检查4高度3用钢尺测量两端和中部梁高H＞1.5m±15＋55顶面标高4用水准仪测量两端的两边－106顶面平整度102用2m靠尺和塞尺测量三分点处槽宽与槽深±1027轨道槽每10m一处用钢尺测量沿口宽度±51垂直轴线51拉线用钢尺测量位置顺轴线101用钢尺测量8预埋螺栓＋10外伸长度抽查20%1用钢尺测量－5中心位置101用钢尺测量纵横两方向，取大值9螺栓孔深度±101用钢尺测量注：H为梁高，单位为m。4.9.5轨道安装主要检验项目4.9.5.1钢轨及配件的规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查。4.9.5.2采用硫磺砂浆或胶泥固定螺栓时，砂浆或胶泥的强度及抗拔力应满足设计要求。检验数量：施工单位按设计要求抽样试验、监理单位见证检验。检验方法：检查试验报告。4.9.5.3无缝轨道的焊接接头应按设计要求进行探伤检查，并应满足设计要求。检验数量：施工单位抽样检验、监理单位见证检验。检验方法：检查检测报告。一般检验项目4.9.5.4垫板、垫圈、扣件和螺母安装应正确，螺母应满扣拧紧。117 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查，必要时用扭矩扳手拧试。4.9.5.5火车轨道安装允许偏差、检验数量和方法应符合表4.9.5.5的规定。火车轨道安装允许偏差、检验数量和方法表4.9.5.5序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1轨道中心线101用经纬仪和钢尺测量＋6直线段1－2＋62轨距曲线段1用轨距尺测量－2每5～10m一处＋3道岔3－23轨顶标高±51用水准仪测量4同一截面两轨高差415直线段顺直度4抽查3处1拉10m线用尺测量＋46轨道接缝缝隙1－6抽查10%用钢板尺和塞尺测量7轨道接头表面高差118护轨槽宽度±1019护轨槽深度±101每10m一处用钢尺测量010护轨槽顶与钢轨顶高差1－104.9.5.6装卸设备轨道安装允许偏差、检验数量和方法应符合表4.9.5.6的规定。装卸设备轨道安装允许偏差、检验数量和方法表4.9.5.6序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1轨道中心线51用经纬仪和钢尺测量2轨距±51用钢尺测量3轨顶标高±5每10m一处14同一截面两轨高差101用水准仪测量5轨道纵向倾斜(每10m)1016直线度4抽查3处1拉10m线用尺测量7轨道接头表面高差12抽查10%用钢板尺和塞尺测量8伸缩缝间隙±119护轨槽深度±10110护轨槽宽度±101每10m一处用钢尺测量＋011护轨槽顶与钢轨顶高差1－10118标准分享网www.bzfxw.com免费下载 4.9.5.7斜坡码头轨道安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表4.9.5.7的规定。斜坡码头轨道安装允许偏差、检验数量和方法表4.9.5.7允许偏差(mm)单元序号项目检验数量检验方法陆上水上测点1横轨枕间距±30—抽查10%2用钢尺测量2轨道中心线5101用经纬仪和钢尺测量＋5＋103每组轨道轨距1用钢尺或轨距尺测量00每10m一处轨顶同一条轨±5±1014用水准仪测量标高同截面两轨最大高差51015轨道接头错台121抽查10%用钢板尺和塞尺测量6伸缩缝间隙±1±114.9.6车挡安装主要检验项目4.9.6.1车挡构件的规格应满足设计要求，质量应符合第2.2.4节的有关规定。4.9.6.2车挡构件与基础的连接应牢固。采用焊接连接时，焊缝应满足设计要求；采用螺栓连接时，螺母应拧紧并外露2～3个丝扣。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。一般检验项目4.9.6.3钢构件涂装的质量应满足设计要求，表面不应有漏涂、起皱、流挂、脱落等。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。4.9.6.4车挡安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表4.9.6.4的规定。车挡安装的允许偏差、检验数量和方法表4.9.6.4序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1两车挡相对位置201用经纬仪测量2与轨道中心线的偏差10逐件检查13顶部标高±201用水准仪测量4.9.7防风地锚主要检验项目4.9.7.1起重装卸机械防风地锚及锚座设置的位置和数量应满足设计要求。119 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。4.9.7.2地锚拉环和锚座的制作质量和与基础的联接方式应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查。一般检验项目4.9.7.3钢构件涂装的质量应满足设计要求，表面不应有漏涂、脱落和锈蚀等。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。4.9.7.4地锚拉环和锚碇座安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表4.9.7.4的规定。地锚拉环和锚碇座安装位置的允许偏差、检验数量和方法表4.9.7.4序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1同对中心与轨道中心的偏差1012同对相对位置偏差101逐件检查用钢尺测量3坑槽尺寸±1024钢护边与码头面层的错台314.10浮码头趸船安装工程主要检验项目4.10.0.1钢质趸船的规格和性能应满足设计要求，并应取得船舶检验证书。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查检验证书。4.10.0.2趸船与钢撑杆、钢撑杆与撑墩或系船块体的连接应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。4.10.0.3趸船的平面位置和扭角应满足设计要求，系锚应牢固。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目4.10.0.4锚块和锚链的规格、尺寸和加工质量，锚块与锚链的连接方式应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。120标准分享网www.bzfxw.com免费下载 4.10.0.5锚块安装的允许偏差、检查数量和方法应符合表4.10.0.5的规定。锚块安装允许偏差、检查数量和方法表4.10.0.5序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法陆上10021位置逐件检查用经纬仪和钢尺测量纵横两方向水上100024.11停靠船与防护设施工程4.11.1系船柱4.11.1.1系船柱的质量检验应符合第2.8.2节的规定。4.11.2橡胶护舷4.11.2.1橡胶护舷的质量检验应符合第2.8.4节的规定。4.11.3钢护舷与木护舷4.11.3.1钢护舷与木护舷的质量检验应符合第2.8.5节的规定。4.11.4系船环与系网环4.11.4.1系船环与系网环的质量检验应符合第2.8.6节的规定。4.11.5护轮坎4.11.5.1护轮坎的质量检验应符合第2.8.7节的规定。4.11.6铁梯4.11.6.1铁梯的质量检验应符合第2.8.8节的规定。4.11.7栏杆4.11.7.1栏杆的质量检验应符合第2.8.9节的规定。4.11.8钢板护角与护面4.11.8.1钢板护角与护面的质量检验应符合第2.8.10节的规定。121 第5篇防波堤与护岸工程质量检验5.1基本规定5.1.0.1防波堤和护岸工程分部工程、分项工程可按表5.1.0.1的规定划分。当工程内容与表列项目不一致时，可根据结构特点进行调整。防波堤分部工程、分项工程划分表5.1.0.1结构型式序号分部工程分项工程1基础水下基槽开挖、地基换砂、水下基床抛石、水下基床夯实、水下基床整平等2堤身构件预制、构件安装等3上部结构现浇胸墙、现浇防浪墙、浆砌防浪墙、变形缝等直立式4基床护面大块石护面、护面块体预制、护面块体安放、砌石护面等5附属设施系船柱、护舷、踏步、栏杆等1基础水下基槽开挖、地基换砂、土工合成材料加筋垫层等堤心石抛石、水下爆炸挤淤抛石、土工织物充填袋筑堤、垫层石抛石与理坡、压2堤身脚棱体抛石、护坦抛石等斜坡式3护面大块石护面、护面块体预制、护面块体安放、砌石护面、模袋混凝土护面等现浇胸墙、现浇防浪防汛墙、浆砌防浪防汛墙、现浇压顶混凝土、压顶块预制与4上部结构安装、变形缝等注:①桩式直立防波堤、透空式直立防波堤，可参照桩基码头工程划分；②直立式护岸的其他分部、分项工程可参照码头工程划分。5.2防波堤与护岸工程总体5.2.0.1防波堤和护岸工程竣工整体尺度应符合表5.2.0.1-1和表5.2.0.1-2的规定。125标准分享网www.bzfxw.com免费下载 斜坡式防波堤与护岸竣工整体尺度允许偏差表5.2.0.1-1允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法(mm)1轴线位置200每20～50m一处1用GPS、全站仪或经2口门宽度±40001纬仪测量逐座检查用GPS、全站仪或钢3总长度±20001尺测量堤顶部有胸墙、压顶块-50堤顶标高与用GPS、全站仪或水4设计控制标栅栏板、四脚块-100每20～50m一处1准仪测量高偏差大块石-200直立堤竣工整体尺度允许偏差表5.2.0.1-2允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法(mm)用GPS、全站仪或1轴线位置100每20～50m一处1经纬仪测量±L/200，用GPS、全站仪或2总长度逐座检查1且不超过±2000钢尺测量堤顶部堤顶标高与设计控制用GPS、全站仪或3±30每20～50m一处1标高偏差水准仪测量注：L为堤的总长度，单位为mm。5.2.0.2防波堤及护岸工程的观感质量应按表5.2.0.2的规定进行检查评价，其综合得分率不应低于80％。防波堤和护岸观感质量评价项目和质量要求表5.2.0.2评价等级序号评价项目质量要求标准分一级二级三级95%85%70%墙面平整、标高一致、线条顺直20混凝土墙面无蜂窝、露石等缺陷101防浪墙接茬平顺、无明显错台和流坠10支模螺栓、铁件处理符合要求10浆砌石墙面砌缝均匀、勾缝密实、牢固、清晰20126 续表5.2.0.2评价等级序号评价项目质量要求标准分一级二级三级95%85%70%面层平整、坡向正确、无起砂和裂缝10迎水面无峰窝、露石等缺陷20墙身构件、胸墙无明显碰损202胸墙接茬或施工缝无明显错台和流坠10支模螺栓、铁件处理符合要求10减压孔位置正确、通畅10上下贯通、顺直，缝宽一致，填缝符合要求103变形缝缝两侧混凝土无明显缺陷10坡顶、坡肩、线条平顺，坡面符合要求10扭工字块或扭王字块安放型式符合要求，疏密程度均匀10四脚空心块、栅栏板坡顶、坡面平整、线条平顺104护面大块石坡顶、坡肩、坡面平整、线条平顺10干砌条石砌缝符合要求，均匀10排水孔位置准确，通畅10系船柱安装正确，防腐油漆符合要求10护舷紧固，平、直，铁件防腐符合要求105附属设施栏杆、铁梯整齐，防腐油漆符合要求10混凝土踏步高度、宽度一致、棱角无破损105.3地基与基础工程5.3.1一般规定5.3.1.1防波堤地基与基础工程各分项工程的检验批宜按施工段划分，每段的长度不宜大于200m。5.3.2土工合成材料加筋垫层主要检验项目5.3.2.1土工合成材料的品种、规格和技术性能应满足设计要求。检验数量：施工单位按材料种类及进场批次抽样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查出厂质量证明文件和复验报告。5.3.2.2土工织物垫层拼幅缝接接头的抗拉强度应满足设计要求和有关规定。检验数量：施工单位按接头型式每种检验不少于1次。127标准分享网www.bzfxw.com免费下载 检验方法：检查试验报告。一般检验项目5.3.2.3土工织物垫层铺设不得发生折叠和破损。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查，水下垫层必要时潜水抽查。5.3.2.4土工织物的压稳措施应符合施工方案的要求，不得发生漂移。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察检查，必要时潜水抽查。5.3.2.5加筋垫层的允许偏差、检验数量和方法应符合表5.3.2.5的规定。加筋垫层施工允许偏差、检验数量和方法表5.3.2.5允许偏差检验单元和序号项目单元测点检验方法(mm)数量水下垫层±L/51搭接长度2陆上垫层±100陆上用钢尺测量两端，水下检逐块检查水下垫层1500查施工记录，必要时潜水抽查2轴线偏移2陆上垫层500注：L为设计搭接长度，单位为mm。5.3.3水下基槽开挖5.3.3.1水下基槽开挖的质量检验应符合第4.3.2节的有关规定。5.3.4地基换砂5.3.4.1地基换砂的质量检验应符合第4.4.2节的有关规定。5.3.5水下基床抛石5.3.5.1水下基床抛石的质量检验应符合第4.4.4节的有关规定。5.3.6水下基床重锤夯实与爆炸夯实5.3.6.1水下基床重锤夯实与爆炸夯实质量检验应符合第4.4.5节和第4.4.6节的有关规定。5.3.7水下基床整平5.3.7.1水下基床整平的质量检验应符合第4.4.7节的有关规定。5.3.8排水砂井和塑料排水板5.3.8.1排水砂井与塑料排水板质量检验应符合第2.3.3节和第2.3.4节的有关规定。128 5.3.9挤密砂桩和碎石桩5.3.9.1挤密砂桩和碎石桩地基质量检验应符合第2.3.9节的有关规定。5.4堤身结构工程5.4.1一般规定5.4.1.1直立式堤堤身分项工程的检验批宜按结构段划分。斜坡式堤堤身宜按施工段划分，每段的长度不宜大于200m。5.4.1.2施工过程中应对堤身的沉降位移进行观测和记录。5.4.2堤身抛填主要检验项目5.4.2.1石料或块体的规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证检验。检验方法：检查检验报告和现场抽检记录并观察检查。5.4.2.2垫层石抛理后堤身断面的平均轮廓线不得小于设计断面，坡面坡度应满足设计要求。检验数量：施工单位每10～20m测1个断面，监理单位抽查不少于10%的断面。检验方法：检查断面测量记录并观察检查。5.4.2.3垫层石或护面石之间应接触紧密，其最大缝宽处不应大于堤心石或垫层的粒径。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。5.4.2.4压脚棱体抛石断面的平均轮廓线不应小于设计断面。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查断面测量资料。5.4.2.5护坦抛石表面应平整，标高应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查测量资料。一般检验项目5.4.2.6抛石、理坡、安放和人工铺砌的允许偏差、检验数量和方法应符合表5.4.2.6的规定。129标准分享网www.bzfxw.com免费下载 抛石、理坡、安放和人工铺砌断面标高的允许偏差、检验数量和方法表5.4.2.6允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法(mm)10～100kg±400100～200kg±500200～300kg±6001抛石300～500kg±700500～700kg±800用GPS、全站700～1000kg±900仪定位，用测10～100kg±2001～2m一个2理坡每5～10m一个断面深仪测量或拉100～200kg±300点断面用水砣测200～300kg±400量300～500kg±5003安放500～700kg±600700～1000kg±700水上施工±100人工铺砌垫4层石水下施工±1505.4.3水下爆炸挤淤抛石主要检验项目5.4.3.1石料的规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证检验。检验方法：检查检验报告和现场抽检记录并观察检查。5.4.3.2抛填及爆炸施工的程序和爆炸参数应满足设计要求和经试验段施工所确定的施工参数。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：检查施工记录并观察检查。5.4.3.3堤身两侧淤泥包的清除应满足护坦或抛石棱体施工的要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目5.4.3.4药包制作及布放应符合表5.4.3.4的规定。130 药包制作及布放质量要求表5.4.3.4序号项目允许偏差1单药包药量+5%2药包平面位置300mm3药包埋深+300mm检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：检查施工记录并观察检查。5.4.3.5爆炸挤淤抛石允许偏差、检验数量和方法应符合表5.4.3.5的规定。爆炸挤淤抛石允许偏差、检验数量和方法表5.4.3.5允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法（mm）0仅有标高要求抛石底面–1000每500m一个断面且不12～3钻孔检测标高既有标高又有少于3个断面±1000土层要求+10002泥面处堤身边线每10～20m一个断面2用水深测杆测量05.4.4土工织物充填袋筑堤主要检验项目5.4.4.1充填袋所用土工织物的品种、规格和技术指标应满足设计要求，并应符合现行行业标准《水运工程土工合成材料应用技术规范》（JTJ239）的有关规定。检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查出厂质量证明文件和抽样检验报告。5.4.4.2充填料的土质及颗粒级配应满足设计要求。检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查检验报告并现场观察检查。5.4.4.3堤心的断面应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查断面测量资料。一般检验项目5.4.4.4充填袋砌筑方式应满足设计要求。充填袋不得有破损。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。131标准分享网www.bzfxw.com免费下载 5.4.4.5土工织物充填袋筑堤的允许偏差、检验数量和方法应符合表5.4.4.5的规定。土工织物充填袋筑堤允许偏差、检验数量和方法表5.4.4.5允许偏差(mm)序号项目检验数量单元测点检验方法水下抛筑水上砌筑1堤轴线15005001用经纬仪、全站仪或GPS等测量用测深仪与GPS、水准仪或全站2堤顶高程±150±1001每20～50m仪测量3堤顶宽度±200±100一个断面1用钢尺测量用测深仪与GPS、全站仪、坡度4边坡坡度±10％2尺等测量5.4.5堤身构件安装主要检验项目5.4.5.1构件的型号和质量应满足设计要求，并应符合第2.1.6节的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查。5.4.5.2构件安装前应对基床进行检查，基床面不得有回淤沉积层。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查测量或潜水检查记录。一般检验项目5.4.5.3沉箱和半圆体等空心构件安装合格后应及时进行箱格内回填。回填过程中不得砸坏构件棱角。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。5.4.5.4沉箱、空心方块安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表5.4.5.4的规定。沉箱、空心方块安装允许偏差、检验数量和方法表5.4.5.4允许偏差(mm)序号项目检验数量单元测点检验方法护岸防波堤前沿线与施工准用经纬仪和钢尺测量前沿1501002线的偏移两角顶部逐件检查2相邻块错台50801用钢尺测量3接缝宽度30502用钢尺测量顶部前后两端注：①当沉箱高度大于15m时，其接缝宽度允许偏差值可会同设计单位研究适当增加；②接缝的最大缝宽不应大于150mm。132 5.4.5.5坐床式圆筒安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表5.4.5.5的规定。坐床式圆筒安装允许偏差、检验数量和方法表5.4.5.5允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法(mm)1圆筒中心到前沿线距离偏差501用经纬仪和钢尺测量2相邻圆筒齿槽错台301逐件检查3相邻圆筒顶高差302用钢尺测量4接缝宽度±302注：接缝的最大缝宽，当圆筒高不大于10m时为80mm，当圆筒高大于10m时为100mm。5.4.5.6半圆体和半圆体沉箱安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表5.4.5.6的规定。半圆体和半圆体沉箱安装允许偏差、检验数量和方法表5.4.5.6允许偏差(mm)序号项目检验数量单元测点检验方法半圆体半圆沉箱1轴线1502002用经纬仪或GPS测量两端2相邻块错台80100逐件检查1用钢尺测量3接缝缝宽±30±501注：半圆体接缝的最大缝宽不应大于100mm，半圆体沉箱接缝的最大缝宽不应大于150mm。5.4.5.7方块和卸荷板安装允许偏差、检验数量和方法应符合表5.4.5.7的规定。方块安装允许偏差、检验数量和方法表5.4.5.7允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法(mm)1前沿线与施工准线的偏差702用经纬仪检查顶部两角2相邻方块临水面错台30逐件检查1用钢尺测量，取大值3相邻方块顶面高差301用水准仪测量，取大值4砌缝宽度±20逐层、逐段检查2用钢尺测量，取大值注：①无掩护的防波堤砌缝宽度可适当放宽；②方块接缝的最大缝宽不应大于100mm。5.5护面结构工程5.5.1一般规定5.5.1.1护面分项工程的检验批宜按施工段划分。每段的长度不宜大于100m。133标准分享网www.bzfxw.com免费下载 5.5.2大块石护面主要检验项目5.5.2.1石料的规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证检验。检验方法：检查检验报告和现场抽检记录并观察检查。5.5.2.2块石护面层的平均厚度不应小于设计要求，坡面坡度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查断面测量资料并观察检查。一般检验项目5.5.2.3护面石理坡、安放标高允许偏差、检验数量和方法应符合表5.5.2.3的规定。护面石理坡、安放标高允许偏差、检验数量和方法表5.5.2.3允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法(mm)200～300kg±300GPS、全站仪或拉300～500kg±4002～5m1标高每5～10m一个断面线定位用测深仪、水一个点500～700kg±500准仪或水砣测量700～1000kg±600注：当块石规格大于1000kg时，允许偏差值可适当调整。5.5.3护面块体安放主要检验项目5.5.3.1护面块体的规格、型号和质量应符合第2.1.6节的有关规定。一般检验项目5.5.3.2扭工字块、扭王字块、四脚锥安放方式应满足设计要求，定点定量不规则安放时，不得有漏放和过大隆起。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察检查。5.5.3.3扭工字块、扭王字块、四脚锥安放数量偏差应控制在5％以内。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：检查安放布置图和施工记录或现场测量检查。5.5.3.4扭工字块规则安放时，应使垂直杆件安放在坡面下面，并压在前排的横杆上，134 横杆置于垫层块石上，腰杆跨在相邻块的横杆上。检验数量：施工单位、监理单位应全部检验。检验方法：观察检查。5.5.3.5四脚空心块和栅栏板应安放稳固、平顺。当需用二片石支垫时，支垫的脚数不得超过2处，且每处只能支垫1层片石。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察检查。5.5.3.6四脚空心块、栅栏板安放的允许偏差、检验数量和方法应符合表5.5.3.6的规定。四脚空心块、栅栏板安放允许偏差、检验数量和方法表5.5.3.6允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法(mm)四脚空心块抽1相邻块体高差1502用钢尺测量任意2边，各取查10％，栅栏板大值2相邻块体缝宽±1002逐件检查5.5.4模袋混凝土护面主要检验项目5.5.4.1土工织物模袋的型号、规格和性能应满足设计要求。检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查出厂质量证明文件和检验报告。5.5.4.2模袋混凝土的强度应符合第2.1.4节的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位按验收批全数检验。检验方法：检查试验报告。用于制作模袋混凝土强度试件的试样，在充灌管出口取样后，先灌入直径为150mm、长度为1200mm的模袋布袋，吊置15～20min后再取出制作试件。一般检验项目5.5.4.3坡顶、坡底和侧翼的处理应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：检查施工记录并观察检查。5.5.4.4有滤点的模袋，滤点的数量、留置位置和处理应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：检查施工记录并观察检查。5.5.4.5模袋混凝土护面施工允许偏差、检验数量和方法应符合表5.5.4.5的规定。135标准分享网www.bzfxw.com免费下载 模袋混凝土护面施工允许偏差、检验数量和方法表5.5.4.5允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法(mm)+8％H探针测量模袋的上、中、下三1厚度3-5％H个部位间隔抽查50%2表面平整度1002用2m靠尺和塞尺测量3坡顶平台宽度±1001用钢尺测量注：①H为模袋混凝土设计厚度，单位为mm；②相邻块最大缝宽不宜大于30mm。5.5.5干砌与浆砌石护面5.5.5.1干砌与浆砌石护面的质量检验应符合第2.7.2节的有关规定。5.5.6干砌条石护面5.5.6.1干砌条石护面的质量检验应符合第2.7.3节的有关规定。5.6堤顶结构工程5.6.1一般规定5.6.1.1堤顶结构分项工程的检验批宜按结构段划分。5.6.1.2堤顶现浇混凝土结构的模板、钢筋和混凝土等分项工程质量检验应符合下列规定。5.6.1.2.1模板分项工程质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.2节的有关规定。5.6.1.2.2钢筋分项工程质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.3节的有关规定。5.6.1.2.3混凝土分项工程的质量检验除允许偏差项目外应符合第2.1.1节、第2.1.4节和第2.1.6节的有关规定。5.6.2现浇混凝土胸墙与防浪墙一般检验项目5.6.2.1现浇混凝土胸墙与防浪墙允许偏差、检验数量和方法应符合表5.6.2.1的规定。136 现浇混凝土胸墙与防浪墙允许偏差、检验数量和方法表5.6.2.1允许偏差（mm）单元序号项目防波堤防浪防护岸检验数量检验方法测点胸墙汛墙挡土墙1前沿线位置3030203用经纬仪和钢尺测量两端和中部2顶面标高±30±30±203用水准仪测量两端和中部+203顶面宽度—±103用钢尺测量两端和中部-10逐件检查4相邻段错台2020102用钢尺测量迎水面和顶部，各取大值5平整度2020202用2m靠尺和塞尺测量中部垂直两方向6竖向倾斜——5H/10002用经纬仪或吊线测量两端7顶面平整度1010102用2m靠尺和塞尺测量三分点处8孔洞位置202020抽查50%1用钢尺测量纵横两方向，取大值注：H为现浇混凝土胸墙、防浪墙或挡土墙的高度，单位为mm。5.6.3浆砌石胸墙与防浪墙5.6.3.1浆砌石胸墙与防浪墙质量检验应符合第2.7.4节的有关规定。5.6.4压顶块体预制与安装5.6.4.1预制压顶块体的质量检验应符合第2.1.6节的有关规定。5.6.4.2倒T形压顶块体安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表5.4.6.2的规定。倒T形压顶块体安装允许偏差、检验数量和方法表5.6.4.2允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法(mm)1轴线1502用经纬仪、钢尺测量2错牙150抽查10%1用钢尺测量3接缝宽度502用钢尺测量5.6.4.3沉箱、方块、圆筒等大型压顶块体的质量检验应符合第5.4.5节的有关规定。5.6.5变形缝5.6.5.1变形缝的质量检验应符合第4.7.9节的有关规定。5.7附属设施5.7.0.1系船柱的质量检验应符合第2.8.2节的有关规定。5.7.0.2护舷的质量检验应符合第2.8.4节或第2.8.5节的有关规定。5.7.0.3铁梯的质量检验应符合第2.8.8节的有关规定。137标准分享网www.bzfxw.com免费下载 第6篇道路堆场与翻车机房地下结构工程质量检验6.1基本规定6.1.0.1道路堆场与翻车机房地下结构工程的分部、分项工程可按表6.1.0.1-1和6.1.0.1-2的规定划分。当工程内容与表列项目不一致时，可根据设计内容和结构特点进行调整。道路与堆场工程分部、分项工程划分表表6.1.0.1-1序号分部工程分项工程1基层与垫层基底层碾压、稳定土类基层与垫层、级配碎石基层与垫层、块石基层等水泥混凝土面层(包括钢筋混凝土板)、沥青混凝土面层、预制混凝土板块铺砌面层2面层(包括联锁块、四角块、六角块等)、料石铺砌面层、泥结碎石面层、侧缘石安砌等3地下管井与管沟基槽开挖、垫层、管沟、排水边沟、检查井与雨水井、盖板安装等集装箱跨运车跑道梁、集装箱箱角梁与箱脚块、现浇（浆砌）垛脚墙、现浇混凝土轨4构筑物道梁、设备基础等翻车机房地下结构与廊道工程分部、分项工程划分表6.1.0.1-2序号分部工程分项工程1基坑开挖基坑支护、基坑降水与排水、非岩石地基基坑开挖、岩石地基基坑开挖等2地基基础基础换填，预制桩沉桩，灌注桩，碎石垫层，混凝土垫层等主体翻车机房现浇底板、现浇墙体、现浇漏斗梁、现浇承台梁板、沉降伸缩缝止水等3结构廊道现浇混凝土廊道等4墙后回填土石方回填设备基础与5现浇定位车轨道梁、现浇设备基础、铁梯制作与安装、栏杆制作与安装等附属设施注：序号1中分项工程的基坑支护、基坑降水与排水属于施工临时措施，其质量不参加翻车机房地下结构与廊道单位工程的检验。6.2道路堆场与翻车机房地下结构工程总体6.2.0.1道路堆场与翻车机房地下结构的整体尺度应分别符合表6.2.0.1-1和141 6.2.0.1-2的规定。道路与堆场整体尺度允许偏差表6.2.0.1-1允许偏差（mm）序号项目检验数量单元测点检验方法道路堆场1中线位置20—1用经纬仪测量道路每50m一处，2顶面标高±20±501用水准仪测量2堆场每100m一处3宽度±20±401用测距仪或钢卷尺测量翻车机房地下结构整体尺度允许偏差表6.2.0.1-2允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法（㎜）翻车机房±503用测距仪或钢尺测1总长度量两边和中轴线廊道±802翻车机房±50逐座检查2用钢尺测量两端和2总宽度廊道±302中部3翻车机梁中轴线位置201用经纬仪测量用水准仪测量两侧4各层顶面标高±20每10m一处3和中轴线处6.2.0.2道路堆场和翻车机房与廊道工程的观感质量应分别按表6.2.0.2-1和表6.2.0.2-2的规定进行检查评价，其综合得分率不应低于80%。道路、堆场观感质量评价项目和质量要求表6.2.0.2-1评价等级序号评价项目质量要求标准分一级二级三级95%85%70%表面平整，坡向符合要求10拉毛均衡，线条宽窄、深浅一致,10混凝土1胀缩缝顺直，宽窄一致，灌缝饱满，周边无污染5面层表面无起砂、露石等缺陷,无明显龟裂与裂缝5无建筑污染5表面平整，坡向符合要求10与构筑物接茬紧密、平顺，铺砌线条顺直，砌缝宽10度一致，灌缝密实2铺砌面层砌块表面完整，无破损10无建筑污染5沥青表面平整，坡向符合要求103混凝土颜色一致，颗粒均匀，无推挤、烂边和裂缝10面层无建筑污染5142标准分享网www.bzfxw.com免费下载 续表6.2.0.2-1评价等级序号评价项目质量要求标准分三级一级95%二级85%70%砌缝及勾缝宽度一致54侧缘石直线段顺直、曲线段圆滑，无折角10块体完整，无残缺、崩角等现象5位置正确，与面层接茬平顺、紧密10管沟、井5铁件防腐，油漆色泽一致5及盖板盖板安装边线及吊孔排列顺直10跨运抹压密实、拉毛均衡，无碰损和裂缝10集装箱车道胀缩缝顺直，宽窄一致，灌缝饱满，周边无污染56堆场箱角边线与端线线条顺直10基础无碰损、明显龟裂与裂缝等表面缺陷10翻车机房与廊道工程观感质量评价项目和质量要求表6.2.0.2-2评价等级序号评价项目质量要求标准分一级二级三级95%85%70%墙、板大面平整、接茬平顺、无明显错台10混凝土无明显缺陷，墙面无渗漏20梁、板、墙线条清晰、阴阳角顺直、完整101主体结构施工螺栓孔处理符合要求10变形缝顺直、宽窄一致，无渗漏10廊道坡度及防滑路面符合要求10沟、槽位置正确，线条顺直10盖板平顺、边线整齐，无翘曲52附属工程铁梯与栏杆整齐美观，防腐、油漆符合要求10预埋件位置准确，防腐质量符合要求10泄水孔位置正确畅通56.2.0.3翻车机房地下结构完工后应对结构的渗水情况进行检查。墙面不应有明显渗漏。6.3道路堆场基层与垫层工程6.3.1一般规定6.3.1.1堆场基层与垫层分项工程的检验批宜按结构单元划分。道路基层与垫层分项143 工程的检验批宜按施工段划分。6.3.1.2道路与堆场的基层与垫层应逐层控制标高，并应有相应的测量记录。6.3.2基底整平与碾压主要检验项目6.3.2.1基底整平与碾压的范围应满足设计要求。当需回填时，回填材料的种类和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：检查施工记录并观察检查。6.3.2.2基底层碾压后的压实度应满足设计要求。检验数量：施工单位按施工段抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。检验方法：检查试验报告。一般检验项目6.3.2.3碾压后表面应平整、密实、接茬平顺，并应无弹簧土、松散和龟裂。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.3.2.4坡向和坡度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查测量记录。6.3.2.5基底层碾压允许偏差、检验数量和方法应符合表6.3.2.5的规定。基底层碾压允许偏差、检验数量和方法表6.3.2.5允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法(mm)1平整度201用2m靠尺和塞尺测量道路每50m一处，堆场+51用水准仪10m方格网测量22标高堆场每100m一处道路-153用水准仪测量两边线及中线6.3.3稳定土类基层与垫层主要检验项目6.3.3.1稳定土所用材料的品种及质量应满足设计要求。石灰应充分消解，矿渣应经崩解稳定，土块应经粉碎。检验数量：施工单位对主要材料按进场批次抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。144标准分享网www.bzfxw.com免费下载 检验方法：检查检验报告并观察检查。6.3.3.2胶凝材料的用量、粒料的粒径、级配和配合比应符合配合比设计报告的要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查试验资料和施工记录。6.3.3.3基层与垫层的压实度或强度应满足设计要求。检验数量：施工单位按施工段抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。检验方法：检查试验报告。一般检验项目6.3.3.4混合料应拌和均匀，颜色一致，摊铺时不应有离析现象。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.3.3.5混合料摊铺时的含水量应满足最佳含水率要求；从加水拌和到碾压终了的时间不得超过胶凝材料的硬化时间。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录和试验报告。6.3.3.6碾压应平整密实、接茬平顺，表面应无明显轮迹、坑洼和离析。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录。6.3.3.7碾压后的养生方法和养生龄期应符合现行行业标准《港口道路、堆场铺面设计与施工规范》（JTJ296）的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。6.3.3.8稳定土类基层和垫层允许偏差、检验数量和方法应符合表6.3.3.8的规定。稳定土类基层和垫层允许偏差、检验数量和方法表6.3.3.8允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法(mm)1平整度201用2m靠尺和塞尺测量2厚度±10道路每50m一处，1用钢尺测量，必要时挖验2堆场+5堆场每100m一处1用水准仪按10m方格网测量3标高道路-153用水准仪测量两边线及中线6.3.4级配碎石基层与垫层主要检验项目6.3.4.1碎石的规格、级配和质量应满足设计要求，且不得含有杂质。145 检验数量：施工单位对主要材料按进场批次抽样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查检验报告并观察检查。6.3.4.2基层与垫层的分层厚度和压实度应满足设计要求。检验数量：施工单位按施工段抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。检验方法：检查试验报告并观察检查。一般检验项目6.3.4.3级配碎石和填隙碎石的混合料应拌合均匀、无粗细颗粒离析现象。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.3.4.4碾压后表面应平整密实，坡向应满足设计要求，嵌缝料不得浮在表面或聚集成堆，边线应整齐、无松散现象，中型压路机驶过应无明显轮迹。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.3.4.5级配碎石基层与垫层的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.3.4.5的规定。级配碎石基层和垫层允许偏差、检验数量和方法表6.3.4.5允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法(mm)1平整度201用2m靠尺和塞尺测量2厚度±151用钢尺测量，必要时挖验道路每50m一处，2堆场堆场每100m一处1用水准仪按10m方格网测量+53标高-15道路3用水准仪测量两边线及中线6.3.5块石基层一般检验项目6.3.5.1块石的规格应满足设计要求，块石表面应无风化和裂纹。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.3.5.2块石排砌应嵌紧，嵌缝料应均匀。压实后，表面应平整、密实，中型压路机驶过应无明显轮迹。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.3.5.3块石基层允许偏差、检验数量和方法应符合表6.3.5.3的规定。146标准分享网www.bzfxw.com免费下载 块石基层允许偏差、检验数量和方法表6.3.5.3允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法(mm)21厚度±1.5h/10每1000m一处1用钢尺测量，必要时挖验2平整度201用2m靠尺和塞尺测量道路每50m一处，堆场21用水准仪按10m方格网测量标堆场每100m一处3±20高道路3用水准仪测量两边线及中线注：h为基层厚度，单位为mm。6.4道路与堆场面层工程6.4.1一般规定6.4.1.1道路、堆场面层分项工程宜按设计结构类型划分，其检验批宜按施工段划分。6.4.1.2面层混凝土的模板、钢筋和混凝土等分项工程的质量检验应符合下列规定。6.4.1.2.1模板分项工程的质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.2节的有关规定。6.4.1.2.2钢筋分项工程的质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.3节的有关规定。6.4.1.2.3混凝土分项工程的质量检验除允许偏差项目外应符合第2.1.1节、第2.1.4节和2.1.6节的有关规定。6.4.1.3伸缩缝的设置和传力杆数量、外露部分防腐处理应满足设计要求。6.4.2水泥混凝土面层一般检验项目6.4.2.1混凝土应振捣密实，压抹平顺。拉毛或压纹应满足设计要求并均匀一致，不得有空鼓、脱皮、石子外露和缺棱掉角等缺陷。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.2.2雨水井或排水口的设置应满足设计要求，与面层相接应平顺。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.2.3胀缝填缝材料应满足设计要求，填塞应饱满，不污染面层混凝土。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。147 6.4.2.4道路混凝土面层的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.4.2.4的规定。道路混凝土面层的允许偏差、检验数量和方法表6.4.2.4允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法（mm）+201厚度每伸缩缝一处1-5用钢尺测量2宽度±2013标高±10每20m一处3用水准仪测量边线和中线4平整度51用2m靠尺和塞尺测量中部相邻板块纵向3每20m一处15垂直方向高差横向3每伸缩缝一处1分割线顺纵向15每20m一处1拉20m线用钢尺测量，取大6直横向10每伸缩缝一处1值位置2017传力杆外露+20每伸缩缝一处用钢尺测量，取大值1长度-106.4.2.5堆场混凝土面层的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.4.2.5的规定。堆场混凝土面层的允许偏差、检验数量和方法表6.4.2.5允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法（mm）+201厚度每伸缩缝一处1用钢尺测量-52顶面标高±201用水准仪测量10m方格网中部2每100m一处3平整度61用2m靠尺和塞尺测量中部垂4相邻板块高差31直方向分割线纵向15抽查50%15拉20m线用钢尺测量，取大值顺直横向1016传力杆位置20每伸缩缝一处1用钢尺测量，取大值6.4.3沥青混凝土面层主要检验项目6.4.3.1沥青混凝土混合料的各项指标应满足设计要求。检验数量：施工单位对主要材料按进场批次抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。检验方法：检查出厂质量证明文件或试验报告并观察检查。148标准分享网www.bzfxw.com免费下载 6.4.3.2沥青混凝土的压实度应满足设计要求。检验数量：施工单位按施工段抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。检验方法：检查试验报告。一般检验项目6.4.3.3混合料的拌合应均匀，应无花白、粗细料分离和结团块等现象。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.3.4摊铺温度和厚度应满足施工方案要求。摊铺应平整，不得有离析。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法；检查施工记录和观察检查。6.4.3.5压实后的表面应平整、密实，接茬应平顺，不应有泛油、松散、裂缝、堆挤、烂边和粗细料集中等现象。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.3.6面层与其他构筑物相接应紧密平顺，不应有积水现象。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.3.7沥青混凝土面层允许偏差、检验数量和方法应符合表6.4.3.7的规定。沥青混凝土面层允许偏差、检验数量和方法表6.4.3.7允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法(mm)用水准仪测量，道路测中线和边线，1标高±103或1堆场按10m方格网测量道路每20m一处，2平整度52用2m靠尺和塞尺测量中部垂直方向2堆场每100m一处+103厚度1分层核验标高，必要时取芯检测-56.4.4预制混凝土板块铺砌面层主要检验项目6.4.4.1预制混凝土板块的质量应符合下列规定。6.4.4.1.1路面四角块和六角块等的质量检验应符合2.1.6节的有关规定。检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。149 检验方法：检查出厂质量证明文件和检验报告。6.4.4.1.2混凝土联锁块的质量应符合表6.4.4.1.2的规定。混凝土联锁块的质量要求表6.4.4.1.2质量要求序号项目C50C60抗压强度平均值不小于50不小于601(MPa)单块最小值不小于42不小于502吸水率（%）不大于73抗冻性经25次冻融循环试验后，强度损失不大于25%4厚度±3尺寸允许偏差5边长±3（mm）6侧面倾斜27裂纹8分层不允许9表面粘皮10掉角尺寸（mm）两边破坏尺寸不得同时大于5注：①对无抗冻要求的工程，序号3项目可不检验；②对设计有抗折强度要求的，联锁块的抗折强度尚应满足设计要求。检验数量：施工单位按进场验收批次抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。检验方法：检查出厂质量证明文件或检验报告。一般检验项目6.4.4.2找平砂垫层的厚度应均匀。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.4.3砌块铺砌应紧密、稳固，砌缝应均匀，灌缝应饱满。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.4.4铺砌面层应平整，格缝应清晰，表面应无砂浆和沥青等污染。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.4.5与侧缘石和其他构筑物的交接应平顺、挤紧。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.4.6混凝土块体铺砌面层的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.4.4.6的规定。150标准分享网www.bzfxw.com免费下载 混凝土块体铺砌面层的允许偏差、检验数量和方法表6.4.4.6允许偏差(mm)序号项目检验数量单元测点检验方法一般铺面块联锁块用水准仪测量道路中线和边1标高±20±203或1线，堆场测10m方格网中部道路每20m一用2m靠尺和塞尺测量垂直两2平整度10522处，堆场每100m方向一处3相邻块顶面高差531用钢尺测量，取大值4砌缝顺直10102拉20m线用钢尺测量，取大值注：四角块砌缝的最大宽度不大于10mm，六角形铺面块砌缝的最大宽度不大于15mm，联锁块砌缝的最大宽度不大于5mm。6.4.5料石铺砌面层主要检验项目6.4.5.1料石的材质和规格应满足设计要求，加工的质量应符合表6.4.5.1的规定。料石加工质量要求表6.4.5.1序号项目粗料石细料石1长度±7±52尺寸允许偏差宽度±5±33(mm)弯曲矢高534平整度2025外露面棱角残缺长度(mm)不大于25且不多于一处不大于20且不多于一处检验数量：施工单位每批抽查10%，且不少于10块。检验方法：检查检测资料并观察检查。一般检验项目6.4.5.2组砌形式应满足设计要求。铺砌应稳固，挤紧。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.5.3铺砌表面不应有明显坑洼，砌缝应均匀，填缝应饱满一致。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.5.4料石铺砌面层的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.4.5.4的规定。151 料石铺砌面层的允许偏差、检验数量和方法表6.4.5.4允许偏差（mm）序号项目检验数量单元测点检验方法粗料石细料石用水准仪检查道路测边线和中1标高±25±203或1线，堆场测量10m方格中部用2m靠尺和塞尺测量中部垂直道路每20m一2平整度2082两方向2处，堆场每100m相邻块一处31051用钢板和塞尺测量，取大值顶面高差4砌缝平直—101拉10m线用钢尺测量，取大值注：砌缝最大宽度，粗料石不大于15mm，细料石不大于10mm。6.4.6泥结碎石面层主要检验项目6.4.6.1碎石的级配和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查试验报告并观察检查。6.4.6.2配合比应满足合设计要求。配料应准确，集料不得含有泥团。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。6.4.6.3压实度应满足设计要求。检验数量：施工单位按施工段抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。检验方法：检查试验报告。一般检验项目6.4.6.4拌合法施工，碎石和土应拌合均匀，土块的最大粒径不得超过20mm；灌浆法3施工，泥浆的重力密度应在11～12kN/m之间，灌浆应均匀饱满。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.6.5碾压后表面应平整坚实，中型压路机驶过后应无明显轮迹。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.6.6泥结碎石面层允许偏差、检验数量和方法应符合表6.4.6.6的规定。152标准分享网www.bzfxw.com免费下载 泥结碎石面层允许偏差、检验数量和方法表6.4.6.6允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法(mm)用水准仪测量，道路测中线和边1标高±203或1线，堆场按10m方格网测量道路每20m一处，用2m靠尺和塞尺测量中部垂直22平整度10堆场每100m一处2两方向3厚度±151分层核验标高，必要时挖验6.4.7侧缘石主要检验项目6.4.7.1预制混凝土侧缘石的质量检验应符合第2.1.6节的有关规定。一般检验项目6.4.7.2侧缘石应安砌稳固，背后填料应密实。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.7.3侧缘石外露面应平顺，勾缝应密实。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.7.4侧缘石安砌允许偏差、检验数量和方法应符合表6.4.7.4的规定。侧缘石安砌允许偏差、检验数量和方法表6.4.7.4允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法(mm)1直线段平直度101拉20ｍ线用钢尺测量，取大值2相邻块错台32用钢板尺和塞尺测量每20～50ｍ3缝宽±3一处1用钢尺测量4侧石顶面标高±101用水准仪测量6.5地下管井与管沟工程6.5.1一般规定6.5.1.1地下管井与管沟分项工程宜按设计结构单元划分，其检验批宜按施工段划分。153 6.5.1.2地下管井与管沟混凝土的模板、钢筋和混凝土等分项工程的质量检验应符合下列规定。6.5.1.2.1模板分项工程的质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.2节的有关规定。6.5.1.2.2钢筋分项工程的质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.3节的有关规定。6.5.1.2.3混凝土分项工程的质量检验除允许偏差项目外应符合第2.1.1节、第2.1.4节和2.1.6节的有关规定。6.5.2基槽开挖与回填一般检验项目6.5.2.1基槽基底土质应满足设计要求，并应防止扰动。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。6.5.2.2陆上基槽开挖的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.5.2.2的规定。陆上基槽开挖的允许偏差、检验数量和方法表6.5.2.2允许偏差(mm)序号项目检验数量单元测点检验方法非岩石地基岩石地基距设计中心线+100+200每5～10m12用钢尺测量底部两边宽度00一个断面00每10m一用水准仪测量底部2标高2-50-200处两边线6.5.2.3基槽回填质量检验应符合第4.8.4节的有关规定。6.5.3垫层一般检验项目6.5.3.1垫层材料的种类和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.5.3.2垫层铺设前，基层表面应干净、无积水。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。154标准分享网www.bzfxw.com免费下载 6.5.3.3垫层内铺设的暗管应稳固、无损坏。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.5.3.4垫层的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.5.3.4的规定。垫层的允许偏差、检验数量和方法表6.5.3.4允许偏差(mm)序号项目检验数量单元测点检验方法砂、碎石混凝土1平整度15101用2m靠尺和塞尺测量道路每50m一处，2堆场每100m一处2标高±20±101用水准仪测量6.5.4管沟与边沟主要检验项目6.5.4.1管沟与边沟所用材料的种类和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位对主要材料按进场批次抽样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查出厂质量证明文件或检验报告并观察检查。6.5.4.2砂浆或混凝土强度应满足设计要求，并应符合第2.1.4和2.7.2节的有关规定。一般检验项目6.5.4.3现浇管沟的混凝土应密实；砌筑管沟和边沟的砌筑砂浆应饱满，勾缝应密实。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.5.4.4沟底坡向和坡度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.5.4.5变形缝及止水应左右对齐、上下贯通。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.5.4.6沟侧回填的材料应满足设计要求，并应分层压实。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查、并检查试验报告。6.5.4.7管沟与边沟的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.5.4.7-1、6.5.4.7-2的规定。155 管沟的允许偏差、检验数量和方法表6.5.4.7-1允许偏差(mm)序号项目检验数量单元测点检验方法非岩地基岩石地基00用水准仪测量底部两1沟底标高2-50-200边线2中心线位置253用经纬仪测量每5～10m距设计中心线＋100＋2003一处2用钢尺测量底部两边宽度00沟截面厚度4±302用钢尺测量或壁厚边沟的允许偏差、检验数量和方法表6.5.4.7-2允许偏差(mm)序号项目检验数量单元测点检验方法土沟浆砌现浇混凝土1轴线偏位7050205经纬仪或尺测量002沟底高程±155水准仪测量-30-10每200m一处3墙面顺直度-30302拉20m线用钢尺测量4宽度±30±30±202用钢尺测量6.5.5检查井与雨水井主要检验项目6.5.5.1检查井和雨水井规格、数量和位置应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验项目：观察检查。6.5.5.2井圈及盖板的种类、规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验项目：检查出厂质量证明文件和检验报告。一般检验项目6.5.5.3砌体砂浆应饱满密实，井壁水泥砂浆抹面不得有空鼓。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验项目：观察检查。6.5.5.4井圈或盖板底座应安砌牢固，盖板顶面标高应与堆场或路面标高一致，井口周围不得有积水，井内应保持清洁。156标准分享网www.bzfxw.com免费下载 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验项目：观察检查。6.5.5.5雨水井井底集水的泛水坡应满足使用要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.5.5.6检查井、雨水井允许偏差、检验数量和方法应符合表6.5.5.6的规定。检查井、雨水井允许偏差、检验数量和方法表6.5.5.6允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法(mm)1井框与井壁吻合301用钢尺测量02井口标高1用水准仪测量-20雨水井与路边线3301平行位置+204井口尺寸2用钢尺测量0逐座检查+105井内管口高差1-206井底标高±151用水准仪测量07井盖与相邻面高差1用钢板尺和塞尺测量，取大值-46.5.6沟盖板安装主要检验项目6.5.6.1盖板的型号和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件或检验报告。6.5.6.2安装前，支承结构的混凝土或砌体砂浆强度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录或试验报告。一般检验项目6.5.6.3盖板安装应平正、顺直。顶面应与堆场或路面标高一致。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。157 6.5.6.4盖板与支承面间铺垫砂浆应饱满。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.5.6.5盖板安装允许偏差、检验数量和方法应符合表6.5.6.5的规定。盖板安装允许偏差、检验数量和方法表6.5.6.5允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法(mm)14搁置长度±15用钢尺测量四角24顶面标高±20用水准仪测量查四角抽查10%且不少31于10件相邻板顶面高差5用钢尺测量，取大值41相邻板缝宽5用钢尺测量52边沿线平直15每5～10m一处拉10m线用钢尺测量6.6堆场构筑物工程6.6.1一般规定6.6.1.1堆场构筑物分项工程宜按设计结构类别划分，其检验批宜按设计结构单元划分。6.6.1.2构筑物混凝土的模板、钢筋和混凝土等分项工程的质量检验应符合第2.1章的有关规定。6.6.1.3构筑物基础采用预制桩或灌注桩的质量检验应符合第2.4章的有关规定。6.6.2集装箱跨运车跑道梁一般检验项目6.6.2.1混凝土应振捣密实，表面拉毛应均匀一致。检验数量：施工单位和监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.6.2.2胀缝应无明显缺陷，填缝材料应饱满且不得污染面层。检验数量：施工单位和监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.6.2.3混凝土跑道梁的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.6.2.3的规定。158标准分享网www.bzfxw.com免费下载 混凝土跑道梁的允许偏差、检验数量和方法表6.6.2.3允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法(mm)1轴线位置102用经纬仪和钢尺测量两端2段长±151用钢尺测量3宽度±103用钢尺测量顶面两端和中部4高度±103用钢尺测量两端和中部+5逐段检查5顶面标高4用水准仪测量两端的两边-106顶面平整度32用2m靠尺和塞尺测量侧面弯L≤10m871拉线测量曲矢高L＞10m13注：L为梁长度，单位为m。6.6.3集装箱箱角梁与箱脚块一般检验项目6.6.3.1集装箱箱角梁与箱脚块的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.6.3.1的规定。集装箱箱角梁与箱脚块的允许偏差、检验数量和方法表6.6.3.1允许偏差(mm)序号项目检验数量单元测点检验方法箱角梁箱脚块1轴线位置102用经纬仪和钢尺测量两端+52顶面标高4用水准仪测量两端的两边-103顶面平整度±52用2m靠尺和塞尺测量+104长度1用钢尺测量-5+5逐件检查5宽度3用钢尺量两端和中部0+56高度3用钢尺测量两端和中部07侧面弯曲矢高101拉线用钢尺测量8相邻端线错台10—1用钢尺测量，取大值159 6.6.4现浇或浆砌垛脚墙一般检验项目6.6.4.1变形缝的位置、缝宽和嵌缝材料应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.6.4.2垛脚墙的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.6.4.2的规定。垛脚墙的允许偏差、检验数量和方法表6.6.4.2允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法(mm)1墙顶轴线位置203用经纬仪和钢尺测量两端和中部+10混凝土-52顶面宽度3用水准仪测量两端和中部+20浆砌石-10逐段检查3高度±153用钢尺测量两端和中部4相邻段错台102用2m靠尺和塞尺测量5墙垂直度（每米）102吊线测量6.6.5现浇混凝土轨道梁6.6.5.1现浇轨道梁的质量检验应符合第4.9.4节的有关规定。6.6.6设备基础一般检验项目6.6.6.1预埋铁件的型号、规格、质量和防腐处理应满足设计要求，并应符合第2.2章的有关规定。6.6.6.2现浇混凝土设备基础的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.6.6.2的规定。160标准分享网www.bzfxw.com免费下载 现浇混凝土设备基础的允许偏差、检验数量和方法表6.6.6.2允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法(mm)1基础坐标位置52用经纬仪、钢尺测量两方向02基础各不同平面的标高4用水准仪测量-10平基础上平面外形尺寸±102面03凸台上平面外形尺寸-102用钢卷尺、钢直尺测量尺逐件检查+10寸凹穴平面尺寸20基础上平面的每米524用水准仪、钢尺测量倾斜度全长202每米525竖向偏差用钢直尺、吊线测量全高201+10标高1用水准仪、钢尺测量0中心位置21用钢尺测量垂直方向，取大值预埋地脚6地脚螺栓垂直度10L/10001用钢直尺、吊线测量螺栓15钩或环头离且底端不碰2用钢尺测量孔壁距离孔底中心位置±102用钢尺测量垂直方向，取大值预留地脚+20各抽查10%7深度1用钢尺测量0螺栓孔孔壁竖向倾斜101用钢尺、吊线测量+20标高1用水准仪、钢尺测量0预埋活动中心位置±51用钢尺测量垂直方向，取大值8地脚螺栓水锚板平带槽的锚板51倾用钢尺、吊线测量斜带螺纹孔的锚板21注：L为螺栓长度，单位为mm。6.7翻车机房地下结构与廊道工程6.7.1一般规定6.7.1.1翻车机房地下结构与廊道分项工程检验批宜按设计结构单元或施工单元划分。161 6.7.1.2翻车机房地下结构的深基坑支护，当采用板桩和地下连续墙结构时，应符合第2.5章和第4.6章的有关规定，但其施工质量不参加翻车机房地下结构的质量检验。6.7.1.3翻车机房地下结构的基坑开挖质量检验应符合第4.3.3节的有关规定。6.7.1.4翻车机房地下结构的地基与基础质量检验应按其结构形式分别按照本标准的有关规定进行质量控制和检验。6.7.1.5现浇混凝土结构的模板、钢筋和混凝土等分项工程的质量检验应符合下列规定。6.7.1.5.1模板分项工程的质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.2节的有关规定。6.7.1.5.2钢筋分项工程的质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.3节的有关规定。6.7.1.5.3混凝土分项工程的质量检验除允许偏差项目外应符合第2.1.1节、第2.1.4节和第2.1.6节的有关规定。6.7.1.6翻车机房地下结构的变形缝及止水质量检验，应符合第4.7.9节的有关规定。6.7.1.7翻车机房地下结构与廊道的设备基础质量检验应符合第6.6.6节的有关规定。6.7.2现浇翻车机房地下结构一般检验项目6.7.2.1现浇翻车机房地下结构的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.7.2.2-1～表6.7.2.1-4的规定。现浇翻车机房底板的允许偏差、检验数量和方法表6.7.2.1-1允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法（mm）1边线位置102用经纬仪和钢尺测量轴线方向2长、宽度±104用钢尺测量3顶面标高±20逐件检查9用水准仪测量两端和中部各3处4顶面平整度102用2m靠尺和塞尺测量三分点处5板缝平直151拉10m线用钢尺测量位置201钢尺测量垂直两个方向，取大值6预埋件与混凝土面错台51用钢尺测量抽查30%7位置32钢尺测量垂直两个方向预埋5螺栓8外伸长度1用钢尺测量0注：当设计对预埋螺栓位置的允许偏差有特殊要求时，其位置的偏差应按设计要求检查。162标准分享网www.bzfxw.com免费下载 现浇翻车机房墙体允许偏差、检验数量和方法表6.7.2.1-2允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法（mm）1中心线位置202用经纬仪和钢尺测量两端2壁厚±203用钢尺测量两端和中部3内壁平整度10逐段检查1用2m靠尺和塞尺测量三分点处，取大值4相邻段错台101用钢尺测量5竖向倾斜2H/10002吊线用经纬仪和钢尺测量中部和端部6预留孔位置201钢尺测量纵横两个方向，取大值位置201钢尺测量纵横两个方向，取大值抽查30%7预埋件与混凝面错台51用钢尺测量注：H为墙体的高度，单位为㎜。现浇翻车机房漏斗梁允许偏差、检验数量和方法表6.7.2.1-3允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法（mm）1轴线位置152用经纬仪和钢尺测量两端2宽度±103用钢尺测量两端和中部3高度±103用钢尺测量两端和中部逐件检查4顶面标高±104用水准仪检查两端，每边1处5侧面竖向倾斜5H/10001吊线用钢尺测量，取大值6顶面平整度62用2m靠尺和塞尺测量三分点处位置201钢尺测量垂直两个方向，取大值预埋7铁件与混凝土面错台51用钢尺测量抽查30%位置31钢尺测量垂直两个方向，取大值预埋8+5螺栓外伸长度1用钢尺测量0注：①H为梁的高度，单位为㎜；②当设计对预埋螺栓位置的允许偏差有特殊要求时，其位置的偏差应按设计要求检查。163 现浇翻车机房顶板承台允许偏差、检验数量和方法表6.7.2.1-4允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法（mm）1位置102用经纬仪和钢尺测量两端边线2顺直102拉10m线用钢尺测量3厚度±10逐件检查4用钢尺测量4顶面标高±209用水准仪测量两端和中部各3处5平整度64用2m靠尺和塞尺测量三分点处6预留孔洞位置202钢尺测量纵横两个方向位置201钢尺测量纵横两个方向，取大值7预埋件与混凝土面错台51用钢尺测量位置3抽查50%1钢尺测量垂直两个方向，取大值预埋8+5螺栓外伸长度1用钢尺测量06.7.3现浇混凝土廊道一般检验项目6.7.3.1廊道段间的变形缝应顺直、缝宽应一致，嵌缝应饱满，且不应有渗漏。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.7.3.2廊道防滑坡道的形式和坡度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.7.3.3现浇箱涵的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.7.3.3的规定。现浇廊道箱涵允许偏差、检验数量和方法表6.7.3.3允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法（mm）1轴线位置153用经纬仪和钢尺测量两端和中部2净宽±103+203净高3用钢尺测量上口两端和中部0逐段检查4壁厚±1065内壁平整度104用2m靠尺和塞尺测量三分点处6相邻段表面错台102用钢尺测量每壁，取大值164标准分享网www.bzfxw.com免费下载 第7篇设备安装工程质量检验7.1基本规定7.1.0.1设备安装工程分部工程、分项工程的划分应符合表7.1.0.1-1～表7.1.0.1-8的规定。当工程内容与表列项目不一致时，可根据结构或装置的特点进行调整。轨道式起重装卸设备分部工程和分项工程的划分表7.1.0.1-1序号分部工程分项工程1钢结构制作、安装、焊接、高强度螺栓连接、涂装等基座处理、大车运行机构、起升开闭机构、小车运行机构、俯仰与变幅机构、回转机2机械设备构、取料装置、料斗装置、臂架伸缩机构、溜筒装置、机内电梯、机内带式输送机、电缆与水缆卷取装置、称量装置、修理行车等动力配电柜与成套柜、电力变压器、低压电器、电机、照明装置、配管、电缆支架与3电气设备桥架、电缆敷设、滑接线与软电缆、防雷及接地装置等4辅助设备液压系统、润滑系统、环保装置、安全装置、其他辅助设备等旋转式翻车机分部工程和分项工程的划分表7.1.0.1-2序号分部工程分项工程1钢结构制作、安装、焊接、高强度螺栓连接、涂装等2机械设备基座处理、称量装置、翻车装置、车辆牵引与定位装置等动力配电柜与成套柜、电力变压器、低压电器、电机、照明装置、配管、电缆支架与3电气设备桥架、电缆敷设、滑接线与软电缆、防雷及接地装置等4辅助设备液压系统、润滑系统、环保装置、安全装置、其他辅助设备等输送设备分部工程和分项工程的划分表7.1.0.1-3序号分部工程分项工程1钢结构基础处理、制作、安装、焊接、高强度螺栓连接、涂装等基础处理、驱动装置、滚筒、链轮与链条、托辊组与压辊组、张紧装置、胶带胶接2机械设备与机械连接、称量装置等动力配电柜与成套柜、低压电器、电机、照明装置、配管、电缆支架与桥架、电缆3电气设备敷设、防雷及接地装置等保护检测装置、液压系统、润滑系统、环保装置、安全装置、除水器、清扫器、卸4辅助设备料小车与可逆配仓输送机等167 电气系统分部工程和分项工程的划分表7.1.0.1-4序号分部工程分项工程动力配电柜与成套柜、变压器、照明装置、配管、电缆支架与桥架、电缆敷设、硬1变电所母线、防雷及接地装置等动力配电柜与成套柜、变压器、低压电器、电机、柴油发电机组、不间断电源装置、2电气设备照明装置、配管、电缆支架与桥架、电缆敷设、滑接线与软电缆、防雷及接地装置等动力配电柜与成套柜、低压电器、柴油发电机组、不间断电源装置、照明与信号装3供电和照明置、配管、电缆支架与桥架、电缆敷设、防雷及接地装置等控制系统分部工程和分项工程的划分表7.1.0.1-5序号分部工程分项工程配管、电缆支架与桥架、电缆敷设、检测与保护及执行元件、计算机及可编程序控1控制设备制器、控制柜与操作台、防雷及接地装置等配管、电缆支架与桥架、电缆敷设、工业电视设备、控制柜与操作台、防雷及接地2工业电视系统装置等配管、电缆支架与桥架、电缆敷设、通信与广播设备、控制柜与操作台、防雷及接3通信和广播系统地装置等管道及附属设备分部工程和分项工程的划分表7.1.0.1-6序号分部工程分项工程1给水管道管沟开挖与回填、支架制作及安装、管道安装、系统试验、防腐与保温等2排水管道管沟开挖与回填、支架制作及安装、管道安装、系统试验、防腐与保温等3工艺管道管沟开挖与回填、支架制作及安装、管道安装、系统试验、防腐与保温等4附属设备基础处理、设备及仪表安装、防腐与保温等消防系统分部工程和分项工程的划分表7.1.0.1-7序号分部工程分项工程配管、电缆支架与桥架、电缆敷设、火灾探测器、报警装置、控制柜、防雷及接1火灾自动报警系统地装置等管沟开挖与回填、基础处理、支架制作及安装、管道安装、部件安装、系统试验、2消火栓系统设备及仪表安装、防腐与保温等管沟开挖与回填、基础处理、支架制作及安装、管道安装、部件安装、系统试验、3自动喷水灭火系统设备及仪表安装、防腐与保温等管沟开挖与回填、基础处理、支架制作及安装、管道安装、部件安装、系统试验、4泡沫灭火系统设备及仪表安装、防腐与保温等管沟开挖与回填、基础处理、支架制作及安装、管道安装、部件安装、系统试验、5气体灭火系统设备及仪表安装、防腐与保温等168标准分享网www.bzfxw.com免费下载 环保系统分部工程和分项工程的划分表7.1.0.1-8序号分部工程分项工程1风管及部件支架制作及安装、风管及部件制作与安装、系统试验、防腐与绝热等2水管及部件支架制作及安装、管道及部件安装、系统试验、防腐与绝热等3环保设备基础处理、设备安装、防腐与绝热等7.2设备安装总体7.2.0.1设备安装工程感观质量，应按表7.2.0.1-1～表7.2.0.1-5的规定进行检查评价，综合得分率不应低于80%。起重装卸设备安装工程观感质量评价项目和质量要求表7.2.0.1-1评价等级序号评价项目质量要求标准分一级95%二级85%三级70%设备外观整洁10钢丝绳排列整齐10液压管道敷设整齐美观101机械设备安装润滑管道敷设整齐美观10洒水供水管道敷设整齐美观5梯子、栏杆安装牢固、顺直5基础二次灌浆，外形美观5油漆喷涂均匀、无漏涂102钢结构防腐漆膜完整无流挂、皱皮、脱皮10漆膜整体颜色一致10盘、柜漆面完整、排列整齐10支架和桥架安装平整、线条顺直10电缆排列整齐、标识清晰103电气设备安装配管排列整齐、弯曲处无折皱、凹陷和裂缝10灯杆垂直度及灯具安装美观整齐5软管配置合理，长度适中5翻车机安装工程观感质量评价项目和质量要求表7.2.0.1-2评价等级序号评价项目质量要求标准分一级95%二级85%三级70%设备外观整洁10液压管道敷设整齐美观10润滑管道敷设整齐美观101机械设备安装洒水供水管道敷设整齐美观5梯子、栏杆安装牢固、顺直5基础二次灌浆，外形美观5169 续表7.2.0.1-2评价等级序号评价项目质量要求标准分一级95%二级85%三级70%油漆喷涂均匀、无漏涂102钢结构防腐漆膜完整无流挂、皱皮、脱皮10漆膜整体颜色一致10盘、柜漆面完整、排列整齐10支架和桥架安装平整、线条顺直10电缆排列整齐、标识清晰103电气设备安装配管排列整齐、弯曲处无折皱、凹陷和裂缝10灯杆垂直度及灯具安装美观整齐5软管配置合理，长度适中5输送设备安装工程观感质量评价项目和质量要求表7.2.0.1-3评价等级序号评价项目质量要求标准分一级95%二级85%三级70%设备外观整洁10机架基础，处理平整无缺陷10液压管道敷设整齐美观101机械设备安装润滑管道敷设整齐美观10洒水供水管道敷设整齐美观5梯子、栏杆安装牢固、顺直5基础、大型立柱二次灌浆，外形美观5油漆喷涂均匀、无漏涂102钢结构防腐漆膜完整无流挂、皱皮、脱皮10漆膜整体颜色一致10盘、柜漆面完整、排列整齐10支架和桥架安装平整、线条顺直10电缆排列整齐、标识清晰103电气设备安装配管排列整齐、弯曲处无折皱、凹陷和裂缝10灯具安装美观整齐5软管配置合理，长度适中5170标准分享网www.bzfxw.com免费下载 电气系统安装工程观感质量评价项目和质量要求表7.2.0.1-4评价等级序号评价项目质量要求标准分一级95%二级85%三级70%变压器外观油漆完整，标识清晰10盘、柜漆面完整、排列整齐10支架和桥架安装平整、线条顺直101电气设备安装电缆排列整齐、标识清晰10配管排列整齐、弯曲处无折皱、凹陷和裂缝10灯杆垂直度及灯具安装美观整齐5软管配置合理，长度适中5油漆喷涂均匀、无漏涂102钢构件防腐漆膜完整无流挂、皱皮、脱皮10漆膜整体颜色一致10管道及附属设备安装工程观感质量评价项目和质量要求表7.2.0.1-5评价等级序号评价项目质量要求标准分一级95%二级85%三级70%油漆喷涂均匀、无漏涂101钢构件防腐漆膜完整无流挂、皱皮、脱皮10漆膜整体颜色一致10管道安装排列整齐、顺直、标识清晰102管道安装法兰连接平整、螺栓方向一致5防腐和保温完整、美观5设备外观整洁10液压管道敷设整齐美观103附属设备安装润滑管道敷设整齐美观10基础二次灌浆，外形美观57.3电气安装工程7.3.1一般规定7.3.1.1电气设备安装后应按附录G的要求进行交接试验。7.3.2动力配电柜与成套柜主要检验项目7.3.2.1盘、柜的型号和规格应满足设计要求。高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷，低压绝缘部件应完整。171 检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查出厂质量证明文件和开箱检验记录并观察检查。7.3.2.2盘、柜的接地应牢固、可靠，防腐应无遗漏。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目7.3.2.3基础型钢安装应位置正确、表面平整。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7.3.2.4盘、柜的安装质量应符合下列规定。7.3.2.4.1盘、柜安装应排列整齐。7.3.2.4.2盘、柜及柜内设备与各构件间的连接应牢固，柜面的漆层应完整无损伤。7.3.2.4.3抽屉式和手车式配电柜的抽屉及手车推拉应灵活轻便，相同型号的抽屉和手车应能互换，机械联锁和电气联锁应可靠，二次回路的连接插件应接触良好。进柜电缆应排列整齐、固定应牢固，端部应标明回路编号。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7.3.2.5柜内设备的导电接触面与外部母线的连接应接触紧密。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7.3.3变压器主要检验项目7.3.3.1电力变压器及附件的型号和规格应满足设计要求。高、低压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查出厂质量证明文件和开箱检验记录并观察检查。7.3.3.2变压器的低压侧中心点应与接地装置引出的接地干线直接连接，接地干线应与箱式变电所的N线和接地线直接连接；变压器箱体和干式变压器的支架或外壳应可靠接地，且标识清晰。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目7.3.3.3基础型钢安装的质量应符合第7.3.2.3条的规定。172标准分享网www.bzfxw.com免费下载 7.3.3.4箱式变压器和落地式配电箱的基础应高于室外地坪，变压器和配电箱应垫平放正，地脚螺栓应紧固。检验数量：施工单位全部检查。检查方法：观察检查。7.3.3.5有载调压开关的传动部分应润滑良好、动作灵活；点动给定的位置与开关的实际位置应一致；自动调节应满足产品技术文件的要求。检验数量：施工单位全部检查。检查方法：观察检查。7.3.3.6变压器的安装质量应符合下列规定。7.3.3.6.1保护栏杆和网门等安全设施应齐全，且应有明显的警示标志。7.3.3.6.2变压器本体、冷却装置及附件应无缺陷，安装位置应正确，固定应牢固；外观应整洁，仪表指示应正确；装有气体继电器的变压器，顶盖沿气体继电器气流方向应有1.0%~1.5%的升高坡度。7.3.3.6.3油浸变压器绝缘油的规格和牌号应满足设计要求并应符合产品技术文件的规定。变压器器身、油箱和散热装置的所有法兰及连接处应无渗漏，油位应正常。7.3.3.6.4高、低压侧与外部的电气连接应紧密可靠，连接螺栓应有防松动措施。外部线路应固定牢固，瓷套管不得受外力。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：检查产品技术文件并观察检查。7.3.3.7箱式变压器内外涂层应完整、无损伤，有通风口时风口防护网应完好。检验数量：施工单位全部检查。检查方法：观察检查。7.3.4低压电器主要检验项目7.3.4.1低压电器的型号、规格和性能应满足设计要求，并应符合产品技术文件的规定。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查。7.3.4.2低压电器的绝缘电阻测试应符合附录G的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查绝缘电阻测试记录,必要时测量检查。7.3.4.3电器、电器支座、金属外壳和框架均应可靠接地或接零。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。173 一般检验项目7.3.4.4低压电器的安装质量应符合下列规定。7.3.4.4.1电器的安装位置应满足设计要求。排列应整齐，固定应牢固，配线应正确，回路编号应清晰。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7.3.4.4.2不同相母线的最小电气间隙应符合表7.3.4.4的规定。不同相母线的最小电气间隙表7.3.4.4序号额定电压（V）最小电气间隙允许值（mm）检验方法1U≤50012用钢直尺测量2500＜U≤120014注：U为额定电压，单位为V。7.3.5电机主要检验项目7.3.5.1电机的规格和型号应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查出厂质量证明文件和开箱检验记录。7.3.5.2电机的绝缘电阻测试应符合附录G的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查绝缘电阻测试记录,必要时测量检查。7.3.5.3电机的外壳、底座和支架应可靠接地或接零。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。一般检验项目7.3.5.4电机的安装质量应符合下列规定。7.3.5.4.1电缆管的位置和型号应满足设计要求。7.3.5.4.2电机固定应牢固，位置应正确。7.3.5.4.3接线盒内的接线应焊接或压接良好，编号应齐全、清晰。裸露带电部分的电气间隙应符合产品技术文件的规定；无规定时，低压电机接线盒内裸露带电部分的最小电气间隙应为8mm，并应采取绝缘防护措施。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察和测量检查。174标准分享网www.bzfxw.com免费下载 7.3.6柴油发电机组主要检验项目7.3.6.1发电机组至低压配电柜馈电线路的相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查绝缘电阻测试记录,必要时测量检查。7.3.6.2柴油发电机馈电线路两端的相序应与原供电系统的相序一致。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察检查，必要时测量检查。7.3.6.3发电机的中性线应与接地干线直接连接，螺栓防松零件应齐全并有标识。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。一般检验项目7.3.6.4发电机组随带的控制柜接线应正确，紧固件紧固应良好。开关和保护装置的型号和规格应正确，出厂试验的锁定标记应无移动，有移动的应重新按出厂要求试验标定。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7.3.6.5发电机本体和机械部分的裸露导体应接地或接零可靠，且有标识。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7.3.7不间断电源装置主要检验项目7.3.7.1不间断电源的整流装置、逆变装置和静态开关装置的规格、型号应满足设计要求。内部结线连接应正确，紧固件应齐全。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7.3.7.2不间断电源的输入、输出各级保护系统和输出的电压稳定性、波形畸变系数、频率、相位和静态开关动作等技术性能指标试验及调整应满足设计文件要求。检验数量：施工单位全数检查、监理单位见证检验。检验方法：观察和测量检查。7.3.7.3不间断电源装置间连线的相间、相对地间绝缘电阻值应大于0.5MΩ。检验数量：施工单位全数检查、监理单位见证检验。175 检验方法：观察和测量检查。7.3.7.4不间断电源输出端的中性线应与由接地装置直接引来的接地干线相连接，并应重复接地。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。一般检验项目7.3.7.5不间断电源机架组装的水平度和垂直度偏差不应大于1.5％。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察和测量检查。7.3.7.6不间断电源装置的金属外壳和支架等裸露导体应接地或接零，线连接应可靠，且有标识。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7.3.7.7不间断电源正常运行时产生的A声级噪声，不应大于45dB；输出额定电流为5A及以下的小型不间断电源噪声，不应大于30dB。检查数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查噪声测试记录，必要时测试检查。7.3.8照明与信号装置主要检验项目7.3.8.1照明装置和配电箱的型号和规格应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件。7.3.8.2照明装置和配电箱的金属支座、外壳和框架应可靠接地或接零。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。7.3.8.3螺口灯具的中心触点应接相线，螺纹应接零线，开关应接相线。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查，必要时通电检查。7.3.8.4带接地插孔的单相插座和三相插座，接地端子不得与零线端子连接。接地线截面应与相应的相线截面一致。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查，必要时通电检查。7.3.8.5信号灯灯具的安装质量应符合下列规定。7.3.8.5.1每套信号灯具的导电部分对地绝缘电阻值应大于2MΩ。176标准分享网www.bzfxw.com免费下载 7.3.8.5.2金属立杆和灯具的可接近裸露导体及金属软管的接地或接零应可靠，且有标识。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并抽样测量。一般检验项目7.3.8.6开关和接线应标明回路和编号。零线和保护线的汇流排应设置正确，零线和保护线应编号，且应连接在各自的汇流排上。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7.3.8.7变电所内高低压配电设备及裸母线正上方，不得安装灯具。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7.3.8.8照明装置安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.3.8.8的规定。照明装置安装的允许偏差、检验数量和方法表7.3.8.8序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法用经纬仪或拉线用钢1室外成排的灯具中心线302抽查10%，尺测量且不少于5件2开关、插座高度51拉线用钢尺测量7.3.8.9灯柱、灯架安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.3.8.9的规定。灯柱、灯架安装的允许偏差、检验数量和方法表7.3.8.9允许偏差（mm）序号项目检验数量单元测点检验方法独立成排纵向501平面位置501横向20灯盘升降式2H/1000－用经纬仪独立的逐个或钢尺测量竖向H≥13m2H/1000检查，成排2灯柱、1倾斜3H/1000H/1000的抽查50%灯架H＜13m且不大于30且不大于20＋100用水准仪3标高±501－50测量注：①高度大于32m的灯柱、灯架，其竖向倾斜最大值应按设计要求进行安装；②H为灯柱、灯架的高度，单位为mm。7.3.8.10信号灯色泽应准确、醒目。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：通电后观察检查。177 7.3.8.11信号灯具安装固定应牢固，防雨、防潮和防腐设施应齐全。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7.3.9配管主要检验项目7.3.9.1钢管的型号、规格和材质应满足设计要求。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件。7.3.9.2金属电线保护管和金属盒应可靠接地或接零。利用电缆保护钢管作接地线时，2管接头处跳线的截面积不应小于30mm。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目7.3.9.3金属电缆管采用套管焊接连接时应两管口对准、连接牢固，密封应良好；套接的短套管或带螺纹的管接头的长度不应小于电缆管外径的2.2倍。硬质塑料管再套接或插接时，插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端应采取密封措施。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7.3.9.4电缆管敷设的质量应符合下列规定。7.3.9.4.1电缆管不应有折扁和裂缝，切口应平整光滑。7.3.9.4.2进入电气设备和器具的管口位置应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。明配电缆管与箱、盒的连接不得使用焊接，应用锁紧螺母固定，管口露出锁紧螺母的螺纹长度应为2～3扣。7.3.9.4.3明配电缆管及支架应排列整齐，固定点间距应均匀并安装牢固。7.3.9.4.4电缆管直埋敷设深度不应小于0.7m，在人行道下面敷设时，不应小于0.5m；电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。7.3.9.5金属软管的弯曲半径应大于软管外径的6倍，管卡固定点间距不应大于1m。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察和测量检查。7.3.9.6未防腐的金属电缆管和镀锌管锌层剥落处应涂以防腐漆。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。178标准分享网www.bzfxw.com免费下载 7.3.10电缆支架和桥架主要检验项目7.3.10.1电缆支架和桥架的材质和型号应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件。7.3.10.2电缆支架和桥架应可靠接地或接零。每30m应设一处接地干线的连接点，且不少于2处；电缆桥架的起止端点应与接地网可靠连接；镀锌桥架连接板两端不跨接接地线时，每端至少有2处防松螺帽或防松垫圈的螺栓固定；非镀锌桥架连接部位采用两2端压接镀锡铜鼻子的铜绞线跨接时，跨接线面积不应小于4mm。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目7.3.10.3电缆支架的坡度应与电缆沟或建筑物的坡度相同，电缆支架与预埋件的焊缝应饱满，焊口应做好防腐处理，焊接件不应有明显变形。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。7.3.10.4电缆桥架的安装质量应符合下列规定。7.3.10.4.1桥架位置应正确，连接应牢固可靠，排列应整齐。多层敷设时，间距应满足设计要求。设计无规定时，层间净距不应小于2倍电缆外径加10mm；35kv及以上高压电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。7.3.10.4.2桥架连接处对口应无错边，桥架盖板应安装正确、牢固。连接片和连接螺栓应选用正确，螺母应位于桥架外侧。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7.3.10.5当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，桥架应设置伸缩缝；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7.3.11电缆敷设主要检验项目7.3.11.1电缆的型号、规格应满足设计要求。电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。179 检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查。7.3.11.2电缆的绝缘电阻测试应符合产品技术文件的规定。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查绝缘电阻测试记录，必要时测量检查。7.3.11.3电缆和电缆头的接头盒、终端头和中间接头的金属外壳、电力电缆和控制电缆的金属护层应可靠接地或接零。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。7.3.11.4电缆终端头和中间接头制作与安装质量应符合产品技术文件规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目7.3.11.5管内配线的安装质量应符合下列规定。7.3.11.5.1导线间和导线对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。7.3.11.5.2导线应排列整齐、连接牢固、包扎严密、绝缘良好。护口、护线套管应齐全。7.3.11.5.3穿入管中电缆的数量应满足设计要求，交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。7.3.11.6电缆敷设应排列整齐，标志牌应设置正确。支架上敷设的电缆应固定牢固。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7.3.11.7直埋电缆敷设的质量要求应符合表7.3.11.7的规定。直埋电缆敷设的质量要求表7.3.11.7序号项目质量要求检验方法一般情况不小于0.7m1与地面距离测量检查穿越农田不小于1m2厚度不小于100mm覆盖层3保护层宽度超过电缆两侧50mm观察和测量检查4电缆保护板完好齐全5直埋直线段每50～100m设1个观察检查方位标志6接头处、转弯处、进建筑物处每处设1个180标准分享网www.bzfxw.com免费下载 7.3.12硬母线、滑接线与软电缆主要检验项目7.3.12.1硬母线、滑接线和软电缆的规格、型号应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件，并观察检查。7.3.12.2硬母线、绝缘子和穿墙套管的绝缘电阻测试应符合附录G的有关规定。滑接线和软电缆的绝缘电阻值应符合产品技术文件的规定。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查绝缘电阻测试记录，必要时测试检查。7.3.12.3硬母线、滑接线和软电缆的金属支架及其他金属部件应可靠接地。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目7.3.12.4硬母线安装的质量要求应符合表7.3.12.4的规定。硬母线安装的质量要求表7.3.12.4序号项目质量要求检验方法1母线搭接面清洁并涂有电力复合脂检查施工记录并观察检查安装平整牢固，固定件不形成闭合磁路，固定点设置2支柱绝缘子观察检查符合设计要求（1）悬挂吊钩有调整螺栓，固定点间距不大于3m；3插接母线槽（2）端头装封闭罩，引出线的盖子完整；（3）外壳可拆卸，外壳之间有跨接线，并可靠接地（1）每相外壳的纵相间隙均匀分配；观察和测量检查（2）母线与外壳保持同心；4封闭母线（3）相间短路板位置正确，连接良好。相间支撑板安装牢固，外壳绝缘7.3.12.5滑接线安装的质量要求应符合表7.3.12.5-1～7.3.12.5-2的规定。滑接线安装的质量要求表7.3.12.5-1序号项目质量要求检验方法无损伤或缺陷，绝缘性能良好。支架和绝缘1绝缘子和绝缘套管子平整牢固，绝缘子与钢固件间加设绝缘垫片接触面平整、无锈蚀，导电良好；滑接器拉2滑接线拉线或簧完好灵活，耐磨石墨片与滑接线可靠接触用钢尺测量3500V以下滑接线相邻的相间净距离不小于30mm预留间隙10～20mm4伸缩补偿装置两端高差不大于1mm181 滑接线安装的允许偏差、检验数量和方法表7.3.12.5-2序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1滑接线直线度L/1000且不大于101拉线或用钢2相邻两线间的距离偏差10每10m一处1尺测量3滑接线中心线与轨道中心线平行度L/1000且不大于1017.3.12.6软电缆安装的质量要求应符合表7.3.12.6的规定。软电缆安装的质量要求表7.3.12.6序号项目质量要求检验方法滑道光滑平整电缆夹间距不大于5m悬挂装置移动灵活、无跳动1移动式移动长度大于设备移动距离的15%～20%观察检查牵引绳长度小于软电缆的移动长度移动部分的两端固定弯曲半径符合产品技术文件的规定2卷盘式放缆终端时卷盘上的电缆圈数保留2圈以上7.3.13防雷及接地装置主要检验项目7.3.13.1接地装置的接地电阻值应满足设计要求。当设计无要求时,工作接地、保护接地、防雷接地、防静电接地或其他共同接地的接地电阻值不应大于4Ω；接地系统与计算机设备、通信设备共同接地的接地电阻值不应大于1Ω。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和接地电阻测试记录,必要时测量检查。7.3.13.2电气装置的接地线应单独直接与接地干线相连接，重要设备及其构架应有两根接地引下线与主接地网不同地点连接。连接引线应方便检查测试。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。7.3.13.3避雷接闪器的规格和型号应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查出厂质量证明文件，并观察检查。一般检验项目7.3.13.4人工接地极安装和接地体搭接的质量要求应符合表7.3.13.4-1和表7.3.13.4-2的规定。182标准分享网www.bzfxw.com免费下载 人工接地极安装的质量要求表7.3.13.4-1序号项目质量要求检验方法1接地极长度不小于2.5m角钢不小于4.0mm2接地极厚度钢管不小于3.5mm用钢尺测量3接地极埋设深度不小于0.6m4接地极间距不小于5m接地体搭接的质量要求表7.3.13.4-2序号项目质量要求检验方法1扁钢与扁钢搭接焊的搭接长度不小于2B用钢尺测量2扁钢与扁钢搭接焊的棱边数3个观察检查3圆钢与圆钢搭接焊的搭接长度6D用钢尺测量4圆钢与扁钢搭接焊的搭接长度注：B为扁钢宽度、D为圆钢直径，单位均为mm。7.3.13.5接地线的安装质量应符合下列规定。7.3.13.5.1接地线敷设应平直、牢固，固定点间距应均匀，跨越建筑物变形缝应有补偿器，穿墙应有保护管，油漆防腐应完整。7.3.13.5.2在TN-S系统中，N线与PE线之间必须绝缘隔离。严禁将N线作为PE线。N线与PE线相色应正确。7.3.13.5.3利用钢轨作为接地装置时，每条轨道的接地点不应少于2处，且每根轨道间应做电气跨接。7.3.13.5.4暗敷接地线应有卡钉分段固定，明敷接地线应平正顺直。支持件间距水平部分应为0.5～1.5m，垂直部分应为1.5～3m，弯曲部分应为0.3～0.5m，并应均匀，固定应可靠。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。7.3.13.6电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序互感器后接地，由电缆头至穿过零序互感器的电缆金属护层和接地线应对地绝缘。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7.3.13.7设备、贮罐和管道的防静电接地线应单独与接地体或接地干线相连接。防静电接地线当采用螺栓连接时，连接螺栓不应小于M10，并应有防松装置；当采用熔焊端子连接时，不得损伤设备。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。7.3.13.8利用钢结构本体作为接地母线的设备时，结构间应采用跨接线连接，跨接线183 2截面积不应小于25mm。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。7.3.13.9避雷器、避雷针、避雷带等接地端子应专门敷设接地线并直接与接地体或接地母线连接。避雷器应用最短的接地线与接地网连接。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。7.3.13.10支架焊接处的焊缝应饱满无遗漏，补漆应完整，螺栓固定应有防松措施。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7.3.14危险场所电气安装主要检验项目7.3.14.1危险场所电气的安装质量应符合现行国家标准《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB50257）和《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》（GB17440）等的有关规定。7.3.14.2防爆电气设备的安装质量应符合下列规定。7.3.14.2.1防爆电气设备的类型、级别、组别和环境条件及特殊标志等应满足设计要求。7.3.14.2.2防爆电气设备应有“EX”标志和标志铭牌及防爆合格证号。7.3.14.2.3设备外壳应无损伤，密封应良好，设备的电气接触应良好，电气间隙和爬电距离应符合设备技术文件的规定。通风孔道不得堵塞。7.3.14.2.4防爆电气设备多余的进线口应密封，其弹性密封垫和金属垫片应齐全，压紧螺母应拧紧。7.3.14.2.5防爆电器设备接线盒内部接线紧固后，裸露带电部分之间及与金属外壳之间的电气间隙应满足设计要求并符合产品技术文件的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查产品技术文件和检查施工记录，并观察检查。一般检验项目7.3.14.3爆炸危险环境内电气设备的安装质量应符合下列规定。7.3.14.3.1电缆应在防爆接线盒或防爆分线盒内连接，进线口应密封，多余的孔应严密封堵。通过相邻区域共用的墙壁和楼板，应加以保护，留下的孔洞和保护管两端的端口应严密堵塞。7.3.14.3.2钢管敷设应使用镀锌钢管并采用带螺纹的管接头连接，不得采用套管焊接。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。184标准分享网www.bzfxw.com免费下载 7.3.14.4火灾危险场所电气装置的安装质量应符合下列规定。7.3.14.4.1电气设备和电缆的型号和规格应满足设计要求。电气线路应用钢管或硬质塑料管配线。7.3.14.4.2当钢管与电器设备或接线盒连接时，进线口应啮合紧密并设锁紧螺母；当钢管与电动机和有振动的电气设备连接时，应设置金属挠性连接管；当电缆直接引入电气设备或接线盒时，进线口处应密封。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查产品技术文件和施工记录，并观察检查。7.4管道及附属设备安装工程7.4.1一般规定7.4.1.1管道及附属设备的型号、规格应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件和检测报告，并观察检查。7.4.1.2管道阀门应做壳体试验和密封试验并应符合表7.4.1.2的规定。管道阀门的壳体试验和密封试验的检验要求表7.4.1.2试验方法序号阀门种类试验项目质量要求试验压力持续时间壳体试验壳体填料无渗漏1.5P5min1输送有毒、可燃流体阀管道的阀门密封试验阀瓣密封面不泄漏1.0P－输送设计压力大于1MPa，且设计温度低于-29º壳体试验壳体填料无渗漏1.5P5min2C或高于186ºC的无毒、非可燃流体管道的阀门密封试验阀瓣密封面不泄漏1.0P－输送设计压力不大于1MPa，且设计温度为-29º壳体试验壳体填料无渗漏1.5P5min3C～186ºC的无毒、非可燃流体的阀门密封试验阀瓣密封面不泄漏1.0P－注：①P为公称压力，单位为MPa；②当序号3的试验结果不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。7.4.1.3钢结构基础处理的质量检验应符合第2.2.5.4条和第2.2.5.5条的规定。7.4.2管沟开挖与回填7.4.2.1管沟开挖与回填的质量检验应符合第6.5章的有关规定。7.4.3支架制作及安装一般检验项目7.4.3.1管道金属支架的型式和尺寸应满足设计要求，支架安装面与支承面应平整，不得有明显扭曲和变形。185 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。7.4.3.2支架焊接的质量应符合第2.2.2节的有关规定。7.4.3.3支架安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.4.3.3的规定。支架安装的允许偏差、检验数量和方法表7.4.3.3序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法室外151管道支架中心线的位置1室内10用经纬仪或拉抽查10%0线用钢尺测量2支架顶标高1－103相邻支架高差417.4.4管道安装一般检验项目7.4.4.1管子切口端面的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.4.4.1的规定。管子切口端面的允许偏差、检验数量和方法表7.4.4.1序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1DN≤200D/100，且不大于2用角尺、钢直尺在端面端面倾斜抽查10%2两正交方向测量2DN＞2003注：DN为管子公称直径，D为管子外经，单位均为mm。7.4.4.2管螺纹加工表面不应有裂纹和毛刺等缺陷。管道压力小于或等于1.6MPa时，螺纹断口或缺口的累积长度不应大于螺纹全长的10%。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7.4.4.3法兰、自由管段和封闭管段加工的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.4.4.3的规定。法兰、自由管段和封闭管段加工的允许偏差、检验数量和方法表7.4.4.3允许偏差（mm）序号项目检验数量单元测点检验方法自由管段封闭管段1长度±10.0±1.5逐段检查1用钢尺测量DN＜1000.5法兰面与管子用角尺、钢尺在2100≤DN≤3001.0逐片检查2中心垂直度端面两正交方向DN＞3002.0测量3两法兰螺栓孔同心度1.6逐对检查2注：DN为管子公称直径，单位为mm。186标准分享网www.bzfxw.com免费下载 7.4.4.4管道焊缝的质量应满足设计要求。当设计无要求时，焊缝的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.4.4.4的规定。管道焊缝的允许偏差、检验数量和方法表7.4.4.4序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1对接焊缝错边不大于0.1δ1＋22高度1对接焊缝加0抽查焊口总强层＋33宽度1数的10%，且用焊接量规测量0不少于3个4深度小于0.515咬边连续长度2516每侧总长度小于0.1L1注：δ为管壁厚度，L为焊缝总长度，单位均为mm。7.4.4.5防腐衬里管道的衬里层应完好。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。7.4.4.6工艺管道和给水管道的安装质量应符合表7.4.4.6-1~表7.4.4.6-2的规定。管道安装的质量要求表7.4.4.6-1序号项目质量要求检验方法管螺纹根部有2～3扣的外露螺纹，管件端部清洁、不乱丝，并1螺纹连接管道做防腐处理2法兰接口平整、紧密，螺母在同侧3法兰衬垫不得凸入管内，衬垫外边缘接近螺栓孔，不得安放双垫或偏垫观察检查平整，无楔缝，沟槽均匀，卡紧螺栓紧固后管道平直，卡箍安装4卡箍式连接管口端部方向一致5阀门安装位置和进出口方向正确，阀门连接牢固、严密，启闭灵活6补偿器符合设备技术文件的规定钢管安装的允许偏差、检验数量和方法表7.4.4.6-2序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法埋地60室外平面地沟、架空25用经纬仪、钢尺13位置埋地60测量室内地沟、架空15每25m一处埋地±25室外地沟、架空±202标高3用水准仪测量埋地±25室内地沟、架空±15187 续表7.4.4.6-2序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法DN≤1002L/1000，且不大于50横管用水平尺或拉线33平直度DN＞1003L/1000，且不大于80每25m一处用钢尺测量4成排管道间距±152用线锤、钢尺测量5立管垂直度5L/1000，且不大于30逐层检查1拉线用钢尺测量6交叉管外壁间或保温层间净距离±20逐处检查1用钢尺测量注：①DN为管子公称直径，L为管道长度，单位均为mm；②工艺管道当设计有特殊要求时，应按设计要求检验。7.4.4.7铸铁管道的安装质量应符合表7.4.4.7-1和表7.4.4.7-2的规定。铸铁管管口安装的质量要求表7.4.4.7-1序号项目质量要求检验方法1承插接口填料满足设计要求2橡胶圈接口接口的最大偏转角不得超过2°观察检查二法兰平整、紧密，密封垫不凸入管腔，外边缘接近螺孔时，密3法兰连接封垫不安放双垫或斜偏垫铸铁管道安装的允许偏差、检验数量和方法表7.4.4.7-2序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法埋地100用经纬仪或拉线用钢1平面位置3地沟50尺测量每25m一处埋地±502标高3用水准仪测量地沟±303水平管直线段纵横向弯曲40全长3拉线用钢尺测量7.4.5管道系统试验主要检验项目7.4.5.1给水管道和工艺管道的压力和严密性试验应满足设计要求并应符合表7.4.5.1的规定。管道试验的检验要求表7.4.5.1检验方法序号项目检验要求试验压力持续时间1水压试验无渗漏1.50P10min2严密性试验无渗漏、无压降1.00P30min3气压试验1.15P10min无泄漏4气密性试验1.00P－5真空度试验增压率不大于5%1.00P24h注：P为设计压力，单位为MPa。188标准分享网www.bzfxw.com免费下载 检验数量：施工单位全数检查、监理单位见证检验。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目7.4.5.2隐蔽或埋地排水管道的灌水试验和通水试验，试验水头应高于试验段上游管顶1m，时间应不少于30min，排水应畅通、无堵塞，管接口应无渗漏。检验数量：施工单位、监理单位按排水检查井逐段检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。7.4.5.3管道系统吹扫或清洗的质量应符合下列规定。7.4.5.3.1管道系统吹扫或清洗的介质应满足设计要求。7.4.5.3.2管道水冲洗应连续进行，排出口的水色和透明度应与入口一致。7.4.5.3.3空气吹扫应间断性进行，当目测排气无烟尘后，5min内白色靶板上应无尘粒杂物。7.4.5.3.4化学清洗的质量应满足设计要求。检验数量：施工单位全数检查、监理单位见证检验。检验方法：检查施工记录并观察检查。7.4.6防腐与保温一般检验项目7.4.6.1油漆涂层的质量检验应符合第2.2.8节的有关规定。7.4.6.2埋地钢管包裹型防腐的材料和厚度应满足设计要求，设计无要求时其最小厚度应符合表7.4.6.2的规定。埋地钢管防腐层总厚度最小值表7.4.6.2序号项目最小值（mm）检验方法埋地正常防腐层3防腐层用测厚仪和钢尺等1埋地加强防腐层6总厚度测量埋地特加强防腐层97.4.6.3管道保温层的质量要求应符合表7.4.6.3的规定。保温层的质量要求表7.4.6.3序号项目质量要求检验方法1保温管与设备的连接连接部位紧贴、无缝隙2管壳的粘贴各层间粘接牢固紧密、散材无外露、绑扎可靠3非闭孔性保温材料防潮层完整，封闭良好观察检查4保温层粘贴与被涂物紧密贴合、无空隙和缝隙5保温层纵横向的接缝错开189 续表7.4.6.3序号项目质量要求检验方法6保温层的包扎或捆扎搭接处均匀、紧贴，捆扎松紧适度，不损坏绝热层紧密粘贴在保温层上，密封良好，无虚粘、气泡、褶皱、破7管道防潮层裂等缺陷8金属保护层紧贴绝热层，无脱壳、褶皱、强行接口等缺陷观察检查9表面平整度卷材、成型品的偏差小于5mm10厚度偏差不大于8%11伸缩缝宽度允许偏差±5m检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7.4.7设备及仪表安装一般检验项目7.4.7.1管道设备及仪表的型号、规格和质量应满足设计要求，并应符合设备技术文件的规定。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查施工记录。7.4.7.2设备基础的质量应符合第6.6.6节的有关规定。调整垫铁的安装质量要求应符合表7.4.7.2的规定。调整垫铁安装的质量要求表7.4.7.2序号项目质量要求检验方法1每组数量不超过3块观察检查2每块厚度不小于2mm用钢尺测量3垫铁露出设备底座边缘长度0～50mm4螺栓露出螺母长度2～3扣观察检查7.4.7.3泵和压缩机安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.4.7.3的规定。泵和压缩机安装的允许偏差、检验数量和方法表7.4.7.3序号项目允许偏差检验数量单元测点检验方法1立式泵体垂直度0.1/10002离心卧式纵向水平度0.1/10002用框架水平仪、3式泵泵体横向水平度0.2/1000逐台检查塞尺测量4解体泵体水平度0.05/10005整体安装的压缩机的水平度0.2/100027.4.7.4仪表安装的质量检验应符合现行国家标准《工业自动化仪表工程施工及验收190标准分享网www.bzfxw.com免费下载 规范》（GBJ93）的有关规定。7.5轨道式起重装卸设备安装工程7.5.1一般规定7.5.1.1钢结构制作的质量检验应符合第2.2章的有关规定。7.5.1.2电气设备安装的质量检验应符合第7.3章的有关规定。7.5.1.3机内带式输送机安装的质量检验应符合第7.7章的有关规定。7.5.1.4环保装置安装的质量检验应符合第7.10章的有关规定。7.5.1.5组装总成部件进场后的质量检验应满足设计要求并应符合设备技术文件的规定。7.5.1.6零部件组装及调整的质量应符合下列规定。7.5.1.6.1销轴及配合孔的尺寸、销轴孔同轴度、销轴安装方向和销轴油槽及给脂点方向应满足设计要求，并应符合设备技术文件的规定。7.5.1.6.2当驱动轴采用压缩环联轴器连接时，应检验联轴器涨圈高强度螺栓的拧紧顺序和扭矩值，质量应满足设计要求，并应符合设备技术文件的规定。7.5.1.6.3凸缘联轴器安装的质量要求应符合表7.5.1.6-1的规定。凸缘联轴器安装的质量要求表7.5.1.6-1序号项目质量要求（mm）检验方法1径向圆跳动不大于0.03用百分表在圆周上均匀分布的4个点进行测量7.5.1.6.4弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、弹性柱销齿式联轴器、齿式联轴器、梅花形弹性联轴器、滑块联轴器和滚子链联轴器装配的质量要求应符合表7.5.1.6-2～表7.5.1.6-8的规定。弹性套柱销联轴器装配的质量要求表7.5.1.6-2质量要求（mm）序号项目检验方法71≤D≤106130≤D≤190224≤D≤400D=475D=6001径向圆跳动0.040.050.080.10用百分表、塞尺或钢直尺2端面圆跳动0.2D/1000在联轴器端面和圆周上均匀分布的4个点测量3端面间隙2～43～54～65～7注：D为联轴器最大直径，单位为mm。弹性柱销联轴器装配的质量要求表7.5.1.6-3质量要求（mm）序号项目检验方法90≤D≤160195≤D≤200280≤D≤320360≤D≤410D=480D=5401径向圆跳动0.050.080.10用百分表、塞尺或2端面圆跳动0.2D/1000钢直尺在联轴器端面和圆周上均匀分3端面间隙2～32.5～43～54～65～76～8布的4个点测量注：D为联轴器最大直径，单位为mm。191 弹性柱销齿式联轴器装配的质量要求表7.5.1.6-4质量要求（mm）序号项目检验方法78≤D158≤D300≤D560≤D860≤D1440≤D≤118≤260≤515≤770≤1158≤16401径向圆跳动0.080.100.150.200.250.30用百分表、塞尺或钢直尺在联轴器端2端面圆跳动0.5D/1000面和圆周上均匀分布的4个点测量3端面间隙2.54～56～81013～1518～20注：D为联轴器最大直径，单位为mm。齿式联轴器装配的质量要求表7.5.1.6-5质量要求（mm）序号项目检验方法170≤D≤185220≤D≤250290≤D≤430490≤D≤590680≤D≤7801径向圆跳动0.300.450.650.901.20用百分表、塞尺或钢直尺在联轴器端面2端面圆跳动0.5D/10001.0D/10001.5D/1000和圆周上均匀分布的3端面间隙2～45～77～104个点测量注：D为联轴器最大直径，单位为mm。梅花形弹性装配的质量要求表7.5.1.6-6质量要求（mm）序项目检验方法70≤D125≤D200≤D300≤D号D=50D=260≤105≤170≤230≤4001径向圆跳动0.100.150.200.300.35用百分表、塞尺或钢直尺在联轴器端面2端面圆跳动1.0D/10000.5D/1000和圆周上均匀分布的3端面间隙2～43～66～87～94个点测量注：D为联轴器最大直径，单位为mm。滑块联轴器装配的质量要求表7.5.1.6-7质量要求（mm）序号项目检验方法D≤190250≤D≤3301径向圆跳动0.050.10用百分表、塞尺或钢直尺在联轴器端面和圆2端面圆跳动0.3D/10001.0D/1000周上均匀分布的4个点进行测量3端面间隙0.5～11～2注：D为联轴器最大直径，单位为mm。7.5.1.6.5液力耦合器的油位应满足设计要求。液力耦合器装配的质量要求应符合表7.5.1.6-9的规定。7.5.1.6.6盘式制动器安装的质量要求应符合表7.5.1.6-10的规定。7.5.1.6.7块式制动器安装的质量要求应符合表7.5.1.6-11的规定。7.5.1.6.8带式制动器安装的质量要求应符合表7.5.1.6-12的规定。192标准分享网www.bzfxw.com免费下载 滚子链联轴器装配的质量要求表7.5.1.6-8质量要求（mm）序检验项目51.0668.8894.46154.33340.80号D=D=D=D=D=方法≤D≤D≤D≤D≤D127.78213.03231.49270.08466.25≤57.08≤76.91≤116.57≤186.50≤405.22用百分径向10.040.050.060.100.120.140.160.200.25表、塞尺或圆跳动钢直尺在联轴器端端面21.0D/10000.5D/1000面和圆周圆跳动上均匀分布的4个端面34.96.79.210.914.317.821.524.928.635.6点进行测间隙量注：D为联轴器最大直径，单位为mm。液力耦合器装配的质量要求表7.5.1.6-9序号项目质量要求（mm）检验方法1径向圆跳动不大于0.10用百分表在圆周上均匀分布的4个点测量2端面圆跳动盘式制动器安装的质量要求表7.5.1.6-10序号项目质量要求检验方法D≤400mm不大于0.10mm用百分表在圆周上均1制动盘端面圆跳动匀分布的4个点测量D＞400mm不大于0.20mm2制动瓦工作面与制动盘端面平行度不大于0.20mm用塞尺测量3制动瓦和制动盘接触面积不大于60%用着色法检查4制动瓦与制动盘间隙0.5～0.8mm用塞尺测量5制动缸对称中心与制动盘轴心在铅垂面重合度不大于3mm用钢直尺测量注：D为制动轮直径，单位为mm。块式制动器安装的质量要求表7.5.1.6-11序号项目质量要求检验方法1两制动瓦中心线的重合度拉线用钢尺测量不大于2mm2松闸时最大制动间隙D=200不大于0.7mmD=300D=400用塞尺测量3松闸时最小制动间隙不大于0.8mmD=500D=6000.8～1.0mmD=7001.2～1.5mm4制动轮和制动瓦的接触面积不小于75%用着色法检查注：D为制动轮直径，单位为mm。193 带式制动器安装的质量要求表7.5.1.6-12序号项目质量要求检验方法1制动轮和制动带的接触面积不小于60%用着色法检查100≤D≤2000.8mmD=3001.0mm2松闸时最小制动间隙用塞尺测量400≤D≤5001.2～1.5mm600≤D≤8001.5～2.0mm注：D为制动轮直径，单位为mm。7.5.1.6.9皮带轮安装的质量要求应符合表7.5.1.6-13的规定。皮带轮安装的质量要求表7.5.1.6-13序号项目质量要求检验方法三角带轮不大于1mm1两皮带轮轮宽中心线重合度平皮带轮不大于1.5mm拉线用钢直尺测量2两轴平行度不大于0.5/10007.5.1.6.10链条与链轮安装的质量要求应符合表7.5.1.6-14的规定。链条与链轮安装的质量要求表7.5.1.6-14序号项目质量要求（mm）检验方法1主动轮和从动轮轮宽中心线重合度不大于2L/1000拉线用钢直尺测量2弛垂度（1.0%～4.5%）L注：L为两链轮中心距，单位为mm。7.5.1.6.11滑轮组钢丝绳防跳槽装置应有效可靠，滑轮组安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.4.1.6-15的规定。滑轮组安装的质量要求表7.5.1.6-15序号项目质量要求（mm）检验方法1滑轮组中心线和支座中心线偏差不大于5拉线用钢直尺测量2滑轮端面对支座平面垂直度不大于2用线锤或角尺测量7.5.1.6.12传动齿轮的啮合质量应满足设计要求，并应符合现行行业标准《港口设备安装工程技术规范》（JTJ280）的有关规定。检验数量：施工单位全数检查。检验方法：观察或测量检查。接触斑点的百分值采用着色法进行检查，最小侧隙采用塞尺或压铅法进行测量。7.5.1.7调整垫铁安装的质量检验应符合第7.4.7.2条的规定。7.5.2钢结构安装主要检验项目7.5.2.1钢构件的型号、规格和质量应满足设计要求，由于运输或其他原因造成的变形应进行矫正并达到质量要求。194标准分享网www.bzfxw.com免费下载 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件，必要时测量检查。一般检验项目7.5.2.2桥式抓斗卸船机和岸边集装箱起重机的钢构件现场组装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.5.2.2-1～表7.5.2.2-3的有关规定。门框和顶架组装的允许偏差、检验数量和方法表7.5.2.2-1序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1结构外形尺寸±L/1000逐侧检查1用钢卷尺、弹簧秤测量2海陆侧门框基距±B/20002用钢卷尺、弹簧秤或经纬仪3左右侧门框跨距±82在上、下两端测量逐组检查4海陆侧门框两轴线对角线差81用钢卷尺、弹簧秤测量5门框或顶架平面的翘曲度101用水准仪测量6顶架垂直度H/2000逐个检查2用经纬仪测量注：L为测量长度，B为基距，H为顶架高度，单位均为mm。主梁和悬臂梁组装的允许偏差、检验数量和方法表7.5.2.2-2序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1主梁支承点中心横向距离2±8用钢卷尺、弹簧秤或测距仪2主梁支承点纵向距离逐件检查2测量3支承点对角线差101斜撑和拉杆组装的检验项目、要求和方法表7.5.2.2-3序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1轴向长度±61用钢卷尺、弹簧秤测量逐件检查2斜撑直线度L/1000，且不大于101拉线用钢尺测量注：L为斜撑长度，单位mm。7.5.2.3主销孔的同轴度应满足设计要求。检验数量:施工单位全数检查。检验方法：观察和测量检查。7.5.2.4桥式抓斗卸船机和岸边集装箱起重机的支腿、门框、顶架、主梁和悬臂梁安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.5.2.4-1～表7.5.2.4-3的规定。支腿和门框安装的允许偏差、检验数量和方法表7.5.2.4-1序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1垂直度H/1000，且不大于20逐件检查1用经纬仪测量2跨距2用钢卷尺、弹簧秤在门框上、下±8逐对检查端测量3基距24支腿对角线差10左右侧或海陆侧一处1用钢卷尺、弹簧秤在支腿平面内测量注：H为支腿或门框的高度，单位为mm。195 顶架安装的允许偏差、检验数量和方法表7.5.2.4-2序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1垂直度h/2000逐件检查2用经纬仪测量海陆侧和左右侧方向注：h为顶架的高度，单位为mm。主梁和悬臂梁安装的允许偏差、检验数量和方法表7.5.2.4-3序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法＋0.3F1主梁上拱度2－0.1F用水准仪测量＋0.3F02悬臂梁翘度2－0.3F0逐件检查3主梁旁弯度L1/20002用经纬仪或拉线用钢尺测量4悬臂梁旁弯度L2/20002注：F为主梁设计上拱度，F0为悬臂梁设计翘度，L1为主梁长度，L2为悬臂梁长度，单位均为mm。7.5.2.5岸边集装箱起重机海陆侧下横梁安装的检验项目、要求和方法应符合表7.5.2.5的规定。海陆侧下横梁安装的允许偏差、检验数量和方法表7.5.2.5序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1梁中心线对轨道中心线的偏移5逐件检查2用经纬仪在梁的两端分别测量用钢卷尺、弹簧秤每组在梁的2跨距±8两根梁一处2两端分别测量3两端距离差±5逐件检查1用钢卷尺、弹簧秤测量用钢卷尺、弹簧秤在两根梁组4两对角线差10两根梁一处1成的水平面内测量7.5.2.6岸边集装箱起重机海陆侧上横梁和上部水平支撑安装的检验项目、要求和方法应符合表7.5.2.6的规定。海陆侧上横梁和上部水平支撑安装的允许偏差、检验数量和方法表7.5.2.6序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1两端距离差±5逐件检查1用钢卷尺、弹簧秤测量用钢卷尺、弹簧秤在两根梁组成的水2两对角线差10两根梁一处1平面内测量7.5.2.7散货连续式卸船机和装船机的钢构件现场组装的的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.5.2.7-1~表7.5.2.7-4的规定。196标准分享网www.bzfxw.com免费下载 门座架组装的允许偏差、检验数量和方法表7.5.2.7-1序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法L≤16±51支腿跨距1L＞16±10用钢卷尺、弹簧秤在支腿下端逐对检查S≤16±5测量2支腿基距1S＞16±10用钢卷尺、弹簧秤在支腿下端3两对角线差10逐台检查1底平面内测量注：L为支腿跨距，S为支腿基距，单位均为m。门柱组装的允许偏差、检验数量和方法表7.5.2.7-2序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法用钢卷尺、弹簧秤在门柱上下端1两门柱中心线间距±5逐对检查2测量2两门柱对角线差101用钢卷尺、弹簧秤测量逐组检查3两门柱中心线共面度51拉线用钢尺测量斜撑和拉杆组装的允许偏差、检验数量和方法表7.5.2.7-3序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法用钢卷尺、弹簧秤测量1轴向长度±61逐件检查L/10002斜撑直线度1拉线用钢尺测量且不大于10注：L为斜撑长度，单位mm。悬臂梁组装的检验项目、要求和方法表7.5.2.7-4序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1对角线差10逐个检查1用钢卷尺、弹簧秤测量7.5.2.8散货连续式卸船机和装船机的门座架和门柱安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.5.2.8的规定。门座架和门柱安装的允许偏差、检验数量和方法表7.5.2.8序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1门座架垂直度1H/1000逐件检查用经纬仪测量2门柱垂直度1注：H为门座架或门柱的高度，单位为mm。7.5.2.9装船机尾车安装的质量检验应按斗轮堆取料机尾车钢结构质量检验的有关规定执行。7.5.2.10门座抓斗卸船机门座架安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.5.2.10的规定。197 门座架安装的允许偏差、检验数量和方法表7.5.2.10序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法－5用钢卷尺、弹簧秤在支腿下端1支腿跨距1－10测量S≤16±5逐对检查用钢卷尺、弹簧秤在支腿下端2支腿基距1测量S＞16±10用钢卷尺、弹簧秤在支腿下端3支腿对角线差10逐台检查1平面内测量注：S为支腿基距，单位为m。7.5.2.11门式起重机门腿安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.5.2.2-1的规定。7.5.2.12门式起重机主梁安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.5.2.12的规定。主梁安装的允许偏差、检验数量和方法表7.5.2.12序项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法号＋0.3F1主梁上拱度1－0.1F用水准仪测量＋0.3F02悬臂梁翘度1－0.1F0逐件检查L/2000正轨箱型梁主梁旁且不大于2031用经纬仪或拉线，用钢尺测量弯度偏轨箱型梁、L/2000桁架梁、单腹梁且不大于15注：F为主梁设计上拱度，F0为悬臂梁设计翘度，L为主梁总长度，单位均为mm。7.5.2.13斗轮堆取料机门架组装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.5.2.13的规定。门架和门座架组装的允许偏差、检验数量和方法表7.5.2.13序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法S≤16±51支腿基距1S＞16±10逐对检查L≤16±52支腿跨距1用钢卷尺、弹簧秤测量L＞16±103两对角线差1014半径±4回转轨道45水平度D/2000逐台检查用水准仪、钢直尺测量针齿轮±36回转齿轮半径4用钢卷尺、弹簧秤测量齿圈±0.5注：S为支腿基距，L为支腿跨距，单位均为m；D为回转轨道直径，单位为mm。198标准分享网www.bzfxw.com免费下载 7.5.2.14斗轮堆取料机悬臂组装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.5.2.14的规定。悬臂组装的允许偏差、检验数量和方法表7.5.2.14序号项目允许偏差（mm）检验数量单元数量检验方法1横向水平度逐段检查2用水准仪、钢尺测量52直线度逐根检查3用经纬仪、钢尺测量7.5.2.15斗轮堆取料机尾车钢结构安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.5.2.15的规定。尾车钢结构安装的允许偏差、检验数量和方法表7.5.2.15序号项目允许偏差（mm）检验数量单元数量检验方法1支腿垂直度H/2000逐个检查2用经纬仪测量2支腿跨距逐对对称检查1±53支腿基距逐对同侧检查1用钢卷尺、弹簧秤测量4支腿对角线差101尾车架中心线对地面逐台检查52用线锤、钢尺测量皮带机中心线的偏移5同侧轨道上，6车轮同位差1用经纬仪、钢尺测量尾车架下的每组车轮注：H为支腿高度，单位为mm。7.5.3大车运行机构主要检验项目7.5.3.1防风装置采用焊接或高强度螺栓连接部位的质量检验应符合第2.2.2节或第2.2.3节的有关规定。7.5.3.2防风装置安装位置和数量应满足设计要求。检验数量:施工单位和监理单位全部检查。检验方法：观察检查。一般检验项目7.5.3.3运行台车安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.5.3.3的规定。运行台车安装的允许偏差、检验数量和方法表7.5.3.3序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法L≤16±51轨距1L＞16±10逐对检查用钢卷尺、弹簧秤测量S≤16±52基距1S＞16±10199 续表7.5.3.3序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法3两对角线差10逐台检查1用钢卷尺、弹簧秤测量4同侧台车水平高差2逐对检查1用水平仪测量5同侧台车中心偏移5逐对检查1用经纬仪或拉线用钢尺测量注：S为基距，L为轨距，单位均为m。7.5.3.4锚碇座安装位置的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.5.3.4的规定。锚碇座安装位置的允许偏差、检验数量和方法表7.5.3.4序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1锚碇座中心与轨道中心位置偏差±10逐个检查1用钢尺测量2轨道两侧锚碇座前后位置偏差10逐个检查7.5.4起升开闭机构主要检验项目7.5.4.1钢丝绳的质量应符合现行国家标准《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB5972）的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。7.5.4.2钢丝绳的配置和穿绕必须满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。7.5.4.3工作机构处于设计极限位置时，卷筒上的钢丝绳除压绳部位外不得少于3圈。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。7.5.4.4绳端固定应满足设计要求，并应符合现行行业标准《港口设备安装工程技术规范》（JTJ280）的有关规定。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。一般检验项目7.5.4.5钢丝绳的润滑应满足设计要求。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7.5.4.6卷筒安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.5.4.6的规定。200标准分享网www.bzfxw.com免费下载 卷筒安装的允许偏差、检验数量和方法表7.5.4.6序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法用线锤和钢尺在卷筒轴线和横向测量1卷筒中心线位置32逐个检查中心线的偏移量2|D|＋|E|2.51用水平尺测量注：D、E为卷筒两端实际中心线和理论中心线的距离，单位均为mm。7.5.4.7集装箱吊具的安装质量应满足设计要求。检验数量:施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7.5.5小车运行机构主要检验项目7.5.5.1牵引式小车钢丝绳的质量检验应符合第7.5.4节的有关规定。一般检验项目7.5.5.2小车轨道安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.5.5.2-1和表7.5.5.2-2的规定。桥式抓斗卸船机和岸边集装箱起重机小车轨道安装的允许偏差、检验数量和方法表7.5.5.2-1序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法正轨梁±31小车轨距1用钢卷尺、弹簧秤测量＋6偏轨梁每对轨道0每2m一处L≤2.5m3同一截面轨面21用水准仪测量的高低差L＞2.5m5每2m13轨道直线度1用经纬仪或拉线用钢尺测量每10m2.5每根轨道每2m一处轨道中心线对腹板δ≤12441用靠模板、钢尺测量中心线的位置偏移δ＞126注：δ为腹板厚度，单位为mm；7.5.5.3小车车轮和水平轮安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.5.5.3的规定。7.5.5.4牵引式小车运行机构卷筒安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.5.4.6的规定。201 门式起重机小车轨道安装的允许偏差、检验数量和方法表7.5.5.2-2允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法（mm）1端部±2正轨箱型梁小车＋72跨中＋1每对轨道1用钢卷尺、弹簧秤测量轨距每2m一处3偏轨箱型梁、桁架梁±34同一截面轨道高低差31用水平仪测量每2m1用经纬仪或拉线用钢尺5轨道直线度1每10m2.5测量δ≤126每根轨道轨道中心线对腹板每2m一处61用靠模板、钢尺测量δ/2中心线的位置偏移δ＞12且不大于10注：δ为腹板厚度，单位为mm；小车车轮和水平轮安装的允许偏差、检验数量和方法表7.5.5.3序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1车轮中心线与轨道偏移量11用经纬仪或拉线用钢尺测量轴线相对位置2偏斜量D/1000逐个检查3外倾2.5D/1000车轮垂直度1用线锤测量4内倾D/10005同侧轨道相邻车轮同位偏差2逐对检查1用经纬仪或拉线用钢尺测量6水平轮水平度D/10001用水平尺测量逐个检查同侧两水平轮中心线7±1.01用塞尺测量对轨道中心线的偏移注：D为水平轮直径，单位为mm。7.5.5.5牵引式小车张紧装置的安装质量应满足设计要求。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。7.5.5.6牵引式小车钢丝绳托架的安装质量应满足设计要求。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7.5.6俯仰和变幅机构主要检验项目7.5.6.1俯仰和变幅钢丝绳的质量检验应符合第7.5.4节的有关规定。202标准分享网www.bzfxw.com免费下载 一般检验项目7.5.6.2卷扬驱动俯仰机构卷筒安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.5.4.6的规定。7.5.6.3液压驱动俯仰机构液压缸安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.5.6.3的规定。液压缸安装的允许偏差、检验数量和方法表7.5.6.3序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法油缸对臂架110逐个检查1用线锤、钢尺测量中心线位置的偏移铰轴长度内油缸铰轴中心线对22逐对检查1用经纬仪、钢尺测量臂架中心线的垂直度7.5.6.4齿条驱动变幅机构齿条与小齿轮安装的质量要求应符合表7.5.6.4的规定。齿条与小齿轮安装的质量要求表7.5.6.4序号项目质量要求检验方法用塞尺或压铅法在每根齿条两端和中1齿条与小齿轮啮合侧隙0.3～0.7mm部区域测量2沿齿高不小于30%用着色法在每根齿条两端和中部区域齿条与小齿轮啮合接触斑点检查3沿齿宽不小于40%4齿条中心线对臂架中心线的偏移不大于2.5mm用线锤、钢尺测量注：当设计另有规定时，齿条与小齿轮啮合侧隙和接触斑点百分值应满足设计要求。7.5.6.5螺杆驱动变幅机构螺杆与螺母安装的质量要求应符合表7.5.6.5的规定。螺杆与螺母安装的质量要求表7.5.6.5序号项目质量要求检验方法1螺杆与螺母啮合接触斑点不小于75%用着色法在每根螺杆两端和中部检查2螺杆中心线对臂架中心线的偏移不大于2.5mm用线锤、钢尺测量7.5.6.6平衡配重块的质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录。7.5.7回转机构一般检验项目7.5.7.1滚动轴承式回转支承安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.5.7.1的规定。203 滚动轴承式回转支承安装的允许偏差、检验数量和方法表7.5.7.1序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法用水准仪在圆周长上四等1座圈上平面水平度D/2000逐个检查4分处测量回转轴承中心对门座架中心25逐个检查1用线锤、钢尺测量偏移注：D为座圈外径，单位为mm。7.5.7.2转柱式回转支承安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.5.7.2的规定。转柱式回转支承安装的允许偏差、检验数量和方法表7.5.7.2序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1上水平轮踏面与轨道间隙3逐个检查1用塞尺测量用水平仪在圆周长上四等2下支承座圈上平面水平度D/1500逐个检查4分处测量用经纬仪在两正交方向测3转柱垂直度h/1500逐根检查2量注：D为下支承座圈外径，h为上下支承间的距离，单位均为mm。7.5.7.3上回转架安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.5.7.3的规定。上回转架安装的允许偏差、检验数量和方法表7.5.7.3序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1垂直度h/1500逐个检查2用经纬仪在两正交方向测量注：h为回转架高度，单位为mm。7.5.8取料装置一般检验项目7.5.8.1斗轮堆取料机取料装置及其平衡配重的安装质量应符合下列规定。7.5.8.1.1斗轮驱动装置压缩环安装的质量应符合第7.5.1.6条的规定。7.5.8.1.2斗轮体和圆弧挡板间隙的允许偏差应为±2mm。7.5.8.1.3斗轮堆取料机的平衡配重为配重块时，配重块的质量应满足设计要求；为混凝土时，混凝土密度应满足设计要求。7.5.8.1.4悬臂头部接地反力或俯仰液压缸进出油口的压力应满足设计要求。检验数量：施工单位全数检查,监理单位见证检验。检验方法：用塞尺或测量电子测重仪、压力表测量，并观察检查。悬臂头部接地反力或俯仰液压缸进出油口的压力检查时，接地反力的测量位置选择悬臂最低点、悬臂水平和悬臂最高三个位置，每个位置各测量3次。如果设计有要求，则按设计要求进行测量。7.5.8.2连续式卸船机取料装置的安装质量应符合下列规定。7.5.8.2.1取料斗与牵引链条之间连接及牵引链条每节之间的连接应牢固可靠。7.5.8.2.2埋刮板式和螺旋式取料装置的机壳和机槽内表面在接头处错位不应大于204标准分享网www.bzfxw.com免费下载 2mm，埋刮板式取料装置机槽错位应沿刮板运行方向降低。7.5.8.2.3链斗式取料装置的取料斗中心线对牵引链条中心线偏移不应大于5mm。检验数量：施工单位全数检查。检验方法：拉线用钢尺测量检查，并观察检查。7.5.9料斗装置一般检验项目7.5.9.1给料装置的安装应符合设备技术文件的规定，料斗装置的振动器应安装牢固，斗门开闭应灵活。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7.5.9.2料斗称量装置测力传感器的安装应满足设计要求，并应符合设备技术文件的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。7.5.9.3料斗安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.5.9.3的规定。料斗安装的允许偏差、检验数量和方法表7.5.9.3序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1料斗中心线对轨道中心线的偏移15逐个检查用经纬仪、钢直尺测量2料斗中心线对门框中心线的偏移13支座表面相对高差2逐组检查1用水准仪测量用钢卷尺、弹簧秤测量对称4支座对角线差逐对检查1的4个支座10移动式料斗中心线对理论中心线5逐个检查1用经纬仪、线锤、钢尺测量的偏移7.5.10臂架伸缩机构一般检验项目7.5.10.1齿条式伸缩机构的齿条和齿轮安装的质量要求应符合表7.5.10.1的规定。齿条和齿轮安装的质量要求表7.5.10.1序号项目质量要求检验方法1齿条直线度不大于2mm用经纬仪或拉线用钢尺测量2齿条中心线与臂架中心线平行度不大于1mm3沿齿高不小于30%用着色法在每根齿条两端和中部区域检接触斑点查4沿齿宽不小于40%205 7.5.10.2伸缩机构轨道安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.5.10.2的规定。轨道安装的允许偏差、检验数量和方法表7.5.10.2序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1轨距±3每对轨道1用钢卷尺、弹簧秤测量2同一截面轨道高差3每1m一处1用水准仪测量每2m1每根轨道3轨道直线度1用经纬仪或拉线用钢尺测量每2m2.5每2m一处注：轨道直线度每10m不大于2.5mm。7.5.11溜筒装置一般检验项目7.5.11.1溜筒伸缩和旋转应灵活、可靠、无卡阻。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7.5.11.2溜筒的摆动角度应满足设计要求。检验数量：施工单位全数检查。检验方法：测量检查。7.5.12机内电梯一般检验项目7.5.12.1机内电梯安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.5.12.1的规定。机内电梯安装的允许偏差、检验数量和方法表7.5.12.1序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法用导轨检验尺和塞尺在两1两导轨内侧间距±2每2～3m一处1导轨内表面测量2导轨垂直度L/2000且不大于10每5m一处2用线锤或经纬仪在两个正3塔架垂直度H/1000且不大于20逐个检查2交方向测量4齿条垂直度2每5m一处2注：H为塔架高度，L为导轨长度，单位均为mm。7.5.13电缆与水缆卷取装置一般检验项目7.5.13.1电缆和水缆卷盘安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.5.13.1的规定。206标准分享网www.bzfxw.com免费下载 电缆和水缆卷盘安装的允许偏差、检验数量和方法表7.5.13.1序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法用线锤、钢尺在卷盘外缘水平最1卷盘面对轨道的平行度1大位置测量5用线锤、钢尺在卷盘外缘垂直最2卷盘面的垂直度逐个检查1大位置测量用钢直尺在卷盘周长4等分处测3卷盘的开口尺寸±24量7.5.13.2电缆卷盘、改向卷盘和导缆装置安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.5.13.2的规定。电缆卷盘、改向卷盘和导缆装置安装的允许偏差、检验数量和方法表7.5.13.2序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1卷盘中心线对导缆装置中心线的偏移51拉线用线锤测量2导缆装置中心线对电缆槽中心线的偏移逐对检查1103卷盘和改向卷盘的中心面共面度1拉线用钢尺测量注：①R为电缆半径，单位为mm。②导缆装置中心线与改向卷盘工作面水平距离应取电缆半径的1/2～3/2倍。7.5.14称量装置一般检验项目7.5.14.1称量装置安装的质量应满足设计要求并应符合设备技术文件的规定。检验数量:施工单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。7.5.14.2皮带秤安装的的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.5.14.2的规定。皮带秤安装的允许偏差、检验数量和方法表7.5.14.2序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法用框架水平仪在1传感器支撑框架水平度2.02首尾截面测量秤体为环型短平皮带时，托20.2逐个检查1辊、滚筒径向跳动用百分表测量秤体为环型短平皮带时，托30.51辊、滚筒轴向跳动加载50%最大拉细钢丝用塞尺称重托辊每称重托辊与皮40.52载荷后的共面度测量与带式输送带秤相邻的前后两5机托辊间距误差±2.0组皮带机托辊一处4用钢卷尺测量207 7.5.15修理行车一般检验项目7.5.15.1修理行车安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.5.15.1的规定。修理行车安装的允许偏差、检验数量和方法表7.5.15.1序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1轨距±5每对轨道1用钢卷尺、弹簧秤测量2同一截面轨面高低差5每2m一处1用水准仪测量3轨道直线度5逐根检查1用经纬仪或拉线用钢尺测量注：电动葫芦轮缘内侧与轨道侧面间隙应为3～5mm。7.5.16液压系统主要检验项目7.5.16.1液压系统的执行装置、动力源设备、控制元器件、液压辅件和液压油型号、规格应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查出厂质量证明文件，并观察检查。7.5.16.2管路系统装配后应进行压力和严密性试验，试验结果应满足设计要求，并应符合现行行业标准《港口设备安装工程技术规范》（JTJ280）的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目7.5.16.3管道敷设应整齐美观。弯管冷弯后，最小弯曲半径不应小于管材外径的3倍，且不应有明显的凹痕、皱折及压扁缩径等缺陷。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7.5.16.4管道的支架固定应牢固，排列应整齐。直管支架和管夹间距的允许值应符合表7.5.16.4的规定。当有中间接头时，管夹应距接头200mm以上。直管支架和管夹间距的允许值表7.5.16.4序号管道外径（mm）间距允许值（mm）检验方法1D＜10500～1000210≤D＜251000～1500抽查总数的20%，且不少于3个；用325≤D＜501500～2000钢尺测量450≤D≤802000～30005D＞803000～5000208标准分享网www.bzfxw.com免费下载 7.5.16.5软管弯曲半径应大于其外径的9～10倍。软管与管接头连接处，应有不小于软管外径6倍的直线过渡长度。软管长度除应满足弯曲半径和移动行程外，尚应留有4%的余量。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。7.5.16.6管道清洗的质量应符合现行行业标准《港口设备安装工程技术规范》（JTJ280）的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。7.5.16.7液压传动系统的清洁度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录。7.5.17润滑系统主要检验项目7.5.17.1油泵、阀件、过滤器、冷却器和润滑油脂的型号、规格和性能应满足设计要求并应符合设备技术文件的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查。7.5.17.2润滑系统管路应进行严密性试验，严密性试验应满足设计要求，并应符合现行行业标准《港口设备安装工程技术规范》（JTJ280）的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目7.5.17.3润滑管路的支架固定应牢固，排列应整齐。管子的弯管半径应大于3倍的管子外径。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。7.5.17.4润滑系统管道的酸洗和冲洗的质量应符合现行行业标准《港口设备安装工程技术规范》（JTJ280）的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。209 7.5.18安全装置主要检验项目7.5.18.1起重装卸设备安全装置的位置、型号、规格和数量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。7.5.18.2机内电梯安全装置的质量应符合设备技术文件的规定。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。7.5.18.3起重装卸设备常用安全装置的检验要求应符合表7.5.18.3的规定。起重装卸设备常用安全装置的检验要求表7.5.18.3序项目检验要求检验方法号（1）综合误差：电气型装置为±5%；机械型装置为±8%；（2）载荷达到90%额定负载时应提前报警；1超载限制器（3）载荷大于额定负载，应自动切断起升动力源并报警，但应允许起升机构作下降运动加载试验（1）综合误差：电气型装置为±5%；机械型装置为±8%；2力矩限制器（2）载荷力矩达到额定负载，应自动切断起升或变幅动力源并报警3起升极限位置限制器吊具起升到上极限位置时，自动切断起升动力源（1）吊具下降到下极限位置时，自动切断下降动力源；4下降极限位置限制器试验检查（2）钢丝绳在卷筒缠绕圈数除固定绳尾圈数外不小于3圈5运行极限位置限止器运行机构在达到其运动极限位置时，自动切断前进动力源并停止运动6偏斜调整和显示装置正确显示偏斜情况并使偏斜得到调整测量检查7极限力矩限制装置当旋转阻力矩大于设计规定时，旋转动作发生滑移8幅度指示器正确显示吊具所在幅度9防止吊臂后倾装置变幅机构行程开关失灵时阻止吊臂后倾（1）驾驶室通道口门、进入起重机门和由驾驶室登上桥架的舱口门与运行机构的联锁；试验检查（2）俯仰机构与安全钩的联锁；（3）电缆卷筒收放终端与大车运行机构联锁；10联锁保护装置（4）起升和俯仰机构超速保护联锁；（5）锚定装置、夹轨器、防爬器和缓冲器与大车运行机构联锁；（6）小车停车位置与悬臂梁动作联锁；（7）悬臂梁位置与小车动作联锁11缓冲器结构牢固，有良好的吸收冲击能量功能12防风安全装置符合现行行业标准《港口大型装卸机械防风安全要求》（JT399）的有关规定210标准分享网www.bzfxw.com免费下载 续表7.5.18.3序号项目检验要求检验方法13防碰撞装置动作可靠，制动距离符合要求14防倾翻安全钩安全钩牢固可靠，与轨道间隙符合设计要求观察和测量检查15扫轨板扫轨板与轨道间隙不大于10mm16车挡焊接质量和安装位置满足设计要求17危险部位与标志符合现行国家标准《安全色》（GB2893）的有关规定18俯仰机构安全钩安全钩牢固、动作可靠19避雷针针尖高出航空障碍灯不少于300mm20航空障碍灯灯光信号良好露天工作起重机，风力大于6级时发出报警信号；沿海工作起重21风速报警器观察或机，风力大于7级时发出报警信号测量检查22登机信号按钮按钮动作可靠，易于触及23行走报警装置大车运行机构行走时发出声光报警信号24防护罩外露有伤人可能的活动零部件设置安全、有效防护罩25防雨罩露天电气设备设置有效防雨罩26梯子、栏杆、走道和平台符合现行国家标准《起重机械安全规程》（GB6067）的有关规定7.6旋转式翻车机安装工程7.6.1一般规定7.6.1.1钢结构的质量检验应符合第2.2章的有关规定。7.6.1.2电气设备安装的质量检验应符合第7.3章的有关规定。7.6.1.3称量装置安装的质量检验应符合第7.5.14节的有关规定。7.6.1.4液压系统安装的质量检验应符合第7.5.16节的有关规定。7.6.1.5润滑系统安装的质量检验应符合第7.5.17节的有关规定。7.6.1.6环保装置安装的质量检验应符合第7.10章的有关规定。7.6.1.7安全装置安装的质量检验应符合第7.5.18节的有关规定。7.6.1.8机械设备基础处理和调整垫铁安装的质量检验应符合第7.4.7.2条的规定。7.6.2翻车装置主要检验项目7.6.2.1翻车装置的纵向中心线、平面位置和标高应符合设备技术文件的规定。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查施工记录并测量检查。211 一般检验项目7.6.2.2传动轴两端小齿轮轮齿的相位应相同，主动小齿轮与齿圈的啮合间隙应符合设备技术文件的规定。检验数量：施工单位全数检查。检验方法：检查施工记录并测量检查。7.6.2.3支承托辊座安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.6.2.3的规定。支承托辊座安装的允许偏差、检验数量和方法表7.6.2.3序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1标高±22用水准仪测量2纵向中心线与设计中心线的偏移32用经纬仪、钢尺测量入口侧和出口侧托辊座的对称平322面对翻车机设计横向中心线的偏移S≤16±34支承座间距1S＞16±4S≤163用钢卷尺、弹簧秤测量5支承座对角线差1S＞164逐对检查6滚轮平衡轴中心距±217轮轴水平度128两支承座相对高差24用水准仪或水平尺测量L/4000且9支承座水平度1不大于1.5支承座两端点与另一支承座中点1022用钢卷尺、弹簧秤测量的距离差注：S为支承座间距，单位为m；L为支承座长度，单位为mm。7.6.2.4端环组装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.6.2.4的规定。端环组装的允许偏差、检验数量和方法表7.6.2.4序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法用靠模、钢卷尺、弹簧秤在1端环圆度38端环的8等分处测量2两轨道顶面平面度31用水准仪测量逐个检查3端环中分面对轨道中分面的偏移21用经纬仪、钢直尺测量4端环中分面对齿圈中分面的偏移115两端环同序号轮齿错位21用钢直尺测量7.6.2.5端环安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.6.2.5的规定。7.6.2.6平台安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.6.2.6的规定。212标准分享网www.bzfxw.com免费下载 端环安装的允许偏差、检验数量和方法表7.6.2.5序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1端环间距±51用钢卷尺、弹簧秤测量2端环垂直度31用经纬仪、钢直尺测量端环轨道中心线对支有轮缘2逐对检查32承轮中心线的偏移无轮缘5用钢直尺测量4两端环同序号轮齿错位22平台安装的允许偏差、检验数量和方法表7.6.2.6序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1平台同一截面轨面高低差3每3m一单1用水准仪测量2轨道轨距±3元1用钢卷尺、弹簧秤测量＋63入口处1端部止挡与基＋4础止推板间隙＋24出口处10＋6用钢直尺测量5间隙逐个检查10平台与地面的6钢轨接头轨面高低错位317轨道侧向错位1.518摇臂顶平面水平度32用水准仪测量9摇臂中心距离±5逐对检查1用钢卷尺、弹簧秤测量7.6.2.7侧梁、前梁和后梁安装的挠度和旁弯不应大于长度的1/2000，且不应大于12mm。检验数量：施工单位全数检查。检验方法：采用经纬仪和钢尺测量。7.6.2.8C型翻车装置压车梁的混凝土配重应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录。7.6.2.9压车梁的旁弯和拱度不得大于长度的1/2000。检验数量：施工单位全数检查。检验方法：检查施工记录，必要时测量检查。7.6.2.10驱动装置安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.6.2.10的规定。7.6.2.11压车机构的动作应协调、同步，压紧力应均匀，其最高和最低行程应满足设计要求。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。213 驱动装置安装的允许偏差、检验数量和方法表7.6.2.10序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1轴心标高±31用水准仪测量主动小齿轮2水平位置3逐个检查2用经纬仪测量3主动小齿轮与齿圈最大轴向错位61用钢直尺测量4传动轴直线度L/5000且不大于4逐段检查1用经纬仪测量5主动小齿轮同序号轮齿标高差11用钢直尺测量6标高±3逐个检查1用水准仪测量轴承座7水平位置32用经纬仪测量注：L为传动轴长度，单位为mm。7.6.2.12靠车板及振动器的安装质量应符合设备技术文件的规定。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7.6.3牵引与定位装置一般检验项目7.6.3.1轨道、齿条、定位板和定位轮的安装质量应符合表7.6.3.1-1和表7.6.3.1-2的规定。轨道、齿条、定位板和定位轮安装的允许偏差、检验数量和方法表7.6.3.1-1序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法轨道中心线与翻车机中心1±31用经纬仪测量线的距离2轨距1用钢直尺测量±2每5m一处3轨面标高14同一横断面轨顶高低差11用水准仪测量5轨道水平度0.6L1/1000且不大于316轨道接头侧向错位1逐个检查1用钢尺、塞尺测量7齿条基座中心线位置31用经纬仪测量8条基座水平度L2/2500且不大于2每5m一处1用水准仪测量9齿条平面标高±2110齿条接头处高差1逐个检查1用钢尺、塞尺测量11齿条与轨道平行度L2/1500且不大于31每5m一处用水准仪测量12定位板标高±2113中心线标高±2卷扬机牵中心线用水准仪测量140.6L3/1000且不大于3每5m一处引定位车的纵向水平度1水平轨道15轨距±3用钢卷尺、弹簧秤测量16顶面平整度1每2m一处用靠尺、塞尺测量注：①表中所列钢轨接头均指非焊接接头，同一条线路的两个轨接头应位于同一断面；②L1为行走轨道长度，L2为齿条长度，L3为水平轨道长度，单位均为mm。214标准分享网www.bzfxw.com免费下载 轨道、齿条、定位板和定位轮安装的间隙表7.6.3.1-2序号项目允许值（mm）检验方法1齿条侧0.5～1.5定位轮与定位板间隙2非齿条侧0.5～4.0用塞尺测量3齿条侧0.5～1.5无定位板定位车的定位轮与钢轨间隙4非齿条侧0.5～4.05定位轮与水平轨道间隙0.5～4.0用塞尺测量注：经调试后，齿条侧和非齿条侧定位轮与定位板间隙之和应调整为1.5mm。7.6.3.2卷扬机驱动式定位车、重车铁牛和空车铁牛卷筒轴的水平度偏差不应大于0.1/1000，且联轴器端应偏低；减速箱纵向和横向的水平度偏差不应大于0.15/1000。检验数量：施工单位全数检查。检验方法：用水平尺进行测量检查。7.6.3.3导向轮安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.6.3.3的规定。导向轮安装的允许偏差、检验数量和方法表7.6.3.3序号项目允许偏差检验数量单元测点检验方法1导向轮中心标高±3mm1用水准仪测量2导向轮槽中心线对牵引索中心线的偏移d/15mm1用钢直尺测量3导向轮槽中心线对牵引索中心线的平行度1/10001用水准仪测量逐个检查4垂直导向轮的垂直度1用经纬仪或水准仪5水平导向轮的水平度0.5/10001测量6倾斜导向轮的倾斜度1注：d为牵引索直径，单位为mm。7.6.3.4摘钩平台、定位车、重车铁牛和空车铁牛的安装质量应符合设备技术文件的规定。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7.6.3.5夹轮器和轮楔安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.6.3.5的规定。夹轮器和轮楔安装的允许偏差、检验数量和方法表7.6.3.5序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1夹钳口中心线对轨道中心线的偏移2逐对检查1用钢直尺测量2轮楔位置10逐个检查17.6.3.6夹轮器油缸的行程应满足设计要求。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。7.6.3.7逆止器的安装方向应正确。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。215 7.7输送设备安装工程7.7.1一般规定7.7.1.1钢结构的质量检验应符合第2.2章的有关规定。7.7.1.2电气设备安装的质量检验应符合第7.3章的有关规定。7.7.1.3.输送设备基础处理的质量检验应符合第7.4.7.2条的规定。7.7.1.4称量装置安装的质量检验应符合第7.5.14节的有关规定。7.7.1.5液压系统安装的质量检验应符合第7.5.16节的有关规定。7.7.1.6润滑系统安装的质量检验应符合第7.5.17节的有关规定。7.7.2带式输送机一般检验项目7.7.2.1钢结构安装的质量应符合下列规定。7.7.2.1.1中间架安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.7.2.1-1的规定。中间架安装的允许偏差、检验数量和方法表7.7.2.1-1序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法中间架中心线对输送机11用经纬仪测量中心线的偏移3抽查跨数的10%，且2中间架对角线差不少于5跨1用钢卷尺测量3中间架横向水平度1.5B/10001用水平尺或水准仪测量中间架支腿对安装面垂抽查支腿数的42H/10002用线锤、钢尺测量直度10%，且不少于5副中间架接头左右错位及51逐个检查1用钢直尺测量高低差注：B为中间架宽度，H为支腿高度，单位均为mm。7.7.2.1.2机架中心线的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.7.2.1-2的规定。机架中心线的允许偏差、检验数量和方法表7.7.2.1-2允许偏差（mm）序号项目检验数量单元测点检验方法100＜L300＜L500＜LL≤100L＞1000≤300≤500≤10001直任意25m5每25m一处用经纬线12度总长度1030406080逐台检查仪测量注：L为机架长度，单位为m。216标准分享网www.bzfxw.com免费下载 7.7.2.1.3机内带式输送机机架安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.7.2.1-3的规定。机内带式输送机机架安装的允许偏差、检验数量和方法表7.7.2.1-3序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法机架中心线对输送机中心13用经纬仪或线锤测量线的偏移2逐台检查2同一截面中间架高低差5～10用水平尺或水准仪测量7.7.2.1.4滚筒支架安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.7.2.1-4的规定。滚筒支架安装的允许偏差、检验数量和方法表7.7.2.1-4序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法支架中心线对输送机中心122用经纬仪或线锤测量线的偏移2支架横向水平度B/10002用水平尺或水准仪测量逐个检查3两轴承座安装面共面度1.51拉线用钢尺测量4两轴承座安装面对角线差2.01用钢卷尺测量注：B为支架宽度，单位为mm。7.7.2.1.5漏斗、溜槽和导料槽安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.7.2.1-5的规定。漏斗、溜槽和导料槽安装的允许偏差、检验数量和方法表7.7.2.1-5序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法漏斗或溜槽中心线对输送12用线锤在漏斗或溜槽下口测量机中心线的偏移5用水平尺或水准仪在两正交方2漏斗和溜槽的水平度逐个检查2向测量导料槽中心线对输送机中用线锤在输送机中心线前后方362心线的偏移向测量7.7.2.1.6机内带式输送机落料筒、漏斗和导料槽安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.7.2.1-6的规定。7.7.2.1.7张紧架垂直立柱安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.7.2.1-7的规定。7.7.2.2驱动装置的安装质量应满足设计要求。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。7.7.2.3滚筒的安装质量应符合下列规定。7.7.2.3.1滚筒人字型沟槽方向应与胶带运行方向一致。检验数量：施工单位全部检查。217 检验方法：观察检查。机内带式输送机落料筒、漏斗和导料槽安装的允许偏差、检验数量和方法表7.7.2.1-6序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法地面输送机落料筒上口中心11用线锤、钢尺测量落料筒上口线对回转中心线的偏移转台漏斗中心线对回转中心21用线锤、钢尺测量转台漏斗线的偏移6尾车头部漏斗中心线对回转用线锤、钢尺测量尾车头部漏3逐个检查1中心线的偏移斗导料槽中心线对机内输送机用经纬仪或线锤在输送机中心42中心线的偏移线前后方向测量移动式导料槽中心线对地面用线锤在导料槽行程的两端和533输送机中心线的偏移中部测量张紧架垂直立柱安装的检验项目、要求和方法表7.7.2.1-7序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1立柱间距±4逐对检查1用钢卷尺测量2立柱位置22逐根检查用经纬仪在两正交方向测量H/10003立柱垂直度2且不大于10注：H为立柱高度，单位为mm。7.7.2.3.2滚筒安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.7.2.3的规定。滚筒安装的允许偏差、检验数量和方法表7.7.2.3序号项目允许偏差检验数量单元测点检验方法滚筒横向中心线对输送机中心线的12mm1用经纬仪或线锤测量偏移逐个检查2滚筒轴线水平度0.5/10001用水平尺或水准仪测量3滚筒轴线对输送机中心线垂直度1/10001用线锤测量7.7.2.4托辊组和压辊组安装的质量应符合下列规定。7.7.2.4.1托辊组和压辊组的型号、规格、安装位置和方向应满足设计要求。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7.7.2.4.2托辊组和压辊组安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.7.2.4的规定。7.7.2.5张紧装置安装的质量检验应符合下列规定。7.7.2.5.1垂直张紧装置导轨安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表218标准分享网www.bzfxw.com免费下载 7.7.2.5-1的规定。托辊组和压辊组安装的检验项目、要求和方法表7.7.2.4序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法托辊组横向中心线对输送11机中心线偏移抽取总数的20%，用经纬仪或线锤测3压辊组横向中心线对输送每组一处量21机中心线偏移直线段托辊上表面平面高3抽取总数的20%，1差2每3个相邻托辊每线用钢尺测量圆弧段托辊上表面弧面位4组一处1置差垂直张紧装置导轨安装的允许偏差、检验数量和方法表7.7.2.5-1序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1导轨垂直度H/1000且不大于5逐根检查2用经纬仪测量2导轨间距±4逐对检查2用钢卷尺测量注：H为导轨高度，单位为mm。7.7.2.5.2张紧小车轨道安装的检验项目、要求和方法应符合表7.7.2.5-2的规定。张紧小车轨道安装的允许偏差、检验数量和方法表7.7.2.5-2序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1轨面标高±21用水准仪测量轨道中心线对输送机纵向221中心线的偏移用经纬仪或拉线用钢每2m一处尺测量3轨道直线度L/500且不大于1514轨距±215接头处轨面高低差0.51用钢尺或塞尺测量6接头处轨道侧向错位1逐个检查17接头轨道间隙21注：L为轨道长度，单位为mm。7.7.2.5.3张紧滚筒在输送带连接成环后的静态位置应满足设计要求并应符合设备技术文件的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。7.7.2.6胶带连接接头的型式应满足设计要求，胶带硫化胶接、冷粘胶接和机械连接的质量应符合下列规定。7.7.2.6.1胶带硫化胶接和冷粘胶接材料应在有效期内使用。7.7.2.6.2胶带硫化胶接的工艺应满足产品技术文件的规定并应符合表7.7.2.6-1219 的规定。胶带硫化胶接工艺参数的允许偏差、检验数量和方法表7.7.2.6-1序号项目允许偏差检验数量单元测点检验方法1硫化温度±5℃每5min4用温度计测量2硫化压力±0.1MPa1用压力表测量每次硫化3硫化时间＋2min1用计时器测量7.7.2.6.3冷粘胶接头应加压固化处理。固化压力和时间应符合产品技术文件的规定。7.7.2.6.4硫化胶接接头和冷粘胶接接头的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.7.2.6-2的规定。胶接接头的允许偏差、检验数量和方法表7.7.2.6-2序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1两接缝线间距±5逐个检查2用钢尺测量接头中钢绳芯带1接头两侧21拉线测量心线偏差织物带5各2.5m一处3钢绳截断长度＋51用钢尺测量逐根检查4钢绳搭接长度01用钢尺测量＋1.55接头处胶带厚度2用游标卡尺测量－0.5逐个检查6接头胶带宽度±1.5B/1002用钢尺测量注：B为胶带宽度，单位为mm。7.7.2.6.5机械连接接头所用材料的型号和规格应满足设计要求。接头端部的裁切线应与胶带中心线垂直。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查。7.7.2.7各种保护检测及信号装置的型号、规格和位置应满足设计要求。检验数量：施工单位全数检查。检验方法：观察和测量检查。7.7.2.8电磁除铁器和金属检测器的安装应满足设计要求。检验数量：施工单位全数检查。检验方法：观察和测量检查。7.7.2.9除水器中间架安装的质量检验应符合第7.7.2.1条的规定，俯仰压辊安装的质量检验应符合第7.7.2.4条的规定。7.7.2.10刮板清扫器的刮板和回转清扫器的刷子，在滚筒轴线方向与输送带的接触长度不应小于带宽的85%。检验数量：施工单位全数检查。检验方法：观察和测量检查。7.7.2.11卸料小车和可逆配仓带式输送机轨道安装的质量检验应符合第7.7.2.5.2220标准分享网www.bzfxw.com免费下载 款的规定。7.7.3气垫带式输送机一般检验项目7.7.3.1气垫带式输送机安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.7.3.1的规定。气垫带式输送机安装的允许偏差、检验数量和方法表7.7.3.1序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法任意30m长度3L＜1004中心线1全长100≤L＜3005逐条检查3用经纬仪、钢直位置偏移范围300≤L＜5006尺测量L≥50082两条输送机中心线相对偏差±5相邻两条输送机33两输送机的接料口横向中心线偏差10逐个检查1用钢直尺测量接料工作段中心线对卸船机轨道中45逐段检查3心线的平行度注：①L为输送机总长度，单位为m；②接料口横向中心线对输送机纵向中心线的垂直度不应大于两输送机中心距离的1/50。7.7.3.2空气滑槽安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.7.3.2的规定。滑槽安装的允许偏差、检验数量和方法表7.7.3.2序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1沿皮带运行方向滑槽向下错边13用钢直尺测量抽查滑槽数2断面横向水平度2的10%，且不少2拉线用钢直尺测量于10组3滑槽旁弯1017.7.3.3输送带的胶接应符合设备技术文件的规定。当设备技术文件无规定时，应符合第7.7.2.6条的有关规定。7.7.3.4离心风机组安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.7.3.4的规定。离心风机组安装的允许偏差、检验数量和方法表7.7.3.4序号项目允许偏差检验数量单元测点检验方法1纵向0.3/1000水平度逐台检查1用框架水平仪测量2横向0.5/10007.7.3.5滚筒安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.7.3.5的规定。7.7.3.6张紧装置小车轨道和滚筒安装的质量检验应符合第7.7.2.5条的规定，垂直221 导轨安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.7.3.6的规定。滚筒安装的允许偏差、检验数量和方法表7.7.3.5序号项目允许偏差检验数量单元测点检验方法滚筒横向中心线对输送机纵向11mm2用经纬仪或线锤测量中心线的偏移滚筒轴线对输送机纵向中心线逐个检查21用线锤测量的垂直度1/10003滚筒轴线的水平度偏差1用水平尺或水准仪测量导轨安装的允许偏差、检验数量和方法表7.7.3.6序号项目允许偏差检验数量单元测点检验方法1/10001导轨垂直度1用经纬仪测量且不大于3mm逐个检查2配重与导轨的间隙5mm2用钢直尺测量7.7.4双带提升机一般检验项目7.7.4.1滚筒密封导板与承载带应贴紧，上部指状密封与覆盖带应保持全宽线性接触。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7.7.4.2双带提升机安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.7.4.2的规定。双带提升机安装的允许偏差、检验数量和方法表7.7.4.2序号项目允许偏差检验数量单元测点检验方法1两条平行胶带中心线偏差2mm每30m一处2用经纬仪、钢直尺测量90°导轮箱和垂直支撑件2±0.5mm2用塞尺测量与覆盖带的间距逐个检查3滚筒水平度1/10001用水平尺测量驱动滚筒与改向滚筒的中43mm逐组检查2用经纬仪、钢直尺测量心线偏差注：水平运输段安装的质量检验应符合第7.7.2节的有关规定。7.7.5垂直斗式提升机一般检验项目7.7.5.1链轮和链条应转动灵活、无卡阻。链条运行方向应正确，啮合应良好、无卡链和跳链。双链提升机两牵引链条的长度应一致。检验数量：施工单位全部检查。222标准分享网www.bzfxw.com免费下载 检验方法：观察检查。7.7.5.2机壳安装的质量应符合下列规定。7.7.5.2.1机壳不应偏斜并应能在垂直方向自由伸缩。各区段和监视门均应密封良好。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7.7.5.2.2机壳安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.7.5.2的规定。机壳安装的允许偏差、检验数量和方法表7.7.5.2序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法H＜125用线锤或经纬仪、钢直1垂直度12≤H≤247逐节检查2尺测量24＜H≤408注：H为上下轴的轴距，单位为m。7.7.5.3主轴的水平度偏差不应大于0.3/1000。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：用水平尺和钢直尺测量。7.7.5.4单链提升机和胶带提升机上下轴安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.7.5.4的规定。单链提升机和胶带提升机上下轴安装的允许偏差、检验数量和方法表7.7.5.4序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法两轴中心线在水平面内投H≤20412影位置的相对偏移20＜H≤406逐对检查用钢卷尺测量H≤202两轴中心线横向相对偏移220＜H≤409注：H为上下轴的轴距，单位为m。7.7.5.5双链提升机上下轴安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.7.5.5的规定。双链提升机上下轴安装的允许偏差、检验数量和方法表7.7.5.5序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法两轴中心线在水平面内投H≤20412影位置的相对偏移20＜H≤406逐对检查用钢卷尺测量H≤2032两轴中心线横向相对偏移220＜H≤405注：H为上下轴的轴距，单位为m。7.7.5.6驱动链轮和张紧链轮安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.7.5.6的规定。7.7.5.7料斗中心线与牵引胶带中心线的偏差不应大于5mm。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查施工记录并用线锤和钢直尺测量检查。223 驱动链轮和张紧链轮安装的允许偏差、检验数量和方法表7.7.5.6序号项目允许偏差检验数量单元测点检验方法链轮横向中心线对输送机纵向12mm1中心线的偏移用线锤、钢直尺测量两链轮轴线对输送机纵向中心逐台检查2L/lOOO1线的垂直度3链轮轴的水平度0.5/10001用水平尺测量注：L为测量长度，单位为mm。7.7.5.8牵引胶带接头的质量检验应符合下列规定。7.7.5.8.1当采用搭接法连接时,搭接长度应跨3个料斗，连接螺栓轴线与胶带端部的距离不应小于50mm。7.7.5.8.2当采用硫化胶接时，接头的质量检验应符合第7.7.2.6条的规定。7.7.5.9张紧装置富余的张紧行程不应小于全行程的50％。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。7.7.6埋刮板输送机一般检验项目7.7.6.1刮板式输送机安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.7.6.1的规定。输送机安装的允许偏差、检验数量和方法表7.7.6.1允许偏差单元序号项目检验数量检验方法水平型垂直型、Z型测点平面环型立面环型、扣环型L≤108mm4mm10＜L≤3010mm6mm用经纬仪、1重合度每10m一处330＜L≤5012mm8mm钢直尺测量L＞5014mm10mm抽查接头数2沿运行方向机槽的低错位2mm10%，且不少于25个用钢尺测量刮板链条与机槽的侧向间33mm逐组检查3隙张紧行走小车轨道中心线44mm3对机槽纵向中心线的偏移用经纬仪、逐台检查钢直尺测量张紧链轮张紧后的轴线对52/10001输送机纵向中心线的垂直度注：①L为输送机总长度，单位为m；②重合度为机槽中心线对输送机纵向中心线的偏移值。224标准分享网www.bzfxw.com免费下载 7.7.6.2驱动装置安装的质量应符合第7.7.2节的有关规定。7.7.6.3驱动链轮和张紧链轮安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.7.6.3的规定。驱动链轮和张紧链轮安装的允许偏差、检验数量和方法表7.7.6.3序号检验项目允许偏差检测数量单元测点检验方法链轮横向中心线对输送机纵向中12mm逐个检查2用经纬仪、钢尺测量心的偏移两链轮轴线对输送机纵向中心线用经纬仪或线锤、钢直2D/1000逐组检查2的垂直度尺测量3链轮轴线水平度0.5/1000逐个检查1用水平尺测量4大小链轮中心面相对偏移2L/1000逐组检查2用钢直尺测量注：D为链轮直径，L为两链轮中心距，单位均为mm。7.7.6.4输送机内的耐磨材料连接应牢固可靠。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。7.7.7输油臂一般检验项目7.7.7.1输油臂安装的质量应符合表7.7.7.1的规定。输油臂安装的质量要求表7.7.7.1序号项目质量要求检验方法1旋转接头无卡阻2管路敷设整齐美观观察检查3设备内臂的锁定操作机构灵活可靠7.7.7.2输油臂立柱安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.7.7.2的规定。立柱安装的允许偏差、检验数量和方法表7.7.7.2序号项目允许偏差检验数量单元测点检验方法用经纬仪在两正交整体安装的输油臂，立柱的垂H/100012方向测量直度且不大于10mm分体安装的2垂直岸线方向1/1000逐台检查输油臂，立柱1用水平尺测量不大于1%上端机加工面3顺岸方向且配重侧高于另一侧的水平度注：H为立柱高度，单位为mm。225 7.7.8安全装置主要检验项目7.7.8.1安全装置的位置、型号、规格和数量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。7.7.8.2常用安全装置的质量要求应符合表7.7.8.2的规定。输送设备常用安全装置的质量要求表7.7.8.2序号检验项目质量要求检验方法（1）调整方便灵活，转动可靠；（2）防偏支架侧辊轮在水平面内向前倾斜2°～3°；1防偏装置观察或测量检查（3）防偏开关在皮带跑偏极限位置时，电动机在规定时间内停止工作2防打滑装置输送带打滑时能发出报警信号，电动机在规定时间内停止工作3防冲击装置输送机启动时有抑制加速度减少冲击的功能观察检查，必要时作模拟检查输送带有撕裂、戳破、绞结等损坏时能及时报警，电动机在规定4防撕裂装置时间内停止工作5过载保护装置当过载电流达到规定值时，电动机在规定时间内停止工作观察检查，必要时作模拟检查6断链报警装置当出现断链事故时能及时报警，电动机在规定时间内停止工作输送带防风链安装位置准确、固定牢固观察检查7防风装置锚定和防滑装置符合设计要求和现行行业标准《港口大型装卸机械防风安全要求》（JT399）的有关规定8防逆转装置在有载荷情况下停止工作时，能有效防止逆转产生观察检查（1）紧急情况下，现场人员能随时用拉线开关使电动机停止工作；9紧急停车装置（2）拉线开关起作用后能锁定，直到人工手动复位能将密闭空间内将爆燃产生的高压气体和未燃物及时排泄出机10泄爆装置外或室外应具有失速检测、超速检测和断带检测功能，当速度低于或高于观察检查，必要11速度检测装置正常速度一定范围时发出报警信号时作模拟检查12料流检测装置应具有轻载和满载检测功能13堵料报警装置物料堵塞时能及时报警14防护罩外露有伤人可能的活动零部件设置安全和有效的防护罩观察检查15防雨罩露天电气设备设置有效防护罩梯子、栏杆、16符合现行国家标准《起重机械安全规程》（GB6067）的有关规定走道和平台226标准分享网www.bzfxw.com免费下载 7.8控制系统安装工程7.8.1一般规定7.8.1.1配管安装的质量检验应符合第7.3.9节的有关规定。7.8.1.2电缆支架与桥架安装的质量检验应符合第7.3.10节的有关规定。7.8.1.3电缆敷设的质量检验应符合第7.3.11节的有关规定。7.8.1.4危险场所控制系统安装的质量检验应符合第7.3.14节的有关规定。7.8.2控制设备主要检验项目7.8.2.1控制设备的型号和规格应满足设计要求并应符合产品技术文件的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查。7.8.2.2控制设备及金属框架、控制电缆、基础型钢应可靠接地或接零。计算机和可编程序控制器的专用接地应满足设计要求并应符合产品技术文件的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目7.8.2.3柜内的二次回路接线导线不得有接头，芯线应无损伤。电缆芯线和导线端部的回路编号应正确、清晰。每个接线端子的接线不得超过2根。插接式的端子不同截面的两根导线不得接在同一端子上；螺栓连接的端子间应加平垫片。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。7.8.2.4光缆敷设的质量应符合下列规定。7.8.2.4.1光缆的型号、规格和性能应满足设计要求。7.8.2.4.2光缆的弯曲半径不应小于外径的20倍。光缆接头的预留长度不应小于8m。在光纤的接续点和终点应有永久性标识。7.8.2.4.3光缆通道总损耗和光纤通道全程波导衰减特性曲线应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。7.8.2.5检测和保护及执行元件应用螺栓固定，安装位置应正确，电缆进入元件的进口处应密封，元件动作应灵活、可靠。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。227 7.8.2.6计算机及可编程序控制器的安装质量应符合下列规定。7.8.2.6.1电源进线回路、盘内外控制回路、变压器、开关和熔断器等的连接应满足设计要求。7.8.2.6.2插件盒的装配应平整牢固，抽拉应灵活。插件底座的绝缘应良好，接地线插件的接触应紧密。7.8.6.2.3控制电缆不得与动力电缆混合敷设。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7.8.2.7控制柜和操作台的安装质量应符合下列规定。7.8.2.7.1基础型钢、控制柜和操作台安装的质量检验应符合第7.3.2节有关规定。7.8.2.7.2柜内设备与构件的连接应牢固，柜内插件应接触可靠。控制柜和操作台与基础型钢应用螺栓连接。电缆或管线进入控制柜和操作台后应封堵。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。7.8.3工业电视系统主要检验项目7.8.3.1工业电视设备和电缆的型号、规格、使用性能应满足设计要求，并应符合产品技术文件的规定。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查。7.8.3.2设备机架、底座、外壳以及电缆、光缆的接线盒和金属护层应可靠接地或接零。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目7.8.3.3电缆敷设的质量应符合下列规定。7.8.3.3.1电缆弯曲半径应大于其外径的15倍。室外设备连接电缆时，应从设备的下部进线。电缆接续应采用专用接插件。7.8.3.3.2二次回路接线的质量应符合第7.8.2.3条的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。7.8.3.4光缆敷设的质量检验应符合第7.8.2.4条的规定。7.8.3.5摄像机的安装质量应符合下列规定。7.8.3.5.1摄像机的安装应牢靠、稳固。228标准分享网www.bzfxw.com免费下载 7.8.3.5.2从摄像机引出的电缆应留有1m的余量，不得影响摄像机的转动。摄像机的电缆和电源线应固定，不得使插头承受电缆的重量。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7.8.3.6控制柜和操作台安装的质量检验应符合第7.8.2.7条的规定。7.8.4通信和广播系统主要检验项目7.8.4.1通信和广播设备的规格和型号应满足设计要求，并应符合产品技术文件规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查。7.8.4.2设备的金属机架、底座、外壳及电缆、光缆的接头盒和金属护层等应可靠接地或接零，并应以最短距离与环行接地母线连接。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目7.8.4.3电缆和光缆敷设的质量检验应符合第7.8.3.3条和第7.8.3.4条的规定。7.8.4.4通信和广播设备的安装应符合产品技术文件的规定。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。7.8.4.5控制柜和操作台安装的质量检验应符合第7.8.2.7条的规定。7.9消防系统安装工程7.9.1一般规定7.9.1.1消防系统安装的质量检验应符合现行国家标准《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166）、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261）、《泡沫灭火系统施工及验收规范》（GB50281）和《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263）的有关规定。7.9.1.2消防系统主要材料、设备和元器件等的规格、型号和性能应满足设计要求。7.9.1.3钢结构基础处理的质量检验应符合第2.2.5.4条和第2.2.5.5条的规定。设备基础处理的质量检验应符合第7.4.7.2条的规定。7.9.1.4管沟开挖与回填的质量检验应符合第7.4.2节的有关规定.7.9.1.5防腐与保温的质量检验应符合第7.4.6节的有关规定。7.9.1.6设备及仪表安装的质量检验应符合第7.4.7节的有关规定。229 7.9.2火灾自动报警系统一般检验项目7.9.2.1接地安装的质量检验应符合下列规定。7.9.2.1.1消防控制室的接地电阻值应满足设计要求。当设计无要求时，工作的接地电阻值不应大于4Ω，联合接地的接地电阻值不应大于1Ω。7.9.2.1.2接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，线径截面应满足设计要求。工作接地线应与保护接地线分开。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察和测量检查。7.9.2.2配管安装的质量检验应符合第7.3.9节的有关规定。7.9.2.3电缆支架与桥架安装的质量检验应符合第7.3.10节的有关规定。7.9.2.4电缆敷设的质量检验应符合第7.3.11节的有关规定。7.9.2.5布线的质量应符合下列规定。7.9.2.5.1不同系统、不同电压等级和不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。7.9.2.5.2每一回路的导线对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。检验数量：施工单位全数检查。检验方法：检查施工记录并观察检查，绝缘电阻值用500V兆欧表测量。7.9.2.6火灾探测器的安装质量应符合下列规定。7.9.2.6.1火灾探测器的安装应满足设计要求。7.9.2.6.2探测器的“＋”线应为红色，“－”线应为蓝色，其余线应根据不同要求采用其他颜色区分，同一工程相同用途的导线颜色应一致。7.9.2.6.3导线连接应可靠，外接导线应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。7.9.2.7手动火灾报警按钮应安装在墙上距地面1.5m处，安装应牢固，不得倾斜，外接导线应留有不小于100mm的余量，端部应设有明显标识。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。7.9.2.8火灾报警控制器的安装质量应符合下列规定。7.9.2.8.1火灾报警控制器安装高度应符合设计要求。安装应牢固，不得倾斜。当安装在轻质墙面时，应采取加固措施。7.9.2.8.2引入控制器的电线和电缆，配线应整齐、避免交叉且安装牢固，每个接线端子的接线不得超过2根。穿管进线处应封堵。230标准分享网www.bzfxw.com免费下载 7.9.2.8.3控制器的主电源引入线应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明确标识。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。7.9.2.9控制柜安装的质量检验应符合第7.3.2节的有关规定。7.9.3消防供水系统一般检验项目7.9.3.1支架制作及安装的质量检验应符合第7.4.3节的有关规定。7.9.3.2消防水泵结合器和消火栓的安装位置应满足设计要求，栓口高度的允许偏差应为±20mm。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。7.9.3.3地下消火栓或地下消防水泵结合器应采用有标志的铸铁井盖，并在其附近设置指示标志。消防井井盖底面与地下式消防水泵结合器或消火栓顶部栓口的距离不得大于400mm。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察和测量检查。7.9.3.4消防炮塔安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.9.3.4的规定。消防炮塔安装的允许偏差、检验数量和方法表7.9.3.4序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1立柱垂直度L/1000且不大于15逐座检查2用经纬仪或吊线测量注：L为消防炮立柱的高度，单位为mm。7.9.3.5消防泵和稳压泵安装的质量检验除应符合第7.4.7节的有关规定外，尚应符合下列规定。7.9.3.5.1滤网安装应牢固可靠，过水面积应大于进水管截面积的4倍。7.9.3.5.2水泵吸水管水平管段不应有气囊和漏气现象。变径处应采用偏心异径管件连接，连接时应保持其管顶平直。7.9.3.5.3内燃机泵的排气管应采用直径相同的钢管连接，并通至室外，油码头及危险品码头排气管应设置防火装置。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。7.9.3.6系统水压试验的试验压力应满足设计要求，当设计无要求时，系统的试验压力应为设计压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。系统应无渗漏。检验数量：施工单位全数检查、监理单位见证检验。检验方法：检查施工记录并观察检查。231 7.9.4自动喷水灭火系统一般检验项目7.9.4.1喷头、报警阀组、压力开关、水流指示器等主要系统组件应具有国家法定部门检测的合格证。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查。7.9.4.2支架安装的质量除应符合第7.4.3节的有关规定外，尚应符合下列规定。7.9.4.2.1支架的安装位置不应妨碍喷淋头的喷水效果。支架与喷头之间的距离不得小于300mm，与末端喷头之间的距离不得大于750mm。7.9.4.2.2当管子的公称直径大于等于50mm时，每段配水干管或配水管的防晃支架不应少于1个，管道改变方向处应有防晃支架，垂直安装的配水干管始端应有防晃支架。安装位置距地面或楼面的距离应为1.5～1.8m。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7.9.4.2.3支架的间距应符合表7.9.4.2的规定。支架的间距表7.9.4.2序号管子的公称直径（mm）间距最大允许值（m）检验方法1253.52324.03404.54505.05706.06806.0观察检查，必要时抽查总71006.5数的20%，用钢尺测量81257.091508.0102009.51125011.01230012.07.9.4.3消防管道安装的质量除应符合第7.4.4节的有关规定外，尚应符合下列规定。7.9.4.3.1管道横向安装时应设0.2%～0.5%的坡度，且应坡向排水管，局部区域难以排尽时应采取相应措施。7.9.4.3.2管外层应做红色或红色圈标志。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。232标准分享网www.bzfxw.com免费下载 7.9.4.3.3管道中心线与梁、柱、板的距离应符合表7.9.4.3的规定。消防管道中心线与梁、柱、板的距离表7.9.4.3序号管子的公称直径（mm）距离最大允许值（m）检验方法1254023240340504506057070观察检查，必要时每6m一68080单元，测量检查710010081251259150150102002007.9.4.4喷头的安装质量应符合下列规定。7.9.4.4.1喷头不应有任何装饰性涂层，易受机械损伤部位的喷头应有防护罩。7.9.4.4.2喷头的框架、溅水盘产生变形或释放元件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7.9.4.4.3喷头溅水盘高于附近梁底或通风管腹面的垂直距离应符合表7.9.4.4的规定。喷头溅水盘高于附近梁底或通风管道腹面的垂直距离表7.9.4.4序号水平距离（mm）垂直距离最大允许值（m）检验方法1300≤L＜600252600≤L＜750753750≤L＜900754900≤L＜105010051050≤L＜1200150观察检查，必要时用钢尺测量61200≤L＜135018071350≤L＜150023081500≤L＜168028091680≤L＜1830360注：L为喷头与梁、通风管道的水平距离，单位为mm。7.9.4.5报警阀组及附件的安装质量应符合下列规定。7.9.4.5.1报警阀组的安装位置应满足设计要求。当设计无要求时，安装位置应明显、便于操作，并应距地面1200mm；两侧距墙不应小于500mm；正面距墙不应小于1200mm。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。7.9.4.5.2信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应233 小于300mm。7.9.4.5.3干式报警阀充气连接管的公称直径不应小于15mm。末端试水装置排水管的公称直径不应小于25mm。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察和测量检查。7.9.4.6管道系统试压和冲洗的质量检验应符合下列规定。7.9.4.6.1系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压试验压力应为该工作压力加0.4MPa。系统管网在水压强度试验压力下，稳压30min，目测管道无泄漏和无变形，且压降不应大于0.05MPa。7.9.4.6.2管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。管网试压和冲洗合格后，应按设计工作压力进行严密性试验，稳压24h后应无泄漏。检验数量：施工单位全部检查、监理单位见证检验。检验方法：检查施工记录并观察检查。7.9.5泡沫灭火系统一般检验项目7.9.5.1支架安装的质量检验应符合第7.4.3节的有关规定。7.9.5.2系统试验的质量检验应符合第7.4.5节的有关规定。7.9.5.3泡沫比例混合器安装位置应满足设计要求，标注方向应与液流方向一致。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。7.9.5.4泡沫储液罐的安装质量应符合设备技术文件的规定，室内储液罐四周应有检修通道和空间。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。7.9.6气体灭火系统7.9.6.1气体灭火系统安装的质量检验应符合现行国家标准《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263）的有关规定。7.10环保系统安装工程7.10.1一般规定7.10.1.1环保系统主要材料和设备的型号、规格和性能应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。234标准分享网www.bzfxw.com免费下载 检验方法：检查出厂质量证明文件并应观察检查。7.10.1.2钢结构基础处理的质量检验应符合第2.2.5.4条和第2.2.5.5条的规定。设备基础处理的质量检验应符合第7.4.7.2条的规定。7.10.1.3水管及部件的质量检验应符合第7.4章的有关规定。7.10.1.4防腐与绝热的质量检验应符合现行行业标准《港口设备安装工程技术规范》（JTJ280）的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。7.10.2风管及部件主要检验项目7.10.2.1处于易爆、易燃环境的风管应有良好的接地。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。一般检验项目7.10.2.2金属风管与法兰连接的质量要求应符合表7.10.2.2的规定。金属风管与法兰连接的质量要求表7.10.2.2序号项目质量要求检验方法风管与法兰铆铆接牢固，无脱铆和漏铆；翻边平整、紧贴法兰，宽度一致且小1接连接于6mm观察和测量检风管与法兰焊风管端面不得超出法兰密封面；风管端面距法兰密封面不小于查2接连接5mm，焊缝熔合良好7.10.2.3金属风管和法兰制作的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.10.2.3的规定。风管和法兰制作的允许偏差、检验数量和方法表7.10.2.3序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法H≤300±21风管外径或长边长度逐段检查2H＞300±3＋32法兰内径或内边长2用钢尺测量＋13矩形法兰两对角线之差31逐个检查4圆形法兰任意正交两直径差21放置在测量平台5法兰平面度21上用塞尺测量注：H为圆风管外径或矩形风管长边长度，单位为mm。235 7.10.2.4风管支架间距的最大允许值应符合表7.10.2.4的规定。风管支架间距的最大允许值表7.10.2.4序号风管间距最大允许值（m）检验方法D＜40041一般水平风管直径或长边D≥40032一般垂直风管4抽查总数的20%，用D＜4005钢尺测量3水平螺旋风管直径D≥4003.754垂直螺旋风管5注：D为风管直径，单位为mm。7.10.2.5风管支架安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.10.2.5的规定。支架安装的允许偏差、检验数量和方法表7.10.2.5序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法3/1000且全长1支架中心线的位置每6m一处1用经纬仪或拉线用钢尺测量不大于202/1000且全长2标高逐个检查1不大于20用水准仪、钢直尺或水平管测量3相邻支架标高差13逐对检查4相邻支架中心线偏差1拉线用钢尺测量7.10.2.6风管安装的质量应符合下列规定。7.10.2.6.1风管接口应严密牢固，垫片厚度不应小于3mm。7.10.2.6.2可伸缩性金属或非金属软风管的长度不应超过2m，并不应有死弯或塌凹。7.10.2.6.3不锈钢风管、铝板风管与碳素钢支架的接触部位应有隔绝或防腐。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7.10.2.7止回阀和自动排气阀门的安装方向应正确。斜插风阀的阀板应顺气流安装。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7.10.2.8风口与风管的连接应严密牢固，接缝处应无明显缝隙。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7.10.2.9风管和风口安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.10.2.9的规定。7.10.2.10风管系统严密性试验，其风管单位面积的允许漏风量应符合表7.10.2.10的规定。236标准分享网www.bzfxw.com免费下载 风管和风口安装的允许偏差、检验数量和方法表7.10.2.9序号项目允许偏差检验数量单元测点检验方法1风水平度3/1000全长不大于20mm1用水准仪、水平尺或水平管测量每6m一处管2垂直度2/1000全长不大于20mm1用经纬仪或线锤、钢尺测量3风水平度3/1000抽查总数的20%，1用水平尺测量4口垂直度2/1000且不少于5件1用线锤、钢尺测量风管单位面积允许漏风量表7.10.2.1032允许漏风量（m/h·m）序号工作压力（Pa）检验方法低压系统中压系统高压系统11002.11－－22003.31－－33004.30－－44005.19－－55006.002.00－6600－2.25－用风速仪、毕托管或测7800－2.71－压仪等换算测量81000－3.14－91200－3.53－101500－4.081.36111800－－1.53122000－－1.64132500－－1.907.10.3环保设备7.10.3.1通风机安装的质量应符合下列规定。7.10.3.1.1通风机出口方向应正确，叶轮旋转应平稳。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。7.10.3.1.2通风机安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.10.3.1的规定。通风机安装的允许偏差、检验数量和方法表7.10.3.1序号项目允许偏差检验数量单元测点检验方法1中心线的平面位置10mm2用经纬仪或拉线用钢尺测量2机座标高±10mm1用水准仪测量3两皮带轮轮宽中心线偏移1mm1拉线用钢尺测量传动轴纵向0.2/1000逐台检查41用框架水平仪测量水平度横向0.3/1000径向圆跳动0.05mm5联轴器4用百分表测量端面圆跳动0.2D/1000注：D为联轴器直径，单位为mm。237 7.10.3.2轴流风机叶片与筒体间隙的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.10.3.2的规定。轴流风机叶片与筒体间隙的允许偏差、检验数量和方法表7.10.3.2序号叶轮直径（mm）间隙允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1D≤6000.512600＜D≤12001.0131200＜D≤20001.5142000＜D≤30002.0逐叶检查1用塞尺或钢直尺测量53000＜D≤50003.5165000＜D≤80005.017D＞80006.517.10.3.3除尘器安装的质量应符合下列规定。7.10.3.3.1除尘器安装位置应正确，活动或转动部件应灵活，连接部位应严密。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。7.10.3.3.2除尘器安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.10.3.3的规定。除尘器安装的允许偏差、检验数量和方法表7.10.3.3序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1平面位置102用经纬仪或拉线用钢尺测量2标高±10逐台检查1用水准仪测量3垂直度2H/1000，且不大于101用线锤、钢尺测量注：H为除尘器高度，单位为mm。7.10.3.4污水处理设备的安装应满足设计要求，并应符合设备技术文件的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。7.11设备试运行7.11.0.1送变电、控制系统与装卸和输送等设备在受、馈电及空载试运行前应作静态检验，并应符合现行行业标准《港口设备安装工程技术规范》（JTJ280）的有关规定。7.11.0.2变电所试运行检验的项目和要求应符合表7.11.0.2的规定。变电所试运行检验项目和要求表7.11.0.2序号项目检验要求检验方法1操作机构分、合闸动作可靠观察检查2断路器、接触器开关位置正确，触点无电弧烧损痕迹、无异响冲击合闸试验5次，空载运行时三相电流平衡，油温、油位观察检查并检查3变压器和各项保护装置正常。试验时间不少于24h施工记录238标准分享网www.bzfxw.com免费下载 续表7.11.0.2序号项目检验要求检验方法4电容器电流正常、无异响，运行结束无发热和异味5仪器仪表工作正常、显示准确6联锁保护和安全装置动作可靠、灵敏观察检查7声光报警装置动作正确8功率因数自动补偿装置运行正常7.11.0.3设备单机试运行应按机构或装置的功能，进行不少于两次的全行程运转，连续运转的机构或装置全行程运转时间不应少于2h，运转结果和性能应满足设计要求并应符合表7.11.0.3的规定。设备单机试运行要求表7.11.0.3序号项目检验要求检验方法运行方向与操作机构操作标识一致，运行平1机构和装置电动机稳2机构或装置的工作行程和极限位置行程无误、定位准确观察检查3制动和限位装置工作时无异常振动4设备的转动部位、轴承和铰点转动灵活，无异常声响用扳手或小锤5连接紧固件无松动检查主令和限位开关，联锁、制动、紧停6动作灵敏、正确可靠，仪表信号显示正确观察检查等电气保护装置7滚动轴承温度不超过80℃用测温装置测量8滑动轴承温度不超过60℃机构和装置的运转速度和电动机的观察检查并用9符合技术文件的规定电流、电压和温升仪器检查观察检查并用10制动器制动时间和同步性满足设计要求计时器检查卷取装置马达的力矩和制动器的制行走过程电缆保持适当的松弛度；收缆和放12动力矩缆速度与运行机构的速度协调一致启动、运行、停止和制动时轿厢无较大的振13电梯动和冲击；制动工作可靠；平层度满足设计要求观察检查14输送机械张紧装置配重箱或张紧小车在张紧行程内正常工作15输送机的胶带在托辊长度范围内对中运行16链轮系统链条和板链与链齿啮合运转正常、平稳可靠17润滑系统出油点出油正常，无闭塞点239 7.11.0.4计算机系统中各单元的程序调试和控制软件调试应符合设备技术文件和调试大纲的规定并应满足表7.11.0.4的要求。计算机系统试运行要求表7.11.0.4序号项目检验要求检验方法大电机启动、电压波动、电磁干扰或接触器投切动作时不1抗干扰性能影响系统正常工作2断电保护功能突然失电时UPS及各项保护功能启动正常各输入端口按生产工艺加入相应的模拟信号时，程序按工观察检查3程序控制试验艺要求运行正常、显示准确4连锁可靠性模拟各种误操作信号时，连锁功能正确可靠5工艺保护可靠性模拟各种工艺保护信号和紧停信号时，保护功能正确可靠7.11.0.5柴油发电机组受电侧低压配电柜的开关装置、自动或手动切换装置和保护装置等应能按设计自备电源的使用分配预案进行负荷试验，机电应连续运行12h无故障。7.11.0.6摄像机进行通电演示和检查各项功能时，监视区域的覆盖范围、图像质量和摄像机的各项性能指标应满足设计要求。7.11.0.7液压和气动系统调试要求应符合表7.11.0.7的规定。液压和气动系统调试要求表7.11.0.7序号项目检验要求检验方法1系统运转在工作压力和正常油温下运转30min无异常振动和声响2各接头接合面密封性无渗漏，管路无异常变形观察检查3油缸和气缸动作5～10次后，运行平稳灵活、无爬行现象4油温和油位无突然升温，油位正常7.11.0.8泵的试验应按设备技术文件的规定进行。附属系统应运转正常，压力、流量、温度等应符合设备技术文件的规定。7.11.0.9埋刮板输送机、热料型输送机水夹套的严密性试验和气密型输送机的整机气密性试验的结果应满足设计要求，并应符合设备技术文件的规定。7.11.0.10双带提升机气室和压力开关的气密性试验结果应符合设备技术文件和现行行业标准《港口设备安装工程技术规范》（JTJ280）的有关规定。7.11.0.11气垫带式输送机上下气室试验压强比和滑槽气室试验应满足设计要求。7.11.0.12火灾自动报警系统调试要求应符合表7.11.0.12的规定。7.11.0.13消防水泵的调试要求应符合表7.11.0.13的规定。7.11.0.14消防报警阀的调试要求应符合表7.11.0.14的规定。7.11.0.15泡沫灭火系统调试的检验要求应符合表7.11.0.15的规定。7.11.0.16气体灭火系统调试应符合现行国家标准《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263）的有关规定。240标准分享网www.bzfxw.com免费下载 火灾自动报警系统调试要求表7.11.0.12序号项目检验要求检验方法1消防用电设备电源自动切换功能正常观察检查2火灾报警控制器功能满足设计要求观察检查并检查试验记录3火灾探测器和手动报警按钮模拟火灾时响应正确观察检查4故障报警试验报警正确观察检查并检查试验记录5室内消火栓的工作泵和备用泵转换运行正常6控制室内操作启、停泵试验控制功能正常和信号正确7自动喷水灭火系统的工作泵与备用泵转换运行试验正常，信号正确末端放水试验时，控制功能正8水流指示器、闸阀关闭器和电动阀常、信号正确气体灭火系统功能试验，气体灭火系9控制功能正常和信号正确统与其他固定灭火设备联动控制试验观察检查10电动防火门与防火卷帘的联动试验联动正确11通风空调与防排烟设备的联动试验联动正确12消防电梯试验功能正常、信号正确火灾事故广播设备的选层广播、扬声13功能正常，语音清晰器强行切换、备用扩音器控制试验14消防通讯设备试验功能正常，语音清晰消防水泵调试要求表7.11.0.13序号项目检验要求检验方法1消防水泵以自动或手动方式启动时，在5min内投入正常运行2备用电源切换至备用电源时，消防水泵在1.5min内正常运行检查试验记录模拟启动时，稳压泵立即自动启动，当达到系统设计3消防稳压泵压力时，稳压泵自动停止运行消防报警阀调试要求表7.11.0.14序号项目检验要求检验方法报警阀动作及时，警铃信号、水流指示器输出电信号正1湿式报警阀确，压力开关接通电路报警及时并自动启动消防水泵2干式报警阀报警阀的启动时间、启动压力和出水时间满足设计要求观察检查并检查试验记录当差动型报警阀上室和管网的空气压力降至供水压力的3干湿式报警阀1/8以下时试水装置处能连续出水，水力警铃发出报警信号241 泡沫灭火系统调试要求表7.11.0.15序号项目检验要求检验方法手动灭火系统喷水试验、自动灭火系统以手动和自手动和自动灭火系统喷1动控制的方式各进行一次喷水试验时，各项性能指标水试验符合设计要求观察检查并检查低、中倍数泡沫灭火系喷射泡沫的时间不少于1min，泡沫混合液的混合比2试验记录统喷泡沫试验和泡沫混合液的发泡倍数符合设计要求高倍数泡沫灭火系统喷对每个防护区的喷泡沫试验，射泡沫的时间不少于3泡沫试验30s，泡沫最小供给速率满足设计要求7.11.0.17空载联动试运转应在送变电试运行和系统内各单机试运行合格后进行。空载联动试运转前确认的系统联锁保护装置、消防系统、监测系统、报警系统和广播通信系统等应工作正常，场地应无妨碍联动试运转的杂物。7.11.0.18空载联动试运转应按调试大纲中规定的各系统工艺流程顺序进行，每个流程至少应进行3次正常启动和停止操作，系统中主要工艺流程连续运行的时间不应小于2h，运行的结果应满足设计要求。7.11.0.19重载试运转应在空载联动试运转合格并办理好交接验收手续后进行。重载试运转应按调试大纲进行，运行的结果应满足设计要求。242标准分享网www.bzfxw.com免费下载 第8篇干船坞与船台滑道工程质量检验8.1基本规定8.1.0.1干船坞与船台滑道主体工程的分部工程、分项工程可分别按表8.1.0.1-1、表8.1.0.1-2和表8.1.0.1-3的规定划分。当工程内容与表列项目不一致时，可根据设计内容和结构特点进行调整。干船坞主体分部工程、分项工程划分表8.1.0.1-1序号分部工程分项工程1基坑开挖水下基坑开挖、陆上基坑开挖等地基换填、水泥搅拌体、旋喷桩、岩石固结灌浆、帷幕灌浆、预制桩沉桩、灌注桩、2地基基础基础抛石、基础夯实、基础整平、锚杆栽设、水下升浆块石混凝土等3减压排水排水盲沟、排水盲管安设、排水垫层、单向阀安装等4底板现浇混凝土底板、变形缝及止水、底板边沟等现浇混凝土坞墙、坞墙衬砌、板桩沉桩、地连墙、锚碇结构、拉杆安装、沉箱安装、扶壁安装、浮箱安装、沉箱接缝、扶壁接缝、浮箱接缝、现浇混凝土承台、现浇混凝船坞墙土廊道、现浇混凝土管沟、现浇混凝土导梁与帽梁、现浇混凝土下坞通道涵洞与明洞、坞5变形缝及止水等结构沉箱安装、方块安装、沉井下沉与封底、防渗墙、现浇混凝土坞门墩、现浇混凝土坞口坞口底板与门槛、现浇混凝土排灌水明沟、现浇混凝土坞门坑、坞口止水等6泵房廊道沉井下沉与封底、现浇混凝土泵房与灌排水廊道、现浇混凝土设备基础等水下基坑开挖、陆上基坑开挖、预制桩沉桩、灌注桩、基础抛石、基础夯实、基础7坞口翼墙整平、板桩沉桩、地连墙、锚碇结构、拉杆安装、沉箱安装、扶壁安装、现浇混凝土翼墙、现浇混凝土胸墙、现浇混凝土导梁与帽梁等土方回填、粘土铺盖层回填、排水盲管、倒滤层、稳定土类垫层、碎石类垫层、现8墙后工程浇混凝土面层、铺砌面层等9起重机轨道预制桩沉桩、灌注桩、现浇混凝土基础、现浇混凝土立柱、现浇混凝土轨道梁等护舷安装、系船柱安装、牵引小车基础、绞车与绞盘基础、护角与护面制作安装、10附属设施护轮坎、扶梯制作安装、栏杆制作安装、拦污栅制作安装等注：坞口翼墙及护岸可划分为一个分部工程，其分项工程可按结构形式参照本标准类似分项工程的规定划分。245 船台主体分部工程、分项工程划分表8.1.0.1-2序号分部工程分项工程基槽与基坑开挖、基础换填、水泥搅拌体、挤密砂桩、碎石桩、旋喷桩、岩石固结灌浆、1地基与基础帷幕灌浆、预制桩沉桩、灌注桩、基础抛石、基础夯实、基础整平、沉箱安装、方块安装、沉井下沉、现浇混凝土基础、现浇混凝土地梁、锚杆栽设等现浇桩帽、现浇立柱、现浇梁、现浇板、预制安装梁、预制安装板、预制安装井字梁、2主体结构现浇接缝、现浇混凝土面层、现浇边沟、现浇混凝土滑道梁、预制安装滑道梁、变形缝及止水、止滑器坑等现浇混凝土挡墙、浆砌石挡墙、板桩沉桩、地连墙、锚碇结构、拉杆安装、现浇混凝土3挡土墙与翼墙导梁和帽梁、沉箱安装、扶壁安装等4滑道油脂滑道、滚珠滑道、辊轴滑道、钢轨滑道、滑道试验等护舷安装、系船柱安装、铁梯制作安装、栏杆制作安装、拦污栅制作安装、水尺制作安5附属设施装等注：①其他形式挡土墙与翼墙的分项工程可按其结构形式参照本标准的有关规定划分；②半坞式斜船台和有防水闸门斜船台的分部、分项工程可按其结构形式按表8.1.0.1-1的规定相应增加。独立滑道分部工程、分项工程划分表8.1.0.1-3序号分部工程分项工程基槽开挖、基础抛石、基础夯实、基础整平、预制桩沉桩、灌注桩、预制安装沉箱、1基础预制安装方块等2挡土墙与翼墙现浇混凝土挡墙、浆砌石挡墙等3滑道梁现浇混凝土井字梁、现浇混凝土滑道梁、预制安装滑道梁、预制安装井字梁等4钢轨滑道轨枕安装、钢轨安装等注：其他形式挡土墙与翼墙的分项工程可按其结构形式参照本标准的有关规定划分。8.1.0.2干船坞坞门、船台闸门、船坞和船台设备制作安装的分部工程、分项工程可按表8.1.0.2的规定划分。当工程内容与表列项目不一致时，可根据设计内容和结构特点进行调整。坞门和设备制作安装分部工程、分项工程划分表8.1.0.2-1序号分部工程分项工程浮箱式坞门制作、卧倒式坞门制作、坞门电气设备、坞门排灌水设备及管系安装、1坞门浮箱式坞门安装、卧倒式坞门安装等2引船设施牵引小车及牵引系统安装、牵引绞车与绞盘安装等3止滑设施止滑器制作安装、止滑器试验4排灌水设备水泵安装、真空泵安装、阀门安装、管道安装等电缆敷设、母线安装、管内配线、变压器安装、高低压开关柜和配电箱安装、照5电气安装明灯柱、灯架及灯具安装、低压电器安装、电机安装等电气设备试运行、牵引设施试运行、浮箱式坞门试运行、卧倒式坞门试运行、排6试运行灌水设备试运行等246标准分享网www.bzfxw.com免费下载 8.2干船坞与船台滑道总体8.2.0.1干船坞竣工整体尺度允许偏差应符合表8.2.0.1的规定。干船坞竣工整体尺度允许偏差表8.2.0.1序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1中轴线位置20每20m一处1用经纬仪、钢尺测量±L/1000用测距仪或钢尺测量中轴线及2总长度3且不大于500两侧边线坞口±20逐座检验3用测距仪或钢尺测量3宽度±B/1000用测距仪或钢尺测量首、中、尾坞室3且不大于100处坞墙顶±101用水准仪测量两坞墙前沿4高程坞底板±20每10～20m一处1用水准仪测量中轴线坞门槛±101用水准仪测量坞口前30m范01～2m5每5～10m一个断面用测深仪或水砣测量围内水深－500一个点注：L为船坞设计总长度，B为船坞设计总宽度，单位为mm。8.2.0.2船台主体竣工整体尺度允许偏差应符合表8.2.0.2的规定。船台主体竣工整体尺度允许偏差表8.2.0.2序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1中轴线位置200每20m一处1用经纬仪、钢尺测量±L/5002总长度1用钢尺或测距仪测量中轴线且不大于500逐座检验宽船台±503用钢尺测量首、中、尾三处3度防水闸门口201用钢尺测量标船台面±20每20m一处3用水准仪测量两侧和中轴线4高防水闸门门槛±10每2m一处1用水准仪测量注：①L为斜船台的设计有效长度，单位为mm；②半坞式船台坞体部分的总体尺度按干船坞的要求检验。8.2.0.3滑道竣工整体尺度允许偏差，按滑道的不同类别，应分别符合表8.2.0.3-1和8.2.0.3-2的规定。油脂、滚珠和辊轴滑道竣工整体尺度允许偏差表8.2.0.3-1允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法（mm）1中轴线位置10每20m一处1用经纬仪、钢尺测量＋3002总长度逐座检验1用钢尺或测距仪测量中轴线－2003宽度±10每20m一处1用钢尺测量247 续表8.2.0.3-1序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法油脂陆上±3每10m一处1用水准仪测量滑道水下±5标滚珠陆上±24每5m一处1用水准仪测量中轴线高滑道水下±3辊轴陆上±2每5m或20套滚1用水准仪测量中轴线滑道水下±3轴一处注：滚珠滑道中轴线位置为导轨时，标高测点移到滑道面上。钢轨滑道竣工整体尺度允许偏差表8.2.0.3-2允许偏差(mm)序号项目检验数量单元测点检验方法倾斜滑道横移道1中轴线位置2020每20m一处1用经纬仪、钢尺测量用钢尺或测距仪测量中轴2总长度±500±501逐座检验线3总宽度±50±503用钢尺测量两端和中部标陆上±5±5每条钢轨每41用水准仪测量钢轨顶面高水下±15－10m一处8.2.0.4干船坞与船台滑道工程的观感质量，应分别按表8.2.0.4-1和表8.2.0.4-2的规定进行检查和评价。其综合得分率不应低于80%。干船坞主体工程观感质量评价项目和质量要求表8.2.0.4-1评价等级序号评价项目质量要求标准分一级95%二级85%三级70%纵、横坡坡向正确10表面平整、分格线顺直101坞底板面层无裂缝、起砂和剥皮等缺陷10无施工污染5前沿线顺直5墙面混凝土基本无缺陷5施工缝接茬顺直无明显错台52坞墙变形缝顺直完整5施工螺栓孔处理符合要求5墙面无渗漏10门墩混凝土表面基本无缺陷10门槛前后沿线顺直53坞口门墩门槽顺直、平整5止水花岗石砌筑密实、线条顺直10248标准分享网www.bzfxw.com免费下载 续表8.2.0.4-1评价等级序号评价项目质量要求标准分一级95%二级85%三级70%大明沟沿线与沟壁表面基本无缺陷10坞底沟槽与4边沟线条顺直10盖板明沟、边沟盖板顺直、线条美观10承台前后沿线顺直5承台混凝土表面基本无缺陷105承台与地面地面面层平整，无裂缝、起砂等缺陷10轨道梁及轨道槽线条顺直美观5护舷位置正确、安装牢固5系船柱安装正确、无毛刺、油漆均匀56附属设施护轮坎顺直、无明显缺陷5铁梯与栏杆整齐美观，油漆符合要求10预埋件和预留孔位置正确、防腐符合要求5船台滑道工程观感质量评价项目和质量要求表8.2.0.4-2评价等级序号评价项目质量要求标准分一级95%二级85%三级70%表面平整、边线顺直、接缝均匀101滑道导向附件安装正确、表面顺直10紧固件位置正确、安装紧固10表面平整、分格线平顺10面层无裂缝、起砂和剥皮等缺陷102船台面止滑器坑外形整齐5无施工污染情况5结构线条整齐、顺直103架空段下部构件接茬规矩、无明显漏浆、流坠10立柱混凝土无明显缺陷10墙顶平整、前沿线顺直10墙面混凝土无明显表面缺陷104挡土墙施工缝接茬顺直、平整、无明显色差10变形缝顺直完整10施工螺栓切割处理符合要求10门槛前沿线顺直105防水闸门口门墩混凝土表面无明显缺陷10镶面平整、格缝清晰10249 续表8.2.0.4-2评价等级序号评价项目质量要求标准分一级95%二级85%三级70%边线顺直、标高一致106沟槽与盖板盖板安装平整、棱角无缺损10系船柱、护舷安装正确、紧固良好10护轮坎顺直、无缺损57附属设施等扶梯、踏步、栏杆顺直10钢构件油漆防腐符合要求10预埋件周围接茬平顺5注：半坞式斜船台和有防水闸门斜船台坞体部分的观感质量应按其结构形式按表8.2.0.4-1的规定相应增加。8.2.0.5干船坞、半坞式和带防水闸门斜船台工程完工后，在围堰拆除前应按设计要求进行充水检查、坞门启闭和排灌水试运转试验。围堰内充水后，应复核渗水量，坞室不应有明显渗漏。坞门启闭和排灌水试运转结果应满足设计要求。8.2.0.6滑道工程完工后应进行整体功能性试验，试验内容应包括下滑速度、滑行轨迹、滑道温升等，试验方法和结果应满足设计要求。8.3基坑开挖工程8.3.1一般规定8.3.1.1干船坞与船台滑道基坑开挖分项工程检验批宜按设计结构单元或施工段划分。采用湿法施工工艺时，水下开挖部分宜单独作为一个分项工程。8.3.1.2基坑开挖前应对施工围堰进行专项检查验收。施工过程中，应按照观测方案对围堰沉降、位移和变形进行监测和记录。8.3.2水下基坑开挖8.3.2.1水下基坑开挖的质量检验应符合第4.3.2节的有关规定。8.3.3陆上基坑开挖8.3.3.1陆上基坑开挖的质量检验应符合第4.3.3节的有关规定。8.4地基与基础工程8.4.1一般规定8.4.1.1水泥搅拌体、旋喷桩、帷幕灌浆和岩石固结灌浆等地基处理分项工程正式施工250标准分享网www.bzfxw.com免费下载 前应进行试验段施工并记录施工参数及验证效果。8.4.1.2帷幕灌浆和岩石固结灌浆等地基处理分项工程和底板抗浮锚杆施工结束并经过设计确定的间歇期后，应对处理的效果进行检测。检测的项目、数量和检测结果应满足设计要求。8.4.1.3现浇混凝土结构的模板、钢筋和混凝土等分项工程质量检验应符合下列规定。8.4.1.3.1模板分项工程质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.2节的有关规定。8.4.1.3.2钢筋分项工程质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.3节的有关规定。8.4.1.3.3混凝土分项工程质量检验除允许偏差项目外应符合第2.1.1节、第2.1.4节和第2.1.6节的有关规定。8.4.2地基换填主要检验项目8.4.2.1地基换填的部位、范围和材料应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。8.4.2.2换填前应对基础下地基进行检查记录，当发现溶洞、溶沟等不良地质构造时，应按设计要求处理。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目8.4.2.3浆砌块石换填的质量应符合下列规定。8.4.2.3.1块石的规格应满足设计要求，表面不得有风化裂缝。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。8.4.2.3.2砌筑砂浆的强度应符合第2.7.2.3条的规定。8.4.2.3.3块石应坐浆砌筑，砂浆应密实、饱满。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。8.4.2.4混凝土和块石混凝土换填的质量应符合下列规定。8.4.2.4.1混凝土的强度应符合第2.1.4.4条的规定。8.4.2.4.2混凝土应振捣密实。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。8.4.2.5水泥稳定土换填的质量检验应符合第6.3.3节的有关规定。251 8.4.2.6地基换填允许偏差、检验数量和方法应符合表8.4.2.6的规定。地基换填允许偏差、检验数量和方法表8.4.2.6允许偏差（mm）序号项目浆砌混凝土、块水泥检验数量单元测点检验方法块石石混凝土稳定土1边线对施工准线的偏移2020－6用钢尺测量中部和两端＋202顶面高程±20±20逐段检查5用水准仪测量四角和中部－303表面平整度2010202用2m靠尺和塞尺测量中部8.4.3抛石基床8.4.3.1基床抛石的质量检验应符合第4.4.4节的有关规定。8.4.3.2基床夯实的质量检验应符合第4.4.5节的有关规定。8.4.3.3基床整平的质量检验应符合第4.4.7节的有关规定。8.4.4预制桩沉桩8.4.4.1预制桩沉桩的质量检验应符合第2.4.2节和2.5.2节的有关规定。8.4.5灌注桩8.4.5.1灌注桩的质量检验应符合第2.4.3节的有关规定。8.4.6挤密砂桩与碎石桩8.4.6.1挤密砂桩与碎石桩的质量检验应符合第2.3.9节的有关规定。8.4.7水泥搅拌体8.4.7.1水泥搅拌体的质量检验应符合第2.3.8节的有关规定。8.4.8旋喷桩8.4.8.1旋喷桩的质量检验应符合第2.3.10节的有关规定。8.4.9帷幕灌浆主要检验项目8.4.9.1帷幕灌浆的孔数、孔位布置和孔深应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。8.4.9.2帷幕灌浆检查孔的数量和单位吸水率应满足设计要求。252标准分享网www.bzfxw.com免费下载 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查试验报告。一般检验项目8.4.9.3帷幕灌浆的材料、灌浆压力、灌浆段长度、浆液变换和结束标准应满足设计要求和试验段施工所确定的施工参数。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录。8.4.9.4帷幕灌浆孔允许偏差、检验数量和方法应符合表8.4.9.4的规定。帷幕灌浆孔允许偏差、检验数量和方法表8.4.9.4序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1孔位502用经纬仪和钢尺测量直孔0.5H﹪逐孔检查2孔斜1用测斜仪测量斜孔H﹪注：H为成孔深度，单位为mm。8.4.10岩石固结灌浆主要检验项目8.4.10.1固结灌浆的孔数、孔位布置和孔深应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。8.4.10.2压水段吸水率应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查试验报告。一般检验项目8.4.10.3灌浆使用的材料、灌浆压力、浆液变换和结束标准应满足设计要求和试验段施工所确定的施工参数。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录。8.4.10.4固结灌浆孔允许偏差、检验数量和方法应符合表8.4.10.4的规定。固结灌浆孔允许偏差、检验数量和方法表8.4.10.4序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1灌浆孔孔位1001逐孔检查用经纬仪和钢尺测量2检查孔孔位501253 8.4.11水下升浆块石混凝土主要检验项目8.4.11.1升浆砂浆所用水泥、外加剂和砂的品种及质量，以及砂浆的流动度、初凝时间、泌水率和膨胀率等指标应满足配合比设计的要求。检验数量：施工单位按材料类别和进场批次抽样检验、监理单位见证取样。检验方法：检查材料出厂质量证明文件、复验报告和配合比设计报告。8.4.11.2升浆的范围、深度和砂浆的上升高度应满足设计和施工技术方案的要求。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。8.4.11.3设计文件有压水检验要求时，压水检验的数量和结果应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查试验报告。一般检验项目8.4.11.4预填块石的规格应满足设计要求，抛填后块石的孔隙率应在40%以上。检验数量：对块石规格，施工单位按进场批次抽样检验；对块石孔隙率，施工单位至少进行1次模拟试验，监理单位见证抽样检验。检验方法：检查检验报告和模拟试验报告。8.4.11.5抛石前应对基槽断面及回淤沉积物进行检查，基槽内厚度大于300mm且含水率小于150%的回淤沉积物应予清除。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录和取样试验记录。8.4.12锚杆栽设主要检验项目8.4.12.1锚杆的材料、直径、长度和制作质量应满足设计要求。检验数量：施工单位全数检查。检验方法：检查材料质量证明文件并观察检查。8.4.12.2锚杆的抗拔力及变形量应满足设计要求。锚杆上拔力试验应符合现行行业标准《干船坞水工结构设计规范》(JTJ252)的有关规定。检验数量：施工单位按设计要求的数量检验；设计无要求时，施工单位按总数的3%检验，且不少于3根，监理单位见证检验。检验方法：检查检验报告。254标准分享网www.bzfxw.com免费下载 一般检验项目8.4.12.3锚拉孔内的岩粉和积水应清除干净。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录。8.4.12.4注浆材料、浆体强度、注浆压力和时间应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录和试验报告。8.4.12.5锚杆栽设允许偏差、检验数量和方法应符合表8.4.12.5的规定。锚杆栽设允许偏差、检验数量和方法表8.4.12.5序号项目允许偏差检验数量单元测点检验方法1锚杆位置±50mm2用钢尺测量纵横向＋40mm底板锚杆逐2孔径1用钢尺测量－20mm件检查；衬砌＋250mm锚杆抽查总3孔深1用钢尺或测杆测量0mm数的10%且不少于20根4锚杆斜度4º1用测斜仪测量＋50mm5锚杆外露长度1用钢尺测量0mm8.5减压排水工程8.5.1一般规定8.5.1.1减压排水分项工程检验批宜按设计结构单元划分。8.5.1.2排水垫层、排水盲沟、盲管、排水管、检查井和单向阀应能形成完整通畅的排水系统。8.5.1.3排水盲沟、盲管和垫层所用的土工合成材料的品种、规格和质量应满足设计要求，并应符合现行行业标准《水运工程土工合成材料应用技术规范》（JTJ239）的有关规定。8.5.2排水盲沟主要检验项目8.5.2.1排水盲沟设置的范围、位置和数量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。8.5.2.2所用材料的品种、规格和质量应满足设计要求。当采用碎石时，石料应干净。255 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目8.5.2.3盲沟沟壁和沟底的处理应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。8.5.2.4减压排水盲沟允许偏差、检验数量和方法，应符合表8.5.2.4的规定。减压排水盲沟允许偏差、检验数量和方法表8.5.2.4序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1沟中心线位置1002用经纬仪测量＋1002沟宽2用钢尺测量0逐段检查03沟底标高2用水准仪测量－1008.5.3排水盲管安设主要检验项目8.5.3.1排水盲管所用管材和滤层材料的品种、型号、规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查材料质量证明文件并观察检查。8.5.3.2管道和检查井的加工制作应满足设计要求，外包滤层材料应裹扎均匀。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查。一般检验项目8.5.3.3管道铺设和检查井的安装应稳固。管井周围铺灌的碎石应饱满、均匀。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。8.5.3.4减压排水管、井埋设允许偏差、检验数量和方法应符合表8.5.3.4的规定。减压排水管、井埋设允许偏差、检验数量和方法表8.5.3.4序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1中心线位置502用经纬仪测量排水管逐段检查2标高±152用水准仪测量3位置502用经纬仪测量排水井逐井检查04底标高1用水准仪测量－20注：对于设在减压排水盲沟中的排水管只检查管的中心位置。256标准分享网www.bzfxw.com免费下载 8.5.4排水垫层主要检验项目8.5.4.1排水垫层材料的品种、规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位按材料种类抽样检验、监理单位见证取样。检验方法：检查材料质量证明文件或检验报告，并观察检查。8.5.4.2无砂混凝土的强度和透水性应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查试验报告。一般检验项目8.5.4.3排水垫层铺设的范围、厚度和分段接茬处理应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。8.5.4.4排水垫层铺设允许偏差、检验数量和方法应符合表8.5.4.4的规定。排水垫层铺设允许偏差、检验数量和方法表8.5.4.4序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1顶面标高±50每5m一个断面每2m一个点用水准仪测量22平整度20每20m一处1用2m靠尺和楔形塞尺测量8.5.5单向阀安装主要检验项目8.5.5.1单向阀的规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查出厂质量证明文件，并逐个进行开启水头和密闭性试验。8.5.5.2单向阀安装的方向应正确。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。一般检验项目8.5.5.3单向阀安装允许偏差、检验数量和方法应符合表8.5.5.3的规定。单向阀安装允许偏差、检验数量和方法表8.5.5.3序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1阀顶标高±10逐件检查1用水准仪测量257 8.6干船坞与船台滑道主体工程8.6.1一般规定8.6.1.1干船坞与船台滑道主体结构分项工程检验批宜按设计结构单元或施工段划分。8.6.1.2现浇混凝土结构的模板、钢筋和混凝土等分项工程质量检验应符合下列规定。8.6.1.2.1模板分项工程质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.2节的有关规定。8.6.1.2.2钢筋分项工程质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.3节的有关规定。8.6.1.2.3混凝土分项工程的质量检验除允许偏差项目外应符合第2.1.1节、第2.1.4节和第2.1.6节的有关规定。8.6.1.2.4检验设有止水带或止水片的混凝土结构时，应同时对止水带或止水片的位置、偏差和外观质量进行检验。8.6.1.2.5检验设备基础混凝土结构时，应同时对设备基础预埋件、预留孔和预埋螺栓等进行检验，预埋铁件除锈和防腐应满足设计要求。8.6.2现浇混凝土坞底板与船台实体段底板一般检验项目8.6.2.1现浇船坞底板与船台实体段底板的允许偏差、检验数量和方法应符合表8.6.2.1的规定。现浇船坞底板与船台实体段底板允许偏差、检验数量和方法表8.6.2.1序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1板块长度2±20用钢尺测量2板块宽度23顶面标高±205用水准仪测量四角和中部逐段检查4相邻段顶面高差52用钢尺测量每边5顶面平整度64用2m靠尺测量三分点垂直两方向6板缝平直151拉10m线用钢尺测量位置201用钢尺测量纵横两方向，取大值抽查10%7预埋件与混凝土且不少于3件51用钢尺测量面错台注：底板垫层顶标高的允许偏差为＋5mm。8.6.2.2边沟的允许偏差、检验数量和方法应符合表8.6.2.2的规定。258标准分享网www.bzfxw.com免费下载 现浇边沟允许偏差、检验数量和方法表8.6.2.2序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1边线位置103拉10m线用钢尺测量上口两端和中部2宽度±103用钢尺测量上口两端和中部逐段检查4底面平整度101用2m靠尺和塞尺测量三分点处，取大值5相邻段错台52用钢尺测量注：①边沟沟底的坡向应正确，不应有明显积水。②当边沟和底板同时施工时，边沟的检验可并入底板。8.6.3现浇混凝土坞墙与挡土墙一般检验项目8.6.3.1现浇坞墙、挡墙和衬砌坞墙的允许偏差、检验数量和方法应符合表8.6.3.1的规定。现浇坞墙、挡墙和衬砌坞墙允许偏差、检验数量和方法表8.6.3.1序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1墙顶前沿线位置103用经纬仪测量两端及中部2墙顶前沿标高±203用水准仪测量两端及中部3段长±202用钢尺测量上、下部4墙、肋厚度±106用钢尺测量墙、肋各3处竖向墙面逐段检查352H/1000用经纬仪或吊线测量倾斜端面2表面顶面626用2m靠尺和塞尺测量三分点处平整度墙面1027相邻段表面错台102用钢尺测量上、下两处8预留孔洞位置202用钢尺测量纵横两方向位置20抽查10%29预埋件与混凝土表且不少于3件51用钢尺测量面错台注：①H为墙高，单位为mm；②墙顶前沿线包括坞墙各台阶的外边线；③衬砌坞墙的锚杆应按表8.4.12.5检查。8.6.4板桩结构坞墙与挡土墙8.6.4.1钢板桩坞墙的质量检验应符合第2.5.2节的有关规定。8.6.4.2地连墙的质量检验应符合第2.5.3节的有关规定。8.6.4.3锚碇结构的质量检验应符合第4.6章的有关规定。8.6.4.4现浇混凝土帽梁与导梁的质量检验应符合第4.6.5节的有关规定。259 8.6.5浆砌石坞墙和挡土墙8.6.5.1浆砌石坞墙的质量检验应符合第2.7.4节的有关规定。8.6.6沉箱、浮箱与扶壁安装主要检验项目8.6.6.1构件的型号应满足设计要求，质量应符合第2.1.6节的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查构件出厂质量证明文件并观察检查。8.6.6.2构件安装前应对基床进行检查，基床面不得有回淤沉积物。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查断面测量记录或潜水检查记录。一般检验项目8.6.6.3安装过程中应避免构件碰撞造成棱角残缺和损伤止水带或止水橡胶。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。8.6.6.4浮箱安装时，相邻两箱临时止水的压缩量和拉紧措施应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。8.6.6.5沉箱和扶壁安装就位稳定后，应按设计要求进行沉箱格和扶壁稳定体的抛填。抛填块石时不得砸坏构件棱角。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。8.6.6.6坞墙与坞门墩沉箱、浮箱和扶壁安装允许偏差、检验数量和方法应符合表8.6.6.6的规定。坞墙与坞门墩沉箱、浮箱和扶壁安装允许偏差、检验数量和方法表8.6.6.6允许偏差（mm）序号项目检验数量单元测点检验方法沉箱浮箱扶壁1门墩轴线位置3030－4用经纬仪测量箱体的顶部4角用经纬仪测量每个箱体的顶部坞2坞墙前沿线3020202室侧两角逐件检查3相邻错台3020201用钢尺测量4接缝宽度±30－±302用钢尺测量顶部前后两端260标准分享网www.bzfxw.com免费下载 8.6.7沉箱、浮箱与扶壁接缝主要检验项目8.6.7.1永久性接缝的做法和防渗处理应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。8.6.7.2坞室排干水后接缝处应无明显渗漏。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。一般检验项目8.6.7.3接缝表面应平整、光洁，施工接茬应平顺，无明显错台和流坠。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。8.6.7.4现浇墙身接缝允许偏差、检验数量和方法应符合表8.6.7.4的规定。现浇墙身接缝允许偏差、检验数量和方法表8.6.7.4序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1表面平整度101用2m靠尺和塞尺测量，取大值抽查50%2与构件表面错台102用钢尺测量8.6.8现浇承台与工艺廊道一般检验项目8.6.8.1现浇承台、工艺廊道和管沟等上部结构的允许偏差、检验数量和方法应符合表8.6.8.1的规定。现浇承台、工艺廊道、管沟允许偏差、检验数量和方法表8.6.8.1允许偏差（mm）序号项目检验数量单元测点检验方法承台廊道管沟1边线位置1010－3用经纬仪测量顶部两端和中部2壁厚－±10±106用钢尺测量上口两端和中部3型宽±103顶部62用2m靠尺和塞尺测量三分点处两逐段检查4平整度壁面102方向，各取大值5相邻段错台102用钢尺测量每壁06各层顶面标高±10±106用水准仪测量两端和中部－10261 续表8.6.8.1允许偏差（mm）序号项目检验数量单元测点检验方法承台廊道管沟7预留孔位置201抽查10%用钢尺测量纵横两方向，取大值位置2018预埋件且不少于3件表面错台51用钢尺测量8.6.9现浇混凝土坞口结构一般检验项目8.6.9.1现浇坞口结构的允许偏差、检验数量和方法应符合表8.6.9.1-1～表8.6.9.1-4的规定。现浇门墩允许偏差、检验数量和方法表8.6.9.1-1允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法（mm）1前沿线位置104用经纬仪和钢尺测量，每角一点2边长±201用钢尺测量各边3顶面标高±204用水准仪测量四角表面顶面6逐件检查4用2m靠尺和塞尺测量四边中部4平整度迎水面102用2m靠尺和塞尺测量两面，取大值5迎水面竖向倾斜2H/10002用经纬仪、吊线和钢尺测量两面的中部6与坞墙错台101用钢尺测量，取大值7预留孔洞位置202用钢尺测量纵横两方向抽查10%位置201用钢尺测量纵横两方向，取大值8预埋件且不少于3件与混凝土面错台51用钢尺测量注：①H为门墩全高，单位为mm：②门框和门槽二期混凝土的允许偏差应按坞口止水的要求进行检验。现浇坞口底板及门槛允许偏差、检验数量和方法表8.6.9.1-2允许偏差单元序号项目检验数量检验方法（mm）测点坞口底板±201标高1用水准仪测量门槛顶面±10每2m一处2前沿线平直51用经纬仪或拉线用钢尺测量3门槛宽度±102用钢尺测量地脚螺栓平面位置±31用钢尺测量坞门轴座轴座顶垫板平面位置±52用经纬仪测量顶垫板中心十字线两端4逐件检查预埋件轴座顶垫板平整度21用2m靠尺配塞尺测量中部轴座顶垫板高程±25用水准仪测量四角及中部注：坞门轴座预埋件的偏差，设计有特殊要求时，按设计要求检查。262标准分享网www.bzfxw.com免费下载 现浇坞门坑允许偏差、检验数量和方法表8.6.9.1-3允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法（mm）前沿线位置103用经纬仪和钢尺测量两端和中部1门坑＋100长度和宽度4用钢尺测量00顶标高3用水准仪测量两端和中部－20墙厚±103用钢尺测量顶部两端和中部逐座检查2边墙平整度63用2m靠尺配塞尺测量各墙中部墙面坚向倾斜2H/10003吊线配钢尺测量两端及中部相邻段错台102用钢尺测量上、下两处顶标高±205用水准仪测量四角和中部3底板平整度101用2m靠尺和塞尺测量，取大值平面位置±102用经纬仪和钢尺测量＋10横截面尺寸2用钢尺测量04垫墩抽查50%顶面标高±51用水准仪测量相临墩顶高差21注：H为边墙高度，单位为mm。现浇排灌水明沟允许偏差、检验数量和方法表8.6.9.1-4允许偏差单元序号项目检验数量检验方法（mm）测点1边线位置103用经纬仪或拉线，用钢尺测量上口两端和中部2壁厚±106用钢尺测量上口两端和中部3沟宽10逐段检查3用钢尺测量两端及中部4内壁平整度104用2m靠尺和塞尺测量内壁三分点处取大值5相邻段表面错台102用钢尺测量抽查50%且6预留孔位置201用钢尺测量纵横两方向，取大值不少于3个注：排灌水明沟和坞口底板同时施工时，排灌水明沟的检验可并入坞口底板。263 8.6.10现浇混凝土泵房与排灌水廊道一般检验项目8.6.10.1现浇泵房和排灌水廊道的允许偏差、检验数量和方法应符合表8.6.10.1-1和表8.6.10.1-2的规定。现浇泵房允许偏差、检验数量和方法表8.6.10.1-1允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法（mm）1前沿线位置103用经纬仪钢尺测量两端和中部L≤10m±25逐座检查22边长用钢尺测量L＞10m±2.5L/100023壁厚±10每墙3用钢尺测量顶部两端和中部4顶面对角线差501用钢尺测量5各层标高±151用水准仪测量6各层面平整度61用2m靠尺和塞尺测量逐层检查＋107各层板厚1用钢尺测量－58墙面坚向倾斜2H/10003吊线用钢尺测量两端和中部9接茬处错台102用钢尺测量10预留洞孔位置20逐孔检查1用钢尺测量纵横两方向，取大值位置20抽查10%且111预埋铁件不少于3件表面错台51用钢尺测量注：①L为泵房的边长，H为泵房高度，单位为mm；②预埋螺栓设计有特殊要求时，应按设计要求检验。现浇混凝土排灌水廊道允许偏差、检验数量和方法表8.6.10.1-2序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1轴线位置203用经纬仪测量两端和中部2底板顶标高±103用水准仪测量两端和中部逐段检查3高度与宽度±206用钢尺测量两端和中部4内壁平整度106用2m靠尺和塞尺测量两端和中部8.6.11船台架空段混凝土结构一般检验项目8.6.11.1现浇扩大基础、条形基础和筏板基础的允许偏差、检验数量和方法，应符合表8.6.11.1-1～表8.6.11.1-3的规定。264标准分享网www.bzfxw.com免费下载 扩大基础允许偏差、检验数量和方法表表8.6.11.1-1序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1轴线位置504用经纬仪和钢尺测量两端顶面和底面±108用钢尺测量顶面和底面各边2截面尺寸高度±10逐件检查2用钢尺测量3顶面平整度102用2m靠尺和塞尺测量4顶面标高±155用水准仪测量四角和中部条形基础、筏板基础允许偏差、检验数量和方法表表8.6.11.1-2序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1轴线位置502用经纬仪和钢尺测量两端段长±201用钢尺测量2宽度±153截面逐段检查用钢尺测量两端和中部尺寸高度±1033顶面平整度82用2m靠尺和塞尺测量每段三分点处4顶面标高±156用水准仪测量两端和中部位置201抽查10%且5预埋件用钢尺测量与混凝土表不少于3件51面错台现浇地梁允许偏差、检验数量和方法表表8.6.11.1-3允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法(mm)1轴线位置102用经纬仪和钢尺测量两端2分段长度±101用钢尺测量H≤1.5m±103截宽度3面H＞1.5m±15逐段检查用钢尺测量两端和中部尺H≤1.5m±104寸高度3H＞1.5m±155顶面平整度62用2m靠尺和塞尺测量每段三分点处6顶面标高±106用水准仪测量两端和中部位置201用钢尺测量垂直两方向，取大值抽查10%且7预埋件与混凝土面不少于3件51用钢尺测量错台注：H为梁高，单位为m。8.6.11.2现浇立柱的质量检验应符合第4.7.5节的有关规定。8.6.11.3架空段梁、板预制安装的质量检验应符合第4.7.6节的有关规定。8.6.11.4架空段现浇梁、板的质量检验应符合第4.7.4节的有关规定。265 8.6.12现浇下坞通道箱涵一般检验项目8.6.12.1现浇通道的允许偏差、检验数量和方法应符合表8.6.12.1的规定。现浇混凝土通道允许偏差、检验数量和方法表8.6.12.1允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法（mm）1轴线位置203用经纬仪测量两端和中部＋202通道净宽30用钢尺测量两端和中部＋503箱涵段净高逐段检查304明段侧墙顶标高±206用水准仪测量两端和中部5内壁平整度106用2m靠尺和塞尺测量三分点处取大值注：车行道坡度不应大于设计坡度。8.6.13现浇起重机轨道梁8.6.13.1现浇起重机轨道梁的质量检验应符合第4.9.4节的有关规定。8.7变形缝与止水工程8.7.1结构变形缝及止水8.7.1.1船坞与船台滑道结构变形缝及止水的质量检验应符合第4.7.9节的有关规定。8.7.2坞口止水主要检验项目8.7.2.1止水所用不锈钢或花岗石的规格和质量应满足设计要求，加工精度应符合表8.7.2.1-1和表8.7.2.1-2的规定。坞口不锈钢止水加工精度要求表8.7.2.1-1序号项目允许偏差（mm）1工作面直线度L/2000且不大于0.52钢板工作面平整度L/1000且不大于2.03平面扭曲L/2000且不大于2.04锚筋间距20注：L为加工件长度，单位为mm。266标准分享网www.bzfxw.com免费下载 坞口止水花岗石加工精度要求表8.7.2.1-2序号项目允许偏差（mm）1尺寸±52对角线差3迎水面13修凿加工面平整度其他外露面2检验数量：施工单位全数检查，监理单位抽查10%且不少于5件。检验方法：用尺测量并观察检查。8.7.2.2止水钢板或花岗石与坞门墩和坞门槛间的锚固形式应满足设计要求，花岗石砌筑缝的灌浆应密实饱满。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目8.7.2.3止水钢板或花岗石与门墩和门槛混凝土的连接应紧密。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。8.7.2.4坞口花岗石止水的允许偏差、检验数量和方法应符合表8.7.2.4的规定。坞口止水的允许偏差、检验数量和方法表8.7.2.4序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1门框前沿面与准线的偏斜21用经纬仪和钢尺测量每1m一处2门框表面平整度21用2m靠尺和塞尺测量注：花岗石砌缝最大宽度不应大于2mm，设计另有规定时，按设计要求进行检查。8.8墙后工程8.8.1一般规定8.8.1.1墙后回填前应对坞室墙体施工缝、表面缺陷和防渗处理等进行检查和隐蔽验收。8.8.2倒滤层8.8.2.1倒滤层的质量检验应符合第4.8.3节的有关规定。8.8.3土石方回填8.8.3.1土石方回填的质量检验应符合第4.8.4节的有关规定。267 8.8.4粘土铺盖工程主要检验项目8.8.4.1粘土的土质应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位按检验批全部检查。检验方法：检查试验报告并观察检查。8.8.4.2粘土铺盖层的密实度应满足设计要求。检验数量：施工单位按每一施工段且不大于20m检验一次，监理单位按20%的比例见证检验。检验方法：检查施工记录和试验报告。一般检验项目8.8.4.3粘土铺盖层的位置和铺盖范围应满足设计要求，相邻施工段间的接茬应搭接。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。8.8.4.4粘土铺盖填筑的允许偏差、检验数量和方法应符合表8.8.4.4的规定。粘土铺盖填筑允许偏差、检验数量和方法表8.8.4.4序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1顶标高±201用水准仪测量2每50m检查一2顶面平整度202用2m靠尺和塞尺测量处3厚度±202用钢尺测量8.9滑道梁和滑道安装工程8.9.1一般规定8.9.1.1现浇滑道梁混凝土结构的模板、钢筋和混凝土等分项工程质量检验应符合下列规定。8.9.1.1.1模板分项工程质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.2节的有关规定。8.9.1.1.2钢筋分项工程质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.3节的有关规定。8.9.1.1.3混凝土分项工程的质量检验除允许偏差项目外应符合第2.1.1节、第2.1.4节和第2.1.6节的有关规定。8.9.1.2滑道梁和滑道钢结构工程质量检验应符合第2.2章的有关规定。268标准分享网www.bzfxw.com免费下载 8.9.2滑道梁与井字梁安装主要检验项目8.9.2.1构件的型号应满足设计要求，质量应符合第2.1.6节和第2.2.4节的有关规定。8.9.2.2井字梁和滑道梁与基础之间以及井字梁和滑道梁不同分段之间的连接件及连接方式应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。8.9.2.3安装时下层支承结构的混凝土强度与支点构造应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目8.9.2.4安装后构件与下层支承结构应接触紧密。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。8.9.2.5井字梁和滑道梁安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表8.9.2.5-1和表8.9.2.5-2的规定。滑道梁安装允许偏差、检验数量和方法表8.9.2.5-2序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法型钢梁104用经纬仪和钢尺测量梁两端1梁位置箱型钢梁154顺轴线和垂直轴线两方向钢筋混凝土梁1542同一横断面两梁中心距±101用钢尺测量跨中3同一横断面不同滑道梁标高差101用水准仪测量中轴线4顶面标高±102用水准仪测量两端逐段检查相邻段顶面515用钢板尺和塞尺测量，取大值表面错台侧面101L≤200mm±156搁置长度2用钢尺测量两端L＞200mm±L/10H≤1000mm57竖向倾斜1用吊线测量梁跨中H＞1000mmH/200且不大于10注：①L为设计搁置长度，H为梁的高度，单位为mm；②预安滑道的滑道梁安装，除应符合表列要求外，还应满足滑道安装的要求。269 井字梁安装允许偏差、检验数量和方法表8.9.2.5-1序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法陆上51轴线位置2用经纬仪和钢尺测量水下10陆上±52顶面标高逐件检查4用水准仪测量两端水下±10陆上23相邻段顶面高差2用靠尺和塞尺测量水下4注：预安滑道的井字梁，安装时除符合表列要求外，还应满足滑道安装的要求。8.9.3现浇滑道梁一般检验项目8.9.3.1滑道梁与基础或船台底板之间的连接方式应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。8.9.3.2现浇滑道梁的允许偏差、检验数量和方法应分别符合表8.9.3.2-1和表8.9.3.2-2的规定。现浇油脂滑道、滚珠滑道和辊轴滑道滑道梁允许偏差、检验数量和方法表8.9.3.2-1序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1轴线位置102用经纬仪和钢尺测量两端2分段长度±151用钢尺测量H≤1.5m±103宽度3H＞1.5m±15用钢尺测量两端和中部H≤1.5m±104高度3H＞1.5m±15逐段检查5顶面标高±54用水准仪检查两端两边用2m靠尺和塞尺测量每段三6顶面平整度52分点处7同一横断面不同滑道梁标高差101用水准仪测量梁跨中顶面518相邻段错台用钢板尺和塞尺测量，取大值侧面101位垂直轴线方向51拉线用钢尺测量预置埋平行轴线方向1019抽查20%螺＋10用钢尺测量栓外伸长度10注：H为梁的高度，单位为m。270标准分享网www.bzfxw.com免费下载 现浇钢轨滑道滑道梁允许偏差、检验数量和方法表8.9.3.2-2序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1轴线位置102用经纬仪和钢尺测量两端2分段长度±151用钢尺测量H≤1.5m±103宽度3H＞1.5m±15逐段检查用钢尺测量两端和中部H≤1.5m±104高度3H＞1.5m±15＋55顶面标高4用水准仪检查两端两边－106顶面平整度102用2m靠尺和塞尺测量三分点处垂直轴线方向51拉线用钢尺测量预位埋置7平行轴线方向101螺用钢尺测量栓＋10外伸长度抽查20%1－5中心位置101用钢尺测量纵横两方向，取大值8预留螺栓孔深度±101用钢尺测量注：H为梁的高度，单位为m。8.9.4油脂滑道主要检验项目8.9.4.1油脂滑道在滑道梁上的安装方式应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。8.9.4.2油脂滑道木、连接件及配件的型号和质量应满足设计要求，并应按设计要求进行防腐处理。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件、施工记录并观察检查。8.9.4.3油脂滑道在滑道木接缝处，沿滑道坡面相邻下轨面不应高于上轨面。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：用靠尺、钢尺检查。一般检验项目8.9.4.4滑道木顶面的螺栓应缩进滑道木内50mm，螺栓孔应按设计要求进行处理。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。271 8.9.4.5滑道木的材质应满足设计要求，加工精度要求应符合表8.9.4.5的规定。滑道木加工精度要求表8.9.4.5序号项目允许偏差(mm)截面尺寸±31长度±152侧向弯曲L/2003表面平整度3注：L为每件滑道木的长度，单位为mm。检验数量：施工单位全数检查。检验方法：用钢尺测量并观察检查。8.9.4.6油脂滑道木安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表8.9.4.6的规定。油脂滑道木安装允许偏差、检验数量和方法表8.9.4.6序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1中轴线位置101用经纬仪、钢尺测量2同一截面相邻滑道间距±101用钢尺测量陆上±3每10m一处滑道面顶31用水准仪测量标高水下±54同一截面两滑道标高差51用水准仪测量5伸缩缝间隙±21抽查50%用钢板尺和塞尺测量6接头错台218.9.5滚珠滑道主要检验项目8.9.5.1滚珠滑道在滑道梁上的安装方式、橡胶垫板和导轨方钢或圆钢与轨板的连接方式应满足设计要求。固定滑道的螺栓在轨板顶面以上的外露长度不应大于设计的预留长度。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。8.9.5.2滑道连接件、橡胶垫板、轨板、导轨方钢或圆钢、钢珠回收箱及配件的型号、质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查。8.9.5.3滚珠滑道在轨板接缝处，沿滑道坡面相邻下轨面不应高于上轨面。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：用靠尺、钢尺检查。272标准分享网www.bzfxw.com免费下载 一般检验项目8.9.5.4滚珠滑道安装的允许偏差、检验数量和方法，应分别符合表8.9.5.4-1、表8.9.5.4-2、表8.9.5.4-3、表8.9.5.4-4的规定。橡胶垫板安装允许偏差、检验数量和方法表8.9.5.4-1序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1中轴线位置15每20m一处1用经纬仪、钢尺测量2伸缩缝间隙±21抽查20%用钢板尺和塞尺测量3接头错台21导轨安装允许偏差、检验数量和方法表8.9.5.4-2序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1中轴线位置51用经纬仪、钢尺测量每20m一处2导轨平直度31拉10m线用钢尺测量3伸缩缝间隙±21侧面1抽查20%1用钢板尺和塞尺测量4接头错台顶面31轨板安装允许偏差、检验数量和方法表8.9.5.4-3序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1中轴线位置10每10m一处1用经纬仪、钢尺测量2滑道的间距±10每20m一处1用钢尺测量3同一横断面滑道标高差2每10m一处1用水准仪测量中轴线陆上±24滑道面顶标高每5m一处3用水准仪测量两侧和中轴线水下±35伸缩缝间隙±11抽查50%用钢板尺和塞尺测量6接头错台11注：①序号1中，当中轴线位置为导轨方钢或圆钢时，标高测点可移到滑道面上；②序号3中的标高差，当设计有特殊要求时，按设计要求检查。273 钢珠回收箱安装允许偏差、检验数量和方法表8.9.5.4-4序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法用经纬仪和钢尺测量箱两端顺1箱位置504轴线和垂直轴线0导轨位置4－102顶面标高用水准仪测量两端两边0其他位置4－303安装缝间隙101逐件检查顶面51导轨位置表侧面31用钢板尺和塞尺测量，取大值面4错顶面101台其它位置侧面1518.9.6辊轴滑道主要检验项目8.9.6.1辊轴、导向板在滑道梁上的安装方式应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。8.9.6.2滑道连接件、辊轴、导向板及配件的型号和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查。8.9.6.3辊轴轴线相对于船舶滑行方向的垂直度和辊轴的水平度，应满足设计要求。检验数量：施工单位全数检查、监理单位抽查20%。检验方法：检查施工记录和抽查记录。8.9.6.4辊轴、导向板和配件应按设计要求进行防腐、润滑和防水处理。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。一般检验项目8.9.6.5辊轴滑道安装的允许偏差、检验数量和方法，应分别符合表8.9.6.5-1和表8.9.6.5-2的规定。274标准分享网www.bzfxw.com免费下载 辊轴安装允许偏差、检验数量和方法表8.9.6.5-1序号项目容许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1中轴线位置10每10m一处1用经纬仪、钢尺测量2同一横断面辊轴线间距±5每20m一处1用钢尺测量陆上±3每5m或20套3滑道面顶标高1滚轴一处水下±5用水准仪测量中轴线4同一横断面辊轴线标高差3每10m一处15底座钢板伸缩缝间隙±21抽查20%用钢板尺和塞尺测量6底座钢板接头错台21注：序号4中的标高差，当设计有特殊要求时，按设计要求检查。导向板安装允许偏差、检验数量和方法表8.9.6.5-2序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1中轴线位置101用经纬仪、钢尺测量每20m一处2平直度51拉10m线用钢尺测量3伸缩缝间隙±2抽查20%1侧面21用钢板尺和塞尺测量4接头错台抽查20%顶面518.9.7钢轨滑道主要检验项目8.9.7.1轨道在轨枕或轨道梁上的安装方式，轨枕在铺碴道床中埋入的方式应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。8.9.7.2钢轨、轨枕及连接件的型号和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查。8.9.7.3采用灌浆填充方法固定螺栓时，灌浆填充料的强度及握裹力应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查试验报告。一般检验项目8.9.7.4垫板应平正，与钢轨底面接触应紧密，局部间隙不应大于1mm。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查并用塞尺抽查测量。8.9.7.5固定轨道垫板的螺栓应采取防震动松脱措施，螺母应满扣拧紧。275 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：用小锤轻击并观察检查。8.9.7.6轨道安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表8.9.7.6的规定。轨道安装允许偏差、检验数量和方法表8.9.7.6允许偏差(mm)序号项目检验数量单元测点检验方法陆上水下1横轨枕间距±30－抽查10%2用钢尺测量2轨道中心线510每10m一处1用经纬仪和钢尺测量＋5＋103每组轨道轨距1用钢尺或轨距尺测量00每5m一处4同一条轨道±5±101轨顶标高用水准仪测量5同截面多轨高差51016轨道接头错台121抽查10%用钢板尺和塞尺测量7伸缩缝间隙±1±118.10坞门制作与安装工程8.10.1一般规定8.10.1.1坞门门体的质量检验应在制作加工单位检验合格的基础上进行。检验时应对坞门门体质量控制资料、门体外观质量和密性试验等进行综合检验和验收。8.10.1.2坞门的排灌水设备及管系安装和电器设备安装的质量检验应在制作加工单位检验合格的基础上进行。检验时，应对其质量控制资料和外观质量进行检查，并应根据试运转的结果进行检验与验收。8.10.1.3浮箱式坞门使用前应进行倾斜试验，其浮态和沉浮稳定性能等应满足设计要求。卧倒式坞门使用前应进行启闭试验，其性能等应满足设计要求。8.10.2坞门门体制作主要检验项目8.10.2.1坞门所用钢材、连接材料及配料的品种、型号、规格和质量应满足设计要求并应符合现行国家标准的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位按检验批全数检验。检验方法：检查材料出厂质量证明文件，必要时抽样检验。8.10.2.2坞门焊接质量检验应符合第2.2.4节的有关规定。8.10.2.3坞门的密封性试验应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。276标准分享网www.bzfxw.com免费下载 检验方法：检查试验记录。8.10.2.4坞门涂装的质量检验应符合第2.2.8节的有关规定。一般检验项目8.10.2.5钢构件的表面不应有明显的凹面和损坏，麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度允许负偏差的50％。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查，必要时测量检查。8.10.2.6坞门承压装置的形式、材质和安装固定方式应满足设计要求，采用木材时，木材应进行防腐处理。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查材料质量证明文件及防腐处理记录并观察检查。8.10.2.7坞门止水橡胶的品种、规格和质量应满足设计要求。止水橡胶安装后其顶缘凸出于承压装置支承面的数值应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件、检验报告并观察测量。8.10.2.8浮箱式坞门制作允许偏差、检验数量和方法应符合表8.10.2.8的规定。浮箱式坞门制作允许偏差、检验数量和方法表8.10.2.8序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法坞门长度不大于30m±0.05L％总用钢尺测量上、中、13长下三处坞门长度大于30m±0.1L％主坞门长度不大于30m±0.05B％型2尺3宽度坞门长度大于30m±0.1B％用钢尺测量两端及中部坞门长度不大于30m±0.05D％逐座检查型33深坞门长度大于30m±0.1D％船用水平管沿长度方向4坞门底中心线挠度±77型均匀测量变形坞门中心线与制作台中心线偏用经纬仪测量首、中、556量差尾各两点U字止水面整坞门长度不大于30m±261用经纬仪及钢尺测量形体平面度止坞门长度大于30m±3水7面止水面局部平整度1每1m一处18承压装置平整度11用2m靠尺及塞尺测量9止水橡胶平整度31注：表中L、B、D分别为坞门的长、宽、深主尺度，单位为mm。277 8.10.2.9卧倒式坞门制作允许偏差、检验数量和方法应符合表8.10.2.9的规定。卧倒式坞门制作允许偏差、检验数量和方法表8.10.2.9序允许偏差项目检验数量单元测点检验方法号（mm）总坞门长度不大于30m±0.05L％13测量上、中、下三处长坞门长度大于30m±0.1L％主型坞门长度不大于30m±0.05B％2尺逐座检查3测量两端及中部宽坞门长度大于30m±0.1B％度型坞门长度不大于30m±0.05D％33测量两端及中部深坞门长度大于30m±0.1D％4板面平整度3逐面检查4用2m靠尺及塞尺测量坞用水平管沿长度方向均5门底部纵向挠度0.05L/1007匀测量变用水平管沿宽度方向均形逐项检查6底部横向挠度0.05B/1007量匀测量7坞门翘曲54用水准仪测量四角U止水坞门长度不大于30m±2字面整8形体平2用经纬仪及钢尺测量止面度坞门长度大于30m±3每1m一处水面9止水面局部平整度1110承压装置平整度11用2m靠尺及塞尺测量每5m一处11止水橡胶平整度3112门轴中心线位置2逐个检查2用钢尺测量纵横两方向13门门轴两铰高差22用钢尺测量14轴门轴中心线同心偏差2每对铰2拉线测量15门轴中心线偏扭12注：表中L、B、D分别为坞门的长、宽、深主尺度，单位为mm。8.10.3坞门排灌水设备及管系安装主要检验项目8.10.3.1水泵、阀及其所附电机的规格和型号应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查产品出厂质量证明文件并观察检查。8.10.3.2水泵、阀及各种管道的安装应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：按设计要求核对检查施工记录并观察检查。8.10.3.3小型整体安装的泵不应有明显的偏斜。278标准分享网www.bzfxw.com免费下载 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：用水平尺测量并观察检查。8.10.3.4电动机轴与水泵轴应成一直线，两半联轴器外圆的同心度偏差不应大于0.1mm。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并测量检查。8.10.3.5泵安装后的纵、横向倾斜度不应大于泵体纵、横向尺寸的0.5/1000。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并测量检查。一般检验项目8.10.3.6压载铁块的尺寸和单件重量、布设的数量及位置应满足设计要求。检验数量：对压载铁块的尺寸、单件重量，施工单位抽查10%且不少于10件，监理单位见证检验，其他全部检查。检验方法：检查施工记录并用尺测量和称重。8.10.3.7压载铁块布置后缝隙填充材料的密实性和数量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。8.10.4浮箱式坞门电气设备安装主要检验项目8.10.4.1电气设备、控制设备及元器件的型号、规格及技术性能应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查产品质量证明文件和测试记录，并观察检查。8.10.4.2电缆型号、规格和质量应满足设计要求，电缆严禁有扭绞、保护层断裂和表面严重划伤等缺陷。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查产品出厂质量证明文件并观察检查。8.10.4.3设备安装的位置和安装方式应满足设计要求，接地应牢靠。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工和测试记录并观察检查。8.10.4.4控制设备的现场模拟调试应满足下列要求：（1）控制设备与控制对象的接线正确；（2）信号指示正确、齐全，控制动作正确可靠；（3）联锁、互锁和各类控制、安装保护齐全可靠，动作准确灵敏。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。279 检验方法：检查测试记录。一般检验项目8.10.4.5电缆敷设应排列整齐、固定牢靠，标志应正确、清晰。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。8.10.4.6电缆穿过门体结构构件的开孔、加强和特殊处理应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：按设计要求检查。8.10.4.7电缆电料函或电缆筒、填料盒及电缆围板等水密件的水密性应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。8.10.4.8操作台、控制柜内各元器件与端子排应连接紧密，走线排列应整齐，标志应清晰齐全。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。8.10.4.9设备应无损伤、油漆应完好。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。8.10.5浮箱式坞门安装与试验主要检验项目8.10.5.1浮坞门的倾斜试验及结果应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查倾斜试验报告。8.10.5.2浮箱式坞门的浮态性能、沉浮过程的稳性和各项指标应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查沉浮试验记录。一般检验项目8.10.5.3坞门的止水性能应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。8.10.5.4坞门在工作状态时的门体最大挠度不应大于设计规定值。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查测量记录。280标准分享网www.bzfxw.com免费下载 8.10.6卧倒式坞门安装与启闭试验主要检验项目8.10.6.1卧倒门铰的形式、铰座、铰链环和轴的钢种、质量和加工精度应满足设计要求。门铰链环和轴不得有气泡、夹渣、裂缝等缺陷。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查钢材出厂质量证明文件和探伤检测报告。8.10.6.2坞口底板铰座和坞门铰座的安装精度应满足设计要求，且不得大于表8.10.6.2的规定。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查施工记录。坞口底板铰座和坞门铰座的安装精度表8.10.6.2序号项目允许偏差（mm）1门铰中心距坞门中心线距离52门铰两铰高差23门较中心距门或门槛前沿距离偏差24门铰偏扭±18.10.6.3坞门内管系的压力试验应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查施工记录和压力试验记录。8.10.6.4坞门的启卧试验应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查坞门启卧试验记录。一般检验项目8.10.6.5坞门安装后，坞门止水与坞门框止水应贴合严密，无明显漏水。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。8.10.6.6坞门卧倒时，坞门应能完全自然卧倒在坞门坑内。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。+检验方法：潜水检查。8.11泵房排灌水设备安装工程8.11.1一般规定8.11.1.1干船坞与船台滑道泵房排灌水设备的分项工程应按设备的主要装置和系统281 进行划分。其检验批宜按设计单元或施工段划分。8.11.1.2泵房排灌水设备中电气与控制设备安装的质量检验应符合第7.5章和第7.8章的有关规定。8.11.1.3泵房排灌水设备、电气控制设备和船坞牵引设备系统安装完工后，在投入使用前应进行单机和系统空载试运转试验，其运转情况和性能测试结果应满足设计要求。8.11.2水泵机组安装主要检验项目8.11.2.1水泵及配套电机的规格、型号应满足设计要求，并应配套完整、无缺损、无锈蚀。盘车应灵活、无卡阻和异常声音。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查出厂质量证明文件、观察检查，并作盘车检查。8.11.2.2水泵机组刚性联轴器的安装精度应符合表8.11.2.2的要求。刚性联轴器的安装精度表8.11.2.2允许偏差（mm）联轴器直径D端面间隙（mm）（mm）径向跳动端面圆跳动D≤1000.040.02～0.04100＜D≤4000.050.03～0.05D/500400＜D≤5000.060.04～0.06D＞5000.100.05～0.07注：径向跳动和端面圆跳动用百分表检查，端面间隙用塞尺检查。测量点应在圆周上均匀分布，即0°、90°、180°、270°。8.11.2.3分体式机组安装后应作盘车检查，盘车应灵活、无卡阻和异常声音。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。一般检验项目8.11.2.4机组底脚的垫块应牢固，并应有防松脱措施。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。8.11.2.5基础二次灌浆的材料应满足设计要求，灌浆应饱满密实。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查灌浆施工记录并观察检查。8.11.2.6水泵机组安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表8.11.2.6的规定。282标准分享网www.bzfxw.com免费下载 水泵机组安装的允许偏差、检验数量和方法表8.11.2.6允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法（mm）单基座立基座水平度（每米）0.11用水平尺测量1式泵机组中心垂直度（每米）0.051拉钢丝测量基座水平度（每米）0.11用水平尺测量双基座立2中心垂直度（每米）0.05逐件检查1拉钢丝测量式泵机组水泵与电动机两轴的同心度0.051拉钢丝测量水平度（每米）0.51用水平尺测量3卧式泵同心度0.11拉钢丝测量8.11.3阀门安装主要检验项目8.11.3.1阀门的规格、型号应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查。8.11.3.2阀门安装前应做强度和严密性检验，并应符合下列规定:8.11.3.2.1阀门的强度检验应按试验压力为公称压力的1.5倍进行检验，时间不少于5min，阀门壳体、填料应不渗漏。8.11.3.2.2蝶阀及闸阀严密性试验应以公称压力进行检验，也可用1.25倍工作压力进行检验。阀瓣密封面的渗漏量不应超过表8.11.3.2的限值。阀瓣密封面的渗漏量限值表8.11.3.2公称直径（mm）501001502002503004005003渗漏量(cm/min)0.10.20.20.30.51.535公称直径（mm）600700800900100012001400≥16003渗漏量(cm/min)10152025305075100检验数量：施工单位对低压阀门每批抽查10％；对工作压力大于2.5MPa的高压阀门和公称直径大于等于600mm的阀门逐个检验。监理单位见证检验。检验方法：检查试验记录。一般检验项目8.11.3.3阀门安装应符合下列规定：283 8.11.3.3.1阀门的安装位置应正确，阀门的安装方向应与介质的流向一致。8.11.3.3.2阀门的操作机构与传动装置应传动灵活、无卡涩现象，指示应准确。8.11.3.3.3阀门与管道的连接应牢固、严密。水平管道上的阀门、阀杆应安装在上半圆范围内，主阀杆中心应与管道对中。8.11.3.3.4阀门的填料应完好。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。8.11.4管道支架制作与安装8.11.4.1管道支架的质量检验应符合第7.4.3节的有关规定。8.11.5管道安装8.11.5.1管道安装的质量检验应符合第7.4.4节、第7.4.5节、第7.4.6节和第7.4.7节的有关规定。8.11.6排水设备试运转主要检验项目8.11.6.1排水系统的单台设备、分系统和总系统调试运转的程序、方法、时间、试验测试内容及结果应满足设计要求。检验数量：按照试运转大纲的要求，施工单位、监理单位全数检查，并有使用单位人员参加。检验方法：检查试运转记录，并按试运转大纲确定的方法测试和观察检查。8.11.6.2试运转前应对设备的状况和试验条件进行检查，并应符合下列规定：8.11.6.2.1主泵的真空泵、压缩机等辅助系统，应事先试验、试压合格。8.11.6.2.2主泵润滑冷却系统应按产品技术文件要求加注润滑油脂，油箱中油位应达标，油位继电器应有信号输出。8.11.6.2.3电气线路应接线正确。8.11.6.2.4控制线路的继电保护和一次仪表联锁及整定试验应满足设计要求，动作应正确。8.11.6.2.5变速电机控制装置的输出特性，应作无负荷和负荷试验，并应符合设计及产品技术文件的要求。8.11.6.2.6电动机的内冷油箱注油应达到规定油位，油品种类及规格应与技术文件的要求相符。检验数量：按照试运转大纲的要求，施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查设备静态检查记录并观察检查。8.11.6.3排水设备无负荷试运转除应满足设计要求外尚应符合下列规定。284标准分享网www.bzfxw.com免费下载 8.11.6.3.1润滑油循环系统畅通，油压、油量和油温应保持在规定范围内。8.11.6.3.2真空泵系统运转应平稳、无异常噪声和振动。8.11.6.3.3真空破坏阀应启闭迅速、灵活、可靠。8.11.6.3.4运转中各系统工作介质的供给应保持规定的流量、压力和温度。8.11.6.3.5运转中各轴承部位应无异常噪声，滑动轴承的温度不应超过60℃，滚动轴承的温度不应超过70℃。8.11.6.3.6各系统的操作联锁、制动、限位等装置应动作灵敏、正确、可靠。8.11.6.3.7安全、防护装置应灵敏、可靠。检验数量：按照试运转大纲的要求，施工单位、监理单位全数检查，并有使用单位人员参加。检验方法：检查试运转记录。8.12牵引与止滑设备系统安装工程8.12.1引船小车系统安装主要检验项目8.12.1.1引船小车及附件的质量应满足设计要求并经验收合格。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查验收资料。8.12.1.2牵引钢丝绳的型号、规格、长度和钢丝绳穿绕及绳端固定应满足设计要求。钢丝绳不得有明显变形、缩径、锈蚀、扭结及断丝现象。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查。8.12.1.3牵引系统的行程限位装置及位置应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：按设计要求检查。8.12.1.4拖钩的拉力试验和其技术性能应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查试验报告。一般检验项目8.12.1.5引船小车应牵引灵活、无卡阻现象，拖钩应转动灵活、脱钩灵敏。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：按使用说明检查。8.12.1.6引船小车牵引系统安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表8.12.1.6的规定。285 引船小车牵引系统安装允许偏差、检验数量和方法表8.12.1.6允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法（mm）1相邻三组托轮上表面高差2抽查3组3用水平尺和塞尺测量与绞车出绳中心线偏差21垂直导向滑轮2出绳中心线与张紧滑轮出绳中心偏差2逐件检查1拉钢丝测量3水平导向滑轮中心偏差118.12.2牵引绞车安装主要检验项目8.12.2.1绞车及其零部件的型号、规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查。8.12.2.2双滚筒摩擦式绞车的前后滚筒位置应安装正确，端头钢丝绳在绳槽处应处于压紧状态。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。8.12.2.3制动器的闸瓦退距和电磁铁的行程，应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查检验方法：用尺测量并观察检查。一般检验项目8.12.2.4绞车的各组件、部件的装配应符合下列规定：8.12.2.4.1齿轮传动的装配、齿圈的径向跳动和端面跳动应控制在设计允许公差范围内，两齿轮间的间隙及相互啮合的接触斑点应满足设计要求。8.12.2.4.2滚动轴承装配的允许轴间移动量应为0.1～0.5mm，滚动轴承应转动灵活、无咬啃现象；8.12.2.4.3滑动轴承装配的轴套和轴径之间的间隙及接触斑点应满足设计要求。8.12.2.4.4联轴器装配的两轴同心度和端面间隙应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。8.12.2.5绞车机座的倾斜度不应大于机座长度的0.5/1000。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查施工记录并用水平尺检查。286标准分享网www.bzfxw.com免费下载 8.12.3止滑器制作与安装主要检验项目8.12.3.1止滑器的规格应满足设计要求，质量应符合第2.2.4节的有关规定。8.12.3.2止滑器与基础的连接方式及支撑面的处理应满足设计要求，连接应牢固。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。8.12.3.3止滑器的荷载试验、开启试验和同步开启试验应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查试验记录并观察检查。一般检验项目8.12.3.4止滑器的涂装质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。8.12.3.5止滑器安装位置的允许偏差、检验数量和方法应符合表8.12.3.5的规定。止滑器安装位置允许偏差、检验数量和方法表8.12.3.5序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1止滑器完全位平行滑道方向101用钢尺测量2关闭时，止滑置垂直滑道方向5逐个检验1卡头中心部位3标高±51用水准仪测量8.12.4牵引设备试运转主要检验项目8.12.4.1牵引设备试运转前应进行检查并应符合下列要求。8.12.4.1.1所有连接螺栓应紧固。8.12.4.1.2电器线路接线应正确。8.12.4.1.3各润滑部位应按设计要求加注润滑油，润滑点润滑应良好。8.12.4.1.4绞车、绞盘的运动部位和引船小车及牵引钢丝绳的运动范围内严禁留有杂物。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。8.12.4.2牵引设备无负荷试运转应符合下列要求。8.12.4.2.1传动机构运行应平稳，无异常噪声。8.12.8.4.2试运转过程，各连接紧固件不应有松动。287 8.12.4.2.3主令开关与联锁、制动和限位装置等动作应灵敏、正确可靠。8.12.4.2.4电动机的电流、电压应满足设计要求和设备技术文件的规定。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：按试运转大纲进行测试和观察检查。8.13电气及控制系统安装工程8.13.0.1干船坞与船台滑道工程的电气与控制系统安装工程的质量检验应符合第7.3章、第7.8章和第7.11章的有关规定。8.14附属设施工程8.14.1拦污栅制作安装主要检验项目8.14.1.1拦污栅的材料种类、规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查。8.14.1.2拦污栅焊接和涂装质量应满足设计要求并应符合第2.2章的有关规定。8.14.1.3拦污栅安装应牢固，焊接或螺栓固定应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。一般检验项目8.14.1.4拦污栅表面应平顺，格栅线条应整齐，无明显弯折或偏扭。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。8.14.1.5拦污栅提放过程中不应有明显的卡阻现象，就位后底横梁和栅槽底坎应接触紧密。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。8.14.1.6拦污栅制作与安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表8.14.1.6的规定。8.14.2水尺制作与安装主要检验项目8.14.2.1水尺的种类、规格和数量应满足设计要求，安装应牢固。检验数量：施工单位和监理单位全部检查。288标准分享网www.bzfxw.com免费下载 检验方法：检查施工记录并观察检查。拦污栅制作与安装允许偏差、检验数量和方法表8.14.1.6允许偏差单元序号项目检验数量检验方法（mm）测点01长度2－10用钢尺测量两边02制宽度2－10抽查10%且3对角线±101用钢尺测量不少于5片放平台上，三角着地用钢尺测量翘起4平面翘曲L/2001作一角高度5格栅条间距±53用钢尺测量连续三档6纵横向加强肋位置±102用钢尺测量7搁置长度±52用钢尺测量每边两端安8拦污栅相邻高差5逐件检查2用钢尺测量相邻处两端装9与周边结构物高差54用钢尺测量每片四角注：L为单片拦污栅长度，单位为mm。一般检验项目8.14.2.2水尺的刻度和反光油漆应满足设计要求。检验数量：施工单位和监理单位全部检查。检验方法：观察检查。8.14.2.3水尺安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表8.14.2.3的规定。水尺安装允许偏差、检验数量和方法表8.14.2.3序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1位置502用钢尺测量纵横方向2标高±52用水准仪测量顶部两侧逐件检查3竖向倾斜52吊线用钢尺测量正面和侧面4凹凸高度±103用钢尺测量两端和中间8.14.3其他附属设施制作安装8.14.3.1系船柱安装质量检验应符合第2.8.2节的有关规定。8.14.3.2橡胶护舷安装质量检验应符合第2.8.4节的有关规定。8.14.3.3扶梯安装质量检验应符合第2.8.8节的有关规定。8.14.3.4栏杆安装质量检验应符合第2.8.9节的有关规定。8.14.3.5钢护角和护面质量检验应符合第2.8.10节的有关规定。289 第9篇航道整治工程质量检验9.1基本规定9.1.0.1航道整治工程的单位工程、分部工程和分项工程可按表9.1.0.1-1和表9.1.0.1-2的规定划分，当工程内容与表列项目不一致时，可根据工程内容进行调整。航道整治单位工程和分部工程划分表9.1.0.1-1序号单位工程分部工程1堤坝基础、护底、堤体或坝体、坝面、护坡、附属工程2护岸基础、护底、护脚、护坡、岸壁、附属工程3固滩护底、护滩、护坡、附属工程4炸礁爆破及清渣、弃渣航道整治分部工程和分项工程划分表9.1.0.1-2序号分部工程分项工程基槽开挖、抛石挤淤、填砂挤淤、现浇混凝土基础、浆砌石基础、砂石垫层、土工织物1基础垫层、换砂基础、抛石基础、袋装砂井、塑料排水板、水下基床抛石、水下基床整平等基槽开挖、散抛石压载软体排护底、系结压载软体排护底、散抛物护底、砂石垫层、土2护底工织物垫层等混凝土预制构件制作、混凝土预制构件安装、充填袋坝体、块石抛筑坝体、石笼抛筑坝3坝体体等土工织物垫层、抛石护面、铺石护面、砌石护面、干砌条石护面、预制混凝土铺砌块铺4坝面砌、现浇混凝土护面、模袋混凝土护面、钢丝网格护面、混凝土预制块体制作、混凝土块体安装、预制混凝土铺砌块制作、铰链排制作与铺设等5护脚水下抛充填袋护脚、水下抛石护脚、水下抛石笼护脚、抛石面层等岸坡开挖、土石方回填、削坡及整平、基槽开挖、砂石垫层、土工织物垫层、砂石倒滤层、土工织物倒滤层、盲沟、明沟、抛石护面、铺石护面、砌石护面、干砌条石护面、模6护坡袋混凝土护面、现浇混凝土护面、预制混凝土铺砌块预制、预制混凝土铺砌块铺砌、预制混凝土块体制作、混凝土块体护面、钢丝网格护面、砌石拱圈、砌石齿墙等岸坡开挖、基槽开挖、砂石垫层、土工织物垫层、砂石倒滤层、土工织物倒滤层、土石7岸壁方回填、现浇混凝土挡墙、加筋土挡墙、砌石挡墙等8护滩铺石压载软体排护滩、系结压载软体排护滩、铰链排制作与铺设等9爆破及清渣陆上爆破及开挖、水下爆破、清渣等10弃渣弃渣11附属工程基槽开挖、现浇混凝土基础、浆砌石基础、灯柱制作与安装、栏杆制作与安装、踏步等293标准分享网www.bzfxw.com免费下载 9.2航道整治工程总体9.2.0.1航道整治建筑物完工后应进行竣工测量，其整体尺度的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.2.0.1的规定。航道整治建筑物整体尺度允许偏差、检验数量和方法表9.2.0.1单元序号项目允许偏差检验数量检验方法测点坝头位置1000mm每座用经纬仪或GPS等测量轴线位置1000mm每座不少于两处1丁坝总长度±1000mm每座1用测距仪或GPS等测量＋200mm顶面高程用水准仪等测量－100mm轴线位置1000mm用经纬仪或GPS等测量每50m一处2锁坝＋300mm1顶面高程用水准仪等测量－100mm轴线位置1000mm用经纬仪或GPS等测量总长度±1000mm每座用测距仪或GPS等测量3顺坝1＋200mm顶面高程用水准仪等测量－100mm每50m一处轴线位置2000mm总长度±2000mm每座4潜坝＋500mm1用测深仪、经纬仪或GPS等测量顶面砂袋坝－200mm每20m一断面高程抛石坝±300mm坡顶线位置±100mm每100m一处用经纬仪或GPS等测量护岸＋5000mm和护总长度每座1用测距仪或GPS等测量5－1000mm洲鱼高程±50mm用水准仪等测量嘴每100m一处坡度±10%2用经纬仪或全站仪等测量总长度±1000mm每座用测距仪或GPS等测量人工16高程±50mm用水准仪等测量鱼嘴每100m一处坡度±10%2用经纬仪或全站仪等测量9.2.0.2航道整治工程项目完工后，建设单位应组织观测整治河段的水流流态和航道尺度等参数，并提交观测报告。同时应根据设计要求组织实船适航试验并应按附录H的要求提交实船试验报告。9.2.0.3航道整治工程建筑物的观感质量应按表9.2.0.3进行检查，综合得分率不应低于80％。294 航道整治工程建筑物观感质量评价项目和质量要求表9.2.0.3评价等级序号评价项目质量要求标准分一级二级三级95%85%70%表面平整，坡向正确10分格缝顺直，灌缝饱满，周边无污染混8凝无明显严重龟裂和裂缝8土无起砂、起壳和露石等现象7无建筑污染71面层表面平整，坡向符合要求10铺砌线条顺直，宽度一致，灌缝密实8铺与构筑物接茬紧密、平顺8砌砌块表面完整，无破损7无建筑污染7边沿线顺直10接缝平直无明显色差82建筑物细部构件无明显碰损8构件表面无明显缺陷7接缝处无明显错台和水泥浆流坠7钢结构防腐，油漆涂刷均匀、无漏涂，漆膜完5整无流挂、皱皮、脱皮栏杆安装顺直、无折线53其他泄水孔标高、方向控制和顺直5预埋件周围接茬平顺59.3开挖与回填工程9.3.1一般规定9.3.1.1开挖与回填工程中各分项工程的检验批宜按施工段划分，每段的长度不宜大于500m。9.3.2岸坡开挖主要检验项目9.3.2.1岸坡开挖范围和坡度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查断面测量资料并观察检查。295标准分享网www.bzfxw.com免费下载 9.3.2.2岸坡水下开挖平均断面不应小于设计开挖断面。分层开挖的台阶高度应满足设计要求，并应符合现行行业标准《疏浚工程技术规范》（JTJ319）的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查断面测量资料。9.3.2.3岸坡陆上开挖的边坡应稳定、平整，不得有贴坡。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。一般检验项目9.3.2.4开挖弃土的地点、范围和堆放应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。9.3.2.5岸坡开挖的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.3.2.5的规定。岸坡开挖允许偏差、检验数量和方法表9.3.2.5单元序号项目允许偏差检验数量检验方法测点平台陆上±100mm用水准仪等测量11高程水下±500mm用经纬仪、测深仪或水砣等测量陆上±100mm用尺测量2平台宽每10～20m1水下±300mm用经纬仪、GPS、测深仪或水砣等测量一个断面03坡度1－10%用经纬仪等测量4坡底线位置100mm19.3.3基槽开挖主要检验项目9.3.3.1基槽开挖至设计标高时应核对土质，土质应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法:检查施工记录并观察检查，必要时抽样检验。一般检验项目9.3.3.2基槽位置和开挖尺寸应满足设计要求，基槽边坡和槽底平面应平整，边坡坡度不得陡于设计坡度。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法:检查断面测量资料并观察检查。9.3.3.3基槽开挖的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.3.3.3的规定。296 基槽开挖允许偏差、检验数量和方法表9.3.3.3允许偏差单元序号项目检验数量检验方法（mm）测点1轴线位置1001用经纬仪等测量＋50陆上槽底－10022用水准仪等测量标高0水下每20m一个－500断面＋300陆上用尺测量顶部及底部03宽度2＋500用经纬仪、GPS、测深仪或水砣等水下0测量9.3.4土石方回填主要检验项目9.3.4.1回填料的质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察检查或取样试验。9.3.4.2回填程序和速率应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目9.3.4.3填方基底范围内的积水和杂物应清除。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。9.3.4.4回填料的分层厚度、碾压和夯实方法、密实度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查试验报告、施工记录并观察检查。9.3.4.5土石方回填的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.3.4.5的规定。土石方回填允许偏差、检验数量和方法表9.3.4.5单元序号项目允许偏差检验数量检验方法测点1顶面高程±100mm每20m一段，2用水准仪等测量22平整度50mm或每100m一处1用2m靠尺和钢尺测量03坡度每20m一段1用经纬仪或坡度仪等测量－10％297标准分享网www.bzfxw.com免费下载 9.3.5削坡及整平主要检验项目9.3.5.1坡面基底土质应满足设计要求，坡面土层不得扰动。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查，必要时监理单位取样试验。9.3.5.2局部回填的方式、范围和密实度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查试验报告、施工记录并观察检查。一般检验项目9.3.5.3削坡及整平的平面位置和范围应满足设计要求。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：检查测量资料并观察检查。9.3.5.4坡面应平整、稳定，不得扭曲和贴坡。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查测量资料并观察检查。9.3.5.5坡面边线应整齐、顺直，曲线线型应圆滑。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查测量资料并观察检查。9.3.5.6削坡及整平的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.3.5.6的规定削坡及整平允许偏差、检验数量和方法表9.3.5.6单元序号项目允许偏差检验数量检验方法测点1边线位置200mm2用经纬仪等测量坡顶和坡脚边线0每50～100m2高程2－200mm一个断面用水准仪等测量坡顶和坡脚边线3坡度±5%19.4混凝土工程9.4.1模板9.4.1.1模板的质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.2节的有关规定。9.4.2钢筋9.4.2.1钢筋的质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.3节的有关规定。298 9.4.3混凝土预制构件和块体9.4.3.1混凝土预制构件和块体的质量检验应符合第2.1.1节、第2.1.4节和第2.1.5节的有关规定。9.5地基与基础工程9.5.1一般规定9.5.1.1换砂基础、抛石基础、塑料排水板、水下基床抛石和水下基床整平等分项工程的检验批宜按施工段划分；现浇混凝土基础和浆砌石基础等分项工程的检验批宜按结构段或施工段划分。9.5.2抛石挤淤主要检验项目9.5.2.1抛石挤淤的范围、厚度和抛石速率应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目9.5.2.2抛石挤淤所用石料规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检查方法：检查检验报告并观察检查。9.5.2.3抛石挤淤的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.5.2.3的规定。抛石挤淤允许偏差、检验数量和方法表9.5.2.3允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法（mm）＋2001抛石高程每5m一个断面2用水准仪、测深仪或水砣等测量－1009.5.3填砂挤淤主要检验项目9.5.3.1挤淤范围应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查观测资料、现场抽查。299标准分享网www.bzfxw.com免费下载 一般检验项目9.5.3.2填砂的规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。3检验方法：抽样检查，每5000m抽1组样，且每个取砂点不少于1组，每个分项工程不少于3组。9.5.3.3填砂速率应满足设计要求。挤淤砂埂应稳定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。9.5.3.4填砂挤淤的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.5.3.4的规定。填砂挤淤允许偏差、检验数量和方法表9.5.3.4允许偏差单元序号项目检验数量检验方法（mm）测点1顶面高程±2002每20m一处，或每用水准仪等测量2100m一处2顶面平整度20019.5.4换砂基础9.5.4.1换砂基础的质量检验应符合第4.4.2节的有关规定。9.5.5抛石基础主要检验项目9.5.5.1石料的规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查检验资料并观察检查，必要时监理单位抽样试验。一般检验项目9.5.5.2抛石前应复测基槽尺寸，复核河床底质，检查软体排。槽底标高和河床底质应满足设计要求，软体排排体不得有破损，回淤厚度不得大于200mm。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查测量资料并观察检查，必要时监理单位抽查检查或潜水检查。9.5.5.3抛石基础的范围不得小于设计范围。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查测量资料并观察检查，必要时监理单位抽查检查或潜水检查。9.5.5.4抛石基础的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.5.5.4的规定。300 抛石基础允许偏差、检验数量和方法表9.5.5.4允许偏差单元序号项目检验数量检验方法(mm)测点0.05B1轴线位置1且不大于1000每5m一个断用经纬仪或GPS等测量＋5002宽度面，且不少于三10个断面0用水准仪、测深仪、经纬仪或3顶面高程1－300GPS等测量注：B为基础宽度，单位为mm。9.5.6现浇混凝土基础主要检验项目9.5.6.1现浇混凝土基础的主要检验项目应符合第2.1.1节和第2.1.4节的主要检验项目条文的有关规定。一般检验项目9.5.6.2现浇混凝土基础的一般检验项目应符合第2.1.1节和第2.1.4节的一般检验项目条文的有关规定。9.5.6.3现浇混凝土基础的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.5.6.3的规定。现浇混凝土基础允许偏差、检验数量和方法表9.5.6.3允许偏差单元序号项目检验数量检验方法（mm）测点01顶面高程2用水准仪测量－20每5m一个断面，且不少于三2轴线位置502用经纬仪或GPS等测量个断面＋503宽度2用钢尺测量09.5.7浆砌石基础9.5.7.1浆砌石基础的质量检验应符合第2.7.4节的有关规定。9.5.8袋装砂井9.5.8.1袋装砂井的质量检验应符合第2.3.3节的有关规定。301标准分享网www.bzfxw.com免费下载 9.5.9塑料排水板9.5.9.1塑料排水板的质量检验应符合第2.3.4节的有关规定。9.5.10水下基床抛石9.5.10.1水下基床抛石的质量检验应符合第4.4.4节的有关规定。9.5.11水下基床整平9.5.11.1水下基床整平的质量检验应符合第4.4.7节的有关规定。9.6护底、护滩与护脚工程9.6.1一般规定9.6.1.1护底、护滩与护脚工程中各分项工程的检验批宜按施工段划分，每段的长度宜为200～500m。9.6.1.2水下基础施工前应进行水下地形测量，并应探明河床底质情况。9.6.1.3土工织物的品种、规格和质量应满足设计要求，并应符合现行行业标准《水运工程土工合成材料应用技术规范》（JTJ239）的有关规定，其外观应无破损和污染。9.6.1.4整治建筑物所用石材的规格和质量必须满足设计要求。在设计未提出石质风化控制要求时，不得劣于弱风化。9.6.1.5土工织物和以土工织物为主的成品和半成品在运输、保存和施工过程中应按现行行业标准《水运工程土工合成材料应用技术规范》（JTJ239）的有关规定采取防老化措施。9.6.2散抛物护底一般检验项目9.6.2.1充填袋、块石和石笼等散抛物的种类、规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。9.6.2.2散抛范围、数量和密度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。9.6.3散抛石压载软体排护底主要检验项目9.6.3.1石料的规格和质量应满足设计要求。302 检验数量：施工单位对岩石强度，每一料源检验不少于1次；对石料规格抽样检验不少于3次。监理单位见证取样检验。检验方法：检查检验报告和现场称量记录并观察检查。9.6.3.2软体排所用土工织物的品种、规格、质量、拼接形式及缝合强度应满足设计要求，并应符合现行行业标准《水运工程土工合成材料应用技术规范》（JTJ239）的有关规定。22检验数量：施工单位按每10000m抽检1次，每批次不足10000m的抽验１次；监理单位见证取样并按规定抽样平行检验，且不少于1次。检验方法：检查出厂质量证明文件和抽样试验报告并观察检查。9.6.3.3软体排的铺设方向和范围应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目9.6.3.4缝制软体排用的土工织物不得破损。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。9.6.3.5复合土工织物的无纺布与基布应复合良好。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。9.6.3.6软体排铺设前应清除铺设范围内的障碍物。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查扫床资料并观察检查。9.6.3.7软体排铺设过程中不得产生皱折和漂移。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。9.6.3.8压载抛石范围和厚度应满足设计要求，排体不得外露。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。9.6.3.9散抛石压载软体排缝制的允许偏差应符合表9.6.3.9的规定。散抛石压载软体排缝制允许偏差表9.6.3.9序号项目允许偏差(mm)1幅长±L/3002幅宽±B/2003加筋带间距±50注:L为软体排幅长，B为软体排幅宽，单位为mm；9.6.3.10散抛石压载软体排铺设的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.6.3.10的303标准分享网www.bzfxw.com免费下载 规定。散抛石压载软体排铺设允许偏差、检验数量和方法表9.6.3.10允许偏差单元序号项目检验数量检验方法(mm)测点1轴线位置1000逐件检查2用全站仪、GPS等测量＋20002铺设长度－1000B3搭接宽度每10m一处1用全站仪、GPS等测量或潜水探摸－0.5B注：①B为设计搭接宽度，单位为mm；②搭接宽度不得小于1000mm。9.6.4系结压载软体排护底主要检验项目9.6.4.1软体排所用土工织物的品种、规格、质量、拼接形式、缝合强度和切割方式应满足设计要求，并应符合现行行业标准《水运工程土工合成材料应用技术规范》（JTJ239）的有关规定。22检验数量：施工单位按每10000m抽检1次，每批次不足10000m的抽验１次；监理单位见证取样并按规定抽样平行检验，且不少于1次。检验方法：检查出厂质量证明文件和抽样试验报告并观察检查。9.6.4.2加筋条和系结条的布置数量和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。9.6.4.3砂肋软体排的灌装砂质量应满足设计要求。3检验数量：施工单位按每1000～5000m进行1组抽样检查；监理单位见证取样并平行检验，平行检验的次数为施工单位抽检次数的5%，且不少于1次。检验方法：检查抽样试验报告并观察检查。9.6.4.4软体排系压混凝土块的强度和质量应满足设计要求，并应符合第9.4.3节的有关规定。9.6.4.5软体排铺设方向和范围应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目9.6.4.6软体排铺设前应清除铺设范围内的障碍物。304 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查扫床资料并观察检查。9.6.4.7系结压载物布置应满足设计要求，并应与软体排绑系牢固。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。9.6.4.8软体排铺设过程中不得产生皱折和漂移。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。9.6.4.9砂肋的饱满度宜控制在75%～85%。检验数量：施工单位应抽查5%；监理单位旁站见证并平行检验，平行检验的次数为施工单位抽检次数的5%，且不少于3次。检验方法：检查施工记录并观察检查。9.6.4.10系结压载软体排缝制的允许偏差应符合表9.6.4.10的规定。系结压载软体排缝制允许偏差表9.6.4.10序号项目允许偏差(mm)1幅长±L1/3002幅宽±B/2003充填袋或砂肋长度±L2/504充填袋或砂肋周长±305加筋带间距±506系结条间距±207砂肋套环间距和周长±508混凝土连锁块绑扎间距±50注:L1为软体排幅长，B为软体排幅宽，L2为充填袋或砂肋长度，单位为mm。9.6.4.11系结压载软体排铺设的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.6.4.11的规定。系结压载软体排铺设允许偏差、检验数量和方法表9.6.4.11单元序号项目允许偏差检验数量检验方法测点1轴线位置1000mm2＋2000mm每幅用全站仪、GPS等测量2铺设长度1－1000mmB3搭接宽度每10m一处1用全站仪、GPS等仪器或潜水探摸0.5B每幅排二处，4压载物脱落2个1检查施工记录并观察检查2每处100m纵横向抽查10%连锁5单片连锁块间距2用尺测量边长的10%块相邻边注：B为设计搭接宽度，单位为mm。305标准分享网www.bzfxw.com免费下载 9.6.5铺石压载软体排护滩主要检验项目9.6.5.1软体排的土工织物品种、规格、质量和缝制应符合第9.6.3节的有关规定。9.6.5.2石料的规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位对岩石强度，每一料源检验不少于1次；对石料规格抽样检验不少于3次。监理单位见证取样检验。检验方法：检查试验报告和现场称量记录并观察检查。9.6.5.3软体排铺设方向、范围和搭接方式应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并抽查检查。一般检验项目9.6.5.4铺石压载软体排铺设前应清除铺设范围内的障碍物。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。9.6.5.5铺石范围应满足设计要求。9.6.5.6软体排铺设的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.6.5.6的规定。软体排铺设允许偏差、检验数量和方法表9.6.5.6允许偏差单元序号项目检验数量检验方法(mm)测点1排体轴线位置2002逐件检查用经纬仪等测量2排体铺设长度±50013搭接宽度±0.2B每10m一处1用尺测量注：B为设计搭接宽度，单位为mm。9.6.6系结压载软体排护滩主要检验项目9.6.6.1软体排的土工织物品种、规格、质量和缝制应符合第9.6.4节的有关规定。9.6.6.2混凝土系结压载块的制作、强度、尺寸和数量应满足设计要求，并应符合第9.6.4节的有关规定。9.6.6.3软体排的铺设方向和范围应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。306 一般检验项目9.6.6.4系结压载软体排铺设前应清除铺设范围内的障碍物。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。9.6.6.5系结压载软体排的铺设应满足设计要求，并应符合现行行业标准《航道整治工程技术规范》（JTJ312）的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。9.6.6.6混凝土系结压载块的布置应满足设计要求并应与软体排绑系牢固。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。9.6.6.7软体排缝制的允许偏差、检验数量和方法应符合第9.6.4节的有关规定。9.6.6.8系结压载软体排铺设的允许偏差、检验数量和方法应符合第9.6.5节的有关规定。9.6.7水下抛充填袋护脚主要检验项目9.6.7.1充填袋的质量和规格应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目9.6.7.2不同尺寸充填袋的比例应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录。9.6.7.3充填袋应分层填筑，层与层之间和充填袋之间应交错嵌紧，不得形成垂直的通缝和贯通的空隙。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查，必要时探摸检查。9.6.7.4水下抛充填袋护脚平均断面尺寸不得小于设计值。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录，必要时监理单位抽查检查。9.6.7.5水下抛充填袋护脚的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.6.7.5的规定。307标准分享网www.bzfxw.com免费下载 水下抛充填袋护脚允许偏差、检验数量和方法表9.6.7.5序号项目允许偏差检验数量单元测点检验方法＋20%1护脚边坡1用经纬仪和测深仪等测量－10%＋100mm2平台宽每20m一个断面1用钢尺测量－150mm＋100mm3平台高程1用水准仪等测量－50mm9.6.8水下抛石护脚主要检验项目9.6.8.1石料的规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位对岩石强度，每一料源检验不少于1次；对石料规格抽样检验不少于3次。监理单位见证取样检验。检验方法：检查检验报告和现场称量记录并观察检查。9.6.8.2边坡应满足设计要求，平均断面尺寸不得小于设计值。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查测量资料并观察检查。一般检验项目9.6.8.3水下抛石护脚的表面应平整，不得有松动。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：检查测量资料并观察检查。9.6.8.4水下抛石护脚的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.6.8.4的规定。水下抛石护脚允许偏差、检验数量和方法表9.6.8.4序号项目允许偏差检验数量单元测点检验方法＋15%1护脚边坡1用经纬仪和测深仪等测量－10%2平台宽±100mm每20m一个断面1用钢尺测量＋300mm3平台高程1用水准仪等测量－100mm9.6.9水下抛石笼护脚主要检验项目9.6.9.1石笼及石料的质量和规格应满足设计要求。308 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目9.6.9.2石笼护脚平均断面尺寸不得小于设计值。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查测量资料并观察检查。9.6.9.3石笼应密实。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。9.6.9.4水下抛石笼护脚的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.6.9.4的规定。水下抛石笼护脚允许偏差、检验数量和方法表9.6.9.4序号项目允许偏差检验数量单元测点检验方法＋15%1护脚边坡1用经纬仪和测深仪等测量－10%2平台宽±150mm每20m一个断面1用钢尺测量＋100mm3平台高程1用水准仪等测量－50mm9.6.10铰链排制作与铺设主要检验项目9.6.10.1混凝土铰链块制作质量应符合第2.1章的有关规定。9.6.10.2铰链块之间的联结方式、联结材料、联结力及防腐处理工艺应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查，并抽查0.1%做试件拉力检测。检验方法：检查施工记录和测试报告并观察检查。9.6.10.3铰链排的排头固定方式及铺设的范围应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目9.6.10.4钢筋预埋件制作及埋设位置应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查并检查施工记录。9.6.10.5铰链块安装后不得有严重掉角。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。309标准分享网www.bzfxw.com免费下载 检验方法：观察检查。9.6.10.6铰链块应表面平整，连接件应联结牢固、不得有脱钩。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。9.6.10.7铰链排铺设的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.6.10.7的规定。铰链排铺设允许偏差、检验数量和方法表9.6.10.7序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1铺设搭接宽度±500每10m一处1用GPS或经纬仪等测量沉放轨迹线9.7坝体填筑工程9.7.1一般规定9.7.1.1坝体填筑工程中各分项工程的检验批宜按施工段划分，每段的长度宜为200～500m。9.7.1.2坝体填筑工过程中应对堤身沉降位移进行观测。9.7.2充填袋坝体主要检验项目9.7.2.1充填袋所用土工织物的品种、规格、质量、拼接缝形式和缝合强度应满足设计要求，并应符合现行行业标准《水运工程土工合成材料应用技术规范》（JTJ239）的有关规定。22检验数量：施工单位按每10000m抽检1次，每批次不足10000m的抽验１次；监理单位见证取样并按规定抽样平行检验，且不少于1次。检验方法：检查出厂质量证明文件和检验报告并观察检查。9.7.2.2充填料的土质、级配及含泥量应满足设计要求。3检验数量：施工单位按每1000～5000m进行1组抽样检验；监理单位见证取样并按规定抽样平行检验，且不少于1次。检验方法：检查检验报告并观察检查。一般检验项目9.7.2.3充填袋的规格应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。9.7.2.4充填袋的饱满度应控制在75%～85%。检验数量：施工单位抽查5%；监理单位应旁站见证并平行检验，平行检验的次数为310 施工单位抽检次数的5%，且不少于3次。检验方法：检查施工记录并观察检查。9.7.2.5充填袋应分层填筑，层与层之间和充填袋之间应交错嵌紧，不得形成垂直的通缝和贯通堤身的空隙，充填袋宜沿垂直坝轴线方向布设。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查，必要时监理单位进行探摸。9.7.2.6充填袋坝体断面尺寸应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查断面测量记录并抽查检查。9.7.2.7充填袋坝体的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.7.2.7的规定。充填袋坝体允许偏差、检验数量和方法表9.7.2.7允许偏差单元序号项目检验数量检验方法水下抛筑陆上砌筑测点1坝顶高程±150mm±100mm1用测深仪、水准仪或经纬仪等测量＋120mm＋100mm沿坝轴线2坝顶宽度1用钢尺测量－250mm－120mm方向每20m一3坡度±10%个断面1用测深仪、经纬仪或GPS等测量4轴线位置1500mm500mm1用经纬仪或GPS等测量＋50mm长度2充填袋－30mm每100个充5用尺测量尺寸＋30mm填袋抽2个宽度2－10mm9.7.3块石抛筑坝体主要检验项目9.7.3.1石料或块体的规格和质量应满足设计要求。块石的检验数量和方法应符合第9.6.8.1条的规定，块体的检验数量和方法应符合第2.1.6节和第5.4.2节的有关规定。9.7.3.2抛石坝体平均断面尺寸不得小于设计值，平均坡度不得陡于设计坡度。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查断面测量记录，必要时测量抽查。一般检验项目9.7.3.3水上抛石坝面块石应紧密，整体外观平整。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。9.7.3.4块石抛筑坝体的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.7.3.4的规定。311标准分享网www.bzfxw.com免费下载 块石抛筑坝体允许偏差、检验数量和方法表9.7.3.4序允许偏差单元项目检验数量检验方法号水上水下测点1轴线位置1000mm1500mm1用GPS或经纬仪等测量抛石坝面±100mm2坝顶+300mm20用水准仪或测深仪等测量高程抛石坝心-200mm2－200mm＋0.10B且不大于每20m一个抛石＋300mm断面且不少1坝面－0.05B且不小于于三个断面坝顶3－150mm—用尺测量宽度01抛石坝心－0.15B且不小于－400mm4坡度±15%—每2m一个点1用经纬仪、测杆或水砣测量注：①B为坝面设计宽度，单位为mm；②坝面采用抛石理坡时，可不进行坝心的检测。9.7.4石笼抛筑坝体主要检验项目9.7.4.1石笼采用的材料规格和质量及石笼的制作应满足设计要求。检验数量：施工单位按进场批次抽样检验。监理单位见证取样并平行检验，抽检次数为施工单位抽检批次的5%，且不少于1次。检验方法：检查检验报告并观察检查。一般检验项目9.7.4.2水上石笼坝面应紧密稳定，坡度不得陡于设计坡度。水下石笼坝体平均断面尺寸不应小于设计值。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查断面测量资料并观察检查。9.7.4.3每个石笼的总重及直径不得小于设计值。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：抽样检查并观察检查。9.7.4.4石笼坝体的充填度不得小于80%。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录，并计算充填度。9.7.4.5石笼抛筑坝体的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.7.4.5的规定。312 石笼抛筑坝体允许偏差、检验数量和方法表9.7.4.5允许偏差(mm)单元序号项目检验数量检验方法水上水下测点1轴线位置100015001用GPS或经纬仪等测量每10m一个断面且不2坝面高程±150±2002用水准仪或测深仪等测量少于三个断面3坝面宽度±300—1用钢尺测量9.7.5混凝土预制构件安装9.7.5.1堤身或坝身构件安装应符合第5.4.5节的有关规定。一般检验项目9.7.5.2栏栅板安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.7.5.2的规定。栏栅板安装允许偏差、检验数量和方法表9.7.5.2允许偏差单元序号项目检验数量检验方法（mm）测点1轴线位置102用经纬仪等测量2高程202用水准仪等测量逐件检查搁置L≤200mm±1534用钢尺测量四角长度L＞200mm0.1L注：L为栏栅板设计搁置长度，单位为mm。9.8护面工程9.8.1一般规定9.8.1.1护面工程中各分项工程的检验批宜按施工段划分，每段长度宜为200～500m。9.8.2抛石护面主要检验项目9.8.2.1石料的规格和质量应满足设计要求。块石的检验数量和方法应符合第9.6.8.1条的规定。9.8.2.2抛石范围应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目9.8.2.3抛石的平均断面不得小于设计断面，坡面的坡度不应陡于设计坡度。313标准分享网www.bzfxw.com免费下载 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查断面测量资料并观察检查。9.8.2.4抛石护面的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.8.2.4的规定。抛石护面允许偏差、检验数量和方法表9.8.2.4允许偏差单元序号项目检验数量检验方法(mm)测点水上±0.2H用尺测量每10～20m一1厚度3～7+0.5H个断面水下用经纬仪和测深仪等测量－0.3H注：H为抛石设计厚度，单位为mm。9.8.3铺石护面主要检验项目9.8.3.1石料的规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位对岩石强度，每一料源检验不少于1次；对石料规格抽样检验不少于3次。监理单位见证取样检验。检验方法：检查检验报告和现场称量记录并观察检查。9.8.3.2铺石范围应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目9.8.3.3铺石前应对垫层进行复查。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。9.8.3.4铺石的平均断面不得小于设计断面，坡面的坡度不应陡于设计坡度。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查断面图并观察检查。9.8.3.5铺石护面的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.8.3.5的规定。铺石护面允许偏差、检验数量和方法表9.8.3.5允许偏差单元序号项目检验数量检验方法(mm)测点＋0.2H1厚度1用钢尺测量－0.1H每10～20m一个平护坡及坝面60断面2整2用2m靠尺和钢尺测量度护滩100注：H为铺石设计厚度，单位为mm。314 9.8.4砌石护面9.8.4.1砌石护面的质量检验应符合第2.7.2节的有关规定。9.8.5干砌条石护面9.8.5.1干砌条石护面的质量检验应符合第2.7.3节的有关规定。9.8.6预制混凝土铺砌块铺砌主要检验项目9.8.6.1预制混凝土铺砌块的质量应符合本标准第2.1.6节的有关规定。9.8.6.2铺砌范围应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目9.8.6.3组砌方式、缝宽、灌缝和接茬处理应满足设计要求。铺砌面层表面应整洁，格缝应清晰。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。9.8.6.4坡面排水孔的设置应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。9.8.6.5预制混凝土铺砌块铺砌的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.8.6.5的规定。预制混凝土铺砌块铺砌允许偏差、检验数量和方法表9.8.6.5允许偏差单元序号项目检验数量检验方法（mm）测点1高程±204用水准仪测量中线和边线2平整度102用2m靠尺和塞尺量垂直两方向3相邻块表面高差521用尺测量每100m一处4砌缝顺直102拉20m线，用钢尺测量纵横缝，取大值砌缝最四角块1051用尺测量，取大值大宽度六角块159.8.7现浇混凝土护面主要检验项目9.8.7.1现浇混凝土的主要检验项目应符合第2.1章的有关规定。315标准分享网www.bzfxw.com免费下载 一般检验项目9.8.7.2现浇混凝土护面的一般检验项目应符合第2.1章的有关规定。9.8.7.3现浇混凝土护面的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.8.7.3的规定。现浇混凝土护面允许偏差、检验数量和方法表9.8.7.3单元序号项目允许偏差检验数量检验方法测点1高程±10mm6用水准仪测量中线和边线2平整度15mm4用2m靠尺和直尺测量垂直两方向3伸缩缝缝宽±10mm2用钢尺测量4相邻块表面高差5mm逐段检查5板缝平直15mm1拉线，用钢尺测量＋0.1H6厚度2用钢尺量，必要时取芯测量－0.05H注：H为面层设计厚度，单位为mm。9.8.8模袋混凝土护面9.8.8.1模袋混凝土护面的质量检验应符合第5.5.4节的有关规定。9.8.9混凝土块体护面9.8.9.1混凝土护面块体安放的质量检验应符合第5.5.3节的有关规定。9.8.10钢丝网格护面主要检验项目9.8.10.1钢丝网格所采用的材料种类、规格及质量应满足设计要求。检验数量：施工单位每批次抽检一次，监理单位见证取样。检验方法：检查出厂质量证明文件和检验报告并观察检查。9.8.10.2充填物料的品种规格和粒径级配应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。9.8.10.3钢丝网格铺设的方式、范围和厚度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。9.8.10.4钢丝网格的封口锁边应锁边应牢固，不得松脱。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。316 一般检验项目9.8.10.5钢丝网格铺设前应对下垫层进行检查，其平整度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。9.8.10.6钢丝网格内的填充料应密实、充填饱满、整平，边角不得出现明显空隙。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。9.8.10.7钢丝网格护面的质量要求应符合表9.8.10.7的规定。钢丝网格护面的质量要求表9.8.10.7质量要求序号项目检验数量单元测点检验方法（mm）1相邻钢丝网格最大缝宽40每10块一处1用钢尺测量取最大值22相邻块顶面允许高差30每100m一处2用钢尺测量9.9垫层与倒滤层工程9.9.1一般规定9.9.1.1垫层与倒滤层工程中各分项工程的检验批宜按施工段划分，每段的长度宜为200～500m。9.9.2砂石垫层主要检验项目9.9.2.1垫层采用的砂石规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法:检查检验报告并观察检查。一般检验项目9.9.2.2垫层覆盖范围不得小于设计要求范围，平均厚度不得小于设计厚度，并不得出现基层裸露。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工放样资料并观察检查，必要时剥露测量。9.9.2.3垫层表面应平整，且无明显尖锐物。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法:观察检查。9.9.2.4砂石垫层的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.9.2.4的规定。317标准分享网www.bzfxw.com免费下载 砂石垫层允许偏差、检验数量和方法表9.9.2.4允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法（mm）＋30陆上用水准仪等测量顶部－201每10～20m一个断面每2m一个测点高程＋300用测深仪、测深杆、经纬仪水下－200或GPS等测量2陆上100每100m一处1用2m靠尺和钢尺测量表面2平整度用测深仪、测深杆、经纬仪水下200每10～20m一个断面每2m一个测点或GPS等测量9.9.3土工织物垫层主要检验项目9.9.3.1土工织物的铺设底面严禁有尖锐物。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。9.9.3.2土工织物的拼幅形式和缝接强度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查试验报告并观察检查。一般检验项目9.9.3.3土工织物铺设时搭接宽度不得小于设计值。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录，并用尺测量。9.9.3.4土工织物铺设时不得发生褶皱和破损。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。9.9.3.5土工织物垫层的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.9.3.5的规定。土工织物垫层允许偏差、检验数量和方法表9.9.3.5允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法（mm）＋50021覆盖范围每100m一处1选最小值处用尺测量09.9.4砂石倒滤层主要检验项目9.9.4.1倒滤层采用的砂石规格和质量应满足设计要求。318 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。9.9.4.2倒滤层的分层铺设和砂石料的级配应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查检验报告并抽查检查。一般检验项目9.9.4.3倒滤层分段和分层施工的接茬处理应满足设计要求，并不得出现基层裸露。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。9.9.4.4砂石倒滤层的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.9.4.4的规定。砂石倒滤层允许偏差、检验数量和方法表9.9.4.4允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法（mm）＋50陆上用钢尺测量倒滤层01分层厚度＋100水下用测深杆测量0每5～10m一每2m一个点＋100个断面陆上用钢尺测量倒滤层02总厚度＋200水下用测深杆测量09.9.5土工织物倒滤层主要检验项目9.9.5.1土工织物的铺设范围应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。9.9.5.2土工织物拼幅、搭接及缝接方法应满足设计要求，并应符合现行行业标准《水运工程土工合成材料应用技术规范》（JTJ239）的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查，必要时潜水检查。一般检验项目9.9.5.3土工织物倒滤层的坡顶锚固和坡趾压稳的处理方法应满足设计要求，并应符合现行行业标准《水运工程土工合成材料应用技术规范》（JTJ239）的有关规定。319标准分享网www.bzfxw.com免费下载 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。9.9.5.4土工织物铺设不得有破损。当有破损时，应采用同一材料进行修补。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。9.9.5.5土工织物倒滤层的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.9.5.5的规定。土工织物倒滤层允许偏差、检验数量和方法表9.9.5.5允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法(mm)陆上±0.1B用尺测量搭接1抽查总量30%3用经纬仪或GPS等测量宽度水下±0.2B或潜水探摸注：B为设计搭接长度，单位为mm。9.9.6盲沟主要检验项目9.9.6.1盲沟充填物的品种、规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查试验报告并观察检查。一般检验项目9.9.6.2盲沟的平面位置和断面尺寸应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并抽查检查。9.9.6.3采用土工织物包裹充填料的盲沟，土工织物应与周边贴紧并无皱折。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。9.9.6.4盲沟的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.9.6.4的规定。盲沟允许偏差、检验数量和方法表9.9.6.4允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法（mm）＋100宽度1断面01每5m一个断面用尺测量尺寸＋50深度10320 9.9.7明沟主要检验项目9.9.7.1块石和预制混凝土铺砌块的规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查材料出厂质量证明文件和试验报告。9.9.7.2砌筑砂浆强度应满足设计要求，质量应符合第2.7.2.3条的规定。一般检验项目9.9.7.3明沟的平面位置应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查施工放样资料并观察检查。9.9.7.4浆砌块石的组砌型式应满足设计要求。块石应相互错缝，灰缝应饱满、均匀、密实牢固，表面应清晰干净。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查，必要时抽拆检查。9.9.7.5明沟的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.9.7.5的规定。明沟允许偏差、检验数量和方法表9.9.7.5允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法（mm）1轴线位置50每5～10m一个断面1用经纬仪等测量2砌体断面尺寸±301用钢尺测量每5m一个断面3沟底高程±501用水准仪等测量9.10挡墙工程9.10.1一般规定9.10.1.1挡墙工程中各分项工程的检验批宜按结构段划分，每段长度宜为200～500m。9.10.2砌石挡墙9.10.2.1砌石挡墙的质量检验应符合第2.7.4节的有关规定。9.10.3现浇混凝土挡墙主要检验项目9.10.3.1现浇混凝土挡墙的主要检验项目应符合第2.1章的有关规定。321标准分享网www.bzfxw.com免费下载 一般检验项目9.10.3.2混凝土挡墙断面尺寸、伸缩缝位置和构造应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查，必要时抽查检查。9.10.3.3墙面应平整，棱角线应平直。分层施工接茬应平顺，无明显错台和流坠。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。9.10.3.4现浇混凝土挡墙的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.10.3.4的规定。现浇混凝土挡墙允许偏差、检验数量和方法表9.10.3.4允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法（mm）1墙顶轴线位置203用经纬仪等测量两端和中部2顶面高程±203用水准仪等测量两端和中部＋203顶面宽度3用尺测量两端和中部－104相邻段错台10逐段检查1用钢尺测量迎水面和顶面用2m靠尺和塞尺测量中部垂直两5平整度102方向墙面前倾061吊线测量倾斜后倾H/200注：H为墙体设计高度，单位为mm。9.10.4加筋土挡墙主要检验项目9.10.4.1预制钢筋混凝土面板的规格和质量应符合第2.1.6节的有关规定。9.10.4.2拉筋的品种、规格和技术性能应满足设计要求，并应符合现行行业标准《水运工程土工合成材料应用技术规范》（JTJ239）的有关规定。检验数量：施工单位按进场批次抽样检验。监理单位见证取样并按规定抽样平行检验，且不少于1次。检验方法：检查材料出厂质量证明文件和检验报告并观察检查。9.10.4.3回填料的种类和密实度应满足设计要求。3检验数量：施工单位按每1000～5000m进行1组抽样检查；监理单位见证取样并平行检验，且不少于1次。检验方法：检查检验报告并观察检查。9.10.4.4拉筋带的分层布设的间距、数量和长度应满足设计要求。拉筋带应理顺、拉322 直；拉筋带与面板、拉筋带间应牢固连接。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目9.10.4.5钢拉筋的防腐处理应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。9.10.4.6加筋土挡墙的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.10.4.6的规定。加筋土挡墙允许偏差、检验数量和方法表9.10.4.6序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1墙顶轴线位置501用经纬仪或全站仪等测量2墙顶高程±501用水准仪或全站仪等测量H/200前倾墙面且小于503每10m一处1吊线测量倾斜H/100后倾且小于1004面板缝宽102用钢尺测量5墙面平整度151用2m靠尺和钢尺测量+0.05L每层10延6拉筋长度1用尺测量-0米一处注：H为设计墙高，L为拉筋带设计长度，单位为mm。9.11砌体工程9.11.1一般规定9.11.1.1砌体工程中各分项工程的检验批宜按结构段划分，每段长度宜为200～500m。9.11.2砌石齿墙主要检验项目9.11.2.1石料的规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位对岩石强度，每一料源检验不少于1次；对石料规格抽样检验不少于3次。监理单位见证取样。检验方法：检查检验报告和现场称量记录并观察检查。9.11.2.2砌筑砂浆的强度应满足设计要求并应符合第2.7.2.3条的规定。323标准分享网www.bzfxw.com免费下载 一般检验项目9.11.2.3浆砌石的组砌型式、错缝和灰缝应满足设计要求。砌筑砂浆应饱满，勾缝应密实牢固，齿墙表面应清晰干净。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查，必要时抽拆检查。9.11.2.4砌石齿墙的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.11.2.4的规定。砌石齿墙允许偏差、检验数量和方法表9.11.2.4允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法（mm）1墙顶轴线位置302用经纬仪等仪器测量2顶面高程±20每20～50m一2用水准仪等仪器测量3深度＋30个断面1用钢尺测量04宽度19.11.3砌石拱圈主要检验项目9.11.3.1石料的规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位对岩石强度，每一料源检验不少于1次；对石料规格抽样检验不少于3次。监理单位见证取样。检验方法：检查检验报告和现场称量记录并观察检查。一般检验项目9.11.3.2砌石拱圈护坡的范围和结构型式应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。9.11.3.3砌石拱圈不得出现局部下挠。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。9.11.3.4砌石拱圈的允许偏差、检验数量和检验方法应符合表9.11.3.4的规定。砌石拱圈允许偏差、检验数量和方法表9.11.3.4允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法（mm）＋501拱圈断面尺寸6用尺测量0逐拱检查2平整度401用2m靠尺和钢尺测量324 9.12爆破开挖与炸礁工程9.12.1一般规定9.12.1.1爆破材料的规格、品种和质量必须满足设计要求，并应符合现行行业标准《水运工程爆破技术规范》（JTS204）的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查出厂质量证明并现场抽样试验。9.12.1.2炸礁的平面位置和范围必须满足设计要求，航槽底部高程严禁高出设计高程。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查测量资料或扫床资料，并抽查检查。9.12.1.3爆破开挖前应核对现场地质情况。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查，监理单位必要时取样检查。9.12.2陆上爆破及开挖主要检验项目9.12.2.1各项爆破参数应满足施工组织设计要求，并应符合现行行业标准《水运工程爆破技术规范》（JTS204）的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录。一般检验项目9.12.2.2开挖施工程序应满足设计要求，严禁上下层同时垂直作业、弃渣堆集过高。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察检查。9.12.2.3爆破开挖后的边坡不得陡于设计边坡，且不得有松动和不稳定石。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查，监理单位必要时抽查检查。9.12.2.4陆上爆破及开挖的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.12.2.4的规定。陆上爆破及开挖允许偏差、检验数量和方法表9.12.2.4允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法(mm)＋3001开挖线每4～10m一处1用经纬仪等测量00航行区域－300用水准仪等测量突出22高程每20m一处1＋50高点非航行区域－400325标准分享网www.bzfxw.com免费下载 注：开挖线项目中“＋”代表超挖。9.12.3水下爆破及清渣主要检验项目9.12.3.1水下钻孔爆破的各项爆破参数应满足施工组织设计要求，并应符合现行行业标准《水运工程爆破技术规范》（JTS204）的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录。9.12.3.2水下裸露爆破的布药方式、炸药品种和每次起爆用药量应满足设计要求，并应符合现行行业标准《水运工程爆破技术规范》（JTS204）的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目9.12.3.3炸礁边坡不得陡于设计边坡。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录。9.12.3.4非航行区域的水下炸礁底高程应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：硬式扫床检查，当条件不具备时，采用水下测量检查，并在交工验收资料中注明。9.12.3.5水下爆破及清渣的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.12.3.5的规定。水下爆破及清渣允许偏差、检验数量和方法表9.12.3.5允许偏差单元序号项目检验数量检验方法(mm)测点＋1000钻孔爆破01开挖线1＋2000裸露爆破0每4～10m一用测深仪和经纬仪等测量,并0个断面进行硬式扫床航行区域－5002高程3＋50非航行区域－750注：①硬式扫床应提交扫床测量轨迹图，相邻扫床轨迹的重叠宽度不得小于1m，并提交报告；②开挖线项目中“＋”代表超挖；③当硬式扫床确有困难时，可采用多波束扫测。326 9.12.4弃渣主要检验项目9.12.4.1弃渣堆填的位置、范围和高程应满足设计要求，不得影响航道尺度。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查测量资料并观察检查。一般检验项目9.12.4.2弃渣的堆积坡度不得陡于水下自然边坡坡度。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录，必要时监理单位测量检查。9.12.4.3水下弃渣的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.12.4.3的规定。水下弃渣允许偏差、检验数量和方法表9.12.4.3单元序号项目允许偏差检验数量检验方法测点1平面位置±4000mm2用测深仪和经纬仪等测量每10m一个用测深仪和经纬仪等测量,航行区域不得高于设计标高断面并通过硬式扫床2高程3非航行区域＋1000mm用测深仪和经纬仪等测量注：航行区域应采用硬式扫床，当硬式扫床确有困难时，可采用多波束扫测。非航行区域可采用多波束或不小于1：500图比进行测量。9.13附属工程9.13.1一般规定9.13.1.1附属工程中各分项工程的检验批宜按施工段划分，每段长度宜为200～500m。9.13.2灯柱制作与安装主要检验项目9.13.2.1灯柱的材料、配件型号和结构件制作应满足设计要求。检验数量：施工单位按进场批次抽样检验。监理单位见证取样检验或平行检验，抽检次数为施工单位抽检批次的10%，且不少于1次。327标准分享网www.bzfxw.com免费下载 检验方法：检查材料出厂质量证明文件并观察检查。一般检验项目9.13.2.2灯柱的埋设和安装应牢固。采用地脚螺栓固定时，螺母应拧紧，螺纹外露不应少于2扣。金属灯柱的油漆应完好。直埋灯柱埋入深度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。9.13.2.3灯柱安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.13.2.3的规定。灯柱安装允许偏差、检验数量和方法表9.13.2.3序号项目允许偏差检验数量单元测点检验方法1竖向倾斜3H/1000逐座检查2吊线用钢尺测量注：H为灯柱设计高度，单位为mm。9.13.3栏杆制作与安装9.13.3.1栏杆制作与安装的质量检验应符合第2.8.9节的有关规定。9.13.4踏步主要检验项目9.13.4.1踏步的位置应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。9.13.4.2踏步材料的规格、品种和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位按进场批次抽样检验。监理单位见证取样检验或平行检验，抽检次数为施工单位抽检批次的10%，且不少于1次。检验方法：检查检验报告并观察检查。一般检验项目9.13.4.3踏步的坡度和基础处理应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查，必要时抽查检查。9.13.4.4伸缩缝设置应满足设计要求。检验数量：施工单位和监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。9.13.4.5踏步的允许偏差、检验数量和方法应符合表9.13.4.5的规定。328 踏步允许偏差、检验数量和方法表9.13.4.5序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1轴线位置1001用经纬仪等测量逐座检查2宽度±502用尺测量三分点处3踏步高度±101抽查10%用尺测量4踏步宽度±201329标准分享网www.bzfxw.com免费下载 第10篇船闸工程质量检验10.1基本规定10.1.0.1船闸工程的分部工程、分项工程可按表10.1.0.1-1～表10.1.0.1-4规定划分。当工程内容与表列项目不一致时，可根据结构特点进行调整。船闸主体工程分部工程、分项工程划分表10.1.0.1-1序号分部工程分项工程1基坑开挖水下基坑开挖、陆上基坑开挖等地基换填、基床抛石、基床夯实、基床整平、预制桩沉桩、灌注桩、挤密砂桩、挤密2地基与基础碎石桩、水泥搅拌桩、旋喷桩、帷幕灌浆、岩石固结灌浆等现浇底板、现浇消能设施、现浇门槛、现浇输水廊道、现浇闸首边墩、门库与门槽、3闸首变形缝及止水等现浇底板与撑梁、现浇输水廊道、现浇消能设施、现浇闸墙、板桩闸墙、地连墙闸墙、4闸室衬砌闸墙与闸墙衬砌、浆砌石闸墙、挡板、变形缝及止水、砌石护底等倒滤层、墙后排水设施、观测井和水位计井管、土石方及混凝土回填、防渗盖面、铺5墙后工程砌面层等6附属设施护舷、护角与护面、铁梯、钢栏杆、系船设施、电缆槽、拦污栅、水尺等注：对设有泵房的船闸，泵房可单独列为分部工程，其分项工程按表8.1.0.1-1的规定划分。引航道导航、靠船建筑物分部工程、分项工程划分表10.1.0.1-2序号分部工程分项工程1航道与锚地陆上开挖、水下开挖、岸坡削坡及整平、护底护坦、垫层、倒滤层等2基槽开挖土方开挖、石方开挖等地基换填、基床抛石、基床夯实、基床整平、挤密砂桩、挤密碎石桩、水泥搅拌桩、3地基与基础旋喷桩、预制桩沉桩、灌注桩、帷幕灌浆、岩石固结灌浆等导航建筑物与靠船现浇导航墙、现浇靠船墩、浆砌石导航墙、浆砌石靠船墩、沉井、现浇挡板、变形4建筑物缝及止水等现浇底板、现浇挡墙、浆砌石挡墙、砌石护坡、模袋护坡、预制块铺砌护坡、砌石5护岸与护底拱圈护坡、护底护坦、沉降伸缩缝等6墙后工程倒滤层、排水设施、观测井管、土石方及混凝土回填、防渗盖面、铺砌面层等7附属设施护舷、护角与护面、铁梯、钢栏杆、系船设施、电缆槽、拦污栅、水尺等闸阀门及启闭装置工程分部工程、分项工程划分表10.1.0.1-3序号分部工程分项工程闸门、阀门金属结构制作与门体制作与安装、运转件制作与安装、预埋件制作与安装、止水安装、1安装门轨制作与安装、门体及预埋件防腐、门体试运行等预埋件制作与安装、液压式启闭机制造、液压式启闭机安装、机械式启2船闸启闭装置制造与安装闭机制造、机械式启闭机安装、启闭机防腐、启闭机试运行等3设备运行系统联合试运行闸室充水前联合试运行、闸室充水后联合试运行等333 电气与控制系统安装工程分部工程、分项工程划分表10.1.0.1-4序号分部工程分项工程动力配电柜与成套柜、电力变压器、箱式变压器、照明装置、配管、变电所电缆支架与桥架、电缆敷设、硬母线、防雷与接地等电气系统1设备安装动力配电柜与成套柜、电力变压器、箱式变压器、低压电器、电机、供电和照明柴油发电机、不间断电源、照明与信号灯装置、配管、电缆支架与桥架、电气设备电缆敷设、滑接线与软电缆、防雷与接地装置等配管、电缆支架与桥架、电缆敷设、检测与保护及执行元件、计算机控制设备及可编程序控制器、控制柜与操作台、接地等控制系统配管、电缆支架与桥架、电缆敷设、工业电视设备、控制柜与操作台、2工业电视系统设备安装接地等配管、电缆支架与桥架、电缆敷设、通信与广播设备、控制柜与操作通信和广播系统台、防雷及接地装置等船闸电气与控制系统试运行、闸室充水前联合试运行、闸室充水后联3船闸电气与控制系统试运行合试运行10.2船闸工程总体10.2.0.1船闸工程竣工整体尺度允许偏差应符合表10.2.0.1-1和表10.2.0.1-2的规定。船闸主体工程整体尺度允许偏差表10.2.0.1-1允许偏差单元序号项目检验数量检验方法(mm)测点1总长度L/1000逐座检查2用测距仪或钢尺等测量2前沿线位置偏移202用经纬仪或全站仪等测量每10～20m3净闸首±202用测距仪或钢尺等测量底部和一个断面4宽闸室±302顶部5闸首边墩顶±10206门槛顶1-10每5～10m用水准仪等测量+5一处7闸首底板1标-208高闸门顶±2019闸室墙及挡板顶±202用水准仪等测量闸墙前沿+5每10～20m10闸室底板1用水准仪等测量中轴线-20一个断面11墙后地面±202用水准仪等测量墙后2～5m处+10012跨闸建筑物净空高度逐座检查1用水准仪等测量0注：L为船闸设计总长度，即上下游闸首距离，单位为mm。334标准分享网www.bzfxw.com免费下载 引航道、锚地及导航、靠船建筑物工程整体尺度允许偏差表10.2.0.1-2序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1导航段建筑物长度±5002逐座检查用测距仪或钢尺等测量2靠船段建筑物长度±50023导航、靠船建筑物前沿线位置201用经纬仪或全站仪等测量每10～20m4弯曲段曲率半径2R/10001一处+1005引航道底宽度1用钢尺等测量上中下游三处0导航、靠船建筑物顶部1±20用水准仪等测量隔堤、岸坡坡顶1标6高0护坦顶3-50每10～20m用水准仪等测量两边和中部0一个断面引航道底3-1007岸坡坡度±10%1断面测量8护坡长度±10001用测距仪或GPS等仪器测量注：R为引航道弯曲段设计曲率半径，单位为mm。10.2.0.2船闸工程单位或单项工程观感质量应按表10.2.0.2-1和表10.2.0.2-2进行检查评价，其综合得分率不应低于80%。船闸主体工程观感质量评价项目和质量要求表10.2.0.2-1评价等级序号评价项目质量要求标准分一级95%二级85%三级70%迎水面平整、沿线顺直、棱角完整20表面无明显缺陷和裂缝101闸墩门槽顺直，无明显错台10施工螺栓切割和处理符合要求10前沿顺直、顶部平整10墙面平整，无明显缺陷、裂缝和错台202闸墙变形缝宽均匀、垂直贯通15施工螺栓切割和处理符合要求10构件完整、大面平直、无明显变形103钢结构漆膜均匀完整、无漏涂和泛锈10预埋件接茬平顺，防腐符合要求10表面平整、坡向正确104地面砌块缝宽均匀、线条清晰、无残缺崩角15盖板平整、与周边接茬平顺10系船柱和系船钩位置正确10灯杆垂直、排列整齐105附属设施爬梯平整、顺直、牢固5水尺顺直、醒目5335 引航道及导航、靠船建筑物工程观感质量评价项目和质量要求表10.2.0.2-2评价等级序号评价项目质量要求标准分一级95%二级85%三级70%墙面平整、相邻段无明显错台10混凝土表面无裂缝和明显缺陷10导航、靠船砌石结构砌缝平直，勾缝密实、美观101构筑物施工螺栓切割和处理符合要求10沉降伸缩缝顺直、上下贯通5排水孔通畅、排列整齐5坡度正确、大面平整10砌石结构砌缝均匀，勾缝密实、美观102护坡模袋结构缝宽均匀、接缝处理符合要求10沉降缝顺直，上下贯通5排水孔通畅、排列整齐5油漆喷涂均匀、颜色一致、无明显漏涂53铁件防腐漆膜完整无流挂、皱皮和脱皮5缝宽和灌缝符合要求54铺砌面层块体无明显残缺及崩角5灯杆垂直、排列整齐55附属设施爬梯平整、顺直、牢固5预埋件周围接茬平顺510.3基坑开挖工程10.3.1一般规定10.3.1.1船闸基坑开挖分项工程宜按设计结构单元划分。10.3.1.2基坑开挖前必须对施工围堰进行专项检查验收。在施工过程中，应按照观测方案对围堰结构进行沉降、位移和变形进行监测和记录，发现异常情况应及时处理。10.3.2水下基坑开挖10.3.2.1水下基坑开挖的质量检验应符合第4.3.2节的有关规定。10.3.3陆上基坑开挖10.3.3.1陆上基坑开挖的质量检验应符合第4.3.3节的有关规定。336标准分享网www.bzfxw.com免费下载 10.4地基与基础工程10.4.1一般规定10.4.1.1地基与基础分项工程检验批宜按设计结构单元划分。10.4.1.2水泥搅拌体、旋喷桩、帷幕灌浆和岩石固结灌浆等地基处理分项工程正式施工前应进行试验段施工，记录施工参数及处理效果。10.4.1.3帷幕灌浆和岩石固结灌浆等地基处理分项工程，在施工结束并经过设计确定的间歇期后，应对处理的效果进行检测。检测的项目、数量和结果应满足设计要求。10.4.2地基换填10.4.2.1地基换填的质量检验应符合第8.4.2节的有关规定。10.4.3基床抛石10.4.3.1基床抛石的质量检验应符合第4.4.4节的有关规定。10.4.4基床夯实10.4.4.1基床夯实的质量检验应符合第4.4.5节的有关规定。10.4.5基床整平10.4.5.1基床整平的质量检验应符合第4.4.7节的有关规定。10.4.6预制桩沉桩10.4.6.1预制桩沉桩的质量检验应符合第2.4.2节和第2.5.2节的有关规定。10.4.7灌注桩10.4.7.1灌注桩的质量检验应符合第2.4.3节的有关规定。10.4.8挤密砂桩与碎石桩10.4.8.1挤密砂桩与碎石桩的质量检验应符合第2.3.9节的有关规定。10.4.9水泥搅拌桩10.4.9.1水泥搅拌桩的质量检验应符合第2.3.8节的有关规定。10.4.10旋喷桩10.4.10.1旋喷桩的质量检验应符合第2.3.10节的有关规定。337 10.4.11帷幕灌浆10.4.11.1帷幕灌浆的质量检验应符合第8.4.9节的有关规定。10.4.12岩石固结灌浆10.4.12.1岩石固结灌浆的质量检验应符合第8.4.10节的有关规定。10.5闸首与闸室工程10.5.1一般规定10.5.1.1闸首、闸室的分项工程应按工程类别划分，其检验批宜按设计结构单元划分。10.5.1.2现浇混凝土结构的模板、钢筋和混凝土等分项工程的质量检验应按符合下列规定。10.5.1.2.1模板分项工程的质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.2节的有关规定。10.5.1.2.2钢筋分项工程的质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.3节的有关规定。10.5.1.2.3混凝土分项工程的质量检验除允许偏差项目外，应符合第2.1.1节、第2.1.4节和第2.1.6节的有关规定。10.5.1.2.4设有止水带或止水片的混凝土结构，在质量检验时应同时对止水带或止水片的位置、偏差和外观进行检查。10.5.2现浇混凝土底板与底撑梁一般检验项目10.5.2.1现浇混凝土底板的允许偏差、检验数量和方法应符合表10.5.2.1的规定。现浇混凝土底板允许偏差、检验数量和方法表10.5.2.1允许偏差（mm）序号项目检验数量单元测点检验方法闸首闸室1长度±15±303用钢尺等测量两端和中部2宽度±15±203+5用水准仪等测量每个断面特征3顶面标高逐段检查3～5-20点4顶面平整度101用2m靠尺和塞尺等测量5相邻块高差-203用钢尺等测量两端和中部10.5.2.2现浇混凝土撑梁的允许偏差、检验数量和方法应符合表10.5.2.2的规定。338标准分享网www.bzfxw.com免费下载 现浇混凝土护底撑梁允许偏差、检验数量和方法表10.5.2.2序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1轴线位置152用经纬仪和钢尺等测量两端2长度±101用钢尺等测量3宽度±103用钢尺等测量两端和中部4高度±10逐根检查3+55顶面标高3用水准仪等测量两端和中部-206顶面平整度102用2m靠尺和塞尺等测量三分点处10.5.3现浇混凝土消能设施一般检验项目10.5.3.1现浇混凝土消能设施的允许偏差、检验数量和方法应符合表10.5.3.1的规定。现浇混凝土消能设施允许偏差、检验数量和方法表10.5.3.1允许偏差（mm）序号项目检验数量单元测点检验方法短廊道长廊道1出水孔位置±202用钢尺等测量纵横两方向2出水孔净空±10±202逐处检查3消力室底标高±10±205用水准仪等测量四角和中点4消力隔墙位置±202用钢尺等测量纵横两方向5格栅孔间距±10±203用钢尺等测量两端和中部6栅板顶面标高±10±203用水准仪等测量两端和中部抽查30%7栅板顶面平整度±102用2m靠尺和塞尺等测量8栅板厚度±103用钢尺等测量两端和中部注：曲面弧度应满足设计要求并应过渡平顺。10.5.4现浇混凝土门槛一般检验项目10.5.4.1现浇混凝土门槛的允许偏差、检验数量和方法应符合表10.5.4.1的规定。339 现浇混凝土门槛允许偏差、检验数量和方法表10.5.4.1序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1宽度±103用钢尺等测量两端和中部前边线一期10逐个检查1用2m靠尺和塞尺等测量最大处2平整度二期53用2m靠尺和塞尺等测量两端和中部一期±1013顶面标高0每2m一处用水准仪等测量二期1-510.5.5现浇混凝土输水廊道一般检验项目10.5.5.1现浇混凝土输水廊道的允许偏差、检验数量和方法应符合表10.5.5.1的规定。现浇混凝土输水廊道允许偏差、检验数量和方法表10.5.5.1序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1底标高±101用水准仪等测量2进、中心距±201逐处检查3出口高、宽度±202用钢尺等测量4两对角线差±2015高度、宽度±202用钢尺等测量6垂直度2H/1000每3～5m一2吊线用钢尺等测量廊道处用2m靠尺和塞尺等测量底、顶和侧7平整度103面注：①H为廊道高度，单位为mm。②曲线段弧度应满足设计要求并应过渡平顺。10.5.6现浇混凝土闸首边墩一般检验项目10.5.6.1现浇混凝土闸首边墩的允许偏差、检验数量和方法应符合表10.5.6.1的规定。现浇混凝土闸首边墩允许偏差、检验数量和方法表10.5.6.1序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1边墩对船闸中轴线偏移102用经纬仪等测量顺闸方向逐墩检查用经纬仪等测量墩顶迎水面两2上下游临水面位置102端340标准分享网www.bzfxw.com免费下载 续表10.5.6.1序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法长度±103用钢尺等测量顶两侧和中心线宽度±103用钢尺等测量顶两侧和中间外形3逐墩检查尺寸边墩临水前倾03吊线用钢尺等测量两端和中部面倾斜后倾15空箱壁厚±102用钢尺等测量边墩顶±204用水准仪等测量四角空箱底±1554标高阀门井顶检修平台±15逐处检查5用水准仪等测量四角和中部0启闭机座-105边墩墙外表面1021每50～100m5平整度用2m靠尺和塞尺等测量一处边墩顶面101长度±203每5m一处用钢尺等测量两端和中部6门库宽度1032侧立面平整度10每20m一处1用2m靠尺和塞尺等测量中心线101用钢尺等测量7门槽0标高-101用水准仪等测量每2m一处深度51用钢尺等测量8轨槽宽度51用钢尺等测量用钢尺等测量纵横两方向，取大9预埋铁件位置10逐处检查1值10.5.7现浇混凝土闸墙一般检验项目10.5.7.1现浇混凝土闸墙的允许偏差、检验数量和方法应符合表10.5.7.1的规定。现浇混凝土闸墙允许偏差、检验数量和方法表10.5.7.1序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1段长±202用钢尺等测量上、下部2墙顶前沿线位置103用经纬仪等测量两端和中部逐段检查3墙顶标高±203用水准仪等测量两端和中部4墙厚±203用钢尺等测量上、中、下三处341 续表10.5.7.1序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法墙临水面1025平整度用2m靠尺和塞尺测量三分点处顶面62前倾0临水面逐段检查用经纬仪或吊线用钢尺测量两端和6H/10003倾斜后倾中部且不大于157相邻段墙错台51用直尺量和塞尺等测量最大处浮式系断面尺寸101用钢尺等测量8逐个检查船柱井竖向倾斜201吊线用钢尺等测量9电缆槽断面尺寸±10每5m一处2用钢尺等测量预埋螺栓51用钢尺等测量纵横两方向取大值中心位置预埋螺栓+510预埋件抽查20%1用钢尺等测量外伸长度0预留孔、预埋件201用钢尺等测量纵横两方向取大值中心位置注：H为闸室高度，单位为mm。10.5.8板桩与地连墙闸墙10.5.8.1板桩闸墙的质量检验应符合第2.5.2节的有关规定。10.5.8.2地连墙闸墙的质量检验应符合第2.5.3节的有关规定。10.5.8.3锚碇结构的质量检验应符合第4.6章的有关规定。10.5.9衬砌闸墙与闸墙衬砌一般检验项目10.5.9.1衬砌闸墙与闸墙衬砌的允许偏差、检验数量和方法应符合表10.5.9.1的规定。衬砌闸墙与闸墙衬砌允许偏差、检验数量和方法表10.5.9.1允许偏差（mm）单元测序号项目检验数量检验方法点衬砌闸墙闸墙衬砌1段长±202用钢尺等测量上、下部2墙顶前沿线位置103用经纬仪等测量两端及中部逐段检查3墙顶标高±203用水准仪等测量两端及中部+104墙厚-3用钢尺等测量上、中、下三点0342标准分享网www.bzfxw.com免费下载 续表10.5.9.1允许偏差（mm）序号项目检验数量单元测点检验方法衬砌闸墙闸墙衬砌墙临水面102用2m靠尺和塞尺等测量三分5平整度点处顶面62前倾0逐段检查临水面倾用经纬仪或吊线用钢尺等测量62斜H/1000两端及中部后倾且不大于157相邻段墙错台51用直尺和塞尺等测量最大处断面尺寸101用钢尺等测量浮式系船8逐个检查柱井竖向倾斜201吊线用钢尺等测量9电缆槽断面尺寸±10每5m一处2用钢尺等测量1用钢尺等测量纵横两方向取大预埋螺栓位置5值10预埋件+5抽查20%预埋螺栓外伸长度1用钢尺等测量0预留孔、预埋件用钢尺等测量纵横两方向取大201位置值注：①H为闸室高度，单位为mm；②衬砌闸墙锚杆的质量检验应符合第8.4.12节的有关规定。10.5.10浆砌石闸墙一般检验项目10.5.10.1浆砌石闸墙的允许偏差、检验数量和方法应符合表10.5.10.1的规定。浆砌石闸墙允许偏差、检验数量和检验方法表10.5.10.1序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1段长±402用钢尺等测量底部和顶部2墙顶前沿线位置103用经纬仪等测量两端及中部逐段检查3墙顶标高±303用水准仪等测量两端及中部4墙厚±303用钢尺等测量上、中、下部343 续表10.5.10.1序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法墙临水面152用2m靠尺和塞尺等测量三分点5平整度顶面152处临水面倾前倾0用经纬仪或吊线用钢尺等测量6逐段检查3斜后倾20两端及中部7相邻段墙错台101用直尺量和塞尺等测量最大处浮式系船断面尺寸101用钢尺等测量8逐个检查柱井竖向倾斜201吊线用钢尺等测量9电缆槽断面尺寸20每5m一处2用钢尺等测量预埋螺栓位置51预埋螺栓外伸长度+51用钢尺等测量纵横两方向，取10预埋件抽查20%大值预留孔、预埋件201位置10.5.11现浇和预制安装闸墙顶挡板主要检验项目10.5.11.1预制挡板的规格和质量应满足设计要求并应符合第2.1.6节的有关规定。10.5.11.2挡板安装和下层支承结构的连接方式应满足设计要求，连接应牢固、可靠。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。一般检验项目10.5.11.3现浇和安装挡板的允许偏差、检验数量和方法应符合表10.5.11.3的规定。现浇和安装挡板允许偏差、检验数量和方法表10.5.11.3允许偏差（mm）序号项目检验数量单元测点检验方法现浇安装1前沿线位置101用经纬仪和钢尺等测量2顶面标高±20±103用水准仪等测量两端和中部3相邻段顶面高差101用钢尺等测量用2m靠尺和塞尺等测量三分点4顶、侧面平整度10-4处纵横两方向逐段检查5厚度±10-2用钢尺等测量三分点处6长度±20-1用钢尺等测量7相邻板缝宽-51用钢尺等测量H/100且8竖向倾斜-1吊线用钢尺等测量不大于15注：H为挡板高度，单位为mm。344标准分享网www.bzfxw.com免费下载 10.5.12变形缝及止水10.5.12.1变形缝及止水的质量检验应符合第4.7.9节的有关规定。10.5.13砌石护底10.5.13.1砌石护底的质量检验应符合第2.7.4节的有关规定。10.6墙后工程10.6.1一般规定10.6.1.1墙后分项工程检验批宜按设计结构单元或施工段划分。10.6.1.2墙后回填前应对闸室墙体施工缝、表面缺陷和防渗处理等进行检查和验收。10.6.1.3板桩和地连墙墙后回填施工过程应对墙体的位移情况进行观测和记录。10.6.2倒滤层10.6.2.1倒滤层的质量检验应符合第4.8.3节的有关规定。10.6.3墙后排水设施主要检验项目10.6.3.1滤层、排水边沟、排水管、墙体排水孔和观测井的设置范围、位置、高程、坡度和结构型式应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。10.6.3.2滤层材料的规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查检验报告并观察检查。一般检验项目10.6.3.3排水沟和排水井的底部土质应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。10.6.3.4排水所用管、井的型号规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查。10.6.3.5滤层、排水管和观测井的铺设、安装应稳定牢固、排水应通畅。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。345 检验方法：检查施工记并观察检查，必要时灌水检查。10.6.3.6排水设施安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表10.6.3.6的规定。排水设施安装允许偏差、检验数量和方法表10.6.3.6序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1轴线位置201用经纬仪等测量2滤层厚度±15每5～10m一1用钢尺等测量段03排水沟坡度2用水准仪和钢尺等测量-0.5%4出口高程±151用水准仪等测量逐个检查5观测井平面位置±202用钢尺等测量纵横两方向10.6.4观测井和水位计井管一般检验项目10.6.4.1预制井管的允许偏差应符合表10.6.4.1的规定。预制井管允许偏差表10.6.4.1序号项目允许偏差（mm）01长度-52壁厚±53直径±510.6.4.2安装井管的允许偏差、检验数量和方法应符合表10.6.4.2的规定。安装井管允许偏差、检验数量和方法表10.6.4.2序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1平面位置±202用钢尺等测量纵横两方向逐个检查2标高±152用水准仪等测量顶底部10.6.5土石方及混凝土回填主要检验项目10.6.5.1回填料的质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察检查。10.6.5.2填方基底处理应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。346标准分享网www.bzfxw.com免费下载 检验方法：检查基底处理记录并观察检查。10.6.5.3分层厚度和经碾压或夯实处理后的密实度应满足设计要求。检验数量：施工单位对密实度每一施工段且不大于20m取一组试件，监理单位见证取样。检验方法：检查施工记录和试验报告。一般检验项目10.6.5.4墙与岩体间回填的混凝土强度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录和试验报告10.6.5.5回填的顺序及加荷速率应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。10.6.5.6墙后回填时，不得损坏排水设施和防渗层。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。10.6.5.7土石方及混凝土回填的允许偏差、检验数量和方法应符合表10.6.5.7的规定。土石方及混凝土回填允许偏差、检验数量和方法表10.6.5.7允许偏差(mm)序号项目墙后和场地回填地面、道路检验数量单元测点检验方法基层土石方混凝土01顶面标高±50±203用水准仪等测量-502每100m一处用2m靠尺和钢尺等2顶面平整度5020202测量10.6.6防渗盖面主要检验项目10.6.6.1防渗盖面的材料和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查试验报告并观察检查。10.6.6.2防渗盖面分块接缝的处理应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目347 10.6.6.3防渗盖面的允许偏差、检验数量和方法应符合表10.6.6.3的规定。防渗盖面允许偏差、检验数量和方法表10.6.6.3允许偏差(mm)序号项目检验数量单元测点检验方法浆砌料石混凝土1顶面标高±20±101用水准仪等测量22顶面平整度2010每50m检查一处2用2m靠尺和塞尺等测量3厚度±20±102用钢尺等测量10.6.7铺砌面层10.6.7.1铺砌面层的质量检验应符合第6.4.4节～第6.4.6节的规定。10.7导航、靠船建筑物工程10.7.1一般规定10.7.1.1船闸导航、靠船建筑物分项工程检验批宜按设计结构单元或施工段划分。10.7.1.2现浇和预制混凝土结构的模板、钢筋和混凝土等分项工程的质量检验应符合下列规定。10.7.1.2.1模板分项工程的质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.2节的有关规定。10.7.1.2.2钢筋分项工程的质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.3节的有关规定。10.7.1.2.3混凝土分项工程的质量检验除允许偏差项目外，应符合第2.1.1节、第2.1.4节和第2.1.6节的有关规定。10.7.1.3船闸导航、靠船建筑物的预制桩沉桩、灌注桩等分项工程的质量检验应符合第2.4.2节、第2.4.3节和第2.5.2节的有关规定。10.7.1.4地基与基础的质量检验应符合第10.4章的有关规定。10.7.1.5沉井制作与下沉的质量检验应符合第2.6章的有关规定。10.7.1.6浆砌石结构的质量检验应符合第2.7.4节的有关规定。10.7.1.7土石方及混凝土回填的质量检验应符合第10.6.5节的有关规定。10.7.1.8变形缝及止水的质量检验应符合第4.7.9节的有关规定。10.7.1.9现浇混凝土挡板的质量检验应符合第10.5.11节的有关规定。10.7.2现浇混凝土结构一般检验项目10.7.2.1现浇混凝土结构的允许偏差、检验数量和方法应符合表10.7.2.1的规定。348标准分享网www.bzfxw.com免费下载 现浇混凝土结构允许偏差、检验数量和方法表10.7.2.1允许偏差（mm）序号项目检验数量单元测点检验方法墩台和系船块体导航墙用经纬仪和钢尺等测量纵横1轴线位置50-2两方向截面长度±2022±20用钢尺等测量各边尺寸宽度±1523顶面平整度6102用2m靠尺和塞尺等测量顶面±15±205用水准仪等测量四角和中部4标高+5逐件检查搁置面-1用水准仪等测量中部-105迎水面平整度201用2m靠尺和塞尺等测量6迎水面竖向倾斜H/2003用经纬仪或吊线用钢尺等测量7侧面竖向倾斜H/200-28相邻接缝平直-151拉线用钢尺等测量9相邻段顶面高差-±202用钢尺等测量每边10预留孔中心位置20用钢尺等测量纵横两方向取1预位置20大值埋11件与混凝土面错台51用钢尺等测量抽查50%预中心位置52用钢尺等测量纵横两方向埋12螺+5外伸长度1用钢尺等测量栓0注：H为墙与墩台高度，单位为mm。10.8引航道工程10.8.1一般规定10.8.1.1船闸引航道分项工程检验批宜按设计结构单元或施工段划分。10.8.2引航道开挖10.8.2.1引航道开挖的质量检验应符合第4.3.2节～第4.3.4节的有关规定。10.8.3岸坡削坡及整平10.8.3.1岸坡削坡及整平的质量检验应符合第9.3.5节的有关规定。349 10.8.4滤层与垫层10.8.4.1砂石、土工织物滤层与垫层的质量检验应符合第9.9.2节～第9.9.5节的有关规定。10.8.5护坡10.8.5.1砌石护坡的质量检验应符合第2.7.2节的有关规定。10.8.5.2预制块铺砌护坡的质量检验应符合第9.8.6节的有关规定。10.8.5.3砌石拱圈护坡的质量检验应符合第9.11.3节的有关规定。10.8.5.4模袋混凝土护坡的质量检验应符合第5.5.4节的有关规定。10.8.6护底10.8.6.1现浇混凝土护底的质量检验应符合第10.5.2节闸室底板的有关规定。10.8.6.2散抛物护底的质量检验应符合第9.6.2节的有关规定。10.8.6.3软体排护底的质量检验应符合第9.6.3和第9.6.4节的有关规定。10.8.7现浇混凝土与砌石挡墙10.8.7.1现浇混凝土挡墙的质量检验应符合第5.6.2节的有关规定。10.8.7.2砌石挡墙的质量检验应符合第2.7.4节的有关规定。10.8.8土石方及混凝土回填10.8.8.1土石方及混凝土回填的质量检验应符合第10.6.5节的有关规定。10.9闸阀门金属结构工程10.9.1一般规定10.9.1.1闸阀门及运转件制作与安装的分项工程应按结构类别划分。工作闸门、工作阀门、检修闸门、检修阀门、事故闸门和运转件的制作与安装可各为一个分项工程，其检验批宜按设计单元或制作批进行划分。10.9.1.2闸阀门组件和构件应在工厂进行预组装，并应经检验合格后才能出厂。10.9.1.3闸阀门安装完成后在船闸充水前应做全程试运行试验。10.9.2闸阀门制造与安装主要检验项目10.9.2.1钢材的品种、规格和性能等应满足设计要求，并应符合国家现行有关标准的规定；进口钢材产品的质量应满足设计和合同规定的要求。350标准分享网www.bzfxw.com免费下载 检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检查方法：检查出厂质量证明文件和复验报告，必要时抽样检查。10.9.2.2焊接与高强螺栓连接的质量应符合第2.2.2节和第2.2.3节的有关规定。10.9.2.3焊接球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点焊缝内部缺陷分级和探伤方法应符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》（JBJ/T3034.1）和《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查超声波或射线探伤记录并观察检查。10.9.2.4闸门浮箱的密封性试验应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查试验报告并观察检查。10.9.2.5分节制作的闸门在现场拼装成整体后，应对连接质量进行检查。焊接质量应符合第2.2.2节和第2.2.3节的有关规定；螺栓连接应均匀拧紧，节间橡皮压缩量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查检测报告并观察检查。对螺栓连接必要时采用测力扳手检查。一般检验项目10.9.2.6人字闸门门叶制作的允许偏差、检验数量和方法应符合表10.9.2.6的规定。人字闸门门叶制造的允许偏差、检验数量和方法表10.9.2.6序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1焊前面板与梁组合的局部间隙12用塞尺等测量B/15002门叶横向弯曲3且不大于6拉线用钢尺或用水H/1500准仪等测量3门叶竖向弯曲3且不大于4h≤500±3.04门叶厚度500＜h≤1000±4.03h＞1000±5.0H≤5000±5.05000＜H≤10000±8.05门叶高度逐件检查310000＜H≤15000±10.0H＞15000±12.0B≤5000±2.5用钢尺等测量6门叶半宽5000＜B≤10000±4.03B＞10000±5.0H或B≤50003.05000＜H或B≤100004.07对角线相对差210000＜H或B≤150005.0H或B＞150006.0351 续表10.9.2.6序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法8≤δ≤104.0用1m靠尺和钢尺等测8面板局部凹凸10＜δ≤163.0每1m一处1量δ＞162.0B≤50002.5顶、底主梁长95000＜B≤100004.02用钢尺等测量度相对差B＞100005.0门轴柱、斜接正面±3.0104拉线用钢尺等测量柱端板的弯曲度侧面±5.05000＜B≤100003.0在平台上水平放置，用11扭曲4逐件检查水准仪测量四角B＞100004.0B≤10000±3.012两边梁中心距3用钢尺等测量B＞10000±4.0B≤100003.013两边梁平行度4.03拉线用钢尺等测量B＞10000顶枢和底枢中H≤150000.5142用经纬仪等测量心同轴度H＞150001.0注：B为门叶宽度，H为门叶高度，h为门叶厚度，δ为门面板厚度，单位为mm。10.9.2.7三角闸门门叶制作的允许偏差、检验数量和方法应符合表10.9.2.7的规定。三角闸门门叶制作允许偏差、检验数量和方法表10.9.2.7序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1焊前面板与梁组合的局部间隙12用塞尺等测量B/15002门叶横向弯曲3拉线用钢尺量或用且不大于6弦长3m的样本和钢尺H/15003门叶竖向弯曲3等测量且不大于4h≤500±34主梁高度500＜h≤1000±43h＞1000±5H≤5000±55000＜H≤10000±85门叶高度逐扇检查310000＜H≤15000±10H＞15000±12B≤5000±5用钢尺等测量5000＜B≤10000±86门叶宽度310000＜B≤15000±10B＞15000±12H或B≤500035000＜H或B≤1000047对角线差210000＜H或B≤150005H或B＞150006352标准分享网www.bzfxw.com免费下载 续表10.9.2.7序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法8≤δ≤104用1m靠尺和钢尺等8面板局部凹凸10＜δ≤163每1m一处1测量δ＞1629顶桁架和底桁架支腿中心距±34用钢尺等测量H或B≤50003同榀桁架支臂5000＜H或B≤100004102长度相对差10000＜H或B≤150005用钢尺等测量逐榀检查H或B＞150006顶桁架与底桁Ls≤4000±2112架支腿开口弦长Ls＜4000±3顶桁架、底桁架与支腿结合中心至顶、1222用钢尺等测量底枢支腿结合中心对角线相对差13门叶底缘平直度21拉线用钢尺等测量顶、底枢中H≤150000.5逐扇检查用经纬仪和卡尺等142心同轴度测量H＞150001注：B为门叶宽度，H为门叶高度，h为门叶厚度，δ为门面板厚度，Ls为弦长，单位为mm。10.9.2.8横拉闸门门叶制作质量的允许偏差、检验数量和方法应符合表10.9.2.8的规定。横拉闸门门叶制作的允许偏差、检验数量和方法表10.9.2.8序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1焊前面板与梁组合的局部间隙1逐根检查2用塞尺测量B/15002门叶横向弯曲3且不大于6拉线用钢尺测量H/1500或用水准仪等测量3门叶竖向弯曲3且不大于4H≤500±34门叶厚度500＜H≤1000±43H＞1000±5H≤5000±55000＜H≤10000±85门叶高度310000＜H≤15000±10逐扇检查H＞15000±12B≤5000±5用钢尺测量5000＜B≤10000±86门叶宽度310000＜B≤15000±10B＞15000±12H或B≤500035000＜H或B≤1000047对角线相位差210000＜H或B≤150005H或B＞150006353 续表10.9.2.8序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法8≤δ≤104用1m靠尺和钢尺测8面板局部凹凸10＜δ≤163每1m一处1量δ＞162B≤50003顶、底主梁的95000＜B≤1000042用钢尺测量长度相对差B＞1000055000＜B≤100003门叶在平台上放置水10扭曲4B＞100004平，用水准仪测量四角B≤10000±311两边梁中心距2用钢尺测量B＞10000±4逐扇检查B≤10000312两边梁平行度3拉线用钢尺测量B＞10000413顶、底主梁中心距±33用钢尺测量14顶、底主梁平行度1315止水安装面平直度21拉线用钢尺测量注：B为门叶宽度，H为门叶高度，δ为门面板厚度，单位为mm。10.9.2.9平板门门叶制作的允许偏差、检验数量和方法应符合表10.9.2.9的规定。平板门门叶制作的允许偏差、检验数量和方法表10.9.2.9序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1焊前面板与梁组合的局部间隙1逐根检查2用塞尺测量B/15002门叶横向弯曲3且不大于6拉线用钢尺或水H/1500准仪测量3门叶竖向弯曲3且不大于4H≤500±34门叶厚度500＜H≤1000±43H＞1000±5H≤5000±55000＜H≤10000±85门叶高度310000＜H≤15000±10逐扇检查H＞15000±12B≤5000±5用钢尺测量5000＜B≤10000±86门叶宽度310000＜B≤15000±10B＞15000±12H或B≤500035000＜H或B≤1000047对角线相位差210000＜H或B≤150005H或B＞150006354标准分享网www.bzfxw.com免费下载 续表10.9.2.9序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法8≤δ≤10428面板局部凹凸10＜δ≤163每1m一处1用1m靠尺和钢尺测量δ＞162B≤50003顶、底主梁长度95000＜B≤1000042用钢尺测量相对差B＞1000055000＜B≤100003在平台上放置水平，用10扭曲4水准仪测量四角B＞100004B≤10000±3逐扇检查11两边梁中心距1用钢尺测量B＞10000±4B≤10000312两边梁平行度3拉线用钢尺测量B＞10000413顶、底主梁中心距±3314顶、底主梁平行度13用钢尺测量15侧止水螺孔中心至门叶中心距离±1.5316顶止水螺孔中心至门叶底缘距离±1.5317门叶底缘平直度21拉线用钢尺测量18门叶底缘倾斜度3逐处检查119顶止水底座平直度24用水准仪测量20侧止水底座平直度26用靠尺和钢尺测量21吊耳孔纵、横向偏心差±22吊离地面用钢尺测量注：B为门叶宽度，H为门叶高度，δ为门面板厚度，单位为mm。10.9.2.10弧形阀门门叶制作的允许偏差、检验数量和方法应符合表10.9.2.10的规定。弧形门门叶制作允许偏差、检验数量和方法表10.9.2.10序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1焊前面板与梁组合的局部间隙1逐根检查2用塞尺测量B≤50003门叶横向平拉线用钢尺或水准仪25000＜B≤1000043直度测量B＞100005用弦长3m的样板和3门叶纵向弧度与样板的间隙3逐扇检查3钢尺测量H≤500±34门叶厚度500＜H≤1000±43用钢尺测量H＞1000±5355 续表10.9.2.10序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法H≤5000±55门叶高度5000＜H≤10000±8310000＜H±10B≤5000±56门叶宽度5000＜B≤10000±83逐扇检查用钢尺测量10000＜B≤15000±10H或B≤500035000＜H或47对角线相对差B≤10000410000＜H或5B＜150008≤δ≤104用1m靠尺和钢尺8面板局部凹凸10＜δ≤163每1m一处1测量δ＞162B≤100000.5用经纬仪和卡尺9铰轴孔同轴度逐扇检查2B＞100001.0等测量注：B为门叶宽度，H为门叶高度，δ为门面板厚度，单位为mm。10.9.2.11人字闸门的安装质量应符合表10.9.2.11-1和表10.9.2.11-2的规定。人字闸门门轴柱与斜接柱的安装质量要求表10.9.2.11-1序号项目允许值（mm）检验方法中间支枕座与中支枕垫块12.0心线偏移统长承压条吊线用钢尺测量每对支枕垫块中支枕垫块4.02心线相对偏移统长承压条3.0支枕垫块0～0.4斜接柱支枕垫块或承压统长承压条0.05～0.13用塞尺测量条间隙支枕垫块0.1～0.4门轴柱统长承压条0.1～0.4正面3.0门轴柱侧面5.04垂直度最大偏差吊线用钢尺测量正面3.0斜接柱侧面5.010.9.2.12三角闸门支承、止水间隙安装质量应符合表10.9.2.12-1和表10.9.2.12-2的规定。10.9.2.13横拉闸门安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表10.9.2.13的规定。356标准分享网www.bzfxw.com免费下载 人字闸门安装的允许偏差、检验数量和方法表10.9.2.11-2允许偏差（mm）序号项目检验数量单元测点检验方法底枢顶枢1中心间距±1.0—1用钢尺测量+3.02蘑菇头标高—逐对检查10用水准仪测量3相对高差2.01.01承轴台Dc/1000—4水平倾斜度2用水平尺和钢尺测量拉杆—Ld/1000逐扇检查斜接柱端水平B＜120001.053用水准仪测量跳动量B≥120001.5注：①Dc为承轴台外径，Ld为拉杆长度，B为闸门宽度，单位均为mm；②拉杆夹角允许偏差为±1.0°，用角度仪测量逐对检查；③底横梁在斜接柱端处的下垂量不应大于5.0mm。三角闸门止水间隙要求表10.9.2.12-1允许值（mm）序号项目检验方法中缝止水边缝止水+0.10+2.001止水间隙用塞尺测量+0.050三角闸门安装的允许偏差、检验数量和方法表10.9.2.12-2序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法中心间距±1.01用钢尺测量+3.01蘑菇头标高逐对检查10用水准仪测量相对高差2.012承轴台水平倾斜度Dc/10001用水平尺和钢尺测量水平倾斜度Ld/1000逐根检查13拉杆相对高差1.01用水准仪测量闸门门叶中点B＜120001.54逐扇检查3用水准仪测量处水平跳动量B≥120002.0注：①Dc为承轴台外径，Ld为拉杆长度，单位均为mm；②拉杆夹角允许偏差为±1.0°，用角度仪测量逐对检查。横拉闸门安装的允许偏差、检验数量和方法表10.9.2.13序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1顶桁架四角高差41用水准仪测量每对支承块中心线相对逐扇检查231吊线用钢尺测量偏移357 10.9.2.14平板提升门安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表10.9.2.14的规定。平板提升门安装的允许偏差、检验数量和方法表10.9.2.14序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1门体中心与口门中心位置偏移2.02用钢尺测量2滚轮或滑道中心偏差±1.54用水平尺测量3滚轮或滑块与轨道中心线相对偏移3.02用钢尺测量滚轮或滑道工S≤102.04逐扇检查2用水准仪和钢尺测量作面高低差S＞103.0S≤5±2.0滚轮或滑道中55＜S≤10±3.02拉线用钢尺测量心距S＞10±4.0注：①S为轨道或滑道长度,单位为m；②单吊点平面闸门安装前应作静平衡试验，其左右倾斜度不应超过门高度的1/1000，且不大于8.0mm。10.9.2.15弧形门安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表10.9.2.15的规定。弧形门安装的允许偏差、检验数量和方法表10.9.2.15序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1闸门中线投影与闸孔中线偏移1.02吊线用钢尺测量2铰轴中心标高±1.02用水准仪测量逐扇或B≤103.03支臂铰中心间距逐对检查1用钢尺测量B＞102.04铰轴中心与孔口中心偏移0.52拉线用钢尺测量注：B为门叶宽度，单位为m。10.9.2.16事故门与检修门安装的叠放次序和预拱度应满足设计要求，事故门与检修门安装的质量应符合10.9.2.14的规定。10.9.3运转件制作主要检验项目10.9.3.1运转件所用材料的品种、规格和性能应满足设计要求并应符合下列规定。10.9.3.1.1合金钢应符合现行国家标准《低合金结构钢》（GB1591）和《合金结构钢》（GB3077）等的有关规定。10.9.3.1.2锻件的材质、制造内部质量和表面质量等应满足设计要求并应符合现行国家标准《优质碳素结构纲技术条件》（GB699）和《碳素结构纲》（GB700）等的有关规定。10.9.3.1.3铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》（GB11352）、《高锰钢铸件技术条件》（GB5680）、《合金铸钢》(JB/ZQ4297)、《灰铸铁件》（GB9439）、358标准分享网www.bzfxw.com免费下载 《铜合金铸件》（GB/T13819）和《铸件铜合金技术条件》（GB1176）等的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查出厂质量证明文件和试验报告。10.9.3.2零部件的加工应符合下列规定。10.9.3.2.1经热处理后零部件的表面硬度应满足设计要求。10.9.3.2.2零件表面最终粗糙度应满足设计要求。10.9.3.2.3零件的配合公差及形位公差应满足设计要求并应符合现行国家标准《极限与配合》（GB1800）、《一般公差》（GB/T1804）、《形状与位置公差》（GB1184）的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并抽查检查。10.9.3.3零件表面镀层的材质、型号、规格、硬度和厚度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并抽查检查。10.9.3.4底枢蘑菇头与轴套试组装应研磨吻合，其接触面积应满足设计要求。设计无要求时，最低不小于65%。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查测量记录，必要时采用印染法检查。10.9.4预埋件制作与安装主要检验项目10.9.4.1支座、支承和止水等预埋件制作的质量应符合第2.2.2节和第2.2.4节的有关规定。10.9.4.2分节制造的预埋件应进行预组装，并应设有可靠的节间定位装置。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。10.9.4.3预埋件工作面对接接头处的错位应做缓坡处理，过流面及工作面的焊疤和焊缝余高应铲平磨光，凹坑应补焊平并磨光。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。10.9.4.4反弧门门楣预埋件安装时，门楣与门体过流面的间隙偏差应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：用塞尺测量。一般检验项目10.9.4.5无止水要求的胸墙和钢衬制造质量应符合表10.9.4.5的规定。359 无止水要求的胸墙和钢衬制作质量要求表10.9.4.5序号项目允许值（mm）检验方法工作面直线未加工L/1500且不大于3.01度加工L/2000且不大于1.0用水准仪或经纬仪测量未加工L/1000且不大于4.02侧面直线度加工L/1000且不大于2.0工作面局部未加工（每米）1.0且不超过2处3用1m钢直尺在最大变形处测量平面度加工（每米）0.5且不超过2处L＜3m1.04扭曲3m≤L≤5m1.5用钢尺和水准仪测量L＞5m2.0注：L为构件长度，扭曲系指构件两对角线中间交叉点处不吻合值。10.9.4.6有止水要求的胸墙和钢衬制造质量应符合表10.9.4.6的规定。有止水要求的胸墙和钢衬制造质量要求表10.9.4.6序号项目允许值（mm）检验方法工作面直线未加工L/1500且不大于2.01度加工L/2000且不大于0.5拉线用钢尺测量未加工L/1000且不大于2.02侧面直线度加工L/1000且不大于1.0工作面局部未加工（每米）1.03用1m钢直尺在最大变形处测量平面度加工（每米）0.5L＜3000时不大于1.0；每增4未加工面扭曲用水准仪和钢尺测量加1000递增0.5，且不大于2.0注：①L为构件长度，单位为mm；②扭曲系指构件两对角线中间交叉点处不吻合值。10.9.4.7预埋螺栓和预埋钢板安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表10.9.4.7的规定。预埋螺栓或预埋钢板安装允许偏差、检验数量和方法表10.9.4.7序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法中心位置22用经纬仪和钢尺测量抽查总数的10%，1预埋螺栓+5且不少于4个螺栓露出长度1用钢尺测量0中心线位置2用钢尺测量逐扇检查2底止水埋板1每1m一处表面平整度2用靠尺和塞尺测量10.9.4.8人字闸门预埋件安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表10.9.4.8的规定。10.9.4.9三角闸门预埋件安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表10.9.4.9的规定。360标准分享网www.bzfxw.com免费下载 人字闸门预埋件安装允许偏差、检验数量和方法表10.9.4.8序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1承轴台中心间距±11用钢尺测量+32承轴台工作面高程逐对、1用水准仪测量0逐扇检查3承轴台工作面相对高程21用水准仪测量4承轴台工作面水平度Dc/10001用水准仪测量逐对检查5支枕座中心线垂直度偏差21用线锤钢尺测量每1m一处注：Dc为承轴台外径，单位为mm。三角闸门预埋件安装的允许偏差、检验数量和方法表10.9.4.9序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1承轴台中心间距±11用经纬仪和钢尺测量+32承轴台工作面高程1用水准仪测量逐对、0逐扇检查3承轴台工作面相对高程21用水准仪测量4承轴台工作面水平度Dc/10001用水准仪测量注：Dc为承轴台外径，单位为mm。10.9.4.10横拉闸门预埋件安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表10.9.4.10的规定。横拉闸门预埋件安装允许偏差、检验数量和方法表10.9.4.10序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1中心线位置偏移21用经纬仪和钢尺测量2同一断面顶面高程差21用水准仪测量逐扇检查中心线与设计中心线32每1m一处1用经纬仪和钢尺测量位置偏差顶、底4间距±31拉线用钢尺测量台车轨床L/15005纵向倾斜度逐扇检查1用水准仪测量且不大于46顶面横向倾斜度B/100逐扇检查1用水平尺和钢尺测量每1m一处7顶面高程11用水准仪测量逐个检查8导向侧轮与侧轨间隙21用钢尺测量每1m一处9垂直止水支承座垂直度±31吊线用钢尺测量逐条检查10垂直止水支承座平面度±21用水平尺和钢尺测量每1m一处11底侧轨床对中心线的位置偏差31用经纬仪测量注：L为顶台车或底台车轨床长度，B为顶台车或底台车轨床顶面宽度，单位为mm。361 10.9.4.11平板提升门预埋件安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表10.9.4.11的规定。平板提升门预埋件安装的允许偏差、检验数量和方法表10.9.4.11序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法＋2.0对门槽中心线1用钢尺测量－1.0每侧轨道1主对孔口中心线±3.0每1m一处1用钢尺测量轨表面横向扭曲1.01用水平仪和钢尺量接头错位0.5逐处检查1用靠尺和钢尺测量对门槽中心线±5.01用钢尺测量每侧轨道对孔口中心线±5.01用钢尺测量侧每1m一处2轨表面横向扭曲2.01用水平仪和钢尺测量接头错位1.0逐处检查1用靠尺和钢尺测量对门槽中心线±2.01用钢尺测量每侧轨道对孔口中心线±3.01用钢尺测量3反每1m一处轨表面横向扭曲2.01用水平仪和钢尺测量接头错位1.0逐处检查1用靠尺和钢尺测量＋3.0与主轨间的距离1拉线用钢尺测量－1.0侧逐扇检查止对门槽中心线±2.01用钢尺测量每1m一处4水对孔口中心线±3.01用钢尺测量座板横向扭曲1.01用水平仪和钢尺测量接头错位0.5逐处检查1用靠尺和钢尺测量门对门槽中心线±2.01用钢尺测量逐扇检查楣平直度2.01用水准仪测量每1m一处5或表面横向扭曲1.01用水平仪和钢尺测量胸墙接头错位1.0逐处检查1用靠尺和钢尺测量对门槽中心线±5.01用钢尺测量逐扇检查护每1m一处6对孔口中心线±5.01用钢尺测量角接头错位1.0逐处检查1用靠尺和钢尺测量362标准分享网www.bzfxw.com免费下载 10.9.4.12弧形门预埋件安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表10.9.4.12的规定。弧形门预埋件安装允许偏差、检验数量和方法表10.9.4.12允许偏差（mm）序号项目检验数量单元测点检验方法潜孔式露顶式铰座中心与底槛中心水平距1±4.0±5.0逐件检查1离用经纬仪或吊线用铰座中心与侧止水座板中心钢尺测量2±4.0±6.0每1m一处1距离3铰轴中心与底槛垂直距离±4.0±5.01用钢尺测量逐件检查用经纬仪和钢尺测4铰座中心与孔口中心偏移0.51.01量+5.0+5.05两侧轮导板间距离1-3.0-3.0每2m一处拉线用钢尺测量侧止水座板面至廊道轴线距6±2.0±2.01离10.9.5止水安装主要检验项目10.9.5.1止水所用材料的品种、规格、质量、性能应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查。10.9.5.2止水橡皮的螺孔位置应与门叶或止水压板上的螺孔位置一致，孔径应比螺栓直径小0．5～1.0mm，并严禁烫孔。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。10.9.5.3止水安装间隙和止水橡皮的压缩量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：用塞尺测量。10.9.5.4止水橡皮胶合接头处不得有错位、凹凸不平和疏松等现象。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。一般检验项目10.9.5.5人字闸门、三角闸门橡胶止水的安装质量应满足设计要求，并应符合表10.9.5.5的规定。10.9.5.6三角闸门中缝止水当采用高分子材料时安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表10.9.5.6的有关规定。363 人字、三角闸门橡胶止水安装质量要求表10.9.5.5序号项目允许值（mm）检验方法+21闸门底止水压缩量0灯光照射用塞尺测量+22闸门侧止水压缩量0三角闸门中缝高分子材料止水安装的允许偏差、检验数量和方法表10.9.5.6序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1工作面直线度L/3000且不大于3.01水准仪或经纬仪测量2侧面直线度L/3000且不大于3.0逐条检查3工作面局部平面度1.02用1m钢直尺在最大变形处测量0.14配对间隙逐对检查1用塞尺测量且连续长度不大于20注：L为中缝止水长度，单位为mm。10.9.5.7闸、阀门全部处于工作状态下，不应有明显漏水，渗水量应满足设计要求。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查测试记录并观察检查。10.9.6闸门轨道制造与安装主要检验项目10.9.6.1轨道及配件的品种、规格和性能应满足设计要求。轨道不应有裂纹、析迭、结疤、夹杂、分层或缩松残余等缺陷。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查，必要时用放大镜、量规等检测。10.9.6.2两平行轨道的接头位置应错开，其错开距离不应等于前后车轮的轮距。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察检查，并用钢尺测量。10.9.6.3轨道螺栓应紧固。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。10.9.6.4轨道上车挡的位置应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录，并观察检查。一般检验项目10.9.6.5移动式启闭机小车轨道应与大车主梁上翼板紧密贴合，当局部间隙大于364标准分享网www.bzfxw.com免费下载 0.5mm，长度超过200mm时，应加垫板垫实。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察检查。10.9.6.6横拉闸门轨道安装的允许偏差、检查数量和方法应符合表10.9.6.6的有关规定。横拉闸门轨道安装的允许偏差、检查数量和方法表10.9.6.6序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1横拉门顶、底轨中心线位置偏移2用经纬仪和钢尺测量2轨道间距±3用钢尺测量3轨顶标高±1每3m一处1同一横截面两轨H≤100002用水准仪测量4高差H＞1000015纵向顺直4每3m一处1用水准仪测量6轨道与齿条高差17轨道接头顶面错位11逐个检查用直尺和塞尺测量8轨道接头间隙±119两轨对角线差4逐对检查1用钢尺测量注：H为门叶高度，单位为mm。10.9.6.7移动式启闭机小车轨道安装的允许偏差、检查数量和方法应符合表10.9.6.7的规定。小车轨道安装允许偏差、检查数量和方法表10.9.6.7序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法L≤2.5m±2.01轨距偏差1用经纬仪和钢尺测量L＞2.5m±3.0同一横截面两轨L≤2.5m3.021用水准仪测量高差L＞2.5m4.0每3m一处轨道中心线与轨偏轨δ＜12mm6.0箱形梁3道梁腹板中心线偏δ≥12mmδ/21用经纬仪和钢尺测量差单腹板及桁架梁δ/24对称箱形梁轨道中心线直线度3.01用水准仪测量5在任意2m范围内的侧向局部弯曲1.0顶面及左右错位1.016轨道接头相对高差1.0逐个检查1用直尺和塞尺测量间隙2.01注：L为轨道梁跨度，单位为mm；δ为轨道梁腹板厚度,单位为m。10.9.6.8移动式启闭机大车轨道安装的允许偏差、检查数量和方法应符合表10.9.6.8的有关规定。365 大车轨道安装允许偏差、检查数量和方法表10.9.6.8序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法B≤10m±3.0用经纬仪和钢尺1轨距1B＞10m±5.0测量同跨两平行轨道B≤10m5.021用水准仪测量的相对高差B＞10m8.0轨道实际中心线与B≤10m2.0每3m一处用经纬仪和钢尺31基准线偏移B＞10m3.0测量L/1500，4轨道纵向直线度且全行程不大于2.01拉线用钢尺测量顶面及左右错位1.05轨道接头相对高差1.0用直尺和塞尺测逐处检查1间隙2.0量注：B为轨距，单位为m；L为轨道长度，单位为mm。10.9.7闸阀门防腐10.9.7.1门体及预埋件的防腐质量检验应符合第2.2.8节的有关规定。10.9.8闸阀门试运行主要检验项目10.9.8.1闸、阀门安装完成后，应在船闸充水前作全程试运行，各部件运转应灵活可靠。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。10.9.8.2闸、阀门在全程试运行过程中应运行平稳，无抖动、无异常响声，闸、阀门应开关到位。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。10.9.8.3闸、阀门全部关闭到位后的止水间隙应符合第10.9.5节的有关规定。10.10船闸启闭装置制造与安装工程10.10.1一般规定10.10.1.1船闸启闭机械制造的成品质量检验应在制造厂家检验合格的基础上进行。检验时应对启闭机械制造的质量控制资料、总装性能和外观质量等进行综合检验和验收。10.10.1.2启闭机械出厂前，应按照设计要求在厂内进行预组装，并应经检验合格才能出厂。366标准分享网www.bzfxw.com免费下载 10.10.1.3启闭机械安装前，除应按照设计要求对启闭机械进行检查、测试和验收外，还应对预埋件的位置、尺寸、高程和平整度等检查验收，符合设计要求后才能进行安装。安装完成后，应在船闸充水前作全程试运转试验。10.10.1.4启闭机械的每个独立装置都应具备明显的永久性标牌，并应符合现行国家标准《标牌》（GB/T13306）的有关规定。10.10.2液压式启闭机制造主要检验项目10.10.2.1启闭机所用材料的品种、规格和性能应满足设计要求和符合第10.9章的有关规定。10.10.2.2启闭机械钢结构焊缝的质量应符合第2.2章的有关规定。10.10.2.3启闭机使用的元器件、零部件的品种、规格和性能等应满足设计要求并应符合国家现行有关标准的规定。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查质量证明文件并观察检查。10.10.2.4启闭机组装前，应对液压元件、油箱、油管和零件等进行清洗。从系统中回到油箱的油液清洁度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录。10.10.2.5启闭机组装件的质量应符合表10.10.2.5的规定。液压启闭机组装件质量要求表10.10.2.5序号项目质量要求检验方法表面无锈斑、脱落和镀层不均匀观察检查1镀铬零件镀层厚度满足设计要求用覆层测试仪测量表面表面无划伤、裂纹观察检查2密封件开口式相邻两密封圈的接头错开90°以上检查厂内装配记录材料、内径、壁厚满足设计要求检查质量证明文件外壁面无腐蚀油3管体划痕深度小于壁厚的10%管观察检查，必要时测量检查管体表面凹入深度不大于壁厚的20%内壁光洁、无锈蚀、无氧化皮、无夹皮等缺陷材料、规格满足设计要求检查质量证明文件接4螺纹和密封圈沟槽棱角无伤痕、毛刺或乱丝等头观察检查接头体与螺帽配合无松动、卡涩相互隔开，隔板高度不低于最低油面到箱底油内部吸油区与回油区5高度的3/4观察检查箱箱体煤油渗漏试验无外渗漏367 续表10.10.2.5序号项目质量要求检验方法6电气元件排列整齐，无损坏观察检查7电机和泵站连接的外露旋转件防护罩齐全、牢固观察检查压力、流量及执行机构的运行速8泵站调试观察检查，检查调试记度满足设计要求10.10.2.6启闭机出厂前应按照设计要求和下列规定进行出厂试验。10.10.2.6.1启闭机油缸的出厂试验应符合表10.10.2.6-1的规定。液压启闭机油缸出厂试验质量要求表10.10.2.6-1序号项目质量要求检验方法空载液压缸全行程往复运行2次无渗漏，行程满足设计要求1试验最低启动压力不大于0.5MPa耐压液压缸在试验压力下保压5min以上无渗漏、永久性变形或损坏2观察检查试验橡胶软管在试验压力下保压5min以上无异常变形在耐压试验及做内渗漏试验时结合面处及活塞杆处无外渗漏3外渗漏在试验压力下活塞杆往复运行累计100m活塞杆处外渗漏不见滴状内泄漏量不超过表10.10.2.6-2用量筒、针4内泄漏额定工作压力保压10min的规定筒等测量用钢卷尺全行程液压缸分别停于两端位置全行程长度满足设计要求5测量检验最低工作速度时全行程无爬行或抖动观察检查油缸内泄漏量表10.10.2.6-2油缸内径(mm)100110125140160180200220250320360400450500漏油量(ml/min)0.40.450.550.751.01.251.551.92.54.05.16.58.09.810.10.2.6.2启闭机泵站出厂试验应符合表10.10.2.6-3的规定。启闭机泵站出厂试验质量要求表10.10.2.6-3序号项目质量要求检验方法1泵站空载运行运行平稳、无异常耐压泵站在试验压力下，保压5min以上无外渗漏、永久性变形或损坏2观察检查试验橡胶软管在试验压力下，保压5min以上无异常变形3阀件动作动作无误、灵活4泵站运行中的噪声不大于85dB用分贝仪测量10.10.2.6.3液压系统所用液压油的牌号和性能应满足设计要求并应符合国家现行有关标准的规定。368标准分享网www.bzfxw.com免费下载 检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查出厂质量证明文件，必要时抽查检验。10.10.2.6.4经试验合格的液压缸、油箱及管路所有外露油口，应有效封口。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。10.10.3机械传动式启闭机制造主要检验项目10.10.3.1机架、门架、桥架、轨道梁、自动挂梁、支腿、横梁、顶台车等各钢结构构件的制造应满足设计要求和符合第2.2章的有关规定。10.10.3.2钢丝绳、滑轮组、联轴器、制动器等零部件的组装质量应符合第7.5章的有关规定。10.10.3.3启闭机的厂内组装应满足设计要求和符合下列规定。10.10.3.3.1组装后的车轮应能灵活转动，其径向跳动和端面跳动应分别不低于《形状与位置公差》（GB1184）的9级和10级的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录，并观察检查。10.10.3.3.2固定卷扬式启闭机应在厂内进行整体组装，出厂前的空载试验和额定荷载试验应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查试验报告,并观察检查。10.10.3.3.3移动式启闭机出厂前应进行总体预组装；小车、支腿与下横梁、支腿与主梁、运行机构等应分别进行预组装，并标有预组装标记。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录，并观察检查。10.10.3.4机械传动式启闭机出厂试验应符合表10.10.3.4的规定。机械传动式启闭机出厂试验的质量要求表10.10.3.4序号项目质量要求检验方法累计运转时间大于30min后，机构运转1各机构正、反向空运转用测时器测量正常挂脱动作模拟试验穿、退销动作正确，挂脱自如观察检查自动2单吊点纵、横向倾斜不大于8.0mm挂用钢尺、水准仪静平衡试验梁等测量双吊点纵向倾斜不大于8.0mm在1.25倍设计负荷下，持续时间不小3吊钩负荷试验观察检查于10min,无裂纹、断裂和永久变形4机械部件运行性能运行平稳、无异常观察检查369 续表10.10.3.4序号项目质量要求检验方法5制动器松闸间隙有间隙、无磨擦观察检查6各机构运行速度满足设计要求用测时器测量指示精度不低于1%具有可调节定值极限位置、自动切断主回路及报警功能7仪表式高度指示器观察检查高度检测元件具有防潮、抗干扰功能具有纠正指示及调零功能系统精度不低于2%，传感器精度不低于0.5%当负荷达到110%额定启闭力时，具有自动切断主回路及报警功能8复合式负荷控制器具有正确显示启闭力数值功能观察检查当监视两个以上吊点时，具有分别显示各吊点启闭力数值功能传感器及其线路具有防潮、抗干扰功能注：各机构正、反向空运转是在车轮架空、不带吊钩的情况下进行的试验。10.10.3.5机械传动启闭机的闭锁装置、制动装置、变速机构和缓冲器等的性能应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察检查，检查试验记录。10.10.4液压式启闭机安装主要检验项目10.10.4.1启闭机安装前应对其本体和液压元件进行检查。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查出厂质量证明文件、检查验收记录，并观察检查。10.10.4.2启闭机电气装置安装的质量应符合第7.3章的有关规定。10.10.4.3液压系统设备安装的质量应符合第7.5.16节的有关规定。10.10.4.4液压管道的压力和密封试验应满足设计要求。当设计无要求时，应按工作压力的1.5倍试压，保持10min后，管路应无变形和渗漏。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。10.10.4.5油管管路敷设应整齐，管道支架固定应牢固，排列应整齐。软管在安装时不应拉紧和扭转。钢管和软管的最小弯曲半径应满足设计要求。370标准分享网www.bzfxw.com免费下载 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。一般检验项目10.10.4.6启闭机安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表10.10.4.6的规定。启闭机安装质量的允许偏差、检验数量和方法表10.10.4.6序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1启闭机支座中心位置2.01用经纬仪、钢尺测量双吊点启闭机机架中横向±2.012心位置高程±5.01用水准仪测量3双吊点启闭机支承面高差±0.514闸门推拉座中心至旋转中心距离2.0逐台检查1用经纬仪等测量5活塞杆水平度高差2.01用水准仪测量+10.0卧式安装1门关闭时活塞与端盖+8.06用塞尺或钢尺测量的间隙+5.0垂直安装1+3.010.10.5机械传动式启闭机安装主要检验项目10.10.5.1启闭机安装前，应对主要设备和部件进行检查验收。必要时，应对设备进行分解、清洗和检查。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查出厂质量证明文件，并观察检查。10.10.5.2启闭机钢结构的安装质量应符合第2.2章的有关规定。10.10.5.3钢丝绳、滑轮组、联轴器和制动器等的安装质量应符合第7.5章的有关规定。10.10.5.4齿轮齿条式横拉闸门启闭机的最后一级齿轮齿条的齿顶间隙和侧隙应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查施工记录，必要时用压铅法测量。10.10.5.5启闭机的闭锁装置、制动装置、变速机构和缓冲器等的性能应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查试验记，并观察检查。10.10.5.6移动式启闭机的车轮应与轨道面接触，不得有悬空现象。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。371 一般检验项目10.10.5.7启闭机安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表10.10.5.7-1～表10.10.5.7-4的规定。固定卷扬式启闭机安装的允许偏差、检验数量和方法表10.10.5.7-1序号项目允许偏差检验数量单元测点检验方法高程±5mm11启闭机平台用水准仪测量纵横向水平度（每米）0.5mm1纵向12启闭机中心线位置±3.0mm用经纬仪测量横向1吊距±3.0mm13双吊点逐台检查两吊轴中心高差±5.0mm1用水准仪测量鼓型齿1.5º14齿轮联轴器偏斜角直齿0.5º1用角度仪测量5减速器与卷筒之间联轴器偏斜角1.0º18钢丝绳绕进或绕出滑轮槽的最大角度5.0º1移动式启闭机运行机构安装的允许偏差、检验数量和方法表10.10.5.7-2序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法L≤10±3.0桥机1L＞10±5.01小车跨度用钢尺测量L≤10±5.0门机1L＞10±8.0L≤103.0桥机1L＞105.02小车跨度相对差用钢尺测量L≤105.0逐台检查门机1L＞108.0两轮2.03同一横梁下车轮的同位差1三轮及三轮以上3.0用钢尺测量4同一平衡梁下车轮的同位差1.015大车跨度±5.01用钢尺测量6大车两侧跨度相对差5.01注：L为大、小车跨度，单位为m。372标准分享网www.bzfxw.com免费下载 移动式启闭机回转和起升机构安装的允许偏差、检验数量和方法表10.10.5.7-3序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1立柱中心线垂直度（每米）0.512立柱上下支撑中心线的同轴度0.51回转用经纬仪或吊回转大齿轮中心线相对立柱上下30.151机构线钢尺测量支撑中心线的同轴度逐件检查回转大齿轮中心线相对立柱上下40.011支撑中心线的垂直度5起升卷筒中心线与基准线的偏差2.01用经纬仪或拉6机构吊点实际中心线与基准线的偏差3.01线钢尺测量注：①回转运行齿轮副接触斑点沿齿高不小于40%，沿齿宽不小于50%；②回转机构的回转角度不应小于180º。横拉闸门齿轮齿条式启闭机安装允许偏差、检验数量和方法表10.10.5.7-4序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1齿条实际中心线与基准线的偏移2.012同一截面齿条标高相对差2.01用经纬仪或拉3同一侧轨道与齿条标高相对差1.01每3m一处线钢尺测量两侧4齿条横向倾斜度±1.02L/1500，5齿条纵向平整度2且全行程不大于2.0注：L为齿条纵向长度，单位为mm。10.10.6启闭机防腐10.10.6.1启闭机设备及桥架、机架等钢结构件的防腐质量除应符合第2.2.8节的有关规定外，还应满足下列要求。10.10.6.1.1涂漆颜色应符合现行国家标准《漆膜颜色标准》（GB/T3181）的有关规定。10.10.6.1.2警觉部位涂漆颜色应符合现行行业标准《矿山、工程起重运输机械产品涂漆和安全标志》（JB2299）的有关规定。10.10.7启闭机试运行主要检验项目10.10.7.1启闭机试运行前启闭机运动部位和运行范围内不应有遗留杂物。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。10.10.7.2启闭机试运行前的检查应符合表10.10.7.2的规定。373 启闭机试运行前的质量要求表10.10.7.2序号项目检验要求检验方法1螺栓连接紧固用扳手检查2电气线路接线正确3启闭机润滑按设计要求加注润滑油，各润滑点的润滑良好液压介质过滤精度不低于设计规定；液压系统空气全部排除；观察检查4液压式启闭机阀件和管道等耐压元件无渗漏钢丝绳接头牢固，钢丝绳在卷筒滑轮上缠绕方向正确，制动轮5机械传动式启闭机旋转无卡阻现象；对双吊点起重机构，两侧钢丝绳尽量调至等长10.10.7.3液压式启闭机试运行检验应符合表10.10.7.3的规定。液压式启闭机试运行检验要求表10.10.7.3序号项目检验要求检验方法各机构在行程内往返运行，机构元件动作灵敏、1机构元件平稳可靠油泵首次启动时，将油泵溢流阀全部打开，连续2油泵空转30～40min，无异常现象3过滤器过滤器压差在运行前后的变化值满足设计要求4油温启闭机运转时油温在正常工作范围内观察检查分别为设计工作压力的连续运行15min，系统运行无振动、杂音和温升过25%、50%、75%和100%时高等现象系统在空载每升高一级宜稳压2～3min，达到试验压力后，持试验压力逐级升高时运行合压15min，系统无异常振动、杂音、温升过高等现象5格后的由试验压力降至工作压力系统所有焊缝和连接口应无漏油，管道无永久变压力试时形验溢流阀、安全阀等压力控不大于设计工作压力制元件及系统压力的调定值10.10.7.4固定卷扬式启闭机试运转应满足设计要求和符合表10.10.7.4的规定。固定卷扬式启闭机试运转质量求表10.10.7.4序号项目检验要求检验方法1机构元器件机构在行程内往返运行时，元部件动作灵敏、平稳可靠2机械部件运行时无冲击声和其他异常声音3钢丝绳运行过程中与其他部件无碰擦4制动闸瓦松闸时，闸瓦全部打开，间隙满足设计要求观察检查5限位开关动作准确可靠6指示仪表高度指示仪和荷重指示仪显示准确7主令开关到达上下极限位置时，能发出准确信号并自动切断电源374标准分享网www.bzfxw.com免费下载 10.10.7.5移动式启闭机试运行检测应满足设计要求和符合表10.10.7.5的规定。移动式启闭机试运转的质量要求表10.10.7.5序号项目检验要求检验方法1机械部件运行时部件无冲击声和其它异常声音观察检查2制动闸瓦运行时全部离开制动轮，无任何摩擦3轴承和齿轮润滑良好，轴承温度不超过65℃用温度计测量4车轮行走时无啃轨现象观察检查5噪声各项机构产生的噪声不大于85dB用分贝仪测量10.10.7.6在自由开门、关门位或悬吊状态下持续20min时，闸门、阀门不应出现漂移或自动下滑现象。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察检查和计时测量。一般检验项目10.10.7.7试运行合格后，应复紧各油管接头和连接螺栓，并全部油漆一次。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。10.11电气与控制系统安装工程10.11.1一般规定10.11.1.1动力配电柜和成套柜安装的质量检验应符合第7.3.2节的有关规定。10.11.1.2电力变压器、箱式变压器的质量检验应符合第7.3.3节的有关规定。10.11.1.3柴油发电机组安装的质量检验应符合第7.3.6节的有关规定。10.11.1.4不间断电源安装的质量检验应符合第7.3.7节的有关规定。10.11.1.5低压电器安装的质量检验应符合第7.3.4节的有关规定。10.11.1.6电机安装的质量检验应符合第7.3.5节的有关规定。10.11.1.7照明和信号灯装置安装的质量检验应符合第7.3.8节的有关规定。10.11.1.8电气及控制系统配管安装的质量检验应符合第7.3.9节的有关规定。10.11.1.9电缆支架和桥架安装的质量检验应符合第7.3.10节的有关规定。10.11.1.10电缆敷设安装的质量检验应符合第7.3.11节的有关规定。10.11.1.11硬母线、滑接线和软电缆安装的质量检验应符合第7.3.12节的有关规定。10.11.1.12防雷及接地装置安装的质量检验应符合7.3.13节的有关规定。10.11.1.13控制设备安装的质量检验应符合第7.8.2节的有关规定。375 10.11.1.14工业电视系统安装的质量检验应符合第7.8.3节的有关规定。10.11.1.15通信和广播系统安装的质量检验应符合第7.8.4节的有关规定。10.11.1.16危险场所电气安装的质量检验应符合第7.3.14节的有关规定。10.11.2电气与控制系统试运行主要检验项目10.11.2.1船闸电气控制设备、系统试运行除应符合第7.11章的有关规定外，尚应符合下列规定。10.11.2.1.1应对变配电系统的电气参数和电气设备工作状态进行检测；当利用工作站数据和现场测量的方法检测时，应能较准确地反映各项参数的动态变化，并对报警信号进行验证。检测数量：施工单位全数检查，监理单位每类参数各抽测20％，且不少于20点。检验方法：检查施工记录并观察检查。10.11.2.1.2应对高低压配电柜、应急发电机组、蓄电池组、充电设备和不间断电源的工作状态及电力变压器温度、储油罐液位等参数进行检测。检验数量：施工单位、监理单位全数检测。检验方法：检查记录和观察仪器、仪表相结合的方法。10.12附属设施工程10.12.1一般规定10.12.1.1船闸附属设施分项工程应按工程类别及设计结构单元划分，其检验批宜按件划分。10.12.1.2护舷、护角和钢板护面制作与安装的质量检验应符合第2.8.4节、第2.8.5节和第2.8.10节的有关规定。10.12.1.3铁梯、钢栏杆制作与安装的质量检验应符合第2.8.8节和第2.8.9节的有关规定。10.12.1.4系船设施制作与安装的质量检验应符合第2.8.2节、第2.8.3节和第2.8.6节的有关规定。10.12.1.5拦污栅制作安装的质量检验应符合第8.14.1节的有关规定。10.12.1.6水尺安装的质量检验应符合第8.14.2节的有关规定。10.12.2电缆槽预制与安装一般检验项目10.12.2.1预制电缆槽的允许偏差、检验数量和方法应符合表10.12.2.1的有关规定。376标准分享网www.bzfxw.com免费下载 预制电缆槽允许偏差、检验数量和方法表10.12.2.1序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1长度±102用钢尺等测量两边2宽度±52用钢尺等测量两端3高度±54用钢尺等测量四角4对角线差10抽查总数的50%1用钢尺等测量顶面5表面平整度54用2m靠尺和塞尺等测量6壁厚54用钢尺等测量7预埋件位置101用钢尺等测量纵横两个方向取大值10.12.2.2电缆槽安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表10.12.2.2的规定。电缆槽安装允许偏差、检验数量和方法表10.12.2.2序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法用经纬仪测量或拉20m线1轴线偏位151用钢尺等测量2相邻两节高差51每20m一段用钢尺等测量3相邻节错口514顶面标高±101用水准仪等测量10.13设备运行系统联合试运行10.13.1闸室充水前联合试运行主要检验项目10.13.1.1设备运行系统联合试运行前应对运行系统进行检查，运行系统应符合表10.13.1.1的要求。联合试运行前运行系统的检验项目和要求表10.13.1.1序号项目检验要求1运行范围障碍物清理系统运行范围内无任何影响运行的障碍物和杂物设备系统防撞、锁定和导向限位装2齐全置及水位计、传感器等每扇门全行程单独运行三次均能开足关严，运转件运转灵活，门3闸门、阀门、检修门和事故门体运行平稳、无卡阻等异常现象4提升平板门能提升出门槽或至检修平台5启闭机符合第10.10.7节的有关规定6电气控制设备符合第10.11.2节的有关规定检验数量：施工单位、监理单位全数检查。377 检验方法：检查施工记录并观察检查。10.13.1.2运行系统的单项操作和程序控制调试均不应少于5次。每次均应按其额定负荷和设计启闭速度逐步进行调试，直至运转自如且无异常现象。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查试运转记录并观察检查。10.13.1.3闸门、阀门应成对运行3～5次，每次应按设计启闭时间、运行速度和同步精度进行测试和调试，并应分别符合表10.13.1.3-1、表10.13.1.3-2、表10.13.1.3-3、表10.13.1.3-4的规定。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查试运转记录并观察检查。人字门试运行的允许值表10.13.1.3-1允许值（mm）序号测试项目测试方法支枕垫块统长承压条B≤12m1.01斜接柱端水平跳动量用水准仪测量B＞12m1.52斜接柱支承间隙0.40.05～0.10用塞尺测量3门轴柱支承间隙0.1～0.40.1～0.4侧止水0～24止水压缩量用灯照并用塞尺测量底止水0～2注：B为人字门宽度，单位为m。三角门试运行的允许值表10.13.1.3-2序号项目允许值（mm）检验方法B≤12m1.51闸门门叶中点处水平跳动量用水准仪测量B＞12m2.02门中缝支承(止水)间隙0.05～0.103门边缝侧止水间隙0～2用灯照并用塞尺测量4门底止水间隙0～2注：B为三角门宽度，单位为m。横拉闸门试运行的允许值表10.13.1.3-3序号项目允许值（mm）检验方法1横拉闸门顶、底轨中心线位置偏移2用经纬仪和钢尺量L≤10m24同一横截面两轨高差用水准仪检查L＞10m16轨道与齿条高差1用水准仪检查9两轨对角线差47导向侧轮间隙2用钢尺和塞尺量8侧、底止水间隙0~2注：L为轨道长度，单位为m。378标准分享网www.bzfxw.com免费下载 提升平板门止水和滚轮间隙允许值表10.13.1.3-4序号项目允许值（mm）检验方法1门顶止水间隙0～+2用塞尺测量2门侧止水间隙3门底止水间隙-2～0用灯照塞尺测量4滚轮间隙0～+2用塞尺测量10.13.1.4启闭机及电气控制系统试运行的调试不应少于3～5次，每次检验的项目及要求应符合表10.13.1.4-1和表10.13.1.4-2的规定。启闭机试运行的检验项目和要求表10.13.1.4-1序号项目检验要求检验方法启闭速度、启闭时间、1满足设计要求工作压力和同步度2零部件、元器件在运行时无异常响声，动作可靠准确3制动器无打滑、无焦味和冒烟现象4保护装置和信号准确可靠5启闭机结构变形在额定荷载下结构变形量满足设计要求观察检查闸门、阀门在关闭或悬吊状态下持续60min，出现漂移或下6液压启闭机或用仪器测滑的距离不大于3mm量荷重与高度指示器读数能准确反映门体在不同开度下的启7固定卷扬式启闭机闭力值，误差不超过±5%；提升门的最大闭门速度不小于设计值，当设计无要求时，不小于5m/min小车位于门机支腿处、跨端和跨中时，上拱值不大于0.7L/1000，上翘值悬臂端不大于0.7L1（L2）/350；小车位8移动式启闭机于跨中和悬臂端并起升额定荷载时,主梁挠度值跨中不大于L/700，悬臂端不大于L1(L2)/350注：L为主梁长度，L1为悬臂端长度，L2为L－L1，单位为mm。电气试运行的测试项目和要求表10.13.1.4-2序号测试项目检验要求测试方法急停、暂停、阀门强落、分1系统响应迅速、准确，动作可靠散控制、点动操作、单项操作2程序控制各运行步骤切换准确，动作顺序符合设计要求3传感器检测参数正确显示，对参与控制的传感器发出指令正确无误观察检查4信号显示准确5触摸屏显示清晰，触摸反应灵敏、正确6广播系统自动播音、随机广播运行正常379 续表10.13.1.4-2序号测试项目检验要求测试方法故障检测设置人为故障时能自动检测与处理误操作不产生禁止出现的动作7可靠性电站干扰不出现误动作观察检查集中控制和现地控制、程序运行和单独运行、闸门和阀门运互锁行的互锁均正常检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查试运转记录并观察检查。一般检验项目10.13.1.5运行系统试运行结束后，各连接部位应无松动，运动传力部位应无变形，液压系统应无泄漏。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。10.13.2闸室充水后联合试运行主要检验项目10.13.2.1设备系统联合试运行的单项操作和程序控制调试应均不少于5次。每次运行应按额定负荷和设计规定的速度进行测试和调试，应运转灵活、无异常现象。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查试运转记录并观察检查。10.13.2.2闸门、阀门应运行3～5次，每次均应能开足关严、运转灵活、运行平稳、无卡阻和异常响声、无漏水等现象检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查试运转记录并观察检查。10.13.2.3启闭机零部件、元器件的保护装置应齐全、信号应准确可靠。闸门、阀门在关闭或悬吊状态下持续60min，出现漂移或下滑的距离不应大于3mm。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察检查并测量。10.13.2.4启闭机及电气控制系统试运行的质量检验应符合表10.13.1.4的规定。一般检验项目10.13.2.5在闸门充水后的联合试运行结束后，各连接部位应无松动；运动传力部位应无变形，液压系统应无泄漏。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。380标准分享网www.bzfxw.com免费下载 第11篇航标工程质量检验11.1基本规定11.1.0.1航标工程的单位工程、分部工程、分项工程的划分宜按表11.1.0.1-1和表11.1.0.1-2的规定划分。如工程内容与表列项目不一致，可根据工程特点进行调整。航标工程单位工程、分部工程划分表11.1.0.1-1序号单位工程分部工程1灯塔基础、塔体、装饰、灯笼、航标设备、附属设施2塔型岸标、灯桩和海区导标基础、塔体、装饰、航标设备、附属设施3杆型岸标、内河导标和立标每区段的杆型岸标、内河导标和立标4浮标每区段的浮标5标志牌、桥涵标和桥柱灯每区段的标志牌、每座桥梁的桥涵标和桥柱灯6水尺每组水尺注：①杆型岸标、内河导标、立标、浮标、标志牌等的区段为合同段或航道管理区段；②当塔形岸标、灯桩和海区导标等数量较多且工程量较小时，可按合同段或航道管理区段归并成一个或几个单位工程。航标工程分部工程、分项工程划分表11.1.0.1-2序号分部工程分项工程基坑开挖与回填、抛石基础、砌石基础、桩基础、现浇混凝土墩台、岩石基1基础础、现浇混凝土基础等2塔体混凝土塔体、砖砌塔体、钢结构塔体制作与安装、玻璃钢塔体制作与安装等3装饰抹灰饰面、反光膜贴面与标识涂装、镶贴面层及水尺刻度等4灯笼灯笼制作及安装基坑开挖与回填、杆型岸标混凝土基座、杆型岸标标杆制作与安装、顶标制5每区段的杆型岸标和立标作与安装、航标灯器安装、电源安装、雷达应答器及反射器安装、航标遥测遥控终端安装、维护道路和登陆点等浮标制作与抛设、标体制作与安装、航标灯器安装、电源安装、雷达反射器6每区段的浮标安装、航标遥测监控终端安装等每区段的标志牌、每座桥梁基坑开挖及回填、砌石基础、混凝土基础、标志牌制作与安装、桥涵标和桥7的桥涵标和桥柱灯柱灯制作与安装等基坑开挖及回填、砌石基础、混凝土基础、岩石基础、混凝土水尺尺体、水8每组水尺尺面镶贴及高程刻划等航标灯器安装、电源安装、雷达应答器及反射器安装、信号标志揭示装置制9航标设备作与安装、航标遥测监控终端安装等避雷设施制作与安装、水位遥测遥报装置安装、爬梯及航标维护平台制作与10附属设施安装、维护道路和登陆点等383 11.2航标工程总体11.2.0.1航标、标志牌设置的位置和方向应满足设计要求，并应通视良好。导标导线应满足设计要求。11.2.0.2航标工程主要单位工程的观感质量应按表11.2.0.2的规定检查评价，其综合实得分率不应低于80%。航标工程主要单位工程的观感质量评价项目和质量要求表11.2.0.2评价等级单位序评价项目质量要求标准分工程号一级95%二级85%三级70%塔身垂直，无偏斜10建筑1外形规矩，线条流畅、平顺，无明显凹凸20主体门窗位置正确、线条平顺5颜色正确、均匀、醒目5外墙灯塔、2面砖线条平直、缝宽一致、无空鼓和脱落，饰面10塔型混凝土面无裂缝岸标踏步、爬梯、护栏规矩并稳固10内墙地面平整，无明显缺陷53表面粉刷、装饰符合要求5无建筑污染5灯质、灯器、设备、线路布置正确、标志清楚104电源灯质正确201杆身垂直，无偏斜102基座、标杆和顶标连接牢固10杆型杆件无变形，油漆均匀，无漏涂和泛锈，贴膜无起泡10岸标3缺陷4稳绳布置正确、紧张适度，连接牢固105灯质、顶标正确201位置正确、无漂移102标体安装牢固、浮体系留设施连接牢固10浮标3油漆均匀、无漏涂和泛锈104灯质、标体正确201大面平顺、棱角完整、无表面缺陷20航行2面砖砌缝均匀、缝宽一致，无空鼓10水尺3涂层边缘及刻划清晰，识别性好201标识正确，识别性好202面板平整，棱角清晰，线条美观10标志牌3位置正确、固定牢靠104贴膜平整、牢固，无起泡缺陷10384标准分享网www.bzfxw.com免费下载 11.2.0.3航标工程项目完工后应按附录J的规定，对工程具有代表性的河段或航区进行助航效能测试，其效能应满足设计要求。11.3岸标和水尺工程11.3.1一般规定11.3.1.1灯塔、塔形岸标、灯桩和海区导标的分项工程检验批宜按结构段或施工段划分。11.3.1.2现浇混凝土结构的模板、钢筋和混凝土等分项工程的质量应按本标准下列章节及条文检验。11.3.1.2.1模板分项工程质量应符合第2.1.1节和第2.1.2节的规定。11.3.1.2.2钢筋分项工程质量应符合第2.1.1节和第2.1.3节的规定。11.3.1.2.3混凝土分项工程质量应符合第2.1.1节、第2.1.4节、第2.1.5节和第2.1.6节的有关规定和本章各节的有关规定。11.3.2岩石基础主要检验项目11.3.2.1开挖和整平的范围不得小于设计范围。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:检查施工记录并观察检查。11.3.2.2岩石基础表面的松软覆盖层应清除干净。基岩的风化程度和对岩石表面及裂隙的处理应满足设计要求。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:检查施工记录并观察检查。11.3.2.3岩石基础表面的封底应及时。封底混凝土的强度应满足设计要求，封底混凝土质量应符合第2.1.4的规定。一般检验项目11.3.2.4岩石基础的允许偏差、检验数量和方法应符合表11.3.2.4的规定。11.3.3基坑开挖与回填11.3.3.1基坑开挖的质量检验应符合第9.3.3节的有关规定。11.3.3.2基坑回填的质量检验应符合第9.3.4的有关规定。11.3.4抛石基础11.3.4.1抛石基础的质量检验应符合第9.5.5节的有关规定。385 岩石基础允许偏差、检验数量和方法表11.3.2.4序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1中心位置1001用经纬仪或GPS等测量大型基础，逐个检查；02基底标高小型基础抽查10%且不用水准仪测量－2002少于1个3封顶找平层平整度10用2m靠尺和钢尺测量预埋铁件204预埋件位置抽查10%且不少于3个1用钢尺测量螺栓311.3.5砌石基础11.3.5.1砌石基础的质量检验应符合第2.7.4节的有关规定。11.3.6现浇混凝土基础11.3.6.1现浇混凝土基础的质量检验应符合第9.5.6节的有关规定。11.3.7桩基础11.3.7.1预制桩沉桩的质量检验应符合第2.4.1节和第2.4.2节的规定。11.3.7.2灌注桩的质量检验应符合第2.4.1节和第2.4.3节的规定。11.3.8现浇混凝土墩台11.3.8.1现浇混凝土墩台的质量检验应符合第4.7.3节的规定。11.3.9杆型岸标混凝土基座主要检验项目11.3.9.1基坑开挖尺寸不应小于设计要求。基坑底部的土质应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。11.3.9.2预制混凝土基座强度及尺寸应满足设计要求。埋设方式应满足设计要求，埋设应稳固，回填土应分层密实。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录、检验资料并观察检查。11.3.9.3现浇混凝土基座应振捣密实。强度及尺寸应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查，监理单位平行检验1%。检验方法：检查施工记录、检验资料并观察检查。386标准分享网www.bzfxw.com免费下载 一般检验项目11.3.9.4预埋件的种类、数量、制作与埋设应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。11.3.9.5杆型岸标混凝土基座的允许偏差、检验数量和方法应符合表11.3.9.5的规定。杆型岸标混凝土基座允许偏差、检验数量和方法表11.3.9.5序号项目允许偏差（mm）检测数量单元测点检验方法＋201顶面高程1用水准仪等测量－02中心位置50逐个检查1用经纬仪或GPS等测量铁件203预埋件位置1用钢尺量螺栓311.3.10混凝土塔体主要检验项目11.3.10.1塔体所用材料的品种、规格和质量应满足设计要求，并应符合国家现行有关标准的规定。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按规定抽样平行检验。检验方法：检查出厂质量证明书和检验报告。11.3.10.2塔体混凝土的强度应满足设计要求，混凝土质量应符合第2.1章的有关规定。一般检验项目11.3.10.3塔体混凝土应密实、平整，分层施工的接茬应平顺，墙面应无明显错台、流坠和破损。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。11.3.10.4塔体与基础、塔体各段之间的连接及接缝质量应符合第4.7.8节的有关规定。11.3.10.5塔体门、窗、预留孔和踏步等的位置、形式和尺寸应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。11.3.10.6现浇混凝土塔体的允许偏差、检验数量和方法应符合表11.3.10.6表的规定。11.3.10.7预制和安装混凝土塔体的允许偏差、检验数量和方法应符合表11.3.10.7-1和表11.3.10.7-2的规定。387 现浇混凝土塔体允许偏差、检验数量和方法表11.3.10.6序号项目允许偏差（mm）检测数量单元测点检验方法H＜20mH/10001总垂直度H/1000，1用经纬仪或吊线测量H≥20m且不大于40每座2中心位置1001用经纬仪或GPS等测量3基础顶面标高±204用水准仪测量D≤10m±254直径或边长4D＞10m±2.5D/1000+105壁厚每层8用钢尺测量-56接茬错台547门窗洞口高、宽±5抽查10%2标高±101用水准仪等测量8楼面每层平整度52用2m靠尺和塞尺测量用2m靠尺和弧形样板9外壁沿平整度64尺测量顺母线和垂直母每座线两方向H≤20m±30用水准仪、经纬仪或10塔体全高1H＞20m±40GPS等测量预埋铁件2011预埋件位置抽查10%1用钢尺测量螺栓3注：H为塔体高度，D为直径或边长，单位为mm。预制塔体构件的允许偏差、检验数量和方法表11.3.10.7-1序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法D≤10m±251直径或边长2D＞10m±2.5D/10002高度±104用钢尺测量+103壁厚4-54顶面平整度10逐件检查4用水准仪或尺测量5外壁竖向倾斜2H/10002用经纬仪或吊线测量用2m靠尺和弧形样板尺测6外壁母线平整度104量顺母线和垂直母线两方向位置1017门窗洞口用钢尺测量高、宽度±52预埋铁件208预埋件位置抽查10%1用钢尺测量螺栓3注：D为直径或边长，H为构件高度，单位为mm。388标准分享网www.bzfxw.com免费下载 塔体构件安装的允许偏差、检验数量和方法表11.3.10.7-2序号项目允许偏差（mm）检测数量单元测点检验方法H＜20mH/10001总垂直度H/1000，1用经纬仪或吊线测量H≥20m且不大于40每座2中心位置1001用经纬仪或GPS等测量3基础顶面标高±204用水准仪等测量4上下节错台1045相邻段错台20逐件检查4用钢尺测量6安装缝缝宽204H＜20m±30用经纬仪、水准仪或7塔体全高每座1H≥20m±40GPS等测量注：H为塔体高度，单位为mm。11.3.11砌筑塔体主要检验项目11.3.11.1砌筑所用砖和块石的种类、规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查检验资料并观察检查。11.3.11.2砌筑砂浆的质量应符合第2.7.2节的有关规定。11.3.11.3楼板、踏步等构件混凝土的强度应满足设计要求，构件质量应符合第2.1章的有关规定。一般检验项目11.3.11.4砌体组砌形式满足设计要求，砌块应上下错缝，内外搭砌。砌缝砂浆应饱满，勾缝应均匀、密实。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。11.3.11.5门、窗、预留孔和踏步等的位置、形式和尺寸等应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。11.3.11.6砌筑塔体的允许偏差、检验数量和方法应符合表11.3.11.6的规定。389 砌筑塔体允许偏差、检验数量和方法表11.3.11.6序号项目允许偏差（mm）检测数量单元测点检验方法用水准仪、经纬仪或GPS等测1塔体全高±301量2中心位置1001用经纬仪或GPS等测量每座3基础顶面标高±204用水准仪等测量4直径或边长±2545壁厚±154用钢尺测量6门窗洞口高、宽±5抽查10%4标高±201用水准仪测量7楼面每层平整度52用2m靠尺和塞尺测量用2m靠尺和弧形样板尺测量8外壁平整度61顺母线和垂直母线两方向每座H≤10m109总垂直度1用经纬仪或吊线测量H＞10m20预埋铁件2010预埋件位置抽查10%1用钢尺测量螺栓3注：H为塔体高度。11.3.12钢结构塔体制作与安装主要检验项目11.3.12.1钢材的品种、规格和性能应满足设计要求，并应符合国家现行标准的有关规定。检验数量：施工单位应全数检查，监理单位应按规定抽样平行检验。检验方法：检查出厂质量证明书和检验报告。11.3.12.2钢结构的连接方式应满足设计要求，连接质量应符合第2.2.2节、第2.2.3节和第2.2.5节的有关规定。11.3.12.3塔体与基础连接的地脚螺栓数量和紧固应满足设计要求，外露丝扣不应少于2扣。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。11.3.12.4钢结构涂装的材料品种、涂装工艺应满足设计要求，涂装质量应符合第2.2.8节的有关规定。一般检验项目11.3.12.5塔体构件应完好。运输过程造成的变形和涂层损坏应进行矫正和修补。390标准分享网www.bzfxw.com免费下载 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。11.3.12.6踏步或爬梯等的位置和形式应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。11.3.12.7钢质圆筒塔体制作与安装允许偏差、检验数量和方法应符合表11.3.12.7的规定。钢质圆筒结构塔体制作与安装允许偏差、检验数量和方法表11.3.12.7序号项目允许偏差（mm）检测数量单元测点检验方法1分段直径±52制＋102分段高度逐件检查2用钢尺测量作－53分段端面平整度224基础顶面标高±202用水准仪等测量5中心位置1002用经纬仪或GPS等测量安每座用水准仪、经纬仪或GPS等6装塔体全高±201测量7总体垂直度H/1500，且不大于401用经纬仪或吊线测量注：H为塔体高度，单位为mm。11.3.12.8钢质塔架制作与安装允许偏差、检验数量和方法应符合表11.3.12.8的规定。钢质塔架结构塔体制作及安装允许偏差、检验数量和方法表11.3.12.8序号项目允许偏差（mm）检测数量单元测点检验方法1分段外轮廓尺寸±52制2分段平面对角线±52用钢尺测量作逐件检查＋103分段高度2－54基础顶面标高±202用水准仪等测量5中心位置1001用经纬仪或GPS等测量安每座装用水准仪、经纬仪或GPS等测6塔体全高±201量7总体垂直度H/1500且不大于401用经纬仪或吊线测量注：H为塔体高度，单位为mm。11.3.13玻璃钢结构塔体制作与安装主要检验项目11.3.13.1玻璃钢的规格和质量应满足设计要求。391 检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查出厂质量证明文件和检验报告。11.3.13.2塔体或各分段的形状、规格应满足设计要求，塔体的平面尺寸和壁厚不得小于设计尺寸。塔体不得老化或褪色。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按规定抽样平行检测。检验方法：检查出厂质量证明文件，并观察和尺量检查。11.3.13.3塔体与基础以及塔体各分段之间的连接件及连接强度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目11.3.13.4预留孔洞和爬梯等的位置等应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。11.3.13.5玻璃钢结构塔体安装工程的允许偏差、检验数量和检验方法应符合表11.3.13.5的规定。玻璃钢塔体安装允许偏差、检验数量和方法表11.3.13.5序号项目允许偏差（mm）检测单元和数量单元测点检验方法用水准仪、经纬仪或GPS等1塔体全高±201测量2基础顶面标高±202用水准仪等测量每座3截面尺寸±104用钢尺测量4总垂直度H/1000且不大于201用经纬仪等测量注：H为塔体高度，单位为mm。11.3.14杆型岸标标杆制作与安装主要检验项目11.3.14.1钢材的品种、规格和性能应满足设计要求，并应符合国家现行有关标准的规定。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按规定抽样平行检测。检验方法：检查出厂质量证明书和检验报告。11.3.14.2杆型岸标、导标和立标钢结构的连接方式应满足设计要求。连接质量应符合第2.2.2节、第2.2.3节和第2.2.5节的有关规定。11.3.14.3钢结构涂装的材料品种、涂装工艺应满足设计要求，涂装质量应符合第2.2.8节的有关规定。11.3.14.4安装位置和连接方式应满足设计要求。地脚螺栓连接应紧固，外露丝扣不应392标准分享网www.bzfxw.com免费下载 少于2扣；杆型岸标的稳绳应沿标杆四周大致均匀分布，并应与锚碇牢固连接，松紧适度。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。11.3.14.5工作平台与标杆或导标应连接牢固，不得倾斜或松动。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目11.3.14.6杆件、工作平台及爬梯等金属构件应完好。运输过程造成的变形和涂层损坏应进行矫正或修补。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。11.3.14.7杆件制作的允许偏差、检验数量和检验方法应符合表11.3.14.7的规定。杆件制作与安装工程的允许偏差、检验数量和检验方法表11.3.14.7序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法制L≤10±101作长度1用钢尺测量L＞10±20抽查10%2弯曲度101拉线，用钢尺测量灯架±101安附属构3装工作平台±151用钢尺测量件位置逐件检查爬梯爬杆±554总垂直度H/200且不大于501吊线测量注：L为构件长度，H为标杆高度，单位为mm。11.3.15混凝土水尺尺体主要检验项目11.3.15.1水尺所用材料的品种、规格和性能应满足设计要求，并应符合国家现行有关标准的规定。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按规定抽样平行检验。检验方法：检查出厂质量证明书和检验报告。11.3.15.2水尺尺体混凝土的强度应满足设计要求，混凝土质量应符合第2.1章的有关规定。11.3.15.3水尺尺体的布置和结构形式应满足设计要求。水尺高程校准点的位置与标石的制作和埋设等应满足设计要求，并应符合现行行业标准《水运工程测量规范》（JTJ203）的有关规定。393 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。11.3.15.4锚杆布设及与基础的连接方式应满足设计要求。尺体不得露筋、破损缺角。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目11.3.15.5尺体混凝土应密实、平整，分层施工的接茬应平顺，表面应无明显错台、流坠和破损。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。11.3.15.6现浇混凝土水尺尺体的允许偏差、检验数量和方法应符合表11.3.15.6的规定。现浇混凝土水尺尺体允许偏差、检验数量和方法表11.3.15.6序号项目允许偏差（mm）检测数量单元测点检验方法1轴线位置10002用经纬仪或GPS等测量＋20宽度6用钢尺测量上、中、下部－102尺体尺度逐件检查＋30高度2用钢尺测量－103平整度51用2m靠尺和塞尺测量11.3.16抹灰饰面主要检验项目11.3.16.1抹灰饰面所用水泥砂浆的强度、耐久性指标应满足设计要求，砂浆质量应符合第2.7.2节的规定。一般检验项目11.3.16.2抹灰层与基底应粘结牢固，不应有脱层、空鼓和裂缝。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查和用小锤轻击检查。11.3.16.3表面应平顺、光滑，边角应方正、整齐，不应有缺损。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。11.3.16.4抹灰饰面的允许偏差、检验数量和方法应符合表11.3.16.4的规定。394标准分享网www.bzfxw.com免费下载 抹灰饰面的允许偏差、检验数量和方法表11.3.16.4序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法21表面平整4每20m抽查一处1用2m靠尺和塞尺测量2边角方正4抽查10%1用直角尺测量11.3.17镶贴面层及水尺刻度主要检验项目11.3.17.1镶贴面材料的品种、规格和颜色应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查产品出厂质量证明文件并观察检查。11.3.17.2水尺的高程标识和刻划方式应满足设计要求，并应清晰易于辨识。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目11.3.17.3镶贴应牢固，表面应平整，不得有空鼓、裂缝和棱边缺损等缺陷。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查，并用小锤轻击检查。11.3.17.4面砖镶贴及水尺刻划的允许偏差、检验数量和方法应符合表11.3.17.4的规定。面砖镶贴及水尺刻划的允许偏差和检验方法表11.3.17.4序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1平整度221用2m靠尺和塞尺测量每20m一处；水尺每延米不少于2处2相邻面砖高差11用钢尺测量3刻划标识高程20每2m一处1用水准仪等测量注：直接安装在其他建筑物上的水尺仅检查序号3的指标。11.3.18反光膜贴面与标识涂装主要检验项目11.3.18.1涂料与反光膜的品种、规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。395 检验方法：检查质量合格证并观察检查。11.3.18.2涂装或粘贴反光膜完成后的标志、标记应揭示正确、清晰完整。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。一般检验项目11.3.18.3反光膜粘贴应完好、平整，无明显拼缝、气泡，不得起皱。不同颜色区域的接边应清晰整齐。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。11.3.19顶标制作与安装主要检验项目11.3.19.1顶标的形状、尺寸和颜色必须满足设计要求，并应符合现行国家标准《中国海区水上助航标志》（GB4696）、《内河助航标志》（GB5863）、《中国海区水上助航标志形状显示规定》（GB/T16161）、《内河助航标志的主要外形尺寸》（GB5864）等的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法:观察检查，并用尺量。11.3.19.2顶标所用材材的品种、规格和质量应满足设计要求，并应符合国家现行有关标准的规定。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按规定抽样平行检验。检验方法：检查质量出厂证明文件和检验报告。11.3.19.3顶标安装的连接方式、连接螺栓的规格和数量应满足设计要求。螺栓连接应牢固、无松动，外露丝扣不应少于2扣。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法:观察检查。一般检验项目11.3.19.4顶标面板应与骨架连接牢固。面板的间隙或孔隙应均匀，边线应整齐、无毛刺等缺陷。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。11.3.19.5顶标面板应完好。运输过程造成的变形和涂层损坏应矫正或修补。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。11.3.19.6顶标制作与安装的允许偏差、检验数量和方法应满足表11.3.19.6的规定。396标准分享网www.bzfxw.com免费下载 顶标（标体）制作安装的允许偏差、检验数量和检验方法表11.3.19.6序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法B±52锥形体H±101φ2罐形体±10航行H1标志球形体φ±202外形四菱体B±1061抽查20%尺寸b1制梯形牌2用钢尺测量b2作圆形牌φ1±8信号菱形牌B4标志三角形与B6矩形组合牌H2标面板条宽度±363标面板条间距±364连接螺孔的中心位置3抽查20%2用钢尺测量5安安装垂直度81吊线测量6装顶标与标杆连接法兰盘边缘间隙不大于12用塞尺测量注：φ为直径，H为顶标高，B为边长，b1和b2分别为梯形牌的上下边长，单位为mm。11.3.20桥涵标及桥柱灯制作与安装主要检验项目11.3.20.1桥涵标牌和桥柱灯所用材料的品种、规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按规定抽样平行检验。检验方法：检查出厂质量证明书和检验报告。11.3.20.2桥涵标牌的外形尺寸、立柱和纵横梁的布设应满足设计要求。标牌及桥柱灯安装方式应满足设计要求。安装应牢固，且不得影响桥梁结构的安全性。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录和安装许可资料并观察检查。11.3.20.3标牌面板与纵横梁及支撑梁、立柱与横梁、立柱与基础和标牌及后支撑的连接方式、连接点密度以及预留孔的数量应满足设计要求和灯器安装要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。11.3.20.4桥涵标、桥柱灯安装的位置和朝向应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。397 检验方法：观察检查。11.3.20.5灯器等发光体的规格和质量、安装位置、数量及照度应满足设计要求，显示信息应正确。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。一般检验项目11.3.20.6标牌正面应平整，边缘应平顺无毛刺。面板与横梁之间应牢固连接，不得松动。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。11.3.20.7标牌贴膜和涂装的材料品种、涂装工艺应满足设计要求，涂装质量应符合第2.2.8节和第11.3.18节的有关规定。11.3.20.8运输和安装过程中造成的涂层和贴膜损坏应修补完好。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法:观察检查。11.3.20.9桥涵标、桥柱灯制作及安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表11.3.20.9-1和表11.3.20.9-2的规定。桥涵标牌制作的允许偏差、检验数量和方法表11.3.20.9-1序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法长面板立1宽±20逐件检查用钢尺测量面尺寸对角线长度差22每20m一处，2面板平整度3用2m靠尺和塞尺测量且不少于二处3预留的安装孔位置偏移2用钢尺测量+0.2d抽查10%14预留螺孔孔径用卡尺测量0注：d为设计螺栓直径，单位为mm。桥涵标、桥柱灯安装工程的允许偏差、检验数量和方法表11.3.20.10-2序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1轴线位置20逐座检查1用钢尺测量2灯器位置10每个灯器13面板竖向倾斜5逐座检查2吊线测量4面板拼缝宽度3逐处检查2用钢尺测量，取大值2每20m一处，5面板平整度32用2m靠尺及塞尺测量且不少于一处6面板对角线长度30逐座检查2用钢尺测量398标准分享网www.bzfxw.com免费下载 11.3.21灯笼制作及安装主要检验项目11.3.21.1制作灯笼所用材料的品种、规格、质量应满足设计要求。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查。11.3.21.2灯笼连接方式应满足设计要求。连接质量应符合第2.2.2节、第2.2.3节和第2.2.5节的有关规定。11.3.21.3灯笼的直径、高度和玻璃弧度等各主要参数应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查。11.3.21.4灯笼装配、灯笼与塔体连接螺栓的规格、数量应满足设计要求，连接应牢固、无松动，外露丝扣不应少于2扣。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法:观察检查。11.3.21.5避雷针引线应与塔体避雷接地线可靠连接。接地电阻应满足设计要求，设计无要求时，不应大于4Ω。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：现场测试，并检查测试记录。一般检验项目11.3.21.6灯笼应完整，表面应平顺，无明显凹坑和毛刺。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查，11.3.21.7灯笼的涂装颜色应满足设计要求，并符合国家现行标准《视觉信号表面色》（GB8416）的有关规定，涂装材料的品种、规格和质量应满足设计要求。设计无要求时，热喷锌涂层的厚度不应小于80μm；铜构件油漆涂装应在锌黄涂装合格后进行。涂装质量应符合第2.2.8节的有关规定。11.3.21.8灯笼的防水、防尘等密封性应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并进行现场测试，使用高压水枪喷淋或中雨以上雨天观察检查。11.3.21.9灯笼玻璃应安装牢固，不得松动；密封材料应密实、均匀、平整。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。11.3.21.10灯笼上下通风口的尺寸不应小于设计要求，通风口应开启方便。399 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。11.3.21.11灯笼制作和安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表11.3.21.11-1和表11.3.21.11-2的规定。灯笼制作的允许偏差、检验数量和方法表11.3.21.11-1序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1直径±10.02用钢尺测量上部和下部逐件检查2高度±20.01用钢尺测量3玻璃对角线±1.5抽查10%2灯笼安装的允许偏差、检验数量和方法表11.3.21.11-2序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1灯笼的垂直度H/10001吊线测量立柱和灯笼中轴线逐件检查2上中两槛与下槛平行度±1.54吊线测量垂直两方向3玻璃框立柱的等分尺寸±2.0抽查50%1用尺测量各相邻立柱注：H为灯笼高度，单位为mm。11.4浮标制作与安装工程11.4.1一般规定11.4.1.1浮标制作与抛设分项的检验批宜按交付批划分，且每批不大于100座。抛设及安装的检验批宜按施工段划分。11.4.2浮标制作与抛设主要检验项目11.4.2.1钢质浮标所用钢材品种、质量、型号、规格应满足设计要求，并应符合国家现行标准的有关规定。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按规定抽样平行检验。检验方法：检查出厂质量证明文件和检验报告。11.4.2.2浮体的外部形状、尺寸及线型应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查，必要时尺量抽查。11.4.2.3制作非金属材料浮标的材料品种、型号、规格、质量和理化指标应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件，必要时由监理单位抽样检查。11.4.2.4浮标制作的焊接和螺栓连接质量应满足设计要求，并应符合第2.2章的有关规定。400标准分享网www.bzfxw.com免费下载 11.4.2.5钢板厚度大于4mm的钢质浮体的焊缝应进行无损探伤抽查，探伤结果应满足设计要求并应符合现行国家标准的有关规定。检验数量：施工单位抽查检查不小于焊缝长度的5%和焊缝易出现焊接缺陷处，监理单位见证抽查。检验方法：检查探伤报告。11.4.2.6浮标应通过密性试验。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：灯船等大型浮标做气密性试验。内河小型浮标做煤油油密性或气密性试验。11.4.2.7钢质浮标涂装质量应符合第2.2.8节的有关规定。11.4.2.8浮标的颜色应符合现行国家标准《视觉信号表面色》（GB8416）、《中国海区水上助航标志》（GB4696）和《内河助航标志》（GB5863）的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查，用色卡比对检查。一般检验项目11.4.2.9浮标系留索及锚碇的品种、规格、质量应满足设计要求。混凝土沉石质量应符合第2.1章的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查，并检查出厂质量证明文件等资料。11.4.2.10浮标与锚系之间的连接方式应满足设计要求，并应连接牢固。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查，并检查施工记录等资料。11.4.2.11浮标的压载块重量和数量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查，并检查压载块资料。必要时由监理单位计重和计数抽查。11.4.2.12浮标的抛设位置及回旋半径应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并测量检查，。11.4.2.13灯船、船形浮标、浮鼓制作允许偏差、检验数量和方法应符合表11.4.2.13-1和表11.4.2.13-2的规定。灯船、船形浮标制作的允许偏差、检验数量和方法表11.4.2.13-1序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法L±L/2002用钢尺测量船体最长、1外型尺寸B±B/2002逐件检查最宽和最高处H±H/20022壁体对接错位dd/56用尺测量注：L为浮体型长，B为浮体型宽，H为浮体型高，d为浮体钢板厚度，单位为mm。401 浮鼓制作的允许偏差、检验数量和检验方法表11.4.1.13-2序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法H±H/2001浮体圈板D±D/1001H2±H2/200逐件检查用钢尺测量2压载筒D2±D2/2003壁体对接错位dd/56注：H为浮体圈板高，D为浮体直径，H2为压载筒高，D2为压载筒直径，d为钢板厚度，单位为mm。11.5航标设备安装工程11.5.1一般规定11.5.1.1航标设备安装分项工程检验批宜按施工段划分。11.5.2航标灯器安装主要检验项目11.5.2.1航标灯器的品种、规格、型号和质量应满足设计要求。检验数量:施工单位、监理单位全数检查。检验方法:检查出厂质量证明文件并观察检查，必要时由监理单位抽查检查。11.5.2.2航标灯应发光正常，灯质应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察检查。11.5.2.3航标灯器的安装方式应满足设计要求，并应安装牢固，透镜表面应整洁无缺损。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。11.5.3电源安装主要检验项目11.5.3.1电源的供电方式、品种、规格、型号、参数和质量应满足设计要求，并应符合产品技术条件的规定。检验数量：太阳能电池、蓄电池施工单位按每类别抽查1～3件。检验方法；检查出厂质量证明文件、检验报告及施工记录。一般检验项目11.5.3.2蓄电池应安放牢固、排列整齐、标识正确。402标准分享网www.bzfxw.com免费下载 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。11.5.3.3太阳能电池板应无裂纹、污垢、擦伤和气泡，组件接线装置应密封，引出线、接线装置牢固，极性标识正确。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。11.5.3.4太阳能电池板的位置、方向、角度应满足设计要求。接线应正确、安装应牢固。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。11.5.3.5充电控制器的技术指标应满足设计要求。线路连接应正确、牢固。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查。11.5.3.6电源线的品种、规格应满足设计要求，接线应接触紧密，线芯不得外露，并应采取防氧化措施。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。11.5.4雷达应答器及反射器安装主要检验项目11.5.4.1产品的品种、规格、型号和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查，应答器每批次抽检1件。检验方法：检查产品出厂质量证明文件和试验报告。11.5.4.2雷达应答器安装的位置、识别编码应满足设计要求，与相邻应答器的识别编码应有明显区别，且不得受严重干扰。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检查方法：检查施工记录、观察检查并用船用雷达测试。11.5.4.3雷达反射器的实际显示的反射面积应满足设计要求和产品标称值。检验数量：施工单位抽查10%；监理单位平行抽查施工单位抽查量的10%，且不少于1次。检验方法：检查现场测试报告。11.5.4.4雷达应答器的避雷应与支架的避雷接地整体布设，接地良好。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。11.5.4.5雷达反射器安装的位置应满足设计要求。安装应牢固，反射方向应无遮挡。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检查方法：检查施工记录并观察检查。403 一般检验项目11.5.4.6雷达应答器的电源安装质量应符合第11.5.3节的有关规定。11.5.4.7雷达反射器表面光洁，无裂纹、污垢和擦伤。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检查方法：观察检查。11.5.5信号标志揭示装置制作与安装主要检验项目11.5.5.1信号标志揭示装置的材料品种、规格、型号和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件和材料检验报告。11.5.5.2信号标志揭示装置的灯器安装质量应符合第11.5.2节的有关规定。电源安装质量应符合第11.5.3节的有关规定。11.5.5.3信号标牌的外形尺寸、颜色及排列顺序应满足设计要求，并应符合现行国家标准《内河助航标志》（GB5863）和《内河助航标志的主要外形尺寸》（GB5864）的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。11.5.5.4信号标志应揭示正确，装置的传动性能应良好，动作响应灵敏度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查现场测试报告并观察检查。一般检验项目11.5.5.5信号标志揭示装置安装地点和安装方式应满足设计要求。信号标志的杆件和通行信号标制作质量应符合第11.3.14节的有关规定。11.5.5.6信号标揭示装置控制器与电源的连结应正确、牢固，绝缘性能良好。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查安装记录并观察检查。11.5.5.7信号标揭示装置安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表11.5.5.7的规定。信号标揭示装置安装允许偏差、检验数量和方法表11.5.5.7序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1埋设位置501用经纬仪或GPS测量2横杆标高±202用水准仪测量顶部两侧逐标检查满杆-3023标志停留位置用尺测量半杆±302404标准分享网www.bzfxw.com免费下载 11.5.6航标遥测遥控终端安装主要检验项目11.5.6.1航标遥测遥控终端的型号、规格、性能和技术参数应满足设计要求。检验数量：施工单位每批次抽检1个，监理单位见证抽样。检验方法：检查出厂质量证明文件和检验报告。11.5.6.2航标遥测遥控终端采样准确率不得低于设计要求，设计无要求时，其采样准确率不得低于95％。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检查方法：检查系统试运行测试报告。11.5.6.3航标遥测遥控终端采集及发送的各项信息应满足设计要求，反应灵敏，数据传送应及时准确。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查技术鉴定书和现场测试报告。一般检验项目11.5.6.4航标遥测遥控终端安装应牢固、与灯器及电源的接线应正确，外表面应无裂纹、污垢和擦伤。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。11.5.6.5航标遥测遥控终端防水、防尘等密封性应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并进行现场测试，使用高压水枪喷淋或中雨以上雨天观察检查。11.6标志牌及附属设施工程11.6.1一般规定11.6.1.1标志牌制作与安装、爬梯及航标维护平台制作与安装及其他安装类分项工程、维护道路和登陆点的检验批宜按施工段划分。11.6.2标志牌制作与安装主要检验项目11.6.2.1制作标志牌所用材料的品种、规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位抽检各类材料不少于一次。405 检验方法：检查出厂质量证明文件和试验报告。11.6.2.2标志牌的位置和立柱、纵横梁、后支撑的布设方式应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。11.6.2.3标志牌的连接方式和连接点密度应满足设计要求。当少数连接点需点焊加固时，焊接应牢固。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。11.6.2.4标志牌的颜色和标注的字体、图形、符号必须满足设计要求，并应符合现行国家标准《内河助航标志》（GB5863）等的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察检查。一般检验项目11.6.2.5标志牌正面应平整，不得有锈污，边缘应平顺无毛刺。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。11.6.2.6标志牌及构件在运输过程中出现的变形和涂装损伤应修复。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。11.6.2.7标志牌涂装、反光膜粘贴的材料品种、涂装及粘贴工艺应满足设计要求。涂装及粘贴质量应分别符合第2.2.8节和第11.3.1.18条的有关规定。11.6.2.8发光标志牌的灯器、电源和电缆的型号、规格和技术参数指标应满足设计要求。安装质量应符合第11.5.2节和第11.5.3节的有关规定。11.6.2.9发光标志牌发光体显示信息正确，安装位置、数量及照度满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察检查。11.6.2.10标志牌制作与安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表11.6.2.10的规定。11.6.3避雷设施制作与安装主要检验项目11.6.3.1避雷设施所用材料的品种、规格、质量应满足设计要求。检验数量：施工单位各类抽检不少于一次，监理单位见证取样。检验方法：检查出厂质量证明文件和观察检查11.6.3.2避雷设施安装的位置应满足设计要求。406标准分享网www.bzfxw.com免费下载 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。标志牌制作与安装的允许偏差、检验数量和方法表11.6.2.10序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法长宽度1±20逐件检查2用钢尺量对角线长度差2平整度31用2m靠尺和塞尺测量制面板3预留孔位置偏移21用钢尺测量作+0.2d抽查20%4预留孔孔径1用卡尺测量05立柱的长度51用钢尺测量6面板的垂直度52吊线测量7面板面板拼缝宽度31用钢尺测量8安面板平整度3逐件检查1用2m靠尺和塞尺测量9装面板对角线长度302用钢尺测量10立柱的垂直度101吊线测量立柱11相邻柱间距201用钢尺测量12总高度±201用尺测量注：d为预留孔孔径，单位为mm。11.6.3.3接地处理及接地电阻值应满足设计要求，并符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》（GB50057）的有关规定。设计无要求时，建筑物接地电阻不得大于4Ω。检验数量：施工单位全数检查，监理单位见证检测。检验方法：检查现场测试记录。一般检验项目11.6.3.4避雷系统的安装应连接牢固、引下线入地应有保护、埋置深度和接地极间距应满足设计要求、防腐良好，针体垂直度偏差不应大于针杆的直径。检验数量：施工单位、监理单位全部检查检验方法：检查施工记录并观察检查。11.6.3.5接地线的焊接、避雷设施安装应符合第7.3.13节的规定。11.6.4水位遥测遥报装置安装主要检验项目11.6.4.1水位遥测遥报装置的型号、品种、规格和技术参数应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查出厂质量证明文件。11.6.4.2水位遥测遥报装置安装位置应满足设计要求。安装牢固、接线正确。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。407 一般检验项目11.6.4.3水位遥测遥报的性能应满足设计要求。读数和记录应准确、反应应灵敏。检验数量:施工单位、监理单位全数检查。检验方法:现场测试检查。11.6.4.4水位遥测遥报装置安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表11.6.4.4的规定。水位遥测遥报装置安装允许偏差、检验数量和方法表11.6.4.4序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法位置1001用钢尺量纵横两方向1传感器安装高程±20逐件检查1用水准仪测量2竖向倾斜度101吊线测量11.6.5航标维护平台及爬梯制作与安装工程主要检验项目11.6.5.1爬梯、航标维护平台的材料品种、规格应满足设计要求，制作与安装质量应符合第2.2章的有关规定。一般检验项目11.6.5.2涂装的材料品种、涂装工艺应满足设计要求。涂装质量应符合第2.2.8节的有关规定。11.6.5.3航标维护平台的制作与安装的允许偏差、检验数量和方法应符合第2.2章的有关规定和表11.6.5.3的规定。维护平台制作与安装的允许偏差表11.6.5.3序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1平台平面对角线差1022护栏高度±10逐件检查3用钢尺测量3立柱的间距±30411.6.6维护道路和登陆点主要检验项目11.6.6.1维护道路及登陆点设置的位置应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查放线记录并观察检查。11.6.6.2维护道路及登陆点的质量应满足设计要求。检验数量和方法：按设计文件要求，按本标准相应规定检验。408标准分享网www.bzfxw.com免费下载 附录A水运工程施工现场质量管理检查记录A.0.0.1施工单位和监理单位应按表A.0.0.1的规定，对施工现场的质量管理体系进行检查并填写记录。水运工程施工现场质量管理检查记录表A.0.0.1工程名称开工日期建设单位项目负责人设计单位项目负责人监理单位总监理工程师施工单位项目部负责人项目部技术负责人检查情况序号检查项目施工单位监理单位1质量责任制2现场质量管理制度3工程质量检验制度4施工技术标准5施工图审查情况6施工组织设计、施工方案及审批7主要专业工种操作上岗证8分包方资质和分包管理制度9拌合站及计量设置10试验室、施工检测设备及计量设置11材料、设备管理制度检查结论：总监理工程师：年月日411 附录B水运工程质量检验记录B.0.0.1检验批质量检验记录应由分项工程技术负责人填写，监理工程师组织施工单位质量检查员等进行检验与确认，并按表B.0.0.1的规定记录。（）检验批质量检验记录表表B.0.0.1单位工程分部工程分项工程检验部位施工单位项目负责人质量检验标准名称及编号质量标准规定施工单位检验记录监理单位检验记录1主要2检验3项目123允许偏差值实测偏差值（mm）允许偏差项目抽查实测值（mm）一般（mm）12345678910检验1项目23456允许偏差项目共检测点，合格点，合格率%施工单位检验结果分项工程技术负责人：质量检查员：年月日年月日监理单位检验结论监理工程师：年月日注：①对于不划分检验批的分项工程，可直接采用本表；②对于实测数据较多的项目，可附施工综合记录。412标准分享网www.bzfxw.com免费下载 B.0.0.2分项工程质量检验记录应由施工单位分项工程技术负责人填写，监理工程师组织施工单位分项工程技术负责人和质量检查员等进行检验与确认，并按表B.0.0.2的规定记录。（）分项工程质量检验记录表表B.0.0.2单位工程分部工程检验部位施工单位项目负责人序号检验批部位施工单位检验结果监理单位验收结果12345678910说明：施工单位检验结论分项工程技术负责人：年月日质量检查员：年月日监理单位检验结论监理工程师：年月日413 B.0.0.3分部工程质量检验记录应由施工单位项目技术负责人填写，总监理工程师组织施工单位项目负责人、技术负责人和质量检查员等进行检验与确认。并按表B.0.0.3的规定记录。（）分部工程质量检验记录表B.0.0.3单位工程施工单位项目负责人项目质量负责人序号分项工程检验批数施工单位检验结果监理单位检验结果12345678910施工单位检验结论项目技术负责人：年月日勘察设计单位意见项目负责人：年月日监理单位检验结论总监理工程师：年月日414标准分享网www.bzfxw.com免费下载 B.0.0.4单位工程质量检验记录应由施工单位项目负责人填写，检查验收结论应由总监理工程师填写，质量检验综合结论应由参加检查验收各方共同商定，由建设单位填写。并按表B.0.0.4的规定记录。单位工程质量检验记录表表B.0.0.4单位工程开工日期竣工日期施工单位项目负责人项目技术负责人项目质量负责人序号项目检查验收情况检查验收结论共个分部，合格个分部，合格率为%1分部、分项工程质量检验共个分项，合格个分项，合格率为%共项经核查，符合要求项2质量保证资料不符合要求项共抽查项涉及安全和主要功能3符合要求项项目抽查结果不符合要求项检查项目总分：分4观感质量实得分：分，得分率：%5质量检验综合结论施工单位监理单位勘测设计单位建设单位质量监督机构（公章）（公章）（公章）（公章）（公章）检查单位项目负责人：总监理工程师：项目负责人：项目负责人：项目负责人：年月日年月日年月日年月日年月日注：质量监督机构对单位工程的质量核定报告及用表，应按水运工程质量监督主管部门的规定执行。415 B.0.0.5建设项目和单项工程质量检验汇总记录应由建设单位项目负责人填写，并按表B.0.0.5记录。建设项目和单项工程质量检验汇总表表B.0.0.5工程名称建设单位项目负责人序号单位工程开、竣工日期施工单位监理单位检验结论12345678910项目质量检验结论建设单位项目负责人：年月日质量监督单位监督负责人：年月日B.0.0.6单位工程的观感质量评价的项目及质量要求应符合本标准的相关规定，并采用表B.0.0.6记录416标准分享网www.bzfxw.com免费下载 单位工程观感质量评价表表B.0.0.6评价等级序号评价项目质量要求标准分实得分一级95%二级85%三级70%12应查项，实际查项，其中:一级项，二级项，三级项合计应得分分，实得分分，得分率为%核查结论：施工单位项目负责人：年月日总监理工程师：年月日建设单位项目负责人：年月日质量监督负责人：年月日注：①单位工程观感质量评价应在单位工程完工后及时进行，并应由质量监督机构组织建设、监理和施工单位的有关人员在施工和监理单位检查的基础上共同进行；②观感质量检查项目的评价应采用观察检查、必要量测和共同讨论确定的方法进行；③观感质量评价分为一级的项目应满足下列要求：A、外观质量总体好；B、观察范围未发现明显表面缺陷；C、抽查部位测点的偏差未超过规定的允许偏差值。④观感质量评价为二级的项目应满足下列要求：A、外观质量总体较好；B、观察范围有少量一般表面缺陷，但不需进行修补；C、抽查部位虽有少量测点的偏差超过规定的允许偏差值，但未超过允许偏差值的1.5倍或者超过允许偏差值的测点个数未超过总测点数量的20%。⑤观感质量评价为三级的项目应满足下列要求：A、外观质量总体一般；B、观察范围有较多一般表面缺陷或有较多修补痕迹，但不需要进行重新修补；C、抽查部位的偏差超过允许偏差值的1.5倍，或者超过允许偏差值的测点个数超过总测点数量的20%，但不影响工程的正常使用。⑥对于存在严重表面缺陷或有影响工程正常使用偏差的项目不得通过观感质量评价。经按技术处理方案处理符合要求后的项目，可重新评为三级。B.0.0.7单位工程质量控制资料核查应按表B.0.0.7检查记录。417 单位工程质量控制资料核查记录表B.0.0.7工程名称施工单位序号工程类别资料名称份数核查意见核查人1测量控制点验收记录2疏浚竣工测量技术报告疏浚与吹13吹填竣工测量技术报告填4吹填土质检验资料5单位工程质量检验记录1测量控制点验收记录码头、防波2原材料出厂质量证明文件和进场验收记录堤、护岸、堆3原材料试验（检验）报告场、道路、船4预制构件、预拌混凝土合格证2闸、船坞、航5施工试验检验报告道整治建筑物、炸礁工程6隐蔽工程验收记录等7主要结构施工及验收记录8工程质量事故及调查处理资料1工程定位、放线记录起重装卸、2设备出厂质量证明文件及进场检验记录3输送设备安3施工及验收记录装4设备试运转记录1主要设备及材料出厂质量证明文件及进场检验记录电气、控制2隐蔽工程验收记录4系统安装3施工及验收记录4电气设备试运转记录1材料、设备出厂质量证明文件及进场检验记录2管道及阀门试验记录管道及附53隐蔽工程验收记录属设备安装4系统清洗记录5管道施工及验收记录1闸门机启闭机出厂质量证明文件及进场检验记录闸阀门及2隐蔽工程验收记录6启闭机安装3施工及验收记录4设备试运转记录1材料、设备出厂质量证明文件及进场检验记录2管道及阀门试验记录消防、环保73隐蔽工程验收记录系统安装4施工及验收记录5设备试运转记录1设备及材料出厂质量证明文件及进场检验记录坞门、泵房2隐蔽工程验收记录8和牵引设备3施工及验收记录4设备调试与试运转记录1材料、设备出厂质量证明文件及进场检验记录2隐蔽工程验收记录9航标3施工及验收记录4设备调试与试运转记录核查结论：项目负责人：年月日总监理工程师：年月日418标准分享网www.bzfxw.com免费下载 B.0.0.8单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查应按表B.0.0.8进行检查记录。单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录表B.0.0.8工程名称施工单位序号工程类别安全和功能检查项目份数核查意见抽查结果抽查人疏浚与吹1疏浚工程竣工断面及水深图1填2吹填工程竣工地形测量图1工程竣工整体尺度测量报告码头、防波2建筑物沉降位移观测资料堤、护岸、堆场、道路、船3结构裂缝检查记录2闸、船坞、航4防渗结构渗漏情况检查记录道整治建筑5工程实体质量抽查检测记录物6航道整治工程实船适航试验报告1安全装置检查记录起重装卸、2接地、绝缘电阻测试记录3输送设备3空载试运转记录4重载试运转记录1接地电阻测试记录电气、控制2绝缘电阻测试记录4系统3安全装置检查记录4系统试运行记录1压力管道试验记录管道及附52排水管渗漏试验记录属设备3安全阀安装调试检验记录闸门及启1安全装置检查记录6闭机2船闸设备运行系统联合试运行记录1压力管道试验记录消防、环保72安全阀安装调试检验记录系统3系统调试记录1航标助航效能测试记录8航标安装2雷达应答器使用效果综合测试记录3避雷接地电阻值测试记录核查结论：项目负责人：年月日总监理工程师：年月日B.0.0.9水运工程主要质量控制资料用表的格式与填写应符合附录K的规定。419 附录C主要材料试验和现场检验抽样组批原则及检验项目C.0.0.1水运工程主要材料试验和现场检验的抽样组批原则及检验内容宜按表C.0.0.1确定。主要材料试验和现场检验抽样组批原则和试验内容表C.0.0.1序号名称试验或检验项目抽样组批原则必检：安定性、凝结时间、水泥胶砂强度以同一生产厂家同期出厂的同品种、同强其他：细度、烧失量、三氧化硫、碱含量、度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批。水泥氯化物、氧化镁但一批的总量：袋装水泥不超过200t，散装混水泥不超过500t凝土必检：细度、烧失量、需水量比、三氧化1胶粉煤灰硫以连续供应相同等级的数量不大于200t凝其他：28d抗压强度比为一批材磨细矿渣必检：比表面积、活性指数含水率料必检：二氧化硅含量、含水率、烧失量、以连续供应相同等级的数量不大于20t为硅灰细度检验一批必检：筛析、堆积密度、含泥量、泥块含混砂量、氯离子含量3凝以同一产地、同一规格、每400m或600t其他：有害物质含量、坚固性、碱活性3土为一批，不足400m或600t也按一批计；2必检：筛析、针片状颗粒含量、含泥量、用当质量比较稳定进料数量较大时，可定期检泥块含量骨碎石和卵石验其他：有害物质含量、压碎指标、坚固性、料碱活性必检：pH值、氯离子含量、硫酸盐3混凝土拌和用水当采用非饮用水时，定期检验其他：不溶物、硫化物含量、可溶物必检：泡沫度、pH值、密度或细度、含气以同一生产厂家、每5t为一批，不足5t引气剂量、氯离子含量、碱含量、钢筋锈蚀试验、也为一批；对于松香热聚物型引气剂每1t固体含量为一批，不足1t也按一批计混必检：pH值、密度或细度、减水率、氯离凝减水剂以同一生产厂家的掺量大于1%的同品种、子含量、碱含量、钢筋锈蚀土同一批号，每100t为一验收批，不足100t必检：固体含量、pH值、密度或细度、混4用也按一批计；掺量小于1%的，每50t为一批，缓凝剂凝土凝结时间差、氯离子含量、碱含量、钢外不足50t也按一批计筋锈蚀试验加剂以同一生产厂家的掺量大于1%的同品种、必检：固体含量、密度或细度、1d、3d同一批号，每100t为一批，不足100t也按早强剂抗压强度、钢筋锈蚀试验、氯离子含量、碱一批计；掺量小于1%的，每50t为一批，不含量足50t也按一批计420标准分享网www.bzfxw.com免费下载 续表C.0.0.1序号名称试验或检验项目抽样组批原则必检：密度或细度、凝结时间差、1d以同一生产厂家，同品种、同一编号，每60t速凝剂抗压强度、氯离子含量、碱含量、钢筋为一批，不足60t也按一批计锈蚀试验必检：钢筋锈蚀试验、氯离子含量、碱含量。以同一生产厂家，同品种、同一编号，每50t防冻剂其他：7d、28d抗压强度比、密度或细为一批，不足50t也按一批计混度、减水率、氨释放量凝土必检：限制膨胀率、凝结时间、氯离4用子含量、碱含量以同一生产厂家，同品种、同一编号，每100t膨胀剂外其他：水泥胶砂抗压强度比、抗折强为一批，不足100t也按一批计加度比，细度剂必检：pH值、密度或细度、钢筋锈蚀以同一生产厂家，同品种、同一编号，每30t防水剂试验、氯离子含量、碱含量为一批，不足30t也按一批计必检：pH值、密度或细度、塌落度增以同一生产厂家、同一品种、同一编号，每泵送剂加值及塌落度损失、氯离子含量、碱含50t为一批；不足50t也按一批计量、钢筋锈蚀试验必检：拉伸试验、弯曲试验以同一厂家，同一炉罐号、同一规格、同一钢碳素5其他：断面收缩率、硬度、冲击、化交货状态，每60t为一批，不足60t也按一批材结构钢学成分计以同一厂家，同一炉罐号、同一规格、同一热轧带肋交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按钢筋、热轧必检：拉伸试验、弯曲试验一批计；允许由同一牌号、同一冶炼方法、同光圆钢筋、其他：反向弯曲、化学成分一浇铸方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉余热处理罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大钢筋钢于0.15%。混合批的重量不大于60t筋、以同一厂家，同一炉罐号、同一规格、同一钢低碳钢热必检：拉伸试验、弯曲试验交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按6丝轧圆盘条其他：化学成分一批计、钢绞预应力用必检：抗拉强度、伸长率、弯曲试验以同一牌号，同一规格、同一生产工艺的钢线钢筋其他：屈服强度松弛率丝，每60t为一批，不足60t也按一批计预应力用中必检：抗拉强度、伸长率、反复弯曲以同一牌号，同一规格、同一强度等级、同强度钢丝其他：规定非比例伸长应力、松弛率一生产工艺的钢丝，每不大于60t为一验收批421 续表C.0.0.1序号名称试验或检验项目抽样组批原则钢必检：整根钢绞线的最大负荷、屈筋预应力用钢以同一牌号，同一规格、同一生产工艺的钢服负荷、伸长率、尺寸测量、绞线绞线，每不大于60t为一批其他：弹性模量、松弛率钢6丝拔丝用盘条必检：抗拉强度、伸长（1）拔丝用盘条：见本表“低碳钢热轧圆盘、预应力用低合率、冷弯条”规定；钢金钢丝钢丝必检：抗拉强度、伸长率、反（2）钢丝：以同一牌号、同一形状、同一尺绞复弯曲、应力松弛寸、同一交货状态的钢丝为一批线以同一类产品、同一生产厂家、同一批原材料、同一种生产工艺，每1000套为一批，不足预应力用锚具与必检：硬度、静载锚固能力71000套也按一批计；连接器每500套一批，不夹具其他：外观、疲劳荷载、周期荷载足500套也按一批计；非定型产品每批不超过200套3（1）固结、排水用：以数量不大于5000m固结排水和倒滤层等用，必检：筛为一批；砂析、含泥量、渗透系数（2）回填用：结合工程用量，以数量10000～回填用：按设计文件要求3330000m为一批,不足10000m也按一批计（1）岩石强度：以每一产源为一批；必检：表面风化、规格（2）规格和级配：可结合工程用量，以数量块石、料石其他：岩石抗压强度、级配（设计335000～10000m为一批，不足5000m也按一批有要求时）计抛回必检：筛析、针片状颗粒含量、含结合工程用量，以数量2000～3000t为一批，碎石填泥量不足2000t也按一批计和8砌必检：二氧化硅、三氧化二铝、三筑氧化二铁总含量，烧失量、粒径、含结合工程用量，以数量1000～2000t为一批，粉煤灰材水量不足1000t也按一批计料其他：氧化钙、三氧化硫生石必检：有效钙与氧化镁总含量灰其他：未消解残渣含量生石灰以同一产地、同一批进厂，每200t为生石必检：有效钙与氧化镁总含量、细石灰粉度一批，不足200t也按一批计；生石灰粉和消石灰灰以同一产地、同一批进厂，每100t为一批，不足100t也按一批计必检：有效钙与氧化镁总含量、细消石度灰其他：体积安定性422标准分享网www.bzfxw.com免费下载 续表C.0.0.1序号名称试验或检验项目抽样组批原则土塑料必检：纵向通水量、滤膜渗透系数、以同一厂家、同一材料、同一生产工艺，每工排水板整带复合体抗拉强度、滤膜抗拉强度10～20万m为一批，不足10万m也按一批计合9成必检：单位面积质量、厚度、拉2材以同一厂家、同一材料、同一规格，每10000m土工织物伸强度、撕裂强度、等效孔径、透水2料为一批，不足10000m也按一批计性能（1）道路沥青以同一厂家、同一品种、同一标号，每50t为一批，不足50t也按一批计；10沥青必检：针入度、延度、软化点（2）建筑沥青以同一厂家、同一品种、同一标号，每20t为一批，不足20t也按一批计（1）抗压、抗折强度试块留置：一次连续浇筑33超过1000m时，每200m不少于一组；一次33连续浇筑不超过1000m时，每100m不少于必检：抗压强度、抗冻等级、抗氯3一组；每工作班浇筑不足100m时，也不少于混凝土强度离子渗透性能。11一组；与耐久性其他：抗渗等级、抗折强度、劈裂（2）抗冻、抗渗试块留置：每一单位工程、同抗拉强度、弹性模量一抗冻、抗渗等级，不少于三组；（3）抗氯离子渗透性能试块留置：每一配合比混凝土的取样不少于三组3抗压强度试块留置：每250m砌体不少于一组，12砂浆必检：抗压强度、抗冻等级3每台班且不足250m的也不少于一组以同一台班、同一焊工、同一级别的每300个接头为一批。当同一台班内焊接的接头较少时，闪光对焊按周累计，不足300个也按一批计；当工艺和焊接质量稳定时可减少抽检频率以同一级别、同一接头形式的300个接头为一电弧焊批，不足300个也按一批计必检：抗拉强度、弯曲试验以同一级别、同一接头形式的300个接头为一电渣压力焊批，不足300个也按一批计钢以同一级别、同一接头形式的200个接头为一筋气压焊13批，不足200个也按一批计接头承重预埋件以同一级别、同一接头形式的300个接头为一钢筋T型接批，不足300个也按一批计；连续焊接时按周累头计计算（1）工艺检验：同批钢筋、同种连接形式的接机械连接接必检：原材抗拉强度、单向接头抗头试件不少于3件；头拉强度（2）现场检验：以同一级别、同一接头形式的500个接头为一批，不足500个也按一批计423 续表C.0.0.1序号名称试验或检验项目抽样组批原则一级焊缝检验比例为100%；二级焊缝检验比例为20%。工厂制作时，按焊缝条数百分比计，且每条检测长度不小于必检：一级、二级焊缝无焊接200mm；现场安装时，按同一类型、同一施焊条件的焊缝条损检测数百分比计，且每条检测长度不小于200mm。当焊缝长度不足200mm时，对整条焊缝进行检测钢结14构（1）大六角头高强螺栓连接副扭矩系数和扭剪型高强螺必检：大六角头高强螺栓连栓连接副预拉力试验：以进入施工现场待用的同一厂家、同连接副扭矩系数、扭剪型高接高强螺栓一规格为一批，每批随机抽取8套；强螺栓连接副预拉力、连接（2）连接摩擦面抗滑系数试验：以钢构件的同一工厂制摩擦面抗滑系数造批，每2000t为一批，不足2000t也按一批计最小拉力载荷试验（设计普通螺栓按设计要求要求时）必检：强度、吸水率以同一块形、同一强度等级、每50000块为一批，不足15混凝土路面块其他：抗冻性50000块也按一批计（1）干密度或压实度取样：码头、护岸后方施工水位以上回填，每层、每一施工段且2必检：干密度、压实度、含面积不大于1000m取一点；锚锭棱体，每层、每一施工段且2水率、面积不大于100m取一点；道路与堆场底层和结构层，每层、16回填土2其他：无侧限抗压强度（设每一施工段且面积不大于2000m取一点；2计有要求时）（2）无侧限抗压强度取样：每2000m或每工班应取一组。每组试件的个数：Cv≤10%时，取6个；10%＜Cv≤15%时，取9个；Cv＞15%时，取13个3（1）对水泥拌和体，垂直钻孔每10000m加固体取1个，3水泥拌和体与必检：取芯率、芯样试件抗且每个单位工程不少于3个；斜钻孔每30000m加固体取117搅拌桩压强度个，且每个单位工程不少于一个；（2）对水泥搅拌桩，为桩总数的2‰，且不少于3根必检：桩身完整性混凝土桩桩身完整性检测数量为总桩数的2%～5%，且不少于5根其他：承载力桩必检：桩身完整性18基灌注桩其他：承载力、取芯率、芯桩身完整性检测的数量为总桩数的100%样试件抗压强度钢管桩按设计要求注：表中试验或检验项目栏中的“必检”为工程施工过程中必须检验的项目；“其他”为可根据需要检验的项目。424标准分享网www.bzfxw.com免费下载 附录D水运工程混凝土结构实体质量验证性检测要求D.1一般规定D.1.0.1本附录适用于建设单位和质量监督机构对水运工程混凝土结构实体质量的抽样检测或验证性检测。D.1.0.2混凝土结构实体质量验证性检测应在施工单位自检合格的基础上进行。D.1.0.3混凝土结构实体质量验证性检测的部位应根据工程结构特点，由质量监督机构会同建设单位和设计单位选定。D.1.0.4承担混凝土结构实体质量验证性检测的单位或机构应具有水运工程试验检测相应能力等级，并经质量监督机构认可或授权。承担检测项目的负责人应具有水运工程试验检测工程师资格。D.1.0.5混凝土结构实体质量验证性检测除符合本附录规定外，尚应符合国家现行标准的有关规定。D.2混凝土强度检测D.2.0.1混凝土结构主要构件实体混凝土强度验证性检测的抽查数量可按表D.2.0.1确定。混凝土结构主要构件实体混凝土强度检测数量表D.2.0.1序号构件种类抽检数量1桩、梁、板1%～2%且不少于5件2沉箱、扶壁、圆筒5%～10%且不少于5件3闸墙、坞墙、挡墙5%～10%且不少于5段D.2.0.2混凝土强度检测宜采用超声回弹综合法或取芯法，其检测条件、检测方法和合格判定标准应符合现行行业标准《港口工程混凝土非破损检测技术规程》（JTJ/T272）的有关规定。D.3钢筋保护层厚度检测D.3.0.1位于水位变动区和浪溅区的主要构件实体的钢筋保护层厚度检测的抽查数量可按表D.3.0.1确定。425 主要构件实体钢筋保护层厚度检测数量表D.3.0.1序号构件种类抽检数量1桩、梁、板1%-2%且不少于3件2沉箱、扶壁、圆筒10%且不少于3件3闸墙、坞墙、挡浪墙5%且不少于3段D.3.0.2对桩和梁类构件应对全部主筋进行检测；对板类构件，应抽取不少于6根受力筋进行检测；对沉箱、扶壁、圆筒、闸墙、坞墙和挡浪墙等，应至少抽取6根受力筋进行检测。每根钢筋应在有代表性的部位测量2～3个点。D.3.0.3钢筋保护层厚度的检测可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。当采用非破损方法检测时，所用的仪器应进行校准。其检测误差应满足表D.3.0.3的要求。钢筋保护层测厚仪检测误差表D.3.0.3序号设计保护层厚度δ(mm)检测误差（mm）1δ＜50±1250≤δ＜60±2360≤δ＜80±3D.3.0.4桩、梁、板、沉箱、扶壁和圆筒等构件钢筋保护层实际厚度的正偏差不应超过12mm，负偏差不应超过5mm；现浇闸墙、坞墙、挡墙等构件钢筋保护层实际厚度的正偏差不应超过15mm，负偏差不应超过5mm。D.3.0.5主要构件实体钢筋保护层厚度检测合格判定标准应符合下列规定。D.3.0.5.1当全部保护层厚度检测的合格点率为80%及以上时，保护层厚度的检测结果应判定为合格。D.3.0.5.2当全部保护层厚度检测的合格点率小于80%但不小于70%时，应再抽取相同数量的构件进行检测，当按两次抽样数量总和计算的合格点率为80%及以上时，钢筋保护层厚度的检测结果仍应判定为合格。D.3.0.5.3每次抽样检测结果中不合格点的最大负偏差均不应大于第D.3.0.4条规定偏差值的1.5倍。D.4抗氯离子渗透性能的检测D.4.0.1处于浪溅区和水位变动区的梁、板、沉箱、扶壁和挡浪墙等有抗氯离子渗透性能要求的构件应对抗氯离子渗透性能进行验证性检测。D.4.0.2抗氯离子渗透性能验证性检测的试件应在构件上钻芯制取。预制构件宜按同类3构件且混凝土数量不大于20000m抽检一次，每一次抽检钻取芯样试件的数量不宜少于3个；现浇构件的同类构件的芯样试件数量不宜少于3个。D.4.0.3抗氯离子渗透性能试验芯样试件的尺寸、加工要求和试验方法应符合现行行业标准《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTJ275）的有关规定。426标准分享网www.bzfxw.com免费下载 D.4.0.4当采用电通量法检测时，抗氯离子渗透性能试验的检验合格判定标准应符合下列规定。D.4.0.4.1芯样试件的电通量平均值应满足设计要求。D.4.0.4.2单块芯样试件的电通量值不得大于设计值的115%。D.5混凝土面层厚度检测D.5.0.1混凝土面层厚度验证性检测的数量应符合下列规定。D.5.0.1.1道路宜按长度不大于1000m检测一处，且不应少于3处。2D.5.0.1.2堆场宜按面积不大于5000m检测一处,且不应少于3处。D.5.0.2混凝土面层厚度的检测应采用钻芯取样用钢尺测量的方法。D.5.0.3混凝土面层厚度检测合格判定标准应符合下列规定。D.5.0.3.1检测的厚度平均值应不小于设计厚度。D.5.0.3.2检测的厚度最小值不得比设计厚度小15mm及其以上。427 附录E疏浚与吹填工程质量检验的测量E.0.0.1疏浚与吹填工程质量检验的测量应包括水深测量和地形测量。E.0.0.2测图比例、测线和测点间距应符合表E.0.0.2-1、E.0.0.2-2的规定。疏浚与吹填工程质量检验测量比例尺表E.0.0.2-1测量区域测图比例尺测量区域测图比例尺航道1:2000～1:10000锚地1:5000～1:10000港池1:1000～1:2000抛泥区1:2000～1:20000泊位1:500～1:1000挖岩与炸礁区1:200～1:500吹填区1:200～1:2000注：质量检验测量的比例尺应与浚前测图比例尺一致。疏浚与吹填工程质量检验测线间距和测点间距表E.0.0.2-2测线间距测量区域测点间距硬底质中、软底质港池与航道沿海图上10mm图上10～15mm图上5mm内河图上10mm图上10mm图上5mm泊位5m5～10m图上5mm水深图图上15～20mm图上5mm吹填区地形图-图上10～15mmE.0.0.3疏浚工程质量检验宜采用数字化水深测量。中软底质的质量检验可采用单波束测深仪，硬底质的质量检验应采用多波束测深系统或硬式扫床。边坡陡于1：3时，宜采用多波束测深系统。E.0.0.4疏浚与吹填工程质量检验测量仪器应符合下列规定。E.0.O.4.1水深测量定位宜采用GPS进行，GPS定位精度应优于±2m(2δ,95%)，并应用二级平面控制网以上精度的控制点进行校对。E.0.O.4.2单波束测深仪必须具有模拟记录和数字记录功能，测深精度应优于±（0.05m+0.5%×水深），测深仪工作频率应为200～210kHz，换能器的波束角不应大于8°。双频测深仪的低频换能器的工作频率应为24～33kHz。E.0.0.4.3多波束测深系统测深必须改正船舶姿态对测深的影响，可配备三维姿态传感器和陀螺罗经。E.0.0.4.4当测深仪模拟记录显示波高超过0.2m时，宜采用精度优于±0.05m的波浪补偿器。E.0.0.4.5陆上地形测量可采用水准仪配合经纬仪、全站仪或RTK-DGPS进行。428标准分享网www.bzfxw.com免费下载 E.0.0.5数字化水深测量应符合下列规定。E.0.0.5.1数字化水深测量时，测量船航速应小于10kn。E.0.0.5.2数字化水深测量数据处理应进行延迟改正和偏心改正。E.0.0.5.3测深数据的更新率应根据水深、测深波束角和测量船航速确定。E.0.0.5.4定位数据的更新率不应超过1s。E.0.0.5.5改正因噪声引起的假数字水深时，不应舍弃浅于设计水深的水深，对有严格超深限制的水域不应舍弃最大水深。E.0.0.5.6疏浚边坡的质量检验可采用电子水深数据绘制断面图。E.0.0.6多波束测深系统水深测量应符合下列规定。E.0.0.6.1多波束测深系统测量前必须进行校准。E.0.0.6.2相邻测线间重叠宽度应大于测线间距的20%。E.0.0.6.3内业数据处理单元不应大于1m×1m，水深宜按取浅原则选取，对有严格超深限制的水域不应舍弃最大水深。E.0.0.6.4多波束测深系统测深结果应采用单波束测深仪进行校核。E.0.0.7浮泥回淤比较严重的疏浚工程，施工过程中有测量资料证实已挖到设计水深，质量检验时可采用浮泥测量对高频测深仪水深图进行修正。浮泥的测量可采用三爪砣、密度计或实地取样的方法，具备条件时，可采用走航式适航水深测量的方法。E.0.0.8疏浚工程竣工断面图应按图E.0.0.8绘制。设计低水位或设计通航水位设计中心线设竣工断面浚前泥面计水设计断面深计算超宽计算断面设计底标高计算超深图E.0.0.8疏浚工程竣工断面示意图E.0.0.9疏浚与吹填工程质量检验的测量除符合本标准的规定外，尚应符合现行行业标准《水运工程测量规范》（JTJ203）的有关规定。429 附录F通航水深和维护标准水深保证率计算F．1沿海航道通航水深保证率F.1.0.1沿海和潮汐河口航道通航水深保证率应按下式计算：NP100%(F.1.0.1)M式中：P——通航水深保证率(％)；M——报告期日历天数(d)；N——报告期达到通航水深标准的天数(d)。F.1.0.2报告期日历天数和报告期达到设计通航水深标准的天数应按下列规定计算。F.1.0.2.1报告期日历天数应按报告期首末考核水深图测图日期计算。F.1.0.2.2在报告期内，当相邻两次考核水深图均达到设计通航水深标准时，达到通航水深标准的天数应为两次测图日期之间的日历天数；当相邻两次考核水深图只有一次达到设计通航水深标准时，达到通航水深标准的天数应为两次测图日期之间日历天数的1/2。F.1.0.3报告期可按年度划分。考核水深测图每月不宜少于一次，并应在规定时间内提供水深图；冲淤变化较大的季节，每月测图不宜少于两次。F.2内河航道维护标准水深保证率F.2.0.1内河航道维护标准水深保证率应按下式计算：TdP100%T（F.2.0.1）式中：P——维护标准水深保证率（％）；T——通航期天数（d），即报告期日历天数减去因不可抗力因素而被迫停航的天数；d——通航期内航道水深不满足航道维护标准水深的天数（d）。F.2.0.2在山区、丘陵石质和卵石河段，当水位低于设计最低通航水位时，航道水深可按换算水深考核，换算水深可按下式计算：t′tΔΖ（F.2.0.2）式中：t′——换算水深（m）；t——实际水深（m）；——浅滩实际水深相对应的水位与设计最低通航水位的差值（m）。430标准分享网www.bzfxw.com免费下载 F.2.0.3报告期宜按年度划分。按实测水深图确定航道水深时，实测水深测图频率宜根据航道变化情况确定，每月不宜少于一次，并应在规定时间内提供水深图；在冲淤变化不大、水深比较稳定或冬季测量有困难的疏浚水域，经充分论证，测图频率可2～3个月一次；当不能按实测水深图确定航道水深，采用实际测报水深时，可按测报资料确定航道水深。F.2.0.4在报告期内，当相邻两次考核水深图均达到设计通航水深标准时，达到通航水深标准的天数应为两次测图日期之间的日历天数；当相邻两次考核水深图只有一次达到设计通航水深标准时，达到通航水深标准的天数应为两次测图日期之间日历天数的1/2。431 附录G35kV及以下电气设备交接试验要求G.0.0.1电气设备安装后必须进行交接试验，交接试验的条件应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150）的有关规定。G.0.0.2直流电动机的交接试验应符合表G.0.0.2的规定。直流电动机的交接试验表G.0.0.2序号检验项目检验要求检验方法电枢、励磁绕组和励磁回路连同所有1不小于0.5MΩ用兆欧表测量连接设备的绝缘电阻值2励磁绕组的直流电阻值与制造厂数值相比差值不大于2%励磁绕组对外壳和电枢绕组对轴的交试验电压为额定电压的1.5倍加750V，3流耐压试验且不小于1200V用仪表测量4绕组的极性及连接极性及连接正确5电机电刷的中性位置电刷位置正确、满足良好的换向要求注：励磁绕组对外壳和电枢绕组对轴的交流耐压试验，100kW以下电机可用2500V兆欧表测绝缘电阻代替。G.0.0.3电压在1000V以下的交流电动机的交接试验应符合表G.0.0.3的规定。1000V以下交流电动机的交接试验表G.0.0.3序号检验项目检验要求检验方法1绕组的绝缘电阻值常温下不小于0.5MΩ用兆欧表测量100kW以上电动机各相绕组的直流电阻值，各相的2各相绕组的直流电阻值相互差不大于最小值的2%；中性点未引出的电动机线间直流电阻，相互差不大于最小值的1%用仪表测量空载运转2h，转动正常，空载电流符合产品技术要3空载电流求。注：当电动机与其他机械部分的连接不易拆开时可连在一起进行空载运转检查试验。G.0.0.4电压在1000V以上的交流电动机的交接试验应符合表G.0.0.4的规定。1000V以上交流电动机的交接试验表G.0.0.4序号检验项目检验要求检验方法绕组的绝缘电运行温度时绝缘电阻值不小于1MΩ/kV；吸收比不小于1.2，1用兆欧表测量阻值和吸收比中性点可拆开的分相测量432标准分享网www.bzfxw.com免费下载 续表G.0.0.4序号检验项目检验要求检验方法各相绕组的直流各相相互差不大于最小值的2%；中性点未引出的电动机线间2电阻值直流电阻值，相互差不大于最小值的1%试验电压为定子绕组电压的3倍时，各相泄漏电流值不超过最定子绕组直流耐小值的1倍，且泄漏电流不随时间延长而增大；当最大泄漏电流3压试验和泄漏电在20µA以下时，各相间无明显差别；中性点连线未引出的不进流行此项试验用仪表测量额定电压（kV）3610定子绕组交流耐4压试验耐受电压（kV）510165空载电流空载运转2h，转动正常；空载电流符合产品技术要求注：①当电动机与其他机械部分的连接不易拆开时可连在一起进行空载运转检查试验；②表中序号为2、3、4的试验项目可根据现场情况选做。G.0.0.5电力变压器的交接试验应符合表G.0.0.5的规定。电力变压器的交接试验表G.0.0.5序号检验项目检验要求检验方法各相的相互差值小于平均值的4%，1600kVA及以下线间的相互差值小于平均值的2%在各分接头位置1测量绕组连同套管各相的相互差值小于平均值的2%，1600kVA以上的直流电阻值线间的相互差值小于平均值的1%同温下与出厂数据比较，相互差值不大于2%用仪表测量与制造厂铭牌数据相比无明显差别，且符合变压比2分接头的变压比的规律3三相接线的组别与设计要求、铭牌上的标识和外壳上的符号相符绕组连同套管的4不小于产品出厂试验值的70%绝缘电阻值用兆欧表测量绕组连同套管的35kV变压器且容量不小于4000kVA时测量。吸收比5吸收比与出厂值相比无明显差别，常温下不小于1.3额定电压（kV）1361035绕组连同套管的6耐受油浸变压器-14212868交流耐压试验电压干式变压器2.58.5172460用仪表测量(kV)绕组连同套管的35kV变压器且容量不小于8000kVA时测量。tanδ7介质损耗角δ值不大于产品出厂试验值的130%433 G.0.0.5序号检验项目检验要求检验方法35kV变压器且容量不小于8000kVA时测量绕组连同套管的直流泄漏电流8直流试验电压（kV）20值20℃时直流泄漏电流（µA）不大于509绝缘油试验符合绝缘油交接试验的有关规定用仪表测量10额定电压下的冲击合闸试验进行5次，每次间隔时间为5min，无异常现象11相位检查与电网相位一致注：①冲击合闸宜在高压侧进行；中性点接地的电力系统试验时变压器中性点必须接地；无电流差动保护的干式变压器可冲击3次；发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器，可不进行冲击合闸试验；②当试验时温度与产品出厂试验温度不符时，应按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150）的有关规定，将测量值换算到同一温度的数值，再进行比较；③表序号9中的变压器绝缘油的试验可根据厂家说明书选做。G.0.0.6互感器的交接试验应符合表G.0.0.6的规定。互感器的交接试验表G.0.0.6序号检验项目检验要求检验方法1绕组的绝缘电阻值不低于1000MΩ2500V兆欧表测量额定电压（kV）361035202433762交流耐压试验耐受电压（kV）(14)(18)(22)(64)二次绕组间及对外壳的试验电压应为2kV电压互感器一次绕与换算到同一温度下的出厂值比较，相差不大于10％组的直流电阻值电压互感器二次绕3与换算到同一温度下的出厂值比较，相差不大于15％组的直流电阻值电流互感器一、二次同型号、同规格、同批次电流互感器一、二次绕组的绕组的直流电阻直流电阻和平均值的差异不大于10％当继电保护有要求时测量。测量后按现行国家标准《电电流互感器励磁特用仪表测量4气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150)附性曲线试验录E的有关规定核对对于额定电压测量点（100％），励磁电流不大于其出电磁式电压互感器5厂试验报告和型式试验报告的测量值的30％，同批次、的励磁曲线测量同型号、同规格电压互感器此点的励磁电流不相差30％油浸式互感器外表无油渍现象；SF6气体绝缘互感器定6密封性能检查性检漏无泄漏点，有怀疑时进行定量捡漏，年泄漏率不小于1％检查互感器的接线7符合设计要求并与铭牌和标志相符组别和极性注：序号2中括号内的数据为全绝缘结构电压互感器的匝间电压。G.0.0.7少油断路器的交接试验应符合表G.0.0.7的规定。434标准分享网www.bzfxw.com免费下载 少油断路器的交接试验表G.0.0.7序号检验项目检验要求检验方法额定电1min工频耐受电压（KV）峰值压（kV）相对地相间断路器端口隔离端口分、合闸状态下分3252525271别进行交流耐压试验632323236104242424935959595118用仪表测量每相导电回路的电用电流不小于100A的直流压降法测量，电阻值符合产品2阻值技术文件的规定。测量断路器的分、在产品额定操作电压下进行，实测值符合产品技术文件3合闸时间的规定主触头各断口分、4三相或同相的同期性均符合产品技术文件的规定合闸的同期性断路器分、合闸线圈和合闸接触器线圈不小于10MΩ；直流电阻值与产品出厂试验值相比无明显用兆欧表、仪表测5的绝缘电阻值及直流差别量电阻值合闸在额定电压的80%~110%操作时可靠合闸线圈的线端电压大于额定电压的65%时可靠断路器操作机构试分闸6分闸，小于额定电压的30%时不分闸验用仪表测量失压脱扣器和过流脱扣器的动作特性符合产脱扣器品技术文件的规定7绝缘油试验符合绝缘油交接试验的有关规定G.0.0.8真空断路器的交接试验应符合表G.0.0.8的规定。真空断路器的交接试验表G.0.0.8序号检验项目检验要求检验方法额定电压1min工频耐受电压（KV）峰值（kV）相对地相间断路器端口隔离端口分、合闸状态下3252525271分别进行交流耐632323236压试验104242424935959595118用仪表测量每相回路的电采用电流不小于100A的直流压降法。测试结果符合产品技术2阻值文件的规定合闸过程中触头接触后的弹跳时间，40.5KV以下断路器不大测量断路器的3于2ms；40.5KV及以上断路器不大于3ms;在产品额定操作电压分、合闸时间及液压条件下进行测量，实测数值符合产品技术文件的规定435 续表G.0.0.8序号检验项目检验要求检验方法断路器分、合闸线圈绝缘电阻值不小于10MΩ；直流电阻值与产品出厂试验值相用兆欧表、仪表4和合闸接触器线圈的绝比无明显差别测量缘电阻值及直流电阻值合闸在额定电压的80%~110%操作时可靠合闸线圈的线端电压大于额定电压的65%时可靠分分闸5断路器操作机构试验用仪表测量闸，小于额定电压的30%时不分闸失压脱扣器和过流脱扣器的动作特性符合产品脱扣器技术文件的规定G.0.0.9六氟化硫封闭式组合电器的交接试验应符合表G.0.0.9的规定。六氟化硫封闭式组合电器的交接试验表G.0.0.9序号检验项目检验要求检验方法采用电流不小于100A的直流压降法，测试结果不超过1主回路的导电电阻值产品技术文件规定值的1.2倍程序和方法按产品技术文件的规定进行，试验电压按出2主回路耐压试验厂试验电压的80%用仪表测量组合电器和电动、气动或液联锁与闭锁装置动作准确可靠；按产品技术文件的规定3压装置的操动试验进行电动、气动或液压装置的操动试验封闭式组合电器内各元件4分别进行试验试验注：序号4中的元件包括断路器、隔离开关、负荷开关、接地开关、避雷器、互感器、套管、母线等，这些元件无法分开试验的可不单独进行试验。G.0.0.10绝缘子、套管和母线的交接试验应符合表G.0.0.10的规定。绝缘子、套管和母线的交接试验表G.0.0.10序号检验项目检验要求检验方法1绝缘电阻值不小于500MΩ用兆欧表测量额定电压（kV）3610352交流耐压试验用仪表测量耐受电压（kV）22263890注：序号2中交流耐压试验为绝缘子、套管和母线安装后的联合试验。G.0.0.11电力电缆的交接试验应符合表G.0.0.11的规定。电力电缆的交接试验表G.0.0.11序号检验项目检验要求检验方法0.6/1KV电缆用1000V兆欧表、电缆导体对地或耐压试验前后，绝缘电阻测量无明显变0.6/1KV以上电缆用2500V兆欧表、对金属屏蔽层间和1化；橡塑电缆外护套、内衬层的绝缘电阻6/6KV及以上电缆用5000V兆欧表测量；各导体间的绝缘电不低于0.5MΩ/Km橡塑电缆外护套、内衬层的测量用500V阻兆欧表436标准分享网www.bzfxw.com免费下载 续表G.0.0.11序号检验项目检验要求检验方法18/30KV及以下电试验电压Ut=4Uo，分4～6个阶段均匀升压，每阶段停留1min，2压等级的橡塑绝缘并读取泄漏电流值；试验电压升至规定值后维持15min，其间读电缆直流耐压试验取1min和15min时泄漏电流，测量时消除杂散电流的影响额定电压Uo/U(kV)试验电压时间（min）用仪表测量橡塑绝缘电缆交318/30及以下2.5Uo(2Uo)5(或60)流耐压试验21、35～64/1102Uo604两端相位与电网相位相符注：①序号1的检验分别在每一相上进行耐压试验或绝缘电阻测量，对一相进行试验或测量时，其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地；对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘做耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地；对额定电压为0.6/1KV的电缆线路用2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间1min；②序号2中，Ut为试验电压，Uo为电缆导体对地或对金属屏蔽层间的额定电压，U为电缆额定线电压；③序号3中橡塑电缆优先采用20～300Hz交流耐压试验；不具备上述试验条件或有特殊规定时，可采用施加正常系统相对地电压24h方法代替交流耐压。G.0.0.12并联电容器的交接试验应符合表G.0.0.12的规定。并联电容器的交接试验表G.0.0.12序号检验项目检验要求检验方法在电极与外壳1绝缘电阻值符合产品技术文件的规定间进行，用兆欧表测量额定电压(kV)1以下13610352交流耐压试验试验电压(kV)2.254.518.7622.531.541.25用仪表测量在电网额定电压下进行3次冲击合闸试验，熔断器不熔断；电容3冲击合闸试验器组中各相电容的最大值和最小值之比，不超过1.08倍G.0.0.13绝缘油的试验项目及标准，应符合表G.0.0.13的规定。绝缘油的试验项目及标准表G.0.0.13序号项目标准检验方法1外状透明、无杂质或悬浮物外观目测水溶性酸按《运行中变压器油、汽轮机油水溶性酸测定法（比色2小于5.4（pH值）法）》GB/T7599中的有关要求进行试验按《运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法（BTB法）》3酸值，mgKOH/g不大于0.03GB/T7599中的有关要求进行试验437 续表G.0.0.13序号项目标准检验方法DB-10DB-25DB-45闪点(闭口)按现行国家标准《石油产品闪点测定法（闭口杯法）》4不低于（℃）(GB261)中的有关要求进行试验140140135按现行国家标准《运行中变压器油水分含量测定法水分（库仓法）》GB/T7600或《运行中变压器油水分含量5110KV及以下电压等级不大于20（mg/L）测定法（气相色谱法）》(GB/T7601)中的有关要求进行试验界面张力按现行国家标准《石油产品油对水界面张力测定法6不小于35（25℃）mN/m（圆环法）》(GB/T6541)中的有关要求进行试验90℃时按现行国家标准《液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因7注入电气设备前不大于0.5介质损耗因数和体积电阻率的测量》(GB/T5654)中的数tanδ（%）注入电气设备后不大于0.7有关要求试验1、按现行国家标准《绝缘油击穿电压测定法》(GB/T507)或《电力系统油质试验方法绝缘油介电强度测定法》(DL/T429.9)的有关要求试验；2、油样取自被试设备；8击穿电压35KV及以下电压等级不小于35KV3、该指标为平板电极测定值，其他电极可按现行国家标准《运行中变压器油质量标准》(GB/T507)中的有关要求进行试验；4、注入设备的新油均不低于本标准按现行国家标准《液体绝缘材料工频相对介电常数、体积电阻率介质损耗因数和体积电阻率的测量》(GB/T5654)或现109（90℃）不小于6×10行国家标准《绝缘油体积电阻率测定法》(DL/T421)（Ω.m）中的有关要求进行试验油泥与沉淀按现行国家标准《石油产品和添加剂机械杂质测定法10不大于0.02物（％）（重量法）》(GB/T511)中的有关要求进行试验按现行国家标准《绝缘油中溶解气体组分含量的气体油中溶解气见现行国家标准《电气装置安装工色谱测定法》（GB/T17623）、《变压器油中溶解气体分11体组分含量程电气设备交接试验标准》（GB析和判断导则》（GB/T7252）及《变压器油中溶解气体色谱分析50150）的有关章节分析和判断导则》（DL/T722）中的有关要求进行试验G.0.0.14金属氧化物避雷器的交接试验应符合表G.0.0.14的规定。438标准分享网www.bzfxw.com免费下载 金属氧化物避雷器的交接试验表G.0.0.14序号检验项目检验要求检验方法35KV及以下电压不小于1000MΩ用2500V兆欧表测量1绝缘电阻值低压（1KV以下）不小于2MΩ用500V兆欧表测量基座绝缘电阻不小于5MΩ用500V兆欧表测量阻性电流或总电流值符合产品技术文件的规2运行电压下的持续电流定工频参考电流下的工频参考电压符合产品技3工频参考电压术文件的规定直流参考电流下的直流参考电压符合产品技用仪表测量直流参考电压或0.75倍术文件的规定；实测值与制造厂规定值比较，变4直流参考电压下的泄漏电化不大于±5％流0.75倍直流参考电压下的泄漏电流不大于50μA，符合产品技术文件的规定G.0.0.151kV及以下配电装置和馈电线路的交接试验应符合表G.0.0.15的规定。1kV及以下配电装置和馈电线路的交接试验表G.0.0.15序号检验项目检验要求检验方法将断路器、用电设备、电器和仪表1绝缘电阻值不小于0.5MΩ等断开用兆欧表测量2相位检查相位一致，包括馈线间或馈线两侧用仪表测量G.0.0.16低压电器的交接试验应符合G.0.0.16的规定。低压电器的交接试验表G.0.0.16序号检验项目检验要求检验方法电器、连接电缆和二次回路绝1不小于1MΩ；潮湿场所不小于0.5MΩ用兆欧表测量缘电阻2脱扣器整定值按使用要求进行整定3检查低压电器的动作情况电压在额定值85%~110%范围内可靠工作用仪表测量符合产品技术文件的规定，电阻值满足回路使4电阻器和变阻器的直流电阻值用的要求G.0.0.17二次回路绝缘电阻测量应符合表G.0.0.17的规定。二次回路绝缘电阻测量表G.0.0.17序号检验项目检验要求检验方法1小母线的绝缘电阻不小于10MΩ在断开所有其他每一支路和断路器、隔离开关操动机构的一般场所不小于1MΩ，潮湿场所并联支路时进行，用2电源回路等的绝缘电阻不小于0.5MΩ兆欧表测量439 G.0.0.18柴油发电机组的交接试验应符合表G.0.0.18的规定。柴油发电机组的交接试验表G.0.0.18序号检验项目检验要求检验方法大于0.5MΩ；沥青浸胶及烘卷云母绝缘1定子绕组的绝缘电阻和吸收比吸收比大于1.3；环氧粉云母绝缘吸收比大用兆欧表测量于1.6各相直流电阻值相互间差值不大于最小2定子各相绕组的直流电阻值值的2％，与出厂值在同温度下比差值不大于2％用仪表测量试验电压为1.5Un+750V，无闪络击穿现3定子交流工频耐压试验象，试验时间为1min4转子绝缘电阻值大于0.5MΩ用1000V兆欧表测量数值与出厂值在同温度下比差值不大于5转子绕组各相直流电阻值2％用仪表测量用2500V摇表测量绝缘电阻替代，试验时6转子绕组交流工频耐压试验间为1min7励磁电路绝缘电阻值不大于0.5MΩ用兆欧表测量进行交流工频耐压试验1min，试验电压8励磁电路交流工频耐压试验用仪表测量为1000V，无闪络击穿现象9绝缘轴承的绝缘电阻值大于0.5MΩ用1000V兆欧表测量10检温计（埋入式）绝缘电阻值符合出厂规定用250V兆欧表测量11灭磁电阻值与铭牌相比较，其差值为±10％用仪表测量12发电机空载特性试验按设备说明书比对，符合要求13相序相序与出线标识相符观察及测量检查14空载和负荷后轴电压按设备说明书比对，符合要求注：Un为发电机额定电压。440标准分享网www.bzfxw.com免费下载 附录H航道整治工程实船适航试验要求H.0.0.1实船适航试验工作应由项目建设单位会同工程质量监督机构、设计单位、监理单位和管理单位等共同进行。H.0.0.2实船适航试验前应根据设计要求和航道管理的有关规定编制实船适航试验大纲。H.0.0.3实船适航试验应根据设计要求、航道尺度和试验内容的要求，组织相应的适航船队。H.0.0.4实船适航试验应具备下列条件：（1）整治河段所有单位工程已交工验收；（2）整治河段水下地形及流速流向图的测量工作已经完成；（3）整治河段的航标已布设完成并有完整的配布图；（4）适航试验河段的水位满足设计要求，不满足时应作出修正说明。H.0.0.5实船适航试验的项目应按照适航试验大纲的规定进行。适航过程应对下列内容进行测量和记录：（1）适航试验船队的航行轨迹和船队漂角；（2）适航试验船队的航向、航速、主机转速、用车、船舶横倾角和舵角等航行及操作性能；（3）适航试验船舶航行的路径、范围和次数等。H.0.0.6实船适航试验成果应包括下列内容：（1）整治河段水下地形图；（2）整治河段表面流速、流向图；（3）整治河段航标配布图；（4）适航试验船舶的航行轨迹图；（5）适航试验船舶的操作性能记录表等。H.0.0.7实船适航试验应提交航道整治工程实船适航试验报告。报告中应对整治河段的航道尺度、流态和整治效果作出判断和评价。441 附录J航标助航效能测试要求J.0.0.1航标工程效能测试工作应在航标工程试运行期间进行。测试工作应由建设单位组织实施。测试组成员应由项目主管部门、辖区航标管理单位、使用单位、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位和质量监督等单位代表和专家组成。J.0.0.2测试工作程序应符合下列规定。J.0.0.2.1测试前应收集测试船舶、航区航法、航道基本条件以及测试对象的基本数据；J.0.0.2.2建设单位应组织设计、监理单位按有关设计内容和技术参数以及本标准要求，编写测试工作大纲。测试大纲宜包括下列内容：（1）选定适合测试工作的设备和仪器；（2）由测试组随机确定具有本工程代表性的测试河段或航区、抽样测试的数目、位置并绘制示意图；（3）划分观测标志显形视距和可见座数、灯光作用距离、雷达应答器作用距离和雷达反射器状况的距离分级。内河航标工程观测距离分级宜按1～2km观测一次划分，海区航标工程观测距离分级宜按2～5km观测一次划分；（4）确定测试组成员分工，制定因天气等环境因素影响试验不能正常进行时的预备方案；（5）发生意外时的应急预案。J.0.0.2.3测试前应检校设备和仪器,检校成果提交测试组。试验中GPS定位仪的测量误差精度应控制在1m以内。J.0.0.2.4分项测试应对各测试项目作出分类评价。在分项测试的基础上，应对航标整体技术状况、助航效能作出评价，并对航标工程效果作出综合评价。J.0.0.3测试条件应满足下列规定。J.0.0.3.1测试工作应在大气透明系数不低于0.85的条件下进行，不满足时应作出说明并予以折算。J.0.0.3.2测试人员的视力或矫正视力应达到1.0以上。J.0.0.4测试内容和方法应符合表J.0.0.4的规定，并填写表K.15.0.18-1和表K.15.0.18-2。J.0.0.5每一时段测试工作结束时，测试组组长应即时组织测试组成员对各项试验的方法、环境情况、效果、所采集的数据的准确性、应注意的问题、不足之处等进行小结。测试工作结束后应及时对测试工作进行测试工作综合评价，并形成测试报告。442标准分享网www.bzfxw.com免费下载 航标助航效能测试方法表表J.0.0.4序号测试内容测试方法测试时间观测人员在测试船上，测试船慢慢驶离被测目标，使用GPS可视标志座数、或测距仪按测试大纲规定的距离分级，分别观测被测目标，描述1显形视距被测目标用肉眼观测的效果，并按表K.15.0.18-1的说明作出做出评价使用GPS或测距仪观测标位和同侧航标的间距确定其是否满2标位和设标间距足设计要求使用GPS及测深仪对浮标设标位置连线的水深进行测量，以确3设标水深定其能否满足设标水深的要求用万用电表对电源系统的蓄电池和太阳能板进行电压检测，看4电源其是否在厂家标示的范围内，观察接口有无锈蚀及接触不良的情昼间况观察航标各种设备安装是否齐全、牢固，是否符合设计要求。5安装抽查标志制作、安装资料信号标志揭示系统灯器、电源、控制系统等系统联动3～5次。6信号标志揭示系统比对设计内容和要求，查看系统是否正常观测人员在测试船上，测试船慢慢驶离被测目标，使用GPS或测距仪按测试大纲规定的距离分级，分别观测被测目标，描述7信号标牌、标志牌视距被测目标用肉眼观测的效果，并按表K.15.0.18-1的说明作出做出评价利用测光仪，在规定距离内对被测灯器进行光强测量，查看其8光强是否满足设计要求观测人员在测试船上，测试船慢慢驶离被测目标，使用GPS或测距仪按测试大纲规定的距离分级，分别观测被测目标，描述可视标志座数、灯光9被测目标用肉眼观测的效果。被测灯器能用肉眼看到的可视标志最大可见距离和灯质座数、灯光发光是否均匀、能否分辨灯质、灯质是否符合设计要求，并按表K.15.0.18-1的说明作出做出评价夜间测试船按正常航法慢慢驶离被测雷达反射器，使用GPS或测距10雷达反射器仪分别观测被测目标，观察雷达反射器在雷达屏幕上形成的光标，能否容易辨别，是否符合设计规定和产品标称的反射效果测试雷达应答器的作用距离、信号代码和发射周期；对雷达应11雷达应答器答器进行作用距离、莫尔斯码观测，看其是否满足设计或规范要求。注：①设标水深仅适用于内河航标的助航效能测试，不适用于沿海；②VTS、AIS等系统的测试不适用本规定。443 附录K水运工程质量控制资料用表统一要求K.1一般规定K.1.0.1工程质量控制资料应按本标准和相关标准的规定随工程施工进度同步形成，并应按本附录的规定进行收集和整理，作为工程质量的客观见证和质量检验与验收的依据。K.1.0.2工程建设各方应按下列规定做好工程质量控制资料的形成、收集和整理。K.1.0.2.1建设单位应向工程建设的设计、施工和监理等单位提供与工程建设有关的资料，并应对有关工程质量控制资料签署意见。K.1.0.2.2勘察单位和设计单位应按合同要求提供勘察报告和设计文件，并对相关工程质量控制资料签署意见。K.1.0.2.3监理单位应按合同和国家有关规定对工程质量控制资料的形成、收集和整理进行检查和审核，并应及时签署意见。K.1.0.2.4试验检测机构应按试验检测程序和相关规定及时出具试验检测报告。K.1.0.2.5施工单位应建立健全工程质量控制资料管理岗位责任制，指定专门人员负责工程质量控制资料的形成、收集和整理，并应对其真实性、完整性和有效性负责。工程竣工前，应按竣工资料和归档的要求进行整理。K.1.0.2.6质量监督机构应按国家有关规定对工程质量控制资料的管理进行监督检查，对需签署意见的应及时签署意见。K.1.0.3主要工程质量控制资料用表应采用本附录所规定的表格格式，对于本附录未包含和根据工程需要增加的，可参考本附录的规定制定和分类。K.1.0.4工程质量控制资料用表的纸张和填写应符合下列要求。K.1.0.4.1表格纸张规格应使用A4或A3纸。K.1.0.4.2应用碳素墨水填写或打印。K.1.0.4.3表格填写内容和有关人员的签字应齐全，需要公章的应加盖公章。K.2工程测量控制点验收记录K.2.0.1工程测量控制点、施工测量基线和水准点应有平面布设图和计算书。使用前应进行检查验收。K.2.0.2工程测量控制点验收应采用表K.2.0.2-1，施工测量基线和水准点验收应采用表K.2.0.2-2。444标准分享网www.bzfxw.com免费下载 K.3原材料出厂质量证明和进场验收记录K.3.0.1供应单位提供的成品、半成品、构配件和设备等原材料的出厂质量证明文件应反映原材料的品种、规格、性能指标等，并应与实际进场材料相符。K.3.0.2原材料进场后，施工单位应进行检查，填写进场验收记录，并报监理单位和建设单位共同进行验收；对于设备应做设备开箱检查记录。K.3.0.3原材料、成品、半成品、构配件等进场验收应采用表K.3.0.3-2，设备开箱检查记录应采用表K.3.0.3-3，并均应采用表K.3.0.3-1进行汇总。K.3.0.4原材料出厂合格证或质量证明文件的抄件或复印件应清楚，并应注明代表数量和供应日期。抄件或复印件中应有抄件人的签字和抄件单位的红色公章，并注明原件保存单位。K.4原材料试验检验报告K.4.0.1水泥的检验报告应符合下列规定。K.4.0.1.1水泥进场的复验报告应按水泥的进场检验批提供。K.4.0.1.2快硬水泥存储期超过1个月，其他水泥存储期超过3个月，或者发现水泥有结块现象时应重新检验。K.4.0.1.3水泥进场复验报告应采用表K.4.0.1-2，汇总表应采用表K.4.0.1-1。K.4.0.2混凝土用骨料的检验报告应符合下列规定。K.4.0.2.1混凝土用骨料的进场检验报告应按其进场检验批提供。K.4.0.2.2现场筛洗的碎石在施工过程中应定期取样检验，预拌混凝土厂宜每周进行一次。K.4.0.2.3混凝土用砂检验报告应采用表K.4.0.2-1，混凝土用碎石、卵石检验报告应采用表K.4.0.2-2。K.4.0.3混凝土外加剂的检验报告应符合下列规定。K.4.0.3.1外加剂的进场复验报告应按其进场验收检验批提供。K.4.0.3.2液态减水剂储存超过3个月，松香热聚物型引气剂水溶液储存超过1个月，使用前应重新取样检验。K.4.0.3.3减水剂、早强剂、速凝剂和引气型减水剂检验报告应采用表K.4.0.3-1。泵送剂检验报告应采用表K.4.0.3-2。K.4.0.4混凝土掺合料的检验报告应按其进场检验批提供。粉煤灰检验报告应采用表K.4.0.4。K.4.0.5当采用非饮用水作为混凝土拌和用水时，应提供水质检验报告。水质检验报告应采用表K.4.0.5。K.4.0.6钢筋的进场复验报告应符合下列规定。K.4.0.6.1钢筋的进场复验报告应按其进场检验批提供。K.4.0.6.2当钢筋检验结果达不到国家现行标准规定时，应双倍取样重新复验，复验445 合格后方准使用。复验报告应与第一次检验报告同时保存。K.4.0.6.3钢筋检验报告汇总表应采用表K.4.0.6-1，钢筋力学工艺性能及化学成分检验报告应采用表K.4.0.6-2，预应力混凝土用钢绞线检验报告应采用表K.4.0.6-3，预应力用锚具、夹具和连接器检验报告应采用K.4.0.6-4。K.4.0.7钢材的复验报告应符合下列规定。K.4.0.7.1对需要进行复验的钢材应按检验批提供钢材检验报告。K.4.0.7.2当复验结果达不到国家现行标准规定时，必须双倍取样复验，复验合格后方准使用。复验报告应与第一次检验报告同时保存。K.4.0.7.3钢材检验报告应采用表K.4.0.7。K.4.0.8高强度螺栓检验报告应采用表K.4.0.8-1和表K.4.0.8-2。K.4.0.9沥青的检验报告应采用表K.4.0.9。K.4.0.10土工织物检验报告应采用表K.4.0.10。K.4.0.11塑料排水板检验报告应采用表K.4.0.11。K.4.0.12石灰检验报告可采用表K.4.0.12。K.4.0.13用于砂井、砂垫层、回填和稳定土等材料的检验报告，可采用上述相应表格，其检验项目及要求应按设计要求确定。K.5施工试验检测报告K.5.0.1混凝土和砂浆配合比设计报告应符合下列规定。K.5.0.1.1混凝土和砂浆的配合比设计报告应由具备相应能力等级的试验检测单位设计、签发。K.5.0.1.2混凝土配合比设计报告应采用表K.5.0.1-1，砂浆配合比设计报告应采用表K.5.0.1-2。K.5.0.2混凝土抗压强度和抗折强度检验报告应符合下列规定。K.5.0.2.1施工现场试验室的混凝土抗压强度和抗折强度检验报告可采用表K.5.0.2-1或表K.5.0.2-2。K.5.0.2.2试验检测机构接受委托检验的混凝土抗压强度和抗折强度检验报告应采用表K.5.0.2-2，其汇总记录应采用K.5.0.2-1。K.5.0.3水泥砂浆抗压强度检验报告应采用表K.5.0.3。K.5.0.4混凝土抗冻检验报告应采用表K.5.0.4。K.5.0.5混凝土抗渗检验报告应采用表K.5.0.5。K.5.0.6混凝土联锁块检验报告应采用表K.5.0.6。K.5.0.7混凝土强度评定报告应符合下列规定。K.5.0.7.1混凝土强度评定应按验收批进行。K.5.0.7.2混凝土验收批应按同一强度等级、配合比和生产工艺基本相同进行划分。现浇混凝土宜按分项工程划分验收批，预制混凝土构件宜按月划分验收批。K.5.0.7.3混凝土强度评定应采用表K.5.0.7-1，混凝土强度统计应采用表K.5.0.7-2。446标准分享网www.bzfxw.com免费下载 K.5.0.8混凝土氯离子含量评估报告应符合下列规定。K.5.0.8.1当使用海砂、含有氯盐的水、外加剂等拌制混凝土时，应提供混凝土氯离子含量评估报告。K.5.0.8.2混凝土氯离子总含量评估报告应采用表K.5.0.8。J.5.0.9高性能混凝土抗氯离子渗透性能检验报告应符合下列规定。J.5.0.9.1采用电通量法试验时，检验报告应采用表K.5.0.9。J.5.0.9.2设计有要求用渗透系数法试验时，检验报告可参考上述表制定。K.5.0.10钢筋焊接和钢筋机械连接检验报告应符合下列规定。K.5.0.10.1钢筋接头的检验报告应按检验批提供。K.5.0.10.2当接头力学及工艺性能检验结果达不到国家现行标准规定时，应双倍取样重新复验，复验合格后方准使用。复验报告应与第一次检验报告同时保存。K.5.0.10.3机械连接接头所用连接件应有出厂质量证明文件及生产厂家提供的接头型式检验报告。K.5.0.10.4钢筋焊接力学及工艺性能检验报告应采用表K.5.0.10-1,钢筋机械连接接头单向拉伸性能检验报告应采用表K.5.0.10-2。K.5.0.11冷拉钢筋力学和工艺性能检验报告应采用表K.5.0.11。K.5.0.12钢结构焊接探伤检验报告应符合下列规定。K.5.0.12.1当设计要求全焊透的一、二级焊缝时，应采用超声波探伤进行内部缺陷检验，超声波不能对缺陷做出判断时，应采用X射线探伤。K.5.0.12.2超声波探伤检验报告应采用表K.5.0.12-1，X射线探伤报告应采用表K.5.0.12-2。K.5.0.13土击实试验报告和土干密度检验报告应符合下列规定。K.5.0.13.1土干密度检验应按施工段提供。K.5.0.13.2土干密度检验报告中应注明土样的层次、取样点号，并附取样平面简图。K.5.0.13.3土干密度检验报告汇总表应采用表K.5.0.13-1，土击实试验报告应采用表K.5.0.13-2，土压实度检验报告应采用表K.5.0.13-3。K.5.0.14稳定土配合比设计报告应符合下列规定。K.5.0.14.1稳定土配合比设计报告应由具备相应能力等级的试验检测机构设计、签发。K.5.0.14.2稳定土配合比设计报告应采用表K.5.0.14。K.5.0.15稳定土无侧限抗压强度检验报告应采用表K.5.0.15。K.6构件出厂合格证K.6.0.1预制构件的出场合格证应符合下列规定。K.6.0.1.1混凝土构件和钢构件出场应按出厂批次提供预制构件出场合格证。K.6.0.1.2施工单位预制场生产的混凝土构件出厂合格证应采用表K.6.0.1-1；钢构件出厂合格证应采用表K.6.0.1-2。专业厂家生产的构件出场合格证可按合同规定或厂家447 的标准执行。K.7隐蔽工程验收记录K.7.0.1隐蔽工程验收记录应符合下列规定。K.7.0.1.1隐蔽工程验收的内容应满足设计要求并应符合国家现行标准的有关规定。K.7.0.1.2验收项目的质量情况应描述清楚，有关试验检测的内容应注明检验报告编号。K.7.0.1.3验收意见栏中应注明是否允许进行下一工序施工的结论性意见。K.7.0.1.4参加验收的有关单位及负责人应在验收记录表的相应栏目中签字确认。K.7.0.1.5隐蔽工程验收记录可采用表K.7.0.1-2并应采用表K.7.0.1-1进行汇总。钢筋和预应力等工程的隐蔽工程验收记录可参照通用记录的表格制定专项隐蔽工程验收记录；检查数据较多的隐蔽工程验收项目，也可采用施工综合记录表或分项工程质量检验评定表作为隐蔽工程验收记录表的附件。K.8地基与基础工程施工及验收记录K.8.0.1基槽和基坑开挖施工及验收记录应符合下列规定。K.8.0.1.1基槽和基坑开挖应有断面测量验收记录。水下基槽和陆上大型基坑应有开挖断面图。K.8.0.1.2码头水下基槽开挖断面测量验收记录应采用表K.8.0.1。其他基槽、基坑和岸坡开挖可参照使用。K.8.0.2水下抛石基床夯实和整平验收记录应符合下列规定。K.8.0.2.1连续基床每一夯实施工段且不大于100Km进行一次验收；墩式基床每一个墩进行一次验收。K.8.0.2.2水下抛石基床夯实验收记录应采用表K.8.0.2-1或K.8.0.2-2；水下抛石基床整平记录应采用表K.8.0.2-3。K.8.0.3锤击沉桩记录应符合下列规定。K.8.0.3.1方桩和管桩锤击沉桩应逐根填写锤击沉桩记录，施工结束后应整理沉桩综合记录；板桩沉桩应有综合记录。K.8.0.3.2锤击沉桩记录填写应满足下列要求。（1）桩位编号与设计编号一致；（2）表中的桩偏位为沉桩结束摘替打时的桩偏位值；（3）沉桩过程中如发生溜桩、断桩或沉桩中途停止等异常情况，在备注栏注明。K.8.0.3.3方桩和管桩的锤击沉桩综合记录应采用表K.8.0.3-1，表中的桩顶偏位为“夹桩铺底”后的桩顶偏位实测值。如发生断桩和补桩应在备注栏注明。锤击沉桩记录应采用表K.8.0.3-2。K.8.0.3.4板桩沉桩综合记录应采用表K.8.0.3-3，如板桩墙出现不连锁情况，应在448标准分享网www.bzfxw.com免费下载 备注栏注明。K.8.0.4灌注桩施工记录应符合下列规定。K.8.0.4.1灌注桩施工应逐根填写成孔施工记录、隐蔽工程验收记录和水下混凝土施工记录，完工后应填写综合记录。K.8.0.4.2灌注桩施工综合记录应采用表K.8.0.4-1；灌注桩成孔施工记录应采用表K.8.0.4-2；灌注桩隐蔽工程验收记录应采用表K.8.0.4-3；灌注桩水下混凝土施工记录应采用表K.8.0.4-4。K.8.0.4.3嵌岩桩的施工记录应按桩的类型分别填写管桩和灌注桩施工记录。K.8.0.5地下连续墙施工记录应符合下列规定。K.8.0.5.1地下连续墙施工应逐段填写成槽施工记录、隐蔽工程验收记录和水下混凝土施工记录，完工后应填写综合记录。K.8.0.5.2地下连续墙施工综合记录应采用表K.8.0.5-1；成槽施工记录应采用表K.8.0.5-2；隐蔽工程验收记录应采用表K.8.0.5-3；水下混凝土施工记录应采用表K.8.0.5-4。K.8.0.6砂桩、砂井、碎石桩、水泥搅拌桩、旋喷桩和高压注浆等地基基础处理应有单桩或处理单元的施工记录和综合施工记录，其记录表格格式可按设计要求和施工规程制定。K.9主要结构构件安装施工及验收记录K.9.0.1沉箱、空心块体、扶壁和半圆体等构件的安装记录应符合下列规定。K.9.0.1.1构件安装应填写安装综合记录。K.9.0.1.2沉箱和空心块体的安装综合记录应采用表K.9.0.1-1。沉箱安装的偏差应以沉箱灌满水经1～2个低潮后所测量的数值为准。K.9.0.1.3扶壁安装综合记录应采用表K.9.0.1-2，半圆体安装综合记录应采用表K.9.0.1-3K.9.0.2方块安装记录应符合下列规定。K.9.0.2.1方块安装应分段、分层填写安装综合记录。K.9.0.2.2方块的安装综合记录应采用表K.9.0.2-1；卸荷板安装综合记录应采用表K.9.0.2-2。K.9.0.3梁、板等构件的安装综合记录应符合下列规定。K.9.0.3.1有焊接要求的构件，其焊接情况应在备注中注明。K.9.0.3.2梁的安装综合记录应采用表K.9.0.3-1；板的安装综合记录应采用表K.9.0.3-2。K.9.0.4板桩码头锚碇拉杆安装综合记录应采用表K.9.0.4。K.9.0.5门机、装卸桥、火车等轨道安装综合记录应采用表K.9.0.5。K.10疏浚与吹填工程主要施工及验收记录K.10.0.1疏浚与吹填工程完工后应按下列规定提供质量检验成果验收记录，并作为单449 位工程质量检验记录的附件。K.10.0.1.1基建性和一次性维护疏浚工程质量检验成果表应采用表K.10.0.1-1。K.10.0.1.2挖岩与清渣工程质量检验成果表应采用表K.10.0.1-2。K.10.0.1.3沿海常年维护性疏浚工程质量检验表应采用表K.10.0.1-3。K.10.0.1.4沿海常年维护性疏浚工程质量检验成果表应采用表K.10.0.1-4。K.10.0.1.5内河常年维护性疏浚工程质量检验表应采用表K.10.0.1-5。K.10.0.1.6内河常年维护性疏浚工程质量检验成果表应采用表K.10.0.1-6。K.10.0.1.7吹填工程质量检验成果表应采用表K.10.0.1-7。K.11机械设备安装主要施工及验收记录K.11.0.1液压管路压力和严密性试验记录应采用表K.11.0.1。K.12电气控制系统设备安装主要施工及验收记录K.12.0.1直埋和缆沟电缆隐蔽工程验收记录应采用表K.12.0.1。K.12.0.2电气线路和电气设备绝缘电阻测试记录应采用表K.12.0.2。K.12.0.3电气接地装置接地电阻测试记录应采用表K.12.0.3。K.12.0.4人工接地体隐蔽工程验收记录应采用表K.12.0.4。K.12.0.5接地装置、避雷、等电位隐蔽工程验收记录应采用表K.12.0.5。K.12.0.6低压电气设备交接试验记录应采用表K.12.0.6-2；高压及专用低压设备交接试验记录可采用厂家提供的试验记录，并均应采用表K.12.0.6-1汇总。K.13管道设备安装主要施工及验收记录K.13.0.1承压管道、阀门强度及严密性试验记录应采用表K.13.0.1。K.13.0.2非承压管道灌水试验记录应采用表K.13.0.2。K.13.0.3排水管道通球试验记录应采用表K.13.0.4。K.14施工质量返工处理记录K.14.0.1施工质量返工记录应符合下列规定。K.14.0.1.1工程结构构件在施工过程中出现不符合本标准规定，需要进行局部返工、加固、补强时，应填写施工质量返工记录。K.14.0.1.2施工质量返工记录应采用表K.14.0.1。K.15安全与主要功能项目检验与抽查资料K.15.0.1工程竣工整体尺度测量报告应符合下列规定。K.15.0.1.1码头、防波堤、护岸、船闸、干船坞、道路、堆场、航道整治和航标等建筑物竣工后均应进行工程竣工整体尺度测量，并应提供工程竣工整体尺度测量报告。K.15.0.1.2各类建筑物的竣工整体尺度测量报告，可按本标准的有关规定自行制定。450标准分享网www.bzfxw.com免费下载 K.15.0.2疏浚与吹填工程竣工后应进行竣工测量，并应提供竣工断面及水深图与竣工地形测量图。K.15.0.3水工建筑物沉降与位移测量记录应符合下列规定。K.15.0.3.1施工过程中施工单位应按设计文件或施工组织设计的要求对建筑物及岸坡的沉降和位移情况进行观测和记录。工程竣工后，建设单位应按设计要求和有关规定继续进行观测。K.15.0.3.2沉降和位移观测点的布置应合理，并应有平面图。K.15.0.3.3沉降和位移观测应及时、连续，记录应真实、完整。K.15.0.3.4沉降和位移观测汇总记录采用表K.15.0.3-1；沉降观测记录应采用表K.15.0.3-2；位移观测应采用表K.15.0.3-3。K.15.0.4结构裂缝检查验收记录应符合下列规定。K.15.0.4.1结构发生裂缝时，应对裂缝进行检测鉴定并填写结构裂缝检查验收记录。K.15.0.4.2结构裂缝检查验收记录应采用表K.15.0.4。K.15.0.5结构渗漏情况检查记录应符合下列规定。K.15.0.5.1对有防渗要求的工程结构应对结构的防渗情况进行检查和记录。K.15.0.5.2结构渗漏情况检查验收记录应采用表K.15.0.5。K.15.0.6混凝土结构实体质量抽查检测记录应符合下列规定。K.15.0.6.1钢筋保护层厚度检测报告应采用表K.15.0.6-1。K.15.0.6.2混凝土抗氯离子渗透性能检测报告应采用表K.15.0.6-2。K.15.0.7起重装卸设备安全装置质量检验记录应采用表K.15.0.7。K.15.0.8输送设备安全装置质量检验记录应采用表K.15.0.8。K.15.0.9液压和气动系统调试检验记录应采用表K.15.0.9。K.15.0.10设备单机试运转记录应采用表K.15.0.10。K.15.0.11单机空载试运转检验记录应采用表K.15.0.11。K.15.0.12电气系统、设备试运转记录应采用表K.15.0.12。K.15.0.13变电所试运行检验记录应采用表K.15.0.13。K.15.0.14计算机系统试运行检验记录应按采用表K.15.0.14。K.15.0.15管道及附属设备、消防管道检验记录应采用表K.13.0.1、K.13.0.2和K.13.0.3。K.15.0.16消防系统调试检验记录应符合下列规定。K.15.0.16.1火灾自动报警系统调试检验记录应采用表K.15.0.16-1。K.15.0.16.2消防报警阀调试检验记录应采用表K.15.0.16-2。K.15.0.16.3消防水泵调试检验记录应采用表K.15.0.16-3。K.15.0.16.4泡沫灭火系统调试检验记录应采用表K.15.0.16-4。K.15.0.17船闸设备试运行检测记录应符合下列规定。451 K.15.0.17.1船闸设备运行系统联合试运行记录应采用表K.15.0.17-1。K.15.0.17.2闸门、阀门试运行检测记录应采用表K.15.0.17-2。K.15.0.17.3船闸液压式启闭设备试运行检测记录应采用表K.15.0.17-3。K.15.0.17.4船闸机械式启闭机设备试运行记录应采用表K.15.0.17-4。K.15.0.17.5船闸闸门、阀门同步精度检测记录应采用表K.15.0.17-5。K.15.0.17.6船闸运行系统电气设备试运行记录应采用表K.15.0.17-6。K.15.0.18航标助航效能测试记录应符合下列规定。K.15.0.18.1航标助航效能测试记录应采用表K.15.0.18-1。K.15.0.18.2雷达应答器使用效果综合测试记录应采用表K.15.0.18-2。K.16主要用表的格式K.16.0.1水运工程质量控制资料用表可采用表K.2.0.2-1～表K.15.0.18-2的格式。水运工程质量控制资料统一用表目录表K.16.0.1序号表名表号01工程测量控制点验收记录表K.2.0.2-102施工测量基线和水准点验收记录表K.2.0.2-203材料汇总表（通用）表K.3.0.3-104原材料（构配件）进场验收记录（通用）表K.3.0.3-205设备开箱检查记录表K.3.0.3-306水泥出厂质量证明和检验报告汇总表表K.4.0.1-107水泥检验报告表K.4.0.1-208混凝土用砂检验报告表K.4.0.2-109碎石(卵石)检验报告表K.4.0.2-210减水剂检验报告表K.4.0.3-111泵送剂检验报告表K.4.0.3-212粉煤灰检验报告表K.4.0.413水质检验报告表K.4.0.514钢筋(钢材)出厂合格证和检验报告汇总表表K.4.0.6-115钢筋力学工艺性能及化学成分检验报告表K.4.0.6-216预应力混凝土用钢绞线检验报告表K.4.0.6-317预应力筋用锚具、夹具和连接器检验报告表K.4.0.6-418钢材检验报告表K.4.0.719高强度螺栓连接副检验报告表K.4.0.8-120高强度螺栓检验报告表K.4.0.8-221沥青检验报告表K.4.0.922土工织物检验报告表K.4.0.10452标准分享网www.bzfxw.com免费下载 续表K.16.0.1序号表名表号23塑料排水板检验报告表K.4.0.1124石灰检验报告表K.4.0.1225混凝土配合比报告设计表K.5.0.1-126砂浆配合比设计报告表K.5.0.1-227混凝土抗压(抗折)强度现场检验报告汇总表表K.5.0.2-128混凝土抗压(抗折)强度检验报告表K.5.0.2-229水泥砂浆抗压强度检验报告表K.5.0.330混凝土抗冻检验报告表K.5.0.431混凝土抗渗检验报告表K.5.0.532混凝土联锁块检验报告表K.5.0.633混凝土强度评定表表K.5.0.7-134混凝土强度统计表表K.5.0.7-235混凝土氯离子总含量评估报告表K.5.0.836高性能混凝土抗氯离子渗透性能检验报告表K.5.0.937钢筋焊接力学及工艺性能检验报告表K.5.0.10-138钢筋机械连接接头单向拉伸性能检验报告表K.5.0.10-239冷拉钢筋力学工艺性能检验报告表K.5.0.1140超声波探伤检验报告表K.5.0.12-141X射线检验报告表K.5.0.12-242土压实度检验报告汇总表表K.5.0.13-143土击实试验报告表K.5.0.13-244土压实度检验报告表K.5.0.13-345稳定土配合比设计报告表K.5.0.1446稳定土无侧限抗压强度检验报告表K.5.0.1547混凝土构件出厂合格证表K.6.0.1-148钢构件出厂合格证表K.6.0.1-249记录汇总表表K.7.0.1-150隐蔽工程验收记录（通用）表K.7.0.1-251水下基槽开挖断面测量验收记录表K.8.0.152水下基床夯实验收记录（方格网法）表K.8.0.2-153水下基床夯实验收记录（随机选点法）表K.8.0.2-254水下基床整平记录表K.8.0.2-3453 续表K.16.0.1序号表名表号55锤击沉桩综合记录表K.8.0.3-156锤击沉桩记录表K.8.0.3-257板桩沉桩综合记录表K.8.0.3-358灌注桩施工综合记录表K.8.0.4-159灌注桩成孔施工记录表K.8.0.4-260灌注桩隐蔽验收记录表K.8.0.4-361灌注桩水下混凝土施工记录表K.8.0.4-462地下连续墙施工综合记录表K.8.0.5-163地下连续墙成槽施工记录表K.8.0.5-264地下连续墙隐蔽工程验收记录表K.8.0.5-365地下连续墙水下混凝土施工记录表K.8.0.5-466沉箱（空心块体）安装综合记录表K.9.0.1-167扶壁安装综合记录表K.9.0.1-268半圆体安装综合记录表K.9.0.1-369方块安装综合记录表K.9.0.2-170卸荷板安装综合记录表K.9.0.2-271梁类构件安装综合记录表K.9.0.3-172板类构件安装综合记录表K.9.0.3-273锚碇拉杆安装综合记录表K.9.0.474钢轨安装综合记录表K.9.0.575基建性和一次性维护疏浚工程质量检验成果表表K.10.0.1-176挖岩与清渣工程质量检验成果表表K.10.0.1-277沿海常年维护性疏浚工程质量检验表表K.10.0.1-378沿海常年维护性疏浚工程质量检验成果表表K.10.0.1-479内河常年维护性疏浚工程质量检验表表K.10.0.1-580内河常年维护性疏浚工程质量检验成果表表K.10.0.1-681吹填工程质量检验成果表表K.13.0.1-782液压管路压力和严密性试验记录表K.11.0.183直埋、缆沟电缆隐蔽工程验收记录表K.12.0.184电气线路和电气设备绝缘电阻测试记录表K.12.0.285电气接地装置接地电阻测试记录表K.12.0.386人工接地体隐蔽工程验收记录表K.12.0.4454标准分享网www.bzfxw.com免费下载 续表K.16.0.1序号表名表号87接地装置、避雷和等电位隐蔽工程验收记录表K.12.0.588电气设备记录汇总表表K.12.0.6-189低压电气设备交接试验记录表K.12.0.6-290承压管道、阀门强度及严密性试验记录表K.13.0.191非承压管道灌水试验记录表K.13.0.292排水管道通球试验记录表K.13.0.393施工质量返工处理记录表K.14.0.194水工建筑物沉降和位移汇总表表K.15.0.3-195水工建筑物沉降观测记录表K.15.0.3-296水工建筑物位移观测记录表K.15.0.3-397结构裂缝检查验收记录表K.15.0.498结构渗漏情况检查验收记录表K.15.0.599混凝土结构实体钢筋保护层厚度检测报告表K.15.0.6-1100混凝土结构实体抗氯离子渗透性能检验报告表K.15.0.6-2101起重装卸设备安全装置的质量检验记录表K.15.0.7102输送设备安全装置的质量检验记录表K.15.0.8103液压和气动系统调试检验记录表K.15.0.9104设备单机试运转记录表K.15.0.10105单机空载试运转检验记录表K.15.0.11106电气系统、设备试运转记录表K.15.0.12107变电所试运行检验记录表K.15.0.13108计算机系统试运行检验记录表K.15.0.14109火灾自动报警系统调试检验记录表K.15.0.16-1110消防报警阀调试检验记录表K.15.0.16-2111消防水泵调试检验记录表K.15.0.16-3112泡沫灭火系统调试检验记录表K.15.0.16-4113船闸设备运行系统联合试运行记录表K.15.0.17-1114闸门和阀门试运行检测记录表K.15.0.17-2115船闸液压式启闭设备试运行检测记录表K.15.0.17-3116船闸机械式启闭机设备试运行记录表K.15.0.17-4117船闸闸门和阀门同步精度检测记录表K.15.0.17-5118船闸运行系统电气设备试运行记录表K.15.0.17-6119航标助航效能测试记录表K.15.0.18-1120雷达应答器使用效果综合测试记录表K.15.0.18-2455 工程测量控制点验收记录表K.2.0.2-1施工单位：验收日期：年月日工程名称验收内容放样资料及依据放样说明点号xyh放样值（cm）点号xyh测复值（cm）点号△x△y△h误差值（cm）验收意见施工单位建设单位代表监理工程师项目技术负责人质量检查员测量负责人456标准分享网www.bzfxw.com免费下载 施工测量基线和水准点验收记录表K.2.0.2-2施工单位：验收日期：年月日仪器名称和编号司仪工程名称精度记录施测方法简述测水基线方位角基线长度水准高程站准点点理论值实测值误差理论值实测值误差理论值实测值误差验收记录施工单位建设单位代表监理工程师技术负责人质量检查员测量负责人验收意见457 材料汇总表（通用）表K.3.0.3-1工程名称：施工单位：序类别名称抽样复验进场日期进场批量质量证明编号备注号（品种、规格、型号、等级）单编号汇总单位：审核：制表：年月日458标准分享网www.bzfxw.com免费下载 原材料（构配件）进场验收记录（通用）表K.3.0.3-2工程名称施工单位材料(构配件)名称进场数量进场日期质量证明编号使用部位检查验收内容检查验收结果抽样复验数量抽样复验单编号建设单位：监理单位：施工单位：项目专业负责人：监理工程师：项目专业负责人：年月日年月日年月日459 设备开箱检查记录表K.3.0.3-3工程名称施工单位分包单位设备名称型号、规格设备数量/制造企业该型设备总量使用部位检查日期包装：设备外观：设备检查设备零部件：其他：装箱单：份张合格证：份张技术文件检查说明书：份张设备图：份张其他：份张存在问题及处理意见建设单位验收结论：监理单位验收结论：施工单位检查结果：项目专业负责人：监理工程师：项目专业负责人：年月日年月日年月日460标准分享网www.bzfxw.com免费下载 水泥出厂质量证明和检验报告汇总表表K.4.0.1-1工程名称：序进场品种强厂家质量证检验检验报代表数量检验备注号日期度等级牌名明编号日期告编号（t）结论汇总单位：审核：制表：年月日461 水泥检验报告表K.4.0.1-2报告编号：委托单位送样日期工程名称检验日期使用部位报告日期检验类别取样地点检验依据试验条件温度（℃）湿度：仪器设备：品种等级厂牌生产厂家质量证明编号出厂日期试样编号进场日期代表数量(t)检验项目标准指标检验结果标准稠度(%)安定性必须合格物初凝不得早于minhmin理凝结时间终凝不得大于hhmin性2比表面积（m/kg）≥300能80μm筛筛余≤10%细度45μm筛筛余≤30%单块3d≥抗折强度平均胶(MPa)单块28d≥砂平均强单块3d≥度抗压强度平均(MPa)单块28d≥平均MgO(%)化SO3(%)学烧失量(%)成碱含量（%）分不溶物(%)抽样单位：抽样人：结论见证单位：见证人：备注试验单位（盖章）：批准：审核：试验：462标准分享网www.bzfxw.com免费下载 混凝土用砂检验报告表K.4.0.2-1报告编号：委托单位送样日期工程名称检验日期使用部位报告日期检验类别取样地点检验依据试验条件温度（℃）：湿度：仪器设备：种类产地试样编号进场日期代表数量（t）筛孔尺寸(mm)5.002.501.250.6300.3150.160底盘细度模数级标准累Ⅰ区10～035～565～3585～7195～80100～90配计筛余Ⅱ区10～025～050～1070～4192～70100～90区(%)Ⅲ区10～010～025～040～1685～55100～90级配区实际累计筛余(%)检验项目标准指标检验结果检验项目标准指标检验结果表观密度堆积密度(kg/m3)(kg/m3)空隙率紧密密度（%）(kg/m3)有抗冻要求：≤3.0无有抗冻要求：＜0.5总含泥量抗冻要求：混凝土强度≥泥块含量无抗冻要求：混凝土强度（%）C30时，≤3.0；混凝土强（%）≥C30时，≤1.0；混凝土度＜C30时，≤5.0强度＜C30时，≤2.0氯离子含量轻物质含量≤1.0（%）（%）云母含量有抗冻要求:＜1.0；无有机物含量颜色不应深于标准色（%）抗冻要求:≤2.0S03含量碱活性膨胀≤1.0(%)（%）吸水率坚固性(%)(%)抽样单位：抽样人：结论见证单位：见证人：备注试验单位（盖章）：批准：审核：试验：463 碎石（卵石）检验报告表K.4.0.2-2报告编号：委托单位送样日期工程名称检验日期使用部位报告日期检验类别取样地点检验依据试验条件温度（℃）：湿度：仪器设备：种类岩石分类产地试样编号进场日期代表数量（t）筛孔尺寸(mm)8063504031.52520161052.5底盘标准累计连续粒级筛余(%)单粒级实际累计筛余(%)评定结果粒级，公称粒级mm，最大粒径mm检验项目标准指标检验结果检验项目标准指标检验结果表观密度堆积密度(kg/m3)(kg/m3)紧密度压碎指标值(kg/m)（%）有抗冻要求：≤0.7含泥量无抗冻要求：混凝土软弱颗粒有抗冻要求:≤5强度≥C30时,≤1.0；(%)混凝土强度＜C30时,含量（%）无抗冻要求:≤10≤2.0混凝土强度≥C30针片状颗粒山皮水锈颗粒有抗冻要求:≤25；时，≤15；混凝土强度含量(%)含量（%）无抗冻要求:≤30＜C30时，≤25空隙率S03含量有抗冻要求:≤0.5；(%)(%)无抗冻要求:≤1.0吸水率有机物含量颜色不深于标准色（%）岩石抗压强度坚固性（MPa）（%）抽样单位：抽样人：结论见证单位：见证人：备注试验单位（盖章）：批准：审核：试验：464标准分享网www.bzfxw.com免费下载 减水剂检验报告表K.4.0.3-1报告编号：委托单位送样日期工程名称检验日期使用部位报告日期检验类别取样地点检验依据试验条件温度（℃）：湿度：仪器设备：种类名称生产厂家包装质量证明编号出厂日期样品性状试样编号进场日期代表数（t）标准指标检验项目检验结果一等品合格品物固体物含量（%）理密度（g/ml）性泡沫度（%）能pH值检-Cl含量(%)验水泥净浆流动度（mm）减水率(%)泌水率比(%)（常压压力）含气量(%)凝结时间初凝混(hmin)终凝凝1d土3d性抗压强度比7d能(%)28d检90d验坍落度增加值(mm)坍落度保留值30min(mm)60min90d收缩率比（%）钢筋锈蚀抽样单位：抽样人：结论见证单位：见证人：备注试验单位（盖章）：批准：审核：试验：465 泵送剂检验报告表K.4.0.3-2报告编号：委托单位送样日期工程名称检验日期使用部位报告日期检验类别取样地点检验依据试验条件温度（℃）：湿度：仪器设备：种类名称生产厂家包装质量证明编号出厂日期样品性状试样编号进场日期代表数（t）标准指标检验项目检验结果一等品合格品物固体物含量或含水量（%）理密度（g/ml）性细度能-Cl含量(%)检水泥净浆流动度（mm）验坍落度增加值(mm)泌水率比常压(%)压力混含气量(%)凝坍落度保留值60min土(mm)30min性3d能抗压强度比7d试(%)28d验90d90d收缩率比（%）抽样单位：抽样人：结论见证单位：见证人：备注试验单位（盖章）：批准：审核：试验：466标准分享网www.bzfxw.com免费下载 粉煤灰检验报告表K.4.0.4报告编号：委托单位送样日期工程名称检验日期使用部位报告日期检验类别取样地点检验依据试验条件温度（℃）：湿度：仪器设备：等级包装生产厂家生产批号出厂日期样品性状试样编号进场日期代表数量（t）标准指标检验结果检验项目Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级细度(45µm方孔筛筛余)(%)≤12≤20≤45烧失量(%)≤5≤8≤15需水量比(%)≤95≤105≤115SO3(%)≤3≤3≤3含水率(%)≤1≤1不规定抽样单位：抽样人：结论见证单位：见证人：备注试验单位（盖章）：批准：审核：试验：467 水质检验报告表K.4.0.5报告编号：委托单位送样日期工程名称检验日期用途报告日期检验类别取样地点检验依据试验条件温度（℃）：湿度：仪器设备：种类试样编号检验项目标准指标检验结果pH值不小于4-Cl(mg/L)不宜大于200mg/L2SO4(%)不大于0.22%2S(mg/L)不溶物(mg/L)可溶物(mg/L))抽样单位：抽样人：结论见证单位：见证人：备注试验单位（盖章）：批准：审核：试验：468标准分享网www.bzfxw.com免费下载 钢筋（钢材）出厂合格证和检验报告汇总表表K.4.0.6-1工程名称：序进场规格厂家质量证明检验检验报代表数量检验级别备注号日期（mm）牌号编号日期告编号（t）结论汇总单位：审核：制表：年月日469 钢筋力学工艺性能及化学成分检验报告表K.4.0.6-2报告编号：委托单位送样日期工程名称检验日期使用部位报告日期检验类别取样地点检验依据试验条件温度（℃）：湿度：仪器设备：种类规格（mm）级别牌号（等级代号）质量证明编号生产厂家试样编号进场日期代表数量（t）冷弯直径屈服强度抗拉强度伸长率反复弯曲检验项目弯心直径d（mm）(MPa)(MPa)(%)（次）弯曲角度°力标准指标学工艺性能检验结果碳(C)硅(Si)锰(Mn)磷(P)硫(S)检验项目(%)(%)(%)(%)(%)化学标准指标成分检验结果抽样单位：抽样人：结论见证单位：见证人：备注试验单位（盖章）：批准：审核：试验：470标准分享网www.bzfxw.com免费下载 预应力混凝土用钢绞线检验报告表K.4.0.6-3报告编号：委托单位送样日期工程名称检验日期使用部位报告日期检验编号取样地点产品名称分类和标记生产单位质量证明编号样品数量代表数量检验依据检验条件温度（℃）：湿度：仪器设备：预应力混凝土用钢绞线检验结果检验结果检验内容标准指标123抗拉强度Rm（MPa）整根钢绞线的最大力Fm（KN）规定非比例延伸力Fpo.2（KN）最大力总伸长率（L0≥500mm)（Agt/%）弹性模量（GPa）初始负荷相当于应力公称最大力的80%，松弛1000h后应力松弛率性能r（%）抽样单位：抽样人：结论见证单位：见证人：备注试验单位（盖章）：批准：审核：试验：471 预应力筋用锚具、夹具和连接器检验报告表K.4.0.6-4报告编号：委托单位送样日期工程名称检验日期使用部位报告日期检验编号取样地点产品名称产品等级规格型号生产厂家质量证明编号样品数量代表批量检验依据检验条件温度（℃）：湿度：仪器设备：检验结果检验项目标准要求123预应力筋的效率系数ηPFpm(kN)0.8fptk时的相对位移△a0.8fptk时的相对位移△b锚具实测极限拉力Fapu(kN)静载夹具实测极限拉力Fgpm(kN)试锚具极限拉力时总应变εapu（%）验试件破坏部位及形式0.8fptk时试件变形锚具效率系数ηa夹具效率系数ηg抽样单位：抽样人：结论见证单位：见证人：备注试验单位（盖章）：批准：审核：试验：472标准分享网www.bzfxw.com免费下载 钢材检验报告表K.4.0.7报告编号：委托单位送样日期工程名称检验日期使用部位报告日期检验类别取样地点检验依据试验条件温度（℃）：湿度：仪器设备：种类规格（mm）级别牌号（等级代号）质量证明编号生产厂家试样编号进场日期代表数量（t）屈服点冷弯厚度抗拉强度伸长率检验项目（屈服强度）弯心直径d=a（mm）(MPa)(%)(MPa)弯曲角度°标准指标力学工艺性能检验结果碳(C)硅(Si)锰(Mn)磷(P)硫(S)检验项目(%)(%)(%)(%)(%)化学标准指标成分检验结果抽样单位：抽样人：结论见证单位：见证人：备注试验单位（盖章）：批准：审核：试验：473 高强度螺栓连接副检验报告表K.4.0.8-1报告编号：委托单位送样日期工程名称检验日期使用部位报告日期检验编号产品名称生产厂家等级规格尺寸质量证明编号样品数量代表数量（t）温度（℃）：湿度：检验依据检验条件仪器设备：高强度螺栓连接副预拉力、扭矩系数检验结果螺栓预拉实际螺栓施拧扭矩系数平均值扭矩系数标准差试件规格实测扭矩力规范范预拉力扭矩编号型号系数规定值实测值规定值实测值围（kN)（kN）（N·m)高强度螺栓连接副抗滑移系数检验结果摩擦面处理方式摩擦件材质试件编号滑动荷载(kN)抗滑移系数最小值1抗滑移系数委托要求预拉力设计值(kN)23抽样单位：抽样人：结论见证单位：见证人：备注试验单位（盖章）：批准：审核：试验：474标准分享网www.bzfxw.com免费下载 高强度螺栓检验报告表K.4.0.8-2报告编号：委托单位送样日期工程名称检验日期使用部位报告日期检验编号取样地点产品名称设备型号牌号等级规格尺寸生产厂家质量证明编号样品数量代表数量（t）检验依据试验温度高强度螺栓硬度、螺母保证荷载、楔负载检验结果试件编号12345678螺母平均值结论硬度HRC垫圈平均值结论螺母保证荷载（kN)结论楔负载（kN)结论抽样单位：抽样人：结论见证单位：见证人：备注试验单位（盖章）：批准：审核：试验：475 沥青检验报告表K.4.0.9报告编号：委托单位送样日期工程名称检验日期使用部位报告日期检验类别取样地点检验依据试验条件温度（℃）：湿度：仪器设备：种类规格（mm）级别生产厂家质量证明编号进场日期试样编号代表数量（t）检验项目标准指标检验结果针入度（0.1mm）延度(cm)软化点(℃)溶解度(%)闪点(℃)质量损失率(%)薄膜加热试验加热后针入度比(%)加热后延度(cm)抽样单位：抽样人：结论见证单位：见证人：备注试验单位（盖章）：批准：审核：试验：476标准分享网www.bzfxw.com免费下载 土工织物检验报告表K.4.0.10报告编号：委托单位送样日期工程名称检验日期使用部位报告日期检验类别取样地点温度（℃）：湿度：检验依据试验条件仪器设备：品种规格材料种类质量证明编号出厂日期生产厂家2试样编号代表数量（m）检验结果检验项目平均值最大值最小值试样数变异系数2单位面积质量(g/m)物理厚度(mm)特性孔隙率(%)抗拉强度纵向(kN/m)横向断裂延伸率纵向力(%)横向学梯形撕裂强度纵向特(kN/m)横向性渗透系数垂直水力(cm/s)水平面特性等效孔径O95(mm)抽样单位：抽样人：结论见证单位：见证人：备注试验单位（盖章）：批准：审核：试验：477 塑料排水板检验报告表K.4.0.11报告编号：委托单位送样日期工程名称检验日期使用部位报告日期检验类别取样地点温度（℃）：湿度：检验依据试验条件仪器设备：种类规格生产厂家出厂编号出厂日期质量证明编号试样编号代表数量（m）标准指标检验项目单位检验结果A型B型C型纵向通水量3cm/s≥15≥25≥40（侧压力350KPa）滤膜渗透系数-4cm/s≥5×10（试件在水中浸泡24h）滤膜等效孔径μm<75（以O98计）整带复合体抗拉强度kN/10cm≥1.0≥1.3≥1.5（延伸率10%时）纵向干态≥15≥25≥30（延伸率10%时）滤膜抗拉N/cm强度横向湿态（延伸率15%时，≥10≥20≥25试件在水中浸泡24h）抽样单位：抽样人：结论见证单位：见证人：备注试验单位（盖章）：批准：审核：试验：478标准分享网www.bzfxw.com免费下载 石灰检验报告表K.4.0.12报告编号：委托单位送样日期工程名称检验日期使用部位报告日期检验类别取样地点温度（℃）：湿度：检验依据试验条件仪器设备：种类产地生产厂家出厂编号出厂日期质量证明编号试样编号代表数量（t）标准指标钙质生石灰镁质生石灰钙质消石灰镁质消石灰检验项目氧化镁含量（%）检验结果≤5>5≤4>4Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级有效钙+氧化镁(%)≥85≥80≥70≥80≥75≥65≥65≥60≥55≥60≥55≥50未消化残渣含量（5mm圆孔筛的≤7≤11≤17≤10≤14≤20筛余，%）0.71mm方孔筛的0≤1≤10≤1≤1细筛余（%）度0.125mm方孔筛≤≤≤≤——的累积筛余（%）13201320含水量(%)≤4≤4≤4≤4≤4≤4体积安定性抽样单位：抽样人：结论见证单位：见证人：备注试验单位（盖章）：批准：审核：试验：479 混凝土配合比设计报告表K.5.0.1-1报告编号：委托单位委托日期工程名称委托单编号使用部位试验日期设计要求报告日期温度（℃）：湿度：试验依据试验条件仪器设备：原材料水泥砂石外加剂掺合料品种种类种类品种品种等级生产生产厂牌名产地产地厂家厂家报告报告报告报告报告编号编号编号编号编号混凝土技术条件抗压强度(MPa)抗折强度(MPa)水灰比或坍落度砂率含气量配合比水胶比(mm)(%)(%)3d28d3d28d每立方米混凝土材料用量(kg)水泥或石（mm）外加剂掺合料砂水胶凝材料备注试验单位（盖章）：批准：审核：试验：480标准分享网www.bzfxw.com免费下载 砂浆配合比设计报告表K.5.0.1-2报告编号：委托单位委托日期工程名称委托单编号使用部位试验日期设计要求报告日期温度（℃）：湿度：试验依据试验条件仪器设备：原材料水泥砂外加剂掺合料品种等级种类品种品种厂、牌名产地生产厂家生产厂家报告编号报告编号报告编号报告编号砂浆技术条件抗压强度(MPa)抗折强度(MPa)坍落度含气量配合比水灰比(mm)(%)7d28d7d28d每立方米砂浆材料用量(kg)外加剂掺合料水泥砂水备注试验单位（盖章）：批准：审核：试验：481 混凝土抗压(抗折)强度现场检验报告汇总表表K.5.0.2-1工程名称：施工单位：混凝土浇筑及混凝土技术条件抗压（抗折）强度试件成型序工程部位设计配合比水泥或胶试件强度试验人号构件名称要求报告编号水灰比凝材料浇筑坍落度含气量试验龄期（MPa）配合比或水胶比用量日期（mm）（%）日期（d）123平均（kg/m3）试验单位（盖章）：技术负责人：审核：制表：482标准分享网www.bzfxw.com免费下载 混凝土抗压(抗折)强度检验报告表K.5.0.2-2报告编号：委托单位送样日期工程名称检验日期使用部位报告日期检验类别取样地点温度（℃）：湿度：检验依据试验条件仪器设备：混凝土技术条件设计配合比水灰比水泥胶凝外加剂掺合料坍落度含气量强度报告配合比或材料用量3(mm)(%)等级编号(水胶比)(kg/m)品种品种掺量掺量(%)3(kg/m)检验结果试件破坏尺寸抗压(折)平均达到设计强试件养护成型试验龄期度等级标准尺寸荷载换算强度强度编号条件日期日期(d)值的百分比(mm)(kN)系数(MPa)（MPa）(%)抽样单位：抽样人：见证单位：见证人：备注试验单位（盖章）：批准：审核：试验：483 水泥砂浆抗压强度检验报告表K.5.0.3报告编号：委托单位送样日期工程名称检验日期使用部位报告日期检验类别取样地点温度（℃）：湿度：检验依据试验条件仪器设备：技术条件设计水泥外加剂掺合料配合比稠度含气量强度配合比水灰比用量编号3(mm)(%)等级(kg/m)品种品种掺量掺量3(%)(kg/m)检验结果抗压强度（MPa）试件达到设计强度等级试件养护成型试压龄期尺寸标准值的百分比编号条件日期日期（d）（mm）123平均(%)抽样单位：抽样人：见证单位：见证人：备注试验单位（盖章）：批准：审核：试验：484标准分享网www.bzfxw.com免费下载 混凝土抗冻检验报告表K.5.0.4报告编号：委托单位送样日期工程名称检验日期工程部位报告日期检验类别取样地点温度（℃）：湿度：检验依据试验条件仪器设备：混凝土技术条件水灰比水泥胶凝外加剂掺合料设计强配合比坍落度含气量度和抗配合比或材料用量编号（mm）（%）冻等级水胶比（kg/m3）品种品种掺量掺量3(%)（kg/m）检验结果试冻融循环次数件试件养护成型冻融检验龄期编尺寸条件日期编号项目50100150200250300350400号重量损失率(%)相对动弹模量(%)抽样单位：抽样人：结论见证单位：见证人：备注试验单位（盖章）：批准：审核：试验：485 混凝土抗冻检验报告续表K.5.0.4报告编号：试块表面（像片）外观评级与文字描述冻融试验前冻融试验后486标准分享网www.bzfxw.com免费下载 混凝土抗渗检验报告表K.5.0.5报告编号：委托单位送样日期工程名称检验日期工程部位报告日期检验类别取样地点温度（℃）：湿度：检验依据试验条件仪器设备：混凝土技术条件外加剂掺合料设计强度水灰比水泥胶凝材配合比坍落度空气及抗渗等配合比或料用量编号3（mm）含量（%）级水胶比（kg/m）品种品种掺量掺量3（kg/m(%)）检验结果试件试件养护成型检验龄期123456编号尺寸条件日期项目渗水压力(MPa)抽样单位：抽样人：结论见证单位：见证人：备注试验单位（盖章）：批准：审核：试验：487 混凝土联锁块检验报告表K.5.0.6报告编号：委托单位送样日期工程名称检验日期使用部位报告日期检验类别取样地点温度（℃）：湿度：检验依据试验条件仪器设备：品种规格强度等级边厚比生产厂家生产日期质量证明编号试样编号代表数量(块)龄期（d）标准指标检验结果试验项目单块值优等品一等品合格品平均值最小值12345平均值≥设计强度等级抗压强度单块最小值：Cc=40时，≥35；Cc50力(MPa)时，≥42；Cc60时，≥50学性平均值≥设计强度抗折强度能单块最小值：Ci=4.0时,≥3.2；(MPa)Ci=5.0时,≥4.2；Ci=6.0时,≥5.0磨坑长度耐≤28≤32≤35（mm）磨物性耐磨度≥1.9≥1.5≥1.2理性吸水率（%）≤5.0≤6.5≤8.0能冻融循环试验后，外观符合规定，抗冻性强度损失率≤20%抽样单位：抽样人：结论见证单位：见证人：备注试验单位（盖章）：批准：审核：试验：488标准分享网www.bzfxw.com免费下载 混凝土强度评定表表K.5.0.7-1验收批时段：年月日～年月日工程名称分项工程或构件名称3设计要求混凝土数量（m）统计值验收批试件n=组，平均强度mfcu=MPa标准差S=MPa强度最小值f=MPafcucu,minn≥5m-S≥ff≥f－Cσfcufcucu,kcu,mincu,k0评定标准n＝2～4m≥f+Df≥f－0.5Dfcucu,kcu,mincu,k强度评定计算评定结论试块组数n强度等级验收系数验收常数5～910～19≥20＜C20C20～C40＞C40CD(MPa)0.70.91.03.54.55.5备注施工单位（盖章）：审核：统计：年月日489 混凝土强度统计表表K.5.0.7-2统计时段：年月日～年月日工程名称分项工程或构件名称3设计要求混凝土数量（m）序试件施工强度序试件施工强度序试件施工强度号编号日期(MPa)号编号日期(MPa)号编号日期(MPa)平均强度强度最小值(MPa)(MPa)标准差标准差平均水平(MPa)(MPa)备注施工单位（盖章）：审核：统计：年月日490标准分享网www.bzfxw.com免费下载 混凝土氯离子总含量评估报告表K.5.0.8报告编号：委托单位工程名称工程部位水泥用量配合比编号（kg/m3）评估依据每立方米混凝土带入混凝土占水泥用量的氯离子含量材料名称原材料用量氯离子量百分数（%）33（kg/m）（kg/m）（%）砂碎石拌合用水外加剂其他总计结论备注试验单位（盖章）：批准：审核：评估：491 高性能混凝土抗氯离子渗透性能检验报告表K.5.0.9报告编号：委托单位送样日期工程名称检验日期使用部位报告日期检验类别取样地点温度（℃）：湿度：检验依据试验条件仪器设备：混凝土技术条件设计要求外加剂掺合料胶结材配合比坍落度含气量配合比水胶比料用量强度抗氯离子编号（mm）（%）（kg/m3）品种品种等级渗透性能掺量掺量(%)（kg/m3）检验结果单块值单块折合标准试块值试件试件养护成型龄期平均值编号尺寸条件日期123123抽样单位：抽样人：结论见证单位：见证人：备注试验单位（盖章）：批准：审核：试验：492标准分享网www.bzfxw.com免费下载 钢筋焊接力学及工艺性能检验报告表K.5.0.10-1报告编号：委托单位送样日期工程名称检验日期工程部位或报告日期构件名称检验类别取样地点温度（℃）：湿度：检验依据试验条件仪器设备：牌号（等级代号）直径(mm)质量证明编号接头型式焊接方法焊条型号试样编号代表数量（t）操作者拉伸试验弯曲试验检验项目抗拉强度弯心直径d=a破坏部位及特征破裂部位(MPa)弯曲角度°标准指标检验结果抽样单位：抽样人：结论见证单位：见证人：备注试验单位（盖章）：批准：审核：试验：493 钢筋机械连接接头单向拉伸性能检验报告表K.5.0.10-2报告编号：委托单位送样日期工程名称检验日期使用部位报告日期检验类别取样地点温度（℃）：湿度：检验依据试验条件仪器设备：接头名称连接方法设计接头等级钢筋等级代号直径(mm)质量证明编号连接套型号规格质量证明编号试样编号代表数量（t）操作者连接件各部分尺寸（mm）连接件示意图连接工艺参数钢筋母材接头钢筋直径屈服强度抗拉强度（mm）（MPa）（MPa）抗拉强度破坏（MPa）形态标准值实测值标准值实测值抽样单位：抽样人：结论见证单位：见证人：备注试验单位（盖章）：批准：审核：试验：494标准分享网www.bzfxw.com免费下载 冷拉钢筋力学及工艺性能检验报告表K.5.0.11报告编号：委托单位送样日期工程名称检验日期使用部位报告日期检验类别取样地点温度（℃）：湿度：检验依据试验条件仪器设备：牌号（等级代号）直径（mm）级别控制应力(MPa)控制冷拉率(%)试样编号代表数量（t）屈服强度抗拉强度伸长率冷弯直径d=a反复弯曲试验项目(MPa)(MPa)(%)冷弯角度°(次)标准指标试验结果抽样单位：抽样人：结论见证单位：见证人：备注试验单位（盖章）：批准：审核：试验：495 超声波探伤检验报告表K.5.0.12-1报告编号：工程名称委托单位构件类型及编号委托日期检件名称检验日期生产厂家报告日期检验类别检验内容检件规格仪器型号检测比例检件材质探测波形检件总量设计要求探头型号检测总量合格级别扫描方式表面情况焊接型式扫查方式耦合剂标准试块补偿探伤灵敏度检验依据一次返修二次返修返修焊口检测焊口总数合格焊口数焊口数焊口数合格数评定结果检测结果序焊缝等级标准反射波幅检件编号缺陷性质缺陷尺寸评定级别评定结论号І级Π级Ш级ІV级区域抽样单位：抽样人：结论见证单位：见证人：备注试验单位（盖章）：批准：审核：试验：496标准分享网www.bzfxw.com免费下载 X射线检验报告表K.5.0.12-2报告编号：工程名称委托单位检件名称委托日期检件规格检验日期检件材质报告日期检验类别检测部位设计要求检测数量焊接型式检测比例焊工代号检件总数检验依据射线源种类胶片类型设备型号胶片规格焦距增感方式拍片条件管电压/同位素类型像质剂型号管电源/活度像质指数曝光时间黑度透照方式焊口拍片一次返修二次返修三次返修合格张数扩透张数总张数张数张数张数拍片数量评定结果Ⅰ级张Ⅱ级张Ⅲ级张Ⅳ级张X射线检验评片结果焊缝等级标准缺陷记录底片透照日期评定级别评定结论编号Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级Ⅳ级缺陷性质缺陷尺寸抽样单位：抽样人：结论见证单位：见证人：备注试验单位（盖章）：批准：审核：试验：497 土压实度检验报告汇总表表K.5.0.13-1工程名称：土种类：层次：序检验报告干密度密实度序检验报告干密度密实度33号编号(g/cm)(%)号编号(g/cm)(%)汇总单位：审核：制表：年月日498标准分享网www.bzfxw.com免费下载 土击实试验报告表K.5.0.13-2报告编号：委托单位送样日期工程名称试验日期工程部位报告日期试验类别取样地点温度（℃）：湿度：试验依据试验条件仪器设备：土种类土质试样编号击实方法干密度3(g/cm)含水量(%)击实曲线最大干密度最佳含水量(%)3(g/cm)抽样单位：抽样人：结论见证单位：见证人：备注试验单位（盖章）：批准：审核：试验：499 土压实度检验报告表K.5.0.13-3报告编号：委托单位送样日期工程名称检验日期工程部位报告日期检验类别取样地点温度（℃）：湿度：检验依据试验条件仪器设备：种类土质层次设计干密度设计压实度密实方法3(g/cm)（%）取样位置示意图检验结果点土样含水量干密度点土样含水量干密度压实度（%）压实度（%）33号编号.(%)(g/cm)号编号(%)(g/cm)抽样单位：抽样人：结论见证单位：见证人：备注试验单位（盖章）：批准：审核：试验：500标准分享网www.bzfxw.com免费下载 稳定土配合比设计报告表K.5.0.14报告编号：委托单位委托日期工程名称委托单编号使用部位试验日期设计要求报告日期温度（℃）：湿度：试验依据试验条件仪器设备：原材料水泥石灰粉煤灰土品种品种等级液限强度烧失量塑性等级等级(%)指数报告报告报告报告编号编号编号编号稳定土技术条件配合比最佳含水率（%）最大干密度（g/cm3)7d强度（MPa)每立方米稳定土材料用量(kg)水泥石灰粉煤灰土水备注试验单位（盖章）：批准：审核：试验：501 稳定土无侧限抗压强度检验报告表K.5.0.15报告编号：委托单位送样日期工程名称检验日期使用部位报告日期检验类别取样地点温度（℃）：湿度：检验依据试验条件仪器设备：结合料种类设计强度设计压实度（%）试样尺寸成型日期养生方法技术条件水泥石灰粉煤灰土配合比配合比编号强度用量用量用量最大塑性用量品种3等级3等级33等级（kg/m）（kg/m）（kg/m）粒径指数（kg/m）3最大干密度（g/cm）最佳含水量(%)试验结果试件编号123456789101112137d平均抗压强度(MPa)抗压偏差系数(%)强度28d(MPa)平均抗压强度(MPa)偏差系数(%)抽样单位：抽样人：结论见证单位：见证人：备注试验单位（盖章）：批准：审核：试验：502标准分享网www.bzfxw.com免费下载 混凝土构件出厂合格证表K.6.0.1-1合格证编号：出厂日期：年月日委托单位工程名称构件名称数量（件）抗压强度出厂质量预制编号规格型号浇筑日期备注28d强度出厂强度检验结论设计等级(MPa)(MPa)说明生产单位（盖章）：技术负责人：质量检查员：503 钢构件出厂合格证表K.6.0.1-2合格证编号：出厂日期：年月日委托单位工程名称构件类别图纸编号出厂质量构件名称规格型号构件编号备注检验结论材料出厂质量证明和检验报告编号名称规格编号名称规格编号生产单位（盖章）：技术负责人：质量检查员：504标准分享网www.bzfxw.com免费下载 记录汇总表表K.7.0.1工程名称：序号名称部位验收日期记录编号备注审核人：汇总人：505 隐蔽工程验收记录（通用）表K.7.0.2施工单位：单位工程隐蔽项目验收部位验收日期验收数量记录编号隐蔽工程内容及简图施工单位检查意见项目负责人：质量检查员：年月日监理或建设单位验收意见代表签字：年月日506标准分享网www.bzfxw.com免费下载 水下基槽开挖断面测量验收记录表K.8.0.1工程名称：施工单位：各测量泥面标高及偏差值(m)断面号平均超深超宽断面简图(0+)(m)(m)12345678910平均值监理工程师：质量检查员：技术负责人：测量记录人：507 水下基床夯实验收记录（方格网法）表K.8.0.2-1施工单位：工程名称验收代表范围夯实施工方法夯实偏数锤重(kg)落距(m)验收方法锤重(kg)落距(m)复夯验收位置及测点示意图测点12345678910平均1复夯2前3标高4(m)51复夯2后3标高4(m)5复夯平均沉降量(mm)验收参加验收意见单位人员监理工程师：质量检查员：技术负责人：测量负责人：508标准分享网www.bzfxw.com免费下载 水下基床夯实验收记录（随机选点法）表K.8.0.2-2施工单位：工程名称验收代表范围夯实施工方法夯实偏数锤重(kg)落距(m)验收方法锤重(kg)落距(m)复夯验收位置及测点示意图复夯平均测点12345678910沉降量(mm)复夯前标高复夯后标高夯沉量（mm）测点11121314151617181920复夯前标高复夯后标高夯沉量（mm）测点21222324252627282930复夯前标高复夯后标高夯沉量（mm）验收参加验收意见单位人员监理工程师：质量检查员：技术负责人：测量负责人：509 水下基床整平记录表K.8.0.2-3工程名称：整平等级：(单位：标高m,偏差mm)测点断面号123(0+)施工控实际施工控实际施工控实际偏差偏差偏差制标高标高制标高标高制标高标高监理工程师：质量检查员：技术负责人：测量负责人：510标准分享网www.bzfxw.com免费下载 锤击沉桩综合记录J.8.0.3-1工程名称：打桩船机：锤型：桩位编号桩规格桩尖标高(m)桩顶偏位(mm)泥面入土最终沉桩制桩日期设计总锤桩身标高深度贯入度备注日期或编号断面长度斜度设计实际击数斜度排号桩型(m)(m)(mm/击)纵向横向(mm)(m)(m)(m)监理工程师：质量检查员：技术负责人：测量负责人：制表人：511 锤击沉桩记录J.8.0.3-2工程名称：沉桩日期：桩位排号桩规格制桩日期年月日制桩编号桩尖标高设计桩身设计最终贯入度设计桩偏位纵向(m)实际斜度实际(mm/击)实际(mm)横向打桩船(机)锤型桩垫材料及厚度替打长度软件/版本测量仪器沉桩始潮位始打桩班组泥面标高时间终(m)终测量定位入土深度桩身每阵每阵平桩身每阵每阵平均沉桩每阵沉桩每阵读尺下沉量均贯入度读尺下沉量贯入度情况锤击数情况锤击数(m)(mm)(mm)(m)(mm)(mm)备注技术负责人：审核人：记录人：512标准分享网www.bzfxw.com免费下载 板桩沉桩综合记录表K.8.0.3-3工程名称：打桩锤型：制桩桩规格桩尖标高(m)泥面入土平面位板桩榫槽处理板桩沉桩垂直度日期标高深度置偏差缝宽备注断面长度设计实际清孔深度编号日期(%)灌孔日期或编号(m)(m)(m)(mm)(mm)(m)(m)(m)(m)监理工程师：质量检查员：技术负责人：制表人：513 灌注桩施工综合记录表K.8.0.4-1工程名称：设计钻孔混凝土灌注桩位偏差桩混凝土位桩位桩顶桩尖地面钻孔钻孔孔底沉渣强度垂直桩顶钢筋备注编桩径孔底计算实际充盈(mm)桩径标高标高标高直径深度标高厚度日期（MPa）度标高标高号土质(m3)(m3)(mm)(m)系数(m)(m)(m)(m)(m)(m)(mm)纵向横向(mm/m)(mm)(mm)监理工程师：质量检查员：技术负责人：制表人：514标准分享网www.bzfxw.com免费下载 灌注桩成孔施工记录J.8.0.4-2工程名称：桩位：施工单位：地面标高设计桩顶标高(m)(m)护筒直径护筒长度护筒顶口标高(m)(m)(m)钻头直径钻头长度钻头类别(m)(m)钻孔深度孔底标高岩面标高(m)(m)(m)工作时间钻进深度(m)工作内容孔内土壤、岩石描述起止总计开钻停钻小计备注技术负责人：班组长：记录人：515 灌注桩隐蔽验收记录表K.8.0.4-3工程名称：桩位编号：施工单位：质量情况检验项目设计实际偏差孔径(mm)孔深(m)孔倾斜(mm/m)孔底标高清孔后底标高入笼后底标(m)(m)高(m)沉渣沉渣厚度(mm)清孔前密度清孔后清孔前泥浆粘度（%）清孔后清孔前含砂率（%）清孔后直径(m）长度(m)钢筋笼焊接情况保护层(mm)顶标高(m)验收意见年月日施工单位监理单位代表技术负责人质量检查员分项技术负责人516标准分享网www.bzfxw.com免费下载 灌注桩水下混凝土施工记录表K.8.0.4-4工程名称：桩位：施工单位：设计桩径设计桩顶标高设计桩底标高(m)(m)(m)浇注前孔底标高护筒顶标高计算混凝土量3(m)(m)(m)设计强度等级混凝土配合比试块编号（MPa）编号导管直径导管长度隔水塞形式(mm)(m)浇注日期年月日气候孔内混凝导管内混凝拆除导管导管底实际混凝土数量序时间土面深度土面深度长度口埋深罐数数量累计数量备注号时、分节数(m)(m)(m)(m)(m3)(m3)(m3)其它记载分项技术负责人：班组长：记录人：517 地下连续墙施工综合记录表K.8.0.5-1工程名称：泥浆槽宽槽底标高混凝土灌注量密度含砂率(%)混凝土钢筋槽段轴槽段混凝土笼顶线位置编号日期沉渣浇注计实强度备注设计实际设计实际清孔清孔清孔清孔充盈标高偏差成槽厚度日期算际（Mpa）(m)(m)(m)(m)前后前后系数(m)(mm)(mm)(m3)(m3)监理工程师：质量检查员：技术负责人：制表人：518标准分享网www.bzfxw.com免费下载 地下连续墙成槽施工记录表K.8.0.5-2工程名称：槽段号：施工单位：地面标高(m)导墙顶标高(m)导槽宽度(m)成槽机械抓斗或钻头规格设计底标高（m）实际底标高(m)成槽深度(m)工作时间钻进深度(m)工作内容孔内土壤描述起止小计开钻停钻小计备注分项技术负责人：班组长：记录人：519 地下连续墙隐蔽工程验收记录表K.8.0.5-3工程名称：槽段编号：施工单位：质量情况检验项目设计实际偏差槽宽(mm)槽深(m)槽壁倾斜槽底标高(m)清槽后标高(m)入槽后标高(m)清槽情况沉渣厚度(mm)置换前比重置换后置换前泥浆指标粘度(%)置换后置换前含砂率(%)置换后宽度长度钢筋骨架焊接保护层(mm)顶标高(m)验收意见年月日施工单位监理单位代表技术负责人质量检查员分项技术负责人520标准分享网www.bzfxw.com免费下载 地下连续墙水下混凝土施工记录表K.8.0.5-4工程名称：槽段编号：施工单位：槽宽设计槽深设计槽段编号(m)实际(m)实际计算混凝土数量实际混凝土充盈系数(m3)3数量(m)设计强度等级混凝土试块编号（Mpa）配合比编号竖管直径(mm)竖管节、长度节m隔水塞形式浇注日期年月日气候槽内混凝土竖管内混拆除导管导管混凝土灌入量时间序号面深度凝土面深度埋深备注时、分3节数长度(m)灌数数量(m)(m)(m)(m)分项技术负责人：班组长：记录人：521 沉箱（空心块体）安装综合记录表K.9.0.1-1工程名称：接缝宽度(mm)临水面与施工准线偏差(mm)临水面错台安装编号构件编号备注前后平均(mm)12监理工程师：质量检查员：技术负责人：测量负责人：522标准分享网www.bzfxw.com免费下载 扶壁安装综合记录表K.9.0.1-2工程名称：临水面与施工准线偏差(mm)接缝宽度临水面错台安装编号构件编号备注(mm)(mm)12监理工程师：质量检查员：技术负责人：测量负责人：523 半圆体安装综合记录表K.9.0.1-3工程名称：轴线与施工准线偏差(mm)接缝宽度临水面错台安装编号构件编号备注(mm)(mm)12监理工程师：质量检查员：技术负责人：测量负责人：524标准分享网www.bzfxw.com免费下载 方块安装综合记录表K.9.0.2-1工程名称：临水面与施工准相邻块相邻块顶缝宽本段平均本段最大线偏差安装预制段号层号错台面高差缝宽缝宽备注(mm)编号编号(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)12监理工程师：质量检查员：技术负责人：测量负责人：525 卸荷板安装综合记录表K.9.0.2-2工程名称：段临水面与施工相邻卸荷板缝宽相邻块临相邻块顶面安装预制准线(mm)(mm)水面错台高差备注号编号编号(mm)(mm)12前后平均监理工程师：质量检查员：技术负责人：测量负责人：526标准分享网www.bzfxw.com免费下载 梁类构件安装综合记录表K.9.0.3-1工程名称：搁置长度顶面标高构件轴线位置竖向倾斜外沿端头安装预制规格偏差长度偏差标高偏差偏差位置偏差备注位置编号型号(mm)(mm)(mm)(m)(mm)(mm)(mm)监理工程师：质量检查员：技术负责人：测量负责人：527 板类构件安装综合记录表K.9.0.3-2工程名称：搁置长度顶面标高边板外边沿构件规预制安装位置线平直偏差备注格型号编号长度偏差标高偏差(mm)(mm)(mm)(m)(mm)监理工程师：质量检查员：技术负责人：测量负责人：528标准分享网www.bzfxw.com免费下载 锚碇拉杆安装综合记录表K.9.0.4工程名称：间距(m)标高(m)拉杆初应力拉杆编号螺母拧试拉杆防腐备注(MPa)前后前中后监理工程师：质量检查员：技术负责人：529 钢轨安装综合记录表K.9.0.5工程名称：轨道中心轨顶标高同一截接头表伸缩缝护轨槽护轨槽护轨槽顶与轨距轨道纵向线偏差偏差面两轨面高差间隙深度偏差宽度偏差钢轨顶偏差里程(mm)倾斜备注（mm）（mm）间高差(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)12实际偏差12(mm)121212121212监理工程师：质量检查员：技术负责人：制表人：530标准分享网www.bzfxw.com免费下载 基建性和一次性维护疏浚工程质量检验成果表表K.10.0.1-1工程名称：施工单位：合同规定年月日～年月日工程性质施工起止日期实际日期年月日～年月日设计底高程备淤深度底质安全地带疏浚范围范围和要求3施工设备设计工程量（m）类型和名称实挖工程量（m3）竣工测量单位竣工测量日期检验项目中部水域边缘水域安全地带以外安全地带以内最浅点底高程（m）浅点数/总测点数（个）最大浅值（m）通航浅点分布状况水域和停实挖平均超深值（m）泊水最大超深值（m）域实挖平均超宽值（m）最大超宽值（m）检验结果总断面数抽样断面数抽样比例超挖量≥欠挖量断面数量超挖量≤欠挖量断面数量边坡设计边坡检验结果有无抛泥不良记录泥舱有无漏泥现象泥土航行日志抽查结果有规定时抛泥区的检查处理检验结果验收结论建设单位监理单位施工单位总监理工程师专业监理工程师项目负责人质量检查员项目技术负责人531 挖岩与清渣工程质量检验成果表表K.10.0.1-2工程名称：施工单位：合同规定年月日～年月日施工起止日期岩石性质实际日期年月日～年月日设计最大超深（m）设计最大超宽（m）3设计工程量（m）施工设备类型和名称3实挖工程量（m）竣工测量单位竣工测量日期检验成果设计尺度（m）平均超宽（m）（长×宽）平面位置实际尺度（m）最大超宽（m）（长×宽）检验结果设计底高程平均超深（m）（m）高程基准面最大超深（m）（m）检验结果检验结论建设单位监理单位施工单位总监理专业监理项目技术项目负责人质量检查员工程师工程师负责人注：挖岩与清渣面积较大而分期、分区施工时，可分别填写。532标准分享网www.bzfxw.com免费下载 沿海常年维护性疏浚工程质量检验表表K.10.0.1-3工程名称：施工单位：里程号编号工程设计尺度（m×m×m）施工检测年月日（长×宽×深）测图日期基准面（m）底质考核测量年月日施工检验考核测量检验项目中部水域边缘水域中部水域边缘水域总测点数（个）考核水深（m）平均水深（m）设计通航最大水深（m）水域最小水深（m）浅点数（个）浅点数/总测点数（%）与上次测图的间隔天数（d）相邻两次测图之间符合设计通航水深的天数（d）检验结论使用管理部门监理单位施工单位总监理专业监理项目负责人质量检查员项目技术负责人工程师工程师533 沿海常年维护性疏浚工程质量检验成果表表K.10.0.1-4工程名称：施工单位：里程号报告期年月日～年月日通航水深保证率合格标准（%）施工单位检验监理单位核定相邻两次相邻两次测图相邻两次相邻两次测图考核测图的间隔期间达到设计测图的间期间达到设计施工检测日期测量天数通航水深的天数隔天数通航水深的天数日期（d）（d）（d）（d）报告期内总天数－－－（d）报告期内达到设计通航水深的总天数－－－（d）报告期内通航水深保证率（%）验收结论使用管理部门监理单位施工单位总监理专业监理项目负责人质量检查员项目技术负责人工程师工程师附：考核水深图或测量记录份534标准分享网www.bzfxw.com免费下载 内河常年维护性疏浚工程质量检验表表K.10.0.1-5工程名称：施工单位：河段里程号编号航宽、曲率半径和水深的最小维护值（m）测图日期年月日基准面底质（m）检验项目航道界限范围内平均水深（m）设计最小水深（m）通航水域航宽（m）曲率半径（m）与上次测量日期之间的通航期天数（d）相邻两次测量日期之间达到维护标准水深的天数(d)维护标准水深保证率(%)检验结论使用管理部门监理单位施工单位总监理专业监理项目技术项目负责人质量检查员工程师工程师负责人注：航道界限是指具有规定尺度的航道两侧的边界线，一般以侧面标标示。535 内河常年维护性疏浚工程质量检验成果表表K.10.0.1-6工程名称：施工单位：年月日～河段里程号报告期年月日维护标准水深保证率合格标准（%）施工单位检验使用管理部门或监理单位核定相邻两次测量相邻两次测量日期相邻两次测量相邻两次测量日期考核测量日期日期之间的之间达到维护标准日期之间的之间达到维护标准通航期天数水深的天数通航期天数水深的天数（d）（d）（d）（d）--报告期内总通航期天数（d）报告期内达到维护标准水深--的总天数（d）报告期内维护标准水深保证率（%）使用管理部门监理单位施工单位总监理专业监理项目技术项目负责人质量检查员工程师工程师负责人附：考核水深图或测量记录份536标准分享网www.bzfxw.com免费下载 吹填工程质量检验成果表表K.10.0.1-7工程名称：施工单位：吹填区用途合同编号吹填面积合同工期3高程基准面（m）合同工程量（m）3设计吹填高程（m）实际工程量（m）验收测量方法验收测量日期吹填土来源疏浚土处理□指定沙源□自找沙源□检验项目施工单位检验监理单位核定吹填土质检验次数吹填料粒径合格次数合格率（%）测点数量合格数量吹填高程合格率（%）（m）吹填平均高程（m）平均超填高度（m）吹填高程最大偏差（m）检验结论建设单位监理单位施工单位专业监理项目技术总监理工程师项目负责人质量检查员工程师负责人537 液压管路压力和严密性试验记录表K.11.0.1工程名称施工单位分部工程分项工程验收部位试验项目试验标准试验记录试验介质压力试验试验压力（MPa）保压时间（min）试验介质严密性试验试验压力（MPa）保压时间（min）施工单位试验结果：检查人：年月日施工负责人：年月日监理单位验收结论：监理工程师：年月日538标准分享网www.bzfxw.com免费下载 直埋、缆沟电缆隐蔽工程验收记录表K.12.0.1工程名称施工单位分部、分项工程埋深（m）电缆种类、型号线路编号检电缆敷设验项弯曲半径目保护套管种类与规格过路套管种类与规格敷设断面示意图监理单位验收结论：施工单位检查结果：监理工程师：项目专业负责人：年月日年月日539 电气线路和电气设备绝缘电阻测试记录表K.12.0.2工程名称施工单位分部工程仪表型号环境测试额定电压℃电压等级温度人员绝缘电阻测试值（MΩ）线路系统编号线路或或设备名称测试设备位置编号ABBCCAANBNCNAPEBPECPENPE结果监理单位验收结论：施工单位测试结果：监理工程师：项目专业负责人：年月日年月日540标准分享网www.bzfxw.com免费下载 电气接地装置接地电阻测试记录表K.12.0.3工程名称施工单位分部工程仪表型号测试人员接地体接地体接地电阻值（Ω）接地名称备注类别引入位置规定值实测值结果监理单位验收结论：施工单位测试结果：监理工程师：项目专业负责人：年月日年月日541 人工接地体隐蔽工程验收记录表K.12.0.4工程名称施工单位分部工程验收部位接地名称安装位置接地体数量（根）品种垂直接地体规格品种水平接地体规格检埋深（m）验项距墙（m）目接地体间距（m）方法连接长度（mm)面数焊接质量防腐部位及作法人行通道处理方法水平与垂直接地体形接地体连接状位置结点图平面图监理单位验收结论：施工单位检查结果：监理工程师：项目专业负责人：年月日年月日542标准分享网www.bzfxw.com免费下载 接地装置、避雷和等电位隐蔽工程验收记录表K.12.0.5工程名称施工单位分部工程验收部位验收项目基础接地体防雷引下线均压带接地干线等电位线验收日期验收项目所在部位品种主材规格检检方法项目连长度范围接连接情况与设施、基础接地体连接图示监理单位验收结论：施工单位检查结果：监理工程师：项目专业负责人：年月日年月日543 电气设备记录汇总表表K.12.0.6-1工程名称施工单位分部工程记录调试、交接试验序号设备名称、型号、规格备注份数试运行单位审核人：汇总人：544标准分享网www.bzfxw.com免费下载 低压电气设备交接试验记录表K.12.0.6-2工程名称施工单位分部工程安装部位设备名称试验人员型号、规格额定电压相数环境温度0C试验项目试验部位及数值测试仪表及型号绝缘电阻柜、台、箱盘和母线等耐压试验交接电器动作试单独验安装脱扣器整定值低压电器电（变）阻器直流电阻差值电动机直流电阻值回路编号漏点设计开关模拟实测试验仪器名称、型号监理单位验收结论：施工单位检查结果：监理工程师：项目专业负责人：年月日年月日545 承压管道、阀门强度及严密性试验记录表K.13.0.1工程名称施工单位分部工程试验名称管道材质试验日期试验人员序工作压力试验压力持续时间实测压降试验内容及部位渗漏检查号（MPa）（MPa）(min)（MPa）试验结果监理单位验收结论：施工单位检查结果：监理工程师：项目专业负责人：年月日年月日546标准分享网www.bzfxw.com免费下载 非承压管道灌水试验记录表K.13.0.2工程名称施工单位分项工程管道材质试验日期试验人员序灌第一次灌满第二次灌满液面渗漏水试验部位水持续时间水持续时间结论高号检查检查度(min)(min)监理单位验收结论：施工单位检查结果：监理工程师：项目专业负责人：年月日年月日547 排水管道通球试验记录表K.13.0.3工程名称施工单位分项工程管道材质试验日期试验人员序主干管规格球体直径水、球是否试验部位结论号(mm)(mm)畅通无阻监理单位验收结论：施工单位检查结果：监理工程师：项目专业负责人：年月日年月日548标准分享网www.bzfxw.com免费下载 施工质量返工处理记录表K.14.0.1单位工程施工单位工程部位或构分项工程件编号发生日期处理日期缺陷情况处理方案处理情况检验意见监理工程师：质量检查员：技术负责人：549 水工建筑物沉降和位移观测汇总表表J.15.0.3-1工程名称观测起止日期测点标号沉降量位移量备注测点布置图示：项目技术负责人：审核人：汇总人：550标准分享网www.bzfxw.com免费下载 水工建筑物沉降观测记录表K.15.0.3-2工程名称：观测点编号及沉降值（）点（）点（）点（）点（）点（）点（）点（）点（）点观测工程状态沉降值沉降值沉降值沉降值沉降值沉降值沉降值沉降值沉降值测量审核日期高高高高高高高高高描述程本累程本累程本累程本累程本累程本累程本累程本累程本累期计期计期计期计期计期计期计期计期计项目技术负责人：技术负责人：制表人:551 水工建筑物位移观测记录表K.15.0.3-3工程名称：观测点编号及位移值（单位：mm）工程（）点（）点（）点（）点（）点（）点（）点（）点（）点（）点观测状态测量审核日期对准对准对准对准对准对准对准对准对准对准线距位移线距位移线距位移线距位移线距位移线距位移线距位移线距位移线距位移线距位移描述离离离离离离离离离离项目技术负责人：技术负责人：制表人：552标准分享网www.bzfxw.com免费下载 结构裂缝检查验收记录表K.15.0.4工程名称施工单位结构形式部位裂缝发生部位和裂缝的主要性状描述与检测裂缝处理意见及处理情况建设单位意见：设计单位意见：监理单位：施工单位：项目专业负责人：项目专业负责人：监理工程师：项目专业负责人：年月日年月日年月日年月日553 结构渗漏情况检查验收记录表K.15.0.5工程名称施工单位结构形式抗渗等级防水种类防水等级边界条件检查日期检查部位及检查结果渗漏处(点)的处理意见及处理结果建设单位意见：设计单位意见：监理单位：施工单位：项目专业负责人：项目专业负责人：监理工程师：项目专业负责人：年月日年月日年月日年月日554标准分享网www.bzfxw.com免费下载 混凝土结构实体钢筋保护层厚度检测报告表K.15.0.6-1报告编号：委托单位委托日期工程名称检测日期工程地点报告日期构件名称施工单位检验依据检测单位检测性质检测方法检测条件检测点示意图钢筋保护层厚度（mm）构件编号直径钢筋实测值设计值允许偏差（mm）编号1234共检测点，合格点，合格率为%；检测数据分析平均厚度mm，最大厚度mm，最小厚度mm抽样单位：抽样人：结论见证单位：见证人：监理工程师施工技术负责人质量检查员检测负责人年月日年月日年月日年月日注：有检测机构出具的检测报告可采用本表，但应按试验检测报告的形式进行修改。555 混凝土结构实体抗氯离子渗透性能检测报告表K.15.0.6-2报告编号：委托单位委托日期工程名称取样日期取样部位报告日期构件名称施工单位检验依据检测单位温度（℃）湿度：检验方法试验条件仪器设备：设计抗氯离子渗透性能指标设计强度等级（C）3混凝土（砂浆）配合比每立方米材料用量（kg/m）配合比胶凝外加剂胶凝材料组分（%）砂石水编号材料加气剂减水剂粉煤灰硅灰磨细矿渣检验结果单块值单块折合标准值试件试件试验平均值龄期（C）（C）编号尺寸日期（C）123123抽样单位：抽样人：结论见证单位：见证人：备注试验单位（盖章）：批准：审核：试验：556标准分享网www.bzfxw.com免费下载 起重装卸设备安全装置的质量检验记录表K.15.0.7工程名称分部工程分项工程检验部位序号检验项目检验要求检验结果⑴综合误差：电气型装置为±5%；机械型装置为±8%；⑵载荷达到90%额定负载时应提前报警；1超载限制器⑶载荷大于额定负载，应自动切断起升动力源并报警，但应允许起升机构作下降运动⑴综合误差：电气型装置为±5%；机械型装置为±8%；2力矩限制器⑵载荷力矩达到额定负载，应自动切断起升或变幅动力源并报警起升极限位置3吊具起升到上极限位置时，应自动切断起升动力源限制器下降极限位置⑴吊具下降到下极限位置时，应自动切断下降动力源；4限制器⑵钢丝绳在卷筒缠绕圈数除固定绳尾圈数外应不小于3圈运行极限位置5运行机构在达到其运动极限位置时，自动切断前进动力源并停止运动限止器偏斜调整和显6能正确显示偏斜情况并使偏斜得到调整示装置极限力矩限制7当旋转阻力矩大于设计规定时，旋转动作应发生滑移装置8幅度指示器能正确显示吊具所在幅度防止吊臂后倾9变幅机构行程开关失灵时能阻止吊臂后倾装置⑴驾驶室通道口门、进入起重机门和由驾驶室登上桥架的舱口门与运行机构的联锁；⑵俯仰机构与安全钩的联锁；⑶电缆卷筒收放终端与大车运行机构联锁；10联锁保护装置⑷起升和俯仰机构超速保护联锁；⑸锚定装置、夹轨器、防爬器和缓冲器与大车运行机构联锁；⑹小车停车位置与悬臂梁动作联锁；⑺悬臂梁位置与小车动作联锁11缓冲器结构牢固，有良好的吸收冲击能量功能557 起重装卸设备安全装置的质量检验记录续表K.15.0.7工程名称分部工程分项工程检验部位序号检验项目检验要求检验结果应符合现行行业标准《港口大型装卸机械防风安全要求》12防风安全装置（JT399）的有关规定13防碰撞装置动作可靠，制动距离符合要求14防倾翻安全钩安全钩应牢固可靠，与轨道间隙应符合设计要求15扫轨板扫轨板与轨道间隙不应大于10mm16车挡焊接质量和安装位置满足设计要求17危险部位与标志应符合现行国家标准《安全色》（GB2893）的有关规定18俯仰机构安全钩安全钩应牢固、动作可靠19避雷针针尖高出航空障碍灯不少于300mm20航空障碍灯灯光信号应良好⑴露天工作起重机，风力大于6级时发出报警信号；21风速报警器⑵沿海工作起重机，风力大于7级时发出报警信号22登机信号按钮按钮动作可靠，易于触及23行走报警装置大车运行机构行走时应发出声光报警信号24防护罩外露有伤人可能的活动零部件应设置安全和有效防护罩25防雨罩露天电气设备应设置有效防雨罩梯子、栏杆、走道和应符合现行国家标准《起重机械安全规程》（GB6067）的26平台有关规定监理单位验收结论：施工单位检查结果：监理工程师：项目专业负责人：年月日年月日558标准分享网www.bzfxw.com免费下载 输送设备安全装置的质量检验记录表K.15.0.8工程名称分部工程分项工程检验部位序号检验项目检验要求检验结果⑴调整应方便灵活，转动可靠；⑵防偏支架侧辊轮在水平面内向前倾斜2°~3°；1防偏装置⑶防偏开关在皮带跑偏极限位置时，电动机在规定时间内停止工作2防打滑装置输送带打滑时能发出报警信号，电动机在规定时间内停止工作3防冲击装置输送机启动时应有抑制加速度减少冲击的功能输送带有撕裂、戳破、绞结等损坏时能及时报警，电动机在规定时4防撕裂装置间内停止工作5过载保护装置当过载电流达到规定值时，电动机在规定时间内停止工作6断链报警装置当出现断链事故时能及时报警，电动机在规定时间内停止工作⑴输送带防风链安装位置应准确、固定牢固；7防风装置⑵锚定和防滑装置应符合设计要求和现行行业标准《港口大型装卸机械防风安全要求》（JT399）的有关规定8防逆转装置在有载荷情况下停止工作时，能有效防止逆转产生⑴紧急情况下，现场人员能随时用拉线开关使电动机停止工作；9紧急停车装置⑵拉线开关起作用后能锁定，直到人工手动复位能将密闭空间内将爆燃产生的高压气体和未燃物及时排泄出机外10泄爆装置或室外应具有失速检测、超速检测和断带检测功能，当速度低于或高于正11速度检测装置常速度一定范围时发出报警信号12料流检测装置应具有轻载和满载检测功能13堵料报警装置物料堵塞时能及时报警14防护罩外露有伤人可能的活动零部件应设置安全和有效的防护罩15防雨罩露天电气设备应设置有效防护罩梯子、栏杆、和16应符合现行国家标准《起重机械安全规程》（GB6067）的有关规定平台监理单位验收结论：施工单位检查结果：监理工程师：项目专业负责人：年月日年月日559 液压和气动系统调试检验记录表K.15.0.9工程名称分部工程分项工程检验部位序号检验项目检验要求检验结果1在工作压力和正常油温下运转30min系统不得有异常振动和声响2各接头接合面密封处不得有渗漏，管路应无异常变形3油缸和气缸动作5～10次后运行应平稳灵活，应无爬行现象4油温和油位应正常检查人：年月日施工单位检验结果：施工负责人：年月日监理单位验收结论：监理工程师：年月日560标准分享网www.bzfxw.com免费下载 设备单机试运转记录表K.15.0.10工程名称施工单位分部、分项工程试验日期设备转速功率电流（r/min）（kW）（A）运转环境轴承序系统编号及设运转时间温度温升试验人员号备名称额实额实额实情况（h）（℃）（℃）定测定测定测值值值值值值结论监理单位验收结论：施工单位检查结果：监理工程师：项目专业负责人：年月日年月日561 单机空载试运转检验记录表K.15.0.11工程名称分部工程分项工程检验部位序号检验项目检验要求检验结果1机构和装置电动机运行方向与操作机构操作标识一致，运行平稳机构或装置的工作行程和极2行程无误、定位准确限位置3制动和限位装置工作时无异常振动4设备的转动部位、轴承和铰点转动灵活，无异常声响5连接紧固件无松动主令和限位开关，联锁、制动、6动作灵敏、正确可靠，仪表信号显示正确紧停等电气保护装置7滚动轴承温度不超过80℃8滑动轴承温度不超过60℃机构和装置的运转速度和电9符合技术文件的规定动机的电流、电压和温升10制动器制动时间和同步性满足设计要求卷取装置马达的力矩和制动⑴行走过程电缆保持适当的松弛度；11器的制动力矩⑵收缆和放缆速度与运行机构的速度协调一致⑴启动、运行、停止和制动时轿厢无较大的振动和冲击；12电梯⑵制动工作可靠；⑶平层度满足设计要求13输送机械张紧装置配重箱或张紧小车在张紧行程内正常工作14输送机的胶带在托辊长度范围内对中运行15链轮系统链条和板链与链齿啮合运转正常、平稳可靠16润滑系统出油点出油正常，无闭塞点17机构和装置电动机运行方向与操作机构操作标识一致，运行平稳18附属系统运转应正常，压力、流量、温度和其他要求应符合设备技术文件的规定摄像机进行通电演示和检查各项功能时，观察监视区域的覆盖范围、图象质量及摄像机19的各项性能应满足设计要求监理单位验收结论：施工单位检查结果：监理工程师：项目专业负责人：年月日年月日562标准分享网www.bzfxw.com免费下载 电气系统、设备试运转记录表K.15.0.12工程名称施工单位分部工程安装部位系统、设备名称试验人员型号、规格额定电压相数环境温度℃试运行时间由日时分至日时分试运行情况运行电压（V）运行电流（A）测试时间A-BB-CC-AABC(A-N)(B-N)(C-N)电流电压时分测试时分时分线路电流设计温度节点实测温度测试时间节点数量仪表及型号大容量节点（A）（℃）（℃）温度测试监理单位验收结论：施工单位检查结果：监理工程师：项目专业负责人：年月日年月日563 变电所试运行检验记录表K.15.0.13工程名称分部工程分项工程检验部位试运行情况序号检验项目检验要求检验结果1操作机构分、合闸动作应可靠开关位置应正确，触点无电弧烧损痕2断路器、接触器迹、无异响冲击合闸试验5次，空载运行时三相3变压器电流应平衡，油温、油位和各项保护装置应正常。试验时间不应少于24h电流应正常，无异响，运行结束应无4电容器发热和异味5仪器仪表工作应正常，显示准确6联锁保护和安全装置动作应可靠、灵敏7声光报警装置动作应正确8功率因数自动补偿装置运行应正常监理单位验收结论：施工单位检查结果：监理工程师：项目专业负责人：年月日年月日564标准分享网www.bzfxw.com免费下载 计算机系统试运行检验记录表K.15.0.14工程名称分部工程分项工程检验部位试运行情况检验要求序号检验项目检验结果大电机启动、电压波动、电磁干扰、1抗干扰性能接触器投切动作时应不影响系统正常工作突然失电时UPS及各项保护功能应正2断电保护功能常启动在各输入端口按生产工艺不同加入3程序控制试验相应的模拟信号，程序应能按工艺要求准确运行和显示模拟各种误操作信号，连锁功能应正4连锁可靠性确可靠模拟各种工艺保护信号和紧停信号，5工艺保护可靠性保护功能应正确可靠监理单位验收结论：施工单位检查结果：监理工程师：项目专业负责人：年月日年月日565 火灾自动报警系统调试检验记录表K.15.0.16-1单位工程分部工程分项工程检验部位序号检验项目检验要求检验结果1消防用电设备电源自动切换功能正常2火灾报警控制器功能满足设计要求3火灾探测器和手动报警按钮模拟火灾时响应正确4故障报警试验报警正确5室内消火栓的工作泵和备用泵转换运行正常6控制室内操作启、停泵试验控制功能和信号正确7自动喷水灭火系统的工作泵与备用泵转换运行试验正常，信号正确末端放水试验时，控制功能正常、8水流指示器、闸阀关闭器和电动阀信号正确气体灭火系统功能试验，气体灭火系统与其他9控制功能正常和信号正确固定灭火设备联动控制试验10电动防火门与防火卷帘的联动试验联动正确11通风空调与防排烟设备的联动试验联动正确12消防电梯试验功能正常，信号正确火灾事故广播设备的选层广播、扬声器强行切13功能正常，语音清晰换、备用扩音器控制试验14消防通讯设备试验功能正常，语音清晰监理单位验收结论：施工单位检查结果：监理工程师：项目专业负责人：年月日年月日消防报警阀调试检验记录表K.15.0.16-2单位工程分部工程分项工程检验部位序号检验项目检验要求检验结果报警阀动作及时，警铃信号、水流指示器输出电信号正确，压力开1湿式报警阀关接通电路报警及时并自动启动消防水泵2干式报警阀报警阀的启动时间、启动压力和出水时间满足设计要求当差动型报警阀上室和管网的空气压力降至供水压力的1/8以下时3干湿式报警阀试水装置处能连续出水，水力警铃发出报警信号监理单位验收结论：施工单位检查结果：监理工程师：项目专业负责人：年月日年月日566标准分享网www.bzfxw.com免费下载 消防水泵调试检验记录表K.15.0.16-3单位工程分部工程分项工程检验部位序号检验项目检验要求检验结果1消防水泵以自动或手动方式启动时，在5min内投入正常运行2备用电源切换至备用电源时，消防水泵在1.5min内正常运行模拟启动时，稳压泵立即自动启动，当达到系统设计压力3消防稳压泵时，稳压泵自动停止运行监理单位验收结论：施工单位检查结果：监理工程师：项目专业负责人：年月日年月日泡沫灭火系统调试检验记录表K.15.0.16-4单位工程分部工程分项工程检验部位序号检验项目检验要求检验结果手动灭火系统喷水试验、自动灭火系统以手动和自动手动和自动灭火系统喷水1控制的方式各进行一次喷水试验时，各项性能指标符合试验设计要求低、中倍数泡沫灭火系统喷射泡沫的时间不少于1min，泡沫混合液的混合比2喷泡沫试验和泡沫混合液的发泡倍数符合设计要求高倍数泡沫灭火系统喷泡对每个防护区的喷泡沫试验，射泡沫的时间不少于3沫试验30s，泡沫最小供给速率满足设计要求监理单位验收结论：施工单位检查结果：监理工程师：项目专业负责人：年月日年月日567 船闸设备运行系统联合试运行记录表K.15.0.17-1单位工程施工单位检验人员分部工程检验日期设备系统试运行情况检验状态检验项目检验要求检验结果检验结论试运转前试运转试运转后验收意见建设单位验收结论：监理单位验收结论：施工单位试验结果：项目专业负责人：监理工程师：项目专业负责人：年月日年月日年月日568标准分享网www.bzfxw.com免费下载 闸门和阀门试运行检测记录表K.15.0.17-2工程名称施工单位分部工程检验人员门型检测日期试运行情况实测值（mm）允许值备检测项目上游左上游右下游左下游右（mm）注1234123412341234斜接柱端水平跳动斜接柱支承间隙人字门轴柱支承间隙闸门止水侧止水压缩量底止水中缝羊角端水平跳动边缝羊角端水平跳动三角闸门中缝止水间隙侧缝底缝门顶提止水间隙门侧升平门底板滚轮滑主滚轮门道间隙侧滚轮侧缝止水间隙横底缝拉滚轮滑底侧滚轮门道间隙顶侧滚轮监理单位验收结论：施工单位测试结果：监理工程师：项目负责人：年月日年月日569 船闸液压式启闭设备试运行检测记录表K.15.0.17-3工程名称施工单位分部工程检验人员设备名称检测日期试运行情况实测值（mm）设计备检测项目值上游左上游右下游左下游右注（mm）1234123412341234初始压力启闭启闭慢速压力(MPa)启闭快速启闭变速开门慢速运行关门慢速运行动作开门快速运行时间(min)关门快速运行开门变速运行关门变速运行闸门、阀门自由开门或悬吊状态下持续60min的漂移或下滑距离（mm）监理单位验收结论：施工单位检测结果：监理工程师：项目专业负责人：年月日年月日570标准分享网www.bzfxw.com免费下载 船闸机械式启闭机设备试运行记录表.15.0.17-4工程名称施工单位分部工程检验人员设备名称检测日期试运行情况实测值（mm）设计值上游下游备检测项目（mm）注12341234不同开度下的启闭力值固定卷（KN）扬式启闭机快速关闭的最大速度（m/min）小车位于主梁上拱门机支腿或上翘值（mm）小车位于桥机跨端移动式启闭机小车位于跨中主梁挠度值（mm）小车位于悬臂端监理单位验收结论：施工单位检测结果：监理工程师：项目专业负责人：年月日年月日571 船闸闸门和阀门同步精度检测记录表K.15.0.17-5工程名称施工单位分部工程检验人员设备名称检测日期试运行情况实测值（mm）设计值备检测项目上游左上游右下游左下游右(mm)注1234123412341234闸门开门慢速运行同步闸门关门闸门开门快速运行同步闸门关门闸门开门变速运行同步闸门关门阀门开门变速运行同步动力关门运行同步自重关门运行同步监理单位验收结论：施工单位检测结果：监理工程师：项目专业负责人：年月日年月日572标准分享网www.bzfxw.com免费下载 船闸运行系统电气设备试运行记录表K.15.0.17-6工程名称施工单位分部工程检验人员设备名称检测日期试运行情况检测项目检测要求检验结果急停、暂停、阀门强制关闭、分系统响应迅速、准确，动作可靠散控制、点动控制、单项操作程序控制各运行步骤切换准确，动作顺序应符合设计要求应能正确显示检测参数，对参与控制的传感器应能传感器参数检测发出正确指令信号系统显示正常、正确触摸屏显示清晰，触摸反应灵敏、正确广播系统声音清晰，音量可调，功能分区明确故障检测应能准确反映故障的位置和内容误操作具有容错功能和防止误操作功能电站干扰不产生禁止出现的动作可靠性集中控制和现地控制、程序运行和单独运行、闸门互锁和阀门运行的互锁均正常上位机管理系统操作员权限设置、船闸运行报表及打印功能应正常集中控制电网管理系统电力回路监测与控制、管理报表及打印功能应正常网络功能冗余功能应正常建设单位验收结论：监理单位验收结论：施工单位试验结果：项目专业负责人：监理工程师：项目专业负责人：年月日年月日年月日573 航标助航效能测试记录表K.15.0.18-1工程名称：标名标位灯质电压受测坐标颜色信号闪光周期标志XY测试定位设备水深探测闪光周期检测设备电压检测设备设备kmkmkmkmkmkmkmkmkm显形视距kmkmkmkmkmkmkmkmkm灯光作用距离雷达反射器kmkmkmkmkmkmkmkmkm情况标体颜色测试设备安装项目灯光颜色信号闪光周期电瓶电压实测标位X：Y：相邻浮标标至标标至标连线水深连线最小水深米连线最小水深米X：X：标标相邻浮标间距Y：Y：距标公里距标公里测试时间测试天气使用船艇仪器操作人员测试人员测试人员视力建设单位验收结论：设计单位验收结论：监理单位验收结论：施工单位检查结果：项目专业负责人：项目负责人：监理工程师：项目专业负责人：年月日年月日年月日年月日说明：⒈灯光作用距离测试：⑴清晰：能清楚看到灯光，能识别灯质（颜色、灯光周期），发光均匀。⑵可见：能看到灯光，能识别光色，发光基本均匀，基本满足使用要求。⑶不可见：难以发现灯光或灯光时隐时现，不能正常引用；⒉标体显形视距测试：⑴清晰：能够清晰显示形状与颜色。⑵可见：能识别标体形状与颜色。⑶模糊：能见标体，分辨颜色，但不能识别标体形状。⑷不可见：不能看见标体；⒊在各距离等级，观察雷达反射器在雷达屏幕上的光标显示情况，并在表格相应处作出标记，正常时标用“√”标记；⒋灯光作用距离和显形视距测试达到“不可见”时不再观测下一距离分级。雷达反射器在雷达屏幕上光标显示不正常时不再观测下一距离分级。574标准分享网www.bzfxw.com免费下载 雷达应答器使用效果综合测试记录表K.15.0.18-2工程名称：标名雷达信号电压受测莫尔斯C（例子）标志—·—·（例子）雷达信号接收设备万用表型号测试设备电压实测值（V）—·—·（例子）实测雷达信标测试项目kmkmkmkmkmkmkm实测雷达信标作用距离建设单位验收结论：设计单位验收结论：监理单位验收结论：施工单位检查结果：项目专业负责人：项目负责人：监理工程师：项目专业负责人：年月日年月日年月日年月日说明：在表列各距离等级，观察雷达屏幕上雷达信标显示情况，并在表格相应处作出标记，可见正确信标用“√”标记。显示不正常时不再观测下一距离分级。575 附录L本标准用词用语说明L.0.0.1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：(1)表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。(2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。(3)对表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”或“可”；反面词采用“不宜”。L.0.0.2条文中指定应按其它有关标准、规范执行时，写法为“应符合……的规定”或“应按……执行。”576标准分享网www.bzfxw.com免费下载 附加说明本标准主编单位、参加单位、主要起草人、总校人员和管理组人员名单主编单位：中交第一航务工程局有限公司福建省交通基本建设工程质量监督检测站参加单位：中交第二航务工程局有限公司中交第三航务工程局有限公司中交第四航务工程局有限公司中交天津航道局有限公司交通运输部长江航务管理局长江口航道管理局长江航道局广东省航道局上海海事局天津港（集团）有限公司中交第一航务工程勘察设计院有限公司江苏省交通规划设计院有限公司江苏省交通厅工程质量监督站中交天津港湾工程设计院有限公司中交天津港湾工程研究院有限公司中交三航局兴安基建筑工程有限公司天津一航安装工程有限公司天津中北港湾工程建设监理有限公司主要起草人：梁萌（中交第一航务工程局有限公司）张治强（福建省交通基本建设工程质量监督检测站）张树仁（中交第一航务工程局有限公司）李国祥（长江航道局）王何汇（中交第三航务工程局有限公司）李进军（中交天津航道局有限公司）王辉（江苏省交通规划设计院有限公司）（以下按姓氏笔画为序）577 丁兆铭（江苏省交通规划设计院有限公司）方东（中交第四航务工程局有限公司）王惠民（福建省交通基本建设工程质量监督检测站）卢秀敏（中交第一航务工程局有限公司）白明（长江航道局）许冶（福建省交通基本建设工程质量监督检测站）许建平（江苏省交通规划设计院有限公司）李伟（天津港（集团）有限公司）李春元（中交第一航务工程局有限公司）李俊毅（中交天津港湾工程研究院有限公司）刘学武（中交天津港湾工程设计院有限公司）刘金秋（中交第一航务工程局有限公司）邬敏娟（中交三航局兴安基建筑工程有限公司）陈卫中（长江口航道管理局）陈浩宇（中交天津港湾工程研究院有限公司）何传金（长江航道局）陆永强（上海海事局）吴忠仁（中交第二航务工程局有限公司）吴翔（天津中北港湾工程建设监理有限公司）张钦初（广东省航道局）张宴方（长江航道局）张雪鑫（中交第三航务工程局有限公司）张德全（天津一航安装工程有限公司）杨根成（江苏省交通规划设计院有限公司）沈菊燕（中交第二航务工程局有限公司）余锋（中交第二航务工程局有限公司）汤渭清（江苏省交通厅工程质量监督站）胡义龙（长江航道局）赵晓岚（中交第一航务工程勘察设计院有限公司）柳惠青(中交天津航道局有限公司)栗凤进（天津港（集团）有限公司）黄珑（江苏省交通规划设计院有限公司）章渝（交通运输部长江航务管理局）程李凯（福建省交通基本建设工程质量监督检测站）温洪声（中交第一航务工程局有限公司）彭瑞（中交第一航务工程局有限公司）穆晓娟（中交第四航务工程局有限公司）578标准分享网www.bzfxw.com免费下载 总校人员名单：胡明（交通运输部水运司）岳铭滨（交通运输部水运司）李德春（交通运输部水运司）徐元锡（中交第一航务工程局有限公司）吴敦龙（中交水运规划设计院有限公司）梁萌（中交第一航务工程局有限公司）张树仁（中交第一航务工程局有限公司）彭瑞（中交第一航务工程局有限公司）程李凯（福建省交通基本建设工程质量监督检测站）温洪声（中交第一航务工程局有限公司）李进军（中交天津航道局有限公司）穆晓娟（中交第四航务工程局有限公司）王何汇（中交第三航务工程局有限公司）邬敏娟（中交三航局兴安基建筑工程有限公司）胡义龙（长江航道局）丁兆铭（江苏省交通规划设计院有限公司）沈菊燕（中交第二航务工程局有限公司）黄珑（江苏省交通规划设计院有限公司）章渝（交通运输部长江航务管理局）卢秀敏（中交第一航务工程局有限公司）董方（人民交通出版社）管理组人员名单：梁萌（中交第一航务工程局有限公司）彭瑞（中交第一航务工程局有限公司）许冶（福建省交通基本建设工程质量监督检测站）李进军（中交天津航道局有限公司）章渝（交通运输部长江航务管理局）王何汇（中交第三航务工程局有限公司）579 本标准各篇编写单位和主要起草人名单第1篇水运工程质量检验统一规定编写单位：中交第一航务工程局有限公司、福建省交通基本建设工程质量监督检测站、长江航道局、中交第三航务工程局有限公司、江苏省交通规划设计院有限公司、中交天津航道局有限公司主要起草人：梁萌、张治强、张树仁、王辉、王何汇、李国祥、李进军第2篇通用工程质量检验编写单位：中交第一航务工程局有限公司、中交第二航务工程局有限公司、中交第三航务工程局有限公司、中交第四航务工程局有限公司、天津港（集团）有限公司、福建省交通基本建设工程质量监督检测站、天津中北港湾工程建设监理有限公司主要起草人：温洪声、张树仁、梁萌、栗凤进、吴忠仁、王何汇、方东、卢秀敏、李俊毅、余锋、张雪鑫、许冶、程李凯、李伟、吴翔第3篇疏浚与吹填工程质量检验编写单位：中国水运建设行业协会、中交天津航道局有限公司、长江航道局、中交上海航道局有限公司、中交广州航道局有限公司主要起草人：李进军、柳惠青、张宴方第4篇码头与岸壁工程质量检验编写单位：中交第一航务工程局有限公司、中交第二航务工程局有限公司、中交第三航务工程局有限公司、中交第四航务工程局有限公司、天津港（集团）有限公司、福建省交通基本建设工程质量监督检测站、天津中北港湾工程建设监理有限公司主要起草人：梁萌、温洪声、张树仁、吴忠仁、余锋、张雪鑫、栗凤进、彭瑞、穆晓娟、王惠民、许冶、吴翔第5篇防波堤与护岸工程质量检验编写单位：中交第一航务工程局有限公司、中交第三航务工程局有限公司、中交第四航务工程局有限公司、天津港（集团）有限公司、福建省交通基本建设工程质量监督检测站、天津中北港湾工程建设监理有限公司主要起草人：李春元、张树仁、张雪鑫、王惠民、穆晓娟、李伟、吴翔第6篇道路与堆场和翻车机房及廊道工程质量检验编写单位：中交第四航务工程局有限公司、中交第一航务工程局有限公司、中交第580标准分享网www.bzfxw.com免费下载 三航务工程局有限公司、福建省交通基本建设工程质量监督检测站主要起草人：方东、穆晓娟、程李凯、刘金秋、张树仁、张雪鑫第7篇设备安装工程质量检验编写单位：中交第三航务工程局有限公司、中交三航局兴安基建筑工程有限公司、天津一航安装工程有限公司、江苏省交通规划设计院有限公司主要起草人：王何汇、邬敏娟、张德全、杨根成第8篇干船坞与船台滑道工程质量检验编写单位：中交第一航务工程局有限公司、天津港湾工程设计院有限公司、中交第一航务工程勘察设计院有限公司、中交第三航务工程局有限公司主要起草人：彭瑞、张树仁、刘学武、吴忠仁、方东、赵晓岚、刘金秋第9篇航道整治工程质量检验编写单位：长江航道局、交通运输部长江航务管理局、江苏省交通厅工程质量监督站、长江口航道管理局主要起草人：胡义龙、李国祥、章渝、何传金、汤渭清、陈卫中、白明第10篇船闸工程质量检验编写单位：江苏省交通规划设计院有限公司、中交第二航务工程局有限公司、江苏省交通厅工程质量监督站主要起草人：王辉、丁兆铭、沈菊燕、汤渭清、黄珑、许建平、杨根成第11篇航标工程质量检验编写单位：长江航道局、交通运输部长江航务管理局、上海海事局、广东省航道局、长江口航道管理局主要起草人：章渝、李国祥、胡义龙、何传金、陆永强、张钦初、陈卫中附录A水运工程施工现场质量管理检查记录编写单位：中交第一航务工程局有限公司、福建省交通基本建设工程质量监督检测站主要起草人：梁萌、许冶附录B水运工程质量检验记录编写单位：中交第一航务工程局有限公司、福建省交通基本建设工程质量监督检测站、长江航道局、中交第三航务工程局有限公司、江苏省交通规划设计院有限公司、中交天津航道局有限公司主要起草人：梁萌、程李凯、王何汇、胡义龙、丁兆铭、李进军581 附录C主要材料与现场试验抽样组批原则及检验项目编写单位：中交第一航务工程局有限公司、中交天津港湾工程研究院有限公司、天津港（集团）有限公司主要起草人：卢秀敏、张树仁、陈浩宇、栗凤进附录D水运工程混凝土结构实体质量验证性检测要求编写单位：中交第一航务工程局有限公司、中交天津港湾工程研究院有限公司、福建省交通基本建设工程质量监督检测站主要起草人：李俊毅、卢秀敏、陈浩宇、王惠民附录E疏浚与吹填工程质量检验的测量附录F通航水深和维护标准水深保证率计算编写单位：中交天津航道局有限公司主要起草人：李进军、柳惠青、张晏方附录G35kV及以下电器设备交接试验要求编写单位：中交第三航务工程局有限公司、中交三航局兴安基建筑工程有限公司、天津一航安装工程有限公司、江苏省交通规划设计院有限公司主要起草人：王何汇、邬敏娟、张德全、杨根成附录H航道整治工程实船适航试验要求编写单位：长江航道局、交通运输部长江航务管理局主要起草人：胡义龙、章渝、何传金附录J航标助航效能测试要求编写单位：长江航道局、交通运输部长江航务管理局、长江口航道管理局主要起草人：章渝、陈卫中、何传金附录K水运工程施工质量控制资料统一要求编写单位：中交第一航务工程局有限公司、中交第三航务工程局有限公司、中交三航局兴安基建筑工程有限公司、江苏省交通规划设计院有限公司主要起草人：卢秀敏、张树仁、梁萌、张雪鑫、邬敏娟、许建平、李进军582标准分享网www.bzfxw.com免费下载 中华人民共和国行业标准水运工程质量检验标准JTS257-2008条文说明 目次第1篇水运工程质量检验统一规定……………………………………(587)第2篇通用工程质量检验………………………………………………(590)第3篇疏浚与吹填工程质量检验………………………………………(594)第4篇码头与岸壁工程质量检验………………………………………(596)第5篇防波堤与护岸工程质量检验……………………………………(599)第6篇道路堆场与翻车机房地下结构工程质量检验…………………(602)第7篇设备安装工程质量检验…………………………………………(604)第8篇干船坞与船台滑道工程质量检验………………………………(607)第9篇航道整治工程质量检验…………………………………………(610)第10篇船闸工程质量检验………………………………………………(614)第11篇航标工程质量检验………………………………………………(616)585标准分享网www.bzfxw.com免费下载 586 第1篇水运工程质量检验统一规定1.1总则1.1.0.2本条明确了标准的适用范围为码头、防波堤、防砂堤、护岸、船闸、干船坞、船台、滑道、航标、各类航道整治、疏浚、吹填、陆域形成、道路、堆场和设备安装等水运工程的质量检验。1.1.0.3本标准规定的质量指标是合格标准。达不到合格标准要求的工程，其结构安全和使用功能就得不到有效的保证。因此规定水运工程的合同文件和工程技术文件对施工质量的要求不能低于本标准的规定。1.2术语本章给出的术语主要是本标准第1篇有关章节引用的。主要是参考《质量管理和质量保证术语》（GB/T6583-1994）和《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）等编写的。对于本标准其他篇所引用的术语，因数量较多、篇幅过大，不再列入，各篇需要解释和说明的术语，在各篇的相关条文说明中进行解释。1.3基本规定1.3.0.1本条规定了水运工程施工现场应建立质量管理体系，并将主要要求列入附录A，这是保证项目施工质量的必要条件。1.3.0.2.1工程所用材料、构配件和设备等的质量是保证工程质量的先决条件，为防止出现差错，故对其的进场验收和抽样复验做出了具体规定。1.3.0.3.4工程结构安全的性能指标需要依靠抽样试块或试件的试验检验结果反映，试块或试件的代表性和真实性非常重要，因此规定监理单位对这些试块或试件的抽样和试验进行见证并按有关规定进行平行检验。1.3.0.3.7对承担试验检测单位能力等级的要求，以保证检测结果的公正性、真实性和可靠性。1.3.0.3.8单位工程的观感质量多是依靠检验人员的经验和简单检测进行评价的，每人的评价难免出现一些不一致。为减少检验人员印象对评价结果的影响，提高评价的客观性和公正性，故要由检验人员共同确认。587标准分享网www.bzfxw.com免费下载 1.４水运工程质量检验的划分水运工程质量检验的划分是根据国家基本建设管理有关规定和水运工程行业的常规做法规定的。在保留原来将水运工程质量检验分为单位工程、分部工程、分项工程的基础上，增加了分项工程检验批概念，以适应质量控制和质量检验的需要。水运工程的单位工程划分比较复杂。考虑到水运工程的建设规模较大、结构形式丰富，施工周期较长等特点，为便于质量检验和工程验收，体现分期投资、分期施工、分期投产使用和尽快发挥投资效益的精神，故规定按工程类型、不同使用功能和施工独立性划分单位工程。本条对水运工程的单位工程划分作了十条具体规定。在执行这些规定时，要注意“施工及验收的独立性”，凡不具备独立性的，不能作为一个单位工程。分部工程是单位工程的一个完整部位或主要结构。分项工程是工程施工的工序或工种。分项工程检验批是施工过程条件相同并有一定数量的施工内容，其质量特性基本一致，因此将之作为质量检验的基本单元。1.5水运工程质量检验合格标准1.5.0.1对分项工程及检验批的质量检验内容和合格标准的规定。分项工程检验批是质量检验和验收的基本单元，是分项工程乃至整个工程质量检验与验收的基础。本次修订对分项工程检验批一般检验项目中的检验要求作了两处修改。一是将允许偏差项目并入一般检验项目，二是将允许偏差检测的合格率由过去的“不低于70%”提高到“不低于80%”，且对最大偏差值进行了限制。1.5.0.4本条对单位工程质量检验的内容及要求进行了调整，对涉及工程安全的分部工程，增加了对质量控制资料、结构安全和主要使用功能项目抽查检测的要求，以进一步体现“强化验收”和对结构安全的重视。1.5.0.5对建设项目和单项工程质量检验合格标准的规定，是根据有关单位目前的一般做法规定的。1.5.0.7本条要求分项工程的主要项目、一般项目都需符合质量检验合格的规定。当某项质量特性达不到合格标准返修处理后要按本条规定进行检验。1.5.0.8对水运工程质量检验有关记录的统一规定。在原《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）有关规定的基础上补充了分项工程检验批、单项工程和建设项目的质量检验记录、单位工程质量控制资料记录和工程安全与功能检验资料核查表和单位工程主要功能抽查记录表等。同时，为统一主要质量控制资料用表的格式，编写了水运工程施工质量控制资料技术规定和主要用表格式，列为附录供有关方面使用。1.6水运工程质量检验的程序和组织本章规定目的在于进一步加强工程项目质量检验的计划管理，明确时间、程序和管理588 要求，保证工程建设各方面的质量检验工作有序开展，并体现工程建设各方的质量责任。1.6.0.2分项工程及检验批的质量检验是整个工程质量检验的基础，同时检验工作量也比较大。为加强工序过程控制和严格掌握标准，故规定应先由施工单位分项工程技术负责人自检合格后报监理单位，监理工程师再组织施工单位专职质量检查员和分项工程技术负责人等进行检验与确认。1.6.0.3由于地基与基础和主体结构分部工程关系到整个工程的安全，故规定地基与基础和主体结构分部工程还应通知勘察、设计单位项目负责人参加相关项目的检验。1.6.0.6～1.6.0.8对单位工程、单项工程和建设项目质量检验程序的要求是根据国家和交通运输部有关工程建设和质量管理的规定制定的。589标准分享网www.bzfxw.com免费下载 第2篇通用工程质量检验2.1混凝土结构工程2.1.1一般规定2.1.1.2条文对混凝土构件的质量检验作了明确规定，旨在突出对构件实体的质量控制和检验。本标准是按照工程结构编排的。将混凝土结构的模板、钢筋、预应力和混凝土等分项工程和预制构件的质量标准列入本篇，而将现浇混凝土构件一般检验项目分别纳入有关专业工程篇，在使用时应注意本条的这一规定。2.1.2模板工程2.1.2.1模板及支架的强度、刚度和稳定性不仅直接关系混凝土结构及构件的质量，而且涉及到施工安全，故将其列为强制性条文。2.1.3钢筋工程2.1.3.5对钢筋保护层质量控制的要求。钢筋保护层如不能满足设计要求，将会导致钢筋较快发生锈蚀，影响结构安全和耐久性。因此根据现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268）的规定，对混凝土浇注前钢筋保护层的厚度、垫块、控制和检查提出了具体要求。2.1.6混凝土构件2.1.6.1和2.1.6.4对混凝土构件表面缺陷控制的要求。混凝土表面存在缺陷将会程度不同的影响混凝土的结构性能、耐久性能和观感质量，因此根据有关标准的规定和工程调查资料，将混凝土表面缺陷分为严重缺陷和一般缺陷两种，并按照结构的特点和所处环境对其限值给予了不同规定。2.2钢结构工程2.2.1一般规定2.2.1.2和2.2.1.3钢结构的焊接质量是靠焊接工艺和焊工的技术水平来保证的，因此对焊接工艺评定和焊工人员的条件等进行了规定。条文中的“持证焊工必须在其考试合格590 项目及其认可范围内施焊”是指考试合格项目应与正式施焊相同的焊接方法、相同的(或高等级)材料性能等级和相同(或更困难)的焊接位置。2.3软土地基加固工程2.3.1一般规定2.3.1.1对地基加固效果检测的规定。条文中的“检测时间”是指地基加固的间歇期。由于地基土的密实、孔隙水压力消散、水泥浆或化学浆液的固结等均需有一定的时间，因此施工结束后立即检测是不符合实际的。对于检测的项目、抽样数量和检测结果应有设计确定。2.3.5地基预压工程2.3.5.1地基预压的质量控制主要依靠测试仪器和观测装置进行，所以做此规定。2.3.5.4条文中的地基预压厚后的卸载检查包括卸载时间、卸载程序和卸载过程地基沉降后回弹的观测要求。2.3.7振冲地基2.3.7.2振冲施工过程的密实电流、供水压力、供水量、填料量和孔底留振时间等是保证各段桩体均符合规定的重要施工参数，一般通过振冲试验施工所确定。在施工中应严格控制这些参数，并逐根作好记录。2.3.8水泥搅拌体与搅拌桩地基2.3.8.1水泥拌和体钻孔取样的取芯率和芯样试件的无侧限抗压强度是反映拌和体连续性和好坏的重要指标，因此规定应对钻孔取样的取芯率和芯样试件的无侧限抗压强度进行检查。条文中“取芯率不应低于80%”的规定是根据工程经验确定的。影响水泥拌和体强度的因素较多，尤其是拌和体顶部的强度往往偏低。为控制拌合体的均匀性，条文根据现行行业标准《水下深层水泥拌和法加固软土地基技术规程》（JTJ/T259）的规定，对芯样试件的无侧限抗压强度的变异系数进行了规定。在工程中要注意进行控制，当变异系数大于0.35时，应分析原因，采取措施。2.3.8.6拌和施工中，搅拌头的转速、贯入及提升速度、着底电流和水泥浆的流量等是保证拌和体质量的关键，施工中应按试验段施工所确定的工艺参数进行控制，并作好记录。2．4桩基工程2.4.2方桩和管桩沉桩2.4.2.1本条规定在沉桩前应对桩的质量进行检查验收。检查内容除应检查桩的出厂质591标准分享网www.bzfxw.com免费下载 量证明文件、制桩日期和生产编号外，还应注意检查与沉桩有直接关系的规格尺寸和裂缝。2.4.2.2锤击沉桩的贯入度和桩尖标高既是沉桩的重要控制标准，又是判断沉桩是否正常的重要依据，因此条文规定要对沉桩记录进行全数检查。2.4.2.4拼接桩的接头处理是保证整根桩受力状态良好的重要环节。过去一些工程发生的断桩质量事故，究其原因，多是节点处理质量不良而造成的。因此本条强调拼接桩的接头节点处理必须符合设计要求和规范规定，并对其记录进行检查。2.4.2.5～2.4.2.7沉桩的允许偏差是根据调查资料和相关标准的规定制定的。表中：“有掩护近岸水域沉桩”是指在有掩护的港池内，离岸距离不大于500m水域的沉桩；“无掩护近岸水域沉桩”是指在无掩护的水域，离岸距离不大于500m的沉桩；“无掩护离岸水域沉桩”是指在无掩护的水域，离岸距离在500～1000m的沉桩。据调查，个别工程有拉桩纠偏现象，对混凝土桩拉桩纠偏将影响桩基的结构性能，故表注规定禁止拉桩纠偏。2.5板桩与地下连续墙工程2.5.2板桩沉桩2.5.2.4对钢筋混凝土板桩沉桩后槽孔清孔及填塞的要求。是对阴阳榫非全长贯穿的板桩的规定。2.5.2.5板桩沉桩的允许偏差是根据《板桩码头设计与施工规范》(JTJ292-98)和工程调查资料制定的。表2.5.2.5中“主桩”是指板桩墙中的H型或O型板桩。2.6沉井制作与下沉2.6.0.4条文中的“封底条件”主要包括沉井刃脚标高、刃脚露出高度及有效面积、井底土质、8小时稳定下沉量和井壁处理等。2.7砌石工程2.7.1一般规定2.7.1.1本条对水运工程常用的石料的分类、加工及规格进行了明确。2.8停靠船与防护设施工程2.8.2系船柱2.8.2.1对系船柱材质和加工质量的要求。为保护系缆绳，系船柱铸造件的表面质量不能有影响系缆绳使用寿命的缺陷。条文中所列主要缺陷的特征如下：“节瘤”：铸造件表面粗糙不规则的金属瘤状物；“铁豆”：嵌入铸件表面，但又未完全与铸件熔合的小金属球粒；592 “结疤”(亦称“夹砂结疤”)：铸件表面上的未完全与铸件熔合的金属片状物。其表面粗糙、边缘锐利，有小部分和铸件本体相连或与铸件之间夹有砂层；“缺角”：铸件损伤断缺；“飞边”(亦称“披缝”)：铸件表面上厚薄不均匀的薄片状金属突起物；“毛刺”：铸件表面上刺状金属突起物。2.8.2.3对具有方向性系船柱，如羊角型和挡檐型，在施工中应检查定位板的安装方向，以确保该类系船柱安装方向的正确。2.8.3浮式系船柱2.8.3.2在工作状态下，浮式系船柱中的钢浮筒体始终漂浮在水中，水密性要求较高，因此需对之进行密闭性试验检验。2.8.3.4为使钢浮筒能够沿导轨槽自由、无阻力的上下移动，从而保证船舶系泊安全，导道槽的顺直、钢浮筒的安装方式和与导道槽距的间距非常重要。2.8.4橡胶护舷2.8.4.1和2.8.4.2对橡胶护舷、配件和防腐质量的要求。据调查，目前橡胶护舷的加工厂家较多，为保证橡胶护舷的质量，本条要求生产厂家必须提供产品合格证书和有关试验资料，施工单位要注意检查验收。对于有气密要求的橡胶护舷在安装前需进行气密性试验。2.8.7护轮坎2.8.7.1据调查，护轮坎的构造筋易忽视，预留和现场绑扎钢筋的质量较差，对护轮坎耐久性不利，为提高护轮坎的内在质量，故规定要对构造筋进行检查。593标准分享网www.bzfxw.com免费下载 第3篇疏浚与吹填工程质量检验3.1基本规定3.1.0.1根据疏浚行业的特点，疏浚工程的质量一般是按单位工程进行检验及验收的，因此疏浚工程的单位工程不再进行分部和分项工程的划分。对于吹填围埝工程仍要按水工建筑的做法，划分分部和分项工程。3.1.0.2疏浚水域是指需要疏浚的设计通航水域、设计停泊水域及边坡水域；港池、航道及船舶回旋水域设计底边线以内的水域为设计通航水域；泊位和锚地设计底边线以内的水域为设计停泊水域。设计通航水域或停泊水域中边缘部分的水域为边缘水域。单向航道的边缘水域为两侧底边线内各1/6航道底宽的水域；双向航道的边缘水域为两侧底边线内各1/12航道底宽的水域；港池及其他设计通航水域的边缘水域为底边线以内各1/2设计船舶型宽的水域。设计通航水域或停泊水域中扣除边缘水域后的水域为中部水域。3.1.0.4平均超深值是指设计通航水域、停泊水域的疏浚范围内，疏浚后平均高程低于设计底高程的数值；平均超宽值是指设计通航水域、停泊水域的疏浚范围内，疏浚后设计底高程处超挖宽度的平均值。3.1.0.7弃土区包括水上抛泥区和以疏浚弃土为目的的吹填区。3.1.0.8违反规定抛泥不但影响环境，而且会造成工程实际成本的虚假现象，因此作了本条规定。3.1.0.11永久性围埝是指起永久建筑物作用而长期保存的围埝。临时性围埝是指仅为施工期吹填土的存放而修筑的围埝。3.1.0.13疏浚工程的质量检验是有时效性的，特别是回淤严重的疏浚工程，因此作了本条规定。3.2基建性疏浚工程3.2.1泊位疏浚3.2.1.2浅点是指疏浚后水深图上通航水域、停泊水域内高程高于设计底高程的测点。码头前沿安全地带是指存在浅点而不影响船舶安全靠泊的码头前沿水域。3.2.1.3码头前沿安全地带紧靠码头根部，为了确保水工建筑物的安全稳定，需严格控制超挖，难免出现浅点。对超挖值的控制、浅点的数量、范围和浅值，一般在开工前应由设594 计单位提出，因此作了本条规定。3.2.2港池疏浚3.2.2.2底质是指设计底高程处的原状土质。标准贯入击数小于等于10的砂性土或标准贯入击数小于等于6的粘性土为软底质；标准贯入击数大于10、小于等于30的砂性土或标准贯入击数大于6、小于等于15的粘性土为中等底质；风化岩、碎石、卵石、标准贯入击数大于30的砂性土或标准贯入击数大于15的粘性土为硬底质。浅值是指浅点高程高于设计底高程的数值。3.3维护性疏浚工程一次性维护疏浚工程是指恢复某一指定水域原定尺度的一次性疏浚工程。3.4吹填及围埝工程3.4.2吹填工程3.4.2.2吹填高程偏差值是指吹填工程竣工图上，各测点高程与其设计吹填高程之差值，正值表示超填，负值表示欠填。正负值中绝对值最大者称为吹填高程最大偏差值。平均超填高度是指吹填工程竣工时的平均高程高于设计吹填高程的数值。595标准分享网www.bzfxw.com免费下载 第4篇码头与岸壁工程质量检验4.1基本规定4.1.0.1码头与岸壁工程的分部工程、分项工程划分是按照常规结构型式确定的，在使用时会有出入。因此条文明确当工程内容与表列项目不一致时，可根据结构特点进行调整。4.3基槽与岸坡开挖工程4.3.2水下基槽开挖4.3.2.1目前对基槽土质的复核一般采用现场检查、共同鉴定并办理隐蔽工程验收手续的方法，因此规定检验时要检查施工记录。4.3.2.2“基槽开挖断面尺寸”包括基槽的底宽、底部标高和边坡平均边线等。4.3.2.3水下基槽开挖允许偏差的“平均超深”是指每一验收断面测点超深(或标高差△h)的平均值；“每边平均超宽”是指横断面每边超宽的平均值。4.3.4岸坡开挖4.3.4.1“开挖范围”包括岸坡的顺岸长度、起止边线和肩线等内容。4.3.4.2“平均轮廓线”即岸坡开挖的平均断面线，包括坡肩、坡面和坡底的平均线。“分层开挖的台阶高度不宜大于1000mm”目的是为了控制开挖后的坡度线，以利于边坡稳定和下一工序的施工。4.3.4.3“贴坡”是指用松散土体回填超挖部分的做法。岸坡存在“贴坡”不利于坡面稳定，故作此规定。4.4基础工程4.4.4水下基床抛石4.4.4.1石料的“规格”是指块石的重量等级，“质量”是指块石的强度和风化程度。4.4.4.2抛石前对基槽断面和标高的检查，是保证质量的重要措施。条文对回淤沉积物指标的规定是根据工程调查和现行行业标准《重力式码头设计与施工规范》（JTS167）的有关规定制定的。596 4.4.6水下基床爆炸夯实4.4.6.1“抛石基床的平均夯沉率”是指同一爆炸夯实施工段，抛石基床爆炸夯实前后各断面体积变化比例的平均值。4.4.7水下基床整平4.4.7.1“整平的范围和方法”是指基床整平的宽度和采用石料的级配及使用顺序。4.4.7.2“基床顶面的坡度”是指基床顶面的预留倒坡。4.5重力式墙身与墩身工程4.5.1一般规定4.5.1.3沉箱、空心块等构件安装偏差的测量应在安装一个潮水后进行，为了避免受风浪影响产生位移，规定安装合格后应及时进行构件箱格内的回填。4.6板桩墙与锚碇结构工程4.6.7锚碇钢拉杆安装4.6.7.3拉杆的防腐包括安装前完成拉杆(螺杆部分除外)的除锈、防腐和紧张器、螺母、垫板等铁件的底漆处理；安装后再对紧张器、螺母、拉杆未防腐部分和损坏部分进行防腐。4.7码头上部结构工程4.7.6混凝土构件安装4.7.6.5“变形缝……应上下贯通”是指板的留缝位置应与梁及其下层支撑结构的分缝位置对齐，并尽量在同一个垂直面上。4.7.10现浇混凝土面层4.7.10.2“空鼓”是指面层(磨耗层或叠合层)与基层(混凝土板、块体)结合不牢，用小锤轻击发“空音”的缺陷；“石子外露”是指混凝土粗骨料(碎石)未被砂浆充分包裹而外露的缺陷；“脱皮”是指面层表面出现片状或点状砂浆层剥落缺陷。4.8接岸结构与后方回填工程4.8.2墙后抛石棱体4.8.2.2棱体底部存有淤泥层或棱体内混入大量淤泥，将影响工程质量，故要求在棱体抛597标准分享网www.bzfxw.com免费下载 石前，应检查基床和岸坡有否淤积和塌坡。4.8.2.3墙后回填程序不当、回填速度过快，可能导致墙身产生过大沉降位移，故规定要对墙后抛填的程序、方向和速度等进行控制和检查。4.8.3墙后倒滤层4.8.3.5倒滤层大多处于潮差段、稍有风浪及涨落潮流影响极易冲刷破坏。故要求倒滤层施工验收后应及时组织回填土覆盖，以免破坏滤层。4.8.4码头后方回填4.8.4.1据调查，一些工程发生滑坡事故的原因多与对码头后方回填程序、回填方向和加载速度控制不严有关，故作此规定，并要求对施工记录进行检查。598 第5篇防波堤与护岸工程质量检验5.2防波堤与护岸工程总体5.2.0.1竣工尺度表中堤顶标高的允许偏差值只限制负偏差的原因是为了保证堤顶的最终标高满足设计要求和使用功能。5.3地基与基础工程5.3.2土工合成材料加筋垫层5.3.2.1土工合成材料的生产厂家较多，质量相差较大，为保证土工合成材料的加筋效果，故规定在检查出厂质量证明文件的同时还要按进场批次逐批抽样检验。5.3.2.2本条是对铺设块的拼幅缝接形式和缝接强度的要求，意在保证加筋垫层的连续性，防止土工合成材料在接缝处拉裂。拼幅接头的形式在现行行业标准《水运工程土工合成材料应用技术规范》(JTJ239-2005)中有具体规定。5.3.2.4本条是对铺设块铺设后要采取临时的压稳措施的规定，并要求纳入施工组织设计或施工方案，以保证铺设后的土工合成材料不会发生漂移和错位。5.4堤身结构工程5.4.2堤身抛填5.4.2.2抛石断面是保证斜坡防波堤稳定的重要条件，为防止抛石断面全部出现负偏差，导致减小设计断面，故要求抛石断面平均轮廓线不得小于设计断面，坡度符合设计要求。5.4.2.3本条是根据垫层石和护面石的使用功能所做的具体规定，根据反滤的原理防止垫层或护面石下层的石料从垫层石和护面石的缝隙中流失。5.4.3水下爆炸挤淤抛石5.4.3.2抛填及爆破的施工参数包括：抛填宽度、抛填进尺、抛填堆高、单药包重量、药包数量、药包平面位置及埋深等，这些施工参数对排淤填石的效果影响很大。一般均在正式施工前应安排试验段施工，对抛填及爆炸施工的参数进行验证和必要的调整，因此规定按设计要求和经试验段确定的工艺参数进行控制和检查。5.4.3.3爆炸挤淤后，堤身两侧和推进方向的前沿位置往往会形成大小不同的淤泥壅起，599标准分享网www.bzfxw.com免费下载 过大的淤泥包对堤身结构的稳定和下一工序的施工有一定影响，因此规定在进行下一工序施工前应将淤泥包清除。5.4.3.4药量是施工中的重要参数，药包的药量、布设的平面位置及埋深除有保证爆破效果的意义外，还出于以下考虑：平面位置误差大，有可能造成相邻炮孔重叠装药；埋深误差大时，对一孔装入一个以上药包时，有可能危及先装药包。以上两种情况均可能引起拒爆及安全问题。5.4.3.5爆炸挤淤抛石标高的允许偏差是根据现行行业标准《爆炸法处理水下地基和基础技术规程》（JTJ/T258）和部分工程的资料制定的。考虑到设计仅有标高要求的填石多用在软土层较厚的区域，其爆填体的排淤置换深度和置换宽度一般较大，为保证爆填体的稳定性，故规定其底标高不允许高于设计标高。5.4.5堤身构件安装5.4.5.2基床面回淤物成层是影响结构抗滑稳定性的主要因素，涉及工程安全，因此做出本条规定。5.4.5.3为使沉箱和空心块体安装就位后保持稳定，避免因风浪影响产生位移，所以本条强调应“及时进行箱内回填”。同时，由于有些单位在进行箱格内回填块石时，不注意对构件进行保护，构件棱角和墙壁损坏较严重。为引起重视，本条还强调“不得砸坏构件棱角”。施工中应采取相应措施，并要加强检查。5.5护面结构工程5.5.2大块石护面5.5.2.2大块石护面的厚度是保证斜坡防波堤稳定的重要条件，为防止护面石全部出现负偏差，导致减小设计断面，故要求护面石断面平均轮廓线不得小于设计断面，坡度应符合设计要求。5.5.3护面块体安放5.5.3.2～5.5.3.4均是根据现行行业标准《防波堤设计与施工规范》(JTJ298)规定的。对扭工字块、扭王字块、四脚锥等块体的安装方式有“规则安放”和“定点定量不规则安放”(或“定点定量随机安放”方法)等。通过模型试验和工程实践，在“定点定量不规则安放”块体的防浪效果较好，但是在施工容易出现漏放或多层次重叠隆起的现象。因此条文要求安装后要对块体疏密情况进行检查和处理。5.5.3.5条文中“安放稳固”是指预制块体的主要着力点应着落在垫层上；“不应用二片石支垫”是指不允许在块体的四角或四周同时用低于垫层石规格的块石支垫。由于垫层石表面高差，四脚空心块和格栅板的四个脚(角)同时坐落在垫层石上是不可能的，在保证构件的主要着力点坐落在垫层块石的基础上，为使护面表面平整、防止块体晃动，允许用一层片石支垫构件的l～2个角。600 5.5.4模袋混凝土护面5.5.4.2本条检验方法中规定了模袋混凝土试块的制取方法的特殊要求，是根据现行行业标准《水运工程土工合成材料应用技术规范》（JTJ239）的规定制定的。601标准分享网www.bzfxw.com免费下载 第6篇道路堆场与翻车机房地下结构工程质量检验6.2道路堆场与翻车机房地下结构工程总体6.2.0.1表6.2.0.1-2中的总长度和总宽度是指翻车机房地下结构与廊道的顶部的外边线的总尺度。中轴线位置包括翻车机房地下结构与廊道的纵向中轴线和翻车机房地下结构的各个翻车线的中轴线。6.2.0.3翻车机房地下结构与廊道属于有防渗要求的地下工程，如有渗漏将影响使用，故要求对结构的渗水检查情况进行检查。6.3道路堆场基层与垫层工程6.3.1一般规定6.3.1.2本条强调对基层与垫层施工过程的分层控制，通过对逐层施工的压实度和标高控制来确保基层与垫层压实度和厚度满足要求。6.3.2基底整平与碾压6.3.2.5、6.3.2.6道路与堆场结构层基底的纵、横坡和标高影响面层的厚度，为引起足够重视，在本条中作了规定。6.3.3稳定土类基层与垫层6.3.3.1石灰内如有未经充分消解的石灰块，灰土碾压完毕后，在拌和水、养生时水的作用下使石灰块继续消解膨胀，而影响基层的质量，故应予以控制。6.3.3.5混合料的含水量对压实度的影响极大，故条文中予以明确。6.4道路堆场面层工程6.4.2水泥混凝土面层6.4.2.2本条是对地面排水质量要求的规定，要求在控制好面层坡向、坡度的基础上，注意与雨水井、排水孔接顺，以保证排水通畅。602 6.5地下管井与管沟工程道路与堆场地下管井和管沟较多，其施工质量直接影响使用功能，故根据工程调查和有关标准的规定，增加了这些项目的质量标准和检验要求。6.7翻车机房地下结构工程本章第6.7.2节和6.7.3节是对翻车机房地下结构与廊道的主要现浇混凝土结构施工质量检验的规定。是根据已建工程的有关资料制定的。603标准分享网www.bzfxw.com免费下载 第7篇设备安装工程质量检验7.3电气安装工程7.3.2动力配电柜和成套柜7.3.2.2接地关系到人身、设备安全，一般装有电器的可开启的盘、柜门采用裸铜软线与盘、柜的金属框架连接接地，当门上的电器绝缘损坏时，可以避免门上带电，危及操作人员的人身安全。7.3.3变压器7.3.3.2变压器低压侧中心点与接地装置的接地干线直接连接是最近的接地路径,可以确保运行中人身和电气设备的安全。7.3.3.6气体继电器是油浸变压器的保护继电器之一，装在变压器箱体与油枕的连接水平段中间。当变压器过载或局部故障时，使线圈有机绝缘或变压器油发生气化，形成的气体会升到箱体顶部。为有利气体流向气体继电器发出报警信号，并使气体经油枕泄放，因此要有升高坡度，不允许倒置。7.3.4低压电器7.3.4.4电气间隙是指空气中裸露电体间或裸露导电体与接地间的最小净距离。根据现行国家标准《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）的规定，500V以下“不同相母线最小电气间隙”为10mm。考虑到港口地区气候潮湿、空气中盐雾高的特殊情况，在征求多方意见后，本标准规定“不同相母线最小电气间隙”为12mm。7.3.8照明与信号装置7.3.8.3为了规范接线，确保安全用电，螺口灯具和照明开关在安装时要求相线位置一致，也可给维修人员提供安全操作保障。如果位置紊乱，检修时没有切断相线，容易产生触电事故。7.3.8.4在三相五线制中，零线和保护接地线不能混用，除在变压器中心点可互连外，其余各点均不能相互连通。插座的接线位置要严格区分，否则有可能导致线路工作不正常和危及人身安全。此条文是根据现行行业标准《港口设备安装工程技术规范》（JTJ280-2002）的有关规定和现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）的有关规定编写的。604 7.3.11线路敷设7.3.11.4目前电缆终端头和中间接头的产品种类很多，不同产品的电缆头在材质、工艺、技术要求、检测手段等各个方面的差异也很大，所以电缆头的制作安装要符合产品技术文件的规定。7.3.12硬母线、滑接线与软电缆7.3.12.4在母线搭接面上不能涂中性凡士林，而只能涂电力复合脂。中性凡士林的滴点太低，只有54℃，在正常的运行温度70℃的情况下，早已流淌，使母线接头间产生间隙，侵入灰尘、水分，增加了母线接头的接触电阻，引起接头发热，而电力复合脂的滴点可高达180℃～220℃，可以避免上述问题。7.3.14危险场所电气安装7.3.14.2防爆电气设备的类型、级别、组别和外壳上“EX”标志是防爆电气设备的重要特征，故本条作出了对其检验的规定。7.5轨道式起重装卸设备安装工程7.5.3大车运行机构7.5.3.1防风装置是港口起重装卸设备为防止突发性阵风和台风引起滑移和倾覆而设置的一种安全保护装置。抗滑移安全装置主要有铁鞋（也称防风楔块）、锚定装置、防爬器、夹轮器、刚性连接拉杆等型式；防倾覆安全装置主要有防风拉索、防风系固锁销等型式。防风装置的连接形式主要是焊接或高强度螺栓连接。7.5.12机内电梯7.5.12.1由于电梯涉及到人身安全，国家对电梯的安装有特别严格规定。电梯主要设备如驱动主机、轿箱、门系统、安全装置等一般均由电梯制造厂专业人员安装调试，故本条只对机内电梯导轨和塔架等有可能由非电梯专业人员安装的钢结构安装误差做出了规定。7.5.14称量装置7.5.14.1称量装置系指料斗秤、电子皮带秤、小车秤及其他用于对装卸物料作商业和管理计量的装置。由于其型式和称量原理各不相同，因此规定他们的检验要求应满足设计要求和符合产品技术文件的规定。7.5.18安全装置7.5.18.1安全装置关系到设备、人身和货物安全，是企业安全生产、设备正常运行和605标准分享网www.bzfxw.com免费下载 提高生产效率的重要保证。现行国家标准、行业标准或是设计文件，都对各种安全保护装置的设置和性能提出了严格要求，因此，本标准制定时，对于安全装置的设置和检验也给予了特别的重视，在内容上也有了比较详细的充实。7.5.18.2机内电梯安全保护装置一般包括上下限位开关、限速器、安全钳、缓冲器、门锁装置和电气保护装置等。7.9消防系统安装工程7.9.2火灾自动报警系统7.9.2.1消防控制室的接地电阻值的要求，是根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-98）中的有关规定编写的。7.11设备试运行7.11.0.1供配电系统通常由高电压、大容量设备组成，一旦发生事故，损失严重，因此在供电系统试运行前需严格检验。设备空载试运转前的静态检验，就是为保证试运转的顺利进行而作充分准备。7.11.0.2变配电系统一旦投入运行，断电检修很困难，因此本条对试运行检验提出了详细要求，以保证设备运行后的安全性和可靠性。7.11.0.17空载联动试运转是单机设备进行的无负荷试车和系统进行的无负荷联动试车，并通过调整达到设计技术要求的试验性运转。7.11.0.19重载试运转是设备和系统在空载联动试运转并经过交工验收后，按照设计要求进行的试验性运转。606 第8篇干船坞与船台滑道工程质量检验8.2干船坞与船台滑道总体8.2.0.2本条用到了斜船台的设计有效长度L：对设有防水闸门的斜船台和半坞式斜船台，L指闸门内边线至斜船台首端的水平投影长度；对无防水闸门的斜船台，L指设计低水位与滑道面的交线至斜船台首端的水平投影长度。8.4地基与基础工程8.4.1一般规定8.4.1.2水泥搅拌桩、旋喷桩、帷幕灌浆和岩石固结灌浆等地基处理的质量主要靠施工工艺参数来控制和保证。试验段施工的目的在于取得数据，以便指导施工，故本条强调进行试验段典型施工并记录施工参数及验证效果。8.4.12锚杆栽设本节中的锚杆是指船坞和船台工程中的底板锚杆和衬砌锚杆。锚杆栽设质量影响船坞和船台的使用安全，本节对锚杆的质量检验，特别是抗拔力和变形量的检验作出了规定。8.5减压排水工程8.5.3排水盲管安设减压排水管、井的质量影响干船坞工程安全使用，确保管、井进水畅通，流水畅通及排水量满足设计要求至关重要，故本节对管、井的规格、材质和周围的滤层材料的检验作出了规定。8.5.5单向阀安装8.5.5.1对单向阀逐个进行观察检查并进行水密性试验，是确保单向阀的排水性能和止回性能达到设计要求的关键，故本条对此进行了规定。8.6干船坞与船台滑道主体工程干船坞与船台滑道主体结构工程包括内容很多。凡在本标准通用工程篇和前7篇中已607标准分享网www.bzfxw.com免费下载 做规定的，均按已规定的执行。本章中对干船坞与船台滑道现浇混凝土结构和构件表面质量和外形尺寸偏差的规定绝大多数保留了原《干船坞工程质量检验评定标准》(JTJ332-98)的规定。8.6.6沉箱、浮箱与扶壁安装8.6.8.5为使沉箱或浮箱安装就位后保持稳定，避免因风浪影响产生位移，本条强调“应按设计要求进行沉箱格和扶壁稳定体的抛填”。同时，由于有些单位在进行箱格内块石回填时，不注意对构件进行保护，构件棱角和墙壁损坏较严重，为引起重视，本条强调“不得砸坏构件棱角”，并提出了检验要求。8.6.7沉箱、浮箱与扶壁接缝采用沉箱、浮箱和扶壁的结构均采用湿法施工，无论是浮箱结构或沉箱结构，其接缝都有严格的防渗要求，故本节对各施工环节的检查内容作出了规定。8.9滑道梁和滑道安装工程近几年我国建造的大中型船台滑道主要以滚珠滑道和油脂滑道为主，个别工程采用了辊轴滑道。小型船厂和大型预制场的构件出运下水滑道采用钢轨滑道，规模多数较小。针对上述情况，本标准通过调查，在原《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）只有钢轨滑道的基础上，增加了油脂滑道、滚珠滑道和辊轴滑道。滑道是船舶下水的重要设施。滑道面的标高和平整度等，对船舶下滑阻力、滑行轨迹、滑道温升影响很大，对滚珠滑道的影响更突出。因此本标准参照现行行业标准《纵向倾斜船台及滑道设计规范》(CB/T8502-2005)，对其提出了较为严格的质量检验标准。8.10坞门制作与安装工程8.10.2坞门门体制作8.10.2.8～8.10.2.9浮箱式坞门制作和卧倒式坞门制作的允许偏差，保留了原《干船坞工程质量检验评定标准》(JTJ332-98)的规定，主要用于安装前的检查验收。对于坞门制作过程中的质量控制和检验，应按设计文件的要求和造船行业的现行标准执行。8.10.3坞门排灌水设备及管系安装坞门所用水泵、阀门的规格和型号正确与否以及质量的好坏，对坞门使用时的工作性能有很大影响。坞门左右两端的水泵规格型号不一，或者性能相差甚远，会影响坞门正常起浮性能，甚至可能发生事故。本节的规定是保证浮箱式坞门正常起浮和下沉的必要条件。本节系参照坞门内常用的Ｓ型单级双吸离心泵的安装要求制定的。浮箱式坞门底部布有大量的压载铁块，对坞门沉浮时的稳性起决定性作用。由于数量多、重量大，为便于布置和正确计算重心位置，需要对压载铁块的单件尺寸和重量进行检608 查。同时为防止压载铁块滑移，影响其重心位置，以至使坞门上浮状态失控，故规定对填充和密实状况进行检查。8.10.5浮箱式坞门安装与试验8.10.5.2在开启和关闭坞口的过程中和在非工作状态时，浮箱式坞门为一浮体，因此要满足浮体的漂浮稳性要求。除了横向稳性外，对上部设有大潮汐舱的浮箱式坞门，其纵向稳性对浮箱式坞门平稳起浮有重要影响，所以本条规定对浮箱式坞门要按照设计要求进行沉浮试验。8.10.5.4为保证浮箱式坞门在工作状态时的止水性能，对坞门处于工作状态时门体最大挠度进行测量是必要的。8.10.6卧倒式坞门安装与启闭试验8.10.6.1卧倒式坞门的上、下门铰和轴是卧倒式坞门的关键受力部件，个别工程卧倒式坞门在安装及启闭试验中，铰链环或轴曾因质量问题，发生断裂，导致返工事故，故本条强调按照设计要求对门铰和轴的钢种和加工质量进行严格检查。8.10.6.4卧倒式坞门启闭试验的内容主要包括起卧的过程是否满足设计要求和起卧是否平稳等。现行行业标准《干船坞设计规范》(JTJ些251～253)要求起卧时间一般取5～7min，同时还规定：“坞外水位高于坞内水位3～5cm时，坞门能卧倒；根据使用要求在较低水位时，坞门能关闭。”故本条规定在卧倒式坞门安装后要按照设计要求进行启闭试验。609标准分享网www.bzfxw.com免费下载 第9篇航道整治工程质量检验9.1基本规定9.1.0.1表中“散抛物”指块石、充填袋或石笼等。9.2航道整治工程总体9.2.0.2航道整治工程项目质量检验强调对整治效果的核查，故作本条规定。9.3开挖与回填工程9.3.2岸坡开挖9.3.2.4本条是为防止弃土影响航道尺度或影响边坡稳定而制定的。9.3.4土石方回填9.3.4.1填料是结构稳定的主要因素之一，故规定回填料应满足设计要求。9.3.4.2回填控制不严可能会引起挡土建筑物滑移或结构变形、开裂，故作本条规定。9.3.5削坡及整平9.3.5.1本条强调施工中要核对土质并对坡面土层注意保护。坡面开挖至设计标高时，要对坡面的土质进行观察检查。9.3.5.2条文中的“局部回填”是指回填原坡面不足设计高程的局部凹坑，在填筑范围内由下而上分层超宽填筑、夯实，成型后再按设计边坡削坡成型。9.3.5.4条文中的“贴坡”是指用松散土体回填超挖部分的做法。9.5地基与基础工程9.5.2抛石挤淤9.5.2.1本条对抛石速率的规定是为了保证挤淤效果。9.5.3填砂挤淤9.5.3.2填砂的质量主要指砂的含泥量。610 9.6护底、护滩与护脚工程9.6.2散抛物护底9.6.2.2散抛物护底的散抛范围、抛压物数量和密度直接影响到护底质量，故作本规定。提出密度检验要求是为了控制散抛物抛置的均匀度。9.6.3散抛石压载软体排护底9.6.3.3软体排铺设方向直接关系到排外河床受到冲刷时，排体对河床变形的适应性能，从而也关系到其上建筑物的稳定性，因此本条文规定在施工中严格按设计方向铺设。9.6.3.6软体排铺设范围内的河床上如有障碍物将对排体安全产生不利影响，故要求在铺排施工开始前进行扫床或大比例测量。9.6.3.8软体排上的压载范围和重量，直接影响排体在波浪或水流作用下的稳定性，所以要求满足设计要求。防止排布外露主要是避免紫外线对排布的损伤。9.6.3.10排体之间的搭接宽度是软体排铺设质量的一项重要控制指标，直接关系到排体的护底效果。搭接不良时，往往会沿排缝处发生底沙泄漏，从而影响工程总体质量。9.6.4系结压载软体排护底9.6.4.3砂肋软体排中充填砂的质量主要指砂的粒径和级配，砂的质量直接影响砂肋的成型效率及保砂效果，从而影响到软体排的压载重量，而压载重量是保证排体在波浪或水流作用下稳定性的重要因素，故要求在施工中严格按设计控制。9.6.4.9砂肋的充填饱满度过大或过小均不利沉排质量，饱满度过大不利于软体排适应水下地形的变形，同时袋布长期处于受力状态，会影响其保砂性。饱满度过小直接影响排体的水下压载重量，故作此规定。9.7坝体填筑工程9.7.2充填袋坝体9.7.2.2为防止充填砂走失引起坝体沉陷，危及坝体稳定，故对含泥量作出规定。9.7.2.3大小充填袋相互嵌紧，更利于坝体稳定，故对充填袋大小级配作出规定。9.7.2.4过于饱满的充填袋抛筑时容易造成充填袋顶破或折断，并且充填袋之间不能紧密嵌紧，工程质量得不到保证；饱满度过低，施工成本增加，故作此规定。9.7.3块石抛筑坝体9.7.3.1条文中“规格”是指块石的重量，“质量”是指块石的抗压强度和软化系数。9.7.3.2～9.7.3.4条文中“水下”指坝面高程低于设计低水位或设计低潮位。条文中611标准分享网www.bzfxw.com免费下载 “水上”指坝面高程高于设计低水位或设计低潮位。表中“抛石坝面”指经整平后，坝面面层不砌筑的抛石坝面层。“每2m一个点”指在检测断面上按水平距离每2m取一个测点。9.7.4石笼抛筑坝体9.7.4.1条文中“石笼”包括竹笼填石、铅丝笼填石和钢筋笼填石等类似结构。石笼材料的“规格和质量”指制作石笼的竹条、铅丝和钢筋等的抗拉强度、耐久性、型号和尺寸。9.7.4.4充填度N=（坝体实际用料/坝体设计用料）×100%。9.8护面工程9.8.2抛石护面9.8.2.1条文中的“规格”是指块石的重量等级。“质量”是指块石的强度和风化程度。9.8.3铺石护面9.8.3.3铺石有些存在较长的施工间隙，为防止铺石坡面下土层受到扰动或存有淤泥影响工程质量，故要求在铺石前再次检查坡面有无淤泥和塌坡。9.9垫层与倒滤层工程9.9.6盲沟9.9.6.3根据工程实践，土工织物如与其盲沟下垫层不紧贴，会造成渗流不经过土工织物层而直接在其下面形成新的排水通道，破坏排水盲沟的结构层，危及岸坡稳定。9.12爆破开挖与炸礁工程9.12.1一般规定9.12.1.1本条中的“爆破材料”是指炸药、雷管、导爆索和起爆器等。9.12.1.3爆破开挖现场的地质情况，直接影响到爆破效果和爆破安全，对实施的爆破的工程影响较大，故提出此要求。9.12.2陆上爆破及开挖9.12.2.1各项爆破参数主要指爆破施工中的炮眼深度、位置、数量、堵塞长度、装药量和起爆网络及一次最大起爆量等。9.12.2.4本条文所指的开挖线为设计整治线或炸礁区域边线。9.12.3水下爆破及清渣9.12.3.1各项爆破参数主要指爆破施工中的炮眼深度、位置、数量、装药量和起爆网612 络及一次最大起爆量等。9.12.4弃渣9.12.4.1在航道整治工程中，陆上爆破清除的礁石在中水或洪水期是淹没于水中，有些可能是在航道上，因此提出弃渣不得影响航道的要求。9.12.4.2弃渣的堆积坡度大于水下自然边坡时，在中水或洪水期处于淹没或半淹没状态时容易产生不稳定,故提出此要求。613标准分享网www.bzfxw.com免费下载 第10篇船闸工程质量检验10.5闸首与闸室工程闸首与闸室的各类现浇混凝土构件的允许偏差均是通过调查并在原标准《船闸工程质量检验评定标准》(JTJ288-93)的基础上制定的，同时根据不同构件的使用要求增加了对表面质量的要求。10.6墙后工程10.6.5土石方及混凝土回填墙后回填速度控制不严，可能造成建筑物滑移或结构变形、开裂等现象，因此规定在施工中要严格控制，并做好沉降位移观测。墙背与岩体间需用混凝土回填，使墙体与岩体结合紧密，因此要求控制混凝土的填筑质量，以及混凝土的回填高度与墙体砌筑高度同步。10.9闸阀门金属结构工程10.9.1一般规定闸阀门各组件和构件在工厂进行预组装并应经检验合格后才能出厂是保证闸阀门安装质量的重要环节，故作此规定。10.9.2闸阀门制作与安装10.9.2.4船闸闸门浮箱是为了减轻门体在水中的自重而设置的，浮箱长期在水中运行，水密性要求较高，故规定对其密闭性进行检验。10.9.2.10～10.9.2.15船闸闸门的形式很多，本节针对常用的结构形式，分别提出了具体要求。10.9.3运转件制作船闸的闸阀门及运转件使用频繁，质量如果不可靠极易造成故障，故对之作出了较为详细的规定。614 10.9.4预埋件制作与安装船闸的预埋件较多，且多直接涉及闸门的止水功能。为做到事前控制，保证其制作和安装质量，本次修订对各类主要预埋件增加了必要的检验项目，其中高水头船闸的输水易产生气蚀，影响阀门门体及其轨道的使用寿命，故增加了对过流面间隙检查的规定。10.9.5止水安装条文中的止水间隙或压缩量指的是在无外力作用下止水与止水座板之间设计要求的尺寸间隙或预压缩量。10.10船闸启闭装置制作与安装工程本章主要包括各类启闭机制造的外购件、厂内组装、出厂试验和现场安装，其主要质量要求是根据工程调查资料并参考《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》和《中国三峡工程质量标准》的有关内容，对原《船闸工程质量检验标准》（JTJ288-93）进行了补充和完善。10.11电气及控制系统安装工程船闸电气及控制系统试运行参考《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2003）修订编写。10.13设备运行系统联合试运行船闸设备系统试运行的检验项目、检验要求和方法是根据多年工程建设管理的经验，并参考《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》、《中国三峡工程质量标准》的有关内容制定的，以保证船闸在运行期间的安全性和可靠性。615标准分享网www.bzfxw.com免费下载 第11篇航标工程质量检验11.1基本规定11.1.0.1航标工程的分项工程、分部工程和单位工程划分是按照目前航标工程常见的工程内容确定的。“塔体”包括灯塔、塔型岸标、灯桩、海区导标等的主体结构；“顶标”包括浮标标体；杆型岸标基座和标杆制作包括立标的基座及标杆。11.3岸标和水尺工程本章所称“岸标”，包括灯塔、塔型岸标、灯桩、海区导标、杆型岸标、内河导标和立标等。所称“塔体”包括灯塔、塔型岸标、灯桩、海区导标等的主体建筑物。11.3.13玻璃钢结构塔体制作与安装11.3.13.2塔体规格指塔体的主要尺度。玻璃钢塔老化、褪色影响玻璃钢塔的耐久性和使用功能，安装前要对此查验。11.3.14杆型岸标标杆制作与安装11.3.14.4设计文件对杆型岸标的稳固绳索一般要求为沿平面间隔120度均匀分布，但在一些地势崎岖的山区航道很难做到这一点，为保证杆标受力均匀、避免单一方向荷载造成杆标倾斜，本条规定了相应的检验项目。11.3.15混凝土水尺尺体11.3.15.3水尺的结构型式一般分成直立式、斜坡式以及混合式3种；其布置有连续布设、间断布设等方式。水尺高程校准点是水尺维护校准的重要设施，本条对此做出了规定。11.3.15.6表中水尺的高度和宽度包括总尺度和各段尺度。11.3.19顶标制作与安装本节所称“顶标”也为浮标的“标体”。11.3.19.1顶标的形状、外形尺寸、颜色标识等涉及航行安全，是重要的技术指标,故本条规定要进行检验。11.3.21灯笼制作及安装11.3.21.5灯塔受雷击的概率比较高，因此要做好灯塔防雷设施的质量检验。616 11.3.21.8灯笼密封性对确保灯塔正常工作非常关键，故要求进行严格检验。这里的密封性指：达到完全防尘、向外壳各个方向强烈喷水无有害影响，即：工业防护等级IP66的标准。11.3.21.10灯笼应具有良好的通风性能，以确保散热和电器设备的安全，故提出本条规定。11.4浮标制作与安装工程11.4.2浮标制作与抛设11.4.2.5为确保厚度较大的钢板焊缝焊透，并便于查出焊缝质量隐患作此规定。11.4.2.11浮标与锚链、钢缆以及锚链、钢缆与沉石、锚之间的连接是否牢固、正确影响浮标自身安全、使用功能和行轮安全，故本条规定全部检查。11.4.2.12钢质浮标的抛设位置是指系留浮标的沉石或锚在水中稳定后的位置。11.5航标设备安装工程11.5.2航标灯器安装11.5.2.2发光正常是指：航标灯闪光颜色、闪光节奏、闪光周期以及灯光射程正常。11.5.3电源安装11.5.3.1航标电源包括市电、太阳能、风能、水能及其他电池等。航标电源的规格和质量包括满足航标灯及附属电器正常工作的工作电压、工作电流及耗电量的要求。11.5.4雷达应答器及反射器安装11.5.4.2雷达应答器属于无线电航标,受到其他信号的干扰将导致行轮难以正确读取信号，影响航行安全，而雷达应答器是通过识别码来标识位置和种类的，因此，编码设置是否正确、信号是否受到干扰、相邻应答器是否能有效区别非常关键，故作本条检验规定。11.5.5信号标志揭示装置制作与安装11.5.5.4信号标对于航行安全十分重要，揭示正确、响应灵敏，对引导船舶正常航行十分重要，故作此规定。11.5.6航标遥测遥控终端安装11.5.6.3目前航标遥测终端采集及发送信息，一般采用短消息或GPRS等方式，如出现信息传送延迟，将会影响监控效果，故要求对数据传送进行检验。11.5.6.5监控终端安装在野外，受潮或淋雨易于死机，不能保证正常工作，故对密封性要进行检验。本条密封性指：达到完全防尘、向外壳各个方向强烈喷水无有害影响，即：617标准分享网www.bzfxw.com免费下载 工业防护等级IP66的标准。11.6.6维护道路和登陆点11.6.6.2不同登陆点结构和规模差别很大，难以作出统一规定，故本条规定按设计文件要求对应本标准相应条文规定进行质量检验。618'