钢结构施工方案.docx

'研发中心工程钢结构施工方案东莞市恒溢建筑工程有限公司 第一章工程概况2第二章编制依据4第三章总体部署5第四章原材料的采购和检验6第五章钢构件制作8第六章钢构件安装24第七章机械设备投入计划27第八章施工进度计划及保证措施28第九章确保工程质量的技术保证措施30第十章确保安全生产的技术保证措施33第十一章确保文明施工的技术保证措施41 第一章工程概况（-）工程简介序项H内容1工程名称银禧工程塑料（东莞）有限公司-研发屮心工程2工程业主银禧工程塑料（东莞）有限公司3勘察单位韶关地质工程勘察院4设计单位景德镇市建筑工设计院5监理单位广州万安建设监理有限公司6施工单位东莞市恒溢建筑工程有限公司7建筑面积6698.8M28建筑檐咼34.45M9工程地点东莞市道浴镇10结构形式现浇钢筋混凝土框架结构11基础形式桩基础12质量要求达到合格等级（二）建筑设计特点序项Fl内容1建筑规模觀軸湫（m2）6698.8层数地丄八层建筑檐高34.45m 3屋面上人保温屋面满铺0.5厚聚乙烯薄膜一层，3厚SBS改性沥青防水卷材，30厚聚苯乙烯泡沫燃料保温板，水泥膨胀珍珠岩隔热层80厚。不上人保温屋而满铺0.5厚聚乙烯薄膜一层，3厚SBS改性沥青防水卷材，30厚聚苯乙烯泡沫塑料保温板，水泥膨胀珍珠岩隔热层80厚。4外墙而铝合金龙骨面挂复合铝板外墙。5内齟混合砂浆墙面、乳胶漆墙面6陶瓷地砖地面陶瓷地砖楼面7顶棚石灰砂浆顶棚8门窗防火门、夹板门、铝合金门窗、玻璃门9防水屋面为3厚SBS改性沥青防水卷材。卫生间地面均做聚氨酯涂膜防水层，卫生间地面做刚性防水。10节能外墙内侧做30厚聚苯乙烯泡沫板。保温屋面采用30厚聚苯乙烯泡沫塑料保温板。（三）结构设计特点持力层土质情况强内fka=4000KPa基础类型D400预应力管桩基础结构型式现浇钢筋混凝土框架结构抗震重要性类别丙类抗震设防烈度六度耐火等级二级安全等级二级基础垫层C15 强度基础承台C35地梁C303层以下框架柱C354-6层框架柱C307层以上框架柱C252-4层框架梁、板C305层以上框架梁、板C25圈梁、构造柱、现浇过梁020标准构件按标准图要求钢筋类别I级钢："6、8、10mmII级钢：①12、14、16、18、20、22、25mm钢筋接头形式及要求框架柱的纵向钢筋采用机械冷挤丿玉或焊接接头，其余构件受力钢筋直径〉①22时，应采用机械冷挤压或焊接接头。框架梁纵向钢筋采用绑扎接头吋，绑扎接头范围内箍筋按加密区间距设置。结构尺寸楼板100、120mm第二章编制依据一、编制依据的工程文件银禧工程塑料(东莞)有限公司-研发屮心工程施工图；银禧工程塑料(东莞)有限公司-研发中心工程施工合同。二、采用的国家及行业的有关技术、验收的标准、规范《建筑结构设计统一标准》(GBJ50068-2001)《钢结构施工及验收规范》(GB50205-2001) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-2001)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)《碳素结构钢》(GB/T700-88)《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》(GB/T8110・95)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345-89)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)《建筑结构制图标准》(GBJ/T50105-2001)《钢结构焊缝外形尺寸》(GB1084)《建筑钢结构焊接与验收规程》(JGJ81-2002)第三章总体部署第一节施工总流程深化设计、加工图设计f原材料进厂及采购控制f钢构件的制作"生产过程控制f成品保管、标识f现场运输f工作平台搭设f安装、就位f涂装f检测、验收第二节工程管理冃标我公司认真、仔细地阅读了本工程施工图纸及相关资料，针对工程特点，依据我公司在钢结构设计、制作、安装中所积累的丰富经验，提出如下工程目标承诺：1、质量目标确保达到国家验收现行规范要求合格标准。2、工期目标总工期为45天。 3、安全目标.实现工程施工全过程“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌。4、文明冃标争创市级文明样板工程。5、环境保护冃标建筑与绿色共生，发展和生态谐调。创建花园式的施工环境。做好工程周围公益、环保事业，给周围居民一个好的生活环境。第四章原材料的采购和检验第一节原材料接收材料检验、验收穆序图 第二节原材料的采购1、从公司合格的材料供应商屮提前确认供货商名单，所有进厂材料均应有生产厂家的质检证明书和质量保证书，进口材料需有商检证。2、按供货方提供的供货清单清点各种原材料的数量。3、材料入库后由公司物供部门组织质量管理部门按原材料检验计划对入库材料按照设计要求的标准进行拉伸试验、弯曲试验、V型缺II冲击试验、Z向性能和熔炼分析，同时组织业主、监理、总包进行见证抽检。4、汇总各项检查记录，交现场监理确认，并报业主和总包单位5、做到专材专用，本工程采购的材料单独存放，计划部根据下料清单和库存情况及时进行原材料的补充。第三节原材料检验1、原材料检验原则(1)、所有钢材进厂前我公司将根据钢材的炉批号按要求进行材料送检，检测合格的材料才能用到工程上。(2)、自检合格后，将整理资料报请监理、业主进行见证抽检、送检,抽检比例和送检项目将按照国家有关规定进行。2、焊材验收(1)、检验内容：检验焊材证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况，焊丝、焊条是否有生锈等现象。(2)、检验过程：焊材到货后，材料采购部将“焊材到货清单”及“检验通知单”送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收，验收合格后填写《焊材验收清单》。焊材的复验分批次进行，每批焊材复验一组试样。(3)、合格产品：焊材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准的焊材不能使用。 (1)、合格产品的保管：钢材外观及复验检验合格后，送焊材二级库保管，并按规定手续发放。3、涂料验收(1)、检验内容：检验涂料证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况。(2)、检验过程：涂料到货后，材料采购部将“涂料到货清单”及“检验通知单”送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收。按有关规定按批进行复验，复验应送达国家法定检测机构进行复验，复验采用见证制度，在持见证员证书的监理工程师见证下共同取样送检。(3)、只有复验合格的涂装材料才能用于本工程的涂装施工。(4)、合格产品的保管：合格涂料应设专门的防爆、防燃涂装材料仓库进行保管。4、不合格品的处理(1)、凡经检验不符合设计、合同、图样、工艺技术文件、规范、标准等规定要求的原材料都为不合格品。(2)、在检验和试验过程中，发现不合格品时，检验员应责令停止不合格品的继续加工，并对不合格品作出标识。(3)不合格品不得入库、发放和转序。第五章钢构件制作根据招标图纸可以看出本工程需耍加工的主耍构件为：雨篷H型钢柱梁、柱梁等连接节点板。其主要加工工艺如下分析。 第一节雨篷H型钢梁构件制作一、放样下料H型梁板材应经进厂复检，并经检查满足设计及规范要求后方可使用。放样下料应以保证加工质量和节约材料为目的。各施工过程如钢板下料切割、H型钢组合、各部件和零件的组装，构件预拼件组装都需有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样。放样后须经检验员检验，以 确保零件、部件、构件加工的几何尺寸，形位分差、角度、安装接触面等的准确无误。二、下料切割（含坡口）H型钢翼缘（腹）板下料采用数控多头钢板切割机进行切割下料，加劲、连接钢板下料采用小车式火焰切割机进行下料切割。H型钢还必须进行检验和探伤，确认合格后才准切割。加工的要求应按公司内控标准检验切割面、几何尺寸、形状公差、切口截面、飞溅物等，检验合格后进行合理堆放，做上合格标识和零件编号。下料切割的主要的精度要求见下表：构件下料后允许误差项目允许偏差宽度和长度+3.0mm边缘缺棱不大于1.0mm垂直度不大于板厚的5%不大于2.0mm型钢端部倾斜值不大于2.0mm坡口角度不大于±5。为保证切割板材的边缘质量，同时使切割的板材应两边受热均匀，不产生难以修复的侧向弯曲，即应采用数控多头等离子火焰切割机，使板的两边同时切割下料。三、H型钢构件组装顺序、方法和要求1、H型钢构件组装组立主要是指焊接H形钢埋弧焊前的点焊定位固定，组立是在焊接H型钢柱梁自动生产线的自动组立机上进彳亍。在焊接H型钢组立前，应经质检人员进行全面检查，符合设计加工图纸要求及规范规定后，对翼缘板和腹板去除毛刺、割渣，并应进行矫正，由放样人员划出中心线、定位线，并对坡口及坡口边缘至少100mm 处进行彻底检查。并采用超声波检查是否有夹层、裂纹、夹灰等缺陷，如发现有夹层、裂纹等问题及时上报有关人员进行处理。待检验合格后才准上组立机利用专用的形柱粱组装胎具，进行组立点焊固定。四、焊接方法、顺序和要求H型钢的焊接主要釆用埋弧焊接；埋弧焊主要是对焊接H型钢梁组装焊接，本公司对本工程的焊接H型钢梁的埋弧焊为：釆用进II的焊接H型钢自动生产线制作，或采用门式埋弧焊机电焊。埋弧焊时必须根据钢板的厚度和品种按工艺文件釆用相应的焊丝、电流、电压以及焊接速度，同时必须注意焊剂质量，特别是焊剂干燥度，焊接H型钢焊随后应进行矫正。对于焊接H型钢由于必须控制焊接H型钢的直线度，因此必须尽量避免焊接绕曲变形，所以必须控制焊接变形。五、焊接H型的矫止及二次装配焊接完成后的H型柱梁，由于焊缝收缩常常引起翼缘板弯曲甚至柱粱整体扭曲，因此必须通过翼缘矫止机进行矫止，对局部波浪变形和弯曲变形采取机械矫正或火焰矫正法处理。同一部位加热矫正不得超过二次；矫止后应缓冷，不得用水骤冷。六、焊接H型梁验收1、自查焊接H型梁所用材料保证资料是否齐全。2、自查主要分项工程施工记录是否完备。3、口查各分项工程检验批记录是否完备。4、将上述资料及申请表上报监理、监造人员，请求检查验收。5、对监理、监造提出的问题和不足之处，耍及时整改，同时耍上报整改方案。 6、再次申请对整改部分检查验收。第二节连接板、节点板、垫板制作根据设计要求梁连接板、梁底垫板等部位要采用到大量的垫板和节点板，这类板件类的构件加工工艺如下：各加工工序要求及要点如下:—、放样1、放样前，放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互累计的几何尺寸的连接有否不当之处。如发现施工图有遗漏或错误，以及其他原因需耍更改施工图时，必须取得技术部签证的设计变更文件，不 得擅自修改、2、放样使用的钢尺，必须经计量单位检验合格。丈量尺寸，应分段叠加，不得分段测量后相加累计全长。3、放样应在平整的放样台上进行。凡放大样的构件，应以1：1的比例放出实样；当构件零件较大，难以制作样杆、样板时，可绘制下料图。4、样杆、样板的测量必须平直；如有弯曲，必须在使用前予以矫正。5、放样工作完成，对所放大样和样杆、样板（或下料图）进行自检、无误后报专职检验人员检验。6、样杆、样板应按零件号及规格分类存放，妥为保存。7、放样和样板（样杆的允许偏差，应符合下表的规定）。项目允许偏差（mm）平行线距离和分段尺寸±0.5对角线1.0长度、宽度长度0〜+0.5,宽度00.5孔距±0.5组孔中心线距离±0.5二、号料1、号料前，号料人员应熟悉样杆、样板（或下料图）所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割（排料）计划时，号料人员应作山材料切割计划，合理排料，节约钢材。2、号料时，复核材料的规格，检查材质外观，凡发现材料规格不符要 求或材质外观不符要求者，需及时报质管部、技术部门处理；遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者，须经矫正后号料。3、凡型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等缺陷，号料时应去除缺陷部分或先彳亍矫止。4、根据锯、割等不同切割要求和对刨、铳加工的零件，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。5、下料完成，检查所下零件规格、数量等是否有误，并作出下料记录。6、号料与样板（样杆）允许偏差应符合下表的规定。号料与样杆（样板）的允许偏差项0允许偏差（mm）零件外形尺寸+1.0孔距±0.5基准线（装配或加工）±0.5对角线1.0加工样板的角度±20’三、矫止成型1、钢材的初步矫正，只对影响号料质量的钢材进行矫正，其余在各工序加工完毕后再矫止或成型。2、钢材的机械矫正，一般应在常温下用机械设备进行，矫正后的钢材,在表面上不应有凹陷，凹痕及其他损伤。3、碳索结构钢和低合金高强度结构钢，允许加热矫正，其加热温度严禁超过正火温度（900°C）o用火焰矫正时，对钢材的牌号为Q345的焊件，不准浇水冷却，一定要在自然状态下冷却。 四、切割下料1、切割机具的选择：下料切割包括气割、等离子切割、剪切和剖口。钢板经矫正、放样、号料后，并经检验合格后，对钢板进行切割下料。钢板下料主要采用伊萨数控等离子火焰钢板切割机（EXA-5000）进行切割下料，伊萨数控等离子火焰钢板切割机采用电脑控制可切割任意形状的钢板。本工程将主要采用进口自动生产线及上海的公司提供的数控门式切割机进行下料切割。一般剖口将采用进口剖口机加工，切割前应用矫止机对钢板或型材进行矫正及边缘加工。还须对气割设备、仪器仪表、工艺文件、设定参数等进彳亍检查。2、切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气；切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。剪切边应打磨。3、气（等离子切割）割的公差度要求:项目允许偏差零件的长度长度±2.0mm零件的宽度板制箱型构件：宽度±1.0mm零件板：宽度±1.0mm切割面不垂直度etW20mm,eWlmm；t220,eWt/20且W2mm割纹深度0.2mm局部缺口深度对W2mm打磨且圆滑过度。对22mm电焊补且打磨且圆滑过度。4、切割后应去除切割熔渣。对于组装后无法精整的表面，应在组装前进行处理。图纸上的直角切口应以15mm的圆弧过度（如小梁端翼腹板切口）。5、火焰切割后须自检另件尺寸，然后标上零件所属的工作令号、构件号、零件号，再有质检员专检各项指标，合格后才能流入下一道工序。第三节焊接规程一、焊接人员要求 1、焊接技术人员(1)、焊接技术责任人员应接受过专门的焊接技术培训，取得中级以上技术职称并有一年以上焊接生产或施工实践经验。(2)、焊接质检人员应接受过专门的技术培训，有一定的焊接实践经验和技术水平，并具有质检人员上岗资质证。2、焊工(1)、参加本工程焊接的焊工应持有行业指定部门颁发的焊工合格证书。严格持证上岗从事与其证书等级相应的焊接工作。(2)、重要结构装配定位焊吋，应由持定位焊工资格证的焊工进行操作。(3)、持证焊工无论其原因如何，如中断焊接操作连续时间超过半年者，该焊工再上岗前应重新进行资格考试。二、焊接工艺方法及焊接设备1、钢梁主要焊接方法有手工电弧焊、CO2气体保护焊、埋弧焊等焊接方法。2、为保证钢结构工程具有优良的焊接质量，本工程施工使用的主要焊接切割设备有：交流手工电弧焊焊机，埋弧自动焊机、焊接材料烘培设备及焊条保温筒及上海伊萨切割机、LI本产铳边剖口机等。三、焊接材料订购、进库、检验及管理要求。焊接材料的订购、进库、检验及管理。按公司制定的程序文件规定，并严格做到：1、焊材的选用必须满足本钢结构工程的设计要求并选用本钢结构丁程技术规范指定的焊接材料。2、本钢结构工程的焊接材料必须具有材料合格证书，每批焊接材料进厂后，应由公司质量部门按采购要求和检验标准进行检验，合格后方可使用。3、焊接材料的贮存、运输、焊前处理（烘干、焊丝油锈处理等），烘 焙和领用过程中都要有标识和记录，标明焊接材料的牌号、规格、厂检号或生产厂批号等。焊接材料的使用应符合制作厂的说明书和焊接工艺评定试验结果的要求。4、焊接材料使用过程屮应可以追踪控制，产品施工选用的焊接材料型号与工艺评定所用的型号一致。5、焊条从烘箱和保温筒中取出并在大气屮放置四小时以上的焊条需要放回烘箱重新烘培。重复烘培次数不允许超过程两次。6、关于本钢结构工程所用焊接材料的管理和发放等规定按公司有关的焊接材料管理方法和发放条例执行。四、焊前准备构件焊前准备主要包括：坡口的制备、焊接区的清理和焊接材料的处理等。1、坡口制备坡口的几何形状、尺寸和制备方法直接影响到构件焊接接头的质量、焊接效率和经济性。2、焊接区的清理焊前清理的工作是保证接头质量的重要环节。为防止焊接接头的冷裂纹，建立低氢的焊接环境是十分重要的。焊接边缘和坡口表面应清除干净可能产生各种有害气体的氧化皮、铁锈、油脂及其它污染物。对焊钢板表面的吸附水分应用火焰喷嘴加热加以清除，因水分在电弧高温作用下分解是焊接气氛中氢的主要来源之。焊前必须清理干净切割面的氧化皮和熔化金属飞刺等，必要时需用砂轮修磨。3、焊接材料的前处理焊条、埋弧焊焊剂、CO2气体中的水分是焊接气氛中氢的主耍来源，其影响程度远比钢板表面吸附水的影响来得严重。因此焊前必须采取严格烘干措施。焊条应采取350〜400°C/2h；焊剂采取350-500°C/2h烘干措施。同时焊条焊剂也应采取严格的保温措施，随取随用。CO2气体保护焊用的CO2 气体也应加装气体加热装置，对CO2气体进行加热去除水分。对于焊丝，焊前应去除焊丝表面的锈蚀、油脂的污物。4、焊材选择焊材对构件焊接接头的性能起着决定性的作用。焊材的选择主要考虑焊接方法、焊接母材和焊接性能要求决定。焊接材料选用表焊接方法母材手工电弧焊CO2气体保护焊埋弧焊Q235E43ER50-6H08A+HJ431Q345BE50ER50-6H10Mn2+SJ101H08Mn2A+HJ4315、焊接工艺规范参数根据构件材料种类和构件规格主耍将采用手工电弧焊、CO2气体保护焊和埋弧自动焊。对于构件焊接接头形式主要扳对接焊、板T形角接焊、管对接焊和管相贯而焊接。下而对几种类型的焊接工艺参数执定如下：1、手工电弧焊①焊接材料：①4.0和①5.0的E43、E5015(J507)、E5016(J506)焊条；②电流极性：交流(E43)直流反接(E50)；③电流大小：①4.0:160A〜200A；①4・0:230A〜260A；⑤焊接速度：130~150mm/min；2、埋弧自动焊焊丝直径(mm)焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(m/h)交流直流4700—75036〜3834〜3635〜40 5750—85038—4236〜4030〜35五、焊接检验和返修本钢结构T程无损探伤由检测部门的专职人员担任,且必须经岗位培训,考核取得相应的资格证书后方能按持证范畴上岗检验、检测。1、焊接检验主要包括如下儿个方面：A、母材的焊接材料；B、焊接设备、仪表、工装设备；C、焊接接口、接头装配及清理；D、焊工资格；E、焊接环境条件；F、现场焊接参数，次序以及现场施焊情况；G、焊缝外观和尺寸测量。2、焊缝质量要求(1)、焊缝外观应均匀、致密，不应有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、咬边、弧坑、未焊满等缺陷。焊缝外观检查的质量要求应符合GB10854《钢结构焊缝外形尺寸》技术规范之规定，无损探伤须在焊缝外观检查合格24小时之后进行。无损探伤的部位，探伤方法，探伤比例等按设计要求和GB11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》规定施工。(2)、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，其内部质量应应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345的规定。其中一级焊缝必须进行100%的探伤，二级焊缝进行20%的抽检。(1)、焊缝无损探伤发现超标缺陷时，应对缺陷产生的原因进行分析, 提出改进措施，焊缝的返修措施应得到焊接技术人员同意，返修的焊缝性能和质量要求与原焊缝相同。返修次数原则上不能超过两次，超次返修需要经公司焊接工程师批准或按构件报废处理。(1)、返修前需将缺陷清除干净，打磨出白后按返修工艺要求进行返修。(2)、待焊部位应开好宽度均匀、表面平整、过渡光顺、便于施焊的凹槽，且两端有1：5的坡度。(3)、焊缝返修之后，应按与原焊缝相同的探伤标准进行复检。六、焊接技术和焊接质量保证措施A、焊接材料：所有焊材均要有质保书并符合规范要求，入库后分类管理，并保证通风干燥，焊条、焊剂使用前严格按工艺要求进行烘焙，CO2气体纯度和含水量符合规范要求。B、焊接设备接地要好，并经常检修，使其处于良好工作状态。C、焊工操作平台搭设牢固，并做好防护。D、焊工工具配备齐全，施工时妥善放置。E、对焊缝坡口尺寸及衬板、引弧板、焊接节点进行检查、记录。F、空气相对湿度大于85%时，应对焊接施工点进行吸湿、干燥处理后进行焊接。G、焊接接点处的铁锈、油漆、水份及其他影响焊接质量的杂物，应于电焊前清除。H、焊接中应严格按工艺规范要求进行施焊，随时注意焊接电流、电压及焊接速度，如发现问题，应立刻上报，整改后才可继续焊接。I、冬天焊接应严格控制焊接时母材温度，严格按工艺文件耍求，对母材进行预热，焊后严格按工艺要求进行保温措施。现场焊接风沙大时，应采取必要的防风措施，必要时搭设临时防风雨棚。(2)、焊接质量控制要点 A、所有焊接人员必须持有有关部门颁发的焊工证，并经考核合格后上岗，并在其相应资质范围内施焊。B、应对相应的钢材、焊接材料、接头形式、焊接方法按规定进行焊接工艺评定。C、焊接材料(包括钢材、焊条、焊丝、气体、焊剂等)应符合规定要求，必须经检验、试验合格后才准使用。D、焊接程序、方法、参数及工艺纪律的控制，严格按规定要求施焊，以减少焊接变形和确保其质量。E、定位准确：应对剖口、轴线位置、装夹胎具进行检查和确认，应了解焊接收缩、焊接变形，以避免不必要的损失。F、必要的环境条件，如温度、湿度、风力，必要时釆取措施加以改善,如预热后热、保温、干燥空气、搭防风棚等。G、焊接工艺控制：如引弧和熄弧、剖口检查、先后次序、焊接参数、焊缝清理、焊接接头保护、变形修正、不良焊缝的返工返修等。H、焊接检查和试验，包括焊前、焊中、焊后的检查，如坡口、组装、焊区清理，定位质量、衬板安装，焊接材料规格、牌号、预热后热温度、焊条烘干、焊接顺序、焊接参数、焊缝尺寸、形状、焊缝咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透、夹渣等，采用肉眼、专用量具、超声波探伤仪等检验和试验。第四节、涂装工艺除锈合格后的构件应立即进行表面清理，并喷涂防锈底漆，油漆的要求应按设计和招标文件规定，油漆的工艺应按作业指导书和相应品种的油漆和使用说明书进行作业，油漆时的环境温度和湿度由温湿度计控制以确保符合相应品种油漆工艺的要求，喷涂的厚度由测厚仪检验控制，每道油漆的厚度应按使用说明书控制。油漆后，应由专人按图纸要求做上标识，构件的主要标识有拼装号码，构件编号等标记和标识。主要采用设备：美国固瑞克BULLDOG33:1 高压无气喷漆机喷涂。一、施工工艺1施工气候条件的控制久涂装涂料时必须注意的主要因素是钢材表面状况、钢材温度和涂装时的大气环境。通常涂装施工工作应该在5°C以上，相对湿度应在85%以下的气候条件中进彳亍。b.以温度计测定钢材温度，用湿度计测出相对湿度，然后计算其露点，当钢材温度低于露点以上3°C时，由于表面凝结水份而不能涂装，必须高于露点3°C才能施工。c.当气温在5°C以下的低温条件下，造成防腐涂料的固化速度减慢，甚至停止固化，视涂层表干速度，可采用提高工件温度，降低空气湿度及加强空气流通的办法解决。d・气温在30°C以上的恶劣条件下施工时，由于溶剂挥发很快，必须采用加入油漆自身垂量约5%的稀释剂进行稀释后才能施工。2基底处理a.表而涂装前，必须清除一切污垢，以及搁置期间产生的锈蚀和老化物,运输、装配过程中的部位及损伤部位和缺陷处均须进行重新除锈。b.釆用稀释剂或清洗剂除去油脂、润滑油、溶剂、上述作为隐蔽工程，填写隐蔽工程骑收单，交监理或业主验收合格后方可施工3涂装施工a•防腐涂料出厂时应提供符合国家标准的检验报告，并附有品种名称、型号、技术性能、制造批号、贮存日期、使用说明书及产品合格证。b・施工应备有各种计量器具、配料桶、搅拌器按不同材料说明书中的使用方法进行分别配制，充分搅拌。 c・对于双组份的防腐涂料应严格按比例配制，搅拌后进行熟化后方可使用。b.施工可采用喷涂的方法进行。c.施工人员应经过专业培训和实际施工培训，并持证上岗。d.喷涂防腐材料应按顺序进行，先喷底漆，使底层完全干燥后方可进行封闭漆的喷涂施工，做到每道工序严格受控。g・施工完的涂层应表面光滑、轮廓清晰、色泽均匀一致、无脱层、不空鼓、无流挂、无针孔，膜层厚度应达到技术指标规定要求。h.漆膜厚度是使防腐涂料能够发挥最佳性能，足够漆膜厚度是极其重要的。因此，必须严格控制厚度，施工时应按使用量进行涂装，经常使用湿膜测厚仪测定湿膜厚度，以控制干膜厚度并保证厚度均匀。不同类型的材料其涂装间隔各有不同，在施工时应按每种涂料的各自要求进行施工，其涂装间隔时间不能超过说明书中最长间隔时间，否则将会影响漆膜层间的附着力，造成漆膜剥落。二、工艺及技术要求1涂装前准备构件在涂装前，应按涂装工艺的要求，对构件进行边缘加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物及污垢等，并按设计要求对构件表面进行抛丸除锈处理。表面处理要求达到Sa2.5级，除锈等级按GB8923-88《涂装前钢材表而锈蚀等级和除锈等级》。2涂装工艺及技术措施根据工程设计规定，涂装釆用措施如下：①涂装工艺方案：工厂内先涂底漆。②施工方法:工厂内涂装采用美国固瑞克BULLDOG33：1高压无气喷涂机喷涂涂装，在工地现场的油漆补涂，工地现场油漆补涂采用空气压缩喷涂和手工刷涂。 ①钢构件涂装工艺控制要点a.施工条件:气温5°C〜35°C,相对湿度W85%,在有雨、雾和较大灰尘条件下不可施工，底材温度大于60°C时暂定施工。b.表面除锈处理后3小时内进行第一道底漆的涂装，焊接部位在72小时之内涂装，否则匀应作相应的除锈措施。C.喷涂前要对涂料进行充分的搅拌，使涂料混合均匀。d.若前道涂料涂装时间过久，涂后道涂料时应用水砂纸打毛，清除掉表面灰半污物后再涂装，以保证层间附着力。e.施工所用工具应清洁平燥，涂漆不得混入水份及其它杂质，涂料现配现用，须在8小时内用完。f・漆膜未干化之前，应采取保护措施。b.为保证焊缝边角、棱角处等部位的漆膜厚度，在进行大面积喷涂之前应先手工刷涂一道。h・严格按产品说明书规定的混合配比，稀释剂、喷涂压力、涂装间隔时间等参数要求施工。i.涂装人员必须持证上岗，上岗前由技术人员进行涂装要求技术交底。3对于以下工厂不油漆的部位，应采用易清除的胶布或用纸板角将其包裹起来等其他措施进行隔离后，再进行喷涂。a、工地焊接处，在焊接线两侧各100mm—200mm范围；b、摩擦型高强螺栓连接摩擦而；c、预定实施工地超声波检查部分；d、构件与混凝土接触面；第六章钢构件安装第一节施工测量（一）、建立平而控制网 1、建立平而外定位控制点根据施工总平面上拟建建筑物的相关数据，甲方捉供的定位点，用经纬仪、水准仪、钢尺布设3个平面外控制点。施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值1/5000o统一的施工控制网点，应设置标志，标志应牢固、稳定、不下沉、不变位。2、建筑物轴线的复核测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，然后把轴线延伸到建筑物外的轴线桩上（注意围护），并在周边围墙上用红油漆画上轴线标记，标识清楚。分划轴线开间尺寸，用总长度尺寸进行复核，尽量减少分划尺寸积累误差。延伸轴线标志的轴线桩设在距离开挖基槽边1〜1.5m以外，轴线标志应标画岀各纵横轴线代号。轴线控制网：控制轴线是施工放线、轴线控制的直接依据，因这些控制轴线均在柱位上，施工时，均应在这些轴线的基础上向建筑物内侧偏1M作为内控网。（二）、高程控制点设置根据甲方提供的水准点，用水准仪准确地引测到施工现场，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不变形，不下沉。高程的引测进行往返一个测回，其闭合误差值不大于二等的Vnlt（n为引测站数）。（三）、预埋件轴线位置复核钢结构雨篷与混凝土梁连接通过预埋件连接，做好预埋件的轴线位置复核工作，成为影响工程质量的下道工序施工的重要因素。测量员根据设计图纸与控制点的相应关系，计算出放样所需的各项数据，并将计算结果提交给施工员进行复核。第二节钢结构梁安装 吊装方向都为沿长度方向推进，钢构件起吊采用葫芦吊。涂装等施工其间穿插，具体的施工计划可根据实际情况作出调整。结构吊装队进场后，各专业组按先后次序逐步进场到位，在前道工序的轴线尺寸，基底标高复核合格的情况下，安装的方法将是：1、先是梁的吊装：安装次序为从一端向另一端推进。采用葫芦吊进行起吊、安装。2、钢梁吊装前应先在地面拼接平台上进行组装拼接，应采用水准仪、钢卷尺和经纬仪控制梁的几何尺寸、挠度、侧弯等，严格控制钢梁的组装拼接精度。3、梁吊装后，应及时用缆风绳和次梁、斜撑等进行稳定；（四）主要工序安装施工方法及其质量要求1、钢梁安装先检查、复核钢梁基础的轴线位置、高低偏差、平整度、标高，然后弹出每支钢预埋件的十字中心基准线和基准标高。检查钢梁的编号、屮心基准点、高差基准点、吊点以及表面损伤情况,待检验合格后即可提供吊装。梁的主要质量指标应符合下表:项冃允许偏差长度+5mm对口接头错边2mm拱度0-1Omm侧弯小于8.0mm 扭曲小于8.0mm焊缝质量根据设计要求第七章机械设备投入计划梁安装的主要质量要求:项0允许偏差梁跨中垂玄度主梁2.5mm挠曲侧向8mm垂直向0-5mm二端咼差10mm梁与柱顶面高差±3mm机械设备投入计划序号设备名称规格型号单位数量1多头数控切割机CNG-5000B台12矫正机HR6080F台13数控平面钻床PCM-1600L台14数控铳边机PX-90W台15半自动埋弧焊机MZ-1000-2台16剪板机QllY・20*3200台17交流电焊机BX3-500台28水准仪DS3台1 9经纬仪J1台110吊装索具、缆风绳套311葫芦l-5t套312超声波探伤仪CTS-12套1第八章工进度计划及保证措施第一节施工进度计划计划工期45天；其屮准备工作5天；制作刷漆20天；安装15天；检测、验收2天。当外墙粗装修基本完成时，进行穿插安装。第二节工期保证措施一、制订完善的施工进度计划并严格执行1、编制施工项目总进度指导性网络计划(1)、根据业主的使用要求及各工序的施工周期，科学合理地组织施工，应用接力技术，使各分部分项工程搭接紧凑，紧前工序与紧后工序环环对接，尽量缩短工程的施工期。(2)、编制严密完善的阶段进度控制性网络计划。(3)、控制性网络计划基础上编制详细的季、月工程施工计划，并接受业主或监理的监督检查，在执行计划过程中应分单位报总进度计划，审批后实施。2、落实施工进度控制性网络计划(1)、施工前工程项目部组织各专业技术管理人员应有超前意识进行图纸会审，熟悉了解设计意图，解决设计遗留问题，做好施工前的各项准备工作如：临时水电的设施、材料仓库设施、工人的食宿设施等。(2)、把施工进度冃标层层分解到班组和个人，从而把施工计划变成全体职工的行动。严格按照制定好的进度计划，全方位开展施工，在施工 过程屮如发现实际施工进度与计划形象有出入时，立即查出原因所在，并采用施工进度计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行调整，确保每道工序，每个分项工程都在计划工期之内。整个工程要以“进度协调会”为保障，每周制订的作业保证网络计划落实。(2)、实行合理的工期目标分段控制与奖罚制度，奖罚按每月各人工资增减5%。(3)、为保证该工程项目以按计划顺利、有序地进行，并达到预定的冃标，对影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，预防为主，以确保工程按期完成。二、配备经验丰富有类似工程施工经验的管理其工程人员我们将充分发挥大型企业集团的人才优势，在本项目配备具有同类型工程施工经验的业务精、技术好、能力强的项冃管理班子及满足各工种工艺技术要求的施工技术人员。在施工过程中，如遇到难测原因或其他不可抗拒因素影响工期，在短时间内需增加技术工人，我们将利用公司丰富的技术人员资源，从公司其他项冃组借调技术熟练的工人进场支援，确保工程如期完工。三、确保材料的组织和进场及时供应根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料进场计划,对主要施工材料提前确定材料供应量，对材料供应商的选择要非常认真及谨慎地进行实地考察，确保所供之材料的品质供货时间等诸多因数都能满足工程质量及进度的要求。施丁中根据施工进度计划和施T预算中的工料分析，编制工程材料、构件及相关设备需用量计划，作为定货、备料、供料和确定仓库、面积及组织运输的依据。按计划分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作。四、确保机械设备的投入和正常运行本工程设计现代，用材新、科技含量高，对机械设备的要求及使用非常高，土建施工采用的却是大中型机械设备、装饰工程主要工作量是半机 械施工，为了保证工期按时完工，根据投入施工人员及工程量的比例，投入各种先进机械设备，包括：先进的测量设备、激光水准仪等，各种常用机械设备按10%留有足够的备用工具以备维修及机械问题更换确保工程顺利进行。五、确保资金投入和工资支付工程款专款专用，把有限的工程进度款，不但要专款专用还要用的灵活，确保主线路及重点，兼顾次线路结合总进度计划。第九章确保工程质量的技术保证措施为确保本工程的施工质量，我们耍求，所有施工人员都应理解我们对质量承诺的意义，在施工过程中，要吋刻注意，力争创出精品。我们将主耍围绕工程质量目标、工程质量保证计划，施工质量保证体系、施工质量控制措施、成晶保护措施、工程回访及维修服务措施及全面质量管理等六个方面进行阐述。第一节各施工要素的质量控制措施1、施工计划的质量控制作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周围材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。2、施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工员对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的间题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时,根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织 有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。3、施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，在操作人员加强质量意识的同时,加强管理以确保操作过程中的质量要求。4、施工材料的质量控制措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。5、施工中的计量管理的保证措施在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。第二节质量技术保证措施一、材料采购针对本工程的特点，主要做好以下几点：①、根据材料的品种、规格、要求，选定合格的分承包方。特殊材料的分承包方应进行重新评审后选定。②、采购的产品的规格、型号、标准、数量、到货日期等必须满足规定要求。③、所有材料必须按规定经检验和试验合格后才能进仓入库，检验和试验的内容主要有核对采购任务书屮的规格、型号、适用标准、数量等， 检查外观质量、几何尺寸、标识等，按规定进行化验、机械性能、力学性能、工艺性能等的测试，确保产品质量满足规定要求。④、按规定对进仓产品进行堆放、标识、保管、发放、记录，确保产品完好和准确使用。二、过程控制主要做好以下几个关键点控制①、工程前期的控制：主要控制好计划实施的监控、对技术文件、工艺规程制定和评定、对生产设备的检修和维护、对作业人员的技艺水平培训和考核等方面。②、生产过程中构件加工质量的监控：主要包括构件放样号料的准确性、切割、下料的质量、构件生产过程屮控制变形的矫正成型、按照加工工艺的大批量生产和山厂前的组装和预拼装、以及焊接、除锈、涂装等工艺质量的控制和工艺方案的评定。三、工艺控制①、工序能力的分析，采取必要的措施，确保工序能力达到规定要求。②、对工序过程进行控制，以便及时发现问题，采取对策。③、加强工艺纪律的管理。做好各工序控制点的数据记录四、检验和试验①、进货的检验和试验：即对规定的材料按规定的方法、程序和要求进行检验、试验、判定、记录。②、过程的检验和试验：包括对过程按规定要求（三检制）进行检验,对过程中的参数和产品进行监控，只有经过按规定要求进行检验和试验和得到认可后，过程产晶才准转序或出厂。③必须按规定的要求进行检验和试验并进行记录，包括进货检验、过程检验、最终检验和试验的要求和记录必须满足规范、总包、业主、设计、监理的要求。 五、不合格品控制1、进行隔离和标识。2、由专业工程技术人员进行分析，提出处理办法（报废、返工、返修、改作他用）。3、具备返工返修条件的，则由指定的专门人员进行返工或返修，并对返工或返修进行记录，返工或返修只能进行一次，第二次不合格则报废处理，如合同规定不允许返工返修的，则应判定为报废或改作他用。第十章确保安全生产的技术保证措施第一节安全文明施工管理机构成立以项0经理为领导的包括项0总工程师、项0副经理以及施工、质检、安全等部门的安全文明施工管理机构。安全主任副经理项忖经理施工组行政管理粼第二节项冃部管理职责为认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，明确建筑施工安 全生产责任人、技术负责人等有关管理人员及各职能部门安全生产的责任,保障生产者在施工作业中的安全和健康，根据国家和东莞市有关规定，制定本责任制。本责任制由公司质安部负责监督执行,各级、各部门、项冃经理部组织实施。各级管理人员安全生产责任如下：1、项冃经理对整个工程项目的安全生产负全面领导责任；贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度，结合项冃工程特点及施工全过程的情况,制定本项目各项安全生产管理办法，并监督实施；健全和完善用工管理手续，录用劳务作业队必须及时向有关部门申报，严格用工制度与管理，适时组织上岗安全教育，要对参建职工的健康与安全负责，加强劳动保护工作；组织落实施工组织设计中安全技术措施，监督项目工程施工中安全技术交底制度的落实和设备、设施验收制度的实施；领导、组织施工现场定期的安全生产、文明施工、检查，发现施工生产中不安全、不文明施工问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方而的问题,要定时、定人、定措施予以解决；2、项目副经理安全职责项冃副经理协助和配合项冃经理开展安全生产工作，是安全生产的直接责任者；坚持生产必须安全的原则，落实安全生产方针、政策和各项规章制度，明确各业务人员的安全生产责任和考核指标；组织实施安全技术措施，进行安全技术交底；在施工现场定期进行安全生产检查，对存在的不安全、不文明施工问题，组织制定整改措施。对上级或地方检查提出的安全生产与管理方面的问题，要定人、定时、定措施予以解决；认真做好项目作业队和指定分包作业队人员入场和上岗安全教育，以提高安全技术素质，增强自身保护能力；3、项目技术负责人安全职责 组织编制施工方案、技术措施时，要制定有针对性的安全技术措施，并随时检查、监督、落实；项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工屮可能造成的事故；主持安全防护设施和设备的验收。发现异常情况应及时采取措施，严禁不合标准的防护设备、设施投入使用；参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见。4、项目安全负责人认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规及国家、行业、地方、企业等有关安全生产的各项规定，用规范化、标准化、制度化的科学管理方法,协助项目领导搞好安全施工，创建文明安全工地；做好安全生产宣传教育工作，总结交流推广安全先进经验；深入施工现场各作业环境，按规定认真监督检查，掌握安全生产状况，纠正违章作业，消除不安全因素，如实填写日检表或记载所发现、处理的不安全问题;检查发现的不安全问题除当即指令改正外，还要下书面整改通知，限期改正；对违章作业除立即制止外，情节严重的要处以罚款，对安全状况差的队组，提出处罚意见送领导研究处理；做好项冃工程安全管理基础资料的收集，归档成册，建立健全建设JGJ59—99标准规定的十项安全管理资料和文明安全达标考核所需资料，建立特种作业工种和工伤事故台帐；5、工长安全职责认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠止违章作业；经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，以便对班组文明施工情况发现问题及时处理。严格执行安全技术交底，落实安全技 术措施，做到不违章指挥，接受安全部门的监督检查，及时安排消除不安全因素；定期组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动；对工程应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导。6、劳务作业队负责人安全职责认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本队人员在生产中的安全、文明施工和健康负责;按制度严格履行各项劳务用工手续，做好本队人员的岗位安全教育，经常组织学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业；必须保持本队人员的相对稳定，人员变更，须事先向有关部门中报，批准后新来人员应按规定办理各种手续，并经入场和上岗安全教育后方准上岗；班前应针对当天任务、作业环境等情况向各工种进行详细的书面安全交底，施工过程中监督其执行情况，发现问题，及时纠正、解决。对本队工人宿舍要严格按东莞市建设局文明施工要求严格管理，并负责。第三节确保安全施工的管理措施一、组织管理1、成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。2、根据作业人员情况成立8-10人的现场“安全纠察队”，“安全纠察队”队员每人佩戴投标人项目经理部统一印制的“安全纠察”臂章，开展日常安全牛产检查工作。3、项目经理部主耍负责人与各施工单位主耍负责人签证安全生产责任状，施工单主要负责人再与本单位施工负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。 4、建立健全各级安全生产责任制，职责明确、落实到人。成立以项冃经理为首的安全生产领导小组，形成有效的安全生产管理体系，以保证施工安全，促进工程顺利进行。现场设置专职保卫人员，非施工人员一律不得进入施工现场。5、对新工人实施公司、项冃、班组的三级教育，对变换工种的工人实施新工种的安全技术教育，且及时做好记录，各分部分项工程工程施工前对工人进行全面的针对性的安全技术交底，并履行签名手续。6、现场职工必须严格遵守厂区的一切规章制度，任何人不得到现场以外的禁区活动，并在每周一的安全大会上对个人行为进行检查。7、施工现场设置明显的安全生产标语、标牌、危险区。主要通道口必须有警示牌，现场生产指挥者和有关管理人员必须作好安全交底，现场安全设巡视员2人，配合安全检查员定期和不定期进行安全检查，发现隐患,立即整改，并强制执行安全违章罚款制度。二、工作制度1、每半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。2、各施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。3、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行屮发现问题及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。4、建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。5、建立并执行班前安全生产讲话制度。6、建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各 施工单安全生产负责人参加的联合检查，根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开岀“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，投标人项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。7、建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。三、彳亍为控制1、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。2、凡从事2m以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。3、参加现场施工的所用电工、信号工、翻斗车司机，必须是自有职工或长期合同工，不允许安排外施队人员担任。4、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报投标人项目经理部安全文明部备案。四、劳务用工管理1、各施工单位使用的外施队人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者,严禁上岗作业。2、劳务人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，分别由施工单位负责组织实施，总学时不得少于24学时。3、劳务人员上岗前须由施工单位劳务部门负责人将外施队人员名单提 供给本单安全部门，由安全部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少 于8学时，安全生产教育的主要内容有：1）、安全生产的方针、政策、法规和制度。2）、安全生产的重要意义和必要性。3）、建筑安装工程施工中安全生产的特点。4）、建筑施工屮因工伤亡事故的典型案例和建筑施工屮高处坠落、触电、物体打击、机械（起重）伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。5）、建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。4、劳务人员上岗作业前，必须由班组长负责组织本组学习本工种的安全操作规程和…般安全生产知识。5、每口上班前，劳务队（班组）负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提山具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。五、安全防火1、成立安全防火领导小且，切实作好防火工作。2、严禁在施工现场和库房吸烟，在现场设立职工吸烟室。3、木板、油漆、稀料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点，并设立有明显的防火标志。4、氧气瓶、乙块瓶存放要有安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放,不得撞击和在高温、高压下存入、气焊、所割现场尽可能地清除易燃物。5、消防器材必须齐全，有效地配置于需要地点，必须定期进行检查，保证其工作正常。6、施工垃圾必须及时清理，不得有过量易燃物堆积。第四节确保安全施工的技术措施一、施工现场的安全防护 单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品；高处作业屮的安全带、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用；攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全架子的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查；施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业；高处作业中所用的物料，均应堆放平稳。工具应随手放入T具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷；因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并釆取相应的可靠措施，作业后应立即恢复；防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，严禁上下同时拆除。二、高处作业釆取的安全处理措施1、高处作业人员必须着装整齐，严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋，工具应随手放入工具袋。2、高处作业人员严禁相互打闹，以免失足发生坠落危险。3、在进行攀登作业时，攀登用具结构必须牢固可靠，使用必须正确。4、各类手持机具使用前应检查，确保安全牢固可靠。洞口临边作业应防止物件坠落。5、施工人员应从规定的通道上下，不得攀爬脚手架、跨越阳台，在非规定通道进行攀登、行走。6、进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带；现场应视具体情况配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。 7、高处作业时，所有物体应该堆放平稳，不可放置在临边或洞口附近,并不可妨碍通行。8、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。9、各施工作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都应先行撤除或加以固定，拆卸作业要在设有禁区、有人监护的条件下进行。10、吊装用的水平投影范围的场地内禁止行人。11、所有构配件吊运时，必须绑扎牢固，并有专人看管，防止高空坠落。第十一章确保文明施工的技术保证措施为进一步加强施工现场的安全文明管理，预防质量安全事故发生，尽量减少施工给市民带來的不便，确保工程建设的顺利实施，根据有关规定,结合招标文件，制定本细则。第一节文明施T管理措施一、环境卫生1、及吋清理施T现场余泥、废齐泥石等杂物，保证现场清洁卫牛:；2、严禁施工运输车辆超装滥载，运送土方、沙石等的车辆一律要封盖处理，对散落地面的要及时清扫冲洗，保持道路清洁；3、保持施工场地平整，材料要按规定分类堆放整齐，并插牌标明材料名称、规格，道路施T地段材料堆放不得影响道路交通；4、现场工人生活区、材料堆放加工预制场地和主要临时道路要硬化，施工场地排水系统应完善，所有卫生间要加设化粪池处理，确保污水不随意排放。二、交通安全1、道路工程要根据现场实际情况，实行封闭或半封闭施工，以保证车辆畅通和施工、行人安全； 2、施工现场必须按规范设置各种标志，活动护栏、安全标志要使用标准产品，并根据需要按规定摆放整齐；3、道路交叉路口施工前（包括管线、管道基坑开挖等），须制定详细文明施工方案，报工程科批准后方可施工，涉及封路改道施工的，项目组应协调征得交警及相关部门同意；4、施工路段的管道检查井、沙井和沟渠及施工需开挖路面的，在未设永久性盖板前，应及时设置临时盖板，加设警示标志，确保车辆、行人安全通行；5、在交通繁忙地段，中标人须有专人协助维护交通秩序。三、工地宣传：1、施工现场应设置安全文明施工宣传标语，标语书写要规范、悬挂要整齐；2、施工场地每标段要在显眼地方挂设公示牌，公开工程名称、标段起止桩号、开工和竣工日期、设计单位、中标人及法人代表、项冃经理或现场负责人、技术负责人、监理单位、项目总监、项目组组长及投诉电话等内容；3、工地办公室要统一悬挂有关制度、岗位职责、人员分工安排、规程、图表及各种记录；4、屮标人要加强安全教育，定期组织施工人员学习培训，组织安全知识考试，考试合格者才能上岗作业。!1!1、、本标段从基础施工到主楼主体施工，根据场地实际，分阶段合理布置现场总平面。详总平面布置图。设施设备按规定位置设置堆放，并随施工结构，装饰等不同阶段进行场地布置和调整。2、、保证现场道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放。四周保持清洁，场地平整不积水，无散落物，场地排水系统，畅通不堵，建筑垃圾集中堆放，及时处理。 3、、现场施工用水用电线路、机具、设备等必须按照总平图进行安装,并定人定岗进行使用管理。施工材料、周转材料等，材料部门安排专人负责，按总平面指定位置整齐堆放。4、、根据施工现场实际，设置必要的职工生活临时设施，如职工之家、阅览室、棋牌室等。各类设施井然有序，室内外整洁卫生，床铺、卫生用具分点成线放置，食堂卫生管理及饮水供应等符合卫生管理要求。5、、施工现场不得随意搭挂物件及其它影响观瞻的物品。统一设生活垃圾箱、茶水亭、吸烟室等，保证供水，保持整洁。第二节文明施工组织措施一、企业标志、名称采用公司有关文件中的“标志组合规范”。项冃现场止对大门，可根据业主的意见决定是否并排放置放大的业主要求与公司质量方针标牌，两侧相对放置公司简介、现场平面布置、组织机构、公司简介、安全生产、质量保证、消防保卫、环境保护等其它标牌。二、工地大门、围墙施工区域与非施工区域之间围墙釆用角钢和彩色铁皮瓦围墙，高2.5mo设专人负责工地周边地区的清洁工作，保证在施工期间周边环境在某些方面好于平时，树立业主与我公司的良好形象。三、标牌在现场大门内侧明显处设东莞市统一样式的施工标牌，内容为：工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等。统一样式的施工标牌述包括：《现场平面布置图》、《现场安全生产制度》、《现场文明施T制度》、《现场消防保卫制度》、《现场环卫卫生制度》、《工程质量保证体系》、《安全文明保证体系》。第三节文明施工的技术具体措施 一、施工用地1、施工区域与非施工区域之间围墙采用灰砂砖砌体围墙，高2.0m。2、施工通道：尽量利用厂区原有道路，临时施工道路做法：宽为5米,路基压实度＞93%,150厚4%水泥稳定石粉渣找平，150厚C25磴面层。3、场地地面：索土夯实，100厚石粉渣找平，150厚C15妊而层（随捣随光）。4、场地排水：沿建筑物四周修一条高400mm,宽300mm排水沟，经过沉淀池再排进市政污水井。5、员工宿舍及临吋办公室釆用两层组装活动板房。。6、施工场地内须设车辆及人员出入冲洗设备，所有车辆及人员离开施工现场必须冲洗T净，保证无污泥带至施工场地外污染市政路面。7、有针对性地设置、悬挂安全标志、标语、标识。8、工地出入口应当设置洗车场和沉淀池，并配备高压冲水枪，驶出工地的机动车辆必须在工地入口洗车场内冲洗干净后，方可上路行驶。洗车场应当是混凝土浇捣的由宽30cm,深40cm沟槽围成的宽3m,长5m的矩形场地。9、施工现场推行硬地化。施工现场办公区、生活区等临时设施的地面,材料堆放场、加工场、仓库等的地而以及外脚手架的基础应当浇捣厚度不小于10cm＞强度不小于C10的混凝土。机动车道应当浇捣厚度小于丁20cm＞强度不小于C15的混凝土路面，通道的宽度不小于3.5m。其他地面可铺石粉、炉渣或或砾石。施工企业应当地工地内空地实施适当的绿化。10、施工现场的建筑材料、构件和工具应当严格按照施工总平面布置图分类堆放。材料堆放要求整齐，散料要设栏，块料要叠放，叠放高度不宜超过l・6m。料堆应设置标有材料名称、品种和规格等内容的标牌。11、施工现场应当设置连续、通畅的排水设施，场地内不得大面积积水,在距离脚手架外排立杆15cm处，围绕在建工程应当设置排水明沟。泥浆、污水必须经硬底壁沉淀池沉淀或经其他必要的处理后方可排出，未经处理 禁止排入下水道。12、施工现场应当设置垃圾池，施工和生活垃圾分别集屮堆放并及时清运。13、运输建筑材料、垃圾和渣土的车辆，应当采取封闭、覆盖等有效措施，防止建筑材料、垃圾和渣土飞扬、洒落、流溢，保证行驶途中不污染道路和环境。二、生活用地1、员工生活区直接租用场区西侧6层综合楼中间部分2~4层的房间作为员工宿舍、娱乐生活区。2、生活区的水电直接利用综合楼原有的水电管线。3、生活区内需设置娱乐室、乒乓球室、阅览室并购买书、报。4、区内餐厅须设置两部电视机，并设置吊扇。5、食堂须设有固定灶台及操作台，并设有冰箱、消毒柜及售饭菜防蝇装置等卫生防疫设施。食堂须取得卫生防疫部门发给的检疫检验证。三、办公用地1、办公室需搭设板房3间（双层），其中甲方及监理单位各1间、样板房1间。2、每间办公室均配备空调，固定电话及生活用水用电。3、排水：雨水由地面找坡，经高200mm,宽300mm排水沟沉淀后排至市政雨水井。生活污水：埋设①200mm的污水管，经处理后排至市政污水井。四、临时办公室做法1、办公室釆用双层板房。2、耐房、厕所、浴室：①砌体：基础、墙体采用灰砂砖砌筑；基础砌体砂浆为M10,墙体砌筑砂浆为M5,墙厚180mm,灰砂砖标号为MU10。 ①门窗：生活用房采用木制胶合板门，窗采用带防盗条钢窗；食堂采用铁皮钢门。②隔断：卫生间隔断采用塑料隔断。③装饰做法(1)内墙：采用1：2：6混合砂浆抹底灰找平、面抹水泥石灰膏压光刷888涂料二遍，餐厅采用①48钢管立柱，顶为隔热遮阳棚。(2)外墙：生活区围墙所有线条、柱抹水泥砂浆；外墙采用混合砂浆找平，水泥石灰膏光面刷口；卫生间天面采用5mm厚胶合板吊顶；食堂天而采用600X600石膏板吊顶。(3)顶棚：进行普通扣板吊顶。4、地面：C10磴垫层浇筑100厚；1：2.5水泥砂浆面压光；散水浇70厚C15栓随捣随光；办公室、会议室地面铺贴500X500地面砖；厨房、卫生间、厕所地而铺贴防滑地砖，墙面贴陶瓷锦砖高2米。五、防暑降温1、办公室、会议室、管理人员宿舍-•律安装空调，工人宿舍夏天采取一定的降温措施。2、工人饮水：夏天要有凉茶、冬天要有开水供应。3、管理人员、工人冲凉要有热水设施。'