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'呂粱东萍建化煤九工程备煤俐辖构施工方案编制审核批准中化二建集团吕梁东辉焦化煤气工程项目部二00三年九月
四、五、概况编制依据钢结构制作安装钢结构运输钢结构吊装一、概况:备煤钢结构总共191.4力t,最大是夸度37.6m,单重最大33.796t,施工要求工期紧迫,场地狭小,施工难度大,对焊接工艺要严格控制,严禁吊装起拱。需严密组织,精心施工。二、编制依据《焦化工程建筑,结构统一规定》《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001施工图纸及现场实际情况三、钢结构制作安装3.1下料前,应先进行1:1放样,桁架按起拱耍求确定拼接。螺栓孔的位置要准确,桁架起拱按斜向跨度L/500.
3.2钢桁架的组装顺序:桁架可先在平整的地面上安装上下弦水平支撑,再将各桁架组成整棍桁架。3.3钢桁架吊装前必须精确测定支座标高,核对支座处预埋螺栓位置,保证准确后再安滚轴支座。3.4钢结构构件中所有钉孔,均应一次站成所需孔径。3.5桁架结构杆件轴线交点错位的允许偏差不得大于3.0mm。检查数量:按构件数抽查10%,且不应少于3个,每个抽查构件按节点数抽查10%,且不应少于3个节点。3.6焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其测试合格项冃及其认可范围内施焊。四、钢结构运输制作现场与安装现场有500m的距离,必须采用平板拖车进行水平运输。4.1运输机械釆用40t拖车50t吊车。4.2运输钢桁架,车速控制在每小时5km,装卸吋采用吊点设在两端头下部的四点起吊法,装车后垫平,捆绑结实防止行驶途中变形。五、钢结构的吊装5.1吊装采用160t汽车吊整体吊装,吊装过程屮采用吊点设在两端头下部的四点起吊法。5.2起吊后保持水平状态,就位时要缓慢落钩,争取一次对称好纵轴线。
5.3测量用的定位和水准控制测量标记要妥善保护,防止损坏。5.4高空作业必须系好安全带,安全带要挂在垂直上方无尖锋利棱角的构件上。5.5高处作业所用的工具、零件、材料必须装工具袋,上下吋手中不得拿物件,不准在高处投掷材料、工具等物。5.6以805Q为例,吊装方法如下:该跨总重为33.796吨,160吨吊车杆全部伸出为50m,最大起吊重量为27吨。33.796—27=6.796吨公式说明吊装时必须减少6.796以上的重量,才能保证吊装安全。所以屋面构件4.31吨,围护结构件1.91吨,滚轴及支座0.771吨,总共6.991吨待吊装完毕后再进行安装。(运焦钢结构施工照此方案执行)'
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