砼体结构配管技术标准

'砼体结构配管技术标准一、适用范围本标准适用于我公司承建的工业、民用建筑混凝土结构的电气配管，主要包括地下室、高层办公和住宅楼的砼墙体部位，多层建筑的混凝土柱等部位的施工。本作业指导书不适用于人防、防爆、洁净生产区域的电气配管，如需参照，还要符合相应国家和行业规范。二、应用规范、标准和图集本施工作业指导书引用下列标准的有关条款，在编制时，这些引用标准均为有效版本，由于所有的标准都会被修订，使用本施工作业指导书时，应使用下列标准为有效版本。《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92《建筑工程施工质量验收统一标准》GBJ50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《施工现场安全生产保证体系》DBJ08-903-1998《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《套接紧完式钢导管电线管路施工及验收规范》CECS120：2000三、施工机械和检测设备3.1施工机械施工时应根据电管材料、规模大小、施工人员数量和场地的要求，来选用施工机具类型和数量。表一：施工机具表序号机具名称型号规格例举1交流电焊机300A2电动套丝机Φ15-Φ403电动弯管机4电动开孔器Φ15-Φ403.2检测设备和工具钢卷尺、钢直尺、角尺、线锥、水平管等。10 3.3其他小工具榔头、钢丝钳、弯管弹簧、钢锯条、弯管器、PVC管剪刀、台式套丝、台钳。四、施工技术措施4.1材料验收和选用目前在砼墙体内敷设的电气管道材料多样，通常有薄壁电管、黑铁管、镀锌钢管、PVC塑料管、紧定电管等。4.1.1材料检验1、按批查验合格证；2、外观检查：钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整；镀锌钢导管镀锌层覆盖完整、表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标；3、按指标标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。4.1.2电管和黑铁管1、电管壁厚均匀，无压扁、伤痕、开裂、异物堵塞等现象，内壁光滑。非镀锌钢管需预先除锈刷防腐漆，外表层完整，无剥落现象；有产品质保书和合格证。2、地下室混凝土土结构暗敷管道应采用厚壁管（即黑铁管），主要利用黑铁管的牢固物理特性，避免在地下室混凝土浇捣后无法修复。4.1.3阻燃型（PVC）塑料管1、材质均应具有耐冲击性能，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。管外应光滑，无凸棱、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。2、上海市建设和管理委员会的备案证明3、所用阻燃型塑料管附件及阻燃型塑料制品，如线槽灯头盒、开关盒、接线盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。4.1.4紧定式钢导管1）型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；10 2）金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象；3）管材、连接套管及其金属附件，外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；4）管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑；5）连接套管的长度不小于管外径的2～3.5倍；6）连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致；7）紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针尖固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。4.2安装工艺4.2.1混凝土平台配管1、在混凝土结构工程中，安装工程配管按照部位可以分为平台结构和砼墙体两类。平台结构的模板系统广泛采用木模，安装工程的配合经过多年的发展，我公司的管理和技术措施已经相当成熟，除需要满足相应规范外，主要在配合进度上需要控制。2、砼体结构电气系统有照明、插座、火灾报警、广播、闭路电路、计算机通信等，施工前电管的走向应经复核，不得穿越厨房、卫生间、预留洞及管道、通风、强弱电的井道。3、平台排管位置应在二层钢筋中间，每隔1m均与下层钢筋扎牢,遇管接头两端均需固定,灯头箱处容易受浇捣破坏,每一分叉均宜与钢筋扎牢。盒口与模板平面应贴紧吻合。4、平台排管向上弯管，如进上层滑模墙板的，应在管子进墙板时蹲高，用封口束结封口，待滑模升脱后二次接管到位。如进隔墙的预留管，一般高度为离地200mm左右，封口且增设PVC登高管的保护支撑，以免上层拆模时损坏，待土建砌墙前接到位并固定。5、排管过长和弯头较多的路头管等，如超过下列标准时应在适当的地方设过路箱，以利维修及穿线。6、管长超过30m无弯曲时，管长超过20m有一个弯曲时。管长超过15m有二个弯曲时，管长超过8m有三个弯曲时。7、定位10 在平台模板支撑后，先弹出墙身线，标出灯头箱、开关箱、过路箱等位置，大小适中，使其做到整齐、清晰，施工时，注意将箱盒严格放置于定位孔内。8、配管本工程平台管线数量较大，在管子敷设密集的地方必须先在图纸上确定各管道走向，并和土建积极配合：在土建扎好下层钢筋后，迅速组织人员进行平台配管。排管严禁三层交叉，管与管间距≥2cm，确保所敷设的电管不影响平台钢筋绑扎及平台厚度。同时，管子安装时核实好各系统管道留洞位置，避免管道安装时损坏管子。9、平台看护在平台浇捣前，对平台配管分部位分系统检查，按图核对，确保平台配管的完整、正确，并实行平台配管检查、看护，责任到人。4.2.2砼墙体配管砼墙体的配管相当复杂，受到影响因素较多，历来是“质量目标工程”控制难度较大的部位。结构配管涉及多种混凝土结构模板体系，目前采用较多的有钢模板、木模板、滑升摸板、爬升摸板等，在施工过程中经常会发生砼体内大量钢筋影响箱盒的位置设置，根据质量标准、建筑结构情况可采用一次配管，二次装盒的方式。1、墙身的排管，应在墙身两侧钢筋中间，排管应与靠近安装箱盒一侧的钢筋扎牢固定，使箱盒口与模板贴紧。2、墙身管的排设应在土建上层平台模板拆除后即将预埋的管盒清理好，随后接管到位。塑料管进开关、插座盒及过路箱，须机械开孔，管口排列整齐，管与孔规格一致，箱盒四周应用水泥砂浆填补平整，排管时管外壁不应突出砼墙面，箱盒应与墙面粉刷层平，一般突出毛墙面10～20mm；（注：滑模留槽中间的开关箱等，应在滑模上升脱模时即配合凿好）。3、所有预埋的箱盒等均应设抱箍或专用支架固定，以防浇捣时移位。4、至消防箱按扭的管线，配管不得在消防箱上另行开孔，可在箱旁15cm,高1.5M处加一只86型开关箱（以按钮位置左右而定），再配管至消防箱，箱内导线用阻燃软管保护。10 5、现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且检查确认，才能绑扎上层钢筋。4.2.3管道连接和固定1、普通电管、黑铁管连接金属导管严禁对口熔焊连接，壁厚小于等于2mm的钢导管不得采用套管熔焊连接。电管的弯曲半径一般不小于管外径的6倍。管子的切断口应平整，严禁用气、电焊割管，管口应进行倒挫，不得有毛刺和铁屑，以免穿线时损坏绝缘层。簿壁钢管的连接必须用丝口连接，管端套丝的长度应不小于管接头长度的1/2。厚壁钢管的连接，小于G50的均应用丝口，大于等于G50管可用套筒，套筒长度为管外径的1.5～3倍。丝口连接的要求与电管相同。套筒连接时，套筒的内径应与管外径一致，间隙不宜过大，接口应满焊。在所有电气管道的束节、煨弯及进箱盒处，均应有元钢跨接；元钢一般采用φ6mm～φ10mm（见下表），焊接要牢固，无脱焊、虚焊现象，焊后应检查管子有无焊穿现象。电管(mm)钢管(mm)元钢扁铁焊接长度接地螺丝≤32≤25Φ640Φ6×204032Φ850Φ8×255040～50Φ1060Φ8×225金属导管内外壁应防腐处理，在平台结构中敷设的导管内壁应防腐处理，外壁可不做防腐处理。2、镀锌电管连接镀锌钢管不得采用套管熔焊连接。镀锌的钢导管、可挠性导管采用螺纹或螺栓紧拧连接，不得采用焊跨接地线，应采用专用接地卡，以截面大于4mm2的铜芯软导线连接。3、塑料管敷设管口应平整、光滑，管管、管盒应采用插入法连接，连接处结合面采用专用粘合剂，接口牢固。10 直埋于地下或楼板内的钢性绝缘导管，穿出地面或楼板易受机械损伤的部分，采取保护措施。管道直埋在地下或楼板内应采用刚性中型以上导管，在穿出地面、楼板时采取保护措施，防止机械损伤。4、紧定式电管套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉在紧固时采用专用工具操作，不应敲打、切断、打断螺帽。严禁熔焊连接。套接紧定式钢导管管路连接处，两端连接的管口要平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触紧密，且应符合下列规定：直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。弯曲连接时，弯曲管两管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。管径≥φ32mm的管材连接，套管每端的紧定螺钉不应少于2个。套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙要有封堵措施。套接紧定式钢导管管路与盒（箱）连接时，一孔一管，管径与盒（箱）敲落孔应吻合。管与盒（箱）的连接处，采用爪型螺母和螺纹管接头锁紧。4.3推荐施工方法电管在砼墙体内配合，开关箱盒标高、位移控制难度大，这几年很多单位都在尝试施工方法，我公司在多个项目中也采用过木盒、泡沫块预埋，再二次装盒、接管，质量效果比较明显。4.3.1加工木盒和泡沫块加工18cm*13cm*6cm左右的泡沫矩形块和木盒，根据塑料管的进盒根数、管子间距及管径，确定开槽位置及槽深。盒厚度综合考虑1.5cm土建粉刷层标准厚度、两根φ20交叉钢筋，应为6cm，并紧贴模板安装，因结构差异和适当变动。4.3.2定位待土建扎好墙面（柱子）钢筋时，按设计图纸上开关盒（箱）的位置，开始安放，将槽口朝外（便于布管及粘胶带粘贴），紧贴模板安放。10 4.3.3配管在泡沫块和木盒15cm左右的位置，将塑料管从扎好的钢筋内侧通过拗双管，使管子沿钢筋外侧插入定位好的泡沫块和木盒槽内（拗双弯是为了防止拆除泡沫块和木盒后，埋设的开关盒因塑料管位置深而埋墙太深；而传统施工法如果也采用把塑料管拗双弯的方法，则预埋好的开关盒就会突出模板，使土建无法封模）。将塑料管管口用防堵木圈堵好，然后用粘胶带把泡沫块和木盒和管子包在一起，以防止泥浆流入管内或使泡沫板结块，给以后输了管疏通及拆泡沫块和木盒带来麻烦。最后，用铁丝把塑料管、泡沫块和木盒与钢筋绑扎牢固。另外，为，防止浇灌混凝土时破坏，可在泡沫块和木盒上、下各放置一根钢筋，阻止外力破坏。4.3.4拆除待土建拆模后，将泡沫块和木盒挖出，等土建在墙上弹出标高基准线及做好粉刷层厚度砌块后，按规范尺寸埋设开关盒（箱），并进行接管。最后用水泥砂浆开关盒（箱）及塑料管子加以固定。4.4质量标准4.4.1管道敷设统一标准1、沿最近路线敷设，并应尽量减少弯头，埋入墙或砼内的管道，离墙表面距离一般应不小于15mm；在建筑物变形缝处，应设置补偿装置。2、严禁在钢模板上开孔、穿管，遇到电管引出砼体至二次结构墙体的预留管时，在土建支撑平台模板前即应向土建提出局部填充木模以利开孔、穿越。3、金属、塑料导管采用套管连接时，套管长度为管外径的1.5—3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接，其焊缝应牢固严密，并清除焊面药渣涂防锈漆保护。塑料套管应采用涂专用胶合剂，连接口应牢固密封。4.4.2普通金属管道1、金属导管必须可靠接地（PE）或接零（PEN），并符合接地方式符合跨接要求。2、金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌管和壁厚小于2mm的钢管不得套管熔焊连接。10 3、金属导管埋设深度应与建筑物表面距离大于15mm。4、金属导管严禁对口熔焊连接，采用螺纹连接时，管端螺纹的长度不小于管线接头长度的1/2，连接后，其螺纹宜外露2—3扣并涂防锈漆保护。5、电管、黑铁管采用螺纹连接时，连接处两端焊跨接接地线，采用直径不小于φ6mm圆钢作跨接，焊接长度为其直径6倍。焊接应牢固、饱满，不得有夹渣、假焊和钢管焊穿等现象，并应清除焊面焊渣，涂防腐漆。4.4.3PVC塑料管1、PVC电线管采用插入法胶水粘接，接口牢固密封；出楼板一段，应采取钢管等保护措施；设计无要求时，应采用中型以上导管。2、塑料管的管径一般小于φ32，在接入箱盒时严禁采用插入法连接，必须带锁口；在灯盒、开关盒接孔自带锁口时，插入管口平整、光滑，管与器件连接，插入深度为管外径的1.1—1.8倍，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口严密牢固。3、塑料导管与金属导管不准在同一管路的同一系统内混合使用，当设计允许二者混用时，必须保证金属导管有可靠的接地（PE）或接零（PEN）保护。4.4.4镀锌电管1、镀锌钢导管、紧定电管不得熔焊跨接接地线，用专用接地卡跨接的跨接线应为黄绿双色铜芯软导线，截面积不小于4mm²。2、金属导管采用紧定螺钉连接，螺钉应拧断并紧固，在震动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。3、）套接扣压式薄壁钢导管的连接，当管径为Φ25及以下时，每端扣压点不应少于2处，管径为Φ32及以上时，每端扣压点不少于3处，扣压点对称，间距均匀。4.4.5箱盒的埋设标准1、插座盒的具体位置和标高控制暗埋插座盒高度应根据建筑功能、房间功能、部位等因素确定，一般盒埋设高度应高于图纸设计标高5mm。插座安装高度距地面高度（GB50303-2002第22.2.1条明确规定10 车间及试验室的插座安装高度）不宜小于0.3m，特殊场所需经设计、业主、监理确定，但不小于0.15m；托儿所、幼儿园及小学校（住宅中确定的儿童房）等儿童活动场所不小于1.8m；同一场所安装的插座高度应一致。同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm；并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。2、开关盒的具体位置和标高控制开关安装的位置应便于操作，86型开关盒距地面高度宜为130.5cm，确保开关面板安装后距地1.3m（规范规定）。开关安装的位置距离门框距离为0.15～0.2m，房间开关盒的埋设应根据有门和无门区分。有门时，开关盒边缘距砼体墙阳角线的距离宜为10cm；无门时，开关盒边缘距砼体墙阳角线的距离宜为15cm。开关盒的预埋应考虑门的类型和开启方向，在采用合扇门，又有家具相靠，无安装位置时，开关装于门背后时，应向业主、设计、监理提出、确定。并列安装的相同型号开关盒距地面高度应一致，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关盒高度差不应大于5mm。楼梯间开关箱一般应埋设在休息平台上方的墙体内，从楼梯第一踏步模板内侧向后15cm；保证上下成垂直线，误差小于面5mm。走道柱和内部柱开关箱埋设，箱的位置应处于柱角向内10cm处，在柱柱主钢筋大、密集时，无法安装，应向左或向右调整相同数量距离，施工时要考虑柱的位置可能是隔墙的位置。强弱电井道开关埋设应距门框边10cm，旨统一同一建筑竣工后，开关距门框边为15-20cm。在高层建筑中电梯厅、建筑风道、给排水井道、电气井道等往往集中，在此部位的暗埋电气管道和箱盒也较多，配合比较复杂。照明开关、风机盘管开关、消防按钮等为保证面板的平整度和高度，就需要保证开关箱盒的平整度，在无法确保一次暗埋质量的情况下，本作业指导书提供二次配合方式供参考，见“推荐施工方法”。3、照明灯具盒设置10 疏散照明灯盒的预埋包括安全出口标志灯和疏散标志灯。安全出口标志灯箱应埋设距地应不低于2m，安装在疏散出口和楼梯口内侧的上方，一般在门洞正中上方10cm处；疏散指示灯安装在安全出口顶部，在楼梯间、疏散走道及转角位置应安装在1m以下的墙上。4、配电箱的具体位置和标高控制暗装配电箱标高根据设计规定，一般箱底距地面高度宜为1.5m，箱体埋设时，应计入电箱面板覆盖尺寸。配电箱体应埋设牢固，其垂直偏差不应大于1.5‰，如高度为1m箱体其前后和左右偏差应小于1.5mm。五、职业健康和安全5.1安全用电用电设备及线路的绝缘良好，电气设备及装置的金属部位保护接地。电箱内开关、插座按规定位置固定，不歪斜不松动，接线端子接头不松动，外壳作保护接零。交流电弧焊机变压器的一次侧电源线长应不大于5m，进线必须设置防护罩。焊机的二次线宜采用YHS型橡皮套铜芯多股软电缆，电缆长度应不大于30m。联结线制作场地设置在地下室时，照明电源电压不大于36V，照明灯具的金属处壳必须作保护接零，单相回路照明开关箱内必须装设漏电保护器。5.2机械设备定期检查机械设备、电气设备和榔头、个人防护用品，注意是否处于良好状态，消除可能引起伤亡事故的因素。5.3现场防火要求动火按照动火场所、动火时间规定，进行一～三级分级审批制度，其中三级动火的审批由班组申请，项目负责人审批。电焊机地线（搭铁线）及龙头线不得搭在易燃易爆和带有热源的物体上，搭铁线不得接在已运行管道、设备和建筑金属架上。配备灭火机。5.4作业人员和防护规定电焊工按规定穿戴防护手套、防护罩等用品。10 电焊工随身携带有效期的操作证、动火证、灭火机。使用砂轮切割机时，应清除四周易燃品，火花飞溅的方向应有不燃物挡堵，砂轮机不准作磨削工具使用。六、环境保护在砼体结构配管施工中，主要的环境污染包括噪音、废料、光污染等，在不同的施工地段，环境保护的要求和措施不同，除符合本技术标准外，在特殊环境，还应符合当地特别要求。6.1噪音的分析、处理在砼体结构配管工程中，噪音的来源包括各类管道进场时落地噪音、材料搬运的噪音、材料上平台时的噪音、施工时的榔头敲击声、管道连接和接地线焊接时的声音。根据对本标准不利环境因素的分析，在施工过程中，噪音量小、时间短，尤其在砼体结构中，噪音不易外传，一般情况下可不单独编制控制措施。但在大量金属管道进场、施工，或闹市、居民群居地等场所需编制控制措施。6.2废料的来源和处理施工废料包括管道废料、包装材料、空胶水瓶、损坏工具、电焊残渣等。对于金属材料废料，由于为可回收物品，应在每班施工完毕后，收集定点堆放。对于塑料管余料、包装纸、空瓶应在材料供应合同中确定由供应商回收，在不适宜的情况下应定点堆放，作为不可降解物处理。6.3光污染分析、处理光污染是在管道安装过程中焊接产生的，具有量小、时间短的特点，尤其在砼体结构中，不外传，一般情况下可不单独编制控制措施。但在大面积结构配合、闹市、居民群居地等场所需编制控制措施。10'