配方奶粉采购技术标准

'采购技术标准1范围本标准规定了本企业原料采购技术标准。本标准适用于公司在生产乳粉前采购原料所执行的标准2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志GB317白砂糖GB2716食用植物油卫生标准GB2760食品添加剂使用卫生标准GB/T4789食品卫生微生物学检验GB/T5009食品卫生检验方法GB/T5410乳粉（奶粉）GB/T5413婴幼儿配方食品和乳粉通用检验方法GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB7718预包装食品标签通则GB11674乳清粉卫生标准GB13432预包装特殊膳食用食品标签通则GB14880食品营养强化剂使用卫生标准QB/T2492功能性低聚糖通用技术规则SB/T10206磷脂通用技术条件SN/T1632.3奶粉中阪崎肠杆菌检验方法第3部分荧光PCR方法JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则国家质量监督检验检疫总局第75号令定量包装商品计量监督管理办法3职责3.1技术研发中心负责标准编制、修改、发放，质控部部长负责审批3.2供应部负责按标准要求进行采购3.3质控部负责检验与指导3.4生产部负责原料的保存与使用4物资验收技术标准4.1原材料64 4.1.1D70脱盐乳清粉4.1.1.1感官要求项目指标色泽呈均一的淡黄色组织状态为颗粒均匀的粉末状物质，干燥，无结块，无肉眼可见杂质滋气味具有新鲜乳清固有滋味和气味，不得有酸味、异味等不良滋味和气味冲调70℃水冲调不产生絮片及沉淀4.1.1.2理化要求项目指标水分，%≤3.0脂肪，%≤1.2蛋白质，%≥12灰分，%≤3.0乳糖，%≥75酸度，OT≤13不溶度指数，ml≤0.3杂质度，mg/kg≤6热稳定性15%溶液95℃，10分钟无沉淀三聚氰胺，mg/kg≤2.5硝酸盐，mg/kg≤100亚硝酸盐，mg/kg≤24.1.1.3微生物指标项目指标细菌总数，cfu/g≤30000大肠菌群，MPN/100g≤30酵母和霉菌，cfu/g≤10致病菌不得检出4.1.1.4来料检验频次每批原料按千分之一随机抽取样品，但不得少于5个小包装。4.1.1.5判定规则检验结果全部符合本标准要求，则判定该批原料为合格品。如检验结果不符合本标准规定时，可在同批产品中加倍取样，复检不合格项目，以复检结果为准。4.1.1.6包装所有包装纸、袋应清洁、干燥和密封、无毒、无异味，符合食品卫生和安全要求。净含量符合定量包装商品计量监督规定执行。64 4.1.1.7运输4.1.1.7.1运输工具应清洁、卫生、干燥。严防日晒、雨淋。不得与潮湿地面直接接触。4.1.1.7.2运输中应保证卫生和安全，轻拿轻放，防止散漏、污染，不得与有毒、有害、易挥发、腐蚀性物品和有异味的物品混装混运。4.1.1.8贮存4.1.1.8.1原料不得露天堆放，原料仓库必须清洁、干燥、通风、无鼠虫害。4.1.1.8.2原料堆放必须有垫板，离地10cm以上，离墙20cm以上。4.1.1.8.3原料不得与有易败、变质、有不良气味或潮湿的有毒、有害、易挥发、易腐蚀物品同仓库存放。4.1.1.8.4原料入库必须依先进先出的原则，依次出库。64 4.1.2D90脱盐乳清粉4.1.2.1感官要求项目指标色泽呈均一的淡黄色组织状态为颗粒均匀的粉末状物质，干燥，无结块，无肉眼可见杂质滋气味具有新鲜乳清固有滋味和气味，不得有酸味、异味等不良滋味和气味冲调70℃水冲调不产生絮片及沉淀4.1.2.2理化要求项目指标水分，%≤3.0脂肪，%≤1.2蛋白质，%≥12灰分，%≤1.0乳糖，%≥75酸度，OT≤13不溶度指数，ml≤0.3杂质度，mg/kg≤6热稳定性15%溶液95℃，10分钟无沉淀三聚氰胺，mg/kg≤2.5硝酸盐，mg/kg≤100亚硝酸盐，mg/kg≤24.1.2.3微生物指标项目指标细菌总数，cfu/g≤30000大肠菌群，MPN/100g≤30酵母和霉菌，cfu/g≤10致病菌不得检出4.1.2.4来料检验频次每批原料按千分之一随机抽取样品，但不得少于5个小包装。4.1.2.5判定规则检验结果全部符合本标准要求，则判定该批原料为合格品。如检验结果不符合本标准规定时，可在同批产品中加倍取样，复检不合格项目，以复检结果为准。4.1.2.6包装所有包装纸、袋应清洁、干燥和密封、无毒、无异味，符合食品卫生和安全要求。净含量符合定量包装商品计量监督规定执行。64 4.1.2.7运输4.1.2.7.1运输工具应清洁、卫生、干燥。严防日晒、雨淋。不得与潮湿地面直接接触。4.1.2.7.2运输中应保证卫生和安全，轻拿轻放，防止散漏、污染，不得与有毒、有害、易挥发、腐蚀性物品和有异味的物品混装混运。4.1.2.8贮存4.1.2.8.1原料不得露天堆放，原料仓库必须清洁、干燥、通风、无鼠虫害。4.1.2.8.2原料堆放必须有垫板，离地10cm以上，离墙20cm以上。4.1.2.8.3原料不得与有易败、变质、有不良气味或潮湿的有毒、有害、易挥发、易腐蚀物品同仓库存放。4.1.2.8.4原料入库必须依先进先出的原则，依次出库。64 4.1.3脱脂奶粉4.1.3.1感官要求项目指标色泽呈均匀一致的乳黄色或浅白色组织状态为颗粒均匀的粉末状物质，无结块，干燥，无肉眼可见杂质滋气味具有纯正的乳香味，不得有酸味、异味等不良滋味和气味冲调70℃水冲调不产生絮片及沉淀，经搅拌可迅速溶解于水4.1.3.2理化要求项目指标水分，%≤4.0脂肪，%≤2.0蛋白质，%≥32酸度，OT≤16不溶度指数，ml≤0.5杂质度，mg/kg≤12三聚氰胺，mg/kg≤2.5硝酸盐，mg/kg≤100亚硝酸盐，mg/kg≤24.1.3.3微生物指标项目指标细菌总数，cfu/g≤30000大肠菌群，MPN/100g≤30酵母和霉菌，cfu/g≤10致病菌不得检出4.1.3.4来料检验频次每批原料按千分之一随机抽取样品，但不得少于5个小包装。4.1.3.5判定规则检验结果全部符合本标准要求，则判定该批原料为合格品。如检验结果不符合本标准规定时，可在同批产品中加倍取样，复检不合格项目，以复检结果为准。4.1.3.6包装4.1.3.6.1所有包装纸、袋应清洁、干燥和密封、无毒、无异味，符合食品卫生和安全要求。净含量符合定量包装商品计量监督规定执行。4.1.3.7运输4.1.3.7.1运输工具应清洁、卫生、干燥。严防日晒、雨淋。不得与潮湿地面直接接触。4.1.3.7.264 运输中应保证卫生和安全，轻拿轻放，防止散漏、污染，不得与有毒、有害、易挥发、腐蚀性物品和有异味的物品混装混运。4.1.3.8贮存4.1.3.8.1原料不得露天堆放，原料仓库必须清洁、干燥、通风、无鼠虫害。4.1.3.8.2原料堆放必须有垫板，离地10cm以上，离墙20cm以上。4.1.3.8.3原料不得与有易败、变质、有不良气味或潮湿的有毒、有害、易挥发、易腐蚀物品同仓库存放。4.1.3.8.4原料入库必须依先进先出的原则，依次出库。64 4.1.4麦芽糊精4.1.4.1感官要求项目指标色泽呈均匀一致的白色或微带浅黄色阴影组织状态无定形粉末状物质，无结块，干燥，无肉眼可见杂质滋气味不甜或微甜，具有糊精固有的特殊气味，无异味及不良气味冲调无沉淀，2小时后无下沉物4.1.4.2理化要求项目指标水分，%≤6.0溶解度，%≥98PH值4.5—6.5硫酸灰分，%≤0.6杂质度，ppm≤6碘试验无蓝色反应硝酸盐，mg/kg≤100亚硝酸盐，mg/kg≤2DE值，%≤MD10010MD15015MD200204.1.4.3微生物指标项目指标细菌总数，cfu/g≤30000大肠菌群，MPN/100g≤30酵母和霉菌，cfu/g≤10致病菌不得检出4.1.4.4来料检验频次每批原料按千分之一随机抽取样品，但不得少于5个小包装。4.1.4.5判定规则检验结果全部符合本标准要求，则判定该批原料为合格品。如检验结果不符合本标准规定时，可在同批产品中加倍取样，复检不合格项目，以复检结果为准。4.1.4.6包装64 所有包装纸、袋应清洁、干燥和密封、无毒、无异味，符合食品卫生和安全要求。净含量符合定量包装商品计量监督规定执行。4.1.4.7运输4.1.4.7.1运输工具应清洁、卫生、干燥。严防日晒、雨淋。不得与潮湿地面直接接触。4.1.4.7.2运输中应保证卫生和安全，轻拿轻放，防止散漏、污染，不得与有毒、有害、易挥发、腐蚀性物品和有异味的物品混装混运。4.1.4.8贮存4.1.4.8.1原料不得露天堆放，原料仓库必须清洁、干燥、通风、无鼠虫害。4.1.4.8.2原料堆放必须有垫板，离地10cm以上，离墙20cm以上。4.1.4.8.3原料不得与有易败、变质、有不良气味或潮湿的有毒、有害、易挥发、易腐蚀物品同仓库存放。4.1.4.8.4原料入库必须依先进先出的原则，依次出库。64 4.1.5白砂糖4.1.5.1感官要求项目指标色泽呈均匀一致的白色，有光泽组织状态晶状物质，无结块，干燥，无肉眼可见杂质滋气味甜味纯正，无异味及不良气味冲调性无沉淀，2小时后无下沉物4.1.5.2理化要求项目指标等级精制优级一级二级蔗糖分，%≤99.899.799.666.5还原糖分，%≥0.030.050.100.17干燥失重，%≤0.060.060.070.12不溶于水杂质，mg/kg≤20305080硝酸盐，mg/kg≤100亚硝酸盐，mg/kg≤24.1.5.3微生物指标项目指标细菌总数，cfu/g≤30000大肠菌群，MPN/100g≤30酵母和霉菌，cfu/g≤10致病菌不得检出4.1.5.4来料检验频次每批原料按千分之一随机抽取样品，但不得少于5个小包装。4.1.5.5判定规则检验结果全部符合本标准要求，则判定该批原料为合格品。如检验结果不符合本标准规定时，可在同批产品中加倍取样，复检不合格项目，以复检结果为准。4.1.5.6包装所有包装纸、袋应清洁、干燥和密封、无毒、无异味，符合食品卫生和安全要求。净含量符合定量包装商品计量监督规定执行。4.1.5.7运输4.1.5.7.1运输工具应清洁、卫生、干燥。严防日晒、雨淋。不得与潮湿地面直接接触。4.1.5.7.2运输中应保证卫生和安全，轻拿轻放，防止散漏、污染，不得与有毒、有害、易挥发、腐蚀性物品和有异味的物品混装混运。64 4.1.5.8贮存4.1.5.8.1原料不得露天堆放，原料仓库必须清洁、干燥、通风、无鼠虫害。4.1.5.8.2原料堆放必须有垫板，离地10cm以上，离墙20cm以上。4.1.5.8.3原料不得与有易败、变质、有不良气味或潮湿的有毒、有害、易挥发、易腐蚀物品同仓库存放。4.1.5.8.4原料入库必须依先进先出的原则，依次出库。64 4.1.6葡萄糖4.1.6.1感官要求项目指标色泽呈均匀一致的白色，有光泽组织状态流动性良好的晶状粉末，无结块，干燥，无肉眼可见杂质滋气味风味柔和，无异味及不良气味冲调无沉淀，2小时后无下沉物4.1.6.2理化要求项目指标水分，%≤9.5杂质度，ppm≤2葡萄糖含量，%≥98硝酸盐，mg/kg≤100亚硝酸盐，mg/kg≤24.1.6.3微生物指标项目指标细菌总数，cfu/g≤30000大肠菌群，MPN/100g≤30酵母和霉菌，cfu/g≤10致病菌不得检出4.1.6.4来料检验频次每批原料按千分之一随机抽取样品，但不得少于5个小包装。4.1.6.5判定规则检验结果全部符合本标准要求，则判定该批原料为合格品。如检验结果不符合本标准规定时，可在同批产品中加倍取样，复检不合格项目，以复检结果为准。4.1.6.6包装所有包装纸、袋应清洁、干燥和密封、无毒、无异味，符合食品卫生和安全要求。净含量符合定量包装商品计量监督规定执行。4.1.6.7运输4.1.6.7.1运输工具应清洁、卫生、干燥。严防日晒、雨淋。不得与潮湿地面直接接触。4.1.6.7.264 运输中应保证卫生和安全，轻拿轻放，防止散漏、污染，不得与有毒、有害、易挥发、腐蚀性物品和有异味的物品混装混运。4.1.6.8贮存4.1.6.8.1原料不得露天堆放，原料仓库必须清洁、干燥、通风、无鼠虫害。4.1.6.8.2原料堆放必须有垫板，离地10cm以上，离墙20cm以上。4.1.6.8.3原料不得与有易败、变质、有不良气味或潮湿的有毒、有害、易挥发、易腐蚀物品同仓库存放。4.1.6.8.4原料入库必须依先进先出的原则，依次出库。64 4.1.7低聚糖4.1.7.1感官要求项目指标色泽呈均匀一致的白色或淡黄色组织状态固体粉末状物质，无结块，干燥，无肉眼可见杂质滋气味甜味温和纯正，无异味及不良气味冲调无沉淀，2小时后无下沉物4.1.7.2理化要求项目指标水分，%≤5.0固形物，%≥95PH值4.0—6.0灰分，%≤0.3杂质度，mg/kg≤6低聚异麦芽糖含量，%≥51（以干基计）硝酸盐，mg/kg≤100亚硝酸盐，mg/kg≤24.1.7.3微生物指标项目指标细菌总数，cfu/g≤30000大肠菌群，MPN/100g≤30酵母和霉菌，cfu/g≤10致病菌不得检出4.1.7.4来料检验频次每批原料按千分之一随机抽取样品，但不得少于5个小包装。4.1.7.5判定规则检验结果全部符合本标准要求，则判定该批原料为合格品。如检验结果不符合本标准规定时，可在同批产品中加倍取样，复检不合格项目，以复检结果为准。4.1.7.6包装所有包装纸、袋应清洁、干燥和密封、无毒、无异味，符合食品卫生和安全要求。净含量符合定量包装商品计量监督规定执行。4.1.7.7运输4.1.7.7.1运输工具应清洁、卫生、干燥。严防日晒、雨淋。不得与潮湿地面直接接触。4.1.7.7.264 运输中应保证卫生和安全，轻拿轻放，防止散漏、污染，不得与有毒、有害、易挥发、腐蚀性物品和有异味的物品混装混运。4.1.7.8贮存4.1.7.8.1原料不得露天堆放，原料仓库必须清洁、干燥、通风、无鼠虫害。4.1.7.8.2原料堆放必须有垫板，离地10cm以上，离墙20cm以上。4.1.7.8.3原料不得与有易败、变质、有不良气味或潮湿的有毒、有害、易挥发、易腐蚀物品同仓库存放。4.1.7.8.4原料入库必须依先进先出的原则，依次出库。64 4.1.8牛初乳粉4.1.8.1感观标准：项目指标色泽呈均匀一致的浅黄色或乳黄色滋味、气味具有牛初乳特有的腥和奶香味组织状态均匀一致的粉末状或细结晶状，无结块，无肉眼可见杂质4.1.8.2理化标准：项目指标蛋白质，%≥40.0免疫球蛋白（IgG）,%≥12.0脂肪，%≤5.0水分，%≤复原乳酸度，°T≤60杂质度，mg/kg≤6三聚氰胺，mg/kg≤2.54.1.8.3卫生指标项目指标铅（以Pb计），mg/kg≤30000铜（以Cu计），mg/kg≤硝酸盐，mg/kg≤100亚硝酸盐，mg/kg≤2黄曲霉毒素M1，≤5.0菌落总数，cfu/g≤10000大肠菌群，MPN/100g≤30酵母和霉菌，cfu/g≤50阪崎肠杆菌不得检出致病菌不得检出4.1.8.4来料检验频次每批原料按千分之一随机抽取样品，但不得少于5个小包装。4.1.8.5判定规则检验结果全部符合本标准要求，则判定该批原料为合格品。如检验结果不符合本标准规定时，可在同批产品中加倍取样，复检不合格项目，以复检结果为准。4.1.8.6包装所有包装材料64 应清洁、干燥和密封、无毒、无异味，符合食品卫生和安全要求。净含量符合定量包装商品计量监督规定执行。4.1.8.7运输4.1.8.7.1运输工具应清洁、卫生、干燥。严防日晒、雨淋。不得与潮湿地面直接接触。4.1.8.7.2运输中应保证卫生和安全，轻拿轻放，防止散漏、污染，不得与有毒、有害、易挥发、腐蚀性物品和有异味的物品混装混运。4.1.8.8贮存4.1.8.8.1原料不得露天堆放，原料仓库必须清洁、干燥、通风、无鼠虫害。4.1.8.8.2原料堆放必须有垫板，离地10cm以上，离墙20cm以上。4.1.8.8.3原料不得与有易败、变质、有不良气味或潮湿的有毒、有害、易挥发、易腐蚀物品同仓库存放。64 4.1.9维生素、微量元素使用要求4.1.9.1要求4.1.9.1.1委托供方应按照标准的要求生产提供维生素及微量元素。4.1.9.1.2提供的复合型维生素及微量元素应达到企业标准规定的范围。4.1.9.1.3供方应协助企业保证产品质量，并定期（每半年）对产品进行全项检测，提供修订意见。4.1.9.1.4保证供货，保证按需方生产计划完成。4.1.9.1.5对单体维生素及微量元素的供应单位应严格把关，按标准要求验收。4.1.9.1.6产品中使用的添加量值应符合GB14880及GB2760的要求，按婴幼儿食品标准GB10767中的规定执行。4.1.9.1.7如使用的单体产品有变化时，应按新的标准要求执行。4.1.9.1.8当需方使用配方有变化时，应及时通知供方，保证产品质量。4.1.9.2产品要求使用原料的要求序号产品名称采用标准产品中量值1维生素AGB14750-93符合企业产品标准2维生素B1GB14751-93符合企业产品标准3维生素B2GB14752-93符合企业产品标准4维生素B6GB14753-93符合企业产品标准6维生素CGB14754-93符合企业产品标准7维生素DGB14755-93符合企业产品标准8维生素EGB14756-93符合企业产品标准9烟酸GB14757-93符合企业产品标准10叶酸GB15570-93符合企业产品标准11牛磺酸GB14759-93符合企业产品标准12泛酸CP2000符合企业产品标准13生物素欧洲药典符合企业产品标准14胆碱Q/320282AN001-2002符合企业产品标准15β-胡萝卜素GB8821-88符合企业产品标准16碳酸钙GB7898-96符合企业产品标准17葡萄糖酸锌GB8820-88符合企业产品标准18乳酸亚铁GB6781-86符合企业产品标准22碳酸钾HG2493符合企业产品标准24铜药典符合企业产品标准25碘药典符合企业产品标准26锰药典符合企业产品标准27多聚烟酸铬Q/NPDM01-2000符合企业产品标准285-鸟苷酸二钠QB/T3799符合企业产品标准29呈味核苷酸二钠（IMP、GMP）QB/T3798符合企业产品标准4.1.9.3来料检验频次64 每批原料按千分之一随机抽取样品，但不得少于3个小包装。4.1.9.4判定规则检验结果全部符合本标准要求，则判定该批原料为合格品。如检验结果不符合本标准规定时，可在同批产品中加倍取样，复检不合格项目，以复检结果为准。4.1.9.5包装所有包装箱、包装袋应清洁、干燥和密封、无毒、无异味，符合食品卫生和安全要求。净含量符合定量包装商品计量监督规定执行。4.1.9.6运输4.1.9.6.1运输工具应清洁、卫生、干燥。严防日晒、雨淋。不得与潮湿地面直接接触。4.1.9.6.2运输中应保证卫生和安全，轻拿轻放，防止散漏、污染，不得与有毒、有害、易挥发、腐蚀性物品和有异味的物品混装混运。4.1.9.7贮存4.1.9.7.1原料不得露天堆放，原料仓库必须清洁、干燥、通风、无鼠虫害。4.1.9.7.2原料堆放必须有垫板，离地10cm以上，离墙20cm以上。4.1.9.7.3原料不得与有易败、变质、有不良气味或潮湿的有毒、有害、易挥发、易腐蚀物品同仓库存放。4.1.9.7.4原料入库必须依先进先出的原则，依次出库。64 4.1.10二十二碳六烯酸（DHA）4.1.10.1产品描述：二十二碳六烯酸的粉剂（含10％DHA）4.1.10.2物理形状：外观：本产品为均匀的自由流动的颗粒，无外来杂质，色泽：浅黄色气味：DHA特有气味，略有腥味，无异味溶解性：在15（水中呈乳状液，无沉淀物）颗粒度：20目通过率100％（标准筛）40目通过率大于70％（标准筛）4.1.10.3理化标准：项目指标DHATagw/w％≥10.0EPA/DHA≤0.2过氧化值Meq/kg≤2.0表面油％≤0.5水分％≤5.0灰分％≤5.0砷mg/kg≤0.5铅mg/kg≤0.5汞mg/kg≤0.24.1.10.4微生物指标：项目指标菌落总数cfu/g≤50000大肠菌群MPN/100g＜30霉菌cfu/g≤25酵母cfu/g≤25致病菌不得检出4.1.10.5来料检验频次每批原料按千分之一随机抽取样品，但不得少于5个小包装。4.1.10.6判定规则检验结果全部符合本标准要求，则判定该批原料为合格品。如检验结果不符合本标准规定时，可在同批产品中加倍取样，复检不合格项目，以复检结果为准。微生物不得复检。4.1.10.7包装所有包装袋应清洁、干燥和密封、无毒、无异味，符合食品卫生和安全要求。净含量符合定量包装商品计量监督规定执行。64 4.1.10.8运输4.1.10.8.1运输工具应清洁、卫生、干燥。严防日晒、雨淋。不得与潮湿地面直接接触。4.1.10.8.2运输中应保证卫生和安全，轻拿轻放，防止散漏、污染，不得与有毒、有害、易挥发、腐蚀性物品和有异味的物品混装混运。4.1.10.9贮存4.1.10.9.1原料不得露天堆放，原料仓库必须清洁、干燥、通风、无鼠虫害。4.1.10.9.2原料堆放必须有垫板，离地10cm以上，离墙20cm以上。4.1.10.9.3原料不得与有易败、变质、有不良气味或潮湿的有毒、有害、易挥发、易腐蚀物品同仓库存放。4.1.10.9.4原料入库必须依先进先出的原则，依次出库。64 4.1.11花生四烯酸4.1.11.1产品描述：花生四烯酸的粉剂（含10％AA）4.1.11.2物理形状：外观：本产品为均匀的自由流动的颗粒，无外来杂质，色泽：呈浅黄色气味：花生四烯酸特有气味，略有腥味，无异味溶解性：在15（水中呈乳状液，无沉淀物）颗粒度：20目通过率100％（标准筛）40目通过率大于70％（标准筛）4.1.11.3理化标准：项目指标花生四烯酸Tagw/w％≥10.0过氧化值Meq/kg≤5.0水分％≤5.0灰分％≤5.0砷mg/kg≤0.5铅mg/kg≤0.5汞mg/kg≤0.24.1.11.4微生物指标：项目指标菌落总数cfu/g≤50000大肠菌群MPN/100g＜30霉菌cfu/g≤25酵母cfu/g≤25致病菌不得检出4.1.11.5来料检验频次每批原料按千分之一随机抽取样品，但不得少于5个小包装。4.1.11.6判定规则检验结果全部符合本标准要求，则判定该批原料为合格品。如检验结果不符合本标准规定时，可在同批产品中加倍取样，复检不合格项目，以复检结果为准。微生物不得复检4.1.11.7包装64 所有包装袋应清洁、干燥和密封、无毒、无异味，符合食品卫生和安全要求。净含量符合定量包装商品计量监督规定执行。4.1.11.8运输4.1.11.8.1运输工具应清洁、卫生、干燥。严防日晒、雨淋。不得与潮湿地面直接接触。4.1.11.8.2运输中应保证卫生和安全，轻拿轻放，防止散漏、污染，不得与有毒、有害、易挥发、腐蚀性物品和有异味的物品混装混运。4.1.11.9贮存4.1.11.9.1原料不得露天堆放，原料仓库必须清洁、干燥、通风、无鼠虫害。4.1.11.9.2原料堆放必须有垫板，离地10cm以上，离墙20cm以上。4.1.11.9.3原料不得与有易败、变质、有不良气味或潮湿的有毒、有害、易挥发、易腐蚀物品同仓库存放。4.1.11.9.4原料入库必须依先进先出的原则，依次出库。64 4.1.12酪蛋白磷酸肽（CPP）4.1.12.1物理形状：色泽：呈白色外观：本产品为均匀的小颗粒，无外来杂质，气味：具有产品的本身特色，无异味4.1.12.2理化指标：项目指标蛋白质，％≥85.0水分，％≤5.0灰分，％≤5.0PH(2%，20℃)5.5-6.5杂质，mg/kg≤64.1.12.3微生物指标：项目指标菌落总数，cfu/g≤50000大肠菌群，MPN/100g≤30酵母菌和霉菌，cfu/g≤50金黄色葡萄球菌不得检出沙门氏菌不得检出4.1.12.4来料检验频次每批原料按千分之一随机抽取样品，但不得少于5个小包装。4.1.12.5判定规则检验结果全部符合本标准要求，则判定该批原料为合格品。如检验结果不符合本标准规定时，可在同批产品中加倍取样，复检不合格项目，以复检结果为准。微生物不得复检。4.1.12.6包装所有包装袋应清洁、干燥和密封、无毒、无异味，符合食品卫生和安全要求。净含量符合定量包装商品计量监督规定执行。4.1.12.7运输4.1.12.7.1运输工具应清洁、卫生、干燥。严防日晒、雨淋。不得与潮湿地面直接接触。4.1.12.7.264 运输中应保证卫生和安全，轻拿轻放，防止散漏、污染，不得与有毒、有害、易挥发、腐蚀性物品和有异味的物品混装混运。4.1.12.8贮存4.1.12.8.1原料不得露天堆放，原料仓库必须清洁、干燥、通风、无鼠虫害。4.1.12.8.2原料堆放必须有垫板，离地10cm以上，离墙20cm以上。4.1.12.8.3原料不得与有易败、变质、有不良气味或潮湿的有毒、有害、易挥发、易腐蚀物品同仓库存放。4.1.12.8.4原料入库必须依先进先出的原则，依次出库。64 4.1.13乳铁蛋白4.1.13.1物理形状：色泽：呈淡粉色外观：本产品为均匀的小颗粒，无外来杂质，气味：具有产品的本身特色，无异味4.1.13.2理化指标：项目指标蛋白质（N×6.38），％≥95.0水分，％≤5.0蛋白质中乳铁蛋白含量，％≥95.0灰分，％≤5.0PH(2%，20℃)5.5-6.5溶解性（在20℃水中）2％溶液完全溶解2％溶液在600nm处透光率，％≥80铁结合力（465nm处分光光度法测（以蛋白质计）），％≥70杂质（10g）不得检出三聚氰胺，mg/kg，≤2.5重金属（以铅计），≤1mg/kg4.1.13.3微生物指标：项目指标菌落总数，cfu/g≤1000大肠菌群，MPN/100g≤30酵母菌和霉菌，cfu/g≤50金黄色葡萄球菌2*1g不得检出沙门氏菌50g中不得检出4.1.13.4来料检验频次每批原料按千分之一随机抽取样品，但不得少于5个小包装。4.1.13.5判定规则检验结果全部符合本标准要求，则判定该批原料为合格品。如检验结果不符合本标准规定时，可在同批产品中加倍取样，复检不合格项目，以复检结果为准。微生物不得复检4.1.13.6包装所有包装袋应清洁、干燥和密封、无毒、无异味，符合食品卫生和安全要求。净含量符合定量包装商品计量监督规定执行。64 4.1.13.7运输4.1.13.7.1运输工具应清洁、卫生、干燥。严防日晒、雨淋。不得与潮湿地面直接接触。4.1.13.7.2运输中应保证卫生和安全，轻拿轻放，防止散漏、污染，不得与有毒、有害、易挥发、腐蚀性物品和有异味的物品混装混运。4.1.13.8贮存4.1.13.8.1原料不得露天堆放，原料仓库必须清洁、干燥、通风、无鼠虫害。4.1.138.2原料堆放必须有垫板，离地10cm以上，离墙20cm以上。4.1.13.8.3原料不得与有易败、变质、有不良气味或潮湿的有毒、有害、易挥发、易腐蚀物品同仓库存放。4.1.13.8.4原料入库必须依先进先出的原则，依次出库。64 4.1.14低聚果糖4.1.14.1感官要求项目指标色泽白色或微黄色组织状态固体无定型粉末状物质，无结块，干燥，无肉眼可见杂质滋气味甜味柔和清爽，带低聚果糖清香，无异味及不良气味4.1.14.2理化要求项目指标水分，%≤5.0可溶性固形物中低聚果糖总含量，%≥504.1.14.3微生物指标项目指标细菌总数，cfu/g≤1000大肠菌群，MPN/100g≤30酵母和霉菌，cfu/g≤25致病菌不得检出4.1.14.4来料检验频次每批原料按千分之一随机抽取样品，但不得少于5个小包装。4.1.14.5判定规则检验结果全部符合本标准要求，则判定该批原料为合格品。如检验结果不符合本标准规定时，可在同批产品中加倍取样，复检不合格项目，以复检结果为准。4.1.14.6包装所有包装纸、袋应清洁、干燥和密封、无毒、无异味，符合食品卫生和安全要求。净含量符合定量包装商品计量监督规定执行。4.1.14.7运输4.1.14.7.1运输工具应清洁、卫生、干燥。严防日晒、雨淋。不得与潮湿地面直接接触。4.1.14.7.2运输中应保证卫生和安全，轻拿轻放，防止散漏、污染，不得与有毒、有害、易挥发、腐蚀性物品和有异味的物品混装混运。4.1.14.8贮存4.1.14.8.1原料不得露天堆放，原料仓库必须清洁、干燥、通风、无鼠虫害。64 4.1.14.8.2原料堆放必须有垫板，离地10cm以上，离墙20cm以上。4.1.14.8.3原料不得与有易败、变质、有不良气味或潮湿的有毒、有害、易挥发、易腐蚀物品同仓库存放。4.1.14.8.4原料入库必须依先进先出的原则，依次出库。64 4.1.15低聚半乳糖4.1.15.1感官要求项目指标色泽呈均匀一致的乳白色组织状态固体粉末状物质，无结块，干燥，无肉眼可见杂质滋气味微甜，无异味及不良气味4.1.15.2理化要求项目指标蛋白质，%15—20脂肪，%≤2低聚半乳糖，%≥27水分，%≤4.5不溶度指数，ml≤0.5PH值6.0—7.0灰分，%≤5.0三聚氰胺，mg/kg≤2.5硝酸盐，mg/kg≤50亚硝酸盐，mg/kg≤14.1.15.3微生物指标项目指标细菌总数，cfu/g≤10000大肠菌群，MPN/100g≤30酵母和霉菌，cfu/g≤50致病菌不得检出4.1.15.4来料检验频次每批原料按千分之一随机抽取样品，但不得少于5个小包装。4.1.15.5判定规则检验结果全部符合本标准要求，则判定该批原料为合格品。如检验结果不符合本标准规定时，可在同批产品中加倍取样，复检不合格项目，以复检结果为准。4.1.15.6包装所有包装纸、袋应清洁、干燥和密封、无毒、无异味，符合食品卫生和安全要求。净含量符合定量包装商品计量监督规定执行。4.1.15.7运输4.1.15.7.1运输工具应清洁、卫生、干燥。严防日晒、雨淋。不得与潮湿地面直接接触。64 4.1.15.7.2运输中应保证卫生和安全，轻拿轻放，防止散漏、污染，不得与有毒、有害、易挥发、腐蚀性物品和有异味的物品混装混运。4.1.15.8贮存4.1.15.8.1原料不得露天堆放，原料仓库必须清洁、干燥、通风、无鼠虫害。4.1.15.8.2原料堆放必须有垫板，离地10cm以上，离墙20cm以上。4.1.15.8.3原料不得与有易败、变质、有不良气味或潮湿的有毒、有害、易挥发、易腐蚀物品同仓库存放。4.1.15.8.4原料入库必须依先进先出的原则，依次出库。64 4.1.16膳食纤维（可溶）4.1.16.1感官要求项目指标色泽呈均匀一致的白色或乳白色组织状态精细粉末状物质，无结块，干燥，无肉眼可见杂质滋气味无异味及不良气味4.1.16.2理化要求项目指标聚葡萄糖，%≥92水分，%≤4葡萄糖，%≤4硫酸盐灰分，%≤0.34.1.16.3微生物指标项目指标细菌总数，cfu/g≤20000大肠菌群，MPN/100g≤30酵母和霉菌，cfu/g≤40致病菌不得检出4.1.16.4来料检验频次每批原料按千分之一随机抽取样品，但不得少于5个小包装。4.1.16.5判定规则检验结果全部符合本标准要求，则判定该批原料为合格品。如检验结果不符合本标准规定时，可在同批产品中加倍取样，复检不合格项目，以复检结果为准。4.1.16.6包装所有包装纸、袋应清洁、干燥和密封、无毒、无异味，符合食品卫生和安全要求。净含量符合定量包装商品计量监督规定执行。4.1.16.7运输4.1.16.7.1运输工具应清洁、卫生、干燥。严防日晒、雨淋。不得与潮湿地面直接接触。4.1.16.7.2运输中应保证卫生和安全，轻拿轻放，防止散漏、污染，不得与有毒、有害、易挥发、腐蚀性物品和有异味的物品混装混运。4.1.16.8贮存64 4.1.16.8.1原料不得露天堆放，原料仓库必须清洁、干燥、通风、无鼠虫害。4.1.16.8.2原料堆放必须有垫板，离地10cm以上，离墙20cm以上。4.1.16.8.3原料不得与有易败、变质、有不良气味或潮湿的有毒、有害、易挥发、易腐蚀物品同仓库存放。4.1.16.8.4原料入库必须依先进先出的原则，依次出库。64 4.1.17植物脂肪粉4.1.17.1感官要求项目指标色泽呈均匀一致的白色组织状态固体粉末状物质，无结块，干燥，无肉眼可见杂质滋气味无异味及不良气味4.1.17.2理化要求项目指标脂肪，%51-54亚油酸，mg/g135-168a-亚麻酸，mg/g16-22蛋白质，%5.0-6.5水分，%≤3.0杂质度，mg/kg≤64.1.17.3微生物指标项目指标细菌总数，cfu/g≤1000大肠菌群，MPN/100g≤30酵母和霉菌，cfu/g≤30致病菌不得检出4.1.17.4来料检验频次每批原料按千分之一随机抽取样品，但不得少于5个小包装。4.1.17.5判定规则检验结果全部符合本标准要求，则判定该批原料为合格品。如检验结果不符合本标准规定时，可在同批产品中加倍取样，复检不合格项目，以复检结果为准。4.1.17.6包装所有包装纸、袋应清洁、干燥和密封、无毒、无异味，符合食品卫生和安全要求。净含量符合定量包装商品计量监督规定执行。4.1.17.7运输4.1.17.7.1运输工具应清洁、卫生、干燥。严防日晒、雨淋。不得与潮湿地面直接接触。4.1.17.7.2运输中应保证卫生和安全，轻拿轻放，防止散漏、污染，不得与有毒、有害、易挥发、腐蚀性物品和有异味的物品混装混运。64 4.1.17.8贮存4.1.17.8.1原料不得露天堆放，原料仓库必须清洁、干燥、通风、无鼠虫害。4.1.17.8.2原料堆放必须有垫板，离地10cm以上，离墙20cm以上。4.1.17.8.3原料不得与有易败、变质、有不良气味或潮湿的有毒、有害、易挥发、易腐蚀物品同仓库存放。4.1.17.8.4原料入库必须依先进先出的原则，依次出库。64 4.1.18总体原料包装要求及贮运方法要求品种包装要求品种包装要求D90乳清粉25kg装，质地为牛皮纸的外袋，内衬25kg装塑料袋。糊精25kg装，质地为塑料编织的外袋，内衬塑料袋。D70乳清粉葡萄糖白砂糖50kg装，质地为塑料编织的外袋，内衬塑料袋。乳糖酪蛋白磷酸肽脱脂粉牛初乳二十二碳六烯酸包装于2公斤铝箔袋中，铝箔袋包装于硬纸板盒中，产品真空包装磷脂花生四烯酸低聚糖乳铁蛋白50kg外纸桶，内衬塑料袋低聚半乳糖植物脂肪粉20kg多层纸袋包装，内衬聚乙烯低聚果糖膳食纤维营养剂按标准要求按量分装；外纸箱：AB瓦楞内原料袋：PE加镀铝运输：洁净无异味车体，不能与使原材料造成污染的物质同运贮藏：阴凉干燥处，摆放在隔板上，位置离地10cm以上，离墙20cm64 4.2辅料4.2.1粉罐4.2.1.1感官要求项目要求气味无异味、异臭。外观厚度均匀，无变形、偏模、凹陷、裂痕、划痕（或有极少量细小划痕）、小洞等情况。光滑、无杂质、黑点或油污等任何异物。图案文字、图案清晰准确，无变形；套色准确，色彩鲜明，颜色浓淡符合标准图样；无色斑，无色条，无偏色。性能有顶盖，有铝箔、铝箔无破裂，底盖有密封胶，撬盖与罐体结合无较松或较紧现象，防锈透明漆涂布位置内外正确。无假卷、卷边不完全、卷边破裂、填料挤出等。4.2.1.2理化要求项目指标材质日本进口基板，一级马口铁日本进口基板，一级马口铁型号300＃502＃厚度0.21±0.005mm0.21±0.005mm高度120±0.2mm175±0.3mm罐内径73±0.2mm127±0.2mm镀锡量E2.8/2.8E2.8/2.8硬度罐身、底盖T4材T4材其它T3材T3材滚筋－4道铝箔拉盖0.08±0.008mm上油单面涂光油单面涂光油4.2.1.3微生物要求项目指标细菌总数≤200cfu/罐大肠菌群＜30MPN酵母菌和霉菌≤10cfu/罐致病菌不得检出4.2.1.4焊缝要求4.2.1.4.1罐身焊缝要求均匀、无毛刺、无击穿、无漏焊、无假焊，表面光滑、无麻点，焊缝须经过氮气保护。64 4.2.1.4.2焊缝内外涂布的食品工业级环氧酚醛涂层应涂布均匀，在保质期内不生锈。4.2.1.4.3焊缝内外用5%CuSO4溶液浸泡2分钟后不变色。4.2.1.5包装要求4.2.1.5.1包装的形式应能充分保护罐（连撬盖和铝箔、底盖）的形状不变形、不擦伤、不划伤，并干净卫生。4.2.1.5.2罐身用托盘包装，托盘尺寸为1.1×0.95m，顶部用压板压紧。4.2.1.5.3罐身摆放每层56罐，堆放9层。4.2.1.5.4罐身摆放时罐口朝下，每层用一次性干净的单坑B33纸板隔开，外套干净的塑料收缩膜，最后再整体捆扎。4.2.1.5.5每个托盘上必须清楚地标明：产品名称、规格、生产厂名、生产日期、数量及生产批号等。4.2.1.6抽样4.2.1.6.1检验批以同一原材料、同一结构、同一工艺加工的粉罐为一检验批，最大批量不得超过300000个。4.2.1.6.2抽样数量检查按GB2828进行抽样。4.2.1.6.3卫生检验从外观检验的样品中抽取。4.2.1.7检验4.2.1.7.1感观检验：自然光线下观察并嗅其气味。4.2.1.7.2厚度检测：用游标卡尺测量厚度。4.2.1.7.3尺寸检测：用直尺进行测量。4.2.1.8来料检验频次每批罐按千分之一随机抽取样品，但不得少于5个罐。4.2.1.9判定规则检验结果全部符合本标准要求，则判定该批包材为合格品。如检验结果不符合本标准规定时，可在同批产品中加倍取样，复检不合格项目，以复检结果为准。微生物不得复检4.2.1.10包装4.2.1.10.1所有粉罐应清洁、干燥、无毒、无异味，符合食品卫生和安全要求。4.2.1.11运输4.2.1.11.1运输工具应清洁、卫生、干燥。严防日晒、雨淋。不得与潮湿地面直接接触。4.2.1.11.2运输中应保证卫生和安全，轻拿轻放，防止污染，不得与有毒、有害、易挥发、腐蚀性物品和有异味的物品混装混运。4.2.1.12贮存4.2.1.12.1粉罐不得露天堆放，包材仓库必须清洁、干燥、通风、无鼠虫害。4.2.1.12.2粉罐堆放必须有垫板，离地10cm以上，离墙20cm以上。4.2.1.12.3粉罐不得与有易败、变质、有不良气味或潮湿的有毒、有害、易挥发、易腐蚀物品同仓库存放。64 4.2.1.12.4粉罐入库必须依先进先出的原则，依次出库。64 4.2.2粉罐底盖4.2.2.1感官要求项目要求气味无异味、异臭外观厚度均匀，无变形、偏模、凹陷、裂痕、划痕（或有极少量细小划痕）、小洞等情况。光滑、无杂质、黑点或油污等任何异物。性能有密封胶，与罐体结合无较松或较紧现象，防锈透明漆涂布位置内外正确。无卷边不完全、卷边破裂等。4.2.2.2理化要求项目指标型号300#502#材质日本进口基板一级马口铁日本进口基板一级马口铁厚度0.21±0.005mm0.23±0.005mm直径82±1mm135±1mm镀锡量2.8/2.82.8/2.8硬度T3材T3材上油单面涂光漆单面涂光漆4.2.2.3微生物要求项目指标细菌总数≤50cfu/底盖大肠菌群＜30MPN/底盖酵母菌和霉菌≤5cfu/底盖致病菌不得捡出4.2.2.4包装要求4.2.2.4.1包装的形式应充分保护底盖的形状不变形、不擦伤、不划伤，并干净卫生。4.2.2.4.2底盖每100个为一摞，外套干净的塑料收缩膜，紧缩包装。4.2.2.4.3用收缩膜包好的底盖再用纸箱包装，封闭良好。4.2.2.4.4每个包装箱上必须清楚地标明：产品名称、规格、生产厂名、生产日期、数量及生产批号等。4.2.2.5抽检4.2.2.5.1检验批以3000个底盖为一检验批次。4.2.2.5.2抽样数量每一检验批抽取1个底盖。4.2.2.6检验4.2.2.6.1感官检验：自然光线下观察并嗅其气味。4.2.2.6.2厚度检测：用千分尺测量厚度。64 4.2.2.6.3尺寸检测：用游标卡尺进行测量。4.2.2.7运输4.2.2.7.1运输工具应清洁、卫生、干燥。严防日晒、雨淋。不得与潮湿地面直接接触。4.2.2.7.2运输中应保证卫生和安全，轻拿轻放，防止散漏、污染，不得与有毒、有害、易挥发、腐蚀性物品和有异味的物品混装混运。4.2.2.8贮存4.2.2.8.1底盖不得露天堆放，包材仓库必须清洁、干燥、通风、无鼠虫害。4.2.2.8.2底盖堆放必须有垫板，离地10cm以上，离墙20cm以上。4.2.2.8.3底盖不得与有易败、变质、有不良气味或潮湿的有毒、有害、易挥发、易腐蚀物品同仓库存放。4.2.2.8.4底盖入库必须依先进先出的原则，依次出库。64 4.2.3粉袋4.2.3.1感官要求项目要求气味无异味、异臭。外观无明显的损伤、裂痕、划痕、穿孔、烫伤、粘连、涂层不均匀、复合层间分层、气泡、皱纹。光滑、无杂质、黑点或油污等任何异物。图案文字、图案清晰、准确，无变形；套色准确，色彩鲜明，颜色浓淡符合标准图样；色彩均匀，无明显色差，套印主要位置偏差≦0.3mm；无色斑，无色条，无偏色。袋体基本平整，无明显翘边，烫缝清晰，干净，缝边界无毛刺、无白边外露且无虚封，开口性良好，易开口。各面图案完整，风琴压边良好。4.2.3.2尺寸要求项目方便装长度270mm长度偏差±2mm宽度154mm插角55mm版面展开总宽度438mm宽度偏差±2mm厚度122μm厚度偏差±10μm封口宽度10mm封口宽度偏差±2mm64 4.2.3.3理化要求项目方便装材质OPP20/VMPET12/PE90水蒸汽透过率≤2.0gH2O/m2，24hr，38℃，90%RH氧气透过率≤10ccO2/m2，24hr，23℃，1Pa拉断力≧50N断裂伸长率≧35%撕裂力≧8N热合强度≧40N抗摆锤冲击能≧0.6J耐压性能700N，无渗漏、破裂跌落性能70cm，无渗漏、破裂耐热耐介质性无明显变形、分层、破损残留溶剂总量≤10mg/m2苯类溶剂的含量≤3mg/m2甲苯二胺（4%乙酸）≤0.004mg/L4%乙酸≤30mg/L正己烷，常温，2h≤30mg/L高锰酸钾消耗量（水）≤10mg/L重金属（以Pb计），4%乙酸≤1mg/L庚烷不得检出甲基—乙二醇乙醚不得检出4.2.3.4微生物要求项目指标细菌总数≤200个/100cm2大肠菌群＜30酵母菌和霉菌﹤10个/100cm2致病菌不得检出4.2.3.5抽样4.2.3.5.1检验批以同一原材料、同一结构、同一工艺加工的粉袋为一检验批，最大批量不得超过100万只。4.2.3.5.2抽样数量从每批任意三箱中，按测试项目要求，取足够测试用的样袋进行检验。4.2.3.5.3合格批的判定64 所检项目全部合格，该批产品判为合格；有一项不合格，判为该批产品不合格。4.2.3.6检验4.2.3.6.1外观检验：自然光线明亮处观察并嗅其气味。4.2.3.6.2规格尺寸4.2.3.6.2.1厚度及偏差按GB6672进行。4.2.3.6.2.2其它尺寸及偏差按GB6673进行。4.2.3.6.3物理性能4.2.3.6.3.1热合强度取袋样数个，从每个热合部位裁取15mm宽的试样数条，至少从3个袋样上裁取。按QB/T2358-1998规定进行。4.2.3.6.3.2耐压性能取适量袋，袋内填充约二分之一袋容量的水，并热合封口（参照生产工艺采用的热合条件）。将试样逐个放在上下板之间，试验中上、下板应保持水平，不变形，与袋的接触面必须光滑，上下板的面积应大于实验袋，按规定数量加砝码保持1分钟，目视，不得破裂或泄漏。4.2.3.6.3.3跌落性能方法A：取适量袋，袋内填充约二分之一袋容量的水，并热合封口（参照生产工艺采用的热合条件）。将试样按规定高度逐个自由落于光滑、坚硬的水平面。目视，不得破裂。方法B：取适量袋，袋内填充公称重量的实际内容物或类似内容物，并热合封口（参照生产工艺采用的热合条件）。将试样按规定高度逐个自由落于光滑、坚硬的水平面。目视，不得破裂。4.2.3.6.3.4摩擦系数摩擦系数的检验按GB10006-88进行。4.2.3.6.3.5拉伸强度、断裂伸长率拉伸强度、断裂伸长率的检验按GB13022-91进行。4.2.3.6.3.6密封性能4.2.3.6.3.6.1充气试验按GB15171-94方法二之B进行。4.2.3.6.3.6.2抽真空试验按GB15171-94方法一进行。4.2.3.6.3.7阻隔性能4.2.3.6.3.7.1水蒸汽透过量照GB1037-88规定进行。试验时热封面向湿度低的一侧，试验温度（38±2）℃，相对湿度（90±5）%。4.2.3.6.3.7.2氧气透过量照GB/T1038-2000的规定进行。试验时热封面向氧气低的一侧，试验温度（23±2）℃。4.2.3.6.3.8溶剂残留量取样品适量，裁取内表面积500CM2，将其迅速裁成10mm×30mm碎片，放入洁净的已在约80℃条件下预热过的125ml玻璃瓶中，用橡胶塞密封好后，与进样器一起送入（80±2）℃烘箱中，加热30分钟后，迅速地用预热好的进样器取1ml瓶中气体注入色谱仪中，照溶剂残留量法测定，并计算。4.2.3.6.3.9溶出物试验取样品适量，分别取本品内表面600CM2（分别割成长3cm，宽0.3cm的小片）三份置于锥形瓶中，加水（70±2）℃、65%乙醇（70±2）℃、正已烷（58±2）℃、65%乙醇、正己烷，200ml浸泡264 小时后取出，放冷至室温，用同批试验用溶剂补充至原体积作为供试样，以同批水、65%乙醇、正己烷为空白液，备用。4.2.3.6.3.9.1不挥发物分别取水、65%乙醇、正己烷浸出液与空白液各100ml置于已恒重的蒸发皿中，水浴蒸干，105℃干燥2小时，冷却后精密称定。4.2.3.6.3.9.2重金属精密称取水浸液20ml，加醋酸盐缓冲液（pH3.5）2ml，按药典2000版二部附录ⅧH第一法进行检查。4.2.3.6.3.10撕裂力按GB/T1130规定进行，其中纵横向试样各裁取至少5个，试验时以单个试样进行测定，撕裂负荷数值，以5个试样最大撕裂负荷的算术平均值表示，精确到0.1N。4.2.3.6.3.11剥离力按GB8808规定进行。4.2.3.6.3.12抗摆锤冲击能按GB8809规定进行，冲头直径12.7mm。4.2.3.6.3.13耐热、耐介质性在包装袋内分别装入4%Hac、1%硫化钠（NaS）、5%氯化钠水溶液及精制植物油，然后进行排气封口，在带反压冷却装置的高压灭菌锅中经121℃、40min高温加压杀菌，并在压力保持不变的情况下冷却至40℃以下取出，开袋后逐个检验（试验袋每组至少五个）。4.2.3.7运输4.2.3.7.1运输工具应清洁、卫生、干燥。严防日晒、雨淋。不得与潮湿地面直接接触。4.2.3.7.2运输中应保证卫生和安全，轻拿轻放，防止污染，不得与有毒、有害、易挥发、腐蚀性物品和有异味的物品混装混运。4.2.3.8贮存4.2.3.8.1粉袋不得露天堆放，包材仓库必须清洁、干燥、通风、无鼠虫害。4.2.3.8.2粉袋堆放必须有垫板，离地10cm以上，离墙20cm以上。4.2.3.8.3粉袋不得与有易败、变质、有不良气味或潮湿的有毒、有害、易挥发、易腐蚀物品同仓库存放。4.2.3.8.4粉袋入库必须依先进先出的原则，依次出库。64 4.2.4卷膜4.2.4.1感官要求项目要求气味无异味、异臭。外观无明显的损伤、裂痕、划痕、穿孔、烫伤、粘连、涂层不均匀、复合层间分层、气泡、皱纹。光滑、无杂质、黑点或油污等任何异物。图案文字、图案清晰、准确，无变形；套色准确，色彩鲜明，颜色浓淡符合标准图样；色彩均匀，无明显色差，套印主要位置偏差≦0.3mm；无色斑，无色条，无偏色。卷膜松紧卷筒应紧实，≦30kg的卷膜，用手提起卷膜轻微摇动三下，卷膜不得自由脱落或松动。端面平整度偏差为±2mm。边松紧用手指按卷膜两端，凹下部位要≦3mm。切刀位偏移≦1mm4.2.4.2尺寸要求项目25克卷膜400克卷膜长度500m700m长度偏差0～+5m0～+5m宽度160mm359mm宽度偏差±1mm±2mm厚度45μm91μm厚度偏差±4μm±10μm64 4.2.4.3理化要求项目25克卷膜400克卷膜材质BOPP20/VMCPP25PET12/AL9/NL15/LLDP55水蒸汽透过率≤2.0gH2O/m2，24hr，38℃，90%RH≤0.5gH2O/m2，24hr，38℃，90%RH氧气透过率≤10ccO2/m2，24hr，23℃，1Pa≤0.5ccO2/m2，24hr，23℃，1Pa拉断力≧50N≧70N断裂伸长率≧35%≧40%撕裂力≧8N≧12N热合强度≧40N≧50N抗摆锤冲击能≧0.6J≧1.0J耐压性能250N，无渗漏、破裂750N，无渗漏、破裂跌落性能100cm，无渗漏、破裂耐热耐介质性无明显变形、分层、破损残留溶剂总量≤10mg/m2苯类溶剂的含量≤3mg/m2甲苯二胺（4%乙酸）≤0.004mg/L4%乙酸≤30mg/L正己烷，常温，2h≤30mg/L高锰酸钾消耗量（水）≤10mg/L重金属（以Pb计），4%乙酸≤1mg/L庚烷不得检出甲基—乙二醇乙醚不得检出64 4.2.4.4微生物要求项目指标细菌总数≤200个/100cm2大肠菌群＜30酵母菌和霉菌﹤10个/100cm2致病菌不得检出4.2.4.5卷芯项目25克卷膜400克卷膜材质牛皮纸包砂管纸芯牛皮纸包砂管纸芯外径及公差950±1mm950±1mm壁厚及公差10±1mm10±1mm长度及公差160mm+0mm,-2mm316mm+0mm,-2mm偏心度±1mm±1mm重量≧450g≧900g4.2.4.6接头接头位置：在对接处双面使用60mm的红色胶带。每卷个数；不多于2个，在卷标中标明。标记：接缝口两侧各露出10mm作为标记。4.2.4.7抽样4.2.4.7.1检验批以同一原材料、同一结构、同一工艺加工的粉袋为一检验批，最大批量不得超过50000米。4.2.4.7.2抽样数量从每批中任意抽出一卷为一个样本单位。4.2.4.7.3合格批的判定所检项目全部合格，该批产品判为合格；有一项不合格，判为该批产品不合格。4.2.4.8检验4.2.4.8.1外观检验：自然光线明亮处观察并嗅其气味。4.2.4.8.2规格尺寸4.2.4.8.2.1厚度及偏差按GB6672进行。4.2.4.8.2.2其它尺寸及偏差按GB6673进行。4.2.4.8.2.3电眼距离：使用0.05mm的钢尺测量10个标准电眼的长度，以其平均值作为电眼距离。4.2.4.8.2.4单元重量：使用精度为0.01g以上的天平称量100CM2薄膜的重量，折算成单元重量（g/M2）。4.2.4.8.3物理性能4.2.4.8.3.1热合强度取膜样数个，从每个热合部位裁取15mm宽的试样数条，至少从3个膜样上裁取。按QB/T2358-1998规定进行。4.2.4.8.3.2耐压性能64 取适量袋，袋内填充约二分之一袋容量的水，并热合封口（参照生产工艺采用的热合条件）。将试样逐个放在上下板之间，试验中上、下板应保持水平，不变形，与袋的接触面必须光滑，上下板的面积应大于实验袋，按规定数量加砝码保持1分钟，目视，不得破裂或泄漏。4.2.4.8.3.3跌落性能方法A：取适量袋，袋内填充约二分之一袋容量的水，并热合封口（参照生产工艺采用的热合条件）。将试样按规定高度逐个自由落于光滑、坚硬的水平面。目视，不得破裂。方法B：取适量袋，袋内填充公称重量的实际内容物或类似内容物，并热合封口（参照生产工艺采用的热合条件）。将试样按规定高度逐个自由落于光滑、坚硬的水平面。目视，不得破裂。4.2.4.8.3.4摩擦系数摩擦系数的检验按GB10006-88进行。4.2.4.8.3.5拉伸强度、断裂伸长率拉伸强度、断裂伸长率的检验按GB13022-91进行。4.2.4.8.3.6密封性能4.2.4.8.3.6.1充气试验按GB15171-94方法二之B进行。4.2.4.8.3.6.2抽真空试验按GB15171-94方法一进行。4.2.4.8.3.7阻隔性能4.2.4.8.3.7.1水蒸汽透过量照GB1037-88规定进行。试验时热封面向湿度低的一侧，试验温度（38±2）℃，相对湿度（90±5）%。4.2.4.8.3.7.2氧气透过量照GB/T1038-2000的规定进行。试验时热封面向氧气低的一侧，试验温度（23±2）℃。4.2.4.8.3.8溶剂残留量取样品适量，裁取内表面积500CM2，将其迅速裁成10mm×30mm碎片，放入洁净的已在约80℃条件下预热过的125ml玻璃瓶中，用橡胶塞密封好后，与进样器一起送入（80±2）℃烘箱中，加热30分钟后，迅速地用预热好的进样器取1ml瓶中气体注入色谱仪中，照溶剂残留量法测定，并计算。4.2.4.8.3.9溶出物试验取样品适量，分别取本品内表面600CM2（分别割成长3cm，宽0.3cm的小片）三份置于锥形瓶中，加水（70±2）℃、65%乙醇（70±2）℃、正已烷（58±2）℃、65%乙醇、正己烷，200ml浸泡2小时后取出，放冷至室温，用同批试验用溶剂补充至原体积作为供试样，以同批水、65%乙醇、正己烷为空白液，备用。4.2.4.8.3.9.1不挥发物分别取水、65%乙醇、正己烷浸出液与空白液各100ml置于已恒重的蒸发皿中，水浴蒸干，105℃干燥2小时，冷却后精密称定。4.2.4.8.3.9.2重金属精密称取水浸液20ml，加醋酸盐缓冲液（pH3.5）2ml，按药典2000版二部附录ⅧH第一法进行检查。4.2.4.8.3.10撕裂力按GB/T1130规定进行，其中纵横向试样各裁取至少5个，试验时以单个试样进行测定，撕裂负荷数值，以5个试样最大撕裂负荷的算术平均值表示，精确到0.1N。4.2.4.8.3.11剥离力64 按GB8808规定进行。4.2.4.8.3.12抗摆锤冲击能按GB8809规定进行，冲头直径12.7mm。4.2.4.8.3.13耐热、耐介质性在包装袋内分别装入4%Hac、1%硫化钠（NaS）、5%氯化钠水溶液及精制植物油，然后进行排气封口，在带反压冷却装置的高压灭菌锅中经121℃、40min高温加压杀菌，并在压力保持不变的情况下冷却至40℃以下取出，开袋后逐个检验（试验袋每组至少五个）。4.2.4.9运输4.2.4.9.1运输工具应清洁、卫生、干燥。严防日晒、雨淋。不得与潮湿地面直接接触。4.2.4.9.2运输中应保证卫生和安全，轻拿轻放，防止污染，不得与有毒、有害、易挥发、腐蚀性物品和有异味的物品混装混运。4.2.4.10贮存4.2.4.10.1卷膜不得露天堆放，包材仓库必须清洁、干燥、通风、无鼠虫害。4.2.4.10.2卷膜堆放必须有垫板，离地10cm以上，离墙20cm以上。4.2.4.10.3卷膜不得与有易败、变质、有不良气味或潮湿的有毒、有害、易挥发、易腐蚀物品同仓库存放。4.2.4.10.4卷膜入库必须依先进先出的原则，依次出库。64 4.2.5粉勺4.2.5.1感官要求项目要求色泽为均匀一致的磁白色。气味无异味、异臭。形状符合设计要求，无变形、短少、偏模、破损、毛边、立刺、歪斜等情况。表面光滑、无黑点、无裂痕、划痕、无明显的条纹，无杂质、黑点或油污等任何异物。图案清晰，符合设计规定，无变形。4.2.5.2理化要求项目指标材质聚丙烯容量9.3±1ml（4.5克）重量2.9±0.2g外行尺寸95×29×23mm耐热性达到通常耐热程度（140℃）耐寒性达到通常耐寒程度（-20℃）耐油性达到通常耐油程度强度达到通常使用要求的强度高锰酸钾消耗量（水，60℃,2h）≤10mg/L4%乙酸（60℃，2h）≤30mg/L正己烷（20℃，2h）≤30mg/L重金属（以Pb计）≤1mg/L冷餐油擦拭阴性乙醇（65%）擦拭阴性水浸泡液阴性乙酸（4%）浸泡液阴性乙醇（65%）浸泡液阴性正己烷浸泡液阴性64 4.2.5.3微生物要求项目指标细菌总数≤200个/100cm2大肠菌群＜30酵母菌和霉菌≤10个/100cm2致病菌不得检出4.2.5.4粉勺外袋要求项目指标色泽透明底色，红色图案，无偏色。气味无异味、异臭。外观图案清晰，不得有杂质、黑点或油污等任何异物。封口平整，无错位。外行尺寸174×52mm细菌总数（袋内）≤200个/100cm2大肠菌群（袋内）＜30酵母菌和霉菌（袋内）≤10个/100cm2致病菌（袋内）不得检出4.2.5.5抽样4.2.5.5.1检验批以同一原材料、同一结构、同一工艺加工的粉勺为一检验批，最大批量不得超过300000个。4.2.5.5.2抽样数量4.2.5.5.2.1外观抽样按下表总数量（个）外观抽检量可接收量拒绝量重量与容量抽取量可接收量拒绝量1-15万305640115-30万457851230万以上609106234.2.5.5.2.2卫生检验、容量规格检验从外观检验的样品中抽取。4.2.5.6检验4.2.5.6.1外观检验：自然光线下观察并嗅其气味。4.2.5.6.2重量检测：将光勺用精确到0.1g的分析天平进行称量。4.2.5.6.3容量检测：把粉勺内倒入一平勺水，然后小心倒入25ml的量筒内（不要洒在外面），观察水面位置并读数。4.2.5.6.4尺寸检测：用游标卡尺进行测量。4.2.5.6.5耐热性检测：开水煮沸20分钟后不变形，无异味。4.2.5.7运输4.2.5.7.1运输工具应清洁、卫生、干燥。严防日晒、雨淋。不得与潮湿地面直接接触。4.2.5.7.264 运输中应保证卫生和安全，轻拿轻放，防止污染，不得与有毒、有害、易挥发、腐蚀性物品和有异味的物品混装混运。4.2.5.8贮存4.2.5.8.1粉勺不得露天堆放，包材仓库必须清洁、干燥、通风、无鼠虫害。4.2.5.8.2粉勺堆放必须有垫板，离地10cm以上，离墙20cm以上。4.2.5.8.3粉勺不得与有易败、变质、有不良气味或潮湿的有毒、有害、易挥发、易腐蚀物品同仓库存放。4.2.5.8.4粉勺入库必须依先进先出的原则，依次出库。64 4.2.6塑料盖4.2.6.1感官要求项目要求名称金钻、赠品普通色泽黄色，均匀一致无色透明，均匀一致。气味无异味、异臭。形状符合设计要求，无变形、短少、偏模、破损、毛边、立刺、歪斜等情况，无缩坑、无凹凸。表面光滑、无黑点、无裂痕、划痕、无明显的条纹，无杂质、黑点或油污等任何异物。图案清晰，符合设计规定，无变形。4.2.6.2理化要求项目指标名称赠品金钻、普通材质聚乙烯聚乙烯重量4.5±0.3g14±1g外形尺寸Ø76.5×7×1mmØ130×8×1mm耐热性达到通常耐热程度（140℃）达到通常耐热程度（140℃）耐寒性达到通常耐寒程度（-20℃）达到通常耐寒程度（-20℃）耐油性达到通常耐油程度达到通常耐油程度强度达到通常使用要求的强度达到通常使用要求的强度高锰酸钾消耗量（水，60℃,2h）≤10mg/L≤10mg/L4%乙酸（60℃，2h）≤30mg/L≤30mg/L正己烷（20℃，2h）≤30mg/L≤30mg/L重金属（以Pb计）≤1mg/L≤1mg/L冷餐油擦拭阴性阴性乙醇（65%）擦拭阴性阴性水浸泡液阴性阴性乙酸（4%）浸泡液阴性阴性乙醇（65%）浸泡液阴性阴性正己烷浸泡液阴性阴性4.2.6.3微生物要求项目指标细菌总数≤200个/100cm2大肠菌群＜30酵母菌和霉菌≤10个/100cm2致病菌不得检出64 4.2.6.4抽样4.2.6.4.1检验批以同一原材料、同一结构、同一工艺加工的塑料盖为一检验批。4.2.6.4.2抽样数量4.2.6.4.2.1外观抽样按下表总数量（个）外观抽检量可接收量拒绝量重量抽取量可接收量拒绝量1-1万10125121-10万303415344.2.6.4.2.2卫生检验、容量规格检验从外观检验的样品中抽取。4.2.6.5检验4.2.6.5.1外观检验：自然光线下观察并嗅其气味。4.2.6.5.2重量检测：用精确到0.1g的分析天平进行称量。4.2.6.5.3尺寸检测：用游标卡尺进行测量。4.2.6.6运输4.2.6.6.1运输工具应清洁、卫生、干燥。严防日晒、雨淋。不得与潮湿地面直接接触。4.2.6.6.2运输中应保证卫生和安全，轻拿轻放，防止污染，不得与有毒、有害、易挥发、腐蚀性物品和有异味的物品混装混运。4.2.6.7贮存4.2.6.7.1塑料盖不得露天堆放，包材仓库必须清洁、干燥、通风、无鼠虫害。4.2.6.7.2塑料盖堆放必须有垫板，离地10cm以上，离墙20cm以上。4.2.6.7.3塑料盖不得与有易败、变质、有不良气味或潮湿的有毒、有害、易挥发、易腐蚀物品同仓库存放。4.2.6.7.4塑料盖入库必须依先进先出的原则，依次出库。64 4.2.7纸箱3.2.7.1尺寸规格及用料箱种类尺寸内径（mm）用料重量（g/m2）楞型长宽高里面楞充氮袋纸箱520320200250博汇B200博汇A150-180AB纸垫510310-250博汇－－－挡板315190-250博汇－－－方便装箱475400210250博汇B200博汇A150-180A纸垫465390-250博汇－－－挡板395190-250博汇－－－罐箱(12罐装)535400185250博汇B200博汇A150-180A井字板530395180150新兴－150新兴B纸垫530395-250博汇－－－罐箱（6罐装）400265185250博汇B200博汇A150-180A井字板395260180150新兴－150新兴B纸垫395260-250博汇－－－赠品箱390237250250博汇B200博汇A150-180A纸垫385230－250博汇－－－金钻盒装纸箱525295195250博汇B200博汇A－A纸垫515285－－－－备注：*纸箱成型后,相邻两面夹角90°，用内径尺在搭接舌上距箱口50mm处分别量取箱长和宽；以箱底和箱顶两内摇盖间的距离量取箱高。*隔板长、宽、高尺寸是从压痕处折成90°后，立起测量其外围尺寸。*厚度是指瓦楞板上下面间的距离。64 4.2.7.2技术要求4.2.7.2.1材料采用乙酸乙烯乳液、淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂，不得使用硅酸钠等不符合食品包装要求的粘合剂。4.2.7.2.2印刷箱体清洁，图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确，符合设计要求。4.2.7.2.3刀口刀口无明显毛刺，切断口表面裂损宽度不超过8mm。成箱后叠角漏洞直径不超过5mm。4.2.7.2.4裱合箱纸板不许拼接、缺材、露楞、折皱、脱胶、透胶、污迹。4.2.7.2.5结合箱接头钉合搭接舌宽为35~50mm，纸箱二片接头对齐，其剪刀差不大于5mm，箱体方正。（*剪刀差：量取接合部位上下端压痕线处两刀距离之差）4.2.7.2.6压痕线纸箱压痕线宽不大于12mm，折线居中，不得有破裂、断线，箱体不允许有多余的压痕线。4.2.7.2.7摇盖耐折纸箱支撑成型后，摇盖开合270度，往复三次，面纸、里纸无裂缝。4.2.7.3抽样4.2.7.3.1检验批以同一品名、同一原材料、同一结构、同一工艺加工的纸箱或附件为一检验批，最大批量不得超过5000个。4.2.7.3.2抽样数量4.2.7.3.2.1外观检验抽样数见表1表1单位：个批量最少抽样数≤5005501~1000101001~1500101500~2000202001~5000304.2.7.3.2.2性能检验、型式检验抽样数见表2表2单位：个检验类别检验项目最少抽样数性能检验边压、耐破、粘合强度实验合计不少于3抗压力实验3型式检验堆码实验3垂直冲击跌落实验34.2.7.3.2.2抽样方法64 外观检验从同一检验批的产品中随机抽取；性能检验、型式检验从外观检验合格的样箱中抽取。4.2.7.4检验4.2.7.4.1外观检验项目颜色、纸材、尺寸、重量、含水率以及2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9所述内容。4.2.7.4.1.1颜色检验用标准色样品板对照判定；纸材检验靠目测和重量的变化判定；尺寸检验依设计图纸进行，用精确到1mm的内径卷尺测量；重量检验用精确到1g的电子天平称量；其他外观项目靠目测和卷尺进行。4.2.7.4.1.2含水率的检验4.2.7.4.1.2.1检验仪器上皿分析天平、铝盒、干燥器、可控制在100~1050C的烘箱及快速水分测定仪。4.2.7.4.1.2.2烘箱测定法从每个样箱的不同部位，称取约50g试样（精确到0.001g），撕成小薄片置于已知质量的铝盒中，在100~1050C的烘箱内，烘干至恒重。含水率计算公式：X＝（M1－M2）/M1×100%…………………………………（1）式中：X——含水率；M1——干燥前试样质量g；M2——干燥后试样质量g。4.2.7.4.1.2.3快速水分测定法用快速水分测定仪在每个样箱不同部位测量4个点，最后求其5个样箱的平均值。4.2.7.4.1.2.4纸箱及附件的含水率为12%±4%。4.2.7.4.2性能检验性能检验项目有:测纸箱边压强度、耐破强度、粘合强度、抗压力实验4.2.7.4.2.1抗压力实验4.2.7.4.2.1.1试验方法按GB4857.4进行，堆码高度3m，抗压力值应按公式（2）计算：P＝K×G（H/h－1）×9.8……………………（2）式中：P——抗压力值N；K——劣变系数见表3；G——单件包装毛重kg；H——堆积高度mh——箱高m；H/h——取整位数4.2.7.4.2.1.2试验合格准则64 表3贮存期小于30天30天~100天大于100天劣变系数1.61.652当试验测定值均大于抗压力值P时，该项试验为合格，若有一个样箱不合格，则该项试验不合格。4.2.7.4.2.2对抗压力的测试:4.2.7.4.2.2.1检测方法:箱子成型后,在箱子的上部放置一块面积大于箱底面积的木板,在木板上放置160Kg的重物(测试时一般需体重80Kg左右的两个人同时均衡地站立在木板上)持续5分钟,箱体不得发生形变。4.2.7.4.2.2.2试验合格准则从合格箱中抽检3个,如果有一个不合格,需再加抽3个,如果加抽后还有一个不合格,则整批判为不合格,加抽后合格,则整批判为合格品。4.2.7.4.2.3边压强度试验4.2.7.4.2.3.1试验方法按GB6456进行，以所测值的算术平均值为边压强度值，以N/m表示，取三位有效数字。4.2.7.4.2.3.2试验合格准则不低于表4规定。4.2.7.4.2.4耐破强度试验4.2.7.4.2.4.1试验方法按GB6545进行，以每个样箱各2块试样正、反面贴向胶膜进行测试，以所测值的算术平均值为耐破强度值，以kPa表示，取三位有效数字。4.2.7.4.2.4.2试验合格准则不低于表4规定。4.2.7.4.2.3粘合强度试验4.2.7.4.2.3.1试验方法按GB6548进行，以每个样箱各2块试样进行楞峰和面纸、楞峰和里纸剥离试验，以所测值的算术平均值为粘合强度值，以N/m楞表示，取三位有效数字。4.2.7.4.2.3.2试验合格准则不低于表4规定。表4耐破强度kPa（kgf/cm2）戳穿强度J（kgf.cm2）边压强度N/m（kgf/cm）粘合强度N/m楞（kgf/cm楞）单瓦楞纸箱7.85×1024.903.92×1035.88×1024.2.7.4.3型式检验4.2.7.4.3.1检验要求出现下列情况之一时可进行瓦楞纸箱运输包装件的型式检验A、使用原料、设计结构或加工工艺变动时；64 A、供需双方提出要求时；B、其他需要时；4.2.7.4.3.2堆码试验4.2.7.4.3.2.1试验方法按GB4857.3进行，堆码质量按公式（3）计算：Me＝K×M1（H/h－1）………………………………（3）式中：Me——纸箱上施加的堆码总质量kg；M1——单个包装件毛重kg；H——堆码高度m；h——纸箱高度m；K——劣变系数，见表3；H/h——取整位数。4.2.7.4.4.2.2试验合格准则样箱均不倒塌、无破损，该项试验为合格，若有一个样箱不合格，该项试验判为不合格。4.2.7.4.4.3垂直冲击跌落试验4.2.7.4.4.3.1试验方法按GB4857.5进行，跌落高度及跌落顺序按GB4857.5附录A规定。4.2.7.4.4.3.2试验合格准则样箱均无破损，该项试验为合格，其中有一个样箱不合格，该项试验判不合格。4.2.7.5接收规则：4.2.7.5.1本标准4.2.7.2所列各项目按照表1的规定抽样检验，其中有一项不合格,需加倍抽检,复检合格后方可接受,任何两项不合格则判该箱不合格；单箱重不符合要求的，做不合格品处理。不合格数量占抽样量20%时，整批作为不合格品。4.2.7.5.2本标准4.2.7.4.2、4.2.7.4.3所列各项目按照表2的规定抽样检验，其中任何一项不合格，则判该箱不合格；不合格数量占抽样量10%时，整批作为不合格品。4.2.7.6运输4.2.7.6.1运输工具应清洁、卫生、干燥。严防日晒、雨淋。不得与潮湿地面直接接触。4.2.7.6.2运输中应保证卫生和安全，轻拿轻放，防止污染，不得与有毒、有害、易挥发、腐蚀性物品和有异味的物品混装混运。4.2.7.7贮存4.2.7.7.1纸箱不得露天堆放，包材仓库必须清洁、干燥、通风、无鼠虫害。4.2.7.7.2纸箱堆放必须有垫板，离地10cm以上，离墙20cm以上。4.2.7.7.3纸箱不得与有易败、变质、有不良气味或潮湿的有毒、有害、易挥发、易腐蚀物品同仓库存放。4.2.7.7.4纸箱入库必须依先进先出的原则，依次出库。64 4.2.8胶粘带4.2.8.1定义4.2.8.1.1解卷——沿卷状胶粘带径向剥下胶粘带，使外层胶粘带的粘性面和内层胶粘带的基材背面发生剥离的过程。4.2.8.1.2解卷强度——在一定测试条件下，使卷状胶粘带解卷时单位宽度需要施加的载荷。4.2.8.1.3初粘性——物体和胶粘带粘性面之间以微小的压力发生短暂接触时，胶粘带对物体的粘附作用。4.2.8.1.4持粘性——沿粘贴在被粘物上的胶粘带长度方向垂直悬挂一规定重量的砝码时，胶粘带抵抗位移的能力。4.2.8.2尺寸规格项目基材厚度（μm）厚度及偏差（mm）宽度及偏差（mm）长度偏差（m）负偏差平均偏差指针280.054±0.00260±245±1≧04.2.8.3技术要求4.2.8.3.1材质：BOPP4.2.8.3.2感官要求4.2.8.4.2.1胶粘带颜色为土黄色，涂布均匀，无漏胶现象。4.2.8.4.2.2图案为红色，图案清楚、无断墨、脱墨现象，图案无变形。4.2.8.4.2.3表面平整，无折痕、凹陷、黑点、杂质、色斑及显著变形等缺陷。4.2.8.4.2.4胶粘带端面平整,无污染。4.2.8.4.2.5无刺激性气味。4.2.8.3.3低速解卷强度、持粘性、初粘性等指针要求执行国标。项目指标剥离下一层基材背面无胶粘剂迁移现象剥离力≧2N/cm，180℃断裂伸长率≦180%初粘力5.0cm持粘力≧24hr，23℃粘着力1.96N/cm抗张力29.79N/cm抗拉力≧30N/cm4.2.8.4抽样4.2.8.4.1检验批以同一原材料、同一结构、同一工艺、同一规格加工的胶粘带卷为一检验批。4.2.8.4.2抽样数量见下表批量1-4041-8081-120121-160161-200最少抽样数57813184.2.8.4.3抽样方法64 从同一检验批的产品中随机抽取，检验感官要求内容；物理机械性能及其它性能检验从外观检验样本中抽取。4.2.8.5检验4.2.8.5.1试验条件除外观和另行规定的项目外，各项的检验均需在23±2℃，相对湿度在50—70%下进行，试片应在上述条件下预处理2小时以上。4.2.8.5.2取样方法应在4.2.8.5.1规定的条件下，将带卷外层三圈去掉，沿胶粘带长度方向按各项试验试片的规格尺寸和数量，逐片截取。4.2.8.5.3感官检验：自然光线下目测并嗅其气味。4.2.8.5.4规格尺寸的测定4.2.8.5.4.1宽度取长度约300mm的试片，将一面贴在平滑的玻璃板上，缓缓撕下另一面的离型材料后，用精度为0.02mm的游标卡尺，在长度方向上，等距离测量三处，取算术平均值。4.2.8.5.4.2总厚度取长度约500mm的试片，缓缓撕下另一面的离型材料后，再使用精度为0.001mm的厚度仪或外径千分尺，沿长度方向，选择平坦无皱折，间距大致相等的三点测量，求取算术平均值。4.2.8.5.4.3长度将胶粘带的粘合面向上，在平面上把全长拉出，用刻度为1cm的卷尺测量，以三卷样品的算术平均值为测试结果。4.2.8.5.5机械性能的检验4.2.8.5.5.1剥离实验将胶粘带以20—30cm/s的速度从带卷中剥离，边剥离边用肉眼观察结合手感检查胶粘剂是否从粘着在迁移至下一层的基材背面上，以连续剥离5cm胶带，无迁移现象为合格。4.2.8.5.5.2常态180℃剥离强度测定试片的制备，缓缓剥去离型材料，用一条厚0.025mm的PET膜覆在试验片上，PET膜的宽度与试片一样或比试片稍宽。按照GB/T2792的规定进行，试片宽度为25±1mm，带宽小于25mm的胶带采用原带宽，实验板材质为冷轧不锈钢，工作面应磨光，粗糙度不大于3.2，每做一次试验，试验板应用药棉分别蘸丙酮和庚烷各洗三次并吹干。胶粘带贴合于不锈钢钢板上，经停放20—40min再进行试验。试验结果用读数法计算，以各次的算术平均值表示，精确至0.01N。4.2.8.5.5.3抗拉力和拉断伸长率测定按照GB/T2792的规定进行试验。试样为长约180mm，宽15±0.1mm的除去离型材料后的长条形。宽度小于15mm的带采用原宽度，试片数量不少于三条。试验机夹头间距100±0.5mm，试验机试验速度300mm/min±10mm/min（空载）。试验结果以算术平均值表示。4.2.8.5.5.4初粘性按GB4852中规定方法进行检验。64 取一段长约500mm的胶粘带，轻轻粘附在250g/m2的箱纸板上，之后迅速撕掉，如果胶粘带能够把箱板纸的外层剥掉，剥落面积≥50%且无粘性物质脱落，则该项检验判为合格。4.2.8.5.5.5持粘性能的测定按照GB/T4851的规定进行，试片为长约200mm，宽为25±1mm，带宽小于25mm的胶带采用原带宽，数量为两条。每做一次试验，试验板应用药棉分别蘸丙酮和庚烷各洗三次并吹干。胶粘带贴合于试验板上，注意试片在贴合部位不应有皱折或气泡，否则，试验应重做。试验结果以两条试片分别经历规定时间不发生内聚破坏的脱落为合格。4.2.8.5.5.6低速解卷强度按GB4850中规定方法进行检验。多加多公司对基质材料拉伸力的测试的方法:用手剥下500mm左右的胶粘带，将起始端固定在测试物体上（被测物体重量为13Kg），用手轻轻地把测试物体提起，持续一分钟胶粘带不断裂为合格，断裂为不合格。4.2.8.6接收规则4.2.8.6.1外观抽样检验有不合格项时，应从该批中加倍抽样进行复检，复检结果全部合格，则整批为合格；复检结果如有不合格，则计算不合格率，不合格率≥10%时，则整批为不合格。4.2.8.6.2物理性能检验结果若不合格，则该批为不合格。4.2.8.7运输4.2.8.7.1运输工具应清洁、卫生、干燥。严防日晒、雨淋。不得与潮湿地面直接接触。4.2.8.7.2运输中应保证卫生和安全，轻拿轻放，防止污染，不得与有毒、有害、易挥发、腐蚀性物品和有异味的物品混装混运。4.2.8.8贮存4.2.8.8.1胶带不得露天堆放，包材仓库必须清洁、干燥、通风、无鼠虫害。4.2.8.8.2胶带堆放必须有垫板，离地10cm以上，离墙20cm以上。4.2.8.8.3胶带不得与有易败、变质、有不良气味或潮湿的有毒、有害、易挥发、易腐蚀物品同仓库存放。4.2.8.8.4胶带入库必须依先进先出的原则，依次出库。64 4.2.9纸盒4.2.9.1感官指标外观：色泽正常，无异嗅、污物、印刷准确、折线清晰、胶口牢固。4.2.9.2理化指标表1项目指标铅(以Pb计)，mg/kg≤5.0砷(以As计)，mg/kg≤1.0荧光性物质254nm及365nm合格脱色试验(水、正己烷)阴性4.2.9.3接收规则4.2.9.3.1外观抽样检验有不合格项时，应从该批中加倍抽样进行复检，复检结果全部合格，则整批为合格；复检结果如有不合格，则计算不合格率，不合格率≥5%时，则整批为不合格。4.2.9.3.2物理性能检验结果若不合格，则该批为不合格。4.2.9.3.3尺寸规格及用料盒种类尺寸内径（mm）用料材料长宽高里面金钻14565190400g白卡纸（A级）4.2.9.4运输4.2.9.4.1运输工具应清洁、卫生、干燥。严防日晒、雨淋。不得与潮湿地面直接接触。4.2.9.4.2运输中应保证卫生和安全，轻拿轻放，防止污染，不得与有毒、有害、易挥发、腐蚀性物品和有异味的物品混装混运。4.2.9.5贮存4.2.9.5.1纸盒不得露天堆放，包材仓库必须清洁、干燥、通风、无鼠虫害。4.2.9.5.2纸盒堆放必须有垫板，离地10cm以上，离墙20cm以上。4.2.9.5.3纸盒不得与有易败、变质、有不良气味或潮湿的有毒、有害、易挥发、易腐蚀物品同仓库存放。4.2.9.5.4纸盒入库必须依先进先出的原则，依次出库。64 目录4.1.1D70脱盐乳清粉114.1.2D90脱盐乳清粉134.1.3脱脂奶粉154.1.4麦芽糊精174.1.5白砂糖194.1.6葡萄糖214.1.7低聚糖234.1.8牛初乳粉254.1.9维生素、微量元素使用要求274.1.10二十二碳六烯酸（DHA）294.1.11花生四烯酸314.1.12酪蛋白磷酸肽（CPP）334.1.13乳铁蛋白354.1.14低聚果糖374.1.15低聚半乳糖394.1.16膳食纤维（可溶）414.1.17植物脂肪粉434.1.18总体原料包装要求及贮运方法要求454.2.1粉罐464.2.2粉罐底盖494.2.3粉袋514.2.4卷膜554.2.5粉勺604.2.6塑料盖634.2.7纸箱654.2.8胶粘带704.2.9纸盒7364'