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'健丰企业机电设备部发布2012-05-06实施2012-05-01发布机械设备点检技术标准StandardsofMechanicalEquipmentSpot-checkingTechniqueQ/JFJD-001.001-2012Q/JFJD健丰食品企业机电设备标准I
Q/SCPS-105.043-2009前言为了规范设备点检工作,特制定本标准。本标准是试用与修订版本。本标准由设备管理部提出。本标准由设备管理部归口并组织修订。本标准由经理宋大海批准。本标准主要起草人员:宋大海、宋天春、石海生、李志勇、王蒲杰。本标准本次主要修订人员:宋大海、宋天春、刘春华、王靖宇、孙鑫明、王申浩、王蒲杰。参与本标准审核的人员有宋天勇、宋天春、宋大海、王蒲杰。参与本标准审定的人员有石海生。参与审核审定的人员对本标准提出了有益的意见。61
Q/SCPS-105.043-2009目录1技术标准---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------02生产车间---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------13烘烤车间---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------24醒发车间---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------35包装车间---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------46化验室-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------57锅炉房-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------68送排风系统-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------79给排水系统-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------810消防应急系统-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------911办公区-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1012生活区-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1113职工餐厅---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1214库房------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1315设备管理部岗位编码一览表-----------------------------------------------------------------------------------------------------1461
Q/SCPS-105.043-2009机械设备点检技术标准1范围本规程规定了本厂机械设备的点检项目、内容、点检周期、点检方法及标准。本规程适用于健丰食品机械设备的点检依据。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的来自各车间方案研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。3术语和定义(无)4点检内容与方法点检内容详见以下目录及表格,本厂点检方式是设备部门不单独设立专业点检员;即点检员就是该设备的操作员,这样为了便于管理;能够更好更快的在第一时间掌握设备损毁原因,为此,设备管理部会不定期的培训点检操作员。61
Q/SCPS-105.043-2009序号检查部件项目内 容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:设备名称:1进口滤网滤网压差D√√≤1.0barQD112压力、流量进出口压力D√√√正常3辅助设备、管道现场设备管理D√√符合TIMS及5S管理标准各辅助设备的连接螺丝D√√紧固、无松动各附属管道、阀门等D√√√各隔离阀、疏水阀、调节阀阀位正常、无泄漏4运行状态噪音及异响D√√无异常噪音及异响5油系统系统泄漏D√√无漏油油质D√√无异物、杂质,颜色正常6泵机械密封冷却水D√√冷却水温度正常机械密封D√√运行中无水滴出润滑油流量D√各轴承回油流量正常轴承温度D√√≤75℃轴承振动D√√振动<0.07mm序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0LAC10AP002、0LAC10AP002、0LAC10AP002设备名称:给水前置泵1运行状态噪音及异响D√√无异常噪音及异响QD112压力、流量进出口压力D√√入口≤11.bar≈25bar61
Q/SCPS-105.043-20093油系统系统泄漏D√√√无漏油油质D√√无异物、杂质,颜色正常4辅助设备、管道现场设备管理D√√符合TIMS及5S管理标准各辅助设备的连接螺丝D√√√紧固、无松动各附属管道、阀门等D√√各隔离阀、疏水阀、调节阀阀位正常、无泄漏5泵机械密封冷却水D√√冷却水温度正常机械密封D√√运行中无水滴出润滑油流量D各轴承回油流量正常轴承温度D√√√≤75℃轴承振动D√√振动<0.07mm序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:、0LAC10AU001、0LAC20AU001、0LAC30AU001设备名称:液力耦合器1运行状态噪音及异响D√√无异常噪音及异响QD112润滑油滤网压差D√√无报警<0.5bar3润滑油油温D√√35℃~70℃61
Q/SCPS-105.043-2009冷油器D√√水温正常、无泄漏油压D√√≈2.0Bar4工作油油温D√√35℃~70℃冷油器D√√水温正常、无泄漏油箱油位D√√油位正常油质D√√无异物、杂质,颜色正常油压D√√正常5偶合器轴瓦温度D√√正常轴瓦振动D√√正常6辅助设备、管道现场设备管理D√√符合TIMS及5S管理标准各辅助设备的连接螺丝D√√√紧固、无松动各附属管道、阀门等D√√系统管道、阀门、无泄漏序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0LAD20AC001、0LAD20AC002、0LAD30AC001设备名称:高压加热器1运行状态噪音及异响D√√无异常噪音及异响QD222水位液位控制D√√水位正常、无高、低位报警61
Q/SCPS-105.043-20093辅助设备、管道现场设备管理D√√符合TIMS及5S管理标准各辅助设备的连接螺丝D√√√紧固、无松动各附属管道、阀门等D√√各隔离阀、疏水阀、调节阀、泄压阀阀位正常、无泄漏4保温层有无脱落M√√完好无脱落有无超温M√√皮表温度<55℃序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0LAA10AC001设备名称:除氧器1运行状况噪音及异响D√√无异常噪音及异响QD112除氧水箱水箱液位控制D√√水位正常、无高、低位报警3保温层无脱落M√√完好无脱落无超温M√√不超温4辅助设备、管道现场设备管理D√√符合TIMS及5S管理标准各辅助设备的连接螺丝D√√√紧固、无松动各附属管道、阀门等D√√各隔离阀、疏水阀、调节阀、泄压阀阀位正常、无泄漏61
Q/SCPS-105.043-2009序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0LCC30AC001、0LCC30AC002设备名称:低压加热器1运行状况噪音及异响D√√无异常噪音及异响QD222低加水位液位控制D√√水位正常、无高、低位报警3保温层无脱落M√√完好无脱落无超温M√√<55℃4辅助设备、管道现场设备管理D√√符合TIMS及5S管理标准各辅助设备的连接螺丝D√√√紧固、无松动各附属管道、阀门等D√√各隔离阀、疏水阀、调节阀、泄压阀阀位正常、无泄漏序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0LCC33AP001设备名称:低加疏水泵1运行状态噪音及异响D√√无异常噪音及异响QD222辅助设备、管道现场设备管理D√√符合TIMS及5S管理标准各辅助设备的连接螺丝D√√紧固、无松动61
Q/SCPS-105.043-2009各附属管道、阀门等D√√各隔离阀、疏水阀、调节阀、泄压阀阀位正常、无泄漏3压力、流量进出口压力D√√≈25bar4泵润滑油油位D√√油位正常轴承温度D√√√≤75℃轴承振动D√√振动<0.05mm机械密封冷却水√√冷却水温度正常机械密封D√√运行中无水滴出5油系统系统泄漏D√√√无漏油油质D√√√无异物、杂质,颜色正常序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0LCB10AP001、0LCB20AP001设备名称:凝结水泵1运行状态噪音及异响D√√无异常噪音及异响QD222辅助设备、管道现场设备管理D√√符合TIMS及5S管理标准各辅助设备的连接螺丝D√√紧固、无松动各附属管道、阀门等D√√各隔离阀、疏水阀、调节阀、泄压阀阀位正常、无泄漏61
Q/SCPS-105.043-20093压力、流量进出口压力D√√≈25bar4泵润滑油油位D√√油位正常轴承温度D√√≤75℃轴承振动D√√振动<0.05mm机械密封密封水D√√密封水流量正常机械密封D√√运行中无水滴出5油系统系统泄漏D√√无漏油油质D√√无异物、杂质,颜色正常6滤网压差、水位D√√压差、水位正常序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0MAG10AC001、0MAG10AC0020MAG20AC001、0MAG20AC002设备名称:凝汽器1运行状态噪音及异响D√√无异常噪音及异响QD222辅助设备、管道现场设备管理D√√符合TIMS及5S管理标准各辅助设备的连接螺丝D√√√紧固、无松动各附属管道、阀门等D√√各隔离阀、疏水阀、调节阀、泄压阀阀位正常、无泄漏61
Q/SCPS-105.043-20093凝汽器水位液位控制D√√水位正常、无高、低位报警4凝汽器本体端差M√√√≈4℃进出水温差M√√12℃---30℃入口压力M√√≈1.2bar序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0MAA、0MAB、0MAC设备名称:汽机本体1运行状况噪音及异响D√√运行状况2辅助设备、管道现场设备管理D√符合TIMS及5S管理标准QD12各辅助设备的连接螺丝D√紧固、无松动各附属管道、阀门等D√√各隔离阀、疏水阀、调节阀阀位正常、无泄漏3缸体及转子转子位移D√√-0.5mm~+0.3mm轴振动D√√<100μm胀差D√√HP:-1.6mm~+7.5mm;IP:-3.4mm~+4.8mm;LP:-4.9mm~+10.7mm缸体膨胀D√√不超标61
Q/SCPS-105.043-2009温度、压力D√√538℃±5℃;175bar±5bar4轴承金属温度D√√汽机轴承70℃~105℃;汽机推力轴承50℃~70℃;发电机轴承94℃~98℃漏油D√√无外漏5盘车装置外观D√√无漏油QD11序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0MAA10、0MAB10设备名称:汽阀、调阀1运行状况噪音及异响D√√无异常噪音及异响QD232汽轮机主汽阀外观D√√无泄漏动作D√√灵活、可控3汽轮机主调阀外观D√√无泄漏动作D√√灵活、可控4辅助设备、管道现场设备管理D√√符合TIMS及5S管理标准各辅助设备的连接螺丝D√√紧固、无松动各附属管道、阀门等D√√各隔离阀、疏水阀、调节阀阀位正常、无泄漏61
Q/SCPS-105.043-2009序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0LBW20AN001、0LBW20AN002设备名称:轴抽风机1运行状况噪音及异响D√√无异常噪音及异响QD222轴承轴承温度D√√√≤75℃轴承振动D√√振动<0.07mm3辅助设备、管道现场设备管理D√√符合TIMS及5S管理标准各辅助设备的连接螺丝D√√紧固、无松动各附属管道、阀门等D√√各隔离阀、疏水阀、调节阀阀位正常、无泄漏序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0MAV10、0MAV11、0MAV13设备名称:润滑油系统1运行状况噪音及异响D√√无异常噪音及异响QD232主油箱油位D√√正常抽油烟机D√√运行正常回油滤网D√√无报警冷油器D√√√温度正常61
Q/SCPS-105.043-2009冷却水D√√温度正常油温D√√正常3辅助设备、管道现场设备管理D√√符合TIMS及5S管理标准各辅助设备的连接螺丝D√√紧固、无松动各附属管道、阀门等D√√各隔离阀、疏水阀、调节阀阀位正常、无泄漏序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0MAV40设备名称:油净化系统1运行状况噪音及异响D√√无异常噪音及异响QD232整体转速D√√6000rpm振动D√√√振动正常电流D√√13mA温度D√√√正常密封水位D√√正常润滑油位D√√正常3辅助设备、管道现场设备管理D√√符合TIMS及5S管理标准61
Q/SCPS-105.043-2009各辅助设备的连接螺丝D√√紧固、无松动各附属管道、阀门等D√√各隔离阀、疏水阀、调节阀阀位正常、无泄漏序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0MAX设备名称:控制油系统运行状况噪音及异响D√√无异常噪音及异响QD231进口滤网管道滤网压差D√√√无压差报警2回油滤网压差D√√√无压差报警3化学滤网中和值W√√√无压差报警蓄能器滤网.压差D√√√无压差报警4精处理滤网压差D√√√无压差报警5辅助设备、管道现场设备管理D√√符合TIMS及5S管理标准各辅助设备的连接螺丝D√√紧固、无松动各附属管道、阀门等D√√各隔离阀、疏水阀、调节阀阀位正常、系统管路无泄漏6油动机操作、控制D√√动作灵活、无卡涩61
Q/SCPS-105.043-2009阀位D√√√阀位正确、控制灵活外漏D√√无泄漏7泵组油箱油位D√√√正常轴承振动D√√振动<0.07mm进出口压力D√√120BAR序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0HAH、0HAJ设备名称:主汽管及再热汽管1主汽管保温M√√无脱皮无松动不超温QD12辅助管阀M√√无漏支吊架M√√指示正常弹簧受力良好膨胀指示器M√√指示正常、无卡涩、扭曲等序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0MKA44设备名称:定子冷却水系统1运行状况噪音及异响D√√无异常噪音及异响QD2161
Q/SCPS-105.043-20092定冷水导电率D√√不超标不报警溶氧量D√√不超标不报警水温D√√不报警定子冷却水流量D√√不报警氢侧—水侧压差D√√不报警3辅助设备、管道现场设备管理D√√符合TIMS及5S管理标准各辅助设备的连接螺丝D√√紧固、无松动各附属管道、阀门等D√√各隔离阀、疏水阀、调节阀阀位正常、附属管路、冷却器无泄漏压力、流量出口流量D√√正常出口压力D√√正常泵组机械密封D√√运行中无水滴出轴承温度D√√≤75℃轴承振动D√√振动<0.07mm滤网压差D√√无报警61
Q/SCPS-105.043-2009序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0MAV41设备名称:密封油系统1运行状况噪音及异响D√√无异常噪音及异响QD232辅助设备、管道现场设备管理D√√符合TIMS及5S管理标准各辅助设备的连接螺丝D√√紧固、无松动各附属管道、阀门等D√√各隔离阀、疏水阀、调节阀阀位正常、无泄漏3泵机械密封D√√运行中无油滴出轴承振动D√√振动<0.07mm4压力、流量出口压力D√√15bar发电机侧流量D√√正常励磁机侧流量D√√正常5油箱真空分离油箱油位D√√正常发电机侧集油箱油位D√√正常励磁机侧集油箱油位D√√正常6抽油烟机无振动、无泄漏D√√不漏油、工作正常61
Q/SCPS-105.043-2009序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0PAA10AT001、0PAA20AT001设备名称:旋转滤网1辅助设备、管道现场设备管理W/2√√符合TIMS及5S管理标准QD13各辅助设备的连接螺丝W/2√√紧固、无松动各附属管道、阀门等W/2√√各隔离阀、疏水阀、调节阀阀位正常、无泄漏2运行状况噪音及异响W/2√√无异常噪音及异响3链条链板W/2√√连接牢固、无裂纹、断口、腐蚀联接件:销、轴等W/2√√滚轮W/2√√滚轮无损伤4网板框架W/2√√无裂纹、无腐蚀网板W/2√√不破损密封W/2√√密封良好螺栓及螺丝W/2√√不滑牙、松脱5冲洗水系统.水压W/2√√水压、流量正常冲洗水喷嘴W/2√√不堵塞不脱落6驱动轴、齿轮轴及齿轮W/2√√不腐蚀不剥落61
Q/SCPS-105.043-2009序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0PAC10AP001、0PAC20AP001设备名称:循环水泵1整体润滑油D有定期加油QD13轴承温度D√√√≤75℃轴承振动D√√振动<0.07mm2运行状况噪音及异响D√√√无异常噪音及异响3辅助设备、管道现场设备管理D符合TIMS及5S管理标准各辅助设备的连接螺丝D紧固、无松动各附属管道、阀门等D√√√各隔离阀、疏水阀、调节阀阀位正常、无泄漏4润滑水系统流量D√√流量、压力、温度正常压力D√√5出口管道无锈蚀、腐蚀M√√无严重锈蚀、裂纹等、地角螺丝无松动、不扫、滑牙等、地基不下陷锈蚀M√√松动M√√地角螺丝M√√61
Q/SCPS-105.043-2009序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0PAC30AP001、0PAC30AP002设备名称:润滑冷却水泵1运行状况噪音及异响D√√√无异常噪音及异响QD132流量进出口压力D√√√≈12.5Bar3辅助设备、管道现场设备管理符合TIMS及5S管理标准各辅助设备的连接螺丝紧固、无松动各附属管道、阀门等W√√√各隔离阀、疏水阀、调节阀阀位正常、无泄漏4机械密封机械密封冷却水冷却水温度正常泄漏D√√运行中无水滴出5轴承润滑油流量各轴承回油流量正常轴承温度D√√√≤75℃轴承振动D√振动<0.07mm序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:D0PAA11AP001、D0PAC30AP002D0PAC30AP002、D0PAC30AP002设备名称:冲洗水泵1运行状况噪音及异响D√√无异常噪音及异响QD132流量进出口压力D√√≈12.5Bar61
Q/SCPS-105.043-20093辅助设备、管道现场设备管理D√√符合TIMS及5S管理标准各辅助设备的连接螺丝D√√紧固、无松动各附属管道、阀门等D√√各隔离阀、疏水阀、调节阀阀位正常、无泄漏4泵体机械密封冷却水D√√冷却水温度正常泄漏D√√运行中无水滴出轴承温度D√√≤75℃轴承振动D√√振动<0.07mm序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0PGA30、0PGA32、设备名称:工业水系统1运行状况噪音及异响D√√无异常噪音及异响QD212辅助设备、管道现场设备管理D√√符合TIMS及5S管理标准各辅助设备的连接螺丝D√√紧固、无松动各附属管道、阀门等D√√√各隔离阀、疏水阀、调节阀阀位正常、无泄漏3泵机械密封冷却水D√√冷却水温度正常61
Q/SCPS-105.043-2009机械密封D√√运行中无水滴出轴承温度D√√√≤75℃轴承振动D√√振动<0.07mm4压力、流量出口压力D√√正常没报警流量D√√正常没报警5热交换器壳体D√√无破损无严重腐蚀没泄漏、端差正常进出口管道D√√阀门D√√端差M√√√√≈4℃序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0MAJ20AP001、0MAJ20AP002设备名称:凝汽器真空泵1运行状况噪音及异响D√√√无异常噪音及异响QD222辅助设备、管道现场设备管理D√√符合TIMS及5S管理标准各辅助设备的连接螺丝D√√紧固、无松动61
Q/SCPS-105.043-2009各附属管道、阀门等D√√各隔离阀、疏水阀、调节阀阀位正常、无泄漏3闭式水交换器无泄漏D√√无泄漏4泵分离箱水位D√√正常密封水流量D√√正常真空度D√正常轴承温度D√√≤75℃轴承振动D√√振动<0.07mm序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0BAC90AN001、0BAC90AN002设备名称:发电机出口开关空压机1油系统油箱油位计D√√油位正常无泄漏QD23油温D√√油温正常2辅助设备、管道现场设备管理D√√符合TIMS及5S管理标准各辅助设备的连接螺丝D√√紧固、无松动各附属管道、阀门等D√√各隔离阀、疏水阀、调节阀阀位正常、无泄漏3气泡压力D√√压力正常、无泄漏61
Q/SCPS-105.043-20094运行状况噪音与振动D√√无噪音振动正常序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0HAD20AC001设备名称:水冷壁1炉膛任意处水冷壁管爆漏检查1D√√√应无异常声响LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0HAC10AC001设备名称:省煤器1后烟井任意处省煤器管爆漏检查1D√√√应无异常声响LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉61
Q/SCPS-105.043-2009序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0HAH10AC001、0HAH30AC001、0HAH70AC0010HAH51AC001、0HAH52AC001设备名称:过热器1炉膛任意处过热器管爆漏检查1D√√√应无异常声响LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0HAJ20AC001、0HAJ40AC001、0HAJ40AC002设备名称:再热器1炉膛任意处再热器管爆漏检查1D√√√应无异常声响LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0HAG11、0HAG12、0HAG13设备名称:炉水泵系统1马达腔振动1D√√振动符合规定值LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉马达腔温度1D√√√√<54.4℃异响1D√√无异响2冷却器低压冷却水流量1D√√>182L/min61
Q/SCPS-105.043-2009各联接头1W√√无泄漏3出口阀泄漏1W√√无外漏,关闭严密序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0HAD10、0HAH81、0HAJ51、0HAJ52设备名称:汽包、过热器、再热器安全阀1阀本体泄漏2W√√√无泄漏LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0HAD10BB001设备名称:汽包1汽包外部人孔门严密性1D√√√严密不漏LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉膨胀指示3D√√膨胀间隙足够,无卡涩,膨胀正常序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0HAD10CL401、0HAD10CL402设备名称:汽包水位计1水位计云母片1D√√无泄漏、清晰61
Q/SCPS-105.043-2009LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉玻璃2W√√完整、无爆裂,无泄漏保温2W√√完整照明2W√√照明良好电视监控水位1D√√图像清晰、指示正确序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0HAD20设备名称:下水包1下水包外部人孔门严密性1D√√√严密不漏LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉膨胀指示1D√√膨胀间隙足够,无卡涩,膨胀正常序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0LCQ20BB001设备名称:定排扩容器1筒体人孔门严密性1D√√√严密不漏LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉61
Q/SCPS-105.043-2009序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0LCQ10BB001设备名称:连排扩容器1筒体人孔门严密性1D√√√严密不漏LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0HAC、0HAD1、0HAH、0HAJ设备名称:锅炉汽水阀门(手动、气动、电动)1阀体外漏1D√√√无泄漏LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉内漏1D√√√√无泄漏盘根1D√√√无泄漏,盘根处无汽水滴出2执行机构操作性2W√√操作灵活、完好开度指示2W√√位置正确、正常3气动头膜片2W√√√无漏气4电动头操作性2W√√操作灵活、完好61
Q/SCPS-105.043-2009序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0LCQ设备名称:炉外蒸汽及疏水管道1炉外蒸汽及疏水管道各疏水管阀2W√√无泄漏LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉振动4W√√无振动2管道支吊架松动4W√√无松动受力4W√√受力正确序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0HBK10BB001设备名称:炉墙及构架1炉墙保温2W√√√墙皮完整,内保温充实,牢固完好,手摇不晃动LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉振动2W√√无振动膨胀2W√√各膨胀指示器指示清楚且在正确位置,各方向不受阻碍观火孔、人孔门2W√√√观火孔、人孔严密,不漏风,防护耐火泥完整,密封完好2支吊架吊杆螺栓、螺帽、吊杆表面2W√√√√无松动,无氧化腐蚀承重结构2W√√√√无过热,无腐蚀,承力正常61
Q/SCPS-105.043-2009各悬吊点2W√√√√无变形、裂纹、卡涩,无歪斜,承力正常,方向符合设计规定3刚性梁位移2W√√√不受阻承重结构2W√√√√无过热,无腐蚀,承力正常中心组件2W√√√无卡阻或损坏限位装置及导向装置2W√√√√无裂纹、不脱焊、不变形、无腐蚀序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0LBG80AT010、0LBG80AT020设备名称:空预器吹灰器1推进器卡涩1W√√√无卡涩,进退位置准确LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉泄漏1W√√无漏油、漏汽润滑1M√√润滑良好2齿轮箱异响1W√√无异响漏油1W√√无漏油轴承1W√√√轴承部位手摸无明显发热3提升阀泄漏1W√√√无内漏及外漏61
Q/SCPS-105.043-2009行程及开启1W√√灵活,弹簧能自然伸缩4供汽管表面1W√√无拉毛,划痕5盘根泄漏1W√√无泄漏序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0HCB23、0HCB24设备名称:半伸缩吹灰器1推进器卡涩3D√√行程开关无卡涩,进退位置准确LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉泄漏1W√√无漏油、漏汽润滑1W√√润滑良好链条张紧1W√√张紧力适中2齿轮箱异响1W√√无异响漏油1W√√外表清洁无漏(积)油轴承1W√√√轴承部位手摸无明显发热3提升阀泄漏2D√√√无内漏、无外漏行程及开启1W√√灵活,弹簧能自然伸缩4吹管弯曲1W√√无明显弯曲,挠度<1685供汽管表面光洁度1W√√无划痕,拉毛现象61
Q/SCPS-105.043-20096盘根泄漏1W√√无泄漏,盘根压盖无倾斜序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0HCB21、0HCB22、0HCB23、0HCB24设备名称:长伸缩吹灰器1推进器卡涩3D√√√√无卡涩LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉泄漏1W√√无泄漏润滑1W√√润滑良好2提升阀泄漏2D√√√无内漏、无外漏行程及开启1W√√灵活,弹簧能自然伸缩3齿轮箱异响1W√√无异响漏油1W√√外表清洁无漏(积)油轴承1W√√轴承部位手摸无明显发热4吹管弯曲1W√√无明显弯曲序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0HCB25、0HCB26、0HCB27、0HCB28设备名称:RW-7E墙式吹灰器61
Q/SCPS-105.043-20091推进齿轮箱异响1W√√无异响LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉泄漏1W√√无泄漏、密封完好,外表无污物行程及限位1W√√进出限位开关能正确动作2旋转齿轮箱异响1W√√无异响泄漏1W√√无泄漏、密封完好,外表无污物行程及限位1W√√吹管上固定环不松动,旋转行程开关能正确动作3提升阀泄漏2D√√√无内漏、无外漏行程及开启1W√√灵活,弹簧能自然伸缩4吹管磨损1W√√√表面光滑,无划痕5盘根泄漏1W√√盘根无泄漏,压盖无倾斜61
Q/SCPS-105.043-2009序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:00QEA11、00QEA12、00QEA13、00QEA14设备编码:主空压机1本体振动1D√√第一级:<0.76Mils(20µm)第二级:<0.76Mils(20µm)无喘振报警LD13润滑油温1D√√√15℃~54℃;正常运行时:45℃左右润滑油压1D√√>0.14Mpar,正常运行时:0.21Mpar润滑油位1W√√正常冷却水流量4W√√无报警正常值:185L/min~370L/min冷却水压1W√√约0.3Mpar~0.4Mpar冷却器冷却水压差1W√√0.08Mpar~0.2Mpar空气温度1D√√第一级:<52ºC第二级:<52ºC空气入口滤网1W√√无报警2疏水及排油各疏水阀1W√√疏水正常,无积水除雾器排油1W√√正常排油,不溢出61
Q/SCPS-105.043-2009序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:00QEA设备名称:主压缩空气管道系统1疏水系统疏水阀1W√√√自动疏水器动作准确,排水通畅LD132干燥器充压、排气1W√√能迅速充压、排气消音器1W√√消音器工作正常,无振动现象进出口过滤器1W√手动疏水疏水后无积水,无压差报警3仪用空气罐疏水1W√手动疏水疏水后无积水4杂用空气罐疏水1W√手动疏水疏水后无积水5杂用及仪用母管疏水器1W√√手动疏水能正常动作,严密不漏6锅炉区域仪用及杂用环路供气管疏水器1W√√手动疏水手动操作疏水器,能排水,无太多积水喷出杂用空气过滤器1W√√√排气阀关闭严密,接合面无泄漏各供气阀1W√√√无泄漏序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:00PGB设备名称:主空压机冷却水系统61
Q/SCPS-105.043-20091冷却水泵出口压力1D√√正常值:3.5bar~4barLD13机封1D√√无泄漏振动1D√√无明显振动2管阀冷却水管、回水管1W√√无泄漏补水箱及补水管1W√√补水正常、补水管无泄漏、堵塞3冷却塔水位1W√√正常雨淋泵1W√√√无异响、不发热冷却风扇1W√√√运转平稳,无异响序号检查部件项目内 容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:C7FHTX31、C7FHTX32、C7FHTX33、C7FHTX34设备名称:脱硫空压机1脱硫空压机本体排气压力1D√√排气压力7.0~8.5barLD13机头出口温度1D√√√机头出口温度60~120℃排气温度、1D√√√排气温度20~55℃漏油、噪音及振动1D√√√无漏油、无异常声音和振动2空气过滤器压降1W√压降<0.05bar3冷却水流量、温度、水质、管路2D√√√√流量、温度正常,水质合格,管路无泄漏4储气罐/油气分离器油位1D√√在开机前,油位必须位于视窗中间61
Q/SCPS-105.043-20095冷凝水疏水器自动疏水器1D√√工作正常人工手动疏水2D√√先有水后有气喷出6空气干燥系统干燥器2D√√工作正常进出口滤网2D√√压差正常疏水2D√√疏水正常,无积水7压缩空气罐及管道压缩空气罐及管道2D√√√√疏水正常,无积水,无泄漏序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0HFA设备名称:煤斗1二氧化碳系统泄漏2W√√无泄漏LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉2落煤闸板及落煤管可靠性2W√无断裂卡涩泄漏1W√√无煤粉泄漏3煤斗本体筒体1W√√√无泄漏、无振动序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0HFC设备名称:磨煤机61
Q/SCPS-105.043-20091本体风温1W√√65℃~82℃LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉风压1W√√正常值振动、噪音1D√√√无异常振动、噪音泄漏1D√√各密封点无风粉漏出齿轮箱1D√√√√无异常振动、噪音排渣箱1W√√观察镜干净,无积渣马达轴承温度1D√√√<85℃马达轴承油位1W√√>2/32润滑油站油温1W√√√30℃<油温<60℃油压1W√√>90.3kPa油位1W√√2/3滤网前后压差1W√√<206.8kPa序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0HFB设备名称:给煤机1玻璃镜清洁1W√√可见给煤机内部61
Q/SCPS-105.043-2009LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉2本体泄漏1D√√不漏煤粉及密封风堵煤、积煤1D√√无堵煤、皮带底部无积煤3主减速箱润滑油10D√√油位正常,油质良好泄漏1W√√√不漏油轴承1W√√无异响4清扫链条刮板减速箱1W√√无异响序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0HFW11AN001、0HFW12AN001设备名称:密封风机1密封风机振动1W√√无激烈振动LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉异响1W√√无异响马达及风机轴承温度、振动2D√√√√无过热<80℃,无异常振动序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0HJF、0HLA设备名称:点火油枪及燃烧器1喷嘴驱动机构连杆2W√√不变形61
Q/SCPS-105.043-2009LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉气缸2W√√不漏气指示器2W√√指示正确销子1W√√完整,无断裂2点火油枪泄漏1D√√无泄漏动作位置1W√√正确3燃油三通阀泄漏1D√√无泄漏动作位置1W√√指示正确序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0HLD10AC001、0HLD20AC001设备名称:空预器1导向轴承异响1D√√无异响油位1W√√油位正常油温1D√√√√<62℃轴封3D√√无漏油振动1W√√√无异常振动油质26W√√无乳化,杂质中心筒密封1W√无漏风冷却水2W√√水流正常,回水水温<45℃61
Q/SCPS-105.043-2009油泵及油管路1W√√运转正常,油管路无泄漏2支撑轴承异响1D√√无异响油位1W√√油位正常油温1D√√√√<62℃振动1W√√√无异常振动主轴转速1W√√62~65秒/转油质26W√√无乳化,杂质冷却水2W√√水流正常,回水水温<45℃油泵及油管路1W√√运转正常,油管路无泄漏3主驱动及减速箱异响1D√√无异响LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉轴封3D√√无漏油油温2W√√√≥40℃,最大不超过70℃4偶合器异响、振动1D√√√无异响、无明显振动油位1D√√无漏油5扇形板提升机构卡涩1D√√√无过力矩报警,转子无卡涩响声位置1W√√位置标识齐全、正确61
Q/SCPS-105.043-2009序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0HLA10AC001、0HLA20AC001设备名称:暖风器1蒸汽调整阀卡涩2W√√无卡涩LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉泄漏3D√√√盘根无泄漏2疏水系统泄漏3D√√疏水器无内漏,阀门无泄漏,疏水管膨胀节无泄漏振动2W√√√√无振动序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0HFE、0HNA、0HLA设备名称:风道及烟道1支吊架可靠性4W√√受力正常,限位块无变形LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉2挡板灵活性4W√√动作灵活序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0HQA10AT001设备名称:电除尘器本体1外壳、膨胀节、人孔门泄漏1W√√无漏灰、漏烟/无雨水漏进LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉2电场运行参数1W√√正常61
Q/SCPS-105.043-20093阴、阳极振打运转情况3D√√按设定周期运转良好序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0ETG设备名称:省煤器及电除尘灰斗1上部灰斗泄漏2D√√无风、烟、灰漏出LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉堵塞2D√√√灰控无堵塞2下部灰斗锁气器驱动装置可靠性1W√√气缸动作灵活,开关平稳,不漏气,联接销子不松动密封1W√√√无风及灰漏出3平衡三通阀气化风2W√√√连续,风压正常风压2W√√风压正常密封2W√√不对外冒灰灵活可靠性2W√√阀门动作迅速、无异响、卡涩等堵灰2W√√无堵灰61
Q/SCPS-105.043-2009序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0ETG设备名称:飞灰管道系统1飞灰管道泄漏2D√√无泄漏,接头密封盘根完整LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉堵塞2D√√无堵塞2刀闸阀泄漏2D√√盘根无泄漏,关闭严密润滑2W√√阀杆润滑良好序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:设备名称:电除尘灰斗气化风系统1气化风系统出口压力2W√√在规定的范围内(额定压力:0.55bar)LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉空气流量2W√√在规定的范围内(额定流量:14.5M3/min)2气化风机出口空气温度2W√√<80℃轴承温度1W√√<110℃异响、振动1D√√无异响及明显振动61
Q/SCPS-105.043-2009序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0ETH10设备名称:灰塔及湿排系统1干灰排放系统底部放灰闸板阀2W√√动作灵活、无灰冒出LD11灰排放伸缩管2W√√不变形,不破损,放灰时无太大灰漏出伸缩管驱动机构2W√√工作正常,钢丝绳完好,导轮无严重磨损气化风管2W√√联接处不漏风,不堵塞,无破损2安全阀严密2W√√无灰冒出,不漏水3布袋除尘器压差8W√√压差不超过正常值吹扫空气压力2W√√正常4湿灰排放系统放灰阀2W√√无泄漏,关闭严密气化风管2W√√无泄漏,无堵塞,保温完好气化风减压器2W√√无异响,无大的振动放灰槽2W√√无堵塞落灰斗2W√√无堵塞、不冒灰射水抽气器2W√√射水压力正常射水抽气器供水阀2W√√动作迅速,无泄漏5灰水罐及灰沟堵塞4W√√无堵塞61
Q/SCPS-105.043-2009序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0ETH、0ETP设备名称:灰塔气化风及通风机系统1灰塔气化风系统出口压力(入口真空)2W√√在规定的范围内(额定压力:1.5bar)LD11空气流量2W√√在规定的范围内(额定流量:17M3/min)出口空气温度2W√√<80℃轴承温度1W√√<110℃,油位正常异响、振动1D√√无异响及明显振动序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0ETP设备名称:电除尘灰斗输送风系统1输送风系统出口压力(入口真空)2W√√在规定的范围内(额定压力:0.75bar)LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉空气流量2W√√在规定的范围内(额定流量:81M3/min)2输送风机出口空气温度2W√√<80℃轴承温度1W√√<140℃异响、振动1D√√无异响及明显振动61
Q/SCPS-105.043-2009序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0HFE10AN001、0HFE20AN001设备名称:一次风机1马达及风机轴承温度1D√√√√<80℃LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉61
Q/SCPS-105.043-2009LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉振动1D√√√√<0.08mm噪音1D√√√√无异常噪音2液压油站油温2D√√√15℃~50℃油压2D√√5bar~70bar流量1W√√>9L/min油滤网1W√√压差<4.5bar,无报警油位2D√√正确油质2W√√不乳化,透明、无杂质冷却风扇1W√√油温>45℃,运转油温<35℃,停止冷却风扇滤网1W√√无堵塞,干净3润滑油站油温2D√√√15℃~50℃流量1W√√>9L/min油压2D√√0.5bar~6bar油滤网1W√√压差<4.5bar,无报警油位2D√√正常润滑油站油质2W√√不乳化,透明、无杂质冷却风扇1W√√油温>45℃,运转油温<35℃,停止冷却风扇滤网1W√√无堵塞,干净序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0HLB10AN001、0HLB20AN001设备名称:送风机1马达及风机轴承温度1D√√√√<80℃振动1D√√√√<0.08mm噪音1D√√√√无异常噪音2液压油站油温2D√√√15℃~50℃油压2D√√5~70bar流量1W√√>9L/min油滤网1W√√压差<4.5bar,无报警油位2D√√正确油质2W√√不乳化,透明、无杂质冷却风扇1W√√油温>45℃,运转油温<5℃,停止冷却风扇滤网1W√√无堵塞,干净61
Q/SCPS-105.043-2009序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0HNC10AN001、0HNC20AN001设备名称:引风机1主轴承轴承温度1D√√固定端轴承<82℃自由端轴承<71℃LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉振动1D√√<4mils主轴承油质2W√√清洁,不乳化油位2D√√正确2马达轴承轴承温度2D√√<85℃轴承油质2W√√清洁,透明,不发黑轴承油位2D√√油位正确3入口动叶驱动环2D√√驱动杆联接牢固,各调节连杆牢固,润滑良好挡板1W√√调节臂及轴承完好密封1W√√无大的漏风序号检查部件项目内 容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:FHTC10AN001设备名称:脱硫增压风机1马达及风机轴承温度1D√√√√<85℃LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉振动1D√√√√<1.4mm/s噪音1D√√√√无异常噪音61
Q/SCPS-105.043-20092液压油站油温2D√√√√10~50℃油压2D√√>700kpa流量1W√√正常油滤网1W√√压差<450Pa,无报警油位1D√√正确油质2W√√不乳化,透明、无杂质3润滑油站油温2D√√√√10~50℃油压2D√√正常流量1W√√>19l/min油滤网1W√√压差<450Pa,无报警油位2D√√正确油质2W√√不乳化,透明、无杂质4输入侧密封风机风压1D√√√>250Pa风机本体1W√√√√无振动、无异响5扩散侧密封风机风压1D√√√>250Pa风机本体1W√√√√无振动、无异响61
Q/SCPS-105.043-2009序号检查部件项目内 容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:FHTA10AA101FHTA40AA101FHNA20AA102设备名称:脱硫烟道入口挡板脱硫烟道出口挡板脱硫烟道旁路挡板1本体构架4W√√牢固LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉执行机构2W√√灵活,无卡涩挡板4W√√密封性良好2密封风系统密封风机2W√√√√牢固,无异常振动管道及挡板门4W√√√牢固,无泄漏加热器4W√√√正常序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:00EGA设备名称:卸油码头至燃油罐1阀门及管道泄漏1W√√无泄漏LD132消防系统泄漏4W√√无泄漏3卸油码头设备泄漏、表面2W√√无泄漏、无生锈61
Q/SCPS-105.043-2009序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0EGD设备名称:燃油主油泵系统1燃油泵异响、噪音1D√√无异响LD13振动2D√√√无强烈振动2进口滤网压差2W√√不报警泄漏2W√√无泄漏3炉前滤网压差2W√√不报警泄漏2W√√无泄漏4压力调节阀压力1W√√泄压压力:20kg/cm2±2kg/cm25油系统管阀振动、泄漏2W√√无振动、无泄漏序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0HHQ设备名称:扫描风机系统1风机本体振动1D√√√符合规定值LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉异响1D√√无异响入口滤网压差3D√√>0.0374kPa,<0.1494kPa61
Q/SCPS-105.043-2009序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0ETA20、0ETX设备名称:捞渣机及碎渣机系统1捞渣机链条及运转情况1D√√√偏斜量<30cm,张紧千斤顶位置正确,油压45bar~48bar,链条无明显磨损及裂纹,刮板不弯曲,挂耳不松动;运转平稳,无卡涩LD11-#1炉LD12-#2炉LD13-#3炉冲洗水2D√√链条、刮板冲洗水喷嘴无损坏,喷射方向正确底部回程槽1W√√无过多积渣及积水2碎渣机振动1D√√无较大振动轴承温度1D√√<40℃异响1D√√无异响3液压油系统泄漏1D√√无泄漏异响1D√√捞渣机及碎渣机油泵无异响温度1D√√油泵体温度不超过70℃,油温不超过75℃油滤网2W√√无滤网压差过大报警61
Q/SCPS-105.043-2009序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0ETN设备名称:底渣管及混灰管道系统1底渣管阀泄漏、堵塞1D√√√无泄漏,无堵塞,接头及阀门密封盘根完整LD11磨损8W√测量无明显减薄2混灰管阀泄漏2W√√无泄漏,接头及阀门密封盘根完整堵塞1W√√√无堵塞磨损8W√测量无明显减薄序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:0ETA、0ETN设备名称:底渣泵、混灰泵及附属系统1底渣泵、混灰泵异响、出力1D√√无异响、出力正常LD11轴承温度1W√√<50℃密封性1D进出口联接无泄漏,盘根允许滴漏皮带4W√√无脱胶,起层,明显拉长2回水泵泄漏4W√√进出口联接无泄漏,盘根无明显泄漏轴承4W√盘动润滑良好,无卡涩3混灰池进口闸阀4W√√动作灵活,无卡涩,严密不漏4泄漏1W√√无泄漏61
Q/SCPS-105.043-2009泵进出口及搅拌水、反冲洗水管阀管道厚度1Y√√无明显减薄序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:00ETN30设备名称:高压水系统1高压水泵组泄漏1D√√盘根滴漏,进出口联接无泄漏LD13润滑油位3D√√正确润滑油质2W√√无乳化、清洁润滑油温3W√√测量<70℃异响1D√√无异响皮带4W√√松紧适合,无起层、脱胶、划伤等2高压水系统管阀泄漏1W√无泄漏序号检查部件项目内容设备状态点检方法点检标准点检员61
Q/SCPS-105.043-2009点检周期运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:00ETN设备名称:低压水系统1低压水泵组泄漏1D√√盘根滴漏,进出口联接无泄漏LD13润滑油位3D√√正确润滑油质2W√√无乳化、清洁润滑油温3D√√测量<70℃异响1D√√无异响皮带4W√√松紧适合,无起层、脱胶、划伤等2低压水系统管阀泄漏1W√无泄漏腐蚀8W√无明显腐蚀序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:设备名称:起重设备2钢丝绳钢丝绳及接扣1M√√√可靠无严重磨损且钢丝绳断裂根数在规程规定范围之内,保持良好的润滑状态钢丝绳及接扣1Y√√√2倍容许工作荷重10分钟静力试验无异常61
Q/SCPS-105.043-20093葫芦链条1M√√√无严重锈蚀及裂纹齿轮1M√√√完整无磨损撑牙1M√√√灵活能起煞车作用吊钩1M√√√无裂纹无变形,开口销完整.润滑油1M√√良好且充分荷重试验1Y√√√1.1倍容许工作荷重10分钟静力试验无异常4起重机控制.行驶和起吊部件3M√√√无异常现象61
Q/SCPS-105.043-2009卷扬限制器3M√√√在吊钩升起距起重构架300mm时自动停止5起重机行程开关3M√√√作用灵活可靠JZD1荷重控制器3M√√√动作正常煞车3M√√√灵活可靠齿轮1Y√√√牢固完整可靠轴上螺栓1Y√√√牢固完整可靠销键1Y√√牢固完整可靠靠背轮1Y√√牢固完整可靠煞车盘防护罩1Y√√牢固完整可靠钢丝绳1M√√√可靠无严重磨损且钢丝绳断裂根数在规程规定范围之内61
Q/SCPS-105.043-2009吊钩1M√√√无裂纹及变形,销子及滚珠轴承良好,开口销完整.齿轮箱1Y√√轴承无严重磨损滚筒1Y√√吊钩最低位置时,滚筒至少剩5圈绳索且绳索固定点良好葫芦链节1Y√√无严重锈蚀及裂纹起重机及电动机开关外壳1M√√√接地良好6起重机荷重试验1Y√√√√1.1倍容许工作荷重10分钟静力试验无异常JZD1序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:设备名称:其它辅助设施1脚手架搭设和拆除√√√符合有关规程且工作完成及时清理现场JZD12保温安装.拆除和修复√√√符合有关规程且工作完成及时清理现场3油漆除锈.底漆.面漆√√√符合有关规程且工作完成及时清理现场4栏杆安装.修复.维护√√√符合有关规程且工作完成及时清理现场61
Q/SCPS-105.043-20095盖板安装.修复.维护√√√符合有关规程且工作完成及时清理现场6格栅安装.修复.维护√√√符合有关规程且工作完成及时清理现场7平台安装.修复.维护√√√符合有关规程且工作完成及时清理现场8卷闸门安装.修复.维护√√√符合有关规程且工作完成及时清理现场序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:设备名称:金属技术监督1金属技术监督及金属材料监督金属技术监督规程.条例.标准和制度的实施√按照有关规程和规定进行JJD1编写金属技术监督工作计划和工作总结√按照有关规程和规定进行审定检修或安装中的金属技术监督检测项目√按照有关规程和规定进行呈报监督报表.大修工作总结.事故分析报告和其他报告√按照有关规程和规定进行有关金属技术监督部件的事故调查和反事故措施的制订√按照有关规程和规定进行组织金属技术监督活动√按照有关规程和规定进行组织健全金属技术监督档案√按照有关规程和规定进行61
Q/SCPS-105.043-2009锅炉安全监测档案的记录√按照有关规程和规定进行金属材料入库前的光谱检测√按照有关规程和规定进行金属材料安装使用前的光谱检测√按照有关规程和规定进行序号检查部件项目内容点检周期设备状态点检方法点检标准点检员运转停止目视手摸听音敲打嗅觉解体精密其它设备编码:设备名称:焊接技术管理1焊接技术审查焊工资格√按照有关规程和规定进行JHD1对焊工进行工作考核和质量评定√按照有关规程和规定进行组织健全焊工技术考核档案√按照有关规程和规定进行有关焊接技术工作的事故调查和反事故措施的制订√按照有关规程和规定进行焊接技术规程.条例.标准和制度的实施√按照有关规程和规定进行焊接材料的准备√按照有关规程和规定进行审定检修或安装中的焊接技术项目√按照有关规程和规定进行焊接工艺及施工方案的制订√按照有关规程和规定进行焊接施工项目监督检查√按照有关规程和规定进行焊接质量检查验收和资料归档√按照有关规程和规定进行呈报焊接工作报表.大修工作总结.事故分析报告和其他报告√按照有关规程和规定进行锅炉和汽机压力容器安全监测档案的记录√按照有关规程和规定进行注:具体参数和标准参见有关设备台帐和检修文件包。61
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Q/SCPS-105.043-2009附录A(资料性附录)设备管理部岗位编码一览表本部部长:BZ00副部长1:FBZ1副部长2:FBZ2安培工程师:APZG翻译;SBFY分部门热工分部电气分部机械分部化学分部策划分部分部主任专工主任:RGZR专工:RZG1RZG2主任:DQZR专工:DQZG1DQZG2主任:JXZR专工:JZG1JZG2JZG3主任:HXZR专工:HXZG主任:CHZR部门名称#1控班#2控班#3控班辅控班点检班继保班二次班汽机点检班炉外围点检班金属工程师点检班化仪班策划仓库班长R1BZR2B2R3BZR4BZDDBZJBBZECBZQDBZLDBZJSBZTJZGGWZGRWZGDXZGCGLYCTJYCKZRCG11CG12CG21CG22CG23技术员R1JSR2JSR3JSR4JSJBJSECJSHYZZ组长R1Z1R1Z2R2Z1R2Z2R3Z1R3Z2R4ZZJBZ1JBZ2ECZ1ECZ2HYY1HYY2HYY3HYY4班员R1Y1R1Y2R2Y1R2Y2R3Y1R3Y2R4Y1JBY1JBY2ECY1ECY2ECY3点检员1DD11DD12DD13QD11QD12QD13LD11LD12LD13JHD1JZD1JJD1HD11点检员2DD21DD22DD23QD21QD22QD23LD21LD22LD23LD24LD25HD21实习人员R2SXR3SXR4SXJBSXECSX61'
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