绝热施工技术标准规范

'公司备案编号：SC/LZQKJ-J006-2013成都龙之泉科技股份有限公司企业标准Q/LZQ/J-0006-2013替代：成都龙泉防腐工程有限公司企业标准---LQFF-JS-006绝热施工技术标准规范2013年9月发布2013年10月实施 成都龙之泉科技股份有限公司Q/LZQKJ/J-0006-2013ChengduLongzhiquanScience&TechnologyCo.,Ltd绝热工程施工标准规范前言国家和行业虽然对绝热工程施工技术制定了施工技术规范，但随着行业的不断发展，材料和施工技术都有了一定的改变，所以为规范公司绝热工程施工技术，根据公司技术要求、材料供应商提供的相关技术要求及有关的行业规定，特制定本标准。本规范对如下施工技术做出详细说明：——绝热施工对环境条件的要求；——绝热施工对基体的要求；——绝热施工工序的要求；——绝热施工质量检验方法；本规范由成都龙之泉科技股份有限公司技术部起草、制定。本规范由成都龙之泉科技股份有限公司脱硫事业部解释。本标准起草部门：技术部。本标准主要起草人：张学双、王剑平。本标准为第二次发布。 成都龙之泉科技股份有限公司Q/LZQKJ/J-0006-2013ChengduLongzhiquanScience&TechnologyCo.,Ltd绝热工程施工标准规范1适用范围本施工工艺适用于发电厂全厂热力系统绝热工程。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注明版本适用于本文件。凡是不注明版本的，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。《火力发电厂保温材料技术条件》DL/T776-2001《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010《绝热工程质量验收规范》GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-20083工艺流程施工→管道水压试验验收合格→保温材料检验→设备、管道保温骨架制作→设备、管道保温骨架安装→设备、管道保温材料施工→设备、管道保温保护层施工→检查验收4保温工艺一般规定(1)当采用一种绝热制品时，保温层厚度大于100mm，保冷层厚度大于80mm时，应分层施工，各层的厚度应接近；当采用两种或多种绝热材料复合结构的绝热层时，每种材料的厚度必须符合设计文件的规定。(2)绝热制品的拼缝宽度要求，当作为保温层时不应大于5mm，当作为保冷层时不应大于2mm；在绝热层施工时，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不宜小于50mm，当外层管壳绝热层采用粘胶带封缝时可不错缝。(3)保温材料固定：允许焊接的设备为保温钩固定；不允许焊接的设备为抱箍和浮动环固定。(4)水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45℃范围内。(5)膨胀缝：设备硬质瓦块每3㎡留十字膨胀缝，并焊双排保温钩，间距20～30mm。(6)保温设备或管道上的裙座、支座、吊耳、仪表、管座、支架吊架等附件，当设计未规定时，可不必保温。保冷设备或管道的上述附件，必须进行保冷，其保冷层长度不得小于保冷层厚度的四倍或敷设至垫木处。(7)施工后的绝热层，不得覆盖设备铭牌，可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开口，开口处应密封规整。第1页共12页 成都龙之泉科技股份有限公司Q/LZQKJ/J-0006-2013ChengduLongzhiquanScience&TechnologyCo.,Ltd预硫化橡胶防腐施工标准规范5保温材料检验(1)各类保温材料应有产品出厂合格证，各项技术性能指标必须满足设计要求。(2)在保温材料入库前，必须进行保温材料复检工作，对以下材料：岩棉板及管壳制品、玻璃棉制品、硅酸铝制品、耐火浇注料、微膨胀可塑料五类材料制品，要在现场取样送检。另外所有保温材料都要进行外形尺寸抽样检查，不合格材料禁止在施工当中使用。(3)保温材料应按材料、规格分类存放在通风良好、防潮的库棚内，保持干燥，防止雨淋或受潮，材料堆放高度以不致于挤压和损坏为好，露天堆放仅限于近期需用，但不影响材料理化性能。6保温骨架制作(1)保温骨架的高度应符合图纸设计规定，如图纸无规定时，保温骨架高度应为主保温层厚度加10mm，同时保温骨架的高度还应考虑设备加固筋处的高度，保证外护层的连续安装。(2)烟风道及平面设备：在外壁上焊接扁钢30×3支腿，支腿高度为保温层厚度加10mm，两支腿间距为500mm。两排支腿间距在1000～1500mm之间一道。铺砌保温后用角钢30×30×3横向与支腿焊接牢固，用来连接固定瓦楞板。(3)圆罐形设备：用扁钢30×3作支腿，两支腿间距为500mm，高度高出保温层2～3mm。两排支腿间距在600～900mm之间一道。(4)竖直管道：用保温托盘，间距3.5m左右一道，环的宽度比保温层厚度小10～20mm。用螺栓紧固。(5)在设备壁上、炉墙上焊接保温钩钉要求：间距为纵横向330×330mm，即9个/m2，交叉错列布置，焊接牢固。(6)保温钩钉制作要求：用φ3-6冷拉钢筋制成，保温钉为“L”型，与之配套使用的自锁压片要求规格尺寸是大于50×50mm，厚度δ=0.5～0.8mm镀锌钢板压垫，孔径φ3.8.钩钉长度应比保温层总厚度尺寸长50mm以上，多余部分折弯900，尖部扎进保温缝内。第2页共12页 成都龙之泉科技股份有限公司Q/LZQKJ/J-0006-2013ChengduLongzhiquanScience&TechnologyCo.,Ltd预硫化橡胶防腐施工标准规范例图一保温钩钉示意(7)切割瓦楞板及保温角钢骨架支腿要用无齿锯及手提砂轮切割机切割，不得用电火焊切割。(8)烟风道、平面方形设备瓦楞板的角部护角板，使用δ=0.8～1.0mm平板白铁皮用。折方机压成90角而成，护角宽度为100×100～120×120mm为宜。(9)六道补偿器白铁皮罩盒安装要求：平板白铁皮罩盒高度，以高出主体平面波形板平面50～100mm为宜。宽度据实际而定，尽量以窄为好。白铁皮用δ=0.8～1.0mm作成，较宽的应在表面，对应起上弧线增加强度，形状可为菱形块状。(10)对于不允许焊接的设备如：汽包、加热器、除氧器、汽缸体等设备，应先在设备上用扁钢30×3打包箍，间距400～800mm，之后再在扁钢上焊接保温钩钉或螺栓。或用8#铁丝扭成环扣间距400一个扣，打上箍圈，之后穿18#铁丝。用于固定保温材料。例图二设备封头保温实例第3页共12页 成都龙之泉科技股份有限公司Q/LZQKJ/J-0006-2013ChengduLongzhiquanScience&TechnologyCo.,Ltd预硫化橡胶防腐施工标准规范7设备保温材料施工7.1硬质保温材料施工要求：(1)热力设备的一般部位拼砌应严密，灰浆饱满，灰缝宽度不大于5mm，一层错缝，二层压缝，错缝与压缝尺寸均不小于瓦块长度与宽度的1/3。(2)方形设备的四角砌筑应搭接，二层及二层以上保温时成啮型搭接，方形设备的四角的绝热层铺设时，其四角角缝应作成迷宫式搭接，不得形成垂直通缝，干拼缝应采用性能相近的矿物棉填塞，填缝前，必须清除缝内杂物，湿砌带浆缝应采用同于砌体材质的灰浆拼砌。(3)圆罐设备的封头要根据具体要求下料，加工研磨成斜梯形块砌筑。(4)主保温层用双股铁丝交叉绑扎，做到线紧无余力，每块瓦不少于两道。(5)法兰两侧、支吊架及伸缩节两侧均要留出足够的膨胀间隙和拆卸螺栓的距离。(6)设备的观察孔、检测点、维修处的保温，必须采用可拆卸式结构。(7)立式设备采用硬质保温材料，应在支承环下面留设伸缩缝；卧式设备的筒体上距封头连接处，均应留设一道伸缩缝。(8)施工后的绝热层，不得覆盖设备铭牌，可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开口，开口处应密封规整。7.2软质材料施工要求：(1)拼砌严密无缝隙，并有一定的预紧力。单层错缝，二层压缝，错缝、压缝尺寸不小于200㎜。(2)仅法兰两侧留出拆卸螺栓间隙，其余部位不再留设膨胀缝。(3)其它依照硬质材料的要求执行。7.3主保温层绑扎法施工要求：(1)设备绝热层应从支撑件开始，自下而上拼砌，并用镀锌铁丝网状捆扎，铁丝生根在设备表面予焊的钩钉或销钉上，绑扎后的镀锌铁丝头应嵌入保温层内。(2)不允许穿孔的硬质绝热制品，钩钉位置应布置在制品的拼缝处，允许穿孔的硬质绝热制品，应钻孔穿挂，其孔缝采用矿物棉填塞。(3)双层或多层的绝热层施工，应逐层捆扎，并应对各层表面进行找平和严缝处理。(4)设备封头绝热层的施工，应将绝热制品板材按封头尺寸加工成扇形块，并应错缝铺设。绑扎材料一端系于活动环上，另一端应系在切点位置的固定环或托架上，绑扎第4页共12页 成都龙之泉科技股份有限公司Q/LZQKJ/J-0006-2013ChengduLongzhiquanScience&TechnologyCo.,Ltd预硫化橡胶防腐施工标准规范成辐射型扎紧条。必要时可在扎紧条间扎上环状拉条，环状拉条与扎紧条呈十字拧结扎紧，当封头绝热层为多层时，应分层以扎紧。(5)半硬质绝热制品的绝热层，宜穿挂或嵌装于销钉上，并用自锁压板固定，各层保温材料平均每块有一定数量的销钉直接穿透，形成连挂整体，自锁压板必须紧锁于销。钉上，并将绝热层下压4～5㎜，销钉露出压板的部分应弯倒90，软质保温层厚度和密度应均匀，外形应规整，经压实捆扎后的容重必须符合设计规定。7.4主保温层粘贴法施工：(1)粘接剂应符合使用温度的要求，并应和绝热层材料相匹配。粘接剂在使用前，必须进行实地试粘。施工时粘接剂取用后，应及时盖严，并不得受冻。(2)应采用层铺法施工，各层毡、板应逐层错缝、压缝粘贴，每层的厚度宜为10～30㎜。仰面施工的绝热层，应采用固定螺栓、固定销钉和自锁压板、镀锌铅丝网等方法复合进行固定。(3)粘接剂的涂抹厚度严格按材料使用说明施工，无说明宜为2.5～3㎜.并应涂满、挤紧和粘牢。(4)连续粘贴的层高，应根据粘接剂固化时间决定，毡、板可随粘随用卡具临时固定，待粘接挤干固后拆除。(5)尺寸异型和弯曲的表面不宜采用半硬质绝热制品。7.5喷涂法施工：(1)绝热层采用喷涂法施工时，施工前，应按正式喷涂工艺及条件进行试喷。施工时，应在设备旁边另立一块试板，与设备喷涂层一起施工，试块可从试板上切取。(2)喷涂时应由下而上，分层进行，大面积喷涂时可分段分片进行，接茬处必须结合良好，喷涂层应均匀，喷涂应待上一层凝固后再喷下一层。(3)施工时，应根据伸缩缝的位置分区进行喷涂，并可利用伸缩缝处的分区挡板控制喷涂层的厚度，喷涂施工中回弹落地的喷涂料，不得回收利用。(4)水泥粘接的喷涂料施工结束后，应进行湿养护。7.6主保温层网子施工要求(1)设备主保温层的外部应敷设镀锌铁丝网，以利主保温层的紧固。(2)网子表面不应有铁丝断头露出，也不应有鼓包和空层等现象，伸缩缝处的铁丝网必须断开。(3)两块网子应对接，按设计或规范要求等距连接。网子与销钉紧固牢靠，并保证紧第5页共12页 成都龙之泉科技股份有限公司Q/LZQKJ/J-0006-2013ChengduLongzhiquanScience&TechnologyCo.,Ltd预硫化橡胶防腐施工标准规范贴在保温层上。8管道保温材料施工(1)保温外护板环向接缝应布置在不明显处，露天水平管道环向接缝应布置在下方，同一管道上的接缝应尽量成一条直线布置。(2)保温外护板沿坡度方面顺水搭接，避免水进入保温层。(3)布置相对集中的管道，采取从同一起点、同一位置自下而上安装，环向搭口方向一致，搭接尺寸相同，固定钉均匀布置。例图三双层保温实例(4)管道弯头采用多分节的虾米腰结构。从起弧点两边各用一短节过渡，短节要依据管道直径大小采用合适的长度，主要是避免起弧不一致造成的不协调现象，使其过渡更加圆滑。弯头保温外径在3.89㎜以上至500㎜以下的弯头由10瓣过渡、保温外径在500㎝以是的弯头由12瓣过渡。对于大管径弯头瓣数不作硬性规定，但是弯头每瓣使用宽度应符合要求，周长在1000-3.800㎜之间的管道弯头每瓣宽度不得超过90㎜；周长在3.800-2000㎜之间的管道弯头每瓣宽度不得超过100㎜；周长在2000-2500㎜之间的管道弯头每瓣宽度不得超过110㎜。每瓣两边起正反线，保证环向扣口严密。(5)高温高压弯头与直管段相连部位，采用搭接形式，搭接长度为75～100㎜，两端均不固定。第6页共12页 成都龙之泉科技股份有限公司Q/LZQKJ/J-0006-2013ChengduLongzhiquanScience&TechnologyCo.,Ltd预硫化橡胶防腐施工标准规范例图四管道弯头保温实例(6)每个托架的底部及弯头起弯处留设一道宽20～30㎜膨胀缝，内部填充弹性良好的保温材料。高温大直径管道弯头中部增设一道膨胀缝。(7)法兰两侧、支吊架及管道穿平台处留出足够的膨胀间隙。(8)伸缩节及管道滑动支架等处的保温均应按膨胀方向留出足够的间隙。不同膨胀方向或不同介质温度的管道保温层必须留出足够间隙，凡有碍膨胀方向的应按膨胀方向留出足够间隙。(9)对于临近管道、梁及其它构件时，保温外护板应做引盒进行避让。(10)小口径集束管道保温采用集中保温，外护板采用小波纹板，并使用平板，应压出凸筋。(11)支吊架保温，同一现场的吊架保温形式统一、标准统一。大口径管道的吊架采用椭圆流线式结构，较小管径的吊架采用吊耳式结构，使其支架位置外衣与管道保持平滑过渡。支吊架材质多为普通钢材，在高温中性能变差，为现场的整体工艺考虑，高温高压吊架只制作吊架盒而不填加保温材料。(12)阀门保温，其保温罩壳应安装可拆卸结构。可以定做成型的阀门罩壳，也可现场制作，现场制作的阀门保温罩壳可作成两个半片，法兰盒多采用咬口和插接结构。(13)带法兰的阀门保温施工时，法兰两端的保温要留出拆卸螺栓的位置，一般为螺栓长度加25㎜，管道两端制作成圆环封头密封其端部。(14)主蒸汽、高压给水管道保温护板外标出焊缝位置。第7页共12页 成都龙之泉科技股份有限公司Q/LZQKJ/J-0006-2013ChengduLongzhiquanScience&TechnologyCo.,Ltd预硫化橡胶防腐施工标准规范8保护层施工8.1抹面层：(1)材料配比要符合设计要求，误差控制在±25%内。(2)镀锌铁丝网紧贴主保温层，与绑扎铁丝扭在一起，表面无鼓包、空层现象，无断头铁丝、膨胀缝处断开。(3)抹面层分两次涂抹，第一次约占总厚的2/3，并大体找平、拉毛，稍干后进行第二次涂抹。(4)抹面平整光滑，棱角整齐，完工后无外露铁件和铁丝网印痕，面层不平整度不大于3㎜，干燥后无裂纹。8.2玻璃丝布保护层：(1)玻璃丝布环向、纵向搭接量不少于30㎜.(2)水平管道环向搭接应顺坡，两侧缝口朝下，平整、无皱纹、翘边。(3)乳胶涂抹均匀，不少于两道。8.3铁皮保护层：(1)管道安装白铁皮下料时，白铁皮起线机圆弧线条大小的要求：当保温管道外径D≥400㎜时，起线圆弧半r=4㎜；当D=200～400㎜时，起线圆弧半r=3㎜；当D=100～200㎜时，起线圆弧半r=2.5㎜；当D＜100㎜时，起线圆弧半r=2㎜。(2)管道弯头的白铁皮安装要圆滑不出棱，下米腰下料块数要适宜，不得过少，安装间距一致。容器外护板接缝错落有致，布置美观，间隔成直线。(3)容器封头制作分瓣合理，每瓣宽度均匀，下料误差控制在±0.5㎝，每瓣两边起正反线，保证环向扣口严密。每瓣对准封头中心，宽窄一致。铆钉或自攻螺丝要在弧顶中心为圆心的同一圆周上，具间距相等。封头中间可镶嵌莲花瓣、五角星等图案，也可印上业主公司图标，以增加其美观。(4)水平管道白铁皮纵向搭口应在轴心偏下450左右，搭接宽度80㎜左右，搭口接缝处于隐蔽位置。(5)管道白铁皮环向套接一般为50㎜，大直径高温管道及露天管道为75～100㎜，环向搭接应顺水流向搭接。(6)靠近法兰处直管保温端部的白铁皮护壳，应用尖嘴钳加工成菊花纹（锯齿形），保护保温材料。第8页共12页 成都龙之泉科技股份有限公司Q/LZQKJ/J-0006-2013ChengduLongzhiquanScience&TechnologyCo.,Ltd预硫化橡胶防腐施工标准规范例图五容器封头保温实例(7)白铁皮安装时，禁止用冲孔或其他方法打孔，一律用电钻钻孔，接缝严密、平整。(8)拉铆钉或自攻螺钉间距尺寸及数量要求：安装后的铆钉要成直线或在同一圆周弧线上，间距要均匀相等。设备白铁皮平板安装及管道轴向连接间距为200～250㎜；波形板之间连接时铆钉间距为300㎜；管道环向接连时，φ＞400㎜用6～8个，最大间距不得超过500㎜；φ≤400㎜用4个；φ≤200㎜用2个自攻螺钉。8.4外护板安装(1)外护板选择波形板时，应选择小波纹的，强度大，不易变形，外表工艺美观。若选择平板，在筒体处裁出具有立体感的几何形可使其外表美观并增加刚度。(2)外护板应紧贴主保温层，表面平整，无空鼓、凹凸不平现象，过渡处应平滑。(3)外护板铆钉应整齐，横平竖直，间距分布均匀。(4)外护板包角处、门孔处理要美观，不影响膨胀。(5)顶面外护板应做防水倾斜状布置，顶部白铁皮波形板应有1～2%的坡度，可单面也可双面落水。(6)顶面外护板要出沿，出沿长度比侧平面长出100㎜，侧面采用包角板保护。两侧面护板要出裙。(7)外护板接缝沿坡度方向顺水搭接，避免水进入主保温层，管道插入容器处的保温应顺水插接。(8)波形板安装时，波骨要横平竖直，表面平整，平整度≤5㎜/2m，棱角整齐、规范。外护板搭接距离合理，顺龙骨间搭接一个波骨，波形板长度方向两板搭接长度为100㎜。上下层外护板接缝在同一条直线上。(9)对需要维修或监视部位的外护板安装时，宜做成可拆卸结构。第9页共12页 成都龙之泉科技股份有限公司Q/LZQKJ/J-0006-2013ChengduLongzhiquanScience&TechnologyCo.,Ltd预硫化橡胶防腐施工标准规范(10)烟风道膨胀节外部的护板应压出菱形凸筋，即不影响膨胀，又增加其美感。9典型施工图示图一管道保温结构图图二管道弯头保温结构图第10页共12页 成都龙之泉科技股份有限公司Q/LZQKJ/J-0006-2013ChengduLongzhiquanScience&TechnologyCo.,Ltd预硫化橡胶防腐施工标准规范图三管道阀门保温结构图图四伴热管道保温结构图第11页共12页 成都龙之泉科技股份有限公司Q/LZQKJ/J-0006-2013ChengduLongzhiquanScience&TechnologyCo.,Ltd预硫化橡胶防腐施工标准规范图五烟道软质材料保温结构图图六圆形设备封头保温结构图第12页共12页'