tjb04049-2010点焊密封胶工艺技术标准

'TJB陕西通家汽车有限责任公司企业标准TJB04049-2010点焊密封胶工艺技术标准2010-02-26发布2010-03-01实施陕西通家汽车有限责任公司发布 修改页原章节号现章节号修改说明备注编制/日期：校对/日期：审核/日期：标准化审查：日期：批准：日期： 陕西通家汽车有限责任公司企业标准点焊密封胶工艺技术标准TJB04049-20101范围本标准规定了汽车用点焊密封胶的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装与贮存。本标准适用于本公司汽车用点焊密封胶。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不住日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB2944-82《胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定》3技术要求产品应有合适的综合理化性能、耐候性和施工性，技术要求应符合表1的规定。陕西通家汽车有限责任公司2010-02-26批准2010-03-01实施 TJB04049-2010表1技术要求序号项目指标1外观单组份黑色糊状，质量均匀，无沉淀、无离析、无外来杂质2密度（g/㎝2）≤1.53固体含量（﹪）≥85%4体积变化率（%）20到605ED溶液耐污染性无污染6流淌性常温不大于2mm,160℃≤5mm，180℃≤107固化条件在150~180℃和0.5~2小时范围内低温长时间或高温短时间固化，均能获得较满意的效果；宝鸡标准固化条件为160℃、30min，汉中180℃、30min。最低固化条件140℃，不少于60min。8胶接强度（MPa）剪切强度160℃、30min标准固化条件下，非油面粘接不小于1.0MPa；油面粘接不小于0.8MPa。剥离（N/25mm）大于等于5090%的试验中絮状破坏9膨胀率体积膨胀率小于15%10焊接性（点焊强度下降率）小于10%11耐水性（KPa）大于等于5090%的试验中絮状破坏12耐腐蚀性无腐蚀13过热试验经200℃，30分钟过热固化，试样不脆、不裂、无过烧现象。14耐液性在60℃的脱脂液、磷化液或电泳液中浸泡30分钟，密封胶不起泡、不脱落、不变色、对液体介质无不良反应。15密封性无渗漏16贮存期在自然环境温度下，以原包装容器在室内贮存，贮存期至少6个月，超贮存期产品经检验合格后仍可使用。4试验条件4.1正常试验条件 TJB04049-20104.1.1试验室正常条件：试验室的正常条件应在23±2℃的温度和65±5%的相对湿度的状态。如果无法保持这种正常条件，应在测试报告中记录每次试验温度和湿度。4.1.2试样的正常状态：在试验之前试样应在正常状态下静置1hr或更长时间。4.1.3试样：通常情况下，应从成品中抽取试样并按表2规定的形状和尺寸预制。表2样品材料备注试验钢板一般用冷轧碳素钢薄板及钢带t=1.0±0.2，W=20，L=50mmt=1.0±0.2，W=20，L=50mmt=1.0±0.2，W=20，L=50mm密封胶成品或以成品相同工艺制造的密封胶5试验方法5.1比重用比重杯（见图１）进行测试，将试样在常温下放置３小时，向比重杯中小心注满试样，注意不能有气泡并擦去杯盖排气孔中流出的多与样品。在天平托盘上放置一个和比重杯相同重量的置换砝码和平衡砝码，测量试样的重量，平衡砝码的克数乘以０．０１得出试样比重。比重杯为筒形且具有足够的硬度，不会变形，杯盖在内表面具有钝角斜面的凹陷，凹陷中心处应设置一个气孔。通过对边缘的切削调整杯的内部体积，注入２０±2ºC的水，盖上盖子，并擦去溢出的水后称量得到的水的质量为１００±０．５g。杯的质量应小于或等于２００g。 TJB04049-20105.2固体含量迅速将约1.5g的试样转移到铝箔盘中，盖上盖子并称重，然后打开盖子在室温下放置３０到６０分钟，将试样置于１０５±２ºC的烘箱中３小时。取出后置于干燥器皿中放置，然后拆下盖子并称重得到加热后的试样重量，加热后的质量与加热前的质量之比乘以１００即为试样的固体含量。5.3体积变化率将试样按照图2所示注入金属环内，不能有气泡，并用找平抹刀抹平，厚度为４mm，余下的空间用滴定管加注２０±１ºC的水。用玻璃板盖盖住金属环，然后继续加水直至内部不再有气泡，通过滴定管前后读数差算出加水体积Ｖ１。然后放出注入的水，并将试样在160±２ºC的温度下加热15分钟，并在室温环境下放置１小时，再次按上述的方法向金属环内加水算出加水的体积Ｖ２。按照下式计算出体积变化率Ｓ（％）： TJB04049-2010其中：Ｖr＝金属环内体积（ml）V１=加热前的加水体积（ml）Ｖ２=加热后的加水体积（ml）5.4ED溶液耐污染性将至少5g密封胶浸入41g生产线上使用的ED溶液中，放置1小时后，对ED溶液的特性和涂层性能进行测试，并与没有密封胶浸入的ED溶液的结果进行对比并检查是否有缺陷。5.5流淌性在涂过防锈油的钢板（0.8mm×100mm×300mm）上按照图3所示涂上密封胶（10mm宽、3mm厚），将试样以70度角的方式安装到保持架上，30分钟后测试密封胶的流动距离，将试样在160±２ºC的温度下加热15分钟后置于常温环境下，20分钟后测量密封胶的流动距离。 TJB04049-20105.6焊接性如图4所示，将试样涂在浸过防锈油的测试钢板（0.8mm×25mm×100mm）上，将涂过防锈油的另一块测试钢板按图示叠放在上面，并在重叠部分的中心点焊。拉伸试验机按图示方向加载，加载速度50mm/min，记录试样断裂时的最大载荷，按下式计算焊接强度下降率A（%）其中：B=无试样时载荷（N/kgf）C=有试样时载荷（N/kgf） TJB04049-20105.7胶接强度5.7.1剪切强度将试样涂在涂有防锈油的测试钢板（0.8mm×25mm×100mm）上，按照图5所示制备试样，然后用已经加热到100ºC的砝码或夹具加压，并将试样在160±２ºC的温度下加热15分钟，取出后再室温下放置22小时。将长度方向中心与拉伸试验机的夹具中心保持一致，两测试钢板在末端约40mm和卡块一起由夹具夹持，以50mm/min的速度加载，记录试样断裂时的最大载荷5.7.2剥离强度 TJB04049-2010将密封胶涂在涂有防锈油的测试钢板（0.8mm×25mm×200mm）上，将两块测试板面对面的放置，静置10分钟，压紧并使两块试板粘接，将试样压至0.1mm。擦去多余的试样并在160±２ºC的温度下加热15分钟，保持胶接面水平，并在室温下放置22小时。在测试前将胶接部位部分剥离10mm的长度，如图6所示。用拉伸试验机的夹具夹住两端，以50mm/min的速度加载，作载荷和剥离时间的关系曲线，测出曲线上载荷波动部分的平均值。5.8耐水性：按照4.7.1和4.7.2的要求准备试样，然后试样置于40±1ºC的恒温水池中168小时。取出后，在室温环境下放置1小时。按照4.7.1和4.7.2的要求作试样的剪切强度试验和剥离强度试验。5.9耐腐蚀性：按照图7所示，将密封胶涂在测试钢板的表面上，除中央测试板，在两边的测试板上各点焊2点。然后按生产线工艺或等同条件下在试样上加ED涂 TJB04049-2010料，并进行固化。然后在室温环境下放置1小时。将试样置于JISZ2371（盐雾试验方法）规定的盐雾试验机中360小时。取出后，用水洗净试片，并在室温环境中放置3天。在焊点位置钻孔并将钢板和密封胶剥离，检查钢板表面和边缘的腐蚀情况。密封胶的宽度和厚度符合下列规定：（1）在装配后的状态下，用于两侧钢板的测试密封胶的宽度为测试钢板的宽度，用于中央测试钢板的密封胶宽度为10~15mm。（2）在装配后的状态下，用于两侧钢板的测试密封胶的厚度应与点焊处相同，用于中央测试钢板的密封胶厚度为3mm。5.10密封性：如图8所示，将密封胶涂在一条导尺上，将另一条导尺表面顺着凸缘放置并用螺栓组装到一起。始试样水平放置10分钟，然后在160±２ºC的温度下加热15分钟，在室温环境下放置1小时。组装状态下的密封胶宽度为8~10mm，厚度为1.2~1.5mm，多余的密封胶应在加热前除去。 TJB04049-2010将测试导尺的两端用平板和腻子封住，向导尺中灌40mm深的水。将导尺置于水不能泄出的位置，在室温环境下放置24小时后检查水的泄漏情况。5.11过烘：在200±２ºC的温度下加热15分钟后测试密封胶的体积变化率、胶接强度和耐腐蚀性并记录测试结果。5.12试验报告：在批量供货前，供应商须按照表1要求项目内容提供试验报告。6质量要求生产厂应保证出厂产品符合本文件规定的各项技术要求，并有产品标识和产品合格证，每批供货必须附有检验合格单，必要时应附带使用说明书及注意事项。7施工特性密封胶应易于用规定的胶枪施工，并不应含有影响操作性的缺陷。在钢板施用防锈油和压板油的位置密封胶应能保持，而且在操作过程中不 TJB04049-2010能有流挂。8检验规则8.1入厂检验每批必检项目为表1的1、5、6、7、8、13、14每年必检项目为表1的1、3、5、6、7、8、10、12、13、14。8.2产品入厂时应对产品包装、数量（重量）及标志检验核对，如发现包装有损漏、数量有出入，标志不符合规定等现象，应作为不合格品处理。8.3使用部门按本文件的规定进行检验时，若检验结果不符合质量标准而供应商有异议时，由双方共同对产品重新取样进行复检，若仍有异议，则委托双方认可的第三方仲裁，如不符合技术要求的规定，产品即不合格，使用部门停止使用该产品，并按有关规定处理。9包装、标志、运输与贮存9.1产品包装应符合GB2944的规定。9.2产品包装应注明产品名称、产品商标、生产批号、生产日期、包装规格、贮存期等明显标志。钢桶密闭包装，每桶25kg；塑料管装，每支400g,每箱50支。9.3本品无毒、无挥发物、不易燃，可按一般化工产品运输。产品在运输时应轻搬轻放，防止雨淋，包装不得破损，并远离火种。9.4贮存条件：25℃以下通风、干燥库房。仓库贮存本产品必须按其性质分批存放。该产品贮存期按生产厂家规定的时期。从生产之日算起，超过贮存期需要重新进行检验，检验结果符合本文件件要求仍可作用。'